JP5621665B2 - Image forming apparatus and control program therefor - Google Patents

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Description

本発明は、割込み機能を有する画像形成装置、及びその制御プログラムに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus having an interrupt function and a control program therefor.

画像形成装置には、実行中の印刷ジョブを中断して、割り込みの指示がなされた印刷ジョブを先に実行する割り込み処理を行うものがある。割り込み処理が行われた場合、実行中の印刷ジョブ(割り込まれた印刷ジョブ)の処理は、割り込む印刷ジョブの処理が完了するまで中断されることになる。従って、実行中の印刷ジョブの処理完了までの残りの時間が、割り込む印刷ジョブの処理にかかる時間と比べて非常に短い場合等においても、実行中の印刷ジョブの処理は中断されることになるため、この実行中の印刷ジョブの完了時間が必要以上に遅くなり、ユーザが長時間待たされることになる。この問題を解決するための技術として、例えば、下記特許文献1及び2に記載された技術が知られている。   Some image forming apparatuses perform an interrupt process in which a print job being executed is interrupted and a print job instructed to be interrupted is executed first. When interrupt processing is performed, processing of the print job being executed (interrupted print job) is interrupted until processing of the interrupted print job is completed. Therefore, even when the remaining time until the completion of processing of the print job being executed is very short compared with the time required for processing of the interrupted print job, the processing of the print job being executed is interrupted. Therefore, the completion time of the print job being executed is delayed more than necessary, and the user waits for a long time. As a technique for solving this problem, for example, techniques described in Patent Documents 1 and 2 below are known.

特許文献1に記載された技術では、実行中の印刷ジョブの処理完了までの残りデータ量が、割り込みの指示がなされた印刷ジョブの総データ量よりも大きい場合には割り込み処理を行うと判断し、小さい場合には割り込み処理を行わないと判断することで、ユーザが長時間待たされることを抑制している。   In the technique described in Patent Document 1, when the remaining data amount until the completion of processing of the print job being executed is larger than the total data amount of the print job instructed to interrupt, it is determined that interrupt processing is performed. If it is small, the user is prevented from waiting for a long time by determining that the interrupt processing is not performed.

また、特許文献2に記載された技術では、実行中の印刷ジョブの完了までの残り時間が規定の時間よりも短い場合、又は残りページ数が規定のページ数よりも短い場合には、割り込み処理を行わないと判断することで、ユーザが長時間待たされることを抑制している。   In the technique described in Patent Document 2, when the remaining time until completion of the print job being executed is shorter than the specified time, or when the remaining page number is shorter than the specified page number, the interrupt process By determining not to perform the operation, the user is prevented from waiting for a long time.

特開平10−111770号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-111770 特開2003−122526号公報JP 2003-122526 A

しかしながら、特許文献1及び2に記載された技術は、割り込み処理を行うか否かの判断に、印刷モードの種類に関する判断が用いられていない。従って、実行中の印刷ジョブの印刷モードとは異なる印刷モードの印刷ジョブの割り込みが指示され、印刷モードの変更に伴う時間が比較的長い場合には、割り込み処理を行うか否かの判断を正確に行うことができず、ユーザが長時間待たされたり、印刷ジョブ全体を実行するスループットが低下する可能性がある。   However, the techniques described in Patent Documents 1 and 2 do not use the determination regarding the type of print mode in determining whether to perform interrupt processing. Therefore, when a print job interruption in a print mode different from the print mode of the print job being executed is instructed and the time required for changing the print mode is relatively long, the determination of whether or not to perform interruption processing is accurate. The user may have to wait for a long time, or the throughput for executing the entire print job may be reduced.

そこで、本発明の目的は、実行中の印刷ジョブの印刷モードとは異なる印刷モードの印刷ジョブの割り込みが指示された場合においても、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることが可能な画像形成装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to reduce the possibility that the user will wait for a long time even when an interrupt of a print job of a print mode different from the print mode of the print job being executed is instructed, and Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of improving the throughput for executing the entire print job.

上記の課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、複数の印刷モードを有する画像形成装置であって、記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記ジョブ実行手段を制御する割込制御手段とを備えていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, an image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus having a plurality of print modes, a job execution unit that executes a print job related to image formation on a recording medium, and the job execution With respect to the first print job being executed by the means, a remaining time calculating means for calculating a remaining time until the first print job is completed, a print mode of the first print job, and execution of the print job Transition from the first print job to the second print job, and from the second print job to the first print job, based on the print mode of the second print job for which an interrupt instruction has been issued Mode change time indexing means for determining the print mode change time associated with the transition to, and the remaining time calculated by the remaining time calculating means is at least the Interrupt determination for determining that interrupt processing for interrupting the first print job and executing the second print job is performed when the change time is longer than the change time calculated by the mode change time indexing means. And an interrupt control unit that controls the job execution unit so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination unit determines to perform the interrupt processing. And an insertion control means.

また、本発明の画像形成装置の制御プログラムは、モノクロモードとカラーモードとを含む複数の印刷モードを有し、記録媒体にカラーの記録液を吐出するための吐出口が形成されたカラー用吐出面を有するカラー用吐出ヘッドと、記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、前記カラー用吐出ヘッドの前記カラー用吐出面を包囲可能なカラー用キャップと、前記カラー用キャップを、前記カラー用吐出面を包囲するカラー用キャッピング位置と、前記カラー用吐出面を露出させるカラー用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、を備えた画像形成装置を、前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御して、記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する割込制御手段として機能させ、前記ジョブ実行手段は、前記印刷モードが前記モノクロモードのときには、前記カラー用キャップが前記カラー用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出し、前記カラー用吐出面からの前記カラーの記録液の吐出が禁止されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、前記印刷モードが前記カラーモードのときには、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記カラー用吐出面から前記カラーの記録液をそれぞれ吐出するように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記モノクロモードと前記カラーモードとで互いに異なっている場合において、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませることを特徴とするThe control program of the image forming apparatus of the present invention, have a plurality print modes including a monochrome mode and color mode, discharge color discharge ports are formed for ejecting the recording liquid of the color on the recording medium A color discharge head having a surface, a black discharge surface having a black discharge surface in which a discharge port for discharging a black recording liquid is formed on a recording medium, and the color discharge surface of the color discharge head A cap for moving the color cap between a color capping position that surrounds the color ejection surface and a color uncapping position that exposes the color ejection surface and means, an image forming apparatus equipped with the color and for black ejection head, and to control said cap driving means, A job execution unit that executes a print job related to image formation on a recording medium, and a remaining time for calculating a remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job executed by the job execution unit Based on the time calculation means, the print mode of the first print job, and the print mode of the second print job instructed to interrupt execution of the print job, the first print job to the second print job. A transition to a print job, a mode change time indexing means for determining a change time of a print mode associated with the transition from the second print job to the first print job, and the remaining time calculated by the remaining time calculation means The first print job is interrupted when the time is at least larger than the change time determined by the mode change time indexing means. Interrupt determining means for determining whether to perform interrupt processing for executing the second print job, and interrupting the first print job when the interrupt determining means determines to perform the interrupt processing. So that the color and black ejection heads and the cap driving means are controlled so that the second print job is executed , and the job execution means has the print mode in the monochrome mode. In the mode, the cap driving means is controlled so that the color cap is positioned at the color capping position, the black recording liquid is discharged from the black discharge surface, and the color discharge surface is discharged from the color discharge surface. The color and black discharge heads are controlled so that the discharge of the color recording liquid is prohibited, and the print mode is the color. In the color mode, the cap driving means is controlled so that the color cap is located at the color uncapping position, and the black recording liquid is transferred from the black discharge surface to the color discharge surface. The color and black discharge heads are controlled to discharge color recording liquids, respectively, and the mode change time indexing means includes a print mode for the first print job, a print mode for the second print job, However, when the monochrome mode and the color mode are different from each other, the time required to reciprocate the color cap between the color capping position and the color uncapping position is changed. It is included in time .

上記の画像形成装置及び画像形成装置の制御プログラムによれば、実行中の第1の印刷ジョブの残り時間が、印刷モードの変更時間以下の場合には割り込み処理が行われないので、第1の印刷ジョブのユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷モードの変更回数を低減することができるので、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   According to the image forming apparatus and the control program for the image forming apparatus, the interrupt process is not performed when the remaining time of the first print job being executed is equal to or shorter than the print mode change time. Since the user of the print job can be prevented from waiting more than necessary, and the number of times of changing the print mode can be reduced, the throughput for executing the entire print job can be improved.

また、本発明の画像形成装置において、前記割込判断手段は、前記第1の印刷ジョブの優先度と前記第2の印刷ジョブの優先度とが同じ場合にのみ、前記割り込み処理を行うことを判断してもよい。上記の構成によれば、優先度が高い印刷ジョブを優先して実行することができる。   In the image forming apparatus of the present invention, the interrupt determination unit performs the interrupt process only when the priority of the first print job and the priority of the second print job are the same. You may judge. According to the above configuration, a print job having a high priority can be executed with priority.

また、本発明の画像形成装置においては、前記割り込み処理により中断された前記第1の印刷ジョブの中断時間、及び中断回数のうちの少なくとも一方を記憶する記憶手段をさらに備えており、前記割込判断手段は、前記記憶手段に記憶された前記第1の印刷ジョブの前記中断時間が規定時間未満又は前記中断回数が規定回数未満である場合に、前記割り込み処理を行なうことを判断してもよい。上記の構成によれば、第1の印刷ジョブのユーザが長時間待たされることを防止することができる。   The image forming apparatus according to the present invention further includes storage means for storing at least one of the interruption time of the first print job interrupted by the interrupt processing and the number of interruptions. The determination unit may determine to perform the interrupt processing when the interruption time of the first print job stored in the storage unit is less than a predetermined time or the number of interruptions is less than a predetermined number. . According to the above configuration, it is possible to prevent the user of the first print job from waiting for a long time.

また、本発明の画像形成装置においては、前記第2の印刷ジョブの実行時間を算出する割込ジョブ実行時間算出手段をさらに備えており、前記割込判断手段は、前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間、及び前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間を合算した値よりも大きい場合に前記割り込み処理を行うことを判断してもよい。上記の構成によれば、実行中の第1の印刷ジョブの残り時間が、第2の印刷ジョブの実行時間と印刷モードの変更時間とを合算した値以下の場合には割り込み処理が行われないので、第1の印刷ジョブのユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷モードの変更回数を低減することができるので、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   The image forming apparatus of the present invention further includes an interrupt job execution time calculation unit that calculates an execution time of the second print job, and the interrupt determination unit is calculated by the remaining time calculation unit. The calculated remaining time is greater than the sum of the change time calculated by the mode change time indexing unit and the execution time of the second print job calculated by the interrupt job execution time calculating unit. If it is larger, it may be determined to perform the interrupt processing. According to the above configuration, the interrupt process is not performed when the remaining time of the first print job being executed is equal to or less than the sum of the execution time of the second print job and the print mode change time. Therefore, it is possible to prevent the user of the first print job from waiting more than necessary, and to reduce the number of times the print mode is changed, thereby improving the throughput for executing the entire print job. it can.

また、本発明の画像形成装置において、前記割込判断手段は、前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間が少なくとも規定時間未満である場合に、前記割り込み処理を行うことを判断してもよい。上記の構成によれば、第1の印刷ジョブのユーザが長時間待たされることを防止することができる。   In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the interrupt determination unit may perform the interrupt when the execution time of the second print job calculated by the interrupt job execution time calculation unit is at least less than a predetermined time. You may judge performing a process. According to the above configuration, it is possible to prevent the user of the first print job from waiting for a long time.

また、本発明の第1〜第3の観点に係る画像形成装置において、前記ジョブ実行手段は、記録媒体にカラーの記録液を吐出するための吐出口が形成されたカラー用吐出面を有するカラー用吐出ヘッドと、記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、前記カラー用吐出ヘッドの前記カラー用吐出面を包囲可能なカラー用キャップと、前記カラー用キャップを、前記カラー用吐出面を包囲するカラー用キャッピング位置と、前記カラー用吐出面を露出させるカラー用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する制御手段とを備えており、前記複数の印刷モードには、モノクロモードとカラーモードとが含まれており、前記印刷モードが前記モノクロモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出し、前記カラー用吐出面からの前記カラーの記録液の吐出が禁止されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、前記印刷モードが前記カラーモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記カラー用吐出面から前記カラーの記録液をそれぞれ吐出するように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記モノクロモードと前記カラーモードとで互いに異なっている場合において、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませている。上記の構成によれば、モノクロモードの場合においては、カラー用吐出面がカラー用キャップにより包囲されるので、カラー用吐出ヘッドの吐出口付近の記録液が乾燥することを抑制することができる。また、モノクロモードとカラーモードとの間で印刷モードを変更する際のカラー用キャップの移動に伴う時間が、印刷モードの変更時間に含まれるため、割り込み処理を行うか否かの判断をより正確に行うことができ、その結果、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。 In the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects of the present invention, the job execution unit includes a color discharge surface on which a discharge port for discharging a color recording liquid is formed on a recording medium. A black discharge head having a black discharge surface in which a discharge port for discharging black recording liquid to a recording medium is formed, and the color discharge surface of the color discharge head can be surrounded A cap for color, and a cap driving means for moving the color cap between a color capping position that surrounds the color ejection surface and a color uncapping position that exposes the color ejection surface; Color and black discharge heads, and control means for controlling the cap driving means. When the print mode is the monochrome mode, the control means controls the cap driving means so that the color cap is positioned at the color capping position. And controlling the color and black discharge heads such that the black recording liquid is discharged from the black discharge surface, and discharge of the color recording liquid from the color discharge surface is prohibited, When the printing mode is the color mode, the control unit controls the cap driving unit so that the color cap is located at the color uncapping position, and the black recording is performed from the black discharge surface. The color recording liquid is discharged so that the color recording liquid is discharged from the color discharge surface. The black discharge head is controlled, and the mode change time indexing unit is configured such that the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different from each other in the monochrome mode and the color mode. in case you are, the time accompanying the color cap to reciprocate between the uncapped position for color and the color for the capping position, are included in the change time. According to the above configuration, in the monochrome mode, since the color ejection surface is surrounded by the color cap, it is possible to suppress drying of the recording liquid near the ejection port of the color ejection head. In addition, since the time required to move the color cap when changing the print mode between the monochrome mode and the color mode is included in the change time of the print mode, it is more accurate to determine whether to perform interrupt processing. As a result, the possibility that the user will wait for a long time can be reduced, and the throughput for executing the entire print job can be improved.

また、本発明の第2の観点に係る画像形成装置においては、前記第2の印刷ジョブの実行時間を算出する割込ジョブ実行時間算出手段をさらに備えており、前記第1の印刷ジョブの前記印刷モードが前記カラーモードであり、前記第2の印刷ジョブの前記印刷モードが前記モノクロモードである場合において、前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間が、前記カラー用吐出ヘッドの前記吐出口から前記カラー用の記録液を強制吐出させる必要がある不吐出限界時間未満であるときには、前記モード変更時間割出手段は、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を前記変更時間に含ませずに、当該変更時間を割り出し、前記ジョブ実行手段は、前記第2の印刷ジョブを実行するときにおいても、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を前記制御手段により制御する。上記の構成によれば、第2の印刷ジョブの実行時間が、不吐出限界時間以下である場合には、カラー用キャップを移動させずに第2の印刷ジョブを実行させることができるので、印刷モード変更に伴う時間を低減させることができ、その結果、ユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。 In the image forming apparatus according to the second aspect of the present invention, the image forming apparatus further includes an interrupt job execution time calculating unit that calculates an execution time of the second print job. When the print mode is the color mode and the print mode of the second print job is the monochrome mode, the execution time of the second print job calculated by the interrupt job execution time calculation unit When the color recording liquid needs to be forcibly ejected from the ejection port of the color ejection head and the non-ejection limit time is less than the time limit, the mode change time indexing means is configured to remove the color cap from the color cap. The time required to reciprocate between the position and the color uncapping position is not included in the change time, and the change time is Ri out, the job execution means is in when executing the second print job is also the color cap is controlled by said control means said cap driving means so as to be positioned in the uncapping position for the color. According to the above configuration, when the execution time of the second print job is equal to or shorter than the non-ejection limit time, the second print job can be executed without moving the color cap. The time required for the mode change can be reduced. As a result, the user can be prevented from waiting more than necessary, and the throughput for executing the entire print job can be improved.

また、本発明の第3の観点に係る画像形成装置においては、前記第2の印刷ジョブの実行時間を算出する割込ジョブ実行時間算出手段をさらに備えており、前記第1の印刷ジョブの前記印刷モードが前記カラーモードであり、前記第2の印刷ジョブの前記印刷モードが前記モノクロモードである場合において、前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間が、前記カラー用吐出ヘッドの前記吐出口から前記カラーの記録液を強制吐出させる必要がある不吐出限界時間以上であり、且つ前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断したときには、前記ジョブ実行手段は、前記第2の印刷ジョブを実行するときにおいても前記カラー用キャップを前記カラー用アンキャッピング位置に位置させるか否かを、ユーザの選択により決定し、この決定結果に基づいて前記キャップ駆動手段を前記制御手段により制御する。上記の構成によれば、記録液の消費量は増すがユーザの待ち時間が短くなる方法により画像形成を実行するか、又は記録液の消費量は少ないがユーザの待ち時間が長くなる方法により画像形成を実行するかをユーザが選択することができる。 The image forming apparatus according to a third aspect of the present invention further includes an interrupt job execution time calculating unit that calculates an execution time of the second print job, and the image forming apparatus includes: When the print mode is the color mode and the print mode of the second print job is the monochrome mode, the execution time of the second print job calculated by the interrupt job execution time calculation unit When the non-ejection limit time for which the color recording liquid needs to be forcibly ejected from the ejection port of the color ejection head and the interrupt determination means determines to perform the interrupt processing, the job The execution unit determines whether or not to position the color cap at the color uncapping position even when executing the second print job. And was determined by the choice of the user, controlled by said control means said cap driving means on the basis of this determination result. According to the above configuration, image formation is performed by a method in which the consumption amount of the recording liquid is increased but the waiting time of the user is shortened, or an image is formed by a method in which the consumption amount of the recording liquid is small but the waiting time of the user is increased. The user can select whether to perform the formation.

