JP5610501B2 - 粒状配合肥料及びその施肥方法 - Google Patents

Description

本発明は、アンモニア性窒素を保証成分とする肥料と、過りん酸石灰又は重過りん酸石灰とを含有する粒状肥料と、粒状石灰窒素とを配合した粒状配合肥料に関し、更に詳しくは相互の特性を生かし、環境負荷及び施肥労力の軽減を目的とした粒状配合肥料及びその施肥方法に関する。

近年、「食に対する安全・安心」とともに、環境問題に関する国民の関心はますます高まり、地球環境への配慮が一層求められている。農業分野においても、肥料成分の地下水汚染などが農業生産現場で顕在化しており、環境負荷軽減の対策が処々に講じられている。

現在、農業現場で環境負荷軽減対策として普及されている技術として、（１）適正施肥量の励行、（２）緩効性肥料の活用、（３）作物特性に応じた施肥技術（施肥法）、（４）有機質肥料の施用などが奨められている。

こうした中、本発明で使用している粒状石灰窒素は、（１）粒状化の製造過程および土壌中での分解過程で生成するジシアンジアミドが硝酸化成を抑制する効果があるため、硝酸としての流亡が少なく、窒素の利用率が高くなる。（２）分解過程で生成するアンモニア性窒素が、土壌に長期間吸着されるため肥効が緩やかで、持続的な効果がある。（３）農薬効果（殺菌、殺虫、除草、休眠覚醒）があるが、残留性は無く、効き方もソフトである。（４）水田の稲わら分解、畑の有機物分解の促進効果があり、土壌消毒効果もあり、総合的な土づくりに役立つなど、多くの特徴を有しており、多機能な肥料として古くより農業生産現場で使用されてきた資材であり、環境を守りつつ、また安全・安心な作物をつくるために期待されている。

特許文献１には、熔成苦土燐肥及び石灰窒素を含有する粒状の基肥用肥料が記載されている。この肥料は、熔成苦土燐肥等のアルカリ性肥料８０〜８５重量％と石灰窒素１０〜１５重量％に粘結剤を添加して得られるもの〔段落００２４、表１の実施例〕で、硫酸アンモニウムやリン酸アンモニウム等のアンモニア性窒素を含有する肥料は使用されていない。また、この基肥用肥料は、米を収穫した後に残る稲わらを腐熟促進させる目的で使用される肥料で、播種または定植の１〜２１日前に圃場へ施肥する粒状肥料ではない。

特許文献２には、水稲収穫後に石灰窒素と未熟有機物を鋤き込む方法〔請求項１，２〕が記載されているが、アンモニア性窒素を含有する肥料は使用されていない。また、水稲収穫後に未熟有機物を腐熟促進させる目的で鋤き込む方法で、播種または定植の１〜２１日前に圃場へ施用する方法ではない。

特許文献３、４には、粒状石灰窒素に有機質油状物質を添加する技術〔特許文献３〕と更に防散性を目的に無水塩化カルシウムを含有する技術〔特許文献４〕が提案されているが、どちらもアンモニア性窒素を含有する肥料は使用されていない。

特許文献５には、石灰窒素と石灰窒素以外の無機物を含有してなる粒状物〔請求項１〕が記載されている。しかし、石灰窒素以外の無機物は、熔成燐肥、焼成燐肥、重過リン酸石灰、塩化カリウム及び硫酸カリウムから選ばれた１種又は２種以上〔請求項２〕で、アンモニア性窒素を含有する肥料は使用されていない。

特許文献６には、石灰窒素と熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上との配合物を、尿素を用いて粒状化する粒状肥料の製造方法〔請求項１〕が記載されている。しかし、実施例に記載されている粒状肥料の原料は、石灰窒素、熔成リン肥、塩化カリウム、尿素及び米ぬか〔実施例１〜４〕だけで、アンモニア性窒素を保証成分とするリン酸アンモニウムは、記載されていない。出願人は、実施例で実際にペレット化することのできた熔成リン肥、塩化カリウム、尿素、米ぬか等の原料混合物と同様にリン酸アンモニウムも石灰窒素と混合できると判断して請求項１に記載したものと思料するが、石灰窒素とリン酸アンモニウムと尿素を含む原料混合物を押出成形機に投入してペレット化させた場合、石灰窒素とリン酸アンモニウムが化学反応を起してアンモニアガスを発生するため、ペレットが粉化し、肥料成分が偏析する（表４の配合品７（比較品）参照）。

このため、粉化率が低く圃場に均一に機械施肥することができる本発明の粒状配合肥料を特許文献６に記載された方法で製造することはできない。

このように、アンモニア性窒素と石灰窒素を含有する粒状肥料や、アンモニア性窒素を含有する粒状肥料と粒状石灰窒素を含有する粒状配合肥料はこれまでなく、石灰窒素とアンモニア性窒素を含有する一般の粒状肥料を、一度に均一に機械施肥できる粒状配合肥料の開発が期待されていた。
特開２００４−３３９０６０ 特許第３６８８２７２号 特公平２−５４３１４ 特開平４−１３００８０ 特開２００１−１９５７７ 特開平７−１５７３８５

