JP5642111B2 - Anti-vibration structure - Google Patents

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Description

本発明は、防振構造、特に、モータの振動を吸収する防振構造に関する。   The present invention relates to an anti-vibration structure, and more particularly to an anti-vibration structure that absorbs vibrations of a motor.

通常、FF式と呼ばれる強制給排気式温風暖房機は、壁あるいは窓を利用して温風暖房機の本体ケースに連結される給排気筒の給気口と排気口を屋外に臨ませているものであり、本体ケース内には、ガスバーナと、ガスバーナに燃焼用空気を送る燃焼用ファンと、前記燃焼用ファンを回転駆動させるファンモータが収容されている。前記ファンモータによって燃焼用ファンが回転することにより、屋外の空気が給気口から給気筒を介して本体ケース内に取り込まれ、燃焼用空気としてガスバーナに供給される。   Normally, a forced air supply / exhaust type hot air heater called FF type uses a wall or window to connect the air supply and exhaust pipes connected to the main case of the hot air heater to the outside. The main body case contains a gas burner, a combustion fan that sends combustion air to the gas burner, and a fan motor that rotationally drives the combustion fan. When the combustion fan is rotated by the fan motor, outdoor air is taken into the main body case from the air supply port via the supply cylinder, and is supplied to the gas burner as combustion air.

一般に、ファンモータにはモータ取付板が半径方向外側に向かって張り出しており、このモータ取付板を、燃焼用ファンのファンケース等の所定の固定板にネジ止めすることにより、前記ファンモータは本体ケース内の所定位置に固定される。   In general, a fan motor has a motor mounting plate protruding radially outward. The fan motor is mounted on a main body by screwing the motor mounting plate to a predetermined fixing plate such as a fan case of a combustion fan. It is fixed at a predetermined position in the case.

燃焼用ファンは、上記したように、給気筒を介して外部の空気を本体ケース内に強制的に取り込むと同時にガスバーナに供給させるため、ガス量によってはその回転数は高く設定され、それに伴いファンモータの振動も大きなものとなる。
ファンモータの振動がモータ取付板を介して前記固定板に直接伝播すると、前記固定板及び本体ケース内の他の収容機器との共振等によって騒音問題を発生させてしまうため、一般に、モータ取付板と固定板との間には防振ゴムを介在させることにより、ファンモータの振動が固定板に伝播するのを防止している(特許文献1及び2)。
As described above, the combustion fan forcibly takes external air into the main body case through the supply cylinder and simultaneously supplies it to the gas burner. Therefore, depending on the amount of gas, the rotational speed is set high, and accordingly the fan The vibration of the motor is also large.
When the vibration of the fan motor propagates directly to the fixed plate via the motor mounting plate, noise problems occur due to resonance between the fixed plate and other housing devices in the main body case. The vibration of the fan motor is prevented from propagating to the fixed plate by interposing an anti-vibration rubber between the fixed plate and the fixed plate (Patent Documents 1 and 2).

例えば、特許文献1では、ファンモータから張り出させた環状のモータ取付板に形成した切欠部を、ボビン状防振ゴムの両鍔部間でネジ軸を挟むように嵌め込み、前記ネジ軸を軸方向に貫通している挿通孔にボルトを差し込んで、固定板の所定位置に螺合接続させる構成が開示されている。このものでは、ファンモータからモータ取付板に伝播する振動は、防振ゴムによって吸収され、固定板側への振動の伝播が緩和される。   For example, in Patent Document 1, a notch portion formed on an annular motor mounting plate protruding from a fan motor is fitted so that a screw shaft is sandwiched between both flange portions of a bobbin-like vibration-proof rubber, and the screw shaft is pivoted. A configuration is disclosed in which a bolt is inserted into an insertion hole penetrating in a direction and screwed into a predetermined position of a fixed plate. In this case, the vibration propagating from the fan motor to the motor mounting plate is absorbed by the anti-vibration rubber, and the propagation of vibration to the fixed plate side is mitigated.

特開平10−110699号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-110699 特開平11−69702号公報JP-A-11-69702

しかしながら、上記したような従来の防振ゴムでは、ボルトを締め付けた際、ボルト頭部や介在させるワッシャにより、防振ゴムの所定域が圧縮される。これにより、前記圧縮された部分の弾性特性は損なわれ、振動が吸収されにくくなって防振性能が低下するといった問題がある。
また、防振ゴムを介しているとはいえ、モータ取付板の前記切欠部近傍と固定板とは共に、ボルトの締め付けによって締め付け方向に押圧されて固定される構成となっているから、ファンモータの振動が前記ボルトを介して固定板に伝播してしまうおそれもある。
However, in the conventional anti-vibration rubber as described above, when a bolt is tightened, a predetermined area of the anti-vibration rubber is compressed by a bolt head or a washer interposed. As a result, the elastic characteristics of the compressed portion are impaired, and there is a problem that vibration is hardly absorbed and the vibration isolation performance is lowered.
In addition, although the anti-vibration rubber is interposed, both the vicinity of the notch portion of the motor mounting plate and the fixing plate are pressed and fixed in the tightening direction by tightening the bolt. Vibration may propagate to the fixed plate via the bolt.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ファンモータに具備させるモータ取付板を、防振ゴムを介してファンケースの構成壁等の固定板にネジ止めする際に、ファンモータの振動の固定板への伝播を確実に低減させる防振構造を提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to screw a motor mounting plate provided in a fan motor to a fixing plate such as a constituent wall of a fan case via a vibration proof rubber. Another object of the present invention is to provide an anti-vibration structure that reliably reduces the propagation of fan motor vibration to a fixed plate.

