JP5622810B2 - Printer device - Google Patents

Printer device Download PDF

Info

Publication number
JP5622810B2
JP5622810B2 JP2012180568A JP2012180568A JP5622810B2 JP 5622810 B2 JP5622810 B2 JP 5622810B2 JP 2012180568 A JP2012180568 A JP 2012180568A JP 2012180568 A JP2012180568 A JP 2012180568A JP 5622810 B2 JP5622810 B2 JP 5622810B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
printer
loop
printing
paper guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012180568A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014037092A (en
Inventor
江岡 健二
健二 江岡
強 眞田
強 眞田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Toshiba TEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba TEC Corp filed Critical Toshiba TEC Corp
Priority to JP2012180568A priority Critical patent/JP5622810B2/en
Publication of JP2014037092A publication Critical patent/JP2014037092A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5622810B2 publication Critical patent/JP5622810B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • B41J11/42Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web

Description

本発明の実施態様は、印刷された用紙を切断して排出するプリンタ装置に関する。   Embodiments described herein relate generally to a printer apparatus that cuts and discharges printed paper.

レシートやチケット等の発行装置として用いられるプリンタ装置では、ロール状に巻回されたロール紙から引き出された長尺状の用紙に所定事項を印刷した後、所定長の長さの紙片に切断して排出を行っている。   In a printer device used as a receipt or ticket issuing device, a predetermined item is printed on a long paper drawn from a roll paper wound in a roll shape, and then cut into a paper piece of a predetermined length. Are discharged.

この場合、用紙の受取人が排出途中の用紙を掴んで引っ張ったり、排出部を手で押さえたりして用紙の排出を妨害するおそれがある。このような場合は印字不良や切断不良が発生したり、場合によっては切断機構のカッタ刃が損傷するおそれがあった。このような場合の対策として、用紙の印刷および切断が完了するまで、排出すべき用紙をプリンタ装置の内部でループを形成することで保管し、用紙切断後に受取人側へ排出するような対策が取られている。   In this case, there is a possibility that the recipient of the sheet may interfere with the discharge of the sheet by holding and pulling the sheet that is being discharged or holding the discharge unit by hand. In such a case, printing failure or cutting failure may occur, or the cutter blade of the cutting mechanism may be damaged in some cases. As a countermeasure in such a case, there is a countermeasure in which the paper to be discharged is stored by forming a loop inside the printer apparatus until the printing and cutting of the paper is completed, and discharged to the recipient side after the paper is cut. Has been taken.

このように印字済の用紙を、所定長さに切断するまで装置内で保管する場合、印字済の用紙を直線状のまま保管すると大きな保管スペースが必要となり、装置が大型化してしまう。このため印字済の用紙を装置内部でループ状に湾曲させる事で、保管スペースを縮小したものが提案されている。   Thus, when the printed paper is stored in the apparatus until it is cut to a predetermined length, if the printed paper is stored in a straight line, a large storage space is required, and the apparatus becomes large. For this reason, a paper having a storage space reduced by curving printed paper in a loop shape inside the apparatus has been proposed.

特開平11−123850号公報JP-A-11-123850

上述した装置では、用紙の搬送によりループを形成するにあたり、そのループは下方に向けて作成される。このため用紙への印刷内容が多くそのために印字済の用紙のループが大きくなった場合は、そのループをプリンタ内に収める為に、プリンタの高さを大きくする必要がある。   In the above-described apparatus, when forming a loop by transporting paper, the loop is created downward. For this reason, when there is a large amount of print content on the paper and the printed paper loop becomes large, it is necessary to increase the height of the printer in order to accommodate the loop in the printer.

また、ループ形成部の側壁であるペーパーガイドを傾斜させる事によりループをプリンタ本体の下方にて形成する事も考えられている。しかしながらペーパーガイドを傾斜させるとペーパーガイドと用紙との間にて摩擦が発生し、ループ形成時、用紙排出時に紙詰まり等を発生させる事がある為、出力される用紙が長い場合のみペーパーガイドを傾斜させるのが望ましい。   It is also conceivable to form a loop below the printer body by inclining a paper guide which is a side wall of the loop forming portion. However, if the paper guide is tilted, friction will occur between the paper guide and the paper, which may cause paper jams during loop formation or paper ejection, so the paper guide should be used only when the output paper is long. It is desirable to incline.

本発明は、用紙の印刷および切断が完了するまで排出すべき用紙をプリンタ装置の内部でループを形成することで保管し、用紙切断後に受取人側へ排出する場合において、出力される用紙が長い場合のみループ形成部の側壁であるペーパーガイドを傾斜させる小型のプリンタ装置を提供するものである。   The present invention stores a paper to be discharged until the printing and cutting of the paper is completed by forming a loop inside the printer apparatus, and when the paper is cut and discharged to the recipient side, the output paper is long. The present invention provides a small-sized printer device that inclines a paper guide that is a side wall of a loop forming portion only in the case.

上記課題を達成するために、実施形態の用紙排出機構およびそれを用いたプリンタ装置は、ループ形成部の側壁であるペーパーガイドの傾斜角度を、プリンタにて印字し出力される用紙の長さによって異ならせることを特徴とする。   In order to achieve the above object, in the paper discharge mechanism of the embodiment and the printer device using the same, the inclination angle of the paper guide, which is the side wall of the loop forming unit, is determined by the length of the paper printed and output by the printer. It is characterized by making it different.