アンモニア性窒素を含有する一般の粒状肥料（無機粒状肥料及び有機粒状肥料）と粒状石灰窒素とを混合するには、次のような問題点があった。

（１）「石灰窒素肥料」のｐＨが強アルカリである点、（２）現在、市販されている粒状石灰窒素は、他の肥料と配合することで粉化しやすく、また粒度分布、形状の面で配合肥料の原料として使用することが困難である。とりわけ、アンモニア性窒素を含む複合肥料との混合は、アンモニアの発生や、固結発生等を防止する為の技術的課題があった。そのため、石灰窒素の農業生産での施用にあたっては、他の複合肥料とは別に事前に施肥しており、昨今の農業就労者の高齢化により、施肥回数の低減、基肥重点施肥による追肥回数の低減による施肥労力の軽減が生産現場より強く望まれていた。

本発明では、このような実情に鑑み、その問題点を改善すべくなされたもので、本発明を実施することにより、以下の課題を解決することができる。とりわけ、粒状石灰窒素そのものを配合し、その特性（効果）を活かした粒状配合肥料で、環境負荷の軽減、施肥労力の軽減に資することを最大の特徴とする。

（１）粒状石灰窒素と他の粒状複合肥料を使用し、粒状配合肥料（バルクブレンド肥料）を製造する技術。

（２）製品の品質に起因する従来の技術的課題を解決する。

（３）有機質肥料、無機質肥料を含有する複合肥料を原料として混合することが可能となり、農業生産現場での環境負荷の軽減と、併せて施肥回数の低減により省力化に貢献する。

本発明者らは、強アルカリ性の粒状石灰窒素とアンモニア性窒素を含有する粒状肥料を配合する際、過りん酸石灰や重過りん酸石灰が両者の安定剤として作用することを見出した。

そして、石灰窒素も、アンモニア性窒素を含有する粒状肥料（複合肥料）も共に粒状とし、過りん酸石灰や重過りん酸石灰を含有させることにより、前記従来の問題点を解決したのである。

また、シアナミド性窒素を全窒素含有量の１０〜５０％の割合に含ませると共に、粒度分布を１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５重量％以上含ませること、及び石灰窒素の粉化率を１．１重量％以下に抑えることにより、粒状肥料と粒状石灰窒素を配合してもアンモニアがほとんど発生しないことを見出し、前記従来の問題点を解決したのである。

即ち本発明は、以下の発明を包含する。

（３）（Ａ）アンモニア性窒素を保証成分とする窒素質肥料１〜９９重量部又はアンモニア性窒素を保証成分とする複合肥料１〜９９重量部と、
過りん酸石灰１〜５０重量部又は重過りん酸石灰１〜５０重量部と
を含有する粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ ^２ 以上になるように造粒、篩分けを行って得られたアンモニア性窒素を１〜２５重量％以上含有する粒状肥料１０〜９５重量％、
（Ｂ）石灰窒素粉末を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ ^２ 以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状石灰窒素５〜９０重量％。

前記（Ａ），（Ｂ）を含有する粒状肥料を配合して得られたことを特徴とする粒状配合肥料。

（４）前記アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料が、アンモニア性窒素を保証成分とする肥料と、有機質肥料とを含有する粒状有機質肥料であることを特徴とした前記（３）記載の粒状配合肥料。

（５）シアナミド性窒素を全窒素含有量の１０〜５０％含有することを特徴とした前記（３）又は（４）記載の粒状配合肥料。

（６）粒状配合肥料の粒度分布が、１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５重量％以上含まれることを特徴とした前記（３）〜（５）のいずれかに記載の粒状配合肥料。

（７）粒度が１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下であることを特徴とした前記（３）〜（６）のいずれかに記載の粒状配合肥料。

（８）粒状石灰窒素の粉化率が、下記の粉化試験において１．１重量％以下であることを特徴とした前記（３）〜（７）のいずれかに記載の粒状配合肥料。

〔粉化試験〕
あらかじめサンプルを１．５ｍｍの篩でふるい、１．５ｍｍ未満の粉を除去する。１．５ｍｍ未満の粉を除去したサンプル２５０ｇを５００ｍｌのスチロール棒瓶に入れ、蓋をした後、往復振盪機〔ＴＡＩＴＥＣ製 ＲＥＣＩＰＲＯ ＳＨＡＫＥＲ ＳＲ-２ｗ、振盪設定：３００ｍｉｎ−1〕で１５分間振盪した後のサンプルを再び１．５ｍｍの篩でふるい、篩通過部分の比率を求め粉化率（重量％）とする。