上記目的を達成するために講じた本発明は、
モータから張り出させたモータ取付板を、防振ゴムを介して、ネジ孔が形成された所定の固定板に取り付ける防振構造において、
前記防振ゴムは、周面に前記モータ取付板の端縁を嵌め込み可能な嵌込溝が形成されていると共に、一方面の中央にボルトのネジ軸を挿通可能なネジ軸挿通孔が開放し、他方面の中央に前記ネジ軸挿通孔に連通し且つ前記ボルトの頭部を収容可能な凹部が開放する扁平体とし、
前記嵌込溝の深さは、前記周面から前記凹部に至るまでの距離よりも浅く設定されていると共に、前記嵌込溝は、前記凹部の底部よりも前記他方面寄りに形成され、
前記凹部の底部と、ボルトの頭部の下面との間に、ワッシャを介在させ、
前記ワッシャは、前記凹部の底部に添設可能な押え部と、前記押え部の周縁の複数位置から前記凹部の深さよりも長く前記他方面を越えて延長する延長片と、前記延長片の延長端部から外側へ屈曲する爪部とから構成され、
前記爪部は、前記嵌込溝内における前記モータ取付板の端縁に続く一部を覆うように、 前記端縁を越えて延長する長さに設定されており、
前記ボルトを前記固定板のネジ孔に螺合させ、前記ボルトの頭部の裏面が前記ワッシャの押え部に当接するまで前記ボルトを締め付けると、前記ワッシャの押え部と防振ゴムの前記凹部の底部は前記ボルトの頭部によって押圧され、前記爪部は前記防振ゴムの前記他方面から離間して位置するように設定されている防振構造である。
The present invention taken to achieve the above object
In the vibration isolating structure for attaching the motor mounting plate overhanging from the motor to a predetermined fixing plate formed with screw holes via vibration isolating rubber,
The anti-vibration rubber has an insertion groove on the peripheral surface where the end of the motor mounting plate can be inserted, and a screw shaft insertion hole through which the screw shaft of the bolt can be inserted at the center of one surface. A flat body in which the concave portion that communicates with the screw shaft insertion hole and accommodates the head of the bolt is opened at the center of the other surface;
The depth of the fitting groove is set shallower than the distance from the peripheral surface to the recess, and the fitting groove is formed closer to the other surface than the bottom of the recess,
A washer is interposed between the bottom of the recess and the lower surface of the bolt head,
The washer includes a pressing portion that can be attached to the bottom of the concave portion, an extension piece that extends beyond the depth of the concave portion from a plurality of positions on the periphery of the pressing portion, and an extension of the extension piece. It consists of a claw that bends outward from the end,
The claw portion is set to a length extending beyond the end edge so as to cover a part following the end edge of the motor mounting plate in the fitting groove,
When the bolt is screwed into the screw hole of the fixing plate and the bolt is tightened until the back surface of the head of the bolt comes into contact with the pressing portion of the washer, the pressing portion of the washer and the concave portion of the vibration isolating rubber are The bottom part is pressed by the head of the bolt, and the claw part is a vibration-proof structure set so as to be spaced from the other surface of the vibration-proof rubber .

上記手段は次のように作用する。
モータに具備させたモータ取付板の端縁の所定位置を防振ゴム装着位置と定め、前記端縁を防振ゴムの周面に形成された嵌込溝に嵌め込んで、モータ取付板の各位置に防振ゴムを装着する。
その後、固定板のネジ孔に、防振ゴムのネジ軸挿通孔の開放端がそれぞれ対応するように、モータ取付板を固定板に添設させると共に、前記凹部の底部と、ボルトの頭部の下面との間に、ワッシャの押え部を介在させ、防振ゴムの凹部からネジ軸挿通孔にボルトを挿通させて、前記ネジ孔に螺合させる。これにより、モータは、モータ取付板及び防振ゴムを介して、固定板に固定される。
前記ボルトの頭部の裏面が前記ワッシャの押え部に当接するまでボルトが締め付けられると、前記ワッシャの押え部と防振ゴムの前記凹部の底部が、前記ボルトの頭部によって押圧され、凹部の底部から前記一方面に至るまでの防振ゴムの所定範囲が、前記ワッシャの押え部を介して、前記ボルトの頭部で固定板に押圧されて圧縮されるが、嵌込溝の深さは、周面から凹部に至るまでの距離よりも浅く設定されているため、モータ取付板の端縁を嵌込溝の底部に届くまで嵌め込んだとしても、モータ取付板の端縁は、上記圧縮範囲に至ることはなく、それよりも外側に位置することとなる。これにより、モータ取付板は、ボルトの締め付けによって防振ゴムが押圧されたり圧縮されたりする際の影響を受け難いものとなる。
The above means operates as follows.
A predetermined position of the edge of the motor mounting plate provided in the motor is defined as a vibration isolating rubber mounting position, and the end edge is fitted into a fitting groove formed on the peripheral surface of the vibration isolating rubber, Install anti-vibration rubber at the position.
Thereafter, the motor mounting plate is attached to the fixing plate so that the open end of the screw shaft insertion hole of the vibration isolating rubber corresponds to the screw hole of the fixing plate, and the bottom of the recess and the head of the bolt A washer pressing portion is interposed between the bottom surface, a bolt is inserted into the screw shaft insertion hole from the concave portion of the vibration-proof rubber, and is screwed into the screw hole. Thus, the motor is fixed to the fixed plate via the motor mounting plate and the vibration isolating rubber.
When the bolt is tightened until the back surface of the head of the bolt comes into contact with the presser part of the washer, the presser part of the washer and the bottom of the concave part of the vibration isolating rubber are pressed by the head part of the bolt , A predetermined range of the anti-vibration rubber from the bottom to the one surface is compressed by being pressed against the fixing plate by the head of the bolt through the pressing part of the washer, but the depth of the fitting groove is Since the distance from the peripheral surface to the recess is set shallower, even if the edge of the motor mounting plate is fitted to reach the bottom of the fitting groove, the edge of the motor mounting plate is compressed as described above. It does not reach the range and is located outside it. As a result, the motor mounting plate is not easily affected by the vibration-proof rubber being pressed or compressed by tightening the bolts.

