JP5640866B2 - Liquid ejecting apparatus and control program therefor - Google Patents

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本発明は、記録媒体に対して画像を形成するインク等の液体を吐出する液体吐出装置、及びその制御プログラムに関する。   The present invention relates to a liquid ejection apparatus that ejects a liquid such as ink that forms an image on a recording medium, and a control program therefor.

液体吐出装置の１つとして、外部から受信した画像データに基づいて、記録媒体へ向けてインクを吐出して記録媒体上に画像を形成するインクジェットプリンタが知られている。この種のインクジェットプリンタにおいて、画像ムラや記録媒体のカール等を抑制する観点から、記録媒体上に吐出されるインクの吐出量分布を算出するものがある。例えば、特許文献１に記載された技術では、外部から受信した画像データに基づいて、記録媒体に吐出されるインクの吐出量分布を算出し、この吐出量分布に基づいて加熱手段（乾燥手段）の加熱温度分布を変化させることで、画像ムラや記録媒体のカールを抑制している。   As one of liquid ejecting apparatuses, there is known an ink jet printer that forms an image on a recording medium by ejecting ink toward the recording medium based on image data received from the outside. Some ink jet printers of this type calculate a discharge amount distribution of ink discharged onto a recording medium from the viewpoint of suppressing image unevenness and curling of the recording medium. For example, in the technique described in Patent Document 1, a discharge amount distribution of ink discharged to a recording medium is calculated based on image data received from the outside, and a heating unit (drying unit) is calculated based on the discharge amount distribution. By varying the heating temperature distribution, image unevenness and curling of the recording medium are suppressed.

特開２００８−１８３７１８号公報JP 2008-183718 A

記録媒体に吐出される液体の吐出量分布は、外部から画像データを受信した直後等の早い段階で、記録媒体上の仮定領域に画像形成を行うと仮定した上で算出されるが、記録媒体に吐出される液体の吐出量分布の算出後において、ユーザからの入力等により、記録媒体上における画像形成を行う画像形成領域が、上記仮定領域の位置からずらされる（オフセットされる）ことがある。このように画像形成領域がオフセットされると、実際に記録媒体に吐出される液体の吐出量分布が、算出した液体の吐出量分布と異なることになり、画像ムラや記録媒体のカール等を適切に抑制することができない場合がある。   The ejection amount distribution of the liquid ejected to the recording medium is calculated on the assumption that image formation is performed in an assumed area on the recording medium at an early stage such as immediately after receiving image data from the outside. After the calculation of the discharge amount distribution of the liquid discharged on the recording medium, the image forming area on which the image is formed on the recording medium may be shifted (offset) from the position of the assumed area by an input from the user or the like. . When the image forming area is offset in this way, the distribution of the amount of liquid actually discharged onto the recording medium is different from the calculated distribution of the amount of discharged liquid, and image unevenness, curling of the recording medium, etc. In some cases, it cannot be suppressed.

そこで、本発明の目的は、記録媒体に吐出される液体の吐出量分布を算出した後に、記録媒体上の画像形成領域の位置がオフセットされた場合であっても、記録媒体に吐出される液体の正確な吐出量分布を求めることができる液体吐出装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to calculate the discharge amount distribution of the liquid discharged to the recording medium and then to discharge the liquid discharged to the recording medium even when the position of the image forming area on the recording medium is offset. It is an object of the present invention to provide a liquid discharge apparatus capable of obtaining an accurate discharge amount distribution.

上記の課題を解決するために、本発明の液体吐出装置は、記録媒体に向けて画像を形成する液体を吐出する液体吐出ヘッドと、記録媒体に形成すべき画像に係る画像データを記憶する画像データ記憶手段と、前記画像データに係る画像を記録媒体上の仮定領域に形成したと仮定した場合における、記録媒体上に区画された複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記画像データに基づいて算出する液体量算出手段と、前記液体量算出手段により前記複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量が算出された後に、前記画像データに係る画像が形成される記録媒体上の画像形成領域の位置を記憶する位置記憶手段と、前記画像データ、及び前記画像形成領域の位置に基づいて、前記液体吐出ヘッドの吐出動作を制御するヘッド制御手段と、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記仮定領域の位置に対する前記画像形成領域の位置のオフセット方向及びオフセット量に基づいて補正する液体量補正手段と、を備えていることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a liquid discharge apparatus according to the present invention includes a liquid discharge head that discharges a liquid that forms an image toward a recording medium, and an image that stores image data relating to an image to be formed on the recording medium. When it is assumed that the data storage means and the image related to the image data are formed in the assumed area on the recording medium, the amount of liquid discharged to each of the plurality of evaluation areas partitioned on the recording medium A liquid amount calculating means for calculating based on the data, and a liquid amount calculating means on the recording medium on which an image relating to the image data is formed after the liquid amount to be discharged to each of the plurality of evaluation regions is calculated by the liquid amount calculating means. Position storage means for storing the position of the image forming area, and head control for controlling the discharge operation of the liquid discharge head based on the image data and the position of the image forming area And a liquid amount for correcting the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculating means based on the offset direction and the offset amount of the position of the image forming region with respect to the position of the assumed region And a correction means.

また、本発明の液体吐出装置の制御プログラムは、記録媒体に向けて画像を形成する液体を吐出する液体吐出ヘッドを備えた液体吐出装置を、記録媒体に形成すべき画像に係る画像データを記憶する画像データ記憶手段と、前記画像データに係る画像を記録媒体上の仮定領域に形成したと仮定した場合における、記録媒体上に区画された複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記画像データに基づいて算出する液体量算出手段と、前記液体量算出手段により前記複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量が算出された後に、前記画像データに係る画像が形成される記録媒体上の画像形成領域の位置を記憶する位置記憶手段と、前記画像データ、及び前記画像形成領域の位置に基づいて、前記液体吐出ヘッドの吐出動作を制御するヘッド制御手段と、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記仮定領域の位置に対する前記画像形成領域の位置のオフセット方向及びオフセット量基づいて補正する液体量補正手段として機能させることを特徴とする。   The liquid ejection apparatus control program according to the present invention stores image data relating to an image to be formed on a recording medium in a liquid ejection apparatus including a liquid ejection head that ejects a liquid that forms an image toward the recording medium. Image data storage means, and the amount of liquid ejected to each of a plurality of evaluation areas partitioned on the recording medium when it is assumed that the image related to the image data is formed in an assumed area on the recording medium, A liquid amount calculation unit that calculates based on the image data, and a record in which an image related to the image data is formed after the liquid amount discharged to each of the plurality of evaluation regions is calculated by the liquid amount calculation unit. Based on the position storage means for storing the position of the image forming area on the medium, the image data, and the position of the image forming area, the discharge operation of the liquid discharge head is controlled. The amount of liquid ejected to each of the evaluation areas calculated by the head control means and the liquid quantity calculation means is corrected based on the offset direction and offset amount of the position of the image forming area with respect to the position of the assumed area. It functions as a liquid amount correcting means.

上記の液体吐出装置、及び液体吐出装置の制御プログラムによれば、記録媒体上に区画された複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量を算出した後に、記録媒体上の画像形成領域の位置がオフセットされた場合であっても、このオフセットに対応して評価領域のそれぞれに吐出される液体量が補正されるので、記録媒体に吐出される液体の正確な吐出量分布を求めることができる。   According to the liquid ejection apparatus and the control program for the liquid ejection apparatus, the position of the image forming area on the recording medium is calculated after calculating the amount of liquid ejected to each of the plurality of evaluation areas partitioned on the recording medium. Even when the offset is offset, the amount of liquid discharged to each of the evaluation regions is corrected corresponding to the offset, so that an accurate discharge amount distribution of the liquid discharged to the recording medium can be obtained. .

また、本発明の液体吐出装置においては、前記評価領域の位置と、前記液体量補正手段により補正された当該評価領域に吐出される液体量とを用いて、記録媒体に液体が吐出されることにより発生するカール度合を予測し、当該カール度合に基づいて前記記録媒体のカールを抑制するカール抑制手段をさらに備えていてもよい。上記の構成によれば、記録媒体上の画像形成領域の位置のオフセットに対応して補正された、評価領域のそれぞれに吐出される液体量を用いてカール度合が予測されるので、予測されるカール度合を正確なものにすることができる。その結果、記録媒体のカールを適切に抑制することができる。   In the liquid ejecting apparatus of the present invention, the liquid is ejected to the recording medium using the position of the evaluation area and the liquid amount ejected to the evaluation area corrected by the liquid amount correcting unit. The curl control unit may further include a curl suppressing unit that predicts a curl degree generated by the control unit and suppresses curling of the recording medium based on the curl degree. According to the above configuration, the curl degree is predicted using the amount of liquid ejected to each of the evaluation areas, which is corrected corresponding to the offset of the position of the image forming area on the recording medium. The curl degree can be made accurate. As a result, curling of the recording medium can be appropriately suppressed.

また、本発明の液体吐出装置において、前記液体量算出手段は、前記画像データに係る画像を記録媒体上の仮定領域に形成したと仮定した場合における、前記評価領域のそれぞれに吐出される液滴数も、前記画像データに基づいて算出し、前記液体量補正手段は、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液滴数も、前記オフセット方向及び前記オフセット量に基づいて補正するものであり、前記カール抑制手段は、前記評価領域の位置と当該評価領域に吐出される液体量及び液滴数とを用いて、前記カール度合を予測するものであってもよい。上記の構成によれば、評価領域に吐出する液体量及び液滴数に基づいて記録媒体に生じるカール度合を予測するため、予測される記録媒体のカール度合をより正確なものにすることができる。   In the liquid ejection apparatus according to the present invention, the liquid amount calculation unit may be a droplet ejected to each of the evaluation regions when it is assumed that an image related to the image data is formed in the assumed region on the recording medium. The number of droplets is also calculated based on the image data, and the liquid amount correction unit also calculates the number of droplets discharged to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculation unit in the offset direction and the offset amount. The curl suppression means may predict the curl degree using the position of the evaluation region, the amount of liquid discharged to the evaluation region, and the number of droplets. . According to the above configuration, the curl degree generated in the recording medium is predicted based on the amount of liquid ejected to the evaluation region and the number of droplets, and thus the predicted curl degree of the recording medium can be made more accurate. .

また、本発明の液体吐出装置においては、画像形成後の記録媒体を乾燥させる乾燥手段と、前記評価領域の位置と、前記液体量補正手段により補正された当該評価領域に吐出される液体量とを用いて、前記評価領域に対応する記録媒体の部分毎に前記乾燥手段を制御する乾燥制御手段と、を更に備えていてもよい。上記の構成によれば、記録媒体上の画像形成領域の位置のオフセットに対応して補正された、評価領域のそれぞれに吐出される液体量を用いて、記録媒体を部分毎に乾燥させることができるので、画像ムラや記録媒体のカールを適切に抑制することができる。   In the liquid ejection apparatus of the present invention, the drying unit that dries the recording medium after image formation, the position of the evaluation region, and the amount of liquid ejected to the evaluation region corrected by the liquid amount correction unit And a drying control means for controlling the drying means for each portion of the recording medium corresponding to the evaluation area. According to the above configuration, the recording medium can be dried part by part using the amount of liquid ejected to each of the evaluation areas, which is corrected corresponding to the offset of the position of the image forming area on the recording medium. Therefore, image unevenness and curling of the recording medium can be appropriately suppressed.

また、本発明の液体吐出装置において、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量が所定値以上の場合、当該評価領域に吐出される液体量が少なくなるように前記画像データを補正する画像データ補正手段を更に備え、記画像データ補正手段は、前記液体量補正手段による前記補正が行われる前に前記画像データの補正を開始し、前記ヘッド制御手段は、前記画像データ補正手段により補正された画像データ、及び前記画像形成領域の位置に基づいて、前記液体吐出ヘッドの吐出動作を制御してもよい。上記の構成によれば、評価領域のそれぞれに吐出される液体量として液体量算出手段により算出されたものを用いて画像データの補正を行うことにより、液体吐出装置の処理効率を向上することができる。   Further, in the liquid ejection device of the present invention, when the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculation means is a predetermined value or more, the amount of liquid ejected to the evaluation region is reduced. The image data correction means further corrects the image data, the image data correction means starts correction of the image data before the correction by the liquid amount correction means, and the head control means The ejection operation of the liquid ejection head may be controlled based on the image data corrected by the image data correction unit and the position of the image forming area. According to the above configuration, it is possible to improve the processing efficiency of the liquid ejection apparatus by correcting the image data using the liquid amount calculated by the liquid amount calculation unit as the amount of liquid discharged to each of the evaluation regions. it can.