（９）前記アンモニア性窒素を１〜２５重量％以上含有する粒状肥料の平均ｐＨが７．０〜３．０であることを特徴とした前記（３）〜（８）のいずれかに記載の粒状配合肥料。

（１０）前記の粉化試験において、前記粒状配合肥料の粉化率が０．５重量％以下であることを特徴とした前記（８）記載の粒状配合肥料。

（１１）下記のアンモニア揮発性試験において、１週間後のアンモニア濃度が１０ｐｐｍ以下であることを特徴とした前記（３）〜（１０）のいずれかに記載の粒状配合肥料。

〔アンモニア揮発性試験〕
得られた粒状配合肥料サンプル１ｋｇをチャック付ポリ袋に詰め密閉する。前記サンプル作成日から１週間後に、前記チャック付ポリ袋内のアンモニア濃度を測定する。

（１５）前記（３）〜（１１）のいずれかに記載の粒状配合肥料を、播種または定植の１〜２１日前に圃場へ施肥することを特徴とした粒状配合肥料の施肥方法。

（１６）播種または定植する作物が野菜類、果樹、花卉、又は豆類であることを特徴とした前記（１５）記載の粒状配合肥料の施肥方法。

更に本発明は、以下の発明を包含する。

（１７）下記のアンモニア揮発性試験において、２週間後のアンモニア濃度が５ｐｐｍ以下であることを特徴とした前記（３）〜（１０）のいずれかに記載の粒状配合肥料。

〔アンモニア揮発性試験〕
得られた粒状配合肥料サンプル１ｋｇをチェック付ポリ袋に詰め密閉する。サンプル作成日から２週間後に前記チェック付ポリ袋内にガス検知管を差込み、アンモニア濃度を測定する。

石灰窒素とアンモニア性窒素を含有する粒状肥料（一般の化成肥料）は、これまで別々に施肥する必要があったため、就農人口の減少と高齢化が進んだわが国において、石灰窒素を適正に施肥するのは困難な状況であった。しかし、本発明の粒状配合肥料は、硝酸化成抑制効果を有する石灰窒素を一般の粒状肥料と同時に施肥することができる効果があり、これにより、土壌からの硝酸の溶脱や、作物体の硝酸性窒素の低減など高品質な作物生産を、手間をかけずに行えるようになった効果がある。

また本発明によれば、粉化率を低減し、アンモニアの発生を著しく少なくした効果がある。

更に配合肥料として、播種または定植の１〜２１日前に圃場へ施肥できる効果がある。

このように、本発明の粒状配合肥料（表７，８の本発明品）は、石灰窒素とアンモニア性窒素を含有しているにもかかわらず、粉化率が低く、また粒状配合肥料の粒子間における肥効成分の偏析がほとんどないため、圃場へ均一に機械施肥することができる。

本発明の粒状配合肥料は、速効性のアンモニア性窒素と緩効性の石灰窒素の両方の肥料が適度な割合でよく配合されており、さらに石灰窒素の硝酸化抑制効果により肥効が持続して、作物の吸収効率が高まるため、生育が良好で、収量が増加する（表１１，１４、１５の本発明区で得られた作物）。

特に、根菜類に対しては、収量が高く、大きいもの（例：ジャガイモにおいては、商品価値の高いＬ（100ｇ以上）品、Ｍ（70ｇ以上）品）の割合が大きくなる（表１５の本発明区で得られたジャガイモ）。

更に、有機質肥料を含有する本発明の粒状配合肥料（表４の配合品５、８（本発明品）と、表７、８の本発明品）は、有機質肥料が生物の餌となり、土壌中の微生物が増え、物理化学性、環境条件をマイルドに整える効果がある。

全窒素（ＴＮ）、アンモニア性窒素（ＡＮ）、硝酸性窒素（ＮＮ）は、肥料取締法に基づき普通肥料の公定規格を定める件に記載されている保証成分で、肥料分析法（参考資料１；農林水産省農業環境技術研究所 日本肥糧検定協会発行、４．１．１窒素全量、４．１．２アンモニア性窒素、４．１．３硝酸性窒素）に記載されている定量方法で産出したものである。また、シアナミド性窒素（ＣＮ）は、肥料分析法（同上、４．１．５シアナミド性窒素）に記載されている定量方法で産出したものである。

アンモニア性窒素を１〜２５重量％含有する粒状肥料は、肥料取締法に基づき普通肥料の公定規格を定める等の件に記載されているアンモニア性窒素を保証成分とする粒状肥料であれば特に限定されないが、具体的には、硫酸アンモニア、塩化アンモニア、硝酸アンモニアソーダ肥料、硝酸アンモニア石灰肥料等の粒状の窒素質肥料（単肥）、化成肥料、成形複合肥料、吸着複合肥料、被覆複合肥料、配合肥料等の粒状の複合肥料の中でアンモニア性窒素を保証するもの、農薬その他の物が混入される粒状肥料の中でアンモニア性窒素を保証するもの等が挙げられる。

本発明は、アンモニア性窒素を保証成分とする窒素質肥料又はアンモニア性窒素を保証成分とする複合肥料と、過りん酸石灰又は重過りん酸石灰とを含有する粉末原料を造粒してなるアンモニア性窒素を含有する粒状肥料と、粒状石灰窒素とを含有する粒状肥料を配合して得られた粒状配合肥料である。