第1の実施形態に係るプリンタ装置の要部構成図。FIG. 2 is a main part configuration diagram of the printer apparatus according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るプリンタ装置の制御回路構成を説明するブロック図。FIG. 3 is a block diagram illustrating a control circuit configuration of the printer apparatus according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るプリンタ装置内の用紙のループ形成状態を説明する要部構成図。FIG. 3 is a main part configuration diagram illustrating a loop formation state of a sheet in the printer apparatus according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るプリンタ装置において、プリンタの下方に設けられた空間を利用してループを形成する機能を説明する要部構成図。FIG. 3 is a main part configuration diagram illustrating a function of forming a loop using a space provided below the printer in the printer apparatus according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るプリンタ装置において、ペーパーガイドの回動を説明する要部構成図。The principal part block diagram explaining rotation of a paper guide in the printer apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第2の実施形態に係るプリンタ装置の要部構成図。FIG. 10 is a main part configuration diagram of a printer apparatus according to a second embodiment. 第3の実施形態に係るプリンタ装置の要部構成図。FIG. 10 is a configuration diagram of a main part of a printer apparatus according to a third embodiment. 第2の実施形態に係るプリンタ装置におけるループが長い場合の要部構成図。FIG. 10 is a main part configuration diagram when a loop in a printer device according to a second embodiment is long. 第2の実施形態に係るプリンタ装置における用紙が挟まれた状態を説明する要部構成図。FIG. 9 is a main configuration diagram for explaining a state in which a sheet is sandwiched in a printer apparatus according to a second embodiment. 第3の実施形態に係るプリンタ装置におけるループが長い場合の要部構成図。FIG. 10 is a main part configuration diagram when a loop is long in a printer device according to a third embodiment. 第3の実施形態に係るプリンタ装置における用紙回収可能状態を説明する要部構成図。FIG. 10 is a main part configuration diagram for explaining a sheet recoverable state in a printer apparatus according to a third embodiment.

以下に、本発明の一実施形態に係るプリンタ装置を、図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, a printer apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は用紙排出機構と一体的に組み合わされたプリンタ10の要部構成を示している。なお、このプリンタでは、図の左側から右側に向けて用紙11が搬送されるので、以下の説明においては、図中左側を上流側、右側を下流側とする。図中符号11は巻軸12に巻回されたロール紙であり、巻軸12はプリンタ10に回転自在に支持されている。用紙11の下流側にはアイドラローラ13が回転自在に支持され、さらにその下流には、モータによって回転可能とされたプラテンローラ14と、このプラテンローラ14に対して用紙搬送路15を挟んで対向配置されたサーマル印字ヘッド16とが配置されており、これらプラテンローラ14、サーマル印字ヘッド16とで印字部17を構成している。サーマル印字ヘッド16は、用紙11が用紙搬送路15上を下流側に向け搬送される際、用紙11の搬送に合わせて1行ずつ印字をするようになっている。また、サーマル印字ヘッド16は、プラテンローラ14に押圧され、サーマル印字ヘッド16とプラテンローラ14との摩擦によって用紙11を下流側に送るようになっている。   FIG. 1 shows a main configuration of a printer 10 combined with a paper discharge mechanism. In this printer, the paper 11 is transported from the left side to the right side in the figure, so in the following description, the left side in the figure is the upstream side and the right side is the downstream side. In the figure, reference numeral 11 denotes a roll paper wound around a winding shaft 12, and the winding shaft 12 is rotatably supported by the printer 10. An idler roller 13 is rotatably supported on the downstream side of the paper 11, and further, a platen roller 14 that is rotatable by a motor and a platen roller 14 that is opposed to the platen roller 14 with the paper conveyance path 15 interposed therebetween. The thermal print head 16 is arranged, and the platen roller 14 and the thermal print head 16 constitute a printing unit 17. The thermal print head 16 prints line by line in accordance with the conveyance of the paper 11 when the paper 11 is conveyed downstream on the paper conveyance path 15. The thermal print head 16 is pressed by the platen roller 14 and feeds the paper 11 to the downstream side by friction between the thermal print head 16 and the platen roller 14.

印字部17の搬送方向下流側にはカッタ18が配置されている。このカッタ18は固定刃19と可動刃20とを有しており、カッタ18のスリット(図示せず)に挿入されてきた用紙11を固定刃19に向け可動刃20を図示しないモータ駆動によりスライド移動することで切断する。   A cutter 18 is disposed on the downstream side in the transport direction of the printing unit 17. The cutter 18 has a fixed blade 19 and a movable blade 20. The paper 11 inserted in a slit (not shown) of the cutter 18 is directed toward the fixed blade 19, and the movable blade 20 is slid by driving a motor (not shown). Disconnect by moving.

ここでカッタ18は固定刃19に向け可動刃20がスライド移動するいわゆるスライド式カッタで説明したがこれに限定されるものではなく、固定刃に対し可動刃が回転することで用紙を切断するいわゆるロータリー式カッタであってもよい。   Here, the cutter 18 has been described as a so-called slide type cutter in which the movable blade 20 slides toward the fixed blade 19. However, the present invention is not limited to this, and the cutter 18 cuts the sheet by rotating the movable blade relative to the fixed blade. A rotary cutter may be used.

