JP5621630B2

JP5621630B2 - Double writing instrument

Info

Publication number: JP5621630B2
Application number: JP2011019275A
Authority: JP
Inventors: 明典古市
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2011-01-31
Filing date: 2011-01-31
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2031-01-31
Also published as: JP2012158097A

Description

本発明は、軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置した複式筆記具に関する。 The present invention relates to a compound writing instrument in which a plurality of writing bodies including at least a mechanical pencil unit are arranged in a shaft main body so as to be movable back and forth.

１例として、中軸の先方に先軸を着脱可能に固定し、中軸の側面に複数箇所で穿設したスリット（長手スリット部）のそれぞれにおいて、軸方向に案内されるスライダーの前方にシャープペンシルユニットまたはボールペンリフィルが固定された複式筆記具がある。
より詳細には、前記シャープペンシルユニットは芯パイプとシャープペンシル筆記体とを有し、スライダーの前方には芯パイプが固定され、芯パイプの前方にシャープペンシル筆記体を取り付けてなる。また、前記ボールペンリフィルは受けパイプと芯ホルダー、そして、ボールペン筆記体とを有し、スライダーの前方には受けパイプが固定され、受けパイプの前方に芯ホルダーを取付けて、その芯ホルダーのチャックによってボールペン筆記体の先端部が突出状態に把持されてなる。そして、各スライダーを、スライダーの前方と中軸先方との間にそれぞれリターンスプリングを付勢して前後動可能に設け、各筆記体の先端部を先軸の突出孔（先端口）から選択的に出没可能としている。
ここで、シャープペンシルユニットは、継ぎ手によって芯パイプとシャープペンシル筆記体とを連結しているが、この継ぎ手は大径部とその大径部の前方に形成された小径部を有しており、小径部にはチャックスプリングが張設されている。このため、継ぎ手の大径部前端には段部が形成されている。また、ボールペンリフィルの芯ホルダーは、そのチャックの把持部を囲繞し、スプリングの前端を受けている先具を有しているが、その先具の外周には段部が形成されている。この段部が先軸の内段部に当接することで、チャックによるボールペン筆記体の把持・開放ができるようになっている。 As an example, a mechanical pencil unit is provided in front of a slider guided in the axial direction in each of slits (longitudinal slit portions) having a front shaft detachably fixed to the front of the middle shaft and drilled at a plurality of positions on a side surface of the middle shaft. Or there is a double writing instrument with a ballpoint refill fixed.
More specifically, the mechanical pencil unit has a core pipe and a mechanical pencil writing body, the core pipe is fixed in front of the slider, and the mechanical pencil writing body is attached in front of the core pipe. The ballpoint pen refill has a receiving pipe, a lead holder, and a ballpoint pen writing body. The receiving pipe is fixed to the front of the slider, and the lead holder is attached to the front of the receiving pipe. The tip of the ballpoint pen is held in a protruding state. Each slider is provided so that it can be moved back and forth by urging a return spring between the front of the slider and the front end of the middle shaft, and the tip of each cursive body is selectively selected from the projecting hole (tip end) of the front shaft. It is possible to appear and disappear.
Here, the mechanical pencil unit connects the core pipe and the mechanical pencil cursive with a joint, but this joint has a large diameter part and a small diameter part formed in front of the large diameter part, A chuck spring is stretched around the small diameter portion. For this reason, a step portion is formed at the front end of the large-diameter portion of the joint. Further, the core holder of the ballpoint pen refill has a tip that surrounds the gripping portion of the chuck and receives the front end of the spring, and a step portion is formed on the outer periphery of the tip. The stepped portion comes into contact with the inner stepped portion of the front shaft, so that the ballpoint pen can be grasped and released by the chuck.

特開２００６−１４２５２２号公報。 JP 2006-142522 A.

しかし、前記の従来技術にあっては、シャープペンシルユニットの突出状態において、芯パイプ前方に接合されたシャープペンシルユニットの継ぎ手が、ボールペンリフィルの芯ホルダーの一部である継ぎ手及び、スプリングの前に位置してしまうという問題があった（特許文献１の図１参照）。この様な複式筆記具は、複数の筆記体を配置しているので、いずれの筆記体も開口部の中心軸からずらして配されている。また、シャープペンシルユニット（シャープペンシル筆記体、芯ホルダー）は、後端だけがスライダーに固定されているだけの１点支持であり、いわゆる片持ち梁の状態である。このような構成の下において、筆記具を把持し、各筆記体の突出動作を行う際は、筆記具自体を鉛直方向から傾けて、その突出動作を行うことが多い。よって、シャープペンシル筆記体が、先軸の中心にある先端口から出没する際は、筆記具自体を傾けている方向に先軸内で斜めになりつつ曲がって出没する（他の芯ホルダーも同様）。つまり、シャープペンシルユニットが突出、或いは没入する過程で、シャープペンシルユニットの継ぎ手の段部が、ボールペンリフィルの芯ホルダーの継ぎ手及び、スプリングに擦りながら前進、或いは後退するので、手に違和感がありスライド操作が悪い。特に、先軸を細くスリム感を出そうとしたデザインの場合には、更にスライド感が悪くなる。
又、シャープペンシルユニットの突出状態において、芯の繰り出し動作を行う際、シャープペンシルユニットの継ぎ手が、芯の繰り出し動作の度にボールペンリフィルの芯ホルダーの先具の外周に設けられた段部に擦れるので、手に違和感がありスライド操作が悪いものであった。 However, in the above prior art, in the protruding state of the mechanical pencil unit, the joint of the mechanical pencil unit joined to the front of the core pipe is in front of the joint that is a part of the core holder of the ballpoint pen refill and the spring. There was a problem of being positioned (see FIG. 1 of Patent Document 1). In such a compound writing instrument, since a plurality of writing bodies are arranged, all the writing bodies are arranged so as to be shifted from the central axis of the opening. Further, the mechanical pencil unit (mechanical pencil cursive, core holder) is a one-point support in which only the rear end is fixed to the slider, and is in a so-called cantilever state. Under such a configuration, when the writing instrument is gripped and each writing body is projected, the writing instrument itself is often tilted from the vertical direction to perform the projecting operation. Therefore, when the mechanical pencil curls appear and disappear from the tip opening at the center of the tip axis, they will bend and appear in the direction in which the writing instrument itself is tilted while being inclined in the tip axis (the same applies to other lead holders). . In other words, as the mechanical pencil unit protrudes or immerses, the step of the joint of the mechanical pencil unit moves forward or backward while rubbing against the joint of the core holder of the ballpoint pen refill and the spring. The operation is bad. In particular, in the case of a design in which the tip shaft is thin and slim, a slide feeling is further deteriorated.
Also, when performing the lead feeding operation in the protruding state of the mechanical pencil unit, the joint of the mechanical pencil unit rubs against the step provided on the outer periphery of the tip of the lead holder of the ball pen refill every time the lead feeding operation is performed. Therefore, there was a sense of incongruity in the hand and the slide operation was bad.

そこで、本発明は、芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置することを要旨とする。 Therefore, the present invention relates to a lead tank that houses a lead, a chuck body that grips and releases the lead attached to the front of the lead tank via a joint member, surrounds the front of the chuck body, and chucks the chuck body A plurality of writing bodies including at least a mechanical pencil unit having a chuck ring that opens and closes the body, an elastic member that urges the chuck body and the core tank toward the rear, and a tip member that internally includes a core detent member. It is a dual-type writing instrument arranged so as to be able to appear and retract in the shaft body, and the joint member of the mechanical pencil unit moves back and forth with respect to the tip member, and the joint member has a large diameter portion and a front portion of the large diameter portion. A front step formed by a small-diameter portion located is formed, and other writing bodies excluding the mechanical pencil unit include a writing portion provided at the tip, and the writing portion. Are formed in the radial, the which has a pipe portion which is connected to the writing portion, a stepped portion is formed in the connecting portion between the writing portion and the pipe portion, from the mechanical pencil unit projected state, the core in writing using The gist is that the forward stepped portion of the joint member is always located behind the stepped portion formed on the other cursive body during the extended state until reaching the immersive state.

本発明は、芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置するので、シャープペンシルユニットが軸本体から出没、及び、芯の繰り出し動作をする際、シャープペンシルユニットと他の筆記体との擦れが少なく、シャープペンシルユニットの出没、及び、芯の繰り出し動作がスムーズに行うことが出来る。 The present invention relates to a lead tank that houses a lead, a chuck body that grips and releases the lead attached to the front of the lead tank via a joint member, surrounds the front of the chuck body, and The shaft body includes a plurality of writing bodies including at least a mechanical pencil unit having a chuck ring that opens and closes, an elastic member that urges the chuck body and the core tank toward the rear, and a tip member that internally includes a core detent member. A double-type writing instrument arranged so as to be capable of appearing and retracting inside, wherein the joint member of the mechanical pencil unit moves back and forth with respect to the tip member, and the joint member is positioned in front of the large-diameter portion and the large-diameter portion. A front step formed by a small-diameter portion is formed, and other writing bodies excluding the mechanical pencil unit are formed with a writing portion provided at the tip and a larger diameter than the writing portion. Is, and has a pipe portion which is connected to the writing portion, a stepped portion is formed in the connecting portion between the writing portion and the pipe portion, from the mechanical pencil unit projecting state, when feeding the core in writing using After that, since the front step portion of the joint member is located behind the step portion formed on the other writing body, the mechanical pencil unit protrudes from the shaft main body, and When the lead feeding operation is performed, the mechanical pencil unit and other cursives are hardly rubbed, so that the mechanical pencil unit can be moved in and out and the lead feeding operation can be performed smoothly.

本発明を示す外観正面図。The external appearance front view which shows this invention. 図１の側面図。The side view of FIG. 図２の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of FIG. 図３の前方拡大図Front enlarged view of FIG. 図１のＷ−Ｗ線断面図。The WW sectional view taken on the line of FIG. 図５のＶ部拡大。The V section expansion of FIG. 図１のＹ−Ｙ線断面図。The YY sectional view taken on the line of FIG. ボールペン用スライダーの単体斜視図。The single-piece | unit perspective view of the slider for ball-point pens. ボールペンリフィルと接続部材とスライダーの分解要部拡大図。The exploded view of the essential parts of the ballpoint pen refill, connecting member and slider. 図９における連結状態を示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the connection state in FIG. スライダーの正面図。The front view of a slider. 接続部材の外観斜視図。The external appearance perspective view of a connection member. 接続部材の正面図。The front view of a connection member. 図１３の側面図。The side view of FIG. 図１０のＡ−Ａ線断面図。AA sectional view taken on the line AA in FIG. 図１０のＢ−Ｂ線断面図。BB sectional drawing of FIG. シャープペンシルユニット用のスライダーの単体外観斜視図。The external appearance perspective view of the slider for a mechanical pencil unit. シャープペンシルユニットの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of a mechanical pencil unit. シャープペンシルユニットと接続部材とスライダーとの連結状態を示す側面図。The side view which shows the connection state of a mechanical pencil unit, a connection member, and a slider. 図１９におけるシャープペンシルユニット用のスライダーと芯タンク接続部縦断面図。FIG. 20 is a vertical cross-sectional view of a mechanical pencil unit slider and lead tank connecting portion in FIG. 19. シャープペンシルユニットとスライダーとの連結状態を示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the connection state of a mechanical pencil unit and a slider. シャープペンシルユニット用のスライダー接続部の変形例。Modified example of slider connection for mechanical pencil unit. 図２２のスライダーをシャープペンシルユニットに組み付けた側面外観図。The side external view which assembled | attached the slider of FIG. 22 to the mechanical pencil unit. （ａ）動作を示す外観斜視図（スライダー後退位置）。（ｂ）動作を示す外観斜視図（スライダー前進位置）。(A) The external appearance perspective view which shows operation | movement (slider retreat position). (B) The external appearance perspective view which shows operation | movement (slider advance position). 図２４（ｂ）の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of FIG.24 (b). シャープペンシルユニット突出状態での縦断面図。The longitudinal cross-sectional view in the state where a mechanical pencil unit protrudes. 図２６の前側縦断面図。FIG. 27 is a front longitudinal sectional view of FIG. 26. 図２４（ｂ）の状態における本筆記具の正面図（前方方向）。The front view of this writing instrument in the state of FIG.24 (b) (front direction). 図２８のＣ−Ｃ方向断面矢視図。The CC direction cross-section arrow directional view of FIG. 図２７の状態から、芯の繰り出し最大押圧時の状態。FIG. 27 shows the state when the lead is fully extended from the state shown in FIG. 継ぎ手部材の変形例を組み込んだシャープペンシルユニットの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the mechanical pencil unit incorporating the modification of a joint member.

作用について説明する。芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置するため、シャープペンシルユニットの出没、或いは、芯の繰り出しに伴うシャープペンシルユニットの前後動に悪影響を及ぼしてしまう他の筆記体との擦れが少ない。 The operation will be described. A core tank that houses the core, a chuck body that grips and opens the core attached to the front of the core tank via a joint member, and a chuck that surrounds the front of the chuck body and opens and closes the chuck body Multiple writing bodies including at least a mechanical pencil unit with a ring, a resilient member that urges the chuck body and core tank toward the rear, and a tip member that houses a core detent member can be projected and retracted in the shaft body. The joint member of the mechanical pencil unit moves back and forth with respect to the tip member, and the joint member is formed by a large diameter portion and a small diameter portion located in front of the large diameter portion. The other writing body excluding the mechanical pencil unit is formed with a writing part provided at the tip and a diameter larger than that of the writing part. And has a pipe portion which is connected to the writing portion, a stepped portion is formed in the connecting portion between the writing portion and the pipe portion, from said mechanical pencil unit projected state, through the time feeding core in writing use, immersive Since the front step portion of the joint member is always located behind the step portion formed on the other cursive body, the sharpness associated with the appearance of the mechanical pencil unit or the feeding of the lead is always performed. There is little rubbing with other cursives that adversely affects the back and forth movement of the pencil unit.

本実施例を図１〜図３０に示し説明する。尚、図中下方を前方と言い、上方を後方と言う。例として黒色と赤色の２色からなるボールペンリフィル、及びシャープペンシルユニットが摺動自在に配置されている多芯筆記具（複式筆記具）である。尚、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する筆記体としては、少なくとも１本がシャープペンシルユニットであれば良く、この他の筆記体はボールペンリフィルに限らない。例えば、スタイラスペンや棒状消しゴム繰り出し体（リフィル）などでも良い。
参照符号１は、軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、凸凹嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、後述する筆記体の交換や成形の容易性を考慮すると２部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材４の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａが形成されている。そして、その先部材４の先端には、筆記体が出没する突出孔４ｂが形成されている。又、先部材４の内径部には、軸本体１の長手方向に長い平面部４ｃが複数箇所形成されているため、軸本体１（先部材４）が透明な場合には、前記平面部４ｃによって得られるレンズ効果によって、内部に配置されたシャープペンシルユニット、ボールペンリフィルの色を容易に識別することができ、高級感も得られるようになる（図１〜４、図２７を参照）。尚、本実施例では、軸本体１を透明、或いは、着色された半透明な材質によって形成しているが、これに限らず、軸本体を有色不透明な材質から形成しても良い。 This embodiment will be described with reference to FIGS. In the figure, the lower part is called the front and the upper part is called the rear. An example is a multi-core writing instrument (double writing instrument) in which a ballpoint pen refill composed of two colors, black and red, and a mechanical pencil unit are slidably arranged. In addition, as a writing body arrange | positioned in the axis | shaft main body (shaft cylinder) of a compound writing instrument, at least 1 should just be a mechanical pencil unit, the other writing bodies are not restricted to a ball-point pen refill. For example, a stylus pen or a stick-shaped eraser feed (refill) may be used.
Reference numeral 1 denotes a shaft main body, and the shaft main body 1 includes a front shaft 2 and a rear shaft 3. Further, in this example, the front shaft 2 is constituted by a screwed structure of the tip member 4 and the middle shaft 5, but may be press-fitted by uneven fitting or may be integrally formed. However, considering the ease of exchanging the cursive and the molding described later, it is better to use two members and fix them detachably. In addition, a conical portion 4a whose diameter gradually decreases toward the distal end side is formed in the inner diameter portion of the tip member 4. A protruding hole 4b in which the cursive body appears and disappears is formed at the tip of the tip member 4. In addition, since a plurality of flat portions 4c that are long in the longitudinal direction of the shaft body 1 are formed in the inner diameter portion of the tip member 4, when the shaft body 1 (the tip member 4) is transparent, the flat portion 4c. By the lens effect obtained by the above, it is possible to easily identify the colors of the mechanical pencil unit and the ballpoint pen refill disposed therein, and a high-quality feeling can be obtained (see FIGS. 1 to 4 and FIG. 27). In this embodiment, the shaft body 1 is made of a transparent or colored translucent material. However, the present invention is not limited to this, and the shaft body may be made of a colored and opaque material.

前記後軸３には、その長手方向に３個のスリット６が形成されている（図５を参照）。本例においては、３個のスリット６が形成されているが、筆記体であるボールペンリフィルの数が２本と、シャープペンシルユニットの数が１本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の両側には、摺動溝７がほぼ一直線上に形成されている。又、後軸３には、摺動溝７と長手方向に略同じ長さのスライド面３ａが形成されている。しかし、この摺動溝７、及びスライド面３ａは、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。スライド面３ａは、後述する摺動突起１２の背面を受けている。また、前記スリット６の摺動溝７よりも軸心側は、幅の狭い幅狭スリット部６ａとなっている（図６を参照）。
前記後軸３の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部８が１２０度間隔の位置に形成されている。この脚部８は、スリット６が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部８の数は変わる。その脚部８の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている（図７を参照）。
符号９は、後軸３に一体的に形成されたクリップ部であるが、別部材で構成し後軸３に固定などしても良い。符号１０は、前記クリップ部９の前方内面に形成された玉部であって、その玉部１０は前記中軸５の表面に当接している。 The rear shaft 3 is formed with three slits 6 in the longitudinal direction (see FIG. 5). In this example, three slits 6 are formed, because the number of ballpoint pen refills that are cursive letters is two and the number of mechanical pencil units is one, depending on the number of cursive letters. The number of slits formed also varies. Further, the slit 6 is formed up to one end portion of the rear shaft 3, and sliding grooves 7 are formed substantially in a straight line on both sides of the slit 6. The rear shaft 3 is formed with a slide surface 3a having substantially the same length as the slide groove 7 in the longitudinal direction. However, the sliding groove 7 and the sliding surface 3a are not formed over the entire length of both sides of the slit 6, but are formed only up to the middle portion. The slide surface 3a receives the back surface of a slide projection 12 described later. Further, a narrow slit portion 6a having a narrower width than the sliding groove 7 of the slit 6 is formed (see FIG. 6).
In front of the rear shaft 3, leg portions 8 having a semicircular shape with a cross-sectional shape having an arcuate portion on the outside are formed at intervals of 120 degrees. The leg portion 8 is formed by forming the slit 6. Therefore, the number of legs 8 varies depending on the number of cursive letters. The circumscribed circle diameter of the leg portion 8 is formed smaller than the maximum outer diameter of the rear shaft 3 (see FIG. 7).
Reference numeral 9 denotes a clip portion formed integrally with the rear shaft 3, but it may be formed of a separate member and fixed to the rear shaft 3. Reference numeral 10 denotes a ball portion formed on the front inner surface of the clip portion 9, and the ball portion 10 is in contact with the surface of the middle shaft 5.

前記後軸３のスリット６には、透明、或いは、着色された半透明な材質からなるスライダー１１が摺動自在に配置されている。該スライダー１１は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓがある。ここではボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂについて詳述する。このスライダー１１Ｂの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。このスライダー１１Ｂの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。更に、スライダー１１Ｂの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている（図８を参照）。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。
また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。 A slider 11 made of a transparent or colored translucent material is slidably disposed in the slit 6 of the rear shaft 3. The slider 11 includes a slider 11B for ballpoint pen refill and a slider 11S for a mechanical pencil unit. Here, the slider 11B for ballpoint pen refill will be described in detail. Sliding projections 12 are formed on both sides of the slider 11B in the longitudinal direction, and are slidably engaged with sliding grooves 7 formed in the slit 6 (see FIGS. 5 and 6). . Two release projections 13 and 14 are formed on the back surface of the slider 11B with an extension 111 therebetween. Further, three holes 11Sf are provided on the side surface of the slider 11B, and these are constituted by through holes and non-through holes. Specifically, the hole 11Sf formed in the vicinity of the release protrusion 13 and the hole 11Sf formed in the vicinity of the release protrusion 14 are through-holes penetrating the extension portion 111, A hole 11Sf formed in the front portion of the slider 11 is a non-through hole (see FIG. 8). And although the hole 11Sf which is the said through-hole is located in the narrow slit part 6a, the half of the hole 11Sf is exposed from the narrow slit part 6a. By exposing about half of the hole 11Sf from the narrow slit 6a, dust and dust stored in the hole 11Sf can be efficiently discharged from both openings of the hole 11Sf. On the other hand, a part of the hole 11 Sf that is a non-through hole is located in the sliding protrusion 12. That is, a part of the sliding protrusion 12 is notched by the hole 11Sf. As a result, elasticity is generated in the front portion of the sliding projection 12, and a smooth sliding operation can be obtained even if some dimensional variation occurs.
In addition, a fine protrusion is formed on the circumference substantially at the center of the inner peripheral surface of the through hole 11Sf. By forming protrusions on the inner peripheral surface on the circumference, when the slider is a resin molded product, the moldability can be improved as described later.
In this example, the cross-sectional shape of the hole 11Sf is circular, but may be an ellipse, a triangle, a square, a polygon, or a combination thereof, but when the slider 11S is a molded product, In consideration of formability, a round shape is good. The number of holes 11Sf is three in this example, but may be one, four, five, or the like.

そして、スライダー１１Ｂの孔１１ａには、後述する筆記体に収納されるインキの色と略同色な色を有した接続部材１５の一端部（後方部１５ａ）が着脱自在に挿着されており、その接続部材１５の他端部（前方部１５ｂ）には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質からなる円筒状のボールペンリフィル１６Ｂが接続されている（図９を参照）。
尚、前記ボールペンリフィル１６Ｂは、インキを収容するポリプロピレンなどの樹脂材質で押し出し成形によって形成されたインキ収容管（パイプ部）１６Ｂａと、そのインキ収容管１６Ｂａの前方に圧入されたボールペンチップ（筆記部）１６Ｂｂなどから構成されている（図１０を参照）。インキ収容管１６Ｂａに圧入されているため、ボールペンチップ１６Ｂｂの外径は、インキ収容管１６Ｂａの外径よりも小さい。このため、インキ収容管１６Ｂａの前端部には段部が形成される。ここでは、このインキ収容管１６Ｂａの前端部を１６Ｂｆとする。尚、前記先部材４の前端部から没入状態におけるこのボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆまでの距離をＡとする（図４）。
ここで、前記スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成されているため、その内部に位置する前記接続部材１５の色や表示を容易に識別することができる。これに加え、スライダー１１Ｂには平面部１１ｂと曲面部１１ｃが形成されているため、それによって得られるレンズ効果によって、前記接続部材１５の色をさらに容易に識別することができるようになる（図１１を参照）。 Then, one end portion (rear portion 15a) of the connecting member 15 having a color substantially the same as the color of the ink stored in the later-described cursive body is detachably inserted into the hole 11a of the slider 11B. A cylindrical ball-point refill 16B made of a resin material such as polypropylene or nylon is connected to the other end portion (front portion 15b) of the connecting member 15 (see FIG. 9).
The ballpoint pen refill 16B includes an ink storage tube (pipe portion) 16Ba formed by extrusion molding of a resin material such as polypropylene that stores ink, and a ballpoint pen tip (writing portion) press-fitted in front of the ink storage tube 16Ba. ) 16Bb and the like (see FIG. 10). Since it is press-fitted into the ink storage tube 16Ba, the outer diameter of the ballpoint pen tip 16Bb is smaller than the outer diameter of the ink storage tube 16Ba. For this reason, a step portion is formed at the front end portion of the ink storage tube 16Ba. Here, the front end portion of the ink storage tube 16Ba is 16Bf. A distance from the front end portion of the tip member 4 to the front end portion (stepped portion) 16Bf of the ballpoint pen refill 16B in the immersed state is A (FIG. 4).
Here, since the slider 11B is formed of a transparent or colored translucent material, the color and display of the connection member 15 located inside the slider 11B can be easily identified. In addition, since the slider 11B has a flat surface portion 11b and a curved surface portion 11c, the color of the connecting member 15 can be more easily identified by the lens effect obtained thereby (FIG. 11).

前記接続部材１５の中間部には、大径部１５ｃが形成されており、後方部１５ａの孔１１ａに対する過度な挿入と、前方部１５ｂの筆記体１６Ｂに対する過度な挿入が防止されている。また、接続部材１５の後方部１５ａには、スライダー１１Ｂの孔１１ａに対する挿着・嵌合を良好なものとなすために円周状の嵌合突起１５ｄが形成される一方、前方部１５ｂにはボールペンリフィル１６Ｂに空気が侵入するための平面部１５ｅが形成されている。その平面部１５ｅは、９０度の角度をもって４方に形成されている。即ち、接続部材１５の前方部１５ｂの横断面形状は、正方形状をなしている。また、４つの平面部１５ｅには、ボールペンリフィル１６Ｂとの良好な係合・嵌合力を得るために突起１５ｆ、１５ｇが部分的に形成されているが、突起同士が重ならないようになっている。即ち、４つの平面部１５ｅに形成された各々の突起１５ｆは、長手方向、並びに、周方向に対して異なった位置に形成されている（図１２を参照）。具体的に説明すると、前方の対向した位置に形成された突起１５ｆと離隔して、後方にはその突起１５ｆと９０度の角度をもって突起１５ｇが対向して形成されている（図１３、１４を参照）。前記インキの消費に伴うボールペンリフィル１６Ｂ内部への空気の侵入を確実なものとしていると共に、樹脂材質からなるインキ収容管１６Ｂａの塑性変形による接続部材１５からの脱落を防止している。つまり、前方に形成された突起１５ｆによってボールペンリフィル１６Ｂが楕円状に膨出（膨出部１６Ｂｃ、インキ収容管については省略する。）すると共に、後方に形成された突起１５ｇによって、前記膨出部とは９０度の角度をもって該部分も膨出部１６Ｂｄが形成される。即ち、互いが９０度の方向で膨出する反面、その膨出した方向と９０度回転した方向は縮径させられるため、インキ収容管１６Ｂａの内面が突起１５ｆ、１５ｇに食い込むようになり各々の係合部がより強固になると共に、それら接続部材１５とインキ収容管１６Ｂａとの相対的な回転が防止される（図１５、図１６参照；図中点線１６Ｂｅは、本来のボールペンリフィル１６Ｂの内面形状である。）。 A large-diameter portion 15c is formed in the intermediate portion of the connecting member 15, and excessive insertion of the rear portion 15a into the hole 11a and excessive insertion of the front portion 15b into the writing body 16B are prevented. In addition, a circumferential fitting protrusion 15d is formed on the rear portion 15a of the connecting member 15 in order to improve the insertion and fitting of the slider 11B into the hole 11a, while the front portion 15b A flat surface portion 15e is formed for air to enter the ballpoint pen refill 16B. The flat portion 15e is formed in four directions with an angle of 90 degrees. That is, the cross-sectional shape of the front portion 15b of the connection member 15 is a square shape. The four flat portions 15e are partially formed with protrusions 15f and 15g in order to obtain a good engagement / fitting force with the ballpoint pen refill 16B, but the protrusions do not overlap each other. . That is, each protrusion 15f formed on the four flat portions 15e is formed at a different position with respect to the longitudinal direction and the circumferential direction (see FIG. 12). More specifically, a protrusion 15g is formed opposite to the protrusion 15f formed at the front facing position and opposite to the protrusion 15f at an angle of 90 degrees (see FIGS. 13 and 14). reference). The air penetrating the inside of the ballpoint pen refill 16B due to the consumption of the ink is ensured, and the drop-off from the connecting member 15 due to plastic deformation of the ink containing tube 16Ba made of a resin material is prevented. That is, the ball-point pen refill 16B swells in an elliptical shape by the protrusion 15f formed in the front (the bulging part 16Bc and the ink storage tube are omitted), and the bulging part is formed by the protrusion 15g formed in the rear. The bulging portion 16Bd is also formed at an angle of 90 degrees. That is, while the bulging direction and the 90-degree rotated direction are reduced in diameter, the inner surface of the ink storage tube 16Ba bites into the protrusions 15f and 15g. As the engaging portion becomes stronger, the relative rotation between the connecting member 15 and the ink storage tube 16Ba is prevented (see FIGS. 15 and 16; the dotted line 16Be in the figure indicates the inner surface of the original ballpoint pen refill 16B). Shape.)

また、前記突起１５ｆや１５ｇは、その断面形状が矢型状をなしているが、前方に位置する突起１５ｆのボールペンリフィル１６への挿着側は、鈍角（α）に形成されており、一方、離脱側は鋭角（β）に形成されている。ちなみに、本例においては、挿入側を約１５０度に形成し、離脱側を７０度に形成している（図１４を参照）。
尚、前記スライダー１１Ｂの前端部には、後述する弾撥部材１７の外径部を保持する延出部１１ｄが形成されている（図９参照）。延出部１１ｄ間の長さは、後述する弾撥部材１７外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材１７は延出部１１ｄに圧入された状態となっている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂを交換する際にも弾撥部材１７がスライダー１１Ｂの前端部から外れないようになっている。また、前記スライダー１１Ｂの接続部材１５（後方部１５ａ）に対する挿着力（嵌合力）は、ボールペンリフィル１６Ｂの接続部材１５（前方部１５ｂ）に対する挿着力（嵌合力）よりも弱く設定されている。即ち、筆記体１６Ｂをスライダー１１Ｂに対して離脱させようとすると、ボールペンリフィル１６Ｂと接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱する。参照符号１７は、ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６に接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。 The protrusions 15f and 15g have an arrow shape in cross section, but the insertion side of the protrusion 15f located on the front side to the ballpoint pen refill 16 is formed at an obtuse angle (α). The separation side is formed at an acute angle (β). Incidentally, in this example, the insertion side is formed at about 150 degrees and the separation side is formed at 70 degrees (see FIG. 14).
An extension portion 11d that holds an outer diameter portion of an elastic member 17 described later is formed at the front end of the slider 11B (see FIG. 9). The length between the extended portions 11d is formed to be slightly shorter than the outer diameter of a later-described elastic member 17 so that the elastic member 17 is press-fitted into the extended portion 11d. That is, even when the ballpoint pen refill 16B is replaced, the elastic member 17 is prevented from being detached from the front end portion of the slider 11B. Further, the insertion force (fitting force) of the slider 11B to the connection member 15 (rear part 15a) is set to be weaker than the insertion force (fitting force) of the ball pen refill 16B to the connection member 15 (front part 15b). That is, when the writing body 16B is to be detached from the slider 11B, the writing pen 16B is detached from the slider 11B in a state where the ball-point pen refill 16B and the connecting member 15 are connected. Reference numeral 17 denotes a ball-point refill 16B and a resilient member such as a coil spring that urges the slider 11B connected to the ball-point refill 16 backward.

次に、前記中軸５について、具体的に説明する。前記前軸２の１部材である中軸５の中間部には、規制部１８が形成されており、その規制部１８には、筆記体１６Ｂ、１６Ｓが遊挿する３つの貫通孔１９が形成されており、前記規制部１８に弾撥部材１７の一端を係止させることにより、筆記体１６Ｂ、１６Ｓを後方に付勢している。また、中軸５の内側で、規制部１８の後方には、長手方向に３つの溝部２０が形成されており、この溝部２０に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。また、その溝部２０は、脚部８の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。 Next, the middle shaft 5 will be specifically described. A restricting portion 18 is formed in an intermediate portion of the middle shaft 5 which is one member of the front shaft 2, and three through holes 19 into which the writing bodies 16 B and 16 S are loosely inserted are formed in the restricting portion 18. The curling bodies 16B and 16S are urged rearward by locking one end of the elastic member 17 to the restricting portion 18. In addition, three grooves 20 are formed in the longitudinal direction inside the middle shaft 5 and behind the restricting portion 18, and the legs 8 of the rear shaft 3 are slidably contacted with the grooves 20. 8 is guided. Further, the groove portion 20 has substantially the same shape as the cross-sectional shape of the leg portion 8. That is, it has a half-moon shape having an arc portion on the outside.

次に、シャープペンシル用のスライダー１１Ｓについて詳述する。このスライダー１１Ｓの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。このスライダー１１Ｓの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。更に、スライダー１１Ｓの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。 Next, the mechanical pencil slider 11S will be described in detail. Sliding projections 12 are formed on both sides of the slider 11S in the longitudinal direction, and are slidably engaged with sliding grooves 7 formed in the slit 6 (see FIGS. 5 and 6). . Two release protrusions 13 and 14 are formed on the back surface of the slider 11 S with an extension 111 therebetween. Further, three holes 11Sf are provided on the side surface of the slider 11S, and these are constituted by through holes and non-through holes. Specifically, the hole 11Sf formed in the vicinity of the release protrusion 13 and the hole 11Sf formed in the vicinity of the release protrusion 14 are through-holes penetrating the extension portion 111, A hole 11Sf formed in the front portion of the slider 11 is a non-through hole. And although the hole 11Sf which is the said through-hole is located in the narrow slit part 6a, the half of the hole 11Sf is exposed from the narrow slit part 6a. By exposing about half of the hole 11Sf from the narrow slit 6a, dust and dust stored in the hole 11Sf can be efficiently discharged from both openings of the hole 11Sf. On the other hand, a part of the hole 11 Sf that is a non-through hole is located in the sliding protrusion 12. That is, a part of the sliding protrusion 12 is notched by the hole 11Sf. As a result, elasticity is generated in the front portion of the sliding projection 12, and a smooth sliding operation can be obtained even if some dimensional variation occurs. In addition, a fine protrusion is formed on the circumference substantially at the center of the inner peripheral surface of the through hole 11Sf. By forming protrusions on the inner peripheral surface on the circumference, when the slider is a resin molded product, the moldability can be improved as described later.
In this example, the cross-sectional shape of the hole 11Sf is circular, but may be an ellipse, a triangle, a square, a polygon, or a combination thereof, but when the slider 11S is a molded product, In consideration of formability, a round shape is good. The number of holes 11Sf is three in this example, but may be one, four, five, or the like.

シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方には、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部２１が形成されている（図１７〜２０、図２６参照）。前記連結部２１について詳述すると、その連結部２１には、前端から後方に向けて円形から８角形へと順次拡径し変化する傾斜面２２ａを有する角錐状の前方筒部２２、および、その前方筒部２２の後方であって前方筒部２２の外形より小径の溝部２３が形成されている。ここで前方筒部２２の形状は８角形となっているが、これに限定されるものではなく、後述する芯タンク１６１との接続が点接触になればよい。例えば、４角形や５角形、或いは、１０角形や１２角形などであっても良い。また、前記溝部２３の後方には、後方に向かい拡径する傾斜面２４が形成されており、その傾斜面２４の後方には後方筒部２５が形成されている。なお、スライダー１１Ｓには、前記スリット６の幅より大きい幅の略半球状のツバ部１１Ｓｄが形成されている。そのツバ部１１Ｓｄにより幅広になることで、シャープペンシルユニット１６Ｓの突出操作が向上すると共に、芯出し操作も容易に行え、また、その芯出し操作の際、スライダー１１Ｓが後軸３の軸芯方向に没入してしまうのを防止する。 A connecting portion 21 for connecting a core tank 161 of a mechanical pencil unit 16S described later is formed in front of the mechanical pencil slider 11S (see FIGS. 17 to 20 and FIG. 26). The connecting portion 21 will be described in detail. The connecting portion 21 includes a pyramid-shaped front cylindrical portion 22 having an inclined surface 22a that gradually changes in diameter from a circular shape to an octagonal shape from the front end toward the rear, and its A groove 23 is formed behind the front cylinder 22 and having a smaller diameter than the outer shape of the front cylinder 22. Here, the shape of the front cylinder portion 22 is an octagon, but the shape is not limited to this, and it is sufficient that the connection with the core tank 161 described later is a point contact. For example, it may be a quadrangular shape, a pentagonal shape, a decagonal shape, a dodecagonal shape, or the like. Further, an inclined surface 24 whose diameter increases toward the rear is formed behind the groove portion 23, and a rear cylinder portion 25 is formed behind the inclined surface 24. The slider 11S is formed with a substantially hemispherical flange portion 11Sd having a width larger than the width of the slit 6. By widening the flange portion 11Sd, the projecting operation of the mechanical pencil unit 16S is improved and the centering operation can be easily performed. In the centering operation, the slider 11S moves in the axial direction of the rear shaft 3. To avoid being immersed.

又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、芯を複数本収容し金属材質で成形された芯タンク１６１と、その芯タンク１６１の前方に継ぎ手部材１６２を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体１６３と、そのチャック体１６３の前方を囲繞すると共にチャック体１６３の開閉を行うチャックリング１６４、並びに、前記チャック体１６３を覆うように配置されたガイド筒１６５、そして、そのガイド筒１６５と前記継ぎ手部材１６２との間に配置され、チャック体１６３や芯タンク１６１を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどからなる弾撥部材１６６とから構成されている。また、前記ガイド筒１６５の先端には、先部材１６７が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられており、その先部材１６７の内方には、繰り出された芯の後方への移動を規制するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１６８が内設している。
シャープペンシルユニット１６Ｓを構成する外装部品の継ぎ手部材１６２、ガイド筒１６５、先部材１６７の材質は、真鍮などによる金属にめっきなどの表面処理を施しても良いし、ポリアセタール、ナイロンなどによる樹脂成形品でも良い。
先部材１６７は、軸本体１の先端より突出して視認しやすいので、金属材質にめっきを施すのが良く、また、継ぎ手部材１６２やガイド筒１６５は、後述する芯繰り出し操作により互いに摺動するので、潤滑性のあるポリアセタール、ナイロン樹脂などにするのが良い。この場合、継ぎ手部材１６２とガイド筒１６５は、同じ樹脂でも良いが、例えばポリアセタール、ナイロン樹脂の様に異なる樹脂にした方が、より芯繰り出し操作の摺動性は良くなる。同じ樹脂にする場合は、グレードを異ならせる。このように互いに摺動する部材に硬度差をつけることにより、摺動性が向上する。 The mechanical pencil unit 16S also includes a core tank 161 that contains a plurality of cores and is formed of a metal material, and a chuck that holds and opens the cores that are attached to the front of the core tank 161 via a joint member 162. A body 163, a chuck ring 164 surrounding the front of the chuck body 163 and opening and closing the chuck body 163, a guide cylinder 165 arranged to cover the chuck body 163, and the guide cylinder 165 and the guide cylinder 165 It is arranged between the joint member 162 and an elastic member 166 made of a coil spring or the like that biases the chuck body 163 and the core tank 161 backward. Further, a tip member 167 is detachably attached to the tip of the guide tube 165 by means such as screwing, and the rearward movement of the lead core is restricted inside the tip member 167. A core detent member 168 made of a rubber-like elastic body is provided.
The material of the joint member 162, the guide tube 165, and the tip member 167 of the exterior parts constituting the mechanical pencil unit 16S may be subjected to surface treatment such as plating on a metal such as brass, or a resin molded product such as polyacetal or nylon But it ’s okay.
Since the tip member 167 protrudes from the tip of the shaft body 1 and is easily visible, the metal material is preferably plated, and the joint member 162 and the guide tube 165 slide with each other by a core feeding operation described later. It is better to use polyacetal or nylon resin with lubricity. In this case, the joint member 162 and the guide tube 165 may be made of the same resin. However, when the resin is different, for example, polyacetal or nylon resin, the slidability of the core feeding operation is improved. When using the same resin, use different grades. Thus, by making a hardness difference between the members that slide with each other, the slidability is improved.

シャープペンシルユニットＳを構成する各部材の構成について、詳述する。
前記芯タンク１６１と継ぎ手部材１６２との連結は、継ぎ手部材１６２の後方に設けられた連結部１６２ａが芯タンク１６１に嵌合することによってなし、その嵌合は、前記連結部１６２ａの前方に設けられた大径部１６２ｂの後方段部１６２ｂＡの端面に芯タンク１６１の前端部が当接することで、嵌合完了となる。
又、前記ガイド筒１６５は、その後方部外形が、後方に向かって順に大径部１６５ａ、後方に縮径するテーパー部１６５ｂ、小径部１６５ｃとして形成されている。小径部１６５ｃ、或いは、テーパー部１６５ｂの後端の外径は、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃよりも大きく、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの外径と略同じである。この小径部１６５ｃはあっても無くても構わないが、テーパー部１６５ｂは必要である。後述するシャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合に、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６Ｂｆが、ガイド筒１６５に引っかかって抵抗とならないようにスムーズに収納するためである。即ち、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧し、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４を衝突させることによって、スライダー１１Ｓの係合を解除する。このときスライダー１１Ｂは、他のスライダーであるスライダー１１Ｓを若干押圧しているので、押圧された筆記体は、その分前進し、ガイド筒と当接してしまうことがある。しかし、他の筆記体がシャープペンシルユニットのガイド筒と当接してしまったとしても、前記テーパー部１６５ｂがあるので、ボールペンリフィル１６Ｂの前端部１６Ｂｆによる擦れ抵抗はなく、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退動作（収納）をスムーズに行うことが出来る。
更に、前記弾撥部材１６６は、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程で、他の筆記体と擦れ合って、スライド操作感が悪くなったり、急に操作が重くなったりすることを防ぐために、ガイド筒１６５などの内方に配置することが好ましい。 The configuration of each member constituting the mechanical pencil unit S will be described in detail.
The lead tank 161 and the joint member 162 are connected by a connecting portion 162a provided behind the joint member 162 being fitted into the lead tank 161, and the fitting is provided in front of the connecting portion 162a. When the front end portion of the core tank 161 comes into contact with the end surface of the rear step portion 162bA of the large diameter portion 162b, the fitting is completed.
The guide cylinder 165 is formed such that the rear portion of the guide cylinder 165 has a large-diameter portion 165a, a taper portion 165b and a small-diameter portion 165c. The outer diameter of the rear end of the small diameter portion 165c or the tapered portion 165b is larger than the reduced diameter portion 162c of the joint member 162 and is substantially the same as the outer diameter of the large diameter portion 162b of the joint member 162. The small diameter portion 165c may or may not be provided, but the tapered portion 165b is necessary. This is because when a later-described mechanical pencil unit 16S is housed in the shaft body 1, the front end portion 16Bf of the ink housing tube 16Ba is smoothly housed so as not to be caught by the guide tube 165 and become a resistance. That is, when the mechanical pencil unit 16S is housed in the shaft body 1, the slider 11B is pressed by causing the release protrusions 13 and 14 formed on the back surfaces of the sliders 11S and 11B to collide with each other. 11S is disengaged. At this time, since the slider 11B slightly presses the slider 11S which is another slider, the pressed writing body may advance by that amount and come into contact with the guide cylinder. However, even if another cursive body comes into contact with the guide cylinder of the mechanical pencil unit, the taper portion 165b is present, so there is no rubbing resistance due to the front end portion 16Bf of the ball pen refill 16B, and the backward movement of the mechanical pencil unit 16S. (Storing) can be performed smoothly.
Furthermore, the elastic member 166 rubs against other writing bodies in the process of moving in and out of the mechanical pencil unit 16S and in the process of feeding out the core, and the sliding operation feeling becomes worse or the operation suddenly becomes heavy. In order to prevent this, it is preferable to arrange the guide tube 165 inside.

次にシャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部について詳述する。前記スライダー１１Ｓの連結部２１が芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部２２と芯タンク１６１の間には、前方筒部２２の傾斜面２２ａと芯タンク１６１の内面とによって前方空間部２６が形成されている。また、後方筒部２５の外形を芯タンク１６１の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部２７が形成されている。また、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部２３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８は、本例においては、円周状にかしめられているが、部分的にかしめても良い。このかしめ部２８により芯タンク１６１は、スライダー１１Ｓから脱落することなく固定される。また、前記芯タンク１６１の内面と前方筒部２２の後端部は、その後端部の形状が８角形になっているため、点接触となっている。さらに、前記前方空間部２６や後方空間部２７、並びに、隙間３０によりシャープペンシルユニット１６Ｓは、回動可能に連結されている。ここで、スライダー１１Ｓの前方筒部２２は、前方に向かって縮径することで傾斜しているが、これは芯タンク１６１の挿入時の案内部となっている。前記前方筒部２２の長さをある程度、確保することで芯タンク１６１の挿入時の案内と同時に芯タンク１６１をかしめる際の内面ガイドとしての役割を果たしている。また、前記隙間３０はシャープペンシルユニット１６Ｓのスライダー１１Ｓに対する回動を可能にすることはもちろん、その回動時にスライダー１１Ｓの連結部２１の後端面に芯タンク１６１の後端面が接触しないように設定されている。これにより、シャープペンシルユニット１６Ｓがスムーズに回動でき、出没動作が軽快に行える。また、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は、前記芯タンク１６１の後端内面が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されている。この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が、後方筒部２５に喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができる。 Next, the connecting portion between the mechanical pencil slider 11S and the mechanical pencil unit 16S (core tank 161) will be described in detail. The connecting portion 21 of the slider 11S is inserted into the rear end portion of the lead tank 161, and the inclined surface 22a of the front tube portion 22 and the lead tank 161 are interposed between the front tube portion 22 and the lead tank 161 of the slider 11S. A front space 26 is formed by the inner surface. In addition, by setting the outer shape of the rear cylinder portion 25 to be smaller than the inner shape of the core tank 161, the rear space portion 27 is formed with each dimensional difference. A gap 30 is formed at the rear end of the slider 11S and the lead tank 161. In this state, the outside of the core tank 161 near the groove 23 of the slider 11S is caulked so as to be reduced in the radial direction (caulking portion 28). The caulking portion 28 is caulked circumferentially in this example, but may be caulked partially. The core tank 161 is fixed by this caulking portion 28 without dropping from the slider 11S. Further, the inner surface of the core tank 161 and the rear end portion of the front cylindrical portion 22 are in point contact since the shape of the rear end portion is an octagon. Further, the mechanical pencil unit 16S is rotatably connected by the front space portion 26, the rear space portion 27, and the gap 30. Here, the front cylinder portion 22 of the slider 11S is inclined by reducing the diameter toward the front, but this is a guide portion when the lead tank 161 is inserted. By securing the length of the front cylindrical portion 22 to some extent, it plays a role as an inner surface guide when caulking the lead tank 161 at the same time as the guide when the lead tank 161 is inserted. The clearance 30 is set so that the mechanical pencil unit 16S can be rotated with respect to the slider 11S, and the rear end surface of the lead tank 161 is not in contact with the rear end surface of the connecting portion 21 of the slider 11S during the rotation. Has been. As a result, the mechanical pencil unit 16S can be smoothly rotated, and the in / out operation can be easily performed. Further, the rotation range of the mechanical pencil unit 16 S is regulated by the rear end inner surface of the lead tank 161 contacting the surface of the rear cylinder part 25. When the slider 11S is pressed forward by this contact, the inner surface portion of the rear end of the lead tank 161 acts so as to bite the rear cylinder portion 25, and the mechanical pencil is surely moved without losing the forward movement of the slider 11S. It can be transmitted to the unit 16S (core tank 161).

シャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部の構成は、前述した点接触の構成に限らない。
例えば、前記芯タンク１６１は、前記シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方の連結部２１近傍において、屈曲させ（屈曲部１６１ｂ；図２１（ａ）、（ｂ）参照）、軸本体１に装着した際、シャープペンシルユニット１６Ｓｂの前方部が軸本体１の中心軸線方向に向かうようにしても良い。この場合、前記芯タンク１６１は、前記スライダー１１Ｓの前記連結部２１に接着などの手段によって着脱不能に固定するなどしても良い。
また、前記連結部２１には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質、或いは金属材質からなる円筒状のシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１がカシメ加工（カシメ部１６１ａ）によって回転不能に接続されていても良い。そのカシメ部１６１ａは、円周状に渡って形成されている。勿論、複数方向からカシメても良いし、適宜選択が可能である。着脱自在にし、回転は不能に挿着されていても良い。
或いは、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方を中心方向に向けるために、前記連結部２１を屈曲させても良い（図２２、図２３参照）。具体的に説明すると、前記スライダー１１Ｓの連結部２１が、前記スライダー１１Ｓの連結部２１を除く後方基部に対して角度を保たせて屈曲させている。 The configuration of the connecting portion between the mechanical pencil slider 11S and the mechanical pencil unit 16S (core tank 161) is not limited to the point contact configuration described above.
For example, the lead tank 161 is bent in the vicinity of the connecting portion 21 in front of the mechanical pencil slider 11S (bending portion 161b; see FIGS. 21A and 21B) and mounted on the shaft body 1. The front part of the mechanical pencil unit 16Sb may be directed in the direction of the central axis of the shaft body 1. In this case, the lead tank 161 may be detachably fixed to the connecting portion 21 of the slider 11S by means such as adhesion.
Moreover, even if the core tank 161 of the cylindrical mechanical pencil unit 16S made of a resin material such as polypropylene or nylon or a metal material is connected to the connecting portion 21 by a caulking process (caulking portion 161a) so as not to rotate. good. The caulking portion 161a is formed over the circumference. Of course, it may be squeezed from a plurality of directions and can be appropriately selected. It may be detachable and inserted so as not to rotate.
Alternatively, the connecting portion 21 may be bent so that the front of the mechanical pencil unit 16S is directed toward the center (see FIGS. 22 and 23). More specifically, the connecting part 21 of the slider 11S is bent at an angle with respect to the rear base part excluding the connecting part 21 of the slider 11S.

次に動作について、図３、図２４〜図２７、図３０に示し説明する。スライダー１１Ｓを前方（図２３中左斜め上方）に押圧すると、スライダー１１Ｓは、後軸３のスリット６並びに摺動溝７、スリット６ａに案内されながら、シャープペンシルユニット１６Ｓを伴い前進し、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が軸本体１の先端より突出する（図２６参照）。同時に、スライダー１１Ｓが後軸３の内方である軸芯方向に押し込まれるが、ツバ部１１Ｓｄが、後軸３のスリット６の両側の外周面に当接し、スライダー１１Ｓの押し込みが規制される。次いで、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２５では上方）が、摺動溝７の前端部に係合し、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退作用を阻止し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進位置が維持される。つまり、この摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダー１１Ｓの係合をも兼ねるようになっている。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出過程において、前記スライダー１１Ｓの後部が軸本体１の中心軸線方向に向かって沈み込み、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸本体１の内壁面に接近しようとするが、シャープペンシルユニット１６Ｓは、その後部で回動可能に連結されているため、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部は直線を維持した状態で突出する。尚、このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＢとする（図２７参照）。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出状態において、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｂ＞Ａ）。
ここで、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。先部材１６７の外周面は複数の段部を有しており、各段部において、前方側の先部材１６７の外径よりも後方側の先部材１６７の外径の方が大きく形成されている。このため、シャープペンシルユニット１６Ｓが前進せしめられると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７は、前記軸本体１の先部材４に当接する。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＣとする（図３０））。これによって芯の繰り出しがなされる。このとき、前述した通り、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されており、この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができるのである。尚、芯の繰り出し押圧操作時におけるシャープペンシルユニットの最大前進状態においても、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｃ＞Ａ）。
この芯繰り出し操作の過程で、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄが後軸３の外周面を摺接している。尚、本願発明においては、芯の繰り出し操作過程でスライダー１１Ｓを前後動させた際に、他のボールペンリフィルのスライダー１１Ｂと関わってしまうことはない。即ち、スライダー１１Ｓ、及び、その前方に設けられたシャープペンシルユニットが単独で前後動する。このため、芯の繰り出し操作時に、ボールペンリフィル（シャープペンシルユニットを除く他の筆記体）まで僅かに前後動作してしまうようなことはない。シャープペンシルユニットの芯の繰り出し操作時には、シャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動する。このようにシャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動することによって、芯繰り出し操作荷重の増加がなく、良好な芯の繰り出し操作を行うことが出来る。 Next, the operation will be described with reference to FIGS. 3, 24 to 27, and 30. When the slider 11S is pressed forward (in the diagonally upper left direction in FIG. 23), the slider 11S moves forward with the mechanical pencil unit 16S while being guided by the slit 6, the sliding groove 7, and the slit 6a of the rear shaft 3, and the mechanical pencil. The tip of the unit 16S protrudes from the tip of the shaft body 1 (see FIG. 26). At the same time, the slider 11S is pushed in the axial direction, which is the inner side of the rear shaft 3, but the flange portion 11Sd abuts on the outer peripheral surfaces on both sides of the slit 6 of the rear shaft 3, and the pushing of the slider 11S is restricted. Next, the rear end (upward in FIG. 25) of the sliding protrusion 12 formed on the side surface portion of the slider 11S engages with the front end portion of the sliding groove 7 to prevent the mechanical pencil unit 16S from retracting, The forward position of the mechanical pencil unit 16S is maintained. That is, by forming the sliding groove 7 only up to the middle portion of the slit 6, the slider 11S is also engaged. In the projecting process of the mechanical pencil unit 16S, the rear portion of the slider 11S sinks in the direction of the central axis of the shaft main body 1, and the front portion of the mechanical pencil unit 16S attempts to approach the inner wall surface of the shaft main body 1. Since the mechanical pencil unit 16S is rotatably connected at the rear part thereof, the front part of the mechanical pencil unit 16S protrudes while maintaining a straight line. In addition, the distance from the front end of the tip member 4 at this time to the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b is defined as B (see FIG. 27). In the protruding state of the mechanical pencil unit 16S, the front step portion 162bB of the mechanical pencil unit is located behind the front end portion (step portion) 16Bf of the ball-pen refill 16B (B> A).
Here, when the upper end 11Se of the flange portion 11Sd of the slider 11S is pressed forward in the forward position where the tip of the mechanical pencil unit 16S protrudes from the tip of the shaft body 1, the tip member 167 of the mechanical pencil unit 16S is The tip member 4 abuts on the conical portion 4a whose diameter gradually decreases toward the tip end side of the inner diameter portion, and the mechanical pencil unit 16S is prevented from moving forward. The outer peripheral surface of the tip member 167 has a plurality of step portions, and the outer diameter of the tip member 167 on the rear side is larger than the outer diameter of the tip member 167 on the front side in each step portion. . For this reason, when the mechanical pencil unit 16S is advanced, the tip member 167 of the mechanical pencil unit 16S comes into contact with the tip member 4 of the shaft body 1. Here, when the slider 11S is further pressed, the lead tank 161 and the chuck body 163 move forward against the elastic force of the elastic member 166, and the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b is moved to the guide tube 165. The advancing is completed by abutting the rear end of the small-diameter portion 165c, and this is a stroke of the lead feeding and pressing operation. The reduced diameter portion 162c of the joint member 162 is accommodated inside the guide tube 165 (the distance from the front end of the tip member 4 to the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b is C). (FIG. 30)). As a result, the lead is extended. At this time, as described above, the rotation range of the mechanical pencil unit 16S is restricted by the rear end inner surface portion of the lead tank 161 coming into contact with the surface of the rear cylinder portion 25, and this contact pushes the slider 11S forward. When this occurs, the inner surface of the rear end of the lead tank 161 acts so that the rear cylinder part 25 bites, and the forward movement of the slider 11S is reliably transmitted to the mechanical pencil unit 16S (lead tank 161) without loss. It can be done. Even in the maximum advance state of the mechanical pencil unit when the lead is pushed out, the front step portion 162bB of the mechanical pencil unit is located behind the front end portion (step portion) 16Bf of the ball pen refill 16B. (C> A).
In the course of the center feeding operation, the flange portion 11Sd of the slider 11S is in sliding contact with the outer peripheral surface of the rear shaft 3. In the present invention, when the slider 11S is moved back and forth during the lead feeding operation process, the slider 11B is not involved with the slider 11B of another ballpoint pen refill. That is, the slider 11S and the mechanical pencil unit provided in front of the slider 11S move back and forth independently. For this reason, at the time of the lead feeding operation, the ball pen refill (other writing bodies excluding the mechanical pencil unit) does not move slightly back and forth. When the lead of the mechanical pencil unit is extended, only the mechanical pencil unit moves back and forth with respect to the shaft body 1. As described above, only the mechanical pencil unit moves back and forth with respect to the shaft main body 1, so that the core feeding operation load does not increase and a satisfactory core feeding operation can be performed.

次に、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納したい場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧する。他のスライダー１１Ｂを押圧すると、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１Ｓが後軸３の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー１１Ｓの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャープペンシルユニット１６Ｓが弾撥部材１７の作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｓは元の後退位置まで戻ることになる。
尚、図２４（ｂ）は、スライダー１１Ｓが前進した状態を図示している。この状態では、後軸３は、スリット６、並びに、幅狭スリット部６ａが大きな空間部となっている。この状態では勿論、更に芯の繰り出し作動を行うと、空間部にゴミや埃などの異物が入り易くなる。その結果、ゴミや埃などの異物がスリット６や幅狭スリット部６ａの壁面、及び、スライド面３ａに貼り付きやすい状態になっている。
但し、スリット６は外周面に近いのでゴミや埃などの異物は取り除き易く、スライド面３ａは、摺動突起１２の背面が接しながら摺動しているので、ゴミや埃などの異物は掻き出し易くなっている。しかし、幅狭スリット部６ａは、軸心近傍に位置しているため、ゴミや埃などの異物を取り除き難くなっている。そこで、本実施例においては、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する後退動作により、スライダー１１Ｓの孔１１Ｓｆが、幅狭スリット部６ａのゴミや埃を掻き取るように除去すると共に、孔１１Ｓｆに掻き取った異物を貯留するのである。そして、貯留した後においては、孔１１Ｓｆの幅狭スリット部６ａから露出した部分から排出されるのである。 Next, when the mechanical pencil unit 16S is to be stored in the shaft body 1, the other slider 11B is pressed. When the other slider 11B is pressed, the release protrusions 13 and 14 formed on the back surfaces of the sliders 11S and 11B collide with each other. By this collision action, the slider 11 S being pressed is pressed toward the outside of the rear shaft 3. Then, by this pressing action, the engagement between the sliding projection 12 of the slider 11S and the sliding groove 7 is released, and the mechanical pencil unit 16S which is in the projecting state by the releasing action is caused by the action of the elastic member 17. The slider 11S moves backward and is immersed in the shaft body 1, and the slider 11S returns to the original retracted position.
Note that FIG. 24B illustrates a state in which the slider 11S has advanced. In this state, the rear shaft 3 has a large space portion including the slit 6 and the narrow slit portion 6a. In this state, as a matter of course, if the lead feeding operation is further performed, foreign matter such as dust and dirt can easily enter the space. As a result, foreign matter such as dust and dust is likely to stick to the wall surfaces of the slit 6 and the narrow slit portion 6a and the slide surface 3a.
However, since the slit 6 is close to the outer peripheral surface, it is easy to remove foreign matters such as dust and dust, and since the slide surface 3a slides while the back surface of the sliding projection 12 is in contact, foreign matters such as dust and dust are easily scraped off. It has become. However, since the narrow slit portion 6a is located in the vicinity of the axial center, it is difficult to remove foreign matters such as dust and dirt. Therefore, in the present embodiment, the hole 11Sf of the slider 11S is removed so as to scrape off dust and dirt from the narrow slit portion 6a by the retreating operation of housing the mechanical pencil unit 16S in the shaft body 1, and the hole 11Sf. The foreign material scraped off is stored. And after storing, it discharges | emits from the part exposed from the narrow slit part 6a of the hole 11Sf.

このシャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程において、重要なのはシャープペンシルユニット１６Ｓが突出状態の時に、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、インキ収容管１６Ｂａの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置するように構成することである。即ち、没入状態ボールペンリフィルの段部１６Ｂｆの先部材４の前端部からの距離Ａよりも、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程における、前記シャープペンシルユニット１６Ｓの前方段部１６２ｂＢの先部材の前端部からの距離ＢやＣの方が、常に大きいという関係を満たしている（図２７〜図３０参照）。これは、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることを防ぐためである。
また、前述したように、芯繰り出し操作は、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（図３０参照）。これによって芯の繰り出しがなされる。従って、芯の繰り出し操作の過程においても、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることはなく、スライド操作感を良好に保つことが出来る。
先部材１６７にも段部が形成されているが、先端部分なので、他の筆記体と擦れ合うことはない。（図２７参照）
尚、本実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程において、前記継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂが、ボールペンリフィル１６Ｂのインキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆよりも後方に位置するようにしているため、前記前方段部１６２ｂＢだけでなく、後方段部１６２ｂＡも、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆと擦れることがない。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓの没入時や、芯繰り出し過程における後退時に、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことがなく、この点でもスライド操作感が良好になっている。また、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことにより起こる、芯繰り出し操作荷重の増加もないため、スライド操作を良好に行うことができる。 In the process of extending and retracting the mechanical pencil unit 16S and the process of extending the core, it is important that when the mechanical pencil unit 16S is in the protruding state, the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b of the joint member 162 is the front end of the ink containing tube 16Ba. It is configured to be positioned behind the portion (stepped portion) 16Bf. That is, the front step portion of the mechanical pencil unit 16S in the process of projecting and retracting the mechanical pencil unit 16S and the process of extending the core more than the distance A from the front end portion of the tip member 4 of the stepped portion 16Bf of the immersed ball pen refill. The distances B and C from the front end of the 162bB tip member are always larger (see FIGS. 27 to 30). This is to prevent the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b from rubbing against the front end portion 16Bf to deteriorate the feeling of sliding operation.
As described above, the lead-out operation is performed by pressing the upper portion 11Se of the flange portion 11Sd of the slider 11S in the forward direction at the forward movement position where the tip of the mechanical pencil unit 16S protrudes from the tip of the shaft body 1. The tip member 167 of the pencil unit 16S comes into contact with the conical portion 4a whose diameter gradually decreases toward the distal end side of the inner diameter portion of the tip member 4, and the forward movement of the mechanical pencil unit 16S is prevented. Here, when the slider 11S is further pressed, the lead tank 161 and the chuck body 163 move forward against the elastic force of the elastic member 166, and the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b is moved to the guide tube 165. The advancing is completed by abutting the rear end of the small-diameter portion 165c, and this is a stroke of the lead feeding and pressing operation. The reduced diameter portion 162c of the joint member 162 is just accommodated inside the guide tube 165 (see FIG. 30). As a result, the lead is extended. Accordingly, even in the course of the lead feeding operation, the front step portion 162bB of the large diameter portion 162b does not rub against the front end portion 16Bf and the sliding operation feeling is not deteriorated, and the sliding operation feeling can be kept good. .
A step portion is also formed on the tip member 167, but since it is a tip portion, it does not rub against other cursive bodies. (See Figure 27)
In the present embodiment, the large diameter portion 162b of the joint member 162 is behind the front end portion 16bf of the ink containing tube 16Ba of the ballpoint pen refill 16B in the process of extending and retracting the mechanical pencil unit 16S and the process of extending the core. Therefore, not only the front step portion 162bB but also the rear step portion 162bA does not rub against the front end portion 16bf of the ink containing tube 16Ba. Therefore, the ball-point pen refill 16B is not caught by the rear step portion 162bA of the joint member 162 when the mechanical pencil unit 16S is immersed or retracted in the lead-out process, and the sliding operation feeling is also good in this respect. . Further, since there is no increase in the core feeding operation load that occurs when the ballpoint pen refill 16B is caught by the rear step portion 162bA of the joint member 162, the sliding operation can be performed satisfactorily.

更に、継ぎ手部材の大径部の変形例を図３１に挙げ説明する。
継ぎ手部材１６２の全周突部状になった大径部１６２ｂの代わりに、複数個の突部（膨出部）３１を継ぎ手部材１６２に形成した例である。突部（膨出部）３１の外接円径、及び長手方向の長さは、大径部１６２ｂと略同じになっているので、ボールペンリフィル１６Ｂのインキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆよりも後方に位置するし、突部３１の前方段部３１ｂだけでなく、後方段部３１ａも、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆと擦れることはない。しかし、仮に擦れても、前記大径部１６２ｂと比較して接触面積が減るので、影響は少なくなる。前方段部３１ｂ、後方段部３１ａには、Ｒ形状３１ｃを設けているので、シャープペンシルユニット１６Ｓのスライド操作感は良好になる。
この他にも、本変形例のように前記継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂを形成した場合には、より安定した芯出し押圧力が得られる。より詳細には、本変形例の場合、芯繰り出し操作時には、継ぎ手部材１６２の突部３１の前方段部３１ｂが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となる。これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなっている。従って、ガイド筒１６２の小径部１６５ｃに対して複数個の突部３１が当接するので、ゴミや埃などの異物を挟み込み難い。よって、安定した芯出し押圧力が得られる。 Further, a modification of the large diameter portion of the joint member will be described with reference to FIG.
This is an example in which a plurality of protrusions (bulging portions) 31 are formed on the joint member 162 instead of the large-diameter portion 162b having the shape of the entire periphery of the joint member 162. Since the circumscribed circle diameter and the length in the longitudinal direction of the protrusion (bulged portion) 31 are substantially the same as those of the large diameter portion 162b, the rear end 16bf of the ink containing tube 16Ba of the ballpoint pen refill 16B is rearward. The rear step portion 31a as well as the front step portion 31b of the protrusion 31 does not rub against the front end portion 16bf of the ink containing tube 16Ba. However, even if rubbing, the contact area is reduced as compared with the large-diameter portion 162b, and the influence is reduced. Since the front step portion 31b and the rear step portion 31a are provided with the R shape 31c, the sliding operation feeling of the mechanical pencil unit 16S is improved.
In addition, when the large-diameter portion 162b of the joint member 162 is formed as in this modification, a more stable centering pressing force can be obtained. More specifically, in the case of this modified example, during the center feeding operation, the forward step portion 31b of the protrusion 31 of the joint member 162 comes into contact with the rear end of the small diameter portion 165c of the guide tube 165, thereby completing the forward movement. This is the stroke of the lead feeding pressing operation. Accordingly, the plurality of protrusions 31 come into contact with the small diameter portion 165c of the guide tube 162, so that foreign matters such as dust and dust are hardly caught. Therefore, a stable centering pressing force can be obtained.

１軸本体（軸筒）
２前軸
３後軸
３ａスライド面
４先部材
４ａ円錐部
４ｂ突出孔
４ｃ平面部
５中軸
６スリット
６ａスリット
７摺動溝
８脚部
９クリップ部
１０玉部
１１スライダー
１１１延出部
１１Ｂボールペンリフィル用のスライダー
１１Ｓシャープペンシルユニット用のスライダー
１１Ｓｄツバ部
１１Ｓｅ上部
１１Ｓｆ孔
１１ａ孔
１１ｂ平面部
１１ｃ円弧状の曲面部
１１ｄ延出部
１２摺動突起
１３解除突起
１４解除突起
１５接続部材
１５ａ後方部
１５ｂ前方部
１５ｃ大径部
１５ｄ嵌合突起
１５ｅ平面部
１５ｆ突起
１５ｇ突起
１６Ｂボールペンリフィル
１６Ｂａインキ収容管（パイプ部）
１６Ｂｂボールペンチップ（筆記部）
１６Ｂｃ膨出部
１６Ｂｄ膨出部
１６Ｂｅ内面形状
１６Ｂｆ前端部（段部）
１６Ｓシャープペンシルユニット
１６Ｓａ芯タンク
１６Ｓｂシャープペンシルセット
１６１芯タンク
１６１ａカシメ部
１６１ｂ屈曲部
１６２継ぎ手部材
１６２ａ連結部
１６２ｂ大径部
１６２ｂＡ後方段部
１６２ｂＢ前方段部
１６２ｃ縮径部
１６３チャック体
１６４チャックリング
１６５ガイド筒
１６５ａ大径部
１６５ｂテーパー部
１６５ｃ小径部
１６６弾撥部材
１６７先部材
１６８芯戻り止め部材
１７弾撥部材
１８連結部
１９貫通孔
２０溝部
２１連結部
２２前方筒部
２３溝部
２４傾斜面
２５後方筒部
２６前方空間部
２７後方空間部
２８かしめ部
３０隙間
３１突部（膨出部）
３１ａ後方段部
３１ｂ前方段部
３１ｃＲ形状
1 Shaft body (shaft tube)
2 Front shaft 3 Rear shaft 3a Sliding surface 4 Tip member 4a Conical portion 4b Projection hole 4c Plane portion 5 Middle shaft 6 Slit 6a Slit 7 Sliding groove 8 Leg portion 9 Clip portion 10 Ball portion 11 Slider 111 Extension portion 11B For ball pen refill Slider 11S slider for mechanical pencil unit 11Sd flange 11Se upper part 11Sf hole 11a hole 11b plane part 11c arcuate curved surface part 11d extension part 12 sliding protrusion 13 releasing protrusion 14 releasing protrusion 15 connecting member 15a rear part 15b front part 15c Large diameter portion 15d Fitting protrusion 15e Flat portion 15f Protrusion 15g Protrusion 16B Ballpoint pen refill 16Ba Ink receiving tube (pipe portion)
16Bb ballpoint pen tip (writing part)
16Bc bulging part 16Bd bulging part 16Be inner surface shape 16Bf front end part (step part)
16S mechanical pencil unit 16Sa core tank 16Sb mechanical pencil set 161 core tank 161a caulking portion 161b bent portion 162 joint member 162a connecting portion 162b large diameter portion 162bA rear step portion 162bB front step portion 162c reduced diameter portion 163 chuck ring body 163 chuck ring body Tube 165a Large diameter portion 165b Tapered portion 165c Small diameter portion 166 Repellent member 167 Lead member 168 Core detent member 17 Repellent member 18 Connection portion 19 Through hole 20 Groove portion 21 Connection portion 22 Front tube portion 23 Groove portion 24 Inclined surface 25 Back tube Part 26 front space part 27 rear space part 28 caulking part 30 gap 31 protrusion (bulging part)
31a Rear step portion 31b Front step portion 31c R shape

Claims

A core tank that houses the core, a chuck body that grips and opens the core attached to the front of the core tank via a joint member, and a chuck that surrounds the front of the chuck body and opens and closes the chuck body Multiple writing bodies including at least a mechanical pencil unit with a ring, a resilient member that urges the chuck body and core tank toward the rear, and a tip member that houses a core detent member can be projected and retracted in the shaft body. The joint member of the mechanical pencil unit moves back and forth with respect to the tip member, and the joint member is formed by a large diameter portion and a small diameter portion located in front of the large diameter portion. The other writing body excluding the mechanical pencil unit is formed with a writing part provided at the tip and a diameter larger than that of the writing part. And has a pipe portion which is connected to the writing portion, a stepped portion is formed in the connecting portion between the writing portion and the pipe portion, from said mechanical pencil unit projected state, through the time feeding core in writing use, immersive The double writing instrument, wherein the front step portion of the joint member is always located behind the step portion formed on the other writing body while reaching the state.

The writing instrument according to claim 1, wherein the elastic member of the mechanical pencil unit is disposed inside a tip member of the mechanical pencil unit or a member connected to the tip member.

The writing instrument according to claim 1 or 2, wherein the large-diameter portion of the joint member of the mechanical pencil unit includes a plurality of protrusions.