具体的には、下記（２）の粒状配合肥料が挙げられる。

（２）下記（Ａ）（Ｂ）の２種の配合用肥料原料（粒状肥料）を配合して得られる粒状配合肥料
（Ａ）アンモニア性窒素を保証成分とする窒素質肥料（例：硫酸アンモニア、塩化アンモニア）１〜９９重量部又はアンモニア性窒素を保証成分とする複合肥料（例：リン酸アンモニア）１〜９９重量部と、過りん酸石灰１〜５０重量部又は重過りん酸石灰１〜５０重量部とを含有する粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ ^２ 以上になるように造粒、篩分けを行って得られたアンモニア性窒素を１〜２５重量％以上含有する粒状肥料（アンモニア性窒素を含む原料を使用していなくても、造粒工程でアンモニアを使用しているものを含む）１０〜９５重量％と、
（Ｂ）石灰窒素粉末を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ ^２ 以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状石灰窒素５〜９０重量％。
とを含有する粒状肥料を配合して得られる粒状配合肥料（実施例４の配合品２，５（表４）、実施例６の配合肥料０２８Ａ，Ｂ、配合肥料８８８Ａ、Ｂ（表７、８）。

なお、２種の配合用肥料原料を配合して得られる本発明の粒状配合肥料は、下記（ｉ）〜（ｖ）の条件の１つ以上を満たすことが好ましく、以下、下記条件の２つ以上を満たすこと、下記条件の３つ以上を満たすこと、下記条件の４つ以上の条件を満たすことの順に好ましく、下記条件の全てを満たすことが最も好ましい。

（ｉ）シアナミド性窒素を全窒素含有量の１０〜５０％含有すること。

（ｉｉ）粒状配合肥料の粒度分布が、１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５重量％以上含まれること。

（ｉｉｉ）１．５ｍｍ未満の粉末の含有率を１．０重量％以下にすること。

（ｉｖ）粉化率（詳細は後記）を１．１重量％以下に抑えた粒状石灰窒素を使用すること
（ｖ）粒状石灰窒素と組み合わせる配合用肥料原料（上記（Ａ）を含有する粒状肥料）の平均ｐＨを７．０〜３．０に調整すること
また、配合用肥料原料（上記（Ａ），（Ｂ））は、市販の粒状肥料（例：過りん酸石灰及び／又は重過りん酸石灰を含有しアンモニア性窒素を保証する粒状化成肥料、粒状石灰窒素）を使用してもかまわないが、下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の条件の１つ以上を満たす配合用肥料原料を使用することが好ましく、下記条件の２つ以上を満たす配合用肥料原料を使用することがより好ましく、下記条件の全てを満たす配合用肥料原料を使用することが最も好ましい。

（ｉ）１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上の配合用肥料原料
（ｉｉ）１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下の配合用肥料原料
（ｉｉｉ）硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた配合用肥料原料
を使用することが好ましい。

なお、本発明の２種の粒状肥料を配合して得られる粒状配合肥料は、上述した（Ａ），（Ｂ）の２種類の配合用肥料原料以外に、尿素等の窒素質肥料、塩化加里、硫酸加里等の加里質肥料、リン酸質肥料、アンモニア性窒素を含有していない複合肥料、けい酸質肥料、苦土肥料、マンガン質肥料、ほう素質肥料、微量要素複合肥料等の無機粒状肥料（単体）や、これを原料とした粒状複合肥料等を含有しても良い。また、造粒促進材、固結防止材、浮上防止材等の肥料取締法で認められている資材を添加することができる。

（３）有機質肥料を配合した配合粒状肥料
前記（１）（Ａ）又は（２）（Ａ）のアンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料は、アンモニア性窒素と有機質肥料（例：副産植物質肥料、蒸製皮革粉、なたね油かす）とを含有する粒状有機質肥料であっても良い（３種の粒状肥料を配合する（１）（Ａ）は、実施例４の配合品８（表４）。２種の粒状肥料を配合する（２）（Ａ）は実施例４の配合品５（表４）、実施例６の配合肥料０２８Ａ，Ｂ、配合肥料８８８Ａ，Ｂ（表７、８））。

以下に、本発明について詳細に説明するが、本発明は以下の記載に限定されるものではない。

例えば、アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料が、前記（２）の２種類の配合用肥料原料を配合して得られる粒状肥料の箇所に記載した（ｉ）〜（ｖ）のすべてを満足している場合、粒状石灰窒素は、粉化率の高い従来品を用いることができる（実施例６の配合肥料８８８Ａ、０２８Ａ（表１，７，８）。

アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料（前記粒状肥料）の粒度分布は、１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５重量％以上含むものであることが好ましい。また、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率は１．０重量％以下であることが好ましく、以下、０．８重量％以下、０．６重量％以下、０．５重量％以下、０．４重量％以下、０．３重量％以下の順に好ましく、０．２重量％以下であることが最も好ましい。１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％未満になったり、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％を超えると、組合せる配合用肥料用原料によって、得られた粒状配合肥料から発生するアンモニア濃度が高くなったり、肥料成分が偏析する場合があるので好ましくない（表５，７，８）。