カッタ18の下流側には用紙11の印刷および切断が完了するまで、排出すべき用紙をプリンタ10の内部でループを形成することで保管するループ形成部21が配置されている。ここでループ形成部21は、上ペーパーガイド22、フィードローラ23からなり、また上ペーパーガイド22は平板状の第1のガイド部22aと円弧状の第2のガイド部22bを有している。また円弧上の上ペーパーガイド22とフィードローラ23の間には突出部27が設けられている。この突出部27は常にフィードローラ23と接触するように設けられており、この突出部27とフィードローラ23とでこの両者の間に搬送挿入されてきた用紙11を挟持する様になっている。また上ペーパーガイド22の下方にはプリンタ10本体の下方に向かって延伸する下ペーパーガイド24が、また下ペーパーガイド24に対向して横ペーパーガイド30が設けられている。またプリンタ10におけるフィードローラ23の下流側には排出口25が設けられており、これらアイドラローラ13、プラテンローラ14、サーマル印字ヘッド16、カッタ18、上ペーパーガイド22、フィードローラ23、下ペーパーガイド24および排出口25を覆うプリンタカバー26にてプリンタ10が構成されている。   On the downstream side of the cutter 18, a loop forming unit 21 is disposed that stores paper to be discharged by forming a loop inside the printer 10 until printing and cutting of the paper 11 are completed. Here, the loop forming portion 21 includes an upper paper guide 22 and a feed roller 23, and the upper paper guide 22 has a flat plate-like first guide portion 22a and an arc-shaped second guide portion 22b. A protrusion 27 is provided between the upper paper guide 22 and the feed roller 23 on the arc. The protruding portion 27 is provided so as to always come into contact with the feed roller 23, and the protruding portion 27 and the feed roller 23 sandwich the sheet 11 that has been conveyed and inserted between them. A lower paper guide 24 extending downward from the main body of the printer 10 is provided below the upper paper guide 22, and a lateral paper guide 30 is provided so as to face the lower paper guide 24. A discharge port 25 is provided on the downstream side of the feed roller 23 in the printer 10. These idler roller 13, platen roller 14, thermal print head 16, cutter 18, upper paper guide 22, feed roller 23, lower paper guide The printer 10 is composed of a printer cover 26 that covers 24 and the discharge port 25.

また下ペーパーガイド24の下方には回動支軸29が設けられており、この回動支軸29は図示しない本体フレームに軸支されている。   A rotation support shaft 29 is provided below the lower paper guide 24, and this rotation support shaft 29 is supported by a main body frame (not shown).

またプリンタ10にはソレノイド31が設けられており、ソレノイド31はソレノイドアーム32を介して下ペーパーガイド24に連結されている。すなわち、後述する様に、ソレノイド31に通電するとソレノイドアーム32が移動する、これに連結されている下ペーパーガイド24が回転支軸29を回動中心として回動する。   The printer 10 is provided with a solenoid 31, and the solenoid 31 is connected to the lower paper guide 24 via a solenoid arm 32. That is, as will be described later, when the solenoid 31 is energized, the solenoid arm 32 moves. The lower paper guide 24 connected to the solenoid 31 rotates about the rotation support shaft 29 as a rotation center.

図2は上述したプリンタ10の制御部50を示している。この制御部50は、用紙搬送、印刷、用紙切断、用紙排出の各制御をおこなう手段を有している。   FIG. 2 shows the control unit 50 of the printer 10 described above. The control unit 50 includes means for controlling each of paper conveyance, printing, paper cutting, and paper discharge.

この制御部50は、ホストコンピュータ51との連係および各種の制御の実行をおこなう、例えば、マイクロコンピュータで構成されている。制御部50の中央処理装置(MPU)52は、プログラムに従って用紙搬送制御、印刷制御、用紙切断制御、用紙排出制御等の各種の制御や演算をおこなう。またこのMPU52は、時間設定および時間制御をおこなう手段としてタイマ53を備えている。   The control unit 50 is composed of, for example, a microcomputer that links with the host computer 51 and executes various controls. A central processing unit (MPU) 52 of the control unit 50 performs various controls and calculations such as paper conveyance control, printing control, paper cutting control, and paper discharge control according to a program. The MPU 52 includes a timer 53 as means for performing time setting and time control.

このMPU52で実行する制御プログラムや制御または演算途上のデータ等を格納する主記憶手段としてROM54およびRAM55が設置されている。ROM54は制御プログラムやテーブル等を持つ読出し専用メモリであり、RAM55は演算途上のデータ等を格納する随時書込みメモリである。   A ROM 54 and a RAM 55 are installed as main storage means for storing a control program executed by the MPU 52 and data during control or calculation. The ROM 54 is a read-only memory having a control program, a table, and the like, and the RAM 55 is an occasional write memory that stores data in the middle of calculation.

また、この制御部50には、ホストコンピュータ51からの各種の入力データの取込みや、ホストコンピュータ51への制御部50の制御出力の取出しをおこなう入出力ユニット(I/O)56が設けられている。このI/O56は、MPU52、ROM54およびRAM55とをバスを通じて連係されている。   Further, the control unit 50 is provided with an input / output unit (I / O) 56 for taking in various input data from the host computer 51 and taking out the control output of the control unit 50 to the host computer 51. Yes. The I / O 56 is linked to the MPU 52, the ROM 54, and the RAM 55 through a bus.

また、このI/O56には制御出力を取り出すための手段として、第1、第2、第3、第4および第5のドライバ57、58、59、60、61が接続されている。   The I / O 56 is connected with first, second, third, fourth and fifth drivers 57, 58, 59, 60, 61 as means for taking out the control output.

またプリンタ10は、用紙切れ、エラー表示を含めた各種情報を表示する表示器62を有する。   The printer 10 also has a display 62 that displays various types of information including paper out and error display.

