JP5613652B2 - Sheet peeling mechanism, fixing device, and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、回転部材から用紙を剥離する用紙剥離機構、この用紙剥離機構を備えた定着装置及びこれらの用紙剥離機構や定着装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet peeling mechanism that peels a sheet from a rotating member, a fixing device including the sheet peeling mechanism, and an image forming apparatus including the sheet peeling mechanism and the fixing device.
従来、複写機やプリンター等の電子写真方式の画像形成装置には、トナー像を用紙に定着させる定着装置が設けられている。 Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine or a printer is provided with a fixing device for fixing a toner image onto a sheet.
この定着装置は、例えば、定着ローラーと、この定着ローラーに圧接する加圧ローラーと、定着ローラー及び加圧ローラーを回転可能に支持する定着装置本体と、を備えている。そして、定着ローラーと加圧ローラーの間に形成される定着ニップにおいて用紙を加熱及び加圧することで、用紙にトナー像を定着させている。 The fixing device includes, for example, a fixing roller, a pressure roller that is in pressure contact with the fixing roller, and a fixing device body that rotatably supports the fixing roller and the pressure roller. The sheet is heated and pressed in a fixing nip formed between the fixing roller and the pressure roller to fix the toner image on the sheet.
また、このような構成の定着装置においては、定着ローラーに接触するように剥離部材が設けられており、この剥離部材を用いて、トナー像が定着された用紙を定着ローラーから剥離するようになっている。この剥離部材は、通常、定着ローラーに常時接触している。そのため、定着ローラーにおける剥離部材との接触部が局所的に摩耗し、この摩耗部分にトナーが入り込むことで、画像不良が発生するという問題がある。 Further, in the fixing device having such a configuration, a peeling member is provided so as to come into contact with the fixing roller, and the paper on which the toner image is fixed is peeled from the fixing roller using the peeling member. ing. This peeling member is normally in contact with the fixing roller at all times. For this reason, the contact portion of the fixing roller with the peeling member is locally abraded, and there is a problem that an image defect occurs due to the toner entering the worn portion.
そこで、特許文献１には、剥離部材を定着ローラーの回転軸方向に往復移動させるスライド機構（「スラスト駆動機構１５０」参照）を備えた定着装置が開示されている。この従来技術では、スライド機構で剥離部材をスライドさせることで剥離部材と定着ローラーの接触位置を変化させ、定着ローラーの局所的な摩耗を防止している。 Therefore, Patent Document 1 discloses a fixing device including a slide mechanism (see “thrust driving mechanism 150”) that reciprocates the peeling member in the rotation axis direction of the fixing roller. In this prior art, the contact position between the peeling member and the fixing roller is changed by sliding the peeling member with a slide mechanism, and local wear of the fixing roller is prevented.
しかしながら、特許文献１に記載の従来技術では、スライド機構が定着装置本体に対して着脱不能であり、スライド機構が故障した場合にスライド機構を定着装置本体から取り外して修理することはできず、メンテナンス性が悪かった。 However, in the prior art described in Patent Document 1, the slide mechanism is not attachable to and detachable from the fixing device body, and when the slide mechanism fails, the slide mechanism cannot be removed from the fixing device body and repaired. The nature was bad.
また、画像形成装置の機種によっては、剥離部材をスライドさせなくても定着ローラーの耐久性を十分に維持できる場合も有る。しかしながら、特許文献１では、スライド機構が定着装置本体に対して着脱不能であるため、剥離部材のスライドが不要な場合でも常にスライド機構を定着装置本体に装着した状態で定着ローラーから用紙を剥離する機構を使用しなければならず、この用紙剥離機構の不必要な複雑化及び大型化を招いていた。 Depending on the model of the image forming apparatus, the durability of the fixing roller may be sufficiently maintained without sliding the peeling member. However, in Patent Document 1, since the slide mechanism is not attachable to and detachable from the fixing device main body, the sheet is peeled off from the fixing roller with the slide mechanism always mounted on the fixing device main body even when sliding of the peeling member is unnecessary. The mechanism had to be used, and the paper peeling mechanism was unnecessarily complicated and increased in size.
そこで、本発明は上記事情を考慮し、スライド機構のメンテナンス性の向上を図るとともに、剥離部材のスライドが不要な場合に用紙剥離機構の構成を簡易化して省スペース化を図ることを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to improve the maintainability of the slide mechanism, and to simplify the configuration of the sheet peeling mechanism and save space when sliding of the peeling member is unnecessary. .
本発明の用紙剥離機構は、回転部材を回転可能に支持する本体と、前記回転部材に接触し、該回転部材から用紙を剥離する剥離部材と、該剥離部材を前記回転部材の長手方向に沿ってスライドさせるスライド機構と、を備え、該スライド機構は、前記本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。 The sheet peeling mechanism of the present invention includes a main body that rotatably supports a rotating member, a peeling member that comes into contact with the rotating member and peels the sheet from the rotating member, and the peeling member extends along the longitudinal direction of the rotating member. And a slide mechanism that slides on the main body. The slide mechanism is detachable from the main body.
このような構成を採用することにより、スライド機構が故障した場合にスライド機構を本体から取り外して修理することができ、メンテナンス性を向上させることが可能となる。また、剥離部材をスライドさせなくても回転部材の耐久性を十分に維持できるような場合には、スライド機構を本体から取り外した状態で用紙剥離機構を使用することが可能となり、用紙剥離機構の構成を簡素化して省スペース化を図ることが可能となる。 By adopting such a configuration, when the slide mechanism breaks down, the slide mechanism can be removed from the main body and repaired, and the maintainability can be improved. If the durability of the rotating member can be sufficiently maintained without sliding the peeling member, the paper peeling mechanism can be used with the slide mechanism removed from the main body. It is possible to simplify the configuration and save space.
本発明の用紙剥離機構は、前記本体には、前記剥離部材を支持する支持部材が前記回転部材の長手方向に沿ってスライド可能に支持され、前記スライド機構は、前記本体に着脱可能に取り付けられるホルダーと、該ホルダーに回転可能に支持され、この回転に伴って前記支持部材を前記回転部材の長手方向に沿って押圧するカムと、を備えていても良い。 In the sheet peeling mechanism of the present invention, a support member that supports the peeling member is supported on the main body so as to be slidable along the longitudinal direction of the rotating member, and the sliding mechanism is detachably attached to the main body. A holder and a cam that is rotatably supported by the holder and that presses the supporting member along the longitudinal direction of the rotating member in accordance with the rotation may be provided.
このような構成を採用することで、カムを用いた簡易な構成によってスライド機構を実現することが可能となる。 By adopting such a configuration, the slide mechanism can be realized with a simple configuration using a cam.
本発明の用紙剥離機構は、前記カムは、前記ホルダーに対して着脱可能に設けられていても良い。 In the sheet peeling mechanism of the present invention, the cam may be provided to be detachable from the holder.
このような構成を採用することで、ホルダーに装着されているカムを形状や外径の異なる別のカムに容易に交換することが可能となり、この交換によって剥離部材のスライド速度やスライド幅を変更することが可能となる。つまり、１部品であるカムの交換のみによって様々な仕様の用紙剥離機構を製造することが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to easily replace the cam mounted on the holder with another cam with a different shape and outer diameter, and this change changes the slide speed and slide width of the peeling member. It becomes possible to do. That is, it is possible to manufacture a paper peeling mechanism with various specifications only by exchanging one cam.