また、本発明の液体吐出装置において、前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量を用いて、前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量が所定値以上の場合、当該評価領域に吐出される液体量が少なくなるように前記画像データを補正する画像データ補正手段と、前記画像データ補正手段が用いる前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量として、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量、及び前記液体量補正手段により補正された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量の何れを用いるかを判断する判断手段とをさらに備えており、前記判断手段は、ユーザの選択に基づいて、前記判断を行ってもよい。上記の構成によれば、処理の内容に応じて、液体吐出装置の処理効率を優先するか、処理の正確さを優先するかをユーザが選択することができる。 In the liquid ejection apparatus of the present invention, when the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions is equal to or greater than a predetermined value, the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions is ejected to the evaluation region. The image data correction means for correcting the image data so as to reduce the liquid amount, and the evaluation calculated by the liquid amount calculation means as the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions used by the image data correction means Determination means for determining which liquid amount to be discharged to each of the regions and which liquid amount to be discharged to each of the evaluation regions corrected by the liquid amount correction means is used. The means may make the determination based on a user's selection. According to said structure, according to the content of a process, a user can select whether to give priority to the process efficiency of a liquid discharge apparatus, or to give priority to the accuracy of a process.

また、本発明の液体吐出装置においては、前記複数の評価領域は、全て同じ形状であり、且つ、前記評価領域内の同一位置を代表座標とするものであり、前記液体量補正手段は、前記評価領域のうちの補正対象となる注目評価領域の代表座標を、前記オフセット方向とは逆の方向に前記オフセット量分だけ移動させた移動座標と、当該移動座標に最も近い前記評価領域の代表座標との距離が所定値以下である場合には、前記注目評価領域に吐出される液体量の値を当該移動座標に最も近い前記評価領域に吐出される液体量の値に補正し、前記移動座標と、当該移動座標に最も近い前記評価領域の代表座標との距離が前記所定値よりも大きい場合には、前記移動座標の周囲にある複数の前記評価領域に吐出される液体量の値を用いた補間処理を行い、前記注目評価領域に吐出される液体量の値を、当該補間処理により算出された値に補正してもよい。上記の構成によれば、記録媒体に吐出される液体の吐出量分布をより正確に求めることができる。   In the liquid ejection apparatus of the present invention, the plurality of evaluation areas are all in the same shape, and the same position in the evaluation area is a representative coordinate. Among the evaluation areas, the representative coordinates of the target evaluation area to be corrected are moved by the offset amount in the direction opposite to the offset direction, and the representative coordinates of the evaluation area closest to the movement coordinates When the distance to the evaluation area is equal to or less than a predetermined value, the value of the amount of liquid discharged to the target evaluation area is corrected to the value of the amount of liquid discharged to the evaluation area closest to the movement coordinate, and the movement coordinates And a distance between the evaluation coordinates closest to the movement coordinates and the representative coordinates of the evaluation area is larger than the predetermined value, the value of the amount of liquid ejected to the plurality of evaluation areas around the movement coordinates is used. Interpolation processing There, the value of the amount of liquid discharged to the attention evaluation area may be corrected to a value calculated by the interpolation process. According to said structure, the discharge amount distribution of the liquid discharged to a recording medium can be calculated | required more correctly.

記録媒体に吐出される液体の吐出量分布を算出した後に、記録媒体上の画像形成領域の位置がオフセットされた場合であっても、記録媒体に吐出される液体の正確な吐出量分布を求めることができる。   After calculating the discharge amount distribution of the liquid discharged to the recording medium, an accurate discharge amount distribution of the liquid discharged to the recording medium is obtained even when the position of the image forming area on the recording medium is offset. be able to.

本発明の一実施形態によるインクジェットプリンタの全体的な構成を示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing an overall configuration of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention. 図１に示す制御装置の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the control apparatus shown in FIG. 仮定領域にインクを吐出したと仮定した場合における、或評価領域のインク吐出データを示す図であり、（ａ）はブラックのインク吐出データ、（ｂ）はシアンのインク吐出データ、（ｃ）はマゼンタのインク吐出データ、（ｄ）はイエローのインク吐出データである。It is a figure which shows the ink discharge data of a certain evaluation area | region when it is assumed that the ink was discharged to the assumption area | region, (a) is black ink discharge data, (b) is cyan ink discharge data, (c) is Magenta ink ejection data, (d) is yellow ink ejection data. 図３に示すインク吐出データに対応する或評価領域の処理液吐出データである。FIG. 4 is processing liquid ejection data in a certain evaluation region corresponding to the ink ejection data shown in FIG. 3. （ａ）は用紙に区画された複数の評価領域と単位領域との関係を示す図であり、（ｂ）は仮定領域と画像形成領域との関係を示す図である。(A) is a figure which shows the relationship between the some evaluation area divided into the paper, and a unit area, (b) is a figure which shows the relationship between an assumption area | region and an image formation area. （ａ）は評価領域と、その評価領域の代表座標との関係を示す図であり、（ｂ）は各評価領域の代表座標をＸＹ座標系にて表した図である。(A) is a figure which shows the relationship between an evaluation area | region and the representative coordinate of the evaluation area | region, (b) is the figure which represented the representative coordinate of each evaluation area | region in XY coordinate system. 評価領域に吐出される液体量及び液滴数の補正方法を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the correction method of the amount of liquid discharged to an evaluation area | region, and the number of droplets. 図１に示すインクジェットプリンタの動作を示すフローチャートであるIt is a flowchart which shows operation | movement of the inkjet printer shown in FIG.

以下、本発明の好適な実施の形態として、液体吐出装置をインクジェットプリンタに適用し、図面を参照しつつ説明する。先ず、図１を参照し、インクジェットプリンタ１０１の全体構成について説明する。   Hereinafter, as a preferred embodiment of the present invention, a liquid ejecting apparatus is applied to an ink jet printer and will be described with reference to the drawings. First, the overall configuration of the inkjet printer 101 will be described with reference to FIG.

プリンタ１０１は、直方体形状の筐体１０１ａを有する。筐体１０１ａの天板上部には、排紙部１５が設けられている。筐体１０１ａの内部空間は、上から順に空間Ａ，Ｂ，Ｃに区分できる。空間Ａでは、記録媒体である用紙Ｐへの画像形成と、用紙Ｐの排紙部１５への搬送が行われる。空間Ｂでは、用紙Ｐの搬送経路への給紙が行われる。空間Ｃからは、空間Ａの４つのインクジェットヘッド１（液体吐出ヘッド）に対してインクが供給され、空間Ａの処理液ヘッド２に対して処理液が供給される。   The printer 101 has a rectangular parallelepiped housing 101a. A paper discharge unit 15 is provided on the top plate of the housing 101a. The internal space of the housing 101a can be divided into spaces A, B, and C in order from the top. In the space A, an image is formed on the paper P that is a recording medium, and the paper P is conveyed to the paper discharge unit 15. In the space B, the paper P is fed to the conveyance path. From the space C, ink is supplied to the four inkjet heads 1 (liquid ejection heads) in the space A, and processing liquid is supplied to the processing liquid head 2 in the space A.

空間Ａには、４つのインクジェットヘッド１（以下、ヘッド１と称する）、処理液ヘッド２（以下、ヘッド２と称する）、用紙Ｐを搬送方向（図１中左方から右方に向かう方向）に搬送する搬送機構１６、用紙Ｐをガイドするガイド部、用紙Ｐを乾燥させる乾燥機構３１、タッチパネル９０（図２参照）、及び、制御装置１００等が配置されている。   In the space A, four ink jet heads 1 (hereinafter referred to as the head 1), a treatment liquid head 2 (hereinafter referred to as the head 2), and the paper P are transported (direction from left to right in FIG. 1). A transport mechanism 16 that transports the paper P, a guide unit that guides the paper P, a drying mechanism 31 that dries the paper P, a touch panel 90 (see FIG. 2), a control device 100, and the like are disposed.

４つのヘッド１は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクの液滴をそれぞれ吐出する。ヘッド２は、４つのヘッド１よりも搬送方向上流側に配置されており、処理液の液滴を吐出する。これら４つのヘッド１及びヘッド２は、同一構造を有しており、いずれも主走査方向に長尺な略直方体形状を有するライン式ヘッドである。また、４つのヘッド１及びヘッド２は、副走査方向に所定ピッチで並び、ヘッドホルダ３５を介して筐体１０１ａに支持されている。ここで、副走査方向とは搬送機構１６の搬送方向と平行な方向であり、主走査方向とは副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向である。   The four heads 1 eject black, cyan, magenta, and yellow ink droplets, respectively. The head 2 is disposed upstream of the four heads 1 in the transport direction, and ejects droplets of processing liquid. These four heads 1 and 2 have the same structure, and both are line heads having a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the main scanning direction. Further, the four heads 1 and 2 are arranged at a predetermined pitch in the sub-scanning direction, and are supported by the housing 101 a via the head holder 35. Here, the sub-scanning direction is a direction parallel to the transport direction of the transport mechanism 16, and the main scanning direction is a direction orthogonal to the sub-scanning direction and along the horizontal plane.

各ヘッド１，２の下面は、複数の吐出口が開口した吐出面１ａ，２ａとなっている。ヘッドホルダ３５は、ヘッド１，２の吐出面１ａ，２ａと搬送ベルト８との間に記録に適した所定の間隙が形成されるように、ヘッド１，２を保持している。また、各ヘッド１，２は、制御装置１００により制御される複数のアクチュエータ（不図示）を備えている。これらのアクチュエータは、選択的に複数の吐出口からインク又は処理液が吐出されるように、処理液又はインクに吐出エネルギーを付与する。なお、本実施形態においては、主走査方向及び副走査方向の解像度はいずれも６００ｄｐｉとなるよう構成又は設定されており、用紙Ｐ上に、主走査方向（印字幅方向）および搬送方向にそれぞれ１／６００インチ間隔で区画された複数の格子状の単位領域（画素領域）Ｄ（図５（ａ）参照）が仮想的に定められている。   The lower surfaces of the heads 1 and 2 are ejection surfaces 1a and 2a each having a plurality of ejection openings. The head holder 35 holds the heads 1 and 2 so that a predetermined gap suitable for recording is formed between the ejection surfaces 1 a and 2 a of the heads 1 and 2 and the transport belt 8. Each of the heads 1 and 2 includes a plurality of actuators (not shown) controlled by the control device 100. These actuators apply ejection energy to the treatment liquid or ink so that the ink or the treatment liquid is selectively ejected from a plurality of ejection openings. In the present embodiment, the resolution in the main scanning direction and the sub-scanning direction is both configured or set to be 600 dpi, and 1 on the paper P in the main scanning direction (printing width direction) and the conveying direction. A plurality of grid-like unit regions (pixel regions) D (see FIG. 5A) partitioned at intervals of / 600 inches are virtually determined.

搬送機構１６は、２つのベルトローラ６、７と、搬送ベルト８と、テンションローラ１０と、プラテン１８と、ニップローラ４と、剥離プレート５とを有している。搬送ベルト８は、両ローラ６、７の間に巻回されたエンドレスのベルトであり、テンションローラ１０によってテンションが付加されている。プラテン１８は、５つのヘッド１，２に対向配置され、搬送ベルト８の上側ループを内側から支える。ベルトローラ７は、図示しないモータによって図１中時計回りに回転される駆動ローラであって、搬送ベルト８を走行させる。ベルトローラ６は、搬送ベルト８が走行することによって回転する従動ローラである。搬送ベルト８の外周面には、弱粘着性のシリコン層が形成されている。ニップローラ４は、給紙ユニット１０１ｂから搬送されてきた用紙Ｐを搬送ベルト８の外周面に押さえ付ける。押さえ付けられた用紙Ｐは、シリコン層によって搬送ベルト８に保持される。剥離プレート５は、搬送ベルト８によって搬送されてきた用紙Ｐを、搬送ベルト８から剥離する。   The transport mechanism 16 includes two belt rollers 6 and 7, a transport belt 8, a tension roller 10, a platen 18, a nip roller 4, and a peeling plate 5. The conveyor belt 8 is an endless belt wound between both rollers 6 and 7, and tension is applied by a tension roller 10. The platen 18 is disposed to face the five heads 1 and 2 and supports the upper loop of the conveyor belt 8 from the inside. The belt roller 7 is a driving roller that is rotated clockwise in FIG. 1 by a motor (not shown), and causes the conveyor belt 8 to travel. The belt roller 6 is a driven roller that rotates as the conveyor belt 8 travels. A weak adhesive silicon layer is formed on the outer peripheral surface of the conveyor belt 8. The nip roller 4 presses the sheet P conveyed from the sheet feeding unit 101 b against the outer peripheral surface of the conveying belt 8. The pressed sheet P is held on the conveyor belt 8 by the silicon layer. The peeling plate 5 peels the paper P that has been transported by the transport belt 8 from the transport belt 8.

ガイド部は、搬送方向に関して、搬送機構１６を挟んで配置された上流側ガイド部及び下流側ガイド部を有している。上流側ガイド部は、ガイド１３ａ，１３ｂと送りローラ対１４を有し、給紙ユニット１０１ｂと搬送機構１６とを繋ぐ。下流側ガイド部は、ガイド２９ａ，２９ｂ，２９ｃと３つの送りローラ対２８を有し、搬送機構１６と排紙部１５とを繋ぐ。   The guide unit has an upstream guide unit and a downstream guide unit that are arranged with the transport mechanism 16 interposed therebetween in the transport direction. The upstream guide unit includes guides 13 a and 13 b and a feed roller pair 14, and connects the paper feed unit 101 b and the transport mechanism 16. The downstream guide unit includes guides 29 a, 29 b, 29 c and three feed roller pairs 28, and connects the transport mechanism 16 and the paper discharge unit 15.