ドライバ57は印字機構17へ必要な駆動出力を供給する。ドライバ58はカッタ18への駆動出力を供給する。ドライバ59はフィードローラ23への駆動出力を供給する。ドライバ60は表示器62に各種表示を行わせる表示駆動出力を供給する。また、ドライバ61はソレノイド31への駆動出力を供給する。   The driver 57 supplies necessary drive output to the printing mechanism 17. The driver 58 supplies a drive output to the cutter 18. The driver 59 supplies a drive output to the feed roller 23. The driver 60 supplies a display drive output for causing the display 62 to perform various displays. The driver 61 supplies a driving output to the solenoid 31.

印字部17は、図1にて説明したサーマル印字ヘッド16およびプラテンローラ14を備えている。このプラテンローラ14は、MPU52の印字指令手段としての制御出力に基づき、図示しないモータにより印字動作と同期して回転駆動される。サーマル印字ヘッド16は、ホストコンピュータ51からの印字データに基づいて、用紙11に印字をおこなう。   The printing unit 17 includes the thermal print head 16 and the platen roller 14 described with reference to FIG. The platen roller 14 is driven to rotate in synchronization with a printing operation by a motor (not shown) based on a control output as a printing command means of the MPU 52. The thermal print head 16 prints on the paper 11 based on print data from the host computer 51.

制御部50のMPU52はドライバ58を介してカッタ18を駆動させ用紙11を切断する。   The MPU 52 of the control unit 50 drives the cutter 18 via the driver 58 to cut the paper 11.

制御部50のMPU52はドライバ59を介してフィードローラ23の回転および停止駆動をおこなう。   The MPU 52 of the control unit 50 rotates and stops the feed roller 23 via the driver 59.

制御部50のMPU52はドライバ60を介して表示器62にプリンタ10の各種状態、エラー内容等を表示する。   The MPU 52 of the control unit 50 displays various states of the printer 10, error contents, and the like on the display device 62 via the driver 60.

制御部50のMPU52はドライバ61を介してソレノイド31を通電させ、ソレノイド31に対してソレノイドアーム32を介して取り付けられている下ペーパーガイド24を回動させる。   The MPU 52 of the control unit 50 energizes the solenoid 31 via the driver 61 and rotates the lower paper guide 24 attached to the solenoid 31 via the solenoid arm 32.

また、プリンタ10には、用紙長判断部63が設けられており、ホストコンピュータ51より送られてきた印字データを確認し、用紙11に印字を行なった際、どの程度の用紙長となるかを判断する部分であり、ホストコンピュータ51とプリンタ10の制御部50との間に設けられている。   In addition, the printer 10 is provided with a paper length determination unit 63, which confirms the print data sent from the host computer 51 and determines how long the paper length is when printing on the paper 11. This is a determination part, and is provided between the host computer 51 and the control unit 50 of the printer 10.

次に、プリンタ10の動作を説明する。制御部50はROM54に記憶されているプログラムに従って用紙搬送ならびに印字動作をおこなう。まず、用紙11を引き出し、アイドラローラ13を経由後、その先端がサーマル印字ヘッド16とプラテンローラ14との間に位置するようにセットする。この状態で図2で示したホストコンピュータ51からの印字要求が入力されると、制御部50はその印字要求に応じて印字部17を動作させ、ホストコンピュータ51から送られた印字データを用紙11上に印字する。印字はサーマル印字ヘッド16とプラテンローラ14との協働にて行われ、サーマル印字ヘッド16にて印字された用紙11はプラテンローラ14の回転によりその先端をカッタ18に向け搬送する。またその際フィードローラ23はX方向に回転している。   Next, the operation of the printer 10 will be described. The control unit 50 performs paper conveyance and printing operation according to the program stored in the ROM 54. First, the paper 11 is pulled out, and after passing through the idler roller 13, it is set so that the leading end is positioned between the thermal print head 16 and the platen roller 14. In this state, when a print request from the host computer 51 shown in FIG. 2 is input, the control unit 50 operates the print unit 17 in response to the print request, and the print data sent from the host computer 51 is transferred to the paper 11. Print on top. Printing is performed in cooperation with the thermal print head 16 and the platen roller 14, and the paper 11 printed by the thermal print head 16 is conveyed toward the cutter 18 by the rotation of the platen roller 14. At that time, the feed roller 23 rotates in the X direction.

印字された用紙11は、図示しない固定刃19と可動刃20の間にあるスリット内に挿入され、その後カッタ18を通過し上ペーパーガイド22に向け搬送される。搬送されてきた用紙11の先端は上ペーパーガイド22に設けられている平板状の第1のガイド部22aに当接する。この当接により用紙11は図1における破線で示した経路に挿入される。   The printed paper 11 is inserted into a slit (not shown) between the fixed blade 19 and the movable blade 20, and then passes through the cutter 18 and is conveyed toward the upper paper guide 22. The leading edge of the conveyed paper 11 comes into contact with a flat plate-like first guide portion 22 a provided on the upper paper guide 22. Due to this contact, the paper 11 is inserted into the path indicated by the broken line in FIG.

用紙11の先端が突出部27とフィードローラ23とで挟持された位置に到達した時点でフィードローラ23はその回転を停止する。しかしながらプラテンローラ14は引き続き回転している。このため用紙11の先端は停止しているにも係わらず用紙11は送り続けられることとなる。これにより用紙11はループ形成部21内において図3に示すようにループ状になる。   The feed roller 23 stops rotating when the leading edge of the paper 11 reaches a position sandwiched between the protrusion 27 and the feed roller 23. However, the platen roller 14 continues to rotate. For this reason, the sheet 11 is continuously fed even though the leading end of the sheet 11 is stopped. As a result, the paper 11 becomes a loop as shown in FIG.