前記嵌込溝は、前記凹部の底部よりも前記他方面寄りに形成されている。
言い換えれば、モータ取付板の端縁を嵌め込む嵌込溝は、ボルトの締め付けによって押圧されたり圧縮されたりする範囲の反対側(防振ゴムの他方面寄り)に形成されているから、モータ取付板は、ボルトの締め付けによる影響を一層受け難くなる。
The fitting groove is formed closer to the other surface than the bottom of the recess.
In other words, since the fitting groove into which the edge of the motor mounting plate is fitted is formed on the opposite side (close to the other side of the anti-vibration rubber) from being pressed or compressed by tightening the bolt, the motor mounting The plate is less susceptible to the effects of bolt tightening.

凹部の底部に添設されるワッシャの押え部はボルトの締め付けにより防振ゴムと共に固定板に固定され、凹部の開放端から、延長片と爪部とが略L字状に突出する態様となる。ワッシャの爪部は防振ゴムの他方面から離間して位置させているから、凹部に収容されたワッシャの押え部がボルトの締め付けによって防振ゴムを押圧しても、ワッシャの爪部による防振ゴムの押圧や圧縮を防ぐことができる。
また、前記爪部は、前記嵌込溝内におけるモータ取付板の端縁を超えて延長し、その延長部分がモータ取付板の前記端縁に続く一部を覆う態様としたから、例えば、防振ゴムが破損等によりモータ取付板を支持できなくなった場合には、モータ取付板の前記一部が、前記爪部の延長部分に引っ掛かることとなり、モータが直ちに落下することはない。
The holding part of the washer attached to the bottom part of the recess is fixed to the fixing plate together with the vibration isolating rubber by tightening the bolt, and the extension piece and the claw part protrude in a substantially L shape from the open end of the recess. . Since the washer claw is positioned away from the other surface of the vibration isolating rubber, even if the washer holding part received in the recess presses the vibration isolating rubber by tightening the bolt, the washer claw prevents It is possible to prevent the vibration rubber from being pressed or compressed.
In addition, since the claw portion extends beyond the edge of the motor mounting plate in the fitting groove and the extended portion covers a part following the edge of the motor mounting plate, for example, When the vibration mounting rubber can no longer support the motor mounting plate due to damage or the like, the part of the motor mounting plate is caught by the extended portion of the claw portion, and the motor does not fall immediately.

上記防振構造において、好ましくは、前記ネジ軸挿通孔にはその内周面に沿ってスペーサが嵌め込まれ、
前記スペーサの長さは、前記ネジ挿通孔の長さから、ボルトの締め付けにより圧縮される防振ゴムの圧縮分を差し引いた長さに設定されている。
ボルトの締め付けによって、防振ゴムの凹部の底部が押圧されると、前記凹部の底部から前記一方面に至る所定範囲に相当するネジ軸挿通孔の周囲が圧縮される。スペーサの長さは、自然状態にある前記防振ゴムのネジ挿通孔の長さからこの圧縮分を差し引いた長さに設定されているから、ボルトの締め付けによって、防振ゴムは所定の圧縮分だけ圧縮し、それ以上の圧縮はスペーサによって阻止される。
In the vibration-proof structure, preferably, a spacer is fitted along the inner peripheral surface of the screw shaft insertion hole,
The length of the spacer is set to a length obtained by subtracting the compressed portion of the anti-vibration rubber compressed by tightening the bolt from the length of the screw insertion hole.
When the bottom of the recess of the anti-vibration rubber is pressed by tightening the bolt, the periphery of the screw shaft insertion hole corresponding to a predetermined range from the bottom of the recess to the one surface is compressed. Since the length of the spacer is set to a length obtained by subtracting this compression amount from the length of the screw insertion hole of the vibration isolation rubber in the natural state, the vibration isolation rubber has a predetermined compression amount by tightening the bolt. Compression only, further compression is blocked by the spacer.