粒状石灰窒素は、肥料取締法に基づき普通肥料の公定規格を定める等の件に記載されている粒状の石灰窒素であれば特に限定されないが、具体的には、コープケミカル株式会社が公知の製造方法で製造している粒状石灰窒素が挙げられる。また、本発明の粒状石灰窒素は、上記記載の製造方法において、下記の粉化試験で粉化率が１．１重量％以下である粒状石灰窒素であることが好ましく、１．０重量％以下であることがより好ましく、０．９重量％以下であることが更に好ましく、最も好ましくは粉化率が０．８重量％以下である。粉化率が１．１重量％を超えると、組合せる配合用肥料原料によって、得られた粒状配合肥料から発生するアンモニア濃度が高くなる場合があるので、好ましくない（表１の従来品と改善品）。

〔粉化試験〕
あらかじめサンプルを１．５ｍｍの篩でふるい、１．５ｍｍ未満の粉を除去する。１．５ｍｍ未満の粉を除去したサンプル２５０ｇを５００ｍｌのスチロール棒瓶に入れ、蓋をした後、往復振盪機〔ＴＡＩＴＥＣ製 ＲＥＣＩＰＲＯ ＳＨＡＫＥＲ ＳＲ-２ｗ、振盪設定：３００ｍｉｎ−1〕で１５分間振盪した後のサンプルを再び１．５ｍｍの篩でふるい、篩通過部分の比率を求め粉化率（重量％）とする。

前記粒状石灰窒素の粒度分布は、１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５重量％以上含むものであることが好ましい。また、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率は１．０重量％以下であることが好ましく、０．８重量％以下であることがより好ましく、０．７重量％以下であることが更に好ましく、０．６重量％以下であることが最も好ましい。１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％未満になったり、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％を超えると、組合せる配合用肥料原料によって、得られた粒状配合肥料から発生するアンモニア濃度が高くなる場合があるので、好ましくない（表１、７、８の従来品の石灰窒素と、改善品の石灰窒素参照）。

粒状石灰窒素と組み合わせる配合用肥料原料（前記（１）の３種の配合用肥料原料を配合して得られる粒状配合肥料においては（Ａ）アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料と（Ｃ）粒状過りん酸石灰及び／又は粒状重過りん酸石灰を含有する粒状肥料、前記（２）の２種の配合用肥料原料を配合して得られる粒状配合肥料においては（Ａ）アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料又は、該（Ａ）を含有する粒状肥料））は、平均ｐＨを７．０〜３．０に調整することが好ましく、平均ｐＨを７．０〜４．０に調整することがより好ましく、平均ｐＨを６．８〜４．０に調整することが最も好ましい（表４の本発明品と参考品）。

平均ｐＨが７．０を越えると、粒状石灰窒素と配合した場合に、発生するアンモニアの量が多くなり、粒状配合肥料の粉化率が高くなるため、好ましくない（表４の比較品）。

本発明の粒状配合肥料は、下記のアンモニア揮発性試験において、１週間後のアンモニア濃度が１０ｐｐｍ以下であることが好ましく、以下、８ｐｐｍ以下、６ｐｐｍ以下の順に好ましく、５ｐｐｍ以下であることがより好ましい。アンモニア濃度が１０ｐｐｍを越えると、粉化率が高くなってくるので、好ましくない（表４の比較品）。

また、本発明の粒状配合肥料は、下記のアンモニア揮発性試験において２週間後のアンモニア濃度が１５ｐｐｍ以下であることが好ましく、以下、１２ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、８ｐｐｍ、６ｐｐｍ以下の順に好ましく、５ｐｐｍ以下であることが最も好ましい（表８の配合肥料８８８Ａ，Ｂ，配合肥料０２８Ａ，Ｂ）。

〔アンモニア揮発性試験〕
粒状配合肥料サンプル１ｋｇをチャック付ポリ袋に詰め密閉する。前記サンプルの作成日から１週間又は２週間後に、前記チャック付ポリ袋内のアンモニア濃度を測定する。

本発明の粒状配合肥料は、アンモニア性窒素を１〜２５％含有し、かつシアナミド性窒素を全窒素含有量の１０〜５０重量％含有していることが好ましい。アンモニア性窒素の含有量とシアナミド性窒素の全窒素に対する含有量を調整することにより、アンモニア性窒素を含有する粒状肥料と粒状石灰窒素と配合した粒状配合肥料を得ることができる。

本発明の粒状配合肥料は、シアナミド性窒素（ＣＮ）／窒素全量（ＴＮ）が１０〜５０％であることが好ましく、より好ましくは１５〜５０％、更に好ましくは２０〜５０％で、最も好ましくは２０〜４０％である。シアナミド性窒素を全窒素含有量の１０．０％未満にすると、無機化率中の硝化割合が高くなり（表２）、５０％を越えると、無機化率中の硝化割合が低くなりすぎるので、好ましくない（表３）。