なお本実施形態では用紙11の先端が突出部27とフィードローラ23とで挟持された位置に到達した時点でフィードローラ23の回転を停止させることでループを作成しているが、用紙先端部分は必ずしも停止している必要はなく、プラテンローラ14とサーマル印字ヘッド16とによる用紙11の搬送速度より、フィードローラ23と上ペーパーガイド22に設けられた突出部27に挟持されている部分における用紙11の搬送速度を遅くすればその速度差によってループを作成することが可能である。   In this embodiment, the loop is created by stopping the rotation of the feed roller 23 when the leading edge of the paper 11 reaches the position sandwiched between the protruding portion 27 and the feed roller 23. The sheet 11 does not necessarily have to be stopped, and the sheet 11 in the portion sandwiched between the feed roller 23 and the protruding portion 27 provided in the upper paper guide 22 based on the conveyance speed of the sheet 11 by the platen roller 14 and the thermal print head 16. If the transport speed is slowed, a loop can be created by the speed difference.

ループを作成する際、そのループが長くなる場合はプリンタ10の下方に設けられているループ退避部28にそのループが入り込むことが望ましい。しかしながら印字された用紙11が長くなりループ退避部28内にて収まらない場合、プリンタ10の下方に設けられている下ループ退避部33に入り込ませることでプリンタ10を小さくすることが可能となる。この状態を図4に示す。図4に示す様にループを下ループ退避部33に入り込ませるために下ペーパーガイド24は傾斜させてある。   When creating a loop, if the loop becomes longer, it is desirable that the loop enter a loop retracting section 28 provided below the printer 10. However, when the printed paper 11 becomes long and does not fit in the loop retracting unit 28, the printer 10 can be made small by entering the lower loop retracting unit 33 provided below the printer 10. This state is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the lower paper guide 24 is inclined to allow the loop to enter the lower loop retracting portion 33.

しかしながら印字された用紙11が短く、ループを作成した際、下ループ退避部33に入り込ませる必要がない長さである場合、ペーパーガイドと用紙との間の摩擦の発生を考慮すると下ペーパーガイド24は傾斜させていない方が望ましい。   However, when the printed paper 11 is short and has a length that does not need to be entered into the lower loop retracting portion 33 when the loop is created, the lower paper guide 24 is considered in consideration of the occurrence of friction between the paper guide and the paper. It is desirable not to incline.

この為、本実施形態においてプリンタ10は用紙長判断部63を有している。   For this reason, in this embodiment, the printer 10 has a paper length determination unit 63.

ホストコンピュータ51よりプリンタ10に印字データが送られると、そのデータは用紙長判断部63に送られる。用紙長判断部63は印字データから、ループを作成した際図4に示す様にそのループが下ループ退避部33に入り込ませる必要があるのか、必要がないループとなるのかを判断する。   When print data is sent from the host computer 51 to the printer 10, the data is sent to the paper length determination unit 63. From the print data, the paper length determination unit 63 determines whether the loop needs to enter the lower loop saving unit 33 as shown in FIG. 4 or not when it is created.

プリンタ10の下ペーパーガイド24は、通常、図5に示す様に、図示しないスプリングで回動支軸29を回動中心としてY方向に付勢されており鉛直方向に直立した状態となっている。   As shown in FIG. 5, the lower paper guide 24 of the printer 10 is normally urged in the Y direction by a spring (not shown) around the rotation support shaft 29 and is in an upright state in the vertical direction. .

用紙長判断部63にて、ループを作成の際そのループを下ループ退避部33に入り込ませる必要がある長さであると判断した場合、プリンタ10の入出力ユニット56はドライバ61を介してソレノイド31に駆動信号を送る。ソレノイド31はこの駆動信号を受けると通電をするためソレノイド31のソレノイドアーム32は図5の右方向に引かれる。   When the sheet length determination unit 63 determines that the loop needs to be inserted into the lower loop retracting unit 33 when creating the loop, the input / output unit 56 of the printer 10 is connected to the solenoid via the driver 61. A drive signal is sent to 31. When the solenoid 31 receives this drive signal, the solenoid 31 is energized, so that the solenoid arm 32 of the solenoid 31 is pulled to the right in FIG.

前述のようにソレノイドアーム32と下ペーパーガイド24は連結されているので下ペーパーガイド24は図5のZ方向に回動支軸29を回動中心として回動する。この状態が図3である。なお、用紙長判断部63によるループの大きさの判断ならびに下ペーパーガイド24の回動は、印字部17による用紙11への印字が開始される前に行なわれる。   Since the solenoid arm 32 and the lower paper guide 24 are connected as described above, the lower paper guide 24 rotates about the rotation support shaft 29 in the Z direction in FIG. This state is shown in FIG. The determination of the size of the loop by the paper length determination unit 63 and the rotation of the lower paper guide 24 are performed before the printing on the paper 11 by the printing unit 17 is started.

その後プリンタ10は用紙11への印字をおこなう。   Thereafter, the printer 10 performs printing on the paper 11.

