JP5633905B2 - 冷却塔 - Google Patents
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Description
ところで、この冷却塔は、一般的に、図4(a)に示すように、充填材2を設置したり、メンテナンスを行う場合の作業性を考慮して、充填材2の上端と給水槽4の間及び充填材2の下端と排水槽5の間に一定の隙間が設けられている。
このため、吸引ファン6によって、冷却塔内に吸引された外気の一部が、上記隙間を通過することによって、充填材2を通過する外気の量が減少し、処理水の冷却効率が低下するという問題があった。
さらに、板材を多数並列して構成した副充填材は、設置状態が安定するため、取付構造を簡易にすることができる。
この冷却塔1は、板材20を多数並列して構成した充填材2と、充填材2に上方から処理水を供給する給水槽4と、充填材2の側方から充填材2の板材20間に外気を流入させる吸引ファン6と、充填材2内で流入する空気によって冷却された処理水が流入する排水槽5とからなり、充填材2の上端又は下端に隣接する隙間、具体的には、外気の通路となる充填材2の上端と給水槽4の隙間及び充填材2の下端と排水槽5の隙間に、板材30を多数並列して構成した副充填材3を、副充填材3の板材30が充填材2の板材20に対して直交する方向に配設するようにしている。
ここで、充填材2を、図3に示すように、複数段(本実施例では2段)積層した場合には、上記隙間に加え、上段の充填材2Aの下端と下段の充填材2Bの上端の隙間にも副充填材3を配設するようにする。
また、充填材2の上端又は下端に隣接する隙間が狭小で実質的に外気の通路とはならない場合は、副充填材3を配設する必要はない。
また、筐体10の上部には、充填材2の上方に給水槽4が配設されるとともに、対向して配設される充填材2、2間の上方には吸引ファン6が配設され、下部には充填材2、2に共通の排水槽5が配設されている。
板材20は、その表面を処理水が流下するようにしたもので、特に、表面に凹凸部を形成することで、給水槽4から供給される処理水の流下速度を低下させ、外気と処理水の接触時間及び接触面積が増大し、処理水の冷却効率を向上させることができるようにしている。
このように、板材30を多数並列して構成した副充填材3は、設置状態が安定するため、取付構造を簡易にすることができる。
板材30は、その表面を処理水が流下するようにしたもので、特に、表面に凹凸部を形成することで、副充填材3における外気と処理水の接触作用と相俟って、処理水の冷却効率を一層向上させることができ、特に、充填材2の板材20と副充填材3の板材30とを共通化することで、使用する部材の種類を少なくし、コストを低廉化することができる。
一般的なクロスフロー型冷却塔の充填材2の上端と給水槽4の隙間及び充填材2の下端と排水槽5の隙間は、筐体10の高さに対して3〜6%(高さ2mの筐体の場合には6〜12cm程度)であり、副充填材3は、かかる寸法に合わせて充填材2に使用する板材を切断し、所定の間隔をあけて並列して構成するようにしている。
この冷却塔1は、従来の冷却塔と同様に、吸引ファン6によって、筐体10の側面(板材20に対して直交する側面)に配設したルーバ11から外気を吸引するとともに、給水槽4から充填材2A、2Bに向けて処理水を供給する。
このとき、充填材2Aの上端と給水槽4の隙間、充填材2Bの下端と排水槽5の隙間及び充填材2Aの下端と充填材2Bの上端の隙間には、板材30を多数並列して構成した副充填材3が、副充填材3の板材30が充填材2の板材20に対して直交する方向に配設されているため、当該隙間においては空気の流れ方向に沿って非常に短いピッチで板材30が配置されていることになるので、当該充填材2A、2Bの板材20間を通過している空気がその隙間に流入し、同隙間を通過することを確実に遮断することができる。これによって、充填材2A、2Bを通過する外気の量を増大させることができ、処理水の冷却効率を向上させることができる。
2 充填材
20 板材
3 副充填材
30 板材
4 給水槽
5 排水槽
6 吸引ファン
Claims (1)
- 板材を多数並列して構成した充填材と、該充填材に上方から処理水を供給する給水槽と、充填材の側方から該充填材の板材間に外気を流入させる吸引ファンと、充填材内で流入する空気によって冷却された処理水が流入する排水槽とからなる冷却塔において、充填材の上端又は下端に隣接する隙間に、表面に凹凸部を有する前記充填材の板材と共通の板材を多数並列して構成した副充填材を、該副充填材の板材が前記充填材の板材に対して直交する方向に配設したことを特徴とする冷却塔。
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