JP5615465B2 - Shaft system assembling method and shaft system assembling jig for a regenerative energy generator - Google Patents
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Description
本開示は、再生エネルギー型発電装置の軸系組立て方法及び軸系組立て治具に関する。ここで、再生エネルギー型発電装置とは、風、潮流、海流、河流等の再生可能なエネルギーを利用した発電装置であり、例えば、風力発電装置、潮流発電装置、海流発電装置、河流発電装置等を挙げることができる。 The present disclosure relates to a shaft system assembling method and a shaft system assembling jig of a regenerative energy type power generating device. Here, the renewable energy type power generation device is a power generation device that uses renewable energy such as wind, tidal current, ocean current, river flow, etc., for example, wind power generation device, tidal current power generation device, ocean current power generation device, river current power generation device, etc. Can be mentioned.
近年、地球環境の保全の観点から、風力を利用した風力発電装置や、潮流、海流又は河流を利用した発電装置を含む再生エネルギー型発電装置の普及が進んでいる。再生エネルギー型発電装置として、再生エネルギーを受け取るブレードと、ブレードが取り付けられたハブと、ハブに連結される回転シャフトと、回転シャフトの回転エネルギーを電力に変換する発電機とを備えたものが知られている。 In recent years, from the viewpoint of conservation of the global environment, wind power generators using wind power and renewable energy power generators including power generators using tidal currents, ocean currents, or river currents have been widely used. As a regenerative energy type power generator, there is known a regenerative energy type power generation device including a blade for receiving regenerative energy, a hub to which the blade is attached, a rotating shaft connected to the hub, and a generator for converting the rotating energy of the rotating shaft into electric power. It has been.
再生エネルギー型発電装置は、発電効率向上の観点から大型化が進んでおり、回転シャフトに作用する荷重はますます増加する傾向にある。そのため、回転シャフトを一対の軸受によってナセルに支持するようにした再生エネルギー型発電装置が提案されている。
例えば、特許文献1〜8記載の風力発電装置では、ハブに近い前方軸受とハブから遠い後方軸受とを含む一対の軸受を介して、回転シャフトがナセルに支持されている。また、特許文献6〜9には、前方軸受と後方軸受の軸受箱を一体的に設けた構成も開示されている。Regenerative energy power generators are increasing in size from the viewpoint of improving power generation efficiency, and the load acting on the rotating shaft tends to increase more and more. Therefore, a regenerative energy type power generation device has been proposed in which a rotating shaft is supported on a nacelle by a pair of bearings.
For example, in the wind power generators described in
一対の軸受で回転シャフトを軸支する場合、一方の軸受でスラスト荷重を受け、他方の軸受はスラストフリー軸受としてラジアル荷重のみを受けるように構成することが考えられる。
ところが、スラストフリー軸受の構造上、軸受構成部品(例えばレースや転動体)の軸方向における動きが許容されているから、回転シャフトへの軸受の組付け時にスラストフリー軸受の軸方向における位置が定まらず、軸系の組立て作業を高精度に行うことは困難である。When the rotary shaft is pivotally supported by a pair of bearings, it is conceivable that one bearing receives a thrust load, and the other bearing receives only a radial load as a thrust-free bearing.
However, since the axial movement of bearing components (for example, races and rolling elements) is allowed due to the structure of the thrust-free bearing, the axial position of the thrust-free bearing is not fixed when the bearing is assembled to the rotating shaft. Therefore, it is difficult to perform assembly work of the shaft system with high accuracy.
この点、特許文献1〜9には、前方軸受と後方軸受とからなる一対の軸受によって回転シャフトを軸支するようにした風力発電装置が開示されているものの、一方の軸受がスラストフリー軸受である場合に軸系の組立て精度を如何にして向上させるかについての解決策は提示されていない。
In this regard,
本発明の少なくとも一実施形態の目的は、スラストフリー軸受を含む一対の軸受によって回転シャフトが軸支される軸系の組立て精度を向上させることができる再生エネルギー型発電装置の軸系組立て方法及び軸系組立て治具を提供することである。 An object of at least one embodiment of the present invention is to provide a shaft assembly method and a shaft of a regenerative energy power generator capable of improving the assembly accuracy of a shaft system in which a rotary shaft is supported by a pair of bearings including a thrust-free bearing. A system assembly jig is provided.
本発明の少なくとも一実施形態に係る再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法は、少なくとも一本のブレードと、前記少なくとも一本のブレードが取り付けられるハブと、前記ハブに連結される回転シャフトと、前記回転シャフトを軸支する第1軸受及び第2軸受とを有する再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法であって、前記回転シャフトを鉛直方向に沿って直立させるステップと、直立した前記回転シャフトがスラストフリー軸受からなる前記第1軸受に挿通されるように、前記第1軸受を第1取付位置まで前記回転シャフトに対して相対移動させるステップと、前記第1軸受を下方から支えて、前記第1軸受を前記第1取付位置に保持するステップと、前記第1軸受が前記第1取付位置に保持された状態で、前記第1軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップと、前記第1軸受が前記第1取付位置に保持された状態で、前記第1軸受から上方にスペーサが延びるように、該スペーサの下端部を前記第1軸受に固定するステップと、直立した前記回転シャフトが前記第2軸受に挿通され、且つ、前記第2軸受が前記スペーサの上端部に当接するように、前記第2軸受を第2取付位置まで前記回転シャフトに対して相対移動させるステップと、前記第2軸受を前記スペーサの前記上端部に固定するステップと、前記スペーサの前記上端部に前記第2軸受が固定された状態で、前記第2取付位置において前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップとを備えることを特徴とする。
なお、本明細書における“スラストフリー軸受”は、滑り軸受と、転動体とレースとの間、あるいは、レースと軸又は軸受箱との間で軸方向の所定範囲内の滑りを許容するあらゆる種類の転がり軸受とを含む。A method for assembling a shaft system of a regenerative energy generator according to at least one embodiment of the present invention includes at least one blade, a hub to which the at least one blade is attached, and a rotating shaft coupled to the hub. A method for assembling a shaft system of a regenerative energy type power generation apparatus having a first bearing and a second bearing that pivotally support the rotating shaft, the step of erecting the rotating shaft along a vertical direction, A step of moving the first bearing relative to the rotating shaft to a first mounting position so that the rotating shaft is inserted into the first bearing comprising a thrust-free bearing; and supporting the first bearing from below. A step of holding the first bearing at the first mounting position, and a state where the first shaft is held at the first mounting position. And attaching the lower end of the spacer to the first bearing so that the spacer extends upward from the first bearing in a state where the first bearing is held at the first mounting position. A step of fixing, and the rotating shaft upright is inserted into the second bearing, and the rotating shaft is inserted into the second mounting position so that the second bearing is in contact with the upper end of the spacer. In the second mounting position in a state where the second bearing is fixed to the upper end portion of the spacer, and the second bearing is fixed to the upper end portion of the spacer. Assembling the second bearing to the rotating shaft.
The “thrust-free bearing” in this specification is any type that allows sliding within a predetermined range in the axial direction between a sliding bearing and a rolling element and a race, or between a race and a shaft or a bearing box. Rolling bearings.
上記軸系の組立て方法によれば、回転シャフトを直立した状態で第1軸受及び第2軸受の組付けを行うので、大径の回転シャフトであっても、軸受組み付け作業を効率的に進めることができる。また、直立した回転シャフトに第1軸受(スラストフリー軸受)を組み付ける際、第1軸受を下方から支えて第1取付位置に保持することで、第1軸受の回転シャフトへの組付け作業を高精度に行うことができる。さらに、第1取付位置に保持された第1軸受に下端部が固定されたスペーサの上端部に第2軸受を固定し、第2軸受を第2取付位置にて回転シャフトに組み付けるため、第1軸受に対する第2軸受の相対的な位置が高精度に定まる。 According to the above assembling method of the shaft system, since the first bearing and the second bearing are assembled with the rotating shaft standing upright, the bearing assembling work can be efficiently advanced even with a large-diameter rotating shaft. Can do. Further, when the first bearing (thrust-free bearing) is assembled to the upright rotating shaft, the first bearing is supported from below and held at the first mounting position, so that the assembling work of the first bearing to the rotating shaft is enhanced. Can be done with precision. Further, the second bearing is fixed to the upper end of the spacer whose lower end is fixed to the first bearing held at the first mounting position, and the second bearing is assembled to the rotating shaft at the second mounting position. The relative position of the second bearing with respect to the bearing is determined with high accuracy.
幾つかの実施形態では、直立した前記回転シャフトの下端部には、前記第1軸受の軸受箱に固定されるブレーキキャリパによってブレーキパッドが押し付けられるブレーキディスクが取り付けられており、前記第1軸受を保持するステップでは、前記ブレーキディスクを介して前記第1軸受の前記軸受箱が下方から支持される。
これにより、ブレーキディスクを利用して第1軸受の軸受箱を下方から支持することで、第1軸受を第1取付位置に保持することができる。In some embodiments, a brake disc is attached to a lower end portion of the upright rotating shaft so that a brake pad is pressed by a brake caliper fixed to a bearing box of the first bearing. In the holding step, the bearing box of the first bearing is supported from below via the brake disk.
Thereby, a 1st bearing can be hold | maintained in a 1st attachment position by supporting the bearing housing of a 1st bearing from the downward direction using a brake disc.