以上の様に用紙長判断部63にてループを作成の際、そのループを下ループ退避部33に入り込ませる必要がある長さであると判断した場合のみ下ペーパーガイド24を傾斜させるのでループを下ループ退避部33に入り込ませる事が可能となる。用紙が短い場合は下ペーパーガイド24が直立しており、ループ形成時、用紙排出時の用紙と下ペーパーガイド24との摩擦等を軽減する事が可能となり紙詰まり等を防ぐ事が可能となる。   As described above, when the loop is created by the paper length determination unit 63, the lower paper guide 24 is inclined only when it is determined that the loop needs to enter the lower loop retracting unit 33. It is possible to enter the lower loop retracting unit 33. When the paper is short, the lower paper guide 24 stands upright, and it is possible to reduce friction between the paper and the lower paper guide 24 when the paper is discharged during loop formation, and it is possible to prevent paper jams. .

(第2の実施形態)
図6に第2の実施形態を示す。第2の実施形態はループ退避部28の下方に回収庫34を設けてある。
(Second Embodiment)
FIG. 6 shows a second embodiment. In the second embodiment, a collection box 34 is provided below the loop retracting unit 28.

近年、物品を購入した際の支払いにおいて、お客さん自らが精算をおこなう形態が増えつつある。お客さん自らが精算をおこなう形態であることからプリンタ10での出力された用紙11もお客さん自ら受け取る必要がある。この際強制的に印字後の用紙11を排出口25から排出するとプリンタ10より下方へ用紙11が落下してしまう。この為印字が完了するまではプリンタ10内のループ形成部21でループを作成し、印字が完了した時点で用紙11の先端をある程度排出口25から出し、お客さんに引き抜いてもらっている。   In recent years, customers are paying more for payment when purchasing goods. Since the customer himself / herself performs payment, the customer must also receive the paper 11 output from the printer 10. At this time, if the paper 11 after printing is forcibly discharged from the discharge port 25, the paper 11 falls below the printer 10. For this reason, a loop is created by the loop forming unit 21 in the printer 10 until printing is completed, and when the printing is completed, the leading edge of the paper 11 is taken out from the discharge port 25 to some extent and pulled out by the customer.

精算時の支払いにおいてクレジットカード等を用いて支払いをおこなった場合、レシートである用紙11にはお客さんを特定する情報等が記載されている。この為もしお客さんがレシートである用紙11を持ち帰らなかった場合、レシートである用紙11をプリンタ10内に回収し他のお客さんの手に渡らない様にする必要がある。   When payment is made using a credit card or the like at the time of payment, information for identifying the customer is written on the paper 11 as a receipt. For this reason, if the customer does not take the receipt paper 11, it is necessary to collect the receipt paper 11 in the printer 10 so that it is not handed over to other customers.

回収をおこなう場合、図6に示す様に、印字が完了し用紙11の先端が排出口25からある程度出た位置に到達した時点でフィードローラ23の回転を停止し、プリンタ10に設けられているタイマ53をスタートさせる。このタイマ53は図示しないペーパーセンサがプリンタ10から用紙11を取り去られたと検知するまで計時する。   When collecting, as shown in FIG. 6, the rotation of the feed roller 23 is stopped when the printing is completed and the leading edge of the paper 11 reaches a position where the leading edge of the paper 11 has come out from the discharge port 25 to some extent, and is provided in the printer 10. The timer 53 is started. The timer 53 counts until a paper sensor (not shown) detects that the paper 11 has been removed from the printer 10.

この計時時間が予め決定してある時間を超過した場合、お客さんがレシートである用紙11を持ち帰らなかったと判断し、レシートである用紙11をプリンタ10に設けてある回収庫34に回収する。
通常、回収する回収庫34はプリンタ10の下方に設けられる場合が多い。
If the time measured exceeds a predetermined time, it is determined that the customer has not taken home the receipt 11, and the receipt 11 is collected in a collection box 34 provided in the printer 10.
Usually, the collection box 34 to be collected is often provided below the printer 10.

ループが長くなる場合は、ループ作成時にループの先端が回収庫34に入り込むと回収庫34の側壁等と擦れ、用紙11が損傷する場合もある。これを避ける為には用紙11のループが大きくなる場合は下ペーパーガイド24を直立させておく必要がある。この直立させておく必要があるかの判断は用紙長判断部63にて決定する。   When the loop becomes long, if the tip of the loop enters the collection box 34 at the time of creating the loop, the paper 11 may be damaged by rubbing against the side wall of the collection box 34 or the like. In order to avoid this, when the loop of the paper 11 becomes large, it is necessary to keep the lower paper guide 24 upright. The paper length judgment unit 63 determines whether it is necessary to keep it upright.

なお第2の実施形態においては、図6に示す状態でお客さんがレシートである用紙11を持ち帰らなかったと判断した場合、即回収庫34の上方を開放すべく下ペーパーガイド24を回動させて直立させると、図9に示す様に用紙11は下ペーパーガイド24と横ペーパーガイド30とに挟まれ、損傷するおそれがあると同時に回収庫34に回収する事は出来ない。   In the second embodiment, when it is determined in the state shown in FIG. 6 that the customer has not taken back the paper 11 as a receipt, the lower paper guide 24 is rotated to immediately open the upper part of the collection box 34. When standing upright, as shown in FIG. 9, the paper 11 is sandwiched between the lower paper guide 24 and the horizontal paper guide 30 and may be damaged and cannot be collected in the collection container 34.

この場合は、下ペーパーガイド24を傾斜させたまま維持し、フィードローラ23をX方向に回転させ用紙11を排出口25からプリンタ10の外部に出す。その後ループの先端が図8のAの高さより上方に到達した事を図示しないセンサにて検知した場合、フィードローラ23の回転を停止させる。   In this case, the lower paper guide 24 is kept tilted, the feed roller 23 is rotated in the X direction, and the paper 11 is taken out of the printer 10 from the discharge port 25. Thereafter, when it is detected by a sensor (not shown) that the tip of the loop has reached a position higher than the height A in FIG. 8, the rotation of the feed roller 23 is stopped.

