JP5622514B2 - Scroll compressor - Google Patents

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Description

本発明は、スクロール圧縮機に関する。   The present invention relates to a scroll compressor.

スクロール圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロールとの渦巻状の壁体同士を位相をずらして互いに組み合わせ、旋回スクロールを公転旋回させることで、各壁体間に形成される一対の圧縮室の容積を漸次減少させて当該圧縮室内の流体の圧縮を行う。   The scroll compressor combines the spiral-shaped wall bodies of the fixed scroll and the orbiting scroll with the phases shifted from each other and revolves the orbiting scroll, thereby reducing the volume of the pair of compression chambers formed between the wall bodies. The fluid in the compression chamber is compressed by gradually decreasing.

従来、例えば、特許文献１に記載のスクロール圧縮機は、固定スクロールの壁体の周りを囲むように、当該固定スクロールと一体に外壁が形成されている。このスクロール圧縮機は、外壁の内外に貫通して圧縮室に流体を導入する流体通路が設けられている。流体通路は、外壁に切り欠かれて形成され、各圧縮室に対応して対をなし、渦巻状の壁体におけるインボリュートの基礎円中心を間に置いて対向して設けられている。また、流体通路は、その開口が前記基礎円中心に向いて設けられている。   Conventionally, for example, in the scroll compressor described in Patent Document 1, an outer wall is formed integrally with the fixed scroll so as to surround the wall of the fixed scroll. This scroll compressor is provided with a fluid passage that penetrates the inside and outside of the outer wall and introduces fluid into the compression chamber. The fluid passages are formed by cutting out the outer wall, form a pair corresponding to each compression chamber, and are provided facing each other with the center of the basic circle of the involute in the spiral wall in between. Further, the fluid passage is provided with its opening facing the center of the basic circle.

特開２００７−２５５１９１号公報JP 2007-255191 A

しかし、上述した特許文献１に記載のスクロール圧縮機のように、流体通路が外壁に切り欠かれて形成され、基礎円中心を間に対向し、かつ開口が基礎円中心に向いて設けられていると、両流体通路と基礎円中心とが直線状に配置されるため、強度が低下する問題がある。例えば、固定スクロールの外側に設けられた圧力室と圧縮室との圧力差により、両流体通路と基礎円中心とを結ぶ直線を基点として固定スクロールが曲がるおそれがある。この場合、各スクロールの壁体の先端の接触が過剰となってスクロールが損傷したり、各スクロールの壁体の先端の接触が不足して圧縮漏れが発生したりする。圧縮漏れが発生すると圧縮性能が低下する。   However, like the scroll compressor described in Patent Document 1 described above, the fluid passage is formed by cutting out the outer wall, the center of the base circle is opposed to the center, and the opening is provided toward the center of the base circle. If so, both the fluid passages and the center of the base circle are arranged in a straight line, and there is a problem that the strength is lowered. For example, due to the pressure difference between the pressure chamber and the compression chamber provided outside the fixed scroll, the fixed scroll may bend around a straight line connecting both fluid passages and the center of the base circle. In this case, contact of the end of each scroll wall becomes excessive and the scroll is damaged, or contact of the end of each scroll wall is insufficient and compression leakage occurs. When a compression leak occurs, the compression performance decreases.

しかも、上述した特許文献１に記載のスクロール圧縮機のように、流体通路の開口が基礎円中心に向いて設けられていると、流体は、基礎円中心に向けて導入された後、固定スクロールと旋回スクロールとがなす圧縮室の吸入口に至り流路が曲がってしまうことから、流れ圧損が生じる。流れ圧損が生じると圧縮性能が低下する。   In addition, as in the scroll compressor described in Patent Document 1 described above, when the opening of the fluid passage is provided toward the center of the base circle, the fluid is introduced toward the center of the base circle and then the fixed scroll. And the flow path bends to the suction port of the compression chamber formed by the orbiting scroll, and flow pressure loss occurs. When flow pressure loss occurs, the compression performance decreases.

本発明は上述した課題を解決するものであり、固定スクロールの強度を向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することのできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。   This invention solves the subject mentioned above, and it aims at providing the scroll compressor which can suppress the fall of compression performance while improving the intensity | strength of a fixed scroll.