幾つかの実施形態では、前記スペーサの前記下端部を前記第1軸受に固定するステップでは、インロー嵌合によって、前記回転シャフトの径方向について前記スペーサに対して前記第1軸受を位置決めし、前記第2軸受を前記スペーサの前記上端部に固定するステップでは、インロー嵌合によって、前記回転シャフトの径方向について前記スペーサに対して前記第2軸受を位置決めする。
回転シャフトを軸支する第1軸受及び第2軸受の芯がずれていると、予定しない方向の荷重成分が軸受に加わることになり、軸受寿命の極端な減少を招く可能性がある。この点、スペーサとのインロー嵌合によって、第1軸受及び第2軸受をそれぞれスペーサに対して回転シャフトの径方向について位置決めすることで、第1軸受と第2軸受の芯合わせが可能となり、第1軸受及び第2軸受の芯ズレに起因した軸受寿命の極端な減少を防止できる。In some embodiments, in the step of fixing the lower end portion of the spacer to the first bearing, the first bearing is positioned with respect to the spacer in the radial direction of the rotary shaft by inlay fitting. In the step of fixing the second bearing to the upper end portion of the spacer, the second bearing is positioned with respect to the spacer in the radial direction of the rotating shaft by inlay fitting.
If the cores of the first bearing and the second bearing that support the rotating shaft are misaligned, a load component in an unplanned direction is applied to the bearing, which may lead to an extreme decrease in bearing life. In this respect, by positioning the first bearing and the second bearing in the radial direction of the rotating shaft with respect to the spacer by the inlay fitting with the spacer, the first bearing and the second bearing can be aligned. It is possible to prevent an extreme decrease in the bearing life due to the misalignment of the first bearing and the second bearing.
幾つかの実施形態では、前記スペーサは、前記第1軸受側に位置する第1円筒部材と、前記第2軸受側に位置する第2円筒部材と、前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材間に設けられる環状部材とを含み、前記軸系の組立て方法は、前記スペーサによって連結された前記第1軸受及び前記第2軸受とともに、前記回転シャフトを前記再生エネルギー型発電装置のナセルに据え付けるステップと、前記回転シャフトを据え付けるステップの後、前記環状部材を前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材から取り外し、前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材をそれぞれ前記第1軸受と前記第2軸受から離れる方向に前記回転シャフトに沿って動かして、前記第1円筒部材と前記第1軸受間および前記第2円筒部材と前記第2軸受間の前記インロー嵌合を解除することで、前記第1軸受及び前記第2軸受から前記スペーサを取り外すステップをさらに備える。
このように、スペーサによって第1軸受及び第2軸受が連結されたまま、回転シャフトを第1軸受及び第2軸受とともにナセルに据え付けることで、回転シャフトのナセルへの据え付け後においても、スペーサとのインロー嵌合によって第1軸受と第2軸受との同心を維持できる。また、第1円筒部材、第2円筒部材及び環状部材を含むスペーサを採用することで、回転シャフトのナセルへの据え付け後においても、第1軸受及び第2軸受とスペーサとのインロー嵌合を解除し、スペーサを容易に取り外すことができる。In some embodiments, the spacer includes a first cylindrical member located on the first bearing side, a second cylindrical member located on the second bearing side, the first cylindrical member, and the second cylindrical member. The shaft assembly method includes the first bearing and the second bearing connected by the spacer, and the rotating shaft is installed on the nacelle of the regenerative energy type power generator. And after the step of installing the rotating shaft, the annular member is removed from the first cylindrical member and the second cylindrical member, and the first cylindrical member and the second cylindrical member are respectively connected to the first bearing and the second cylindrical member. The intro between the first cylindrical member and the first bearing and between the second cylindrical member and the second bearing by moving along the rotary shaft in a direction away from the bearing. By releasing the engagement, further comprising the step of removing the spacer from the first bearing and the second bearing.
As described above, the rotating shaft is installed in the nacelle together with the first bearing and the second bearing while the first bearing and the second bearing are connected to each other by the spacer. The concentricity of the first bearing and the second bearing can be maintained by inlay fitting. Moreover, by adopting a spacer including the first cylindrical member, the second cylindrical member, and the annular member, the inlay fitting between the first bearing and the second bearing and the spacer is released even after the rotary shaft is installed on the nacelle. The spacer can be easily removed.
幾つかの実施形態において、前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材は、それぞれ、一対のハーフシェルを含み、前記スペーサを取り外すステップでは、前記インロー嵌合が解除された前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材のそれぞれの前記一対のハーフシェルを互いに分離する。
このように、インロー嵌合を解除した後の第1円筒部材及び第2円筒部材をそれぞれハーフシェルに分離することで、スペーサの取り外しがより一層容易になる。In some embodiments, the first cylindrical member and the second cylindrical member each include a pair of half shells, and in the step of removing the spacer, the first cylindrical member released from the spigot fitting and The pair of half shells of the second cylindrical member are separated from each other.
As described above, the first cylindrical member and the second cylindrical member after releasing the spigot fitting are separated into half shells, so that the spacer can be removed more easily.
幾つかの実施形態では、前記第1軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップにおいて、前記第1軸受の内輪を前記第1取付位置における前記回転シャフトの外周面に嵌装し、前記第1軸受を保持するステップでは、前記第1軸受の軸受箱に外輪及び転動体を組み付けた第1軸受部品集合体を下方から支えて、前記内輪の周りに前記第1軸受部品集合体を前記第1取付位置に保持する。また、前記回転シャフトの前記第1取付位置には、第1段差が設けられており、前記第1軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記第1段差に当接するように第1内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第1内輪押えリングに当接するように前記内輪を前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記内輪を挟んで前記第1内輪押えリングとは反対側から前記内輪に当接するように第2内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第2内輪押えリングを挟んで前記内輪とは反対側から前記第2内輪押えリングに当接するように押えナットを前記回転シャフトの前記外周面に形成されたねじに螺着する。
これにより、第1取付位置にて第1軸受を回転シャフトに容易に組み付けることができる。
なお、前記第1軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記第1内輪押えリングの周りに第1シールリングを配置し、該第1シールリングを前記第1軸受の前記軸受箱に取り付けるとともに、前記第2内輪押えリングの周りに第2シールリングを配置し、該第2シールリングを前記第1軸受の前記軸受箱に取り付けてもよい。In some embodiments, in the step of assembling the first bearing to the rotating shaft, the inner ring of the first bearing is fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft at the first mounting position, and the first bearing is held. In the step of supporting, the first bearing component assembly in which the outer ring and the rolling element are assembled to the bearing housing of the first bearing is supported from below, and the first bearing component assembly is moved to the first mounting position around the inner ring. Hold. The first mounting position of the rotating shaft is provided with a first step, and in the step of assembling the first bearing to the rotating shaft, a first inner ring presser ring is brought into contact with the first step. Is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft, the inner ring is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft so as to contact the first inner ring presser ring, and the first inner ring presser ring is sandwiched between the inner rings. A second inner ring retainer ring is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft so as to come into contact with the inner ring from the side opposite to the inner ring, and the second inner ring is disposed from the opposite side to the inner ring with the second inner ring retainer ring interposed therebetween. A presser nut is screwed onto a screw formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft so as to abut the presser ring.
Thereby, a 1st bearing can be easily assembled | attached to a rotating shaft in a 1st attachment position.
In the step of assembling the first bearing to the rotary shaft, a first seal ring is disposed around the first inner ring retainer ring, and the first seal ring is attached to the bearing box of the first bearing. A second seal ring may be disposed around the second inner ring pressing ring, and the second seal ring may be attached to the bearing housing of the first bearing.
幾つかの実施形態では、前記第2軸受は、内輪と、転動体と、少なくとも一対の環状ピースに分割された外輪と、軸受箱とを含むテーパころ軸受であり、前記第2軸受を前記スペーサの前記上端部に固定するステップでは、前記第2軸受の前記軸受箱を前記スペーサの前記上端部に固定し、前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記外輪の前記少なくとも一対の環状ピースのうち前記第1軸受側に位置する第1ピースを前記軸受箱に取り付け、前記転動体及び前記内輪からなる第2軸受部品集合体を前記第2取付位置における前記回転シャフトの外周面に嵌装し、前記外輪の前記少なくとも一対の環状ピースのうち前記第1軸受から遠い側に位置する第2ピースを前記軸受箱に取り付ける。また、前記回転シャフトの前記第2取付位置には、第2段差が設けられており、前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記第2段差に当接するように第3内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第3内輪押えリングに前記内輪が当接するように前記第2軸受部品集合体を前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第2軸受部品集合体を挟んで前記第3内輪押えリングとは反対側から前記内輪に当接するように第4内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第4内輪押えリングを挟んで前記第2軸受部品集合体とは反対側から前記第4内輪押えリングに当接するように押えナットを前記回転シャフトの前記外周面に形成されたねじに螺着する。
これにより、第2取付位置にて第2軸受を回転シャフトに容易に組み付けることができる。
前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記第3内輪押えリングの周りに第3シールリングを配置し、該第3シールリングを前記第2軸受の前記軸受箱に取り付けるとともに、前記第4内輪押えリングの周りに第4シールリングを配置し、該第4シールリングを前記第2軸受の前記軸受箱に取り付けてもよい。In some embodiments, the second bearing is a tapered roller bearing including an inner ring, a rolling element, an outer ring divided into at least a pair of annular pieces, and a bearing box, and the second bearing is the spacer. In the step of fixing to the upper end portion, the bearing box of the second bearing is fixed to the upper end portion of the spacer, and in the step of assembling the second bearing to the rotating shaft, the at least one pair of annular rings of the outer ring A first piece located on the first bearing side of the piece is attached to the bearing housing, and a second bearing component assembly including the rolling elements and the inner ring is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft at the second attachment position. A second piece located on the side farther from the first bearing of the at least one pair of annular pieces of the outer ring is attached to the bearing housing. Further, a second step is provided at the second mounting position of the rotating shaft, and in the step of assembling the second bearing to the rotating shaft, a third inner ring presser ring is brought into contact with the second step. Is fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft, and the second bearing component assembly is fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft so that the inner ring contacts the third inner ring holding ring. A fourth inner ring retainer ring is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft so as to contact the inner ring from the opposite side of the third inner ring retainer ring across the bearing part assembly, and the fourth inner ring retainer ring is A presser nut is screwed onto a screw formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft so as to come into contact with the fourth inner ring presser ring from the opposite side to the second bearing part assembly.