また、本発明の第3に係る画像形成装置において、前記ジョブ実行手段が、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を前記制御手段により制御した状態で、前記第2の印刷ジョブを実行しているときにおいて、前記ジョブ実行手段の前記制御手段が、前記カラー用吐出ヘッドの前記吐出口から前記カラーの記録液が強制吐出されるように前記カラー用吐出ヘッドを制御してもよい。上記の構成によれば、カラー用吐出ヘッドの吐出口付近の乾燥により増粘した記録液の強制吐出を、モノクロ印字を行っている際に行うことができるため、ユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。 In the image forming apparatus according to the third aspect of the present invention, the job execution unit controls the cap driving unit with the control unit so that the color cap is located at the color uncapping position. When the second print job is being executed, the control unit of the job execution unit causes the color recording liquid to be forcibly discharged from the discharge port of the color discharge head. The head may be controlled. According to the above configuration, the recording liquid that has been thickened by drying near the discharge port of the color discharge head can be forcibly discharged during monochrome printing, so that the user has to wait more than necessary. Can be prevented, and the throughput of executing the entire print job can be improved.

また、本発明の第4の観点に係る画像形成装置において、前記ジョブ実行手段は、記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段と、記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、前記搬送方向に関して前記ブラック用吐出ヘッドよりも上流側に設けられ、前記ブラックの記録液に作用して前記ブラックの記録液中の成分を凝集又は析出させる処理液を吐出する複数の吐出口が形成された処理液用吐出面を有する処理液用吐出ヘッドと、前記処理液用吐出ヘッドの前記処理液用吐出面を包囲可能な処理液用キャップと、前記処理液用キャップを、前記処理液用吐出面を包囲する処理液用キャッピング位置と、前記処理液用吐出面を露出させる処理液用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、前記ブラック用及び処理液用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する制御手段とを備えており、前記複数の印刷モードには、低品質モードと、高品質モードとが含まれており、前記印刷モードが前記低品質モードのときには、前記制御手段は、前記処理液用キャップが前記処理液用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出させ、前記処理液用吐出面からの前記処理液の吐出が禁止されるように前記ブラック用及び処理液用吐出ヘッドを制御し、前記印刷モードが前記高品質モードのときには、前記制御手段は、前記処理液用キャップが前記処理液用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記処理液用吐出面から前記処理液をそれぞれ吐出するように前記ブラック用及び処理液用吐出ヘッドを制御し、前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記低品質モードと前記高品質モードとで互いに異なっている場合において、前記処理液用キャップを前記処理液用キャッピング位置と前記処理液用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませている。上記の構成によれば、低品質モードの場合において、処理液用吐出面が処理液用キャップにより包囲されるので、処理液用吐出ヘッドの吐出口付近の処理液が乾燥することを抑制することができる。また、低品質モードと高品質モードとの間で印刷モードを変更する際の処理液用キャップの移動に伴う時間が、印刷モードの変更時間に含まれるため、割り込み処理を行うか否かの判断をより正確に行うことができ、その結果、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。 In the image forming apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the job execution unit includes a transport unit that transports the recording medium in the transport direction and an ejection port for ejecting the black recording liquid onto the recording medium. A black discharge head having a black discharge surface, and an upstream side of the black discharge head in the transport direction, and acts on the black recording liquid to aggregate the components in the black recording liquid Alternatively, a processing liquid discharge head having a processing liquid discharge surface in which a plurality of discharge ports for discharging a processing liquid to be deposited is formed, and a processing liquid discharge head capable of surrounding the processing liquid discharge surface of the processing liquid discharge head. A cap, a treatment liquid capping position that surrounds the treatment liquid ejection surface, and a treatment liquid uncapping position that exposes the treatment liquid ejection surface. And a control unit for controlling the cap driving means. The plurality of printing modes include a low quality mode and a high quality. And when the printing mode is the low quality mode, the control means controls the cap driving means so that the processing liquid cap is positioned at the processing liquid capping position; and The black recording liquid is ejected from the black ejection surface, and the black and processing liquid ejection heads are controlled so that ejection of the processing liquid from the processing liquid ejection surface is prohibited, and the printing is performed. When the mode is the high quality mode, the control means causes the cap so that the processing liquid cap is located at the processing liquid uncapping position. And controlling the black and processing liquid discharge heads such that the black recording liquid is discharged from the black discharge surface and the processing liquid is discharged from the processing liquid discharge surface. The mode change time indexing unit is configured such that when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different from each other in the low quality mode and the high quality mode, the capping treatment liquid time associated to reciprocate between said processing liquid uncapping position and the capping position for the processing liquid, it is included in the change time. According to the above configuration, in the case of the low quality mode, the processing liquid discharge surface is surrounded by the processing liquid cap, so that drying of the processing liquid near the discharge port of the processing liquid discharge head is suppressed. Can do. In addition, since the time required for moving the processing liquid cap when changing the print mode between the low quality mode and the high quality mode is included in the print mode change time, it is determined whether or not to perform interrupt processing. As a result, the possibility that the user will wait for a long time can be reduced, and the throughput for executing the entire print job can be improved.

また、本発明の第5の観点に係る画像形成装置において、前記ジョブ実行手段は、記録媒体に記録液を吐出するための吐出口が形成された吐出面を有する吐出ヘッドと、記録媒体を支持する支持面を有し、前記支持面に支持された記録媒体が吐出面と対向する位置を通過するように記録媒体を搬送する搬送手段と、前記吐出ヘッドを、第1の位置と、前記支持面との間隔が前記第1の位置よりも大きい第2の位置との間を移動させることで、前記吐出ヘッドの吐出面と前記支持面との間隔を調整可能な間隔調整手段とを備えており、前記複数の印刷モードには、第1の記録媒体に画像形成を行う薄紙モードと、前記第1の記録媒体よりも厚い第2の記録媒体に画像形成を行う厚紙モードとが含まれており、前記間隔調整手段は、前記印刷モードが前記薄紙モードのときには、前記吐出ヘッドを前記第1の位置に位置させ、前記印刷モードが前記厚紙モードのときには、前記吐出ヘッドを前記第2の位置に位置させるものであり、前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記薄紙モードと前記厚紙モードとで互いに異なっている場合において、前記吐出ヘッドを前記第1の位置と前記第2の位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませている。上記の構成によれば、支持面と吐出ヘッドの吐出面との間隔を、記録媒体の厚みに応じて変更するため、記録媒体に品質の良い画像を形成することができる。また、薄紙モードと厚紙モードとの間で印刷モードを変更する際の処理液用キャップの移動に伴う時間が、印刷モードの変更時間に含まれるため、割り込み処理を行うか否かの判断をより正確に行うことができるので、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。 Further, in the image forming apparatus according to the fifth aspect of the present invention, the job execution unit supports the recording medium and an ejection head having an ejection surface in which an ejection port for ejecting the recording liquid to the recording medium is formed. A conveying means for conveying the recording medium so that the recording medium supported by the supporting surface passes through a position facing the ejection surface, the ejection head, the first position, and the support A distance adjusting means capable of adjusting a distance between the ejection surface of the ejection head and the support surface by moving between a second position having a distance to the surface larger than the first position. The plurality of print modes include a thin paper mode for forming an image on a first recording medium and a thick paper mode for forming an image on a second recording medium thicker than the first recording medium. And the interval adjusting means has the printing mode. When the thin paper mode is selected, the discharge head is positioned at the first position, and when the print mode is the thick paper mode, the discharge head is positioned at the second position. When the printing mode of the first print job and the printing mode of the second print job are different from each other in the thin paper mode and the thick paper mode, the ejecting unit moves the ejection head to the first print job. position and the time involved to reciprocate between the second position and is included in the change time. According to the above configuration, since the interval between the support surface and the ejection surface of the ejection head is changed according to the thickness of the recording medium, a high-quality image can be formed on the recording medium. In addition, since the time required for moving the processing liquid cap when changing the print mode between the thin paper mode and the thick paper mode is included in the change time of the print mode, it is further determined whether or not to perform interrupt processing. Since it can be performed accurately, the possibility that the user will wait for a long time can be reduced, and the throughput for executing the entire print job can be improved.

実行中の印刷ジョブの印刷モードとは異なる印刷モードの印刷ジョブの割り込みが指示された場合においても、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   Even when an instruction is issued to interrupt a print job in a print mode different from the print mode of the print job being executed, the possibility that the user will wait for a long time can be reduced, and the throughput for executing the entire print job Can be improved.

本発明の一実施形態によるインクジェットプリンタの全体的な構成を示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing an overall configuration of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention. インクジェットヘッド、及びプレコートヘッドの吐出面と、搬送ベルトの支持面との間隔について説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the space | interval of the discharge surface of an inkjet head and a precoat head, and the support surface of a conveyance belt. (a)キャップ機構の平面図である。(b)図3(a)に示すVB−VB線に関する断面図である(A) It is a top view of a cap mechanism. (B) It is sectional drawing regarding the VB-VB line | wire shown to Fig.3 (a). キャップ機構のキャッピングについて説明する図である。It is a figure explaining capping of a cap mechanism. キャップ機構のキャッピング動作について説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the capping operation | movement of a cap mechanism. 図1に示す制御部の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the control part shown in FIG. 図1に示すインクジェットプリンタの印刷動作を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the printing operation of the inkjet printer shown in FIG. 図7に示す割込判断処理のフローチャート図である。FIG. 8 is a flowchart of the interrupt determination process shown in FIG. 図8に示すモード変更時間割出処理のフローチャート図である。It is a flowchart figure of the mode change time index process shown in FIG. 図7に示す割込ジョブ実行処理のフローチャート図である。FIG. 8 is a flowchart of the interrupt job execution process shown in FIG.

以下、本発明の好適な実施の形態として、画像形成装置をインクジェットプリンタに適用し、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, as a preferred embodiment of the present invention, an image forming apparatus is applied to an ink jet printer and will be described with reference to the drawings.

本実施形態のインクジェットプリンタ101は、図1に示すように、略直方体形状の筐体101aを有している。筐体101a内には、用紙(記録媒体)Pを搬送方向(図1中左方から右方に向かう方向)に搬送する搬送機構(搬送手段)16と、搬送機構16によって搬送された用紙Pに、インク(記録液)のインク滴を吐出する4つのインクジェットヘッド1(吐出ヘッド)と、インクの色素成分を凝集又は析出させるプレコート液(処理液)の液滴を吐出するプレコートヘッド2(処理液用吐出ヘッド)と、ヘッド昇降機構(間隔調整手段)33と、キャップ機構34(図3参照)と、インクジェットプリンタ101全体を制御するコントローラ100と、タッチパネル90(図6参照)とが設けられている。このインクジェットヘッド1には、ブラック(K)のインクのインク滴を吐出するインクジェット1A(ブラック用吐出ヘッド)と、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のカラーのインクのインク滴をそれぞれ吐出する3つのインクジェットヘッド1B(カラー用吐出ヘッド)とがある。   As shown in FIG. 1, the inkjet printer 101 according to the present embodiment includes a substantially rectangular parallelepiped casing 101 a. In the housing 101 a, a transport mechanism (transport means) 16 that transports the paper (recording medium) P in the transport direction (the direction from the left to the right in FIG. 1), and the paper P transported by the transport mechanism 16. In addition, four inkjet heads 1 (discharge heads) that discharge ink droplets of ink (recording liquid) and a precoat head 2 (process) that discharges droplets of a precoat liquid (processing liquid) that aggregates or deposits the pigment component of the ink. (Liquid discharge head), a head lifting mechanism (interval adjusting means) 33, a cap mechanism 34 (see FIG. 3), a controller 100 for controlling the entire inkjet printer 101, and a touch panel 90 (see FIG. 6) are provided. ing. The inkjet head 1 includes an inkjet 1A (black ejection head) that ejects ink droplets of black (K) ink, and ink droplets of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) color inks. There are three inkjet heads 1B (color ejection heads) that respectively eject the ink.

なお、本実施形態において、副走査方向とは搬送機構16で用紙Pを搬送するときの搬送方向と平行な方向であり、主走査方向とは副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向である。   In the present embodiment, the sub-scanning direction is a direction parallel to the transport direction when the paper P is transported by the transport mechanism 16, and the main scanning direction is a direction orthogonal to the sub-scanning direction and along the horizontal plane. Direction.

また、本実施形態において、インクジェットプリンタ101は印刷モードをとして、印字に関するモノクロモード及びカラーモード、品質に関する低品質モード及び高品質モード、並びに記録媒体に関する薄紙モード及び厚紙モードを有している。モノクロモードとはブラックのインクのみを用いて用紙P上にモノクロの画像を形成する印刷モードであり、カラーモードとはブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクを用いて用紙P上にカラーの画像を形成する印刷モードである。また、低品質モードとは、インクのみを用いて用紙P上に画像を形成する印刷モードであり、高品質モードとは、プレコート液及びインクを用いて用紙P上に高品質の画像を形成する印刷モードである。また、薄紙モードとは、普通紙P1(第1の記録媒体)上に画像を形成する印刷モードであり、厚紙モードとは、はがきや封筒等の普通紙P1よりも厚い厚紙P2(第2の記録媒体)上に画像を形成する印刷モードである。   In this embodiment, the inkjet printer 101 has a monochrome mode and a color mode related to printing, a low quality mode and a high quality mode related to quality, and a thin paper mode and a thick paper mode related to a recording medium as print modes. The monochrome mode is a print mode in which a monochrome image is formed on the paper P using only black ink, and the color mode is a color image on the paper P using black, cyan, magenta, and yellow ink. This is a printing mode to be formed. The low quality mode is a printing mode in which an image is formed on the paper P using only ink. The high quality mode is a high quality image in which a high quality image is formed on the paper P using a precoat liquid and ink. Print mode. The thin paper mode is a printing mode in which an image is formed on the plain paper P1 (first recording medium). The thick paper mode is a thick paper P2 (second paper) thicker than the plain paper P1 such as a postcard or an envelope. This is a printing mode for forming an image on a recording medium.

筐体101a内には、タンクユニット101cが設けられている。タンクユニット101cの内部には、ブラックのインクが貯溜された1つのインクタンク20a、マゼンタ、シアン、及びイエローのインクがそれぞれ貯溜された3つのインクタンク20b、並びにプレコート液が貯溜された1つのプレコート液タンク20cが格納されている。インクタンク20a,20b及びプレコート液タンク20cは、タンクユニット101cに対して着脱可能に装着されている。   A tank unit 101c is provided in the housing 101a. Inside the tank unit 101c, one ink tank 20a storing black ink, three ink tanks 20b storing magenta, cyan, and yellow inks respectively, and one precoat storing a precoat liquid are stored. A liquid tank 20c is stored. The ink tanks 20a and 20b and the precoat liquid tank 20c are detachably attached to the tank unit 101c.

インクタンク20a,20bに貯溜されたインクは、インクチューブ(不図示)を介して、対応するインクジェットヘッド1A,1Bに供給される。同様に、プレコート液タンク20cに貯留されたプレコート液は、プレコートチューブ(不図示)を介して、プレコートヘッド2に供給される。   The ink stored in the ink tanks 20a and 20b is supplied to the corresponding inkjet heads 1A and 1B via ink tubes (not shown). Similarly, the precoat liquid stored in the precoat liquid tank 20c is supplied to the precoat head 2 via a precoat tube (not shown).

プレコート液としては、一般的に顔料インクに対しては顔料色素を凝集させるプレコート液が使用され、染料インクに対しては染料色素を析出させるプレコート液が使用される。プレコート液の材料は、カチオン系高分子やマグネシウム塩等の多価金属塩を含有する液体等、適宜に選択可能である。かかるプレコート液があらかじめ塗布された用紙Pの領域にインクが着弾すると、多価金属塩等がインクの着色剤である染料又は顔料に作用して、不溶性又は難溶性の金属複合体等が凝集又は析出により形成される。なお、プレコート液は、インクの発色濃度を向上させる機能を有していてもよい。   As the precoat liquid, a precoat liquid for aggregating pigment pigments is generally used for pigment ink, and a precoat liquid for depositing dye pigments is used for dye ink. The material of the precoat liquid can be appropriately selected from a liquid containing a polyvalent metal salt such as a cationic polymer or a magnesium salt. When the ink lands on the region of the paper P to which such a precoat liquid has been applied in advance, the polyvalent metal salt or the like acts on the dye or pigment that is the colorant of the ink, and the insoluble or hardly soluble metal composite or the like aggregates. Formed by precipitation. Note that the precoat liquid may have a function of improving the color density of the ink.

また、インクジェットプリンタ101には、用紙Pの搬送経路に沿って、給紙ユニット101b、給紙ユニット101bの上方に配置された搬送機構16、及び用紙Pが排出される排紙部15が設けられている。また、インクジェットプリンタ101には、筐体101aの図1中左方の側面から左方に向かって突出し、上方にやや傾いて配置された手差しトレイ37が設けられている。手差しトレイ37は、開口102を介して筐体101aに着脱可能に設けられている。   In addition, the inkjet printer 101 is provided with a paper feed unit 101b, a transport mechanism 16 disposed above the paper feed unit 101b, and a paper discharge unit 15 through which the paper P is discharged, along the paper P transport path. ing. Further, the inkjet printer 101 is provided with a manual feed tray 37 that protrudes leftward from the left side surface in FIG. 1 of the housing 101a and is slightly inclined upward. The manual feed tray 37 is detachably provided on the housing 101 a through the opening 102.