上述の目的を達成するために、本発明のスクロール圧縮機は、端板の内面に渦巻状の壁体が設けられていると共に、前記壁体の周りを囲むように前記端板と一体に外壁が設けられており、かつ前記外壁の内外に貫通する一対の流体通路が設けられた固定スクロールを備えるスクロール圧縮機において、前記流体通路は、その中心線が前記壁体におけるインボリュートの基礎円中心から外れて配置され、かつ、前記壁体がなす圧縮室の吸入口に対して前記流体通路の開口を向けて配置されており、さらに、前記流体通路の側壁面が前記圧縮室の吸入口側に向けて延在して形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a scroll compressor according to the present invention is provided with a spiral wall on the inner surface of an end plate, and an outer wall integrally with the end plate so as to surround the wall. And a scroll compressor having a fixed scroll provided with a pair of fluid passages penetrating inside and outside of the outer wall, the fluid passage has a center line extending from the center of the base circle of the involute in the wall body. The fluid passage is disposed so that the opening of the fluid passage faces the suction port of the compression chamber formed by the wall body, and the side wall surface of the fluid passage is on the suction port side of the compression chamber. It is characterized by extending toward the surface .

ここで、流体通路の中心線とは、流体通路の対向する両側壁面間の最も近い（狭い）部分を結ぶ直線の中心を通る法線である。このスクロール圧縮機によれば、流体通路の中心線が、壁体におけるインボリュートの基礎円中心から外れて配置されていることから、流体通路の開口の向きが基礎円中心から外れて形成されている。すなわち、流体通路の向き（流体の流れ方向）は、基礎円中心を間において直線状に配置されていない。このため、流体通路が形成されていない外壁が補強となって固定スクロールが曲がる事態を回避することになる。これにより、損傷や、圧縮漏れが発生することがない。この結果、固定スクロールの強度を向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することができる。   Here, the center line of the fluid passage is a normal passing through the center of a straight line connecting the closest (narrow) portions between the opposite side wall surfaces of the fluid passage. According to this scroll compressor, since the center line of the fluid passage is arranged away from the center of the foundation circle of the involute in the wall body, the direction of the opening of the fluid passage is formed away from the center of the foundation circle. . That is, the direction of the fluid passage (fluid flow direction) is not linearly arranged with the center of the basic circle in between. For this reason, the outer wall in which the fluid passage is not formed is reinforced and the situation where the fixed scroll is bent is avoided. As a result, no damage or compression leakage occurs. As a result, the strength of the fixed scroll can be improved, and a decrease in compression performance can be suppressed.

さらに、このスクロール圧縮機によれば、流体通路は、その向き（流体の流れ方向）が、圧縮室の吸入口に向けて形成される。このため、流体は、流体通路の向きに沿って圧縮室の吸入口に向けて流れることから、流れ圧損が低減される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することができる。 Furthermore, according to this scroll compressor, the direction of the fluid passage (fluid flow direction) is formed toward the suction port of the compression chamber. For this reason, since the fluid flows toward the suction port of the compression chamber along the direction of the fluid passage, the flow pressure loss is reduced. As a result, a decrease in compression performance can be further suppressed.

また、本発明のスクロール圧縮機は、前記流体通路の対向する側壁面を平行に設けることを特徴とする。   The scroll compressor according to the present invention is characterized in that the opposing side wall surfaces of the fluid passage are provided in parallel.

このスクロール圧縮機によれば、流体通路に対して流体が円滑に流れ、流れ圧損が低減される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することができる。   According to this scroll compressor, the fluid flows smoothly to the fluid passage, and the flow pressure loss is reduced. As a result, a decrease in compression performance can be further suppressed.

また、本発明のスクロール圧縮機は、各前記流体通路の各中心線を平行に設けることを特徴とする。   The scroll compressor according to the present invention is characterized in that the center lines of the fluid passages are provided in parallel.

このスクロール圧縮機によれば、各流体通路の開口の向きが互いに外れて形成され、流体通路の向き（流体の流れ方向）は、基礎円中心を間において直線状に配置されていない。このため、流体通路が形成されていない外壁が補強となって固定スクロールが曲がる事態をより回避することになる。これにより、損傷や、圧縮漏れが発生することがない。この結果、固定スクロールの強度をより向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することができる。   According to this scroll compressor, the openings of the fluid passages are formed so as to deviate from each other, and the directions of the fluid passages (fluid flow direction) are not arranged linearly with respect to the center of the basic circle. For this reason, the outer wall in which the fluid passage is not formed is reinforced and the situation where the fixed scroll is bent is further avoided. As a result, no damage or compression leakage occurs. As a result, the strength of the fixed scroll can be further improved, and a decrease in compression performance can be suppressed.