乾燥機構３１は、搬送方向に関してヘッド１，２よりも下流であってガイド２９ｂの構成部材として設けられている。乾燥機構３１は、ヒータ及び加熱面３１ａを有する。加熱面３１ａは、ガイド２９ｂの内面の一部である。ヒータが、制御装置１００の制御によって通電されることで、加熱面３１ａが画像形成後の用紙Ｐを所定温度以上に加熱して乾燥する。なお、加熱面３１ａは複数の加熱領域に区画されており、加熱領域毎に加熱温度を異ならせることにより、加熱面３１ａ上の加熱温度分布を異ならせることが可能とされている。これにより、ガイド２９ａ，２９ｂ，２９ｃにより形成された搬出路６０において停止された用紙Ｐに対する加熱温度を、当該用紙Ｐの部分毎に異ならせることができる。   The drying mechanism 31 is provided as a constituent member of the guide 29b downstream of the heads 1 and 2 in the transport direction. The drying mechanism 31 has a heater and a heating surface 31a. The heating surface 31a is a part of the inner surface of the guide 29b. When the heater is energized under the control of the control device 100, the heating surface 31a heats the paper P after image formation to a predetermined temperature or more and dries it. The heating surface 31a is divided into a plurality of heating regions, and the heating temperature distribution on the heating surface 31a can be varied by varying the heating temperature for each heating region. Thereby, the heating temperature with respect to the paper P stopped in the carry-out path 60 formed by the guides 29a, 29b, and 29c can be made different for each portion of the paper P.

空間Ｂには、給紙ユニット１０１ｂが配置されている。給紙ユニット１０１ｂは、給紙トレイ１１及び給紙ローラ１２を有する。このうち、給紙トレイ１１が、筐体１０１ａに対して着脱可能となっている。給紙トレイ１１は、上方に開口する箱であり、複数の用紙Ｐを収納可能である。給紙ローラ１２は、給紙トレイ１１内で最も上方にある用紙Ｐを送り出す。   In the space B, the paper feeding unit 101b is arranged. The paper feed unit 101 b includes a paper feed tray 11 and a paper feed roller 12. Among these, the paper feed tray 11 is detachable from the housing 101a. The paper feed tray 11 is a box that opens upward, and can store a plurality of papers P. The paper feed roller 12 sends out the uppermost paper P in the paper feed tray 11.

空間Ｃには、タンクユニット１０１ｃが筐体１０１ａに対して着脱可能に配置されている。タンクユニット１０１ｃは、４つのインクタンク１７ａ及び１つの処理液タンク１７ｂが着脱可能に装着されている。各インクタンク１７ａは、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのインクがそれぞれ貯留されており、対応するヘッド１にチューブ（不図示）及びポンプ（不図示）を介して接続されている。同様に、処理液タンク１７ｂは、無色透明な処理液が貯留されており、ヘッド２にチューブ（不図示）及びポンプ（不図示）を介して接続されている。   In the space C, the tank unit 101c is detachably attached to the housing 101a. In the tank unit 101c, four ink tanks 17a and one treatment liquid tank 17b are detachably mounted. Each ink tank 17a stores cyan, magenta, yellow, and black ink, and is connected to the corresponding head 1 via a tube (not shown) and a pump (not shown). Similarly, the processing liquid tank 17b stores a colorless and transparent processing liquid, and is connected to the head 2 via a tube (not shown) and a pump (not shown).

一般的に、顔料インクに対しては顔料色素を凝集させる処理液が使用され、染料インクに対しては染料色素を析出させる処理液が使用される。処理液の材料は、カチオン系高分子やマグネシウム塩等の多価金属塩を含有する液体等、適宜に選択可能である。かかる処理液とインクとが混ざると、多価金属塩等がインクの着色剤である染料又は顔料に作用して、不溶性又は難溶性の金属複合体等が凝集又は析出により形成される。   In general, a treatment liquid that aggregates pigment pigments is used for pigment ink, and a treatment liquid that precipitates dye pigments is used for dye ink. The material of the treatment liquid can be appropriately selected from liquids containing polyvalent metal salts such as cationic polymers and magnesium salts. When such a treatment liquid and ink are mixed, a polyvalent metal salt or the like acts on a dye or pigment that is a colorant of the ink, so that an insoluble or hardly soluble metal composite or the like is formed by aggregation or precipitation.

次に、制御装置１００について、図１〜図７を参照しつつ説明する。制御装置１００は、プリンタ１０１各部の動作を制御してプリンタ１０１全体の動作を司る。制御装置１００は、外部装置（プリンタ１０１と接続されたＰＣ等）から受信した画像データ（記録指令）に基づいて、画像形成動作を制御する。具体的には、制御装置１００は、外部装置から記録指令を受信すると、給紙ユニット１０１ｂ、搬送機構１６、各送りローラ対１４，２８等を駆動する。給紙トレイ１１から送り出された用紙Ｐは、上流側ガイド部によりガイドされ搬送機構１６に送られる。搬送機構１６によって搬送されてきた用紙Ｐは、ヘッド２のすぐ下方を通過する際に、制御装置１００によってヘッド２が制御され、用紙Ｐ上の画像が形成される領域である画像形成領域Ｉ（図５（ｂ）参照）に処理液が吐出される。その後、当該用紙Ｐが、４つのヘッド１のすぐ下方を通過する際に、制御装置１００によってヘッド１が制御され、用紙Ｐ上の処理液が付着した領域に、各ヘッド１から各色のインク滴が順に吐出される。これにより、用紙Ｐ上に所望のカラー画像が形成される。このとき、用紙Ｐ上の処理液上にインク滴が着弾すると、処理液がインク滴の色素成分を凝集又は析出させるため、用紙Ｐにおけるインク滲みが防止される。なお、処理液及びインクの吐出動作は、用紙Ｐの先端を検知する用紙センサ（不図示）からの検知信号に基づいて行われる。そして、画像が形成された用紙Ｐは、剥離プレート５によって搬送ベルト８から剥離された後、下流側ガイド部によりガイドされて、筐体１０１ａ上部の開口２２から排紙部１５に排出される。   Next, the control device 100 will be described with reference to FIGS. The control device 100 controls the operation of each part of the printer 101 and controls the operation of the entire printer 101. The control device 100 controls the image forming operation based on image data (recording command) received from an external device (such as a PC connected to the printer 101). Specifically, when receiving a recording command from an external device, the control device 100 drives the paper feed unit 101b, the transport mechanism 16, each pair of feed rollers 14, 28, and the like. The paper P sent out from the paper feed tray 11 is guided by the upstream guide unit and sent to the transport mechanism 16. When the paper P transported by the transport mechanism 16 passes immediately below the head 2, the head 2 is controlled by the control device 100, and an image forming region I () where an image on the paper P is formed. The processing liquid is discharged in (see FIG. 5B). Thereafter, when the paper P passes immediately below the four heads 1, the head 1 is controlled by the control device 100, and the ink droplets of the respective colors are applied from the heads 1 to the areas on the paper P to which the processing liquid has adhered. Are sequentially discharged. Thereby, a desired color image is formed on the paper P. At this time, when the ink droplets land on the treatment liquid on the paper P, the treatment liquid aggregates or precipitates the pigment component of the ink droplets, and thus ink bleeding on the paper P is prevented. The operation of discharging the treatment liquid and ink is performed based on a detection signal from a paper sensor (not shown) that detects the leading edge of the paper P. The paper P on which the image is formed is peeled off from the transport belt 8 by the peeling plate 5, guided by the downstream guide portion, and discharged from the opening 22 at the top of the housing 101 a to the paper discharge portion 15.

また、本実施形態に係るライン式ヘッドプリンタは、搬送される用紙Ｐに処理液およびインクが吐出されるため、シリアル式ヘッドプリンタと比較して印刷が高速となる。その反面、搬送経路を用紙Ｐが搬送される間にインクが十分に乾燥する時間がないため、用紙Ｐにカールが発生し易い。カールした用紙Ｐは、排紙部１５へ排紙されたときに整然と積層されず、折れたり飛散したりするなどの不具合が発生する。そこで、本実施形態に係る制御装置１００は、用紙Ｐに発生するカール度合を予測し、予測されたカール度合に応じてカールを矯正するための対策をとる。ここで「カール度合」とは、用紙Ｐに発生するカールの量を直接的又は間接的に表し、カールの大きさの指標となるものである。なお、この用紙Ｐのカール度合は、用紙Ｐに或る領域を設定した場合に、当該領域の用紙Ｐ上の位置および当該領域に吐出される液体量に加えて当該領域に吐出される液滴数より影響を受けることがしられている。   Further, the line type head printer according to the present embodiment ejects the processing liquid and the ink onto the conveyed paper P, and therefore printing is faster than the serial type head printer. On the other hand, there is no time for the ink to dry sufficiently while the paper P is transported through the transport path, so the paper P is likely to curl. When the curled paper P is discharged to the paper discharge unit 15, the paper P is not stacked in an orderly manner, and a problem such as folding or scattering occurs. Therefore, the control device 100 according to the present embodiment predicts the curl degree occurring in the paper P and takes measures for correcting the curl according to the predicted curl degree. Here, the “curl degree” directly or indirectly represents the amount of curl generated on the paper P and serves as an index of the curl size. Note that the curl degree of the paper P is determined when a certain area is set on the paper P, in addition to the position of the area on the paper P and the amount of liquid ejected to the area, the liquid droplets ejected to the area. It has been influenced by the number.

また、用紙Ｐ上において、単位面積当たりの吐出される液体量が多い濃領域がある場合、排紙部１５にて排紙した用紙Ｐを重ねたときに、この濃領域の印字部分が前の用紙Ｐに転写（裏移り）する問題が生じる。そこで、本実施形態に係る制御装置１００は、単位面積当たりの吐出される液体量が多い濃領域がある場合には、この濃領域に吐出される液体量を減らす対策をとる。   Further, if there is a dark area on the paper P where the amount of liquid ejected per unit area is large, when the paper P discharged by the paper discharge unit 15 is overlapped, the printed portion of the dark area is the previous area. There arises a problem of transfer (setback) to the paper P. Therefore, when there is a dark region where the amount of liquid ejected per unit area is large, the control device 100 according to the present embodiment takes measures to reduce the amount of liquid ejected to the dark region.

制御装置１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ＣＰＵが実行するプログラム及びこれらプログラムに使用されるデータを書き替え可能に記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）と、プログラム実行時にデータを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）とを含んでいる。制御装置１００を構成する各機能部は、これらハードウェアとＲＯＭ内のソフトウェアとが協働して構築されている。図２に示すように、制御装置１００は、搬送制御部１５１と、画像データ記憶部１５２（画像データ記憶手段）と、液体量算出部１５３（液体量算出手段）、位置記憶部１５４（位置記憶手段）、液体量補正部１５５（液体量補正手段）、画像データ補正部１５６（画像データ補正手段）、判断部１５７（判断手段）、ヘッド制御部１５８（ヘッド制御手段）、カール抑制部１５９（カール抑制手段）、乾燥制御部１６０（乾燥制御手段）、入出力制御部１６１とを有している。   The control device 100 includes a CPU (Central Processing Unit), a program executed by the CPU and a ROM (Read Only Memory) that stores data used in these programs in a rewritable manner, and temporarily stores data when the program is executed. RAM (Random Access Memory). Each functional unit constituting the control device 100 is constructed by cooperation of these hardware and software in the ROM. As shown in FIG. 2, the control device 100 includes a conveyance control unit 151, an image data storage unit 152 (image data storage unit), a liquid amount calculation unit 153 (liquid amount calculation unit), and a position storage unit 154 (position storage). Means), liquid amount correction unit 155 (liquid amount correction unit), image data correction unit 156 (image data correction unit), determination unit 157 (determination unit), head control unit 158 (head control unit), curl suppression unit 159 ( Curl suppressing means), a drying control unit 160 (drying control unit), and an input / output control unit 161.

搬送制御部１５１は、用紙Ｐが給紙ユニット１０１ｂから排紙部１５まで搬送されるように、給紙ユニット１０１ｂ、各送りローラ対１４，２８及び搬送機構１６を制御する。   The transport control unit 151 controls the paper feed unit 101b, the feed roller pairs 14 and 28, and the transport mechanism 16 so that the paper P is transported from the paper feed unit 101b to the paper discharge unit 15.