給紙ユニット101bは、筐体101aに対して着脱可能に配置されており、給紙トレイ11と、給紙ローラ12とを有している。給紙トレイ11は、上方に向かって開口した箱形状を有しており、複数枚の用紙Pが積層された状態で収納される。給紙ローラ12は、コントローラ100の制御によって給紙トレイ11の最も上方にある用紙Pを搬送機構16に送り出す。送り出された用紙Pは、ガイド13a,13bに沿って送りローラ対14により搬送機構16へと送られる。なお、本実施形態においては、給紙トレイ11には、用紙Pとして普通紙P1が収納されている。   The paper feed unit 101b is detachably arranged with respect to the housing 101a, and includes a paper feed tray 11 and a paper feed roller 12. The paper feed tray 11 has a box shape opened upward, and stores a plurality of paper sheets P in a stacked state. The paper feed roller 12 sends out the paper P located on the uppermost side of the paper feed tray 11 to the transport mechanism 16 under the control of the controller 100. The fed paper P is sent to the transport mechanism 16 by the feed roller pair 14 along the guides 13a and 13b. In the present embodiment, plain paper P1 is stored in the paper feed tray 11 as the paper P.

手差しトレイ37の筐体101a内に存在する端部近傍には、手差しトレイ37上に保持された用紙Pを搬送機構16に送り出す、手差しトレイ用給紙ローラ36が配置されている。手差しトレイ用給紙ローラ36は、コントローラ100の制御によって手差しトレイ37の最も上方にある用紙Pを搬送機構16に送り出す。なお、本実施形態においては、手差しトレイ37には、用紙Pとして厚紙P2が収納されている。   Near the end of the manual feed tray 37 in the housing 101 a, a manual tray paper feed roller 36 that feeds the paper P held on the manual feed tray 37 to the transport mechanism 16 is disposed. The manual feed tray paper feed roller 36 sends out the paper P located on the uppermost side of the manual feed tray 37 to the transport mechanism 16 under the control of the controller 100. In the present embodiment, the manual feed tray 37 stores thick paper P2 as the paper P.

搬送機構16は、2つのベルトローラ6,7と、搬送ベルト8と、テンションローラ10と、プラテン18とを有している。搬送ベルト8は、両ベルトローラ6,7の間に巻回されたエンドレスのベルトであり、テンションローラ10によってテンションが付加されている。ベルトローラ7は、図示しないモータによって図1中時計回りに回転駆動される駆動ローラであって、搬送ベルト8を走行させる。ベルトローラ6は、搬送ベルト8が走行することによって回転する従動ローラである。搬送ベルト8の外周面は、弱粘着性のシリコン層が形成された支持面8aであり、用紙Pを支持する。搬送ベルト8の支持面8aに載置された用紙Pは、図1右方へと搬送される。   The transport mechanism 16 includes two belt rollers 6 and 7, a transport belt 8, a tension roller 10, and a platen 18. The conveyor belt 8 is an endless belt wound between the belt rollers 6 and 7, and tension is applied by the tension roller 10. The belt roller 7 is a driving roller that is driven to rotate clockwise in FIG. 1 by a motor (not shown), and causes the conveyor belt 8 to travel. The belt roller 6 is a driven roller that rotates as the conveyor belt 8 travels. The outer peripheral surface of the conveyor belt 8 is a support surface 8a on which a weakly adhesive silicon layer is formed, and supports the paper P. The paper P placed on the support surface 8a of the transport belt 8 is transported to the right in FIG.

搬送機構16における用紙Pの搬送方向に関する下流側には、剥離プレート5が配置されている。搬送機構16によって搬送方向に搬送された用紙Pは、プレコートヘッド2及び4つのインクジェットヘッド1A,1Bの下方を順に通過した後に、剥離プレート5によって、搬送ベルト8の支持面8aから剥離される。剥離プレート5によって剥離された用紙Pは、ガイド29a,29bに沿って2組の送りローラ対28により上方に搬送され、筐体101aの上部に形成された排出口22から排紙部15へと排出される。プラテン18は、4つのインクジェットヘッド1A,1B及びプレコートヘッド2に対向配置され、搬送ベルト8の上側ループを内側から支える。   The peeling plate 5 is disposed on the downstream side in the transport direction of the paper P in the transport mechanism 16. The sheet P transported in the transport direction by the transport mechanism 16 is sequentially peeled off from the support surface 8a of the transport belt 8 by the stripping plate 5 after sequentially passing below the precoat head 2 and the four inkjet heads 1A and 1B. The paper P peeled off by the peeling plate 5 is conveyed upward by the two pairs of feed rollers 28 along the guides 29a and 29b, and from the discharge port 22 formed in the upper part of the housing 101a to the paper discharge unit 15. Discharged. The platen 18 is disposed so as to face the four inkjet heads 1A and 1B and the precoat head 2, and supports the upper loop of the conveyor belt 8 from the inside.

4つのインクジェットヘッド1A,1B及びプレコートヘッド2は、同一構造を有しており、それぞれ主走査方向に沿って延在し、副走査方向には互いに平行かつ等間隔に配置されている。各インクジェットヘッド1A,1Bの下面は、主走査方向に沿って600dpiの間隔で配列された複数の吐出口が形成された吐出面1a,1bとなっている。すなわち、インクジェットプリンタ101は、主走査方向にインク滴が吐出される複数の吐出口が配列されたライン式のカラーインクジェットプリンタである。また、同様に、プレコートヘッド2の下面は、主走査方向に沿って600dpiの間隔で配列された複数の吐出口が形成された吐出面2aとなっている。   The four inkjet heads 1A and 1B and the precoat head 2 have the same structure, extend along the main scanning direction, and are arranged in parallel and at equal intervals in the sub-scanning direction. The lower surfaces of the inkjet heads 1A and 1B are ejection surfaces 1a and 1b on which a plurality of ejection ports arranged at intervals of 600 dpi are formed along the main scanning direction. That is, the ink jet printer 101 is a line type color ink jet printer in which a plurality of ejection openings for ejecting ink droplets are arranged in the main scanning direction. Similarly, the lower surface of the precoat head 2 is a discharge surface 2a on which a plurality of discharge ports arranged at intervals of 600 dpi along the main scanning direction are formed.

4つのインクジェットヘッド1A,1Bのうち、搬送方向に沿って最も上流に配置されたインクジェットヘッド1Aからはブラックのインク滴が吐出される。残り3つのインクジェットヘッド1Bからは、ブラック以外のカラー色(すなわち、マゼンタ、シアン、イエロー)のインク滴が吐出される。また、プレコート液が吐出されるプレコートヘッド2は、4つのインクジェットヘッド1A,1Bの搬送方向に関する上流側に配置されている。   Of the four inkjet heads 1A and 1B, black ink droplets are ejected from the inkjet head 1A disposed on the most upstream side in the transport direction. From the remaining three inkjet heads 1B, ink droplets of a color other than black (that is, magenta, cyan, yellow) are ejected. The precoat head 2 from which the precoat liquid is discharged is disposed on the upstream side in the transport direction of the four inkjet heads 1A and 1B.

搬送ベルト8の上側ループの支持面8aと各吐出面1a,1b,2aとは対向しつつ平行となっている。搬送ベルト8によって搬送されてきた用紙Pは、プレコートヘッド2のすぐ下方を通過する際に、用紙Pの上面における画像が形成される領域にプレコート液が塗布されるように、プレコートヘッド2からプレコート液滴が吐出される。その後、当該用紙Pが、4つのインクジェットヘッド1A,1Bのすぐ下方を通過する際に、用紙Pの上面におけるプレコート液が塗布された領域に、各インクジェットヘッド1A,1Bから各色のインク滴が順に吐出される。これにより、用紙P上に所望のモノクロ画像、又はカラー画像が形成される。このとき、用紙P上に塗布されたプレコート液上にインク滴が着弾すると、プレコート液がインク滴の色素成分を凝集又は析出させるため、用紙Pにおけるインク滲みが防止されて、高品質の画像が形成されることになる。   The support surface 8a of the upper loop of the conveyor belt 8 and the discharge surfaces 1a, 1b, 2a are parallel to each other while facing each other. When the paper P conveyed by the conveyance belt 8 passes just below the precoat head 2, the precoat liquid is applied from the precoat head 2 so that the precoat liquid is applied to the area where the image is formed on the upper surface of the paper P. A droplet is ejected. Thereafter, when the paper P passes immediately below the four inkjet heads 1A and 1B, ink droplets of the respective colors are sequentially applied from the inkjet heads 1A and 1B to the area where the precoat liquid is applied on the upper surface of the paper P. Discharged. As a result, a desired monochrome image or color image is formed on the paper P. At this time, when the ink droplets land on the precoat liquid applied on the paper P, the precoat liquid aggregates or precipitates the pigment component of the ink droplets, so that ink bleeding on the paper P is prevented and a high-quality image is formed. Will be formed.

ヘッド昇降機構33は、インクジェットヘッド1A,1B及びプレコートヘッド2をそれぞれ支持するフレーム35a,35b,35cと、フレーム35a,35b,35cを、それぞれ独立して昇降可能な昇降装置83(図6参照)とを有している。なお、昇降装置83としては、例えば、ラックとピニオンやソレノイド等を用いることができる。   The head lifting mechanism 33 is a lifting device 83 (see FIG. 6) that can lift and lower the frames 35a, 35b, and 35c that support the inkjet heads 1A and 1B and the precoat head 2 and the frames 35a, 35b, and 35c, respectively. And have. As the lifting device 83, for example, a rack, a pinion, a solenoid, or the like can be used.

図1に示すように、プレコートヘッド2は、フレーム35aに固定されている。ブラックのインク滴を吐出するブラック用のインクジェットヘッド1Aはフレーム35bに固定されている。イエロー、シアン及びマゼンタのカラー色のインク滴を吐出する3つのカラー用のインクジェットヘッド1Bは、フレーム35cに固定されている。   As shown in FIG. 1, the precoat head 2 is fixed to a frame 35a. The black inkjet head 1A that discharges black ink droplets is fixed to a frame 35b. The three color inkjet heads 1B that eject ink droplets of yellow, cyan, and magenta are fixed to a frame 35c.

昇降装置83は、フレーム35a,35b,35cを昇降させることで、4つのインクジェットヘッド1及びプレコートヘッド2を上下動させることができる。これにより、搬送ベルト8の支持面8aと、4つのインクジェットヘッド1及びプレコートヘッド2の吐出面1a,1b,2aとの間隔が調整され、用紙Pの厚さに応じた、画像形成に適した所定の間隔を形成することができる。具体的には、昇降装置83は、フレーム35a,35b,35cを昇降させることで、4つのインクジェットヘッド1及びプレコートヘッド2を、「第1の位置」(図2の(a)参照)と、搬送ベルト8の支持面8aと4つのインクジェットヘッド1及びプレコートヘッド2の吐出面1a,1b,2aとの間隔が「第1の位置」の間隔よりも大きい「第2の位置」(図2の(b)参照)との間において移動させることができる。ここで「第1の位置」とは、普通紙P1の画像形成に適した間隔d1に設定された位置である。また、「第2の位置」とは、厚紙P2の画像形成に適した間隔d2に設定された位置であり、間隔d2は間隔d1よりも大きく設定されている。   The elevating device 83 can move the four inkjet heads 1 and the precoat head 2 up and down by moving the frames 35a, 35b, and 35c up and down. As a result, the intervals between the support surface 8a of the conveyor belt 8 and the ejection surfaces 1a, 1b, 2a of the four inkjet heads 1 and the precoat head 2 are adjusted and suitable for image formation according to the thickness of the paper P. A predetermined interval can be formed. Specifically, the lifting device 83 lifts and lowers the frames 35a, 35b, and 35c to move the four inkjet heads 1 and the precoat head 2 to the “first position” (see FIG. 2A). The “second position” (in FIG. 2), the distance between the support surface 8a of the conveyor belt 8 and the discharge surfaces 1a, 1b, 2a of the four inkjet heads 1 and the precoat head 2 is larger than the distance between the “first positions”. (See (b)). Here, the “first position” is a position set at an interval d1 suitable for image formation on the plain paper P1. The “second position” is a position set at an interval d2 suitable for image formation on the thick paper P2, and the interval d2 is set larger than the interval d1.

キャップ機構34は、図3に示すように、処理液用のキャップ71、ブラック用のキャップ72、及び3つのカラー用のキャップ73と、キャップ71を支持するトレイ76と、キャップ72を支持するトレイ77と、3つのキャップ73を支持するトレイ78と、3つのトレイ76〜78を主走査方向及び上下方向にそれぞれ独立して移動可能なトレイ移動装置84(図6参照)を有する。キャップ71〜73は、凹部74を有する弾性部材である。凹部74の側壁は、内壁面が先端に近づくにつれ外側に傾斜するテーパ面を有している。トレイ移動装置84は、トレイ76〜78を主走査方向及び上下方向に移動させることにより、キャップ71〜73を、吐出面1a,1b,2aを包囲する「キャッピング位置」(図5(c)参照)と、吐出面1a,1b,2aを露出させる「アンキャッピング位置」(図5(a)参照)との間で移動させる。   As shown in FIG. 3, the cap mechanism 34 includes a treatment liquid cap 71, a black cap 72, three color caps 73, a tray 76 that supports the cap 71, and a tray that supports the cap 72. 77, a tray 78 for supporting the three caps 73, and a tray moving device 84 (see FIG. 6) capable of independently moving the three trays 76 to 78 in the main scanning direction and the vertical direction. The caps 71 to 73 are elastic members having a recess 74. The side wall of the recess 74 has a tapered surface that is inclined outward as the inner wall surface approaches the tip. The tray moving device 84 moves the trays 76 to 78 in the main scanning direction and the up and down direction, thereby enclosing the caps 71 to 73 around the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a (see FIG. 5C). ) And an “uncapping position” (see FIG. 5A) that exposes the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a.

「キャッピング位置」とは、具体的には、キャップ71〜73の凹部74の先端が対応する吐出面1a,1b,2aに当接する位置である。また、「アンキャッピング位置」とは、ヘッド1,2に対して主走査方向にずれて、吐出面1a,1b,2aと対向しない位置である。   Specifically, the “capping position” is a position where the tips of the concave portions 74 of the caps 71 to 73 come into contact with the corresponding ejection surfaces 1a, 1b, 2a. The “uncapping position” is a position that is displaced in the main scanning direction with respect to the heads 1 and 2 and does not face the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a.

印刷モードがモノクロモードの場合には、図4(a)に示すようにキャップ73は「キャッピング位置」に位置され、吐出面1bがキャップ73により包囲される。また、印刷モードが低品質モードの場合には、図4(b)に示すようにキャップ71は「キャッピング位置」に位置され、吐出面2aがキャップ71により包囲される。また、インクジェットプリンタ101が待機状態のとき(画像形成が行われていないとき)には、図4(c)に示すように、キャップ71〜73は「キャッピング位置」に位置され、全ての吐出面1a,1b,2aがキャップ71〜73により包囲される。このように、吐出面1a,1b,2aをキャップ71〜73により包囲することで、ヘッド1,2の吐出口付近のインク液及びプレコート液が乾燥することを抑制することができる。   When the printing mode is the monochrome mode, as shown in FIG. 4A, the cap 73 is positioned at the “capping position”, and the ejection surface 1 b is surrounded by the cap 73. When the printing mode is the low quality mode, the cap 71 is positioned at the “capping position” as shown in FIG. 4B, and the ejection surface 2 a is surrounded by the cap 71. Further, when the ink jet printer 101 is in a standby state (when image formation is not being performed), as shown in FIG. 4C, the caps 71 to 73 are positioned at the “capping position” and all the ejection surfaces are located. 1a, 1b, 2a is surrounded by caps 71-73. Thus, by surrounding the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a with the caps 71 to 73, it is possible to suppress drying of the ink liquid and the precoat liquid in the vicinity of the ejection ports of the heads 1 and 2.

次に、図5を参照してキャッピング動作について説明する。以下においては、説明の便宜上、キャップ73のキャッピング動作についてのみ説明するが、キャップ71及びキャップ72のキャッピング動作についても同様の動作である。   Next, the capping operation will be described with reference to FIG. In the following, for convenience of explanation, only the capping operation of the cap 73 will be described, but the capping operation of the cap 71 and the cap 72 is the same operation.

図5(a)に示すように、印刷モードがカラーモードの場合には、キャップ73は、インクジェットヘッド1Bに対して主走査方向にずれて、吐出面1bに対向しない「アンキャッピング位置」に位置されている。キャッピング動作が開始されると、ヘッド1Bが上方に移動され、支持面8aと吐出面1bとの間隔が広げられる。この状態においては、キャップ71〜73の凹部74の先端は吐出面2aよりも下方にある。次に、図5(b)に示すように、トレイ移動装置84によって、キャップ73が主走査方向(図5中右方)に移動され、キャップ73は、対応する吐出面1bと互いに対向する位置に位置される。その後、図5(c)に示すように、トレイ移動装置84によって、キャップ73を上方に移動させるとキャップ73が吐出面1bを包囲する「キャッピング位置」に位置される。なお、アンキャッピング動作は上述の動作手順の逆を行う。   As shown in FIG. 5A, when the printing mode is the color mode, the cap 73 is displaced in the main scanning direction with respect to the inkjet head 1B and is positioned at an “uncapping position” that does not face the ejection surface 1b. Has been. When the capping operation is started, the head 1B is moved upward, and the interval between the support surface 8a and the discharge surface 1b is widened. In this state, the tips of the recesses 74 of the caps 71 to 73 are below the discharge surface 2a. Next, as shown in FIG. 5B, the cap 73 is moved in the main scanning direction (rightward in FIG. 5) by the tray moving device 84, and the cap 73 is opposed to the corresponding ejection surface 1 b. Located in. Thereafter, as shown in FIG. 5C, when the cap 73 is moved upward by the tray moving device 84, the cap 73 is positioned at a “capping position” surrounding the ejection surface 1b. The uncapping operation is the reverse of the above-described operation procedure.