その後ソレノイド31に通電をして回収庫34の上方が開く様に下ペーパーガイド24を直立させる。   Thereafter, the solenoid 31 is energized to erect the lower paper guide 24 so that the upper side of the collection box 34 opens.

その後フィードローラ23をX方向と逆方向に回転させると用紙11は自重にて回収庫34に回収される。   Thereafter, when the feed roller 23 is rotated in the direction opposite to the X direction, the paper 11 is collected in the collection box 34 by its own weight.

この様にループ先端がAの高さより上方になる様に用紙11を排出口25から排出させその後フィードローラ23をX方向と逆方向に回転させると用紙11は下ペーパーガイド24と横ペーパーガイド30とに挟まれる事なく回収が可能となる。   In this way, when the paper 11 is discharged from the discharge port 25 so that the tip of the loop is above the height of A, and then the feed roller 23 is rotated in the direction opposite to the X direction, the paper 11 has the lower paper guide 24 and the horizontal paper guide 30. Recovery is possible without being caught between the two.

(第3の実施形態)
図7に第3の実施形態を示す。第3の実施形態は、下ペーパーガイド24の回動支軸29を、第2の実施形態とは異なり、上方に設けてある。
(Third embodiment)
FIG. 7 shows a third embodiment. In the third embodiment, the rotation support shaft 29 of the lower paper guide 24 is provided on the upper side unlike the second embodiment.

以下図8乃至図11を用いて説明する。   This will be described below with reference to FIGS.

前述の様に、図6に示す第2の実施形態である下ペーパーガイド24の回動支軸29が下方にあるものでループが長くなった場合での用紙11の回収は図8のAのラインよりループの先端が上方になるまで用紙11を排出口25から排出させその後フィードローラ23をX方向と逆方向に回転させると用紙11は下ペーパーガイド24と横ペーパーガイド30とに挟まれる事なく回収が可能となる。   As described above, the recovery of the sheet 11 when the rotation support shaft 29 of the lower paper guide 24 according to the second embodiment shown in FIG. When the paper 11 is discharged from the discharge port 25 until the loop tip is above the line, and then the feed roller 23 is rotated in the direction opposite to the X direction, the paper 11 is sandwiched between the lower paper guide 24 and the horizontal paper guide 30. It can be recovered without any problem.

しかしながら回収が完了するまで次の印字を開始することは出来ない為、少しでも早く回収を完了させる事が望ましい。   However, since the next printing cannot be started until the collection is completed, it is desirable to complete the collection as soon as possible.

第3の実施形態である下ペーパーガイド24の回動支軸29が上方にある場合においても、お客さんがレシートである用紙11を持ち帰らなかったと判断した場合、用紙11を回収庫34に回収する。しかしながら図11に示す状態において下ペーパーガイド24を回動させても図9の様に下ペーパーガイド24と横ペーパーガイド30とに挟まれる事はない。   Even when the rotation support shaft 29 of the lower paper guide 24 according to the third embodiment is on the upper side, if the customer determines that he / she has not taken the paper 11 as a receipt, the paper 11 is collected in the collection box 34. . However, even if the lower paper guide 24 is rotated in the state shown in FIG. 11, it is not sandwiched between the lower paper guide 24 and the lateral paper guide 30 as shown in FIG.

また図10に示すBのラインより上方にループの先端が上方になるまで用紙11を排出口25から排出させその後フィードローラ23をX方向と逆回転させると用紙11は回収庫34に回収が可能となる。   Further, when the paper 11 is discharged from the discharge port 25 until the tip of the loop is above the line B shown in FIG. 10 and then the feed roller 23 is rotated in the reverse direction to the X direction, the paper 11 can be collected in the collection box 34. It becomes.

この様に、第2の実施形態と第3の実施形態では、A位置とB位置にループの先端が到達する時間が異なる。同じループのサイズであった場合、B位置より上方にループの先端が到達する時間の方がA位置より上方にループの先端が到達する時間の方が短時間であるので、回収の時間は第3の実施形態の方が早い。これにより早く次の印字を開始させる事が可能となる。   As described above, in the second embodiment and the third embodiment, the time for the end of the loop to reach the A position and the B position is different. In the case of the same loop size, the time for the tip of the loop to reach above the B position is shorter than the time for the tip of the loop to reach above the A position. The third embodiment is faster. This makes it possible to start the next printing quickly.

また回収庫34への回収の時間においても、用紙11のループの先端がB位置から回収庫に入り込む時間に比べA位置から回収庫に入り込む時間の方が時間がかかる。この部分からも回収の時間は第3の実施形態の方が早い。これは下ペーパーガイド24の回動中心が上方にある為である。   Also, in the time for collection to the collection box 34, the time for entering the collection box from the A position takes longer than the time for the tip of the loop of the paper 11 to enter the collection box from the B position. From this part as well, the collection time is earlier in the third embodiment. This is because the rotation center of the lower paper guide 24 is on the upper side.