以上のように、本発明によれば、モータ取付板の端縁が嵌め込まれている嵌込溝は、ボルトの締め付けによって圧縮される防振ゴムの所定範囲から外れた位置に設けられているから、モータ取付板は防振ゴムの圧縮による影響を受け難く、モータの振動を防振ゴムによって確実に吸収させることができる上に、モータの振動が前記ボルトを介して固定板に伝播することもない。これにより、固定板や他の構成部品へのモータの振動の伝播を確実に低減させることができる。
さらに、嵌込溝を凹部の底部よりも他方面寄りに設けるようにしたものでは、モータ取付板はボルトの締め付けによる防振ゴムの圧縮の影響を一層受け難くなるから、モータの振動の伝播を一層確実に低減させることができる。
As described above, according to the present invention, the fitting groove into which the edge of the motor mounting plate is fitted is provided at a position outside the predetermined range of the vibration-proof rubber compressed by tightening the bolt. The motor mounting plate is not easily affected by the compression of the anti-vibration rubber, so that the vibration of the motor can be reliably absorbed by the anti-vibration rubber, and the vibration of the motor can be propagated to the fixing plate via the bolt. Absent. Thereby, propagation of the vibration of the motor to the fixed plate and other components can be reliably reduced.
Furthermore, in the case where the fitting groove is provided closer to the other side than the bottom of the recess, the motor mounting plate is more difficult to be affected by the compression of the vibration-proof rubber by tightening the bolt, so that the vibration of the motor is not propagated. It can be reduced more reliably.

また、爪部付きのワッシャを防振ゴムと共にボルトで固定しておくことで、防振ゴムが破損してもモータ取付板の端縁は爪部に引っ掛かってモータが不用意に落下しないようにしたから、防振ゴムの損傷によるモータの落下に伴う器具の損傷や故障を防止することができる。しかも、ワッシャの爪部は防振ゴムの前記他方面から離間した態様で配設されるから、モータ取付板の端縁が差し込まれる嵌込溝周辺がワッシャによって圧縮されることを防止できる。それゆえ、モータの振動が、ワッシャを介して固定板に伝播され難い。   Also, by fixing the washer with the claw with the anti-vibration rubber with the bolt, even if the anti-vibration rubber is damaged, the edge of the motor mounting plate will be caught by the claw and the motor will not fall inadvertently. Therefore, it is possible to prevent damage or breakdown of the instrument due to the motor falling due to damage of the vibration-proof rubber. In addition, since the claw portion of the washer is disposed in a manner spaced from the other surface of the vibration isolating rubber, the periphery of the fitting groove into which the edge of the motor mounting plate is inserted can be prevented from being compressed by the washer. Therefore, the vibration of the motor is difficult to propagate to the fixed plate via the washer.

また、上記防振構造において、前記ネジ挿通孔に筒状スペーサを嵌め込むことにより、ボルトを締め付けてもネジ軸挿通孔の周囲の部分が必要以上に圧縮され難いようにしたから、防振性の低下を一層防止することができる。   Further, in the above vibration-proof structure, the cylindrical spacer is fitted into the screw insertion hole, so that the portion around the screw shaft insertion hole is difficult to be compressed more than necessary even if the bolt is tightened. Can be further prevented.

本発明の実施の形態における防振構造に係る燃焼ファンモータユニットを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the combustion fan motor unit which concerns on the vibration isolating structure in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における防振構造に係る防振ゴムの組み付けを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly | attachment of the vibration isolator which concerns on the vibration isolating structure in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における防振構造を表す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view showing the anti-vibration structure in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における防振構造に係るモータとファンケースと防振ゴムの組み付け完了状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly completion state of the motor, fan case, and vibration proof rubber which concern on the vibration proof structure in embodiment of this invention.

以下、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
本発明の実施の形態の防振構造は、FF式ガス温風暖房機の燃焼用ファンとモータを組み付けてなる燃焼ファンモータユニットに実施するもので、燃焼用ファンモータユニットは、図1に示すように、両端に開放する筒状のファンケース(2)と、このファンケース(2)の両開放部を覆う蓋板(21)(22)と、これらファンケース(2)と両蓋板(21)(22)で形成された空間に配置される羽根車(20)と、この羽根車(20)を駆動するモータ(3)とからなる。尚、ファンケース(2)は、図示しないが、屋外に開放して屋外の空気を取り込む給気筒に連通するように、一方の蓋板(21)が本体ケースの構成壁の所定位置にネジ止めによって固定される。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
The vibration isolation structure of the embodiment of the present invention is implemented in a combustion fan motor unit in which a combustion fan and a motor of an FF type gas hot air heater are assembled. The combustion fan motor unit is shown in FIG. A cylindrical fan case (2) that opens to both ends, a cover plate (21) (22) that covers both open portions of the fan case (2), and the fan case (2) and both cover plates ( 21) It consists of an impeller (20) disposed in the space formed by (22) and a motor (3) for driving the impeller (20). Although not shown, the fan case (2) is screwed at a predetermined position on the wall of the main body case so that the fan case (2) communicates with a supply cylinder that opens outdoors and takes in outdoor air. Fixed by.

蓋板(21)(22)のうち、前記一方の蓋板(21)は、ファンケース(2)に対して嵌め止めされており、他方の蓋板(22)はファンケース(2)の開放端にネジ止めされていると共に、蓋板(22)には、燃焼用ファンモータ(3)が固定される。   Of the cover plates (21) and (22), the one cover plate (21) is fixed to the fan case (2), and the other cover plate (22) is open to the fan case (2). The fan motor for combustion (3) is fixed to the cover plate (22) while being screwed to the end.