本発明の粒状配合肥料に混合する粒状石灰窒素の配合割合は、５重量％以上（（石灰窒素の保証成分である窒素全量で１．０％以上）であり、以下、６重量％以上（石灰窒素の保証成分である窒素全量で１．２％以上）、７重量％以上（石灰窒素の保証成分である窒素全量で１．４％以上）、８重量％以上（石灰窒素の保証成分である窒素全量で１．６％以上）、９重量％以上（石灰窒素の保証成分である窒素全量で１．８％以上）の順に好ましく、最も好ましくは１０重量％以上（石灰窒素の保証成分である窒素全量で２．０％以上）である。配合割合が５重量％未満の場合は、シアナミド性窒素の含有量が少なくなり、十分な硝酸化成抑制効果が期待できなくなる（表６）。

本発明の粒状配合肥料は、２種以上の粒状肥料を配合することにより得られる。粉末肥料を配合すると、得られた配合肥料から発生するアンモニア濃度が高くなるので、配合しない方が良い。

本発明の粒状配合肥料は、粒度分布が、１．５〜４ｍｍの範囲内に９５重量％以上含有することが好ましい。そして、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下であることがより好ましく、以下、０．８重量％以下、０．７重量％以下、０．６重量％以下、０．５重量％以下の順に好ましく、０．４重量％以下であることが最も好ましい。１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％未満になったり、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％を越えると、組合せる配合用肥料原料によって、粒状配合肥料から発生するアンモニア濃度が高くなる場合があるので好ましくない。
本発明の粒状配合肥料は、前記記載の粉化試験において、粉化率が１．１重量％以下であることが好ましく、以下、１．０重量％以下、０．８重量％以下、０．６重量％以下、０．５重量％以下、０．４重量％以下の順に好ましく、最も好ましくは０．３重量％以下である。粉化率が１．１重量％を超えると機械施肥を行う際の目詰まりの原因になるため、好ましくない。
本発明の粒状配合肥料は、粒状有機質肥料や、有機質肥料（粉状又は繊維状）を原料とした粒状の複合肥料を含有しても良い。有機質肥料を含有する粒状配合肥料は、土壌に優しくマイルドな効き目があるため、特別栽培に適している。有機質肥料は、公定規格に定められている有機質肥料であれば特に限定されないが、具体的には、菜種油粕、蒸製皮革粉、副産植物質肥料、蒸製毛粉、副産動物質肥料、乾燥菌体肥料、魚廃物加工肥料等が挙げられる。

また、本発明の粒状配合肥料は、上述したアンモニア性窒素を含有する粒状肥料、粒状石灰窒素以外に、尿素等の窒素質肥料、塩化加里、硫酸加里等の加里質肥料、リン酸質肥料、アンモニア性窒素を含有していない複合肥料、けい酸質肥料、苦土肥料、マンガン質肥料、ほう素質肥料、微量要素複合肥料等の無機粒状肥料（単体）や、これを原料とした粒状複合肥料等を含有しても良い。また、造粒促進材、固結防止材、浮上防止材等の肥料取締法で認められている資材や、粒状石膏等の無機資材、農薬を添加してもかまわない。

本発明の粒状配合肥料にこれらの無機粒状肥料（単体）を配合する場合、その添加量は、配合肥料の種類によって異なるが、１〜５０重量％であることが好ましく、２〜４０重量％であることがより好ましく、３〜３０重量％であることが最もこのましい。粒状重過りん酸石灰や、粒状過りん酸石灰の添加量は、１〜５０重量％であることが好ましく、２〜４０重量％であることがより好ましく、３〜３０重量％であることが最も好ましい。

本発明の粒状配合肥料に用いる粒状肥料（アンモニア性窒素を含有する粒状肥料、粒状石灰窒素、粒状過りん酸石灰、粒状重過りん酸石灰および上述したその他の粒状肥料）は、硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上であることが好ましく、１．２ｋｇｆ／ｃｍ^２以上であることがより好ましく、１．５ｋｇｆ／ｃｍ^２以上であることが最もこのましい。硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２未満の粒状肥料は、保管中や運搬中に、崩壊して粉末状になりやすく、また機械施肥が困難になるため好ましくない。

また、アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料の原料として使用する場合の過りん酸石灰や重過りん酸石灰の添加量は、得られる粒状配合肥料の１〜５０重量％であることが好ましく、２〜４０重量％であることがより好ましく、３〜３０重量％であることが最もこのましい。

粒状配合肥料の平均ｐＨは、７．０〜３．０であることが好ましく、６．０〜４．０であることがより好ましい。ｐＨが７.０を超えるとアンモニアが揮発しやすくなるので好ましくない（表４の比較品）。

本発明の粒状配合肥料のうち、特に品質の良いものは、下記の堆積試験において、３６日後のアンモニア濃度が１０ｐｐｍ以下であることが好ましく、以下、８ｐｐｍ以下、６ｐｐｍ以下、５ｐｐｍ以下の順に好ましく、４ｐｐｍ以下であることが最も好ましい（表８の配合肥料８８８Ｂ，０２８Ｂ））。