Thereby, a 2nd bearing can be easily assembled | attached to a rotating shaft in a 2nd attachment position.
In the step of assembling the second bearing to the rotary shaft, a third seal ring is disposed around the third inner ring retaining ring, the third seal ring is attached to the bearing box of the second bearing, and A fourth seal ring may be disposed around the four inner ring presser ring, and the fourth seal ring may be attached to the bearing housing of the second bearing.
幾つかの実施形態では、前記スペーサは、前記再生エネルギー型発電装置のナセルへの前記回転シャフトの据え付け後にも残留し、前記再生エネルギー型発電装置の運転時において前記第1軸受と前記第2軸受との連結部材として用いられる。
これにより、第1軸受と第2軸受とがスペーサによって互いに連結され、各軸受の軸受箱がスペーサによって拘束される。そのため、再生エネルギー型発電装置の運転時において再生エネルギー源からの複雑な荷重及びモーメントが回転シャフトに入力されても、スペーサの働きによって軸受間の同心を維持できる。In some embodiments, the spacer remains after the rotary shaft is installed in the nacelle of the renewable energy power generation device, and the first bearing and the second bearing are in operation during the operation of the renewable energy power generation device. It is used as a connecting member.
Accordingly, the first bearing and the second bearing are connected to each other by the spacer, and the bearing box of each bearing is restrained by the spacer. Therefore, even when complicated loads and moments from the renewable energy source are input to the rotating shaft during operation of the renewable energy type power generating device, concentricity between the bearings can be maintained by the action of the spacer.
幾つかの実施形態において、前記スペーサは、前記ナセルに据え付けられた前記回転シャフトを取り囲む円筒形状であり、該回転シャフトの両側において一対の切欠きが形成されている。
これにより、ナセルへの回転シャフトの据え付け後にもスペーサを連結部材として残留させる場合であっても、スペーサの切欠きによって形成された空間を種々の用途(例えばクレーン等の昇降装置を用いた部品の吊り下し作業)で利用できるようになる。In some embodiments, the spacer has a cylindrical shape surrounding the rotating shaft installed in the nacelle, and a pair of notches are formed on both sides of the rotating shaft.
As a result, even when the spacer remains as a connecting member even after the rotary shaft is installed on the nacelle, the space formed by the notch of the spacer can be used for various purposes (for example, for parts using lifting devices such as cranes). Can be used in hanging work).
幾つかの実施形態において、前記軸系の組立て方法は、前記第1軸受及び前記第2軸受が前記スペーサによって連結された状態で、前記回転シャフトを前記第1軸受及び前記第2軸受とともに昇降装置によって吊り上げ、前記再生エネルギー型発電装置のナセルに据え付けるステップをさらに備える。
回転シャフトは、水平方向に対して所定の角度(チルト角)をなすように傾斜してナセルに据え付けられることが多い。この場合、回転シャフトをナセルに据え付ける際、軸受箱に設けられたアイボルト等を用いて昇降装置(例えばクレーン)で回転シャフトを吊り上げると、チルト角に対応した回転シャフトの軸方向の分力が第1軸受(スラストフリー軸受)に作用してしまい、第1軸受が動いてしまったり、第1軸受が損傷を受けたりする可能性がある。この点、上述のように、スペーサによって第1軸受及び第2軸受を連結した状態で回転シャフトの吊り上げ作業を行うことで、第1軸受の位置ズレや損傷を防止できる。In some embodiments, the shaft system is assembled by lifting and lowering the rotary shaft together with the first bearing and the second bearing in a state where the first bearing and the second bearing are connected by the spacer. Is further provided with a step of lifting and mounting on the nacelle of the renewable energy power generator.
In many cases, the rotary shaft is installed on the nacelle with an inclination to form a predetermined angle (tilt angle) with respect to the horizontal direction. In this case, when the rotating shaft is installed on the nacelle, if the rotating shaft is lifted by an elevating device (for example, a crane) using an eyebolt or the like provided in the bearing housing, the axial component force of the rotating shaft corresponding to the tilt angle is increased. It may act on one bearing (thrust-free bearing) and the first bearing may move or the first bearing may be damaged. In this regard, as described above, the displacement and damage of the first bearing can be prevented by performing the lifting operation of the rotating shaft in a state where the first bearing and the second bearing are connected by the spacer.
幾つかの実施形態では、前記軸系の組立て方法は、前記回転シャフトを前記ナセルに据え付けるステップの後、前記第1軸受の軸受箱の上部と前記第2軸受の軸受箱の上部とを連結フレームで連結するステップをさらに備える。
これにより、第1軸受の軸受箱と第2軸受の軸受箱とが連結フレームによって互いに連結され、各軸受の軸受箱が連結フレームによって拘束される。そのため、再生エネルギー型発電装置の運転時において再生エネルギー源からの複雑な荷重及びモーメントが回転シャフトに入力されても、連結フレームの働きによって軸受間の同心を維持できる。In some embodiments, the method of assembling the shaft system includes a frame that connects the upper portion of the bearing housing of the first bearing and the upper portion of the bearing housing of the second bearing after the step of installing the rotating shaft on the nacelle. The step of connecting with is further provided.
As a result, the bearing housing of the first bearing and the bearing housing of the second bearing are connected to each other by the connecting frame, and the bearing housing of each bearing is restrained by the connecting frame. Therefore, even when complicated loads and moments from the renewable energy source are input to the rotating shaft during operation of the renewable energy type power generation device, the concentricity between the bearings can be maintained by the action of the connecting frame.
なお、前記第1軸受及び前記第2軸受のそれぞれの軸受箱には、前記第1軸受及び前記第2軸受における転がり面又は滑り面に潤滑油を供給するための内部流路が形成されていてもよい。 Each of the bearing housings of the first bearing and the second bearing is formed with an internal flow path for supplying lubricating oil to the rolling surface or the sliding surface of the first bearing and the second bearing. Also good.
本発明の少なくとも一実施形態に係る再生エネルギー型発電装置の軸系組立て治具は、少なくとも一本のブレードと、前記少なくとも一本のブレードが取り付けられるハブと、前記ハブに連結される回転シャフトと、前記回転シャフトを軸支する第1軸受及び第2軸受とを有する再生エネルギー型発電装置の軸系の組立てに用いられ、前記回転シャフトを鉛直方向に沿って直立させた状態で、スラストフリー軸受からなる前記第1軸受を下方から支えながら、前記第1軸受及び前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるための再生エネルギー型発電装置の軸系組立て治具であって、直立した前記回転シャフトの周りにおいて下方から支持されることで第1取付位置に保持される前記第1軸受に固定される下端部と、前記第1軸受が前記第1取付位置に保持された状態で、前記軸系組立て治具を挟んで前記第1軸受とは反対側において、前記第2軸受が第2取付位置にて固定される上端部とを備える。 A shaft assembly jig for a regenerative energy power generator according to at least one embodiment of the present invention includes at least one blade, a hub to which the at least one blade is attached, and a rotating shaft coupled to the hub. A thrust-free bearing that is used for assembling a shaft system of a regenerative energy type power generation device having a first bearing and a second bearing that pivotally support the rotating shaft, and the rotating shaft is upright along a vertical direction. A regenerative energy power generator shaft assembly jig for assembling the first bearing and the second bearing to the rotating shaft while supporting the first bearing comprising: A lower end fixed to the first bearing held at the first mounting position by being supported from below around the first bearing, and the first bearing While being held by the mounting position, the side opposite to the first bearing across the shafting assembly jig, and a top end portion of the second bearing is fixed at the second mounting position.
上記軸系組立て治具によれば、第1取付位置に保持された第1軸受(スラストフリー軸受)に下端部が固定された軸系組立て治具の上端部に第2軸受を固定し、第2軸受を第2取付位置にて回転シャフトに組み付けることが可能になる。よって、直立した状態の回転シャフトに第1軸受及び第2軸受を組み付けるに際して、第1軸受に対する第2軸受の相対的な位置を高精度に定めることができる。 According to the shaft assembly jig, the second bearing is fixed to the upper end portion of the shaft assembly jig whose lower end portion is fixed to the first bearing (thrust-free bearing) held at the first mounting position, Two bearings can be assembled to the rotary shaft at the second mounting position. Therefore, when the first bearing and the second bearing are assembled to the upright rotating shaft, the relative position of the second bearing with respect to the first bearing can be determined with high accuracy.
幾つかの実施形態では、前記第1軸受は、前記下端部と前記第1軸受とのインロー嵌合によって、前記回転シャフトの径方向について前記軸系組立て治具に対して位置決めされ、前記第2軸受は、前記上端部と前記第2軸受とのインロー嵌合によって、前記回転シャフトの径方向について前記軸系組立て治具に対して位置決めされる。
このように、第1軸受及び第2軸受をそれぞれ軸系組立て治具に対して回転シャフトの径方向について位置決めすることで、第1軸受と第2軸受の芯合わせが可能となり、第1軸受及び第2軸受の芯ズレに起因した軸受寿命の極端な減少を防止できる。In some embodiments, the first bearing is positioned with respect to the shaft assembly jig in the radial direction of the rotary shaft by an inlay fitting between the lower end portion and the first bearing, and the second bearing The bearing is positioned with respect to the shaft assembly jig with respect to the radial direction of the rotary shaft by inlay fitting between the upper end portion and the second bearing.