燃焼用ファンモータ(3)の一端にはフランジ板(32)が一体的に張り出しており、このフランジ板(32)が三角形状のモータ取付板(30)にネジ止めされる。そして、このモータ取付板(30)を前述の蓋板(22)に、防振ゴム(1)を介してネジ止めする。
前記三角形状のモータ取付板(30)の各頂角は略U字状に切り欠かれて切欠部(31)が形成されており、防振ゴム(1)はこの切欠部(31)に嵌め込まれる態様で装着される。
この実施の形態では、ファンケース(2)の蓋板(22)が、モータ取付板(30)が取り付けられる、発明特定事項としての固定板に相当するものとなり、防振ゴム(1)が対応する3箇所には、防振ゴム(1)をネジ止めするためのネジ孔(23)が形成されている。
A flange plate (32) projects integrally at one end of the combustion fan motor (3), and this flange plate (32) is screwed to the triangular motor mounting plate (30). Then, the motor mounting plate (30) is screwed to the above-described lid plate (22) via a vibration isolating rubber (1).
Each apex angle of the triangular motor mounting plate (30) is notched in a substantially U shape to form a notch (31), and the anti-vibration rubber (1) is fitted into the notch (31). It is mounted in a manner.
In this embodiment, the cover plate (22) of the fan case (2) corresponds to a fixed plate as a specific matter of the invention to which the motor mounting plate (30) is attached, and the anti-vibration rubber (1) is compatible. Screw holes (23) for screwing the anti-vibration rubber (1) are formed at three locations.

防振ゴム(1)は、図2及び図3に示すように、例えば、直径約28mmで厚さ約12mmの扁平な略円柱体であり、防振ゴム(1)の一方面(1a)には脚部(11)が突出しており、この脚部(11)が蓋板(22)に添設される。また、脚部(11)の周縁には、圧縮時の変形を吸収できるように切れ込み部(11a)が複数形成されている。
防振ゴム(1)の一方面(1a)の中央(脚部(11)の中央)には、蓋板(22)に設けたネジ孔(23)に螺合するボルト(4)のネジ軸(41)が挿通可能な大きさのネジ軸挿通孔(13)が開放し、他方面(1b)の中央には、ネジ軸挿通孔(13)に連通し且つボルト(4)の頭部(40)を収容可能な大きさの凹部(12)が開放している。
As shown in FIGS. 2 and 3, for example, the anti-vibration rubber (1) is a flat, generally cylindrical body having a diameter of about 28 mm and a thickness of about 12 mm, and is provided on one surface (1a) of the anti-vibration rubber (1). The leg part (11) protrudes, and this leg part (11) is attached to the cover plate (22). In addition, a plurality of cut portions (11a) are formed on the periphery of the leg portion (11) so as to absorb deformation during compression.
At the center of one side (1a) of the anti-vibration rubber (1) (the center of the leg (11)), the screw shaft of the bolt (4) screwed into the screw hole (23) provided in the cover plate (22) The screw shaft insertion hole (13) large enough to allow insertion of (41) is opened, and the center of the other surface (1b) communicates with the screw shaft insertion hole (13) and the head of the bolt (4) ( A recess (12) large enough to accommodate 40) is open.

そして、防振ゴム(1)の周面には、モータ取付板(30)の切欠部(31)の内周縁が嵌込可能な嵌込溝(10)が全周にわたって形成されている。
この嵌込溝(10)の深さ(D)は、図3に示すように、防振ゴム(1)の周面から凹部(12)に至るまでの距離(L1)より浅く(短く)設定されている。
また、その形成位置は、凹部(12)の底部(12a)の高さよりも他方面(1b)寄りに設けられており、この実施の形態のものでは、底部(12a)から嵌込溝(10)までの距離(d)は、約2mmに設定されている。
A fitting groove (10) into which the inner peripheral edge of the notch (31) of the motor mounting plate (30) can be fitted is formed on the entire circumferential surface of the vibration isolating rubber (1).
The depth (D) of the fitting groove (10) is set shallower (shorter) than the distance (L1) from the peripheral surface of the anti-vibration rubber (1) to the recess (12) as shown in FIG. Has been.
In addition, the formation position is provided closer to the other surface (1b) than the height of the bottom (12a) of the recess (12) .In this embodiment, the insertion groove (10 The distance (d) to) is set to about 2 mm.

前述したネジ軸挿通孔(13)には、筒状のスペーサ(14)がネジ軸挿通孔(13)の内周面に沿うように嵌め込まれており、スペーサ(14)内にボルト(4)のネジ軸(41)が挿通可能となっている。尚、スペーサ(14)の長さは、凹部(12)の底部(12a)から脚部(11)の開放端までの長さから、ボルト(4)を適度の締め付けたときの防振ゴム(1)の圧縮分を差し引いた長さに設定されている。   In the screw shaft insertion hole (13), a cylindrical spacer (14) is fitted along the inner peripheral surface of the screw shaft insertion hole (13), and the bolt (4) is inserted into the spacer (14). The screw shaft (41) can be inserted. The length of the spacer (14) is determined from the length from the bottom (12a) of the recess (12) to the open end of the leg (11), and the anti-vibration rubber when the bolt (4) is moderately tightened ( The length is set by subtracting the amount of compression in 1).