〔堆積試験〕
倉庫内に７斤×１０段のパレットを積み、試験袋は最下層とする。３６日経過後、試験袋を取出し、開封前にガス探知機を差し込みアンモニア濃度を測定する。

本発明の配合肥料は、アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料と粒状石灰窒素を含む、配合する２種または３種以上のすべての粒状肥料が１．５〜４．０ｍｍの粒度分布の範囲内に９５重量％以上含まれるように造粒された粒状肥料を配合する方法で製造することが好ましい（実施例２，６）。

本発明の粒状配合肥料は、一般の粒状肥料を施肥する機械を用いて圃場に機械施肥することができる。前記粒状配合肥料は、播種、定植の１日〜２１日前、好ましくは７〜１０日前に施肥する元肥や、播種、定植後に行う追肥のどちらにも使用することができるが、石灰窒素を含有しているため、元肥として施用することが好ましい（試験例９）。

また、本発明の粒状配合肥料は、野菜類、果樹、花卉、豆類の作物に対して、特に有用である（試験例８，９）。

施肥量は、その土地の特性や、使用する粒状配合肥料の種類によって異なるが、基肥の場合の施肥基準量（１０ａ当り）は、以下のとおりである。

野菜：１００〜２００ｋｇ、
工芸作物（茶等）：１２０〜１６０ｋｇ、
果樹：８０〜１６０ｋｇ

本発明の粒状配合肥料は、石灰窒素を配合しているため、播種または定植にあたり、７〜１０日前に施用して土壌とよく混ぜて使用することが好ましい。また、高冷地、冬場の作型では、低温により硝酸化作用が更に遅くなるので、２〜３週間前に施用することが好ましい。

本発明の粒状配合肥料は、
（ｉ）比較的アンモニア性窒素を好む作物やアンモニアが一定程度の割合が必要な作物：レタス（表１１）、セロリー、ニラ、茶、キク
（ｉｉ）長期栽培で肥効が長持ちし、追肥回数の削減と高品質で安定収入を狙う作物：ジャガイモ（表１４，１５）、ナス、トマト、ネギ、キュウリ、ニンジン、タマネギ、トウモロコシ、ラッキョ
（ｉｉｉ）多肥栽培作物で土壌から硝酸の流亡が懸念され、窒素の吸収効率の向上が求められる地域で栽培する作物：茶、レタス、セロリー
（ｉｖ）作物体の硝酸体窒素の低減を求める作物：ホウレンソウ、コマツナ、レタス
（ｖ）減化学栽培や特別栽培など環境に優しい農業（エコ農業）を目指している地域の作物
に、特に有用である。

作用

本発明者らは、強アルカリ性の粒状石灰窒素とアンモニア性窒素を含有する粒状肥料を配合する際、過りん酸石灰や重過りん酸石灰が両者の安定剤として作用し、アンモニアの揮発や発塵を少なくすることを見出した。

この発明によれば、粒状肥料（複合肥料）及び石灰窒素を粒状とし、過りん酸石灰及び／又は重過りん酸石灰を添加したので、アンモニアの揮発が少なく、発塵も少なかった。また、粒度分布を１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５％以上含まれるようにし、石灰窒素の粉化率を１．１重量％以下に抑えたので、アンモニアの揮発が少なく、発塵も少なく、その改善が著しい効果がある。また粒状石灰窒素と組み合わせる配合用肥料原料（表４参照）の平均ｐＨを７．０〜３．０としたので、酸性に押えられている。

以下に本発明について詳細に述べるが、本発明は以下の記載に限定されるものではない。

前記各条件は下記の各試験により立証した。

前記において、シアナミド態窒素を全窒素含有量の１０．０％未満にすると、無機化率中の硝化割合が高くなり（表２の比較品）、５０％を越えると、無機化率中の硝化割合が低くなりすぎるので（表３のＣＮ／ＴＮ５０％肥料（本発明品））、５０％以下、好ましくは１０．０％以上４０％以下である。

次にアンモニア態窒素は通常１％以上であるが、２５％以上にならない方がよい。好ましくは１％〜１６％である。

また粒状石灰窒素以外の粒状肥料の平均ｐＨが７．０を越えてはアルカリ性となって好ましくなく、３．０以下では酸性が強くなりすぎるので、一般に７．０〜３．０としているが、好ましくは７．０〜４．０である（表４の本発明品と参考品）。

実施例１〔粒状石灰窒素（改善品）の製造〕
石灰窒素（粉末）と造粒助剤を造粒機に供給し、４．０〜１．５ｍｍの粒度分布を９５％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って、粒状石灰窒素（改善品）を得た。