また、本発明のスクロール圧縮機は、前記壁体の外端部分の接線に対し、前記流体通路の中心線を平行に設けることを特徴とする。   The scroll compressor according to the present invention is characterized in that a center line of the fluid passage is provided in parallel to a tangent of an outer end portion of the wall body.

このスクロール圧縮機によれば、流体通路は、その向き（流体の流れ方向）が、圧縮室の吸入口に向けて直線状に形成される。このため、流体は、流体通路の向きに沿って圧縮室の吸入口に向けて直線状に流れることから、流れ圧損が最も低減される。この結果、圧縮性能の低下を最も抑制することができる。   According to this scroll compressor, the direction of the fluid passage (fluid flow direction) is linearly formed toward the suction port of the compression chamber. For this reason, since the fluid flows linearly toward the suction port of the compression chamber along the direction of the fluid passage, the flow pressure loss is most reduced. As a result, the reduction in compression performance can be most suppressed.

また、本発明のスクロール圧縮機は、前記流体通路の対向する側壁面の間隔を前記外壁の内側に向けて広く形成することを特徴とする。   The scroll compressor according to the present invention is characterized in that the interval between the opposing side wall surfaces of the fluid passage is widened toward the inside of the outer wall.

このスクロール圧縮機によれば、流体通路を通過した直後の流体の抵抗が低減されることから、流れ圧損が低減される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することができる。   According to this scroll compressor, since the resistance of the fluid immediately after passing through the fluid passage is reduced, the flow pressure loss is reduced. As a result, a decrease in compression performance can be further suppressed.

また、本発明のスクロール圧縮機は、前記流体通路の開口幅を前記壁体がなす圧縮室の吸入口の開口幅よりも大きく形成することを特徴とする。   The scroll compressor according to the present invention is characterized in that the opening width of the fluid passage is formed larger than the opening width of the suction port of the compression chamber formed by the wall body.

このスクロール圧縮機によれば、流体が吸入口に確実に導入されるため、圧縮性能の低下をより抑制することができる。   According to this scroll compressor, since fluid is reliably introduced into the suction port, it is possible to further suppress a decrease in compression performance.

また、本発明のスクロール圧縮機は、圧縮される流体として二酸化炭素を用いることを特徴とする。   The scroll compressor of the present invention is characterized by using carbon dioxide as a fluid to be compressed.

二酸化炭素は、フロン系の冷媒に対して環境への影響が少ないことから好ましい。しかも、二酸化炭素は、フロン系の冷媒に対しておよそ３倍の圧力となることから、固定スクロールの強度を向上することが必要であり、このスクロール圧縮機に好適である。   Carbon dioxide is preferable because it has less influence on the environment than the chlorofluorocarbon refrigerant. In addition, since carbon dioxide has a pressure approximately three times that of the fluorocarbon refrigerant, it is necessary to improve the strength of the fixed scroll, which is suitable for this scroll compressor.

本発明によれば、固定スクロールの強度を向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while improving the intensity | strength of a fixed scroll, the fall of compression performance can be suppressed.

図１は、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１におけるＩ−Ｉ断面図である。2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 図３は、図１におけるＩ−Ｉ断面図であって他の実施の形態を示す図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1 and shows another embodiment. 図４は、図１におけるＩ−Ｉ断面図であって他の実施の形態を示す図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1 and shows another embodiment. 図５は、図１におけるＩ−Ｉ断面図であって他の実施の形態を示す図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1 and shows another embodiment.

以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。   Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

図１は、本実施の形態に係るスクロール圧縮機の概略断面図である。スクロール圧縮機１は、図１に示すように、ハウジング２と、固定スクロール３と、旋回スクロール４と、回転軸５と、を備えている。   FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a scroll compressor according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the scroll compressor 1 includes a housing 2, a fixed scroll 3, a turning scroll 4, and a rotating shaft 5.

ハウジング２は、図１に示すように、内部に固定スクロール３や旋回スクロール４などが配置される密封容器である。ハウジング２には、ディスチャージカバー７と、吸入管（図示せず）と、吐出管８と、フレーム９と、が設けられている。ディスチャージカバー７は、ハウジング２内を高圧室ＨＲと低圧室ＬＲとに分離するものである。吸入管は、外部から流体を低圧室ＬＲに導くものである。吐出管８は、高圧室ＨＲから流体を外部へ導くものである。フレーム９は、固定スクロール３および旋回スクロール４を支持するものである。   As shown in FIG. 1, the housing 2 is a sealed container in which a fixed scroll 3, a turning scroll 4, and the like are arranged. The housing 2 is provided with a discharge cover 7, a suction pipe (not shown), a discharge pipe 8, and a frame 9. The discharge cover 7 separates the inside of the housing 2 into a high pressure chamber HR and a low pressure chamber LR. The suction pipe guides fluid from the outside to the low pressure chamber LR. The discharge pipe 8 guides the fluid from the high pressure chamber HR to the outside. The frame 9 supports the fixed scroll 3 and the orbiting scroll 4.

回転軸５は、図１に示すように、ハウジング２内の下方に設けられたモータ（図示せず）の回転駆動力を旋回スクロール４に伝達するものである。回転軸５は、ハウジング２内に略垂直に支持されていると共に、回転可能に支持されている。回転軸５の上側の端部には、旋回スクロール４を公転旋回駆動する偏心ピン５ａが設けられている。偏心ピン５ａは、回転軸５の端面において、回転軸５の回転中心から、旋回スクロール４の旋回公転半径ｒだけ偏心した位置に、上記端面から上方へ延びる円柱部である。   As shown in FIG. 1, the rotary shaft 5 transmits a rotational driving force of a motor (not shown) provided below the housing 2 to the orbiting scroll 4. The rotary shaft 5 is supported substantially vertically in the housing 2 and is rotatably supported. An eccentric pin 5 a that drives the orbiting scroll 4 to revolve orbit is provided at the upper end of the rotating shaft 5. The eccentric pin 5 a is a cylindrical portion that extends upward from the end surface at a position that is eccentric from the rotation center of the rotating shaft 5 by the turning revolution radius r of the orbiting scroll 4 on the end surface of the rotating shaft 5.

固定スクロール３および旋回スクロール４は、図１に示すように、ハウジング２の低圧室ＬＲに流入した流体を圧縮して、高圧室ＨＲに吐出するものである。固定スクロール３は、ハウジング２内にてフレーム９に固定されており、固定側端板３１の内面（図１における下面）に、渦巻状の固定側壁体３２が形成されている。固定側端板３１は、その中央部に吐出孔３３が形成されている。この吐出孔３３は、ディスチャージカバー７に設けられた開孔７ａと連通し、当該ディスチャージカバー７に設けられた吐出リード弁Ｖにより開孔７ａと共に開閉される。   As shown in FIG. 1, the fixed scroll 3 and the orbiting scroll 4 compress the fluid flowing into the low pressure chamber LR of the housing 2 and discharge it to the high pressure chamber HR. The fixed scroll 3 is fixed to the frame 9 in the housing 2, and a spiral fixed side wall 32 is formed on the inner surface (the lower surface in FIG. 1) of the fixed side end plate 31. The fixed end plate 31 has a discharge hole 33 formed in the center thereof. The discharge hole 33 communicates with an opening 7 a provided in the discharge cover 7 and is opened and closed together with the opening 7 a by a discharge reed valve V provided in the discharge cover 7.

旋回スクロール４は、固定側端板３１の内面に対面する可動側端板４１の内面（図１における上面）に、渦巻状の可動側壁体４２が形成されている。そして、旋回スクロール４の可動側壁体４２と、固定スクロール３の固定側壁体３２とが互いに位相を１８０°ずらして組み合わされることで、各端板３１，４１および各壁体３２，４２で区画された圧縮室Ｐが形成されている。また、旋回スクロール４は、可動側端板４１の外面（図１における下面）に、回転軸５の上端に設けられた偏心ピン５ａを挿通するボス４３が形成されている。また、旋回スクロール４は、その下側にてハウジング２に固定されたフレーム９との間に配置された円環状の自転阻止部材４４により自転を阻止されつつ公転旋回される。   The orbiting scroll 4 has a spiral movable side wall 42 formed on the inner surface (upper surface in FIG. 1) of the movable side end plate 41 facing the inner surface of the fixed side end plate 31. Then, the movable side wall body 42 of the orbiting scroll 4 and the fixed side wall body 32 of the fixed scroll 3 are combined with their phases shifted by 180 °, so that the end plates 31 and 41 and the wall bodies 32 and 42 are partitioned. A compression chamber P is formed. In the orbiting scroll 4, a boss 43 is formed on the outer surface (the lower surface in FIG. 1) of the movable side end plate 41 so as to pass through the eccentric pin 5 a provided at the upper end of the rotating shaft 5. Further, the orbiting scroll 4 is revolved while being prevented from rotating by an annular rotation preventing member 44 disposed between the orbiting scroll 4 and the frame 9 fixed to the housing 2.

以下、上記構成のスクロール圧縮機１における固定スクロール３について図を参照して詳細に説明する。図２〜図５は、図１におけるＩ−Ｉ断面図である。   Hereinafter, the fixed scroll 3 in the scroll compressor 1 having the above-described configuration will be described in detail with reference to the drawings. 2 to 5 are II cross-sectional views in FIG.

図２〜図５に示すように、固定スクロール３は、渦巻状の壁体３２の周りを囲むように端板３１と一体に形成された外壁３４が設けられている。本実施の形態の固定スクロール３は、端板３１の内面中央部分に圧縮室Ｐをなす凹部３５が設けられ、当該凹部３５内に壁体３２が形成されている。また、凹部３５は、旋回スクロール４の壁体４２が挿入される。外壁３４は、凹部３５の周囲の段部を含み形成されている。この外壁３４は、固定スクロール３をフレーム９に固定するためのボルト１０（図１参照）が貫通される。そして、外壁３４は、その内外に貫通する一対の流体通路３６が形成されている。   As shown in FIGS. 2 to 5, the fixed scroll 3 is provided with an outer wall 34 formed integrally with the end plate 31 so as to surround the spiral wall body 32. In the fixed scroll 3 according to the present embodiment, a concave portion 35 forming a compression chamber P is provided in the central portion of the inner surface of the end plate 31, and a wall body 32 is formed in the concave portion 35. The wall 35 of the orbiting scroll 4 is inserted into the recess 35. The outer wall 34 is formed including a step portion around the recess 35. Bolts 10 (see FIG. 1) for fixing the fixed scroll 3 to the frame 9 are passed through the outer wall 34. The outer wall 34 is formed with a pair of fluid passages 36 penetrating inside and outside.

流体通路３６は、外壁３４の外側から凹部３５に至り切り欠かれて形成されており、圧縮室Ｐに流体を導入するためのものである。この流体通路３６は、中心線Ｓが、壁体３２におけるインボリュートの基礎円中心Ｏから外れて配置されている。   The fluid passage 36 is formed by being cut out from the outside of the outer wall 34 to the recess 35, and is for introducing fluid into the compression chamber P. In the fluid passage 36, the center line S is arranged away from the center O of the involute in the wall body 32.

ここで、流体通路３６の中心線Ｓとは、流体通路３６の対向する両側壁面３６ａ間の最も近い（狭い）部分を結ぶ直線Ａの中心を通る法線である。なお、図２は、流体通路３６の両側壁面３６ａが平行に形成されている形態を示し、図３は、流体通路３６の両側壁面３６ａが平行ではなく、内側（圧縮室Ｐ側）に向けて開口幅が広がるように側壁面３６ａが傾斜している形態を示し、図４は、流体通路３６の両側壁面３６ａが平行ではなく、内側（圧縮室Ｐ側）に向けて開口幅が広がるように側壁面３６ａが湾曲している形態を示している。いずれの場合であっても、中心線Ｓは、壁体３２におけるインボリュートの基礎円中心Ｏから外れて配置されている。この中心線Ｓは、流体通路３６を通過する流体の流れ方向と対応する。そして、流体通路３６の中心線Ｓが、壁体３２におけるインボリュートの基礎円中心Ｏから外れて配置されていることから、流体通路３６の開口の向きが基礎円中心Ｏから外れて形成されている。   Here, the center line S of the fluid passage 36 is a normal passing through the center of the straight line A connecting the closest (narrow) portions between the opposite side wall surfaces 36 a of the fluid passage 36. 2 shows a form in which both side wall surfaces 36a of the fluid passage 36 are formed in parallel, and FIG. 3 shows that both side wall surfaces 36a of the fluid passage 36 are not parallel but toward the inside (compression chamber P side). FIG. 4 shows a form in which the side wall surface 36a is inclined so that the opening width is widened, and FIG. The side wall surface 36a is curved. In any case, the center line S is arranged away from the involute basic circle center O in the wall body 32. This center line S corresponds to the flow direction of the fluid passing through the fluid passage 36. Since the center line S of the fluid passage 36 is arranged away from the base circle center O of the involute in the wall body 32, the opening direction of the fluid passage 36 is formed away from the base circle center O. .

すなわち、流体通路３６の向き（流体の流れ方向）は、基礎円中心Ｏを間において直線状に配置されていない。このため、流体通路３６が形成されていない外壁３４や凹部３５の周囲の段部が補強となって固定スクロール３が曲がる事態を回避することになる。これにより、各スクロール３，４の壁体３２，４２の先端の接触が過剰となったり、各スクロール３，４の壁体３２，４２の先端の接触が不足したりすることはなく、スクロール３，４の損傷や、圧縮漏れが発生することがない。この結果、本実施の形態のスクロール圧縮機１によれば、固定スクロール３の強度を向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することが可能になる。   That is, the direction of the fluid passage 36 (fluid flow direction) is not linearly arranged with the basic circle center O in between. For this reason, the step around the outer wall 34 and the recess 35 in which the fluid passage 36 is not formed is reinforced to avoid a situation in which the fixed scroll 3 is bent. As a result, there is no excessive contact between the tips of the wall bodies 32, 42 of the scrolls 3, 4, and there is no shortage of contact between the tips of the wall bodies 32, 42 of the scrolls 3, 4. , 4 and compression leakage do not occur. As a result, according to the scroll compressor 1 of the present embodiment, it is possible to improve the strength of the fixed scroll 3 and to suppress a decrease in compression performance.

また、図２〜図５に示すように、流体通路３６は、壁体３２，４２がなす圧縮室Ｐの吸入口に開口を向けて配置されている。具体的には、流体通路３６は、側壁面３６ａが圧縮室Ｐの吸入口側に向けて延在して形成されている。なお、圧縮室Ｐの吸入口は、壁体３２，４２の外端の内側に形成される。すなわち、流体通路３６は、その向き（流体の流れ方向）が、圧縮室Ｐの吸入口に向けて形成されている。このため、流体は、流体通路３６の向きに沿って圧縮室Ｐの吸入口に向けて流れることから、流れ圧損が低減される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することが可能になる。   As shown in FIGS. 2 to 5, the fluid passage 36 is disposed with the opening directed toward the suction port of the compression chamber P formed by the walls 32 and 42. Specifically, the fluid passage 36 is formed such that the side wall surface 36 a extends toward the suction port side of the compression chamber P. The suction port of the compression chamber P is formed inside the outer ends of the wall bodies 32 and 42. That is, the fluid passage 36 is formed so that its direction (fluid flow direction) faces the suction port of the compression chamber P. For this reason, since the fluid flows toward the suction port of the compression chamber P along the direction of the fluid passage 36, the flow pressure loss is reduced. As a result, it is possible to further suppress a decrease in compression performance.

また、図２および図５に示すように、流体通路３６は、対向する側壁面３６ａが平行に設けられている。このため、流体通路３６に対して流体が円滑に流れ、流れ圧損が低減される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することが可能になる。   As shown in FIGS. 2 and 5, the fluid passage 36 is provided with opposing side wall surfaces 36a in parallel. For this reason, the fluid flows smoothly to the fluid passage 36, and the flow pressure loss is reduced. As a result, it is possible to further suppress a decrease in compression performance.

また、図２〜図５に示すように、各流体通路３６は、各中心線Ｓが平行に設けられている。すなわち、各流体通路３６の開口の向きが互いに外れて形成され、流体通路３６の向き（流体の流れ方向）は、基礎円中心Ｏを間において直線状に配置されていない。このため、流体通路３６が形成されていない外壁３４や凹部３５の周囲の段部が補強となって固定スクロール３が曲がる事態をより回避することになる。これにより、各スクロール３，４の壁体３２，４２の先端の接触が過剰となったり、各スクロール３，４の壁体３２，４２の先端の接触が不足したりすることはなく、スクロール３，４の損傷や、圧縮漏れが発生することがない。この結果、このスクロール圧縮機１によれば、固定スクロール３の強度をより向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することが可能になる。   As shown in FIGS. 2 to 5, each fluid passage 36 is provided with the respective center lines S in parallel. That is, the direction of the opening of each fluid passage 36 is formed so as to deviate from each other, and the direction of the fluid passage 36 (fluid flow direction) is not arranged linearly with the basic circle center O in between. For this reason, the step around the outer wall 34 and the recessed part 35 in which the fluid passage 36 is not formed is reinforced and the situation where the fixed scroll 3 is bent is further avoided. As a result, there is no excessive contact between the tips of the wall bodies 32, 42 of the scrolls 3, 4, and there is no shortage of contact between the tips of the wall bodies 32, 42 of the scrolls 3, 4. , 4 and compression leakage do not occur. As a result, according to the scroll compressor 1, it is possible to further improve the strength of the fixed scroll 3 and to suppress a decrease in compression performance.

また、図５に示すように、流体通路３６は、壁体３２，４２の外端部分の接線Ｔに対し、中心線Ｓが平行に設けられている。すなわち、流体通路３６は、その向き（流体の流れ方向）が、圧縮室Ｐの吸入口に向けて直線状に形成されている。このため、流体は、流体通路３６の向きに沿って圧縮室Ｐの吸入口に向けて直線状に流れることから、流れ圧損が最も低減される。この結果、圧縮性能の低下を最も抑制することが可能になる。   As shown in FIG. 5, the fluid passage 36 is provided with a center line S parallel to the tangent T of the outer end portions of the wall bodies 32 and 42. That is, the fluid passage 36 is formed so that its direction (fluid flow direction) is straight toward the suction port of the compression chamber P. For this reason, since the fluid flows linearly toward the suction port of the compression chamber P along the direction of the fluid passage 36, the flow pressure loss is most reduced. As a result, it is possible to most suppress the deterioration of the compression performance.

また、図３および図４に示すように、流体通路３６は、対向する側壁面３６ａの間隔を外壁３４の内側（圧縮室Ｐ側）に向けて広く形成されている。このため、流体通路３６を通過した直後の流体の抵抗が低減されることから、流れ圧損が低減される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することが可能になる。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the fluid passage 36 is formed so that the interval between the opposing side wall surfaces 36 a is widened toward the inner side of the outer wall 34 (on the compression chamber P side). For this reason, since the resistance of the fluid immediately after passing through the fluid passage 36 is reduced, the flow pressure loss is reduced. As a result, it is possible to further suppress a decrease in compression performance.

また、図２〜図５に示すように、流体通路３６は、その開口幅Ａが、壁体３２，４２がなす圧縮室Ｐの吸入口の開口幅Ｂよりも大きく形成されている。このため、流体が吸入口に確実に導入される。この結果、圧縮性能の低下をより抑制することが可能になる。なお、流体通路３６の開口幅Ａは、流体通路３６の対向する両側壁面３６ａ間の最も近い（狭い）部分であり、当該両側壁面３６ａを結ぶ直線Ａの長さに相当する。   As shown in FIGS. 2 to 5, the fluid passage 36 has an opening width A that is larger than an opening width B of the suction port of the compression chamber P formed by the walls 32 and 42. For this reason, the fluid is reliably introduced into the suction port. As a result, it is possible to further suppress a decrease in compression performance. The opening width A of the fluid passage 36 is the closest (narrow) portion between the opposite side wall surfaces 36a of the fluid passage 36, and corresponds to the length of the straight line A connecting the both side wall surfaces 36a.