次に、図6を参照しつつ、コントローラ100について説明する。コントローラ100は、CPU(Central Processing Unit)と、CPUが実行するプログラム及びこれらプログラムに使用されるデータを書き替え可能に記憶する不揮発メモリと、プログラム実行時にデータを一時的に記憶するRAM(Random Access Memory)とを含んでいる。コントローラ100を構成する各機能部は、これらハードウェアと不揮発メモリ内のソフトウェアとが協働して構築されている。図3に示すように、コントローラ100は、インクジェットプリンタ101全体を制御するものであり、実行ジョブ記憶部130、ジョブ管理部131、フラグ記憶部132、残り時間算出部133、割込ジョブ実行時間算出部134、モード変更時間割出部135、割込判断部136、ジョブ制御部137、割込制御部138、及び入出力制御部139を有している。   Next, the controller 100 will be described with reference to FIG. The controller 100 includes a CPU (Central Processing Unit), a program executed by the CPU and a non-volatile memory that stores data used for these programs in a rewritable manner, and a RAM (Random Access) that temporarily stores data when the program is executed. Memory). Each functional unit constituting the controller 100 is constructed by cooperation of these hardware and software in the nonvolatile memory. As shown in FIG. 3, the controller 100 controls the entire inkjet printer 101, and includes an execution job storage unit 130, a job management unit 131, a flag storage unit 132, a remaining time calculation unit 133, and an interrupt job execution time calculation. Unit 134, mode change time index unit 135, interrupt determination unit 136, job control unit 137, interrupt control unit 138, and input / output control unit 139.

実行ジョブ記憶部130は、ジョブ制御部137により実行させる印刷ジョブを記憶(登録)している。印刷ジョブには、用紙P上に形成(印字)される画像の画像データ、優先度に関する情報、及び印刷モードに関する情報が含まれている。画像データは、用紙P上を搬送方向及び主走査方向(搬送方向に直交する直交方向)に沿って区画する画像の解像度に対応する複数の画素(単位領域)のそれぞれについて、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各インク及びプレコート液に係る濃度値を有している。この濃度値は、吐出無し、小滴、中滴及び大滴に対応する4値に量子化されている。優先度に関する情報は、印刷ジョブを実行する優先順位を示すものである。また、印刷ジョブには、カラーモード又はモノクロモードのどちらか一方の印字に関する印刷モード、低品質モード又は高品質モードのどちらか一方の品質に関する印刷モード、及び、薄紙モード又は厚紙モードのどちらか一方の記録媒体に関する印刷モードに関する情報が含まれている。   The execution job storage unit 130 stores (registers) a print job to be executed by the job control unit 137. The print job includes image data of an image formed (printed) on the paper P, information on the priority, and information on the print mode. The image data includes black, cyan, and magenta for each of a plurality of pixels (unit areas) corresponding to the resolution of an image partitioned on the paper P along the transport direction and the main scanning direction (orthogonal direction orthogonal to the transport direction). , And a density value related to each yellow ink and precoat liquid. This density value is quantized into four values corresponding to no discharge, small droplet, medium droplet, and large droplet. The information regarding the priority indicates the priority order for executing the print job. The print job includes a print mode related to printing in either the color mode or the monochrome mode, a print mode related to the quality of either the low quality mode or the high quality mode, and either the thin paper mode or the thick paper mode. The information regarding the printing mode regarding the recording medium is included.

ジョブ管理部131は、外部装置から印刷要求を受けるたびに印刷ジョブを生成し、この印刷ジョブをその生成した順番(印刷要求された順番)に待ち行列(キュー)に登録する。但し、ジョブ管理部131は、優先度が高い印刷ジョブに関しては、優先度が低い印刷ジョブよりも待ち行列の先頭側に配されるようにソートして登録する。ジョブ管理部131は、ジョブ制御部137により実行されている印刷ジョブが完了すると、待ち行列の先頭にある印刷ジョブを実行ジョブ記憶部130に登録する。また、ジョブ管理部131は、待機ジョブ毎に、割り込み処理により中断された中断時間(以下、割込み中断時間)及び中断回数(以下、割込み中断回数)を記憶している。なお、待機ジョブとは、ジョブ管理部131の待ち行列に登録されたまま自己のジョブの実行を待っている印刷ジョブのことをいう。   The job management unit 131 generates a print job each time a print request is received from an external device, and registers the print job in a queue (queue) in the order of generation (the order in which the print is requested). However, the job management unit 131 sorts and registers print jobs with high priority so that they are arranged at the head of the queue rather than print jobs with low priority. When the print job being executed by the job control unit 137 is completed, the job management unit 131 registers the print job at the head of the queue in the execution job storage unit 130. Further, the job management unit 131 stores, for each standby job, the interruption time (hereinafter referred to as interruption interruption time) interrupted by interruption processing and the number of interruptions (hereinafter referred to as interruption interruption number). Note that the standby job refers to a print job that is registered in the queue of the job management unit 131 and is waiting for execution of its own job.

なお、以下においては、印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた印刷ジョブ(割り込む印刷ジョブ)を印刷ジョブB、この印刷ジョブBがジョブ管理部131により生成された際に、ジョブ制御部137により実行されている印刷ジョブを印刷ジョブAと称す。   In the following description, a print job (interrupt print job) for which an interrupt instruction relating to execution of a print job has been issued is print job B, and when this print job B is generated by the job management unit 131, the job control unit 137 The print job being executed is referred to as print job A.

フラグ記憶部132は、カラー用のキャップ73を「アンキャッピング位置」に位置させるか否かを示すアンキャッピングフラグと、カラー用のキャップ73の配置に関する選択画面をタッチパネル90に表示するか否かを示す表示フラグとを記憶している。このアンキャッピングフラグは、オン状態のときはカラー用のキャップ73を「アンキャッピング位置」に位置させることを示し、オフ状態のときは位置させない(キャッピング位置に位置させる)ことを示す。また、表示フラグは、オン状態のときは、カラー用のキャップ73の配置に関する選択画面を表示することを示し、オフ状態のときには表示しないことを示す。   The flag storage unit 132 displays on the touch panel 90 an uncapping flag indicating whether or not to place the color cap 73 at the “uncapping position” and a selection screen regarding the arrangement of the color cap 73. The display flag to indicate is stored. The uncapping flag indicates that the color cap 73 is positioned at the “uncapping position” when in the on state, and is not positioned (positioned at the capping position) when in the off state. The display flag indicates that a selection screen related to the arrangement of the color cap 73 is displayed when the display flag is in the on state, and is not displayed when the display flag is in the off state.

また、フラグ記憶部132には、割込み規定中断時間と、割込み規定中断回数と、割込みジョブ規定実行時間とを記憶している。割込み規定中断時間とは、印刷ジョブAに対する割り込み処理を禁止する、割込み中断時間の最低時間を規定するものである。割込み規定中断回数とは、印刷ジョブAに対する割り込み処理を禁止する、割込み中断回数の最低回数を規定するものである。また、割込みジョブ規定実行時間とは、印刷ジョブAに対する割り込み処理を禁止する、印刷ジョブBの実行時間の最低時間を規定するものである。これらの割込み規定中断時間、割込み規定中断回数、及び割込みジョブ規定実行時間は、予めインクジェットプリンタ101に設定されていてもよいし、ユーザの入力により設定されていてもよく、また、全ての印刷ジョブに対して一律に設定されていてもよいし、印刷ジョブ毎に設定されていてもよい。   Further, the flag storage unit 132 stores the interrupt specified interrupt time, the interrupt specified interrupt count, and the interrupt job specified execution time. The interrupt prescribed interruption time defines the minimum interruption interruption time for prohibiting interruption processing for the print job A. The interrupt specified interrupt count specifies the minimum interrupt interrupt count for prohibiting interrupt processing for the print job A. The interrupt job specified execution time specifies the minimum execution time of print job B that prohibits interrupt processing for print job A. These interrupt specified interruption time, interrupt specified interrupt count, and interrupt job specified execution time may be set in advance in the inkjet printer 101, may be set by user input, or all print jobs. May be set uniformly, or may be set for each print job.

残り時間算出部133は、ジョブ制御部137により実行されている印刷ジョブAに関して、当該印刷ジョブAが完了するまでの残り時間を算出する。割込ジョブ実行時間算出部134は、印刷ジョブBの実行時間を算出する。   The remaining time calculation unit 133 calculates the remaining time until the print job A is completed with respect to the print job A being executed by the job control unit 137. The interrupt job execution time calculation unit 134 calculates the execution time of the print job B.

モード変更時間割出部135は、ジョブ制御部137により実行されている印刷ジョブAの印刷モード、及び、印刷ジョブBの印刷モードに基づいて、印刷ジョブAから印刷ジョブBへの遷移、及び印刷ジョブBから印刷ジョブBへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出す。具体的には、印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとが、モノクロモードとカラーモードとで異なっている場合には、カラー用のキャップ73を「キャッピング位置」と「アンキャッピング位置」との間で往復移動させるのに伴う時間(キャッピング動作とアンキャッピング動作に伴う時間)を印刷モードの変更時間に含ませる。また、印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとが、低品質モードと高品質モードとで異なっている場合には、処理液用のキャップ71を「キャッピング位置」と「アンキャッピング位置」との間で往復移動させるのに伴う時間を印刷モードの変更時間に含ませる。また、印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとが、薄紙モードと厚紙モードとで異なっている場合には、ヘッド1,2を「第1の位置」と「第2の位置」との間で往復移動させるのに伴う時間を印刷モードの変更時間に含ませる。   Based on the print mode of print job A executed by the job control unit 137 and the print mode of print job B, the mode change time indexing unit 135 changes the print job A to the print job B, and the print job. The print mode change time associated with the transition from B to print job B is determined. Specifically, when the print mode of the print job A and the print mode of the print job B are different between the monochrome mode and the color mode, the color cap 73 is set to “capping position” and “uncapping position”. The time required for the reciprocating movement (time required for the capping operation and the uncapping operation) is included in the print mode change time. Further, when the print mode of the print job A and the print mode of the print job B are different between the low quality mode and the high quality mode, the cap 71 for the processing liquid is set to the “capping position” and the “uncapping position”. ”Is included in the print mode change time. When the print mode of print job A and the print mode of print job B are different between the thin paper mode and the thick paper mode, the heads 1 and 2 are moved to the “first position” and the “second position”. The time required for reciprocating between the printing mode and the print mode is included in the printing mode change time.

割込判断部136は、ジョブ制御部137により現在実行されている印刷ジョブAを中断して、印刷ジョブBを実行する割り込み処理を行うか否かを判断する。具体的には、残り時間算出部133により算出された印刷ジョブAが完了するまでの残り時間が、モード変更時間割出部135により割り出された印刷モードの変更時間と割込ジョブ実行時間算出部134により算出された印刷ジョブBの実行時間とを合算した値よりも大きい場合には、割込み処理を行うと判断する。   The interrupt determination unit 136 determines whether or not to perform an interrupt process for executing the print job B by interrupting the print job A currently being executed by the job control unit 137. Specifically, the remaining time until the completion of the print job A calculated by the remaining time calculating unit 133 is the print mode change time calculated by the mode change time indexing unit 135 and the interrupt job execution time calculating unit. If it is larger than the sum of the execution times of the print job B calculated in 134, it is determined that an interrupt process is to be performed.

ジョブ制御部137は、搬送制御部151、キャップ制御部152、間隔調整部153、及びヘッド制御部154を有しており、用紙Pへの画像形成に関する印刷ジョブを実行する。搬送制御部151は、給紙ローラ12、各送りローラ対14,28、手差しトレイ用給紙ローラ36、及び搬送ベルト8を制御する。なお、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが薄紙モードである場合には、搬送制御部151は、給紙トレイ11の最も上方にある普通紙P1を搬送機構16に送り出すように給紙ローラ12を制御する。これに対して、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが厚紙モードである場合には、手差しトレイ37の最も上方にある厚紙P2を搬送機構16に送り出すように手差しトレイ用給紙ローラ36を制御する。   The job control unit 137 includes a conveyance control unit 151, a cap control unit 152, an interval adjustment unit 153, and a head control unit 154, and executes a print job related to image formation on the paper P. The conveyance control unit 151 controls the paper feed roller 12, each pair of feed rollers 14 and 28, the manual feed tray paper feed roller 36, and the conveyance belt 8. When the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the thin paper mode, the conveyance control unit 151 sends the plain paper P1 that is at the top of the paper feed tray 11 to the conveyance mechanism 16. In this manner, the paper feed roller 12 is controlled. On the other hand, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the thick paper mode, the thick paper P2 located on the uppermost side of the manual feed tray 37 is sent to the transport mechanism 16 so as to be sent to the manual feed tray. The paper feed roller 36 is controlled.

キャップ制御部152は、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モード、及びフラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグに基づいて、トレイ移動装置84を制御する。具体的には、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードがモノクロモードであり、且つフラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグがオフ状態のときには、カラー用のキャップ73が「キャッピング位置」に位置されるようにトレイ移動装置84を制御する。また、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードがカラーモードであり、又はフラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグがオン状態のときには、カラー用のキャップ73を「アンキャッピング位置」に位置されるようにトレイ移動装置84を制御する。また、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが低品質モードのときには処理液用のキャップ71が「キャッピング位置」に、高品質モードのときにはキャップ71が「アンキャッピング位置」に位置されるようにトレイ移動装置84を制御する。   The cap control unit 152 controls the tray moving device 84 based on the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 and the uncapping flag stored in the flag storage unit 132. Specifically, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the monochrome mode and the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is off, the color cap 73 is set. The tray moving device 84 is controlled so that is positioned at the “capping position”. In addition, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the color mode or the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is in the on state, the color cap 73 is set to “Unclamp”. The tray moving device 84 is controlled to be positioned at the “capping position”. Further, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is in the low quality mode, the cap 71 for the processing liquid is in the “capping position”, and in the high quality mode, the cap 71 is in the “uncapping position”. The tray moving device 84 is controlled to be positioned.

間隔調整部153は、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードに基づいて、昇降装置83を制御する。具体的には、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが薄紙モードの場合には、インクジェットヘッド1A,1B,及びプレコートヘッド2が「第1の位置」に位置するように昇降装置83を制御する(図2の(a)参照)。また、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが厚紙モードの場合には、インクジェットヘッド1A,1B及びプレコートヘッド2が「第2の位置」に位置するように昇降装置83を制御する(図2の(b)参照)。   The interval adjustment unit 153 controls the lifting device 83 based on the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130. Specifically, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the thin paper mode, the inkjet heads 1A and 1B and the precoat head 2 are positioned at the “first position”. The lifting device 83 is controlled (see FIG. 2A). When the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the cardboard mode, the lifting / lowering device 83 is set so that the inkjet heads 1A and 1B and the precoat head 2 are positioned at the “second position”. Control (see FIG. 2B).

ヘッド制御部154は、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの画像データ、及び印刷モードに基づいて、インクジェットヘッド1及びプレコートヘッド2を制御する。具体的には、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが高品質モードの場合には、ヘッド制御部154は、画像データに基づいて、所定の体積を有するプレコート液滴を所定のタイミングで吐出口から吐出されるようにプレコートヘッド2を制御すると共に、所定の体積を有するインク滴を所定のタイミングで吐出口から吐出されるように各インクジェットヘッド1を制御する。実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが低品質モードの場合には、ヘッド制御部154は、プレコート液が吐出されないようにプレコートヘッド2を制御すると共に、所定の体積を有するインク滴を所定のタイミングで吐出口から吐出されるように各インクジェットヘッド1を制御する。   The head control unit 154 controls the inkjet head 1 and the precoat head 2 based on the image data of the print job stored in the execution job storage unit 130 and the print mode. Specifically, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the high quality mode, the head control unit 154 removes a precoat droplet having a predetermined volume based on the image data. The precoat head 2 is controlled so as to be ejected from the ejection port at a predetermined timing, and each inkjet head 1 is controlled so that an ink droplet having a predetermined volume is ejected from the ejection port at a predetermined timing. When the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the low quality mode, the head control unit 154 controls the precoat head 2 so that the precoat liquid is not discharged and has a predetermined volume. Each inkjet head 1 is controlled so that the ink droplets are ejected from the ejection ports at a predetermined timing.

また、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードがモノクロモードの場合には、ヘッド制御部154は、インクジェットヘッド1Aのみからインクが吐出されるようにインクジェットヘッド1を制御し、印刷モードがカラーモードの場合には、すべてのインクジェットヘッド1A,1Bからインクが吐出されるようにインクジェットヘッド1を制御する。   When the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the monochrome mode, the head control unit 154 controls the inkjet head 1 so that ink is ejected only from the inkjet head 1A. When the print mode is the color mode, the inkjet head 1 is controlled so that ink is ejected from all the inkjet heads 1A and 1B.

また、ヘッド制御部154は、吐出性能の回復・維持に係るメンテナンス動作として、フラッシング(画像データとは異なるフラッシングデータに基づいてヘッド1,2のアクチュエータを駆動することにより一部又は全吐出口からインク又はプレコート液を強制的に吐出させる動作(強制吐出))が行われるようにインクジェットヘッド1及びプレコートヘッド2を制御する。また、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグがオン状態のときには、ヘッド制御部154は、インクジェットヘッド1Bからインクが吐出されていない時間が、不吐出限界時間が経過する毎にフラッシングが行われるようにインクジェットヘッド1Bを制御する。ここで、不吐出限界時間とは、インクジェットヘッド1の吐出口からインクをフラッシングさせる必要がある最低時間のことであり、この不吐出限界時間を経過した場合には、乾燥により増粘したインクを吐出口からフラッシングさせる必要がある。なお、本実施形態においては、この不吐出限界時間をインクジェットヘッド1の吐出口からインクをフラッシングさせる必要がある最低時間としているが、インクジェットヘッド1の吐出口からインクをパージ(ポンプ等により、ヘッド1内のインクに圧力を付与して全吐出口からインクを強制的に吐出させる動作)させる必要がある最低時間としてもよい   The head control unit 154 also performs flushing (from a part or all of the ejection ports by driving the actuators of the heads 1 and 2 based on flushing data different from the image data) as a maintenance operation related to recovery / maintenance of ejection performance. The inkjet head 1 and the precoat head 2 are controlled so that the operation of forcibly discharging the ink or the precoat liquid (forced discharge) is performed. In addition, when the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is on, the head control unit 154 performs flushing every time the non-ejection limit time elapses during the time when ink is not ejected from the inkjet head 1B. The inkjet head 1B is controlled so as to be performed. Here, the non-ejection limit time is a minimum time during which the ink needs to be flushed from the ejection port of the inkjet head 1, and when the non-ejection limit time has elapsed, the ink that has been thickened by drying is removed. It is necessary to flush from the discharge port. In this embodiment, the non-ejection limit time is the minimum time that the ink needs to be flushed from the ejection port of the inkjet head 1, but the ink is purged from the ejection port of the inkjet head 1 (by using a pump or the like) 1 may be the minimum time required to apply pressure to the ink in 1 and force the ink to be ejected from all ejection ports.