画像データ記憶部１５２は、外部装置から転送された、用紙Ｐ上に形成すべき画像にかかる画像データを、インク吐出データ、及び処理液吐出データとして記憶する。インク吐出データ、及び処理液吐出データは、用紙Ｐ上の仮定領域Ｈ（図５（ｂ）参照）に配置された複数の単位領域Ｄのそれぞれに形成するドットのドットサイズ（ドットの大きさ）を示すデータである。ドットサイズは、単位領域Ｄへ吐出するインクや処理液の量（ゼロ，小滴，中滴，大滴の４段階のいずれか）を示している。仮定領域Ｈとは、画像が形成される領域として仮定的に定められた用紙Ｐ上の領域のことである。また、単位領域Ｄの大きさは、主査方向に関しては、ヘッド１，２の長手方向に関する吐出口の開口ピッチ又はその整数倍に、副走査方向に関しては、ヘッド１，２の印字周期と用紙Ｐの搬送速度とを掛け合わせて得られる大きさに設定されている。なお、一般的に、画像データは、用紙Ｐの単位領域（画素領域）対応する色の濃度値を有しており、外部装置から転送された後に、制御装置１００によりインク吐出データ、及び処理液吐出データに変換（又は、画像データを元に生成）される。   The image data storage unit 152 stores the image data relating to the image to be formed on the paper P, transferred from the external device, as ink discharge data and processing liquid discharge data. The ink ejection data and the treatment liquid ejection data are dot sizes (dot sizes) of dots formed in each of the plurality of unit areas D arranged in the assumed area H (see FIG. 5B) on the paper P. It is data which shows. The dot size indicates the amount of ink or processing liquid ejected to the unit region D (any one of the four levels of zero, small droplet, medium droplet, and large droplet). The assumed area H is an area on the paper P that is assumed as an area where an image is formed. The size of the unit area D is set to the opening pitch of the ejection openings in the longitudinal direction of the heads 1 and 2 or an integral multiple thereof in the main scanning direction, and to the printing cycle of the heads 1 and 2 and the paper P in the sub scanning direction. It is set to a size obtained by multiplying by the conveyance speed. In general, the image data has a density value of a color corresponding to a unit area (pixel area) of the paper P, and after being transferred from the external device, the control device 100 performs ink ejection data and processing liquid. It is converted into discharge data (or generated based on image data).

本実施形態においては、画像データ記憶部１５２は、図３に示すように、４つのヘッド１に関する４つのインク吐出データを記憶する。なお、図３に示す４つのインク吐出データは、用紙Ｐ上の後述の一つの評価領域Ｅ（８×６列の計４８個分の単位領域Ｄ）に形成する画像に対応している。また、図４のＳ，Ｍ，Ｌとの記載は、その単位領域Ｄに形成するドットのドットサイズを示しており、Ｓ，Ｍ，Ｌのいずれの記載もない単位領域Ｄにはドットを形成しないことを示している。なお、ドットサイズＳ，Ｍ，Ｌは、ヘッド１から吐出される小滴，中滴，大滴の液滴と対応している。   In the present embodiment, the image data storage unit 152 stores four ink ejection data relating to the four heads 1 as shown in FIG. Note that the four ink ejection data shown in FIG. 3 correspond to images formed in one evaluation area E (described below in a unit area D of 48 in total of 8 × 6 rows) on the paper P. Further, the description of S, M, and L in FIG. 4 indicates the dot size of the dots formed in the unit region D, and the dots are formed in the unit region D where neither of S, M, and L is described. Indicates that no. The dot sizes S, M, and L correspond to small droplets, medium droplets, and large droplets discharged from the head 1.

図４は、処理液吐出データの一例として、図３に示すインク吐出データに対応した処理液吐出データを示している。なお、図４においてＳの記載は、単位領域Ｄに形成するドットのドットサイズを示しており、記載のない単位領域Ｄにはドットを形成しないことを示している。なお、処理液吐出データのドットの大きさのＳは、ヘッド２から吐出される小滴の液滴と対応している。処理液吐出データは、原則として、インク吐出データのドットが形成される各単位領域Ｄに対し選択的にドットサイズＳのドットを形成するようにされている。この結果、処理液吐出データに基づいて処理液の吐出を行うヘッド２は、用紙Ｐのインクの着弾位置と処理液の塗布範囲とが一致するように、用紙Ｐ上のインクが吐出される各単位領域に対し選択的に小滴の処理液を吐出する。   FIG. 4 shows processing liquid discharge data corresponding to the ink discharge data shown in FIG. 3 as an example of the processing liquid discharge data. In FIG. 4, the description S indicates the dot size of dots formed in the unit region D, and indicates that no dots are formed in the unit region D not described. Note that the dot size S of the treatment liquid ejection data corresponds to a small droplet ejected from the head 2. In principle, the processing liquid discharge data is configured to selectively form dots of dot size S for each unit region D where dots of ink discharge data are formed. As a result, the head 2 that discharges the processing liquid based on the processing liquid discharge data ejects the ink on the paper P so that the ink landing position on the paper P matches the application range of the processing liquid. A droplet of processing liquid is selectively ejected to the unit area.

液体量算出部１５３は、画像データ記憶部１５２に記憶されている画像データに係る画像を用紙Ｐ上の仮定領域Ｈに形成したと仮定した場合における、評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量（以下、算出液体量とも称す）及び液滴数（以下、算出液滴数とも称す）を算出する。ここで、評価領域Ｅとは、１枚の用紙Ｐを所定の中領域に区画した領域のことである。例えば、図５（ａ）に示すように、１枚の用紙Ｐを副走査方向に８行、主走査方向に８列に区画すると、１枚の用紙Ｐは合計６４個の評価領域Ｅに分かれる。なお、用紙Ｐ上の全ての評価領域Ｅは同じ形状にされている。また、この１つの評価領域Ｅは、複数の単位領域Ｄを有している。本実施形態においては、１つの評価領域Ｅには、８×６の単位領域Ｄを有している。   The liquid amount calculation unit 153 assumes that the image related to the image data stored in the image data storage unit 152 is formed in the assumed region H on the paper P, and the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions E (Hereinafter also referred to as a calculated liquid amount) and the number of liquid droplets (hereinafter also referred to as a calculated liquid droplet number) are calculated. Here, the evaluation area E is an area obtained by dividing one sheet of paper P into predetermined middle areas. For example, as shown in FIG. 5A, when one sheet P is divided into 8 rows in the sub-scanning direction and 8 columns in the main scanning direction, one sheet P is divided into a total of 64 evaluation areas E. . Note that all the evaluation areas E on the paper P have the same shape. Further, this one evaluation area E has a plurality of unit areas D. In the present embodiment, one evaluation area E has an 8 × 6 unit area D.

或る１つの評価領域Ｅに吐出されるインク及び処理液の液滴数は、当該評価領域Ｅが有する全単位領域Ｄに吐出されるインク及び処理液の液滴の総数である。つまり、或る１つの評価領域Ｅに吐出される液滴数は、当該評価領域Ｅに相当するインク吐出データのドット数と処理液吐出データのドット数とを加算した値に等しい。本実施の形態において、或る１つの評価領域Ｅに吐出される液滴数は、ブラック、シアン、マゼンタおよびイエローの各インク吐出データ、及び処理液吐出データにおいて、この評価領域Ｅにおけるドット数をそれぞれカウントし、これを総計することにより求められる。例えば、図３（ａ）〜（ｄ）、及び図４に示す８×６の単位領域Ｄが或る１つの評価領域Ｅのインク吐出データ及び処理液吐出データであるとすれば、この評価領域Ｅの液滴数は４６滴（＝ブラック６滴＋シアン３滴＋マゼンタ６滴＋イエロー１１滴＋処理液２０滴）である。また、同じ単位領域Ｄに異なるインクや処理液が吐出された場合は、その単位領域Ｄの液滴数を１滴としてもよい（この場合、図３（ａ）〜（ｄ）、及び図４に示す評価領域Ｅにおける液滴数は２０滴となる。）。なお、用紙Ｐ上の単位領域Ｄに吐出される液滴量を変化させる場合には、液滴量に応じた大きさの１滴の液滴を吐出する場合や、液滴量に応じて複数の等しい大きさの微小液滴を連続的に吐出する場合などがある。後者の場合に、実際は微小液滴の液滴数は多数であるが、これらを合わせて液滴数は１として数える。   The number of ink and processing liquid droplets ejected to a certain evaluation area E is the total number of ink and processing liquid droplets ejected to all unit areas D of the evaluation area E. That is, the number of droplets ejected to a certain evaluation area E is equal to a value obtained by adding the number of dots of the ink ejection data corresponding to the evaluation area E and the number of dots of the treatment liquid ejection data. In the present embodiment, the number of droplets ejected to a certain evaluation area E is the number of dots in this evaluation area E in each ink ejection data of black, cyan, magenta and yellow, and processing liquid ejection data. It is obtained by counting each and summing them up. For example, if the 8 × 6 unit area D shown in FIGS. 3A to 3D and FIG. 4 is the ink ejection data and processing liquid ejection data of a certain evaluation area E, this evaluation area will be described. The number of droplets of E is 46 (= black 6 drops + cyan 3 drops + magenta 6 drops + yellow 11 drops + treatment liquid 20 drops). In addition, when different inks or processing liquids are ejected to the same unit region D, the number of droplets in the unit region D may be one (in this case, FIGS. 3A to 3D and FIG. 4). The number of droplets in the evaluation region E shown in FIG. In addition, when changing the droplet amount discharged to the unit area D on the paper P, when one droplet having a size corresponding to the droplet amount is discharged, or depending on the droplet amount, a plurality of droplets are discharged. There are cases where fine droplets of the same size are continuously ejected. In the latter case, the number of micro droplets is actually large, but the total number of droplets is counted as one.

また、或る１つの評価領域Ｅに吐出されるインク及び処理液の液体量は、当該評価領域Ｅが有する全単位領域Ｄに吐出されるインク及び処理液の液滴量の総量である。つまり、或る１つの評価領域Ｅに吐出される液体量は、当該評価領域Ｅに相当する全色のインク吐出データ及び処理液吐出データの、ドットサイズごとのドット数にそのドットサイズに対応する液滴量を乗じたものを総計することにより求められる。例えば、図３（ａ）〜（ｄ）及び図４に示す８×６の単位領域Ｄが或る１つの評価領域Ｅのインク吐出データ及び処理液吐出データであるとすれば、この評価領域ＥのＳサイズのドット数は３０個であり、Ｍサイズのドット数は１２個であり、Ｌサイズのドット数は４個である。そして、Ｓサイズの液滴量を７pl、Ｍサイズの液滴量を１４pl、Ｌサイズの液滴量を２１plとすると、この評価領域Ｅの液体量は４６２pl（＝３０×７pl＋１２×１４pl＋４×２１pl）である。   In addition, the amount of ink and processing liquid discharged to one evaluation area E is the total amount of ink and processing liquid droplets discharged to all unit areas D of the evaluation area E. That is, the amount of liquid ejected to a certain evaluation area E corresponds to the dot size corresponding to the number of dots for each dot size in all color ink ejection data and processing liquid ejection data corresponding to the evaluation area E. It is obtained by summing up the product multiplied by the droplet amount. For example, if the 8 × 6 unit area D shown in FIGS. 3A to 3D and FIG. 4 is the ink ejection data and the processing liquid ejection data of a certain evaluation area E, this evaluation area E The number of S size dots is 30, the number of M size dots is 12, and the number of L size dots is 4. If the S-size droplet volume is 7 pl, the M-size droplet volume is 14 pl, and the L-size droplet volume is 21 pl, the liquid volume in this evaluation area E is 462 pl (= 30 × 7 pl + 12 × 14 pl + 4 × 21 pl) It is.

位置記憶部１５４は、画像データに係る画像が形成される用紙Ｐ上の画像形成領域Ｉ、及び仮定領域Ｈの位置に対する画像形成領域Ｉの位置のオフセット情報を記憶する。オフセット情報は、オフセット方向及びオフセット量を含むデータである。「オフセット方向」とは、図５（ｂ）に示すように、仮定領域Ｈの位置に対する画像形成領域Ｉの位置ずれ方向のことである。また、「オフセット量」とは、仮定領域Ｈの位置と画像形成領域Ｉの位置との差である。図５（ｂ）に示す例では、画像形成領域Ｉは、図中の主走査方向に評価領域Ｅの主走査方向幅にして１．８個分、副走査方向に評価領域Ｅの副走査方向の幅にして１．４個分、仮定領域Ｈからオフセットされた位置に位置されている。   The position storage unit 154 stores offset information of the position of the image forming area I with respect to the position of the image forming area I and the assumed area H on the paper P on which an image related to the image data is formed. The offset information is data including an offset direction and an offset amount. The “offset direction” is the direction of displacement of the image forming area I with respect to the position of the assumed area H, as shown in FIG. The “offset amount” is a difference between the position of the assumed area H and the position of the image forming area I. In the example shown in FIG. 5B, the image forming area I has a width of 1.8 in the main scanning direction of the evaluation area E in the main scanning direction in the figure, and the sub scanning direction of the evaluation area E in the sub scanning direction. Is located at a position offset from the assumed region H by 1.4.

また、本実施形態においては、画像形成領域Ｉ及びオフセット情報のうち少なくともどちらか一方が、タッチパネル９０を介してユーザから入力される。画像形成領域Ｉのみがユーザから入力された場合は、位置記憶部１５４は、画像形成領域Ｉを記憶し、且つこの画像形成領域Ｉの位置と仮定領域Ｈの位置とに基づいてオフセット情報を算出して記憶する。また、オフセット情報のみがユーザから入力された場合は、位置記憶部１５４はオフセット情報を記憶し、且つこのオフセット情報と仮定領域Ｈの位置とに基づいて画像形成領域Ｉを算出して記憶する。なお、画像形成領域Ｉ及びオフセット情報について、ユーザからの入力がされない場合は、画像形成領域Ｉの位置と仮定領域Ｈの位置が同じ（オフセット量０）として処理される。   In the present embodiment, at least one of the image forming area I and the offset information is input from the user via the touch panel 90. When only the image forming area I is input from the user, the position storage unit 154 stores the image forming area I and calculates offset information based on the position of the image forming area I and the position of the assumed area H. And remember. When only the offset information is input from the user, the position storage unit 154 stores the offset information, and calculates and stores the image forming area I based on the offset information and the position of the assumed area H. In addition, when the user does not input the image forming area I and the offset information, the position of the image forming area I and the position of the assumed area H are processed as the same (offset amount 0).

液体量補正部１５５は、液体量算出部１５３により算出された算出液体量及び算出液滴数を、仮定領域Ｈの位置に対する画像形成領域Ｉの位置のオフセット方向及びオフセット量に基づいて補正する。以下、液体量補正部１５５による、算出液体量及び算出液滴数の補正方法について説明する。   The liquid amount correcting unit 155 corrects the calculated liquid amount and the calculated number of droplets calculated by the liquid amount calculating unit 153 based on the offset direction and the offset amount of the position of the image forming region I with respect to the position of the assumed region H. Hereinafter, a method for correcting the calculated liquid amount and the calculated number of droplets by the liquid amount correcting unit 155 will be described.

まず、液体量補正部１５５は、図６（ａ）に示すように、評価領域Ｅのそれぞれの重心位置を、当該評価領域Ｅの代表座標とし、図６（ｂ）に示すように、評価領域Ｅのそれぞれの代表座標をＸＹ座標系に変換する。なお、図６（ｂ）におけるＸ方向は主走査方向に、Ｙ方向は副走査方向に対応する。また、図６（ｂ）のＸＹ座標系は、Ｘ方向については、１つの評価領域Ｅの主走査方向幅を１として、Ｙ方向については１つの評価領域Ｅの副走査方向幅を１として正規化されている。   First, as shown in FIG. 6A, the liquid amount correction unit 155 uses the respective gravity center positions of the evaluation area E as the representative coordinates of the evaluation area E, and as shown in FIG. Each representative coordinate of E is converted into an XY coordinate system. In FIG. 6B, the X direction corresponds to the main scanning direction, and the Y direction corresponds to the sub scanning direction. In the XY coordinate system of FIG. 6B, the width in the main scanning direction of one evaluation area E is set to 1 in the X direction, and the width in the sub scanning direction of one evaluation area E is set to 1 in the Y direction. It has become.

そして、液体量補正部１５５は、図７（ａ）に示すように、評価領域Ｅのうちの補正対象となる注目評価領域の代表座標を、位置記憶部１５４に記憶されているオフセット方向とは逆の方向に、オフセット量分だけ移動させた座標を、当該注目評価領域の移動座標とする。そして、液体量補正部１５５は、移動座標と、当該移動座標を囲む４つの代表座標のうち最も近い評価領域Ｅの代表座標（以下、近接代表座標と称する）との距離が補間規定値以下であるか否かを判断する。ここで、「補間規定値」とは、注目評価領域の液体量及び液滴数の補正を行う際に、バイリニア法による補間処理を行うか否かを決定する指標となるものであり、移動座標と近接代表座標との距離が、この補間規定値よりも大きい場合には補間処理が行われる。なお、この補間規定値は、タッチパネル９０を介してユーザが設定するようにされていてもよいし、プリンタ１０１において予め設定されていてもよい。また、移動座標が４つの代表座標により囲まれていない場合、即ち、本実施形態においては、移動座標のＸの値が１よりも小さいか８よりも大きい場合、若しくは移動座標のＹの値が１よりも小さいか８よりも大きい場合には、液体量補正部１５５は、注目評価領域に吐出される液体量及び液滴数の値を零に補正する。   Then, as shown in FIG. 7A, the liquid amount correction unit 155 determines the representative coordinates of the attention evaluation region to be corrected in the evaluation region E as the offset direction stored in the position storage unit 154. The coordinate moved in the opposite direction by the offset amount is set as the movement coordinate of the attention evaluation area. Then, the liquid amount correction unit 155 determines that the distance between the movement coordinate and the representative coordinate of the nearest evaluation area E (hereinafter referred to as the proximity representative coordinate) among the four representative coordinates surrounding the movement coordinate is equal to or less than the interpolation specified value. Judge whether there is. Here, the “interpolation regulation value” is an index for determining whether or not to perform interpolation processing by the bilinear method when correcting the liquid amount and the number of droplets in the target evaluation area, and is a moving coordinate. When the distance between the adjacent representative coordinates is larger than the specified interpolation value, an interpolation process is performed. The prescribed interpolation value may be set by the user via the touch panel 90 or may be set in advance in the printer 101. Further, when the moving coordinate is not surrounded by four representative coordinates, that is, in this embodiment, the X value of the moving coordinate is smaller than 1 or larger than 8, or the Y value of the moving coordinate is If it is smaller than 1 or larger than 8, the liquid amount correction unit 155 corrects the value of the amount of liquid ejected to the target evaluation area and the number of droplets to zero.

液体量補正部１５５は、補間規定値以下であると判断した場合には、注目評価領域に吐出される液体量及び液滴数の値を当該移動座標に最も近い評価領域Ｅの算出液体量及び算出液滴数の値に補正する。一方、移動座標と、近接代表座標との距離が補間規定値よりも大きいと判断した場合には、移動座標の周囲にある４つの評価領域Ｅの算出液体量及び算出液滴数の値を用いたバイリニア法による補間処理を行い、注目評価領域に吐出される液体量及び液滴数の値を、当該補間処理により算出された値に補正する。なお、以下においては、上記のように液体量補正部１５５により補正された、評価領域Ｅに吐出される液体量及び液滴数を、補正後液体量及び補正後液滴数とそれぞれ称す。   When the liquid amount correction unit 155 determines that the value is equal to or less than the interpolation specified value, the liquid amount and the number of droplets ejected to the target evaluation region are set to the calculated liquid amount in the evaluation region E closest to the movement coordinate and The calculated droplet number is corrected. On the other hand, when it is determined that the distance between the moving coordinate and the proximity representative coordinate is larger than the interpolation specified value, the calculated liquid amount and the calculated number of droplets in the four evaluation areas E around the moving coordinate are used. The interpolation processing by the bilinear method is performed, and the values of the liquid amount and the number of droplets ejected to the attention evaluation region are corrected to the values calculated by the interpolation processing. In the following, the liquid amount and the number of droplets discharged to the evaluation area E corrected by the liquid amount correction unit 155 as described above are referred to as a corrected liquid amount and a corrected droplet number, respectively.

以下、具体的に、図７（ａ）に示すように、注目評価領域の代表座標が（７，７）であり、補間規定値が０．３に設定されている場合について説明する。図５（ｂ）に示すように、画像形成領域Ｉが、Ｘ方向に１．８、Ｙ方向に１．４、仮定領域Ｈからオフセットされていたとすると、図７（ｂ）に示すように、移動座標はＸ方向に−１．８、Ｙ方向に−１．４だけ代表座標から移動させた（５．２，５．６）となる。そして、この移動座標に最も近い評価領域Ｅの代表座標（５，６）を近接代表座標とする。   Hereinafter, the case where the representative coordinates of the attention evaluation area are (7, 7) and the prescribed interpolation value is set to 0.3 as shown in FIG. As shown in FIG. 5B, if the image forming area I is 1.8 in the X direction, 1.4 in the Y direction, and offset from the assumed area H, as shown in FIG. The moving coordinates are moved from the representative coordinates by -1.8 in the X direction and -1.4 in the Y direction (5.2, 5.6). The representative coordinates (5, 6) of the evaluation area E closest to the moving coordinates are set as the proximity representative coordinates.

このとき、移動座標と近接代表座標との距離（√（（５．２−５）２＋（５．６−６）２）＝√０．２０）は補間規定値０．３よりも大きいため、バイリニア法による補間処理を行う。具体的には、移動座標を囲む周囲の４代表座標の評価領域Ｅの算出液滴数及び算出液滴量の加重平均値（移動座標からの距離に比例した係数を重みとする）を求め、求めた値を当該注目評価領域の補正後液滴数及び補正後液滴量の値とする。即ち注目評価領域の補正後液滴量は次式により求められる。なお、次式において、評価領域の後に記載されたＸＹ座標値は、その評価領域の代表座標を表す。 At this time, the distance (√ ((5.2-5) 2 + (5.6-6) 2 ) = √0.20) between the moving coordinates and the neighboring representative coordinates is larger than the interpolation specified value 0.3. Interpolation processing by the bilinear method is performed. Specifically, the weighted average value of the calculated number of droplets and the calculated droplet amount in the evaluation area E of the surrounding four representative coordinates surrounding the moving coordinates (with a coefficient proportional to the distance from the moving coordinates as a weight) is obtained. The obtained values are used as the corrected number of droplets and the corrected droplet amount in the target evaluation area. That is, the corrected droplet amount in the target evaluation area is obtained by the following equation. In the following expression, the XY coordinate values described after the evaluation area represent the representative coordinates of the evaluation area.

注目評価領域(７，７)の補正後液滴量 ＝ 評価領域(５，６）の算出液滴量×０．８×０．６＋評価領域(６，６）の算出液滴量×０．２×０．６＋評価領域(５，５）の算出液滴量×０．８×０．４＋評価領域(６，５）の算出液滴量×０．２×０．４   Amount of droplets after correction in the target evaluation area (7, 7) = calculated droplet volume in the evaluation area (5, 6) × 0.8 × 0.6 + calculated droplet volume in the evaluation area (6,6) × 0. 2 × 0.6 + calculated droplet amount in the evaluation region (5, 5) × 0.8 × 0.4 + calculated droplet amount in the evaluation region (6,5) × 0.2 × 0.4

注目評価領域の補正後液滴数についても同様に求められる。また、液体量補正部１５５は、注目評価領域を順にかえて、用紙Ｐ上の全ての評価領域Ｅについて補正後液体量及び補正後液滴数を求める。   The number of droplets after correction in the attention evaluation area can be obtained similarly. Further, the liquid amount correction unit 155 sequentially calculates the corrected liquid amount and the corrected number of droplets for all the evaluation regions E on the paper P by sequentially changing the attention evaluation region.

画像データ補正部１５６は、評価領域Ｅの算出液体量、及び補正後液体量のうちいずれか一方を用いて、算出液体量又は補正後液体量が液体量規定値以上である評価領域Ｅにおいて、当該評価領域Ｅに吐出される液体量を少なくするように画像データの補正をする画像データ補正処理を行う。具体的には、評価領域Ｅの算出液体量又は補正後液体量が液体量規定値以上の場合に、画像データ記憶部１５２に記憶されている画像データを、当該評価領域Ｅに吐出される液体量が少なくなるように補正して、当該補正後の画像データを記憶する。ここで、「液体量規定値」とは、裏移り防止を目的として設定された値である。本実施形態においては、吐出される液体量が液体量規定値以上であるとされた評価領域Ｅについて、当該評価領域Ｅに対応するインク吐出データを、優先度の低いドットから順に、吐出される液体量が液体量規定値未満となるまで、ドットサイズをより小さいドットサイズへ変換（例えば、ＬサイズをＭサイズに変換）する。なお、優先度とは、形成される画像の画像品質に及ぼす影響度合いを表し、優先度が低いほど、画像品質への影響度合いは低い。画像データ補正部１５６は、本発明の処理手段に相当する。優先度の具体例としては、同じ単位領域Ｄについて、１色のインクが吐出される単位領域Ｄと複数色のインクが吐出される単位領域Ｄでは、１色のインクが吐出される単位領域Ｄの優先度を低くして小さいドットサイズへ変換を行う。これは、単色の場合、色合自体は変化しないため画像品質への悪影響が少なくなると考えられるためである。また、色の濃度が低い単位領域Ｄほど優先度を低くして小さいドットサイズへ変換を行う。これも、画像品質への悪影響が少なくなると考えられるためである。   The image data correction unit 156 uses either one of the calculated liquid amount in the evaluation region E and the corrected liquid amount in the evaluation region E in which the calculated liquid amount or the corrected liquid amount is equal to or greater than the liquid amount prescribed value. Image data correction processing is performed to correct the image data so as to reduce the amount of liquid ejected to the evaluation area E. Specifically, when the calculated liquid amount or the corrected liquid amount in the evaluation area E is equal to or larger than the liquid amount prescribed value, the image data stored in the image data storage unit 152 is the liquid discharged into the evaluation area E. Correction is made so that the amount is reduced, and the corrected image data is stored. Here, the “liquid amount prescribed value” is a value set for the purpose of preventing set-off. In the present embodiment, with respect to the evaluation area E in which the amount of liquid to be discharged is equal to or greater than the liquid amount prescribed value, the ink discharge data corresponding to the evaluation area E is discharged in order from the low priority dot. The dot size is converted to a smaller dot size (for example, the L size is converted to the M size) until the liquid amount becomes less than the liquid amount prescribed value. The priority represents the degree of influence on the image quality of the formed image. The lower the priority, the lower the degree of influence on the image quality. The image data correction unit 156 corresponds to the processing means of the present invention. As a specific example of the priority, for the same unit region D, a unit region D in which one color ink is ejected and a unit region D in which one color ink is ejected and a unit region D in which a plurality of color inks are ejected. Is converted to a smaller dot size. This is because in the case of a single color, since the color itself does not change, it is considered that the adverse effect on the image quality is reduced. Further, the unit region D having a lower color density is converted into a smaller dot size by lowering the priority. This is also because the adverse effect on the image quality is considered to be reduced.

判断部１５７は液体量フラグを記憶する。この液体量フラグは、オン状態のときは、画像データ補正部１５６が用いる評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量として、液体量補正部１５５により補正された補正後液体量を用いることを示し、オフ状態のときは液体量算出部１５３により算出された算出液体量を用いることを示す。判断部１５７は、外部装置から記録指令を受信したときに、液体量フラグのオンオフ状態に基づいて、画像データ補正部１５６が用いる評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量として、液体量算出部１５３により算出された算出液体量、及び液体量補正部１５５により補正された補正後液体量のうちのいずれを用いるかを判断する。なお、液体量フラグのオンオフ状態の設定（選択）は、タッチパネル９０を介して入力されるユーザの操作入力に基づいて行われる。これにより、画像データ補正部１５６が用いる評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量として、液体量算出部１５３により算出された算出液体量、及び液体量補正部１５５により補正された補正後液体量のうちのいずれを用いるかをユーザが選択することができる。なお、液体量フラグのオン、オフ状態の選択をユーザが選択するのではなく、制御の内容に応じて制御装置１００が選択してもよい。   The determination unit 157 stores a liquid amount flag. This liquid amount flag indicates that the corrected liquid amount corrected by the liquid amount correcting unit 155 is used as the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions E used by the image data correcting unit 156 when it is in the on state. In the off state, the calculated liquid amount calculated by the liquid amount calculating unit 153 is used. When the determination unit 157 receives a recording command from the external device, the liquid amount calculation unit calculates the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions E used by the image data correction unit 156 based on the on / off state of the liquid amount flag. It is determined which one of the calculated liquid amount calculated in 153 and the corrected liquid amount corrected by the liquid amount correction unit 155 is used. The setting (selection) of the on / off state of the liquid amount flag is performed based on a user operation input input via the touch panel 90. As a result, the calculated liquid amount calculated by the liquid amount calculation unit 153 and the corrected liquid amount corrected by the liquid amount correction unit 155 as the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions E used by the image data correction unit 156. The user can select which one of the two is used. Note that the control device 100 may select the ON / OFF state of the liquid amount flag according to the content of the control, instead of selecting by the user.

ヘッド制御部１５８は、画像データ補正部１５６に記憶されているインク吐出データ及び処理液吐出データ、及び位置記憶部１５４に記憶されている画像形成領域Ｉに基づいて、用紙Ｐに対して所望の体積の処理液やインクを吐出するように、各ヘッド１，２の吐出動作を制御する。   The head control unit 158 performs a desired process on the paper P based on the ink ejection data and the processing liquid ejection data stored in the image data correction unit 156 and the image forming area I stored in the position storage unit 154. The ejection operation of each of the heads 1 and 2 is controlled so as to eject a volume of processing liquid and ink.

カール抑制部１５９は、カール予測部１５９ａと、カール矯正部１５９ｂとを有している。カール予測部１５９ａは、液体量補正部１５５により補正された各評価領域Ｅの補正後液滴数および補正後液体量を利用して、用紙Ｐのカール度合を予測する。このカール度合の予測には、制御装置１００に予め記憶された、各評価領域Ｅの液体量および液滴数と用紙Ｐのカール度合との相関関係を示す液体−カール相関データが用いられる。液体−カール相関データは、実験的または理論的に作成されたマップ又は式であって、評価領域Ｅの位置ごと、すなわち、評価領域Ｅごとに作成されている。カール抑制部１５９は、液体−カール相関データを用いて、評価領域Ｅ毎にカール度合を算出する。そして、算出された全評価領域Ｅのカール度合を比較し、そのうち最大の値を用紙Ｐのカール度合として予測する。   The curl suppressing unit 159 includes a curl predicting unit 159a and a curl correcting unit 159b. The curl prediction unit 159a predicts the curl degree of the paper P using the corrected number of droplets and the corrected liquid amount in each evaluation region E corrected by the liquid amount correction unit 155. For the prediction of the curl degree, liquid-curl correlation data indicating a correlation between the liquid amount and the number of droplets in each evaluation region E and the curl degree of the paper P, which is stored in advance in the control device 100, is used. The liquid-curl correlation data is a map or formula created experimentally or theoretically, and is created for each position of the evaluation region E, that is, for each evaluation region E. The curl suppression unit 159 calculates the curl degree for each evaluation region E using the liquid-curl correlation data. Then, the calculated curl degrees of all the evaluation areas E are compared, and the maximum value among them is predicted as the curl degree of the paper P.

カール矯正部１５９ｂは、カール予測部１５９ａにより予測された、用紙Ｐのカール度合を用いて、カールしようとする用紙を矯正するために必要な矯正時間を算出する。ここで「矯正時間」とは、搬出路６０において用紙Ｐの搬送を停止させる時間のことである。この矯正時間の算出には、制御装置１００に予め記憶された、用紙Ｐのカール度合と矯正時間との相関関係を示すカール−矯正時間データが用いられる。カール−矯正時間データは、実験的または理論的に作成されたマップ又は式であって、用紙Ｐのカール度合が大きくなるほど矯正時間が長くなる傾向を有する。   The curl correction unit 159b calculates a correction time necessary for correcting the paper to be curled using the curl degree of the paper P predicted by the curl prediction unit 159a. Here, the “correction time” is a time for stopping the conveyance of the paper P in the carry-out path 60. For the calculation of the correction time, curl-correction time data indicating the correlation between the curl degree of the paper P and the correction time stored in advance in the control device 100 is used. The curl-correction time data is a map or expression created experimentally or theoretically, and the correction time tends to increase as the curl degree of the paper P increases.

このように、カール矯正部１５９ｂにより矯正時間が算出されるが、この矯正時間は調整係数ａにより修正されてもよい。用紙Ｐの種類が普通紙より密度の小さい用紙であるときはカールが発生する傾向が高い。また、ヘッド１，２周辺の環境湿度が所定の湿度より低い湿度であるときはカールが発生する傾向が高い。そこで、調整係数ａを上記のような１つ以上の因子の影響を受ける変数とし、算出された矯正時間と調整係数ａとを掛け合わせたものを真の矯正時間としてもよい。また、矯正時間は、用紙Ｐに対する乾燥機構３１による加熱処理も考慮して算出されてもよい。   Thus, although the correction time is calculated by the curl correction unit 159b, this correction time may be corrected by the adjustment coefficient a. When the type of the paper P is a paper having a density lower than that of the plain paper, the tendency of curling is high. Further, when the environmental humidity around the heads 1 and 2 is lower than a predetermined humidity, the tendency of curling is high. Therefore, the adjustment coefficient a may be a variable affected by one or more factors as described above, and the true correction time may be obtained by multiplying the calculated correction time by the adjustment coefficient a. Further, the correction time may be calculated in consideration of the heat treatment by the drying mechanism 31 for the paper P.

カール矯正部１５９ｂは、搬送制御部１５１を介して、用紙Ｐが算出した矯正時間だけ搬出路６０において停止されるように、送りローラ対２８等を制御する。具体的には、カール矯正部１５９ｂは、搬出路６０の終端部分に設けられた排紙センサ（不図示）を用いて、用紙Ｐが搬送機構１６から搬出路６０へ送り出されたことを検出し、矯正時間だけ送りローラ対２８の回転を停止させる。これにより、用紙Ｐが送りローラ対２８で挟まれて矯正（拘束）された状態で所定の矯正時間だけ維持され、ここで用紙Ｐに塗布されたインクや処理液が乾燥するので用紙Ｐのカールの発生が抑制される。   The curl correction unit 159b controls the feed roller pair 28 and the like via the conveyance control unit 151 so that the paper P is stopped in the carry-out path 60 for the correction time calculated. Specifically, the curl correction unit 159b detects that the paper P has been sent from the transport mechanism 16 to the carry-out path 60 by using a paper discharge sensor (not shown) provided at the terminal portion of the carry-out path 60. The rotation of the feed roller pair 28 is stopped for the correction time. As a result, the sheet P is held by the pair of feed rollers 28 and corrected (restrained) for a predetermined correction time, and the ink and processing liquid applied to the sheet P dries here. Is suppressed.

乾燥制御部１６０は、液体量補正部１５５により補正された各評価領域Ｅの補正後液体量を利用して、乾燥機構３１の加熱温度分布を算出する。具体的には、液体量補正部１５５により補正された補正後液体量に基づいて、吐出される液体量が多い評価領域Ｅほど、この評価領域Ｅに対応する加熱面３１ａ上の加熱領域の加熱温度が高くなるように、加熱温度分布を算出する。そして、乾燥制御部１６０は、算出した加熱温度分布に基づいて、乾燥機構３１を制御する。これにより、用紙Ｐ上の画像形成領域Ｉの位置のオフセットに対応して補正された、補正後液体量を用いて、用紙Ｐを部分毎に乾燥させることができるので、画像ムラや記録媒体のカールを適切に抑制することができる。   The drying control unit 160 calculates the heating temperature distribution of the drying mechanism 31 using the corrected liquid amount of each evaluation region E corrected by the liquid amount correcting unit 155. Specifically, based on the corrected liquid amount corrected by the liquid amount correction unit 155, the evaluation region E having a larger amount of liquid to be ejected is heated in the heating region on the heating surface 31a corresponding to the evaluation region E. The heating temperature distribution is calculated so that the temperature becomes higher. Then, the drying control unit 160 controls the drying mechanism 31 based on the calculated heating temperature distribution. As a result, the sheet P can be dried for each part using the corrected liquid amount corrected in accordance with the offset of the position of the image forming area I on the sheet P. Curling can be appropriately suppressed.

入出力制御部１６１は、タッチパネル９０の画面の表示を制御し、且つタッチパネル９０を介してユーザから操作入力を受け付ける。   The input / output control unit 161 controls display on the screen of the touch panel 90 and accepts an operation input from the user via the touch panel 90.

次に、プリンタ１０１の動作について、図８を参照しつつ説明する。まず、制御装置１００が外部装置から記録指令を受信する（Ａ１）と、液体量算出部１５３が、画像データ記憶部１５２に記憶されている画像データに係る画像を用紙Ｐ上の仮定領域Ｈに形成したと仮定した場合における、評価領域Ｅのそれぞれに吐出される算出液体量及び算出液滴数を算出する（Ａ２）。このように、画像形成領域Ｉが位置記憶部１５４に記憶される前に、液体量算出部１５３により、評価領域Ｅのそれぞれに吐出される算出液体量及び算出液滴数の算出が行われるので、この算出液体量及び算出液滴数を用いた画像データ補正処理等の処理を早い段階で開始することができ、その結果、プリンタ１０１の処理効率を向上させることができる。   Next, the operation of the printer 101 will be described with reference to FIG. First, when the control device 100 receives a recording command from an external device (A1), the liquid amount calculation unit 153 places an image related to the image data stored in the image data storage unit 152 in the assumed area H on the paper P. The calculated liquid amount and the calculated number of droplets that are ejected to each of the evaluation regions E when it is assumed to be formed are calculated (A2). Thus, before the image forming region I is stored in the position storage unit 154, the liquid amount calculation unit 153 calculates the calculated liquid amount and the calculated number of liquid droplets that are discharged to each of the evaluation regions E. The image data correction process using the calculated liquid amount and the calculated droplet number can be started at an early stage, and as a result, the processing efficiency of the printer 101 can be improved.

次に、判断部１５７が、液体量フラグがオン状態であるかオフ状態であるかを判断する（Ａ３）。オン状態であると判断した場合（Ａ３：ＹＥＳ）には、ステップＡ５の処理に移る。一方、オフ状態であると判断した場合（Ａ３：ＮＯ）には、画像データ補正部１５６が、液体量算出部１５３により算出された算出液体量を用いて、画像データ補正処理を開始する（Ａ４）。   Next, the determination unit 157 determines whether the liquid amount flag is on or off (A3). If it is determined that the state is on (A3: YES), the process proceeds to step A5. On the other hand, when it is determined that it is in the off state (A3: NO), the image data correction unit 156 starts the image data correction process using the calculated liquid amount calculated by the liquid amount calculation unit 153 (A4). ).

次に、制御装置１００は、位置記憶部１５４に画像形成領域Ｉが記憶されているか否かを判断する（Ａ５）。画像形成領域Ｉが記憶されていないと判断した場合（Ａ５：ＮＯ）には、ステップＡ５の処理を繰り返す。一方、画像形成領域Ｉが記憶されていると判断した場合（Ａ５：ＹＥＳ）には、液体量補正部１５５が、液体量算出部１５３により算出された算出液体量及び算出液滴数を、仮定領域Ｈの位置に対する画像形成領域Ｉの位置のオフセット方向及びオフセット量に基づいて補正する（Ａ６）。そして、液体量補正部１５５により補正された補正後液体量及び補正後液滴数を用いて、カール抑制部１５９が用紙Ｐのカール度合の予測及び矯正時間の算出を開始し、且つ乾燥制御部１６０が加熱温度分布の算出を開始する（Ａ７）。なお、上述のステップＡ３の処理において液体量フラグがオン状態であると判断していた場合（Ａ３：ＹＥＳ）には、ステップＡ７の処理において、画像データ補正部１５６が、液体量補正部１５５により補正された補正後液体量を用いて、画像データ補正処理を開始する。   Next, the control device 100 determines whether or not the image forming area I is stored in the position storage unit 154 (A5). If it is determined that the image forming area I is not stored (A5: NO), the process of step A5 is repeated. On the other hand, when it is determined that the image forming area I is stored (A5: YES), the liquid amount correcting unit 155 assumes the calculated liquid amount and the calculated number of droplets calculated by the liquid amount calculating unit 153. Correction is performed based on the offset direction and the offset amount of the position of the image forming area I with respect to the position of the area H (A6). Then, using the corrected liquid amount and the corrected number of droplets corrected by the liquid amount correction unit 155, the curl suppression unit 159 starts calculating the curl degree of the paper P and calculating the correction time, and the drying control unit. 160 starts calculating the heating temperature distribution (A7). If it is determined in step A3 that the liquid amount flag is on (A3: YES), the image data correction unit 156 causes the liquid amount correction unit 155 to perform the process in step A7. The image data correction process is started using the corrected liquid amount after correction.

次に、制御装置１００は、画像データ補正部１５６による画像データ補正処理が終了しているか否かを判断する（Ａ８）。画像データ補正処理が終了していないと判断した場合（Ａ８：ＮＯ）には、ステップＡ８の処理を繰り返す。一方、画像データ補正処理が終了したと判断した場合（Ａ８：ＹＥＳ）には、搬送制御部１５１が搬送機構１６を駆動して、用紙Ｐを搬送させるとともに、ヘッド制御部１５８が、画像データ補正部１５６により補正された画像データを用いて、用紙Ｐ上の画像形成領域Ｉに画像が形成されるように、ヘッド１，２の吐出動作を制御する（Ａ９）。これにより、画像データ補正部１５６が、液体量算出部１５３により算出された算出液体量を用いて画像データ補正処理を行っていた場合には、当該画像データ補正処理が液体量補正部１５５による補正が行われる前に開始されているので、画像形成動作を早く行うことができ、その結果、プリンタ１０１の処理効率を上げることができる。一方、画像データ補正部１５６が、液体量補正部１５５により補正された補正後液体量を用いて画像データ補正処理を行っていた場合には、正確な液体の吐出量分布に基づいて画像データをより正確に補正することができるので、裏移りを確実に防止することができる。なお、液体量フラグがオフ状態の場合には、評価領域Ｅに対応する実際の用紙Ｐの領域における正確な液体量が把握できない場合（オフセット量が大きい場合）があるので、液体量フラグがオフ状態の場合における画像データ補正処理は全てのインク吐出データ（又は処理液吐出データ）に対して行ってもよい。   Next, the control device 100 determines whether or not the image data correction processing by the image data correction unit 156 has been completed (A8). If it is determined that the image data correction process has not ended (A8: NO), the process of step A8 is repeated. On the other hand, when it is determined that the image data correction process has been completed (A8: YES), the transport control unit 151 drives the transport mechanism 16 to transport the paper P, and the head control unit 158 performs the image data correction. Using the image data corrected by the unit 156, the ejection operation of the heads 1 and 2 is controlled so that an image is formed in the image forming area I on the paper P (A9). Accordingly, when the image data correction unit 156 performs the image data correction process using the calculated liquid amount calculated by the liquid amount calculation unit 153, the image data correction process is corrected by the liquid amount correction unit 155. Since the image forming operation is started before the image forming operation is performed, the image forming operation can be performed quickly, and as a result, the processing efficiency of the printer 101 can be increased. On the other hand, when the image data correction unit 156 performs the image data correction process using the corrected liquid amount corrected by the liquid amount correction unit 155, the image data is obtained based on the accurate liquid discharge amount distribution. Since the correction can be performed more accurately, the set-off can be surely prevented. Note that when the liquid amount flag is in the off state, there is a case where the accurate liquid amount in the area of the actual paper P corresponding to the evaluation area E may not be grasped (when the offset amount is large). The image data correction processing in the case of the state may be performed on all ink ejection data (or processing liquid ejection data).

ステップＡ９の処理の後、カール抑制部１５９が、搬送制御部１５１を介して送りローラ対２８等を制御して、用紙Ｐが算出した矯正時間だけ搬出路６０において停止させる（Ａ１０）。また、乾燥制御部１６０が、乾燥機構３１を制御して、算出した加熱温度分布に基づいて、搬出路６０にて停止されている用紙Ｐを乾燥させる。これにより、画像ムラや記録媒体のカールを適切に抑制することができる。以上、プリンタ１０１の動作について説明した。   After the process of step A9, the curl suppressing unit 159 controls the feed roller pair 28 and the like via the conveyance control unit 151, and stops in the carry-out path 60 for the correction time calculated by the paper P (A10). Further, the drying control unit 160 controls the drying mechanism 31 to dry the paper P stopped in the carry-out path 60 based on the calculated heating temperature distribution. Thereby, image unevenness and curl of the recording medium can be appropriately suppressed. The operation of the printer 101 has been described above.

以上、本実施形態によると、用紙Ｐ上に区画された複数の評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量を算出した後に、用紙Ｐ上の画像形成領域Ｉの位置がオフセットされた場合であっても、このオフセットに対応して評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量が補正されるので、用紙Ｐに吐出される液体の正確な吐出量分布を求めることができる。   As described above, according to the present exemplary embodiment, the position of the image forming region I on the paper P is offset after calculating the amount of liquid ejected to each of the plurality of evaluation regions E partitioned on the paper P. However, since the amount of liquid ejected to each of the evaluation areas E is corrected corresponding to this offset, an accurate ejection amount distribution of the liquid ejected onto the paper P can be obtained.

また、本実施形態によると、評価領域Ｅの位置と、液体量補正部１５５により補正された評価領域Ｅの補正後液体量及び補正後液滴数とを用いて、用紙Ｐに液体が吐出されることにより発生するカール度合を予測するため、予測されるカール度合を正確なものにすることができる。その結果、用紙Ｐのカールを適切に抑制することができる。また。カール度合の予測は、補正後液体量のみならず補正後液滴数を用いて予測しているため、予測されるカール度合をより正確なものにすることができる。   Further, according to the present embodiment, the liquid is ejected onto the paper P using the position of the evaluation region E, the corrected liquid amount and the corrected number of droplets of the evaluation region E corrected by the liquid amount correction unit 155. Therefore, the predicted curl degree can be made accurate. As a result, curling of the paper P can be appropriately suppressed. Also. Since the curl degree is predicted using not only the corrected liquid amount but also the corrected number of droplets, the predicted curl degree can be made more accurate.

また、本実施形態によると、液体量補正部１５５により補正された評価領域Ｅの補正後液体量を用いて加熱温度分布を算出し、当該加熱温度分布に基づいて用紙Ｐを部分毎に乾燥させているため、画像ムラや用紙Ｐのカールを適切に抑制することができる。   Further, according to the present embodiment, the heating temperature distribution is calculated using the corrected liquid amount in the evaluation region E corrected by the liquid amount correction unit 155, and the paper P is dried for each part based on the heating temperature distribution. Therefore, image unevenness and curling of the paper P can be appropriately suppressed.

また、本実施形態によると、画像データ補正部１５６が、液体量算出部１５３により算出された算出液体量を用いて画像データの補正を行う場合には、当該画像データの補正が、液体量補正部１５５による算出液体量の補正が行われる前に開始されるため、プリンタ１０１の処理効率を向上することができる。   Also, according to the present embodiment, when the image data correction unit 156 corrects image data using the calculated liquid amount calculated by the liquid amount calculation unit 153, the correction of the image data is the liquid amount correction. Since the calculation is started before the calculated liquid amount is corrected by the unit 155, the processing efficiency of the printer 101 can be improved.

また、本実施形態によると、画像データ補正部１５６が用いる評価領域Ｅのそれぞれに吐出される液体量として、液体量算出部１５３により算出された算出液体量、及び液体量補正部１５５により補正された補正後液体量のうちのいずれを用いるかを、ユーザが選択することができる。従って、処理の内容に応じて、プリンタ１０１の処理効率を優先するか、裏移り防止のための処理の正確さを優先するかをユーザが選択することができる。   Further, according to the present embodiment, the liquid amount discharged to each of the evaluation regions E used by the image data correction unit 156 is corrected by the calculated liquid amount calculated by the liquid amount calculation unit 153 and the liquid amount correction unit 155. The user can select which one of the corrected liquid amounts to use. Therefore, the user can select whether to give priority to the processing efficiency of the printer 101 or to give priority to the accuracy of processing for preventing set-off according to the content of the processing.

また、本実施形態によると、液体量補正部１５５は、補間処理を用いて、補正後液体量及び補正後液滴数を算出しているため、用紙Ｐに吐出される液体の吐出量分布をより正確に求めることができる。   In addition, according to the present embodiment, the liquid amount correction unit 155 calculates the corrected liquid amount and the corrected number of droplets using interpolation processing, and thus the discharge amount distribution of the liquid discharged onto the paper P is calculated. It can be obtained more accurately.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、各評価領域Ｅは８×６の単位領域Ｄを有する構成にされているが、各評価領域Ｅが1つの単位領域Ｄのみから構成されていてもよいし、用紙Ｐ上の半分の領域を占める複数の単位領域Ｄから構成されていてもよい。即ち、用紙Ｐ上において、少なくとも２つの評価領域Ｅが存在するようにされていればよい。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. For example, in the above-described embodiment, each evaluation region E is configured to have an 8 × 6 unit region D, but each evaluation region E may be configured from only one unit region D, A plurality of unit areas D occupying a half area on the paper P may be included. In other words, it is sufficient that at least two evaluation areas E exist on the paper P.

また、上述の実施形態においては、評価領域Ｅの代表座標は、当該評価領域の重心位置とされているが、特にこれに限定されるものではなく、評価領域Ｅ内の同一位置であれば他の位置を代表座標としてもよい。また、液体量補正部１５５が行う補間処理としてバイリニア法を用いているが、バイキュービック法等の補間方法を用いて補間処理が行われてもよい。またさらに、上述の実施形態においては、液体量補正部１５５が補正を行う際には、上述のように移動座標と近接代表座標とが補間規定値以上離れている場合に補間処理を行うようにされているが、補間処理を行わずに、移動座標に最も近い評価領域の算出液体量及び算出液滴数を、注目評価領域の補正後液体量及び補正後液滴数としてもよい。この場合、補間処理を行わない分、プリンタ１０１の処理効率を向上させることができる。また、液体量補正部１５５により補正を行う際において、補間処理を行うか否かをユーザが選択することができるようにされていてもよい。   In the above-described embodiment, the representative coordinates of the evaluation region E are the center of gravity of the evaluation region. However, the present invention is not particularly limited to this, and any other position can be used as long as it is the same position in the evaluation region E. The position may be the representative coordinate. In addition, although the bilinear method is used as the interpolation processing performed by the liquid amount correction unit 155, the interpolation processing may be performed using an interpolation method such as a bicubic method. Furthermore, in the above-described embodiment, when the liquid amount correction unit 155 performs correction, an interpolation process is performed when the movement coordinates and the proximity representative coordinates are separated from each other by a predetermined interpolation value or more as described above. However, without performing the interpolation process, the calculated liquid amount and the calculated droplet number in the evaluation area closest to the movement coordinates may be used as the corrected liquid amount and the corrected droplet number in the target evaluation area. In this case, the processing efficiency of the printer 101 can be improved as much as the interpolation process is not performed. Further, when correction is performed by the liquid amount correction unit 155, the user may be able to select whether or not to perform interpolation processing.

また、上述の実施形態では、画像形成領域Ｉが記憶されていないと判断した場合には、ステップＡ５（図８）の処理を繰り返す構成であるが、画像形成領域Ｉが記憶されていない場合に、画像形成領域Ｉの位置と仮定領域Ｈの位置が同じ（オフセット量０）として処理してもよい。   Further, in the above-described embodiment, when it is determined that the image forming area I is not stored, the process of step A5 (FIG. 8) is repeated, but when the image forming area I is not stored. The position of the image forming area I and the position of the assumed area H may be the same (offset amount 0).

また、上述の実施形態では、液体量フラグのオン状態、オフ状態の選択をユーザが選択する構成であるが、常に液体量フラグのオフ状態に設定しておき、常に画像データ補正処理が液体量及び液滴数の補正より先に行われる構成であってもよい。   In the above-described embodiment, the user selects the on / off state of the liquid amount flag. However, the liquid amount flag is always set to the off state, and the image data correction processing is always performed. In addition, the configuration may be performed prior to the correction of the number of droplets.

また、上述の実施形態では、ブラックのインクジェットヘッド１だけでなく、シアン、マゼンタ、イエローのインクジェットヘッド１を有する構成であるが、シアン、マゼンタ、イエローのインクジェットヘッド１を有さない構成であってもよい。また、処理液ヘッド２を有さない構成であってもよい。   In the above-described embodiment, not only the black inkjet head 1 but also the cyan, magenta, and yellow inkjet heads 1 are provided, but the cyan, magenta, and yellow inkjet heads 1 are not provided. Also good. Moreover, the structure which does not have the process liquid head 2 may be sufficient.

また、搬送機構１６が、２つのベルトローラ６、７と、搬送ベルト８と、テンションローラ１０と、プラテン１８とを有している構成であるが、搬送ベルトを有せず、複数の拍車ローラ３８等により用紙Ｐを搬送する構成であってもよい。   The transport mechanism 16 includes two belt rollers 6 and 7, a transport belt 8, a tension roller 10, and a platen 18. However, the transport mechanism 16 does not have a transport belt and a plurality of spur rollers. For example, the paper P may be transported by 38 or the like.

また、カール矯正部１５９ｂにより算出された矯正時間が或閾値より大きい場合には、画像データ補正部１５６が、インク又は処理液のドットサイズ、液滴数を減らして矯正時間が短くなるようインク吐出データ又は処理液吐出データを変更してもよい。   In addition, when the correction time calculated by the curl correction unit 159b is larger than a certain threshold, the image data correction unit 156 reduces the dot size and the number of droplets of the ink or the processing liquid to reduce the correction time. Data or processing liquid discharge data may be changed.

また、本発明は、インク以外の液体を吐出する液体吐出装置にも適用可能である。さらに、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機などにも適用可能である。   The present invention is also applicable to a liquid ejecting apparatus that ejects liquid other than ink. Further, the present invention is not limited to a printer, and can be applied to a facsimile, a copier, and the like.

１ インクジェットヘッド（液体吐出ヘッド）
２ 処理液ヘッド
３１ 乾燥機構（乾燥手段）
１０１ インクジェットプリンタ（液体吐出装置）
１５２ 画像データ記憶部（画像データ記憶手段）
１５３ 液体量算出部（液体量算出部）
１５４ 位置記憶部（位置記憶手段）
１５５ 液体量補正部（液体量補正手段）
１５６ 画像データ補正部（画像データ補正手段）
１５８ ヘッド制御部（ヘッド制御手段）
１５９ カール抑制部（カール抑制手段）
１６０ 乾燥制御部（乾燥制御手段）
Ｅ 評価領域
Ｈ 仮定領域
Ｉ 画像形成領域 1 Inkjet head (liquid ejection head)
2 Treatment liquid head 31 Drying mechanism (drying means)
101 Inkjet printer (liquid ejection device)
152 Image data storage unit (image data storage means)
153 Liquid amount calculation unit (liquid amount calculation unit)
154 Position storage unit (position storage means)
155 Liquid amount correction unit (liquid amount correction means)
156 Image data correction unit (image data correction means)
158 Head control unit (head control means)
159 Curling suppression part (curling suppression means)
160 Drying control unit (drying control means)
E Evaluation area H Assumption area I Image formation area

Claims (8)

記録媒体に向けて画像を形成する液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
記録媒体に形成すべき画像に係る画像データを記憶する画像データ記憶手段と、
前記画像データに係る画像を記録媒体上の仮定領域に形成したと仮定した場合における、記録媒体上に区画された複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記画像データに基づいて算出する液体量算出手段と、
前記液体量算出手段により前記複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量が算出された後に、前記画像データに係る画像が形成される記録媒体上の画像形成領域の位置を記憶する位置記憶手段と、
前記画像データ、及び前記画像形成領域の位置に基づいて、前記液体吐出ヘッドの吐出動作を制御するヘッド制御手段と、
前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記仮定領域の位置に対する前記画像形成領域の位置のオフセット方向、及びオフセット量に基づいて補正する液体量補正手段と、
を備えていることを特徴とする液体吐出装置。 A liquid ejection head that ejects a liquid that forms an image toward a recording medium;
Image data storage means for storing image data relating to an image to be formed on a recording medium;
When it is assumed that an image related to the image data is formed in an assumed area on the recording medium, the amount of liquid ejected to each of a plurality of evaluation areas partitioned on the recording medium is calculated based on the image data. Liquid amount calculating means for
Position storage means for storing the position of the image forming area on the recording medium on which the image related to the image data is formed after the liquid amount to be discharged to each of the plurality of evaluation areas is calculated by the liquid amount calculating means When,
Head control means for controlling the ejection operation of the liquid ejection head based on the image data and the position of the image forming area;
A liquid amount correcting unit that corrects the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculating unit based on the offset direction of the position of the image forming region with respect to the position of the assumed region and the offset amount. When,
A liquid ejecting apparatus comprising: 前記評価領域の位置と、前記液体量補正手段により補正された当該評価領域に吐出される液体量とを用いて、記録媒体に液体が吐出されることにより発生するカール度合を予測し、当該カール度合に基づいて前記記録媒体のカールを抑制するカール抑制手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。   By using the position of the evaluation area and the amount of liquid ejected to the evaluation area corrected by the liquid amount correcting means, a curl degree generated by ejecting liquid onto the recording medium is predicted, and the curl The liquid ejection apparatus according to claim 1, further comprising a curl suppressing unit that suppresses curling of the recording medium based on a degree. 前記液体量算出手段は、前記画像データに係る画像を記録媒体上の仮定領域に形成したと仮定した場合における、前記評価領域のそれぞれに吐出される液滴数も、前記画像データに基づいて算出し、
前記液体量補正手段は、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液滴数も、前記オフセット方向及び前記オフセット量に基づいて補正するものであり、
前記カール抑制手段は、前記評価領域の位置と当該評価領域に吐出される液体量及び液滴数とを用いて、前記カール度合を予測するものであることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。 The liquid amount calculation means also calculates the number of droplets ejected to each of the evaluation areas based on the image data when it is assumed that an image related to the image data is formed in an assumed area on a recording medium. And
The liquid amount correcting means corrects the number of droplets ejected to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculating means based on the offset direction and the offset amount,
The curl suppression unit predicts the curl degree by using the position of the evaluation region, the amount of liquid ejected to the evaluation region, and the number of droplets. Liquid ejection device. 画像形成後の記録媒体を乾燥させる乾燥手段と、
前記評価領域の位置と、前記液体量補正手段により補正された当該評価領域に吐出される液体量とを用いて、前記評価領域に対応する記録媒体の部分毎に前記乾燥手段を制御する乾燥制御手段と、
を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 Drying means for drying the recording medium after image formation;
Drying control for controlling the drying means for each part of the recording medium corresponding to the evaluation area using the position of the evaluation area and the liquid amount discharged to the evaluation area corrected by the liquid amount correction means Means,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, further comprising: 前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量が所定値以上の場合、当該評価領域に吐出される液体量が少なくなるように前記画像データを補正する画像データ補正手段を更に備え、
前記画像データ補正手段は、前記液体量補正手段による前記補正が行われる前に前記画像データの補正を開始し、
前記ヘッド制御手段は、前記画像データ補正手段により補正された画像データ、及び前記画像形成領域の位置に基づいて、前記液体吐出ヘッドの吐出動作を制御することを特徴とする請求項１〜４に記載の液体吐出装置。 Image data correction for correcting the image data so that the amount of liquid ejected to the evaluation region is reduced when the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculation unit is greater than or equal to a predetermined value. Further comprising means,
The image data correction unit starts correction of the image data before the correction by the liquid amount correction unit is performed,
The head control means controls the ejection operation of the liquid ejection head based on the image data corrected by the image data correction means and the position of the image forming area. The liquid discharge apparatus as described. 前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量を用いて、前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量が所定値以上の場合、当該評価領域に吐出される液体量が少なくなるように前記画像データを補正する画像データ補正手段と、
前記画像データ補正手段が用いる前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量として、前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量、及び前記液体量補正手段により補正された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量の何れを用いるかを判断する判断手段とをさらに備えており、
前記判断手段は、ユーザの選択に基づいて、前記判断を行うことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 When the amount of liquid ejected to each of the evaluation areas is equal to or greater than a predetermined value using the amount of liquid ejected to each of the evaluation areas, the image data is reduced so that the amount of liquid ejected to the evaluation area is reduced. Image data correction means for correcting
The liquid amount discharged to each of the evaluation regions used by the image data correction unit is corrected by the liquid amount discharged to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculation unit, and the liquid amount correction unit. And a judging means for judging which of the liquid amounts to be discharged to each of the evaluation regions is used.
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the determination unit performs the determination based on a user's selection. 前記複数の評価領域は、全て同じ形状であり、且つ、前記評価領域内の同一位置を代表座標とするものであり、
前記液体量補正手段は、
前記評価領域のうちの補正対象となる注目評価領域の代表座標を、前記オフセット方向とは逆の方向に前記オフセット量分だけ移動させた移動座標と、当該移動座標に最も近い前記評価領域の代表座標との距離が所定値以下である場合には、前記注目評価領域に吐出される液体量の値を当該移動座標に最も近い前記評価領域に吐出される液体量の値に補正し、
前記移動座標と、当該移動座標に最も近い前記評価領域の代表座標との距離が前記所定値よりも大きい場合には、前記移動座標の周囲にある複数の前記評価領域に吐出される液体量の値を用いた補間処理を行い、前記注目評価領域に吐出される液体量の値を、当該補間処理により算出された値に補正することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の液体吐出装置。 The plurality of evaluation areas are all the same shape, and the same position in the evaluation area is a representative coordinate.
The liquid amount correcting means includes
Among the evaluation areas, the representative coordinates of the target evaluation area to be corrected are moved by the offset amount in the direction opposite to the offset direction, and the representative of the evaluation area closest to the movement coordinates If the distance from the coordinates is equal to or less than a predetermined value, the value of the amount of liquid ejected to the target evaluation area is corrected to the value of the amount of liquid ejected to the evaluation area closest to the movement coordinate,
When the distance between the movement coordinates and the representative coordinates of the evaluation area closest to the movement coordinates is greater than the predetermined value, the amount of liquid discharged to the plurality of evaluation areas around the movement coordinates An interpolation process using a value is performed, and the value of the amount of liquid ejected to the attention evaluation area is corrected to a value calculated by the interpolation process. The liquid discharge apparatus as described. 記録媒体に向けて画像を形成する液体を吐出する液体吐出ヘッドを備えた液体吐出装置を、
記録媒体に形成すべき画像に係る画像データを記憶する画像データ記憶手段と、
前記画像データに係る画像を記録媒体上の仮定領域に形成したと仮定した場合における、記録媒体上に区画された複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記画像データに基づいて算出する液体量算出手段と、
前記液体量算出手段により前記複数の評価領域のそれぞれに吐出される液体量が算出された後に、前記画像データに係る画像が形成される記録媒体上の画像形成領域の位置を記憶する位置記憶手段と、
前記画像データ、及び前記画像形成領域の位置に基づいて、前記液体吐出ヘッドの吐出動作を制御するヘッド制御部と、
前記液体量算出手段により算出された前記評価領域のそれぞれに吐出される液体量を、前記仮定領域の位置に対する前記画像形成領域の位置のオフセット方向、及びオフセット量に基づいて補正する液体量補正手段として機能させることを特徴とする液体吐出装置の制御プログラム。 A liquid discharge apparatus including a liquid discharge head for discharging a liquid that forms an image toward a recording medium,
Image data storage means for storing image data relating to an image to be formed on a recording medium;
When it is assumed that an image related to the image data is formed in an assumed area on the recording medium, the amount of liquid ejected to each of a plurality of evaluation areas partitioned on the recording medium is calculated based on the image data. Liquid amount calculating means for
Position storage means for storing the position of the image forming area on the recording medium on which the image related to the image data is formed after the liquid amount to be discharged to each of the plurality of evaluation areas is calculated by the liquid amount calculating means When,
A head control unit that controls the ejection operation of the liquid ejection head based on the image data and the position of the image forming region;
A liquid amount correcting unit that corrects the amount of liquid ejected to each of the evaluation regions calculated by the liquid amount calculating unit based on the offset direction of the position of the image forming region with respect to the position of the assumed region and the offset amount. A control program for a liquid ejecting apparatus, wherein
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