凹部(12)には、図2に示すようなワッシャ(5)が嵌め込まれる。
ワッシャ(5)は、凹部(12)の底部(12a)に設置され且つ中央にスペーサ(14)の内径に略一致する大きさの開口(50)が形成された円板状の押え部(51)と、押え部(51)の周縁の対向位置から押え部(51)に対して略直角方向に突出させた一対の延長片(52)と、延長片(52)の延長端から外側に向かって略直角に屈曲させた爪部(53)とから構成されている。
図3に示すように、延長片(52)の長さは凹部(12)の深さよりも長く設定されていると共に、爪部(53)は、嵌込溝(10)に嵌め込まれた状態にあるモータ取付板(30)の切欠部(31)の内周縁を越えてさらに延長しており、図面では、その延長部分(L2)が、モータ取付板(30)の一部を下方から覆う態様となっている。
A washer (5) as shown in FIG. 2 is fitted into the recess (12).
The washer (5) is a disc-shaped presser part (51) installed at the bottom (12a) of the recess (12) and having an opening (50) having a size substantially matching the inner diameter of the spacer (14) at the center. ), A pair of extension pieces (52) projecting from the opposing position of the periphery of the presser part (51) in a direction substantially perpendicular to the presser part (51), and outward from the extension end of the extension piece (52). And a claw portion (53) bent substantially at a right angle.
As shown in FIG. 3, the length of the extension piece (52) is set to be longer than the depth of the concave portion (12), and the claw portion (53) is fitted in the fitting groove (10). The motor mounting plate (30) extends further beyond the inner peripheral edge of the notch (31), and in the drawing, the extended portion (L2) covers a part of the motor mounting plate (30) from below. It has become.

防振ゴム(1)は、ネジ軸挿通孔(13)にスペーサ(14)を内嵌させ、凹部(12)の底部(12a)に、ワッシャ(5)の押え部(51)を添設させて、凹部(12)の開放部から延長片(52)及び爪部(53)を露出させると共に、ワッシャ(5)の開口(50)からスペーサ(14)内にボルト(4)のネジ軸(41)を差し込んで、防振ゴム(1)の凹部(12)内にボルト(4)の頭部(40)が収容される態様にセットされる。このとき、ワッシャ(5)の延長片(52)は、押え部(51)から防振ゴム(1)の他方面(1b)を越えて延在し、その延長端から折り曲げられた爪部(53)が凹部(12)の外側に向かって延在する。
そして、モータ(3)の三角形状のモータ取付板(30)の3つの頂点にそれぞれ形成した切欠部(31)の内周縁を防振ゴム(1)の嵌込溝(10)に差し込むことにより、モータ取付板(30)の各頂点に防振ゴム(1)が装着される。
The anti-vibration rubber (1) has a spacer (14) fitted in the screw shaft insertion hole (13), and a holding part (51) of the washer (5) is attached to the bottom (12a) of the recess (12). Then, the extension piece (52) and the claw portion (53) are exposed from the opening of the recess (12), and the screw shaft of the bolt (4) is inserted into the spacer (14) from the opening (50) of the washer (5). 41) is inserted, and the head (40) of the bolt (4) is set in the recess (12) of the anti-vibration rubber (1). At this time, the extension piece (52) of the washer (5) extends from the presser part (51) beyond the other surface (1b) of the anti-vibration rubber (1) and is bent from its extension end ( 53) extends toward the outside of the recess (12).
Then, by inserting the inner peripheral edge of the notch (31) formed at each of the three apexes of the triangular motor mounting plate (30) of the motor (3) into the fitting groove (10) of the anti-vibration rubber (1) The anti-vibration rubber (1) is attached to each apex of the motor mounting plate (30).

嵌込溝(10)の幅はモータ取付板(30)の肉厚に略一致させておくことにより、切欠部(31)の内周縁は防振ゴム(1)の嵌込溝(10)に密に挿入されることとなり、装着状態を維持することができる。   By keeping the width of the fitting groove (10) approximately the same as the thickness of the motor mounting plate (30), the inner peripheral edge of the notch (31) is in the fitting groove (10) of the anti-vibration rubber (1). It will be inserted densely and a mounting state can be maintained.

そして、防振ゴム(1)の脚部(11)の中央に開放しているネジ軸挿通孔(13)が、蓋板(22)の各ネジ孔(23)に対応するように、モータ取付板(30)を蓋板(22)に添設させ、防振ゴム(1)の凹部(12)から、ワッシャ(5)の開口(50)及びネジ軸挿通孔(13)内のスペーサ(14)にボルト(4)のネジ軸(41)を挿通させて、蓋板(22)のネジ孔(23)に螺合させ、ボルト(4)の頭部(40)の裏面がワッシャ(5)の押え部(51)に当接するまでボルト(4)を締め付ける。
これにより、図4に示すように、モータ(3)に具備させたモータ取付板(30)が防振ゴム(1)を介してファンケース(2)の蓋板(22)に取り付けられることとなる。
Mount the motor so that the screw shaft insertion hole (13) opened at the center of the leg (11) of the anti-vibration rubber (1) corresponds to each screw hole (23) of the lid plate (22). The plate (30) is attached to the lid plate (22), and from the recess (12) of the anti-vibration rubber (1), the opening (50) of the washer (5) and the spacer (14 in the screw shaft insertion hole (13)) ) And the screw shaft (41) of the bolt (4) is inserted into the screw hole (23) of the lid plate (22), and the back surface of the head (40) of the bolt (4) is attached to the washer (5). Tighten the bolt (4) until it comes into contact with the presser foot (51).
As a result, as shown in FIG. 4, the motor mounting plate (30) provided in the motor (3) is attached to the cover plate (22) of the fan case (2) via the anti-vibration rubber (1). Become.