割込制御部138は、割込判断部136が割り込み処理を行うと判断した場合には、印刷ジョブAの実行を中断し、印刷ジョブBが実行されるようにジョブ制御部137を制御する。入出力制御部139は、タッチパネル90の表示制御、及びタッチパネル90を介して入力されるユーザ入力を受け付ける。   When the interrupt determination unit 136 determines that an interrupt process is to be performed, the interrupt control unit 138 interrupts the execution of the print job A and controls the job control unit 137 so that the print job B is executed. The input / output control unit 139 receives display control of the touch panel 90 and user input input via the touch panel 90.

次に、インクジェットプリンタ101の印刷動作について、図7〜10を参照しつつ説明する。図7に示すように、まず、ジョブ管理部131がPCなどの外部装置から印刷要求を受け付けて、印刷ジョブを生成する(S1)。次に、ジョブ管理部131は、生成した印刷ジョブを待ち行列に登録する(S2)。そして、ジョブ管理部131は待ち行列の先頭にある印刷ジョブを、実行ジョブ記憶部130に登録する(S3)。   Next, the printing operation of the inkjet printer 101 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 7, first, the job management unit 131 receives a print request from an external device such as a PC, and generates a print job (S1). Next, the job management unit 131 registers the generated print job in a queue (S2). Then, the job management unit 131 registers the print job at the head of the queue in the execution job storage unit 130 (S3).

次に、ジョブ制御部137が、実行ジョブ記憶部130に登録された印刷ジョブ(印刷ジョブA)の実行を開始する(S4)。その後、ジョブ管理部131が印刷ジョブの実行に関する割り込みが指示された印刷ジョブBが生成されたか否かを判断する(S5)。印刷ジョブBが生成されていないと判断した場合(S5:NO)にはステップS14の処理に移る。   Next, the job control unit 137 starts executing the print job (print job A) registered in the execution job storage unit 130 (S4). Thereafter, the job management unit 131 determines whether or not the print job B instructed to interrupt the execution of the print job is generated (S5). If it is determined that the print job B has not been generated (S5: NO), the process proceeds to step S14.

一方、印刷ジョブBが生成されたと判断した場合(S5:YES)には、割込判断部136が、図8を参照して説明する割込判断処理を行う(S6)。この割込判断処理では、印刷ジョブAの実行を中断して、印刷ジョブBを実行する割り込み処理を行うか否かが判断される。   On the other hand, when it is determined that the print job B has been generated (S5: YES), the interrupt determination unit 136 performs an interrupt determination process described with reference to FIG. 8 (S6). In this interrupt determination process, it is determined whether to interrupt the execution of the print job A and execute the interrupt process for executing the print job B.

ステップS6の処理において、割込判断部136が割り込み処理を行わないと判断とした場合(S7:NO)には、印刷ジョブBをジョブ管理部131の待ち行列の先頭に登録し(S13)、ステップS14の処理に移る。   In the process of step S6, if the interrupt determination unit 136 determines not to perform an interrupt process (S7: NO), the print job B is registered at the head of the queue of the job management unit 131 (S13). The process proceeds to step S14.

ステップS14の処理においては、ジョブ制御部137が、印刷ジョブAの処理を続行し、ステップS15の処理に移る。   In the process of step S14, the job control unit 137 continues the process of print job A, and proceeds to the process of step S15.

一方、ステップS6の処理において、割込判断部136が割り込み処理を行うと判断とした場合(S7:YES)には、割込制御部138が印刷ジョブAの実行が中断されるようにジョブ制御部137を制御する(S8)。次に、ジョブ管理部131が、印刷ジョブAの割込み中断回数に1加算し、且つ、印刷ジョブBによる印刷ジョブAの中断時間の計時を開始する(S9)。なお、ステップS9の処理においては、ジョブ管理部131は、印刷ジョブAを待ち行列の先頭に登録する処理が行われる。   On the other hand, if it is determined in step S6 that the interrupt determination unit 136 performs interrupt processing (S7: YES), the job control is performed so that the interrupt control unit 138 interrupts execution of the print job A. The unit 137 is controlled (S8). Next, the job management unit 131 adds 1 to the number of interruptions of the interrupt of the print job A, and starts measuring the interruption time of the print job A by the print job B (S9). In step S9, the job management unit 131 performs processing for registering print job A at the head of the queue.

次に、割込制御部138が、図10を参照して説明する割込みジョブ実行処理を行う(S10)。この割込み実行処理においては、ジョブ制御部137による印刷ジョブBの実行が行われる。その後、ジョブ管理部131が、印刷ジョブBによる印刷ジョブAの中断時間の計時を終了し、この計時した中断時間を印刷ジョブAの割込み中断時間に加算する(S11)。次に、ジョブ制御部137が印刷ジョブAの実行を再開し(S12)、ステップS15の処理に移る。   Next, the interrupt control unit 138 performs an interrupt job execution process described with reference to FIG. 10 (S10). In this interrupt execution process, the job control unit 137 executes the print job B. Thereafter, the job management unit 131 finishes counting the suspension time of the print job A by the print job B, and adds the measured suspension time to the interruption suspension time of the print job A (S11). Next, the job control unit 137 resumes execution of the print job A (S12), and the process proceeds to step S15.

ステップS15の処理においては、ジョブ制御部137が、印刷ジョブAの実行が完了しているか否かを判断する。印刷ジョブAの実行が完了していないと判断した場合(S15:NO)には、ステップS5の処理に戻る。一方、印刷ジョブAの実行が完了したと判断した場合(S15:YES)には、ジョブ管理部131が、待ち行列に印刷ジョブBが登録されているか否かを判断する(S16)。印刷ジョブBが登録されていると判断した場合(S16:YES)には、割込制御部138が、図10を参照して説明する割込みジョブ実行処理を行い(S17)、ステップS16の処理に移る。   In the process of step S15, the job control unit 137 determines whether or not the execution of the print job A is completed. If it is determined that the execution of the print job A is not completed (S15: NO), the process returns to step S5. On the other hand, when it is determined that the execution of the print job A is completed (S15: YES), the job management unit 131 determines whether or not the print job B is registered in the queue (S16). If it is determined that the print job B is registered (S16: YES), the interrupt control unit 138 performs an interrupt job execution process described with reference to FIG. 10 (S17), and the process of step S16 is performed. Move.

一方、ジョブ管理部131が、待ち行列に印刷ジョブBが登録されていないと判断した場合(S16:NO)には、ジョブ管理部131は、待ち行列に印刷ジョブB以外の他の待機ジョブがあるか否かを判断する(S18)。待機ジョブがあると判断した場合(S18:YES)には、ステップS3の処理に戻る。一方、待機ジョブがないと判断した場合(S18:NO)には、キャップ制御部152が、キャップ71〜73が「キャッピング位置」に位置されるようにトレイ移動装置84を制御して(S19)、印刷動作を終了する。   On the other hand, when the job management unit 131 determines that the print job B is not registered in the queue (S16: NO), the job management unit 131 has other standby jobs other than the print job B in the queue. It is determined whether or not there is (S18). If it is determined that there is a waiting job (S18: YES), the process returns to step S3. On the other hand, when it is determined that there is no standby job (S18: NO), the cap control unit 152 controls the tray moving device 84 so that the caps 71 to 73 are positioned at the “capping position” (S19). The printing operation is terminated.

次に、図8を参照して、図7に示す割込判断処理について詳述する。   Next, the interrupt determination process shown in FIG. 7 will be described in detail with reference to FIG.

まず、割込判断部136は、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブAの優先度と、印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた印刷ジョブBの優先度とが同じであるか否かを判断する(A1)。優先度が同じではないと判断した場合(A1:NO)には、割込判断部136は、印刷ジョブBの優先度が印刷ジョブAの優先度よりも高いか否かを判断する(A8)。印刷ジョブBの優先度が印刷ジョブAの優先度よりも高いと判断した場合(A8:YES)には、ステップA11の処理に移る。一方、印刷ジョブBの優先度が印刷ジョブAの優先度よりも高いはないと判断した場合(A8:NO)には、ステップA9の処理に移る。   First, the interrupt determination unit 136 determines whether the priority of the print job A stored in the execution job storage unit 130 is the same as the priority of the print job B that has been instructed to interrupt execution of the print job. It is determined whether or not (A1). When it is determined that the priorities are not the same (A1: NO), the interrupt determination unit 136 determines whether the priority of the print job B is higher than the priority of the print job A (A8). . If it is determined that the priority of the print job B is higher than the priority of the print job A (A8: YES), the process proceeds to step A11. On the other hand, if it is determined that the priority of the print job B is not higher than the priority of the print job A (A8: NO), the process proceeds to step A9.

ステップA1の処理において、割込判断部136が、優先度が同じであると判断した場合(A1:YES)には、割込判断部136は、ジョブ管理部131に記憶されている印刷ジョブAの割込み中断回数がフラグ記憶部132に記憶されている割込み規定中断回数未満であり、且つ割込み中断時間がフラグ記憶部132に記憶されている割込み規定中断時間未満であるか否かを判断する(A2)。印刷ジョブAの割込み中断回数が割込み規定中断回数未満ではない、又は割込み中断時間が割込み規定中断時間未満ではないと判断した場合(A2:NO)には、ステップA9の処理に移る。   In the process of step A1, when the interrupt determination unit 136 determines that the priorities are the same (A1: YES), the interrupt determination unit 136 stores the print job A stored in the job management unit 131. It is determined whether or not the number of interruptions is less than the prescribed interruption number stored in the flag storage unit 132 and whether the interruption interruption time is less than the prescribed interruption time stored in the flag storage unit 132 ( A2). If it is determined that the number of interruptions of the print job A is not less than the prescribed interruption number, or the interruption time is not less than the prescribed interruption time (A2: NO), the process proceeds to step A9.

一方、印刷ジョブAの割込み中断回数が割込み規定中断回数未満であり、且つ割込み中断時間が割込み規定中断時間未満であると割込判断部136が判断した場合(A2:YES)には、割込ジョブ実行時間算出部134が印刷ジョブBの実行時間を算出する(A3)。次に、割込判断部136が、割込ジョブ実行時間算出部134により算出された印刷ジョブBの実行時間がフラグ記憶部132に記憶されている割込ジョブ実行規定時間未満であるか否かを判断する(A4)。印刷ジョブBの実行時間が割込ジョブ実行規定時間未満ではないと判断した場合(A4:NO)には、ステップA9の処理に移る。   On the other hand, when the interrupt determination unit 136 determines that the interrupt count of the print job A is less than the specified interrupt count and the interrupt interrupt time is less than the specified interrupt time (A2: YES), the interrupt is interrupted. The job execution time calculation unit 134 calculates the execution time of the print job B (A3). Next, whether or not the interrupt determination unit 136 is less than the specified interrupt job execution time stored in the flag storage unit 132 is the execution time of the print job B calculated by the interrupt job execution time calculation unit 134. Is determined (A4). If it is determined that the execution time of the print job B is not less than the prescribed interrupt job execution time (A4: NO), the process proceeds to step A9.

一方、印刷ジョブBの実行時間が割込ジョブ実行規定時間未満であると判断した場合(A4:YES)には、モード変更時間割出部135が、図9を参照して説明するモード変更時間割出処理を行う(A5)。このモード変更時間割出処理では、印刷ジョブAの印刷モード及び印刷ジョブBの印刷モードに基づいて、印刷モードの変更時間が割り出される。   On the other hand, when it is determined that the execution time of the print job B is less than the specified interrupt job execution time (A4: YES), the mode change time indexing unit 135 will be described with reference to FIG. Processing is performed (A5). In this mode change time indexing process, the print mode change time is determined based on the print mode of print job A and the print mode of print job B.

次に、残り時間算出部133が、ジョブ制御部137により実行されている印刷ジョブAに関して、この印刷ジョブAが完了するまでの残り時間を算出する(A6)。そして、割込判断部136は、残り時間算出部133により算出された残り時間が、モード変更時間割出部135により割り出された印刷モードの変更時間と、割込ジョブ実行時間算出部134により算出された印刷ジョブBの実行時間とを合算した合算値よりも大きいか否かを判断する(A7)。残り時間が合算値よりも大きいと判断した場合(A7:YES)には、ステップA11の処理に移る。一方、残り時間が合算値以下と判断した場合(A7:YES)には、ステップA9の処理に移る。   Next, the remaining time calculation unit 133 calculates the remaining time until the print job A is completed for the print job A being executed by the job control unit 137 (A6). Then, the interrupt determination unit 136 calculates the remaining time calculated by the remaining time calculation unit 133 by the print mode change time calculated by the mode change time indexing unit 135 and the interrupt job execution time calculation unit 134. It is determined whether or not the sum of the execution times of the print job B is greater than the sum (A7). If it is determined that the remaining time is greater than the total value (A7: YES), the process proceeds to step A11. On the other hand, when it is determined that the remaining time is equal to or less than the total value (A7: YES), the process proceeds to step A9.

ステップA9の処理では、割込判断部136が割り込み処理を行わないことを判断し、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグ及び表示フラグをオフ状態に初期化して(A10)、割込判断処理を終了する。また、ステップA11の処理では、割込判断部136が割り込み処理を行うことを判断して、割込判断処理を終了する。   In the process of step A9, it is determined that the interrupt determination unit 136 does not perform the interrupt process, the uncapping flag and the display flag stored in the flag storage unit 132 are initialized to the off state (A10), and the interrupt is performed. The determination process ends. In step A11, it is determined that the interrupt determination unit 136 performs an interrupt process, and the interrupt determination process ends.

次に、図9を参照して、図8に示すモード変更時間割出処理について詳述する。   Next, the mode change time indexing process shown in FIG. 8 will be described in detail with reference to FIG.

まず、モード変更時間割出部135は、印刷ジョブAと印刷ジョブBの印字モードに関する印刷モードがカラーモードとモノクロモードとで異なっているか否かを判断する(B1)。カラーモードとモノクロモードとで異なっていないと判断した場合(B1:NO)には、ステップB7の処理に移る。   First, the mode change time index unit 135 determines whether or not the print modes related to the print modes of the print job A and the print job B are different between the color mode and the monochrome mode (B1). If it is determined that there is no difference between the color mode and the monochrome mode (B1: NO), the process proceeds to step B7.

一方、カラーモードとモノクロモードとで異なっていると判断した場合(B1:YES)には、モード変更時間割出部135は印刷ジョブAの印刷モードがカラーモードであるか否かを判断する(B2)。印刷ジョブAの印刷モードがカラーモードではないと判断した場合(B2:NO)には、ステップB6の処理に移る。一方で、印刷ジョブAの印刷モードがカラーモードであると判断した場合(B2:YES)には、モード変更時間割出部135は割込ジョブ実行時間算出部134により算出された印刷ジョブBの実行時間が不吐出限界時間未満であるか否かを判断する(B3)。印刷ジョブBの実行時間が不吐出限界時間未満であると判断した場合(B3:YES)には、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグをオン状態にして(B5)、ステップB7の処理に移る。   On the other hand, when it is determined that the color mode is different from the monochrome mode (B1: YES), the mode change time index unit 135 determines whether the print mode of the print job A is the color mode (B2). ). If it is determined that the print mode of the print job A is not the color mode (B2: NO), the process proceeds to step B6. On the other hand, when it is determined that the print mode of the print job A is the color mode (B2: YES), the mode change time index unit 135 executes the print job B calculated by the interrupt job execution time calculator 134. It is determined whether the time is less than the non-ejection limit time (B3). If it is determined that the execution time of the print job B is less than the non-ejection limit time (B3: YES), the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is turned on (B5), and the process of step B7 is performed. Move on to processing.

一方、印刷ジョブBの実行時間が不吐出限界時間未満ではないと判断した場合(B3:NO)には、フラグ記憶部132に記憶されている表示フラグをオン状態にして(B4)、ステップB6の処理に移る。   On the other hand, when it is determined that the execution time of the print job B is not less than the non-ejection limit time (B3: NO), the display flag stored in the flag storage unit 132 is turned on (B4), and step B6 is performed. Move on to processing.

ステップB6の処理では、モード変更時間割出部135は、カラー用のキャップ73を「キャッピング位置」と「アンキャッピング位置」との間で往復移動させるのに伴う時間をモード変更時間に加算する。このステップB6の処理が終了するとステップB7の処理に移る。   In the process of step B6, the mode change time indexing unit 135 adds the time required to reciprocate the color cap 73 between the “capping position” and the “uncapping position” to the mode change time. When the process of step B6 is completed, the process proceeds to step B7.

ステップB7の処理では、モード変更時間割出部135は、印刷ジョブAと印刷ジョブBの品質モードに関する印刷モードが低品質モードと高品質モードとで異なっているか否かを判断する。低品質モードと高品質モードとで異なっていないと判断した場合(B7:NO)には、ステップB9の処理に移る。一方、低品質モードと高品質モードとで異なっていると判断した場合(B7:YES)には、モード変更時間割出部135は、処理液用のキャップ71を「キャッピング位置」と「アンキャッピング位置」との間で往復移動させるのに伴う時間をモード変更時間に加算し(B8)、ステップB9の処理に移る。   In the process of step B7, the mode change time indexing unit 135 determines whether the print modes related to the quality modes of the print job A and the print job B are different between the low quality mode and the high quality mode. If it is determined that there is no difference between the low quality mode and the high quality mode (B7: NO), the process proceeds to step B9. On the other hand, when it is determined that the low quality mode and the high quality mode are different (B7: YES), the mode change time indexing unit 135 moves the cap 71 for the processing liquid to the “capping position” and the “uncapping position”. ”Is added to the mode change time (B8), and the process proceeds to step B9.