本発明の用紙剥離機構は、前記本体の上面には、ホルダー支持部が形成され、前記ホルダーの底部には、前記ホルダー支持部に取付可能な第１取付部と、該第１取付部とは異なる高さに設けられ、前記ホルダー支持部に取付可能な第２取付部と、が形成され、前記カムには、前記ホルダー支持部に前記第１取付部を取り付けた状態で前記支持部材を押圧可能な第１押圧部と、該第１押圧部とは異なる高さに設けられ、前記ホルダー支持部に前記第２取付部を取り付けた状態で前記支持部材を押圧可能な第２押圧部と、が形成されていいても良い。 In the sheet peeling mechanism of the present invention, a holder support portion is formed on the upper surface of the main body, and a first attachment portion that can be attached to the holder support portion is formed on the bottom portion of the holder. A second mounting portion provided at a different height and attachable to the holder support portion is formed, and the cam presses the support member in a state where the first mounting portion is attached to the holder support portion. A first pressing portion that is possible, and a second pressing portion that is provided at a height different from the first pressing portion, and is capable of pressing the support member in a state in which the second mounting portion is attached to the holder support portion, May be formed.
このような構成を採用することで、本体に対するホルダーの取付姿勢を変更するだけで、カムにおける支持部材を押圧する部分を変化させ、剥離部材のスライド速度やスライド幅を変更することが可能となる。これに伴って、部材の追加や交換を行うことなく複数の仕様の用紙剥離機構を製造することが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to change the sliding speed and sliding width of the peeling member by changing the portion of the cam that presses the support member simply by changing the mounting orientation of the holder with respect to the main body. . Accordingly, it is possible to manufacture a sheet peeling mechanism having a plurality of specifications without adding or replacing members.
本発明の用紙剥離機構は、前記本体には、本体側係合部及び本体側締結部が設けられ、前記ホルダーには、前記本体側係合部と係合可能なホルダー側係合部が一端部に設けられ、前記本体側締結部と締結可能なホルダー側締結部が前記一端部とは反対側の端部に設けられていても良い。 In the sheet peeling mechanism of the present invention, the main body is provided with a main body side engaging portion and a main body side fastening portion, and the holder has a holder side engaging portion that can be engaged with the main body side engaging portion at one end. The holder side fastening part that is provided in the part and can be fastened with the main body side fastening part may be provided at the end part opposite to the one end part.
このような構成を採用することで、簡易な構成によって本体にホルダーを強固に固定することが可能となる。 By adopting such a configuration, the holder can be firmly fixed to the main body with a simple configuration.
本発明の用紙剥離機構は、前記回転部材には、該回転部材の駆動手段と接続される回転用ギアが設けられ、該回転用ギアに前記カムが接続されていても良い。 In the sheet peeling mechanism of the present invention, the rotating member may be provided with a rotating gear connected to the driving means of the rotating member, and the cam may be connected to the rotating gear.
このような構成を採用することにより、回転部材の駆動手段によって剥離部材を自動的にスライドさせることが可能となり、剥離部材のスライド作業を手動で行う場合と比較して、ユーザーやサービスマンの作業負担を軽減することが可能となる。 By adopting such a configuration, the peeling member can be automatically slid by the driving means of the rotating member, and compared with the case where the peeling member is slid manually, the work of the user or serviceman The burden can be reduced.
本発明の定着装置は、上記したいずれかの用紙剥離機構を備えた定着装置であって、前記回転部材は、用紙にトナー像を定着させる定着ローラーであることを特徴とする。 The fixing device according to the present invention is a fixing device including any one of the above-described sheet peeling mechanisms, wherein the rotating member is a fixing roller that fixes a toner image on a sheet.
本発明の画像形成装置は、上記したいずれかの用紙剥離機構又は定着装置を備えていることを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention includes any one of the above-described sheet peeling mechanisms or fixing devices.
本発明によれば、スライド機構のメンテナンス性の向上を図るとともに、剥離部材のスライドが不要な場合に用紙剥離機構の構成を簡易化して省スペース化を図ることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to improve the maintainability of the slide mechanism, and to simplify the configuration of the sheet peeling mechanism when it is unnecessary to slide the peeling member, thereby saving space.
＜第１の実施形態＞
まず、図１を用いて、電子写真方式のプリンター１の全体の構成について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。以下、図１における左側を、プリンター１の正面側（前側）とする。
<First Embodiment>
First, the overall configuration of the electrophotographic printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an outline of a printer according to a first embodiment of the present invention. Hereinafter, the left side in FIG. 1 is the front side (front side) of the printer 1.
プリンター１は、箱型形状のプリンター本体２を備えており、プリンター本体２の下部には用紙（図示せず）を収納する給紙カセット３が収容され、プリンター本体２の上面には排紙トレイ４が設けられている。プリンター本体２の上面には、排紙トレイ４の前方に上カバー５が開閉可能に取り付けられ、上カバー５の下方にはトナーコンテナ６が収納されている。 The printer 1 includes a box-shaped printer main body 2. A paper feed cassette 3 for storing paper (not shown) is accommodated in the lower portion of the printer main body 2, and a paper discharge tray is disposed on the upper surface of the printer main body 2. 4 is provided. An upper cover 5 is attached to the upper surface of the printer main body 2 so as to be openable and closable in front of the paper discharge tray 4, and a toner container 6 is stored below the upper cover 5.
プリンター本体２の上部には、排紙トレイ４の下方にレーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光器７が配置され、露光器７の下方には、画像形成部８が設けられている。画像形成部８には、像担持体である感光体ドラム１０が回転可能に設けられており、感光体ドラム１０の周囲には、帯電器１１と、現像装置１２と、転写ローラー１３と、クリーニング装置１４とが、感光体ドラム１０の回転方向（図１の矢印Ｘ参照）に沿って配置されている。 An exposure unit 7 composed of a laser scanning unit (LSU) is disposed below the discharge tray 4 above the printer body 2, and an image forming unit 8 is provided below the exposure unit 7. Yes. The image forming unit 8 is rotatably provided with a photosensitive drum 10 as an image carrier. Around the photosensitive drum 10, a charger 11, a developing device 12, a transfer roller 13, and a cleaning device are provided. The apparatus 14 is disposed along the rotation direction of the photosensitive drum 10 (see arrow X in FIG. 1).
プリンター本体２の内部には、用紙の搬送経路１５が設けられている。搬送経路１５の上流端には給紙部１６が設けられ、搬送経路１５の中流部には、感光体ドラム１０と転写ローラー１３によって構成される転写部１７が設けられ、搬送経路１５の下流部には定着装置１８が設けられ、搬送経路１５の下流端には排紙部２０が設けられている。搬送経路１５の下方には、両面印刷用の反転経路２１が形成されている。 A paper transport path 15 is provided inside the printer main body 2. A paper feed unit 16 is provided at the upstream end of the conveyance path 15, and a transfer unit 17 configured by the photosensitive drum 10 and the transfer roller 13 is provided at a middle portion of the conveyance path 15. Is provided with a fixing device 18, and a paper discharge unit 20 is provided at the downstream end of the conveyance path 15. A reverse path 21 for double-sided printing is formed below the transport path 15.
次に、このような構成を備えたプリンター１の画像形成動作について説明する。 Next, an image forming operation of the printer 1 having such a configuration will be described.
プリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置１８の温度設定等の初期設定が実行される。そして、プリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。 When the printer 1 is turned on, various parameters are initialized, and initial setting such as temperature setting of the fixing device 18 is executed. Then, when image data is input from a computer or the like connected to the printer 1 and an instruction to start printing is given, an image forming operation is executed as follows.
まず、帯電器１１によって感光体ドラム１０の表面が帯電された後、露光器７からのレーザー光（図１の二点鎖線Ｐ参照）により感光体ドラム１０に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム１０の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、現像装置１２がトナーによりトナー像に現像する。 First, after the surface of the photosensitive drum 10 is charged by the charger 11, exposure corresponding to the image data is performed on the photosensitive drum 10 by laser light from the exposure device 7 (see the two-dot chain line P in FIG. 1). The electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 10. Next, the developing device 12 develops the electrostatic latent image into a toner image with toner.