ボルト(4)を蓋板(22)のネジ孔(23)に螺合させていくことにより、ワッシャ(5)の押え部(51)と防振ゴム(1)の凹部(12)の底部(12a)が、ボルト(4)の頭部(40)によって押圧されていくが、モータ(3)のモータ取付板(30)は、その切欠部(31)の内周縁が防振ゴム(1)の嵌込溝(10)に差し込まれているだけであって、直接ネジ止めされていないから、モータ(3)の振動はボルト(4)やワッシャ(5)を介して蓋板(22)に伝播され難い。   By screwing the bolt (4) into the screw hole (23) of the lid plate (22), the holding part (51) of the washer (5) and the bottom part of the recess (12) of the vibration isolator (1) ( 12a) is pressed by the head (40) of the bolt (4), but the motor mounting plate (30) of the motor (3) has an inner peripheral edge of the notch (31) at the anti-vibration rubber (1). The motor (3) vibration is applied to the lid plate (22) via bolts (4) and washers (5). Difficult to propagate.

モータ取付板(30)の切欠部(31)の内周縁は、ボルト(4)の頭部(40)による押圧部から外周側に離れて位置している上に、頭部(40)が押圧している凹部(12)の底部(12a)よりも他方面(1b)寄りに位置する構成となっているから、モータ取付板(30)が差し込まれている防振ゴム(1)の嵌込溝(10)の形成域はボルト(4)の締め付けによる影響を受け難く、圧縮され難い。それゆえ防振性の低下が抑えられ、確実にモータ(3)の振動を吸収することができる。   The inner peripheral edge of the notch (31) of the motor mounting plate (30) is located away from the pressing portion by the head (40) of the bolt (4) and the head (40) is pressed by the head (40). Since the bottom surface (12a) of the recessed portion (12) is positioned closer to the other surface (1b), the anti-vibration rubber (1) into which the motor mounting plate (30) is inserted is fitted. The formation area of the groove (10) is hardly affected by the tightening of the bolt (4) and is not easily compressed. Therefore, the deterioration of the vibration proof property is suppressed, and the vibration of the motor (3) can be absorbed reliably.

また、ワッシャ(5)には、防振ゴム(1)の嵌込溝(10)の開放端近傍まで延在する爪部(53)が形成されているが、ワッシャ(5)の延長片(52)は凹部(12)の深さよりも長く形成されており、それゆえ延長片(52)の延長端部から折り曲げられる爪部(53)は、防振ゴム(1)の他方面(1b)から離間して配置されるから、爪部(53)によって嵌込溝(10)の形成域が圧縮されることも防止される。   Further, the washer (5) is formed with a claw portion (53) extending to the vicinity of the open end of the fitting groove (10) of the anti-vibration rubber (1), but the washer (5) extension piece ( 52) is formed longer than the depth of the recess (12), and therefore the claw portion (53) bent from the extension end of the extension piece (52) is the other side (1b) of the anti-vibration rubber (1). Therefore, the area where the fitting groove (10) is formed is also prevented from being compressed by the claw portion (53).

また、ネジ軸挿通孔(13)にはスペーサ(14)を内嵌させていることにより、ボルト(4)の締め付けによる押圧力は、ワッシャ(5)の押え部(51)を介してスペーサ(14)に作用するため、ネジ軸挿通孔(13)の周囲部分は、ボルト(4)を締め付けても、蓋板(22)との間で圧縮され難くなる。   In addition, since the spacer (14) is fitted in the screw shaft insertion hole (13), the pressing force by tightening the bolt (4) is reduced by the spacer (51) via the presser part (51) of the washer (5). 14), the peripheral portion of the screw shaft insertion hole (13) is not easily compressed between the cover plate (22) and the bolt (4).

スペーサ(14)を具備させておくことにより、防振ゴム(1)は、ボルト(4)の締め付けによって必要以上圧縮されない構成となるから、防振ゴム(1)が圧縮され過ぎることによる防振性能の低下を防止することができる。これにより、モータ(3)の駆動に伴うモータ取付板(30)の振動を防振ゴム(1)によって十分吸収させることができるから、モータ(3)の振動の蓋板(22)への伝播を一層確実に低減させることができる。   By providing the spacer (14), the anti-vibration rubber (1) is not compressed more than necessary by tightening the bolts (4), so the anti-vibration rubber (1) is over-compressed. A decrease in performance can be prevented. As a result, the vibration of the motor mounting plate (30) accompanying the drive of the motor (3) can be sufficiently absorbed by the anti-vibration rubber (1), so that the vibration of the motor (3) is propagated to the lid plate (22). Can be more reliably reduced.

また、防振ゴム(1)の凹部(12)からはワッシャ(5)の延長片(52)及び爪部(53)が略L字状に突出し、爪部(53)は嵌込溝(10)の開放端近傍にまで延長させている。従って、長期の使用等で防振ゴム(1)が劣化し破損することにより、モータ取付板(30)を嵌込溝(10)で支持する支持形態を維持できなくなった場合には、切欠部(31)の内周縁が、ワッシャ(5)の爪部(53)のうち、切欠部(31)の内周縁よりも延長させた延長部分(L2)に引っ掛かかることとなるから、防振ゴム(1)が破損してもモータ(3)の不用意な落下を防止できる。
このように、ワッシャ(5)の爪部(53)を、モータ(3)の落下防止手段として機能させることにより、モータ(3)の落下による器具の破損を回避することができる。
Further, the extension piece (52) and the claw portion (53) of the washer (5) protrude from the concave portion (12) of the anti-vibration rubber (1) in a substantially L shape, and the claw portion (53) is inserted into the fitting groove (10 ) Is extended to the vicinity of the open end. Therefore, if the anti-vibration rubber (1) deteriorates and breaks due to long-term use, etc., and the support configuration for supporting the motor mounting plate (30) with the insertion groove (10) cannot be maintained, the notch Since the inner peripheral edge of (31) will be caught by the extended part (L2) of the claw part (53) of the washer (5) that extends beyond the inner peripheral edge of the notch (31), Even if the rubber (1) is damaged, the motor (3) can be prevented from being accidentally dropped.
In this way, by causing the claw portion (53) of the washer (5) to function as a drop prevention means for the motor (3), it is possible to avoid damage to the instrument due to the drop of the motor (3).