ステップB9の処理では、モード変更時間割出部135は、印刷ジョブAと印刷ジョブBの品質モードに関する印刷モードが薄紙モードと厚紙モードとで異なっているか否かを判断する。薄紙モードと厚紙モードとで異なっていないと判断した場合(B9:NO)には、モード変更時間割出処理を終了する。一方、薄紙モードと厚紙モードとで異なっていると判断した場合(B7:YES)には、モード変更時間割出部135は、ヘッド1,2を「第1の位置」と「第2の位置」との間で往復移動させるのに伴う時間をモード変更時間に加算し(B10)、モード変更時間割出処理を終了する。   In the process of step B9, the mode change time indexing unit 135 determines whether the print modes related to the quality modes of the print job A and the print job B are different between the thin paper mode and the thick paper mode. If it is determined that there is no difference between the thin paper mode and the thick paper mode (B9: NO), the mode change time indexing process is terminated. On the other hand, when it is determined that the thin paper mode and the thick paper mode are different (B7: YES), the mode change time indexing unit 135 moves the heads 1 and 2 to the “first position” and the “second position”. Is added to the mode change time (B10), and the mode change time indexing process is terminated.

次に、図10を参照して、図7に示す割込みジョブ実行処理について詳述する。   Next, the interrupt job execution process shown in FIG. 7 will be described in detail with reference to FIG.

まず、割込制御部138が、実行ジョブ記憶部130に印刷ジョブBを登録する(C2)。次に、入出力制御部139が、フラグ記憶部132に記憶されている表示フラグがオン状態であるか否かを判断する(C2)。表示フラグがオン状態ではないと判断した場合(C2:NO)には、ステップC6の処理に移る。   First, the interrupt control unit 138 registers the print job B in the execution job storage unit 130 (C2). Next, the input / output control unit 139 determines whether or not the display flag stored in the flag storage unit 132 is on (C2). If it is determined that the display flag is not on (C2: NO), the process proceeds to step C6.

一方、表示フラグがオン状態であると判断した場合(C2:YES)には、入出力制御部139は、カラー用のキャップ73を「キャッピング位置」に移動させるか否かをユーザに選択させる選択画面をタッチパネル90に表示する(C3)。具体的には、カラーのインクの消費量は増すがユーザの待ち時間が短くなる方法により画像形成を実行するか、又はカラーのインクの消費量は少ないがユーザの待ち時間が長くなる方法により画像形成を実行するかをユーザに選択させる選択画面をタッチパネル90に表示する。   On the other hand, if it is determined that the display flag is on (C2: YES), the input / output control unit 139 selects the user to select whether or not to move the color cap 73 to the “capping position”. A screen is displayed on the touch panel 90 (C3). Specifically, image formation is performed by a method that increases the consumption of color ink but shortens the waiting time of the user, or the image is processed by a method that increases the waiting time of the user while reducing the consumption of color ink. A selection screen for allowing the user to select whether to execute formation is displayed on touch panel 90.

次に、入出力制御部139は、ユーザから受け付けた選択結果がカラー用のキャップ73を「キャッピング位置」に移動させるものであるか否かを判断する(C4)。選択結果がカラー用のキャップ73を「キャッピング位置」に移動させるものである場合(C4;YES)には、ステップC6の処理に移る。一方、選択結果がカラー用のキャップ73を「キャッピング位置」に移動させないものである場合(C4:NO)には、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグをオン状態にし(C5)、ステップC6の処理に移る。   Next, the input / output control unit 139 determines whether or not the selection result received from the user is to move the color cap 73 to the “capping position” (C4). If the selection result is to move the color cap 73 to the “capping position” (C4; YES), the process proceeds to step C6. On the other hand, if the selection result does not move the color cap 73 to the “capping position” (C4: NO), the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is turned on (C5). The process proceeds to step C6.

ステップC6の処理においては、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグがオン状態であるか否かを判断する。アンキャッピングフラグがオン状態ではないと判断した場合(C6:NO)には、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブBの印刷モードに基づいて、ジョブ制御部137が、通常の印刷モード変更動作を行う(C7)。具体的には、例えば、印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとがモノクロモードとカラーモードとで異なる場合には、ジョブ制御部137は、カラー用のキャップ73を「キャッピング位置」から「アンキャッピング位置」、又は「アンキャッピング位置」から「キャッピング位置」へと移動させる。また、印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとが低品質モードと高品質モードとで異なる場合には、ジョブ制御部137は、処理液用のキャップ71を「キャッピング位置」から「アンキャッピング位置」、又は「アンキャッピング位置」から「キャッピング位置」へと移動させる。また、印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとが薄紙モードと厚紙モードとで異なる場合には、ジョブ制御部137は、ヘッド1,2を「第1の位置」から「第2の位置」、又は「第2の位置」から「第1の位置」へと移動させる。このステップC7の処理が終了すると、ステップC9の処理に移る。   In the process of step C6, it is determined whether or not the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is on. If it is determined that the uncapping flag is not in the on state (C6: NO), the job control unit 137 determines the normal print mode based on the print mode of the print job B stored in the execution job storage unit 130. A change operation is performed (C7). Specifically, for example, when the print mode of the print job A and the print mode of the print job B are different between the monochrome mode and the color mode, the job control unit 137 sets the color cap 73 to “capping position”. To “uncapping position” or “uncapping position” to “capping position”. When the print mode of the print job A and the print mode of the print job B are different between the low quality mode and the high quality mode, the job control unit 137 moves the cap 71 for the processing liquid from the “capping position” to “ It is moved from “uncapping position” or “uncapping position” to “capping position”. When the print mode of the print job A and the print mode of the print job B are different between the thin paper mode and the thick paper mode, the job control unit 137 moves the heads 1 and 2 from the “first position” to the “second position”. Position ”or“ second position ”to“ first position ”. When the process of step C7 ends, the process proceeds to step C9.

一方、アンキャッピングフラグがオン状態と判断した場合(C6:NO)には、ジョブ制御部137は、特定の印刷モード変更動作を行う(C8)。具体的には、印刷ジョブAがカラーモードであり、印刷ジョブBはモノクロモードであるので、印刷モードが異なっているが、ジョブ制御部137は、カラー用のキャップ73を「アンキャッピング位置」に留まるようにトレイ移動装置84を制御する。印刷ジョブAの印刷モードと印刷ジョブBの印刷モードとが、低品質モードと高品質モードとで異なる場合、及び薄紙モードと厚紙モードとで異なる場合については、ステップC7の処理と同様である。ステップC8の処理が終了すると、ステップC9の処理に移る。   On the other hand, when it is determined that the uncapping flag is on (C6: NO), the job control unit 137 performs a specific print mode change operation (C8). Specifically, since the print job A is in the color mode and the print job B is in the monochrome mode, the print mode is different, but the job control unit 137 sets the color cap 73 to the “uncapping position”. The tray moving device 84 is controlled to stay. The case where the print mode of the print job A and the print mode of the print job B are different between the low quality mode and the high quality mode and the case where the print mode is different between the thin paper mode and the thick paper mode are the same as the processing of step C7. When the process of step C8 ends, the process proceeds to step C9.

ステップC9の処理では、ジョブ制御部137は、印刷ジョブBの実行を開始する。その後、ジョブ制御部137は、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグがオン状態であるか否かを判断する(C10)。アンキャッピングフラグがオン状態ではないと判断した場合(C10:NO)には、ステップC12の処理に移る。   In step C9, the job control unit 137 starts execution of the print job B. Thereafter, the job control unit 137 determines whether or not the uncapping flag stored in the flag storage unit 132 is on (C10). If it is determined that the uncapping flag is not on (C10: NO), the process proceeds to step C12.

一方、アンキャッピングフラグがオン状態であると判断した場合(C10:YES)には、ジョブ制御部137は、インクジェットヘッド1Bからインクが吐出されていない時間が、不吐出限界時間が経過する毎にフラッシングが行われるようにインクジェットヘッド1Bを制御(C11)し、ステップC12の処理に移る。   On the other hand, when it is determined that the uncapping flag is in the on state (C10: YES), the job control unit 137 causes the time during which no ink is ejected from the inkjet head 1B to pass every non-ejection limit time. The inkjet head 1B is controlled (C11) so that flushing is performed, and the process proceeds to step C12.

ステップC12では、ジョブ制御部137は印刷ジョブBが完了したか否かを判断する。印刷ジョブBが完了していないと判断した場合(C12:NO)には、ステップC10の処理に戻る。一方、印刷ジョブBが完了したと判断した場合(C12:YES)には、割込制御部138は、ジョブ管理部131の待ち行列に印刷ジョブAが登録されているか否かを判断する(C13)。印刷ジョブAが登録されていないと判断した場合(C13:NO)にはステップC16の処理に移る。   In step C12, the job control unit 137 determines whether or not the print job B is completed. If it is determined that the print job B has not been completed (C12: NO), the process returns to step C10. On the other hand, when it is determined that the print job B is completed (C12: YES), the interrupt control unit 138 determines whether the print job A is registered in the queue of the job management unit 131 (C13). ). If it is determined that the print job A is not registered (C13: NO), the process proceeds to step C16.

一方、印刷ジョブAが登録されていると判断した場合(C13:YES)には、割込制御部138は、実行ジョブ記憶部130に印刷ジョブAを登録し(C14)、印刷ジョブAの印刷モードに基づいて、印刷モードの変更動作を行う(C15)。具体的には、ジョブ制御部137は、ステップC7又はステップC8の動作とは反対の動作を行う。その後、フラグ記憶部132に記憶されているアンキャッピングフラグ及び表示フラグをオフ状態に初期化し(C16)、割込みジョブ実行処理を終了する。   On the other hand, when it is determined that the print job A is registered (C13: YES), the interrupt control unit 138 registers the print job A in the execution job storage unit 130 (C14), and prints the print job A. Based on the mode, the printing mode is changed (C15). Specifically, the job control unit 137 performs an operation opposite to the operation in step C7 or step C8. Thereafter, the uncapping flag and the display flag stored in the flag storage unit 132 are initialized to an off state (C16), and the interrupt job execution process is terminated.

以上、本実施形態によると、ジョブ制御部137により実行中の印刷ジョブAの残り時間が、印刷モードの変更時間以下の場合には割り込み処理が行われないので、印刷ジョブAのユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷モードの変更回数を低減することができるので、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   As described above, according to the present exemplary embodiment, when the remaining time of the print job A being executed by the job control unit 137 is equal to or shorter than the print mode change time, the interruption process is not performed, so that the user of the print job A is more than necessary. Can be prevented, and the number of times the print mode is changed can be reduced, so that the throughput for executing the entire print job can be improved.

また、本実施形態によると、割込判断部136は、優先度の高い前記印刷ジョブが先に実行されるように割り込み処理を行うか否かを判断するので、優先度が高い印刷ジョブを優先して実行することができる。   Further, according to the present embodiment, the interrupt determination unit 136 determines whether or not to perform an interrupt process so that the print job with a high priority is executed first, so the print job with a high priority is given priority. And can be executed.

また、本実施液体によると、割込判断部136は、ジョブ管理部131に記憶された印刷ジョブAの割込み中断時間が割込み規定中断時間未満又は割込み中断回数が割込み規定中断回数未満である場合には、割り込み処理は行われないので、印刷ジョブAのユーザが長時間待たされることを防止することができる。   Further, according to the present embodiment liquid, the interrupt determination unit 136 determines that the interrupt suspension time of the print job A stored in the job management unit 131 is less than the interrupt specified interrupt time or the interrupt interrupt count is less than the interrupt specified interrupt count. Since no interrupt processing is performed, the user of the print job A can be prevented from waiting for a long time.

また、本実施形態によると、ジョブ制御部137により実行中の印刷ジョブAの残り時間が、印刷ジョブBの実行時間と印刷モードの変更時間とを合算した合算値以下の場合には、割り込み処理が行われないので、印刷ジョブAのユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷モードの変更回数を低減することができるので、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the remaining time of the print job A being executed by the job control unit 137 is equal to or less than the sum of the execution time of the print job B and the change time of the print mode, an interrupt process is performed. Therefore, the user of the print job A can be prevented from waiting more than necessary, and the number of times of changing the print mode can be reduced, so that the throughput for executing the entire print job is improved. be able to.

また、本実施形態によると、割込判断部136は、印刷ジョブBの実行時間が、フラグ記憶部132に記憶されている割込ジョブ実行規定時間以上である場合には割り込み処理が行われないので、第1の印刷ジョブのユーザが必要以上に待たされることを防止することができる。   Further, according to the present embodiment, the interrupt determination unit 136 does not perform interrupt processing when the execution time of the print job B is equal to or longer than the interrupt job execution specified time stored in the flag storage unit 132. Therefore, it is possible to prevent the user of the first print job from waiting more than necessary.

また、本実施形態によると、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードがモノクロモードの場合においては、インクジェットヘッド1Bの吐出面1bがカラー用のキャップ73により包囲されるので、インクジェットヘッド1Bの吐出口付近のインクが乾燥することを抑制することができる。また、モノクロモードとカラーモードとの間で印刷モードを変更する際のカラー用のキャップ73の移動に伴う時間が、印刷モードの変更時間に含まれるため、割り込み処理を行うか否かの判断をより正確に行うことができ、その結果、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the monochrome mode, the ejection surface 1b of the inkjet head 1B is surrounded by the color cap 73. It is possible to suppress drying of the ink in the vicinity of the ejection opening of the inkjet head 1B. In addition, since the time required to move the color cap 73 when changing the print mode between the monochrome mode and the color mode is included in the change time of the print mode, it is determined whether or not to perform an interrupt process. As a result, it is possible to reduce the possibility that the user will wait for a long time, and to improve the throughput for executing the entire print job.

また、本実施形態によると、印刷ジョブAの印刷モードがカラーモードであり、印刷ジョブBの印刷モードがモノクロモードである場合において、印刷ジョブBの実行時間が、不吐出限界時間未満であり、且つ割込判断部136が割り込み処理を行うと判断した場合には、カラー用のキャップ73を移動させずに印刷ジョブBが実行させることができるので、印刷モード変更に伴う時間を低減させることができ、その結果、ユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   According to the present embodiment, when the print mode of the print job A is the color mode and the print mode of the print job B is the monochrome mode, the execution time of the print job B is less than the non-ejection limit time, If the interrupt determination unit 136 determines that an interrupt process is to be performed, the print job B can be executed without moving the color cap 73, thereby reducing the time required for changing the print mode. As a result, the user can be prevented from waiting more than necessary, and the throughput for executing the entire print job can be improved.

また、本実施形態によると印刷ジョブAの印刷モードがカラーモードであり、印刷ジョブBの印刷モードがモノクロモードである場合において、不吐出限界時間以上であり、且つ割込判断部136が割り込み処理を行うと判断したときには、印刷ジョブBを実行するときにおいてもカラー用のキャップ73を「アンキャッピング位置」に位置させるか否かを、ユーザの選択により決定される。従って、インクの消費量は増すがユーザの待ち時間が短くなる方法により画像形成を実行するか、又はインクの消費量は少ないがユーザの待ち時間が長くなる方法により画像形成を実行するかをユーザが選択することができる。   Further, according to the present embodiment, when the print mode of the print job A is the color mode and the print mode of the print job B is the monochrome mode, the non-ejection limit time is exceeded and the interrupt determination unit 136 performs an interrupt process. If it is determined that the color cap 73 is to be positioned at the “uncapping position” even when the print job B is executed, it is determined by the user's selection. Therefore, the user determines whether to perform image formation by a method that increases the ink consumption but shortens the waiting time of the user, or to execute the image formation by a method that reduces the ink consumption but increases the waiting time of the user. Can be selected.

また、本実施形態によると、カラー用のキャップ73が「アンキャッピング位置」に位置した状態で、印刷モードがモノクロモードである印刷ジョブBを実行している際に、インクジェットヘッド1Bの吐出口からインクがフラッシングされるので、印刷ジョブBが終了後にフラッシングを行う必要がなく、その結果、ユーザが必要以上に待たされることを防止することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the color cap 73 is positioned at the “uncapping position” and the print job B whose print mode is the monochrome mode is being executed, the discharge port of the inkjet head 1B is used. Since ink is flushed, it is not necessary to perform flushing after the end of print job B. As a result, the user can be prevented from waiting more than necessary, and the throughput for executing the entire print job can be improved. be able to.

また、本実施形態によると、実行ジョブ記憶部130に記憶されている印刷ジョブの印刷モードが低品質モードの場合においては、プレコートヘッド2の吐出面2aが処理液用のキャップ71により包囲されるので、プレコートヘッド2の吐出口付近のプレコート液が乾燥することを抑制することができる。また、低品質モードと高品質モードとの間で印刷モードを変更する際の処理液用のキャップ71の移動に伴う時間が、印刷モードの変更時間に含まれるため、割り込み処理を行うか否かの判断をより正確に行うことができ、その結果、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the print mode of the print job stored in the execution job storage unit 130 is the low quality mode, the ejection surface 2a of the precoat head 2 is surrounded by the processing liquid cap 71. Therefore, drying of the precoat liquid near the discharge port of the precoat head 2 can be suppressed. In addition, since the time required to move the processing liquid cap 71 when the print mode is changed between the low quality mode and the high quality mode is included in the print mode change time, whether or not to perform interrupt processing is determined. Thus, it is possible to reduce the possibility that the user will wait for a long time, and to improve the throughput for executing the entire print job.