また、本実施の形態のスクロール圧縮機１は、流体（冷媒）として二酸化炭素を用いることに適している。二酸化炭素は、フロン系の冷媒に対して環境への影響が少ないことから好ましい。しかも、二酸化炭素は、フロン系の冷媒に対しておよそ３倍の圧力となることから、固定スクロールの強度を向上することが必要であり、本実施の形態のスクロール圧縮機１に好適である。   Moreover, the scroll compressor 1 of this Embodiment is suitable for using a carbon dioxide as a fluid (refrigerant). Carbon dioxide is preferable because it has less influence on the environment than the chlorofluorocarbon refrigerant. In addition, since carbon dioxide has a pressure approximately three times that of the fluorocarbon refrigerant, it is necessary to improve the strength of the fixed scroll, which is suitable for the scroll compressor 1 of the present embodiment.

以上のように、本発明に係るスクロール圧縮機は、固定スクロールの強度を向上すると共に、圧縮性能の低下を抑制することに適している。   As described above, the scroll compressor according to the present invention is suitable for improving the strength of the fixed scroll and suppressing the deterioration of the compression performance.

１ スクロール圧縮機
３ 固定スクロール
３１ 固定側端板（端板）
３２ 固定側壁体（壁体）
３３ 吐出孔
３４ 外壁
３５ 凹部
３６ 流体通路
３６ａ 側壁面
４ 旋回スクロール
４１ 可動側端板（端板）
４２ 可動側壁体（壁体）
Ａ 流体通路の開口幅
Ｂ 吸入口の開口幅
Ｏ 基礎円中心
Ｐ 圧縮室
Ｓ 中心線
Ｔ 壁体の外端部分の接線 1 Scroll compressor 3 Fixed scroll 31 Fixed end plate (end plate)
32 Fixed side wall (wall)
33 discharge hole 34 outer wall 35 recess 36 fluid passage 36a side wall surface 4 orbiting scroll 41 movable side end plate (end plate)
42 Movable side wall (wall)
A Opening width of fluid passage B Opening width of suction port O Center of basic circle P Compression chamber S Center line T Tangent line of outer edge of wall

Claims (7)

端板の内面に渦巻状の壁体が設けられていると共に、前記壁体の周りを囲むように前記端板と一体に外壁が設けられており、かつ前記外壁の内外に貫通する一対の流体通路が設けられた固定スクロールを備えるスクロール圧縮機において、
前記流体通路は、その中心線が前記壁体におけるインボリュートの基礎円中心から外れて配置され、かつ、前記壁体がなす圧縮室の吸入口に対して前記流体通路の開口を向けて配置されており、さらに、前記流体通路の側壁面が前記圧縮室の吸入口側に向けて延在して形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。 A pair of fluids having a spiral wall provided on the inner surface of the end plate, an outer wall provided integrally with the end plate so as to surround the wall, and penetrating into and out of the outer wall In a scroll compressor comprising a fixed scroll provided with a passage,
The fluid passage is disposed such that a center line thereof deviates from a center circle of the involute in the wall body , and the fluid passage is directed toward the suction port of the compression chamber formed by the wall body. Further, the scroll compressor is characterized in that a side wall surface of the fluid passage is formed to extend toward a suction port side of the compression chamber . 前記流体通路の対向する側壁面を平行に設けることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。 The scroll compressor according to claim 1 , wherein the opposing side wall surfaces of the fluid passage are provided in parallel. 各前記流体通路の各中心線を平行に設けることを特徴とする請求項１または２に記載のスクロール圧縮機。 The scroll compressor according to claim 1 or 2 , wherein each center line of each fluid passage is provided in parallel. 前記壁体の外端部分の接線に対し、前記流体通路の中心線を平行に設けることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。 The scroll compressor according to any one of claims 1 to 3 , wherein a center line of the fluid passage is provided in parallel to a tangent of an outer end portion of the wall body. 前記流体通路の対向する側壁面の間隔を前記外壁の内側に向けて広く形成することを特徴とする請求項１，３，４のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。 Scroll compressor according to any one of the claims 1 to an interval of the opposing side wall surface of the fluid passage, characterized in that wider toward the inside of the outer wall, 3,4. 前記流体通路の開口幅を前記壁体がなす圧縮室の吸入口の開口幅よりも大きく形成することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。 The scroll compressor according to any one of claims 1-5, characterized in that to form the opening width of the fluid path larger than the opening width of the suction port of the compression chamber formed by the wall. 圧縮される流体として二酸化炭素を用いることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。 The scroll compressor according to any one of claims 1 to 6 , wherein carbon dioxide is used as a fluid to be compressed.
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