(1) ・・・・・・防振ゴム
(1a)・・・・・・一方面
(1b)・・・・・・他方面
(10)・・・・・・嵌込溝
(12)・・・・・・凹部
(12a) ・・・・・底部
(13)・・・・・・ネジ軸挿通孔
(22)・・・・・・蓋板(固定板)
(3) ・・・・・・モータ
(30)・・・・・・モータ取付板
(4) ・・・・・・ボルト
(40)・・・・・・頭部
(41)・・・・・・ネジ軸
(1) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Anti-vibration rubber
(1a) ・ ・ ・ ・ ・ ・ One side
(1b) ・ ・ ・ ・ ・ ・ The other side
(10) ... Fitting groove
(12) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Recess
(12a) ・ ・ ・ ・ ・ Bottom
(13) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Screw shaft insertion hole
(22) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Cover plate (fixing plate)
(3) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Motor
(30) ... Motor mounting plate
(4) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bolt
(40) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Head
(41) ... Screw shaft

Claims (2)

モータから張り出させたモータ取付板を、防振ゴムを介して、ネジ孔が形成された所定の固定板に取り付ける防振構造において、
前記防振ゴムは、周面に前記モータ取付板の端縁を嵌め込み可能な嵌込溝が形成されていると共に、一方面の中央にボルトのネジ軸を挿通可能なネジ軸挿通孔が開放し、他方面の中央に前記ネジ軸挿通孔に連通し且つ前記ボルトの頭部を収容可能な凹部が開放する扁平体とし、
前記嵌込溝の深さは、前記周面から前記凹部に至るまでの距離よりも浅く設定されていると共に、前記嵌込溝は、前記凹部の底部よりも前記他方面寄りに形成され、
前記凹部の底部と、ボルトの頭部の下面との間に、ワッシャを介在させ、
前記ワッシャは、前記凹部の底部に添設可能な押え部と、前記押え部の周縁の複数位置から前記凹部の深さよりも長く前記他方面を越えて延長する延長片と、前記延長片の延長端部から外側へ屈曲する爪部とから構成され、
前記爪部は、前記嵌込溝内における前記モータ取付板の端縁に続く一部を覆うように、前記端縁を越えて延長する長さに設定されており、
前記ボルトを前記固定板のネジ孔に螺合させ、前記ボルトの頭部の裏面が前記ワッシャの押え部に当接するまで前記ボルトを締め付けると、前記ワッシャの押え部と防振ゴムの前記凹部の底部は前記ボルトの頭部によって押圧され、前記爪部は前記防振ゴムの前記他方面から離間して位置するように設定されている防振構造。
In the vibration isolating structure for attaching the motor mounting plate overhanging from the motor to a predetermined fixing plate formed with screw holes via vibration isolating rubber,
The anti-vibration rubber has an insertion groove on the peripheral surface where the end of the motor mounting plate can be inserted, and a screw shaft insertion hole through which the screw shaft of the bolt can be inserted at the center of one surface. A flat body in which the concave portion that communicates with the screw shaft insertion hole and accommodates the head of the bolt is opened at the center of the other surface;
The depth of the fitting groove is set shallower than the distance from the peripheral surface to the recess, and the fitting groove is formed closer to the other surface than the bottom of the recess,
A washer is interposed between the bottom of the recess and the lower surface of the bolt head,
The washer includes a pressing portion that can be attached to the bottom of the concave portion, an extension piece that extends beyond the depth of the concave portion from a plurality of positions on the periphery of the pressing portion, and an extension of the extension piece. It consists of a claw that bends outward from the end,
The claw portion is set to a length that extends beyond the edge so as to cover a part of the fitting groove that follows the edge of the motor mounting plate.
When the bolt is screwed into the screw hole of the fixing plate and the bolt is tightened until the back surface of the head of the bolt comes into contact with the pressing portion of the washer, the pressing portion of the washer and the concave portion of the vibration isolating rubber are A vibration isolating structure in which a bottom portion is pressed by a head portion of the bolt, and the claw portion is set to be positioned away from the other surface of the vibration isolating rubber .
請求項1に記載の防振構造において、前記ネジ軸挿通孔にはその内周面に沿ってスペーサが嵌め込まれ、
前記スペーサの長さは、前記ネジ挿通孔の長さから、ボルトの締め付けにより圧縮される防振ゴムの圧縮分を差し引いた長さに設定されている防振構造。
The vibration-proof structure according to claim 1 , wherein a spacer is fitted along the inner peripheral surface of the screw shaft insertion hole,
The length of the spacer is a vibration-proof structure in which the length of the screw insertion hole is subtracted from the amount of vibration-proof rubber compressed by tightening a bolt.
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