また、本実施形態によると、用紙Pの厚さに応じて、支持面8aとヘッド1,2の吐出面1a,1b,2aとの間隔を変更するため、用紙Pに品質の良い画像を形成することができる。また、薄紙モードと厚紙モードとの間で印刷モードを変更する際の処理液用のキャップ71の移動に伴う時間が、印刷モードの変更時間に含まれるため、割り込み処理を行うか否かの判断をより正確に行うことができるので、ユーザが長時間待たされる可能性を低減することができ、且つ、印刷ジョブ全体を実行するスループットを向上させることができる。   In addition, according to the present embodiment, the interval between the support surface 8a and the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a of the heads 1 and 2 is changed according to the thickness of the paper P, so that a high-quality image is formed on the paper P. can do. In addition, since the time associated with the movement of the processing liquid cap 71 when the print mode is changed between the thin paper mode and the thick paper mode is included in the print mode change time, it is determined whether or not to perform interrupt processing. Therefore, the possibility that the user will wait for a long time can be reduced, and the throughput for executing the entire print job can be improved.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態では、割込判断部136は、残り時間算出部133により算出された印刷ジョブAの残り時間が、割込ジョブ実行時間算出部134により算出された印刷ジョブBの実行時間と、モード変更時間割出部135により算出された印刷モードの変更時間とを合算した値よりも大きい場合に割り込み処理を行うことを判断する構成であるが、印刷ジョブAの残り時間が、印刷モードの変更時間よりも大きい場合に割り込み処理を行うと判断してもよい。また、印刷ジョブAの残り時間に関係なく、印刷モードの変更時間が所定時間よりも小さい場合に割り込み処理を行うと判断してもよい。また、印刷ジョブAの残り時間に関係なく、割込ジョブ実行時間算出部134により算出された印刷ジョブBの実行時間と、モード変更時間割出部135により算出された印刷モードの変更時間とを合算した値が所定時間よりも小さい場合に割り込み処理を行うと判断してもよい。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. For example, in the above-described embodiment, the interrupt determination unit 136 determines that the remaining time of the print job A calculated by the remaining time calculation unit 133 is the execution time of the print job B calculated by the interrupt job execution time calculation unit 134. And the print mode change time calculated by the mode change time indexing unit 135 is larger than the sum of the values, the interrupt processing is determined to be performed. It may be determined that the interruption process is performed when the change time is longer than the change time. Further, regardless of the remaining time of the print job A, it may be determined that the interruption process is performed when the print mode change time is shorter than the predetermined time. The print job B execution time calculated by the interrupt job execution time calculation unit 134 and the print mode change time calculated by the mode change time indexing unit 135 are added together regardless of the remaining time of the print job A. It may be determined that the interrupt process is performed when the obtained value is smaller than the predetermined time.

また、上述の実施形態では、モード変更時間割出部135は、印刷ジョブAと印刷ジョブBとで、印字に関する印刷モードが異なる場合にはカラー用のキャップ73の往復移動に伴う時間、品質に関する印刷モードが異なる場合には処理液用のキャップ71の往復移動に伴う時間、記録媒体に関する印刷モードが異なる場合にはヘッド1,2の往復移動に伴う時間を、印刷モードの変更時間にそれぞれ加算するように構成されていたが、印刷モードの変更時において、カラー用のキャップ73の移動動作、処理液用のキャップ71の移動動作、ヘッド1,2の移動動作が並列して同時に行うことが可能であるならば、これらの移動動作に伴う時間のうち、最も長い時間のみを印刷モードの変更時間に加算するようにされていてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the mode change time indexing unit 135 performs printing related to the time and quality associated with the reciprocating movement of the color cap 73 when the print job A and the print job B have different print modes. When the mode is different, the time required for the reciprocating movement of the processing liquid cap 71 and when the printing mode for the recording medium is different, the time required for the reciprocating movement of the heads 1 and 2 are added to the printing mode change time. However, when the printing mode is changed, the movement operation of the color cap 73, the movement operation of the processing liquid cap 71, and the movement operation of the heads 1 and 2 can be performed simultaneously in parallel. If this is the case, only the longest time among the time associated with these moving operations may be added to the print mode change time.

また、上述の実施形態では、印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた印刷ジョブBに対しては、印刷ジョブの割り込みが行われない構成にされているが、印刷ジョブBに対しても印刷ジョブの割り込みが行われるようにされていてもよい。この場合、印刷ジョブBに対して割り込みを行う印刷ジョブ(以下、印刷ジョブC)と、印刷ジョブBとの間で、上述したように、割込判断部136により割込判断処理が行われる。そして、割込判断部136が印刷ジョブBに対して割り込み処理を行わないと判断した場合には、印刷ジョブCと印刷ジョブAとの間で割り込み処理を行うか否かを判断する。そして、印刷ジョブAに対しても割り込み処理を行わないと判断した場合には、ジョブ管理部131の待ち行列において、印刷ジョブCを印刷ジョブAの後に登録する。一方、印刷ジョブAに対しては割り込み処理を行うと判断した場合には、ジョブ管理部131の待ち行列において、印刷ジョブCを印刷ジョブAの前に登録する。   In the above-described embodiment, the print job B is not interrupted for the print job B instructed to interrupt the execution of the print job. However, the print job B is also printed. Job interruption may be performed. In this case, an interrupt determination process is performed by the interrupt determination unit 136 between the print job B (hereinafter referred to as print job C) that interrupts the print job B and the print job B as described above. If the interrupt determination unit 136 determines that no interrupt processing is to be performed on the print job B, it determines whether to perform interrupt processing between the print job C and the print job A. If it is determined that no interrupt processing is performed for the print job A, the print job C is registered after the print job A in the queue of the job management unit 131. On the other hand, when it is determined that the interrupt processing is performed for the print job A, the print job C is registered before the print job A in the queue of the job management unit 131.

また、上述の実施形態では、割込判断部136が割り込み処理を行わないと判断した場合には、印刷ジョブBはジョブ管理部131の待ち行列の先頭に登録するように構成されているが、印刷ジョブBよりも優先度が高い印刷ジョブが待ち行列に登録されている場合には、印刷ジョブBよりも優先度が高い印刷ジョブの直後の順番に印刷ジョブBを登録するように構成されていてもよい。   In the above-described embodiment, when the interrupt determination unit 136 determines not to perform interrupt processing, the print job B is configured to be registered at the head of the queue of the job management unit 131. When a print job having a higher priority than the print job B is registered in the queue, the print job B is registered in the order immediately after the print job having a higher priority than the print job B. May be.

また、上述の実施形態では、キャッピング動作において、キャップ71〜73を上方に移動することによって、キャップ71〜73を吐出面1a,1b,2aに当接させる構成であるが、ヘッド1,2を下方に移動させることによって、キャップ71〜73を吐出面1a,1b,2aに当接させる構成であってもよい。   In the above-described embodiment, the caps 71 to 73 are brought into contact with the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a by moving the caps 71 to 73 upward in the capping operation. A configuration may be employed in which the caps 71 to 73 are brought into contact with the ejection surfaces 1a, 1b, and 2a by being moved downward.

また、上述の実施形態では、ブラック(K)のインクジェットヘッド1Aだけでなく、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のインクジェットヘッド1Bを有する構成であるが、インクジェットヘッド1Bを有さない構成であってもよい。また、搬送機構16が、2つのベルトローラ6、7と、搬送ベルト8と、テンションローラ10と、プラテン18とを有している構成であるが、搬送ベルトを有せず、複数の拍車ローラと用紙Pを支持するプラテンにより用紙Pを搬送する構成であってもよい。   In the above-described embodiment, not only the black (K) inkjet head 1A but also the cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) inkjet head 1B are used. The structure which does not do may be sufficient. The transport mechanism 16 includes two belt rollers 6 and 7, a transport belt 8, a tension roller 10, and a platen 18. However, the transport mechanism 16 does not have a transport belt and a plurality of spur rollers. The sheet P may be transported by a platen that supports the sheet P.

また、上述の実施形態においては、インクジェットプリンタ101は、印字に関するモノクロモード及びカラーモード、品質に関する低品質モード及び高品質モード、並びに記録媒体に関する薄紙モード及び厚紙モードの6つの印刷モードを有する構成にされているが、印刷モードの種類はこれに限定されるものではなく、また印刷モードとして7つ以上を有していてもよいし、2つの印刷モードのみ有していてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the inkjet printer 101 has a configuration having six printing modes, that is, a monochrome mode and a color mode for printing, a low quality mode and a high quality mode for quality, and a thin paper mode and a thick paper mode for a recording medium. However, the type of print mode is not limited to this, and it may have seven or more print modes, or may have only two print modes.

また、本発明は、インク以外の液体を吐出する画像形成装置にも適用可能である。さらに、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機などにも適用可能である。また、インクへのプレコート液の作用としては、インクとプレコート液が混ざることで化学反応して、インク中の成分(顔料や染料)を凝集又は析出することも含まれる。また、化学反応することなしインク中の成分(顔料や染料)を凝集又は析出することも含まれる。また、一般的に顔料インクに対しては顔料色素を凝集させるプレコート液が使用され、染料インクに対しては染料色素を析出させるプレコート液が使用されるのは上述の通りであるが、凝集および析出の両方の作用を有してもよい。   The present invention is also applicable to an image forming apparatus that discharges liquid other than ink. Further, the present invention is not limited to a printer, and can be applied to a facsimile, a copier, and the like. In addition, the action of the precoat liquid on the ink includes agglomeration or precipitation of components (pigments and dyes) in the ink by a chemical reaction caused by mixing the ink and the precoat liquid. It also includes aggregating or precipitating components (pigments and dyes) in the ink without chemical reaction. In general, a precoat liquid for aggregating pigment pigment is used for pigment ink, and a precoat liquid for depositing dye pigment is used for dye ink as described above. It may have both effects of precipitation.

1 インクジェットヘッド(吐出ヘッド)
2 プレコートヘッド
1a,1b,2a 吐出面
71〜73 キャップ
83 昇降装置
84 トレイ移動装置(キャップ駆動手段)
100 コントローラ
101 インクジェットプリンタ(画像形成装置)
131 ジョブ管理部(記憶手段)
133 残り時間算出部(残り時間算出手段)
134 割込ジョブ実行時間算出部
135 モード変更時間割出部(モード変更時間割出手段)
136 割込判断部(割込判断手段)
137 ジョブ制御部
138 割込制御部
P1 普通紙
P2 厚紙
1 Inkjet head (ejection head)
2 Precoat head 1a, 1b, 2a Discharge surface 71-73 Cap 83 Lifting device 84 Tray moving device (cap driving means)
100 controller 101 inkjet printer (image forming apparatus)
131 Job management unit (storage means)
133 Remaining time calculation unit (remaining time calculation means)
134 Interrupt Job Execution Time Calculation Unit 135 Mode Change Time Index Unit (Mode Change Time Index Unit)
136 Interrupt judgment part (interrupt judgment means)
137 Job control unit 138 Interrupt control unit P1 Plain paper P2 Thick paper

Claims (11)