一方、給紙部１６によって給紙カセット３から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて転写部１７へと搬送され、転写部１７において感光体ドラム１０上のトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、搬送経路１５を下流側へと搬送されて定着装置１８に進入し、この定着装置１８において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙部２０から排紙トレイ４に排出される。なお、感光体ドラム１０上に残留したトナーは、クリーニング装置１４によって回収される。 On the other hand, the sheet taken out from the sheet cassette 3 by the sheet feeding unit 16 is conveyed to the transfer unit 17 in synchronization with the above-described image forming operation, and the toner image on the photosensitive drum 10 is transferred to the sheet by the transfer unit 17. Is transferred to. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed downstream in the conveyance path 15 and enters the fixing device 18 where the toner image is fixed on the sheet. The paper on which the toner image is fixed is discharged from the paper discharge unit 20 to the paper discharge tray 4. The toner remaining on the photosensitive drum 10 is collected by the cleaning device 14.
次に、図２〜図９を用いて、定着装置１８の詳細について説明する。図２は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置を示す斜視図である。図３は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着装置本体の連通開口部周辺を示す平面図である。図４は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着装置本体からスライド機構を取り外した状態を示す右後側からの斜視図である。図５は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着装置本体の内部を示す側面図である。図６は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着装置本体の内部を示す背面側からの斜視図である。図７は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、支持部材及び剥離爪を示す正面側からの斜視図である。図８は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、スライド機構を示す右前側からの斜視図である。図９は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着装置本体にスライド機構を装着した状態を示す右後側からの斜視図である。なお、図２における左手前側が、定着装置１８の正面側である。 Next, details of the fixing device 18 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view showing the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view showing the periphery of the communication opening of the fixing device body in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view from the right rear side showing a state in which the slide mechanism is removed from the fixing device main body in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view showing the inside of the fixing device main body in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a perspective view from the back side showing the inside of the fixing device main body in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view from the front side showing the support member and the peeling claw in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view from the right front side showing the slide mechanism in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 9 is a perspective view from the right rear side showing a state where the slide mechanism is mounted on the fixing device main body in the fixing device of the printer according to the first embodiment of the present invention. The left front side in FIG. 2 is the front side of the fixing device 18.
図２に最も良く示されるように、定着装置１８は、箱型形状の定着装置本体２２を備えている。定着装置本体２２は、左右方向に長い形状を成している。定着装置本体２２の上面の左右両側部には、定着装置本体２２の内部空間と連通する連通開口部２３が形成されている。なお、連通開口部２３は、図２において左側のもののみが表示されている。 As best shown in FIG. 2, the fixing device 18 includes a box-shaped fixing device main body 22. The fixing device main body 22 has a long shape in the left-right direction. On both the left and right sides of the upper surface of the fixing device main body 22, communication openings 23 that communicate with the internal space of the fixing device main body 22 are formed. Note that only the left side of the communication opening 23 is displayed in FIG.
図３に示されるように、各連通開口部２３は、平面視矩形状を成している。各連通開口部２３の左右方向中央には、各連通開口部２３の前面と後面の間に支持片２４が架設されている。支持片２４には挿通穴２５が左右方向に形成されており、これにより、支持片２４は略円筒状を成している。なお、支持片２４は、図４では記載が省略されている。 As shown in FIG. 3, each communication opening 23 has a rectangular shape in plan view. A support piece 24 is installed between the front surface and the rear surface of each communication opening 23 at the center in the left-right direction of each communication opening 23. Insertion holes 25 are formed in the support piece 24 in the left-right direction, so that the support piece 24 has a substantially cylindrical shape. The support piece 24 is not shown in FIG.
図４に示されるように、定着装置本体２２の上面には、右側の連通開口部２３の右後方に、本体側係合部としての平板状の突片２６が後方に向かって突出している。定着装置本体２２の上面には、右側の連通開口部２３の前方に、左右一対の突起２７が設けられている。定着装置本体２２の上面には、左右一対の突起２７の前方にホルダー支持部２８が形成され、ホルダー支持部２８には、本体側締結部としてのネジ穴３０が穿設されている。 As shown in FIG. 4, on the upper surface of the fixing device main body 22, a flat plate-like protruding piece 26 as a main body side engaging portion protrudes rearward from the right rear side of the right communication opening 23. On the upper surface of the fixing device main body 22, a pair of left and right protrusions 27 are provided in front of the right communication opening 23. On the upper surface of the fixing device main body 22, a holder support portion 28 is formed in front of the pair of left and right protrusions 27, and the holder support portion 28 has a screw hole 30 as a main body side fastening portion.
図５に示されるように、定着装置本体２２の内部には、回転部材としての定着ローラー３１が回転可能に支持されている。定着ローラー３１は、例えば、熱伝導性に優れたアルミニウムや鉄等の金属で形成される円筒状部材と、この円筒状部材の表面を被覆するコーティング層（例えば、フッ素樹脂層）と、によって構成される。定着ローラー３１の内部空間には、例えばハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成されるヒーター３２が収容されている。このヒーター３２は、通電によって発熱し、定着ローラー３１を加熱するように構成されている。 As shown in FIG. 5, a fixing roller 31 as a rotating member is rotatably supported inside the fixing device main body 22. The fixing roller 31 includes, for example, a cylindrical member formed of a metal such as aluminum or iron having excellent thermal conductivity, and a coating layer (for example, a fluororesin layer) that covers the surface of the cylindrical member. Is done. In the internal space of the fixing roller 31, a heater 32 configured by, for example, a halogen heater or a ceramic heater is accommodated. The heater 32 generates heat when energized and heats the fixing roller 31.
図６に示されるように、定着ローラー３１は、左右方向に長い形状を成している。定着ローラー３１の右端部（図６の図面上は左端部）には、定着ローラー回転用ギア３３が定着ローラー３１と回転一体に設けられている。定着ローラー回転用ギア３３は、モーター等の駆動手段（図示せず）に接続されており、駆動手段の回転駆動力が定着ローラー回転用ギア３３に伝達されることで、定着ローラー３１が回転するように構成されている。定着ローラー回転用ギア３３の後上方には、定着ローラー回転用ギア３３と噛合するアイドルギア３４が定着装置本体２２に回転可能に支持されている。 As shown in FIG. 6, the fixing roller 31 has a shape that is long in the left-right direction. At the right end of the fixing roller 31 (the left end in the drawing of FIG. 6), a fixing roller rotating gear 33 is provided so as to rotate together with the fixing roller 31. The fixing roller rotating gear 33 is connected to driving means (not shown) such as a motor, and the fixing roller 31 is rotated by transmitting the rotational driving force of the driving means to the fixing roller rotating gear 33. It is configured as follows. An idle gear 34 that meshes with the fixing roller rotating gear 33 is rotatably supported by the fixing device main body 22 above the fixing roller rotating gear 33.
図５に示されるように、定着装置本体２２の内部には、定着ローラー３１の下方に加圧ローラー３５が回転可能に支持されている。加圧ローラー３５は、例えば、合成樹脂、金属等によって形成される円筒形状の基材層と、シリコンゴム等によって形成されて上記基材層に周設される弾性層と、フッ素樹脂等によって形成されて上記弾性層を被覆するコーティング層と、により構成される。加圧ローラー３５は、付勢手段（図示せず）の付勢力によって定着ローラー３１に圧接しており、加圧ローラー３５が定着ローラー３１の回転に従動して回転するように構成されている。定着ローラー３１と加圧ローラー３５の間には定着ニップ３６が形成され、搬送経路１５に沿って搬送されてきた用紙を、定着ニップ３６において加熱及び加圧することで、用紙上にトナー像を定着させるようになっている。加圧ローラー３５は、左右方向に長い形状を成している（図６参照）。 As shown in FIG. 5, a pressure roller 35 is rotatably supported inside the fixing device main body 22 below the fixing roller 31. The pressure roller 35 is formed of, for example, a cylindrical base material layer formed of synthetic resin, metal, etc., an elastic layer formed of silicon rubber or the like and provided around the base material layer, and a fluororesin And a coating layer covering the elastic layer. The pressure roller 35 is in pressure contact with the fixing roller 31 by an urging force of an urging means (not shown), and is configured such that the pressure roller 35 rotates following the rotation of the fixing roller 31. A fixing nip 36 is formed between the fixing roller 31 and the pressure roller 35, and the toner image is fixed on the sheet by heating and pressing the sheet conveyed along the conveying path 15 in the fixing nip 36. It is supposed to let you. The pressure roller 35 has a long shape in the left-right direction (see FIG. 6).