以上の様に第3の実施形態に示す様に、下ペーパーガイド24の回動支軸29を上方に設ける事で、下ペーパーガイド24の回動支軸29を下方に設けた場合より回収の時間を短縮する可能となる。   As described above, as shown in the third embodiment, the rotation support shaft 29 of the lower paper guide 24 is provided on the upper side, so that the recovery can be achieved more than the case where the rotation support shaft 29 of the lower paper guide 24 is provided on the lower side. Time can be shortened.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更をおこなうことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments have been presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

10:プリンタ
11:用紙
17:印字部
18:カッタ
21:ループ形成部
22:上ペーパーガイド
23:フィードローラ
24:下ペーパーガイド
28:ループ退避部
30:横ペーパーガイド
10: Printer 11: Paper 17: Print section
18: Cutter
21: Loop forming part
22: Upper paper guide
23: Feed roller 24: Lower paper guide 28: Loop retracting section 30: Horizontal paper guide

Claims (3)

用紙を搬送するプラテンローラと、
前記プラテンローラに対向配置された印字ヘッドと、
前記用紙を切断するカッタと、
前記用紙の先端部を把持して搬送するように配置されたフィードローラと、
前記フィードローラと前記プラテンローラの間に形成されたループ形成部と、
前記用紙に印字をおこなう際の印字用紙長を算出する印字長判断部と、
前記ループ形成部に、前記フィードローラ側に設けられ、前記用紙の先端部より搬送方向上流側の前記用紙を前記ループ形成部の下方にガイドするペーパーガイドと、
前記印字長判断部において、前記用紙に印字をおこなう際の印字用紙長が予め設定した用紙長より長いと判断された場合、前記ループの先端が前記ループ形成部に挿入される様に前記ペーパーガイドを回動させるペーパーガイド回動部と、
を備えたプリンタ装置。
A platen roller for transporting paper,
A print head disposed opposite the platen roller;
A cutter for cutting the paper;
A feed roller arranged to grip and convey the leading edge of the paper;
A loop forming portion formed between the feed roller and the platen roller,
A print length determination unit for calculating a print paper length when printing on the paper;
The loop forming unit, the provided feed roller side, a paper guide for guiding the sheet conveyance direction upstream side than the tip portion of the paper below the loop forming unit,
When the printing length determination unit determines that the printing sheet length when printing on the sheet is longer than a preset sheet length, the paper guide is inserted so that the tip of the loop is inserted into the loop forming unit. A paper guide rotating part for rotating
A printer device comprising:
前記プリンタは印字された用紙が予め設定した時間以内に取り去られない場合は前記プリンタ内に回収する回収庫をさらに有した請求項1に記載のプリンタ装置。 The printer apparatus according to claim 1, wherein the printer further includes a collection container for collecting the printed paper in the printer when the printed paper is not removed within a preset time . 前記ペーパーガイドは上端側が回動する請求項1または請求項2に記載のプリンタ装置。 The printer apparatus according to claim 1, wherein an upper end side of the paper guide rotates .
JP2012180568A 2012-08-16 2012-08-16 Printer device Expired - Fee Related JP5622810B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012180568A JP5622810B2 (en) 2012-08-16 2012-08-16 Printer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012180568A JP5622810B2 (en) 2012-08-16 2012-08-16 Printer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014037092A JP2014037092A (en) 2014-02-27
JP5622810B2 true JP5622810B2 (en) 2014-11-12

Family

ID=50285592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012180568A Expired - Fee Related JP5622810B2 (en) 2012-08-16 2012-08-16 Printer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5622810B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6371155B2 (en) * 2014-07-29 2018-08-08 Necプラットフォームズ株式会社 Automatic paper folding apparatus, automatic paper folding system, and automatic paper folding method
JP2017114084A (en) * 2015-12-25 2017-06-29 東芝テック株式会社 Printer

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10217564A (en) * 1997-01-31 1998-08-18 Copyer Co Ltd Image forming equipment
JP3623354B2 (en) * 1997-08-21 2005-02-23 スター精密株式会社 Paper discharge device
EP1088672B1 (en) * 1999-09-29 2005-11-23 Seiko Epson Corporation Printing apparatus, method of controlling it, and data storage medium storing a computer program realizing the method
JP2003170631A (en) * 2001-12-05 2003-06-17 Seiko Epson Corp Printer and its control method
JP3671930B2 (en) * 2002-04-03 2005-07-13 ノーリツ鋼機株式会社 Image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014037092A (en) 2014-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4964978B2 (en) Medium detection method, medium detection apparatus, medium discharge apparatus, and printing apparatus
JP5785971B2 (en) Printer device
JP5622810B2 (en) Printer device
JP4291791B2 (en) Printing device
JP2010083589A (en) Printer
US9789700B2 (en) Printer and method for operating the same
JP5101674B2 (en) Printing device
JP5941947B2 (en) Ticketing device
CN209980377U (en) Image forming apparatus with a toner supply device
JPH1135208A (en) Paper ejecting device
CN107424363B (en) Bill printer and information processing apparatus
JP4720087B2 (en) Printing apparatus and printing method
JP2014097851A (en) Recorder, binder addition device, and printing system
JP4846009B2 (en) Paper discharge device and image forming apparatus having paper discharge device
JP5088712B2 (en) Printing method
JP2011201290A (en) Sheet handling apparatus and sheet collecting method for the sheet handling apparatus
JP5420979B2 (en) Roll paper loading mechanism
JP4303238B2 (en) Paper sheet collection mechanism
JP2018142040A (en) Medium handling device
JP4472973B2 (en) Roll paper filling device
JP4534391B2 (en) Media handling device
JP2003026363A (en) Medium processing device
JP4815698B2 (en) Automatic transaction equipment
JP4747435B2 (en) Method for stacking and conveying print media in a printer
JP2020185804A (en) Receipt printer

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140225

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140403

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140902

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140922

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5622810

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees