JP5618769B2 - Resin molded body decoration device and method - Google Patents
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Description
本発明は、樹脂成形体表面の描画領域に沿ってレーザを照射しその表面の状態を変化させて絵柄を描く樹脂成形体の加飾装置及び加飾方法に関するものである。 The present invention relates to a resin molded body decorating apparatus and a decorating method for drawing a pattern by irradiating a laser along a drawing region on the surface of a resin molded body and changing the state of the surface.
自動車の内装部品などでは、デザイン性や品質を高めるために樹脂成形体の表面に装飾を加えるようにした加飾部品（例えば、コンソールボックス、インストルメントパネル、アームレストなど）が多く実用化されている。このような加飾部品に装飾を加える加飾方法としては、水圧転写が一般的に用いられている（例えば特許文献１参照）。水圧転写とは、水面上に特殊フィルムを浮かべ、そのフィルムに印刷された所定の絵柄（木目模様や幾何学模様などの絵柄）を水圧によって樹脂成形体の表面に転写する技術である。この技術によれば、三次元曲面への印刷を行うことができる。 In automotive interior parts, many decorative parts (for example, console boxes, instrument panels, armrests, etc.) that add decoration to the surface of the resin molded body in order to improve design and quality have been put to practical use. . As a decoration method for adding decoration to such a decorative part, hydraulic transfer is generally used (see, for example, Patent Document 1). The hydraulic transfer is a technique in which a special film is floated on the surface of the water, and a predetermined pattern (pattern such as a wood grain pattern or a geometric pattern) printed on the film is transferred to the surface of the resin molded body by water pressure. According to this technique, printing on a three-dimensional curved surface can be performed.
また、安価で手軽な加飾方法として、レーザ描画が知られている。レーザ描画は、部品表面の描画領域に沿ってレーザを照射し、レーザによって与えられた熱（以下、レーザ熱とする）により部品表面の状態を変化させて、絵柄を描くようにした加飾方法である。 Laser drawing is known as an inexpensive and easy decoration method. Laser drawing is a decoration method in which a pattern is drawn by irradiating a laser along a drawing area on the surface of the component, and changing the state of the component surface by heat applied by the laser (hereinafter referred to as laser heat). It is.
本発明者らは、水圧転写によって部品表面に印刷層を転写するとともに、その表面にレーザを照射して絵柄を描くようにした技術を開発している。この場合、部品表面において、絵柄の明るさや色彩の変化がつき、意匠性を向上させることが可能となる。 The present inventors have developed a technique in which a printed layer is transferred to the surface of a component by hydraulic transfer, and a pattern is drawn by irradiating the surface with a laser. In this case, the brightness and color of the pattern are changed on the surface of the component, and the design can be improved.
因みに、特許文献２〜４等には、樹脂製成形体の表面にレーザを照射して文字をマーキングする技術が開示されている。これらの技術は、樹脂成形体の表面に複数色の文字や記号などをマーキングするための技術であるが、木目模様などのような複雑な絵柄を描くためのものではない。 Incidentally, Patent Documents 2 to 4 disclose techniques for marking characters by irradiating the surface of a resin molded body with a laser. These techniques are techniques for marking a plurality of colors of characters and symbols on the surface of the resin molded body, but are not for drawing a complicated pattern such as a wood grain pattern.
ところで、一定の照射条件にてレーザを照射してレーザ描画を行う場合、印刷層に含まれる顔料の種類に応じて熱吸収率が異なるため、各顔料に応じた色分布毎に与えられる熱量に差が生じてしまう。具体的には、図８に示されるように、部品１の表面において絵柄を形成する印刷層３は、複数種類の顔料Ｐ１，Ｐ２を含んで構成されている。また、部品１の表面には、印刷層３を保護するクリアコート層５が形成されている。この印刷層３に一定の照射条件にてレーザＬを照射すると、熱吸収率が高い顔料Ｐ１（例えば、色の濃い顔料）については、レーザ熱が過剰に加わり必要以上に状態が変化する（図９参照）。一方、熱吸収率が低い顔料Ｐ２（例えば、色の薄い顔料）については、レーザ熱が不足して状態変化が不十分となる（図９参照）。このように、部品表面に与えられる熱量に過不足が生じると、求める意匠を有する絵柄を得ることができなくなる。 By the way, when laser drawing is performed by irradiating a laser under a certain irradiation condition, the heat absorption rate varies depending on the type of pigment contained in the printing layer, so the amount of heat given for each color distribution according to each pigment. A difference will occur. Specifically, as shown in FIG. 8, the printing layer 3 that forms a pattern on the surface of the component 1 includes a plurality of types of pigments P <b> 1 and P <b> 2. A clear coat layer 5 that protects the printing layer 3 is formed on the surface of the component 1. When the printing layer 3 is irradiated with the laser L under a certain irradiation condition, the state of the pigment P1 having a high heat absorption rate (for example, a dark pigment) is changed more than necessary due to excessive application of laser heat (see FIG. 9). On the other hand, for the pigment P2 having a low heat absorption rate (for example, a light-colored pigment), the laser heat is insufficient and the state change is insufficient (see FIG. 9). As described above, when the amount of heat applied to the component surface is excessive or insufficient, it is impossible to obtain a pattern having the desired design.
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、絵柄に応じた適正な照射条件によってレーザを照射して樹脂成形体表面の状態を変化させ、外観品質を高めることができる樹脂成形体の加飾装置及び樹脂成形体の加飾方法を提供することにある。 This invention is made | formed in view of said subject, The objective can irradiate a laser on the suitable irradiation conditions according to a pattern, can change the state of the resin molding body surface, and can improve external appearance quality. The object is to provide a decoration device for a resin molded body and a method for decorating a resin molded body .
上記課題を解決するために、手段１に記載の発明は、顔料を含む印刷層を表面に備えた樹脂成形体の描画領域に沿ってレーザを照射しその印刷層の状態を変化させて絵柄を描くレーザ照射装置と、前記レーザ照射装置を制御するための制御装置とを備えた樹脂成形体の加飾装置であって、前記制御装置は、前記絵柄を示す柄データを記憶するとともに、前記絵柄を構成する下地の色毎にレーザ照射による状態変化を示す状態変化データを記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶された前記柄データと前記状態変化データとに基づいて、前記絵柄の色分布に応じたレーザの照射パラメータを設定するパラメータ設定部とを備えたことを特徴とする樹脂成形体の加飾装置をその要旨とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in means 1 is directed to irradiating a laser along a drawing region of a resin molded body having a printing layer containing a pigment on the surface to change the state of the printing layer to change the pattern. A resin molded object decorating device comprising a drawing laser irradiation device and a control device for controlling the laser irradiation device, wherein the control device stores pattern data indicating the pattern and the pattern The color distribution of the pattern based on the storage unit storing state change data indicating the state change due to laser irradiation for each background color constituting the image, and the pattern data and the state change data stored in the storage unit The gist of the present invention is a resin molded body decorating device comprising a parameter setting unit for setting a laser irradiation parameter according to the above.
手段１に記載の発明によると、制御装置において、パラメータ設定部により絵柄の色分布に応じたレーザの照射パラメータが設定された後、その照射パラメータに基づいてレーザ照射装置が制御される。この場合、絵柄の色分布に適したレーザ熱を樹脂成形体表面の描画領域に付与することができる。この結果、レーザ熱による状態変化が絵柄に応じて過不足なく行われ、樹脂成形体の外観品質を高めることができる。 According to the first aspect of the present invention, after the laser irradiation parameter corresponding to the color distribution of the pattern is set by the parameter setting unit in the control device, the laser irradiation device is controlled based on the irradiation parameter. In this case, laser heat suitable for the color distribution of the pattern can be applied to the drawing region on the surface of the resin molded body . As a result, the state change due to the laser heat is performed without excess or deficiency according to the pattern, and the appearance quality of the resin molded body can be improved.
手段２に記載の発明は、手段１において、前記樹脂成形体の表面における前記絵柄の画像を撮像して前記柄データを取得するための絵柄取得装置をさらに備え、前記絵柄取得装置が取得した柄データを前記記憶部に記憶するようにしたことをその要旨とする。 The invention described in means 2 further comprises a pattern acquisition device for acquiring the pattern data by capturing an image of the pattern on the surface of the resin molded body in means 1, and the pattern acquired by the pattern acquisition device The gist is that data is stored in the storage unit.
手段２に記載の発明によると、絵柄取得装置によって絵柄の画像を撮像して取得した柄データが記憶部に記憶される。このように、絵柄の色分布に応じた柄データを取得することができるため、その柄データに応じてレーザの照射パラメータを正確に設定することができる。 According to the invention described in the means 2, the pattern data acquired by capturing an image of the pattern by the pattern acquisition device is stored in the storage unit. In this way, since pattern data corresponding to the color distribution of the pattern can be acquired, the laser irradiation parameters can be accurately set according to the pattern data.
手段３に記載の発明は、手段１または２において、前記樹脂成形体は、その表面に水圧転写によって前記印刷層が転写されるとともに前記印刷層を保護するクリアコート層が形成された後、レーザ照射を行って前記印刷層及びクリアコート層の状態を変化させて前記絵柄が描かれるものであり、前記記憶部には、前記印刷層に用いられる前記顔料の種類に応じた下地の色毎に、前記状態変化データを記憶するようにしたことをその要旨とする。 The invention described in section 3, in the means 1 or 2, wherein the resin molded body, after the clear coat layer for protecting the printing layer with the printed layer is transferred by water pressure transfer on the surface is formed, the laser are those performing irradiation to change the state of the printing layer and the clearcoat layer wherein the pattern is drawn, in the storage unit, the base of each color corresponding to the type of pigment used in the printing layer The gist is that the state change data is stored.
手段３に記載の発明によれば、樹脂成形体表面には水圧転写によって印刷層が転写される。そして、その印刷層に用いられる顔料の種類に応じた下地の色毎に状態変化データが記憶部に記憶されている。このようにすると、印刷層に含まれる顔料に応じた適切な照射パラメータを設定することができるため、絵柄に応じた熱量をレーザ照射によって過不足なく与えることができる。この結果、樹脂成形体表面において、絵柄の明るさや色彩の変化を確実につけることができ、その意匠性を向上させることが可能となる。 According to the invention described in means 3, the printing layer is transferred onto the surface of the resin molded body by hydraulic transfer. Then, state change data is stored in the storage unit for each background color corresponding to the type of pigment used in the print layer. In this way, since an appropriate irradiation parameter according to the pigment contained in the print layer can be set, the amount of heat according to the pattern can be given by the laser irradiation without excess or deficiency. As a result, it is possible to reliably change the brightness and color of the pattern on the surface of the resin molded body , and to improve the design.
手段４に記載の発明は、手段１または２において、前記樹脂成形体は、前記印刷層と前記印刷層を保護するクリアコート層とを有する加飾フィルムを用い、前記樹脂成形体の表面にドライ状態で前記加飾フィルムが貼り付けられた後、または前記樹脂成形体の表面にドライ状態で前記加飾フィルムの印刷層及びクリアコート層が転写された後、レーザ照射を行って前記印刷層及びクリアコート層の状態を変化させて前記絵柄が描かれるものであり、前記記憶部には、前記印刷層に用いられる前記顔料の種類に応じた前記下地の色毎に、前記状態変化データを記憶するようにしたことをその要旨とする。 The invention described in section 4, in the means 1 or 2, wherein the resin molded article, using a decorative film having a clear coat layer for protecting the printing layer and the printed layer, dry the surface of the resin molded body After the decorative film is attached in a state, or after the printed layer and clear coat layer of the decorative film are transferred to the surface of the resin molded body in a dry state, the printed layer and the printed layer are subjected to laser irradiation. The pattern is drawn by changing the state of the clear coat layer, and the storage unit stores the state change data for each color of the base corresponding to the type of the pigment used in the print layer. The gist of this is what I did.
手段４に記載の発明によれば、印刷層と印刷層を保護するクリアコート層とを有する加飾フィルムを用い、樹脂成形体の表面にドライ状態で印刷層を付加することができる。そして、その印刷層に用いられる顔料の種類に応じた下地の色毎に状態変化データが記憶部に記憶されている。このようにしても、印刷層に含まれる顔料に応じた適切な照射パラメータを設定することができるため、絵柄に応じた熱量をレーザ照射によって過不足なく与えることができる。この結果、樹脂成形体の表面において、絵柄の明るさや色彩の変化を確実につけることができ、その意匠性を向上させることが可能となる。 According to the invention described in Means 4, it is possible to add a print layer in a dry state to the surface of the resin molded body using a decorative film having a print layer and a clear coat layer for protecting the print layer. Then, state change data is stored in the storage unit for each background color corresponding to the type of pigment used in the print layer. Even in this case, since an appropriate irradiation parameter can be set according to the pigment contained in the print layer, the amount of heat according to the pattern can be given by the laser irradiation without excess or deficiency. As a result, it is possible to reliably change the brightness and color of the pattern on the surface of the resin molded body, and to improve the design.
手段５に記載の発明は、手段１乃至４のいずれかにおいて、レーザ照射によって加飾された前記絵柄の画像を撮像して画像データを取得する画像取得装置をさらに備え、前記制御装置は、前記画像データに基づいて、前記絵柄の描画不良が発生している不良部位を検知し、前記不良部位に対応する前記照射パラメータを補正するパラメータ補正部をさらに備えたことをその要旨とする。 The invention described in the means 5 further comprises an image acquisition device that captures an image of the picture decorated by laser irradiation and acquires image data in any one of the means 1 to 4, and the control device includes the control device, The gist of the present invention is that it further includes a parameter correction unit that detects a defective portion where a drawing defect of the pattern has occurred based on image data and corrects the irradiation parameter corresponding to the defective portion.
手段５に記載の発明によると、レーザ照射による加飾後の絵柄の画像が画像取得装置によって撮像され、その絵柄の画像データが取得される。そして、パラメータ補正部により、絵柄の画像データに基づいて絵柄の描画不良の有無が判断され、描画不良が発生している不良部位については、照射パラメータが補正される。このようにすると、製造初期段階での樹脂成形体の加飾時に描画不良が発生したとしても次の樹脂成形体を加飾する際には、描画不良が発生しないようにレーザの照射条件を調整することができる。この結果、加飾された樹脂成形体の歩留まりを向上させることができる。 According to the invention described in the means 5, the image of the pattern after decoration by laser irradiation is captured by the image acquisition device, and the image data of the pattern is acquired. Then, the parameter correction unit determines the presence / absence of the drawing failure of the pattern based on the image data of the pattern, and corrects the irradiation parameter for the defective portion where the drawing failure occurs. In this way, even if a drawing defect occurs during the decoration of the resin molded body at the initial stage of manufacture, the laser irradiation conditions are adjusted so that the drawing defect does not occur when the next resin molded body is decorated. can do. As a result, the yield of the decorated resin molding can be improved.
手段６に記載の発明は、顔料を含む印刷層を表面に備えた樹脂成形体の描画領域に沿ってレーザを照射しその印刷層の状態を変化させて絵柄を描く樹脂成形体の加飾方法であって、前記絵柄を示す柄データを取得するステップと、前記絵柄を構成する下地の色毎にレーザ照射による状態変化を示す状態変化データを取得するステップと、前記柄データと、前記状態変化データとに基づいて、前記絵柄の色分布に応じたレーザの照射パラメータを設定するステップと、前記照射パラメータに応じて前記レーザを照射するステップとを含むことを特徴とする樹脂成形体の加飾方法をその要旨とする。 The invention described in means 6 is a method for decorating a resin molded body in which a laser is irradiated along a drawing region of a resin molded body having a printed layer containing a pigment on the surface thereof to change the state of the printed layer to draw a pattern. The step of acquiring pattern data indicating the pattern, the step of acquiring state change data indicating a state change due to laser irradiation for each background color constituting the pattern, the pattern data, and the state change based on the data, and setting the irradiation parameters of the laser in accordance with the color distribution of the picture, decorative resin molded article which comprises the step of irradiating the laser in response to the exposure parameters The gist is the method.
手段６に記載の発明によると、絵柄を示す柄データが取得されるとともに、絵柄を構成する下地の色毎にレーザ照射による状態変化を示す状態変化データが取得される。そして、それら柄データと状態変化データとに基づいて、絵柄の色分布に応じたレーザの照射パラメータが設定された後、その照射パラメータに応じてレーザが照射される。この場合、絵柄の色分布に適したレーザ熱を樹脂成形体表面の描画領域に付与することができる。この結果、レーザ熱による状態変化が絵柄に応じて過不足なく行われ、加飾された樹脂成形体の外観品質を高めることができる。 According to the invention described in the means 6, pattern data indicating a pattern is acquired, and state change data indicating a state change due to laser irradiation is acquired for each color of the background constituting the pattern. Based on the pattern data and the state change data, laser irradiation parameters corresponding to the pattern color distribution are set, and then laser irradiation is performed according to the irradiation parameters. In this case, laser heat suitable for the color distribution of the pattern can be applied to the drawing region on the surface of the resin molded body . As a result, the state change due to the laser heat is performed without excess or deficiency according to the pattern, and the appearance quality of the decorated resin molded body can be improved.
以上詳述したように、手段１〜６に記載の発明によると、絵柄に応じた適正な照射条件によってレーザを照射して樹脂成形体表面の状態を変化させ、外観品質を高めることができる。 As described above in detail, according to the inventions described in the means 1 to 6, it is possible to change the state of the surface of the resin molded body by irradiating a laser under an appropriate irradiation condition corresponding to the design, and to improve the appearance quality.
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１及び図２に示されるように、自動車用加飾部品１は、立体形状の樹脂成形体２を備えており、その樹脂成形体２の表面（部品表面）の描画領域に、印刷層３が形成されている。なお、本実施の形態の自動車用加飾部品１は、ドアのアームレストを構成する内装部品である。また、印刷層３には、例えば木目模様の絵柄４が描画されている。さらに、自動車用加飾部品１の最上層となる印刷層３の上面には、印刷層３を保護するためのクリアコート層５が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the decorative part 1 for an automobile includes a three-dimensional resin molded body 2, and a printing layer 3 is formed on a drawing area on the surface (part surface) of the resin molded body 2. Is formed. In addition, the automotive decorative component 1 of the present embodiment is an interior component that constitutes an armrest of a door. Moreover, for example, a wood grain pattern 4 is drawn on the print layer 3. Furthermore, a clear coat layer 5 for protecting the printing layer 3 is formed on the upper surface of the printing layer 3 which is the uppermost layer of the decorative part 1 for automobiles.
本実施の形態において、印刷層３は、水圧転写法を用いて部品表面に転写されるものあり、複数の異なる顔料Ｐ１，Ｐ２を含んで構成されている。そして、水圧転写にて形成された印刷層３にレーザで熱を与えて、印刷層３に含まれる顔料Ｐ１，Ｐ２の状態を変化させることで、コントラスト差のある絵柄４が描画されている。本実施の形態において、顔料Ｐ１は、例えば、色が濃く熱吸収率が高い顔料である。顔料Ｐ１の具体例としては、ファーネスブラック、チャンネルブラック、ケッチェンブラック、アセチレンブラックなどのカーボンブラックを挙げることができる。また、顔料Ｐ２は、色が薄く熱吸収率が低い顔料である。顔料Ｐ２の具体例としては、二酸化チタン、酸化鉄、カドミウム、ストロンチウム、酸化クロム、コバルト、マンガン等と主成分とした無機顔料や、アゾ基（−Ｎ＝Ｎ−）、ニトロソ基（−ＮＯ）、ニトロ基（−ＮＯ２）等を有する有機顔料などがある。 In the present embodiment, the printing layer 3 is transferred to the surface of the component using a hydraulic transfer method, and includes a plurality of different pigments P1 and P2. A pattern 4 having a contrast difference is drawn by applying heat to the printing layer 3 formed by hydraulic transfer with a laser to change the state of the pigments P1 and P2 included in the printing layer 3. In the present embodiment, the pigment P1 is, for example, a pigment having a dark color and a high heat absorption rate. Specific examples of the pigment P1 include carbon black such as furnace black, channel black, ketjen black, and acetylene black. The pigment P2 is a pigment that has a thin color and a low heat absorption rate. Specific examples of the pigment P2 include inorganic pigments mainly composed of titanium dioxide, iron oxide, cadmium, strontium, chromium oxide, cobalt, manganese, azo group (-N = N-), nitroso group (-NO). And organic pigments having a nitro group (—NO 2 ) and the like.
ここで、本実施の形態の自動車用加飾部品１を製造するための製造システムについて説明する。この製造システムは、図示しない水圧転写装置、塗装装置、及び図３に示す加飾装置１０を備えている。水圧転写装置には、処理水を溜めておく転写槽が設けられている。水圧転写装置は、転写槽の処理水の水面において、基材上に印刷層３を形成してなる転写フィルム（図示略）を浮かべ、その状態で転写フィルムの上方から樹脂成形体２を押し付けることにより、樹脂成形体２の表面上に印刷層３を水圧で転写する。また、塗装装置は、クリア塗料を噴霧することにより、印刷層３が転写された樹脂成形体２の表面にクリアコート層５を塗装する。 Here, a manufacturing system for manufacturing the automotive decorative part 1 of the present embodiment will be described. This manufacturing system includes a hydraulic transfer device (not shown), a coating device, and a decorating device 10 shown in FIG. The water pressure transfer device is provided with a transfer tank for storing treated water. The hydraulic transfer device floats a transfer film (not shown) formed with a printing layer 3 on a substrate on the surface of treated water in a transfer tank, and presses the resin molded body 2 from above the transfer film in that state. Thus, the printing layer 3 is transferred onto the surface of the resin molded body 2 by hydraulic pressure. Further, the coating apparatus sprays the clear paint to coat the clear coat layer 5 on the surface of the resin molded body 2 to which the print layer 3 is transferred.
図３に示されるように、本実施の形態の部品の加飾装置１０は、搬送装置１１、ＣＣＤカメラ１２、レーザ照射装置１３、及び制御装置１４を備えている。搬送装置１１は、自動車用加飾部品１を搬送するための装置であり、自動車用加飾部品１を支持する搬送テーブル１６やそのテーブル１６を移送する搬送コンベア１７などを含んで構成されている。また、レーザ照射装置１３よりも前方の搬送位置に対向してＣＣＤカメラ１２（絵柄取得装置）が配置されている。 As shown in FIG. 3, the component decoration device 10 according to the present embodiment includes a transport device 11, a CCD camera 12, a laser irradiation device 13, and a control device 14. The transport device 11 is a device for transporting the automobile decorative part 1 and includes a transport table 16 that supports the car decorative part 1 and a transport conveyor 17 that transports the table 16. . In addition, a CCD camera 12 (pattern acquisition device) is arranged facing the transport position ahead of the laser irradiation device 13.
ＣＣＤカメラ１２は、レーザ照射装置１３によるレーザ照射前の印刷層３の絵柄４の画像を撮影する。ＣＣＤカメラ１２は、撮像した画像に基づいて絵柄画像データを生成して、その画像データを制御装置１４に出力する。 The CCD camera 12 captures an image of the pattern 4 on the print layer 3 before the laser irradiation by the laser irradiation device 13. The CCD camera 12 generates picture image data based on the captured image and outputs the image data to the control device 14.
レーザ照射装置１３は、レーザＬを発生させるレーザ発生部２１と、レーザＬを偏向させるレーザ偏向部２２と、レーザ発生部２１及びレーザ偏向部２２を制御するレーザ制御部２３とを備えている。レーザ偏向部２２は、レンズ２４と反射ミラー２５とを複合させてなる光学系であり、これらレンズ２４及び反射ミラー２５の位置を変更することにより、レーザＬの照射位置や焦点位置を調整するようになっている。レーザ制御部３３は、レーザ発生部２１及びレーザ偏向部２２を制御することで、レーザＬの照射強度、レーザＬの走査速度などのレーザ照射条件を調整する。 The laser irradiation device 13 includes a laser generation unit 21 that generates the laser L, a laser deflection unit 22 that deflects the laser L, and a laser control unit 23 that controls the laser generation unit 21 and the laser deflection unit 22. The laser deflection unit 22 is an optical system in which a lens 24 and a reflection mirror 25 are combined. By changing the positions of the lens 24 and the reflection mirror 25, the irradiation position and focus position of the laser L are adjusted. It has become. The laser control unit 33 controls the laser generation unit 21 and the laser deflection unit 22 to adjust the laser irradiation conditions such as the irradiation intensity of the laser L and the scanning speed of the laser L.
制御装置１４は、ＣＰＵ３１、メモリ３２（記憶部）及び入出力ポート３３等からなる周知のコンピュータにより構成されている。制御装置１４は、ＣＣＤカメラ１２及びレーザ照射装置１３に電気的に接続されており、各種の駆動信号によってそれらを制御する。 The control device 14 is configured by a known computer including a CPU 31, a memory 32 (storage unit), an input / output port 33, and the like. The control device 14 is electrically connected to the CCD camera 12 and the laser irradiation device 13 and controls them by various drive signals.
また、メモリ３２には、レーザ照射装置１３のレーザ照射条件（レーザＬの照射時間、レーザＬの照射強度、レーザＬのスポット径など）を示すデータが記憶される。さらに、メモリ３２には、ＣＣＤカメラ１２から取得した絵柄画像データが記憶されるとともに、印刷層３の絵柄４を構成する顔料Ｐ１，Ｐ２の種類に応じた下地の色毎に、レーザ照射による状態変化を示す状態変化データが記憶されている。 Further, the memory 32 stores data indicating laser irradiation conditions (laser L irradiation time, laser L irradiation intensity, laser L spot diameter, etc.) of the laser irradiation device 13. Further, the pattern image data acquired from the CCD camera 12 is stored in the memory 32, and the state by laser irradiation is determined for each background color corresponding to the types of pigments P1 and P2 constituting the pattern 4 of the print layer 3. State change data indicating a change is stored.
次に、自動車用加飾部品１の製造方法を説明する。 Next, the manufacturing method of the decorative component 1 for automobiles will be described.
先ず、樹脂材料（例えばＡＢＳ樹脂）を用いて所定の立体形状に成形した樹脂成形体２を準備する。そして、水圧転写装置を用い、樹脂成形体２の表面に印刷層３を水圧にて転写する（図４参照）。さらに、塗装装置を用いて、樹脂成形体２の表面にクリア塗料を塗装することで、印刷層３を保護するクリアコート層５を形成する（図５参照）。その後、表面に印刷層３及びクリアコート層５が形成された樹脂成形体２が、その表面を上に向けた状態で搬送装置１１の搬送テーブル１６上（図３参照）にセットされ、搬送コンベア１７によってＣＣＤカメラ１２と対向する位置に搬送される。 First, a resin molded body 2 molded into a predetermined three-dimensional shape using a resin material (for example, ABS resin) is prepared. And the printing layer 3 is transcribe | transferred by the water pressure on the surface of the resin molding 2 using a hydraulic transfer apparatus (refer FIG. 4). Furthermore, the clear coat layer 5 which protects the printing layer 3 is formed by applying a clear paint on the surface of the resin molded body 2 using a coating apparatus (see FIG. 5). Thereafter, the resin molded body 2 having the printed layer 3 and the clear coat layer 5 formed on the surface is set on the transport table 16 (see FIG. 3) of the transport device 11 with the surface facing upward, and the transport conveyor 17 is conveyed to a position facing the CCD camera 12.
制御装置１４のＣＰＵ３１は、駆動信号を生成し、生成した駆動信号をＣＣＤカメラ１２に出力する。そして、ＣＣＤカメラ１２は、その駆動信号に基づいて、印刷層３の絵柄４の画像を撮像する。さらに、ＣＣＤカメラ１２は、撮像した絵柄４の画像に基づいて、絵柄４を示す絵柄画像データを生成する。その後、ＣＣＤカメラ１２は、得た絵柄画像データを制御装置１４に出力する。制御装置１４のＣＰＵ３１は、ＣＣＤカメラ１２から取得した絵柄画像データを絵柄４に対応した柄データとしてメモリ３２に一旦記憶する。また、ＣＣＤカメラ１２で絵柄４の画像が撮像された後、搬送テーブル１６上の樹脂成形体２が搬送コンベア１７によってレーザ照射装置１３と対向する位置に搬送される。 The CPU 31 of the control device 14 generates a drive signal and outputs the generated drive signal to the CCD camera 12. Then, the CCD camera 12 captures an image of the pattern 4 on the print layer 3 based on the drive signal. Further, the CCD camera 12 generates pattern image data indicating the pattern 4 based on the captured image of the pattern 4. Thereafter, the CCD camera 12 outputs the obtained pattern image data to the control device 14. The CPU 31 of the control device 14 temporarily stores the pattern image data acquired from the CCD camera 12 in the memory 32 as pattern data corresponding to the pattern 4. In addition, after the image of the pattern 4 is captured by the CCD camera 12, the resin molded body 2 on the transport table 16 is transported to a position facing the laser irradiation device 13 by the transport conveyor 17.
その後、ＣＰＵ３１は、絵柄４の柄データに基づいて、印刷層３の絵柄４を構成する顔料Ｐ１，Ｐ２の種類に応じた下地の色を判断し、下地の色毎に状態変化データをメモリ３２から読み出す。そして、パラメータ設定部としてのＣＰＵ３１は、柄データと、状態変化データとに基づいて、絵柄４の色分布に応じたレーザＬの照射パラメータを設定する。さらに、ＣＰＵ３１は、照射パラメータに応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号をレーザ照射装置１３に出力する。 Thereafter, the CPU 31 determines the background color according to the types of the pigments P1 and P2 constituting the pattern 4 of the print layer 3 based on the pattern data of the pattern 4, and stores the state change data for each background color in the memory 32. Read from. Then, the CPU 31 as the parameter setting unit sets the irradiation parameter of the laser L according to the color distribution of the pattern 4 based on the pattern data and the state change data. Further, the CPU 31 generates a drive signal corresponding to the irradiation parameter, and outputs the generated drive signal to the laser irradiation device 13.
レーザ照射装置１３は、ＣＰＵ３１から出力された駆動信号に基づいて、樹脂成形体２表面の印刷層３にレーザＬ１，Ｌ２（図６参照）を照射する。ここで、レーザ照射装置１３のレーザ制御部２３は、絵柄４の色分布に応じた照射強度のレーザＬ１，Ｌ２をレーザ発生部２１から出力させ、絵柄４のパターンに応じてレーザ偏向部２２を制御する。この結果、熱吸収率が高い顔料Ｐ１を多く含んだ描画領域には、比較的弱い照射強度のレーザＬ１が照射される一方、熱吸収率が低い顔料Ｐ２を多く含んだ描画領域には、比較的強い照射強度のレーザＬ２が照射される。そして、そのレーザ熱によって印刷層３に含まれる各顔料Ｐ１，Ｐ２の状態が変化する。具体的には、印刷層３に含まれる各顔料Ｐ１，Ｐ２が変色して、要求される意匠性を有する絵柄４が描画される。以上の工程を経て自動車用加飾部品１が製造される。 The laser irradiation device 13 irradiates the print layer 3 on the surface of the resin molded body 2 with lasers L1 and L2 (see FIG. 6) based on the drive signal output from the CPU 31. Here, the laser control unit 23 of the laser irradiation apparatus 13 outputs lasers L1 and L2 having irradiation intensity corresponding to the color distribution of the pattern 4 from the laser generation unit 21, and causes the laser deflection unit 22 to respond according to the pattern 4 pattern. Control. As a result, the drawing region containing a large amount of the pigment P1 having a high heat absorption rate is irradiated with the laser L1 having a relatively low irradiation intensity, while the drawing region containing a large amount of the pigment P2 having a low heat absorption rate is compared with the drawing region. A laser L2 having a high irradiation intensity is irradiated. And the state of each pigment P1 and P2 contained in the printing layer 3 changes with the laser heat. Specifically, the pigments P1 and P2 included in the printing layer 3 are discolored, and the pattern 4 having the required design properties is drawn. The automotive decorative part 1 is manufactured through the above steps.
従って、本実施の形態によれば以下の効果を得ることができる。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
（１）本実施の形態の部品の加飾装置１０では、制御装置１４のＣＰＵ３１により絵柄４の色分布に応じたレーザＬの照射パラメータが設定された後、その照射パラメータに基づいてレーザ照射装置１３が制御される。この場合、絵柄４の色分布に適したレーザ熱を部品表面の描画領域に付与することができる。この結果、レーザ熱による状態変化が絵柄４に応じて過不足なく行われ、自動車用加飾部品１の外観品質を高めることができる。 (1) In the component decoration device 10 according to the present embodiment, after the irradiation parameter of the laser L corresponding to the color distribution of the pattern 4 is set by the CPU 31 of the control device 14, the laser irradiation device is based on the irradiation parameter. 13 is controlled. In this case, laser heat suitable for the color distribution of the pattern 4 can be applied to the drawing region on the component surface. As a result, the state change due to the laser heat is performed without excess or deficiency according to the pattern 4, and the appearance quality of the decorative part 1 for automobiles can be improved.
（２）本実施の形態の部品の加飾装置１０では、ＣＣＤカメラ１２によって印刷層３における絵柄４の画像を撮像して取得した画像データが柄データとしてメモリ３２に記憶される。本実施の形態のように、水圧転写によって樹脂成形体２の表面に印刷層３を転写する場合、絵柄４のパターンや位置が製品毎に異なる。このような場合でも、ＣＣＤカメラ１２を用いて絵柄４の色分布に応じた柄データを取得することができ、その柄データに応じてレーザＬの照射パラメータを正確に設定することができる。 (2) In the component decorating apparatus 10 of the present embodiment, image data obtained by capturing an image of the pattern 4 on the print layer 3 by the CCD camera 12 is stored in the memory 32 as pattern data. When the printing layer 3 is transferred to the surface of the resin molded body 2 by hydraulic transfer as in the present embodiment, the pattern and position of the pattern 4 are different for each product. Even in such a case, the pattern data corresponding to the color distribution of the pattern 4 can be acquired using the CCD camera 12, and the irradiation parameter of the laser L can be accurately set according to the pattern data.
（３）本実施の形態の部品の加飾装置１０では、印刷層３に用いられる顔料Ｐ１，Ｐ２の種類に応じた下地の色毎に、状態変化データがメモリ３２に記憶されている。この場合、印刷層３に含まれる顔料Ｐ１，Ｐ２に応じた適切な照射パラメータを設定することができるため、印刷層３において絵柄４に応じた熱量をレーザ照射によって過不足なく与えることができる。この結果、部品表面において、絵柄４の明るさや色彩の変化を確実につけることができ、その意匠性を向上させることが可能となる。 (3) In the component decorating device 10 of the present embodiment, state change data is stored in the memory 32 for each background color corresponding to the types of pigments P1 and P2 used in the print layer 3. In this case, since an appropriate irradiation parameter according to the pigments P1 and P2 included in the printing layer 3 can be set, the amount of heat corresponding to the pattern 4 in the printing layer 3 can be given without excess or deficiency by laser irradiation. As a result, the brightness and color of the pattern 4 can be reliably changed on the surface of the component, and the design can be improved.
なお、本発明の実施の形態は以下のように変更してもよい。 In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
・上記実施の形態では、樹脂成形体２の表面に水圧転写法にて印刷層３を転写するものであったが、これに限定されるものではなく、例えばインクジェット法等の他の手法で印刷層３を形成してもよい。インクジェット法で印刷層３を印刷する場合、樹脂成形体２の表面における所定の位置に絵柄４を形成することができる。このため、その絵柄４の柄データをメモリ３２に予め記憶させておけば、ＣＣＤカメラ１２で絵柄４の画像を撮像する必要がない。この場合、ＣＣＤカメラ１２を省略することによって、加飾装置１０の簡素化が可能となる。 In the above embodiment, the printing layer 3 is transferred to the surface of the resin molded body 2 by a hydraulic transfer method. However, the present invention is not limited to this, and printing is performed by other methods such as an inkjet method. Layer 3 may be formed. When printing the printing layer 3 by the inkjet method, the pattern 4 can be formed at a predetermined position on the surface of the resin molded body 2. For this reason, if the pattern data of the pattern 4 is stored in the memory 32 in advance, it is not necessary to capture an image of the pattern 4 with the CCD camera 12. In this case, the decoration device 10 can be simplified by omitting the CCD camera 12.
また、水圧転写法のようなウエット状態ではなく、ドライ状態で樹脂成形体２の表面に印刷層３を付加してもよい。ドライ状態で印刷層３を樹脂成形体２の表面に付加する方法としては、印刷層３とクリアコート層５とを有する加飾フィルムを用い、樹脂成形体２の表面に接着層を介して加飾フィルムを貼り付ける手法を採用してもよい。さらに、印刷層３を有する加飾フィルムを金型内に配置し、樹脂成形体２の樹脂成形時に加わる熱及び圧力を利用して樹脂成形体２の表面に印刷層３を転写する手法（インモールド転写法）を採用してもよい。またここで、印刷層３とクリアコート層５とを有する加飾フィルムを用いてもよく、樹脂成形時にて、印刷層３とクリアコート層５とを樹脂成形体２表面に転写してもよい。さらに、印刷層３の転写後にクリア塗料を噴霧してクリアコート層５を形成してもよい。なおこの場合、レーザ照射を行うタイミングとしては、クリアコート層５の形成前または形成後のいずれのタイミングであってもよい。 Moreover, you may add the printing layer 3 to the surface of the resin molding 2 in the dry state instead of the wet state like the hydraulic transfer method. As a method of adding the printed layer 3 to the surface of the resin molded body 2 in a dry state, a decorative film having the printed layer 3 and the clear coat layer 5 is used, and the surface of the resin molded body 2 is applied via an adhesive layer. You may employ | adopt the method of affixing a decoration film. Furthermore, a decorative film having the printing layer 3 is placed in a mold, and the printing layer 3 is transferred to the surface of the resin molding 2 using heat and pressure applied during resin molding of the resin molding 2 (in (Mold transfer method) may be employed. Here, a decorative film having the print layer 3 and the clear coat layer 5 may be used, and the print layer 3 and the clear coat layer 5 may be transferred to the surface of the resin molded body 2 at the time of resin molding. . Further, the clear coat layer 5 may be formed by spraying a clear paint after the printing layer 3 is transferred. In this case, the laser irradiation may be performed before or after the clear coat layer 5 is formed.
また、図７に示される加飾装置１０のように、レーザ照射装置１３よりも後方の搬送位置に対向して、ＣＣＤカメラ１９（画像取得装置）を設けてもよい。このＣＣＤカメラ１９は、レーザ照射によって加飾された絵柄４の画像を撮像して画像データを取得し、その画像データを制御装置１４に出力する。制御装置１４のＣＰＵ３１は、ＣＣＤカメラ１９からの画像データを取得し、その画像データに基づいて、絵柄４の描画不良が発生している不良部位を検知する。ここで、絵柄４の描画不良が発生している場合、パラメータ補正部としてのＣＰＵ３１は、不良部位に対応する描画領域の照射パラメータを補正し、その補正後の照射パラメータをメモリ３２に記憶する。また、ＣＰＵ３１は、描画不良がある旨を表示装置（図示略）に表示させる。このように加飾装置１０を構成すると、製造初期段階において自動車用加飾部品１の加飾時に描画不良が発生したとしても次の部品１を加飾する際には、描画不良が発生しないようにレーザ照射条件を調整することができる。この結果、自動車用加飾部品１の製品歩留まりを向上させることができる。 Further, as in the decoration device 10 shown in FIG. 7, a CCD camera 19 (image acquisition device) may be provided to face the transport position behind the laser irradiation device 13. The CCD camera 19 captures an image of the pattern 4 decorated by laser irradiation, acquires image data, and outputs the image data to the control device 14. The CPU 31 of the control device 14 acquires image data from the CCD camera 19 and detects a defective portion where a drawing defect of the pattern 4 has occurred based on the image data. Here, when the drawing defect of the pattern 4 has occurred, the CPU 31 as the parameter correction unit corrects the irradiation parameter of the drawing area corresponding to the defective part, and stores the corrected irradiation parameter in the memory 32. Further, the CPU 31 displays on the display device (not shown) that there is a drawing defect. If the decoration device 10 is configured in this manner, even if a drawing defect occurs during the decoration of the automobile decorative part 1 in the initial stage of manufacture, the drawing defect does not occur when the next part 1 is decorated. The laser irradiation conditions can be adjusted. As a result, the product yield of the decorative part 1 for automobiles can be improved.
・上記実施の形態の加飾装置１０では、絵柄４の柄データを取得するためにＣＣＤカメラ１２を使用していたが、これに限定するものではない。具体的には、例えば、顔料の種類によっては、状態変化前にて無色透明である顔料も存在する。この顔料を使用して印刷層３を形成する場合、ＣＣＤカメラ１２で撮影した画像データでは、印刷層３における顔料の色分布を判別することができない。このような場合には、Ｘ線カメラや赤外線カメラなど別の撮像装置を絵柄取得装置として使用してもよい。 In the decoration device 10 of the above embodiment, the CCD camera 12 is used to acquire the pattern data of the pattern 4, but the present invention is not limited to this. Specifically, for example, depending on the type of pigment, there is also a pigment that is colorless and transparent before the state change. When the print layer 3 is formed using this pigment, the color distribution of the pigment in the print layer 3 cannot be determined from the image data captured by the CCD camera 12. In such a case, another imaging device such as an X-ray camera or an infrared camera may be used as the pattern acquisition device.
・上記実施の形態の加飾装置１０では、絵柄４の色分布に応じた照射強度でレーザ照射を行っていたが、これに限定するものではなく、例えば、絵柄４の色分布に応じて、レーザＬの走査速度やレーザＬのスポット径などの照射パラメータを変更してもよい。具体的には、絵柄４の色分布に応じてレーザＬの走査速度を変更する場合、絵柄４における色が濃い部分について、色が薄い部分よりもレーザＬの走査速度を速めるように照射パラメータを設定する。 -In the decoration apparatus 10 of the said embodiment, although laser irradiation was performed with the irradiation intensity according to the color distribution of the pattern 4, it is not limited to this, For example, according to the color distribution of the pattern 4, Irradiation parameters such as the scanning speed of the laser L and the spot diameter of the laser L may be changed. Specifically, when the scanning speed of the laser L is changed in accordance with the color distribution of the pattern 4, the irradiation parameters are set so that the scanning speed of the laser L is higher than that of the portion where the color is dark in the dark portion of the pattern 4. Set.
・上記実施の形態の自動車用加飾部品１では、印刷層３は、複数種類の顔料Ｐ１，Ｐ２を含んで形成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、光沢剤や艶消し剤などを含む印刷層３を形成してもよいし、複数種類の染料を含む印刷層３を形成してもよい。また、印刷層３の絵柄４としては、木目模様の絵柄以外に、炭素繊維織物を示す模様の絵柄や、ヘアライン加工が施されたアルミパネルを示す模様の絵柄等であってもよい。 In the automotive decorative part 1 of the above embodiment, the printing layer 3 is formed including a plurality of types of pigments P1 and P2, but is not limited thereto. For example, the printing layer 3 including a brightener or a matting agent may be formed, or the printing layer 3 including a plurality of types of dyes may be formed. Further, the pattern 4 of the printed layer 3 may be a pattern of a pattern indicating a carbon fiber fabric, a pattern of a pattern indicating an aluminum panel subjected to hairline processing, or the like in addition to a pattern of wood grain pattern.
・上記実施形態は、自動車用加飾部品１をドアのアームレストに具体化するものであったが、これ以外に、コンソールボックス、インストルメントパネルなどの部品に具体化してもよい。 -Although the said embodiment embodies the decoration part 1 for motor vehicles in the armrest of a door, you may materialize in parts, such as a console box and an instrument panel, in addition to this.
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施の形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。 Next, in addition to the technical ideas described in the claims, the technical ideas grasped by the embodiments described above are listed below.
（１）手段２において、前記絵柄取得装置は、前記部品表面の画像を撮像するＣＣＤカメラであることを特徴とする部品の加飾装置。 (1) In the means 2, the pattern obtaining apparatus is a CCD camera that captures an image of the component surface.
（２）手段１乃至５のいずれかにおいて、前記照射パラメータは、前記レーザの出力または走査速度を設定するためのパラメータであり、前記パラメータ設定部は、前記絵柄における色が濃い部分について、色が薄い部分よりも前記レーザの出力を抑える、または走査速度を速めるように前記照射パラメータを設定することを特徴とする部品の加飾装置。 (2) In any one of the means 1 to 5, the irradiation parameter is a parameter for setting the output or scanning speed of the laser, and the parameter setting unit has a color for a dark portion in the pattern. An apparatus for decorating parts, wherein the irradiation parameter is set so as to suppress the output of the laser or to increase the scanning speed as compared with a thin portion.
（３）手段１または２において、前記部品は、その表面にドライ状態で印刷層が付加された後、レーザ照射を行って前記印刷層の状態を変化させて前記絵柄が描かれるものであり、前記記憶部には、前記印刷層に用いられる顔料の種類に応じた前記下地の色毎に、前記状態変化データを記憶するようにしたことを特徴とする部品の加飾装置。 (3) In the means 1 or 2, the part is such that after the print layer is added to the surface in a dry state, the pattern is drawn by changing the state of the print layer by laser irradiation. The component decorating device, wherein the state change data is stored in the storage unit for each color of the base corresponding to the type of pigment used in the print layer.
（４）技術的思想（３）において、前記部品表面に接着層を介して前記印刷層を有する加飾フィルムを貼り付けた後、前記レーザ照射を行うことを特徴とする部品の加飾装置。 (4) In the technical idea (3), after decorating the decorative film having the printed layer on the surface of the component through an adhesive layer, the component is decorated with the laser.
（５）技術的思想（３）において、前記部品は樹脂成形品であり、前記印刷層を有する加飾フィルムを金型内に配置し、前記部品の樹脂成形時に加わる熱及び圧力を利用して前記部品表面に印刷層を転写した後、前記レーザ照射を行うことを特徴とする部品の加飾装置。 (5) In the technical idea (3), the component is a resin molded product, a decorative film having the printed layer is disposed in a mold, and heat and pressure applied during resin molding of the component are used. The component decorating apparatus, wherein the laser irradiation is performed after the printing layer is transferred to the component surface.
（６）技術的思想（５）において、前記加飾フィルムは、前記印刷層に加えてクリアコート層が形成されたフィルムであり、前記部品の樹脂成形時にて、前記印刷層と前記クリアコート層とを前記部品表面に転写するようにしたことを特徴とする部品の加飾装置。 (6) In the technical idea (5), the decorative film is a film in which a clear coat layer is formed in addition to the print layer, and the printed layer and the clear coat layer are formed during resin molding of the component. Is transferred to the surface of the component.
（７）技術的思想（５）において、前記部品表面にクリア塗料を噴霧して前記印刷層を保護するクリアコート層を形成する前、または前記クリアコート層を形成した後に前記レーザ照射を行うことを特徴とする部品の加飾装置。 (7) In the technical idea (5), the laser irradiation is performed before or after the clear coat layer is formed by spraying a clear paint on the component surface to protect the print layer. A device for decorating parts.
１…部品としての自動車用加飾部品
３…印刷層
４…絵柄
５…クリアコート層
１０…加飾装置
１２…絵柄取得装置としてのＣＣＤカメラ
１３…レーザ照射装置
１４…制御装置
３１…パラメータ設定部及びパラメータ補正部としてのＣＰＵ
３２…記憶部としてのメモリ
Ｌ，Ｌ１，Ｌ２…レーザ
Ｐ１，Ｐ２…顔料
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Decorative parts for automobiles as parts 3 ... Print layer 4 ... Pattern 5 ... Clear coat layer 10 ... Decoration device 12 ... CCD camera as pattern acquisition device 13 ... Laser irradiation device 14 ... Control device 31 ... Parameter setting unit And CPU as parameter correction unit
32 ... Memory as a storage unit L, L1, L2 ... Laser P1, P2 ... Pigment
Claims (6)
前記制御装置は、
前記絵柄を示す柄データを記憶するとともに、前記絵柄を構成する下地の色毎にレーザ照射による状態変化を示す状態変化データを記憶する記憶部と、
前記記憶部に記憶された前記柄データと前記状態変化データとに基づいて、前記絵柄の色分布に応じたレーザの照射パラメータを設定するパラメータ設定部と
を備えたことを特徴とする樹脂成形体の加飾装置。 A laser irradiation device that irradiates a laser along a drawing region of a resin molded body having a printing layer containing a pigment on the surface and changes the state of the printing layer to draw a pattern, and a control for controlling the laser irradiation device A device for decorating a resin molded body comprising a device,
The controller is
A storage unit that stores pattern data indicating the pattern, and stores state change data indicating a state change due to laser irradiation for each color of the background constituting the pattern;
A resin molded body comprising: a parameter setting unit that sets a laser irradiation parameter according to the color distribution of the pattern based on the pattern data and the state change data stored in the storage unit Decoration device.
前記記憶部には、前記印刷層に用いられる前記顔料の種類に応じた前記下地の色毎に、前記状態変化データを記憶するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂成形体の加飾装置。 After the resin molded body, the clear coat layer for protecting the printing layer with the printed layer is transferred by water pressure transfer on the surface is formed, a state of the printed layer and the clear coat layer by performing laser irradiation The pattern is drawn by changing,
Wherein the storage unit, for each color of the underlying in accordance with the type of pigment used in the printing layer, the resin according to claim 1 or 2, characterized in that so as to store the state change data Molding device decoration.
前記記憶部には、前記印刷層に用いられる前記顔料の種類に応じた前記下地の色毎に、前記状態変化データを記憶するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂成形体の加飾装置。 The resin molded article, using a decorative film having a clear coat layer for protecting the printing layer and the printing layer, after the decorative film is adhered in a dry state on the surface of the resin molded body, or After the print layer and the clear coat layer of the decorative film are transferred to the surface of the resin molded body in a dry state, the pattern is drawn by changing the state of the print layer and the clear coat layer by laser irradiation. Is,
Wherein the storage unit, for each color of the underlying in accordance with the type of pigment used in the printing layer, the resin according to claim 1 or 2, characterized in that so as to store the state change data Molding device decoration.
前記制御装置は、前記画像データに基づいて、前記絵柄の描画不良が発生している不良部位を検知し、前記不良部位に対応する前記照射パラメータを補正するパラメータ補正部をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の樹脂成形体の加飾装置。 An image acquisition device for acquiring image data by capturing an image of the pattern decorated by laser irradiation;
The control device further includes a parameter correction unit that detects a defective portion where a drawing defect of the pattern has occurred based on the image data and corrects the irradiation parameter corresponding to the defective portion. The decoration device of the resin molding of any one of Claim 1 thru | or 4.
前記絵柄を示す柄データを取得するステップと、
前記絵柄を構成する下地の色毎にレーザ照射による状態変化を示す状態変化データを取得するステップと、
前記柄データと、前記状態変化データとに基づいて、前記絵柄の色分布に応じたレーザの照射パラメータを設定するステップと、
前記照射パラメータに応じて前記レーザを照射するステップと
を含むことを特徴とする樹脂成形体の加飾方法。 A method of decorating a resin molded body that draws a pattern by irradiating a laser along a drawing region of a resin molded body provided with a printed layer containing a pigment to change the state of the printed layer,
Obtaining pattern data indicating the pattern;
Obtaining state change data indicating a state change caused by laser irradiation for each color of the background constituting the pattern;
Based on the pattern data and the state change data, setting a laser irradiation parameter according to the color distribution of the pattern;
Irradiating the laser according to the irradiation parameter, and a method for decorating a resin molded body .
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