複数の印刷モードを有する画像形成装置であって、
記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、
前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、
前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記ジョブ実行手段を制御する割込制御手段と
を備え
前記ジョブ実行手段は、
記録媒体にカラーの記録液を吐出するための吐出口が形成されたカラー用吐出面を有するカラー用吐出ヘッドと、
記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、
前記カラー用吐出ヘッドの前記カラー用吐出面を包囲可能なカラー用キャップと、
前記カラー用キャップを、前記カラー用吐出面を包囲するカラー用キャッピング位置と、前記カラー用吐出面を露出させるカラー用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、
前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する制御手段と
を備えており、
前記複数の印刷モードには、モノクロモードとカラーモードとが含まれており、
前記印刷モードが前記モノクロモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出し、前記カラー用吐出面からの前記カラーの記録液の吐出が禁止されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記印刷モードが前記カラーモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記カラー用吐出面から前記カラーの記録液をそれぞれ吐出するように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記モノクロモードと前記カラーモードとで互いに異なっている場合において、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus having a plurality of print modes,
Job execution means for executing a print job related to image formation on a recording medium;
Remaining time calculation means for calculating the remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job being executed by the job execution means;
Transition from the first print job to the second print job based on the print mode of the first print job and the print mode of the second print job instructed to interrupt the execution of the print job And mode change time indexing means for determining a print mode change time associated with the transition from the second print job to the first print job;
When the remaining time calculated by the remaining time calculating unit is at least larger than the change time calculated by the mode change time calculating unit, the first print job is interrupted and the second printing is performed. Interrupt determination means for determining whether to perform interrupt processing for executing a job;
Interrupt control means for controlling the job execution means so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination means determines to perform the interrupt processing. It equipped with a door,
The job execution means includes:
A color discharge head having a color discharge surface in which discharge ports for discharging a color recording liquid on a recording medium are formed;
A black discharge head having a black discharge surface on which a discharge port for discharging a black recording liquid on a recording medium is formed;
A color cap capable of surrounding the color discharge surface of the color discharge head;
Cap driving means for moving the color cap between a color capping position that surrounds the color ejection surface and a color uncapping position that exposes the color ejection surface;
Control means for controlling the color and black ejection heads and the cap driving means;
With
The plurality of print modes include a monochrome mode and a color mode,
When the printing mode is the monochrome mode, the control unit controls the cap driving unit so that the color cap is positioned at the color capping position, and the black recording is performed from the black ejection surface. Controlling the color and black discharge heads so as to discharge the liquid and prohibit the discharge of the color recording liquid from the color discharge surface;
When the printing mode is the color mode, the control means controls the cap driving means so that the color cap is positioned at the color uncapping position, and the black discharge surface Controlling the color and black ejection heads so that the recording liquid is ejected from the color ejection surface, respectively.
The mode change time indexing unit is configured to detect the color cap when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different between the monochrome mode and the color mode. An image forming apparatus characterized in that the change time includes a time required to reciprocate the color between the color capping position and the color uncapping position .
複数の印刷モードを有する画像形成装置であって、
記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、
前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、
前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記ジョブ実行手段を制御する割込制御手段と
を備え、
前記ジョブ実行手段は、
記録媒体を搬送方向に搬送する搬送手段と、
記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、
前記搬送方向に関して前記ブラック用吐出ヘッドよりも上流側に設けられ、前記ブラックの記録液に作用して前記ブラックの記録液中の成分を凝集又は析出させる処理液を吐出する複数の吐出口が形成された処理液用吐出面を有する処理液用吐出ヘッドと、
前記処理液用吐出ヘッドの前記処理液用吐出面を包囲可能な処理液用キャップと、
前記処理液用キャップを、前記処理液用吐出面を包囲する処理液用キャッピング位置と、前記処理液用吐出面を露出させる処理液用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、
前記ブラック用及び処理液用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する制御手段と
を備えており、
前記複数の印刷モードには、低品質モードと、高品質モードとが含まれており、
前記印刷モードが前記低品質モードのときには、前記制御手段は、前記処理液用キャップが前記処理液用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出させ、前記処理液用吐出面からの前記処理液の吐出が禁止されるように前記ブラック用及び処理液用吐出ヘッドを制御し、
前記印刷モードが前記高品質モードのときには、前記制御手段は、前記処理液用キャップが前記処理液用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記処理液用吐出面から前記処理液をそれぞれ吐出するように前記ブラック用及び処理液用吐出ヘッドを制御し、
前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記低品質モードと前記高品質モードとで互いに異なっている場合において、前記処理液用キャップを前記処理液用キャッピング位置と前記処理液用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus having a plurality of print modes,
Job execution means for executing a print job related to image formation on a recording medium;
Remaining time calculation means for calculating the remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job being executed by the job execution means;
Transition from the first print job to the second print job based on the print mode of the first print job and the print mode of the second print job instructed to interrupt the execution of the print job And mode change time indexing means for determining a print mode change time associated with the transition from the second print job to the first print job;
When the remaining time calculated by the remaining time calculating unit is at least larger than the change time calculated by the mode change time calculating unit, the first print job is interrupted and the second printing is performed. Interrupt determination means for determining whether to perform interrupt processing for executing a job;
Interrupt control means for controlling the job execution means so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination means determines to perform the interrupt processing. When
With
The job execution means includes:
Conveying means for conveying the recording medium in the conveying direction;
A black discharge head having a black discharge surface on which a discharge port for discharging a black recording liquid on a recording medium is formed;
A plurality of discharge ports are provided on the upstream side of the black discharge head with respect to the transport direction, and discharge a treatment liquid that acts on the black recording liquid to aggregate or deposit components in the black recording liquid. A treatment liquid ejection head having a treated liquid ejection surface;
A treatment liquid cap capable of surrounding the treatment liquid ejection surface of the treatment liquid ejection head;
Cap driving means for moving the processing liquid cap between a processing liquid capping position surrounding the processing liquid ejection surface and a processing liquid uncapping position exposing the processing liquid ejection surface;
And a control means for controlling the black and processing liquid discharge heads and the cap driving means,
The plurality of print modes include a low quality mode and a high quality mode,
When the printing mode is the low quality mode, the control unit controls the cap driving unit so that the processing liquid cap is positioned at the processing liquid capping position, and the control unit drives the black discharge surface from the black discharge surface. Controlling the black and processing liquid discharge heads so that the black recording liquid is discharged and discharging of the processing liquid from the processing liquid discharge surface is prohibited;
When the printing mode is the high quality mode, the control unit controls the cap driving unit so that the processing liquid cap is located at the processing liquid uncapping position, and from the black discharge surface. Controlling the black and processing liquid ejection heads so that the black recording liquid is ejected from the processing liquid ejection surface, respectively.
The mode change time indexing unit is configured to perform the processing when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different from each other in the low quality mode and the high quality mode. images forming device you characterized in that the time with the liquid cap for reciprocating movement between an uncapped position for the processing liquid capping position for the treatment liquid, is included in the change time.
複数の印刷モードを有する画像形成装置であって、
記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、
前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、
前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記ジョブ実行手段を制御する割込制御手段と
を備え、
前記ジョブ実行手段は、
記録媒体に記録液を吐出するための吐出口が形成された吐出面を有する吐出ヘッドと、
記録媒体を支持する支持面を有し、前記支持面に支持された記録媒体が前記吐出面と対向する位置を通過するように記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記吐出ヘッドを、第1の位置と、前記支持面との間隔が前記第1の位置よりも大きい第2の位置との間を移動させることで、前記吐出ヘッドの吐出面と前記支持面との間隔を調整可能な間隔調整手段と
を備えており、
前記複数の印刷モードには、第1の記録媒体に画像形成を行う薄紙モードと、前記第1の記録媒体よりも厚い第2の記録媒体に画像形成を行う厚紙モードとが含まれており、
前記間隔調整手段は、
前記印刷モードが前記薄紙モードのときには、前記吐出ヘッドを前記第1の位置に位置させ、前記印刷モードが前記厚紙モードのときには、前記吐出ヘッドを前記第2の位置に位置させるものであり、
前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記薄紙モードと前記厚紙モードとで互いに異なっている場合において、前記吐出ヘッドを前記第1の位置と前記第2の位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus having a plurality of print modes,
Job execution means for executing a print job related to image formation on a recording medium;
Remaining time calculation means for calculating the remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job being executed by the job execution means;
Transition from the first print job to the second print job based on the print mode of the first print job and the print mode of the second print job instructed to interrupt the execution of the print job And mode change time indexing means for determining a print mode change time associated with the transition from the second print job to the first print job;
When the remaining time calculated by the remaining time calculating unit is at least larger than the change time calculated by the mode change time calculating unit, the first print job is interrupted and the second printing is performed. Interrupt determination means for determining whether to perform interrupt processing for executing a job;
Interrupt control means for controlling the job execution means so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination means determines to perform the interrupt processing. When
With
The job execution means includes:
An ejection head having an ejection surface on which ejection ports for ejecting a recording liquid onto a recording medium are formed;
A transport unit that has a support surface for supporting the recording medium, and transports the recording medium so that the recording medium supported by the support surface passes through a position facing the ejection surface;
By moving the discharge head between a first position and a second position where the distance between the support surface and the support surface is larger than the first position, the discharge surface of the discharge head and the support surface And an interval adjusting means capable of adjusting the interval of
The plurality of printing modes include a thin paper mode for forming an image on a first recording medium and a thick paper mode for forming an image on a second recording medium thicker than the first recording medium,
The interval adjusting means includes
When the printing mode is the thin paper mode, the ejection head is positioned at the first position, and when the printing mode is the thick paper mode, the ejection head is positioned at the second position.
The mode change time indexing unit controls the ejection head when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different from each other in the thin paper mode and the thick paper mode. It said first position and the time involved to reciprocate between the second position, images forming device you said to be included in the change time.
前記割込判断手段は、前記第1の印刷ジョブの優先度と前記第2の印刷ジョブの優先度とが同じ場合にのみ、前記割り込み処理を行うことを判断する請求項1〜3の何れか一項に記載の画像形成装置。 4. The interrupt determination unit according to claim 1, wherein the interrupt determination unit determines to perform the interrupt processing only when the priority of the first print job and the priority of the second print job are the same . The image forming apparatus according to one item . 前記割り込み処理により中断された前記第1の印刷ジョブの中断時間、及び中断回数のうちの少なくとも一方を記憶する記憶手段をさらに備えており、
前記割込判断手段は、前記記憶手段に記憶された前記第1の印刷ジョブの前記中断時間が規定時間未満又は前記中断回数が規定回数未満である場合に、前記割り込み処理を行なうことを判断する請求項1〜4の何れか一項に記載の画像形成装置。
Storage means for storing at least one of the interruption time of the first print job interrupted by the interruption processing and the number of interruptions;
The interrupt determination unit determines to perform the interrupt processing when the interruption time of the first print job stored in the storage unit is less than a prescribed time or when the interruption number is less than a prescribed number. The image forming apparatus according to claim 1 .
前記第2の印刷ジョブの実行時間を算出する割込ジョブ実行時間算出手段をさらに備えており、
前記割込判断手段は、前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間、及び前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間を合算した値よりも大きい場合に前記割り込み処理を行うことを判断する請求項1〜5の何れか一項に記載の画像形成装置。
An interrupt job execution time calculating means for calculating an execution time of the second print job;
The interrupt determination unit is configured to calculate the remaining time calculated by the remaining time calculating unit, the change time calculated by the mode change time indexing unit, and the interrupt job execution time calculating unit. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the interrupt processing is determined to be performed when the execution time of the second print job is greater than a sum of execution times.
前記割込判断手段は、前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間が少なくとも規定時間未満である場合に、前記割り込み処理を行うことを判断する請求項6に記載の画像形成装置。 Said interrupt determining means, when the execution time of the second print job which is calculated by the interrupt job execution time calculation means is less than the least the specified time, claim 6 for determining to perform the interrupt processing The image forming apparatus described in 1. 複数の印刷モードを有する画像形成装置であって、
記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、
前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、
前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記ジョブ実行手段を制御する割込制御手段と、
前記第2の印刷ジョブの実行時間を算出する割込ジョブ実行時間算出手段と
を備え、
前記ジョブ実行手段は、
記録媒体にカラーの記録液を吐出するための吐出口が形成されたカラー用吐出面を有するカラー用吐出ヘッドと、
記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、
前記カラー用吐出ヘッドの前記カラー用吐出面を包囲可能なカラー用キャップと、
前記カラー用キャップを、前記カラー用吐出面を包囲するカラー用キャッピング位置と、前記カラー用吐出面を露出させるカラー用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、
前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する制御手段と
を備えており、
前記複数の印刷モードには、モノクロモードとカラーモードとが含まれており、
前記印刷モードが前記モノクロモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出し、前記カラー用吐出面からの前記カラーの記録液の吐出が禁止されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記印刷モードが前記カラーモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記カラー用吐出面から前記カラーの記録液をそれぞれ吐出するように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記モノクロモードと前記カラーモードとで互いに異なっている場合において、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませるものであり、
前記第1の印刷ジョブの前記印刷モードが前記カラーモードであり、前記第2の印刷ジョブの前記印刷モードが前記モノクロモードである場合において、前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間が、前記カラー用吐出ヘッドの前記吐出口から前記カラー用の記録液を強制吐出させる必要がある不吐出限界時間未満であるときには、前記モード変更時間割出手段は、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を前記変更時間に含ませずに、当該変更時間を割り出し、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うことを判断したときには、前記ジョブ実行手段は、前記第2の印刷ジョブを実行するときにおいても、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を前記制御手段により制御することを特徴とする画像形成装置
An image forming apparatus having a plurality of print modes,
Job execution means for executing a print job related to image formation on a recording medium;
Remaining time calculation means for calculating the remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job being executed by the job execution means;
Transition from the first print job to the second print job based on the print mode of the first print job and the print mode of the second print job instructed to interrupt the execution of the print job And mode change time indexing means for determining a print mode change time associated with the transition from the second print job to the first print job;
When the remaining time calculated by the remaining time calculating unit is at least larger than the change time calculated by the mode change time calculating unit, the first print job is interrupted and the second printing is performed. Interrupt determination means for determining whether to perform interrupt processing for executing a job;
Interrupt control means for controlling the job execution means so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination means determines to perform the interrupt processing. When,
Interrupt job execution time calculating means for calculating the execution time of the second print job;
With
The job execution means includes:
A color discharge head having a color discharge surface in which discharge ports for discharging a color recording liquid on a recording medium are formed;
A black discharge head having a black discharge surface on which a discharge port for discharging a black recording liquid on a recording medium is formed;
A color cap capable of surrounding the color discharge surface of the color discharge head;
Cap driving means for moving the color cap between a color capping position that surrounds the color ejection surface and a color uncapping position that exposes the color ejection surface;
Control means for controlling the color and black ejection heads and the cap driving means;
With
The plurality of print modes include a monochrome mode and a color mode,
When the printing mode is the monochrome mode, the control unit controls the cap driving unit so that the color cap is positioned at the color capping position, and the black recording is performed from the black ejection surface. Controlling the color and black discharge heads so as to discharge the liquid and prohibit the discharge of the color recording liquid from the color discharge surface;
When the printing mode is the color mode, the control means controls the cap driving means so that the color cap is positioned at the color uncapping position, and the black discharge surface Controlling the color and black ejection heads so that the recording liquid is ejected from the color ejection surface, respectively.
The mode change time indexing unit is configured to detect the color cap when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different between the monochrome mode and the color mode. The change time includes a time required to reciprocate the color between the color capping position and the color uncapping position.
When the print mode of the first print job is the color mode and the print mode of the second print job is the monochrome mode, the interrupt job execution time calculation unit calculates the first job. When the execution time of the print job of 2 is less than the non-ejection limit time during which the color recording liquid needs to be forcibly ejected from the ejection port of the color ejection head, the mode change time indexing means The time required for reciprocating the color cap between the color capping position and the color uncapping position is not included in the change time, and the change time is calculated.
When the interrupt determination unit determines that the interrupt processing is to be performed, the job execution unit is positioned at the color uncapping position even when executing the second print job. an image forming apparatus comprising said cap driving means to control by said control means so.
複数の印刷モードを有する画像形成装置であって、
記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、
前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、
前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように前記ジョブ実行手段を制御する割込制御手段と、
前記第2の印刷ジョブの実行時間を算出する割込ジョブ実行時間算出手段と
を備え、
前記ジョブ実行手段は、
記録媒体にカラーの記録液を吐出するための吐出口が形成されたカラー用吐出面を有するカラー用吐出ヘッドと、
記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、
前記カラー用吐出ヘッドの前記カラー用吐出面を包囲可能なカラー用キャップと、
前記カラー用キャップを、前記カラー用吐出面を包囲するカラー用キャッピング位置と、前記カラー用吐出面を露出させるカラー用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、
前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する制御手段と
を備えており、
前記複数の印刷モードには、モノクロモードとカラーモードとが含まれており、
前記印刷モードが前記モノクロモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出し、前記カラー用吐出面からの前記カラーの記録液の吐出が禁止されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記印刷モードが前記カラーモードのときには、前記制御手段は、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記カラー用吐出面から前記カラーの記録液をそれぞれ吐出するように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記モノクロモードと前記カラーモードとで互いに異なっている場合において、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませるものであり、
前記第1の印刷ジョブの前記印刷モードが前記カラーモードであり、前記第2の印刷ジョブの前記印刷モードが前記モノクロモードである場合において、前記割込ジョブ実行時間算出手段により算出された前記第2の印刷ジョブの実行時間が、前記カラー用吐出ヘッドの前記吐出口から前記カラーの記録液を強制吐出させる必要がある不吐出限界時間以上であり、且つ前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断したときには、
前記ジョブ実行手段は、前記第2の印刷ジョブを実行するときにおいても前記カラー用キャップを前記カラー用アンキャッピング位置に位置させるか否かを、ユーザの選択により決定し、この決定結果に基づいて前記キャップ駆動手段を前記制御手段により制御することを特徴とする画像形成装置
An image forming apparatus having a plurality of print modes,
Job execution means for executing a print job related to image formation on a recording medium;
Remaining time calculation means for calculating the remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job being executed by the job execution means;
Transition from the first print job to the second print job based on the print mode of the first print job and the print mode of the second print job instructed to interrupt the execution of the print job And mode change time indexing means for determining a print mode change time associated with the transition from the second print job to the first print job;
When the remaining time calculated by the remaining time calculating unit is at least larger than the change time calculated by the mode change time calculating unit, the first print job is interrupted and the second printing is performed. Interrupt determination means for determining whether to perform interrupt processing for executing a job;
Interrupt control means for controlling the job execution means so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination means determines to perform the interrupt processing. When,
Interrupt job execution time calculating means for calculating the execution time of the second print job;
With
The job execution means includes:
A color discharge head having a color discharge surface in which discharge ports for discharging a color recording liquid on a recording medium are formed;
A black discharge head having a black discharge surface on which a discharge port for discharging a black recording liquid on a recording medium is formed;
A color cap capable of surrounding the color discharge surface of the color discharge head;
Cap driving means for moving the color cap between a color capping position that surrounds the color ejection surface and a color uncapping position that exposes the color ejection surface;
Control means for controlling the color and black ejection heads and the cap driving means;
With
The plurality of print modes include a monochrome mode and a color mode,
When the printing mode is the monochrome mode, the control unit controls the cap driving unit so that the color cap is positioned at the color capping position, and the black recording is performed from the black ejection surface. Controlling the color and black discharge heads so as to discharge the liquid and prohibit the discharge of the color recording liquid from the color discharge surface;
When the printing mode is the color mode, the control means controls the cap driving means so that the color cap is positioned at the color uncapping position, and the black discharge surface Controlling the color and black ejection heads so that the recording liquid is ejected from the color ejection surface, respectively.
The mode change time indexing unit is configured to detect the color cap when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different between the monochrome mode and the color mode. The change time includes a time required to reciprocate the color between the color capping position and the color uncapping position.
When the print mode of the first print job is the color mode and the print mode of the second print job is the monochrome mode, the interrupt job execution time calculation unit calculates the first job. The execution time of the second print job is equal to or longer than a non-ejection limit time required to forcibly eject the color recording liquid from the ejection port of the color ejection head, and the interrupt determination unit performs the interrupt processing. When you decide to do it,
The job execution means determines whether or not to place the color cap at the color uncapping position even when executing the second print job, based on the determination result. An image forming apparatus, wherein the cap driving unit is controlled by the control unit .
前記ジョブ実行手段が、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を前記制御手段により制御した状態で、前記第2の印刷ジョブを実行しているときにおいて、
前記ジョブ実行手段の前記制御手段が、前記カラー用吐出ヘッドの前記吐出口から前記カラーの記録液が強制吐出されるように前記カラー用吐出ヘッドを制御することを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。
When the job execution unit is executing the second print job in a state where the cap driving unit is controlled by the control unit so that the color cap is positioned at the color uncapping position.
10. The color ejection head according to claim 9 , wherein the control unit of the job execution unit controls the color ejection head so that the color recording liquid is forcibly ejected from the ejection port of the color ejection head. Image forming apparatus.
モノクロモードとカラーモードとを含む複数の印刷モードを有し、記録媒体にカラーの記録液を吐出するための吐出口が形成されたカラー用吐出面を有するカラー用吐出ヘッドと、記録媒体にブラックの記録液を吐出するための吐出口が形成されたブラック用吐出面を有するブラック用吐出ヘッドと、前記カラー用吐出ヘッドの前記カラー用吐出面を包囲可能なカラー用キャップと、前記カラー用キャップを、前記カラー用吐出面を包囲するカラー用キャッピング位置と、前記カラー用吐出面を露出させるカラー用アンキャッピング位置との間で移動させるキャップ駆動手段と、を備えた画像形成装置を、
前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御して、記録媒体への画像形成に関する印刷ジョブを実行するジョブ実行手段と、
前記ジョブ実行手段により実行されている第1の印刷ジョブに関して、当該第1の印刷ジョブが完了するまでの残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記第1の印刷ジョブの印刷モード、及び印刷ジョブの実行に関する割り込みの指示がなされた第2の印刷ジョブの印刷モードに基づいて、前記第1の印刷ジョブから前記第2の印刷ジョブへの遷移、及び前記第2の印刷ジョブから前記第1の印刷ジョブへの遷移に伴う印刷モードの変更時間を割り出すモード変更時間割出手段と、
前記残り時間算出手段により算出された前記残り時間が、少なくとも前記モード変更時間割出手段により割り出された前記変更時間よりも大きい場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブを実行する割り込み処理を行うことを判断する割込判断手段と、
前記割込判断手段が前記割り込み処理を行うと判断した場合に、前記第1の印刷ジョブを中断して前記第2の印刷ジョブが実行されるように、前記カラー用及びブラック用吐出ヘッド、並びに前記キャップ駆動手段を制御する割込制御手段として機能させ
前記ジョブ実行手段は、
前記印刷モードが前記モノクロモードのときには、前記カラー用キャップが前記カラー用キャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を吐出し、前記カラー用吐出面からの前記カラーの記録液の吐出が禁止されるように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記印刷モードが前記カラーモードのときには、前記カラー用キャップが前記カラー用アンキャッピング位置に位置するように前記キャップ駆動手段を制御し、且つ、前記ブラック用吐出面から前記ブラックの記録液を、前記カラー用吐出面から前記カラーの記録液をそれぞれ吐出するように前記カラー用及びブラック用吐出ヘッドを制御し、
前記モード変更時間割出手段は、前記第1の印刷ジョブの印刷モードと前記第2の印刷ジョブの印刷モードとが、前記モノクロモードと前記カラーモードとで互いに異なっている場合において、前記カラー用キャップを前記カラー用キャッピング位置と前記カラー用アンキャッピング位置との間で往復移動させるのに伴う時間を、前記変更時間に含ませることを特徴とする画像形成装置の制御プログラム。
Have a plurality print modes including a monochrome mode and color mode, and the color ejection head having a color ejection surface in which the discharge ports are formed for ejecting the recording liquid of the color on the recording medium, black recording medium A black discharge head having a black discharge surface in which discharge ports for discharging the recording liquid are formed, a color cap capable of surrounding the color discharge surface of the color discharge head, and the color cap An image forming apparatus comprising: a color capping position that surrounds the color discharge surface; and a cap driving unit that moves the color discharge position to expose the color discharge surface.
Job execution means for controlling the color and black ejection heads and the cap driving means to execute a print job relating to image formation on a recording medium;
Remaining time calculation means for calculating the remaining time until the first print job is completed with respect to the first print job being executed by the job execution means;
Transition from the first print job to the second print job based on the print mode of the first print job and the print mode of the second print job instructed to interrupt the execution of the print job And mode change time indexing means for determining a print mode change time associated with the transition from the second print job to the first print job;
When the remaining time calculated by the remaining time calculating unit is at least larger than the change time calculated by the mode change time calculating unit, the first print job is interrupted and the second printing is performed. Interrupt determination means for determining whether to perform interrupt processing for executing a job;
The color and black ejection heads, so that the first print job is interrupted and the second print job is executed when the interrupt determination unit determines to perform the interrupt process ; Function as interrupt control means for controlling the cap drive means ,
The job execution means includes:
When the printing mode is the monochrome mode, the cap driving unit is controlled so that the color cap is positioned at the color capping position, and the black recording liquid is discharged from the black discharge surface. Controlling the color and black ejection heads so that ejection of the color recording liquid from the color ejection surface is prohibited;
When the printing mode is the color mode, the cap driving unit is controlled so that the color cap is positioned at the color uncapping position, and the black recording liquid is discharged from the black discharge surface. Controlling the color and black discharge heads to discharge the color recording liquid from the color discharge surfaces,
The mode change time indexing unit is configured to detect the color cap when the print mode of the first print job and the print mode of the second print job are different between the monochrome mode and the color mode. A control program for an image forming apparatus , wherein the change time includes a time required to reciprocate the image between the color capping position and the color uncapping position .
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