Thus, by positioning the first bearing and the second bearing in the radial direction of the rotary shaft with respect to the shaft assembly jig, the first bearing and the second bearing can be aligned. It is possible to prevent an extreme decrease in the bearing life due to the misalignment of the second bearing.
幾つかの実施形態では、前記軸系組立て治具は、前記第1軸受側に位置して前記下端部を形成する第1円筒部材と、前記第2軸受側に位置して前記上端部を形成する第2円筒部材との間に着脱自在に設けられる環状部材を備える。
これにより、第1軸受及び第2軸受を回転シャフトに組み付けたまま、第1軸受及び第2軸受とスペーサとのインロー嵌合を解除し、スペーサを容易に取り外すことができる。In some embodiments, the shaft assembly jig includes a first cylindrical member that is located on the first bearing side and forms the lower end portion, and an upper end portion that is located on the second bearing side. And an annular member that is detachably provided between the second cylindrical member.
Accordingly, the inlay fitting between the first bearing and the second bearing and the spacer can be released while the first bearing and the second bearing are assembled to the rotating shaft, and the spacer can be easily removed.
また、前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材は、それぞれ、分割可能な一対のハーフシェルを含んでいてもよい。
これにより、インロー嵌合を解除した後の第1円筒部材及び第2円筒部材をそれぞれハーフシェルに分離することで、スペーサの取り外しがより一層容易になる。Each of the first cylindrical member and the second cylindrical member may include a pair of half shells that can be divided.
As a result, the first cylindrical member and the second cylindrical member after releasing the spigot fitting are separated into half shells, so that the spacer can be removed more easily.
本発明の少なくとも一実施形態によれば、回転シャフトを直立した状態で第1軸受及び第2軸受の組付けを行うので、大径の回転シャフトであっても、軸受組み付け作業を効率的に進めることができる。また、直立した回転シャフトに第1軸受(スラストフリー軸受)を組み付ける際、第1軸受を下方から支えて第1取付位置に保持することで、第1軸受の回転シャフトへの組付け作業を高精度に行うことができる。さらに、第1取付位置に保持された第1軸受に下端部が固定されたスペーサの上端部に第2軸受を固定し、第2軸受を第2取付位置にて回転シャフトに組み付けるため、第1軸受に対する第2軸受の相対的な位置が高精度に定まる。 According to at least one embodiment of the present invention, since the first bearing and the second bearing are assembled in a state where the rotating shaft is upright, the bearing assembling work is efficiently advanced even with a large-diameter rotating shaft. be able to. Further, when the first bearing (thrust-free bearing) is assembled to the upright rotating shaft, the first bearing is supported from below and held at the first mounting position, so that the assembling work of the first bearing to the rotating shaft is enhanced. Can be done with precision. Further, the second bearing is fixed to the upper end of the spacer whose lower end is fixed to the first bearing held at the first mounting position, and the second bearing is assembled to the rotating shaft at the second mounting position. The relative position of the second bearing with respect to the bearing is determined with high accuracy.
以下、添付図面に従って本発明の実施形態について説明する。ただし、実施形態として以下に記載され、あるいは、実施形態として図面で示された構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described below as the embodiments or shown in the drawings as the embodiments are not intended to limit the scope of the present invention. It is just an example.
以下、本発明の実施形態に係る軸系の組立て方法の対象である再生エネルギー型発電装置について述べた後、その軸系の組立て方法について説明する。
なお、ここでは、再生エネルギー型発電装置の一例として風力発電装置について述べるが、本発明の実施形態に係る軸系の組立て方法は潮流発電装置、海流発電装置、河流発電装置等の他の再生エネルギー型発電装置にも適用できる。Hereinafter, after describing a regenerative energy type power generation apparatus that is an object of an assembly method of a shaft system according to an embodiment of the present invention, an assembly method of the shaft system will be described.
In addition, although a wind power generator is described here as an example of a renewable energy type power generator, the assembly method of the shaft system according to the embodiment of the present invention is another renewable energy such as a tidal current power generator, an ocean current power generator, and a river current power generator. It can also be applied to a type generator.
図1は、一実施形態に係る風力発電装置の全体構成の概略を示す図である。図2は、一実施形態に係る風力発電装置のナセル内部の構成例を示す斜視図である。図3は、図2に示す風力発電装置の軸系の側面図である。図4は、図3に示す軸系の断面図である。図5は、図4における符号Aで示した領域の拡大図である。図6は、図4における符号Bで示した領域の拡大図である。 Drawing 1 is a figure showing the outline of the whole composition of the wind power generator concerning one embodiment. FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration example inside the nacelle of the wind turbine generator according to the embodiment. FIG. 3 is a side view of the shaft system of the wind turbine generator shown in FIG. 4 is a cross-sectional view of the shaft system shown in FIG. FIG. 5 is an enlarged view of a region indicated by a symbol A in FIG. FIG. 6 is an enlarged view of a region indicated by a symbol B in FIG.
図1に示すように、風力発電装置1は、少なくとも一本のブレード2及びハブ4で構成されるロータ3と、ハブ4に連結される回転シャフト6と、電力を生成する発電機16と、回転シャフト6の回転エネルギーを発電機16に伝えるドライブトレイン10とを備える。
なお、回転シャフト6を含む種々の機器は、水上又は地上に立設されたタワー8の上に設置されたナセル30に収納され、ナセル30のナセルカバー30Bによって覆われていてもよい。また、ハブ4は、ハブカバー5によって覆われていてもよい。As shown in FIG. 1, the
Various devices including the
幾つかの実施形態では、ドライブトレイン10は、図1に示すように、回転シャフト6に取り付けられた油圧ポンプ12と、高圧油ライン13及び低圧油ライン15を介して油圧ポンプ12に接続される油圧モータ14とを含んで構成される。油圧ポンプ12は、回転シャフト6によって駆動されて作動油を昇圧し、高圧の作動油(圧油)を生成する。油圧ポンプ12の出口は、高圧油ライン13を介して油圧モータ14の入口に接続されている。そのため、油圧ポンプ12で生成された圧油は高圧油ライン13を介して油圧モータ14に供給され、この圧油によって油圧モータ14が駆動される。油圧モータ14で仕事をした後の低圧の作動油は、油圧モータ14の出口と油圧ポンプ12の入口との間に設けられた低圧油ライン15を経由して、油圧ポンプ12に再び戻される。また、油圧モータ14の出力軸は発電機16の回転シャフトに接続されており、油圧モータ14の回転が発電機16に入力されるようになっている。
なお、油圧ポンプ12、油圧モータ14及び発電機16の個数は特に限定されず、それぞれ、少なくとも一つあればよい。In some embodiments, the
In addition, the number of the
一実施形態では、ドライブトレイン10及び発電機16は、ナセル30内に設置される。
図2に示す例示的な実施形態では、ナセル30は、各軸受20,22の軸受箱21,23を支持するナセル台板30Aと、ナセル台板30A上に載置された各種機器を覆うナセルカバー30Bと、ナセルカバー30Bが固定されるナセルフレーム30Cとを含んでいる。ナセル台板30Aは例えば球状黒鉛鋳鉄や強靭鋳鉄等の鋳造鋼(cast steel)で構成される。
回転シャフト6の端部には、油圧ポンプ12が取り付けられている。また回転シャフト6の両側に、一対の機器設置台46が設けられており(ただし、図2には手前側の機器設置台46のみ示している。)、各機器設置台46には一対の油圧モータ14と一台の発電機16とが設置されている。機器設置台46は、ナセル台板30A及びこれに組み付けたナセルフレーム30Cによって支持されている。In one embodiment, the
In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the
A
回転シャフト6は、図1〜4に示すように、第1軸受20及び第2軸受22を介してナセル30に回転自在に支持される。第1軸受20はハブ4側に位置し、第2軸受22は第1軸受20よりもハブ4から遠くに位置する。幾つかの実施形態では、各軸受20,22の軸受箱21,23は、ナセル30のナセル台板30Aによって支持されるとともに、円筒状の連結部材40によって互いに連結される。
なお、連結部材40には、回転シャフト6の両側において一対の切欠き42が形成されていてもよい。この切欠き42によって形成される空間は、種々の用途(例えばクレーン等の昇降装置を用いた部品の吊り下し作業)で利用可能である。The
The connecting
また、第1軸受20の軸受箱21には少なくとも一つのブレーキキャリパ27が直接的又は間接的に固定されている。ブレーキキャリパ27は、回転シャフト6のフランジ部とともにハブ4に共締めされたブレーキディスク28にブレーキパッドを押し付けて、ロータ3及び回転シャフト6に制動力を付与するようになっている。
Further, at least one
一実施形態において、回転シャフト6は、図3及び4に示すように、第1軸受20の取付位置(第1取付位置)周辺の領域に比べて、第2軸受22の取付位置(第2取付位置)周辺の領域の方が小径である。言い換えると、回転シャフト6は、第1取付位置周辺の領域から第2取付位置周辺の領域に向かって縮径されている。
回転シャフト6を一対の軸受20,22により軸支する場合、第1軸受20の方が第2軸受22に比べてハブ4に近いために大きな荷重が加わることになる。そこで、第1取付位置周辺の領域側から第2取付位置周辺の領域側に向かって回転シャフト6を縮径させることで、第2軸受22よりも大きな体格の第1軸受20を採用して、第1軸受20の耐久性を向上させることができる。また、第2取付位置周辺の領域の回転シャフト6が比較的小径になり、回転シャフト6の重量を軽減するとともに、第2軸受22を軽量化・コンパクト化できる。In one embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the
When the
また、第1取付位置周辺の領域には、第1軸受20の内輪のハブ4側への移動を規制するための第1段差6Aが設けられている。同様に、第2取付位置周辺の領域には、第2軸受22の内輪のハブ4側への移動を規制するための第2段差6Bが設けられている。
なお、第2段差6Bを形成するために回転シャフト6の外周面が隆起しており、この隆起部分において、回転シャフト6の直径が若干大きくなっている。この隆起部分における回転シャフト6の直径は、第1軸受20の内輪よりも小径に設定される。これにより、第1軸受20、第2軸受22の順に回転シャフト6のハブ4から遠い側の端部から嵌めていく軸受組み付け手法が採用可能になる。
Further, a
In order to form the
幾つかの実施形態では、第1軸受20は、図5に示すように、回転シャフト6の外周に嵌装される内輪50、軸受箱21の内周に嵌装される外輪51、および、内輪50と外輪51との間に設けられる転動体52を含んで構成される。なお、内輪50、外輪51及び軸受箱21は、いずれも、周方向に連続したリング状であり、所謂シームレス構造である。
図5に示す例示的な実施形態では、第1軸受20は、円筒ころからなる転動体52が外輪51に設けられた溝に嵌合し、外輪51に対する転動体52の軸方向位置は規制されているものの、転動体52が内輪50に対して軸方向に動きうる円筒ころ軸受(“スラストフリー軸受”の一例)である。In some embodiments, as shown in FIG. 5, the
In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the
また、図5に示す例示的な実施形態では、第1軸受20の内輪50の両側には、一対の内輪押えリング(53A,53B)が設けられる。すなわち、内輪50は、ハブ4に近い側に位置する第1内輪押えリング53Aと、ハブ4から遠い側に位置する第2内輪押えリング53Bとの間に挟まれるように配置される。
第1内輪押えリング53Aは、回転シャフト6に設けられた第1段差6Aに当接するように回転シャフト6に嵌装される。また、第2内輪押えリング53Bを挟んで内輪50とは反対側には、回転シャフト6の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを有する押えナット54が配置される。そのため、内輪50は、第2内輪押えリング53Bを介して内輪50に伝わる押えナット54の締め付け力によって、第1段差6Aに当接した第1内輪押えリング53A側に押し付けられ、内輪50の軸方向位置が規制される。なお、押えナット54による締め付け力の代わりに、例えばシュリンクディスクによる締め付け力を利用して内輪50の軸方向位置を規制してもよい。
一方、第1軸受20の外輪51は、回転シャフト6の外周面に沿って軸受箱21から径方向内方に突出するように凸部21Aと、軸受箱21に取り付けられる外輪押え板55とで挟まれることで軸方向位置が規制されるようになっている。In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, a pair of inner ring pressing rings (53 </ b> A, 53 </ b> B) are provided on both sides of the
The first inner
On the other hand, the
第1軸受20の軸受箱21には、第1軸受20における内輪50又は外輪51と転動体52との間の転がり接触面に潤滑油を供給するための内部流路24が設けられている。内部流路24は、外輪51を貫通し、内輪50と外輪51との間の環状空間(転動体52が配置される空間)に連通している。この環状空間には、内部流路24を介して供給された潤滑油が充満している。
幾つかの実施形態では、内輪50と外輪51との間の環状空間からの潤滑油の漏洩を防ぐために、シールリング(56A,56B)が設けられる。図5に示す例示的な実施形態では、シールリング56A及びこれに隣接するスペーサリング57Aが、軸受箱21と、軸受箱21に取り付けられたシール押え板58Aとの間に挟持される。一方、シールリング56B及びこれに隣接するスペーサリング57Bは、外輪押え板55と、外輪押え板55に取り付けられたシール押え板58Bとの間に挟持される。
なお、スペーサリング(57A,57B)は、シールリング(56A,56B)との接触により内輪押えリング(53A,53B)が摩耗した場合に備えて、シール性を回復するために設けられている。すなわち、内輪押えリング(53A,53B)が摩耗してシール性が低下したら、シールリング(56A,56B)とスペーサリング(57A,57B)との位置を入れ替えることで、シールリング(56A,56B)の内輪押えリング(53A,53B)への当接位置を変えてシール性を回復可能である。The
In some embodiments, seal rings (56A, 56B) are provided to prevent leakage of lubricating oil from the annular space between the
The spacer rings (57A, 57B) are provided to restore the sealing performance in case the inner ring presser rings (53A, 53B) are worn due to contact with the seal rings (56A, 56B). That is, when the inner ring retainer rings (53A, 53B) are worn and the sealing performance is lowered, the positions of the seal rings (56A, 56B) and the spacer rings (57A, 57B) are changed, thereby the seal rings (56A, 56B). The sealing performance can be recovered by changing the contact position of the inner ring presser ring (53A, 53B).
幾つかの実施形態では、第2軸受22は、図6に示すように、回転シャフト6の外周に嵌装される内輪60、軸受箱23の内周に嵌装される外輪61、および、内輪60と外輪61との間に設けられる転動体62を含んで構成される。なお、内輪60、外輪61及び軸受箱23は、いずれも、周方向に連続したリング状であり、所謂シームレス構造である。
図6に示す例示的な実施形態では、第2軸受22は、転動体62が円錐ころであるテーパころ軸受である。なお、テーパころ軸受は、軸方向の荷重(スラスト荷重)を受けるように設計されており、“スラストフリー軸受”ではない。In some embodiments, as shown in FIG. 6, the
In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the
また、図6に示す例示的な実施形態では、第2軸受22の内輪60の両側には、一対の内輪押えリング(63A,63B)が設けられる。すなわち、内輪60は、ハブ4に近い側に位置する第3内輪押えリング63Aと、ハブ4から遠い側に位置する第4内輪押えリング63Bとの間に挟まれるように配置される。
第3内輪押えリング63Aは、回転シャフト6に設けられた第2段差6Bに当接するように回転シャフト6に嵌装される。また、第4内輪押えリング63Bを挟んで内輪60とは反対側には、回転シャフト6の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを有する押えナット64が配置される。そのため、内輪60は、第4内輪押えリング63Bを介して内輪60に伝わる押えナット64の締め付け力によって、第2段差6Bに当接した第3内輪押えリング63A側に押し付けられ、内輪60の軸方向位置が規制されるようになっている。なお、押えナット64による締め付け力の代わりに、例えばシュリンクディスクによる締め付け力を利用して内輪60の軸方向位置を規制してもよい。
一方、第2軸受22の外輪61は、回転シャフト6の外周面に沿って軸受箱23から径方向内方に突出するように凸部23Aと、軸受箱23に取り付けられる外輪押え板65とで挟まれることで軸方向位置が規制されるようになっている。なお、外輪61は、断面形状が台形である一対の環状ピース(61A,61B)と、環状ピース61A,61B間に設けられる中間ピース61Cとで構成されていてもよい。In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, a pair of inner ring presser rings (63 </ b> A, 63 </ b> B) are provided on both sides of the
The third inner
On the other hand, the
第2軸受22の軸受箱23には、第2軸受22における内輪60又は外輪61と転動体62との間の転がり接触面に潤滑油を供給するための内部流路26が設けられている。内部流路26は、外輪61を貫通し、内輪60と外輪61との間の環状空間(転動体62が配置される空間)に連通している。この環状空間には、内部流路26を介して供給された潤滑油が充満している。
幾つかの実施形態では、内輪60と外輪61との間の環状空間からの潤滑油の漏洩を防ぐために、シールリング(66A,66B)が設けられる。図6に示す例示的な実施形態では、シールリング66A及びスペーサリング67Aが、軸受箱23と、軸受箱23に取り付けられたシール押え板68Aとの間に挟持される。一方、シールリング66B及びスペーサリング67Bは、外輪押え板65と、外輪押え板65に取り付けられたシール押え板68Bとの間に挟持される。
なお、スペーサリング(67A,67B)は、シールリング(66A,66B)との接触により内輪押えリング(63A,63B)が摩耗した場合に備えて、シール性を回復するために設けられている。すなわち、内輪押えリング(63A,63B)が摩耗してシール性が低下したら、シールリング(66A,66B)とスペーサリング(67A,67B)との位置を入れ替えることで、シールリング(66A,66B)の内輪押えリング(63A,63B)への当接位置を変えてシール性を回復可能である。The
In some embodiments, seal rings (66A, 66B) are provided to prevent leakage of lubricating oil from the annular space between the
The spacer rings (67A, 67B) are provided to restore the sealing performance in case the inner ring presser rings (63A, 63B) are worn due to contact with the seal rings (66A, 66B). That is, when the inner ring retainer rings (63A, 63B) are worn and the sealing performance is lowered, the positions of the seal rings (66A, 66B) and the spacer rings (67A, 67B) are exchanged to thereby change the seal rings (66A, 66B). The sealing performance can be recovered by changing the contact position with the inner ring presser rings (63A, 63B).
幾つかの実施形態では、上記構成の軸系を組み立てる際、回転シャフト6を鉛直方向に沿って直立させた状態で回転シャフト6への第1軸受20及び第2軸受22の組付けを行う。幾つかの実施形態に係る軸系の組立て方法を概説すれば、次のとおりである。
すなわち、直立した回転シャフト6が第1軸受(ここで言う“第1軸受”とは、第1軸受20だけでなく軸受箱21も含めた軸受ユニット全体を指す。)に挿通されるように、第1軸受を第1取付位置まで回転シャフト6に対して相対移動させる。そして、第1軸受を下方から支えて第1取付位置に保持した状態で、第1軸受を回転シャフト6に組み付ける。さらに、第1軸受が第1取付位置に保持された状態で、第1軸受から上方にスペーサ(例えば、図8(a)〜(c)に示すスペーサ70)が延びるように、該スペーサの下端部を第1軸受に固定する。続いて、直立した回転シャフト6が第2軸受(ここで言う“第2軸受”とは、第2軸受22だけでなく軸受箱23も含めた軸受ユニット全体を指す。)に挿通され、且つ、第2軸受がスペーサの上端部に当接するように、第2軸受を第2取付位置まで回転シャフト6に対して相対移動させる。この後、第2軸受をスペーサの上端部に固定する。最後に、スペーサの上端部に第2軸受が固定された状態で、第2取付位置において第2軸受を回転シャフト6に組み付ける。In some embodiments, when assembling the shaft system configured as described above, the
That is, the upright
以下、一実施形態に係る軸系の組立て方法について詳述する。図7(a)〜(c)は、一実施形態における回転シャフト6への第1軸受20の組付け手順を示す図である。図8(a)〜(c)は、一実施形態におけるスペーサ70の第1軸受20への固定手順を示す図である。図9は、スペーサ70と第1軸受20との間のインロー嵌合部を示す図である。図10(a)〜(c)は、一実施形態における回転シャフト6への第2軸受22の組付け手順を示す図である。図11は、スペーサ70と第2軸受22との間のインロー嵌合部を示す図である。
Hereinafter, a method for assembling the shaft system according to the embodiment will be described in detail. Drawing 7 (a)-(c) is a figure showing the assembly procedure of the 1st bearing 20 to
まず、図7(a)に示すように、回転シャフト6を直立させた状態で、第1軸受20の内輪50を回転シャフト6の外周に嵌装する。幾つかの実施形態では、第1内輪押えリング53A、内輪50、第2内輪押えリング53Bを回転シャフト6にこの順で嵌装し、押えナット54を回転シャフト6の外周面に形成された雄ねじ部に螺着する。
具体的には、最初に、回転シャフト6の外周面に設けられた第1段差6Aに当接するように第1内輪押えリング53Aを回転シャフト6の外周に嵌装する。この後、第1内輪押えリング53Aに当接するように内輪50を回転シャフト6の外周に嵌装する。そして、内輪50を挟んで第1内輪押えリング53Aとは反対側から内輪50に当接するように第2内輪押えリング53Bを回転シャフト6の外周に嵌装する。最後に、第2内輪押えリング53Bを挟んで内輪50とは反対側から第2内輪押えリング53Bに当接するように押えナット54を回転シャフト6の雄ねじ部に螺着する。なお、内輪50、内輪押えリング(53A,53B)及び押えナット54は、いずれも、直立状態の回転シャフト6の上端部から下端部に向かって下降させ、回転シャフト6への各々の取付位置まで移動させる。First, as shown in FIG. 7A, the
Specifically, first, the first inner ring pressing ring 53 </ b> A is fitted on the outer periphery of the
次に、図7(b)に示すように、第1軸受20の軸受箱21に外輪51及び転動体52を組み付けた第1軸受部品集合体を直立状態の回転シャフト6に沿って下降させ、第1軸受20の回転シャフト6への取付位置(第1取付位置)まで移動させる。
Next, as shown in FIG. 7B, the first bearing component assembly in which the
そして、図7(c)に示すように、第1軸受20の第1軸受部品集合体(軸受箱21、外輪51及び転動体52の集合体)を下方から支えて、第1軸受部品集合体を第1取付位置に保持する。この位置で、第1軸受部品集合体の外輪51は、回転シャフト6の外周に嵌装された内輪50に対向している。幾つかの実施形態では、第1軸受部品集合体を第1取付位置に保持した状態で、外輪押え板55、シールリング(56A,56B)、スペーサリング(57A,57B)及びシール押え板(58A,58B)を第1軸受部品集合体に取り付ける。こうして、第1軸受20の回転シャフト6への組付けが完了する。
Then, as shown in FIG. 7 (c), the first bearing component assembly (the assembly of the bearing
なお、第1軸受20はスラストフリー軸受であるから、第2軸受22の回転シャフト6への組付けが完了して回転シャフト6を略水平の姿勢に戻すまで、引き続き、第1軸受20を下方から支えて第1取付位置に保持しておく。
Since the
また、幾つかの実施形態では、図7(c)に示すように、第1軸受部品集合体を第1取付位置に保持する際、ブレーキディスク28を介して軸受箱21を下方から支持する。なお、予め厚さが調整された環状プレート29をブレーキディスク28と軸受箱21との間に介装することで、第1軸受部品集合体の保持位置を調整してもよい。
In some embodiments, as shown in FIG. 7C, the
次に、第1軸受20から上方にスペーサ70が延びるように、回転シャフト6に組み付けられた第1軸受20にスペーサ70の下端部を固定する。
幾つかの実施形態では、スペーサ70は、図8(c)に示すように、第1軸受20側に位置する第1円筒部材72と、第2軸受22側に位置する第2円筒部材74と、第1円筒部材72及び第2円筒部材74間に設けられる環状部材76とを含んで構成される。この場合、図8(a)〜(c)に示すように、下方からの支持によって第1取付位置に保持された第1軸受20の軸受箱21に第1円筒部材72を取り付け、さらに第1円筒部材72に環状部材76及び第2円筒部材74を連結する。なお、第1円筒部材72,第2円筒部材74及び環状部材76でスペーサ70を構成するのは、図13(a)〜(c)を用いて後で詳述するように、スペーサ70の取り外しを容易に行うためである。Next, the lower end portion of the
In some embodiments, as shown in FIG. 8C, the
一実施形態では、スペーサ70(第1円筒部材72)の下端部を第1軸受20に固定する際、図9に示すように、スペーサ70(第1円筒部材72)の下端部と第1軸受20の軸受箱21とをインロー嵌合部73において嵌合する。すなわち、スペーサ70(第1円筒部材72)の下端部に形成された円形の凸部又は凹部と、軸受箱21に形成された円形の凹部又は凸部とが嵌合される。これにより、第1軸受20は、回転シャフト6の径方向についてスペーサ70に対して位置決めされる。
In one embodiment, when the lower end of the spacer 70 (first cylindrical member 72) is fixed to the
続いて、図10(a)に示すように、回転シャフト6を直立させた状態で、第2軸受22の軸受箱23を回転シャフト6に沿って下方に移動させ、第2軸受22の軸受箱23をスペーサ70(第2円筒部材74)の上端部に固定する。これにより、第2軸受22の回転シャフト6への軸方向の取付位置が第2取付位置に定まる。すなわち、スペーサ70の長さは、第2軸受22の回転シャフト6への軸方向の取付位置が第2取付位置に定まるように設定されている。こうして、第1軸受20が保持されている第1取付位置からスペーサ70の長さに相当する距離だけ離れた第2取付位置において、回転シャフト6への第2軸受22の組付けが行われる。
なお、内輪押えリング(63A,63B)のうちハブ4側に位置する第3内輪押えリング63Aは、回転シャフト6の外周面に設けられた第2段差6Bに当接するように回転シャフト6の外周に予め嵌装しておく。さらに、一対の環状ピース(61A,61B)のうち第1軸受20側に位置する第1ピース61Aを軸受箱23の内周に嵌装する。Subsequently, as shown in FIG. 10A, the
The third inner
一実施形態では、第2軸受22の軸受箱23をスペーサ70(第2円筒部材74)の上端部に固定する際、図11に示すように、スペーサ70(第2円筒部材74)の上端部と第2軸受22の軸受箱23とがインロー嵌合部75において嵌合される。すなわち、スペーサ70(第2円筒部材74)の上端部に形成された円形の凸部又は凹部と、軸受箱23に形成された円形の凹部又は凸部とが嵌合する。これにより、第2軸受22は、回転シャフト6の径方向についてスペーサ70に対して位置決めされる。
In one embodiment, when the
このように、スペーサ70とのインロー嵌合部(73,75)によって、第1軸受20及び第2軸受22をそれぞれスペーサ70に対して径方向に位置決めすることで、第1軸受20と第2軸受22の芯合わせが可能となる。
Thus, by positioning the
また、図10(b)に示すように、内輪60及び転動体62からなる第2軸受部品集合体を第2取付位置における回転シャフト6の外周面に嵌装するとともに、中間ピース61Cを軸受箱23に嵌装する。その後、環状ピース(61A,61B)のうち第1軸受20から遠い側に位置する第2ピース61Bを軸受箱23に嵌装して、内輪60と外輪61との間に転動体62が設けられた軸受22が得られる。
また、内輪60の軸方向位置を規制するために、内輪押えリング(63A,63B)のうちハブ4から遠い側に位置する第4内輪押えリング63Bを回転シャフト6の外周に嵌装し、回転シャフト6の外周面に形成された雄ねじ部に押えナット64を螺着する。
そして、外輪押え板65、シールリング(66A,66B)、スペーサリング(67A,67B)及びシール押え板(68A,68B)を軸受箱23に取り付ける。Further, as shown in FIG. 10B, the second bearing component assembly including the
Further, in order to regulate the axial position of the
Then, the outer
こうして、図10(c)に示すように、第2取付位置における第2軸受22の回転シャフト6への組付けが完了する。この後、第1軸受20及び第2軸受22が組み付けられた回転シャフト6を略水平の姿勢に戻す。なお、第2軸受22はスラスト荷重を受けるように設計されているから、第2軸受22を回転シャフト6に組み付けた後、第1軸受20の下方からの支持は不要になる。
Thus, as shown in FIG. 10C, the assembly of the
次に、第1軸受20及び第2軸受22を組み付けた回転シャフト6のナセル30への設置方法について説明する。
図12は、第1軸受20及び第2軸受22を組み付けた回転シャフト6をナセル30に設置する様子を示す図である。図13(a)〜(c)は、軸受箱21,23からスペーサ70を取り外す手順を示す図である。Next, the installation method to the
FIG. 12 is a diagram illustrating a state in which the
幾つかの実施形態では、スペーサ70によって連結された第1軸受及び第2軸受(ここで言う“第1軸受”又は“第2軸受”とは、第1軸受20又は第2軸受22だけでなく軸受箱21,23も含めた軸受ユニット全体を指す。)とともに、回転シャフト6をナセル台板30Aに据え付ける。この際、図12に示すように、スペーサ70によって軸受箱21,23が互いに連結された状態で、回転シャフト6を第1軸受及び第2軸受とともに昇降装置で吊り上げ、ナセル台板30A上に移動させる。そして、軸受箱21,23をナセル台板30Aに固定する。
なお、回転シャフト6を昇降装置で吊り上げる際、回転シャフト6の中心線Cと水平線Hとの間にはチルト角αに相当する角度が形成される。そのため、チルト角αに対応した回転シャフト6の軸方向の分力が第1軸受(スラストフリー軸受)20に作用してしまい、第1軸受20が動いてしまったり、第1軸受20が損傷を受けたりする可能性がある。この点、上述のように、スペーサ70によって第1軸受20及び第2軸受22を連結した状態で回転シャフト6の吊り上げ作業を行うことで、第1軸受20の位置ズレや損傷を防止できる。In some embodiments, the first bearing and the second bearing connected by the spacer 70 (the “first bearing” or the “second bearing” referred to here is not limited to the
When the
また、一実施形態では、図13(a)〜(c)に示すように、回転シャフト6をナセル台板30Aに据え付けた後、第1軸受20の軸受箱21と第2軸受22の軸受箱23とを連結していたスペーサ70を取り外す。
具体的には、図13(a)に示すように、第1円筒部材72と第2円筒部材74との間に設けられていた環状部材76を取り外し、第1円筒部材72及び第2円筒部材74をそれぞれ第1軸受20と第2軸受22から離れる方向(図中の矢印参照)に回転シャフト6に沿って動かす。これにより、第1円筒部材72と軸受箱21間のインロー嵌合部73(図9参照)、および、第2円筒部材74と軸受箱23間のインロー嵌合部75(図11参照)が解除される。この後、図13(b)に示すように、第1円筒部材72を構成する一対のハーフシェル72A,72Bを互いに分離するとともに、第2円筒部材74を構成する一対のハーフシェル74A,74Bを互いに分離する。これにより、図13(c)に示すように、スペーサ70に覆われていた回転シャフト6が露出する。
なお、環状部材76を取り外すことによって第1円筒部材72と第2円筒部材74との間に形成される隙間G(環状部材76の厚さに相当)は、インロー嵌合部73,75を解除可能な程度に十分に大きく設定されている。In one embodiment, as shown in FIGS. 13A to 13C, after the
Specifically, as shown in FIG. 13A, the
A gap G (corresponding to the thickness of the annular member 76) formed between the first
他の実施形態では、ナセル台板30Aへの回転シャフト6の据え付け後においてもスペーサ70を残留させ、風力発電装置1の運転時において第1軸受20と第2軸受22との連結部材としてスペーサ70を使用する。この場合、スペーサ70は、第1円筒部材72、第2円筒部材74及び環状部材76を含む構成に替えて、図3及び4に示す連結部材40をスペーサ70として用いてもよい。
In another embodiment, the
以上説明したように、上述の実施形態によれば、回転シャフト6を直立した状態で第1軸受20及び第2軸受22の組付けを行うので、大径の回転シャフト6であっても、軸受組み付け作業を効率的に進めることができる。また、直立した回転シャフト6に第1軸受(スラストフリー軸受)20を組み付ける際、第1軸受20を下方から支えて第1取付位置に保持することで、第1軸受20の回転シャフト6への組付け作業を高精度に行うことができる。さらに、第1取付位置に保持された第1軸受20に下端部が固定されたスペーサ70の上端部に第2軸受22を固定し、第2軸受22を第2取付位置にて回転シャフト6に組み付けるため、第1軸受20に対する第2軸受22の相対的な軸方向位置が高精度に定まる。
As described above, according to the above-described embodiment, the
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいのはいうまでもない。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this, In the range which does not deviate from the summary of this invention, various improvement and deformation | transformation may be performed.
例えば、上述の実施形態では、第1軸受20の軸受箱21と第2軸受22の軸受箱23とが連結部材40によって連結されるが、連結部材40に替えて、又は、連結部材40に加えて、軸受箱21,23間を連結フレームで連結してもよい。
図14は、軸受箱21,23間を連結フレームを備えた風力発電装置のナセル内部構造を示す斜視図である。同図に示すように、連結フレーム80は、回転シャフト6の上方に設けられて軸受箱21,23の上部同士を連結するとともにクレーン等の部品昇降機構の取付部83を有する連結板部82と、回転シャフト6の両側において連結板部82をナセル台板30Aに支持する一対のサポート部84とを含んでいてもよい。これにより、軸受箱21,23の上部同士を連結板部82によって連結して軸受20,22間の同心維持に寄与できるだけでなく、連結板部82に設けられた取付部83に部品昇降機構を取り付ける場合においても部品昇降機構の荷重をサポート部84によって支えることができる。
なお、取付部83は、部品昇降機構としてのクレーンのジブを任意の締結部材を用いて固定可能に構成されていてもよい。また、サポート部84は、図14に示すように、作業員が昇降する際の階段としても機能するようになっていてもよい。For example, in the above-described embodiment, the
FIG. 14 is a perspective view showing an internal structure of the nacelle of the wind turbine generator having a connection frame between the bearing
In addition, the
1 風力発電装置
2 ブレード
3 ロータ
4 ハブ
5 ハブカバー
6 回転シャフト
6A 第1段差
6B 第2段差
8 タワー
10 ドライブトレイン
12 油圧ポンプ
13 高圧油ライン
14 油圧モータ
15 低圧油ライン
16 発電機
20 第1軸受
21 軸受箱
22 第2軸受
23 軸受箱
24 内部流路
26 内部流路
27 ブレーキキャリパ
28 ブレーキディスク
30 ナセル
30A ナセル台板
30B ナセルカバー
30C ナセルフレーム
40 連結部材
42 切欠き
46 機器設置台
50 内輪
51 外輪
52 転動体
53A 第1内輪押えリング
53B 第2内輪押えリング
54 押えナット
55 外輪押え板
56A,56B シールリング
57A,57B スペーサリング
58A,58B シール押え板
60 内輪
61 外輪
62 転動体
63A 第3内輪押えリング
63B 第4内輪押えリング
64 押えナット
65 外輪押え板
66A,66B シールリング
67A,67B スペーサリング
68A,68B シール押え板
70 スペーサ
72 第1円筒部材
73 インロー嵌合部
74 第2円筒部材
75 インロー嵌合部
76 環状部材
80 連結フレーム
82 連結板部
84 サポート部
DESCRIPTION OF
Claims (20)
前記回転シャフトを鉛直方向に沿って直立させるステップと、
直立した前記回転シャフトがスラストフリー軸受からなる前記第1軸受に挿通されるように、前記第1軸受を第1取付位置まで前記回転シャフトに対して相対移動させるステップと、
前記第1軸受を下方から支えて、前記第1軸受を前記第1取付位置に保持するステップと、
前記第1軸受が前記第1取付位置に保持された状態で、前記第1軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップと、
前記第1軸受が前記第1取付位置に保持された状態で、前記第1軸受から上方にスペーサが延びるように、該スペーサの下端部を前記第1軸受に固定するステップと、
直立した前記回転シャフトが前記第2軸受に挿通され、且つ、前記第2軸受が前記スペーサの上端部に当接するように、前記第2軸受を第2取付位置まで前記回転シャフトに対して相対移動させるステップと、
前記第2軸受を前記スペーサの前記上端部に固定するステップと、
前記スペーサの前記上端部に前記第2軸受が固定された状態で、前記第2取付位置において前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップとを備えることを特徴とする再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。Renewable energy power generation having at least one blade, a hub to which the at least one blade is attached, a rotating shaft coupled to the hub, and a first bearing and a second bearing that pivotally support the rotating shaft. A method for assembling the shaft system of the apparatus,
Erecting the rotating shaft along a vertical direction;
Moving the first bearing relative to the rotating shaft to a first mounting position so that the upright rotating shaft is inserted into the first bearing comprising a thrust-free bearing;
Supporting the first bearing from below and holding the first bearing in the first mounting position;
Assembling the first bearing to the rotary shaft in a state where the first bearing is held at the first mounting position;
Fixing the lower end of the spacer to the first bearing such that the spacer extends upward from the first bearing in a state where the first bearing is held at the first mounting position;
The second bearing is moved relative to the rotating shaft to the second mounting position so that the upright rotating shaft is inserted into the second bearing and the second bearing is in contact with the upper end of the spacer. Step to
Fixing the second bearing to the upper end of the spacer;
A shaft of a regenerative energy power generator, comprising: a step of assembling the second bearing to the rotating shaft at the second mounting position in a state where the second bearing is fixed to the upper end portion of the spacer. System assembly method.
前記第1軸受を保持するステップでは、前記ブレーキディスクを介して前記第1軸受の前記軸受箱が下方から支持されることを特徴とする請求項1に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。A brake disc is attached to a lower end portion of the upright rotating shaft, and a brake pad is pressed by a brake caliper fixed to a bearing box of the first bearing.
2. The shaft system of a regenerative energy power generator according to claim 1, wherein in the step of holding the first bearing, the bearing box of the first bearing is supported from below via the brake disk. Assembling method.
前記第2軸受を前記スペーサの前記上端部に固定するステップでは、インロー嵌合によって、前記回転シャフトの径方向について前記スペーサに対して前記第2軸受を位置決めすることを特徴とする請求項1に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。In the step of fixing the lower end portion of the spacer to the first bearing, the first bearing is positioned with respect to the spacer with respect to the radial direction of the rotating shaft by inlay fitting.
2. The step of fixing the second bearing to the upper end portion of the spacer includes positioning the second bearing with respect to the spacer in a radial direction of the rotating shaft by inlay fitting. A method for assembling a shaft system of the regenerative energy generator described in the above.
前記スペーサによって連結された前記第1軸受及び前記第2軸受とともに、前記回転シャフトを前記再生エネルギー型発電装置のナセルに据え付けるステップと、
前記回転シャフトを据え付けるステップの後、前記環状部材を前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材から取り外し、前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材をそれぞれ前記第1軸受と前記第2軸受から離れる方向に前記回転シャフトに沿って動かして、前記第1円筒部材と前記第1軸受間および前記第2円筒部材と前記第2軸受間の前記インロー嵌合を解除することで、前記第1軸受及び前記第2軸受から前記スペーサを取り外すステップをさらに備えることを特徴とする請求項3に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。The spacer includes a first cylindrical member located on the first bearing side, a second cylindrical member located on the second bearing side, an annular member provided between the first cylindrical member and the second cylindrical member, Including
Installing the rotating shaft together with the first bearing and the second bearing connected by the spacer to the nacelle of the renewable energy power generation device;
After the step of installing the rotating shaft, the annular member is removed from the first cylindrical member and the second cylindrical member, and the first cylindrical member and the second cylindrical member are respectively removed from the first bearing and the second bearing. The first bearing is moved by moving along the rotating shaft in a direction away from the first cylindrical member and the first bearing, and the inlay fitting between the second cylindrical member and the second bearing is released. The method for assembling a shaft system of a regenerative energy type power generator according to claim 3, further comprising the step of removing the spacer from the second bearing.
前記スペーサを取り外すステップでは、前記インロー嵌合が解除された前記第1円筒部材及び前記第2円筒部材のそれぞれの前記一対のハーフシェルを互いに分離することを特徴とする請求項4に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。Each of the first cylindrical member and the second cylindrical member includes a pair of half shells,
5. The regeneration according to claim 4, wherein, in the step of removing the spacer, the pair of half shells of the first cylindrical member and the second cylindrical member released from the spigot fitting are separated from each other. A method for assembling the shaft system of an energy-type power generator.
前記第1軸受を保持するステップでは、前記第1軸受の軸受箱に外輪及び転動体を組み付けた第1軸受部品集合体を下方から支えて、前記内輪の周りに前記第1軸受部品集合体を前記第1取付位置に保持することを特徴とする請求項1に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。In the step of assembling the first bearing to the rotating shaft, the inner ring of the first bearing is fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft at the first mounting position;
In the step of holding the first bearing, a first bearing component assembly in which an outer ring and a rolling element are assembled to a bearing box of the first bearing is supported from below, and the first bearing component assembly is disposed around the inner ring. 2. The method for assembling a shaft system of a regenerative energy generator according to claim 1, wherein the shaft system is held at the first mounting position.
前記第1軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記第1段差に当接するように第1内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第1内輪押えリングに当接するように前記内輪を前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記内輪を挟んで前記第1内輪押えリングとは反対側から前記内輪に当接するように第2内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第2内輪押えリングを挟んで前記内輪とは反対側から前記第2内輪押えリングに当接するように押えナットを前記回転シャフトの前記外周面に形成されたねじに螺着することを特徴とする請求項6に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。A first step is provided at the first mounting position of the rotating shaft,
In the step of assembling the first bearing to the rotating shaft, a first inner ring pressing ring is fitted on the outer peripheral surface of the rotating shaft so as to be in contact with the first step, and is in contact with the first inner ring pressing ring. The inner ring is fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft, and the second inner ring holding ring is brought into contact with the inner ring from the side opposite to the first inner ring holding ring across the inner ring. A press nut is fitted to the outer surface of the rotary shaft so as to contact the second inner ring retainer ring from the opposite side of the inner ring with the second inner ring retainer ring interposed therebetween. The method for assembling a shaft system of a regenerative energy type power generator according to claim 6, wherein the shaft system is screwed.
前記第2軸受を前記スペーサの前記上端部に固定するステップでは、前記第2軸受の前記軸受箱を前記スペーサの前記上端部に固定し、
前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記外輪の前記少なくとも一対の環状ピースのうち前記第1軸受側に位置する第1ピースを前記軸受箱に取り付け、前記転動体及び前記内輪からなる第2軸受部品集合体を前記第2取付位置における前記回転シャフトの外周面に嵌装し、前記外輪の前記少なくとも一対の環状ピースのうち前記第1軸受から遠い側に位置する第2ピースを前記軸受箱に取り付けることを特徴とする請求項1に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。The second bearing is a tapered roller bearing including an inner ring, a rolling element, an outer ring divided into at least a pair of annular pieces, and a bearing box.
In the step of fixing the second bearing to the upper end portion of the spacer, the bearing box of the second bearing is fixed to the upper end portion of the spacer,
In the step of assembling the second bearing to the rotating shaft, the first piece located on the first bearing side of the at least one pair of annular pieces of the outer ring is attached to the bearing box, and includes the rolling element and the inner ring. The second bearing part assembly is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft at the second mounting position, and the second piece located on the far side from the first bearing of the at least one pair of annular pieces of the outer ring is 2. The method for assembling a shaft system of a regenerative energy type power generator according to claim 1, wherein the shaft system is attached to a bearing housing.
前記第2軸受を前記回転シャフトに組み付けるステップでは、前記第2段差に当接するように第3内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第3内輪押えリングに前記内輪が当接するように前記第2軸受部品集合体を前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第2軸受部品集合体を挟んで前記第3内輪押えリングとは反対側から前記内輪に当接するように第4内輪押えリングを前記回転シャフトの前記外周面に嵌装し、前記第4内輪押えリングを挟んで前記第2軸受部品集合体とは反対側から前記第4内輪押えリングに当接するように押えナットを前記回転シャフトの前記外周面に形成されたねじに螺着することを特徴とする請求項9に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系の組立て方法。A second step is provided at the second mounting position of the rotating shaft,
In the step of assembling the second bearing to the rotating shaft, a third inner ring pressing ring is fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft so as to abut on the second step, and the inner ring is mounted on the third inner ring pressing ring. The second bearing part assembly is fitted to the outer peripheral surface of the rotary shaft so as to abut, and abuts on the inner ring from the side opposite to the third inner ring pressing ring with the second bearing part assembly interposed therebetween. The fourth inner ring retainer ring is fitted on the outer peripheral surface of the rotary shaft, and comes into contact with the fourth inner ring retainer ring from the side opposite to the second bearing part assembly with the fourth inner ring retainer ring interposed therebetween. The method of assembling a shaft system of a regenerative energy type power generator according to claim 9, wherein the presser nut is screwed onto a screw formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft.
直立した前記回転シャフトの周りにおいて下方から支持されることで第1取付位置に保持される前記第1軸受に固定される下端部と、
前記第1軸受が前記第1取付位置に保持された状態で、前記軸系組立て治具を挟んで前記第1軸受とは反対側において、前記第2軸受が第2取付位置にて固定される上端部とを備えることを特徴とする再生エネルギー型発電装置の軸系組立て治具。Renewable energy power generation having at least one blade, a hub to which the at least one blade is attached, a rotating shaft coupled to the hub, and a first bearing and a second bearing that pivotally support the rotating shaft. The first bearing and the second bearing are used for assembling the shaft system of the apparatus, and support the first bearing composed of a thrust-free bearing from below with the rotating shaft standing upright along the vertical direction. A shaft assembly jig for a regenerative energy power generator for assembly to the rotating shaft,
A lower end fixed to the first bearing held at the first mounting position by being supported from below around the upright rotating shaft;
With the first bearing held at the first mounting position, the second bearing is fixed at the second mounting position on the side opposite to the first bearing across the shaft assembly jig. A shaft assembly jig for a regenerative energy power generator, comprising an upper end portion.
前記第2軸受は、前記上端部と前記第2軸受とのインロー嵌合によって、前記回転シャフトの径方向について前記軸系組立て治具に対して位置決めされることを特徴とする請求項17に記載の再生エネルギー型発電装置の軸系組立て治具。The first bearing is positioned with respect to the shaft assembly jig with respect to the radial direction of the rotary shaft by an inlay fitting between the lower end portion and the first bearing,
The said 2nd bearing is positioned with respect to the said shaft system assembly jig | tool about the radial direction of the said rotating shaft by the inlay fitting of the said upper end part and the said 2nd bearing. Shaft assembly jig for renewable energy type power generators.
The shaft assembly tool for a regenerative energy generator according to claim 19, wherein the first cylindrical member and the second cylindrical member each include a pair of half shells that can be divided.
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