図５、図６等に示されるように、定着装置本体２２の内部には、定着ローラー３１の周面に対向して支持部材３７が設けられている。図７に最も良く示されるように、支持部材３７は、板金によって形成される取付板３８を備えている。取付板３８は、左右方向に延びる固定部４０と、この固定部４０の左右両端から上方に屈曲される屈曲部４１と、によって構成されており、正面視コ字状を成している。 As shown in FIGS. 5, 6, etc., a support member 37 is provided inside the fixing device main body 22 so as to face the peripheral surface of the fixing roller 31. As best shown in FIG. 7, the support member 37 includes a mounting plate 38 formed of sheet metal. The mounting plate 38 includes a fixing portion 40 extending in the left-right direction and a bent portion 41 bent upward from both left and right ends of the fixing portion 40, and has a U-shape when viewed from the front.
取付板３８の固定部４０の下面には、左右一対の剥離爪支持板４２がビス等の締結手段（図示せず）によって固定されている。各剥離爪支持板４２は、樹脂製であり、左右方向に長い形状を成している。各剥離爪支持板４２の左側部と右側部には、左右一対のガイド板４３が下方に向かって突設されている。左右一対のガイド板４３は、各剥離爪支持板４２に２セットずつ、計４セット設けられている。 A pair of left and right peeling claw support plates 42 are fixed to the lower surface of the fixing portion 40 of the mounting plate 38 by fastening means (not shown) such as screws. Each peeling claw support plate 42 is made of resin and has a long shape in the left-right direction. A pair of left and right guide plates 43 project downward from the left and right sides of each peeling claw support plate 42. A total of four sets of left and right guide plates 43 are provided, two for each peeling claw support plate 42.
左右一対のガイド板４３の間には剥離部材としての剥離爪４４が配置されている。剥離爪４４は、左右一対のガイド板４３に対応して４個配置されている。各剥離爪４４は、上端側を支点に揺動可能となるように各剥離爪支持板４２に支持されている。各剥離爪４４の下端部には、先鋭形状の接触部４５が設けられている。図５に示されるように、接触部４５は、剥離爪４４の揺動支点付近に配置されたねじりコイルバネ４６によって定着ローラー３１の周面の方向に付勢され、定着ローラー３１の周面に圧接している。そして、定着ニップ３６においてトナー像を定着された用紙を、剥離爪４４の接触部４５によって定着ローラー３１の周面から剥離できるようになっている。 A peeling claw 44 as a peeling member is disposed between the pair of left and right guide plates 43. Four peeling claws 44 are arranged corresponding to the pair of left and right guide plates 43. Each peeling claw 44 is supported by each peeling claw support plate 42 so as to be swingable about the upper end side as a fulcrum. A sharp contact portion 45 is provided at the lower end of each peeling claw 44. As shown in FIG. 5, the contact portion 45 is urged toward the circumferential surface of the fixing roller 31 by a torsion coil spring 46 disposed in the vicinity of the swing fulcrum of the peeling claw 44, and is pressed against the circumferential surface of the fixing roller 31. doing. The sheet on which the toner image is fixed in the fixing nip 36 can be peeled off from the peripheral surface of the fixing roller 31 by the contact portion 45 of the peeling claw 44.
図７に示されるように、取付板３８の各屈曲部４１には、右方に向かって突出する円柱状の突部４７が固定されている。図３に示されるように、突部４７は、定着装置本体２２の連通開口部２３内に配置され、支持片２４の挿通穴２５に挿通されている。これにより、定着ローラー３１の長手方向（本実施形態では左右方向）に沿ってスライド可能な状態で、支持部材３７が定着装置本体２２に支持されている。取付板３８の右端の屈曲部４１と右側の連通開口部２３の左面との間には、付勢部材としてのコイルスプリング４８が介装されており、このコイルスプリング４８によって支持部材３７が右方に付勢されている。 As shown in FIG. 7, a columnar protrusion 47 protruding to the right is fixed to each bent portion 41 of the mounting plate 38. As shown in FIG. 3, the protrusion 47 is disposed in the communication opening 23 of the fixing device main body 22 and is inserted into the insertion hole 25 of the support piece 24. As a result, the support member 37 is supported by the fixing device main body 22 in a state in which it can slide along the longitudinal direction of the fixing roller 31 (the left-right direction in the present embodiment). A coil spring 48 as an urging member is interposed between the bent portion 41 at the right end of the mounting plate 38 and the left surface of the right communication opening 23, and the support member 37 is moved to the right by the coil spring 48. Is being energized.
図２に示されるように、定着装置本体２２の上面の右端には、スライド機構５０が着脱可能に装着されている。図８に最も良く示されるように、スライド機構５０は、前側及び上側が開口されて箱型形状を成すホルダー５１を備えている。ホルダー５１の右側板５２の後端には、ホルダー側係合部としてのフック５３が設けられている。フック５３は、上下方向に延びる第１平板部５４と、この第１平板部５４の下端から前方に向かって突出する第２平板部５５と、によって構成されており、側面視略Ｌ字状を成している。ホルダー５１の底板５６の前端部には、ホルダー側締結部としての貫挿穴５７が上下方向に穿設されている。そして、図９に示されるように、ホルダー５１のフック５３を定着装置本体２２の突片２６に係合させた状態で、ホルダー５１の貫挿穴５７（図８参照）に貫挿させたネジ５８を定着装置本体２２のネジ穴３０（図４参照）に締結させることで、定着装置本体２２にスライド機構５０が着脱可能に装着されている。 As shown in FIG. 2, a slide mechanism 50 is detachably attached to the right end of the upper surface of the fixing device main body 22. As best shown in FIG. 8, the slide mechanism 50 includes a holder 51 having a box shape with the front and upper sides opened. At the rear end of the right side plate 52 of the holder 51, a hook 53 as a holder side engaging portion is provided. The hook 53 includes a first flat plate portion 54 that extends in the vertical direction, and a second flat plate portion 55 that protrudes forward from the lower end of the first flat plate portion 54. It is made. A through hole 57 as a holder side fastening portion is formed in the front end portion of the bottom plate 56 of the holder 51 in the vertical direction. Then, as shown in FIG. 9, with the hook 53 of the holder 51 engaged with the protruding piece 26 of the fixing device main body 22, the screw inserted through the insertion hole 57 (see FIG. 8) of the holder 51. The slide mechanism 50 is detachably attached to the fixing device body 22 by fastening 58 to the screw hole 30 (see FIG. 4) of the fixing device body 22.
図８に示されるように、ホルダー５１の底板５６の右前部には丸孔５９が上下方向に穿設され、丸孔５９の左方には長孔６０が上下方向に穿設されている。図２に示されるように、丸孔５９には定着装置本体２２の右側の突起２７が係合し、長孔６０には定着装置本体２２の左側の突起２７が係合している。 As shown in FIG. 8, a round hole 59 is formed in the vertical direction on the right front portion of the bottom plate 56 of the holder 51, and a long hole 60 is formed in the vertical direction on the left side of the round hole 59. As shown in FIG. 2, the protrusion 27 on the right side of the fixing device main body 22 is engaged with the round hole 59, and the protrusion 27 on the left side of the fixing device main body 22 is engaged with the long hole 60.
図８に示されるように、ホルダー５１の底板５６の中央部には、取付ネジ穴６１が設けられた円筒状のボス６２が突設されている。ボス６２の左方には、矩形状の挿入開口部６３が上下方向に穿設され、挿入開口部６３には、支持部材３７の取付板３８の右側の屈曲部４１が挿入されている。 As shown in FIG. 8, a cylindrical boss 62 provided with a mounting screw hole 61 projects from the center of the bottom plate 56 of the holder 51. A rectangular insertion opening 63 is formed in the vertical direction on the left side of the boss 62, and the right bent portion 41 of the mounting plate 38 of the support member 37 is inserted into the insertion opening 63.
ホルダー５１の右側板５２の外側（右側）には、大径部６４と小径部６５を備えた第１接続ギア６６が回転可能に支持されている。図９に示されるように、第１接続ギア６６の大径部６４は、定着装置本体２２のアイドルギア３４と噛合している。 A first connection gear 66 having a large diameter portion 64 and a small diameter portion 65 is rotatably supported on the outer side (right side) of the right side plate 52 of the holder 51. As shown in FIG. 9, the large diameter portion 64 of the first connection gear 66 meshes with the idle gear 34 of the fixing device main body 22.
図８に示されるように、ホルダー５１の右側板５２の外側には、第１接続ギア６６の後方に第２接続ギア６７が設けられている。第２接続ギア６７は、第１接続ギア６６の小径部６５と噛合している。第２接続ギア６７の回転軸６８は、ホルダー５１の右側板５２と左側板７０にそれぞれ設けられた軸受穴７１に回転可能に支持されている。第２接続ギア６７の回転軸６８の左側部にはウォームギア７２が設けられている。ウォームギア７２は、ホルダー５１内の後端部に収容されている。 As shown in FIG. 8, a second connection gear 67 is provided outside the right side plate 52 of the holder 51 behind the first connection gear 66. The second connection gear 67 meshes with the small diameter portion 65 of the first connection gear 66. The rotation shaft 68 of the second connection gear 67 is rotatably supported by bearing holes 71 provided in the right side plate 52 and the left side plate 70 of the holder 51. A worm gear 72 is provided on the left side of the rotation shaft 68 of the second connection gear 67. The worm gear 72 is accommodated in the rear end portion in the holder 51.
ホルダー５１内の中央には、カム７３が収容されている。カム７３の中央には、円筒状のボス受部７４が設けられ、このボス受部７４をホルダー５１のボス６２に係合させた状態で、ホルダー５１のボス６２の取付ネジ穴６１に取付ネジ７５を締結させることで、カム７３がホルダー５１に着脱可能に装着されると共に、カム７３がホルダー５１に回転可能に支持されている。カム７３の上部には、ウォームギア７２と噛合する駆動ギア７６が設けられている。図６に示されるように、カム７３の下部には、駆動ギア７６と一体に楕円状の押圧部７７が設けられている。押圧部７７は、支持部材３７の取付板３８の右側（（図６の図面上は左側））の屈曲部４１に当接している。 A cam 73 is accommodated in the center of the holder 51. A cylindrical boss receiving portion 74 is provided at the center of the cam 73. With the boss receiving portion 74 engaged with the boss 62 of the holder 51, a mounting screw is inserted into the mounting screw hole 61 of the boss 62 of the holder 51. By fastening 75, the cam 73 is detachably attached to the holder 51, and the cam 73 is rotatably supported by the holder 51. A drive gear 76 that meshes with the worm gear 72 is provided on the upper portion of the cam 73. As shown in FIG. 6, an elliptical pressing portion 77 is provided integrally with the drive gear 76 at the lower portion of the cam 73. The pressing portion 77 is in contact with the bent portion 41 on the right side (the left side in the drawing of FIG. 6) of the mounting plate 38 of the support member 37.
以上のように、本実施形態では、定着装置本体２２と、剥離爪４４と、スライド機構５０と、を主体として、定着ローラー３１から用紙を剥離させる機構（以下、「用紙剥離機構」と称する。）が形成されている。 As described above, in the present embodiment, the fixing device main body 22, the peeling claw 44, and the slide mechanism 50 are mainly used as a mechanism for peeling the paper from the fixing roller 31 (hereinafter referred to as “paper peeling mechanism”). ) Is formed.
上記の如く構成されたものにおいて、プリンター１が待機状態にある場合には、駆動手段（図示せず）が定着ローラー回転用ギア３３を回転させておらず、定着ローラー３１及び加圧ローラー３５の回転は停止している。 In the configuration as described above, when the printer 1 is in the standby state, the driving means (not shown) does not rotate the fixing roller rotating gear 33, and the fixing roller 31 and the pressure roller 35 are not rotated. The rotation has stopped.
一方で、外部のコンピューター等から画像データが入力され、プリンター１が待機状態から画像形成状態へと移行すると、駆動手段（図示せず）が定着ローラー回転用ギア３３を回転させ、定着ローラー３１及び加圧ローラー３５が回転する。また、定着ローラー回転用ギア３３の回転がアイドルギア３４、第１接続ギア６６、第２接続ギア６７、ウォームギア７２を介してカム７３の駆動ギア７６に伝達され、カム７３が回転する。 On the other hand, when image data is input from an external computer or the like and the printer 1 shifts from the standby state to the image forming state, the driving means (not shown) rotates the fixing roller rotating gear 33, and the fixing roller 31 and The pressure roller 35 rotates. The rotation of the fixing roller rotating gear 33 is transmitted to the drive gear 76 of the cam 73 through the idle gear 34, the first connection gear 66, the second connection gear 67, and the worm gear 72, and the cam 73 rotates.
このカム７３の回転に伴う作用について図１０を用いて説明する。図１０は、本発明の第１の実施形態に係るプリンターの定着装置において、（ａ）は、カムの押圧部のうち、回転中心ａから最も近い部分が支持部材に接触している状態を示す底面図であり、（ｂ）は、カムの押圧部のうち、回転中心ａから最も遠い部分が支持部材に接触している状態を示す底面図である。 The action associated with the rotation of the cam 73 will be described with reference to FIG. FIG. 10A shows a fixing device for a printer according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 10A shows a state in which a portion of the cam pressing portion closest to the rotation center a is in contact with the support member. It is a bottom view, (b) is a bottom view which shows the state in which the part furthest from the rotation center a is contacting the support member among the press parts of a cam.
カム７３の押圧部７７において、回転中心ａから最も近い部分（回転中心ａからの距離Ｌ１）が支持部材３７の右側の屈曲部４１に接触している状態（図１０（ａ）参照）からカム７３が回転すると、カム７３の押圧部７７によって支持部材３７の右側の屈曲部４１が左方に押圧され、コイルスプリング４８の付勢力に抗して支持部材３７が左方にスライドする。この支持部材３７のスライドに伴って、支持部材３７に支持された４個の剥離爪４４が、定着ローラー３１との接触状態を維持したまま左方にスライドする。 In the pressing portion 77 of the cam 73, the cam is moved from the state where the portion closest to the rotation center a (distance L1 from the rotation center a) is in contact with the bent portion 41 on the right side of the support member 37 (see FIG. 10A). When 73 rotates, the right bent portion 41 of the support member 37 is pressed to the left by the pressing portion 77 of the cam 73, and the support member 37 slides to the left against the urging force of the coil spring 48. As the support member 37 slides, the four peeling claws 44 supported by the support member 37 slide to the left while maintaining the contact state with the fixing roller 31.
一方で、カム７３の押圧部７７において、回転中心ａから最も遠い部分（回転中心ａからの距離Ｌ２）が支持部材３７の右側の屈曲部４１に接触している状態（図１０（ｂ）参照）からカム７３が回転すると、コイルスプリング４８の付勢力によって支持部材３７が右方にスライドする。この支持部材３７のスライドに伴って、支持部材３７に支持された４個の剥離爪４４が、定着ローラー３１との接触状態を維持したまま右方にスライドする。 On the other hand, in the pressing portion 77 of the cam 73, the portion farthest from the rotation center a (distance L2 from the rotation center a) is in contact with the bent portion 41 on the right side of the support member 37 (see FIG. 10B). ), The support member 37 slides to the right by the urging force of the coil spring 48. As the support member 37 slides, the four peeling claws 44 supported by the support member 37 slide to the right while maintaining the contact state with the fixing roller 31.
そして、カム７３が回転している限り、カム７３の押圧部７７が支持部材３７の右側の屈曲部４１を押圧する位置が連続的に変化し、上記した剥離爪４４の左右方向へのスライド（定着ローラー３１の長手方向に沿ったスライド）が連続的に繰り返される。つまり、定着ローラー３１の駆動手段の回転駆動力が定着ローラー３１の長手方向における直線的な駆動力に変換され、この駆動力によって剥離爪４４が直線的に往復移動する。 As long as the cam 73 rotates, the position where the pressing portion 77 of the cam 73 presses the bent portion 41 on the right side of the support member 37 continuously changes, and the above-described peeling claw 44 slides in the left-right direction ( The slide along the longitudinal direction of the fixing roller 31 is continuously repeated. That is, the rotational driving force of the driving means of the fixing roller 31 is converted into a linear driving force in the longitudinal direction of the fixing roller 31, and the peeling claw 44 moves back and forth linearly by this driving force.
一方、上記した画像形成状態から待機状態に戻ると、これに伴って、定着ローラー回転用ギア３３、アイドルギア３４、第１接続ギア６６、第２接続ギア６７、ウォームギア７２及びカム７３の回転が停止し、剥離爪４４のスライドも停止する。 On the other hand, when returning from the image forming state to the standby state, the rotation of the fixing roller rotating gear 33, the idle gear 34, the first connecting gear 66, the second connecting gear 67, the worm gear 72, and the cam 73 is accompanied. It stops, and the slide of the peeling claw 44 also stops.
本実施形態ではこのように、スライド機構５０によって剥離爪４４をスライドさせているため、剥離爪４４と定着ローラー３１の接触位置を変化させることができ、定着ローラー３１の局所的な摩耗を確実に防止し、定着ローラー３１の耐久性を向上させることが可能となる。そのため、上記した局所的な摩耗に伴う画像不良を防止することができる。 In this embodiment, since the peeling claw 44 is slid by the slide mechanism 50 as described above, the contact position between the peeling claw 44 and the fixing roller 31 can be changed, and local wear of the fixing roller 31 is reliably ensured. And the durability of the fixing roller 31 can be improved. For this reason, it is possible to prevent the image defect due to the above-mentioned local wear.
また、スライド機構５０が定着装置本体２２に対して着脱可能となっているため、スライド機構５０が故障した場合にスライド機構５０を定着装置本体２２から取り外して修理することができ、メンテナンス性を向上させることが可能となる。また、剥離爪４４をスライドさせなくても定着ローラー３１の耐久性を十分に維持できるような場合には、スライド機構５０を定着装置本体２２から取り外した状態で用紙剥離機構を使用することが可能となり、用紙剥離機構及び定着装置１８の構成を簡素化して省スペース化を図ることが可能となる。 Further, since the slide mechanism 50 can be attached to and detached from the fixing device main body 22, when the slide mechanism 50 breaks down, the slide mechanism 50 can be detached from the fixing device main body 22 and repaired, thereby improving maintainability. It becomes possible to make it. Further, when the durability of the fixing roller 31 can be sufficiently maintained without sliding the peeling claw 44, the paper peeling mechanism can be used with the slide mechanism 50 removed from the fixing device main body 22. Accordingly, the configuration of the sheet peeling mechanism and the fixing device 18 can be simplified to save space.
また、上記の如くスライド機構５０が定着装置本体２２に対して着脱可能であるため、例えば、ある機種ではスライド機構５０を定着装置本体２２から取り外して定着装置１８のコンパクト化を図り、別の機種ではスライド機構５０を定着装置本体２２に装着して定着ローラー３１の局所的な摩耗を確実に防止する、といった使い分けをすることができる。つまり、様々な用途の機種においてユニット共有化を図ることができる。そのため、在庫数の削減、金型費の削減、コストダウンといった効果が見込まれる。 Further, since the slide mechanism 50 can be attached to and detached from the fixing device main body 22 as described above, for example, in some models, the slide mechanism 50 is detached from the fixing device main body 22 and the fixing device 18 is made compact, so that another model is available. Then, the slide mechanism 50 can be mounted on the fixing device main body 22 to reliably prevent local wear of the fixing roller 31. That is, unit sharing can be achieved in models for various purposes. For this reason, effects such as reduction in the number of stocks, reduction in mold costs, and cost reduction are expected.
また、カム７３を用いた簡易な構成によってスライド機構５０を実現している。更に、カム７３がホルダー５１に対して着脱可能であるため、ホルダー５１に装着されているカム７３を形状や外径の異なる別のカム７３に容易に交換することが可能となり、この交換によって剥離爪４４のスライド速度やスライド幅を変更することが可能となる。つまり、１部品であるカム７３の交換のみによって様々な仕様の用紙剥離機構及び定着装置１８を製造することが可能となる。 Further, the slide mechanism 50 is realized with a simple configuration using the cam 73. Further, since the cam 73 can be attached to and detached from the holder 51, the cam 73 attached to the holder 51 can be easily replaced with another cam 73 having a different shape and outer diameter. It becomes possible to change the slide speed and slide width of the claw 44. That is, it is possible to manufacture the sheet peeling mechanism and the fixing device 18 having various specifications only by exchanging the cam 73 as one component.
また、ホルダー５１の後端部に設けられたフック５３を定着装置本体２２の突片２６に係合させ、ホルダー５１の貫挿穴５７と定着装置本体２２のネジ穴３０をネジ５８によって締結している。そのため、簡易な構成によって定着装置本体２２にホルダー５１を強固に固定することが可能となる。 Further, the hook 53 provided at the rear end of the holder 51 is engaged with the protruding piece 26 of the fixing device main body 22, and the through hole 57 of the holder 51 and the screw hole 30 of the fixing device main body 22 are fastened by the screw 58. ing. Therefore, the holder 51 can be firmly fixed to the fixing device main body 22 with a simple configuration.
また、定着ローラー回転用ギア３３にカム７３が接続されているため、定着ローラー３１の駆動手段によって剥離爪４４を自動的にスライドさせることが可能となり、剥離爪４４のスライド作業を手動で行う場合と比較して、ユーザーやサービスマンの作業負担を軽減することが可能となる。 Further, since the cam 73 is connected to the fixing roller rotating gear 33, the peeling claw 44 can be automatically slid by the driving means of the fixing roller 31, and the sliding operation of the peeling claw 44 is performed manually. Compared to the above, it is possible to reduce the work burden on the user and service person.
本実施形態では、定着ローラー３１の駆動手段によって剥離爪４４を自動的にスライドさせる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、剥離爪４４を手動でスライドさせても良い。 In this embodiment, the case where the peeling claw 44 is automatically slid by the driving unit of the fixing roller 31 has been described. However, in another different embodiment, the peeling claw 44 may be manually slid.
本実施形態では、平面視で楕円形を成す押圧部７７をカム７３に形成する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、平面視で正円形を成す押圧部７７をカム７３に形成しても良い。この場合、カム７３の回転に伴って支持部材３７を押圧するためには、カム７３の回転中心を正円の中心から偏心した位置に設ける必要がある。また、他の異なる実施形態では、六角形、八角形等の多角形状のカムを用いても良い。 In the present embodiment, the case where the pressing portion 77 having an elliptical shape in plan view is formed on the cam 73 has been described, but in another different embodiment, the pressing portion 77 having a regular circular shape in plan view is formed on the cam 73. May be. In this case, in order to press the support member 37 with the rotation of the cam 73, it is necessary to provide the rotation center of the cam 73 at a position eccentric from the center of the perfect circle. In other different embodiments, a hexagonal or octagonal cam may be used.
本実施形態では、４個の剥離爪４４を定着ローラー３１の周面に接触させる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、２個、６個等、４個以外の個数の剥離爪４４を定着ローラー３１の周面に接触させても良い。 In this embodiment, the case where the four peeling claws 44 are brought into contact with the peripheral surface of the fixing roller 31 has been described. However, in other different embodiments, the number of peeling claws 44 other than four, such as two or six. May be brought into contact with the peripheral surface of the fixing roller 31.
本実施形態では、定着ローラー３１を加熱する手段としてヒーター３２を用いたが、他の異なる実施形態では、例えばＩＨ定着ユニット等の他の加熱手段を用いて定着ローラー３１を加熱しても良い。 In this embodiment, the heater 32 is used as a means for heating the fixing roller 31. However, in another different embodiment, the fixing roller 31 may be heated using another heating means such as an IH fixing unit.
本実施形態では、プリンター１に本発明を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、デジタル複合機等の他の画像形成装置に本発明を適用することも可能である。 In the present embodiment, the case where the present invention is applied to the printer 1 has been described. However, in another different embodiment, the present invention can also be applied to other image forming apparatuses such as a copying machine, a facsimile, and a digital multifunction peripheral. It is.
＜第２の実施形態＞
次に、図１１〜図１３を用いて第２の実施形態に係るプリンター１の詳細について説明する。図１１は、本発明の第２の実施形態に係るプリンターの定着装置において、スライド機構を示す右前側からの斜視図である。図１２は、本発明の第２の実施形態に係るプリンターの定着装置において、（ａ）は、第１取付部をホルダー支持部に取り付けた状態を示す側面図であり、（ｂ）は、第２取付部をホルダー支持部に取り付けた状態を示す側面図である。図１３は、本発明の第２の実施形態に係るプリンターの定着装置において、（ａ）は、カムの第１押圧部が支持部材に接触している状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、カムの第２押圧部が支持部材に接触している状態を示す斜視図である。
<Second Embodiment>
Next, details of the printer 1 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is a perspective view from the right front side showing the slide mechanism in the fixing device of the printer according to the second embodiment of the present invention. 12A is a side view showing a state in which the first mounting portion is attached to the holder support portion, and FIG. 12B is a side view showing the fixing device of the printer according to the second embodiment of the present invention. It is a side view which shows the state which attached the 2 attaching part to the holder support part. FIG. 13A is a perspective view showing a state where the first pressing portion of the cam is in contact with the support member in the fixing device of the printer according to the second embodiment of the present invention, and FIG. These are perspective views which show the state which the 2nd press part of a cam is contacting the support member.
なお、定着装置のスライド機構に設けられるホルダーとカム以外の構成については、第１の実施形態と同様であるため、図面上において第１の実施形態と同一の番号を各部に付し、説明を省略する。 Since the configuration other than the holder and cam provided in the slide mechanism of the fixing device is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals as those of the first embodiment are given to the respective parts in the drawings, and the description will be made. Omitted.
図１１に示されるように、スライド機構８０のホルダー８１は、上面が開口されて箱型形状を成している。ホルダー８１の左右両側板８２、８３の前部には、軸穴８４が左右方向に穿設されている。ホルダー８１の左右両側板８２、８３の後部には、軸穴８５が左右方向に穿設されている。ホルダー８１の左側板８２の後部と右側板８３の前部には、それぞれ段部８６が設けられている。 As shown in FIG. 11, the holder 81 of the slide mechanism 80 has a box shape with an upper surface opened. A shaft hole 84 is drilled in the left-right direction at the front part of the left and right side plates 82, 83 of the holder 81. A shaft hole 85 is formed in the left and right direction at the rear part of the left and right side plates 82 and 83 of the holder 81. Step portions 86 are provided at the rear portion of the left side plate 82 of the holder 81 and the front portion of the right side plate 83, respectively.
ホルダー８１の左側板８２の前端と右側板８３の後端には、ホルダー側係合部としてのフック８７がそれぞれ設けられている。フック８７の形状については、第１の実施形態と同様であるため、図面上において第１の実施形態と同一の番号を各部に付し、説明を省略する。 At the front end of the left side plate 82 and the rear end of the right side plate 83 of the holder 81, hooks 87 as holder side engaging portions are provided. About the shape of the hook 87, since it is the same as that of 1st Embodiment, the same number as 1st Embodiment is attached | subjected to each part on drawing, and description is abbreviate | omitted.
ホルダー８１の底板８８の右前端部と左後端部には、ホルダー側締結部としての貫挿穴９０がそれぞれ形成されている。ホルダー８１の底板８８の前部には、左右方向に沿って段差部９１が設けられている。そのため、図１２に示されるように、ホルダー８１の底部には、段差部９１の前方に第１取付部９２が形成され、段差部９１の後方に第２取付部９３が形成されている。第２取付部９３は、第１取付部９２よりも下方に位置している。なお、図１２（ａ）の矢印ｈは、段差部９１の高さを示している。 Through holes 90 as holder-side fastening portions are formed in the right front end portion and the left rear end portion of the bottom plate 88 of the holder 81, respectively. A stepped portion 91 is provided in the front portion of the bottom plate 88 of the holder 81 along the left-right direction. Therefore, as shown in FIG. 12, a first attachment portion 92 is formed in front of the step portion 91 and a second attachment portion 93 is formed behind the step portion 91 at the bottom of the holder 81. The second attachment portion 93 is located below the first attachment portion 92. Note that an arrow h in FIG. 12A indicates the height of the stepped portion 91.
以上の記載から明らかな通り、ホルダー８１の段差部９１と各取付部９２、９３を除く部分は、カム９４の中心を通過する鉛直線Ｘ（図１１参照）を中心として対称となっている。なお、図示を省略するが、ホルダー８１の底面に設けられる丸孔、長孔及び挿入開口部（いずれも第１の実施形態参照）についても、鉛直線Ｘを中心として対称を成す位置にそれぞれ設けられている。 As is clear from the above description, the portions of the holder 81 other than the stepped portion 91 and the mounting portions 92 and 93 are symmetric with respect to the vertical line X (see FIG. 11) passing through the center of the cam 94. Although not shown, the round hole, the long hole, and the insertion opening (all refer to the first embodiment) provided on the bottom surface of the holder 81 are also provided at positions that are symmetrical about the vertical line X, respectively. It has been.
カム９４は、ホルダー８１の第２取付部９３に回転可能に支持されている。カム９４の上部には、ウォームギア７２と噛合する駆動ギア９５が設けられている。図１３に示されるように、駆動ギア９５の下方には、駆動ギア９５と一体に楕円状の第１押圧部９６が設けられている。第１押圧部９６の下方には、駆動ギア９５及び第１押圧部９６と一体に楕円状の第２押圧部９７が設けられている。第２押圧部９７は、第１押圧部９６よりも小さく、且つ、第１押圧部９６とは異なる形状で形成されている。 The cam 94 is rotatably supported by the second mounting portion 93 of the holder 81. A drive gear 95 that meshes with the worm gear 72 is provided on the upper portion of the cam 94. As shown in FIG. 13, below the drive gear 95, an elliptical first pressing portion 96 is provided integrally with the drive gear 95. Below the first pressing portion 96, an elliptical second pressing portion 97 is provided integrally with the drive gear 95 and the first pressing portion 96. The second pressing part 97 is smaller than the first pressing part 96 and is formed in a shape different from the first pressing part 96.
上記の如く構成されたものにおいて、図１２（ａ）に示されるように定着装置本体２２のホルダー支持部２８にホルダー８１の第１取付部９２を取り付けると、図１３（ａ）に示されるように、カム９４の第１押圧部９６が支持部材３７の右側の屈曲部４１を押圧する。そのため、カム９４の第１押圧部９６の形状及び外径に対応したスライド速度及びスライド幅で、支持部材３７に取り付けられた各剥離爪４４がスライドすることになる。 When the first mounting portion 92 of the holder 81 is attached to the holder support portion 28 of the fixing device main body 22 as shown in FIG. 12A in the configuration configured as described above, as shown in FIG. Further, the first pressing portion 96 of the cam 94 presses the bent portion 41 on the right side of the support member 37. Therefore, each peeling claw 44 attached to the support member 37 slides at a sliding speed and a sliding width corresponding to the shape and outer diameter of the first pressing portion 96 of the cam 94.
この状態から、ホルダー８１を定着装置本体２２から取り外して鉛直線Ｘ（図１１参照）を中心にホルダー８１を反転させて、定着装置本体２２のホルダー支持部２８にホルダー８１の第２取付部９３を取り付けると、段差部９１の高さｈ分だけ、カム９４の位置が上昇する（図１２（ｂ）参照）。これに伴って、図１３（ｂ）に示されるように、カム９４の第２押圧部９７が支持部材３７の右側の屈曲部４１を押圧する。そのため、カム９４の第２押圧部９７の形状及び外径に対応したスライド速度及びスライド幅で、支持部材３７に取り付けられた各剥離爪４４がスライドすることになる。 From this state, the holder 81 is detached from the fixing device main body 22, the holder 81 is inverted around the vertical line X (see FIG. 11), and the second mounting portion 93 of the holder 81 is attached to the holder support portion 28 of the fixing device main body 22. Is attached, the position of the cam 94 rises by the height h of the stepped portion 91 (see FIG. 12B). Accordingly, as shown in FIG. 13B, the second pressing portion 97 of the cam 94 presses the bent portion 41 on the right side of the support member 37. Therefore, each peeling claw 44 attached to the support member 37 slides at a slide speed and a slide width corresponding to the shape and outer diameter of the second pressing portion 97 of the cam 94.
本実施形態ではこのように、定着装置本体２２に対するホルダー５１の取付姿勢を変更するだけでカム９４における支持部材３７を押圧する部分を変化させ、剥離爪４４のスライド速度やスライド幅を変更することが可能となっている。そのため、部材の追加や交換を行うことなく複数の仕様の用紙剥離機構及び定着装置１８を製造することが可能となる。 In the present embodiment, as described above, the portion of the cam 94 that presses the support member 37 is changed only by changing the mounting posture of the holder 51 with respect to the fixing device main body 22, and the slide speed and slide width of the peeling claw 44 are changed. Is possible. Therefore, it is possible to manufacture a sheet peeling mechanism and a fixing device 18 having a plurality of specifications without adding or replacing members.
本実施形態では、ホルダー８１に第１取付部９２と第２取付部９３を設け、カム９４に第１押圧部９６と第２押圧部９７を設ける場合について説明した。つまり、本実施形態では、カム９４における支持部材３７を押圧する部分を２段階に変化させる場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、ホルダー８１に３個以上の取付部９３を設けるとともにカム９４に３個以上の押圧部を設け、カム９４における支持部材３７を押圧する部分を３段階以上に変化させても良い。 In the present embodiment, the case where the first mounting portion 92 and the second mounting portion 93 are provided in the holder 81 and the first pressing portion 96 and the second pressing portion 97 are provided in the cam 94 has been described. That is, in this embodiment, the case where the part which presses the support member 37 in the cam 94 is changed in two steps has been described. On the other hand, in another different embodiment, the holder 81 is provided with three or more attachment portions 93 and the cam 94 is provided with three or more pressing portions, and the portion of the cam 94 that presses the support member 37 is divided into three or more stages. It may be changed.
第１、第２の実施形態では、定着装置１８に設けられる定着ローラー３１に剥離爪４４を接触させる場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、例えば、感光体ドラム１０等の他の異なる回転部材に剥離爪４４等の剥離部材を接触させても良い。 In the first and second embodiments, the case where the peeling claw 44 is brought into contact with the fixing roller 31 provided in the fixing device 18 has been described. On the other hand, in another different embodiment, for example, a peeling member such as the peeling claw 44 may be brought into contact with another different rotating member such as the photosensitive drum 10.
１ プリンター（画像形成装置）
１８ 定着装置
２２ 定着装置本体
２６ 突片（本体側係合部）
２８ ホルダー支持部
３０ ネジ穴（本体側締結部）
３１ 定着ローラー（回転部材）
３３ 定着ローラー回転用ギア
３７ 支持部材
４４ 剥離爪（剥離部材）
５０ スライド機構
５１ ホルダー
５３ フック（ホルダー側係合部）
５７ 貫挿穴（ホルダー側締結部）
７３ カム
８１ ホルダー
９２ 第１取付部
９３ 第２取付部
９４ カム
９６ 第１押圧部
９７ 第２押圧部
1 Printer (image forming device)
18 Fixing device 22 Fixing device main body 26 Projection piece (main body side engaging portion)
28 Holder support part 30 Screw hole (main body side fastening part)
31 Fixing roller (rotating member)
33 Fixing roller rotation gear 37 Support member 44 Peeling claw (peeling member)
50 Slide mechanism 51 Holder 53 Hook (holder side engaging part)
57 Insertion hole (holder side fastening part)
73 Cam 81 Holder 92 First mounting portion 93 Second mounting portion 94 Cam 96 First pressing portion 97 Second pressing portion
Claims (6)
前記回転部材に接触し、該回転部材から用紙を剥離する剥離部材と、
該剥離部材を前記回転部材の長手方向に沿ってスライドさせるスライド機構と、を備え、
前記本体には、前記剥離部材を支持する支持部材が前記回転部材の長手方向に沿ってスライド可能に支持され、
前記本体の上面には、ホルダー支持部が形成され、
該スライド機構は、
前記本体に着脱可能に取り付けられるホルダーと、
該ホルダーに回転可能に支持され、この回転に伴って前記支持部材を前記回転部材の長手方向に沿って押圧するカムと、を備えると共に前記本体に対して着脱可能に設けられ、
前記ホルダーの底部には、前記ホルダー支持部に取付可能な第１取付部と、該第１取付部とは異なる高さに設けられ、前記ホルダー支持部に取付可能な第２取付部と、が形成され、
前記カムには、前記ホルダー支持部に前記第１取付部を取り付けた状態で前記支持部材を押圧可能な第１押圧部と、該第１押圧部とは異なる高さに設けられ、前記ホルダー支持部に前記第２取付部を取り付けた状態で前記支持部材を押圧可能な第２押圧部と、が形成されていることを特徴とする用紙剥離機構。 A main body rotatably supporting the rotating member;
A peeling member that contacts the rotating member and peels the paper from the rotating member;
A sliding mechanism for sliding the peeling member along the longitudinal direction of the rotating member,
A support member that supports the peeling member is supported by the main body so as to be slidable along the longitudinal direction of the rotating member,
A holder support is formed on the upper surface of the main body,
The slide mechanism is
A holder detachably attached to the main body,
And a cam that is rotatably supported by the holder, and presses the support member along the longitudinal direction of the rotating member along with the rotation, and is detachably provided on the main body .
At the bottom of the holder, there are a first attachment portion that can be attached to the holder support portion, and a second attachment portion that is provided at a different height from the first attachment portion and can be attached to the holder support portion. Formed,
The cam is provided with a first pressing portion capable of pressing the support member in a state where the first mounting portion is attached to the holder support portion, and at a height different from the first pressing portion, and the holder support And a second pressing portion capable of pressing the support member in a state in which the second mounting portion is attached to the portion .
前記ホルダーには、前記本体側係合部と係合可能なホルダー側係合部が一端部に設けられ、前記本体側締結部と締結可能なホルダー側締結部が前記一端部とは反対側の端部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙剥離機構。 The main body is provided with a main body side engaging portion and a main body side fastening portion,
The holder is provided with a holder side engaging portion engageable with the main body side engaging portion at one end portion, and a holder side fastening portion capable of being fastened with the main body side fastening portion is opposite to the one end portion. The sheet peeling mechanism according to claim 1 , wherein the sheet peeling mechanism is provided at an end portion.
前記回転部材は、用紙にトナー像を定着させる定着ローラーであることを特徴とする定着装置。 A fixing apparatus having a paper separator according to any one of claims 1 to 4,
The fixing device, wherein the rotating member is a fixing roller for fixing a toner image on a sheet.
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