一方、市販されている粒状石灰窒素を粒状石灰窒素（従来品）とした。

試作した粒状石灰窒素（改善品）を２０ｋｇポリ袋（ノーピン袋）で包装した。

試験例１〔各種物性の測定〕
市販されている粒状石灰窒素（従来品）と試作した粒状石灰窒素（改善品）における物性は表１の通りである。

参考例１〔石灰窒素入り肥料の製造〕
（Ａ）硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、塩化加里の粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた、窒素、リン酸、加里の保証成分がそれぞれ１４％の無機化成肥料に、（Ｂ）粒状石灰窒素（改善品）と、（Ｃ）粉末の過りん酸石灰を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状過りん酸石灰を、シアナミド性窒素／全窒素を１５％及び１０％、アンモニア性窒素を１１％になるように混合して、粒度分布が１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が０．７重量％の石灰窒素入り肥料Ａ（参考品１−Ａ）と、粒度分布が１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が０．５重量％の石灰窒素入り肥料Ｂ（参考品１−Ｂ）を製造した（表２）。

試験例２［無機試験１］
目的
従来より知られている石灰窒素の硝酸化成抑制効果を知るため、シアナミド態窒素割合の異なる肥料サンプルの無機化率及び硝化率を測定した。

サンプル
参考例１の（Ａ）で製造した無機化成肥料（比較品）、及び参考例１で製造した石灰窒素入り肥料Ａ，Ｂ（参考品１−Ａ、Ｂ）をサンプルとした。

方法
無機化試験法（５０農蚕７００７号農林省農蚕園芸局長通達）に準じる。

仕込窒素量：４０ｍｇ／１００ｇ乾土、土壌水分：最大容水量の５５％、供試土壌：火山灰土（畑土）
培養温度：２５℃
測定：所定期間経過後サンプルを取り出し、内容物を全量１０％塩化加里水溶液で振とう瓶に入れ、３０分間振とうした後ろ過し、ろ液のＡＮ、ＮＮの分析を行い、その値からブランクの値を差し引き、無機化率、硝化率を求め、さらに無機化率中の硝化割合を算出した。

結果
無機肥料（比較品）に於いては日数経過に伴い硝酸化成が進んでいるのに対し、石灰窒素入り肥料（参考品１−Ａ、Ｂ）は、硝酸化成を抑制していることが確認された。

上記の結果表２を得た。

参考例２〔ＣＮ／ＴＮ１２．５％〜５０％の粒状肥料の製造〕
目的
粒状石灰窒素を配合（ブレンド）した複合肥料の肥効特性を知るため、無機化試験を実施した。

サンプル
（Ａ）硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、塩化加里の粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた、窒素の保証成分が８％（窒素、リン酸、加里の保証成分が８−２０−２０）の無機化成肥料（比較品）、及び該（Ａ）及び参考例１で製造した（Ｂ）粒状石灰窒素（改善品）と、（Ｃ）粒状過りん酸石灰を、ＣＮ／ＴＮ２５％、ＣＮ／ＴＮ５０％、ＣＮ／ＴＮ１２．５％となるように調整して、粒度分布が１．５ｍｍ未満の粉末の含有率がそれぞれ、０．６重量％のＣＮ／ＴＮ２５％肥料（参考品２−Ａ）、０．７重量％のＣＮ／ＴＮ５０％肥料（参考品２−Ｂ）、０．４重量％のＣＮ／ＴＮ１２．５％肥料（参考品２−Ｃ）をサンプルとした（表３）。

試験例３［無機化試験２］
方法
無機化試験法（５０農蚕第７００７号農林省農蚕園芸局長通達）に準じる。

仕込窒素量：１００ｍｇ／１００ｇ乾土、土壌水分：最大容水量の６０％、供試土壌：火山灰土（畑土）
培養温度：２５℃
測定：所定期間経過後サンプルを取り出し、内容物を全量１０％塩化カリ水溶液で振とう瓶に入れ、３０分間振とうした後ろ過し、ろ液のＡＮ（アンモニア性窒素）、ＮＮ（硝酸性窒素）の分析を行い、その値からブランクの値を差し引き、無機化率、硝化率を求め、さらに無機化率中の硝化割合を算出した。

上記の結果表３を得た。

結果前記を図示すれば、図１のとおりである。

無機化成肥料（比較品）に比べ、石灰窒素入り肥料（参考品２−Ａ、Ｂ、Ｃ）は硝酸化成を抑制している（硝酸化の時間を遅らせている）ことが確認された。

アンモニア性窒素はカチオンであるため土壌に吸着されるが、硝酸性窒素はアニオンであるため吸着されず、雨水などにより溶脱され、環境汚染につながる。

無機肥料では４週目までに無機態窒素の内８割まで硝酸化成が進み、栽培期間の短い（６０日）葉菜類においてはまだ植物体が小さいため吸収量が少なく、利用されずに溶脱されてしまう可能性が高い。

反面、葉菜類は硝酸性窒素を好む性質があるため、生育ステージに応じた硝酸性窒素は必要であることから、４週目までの無機態窒素の内の硝化割合を５割以内に抑え、後半の４週間で残りの硝酸化成が進むような肥効パターンが望まれる。

実施例４〔各種配合肥料（本発明品、参考品、比較品）の製造〕
方法
各種配合用肥料原料と粒状石灰窒素（改善品）とをいろいろな混合比率で混ぜ合わせ配合肥料を作成した（表４）。
表４において配合品Ｎｏ．２、Ｎｏ．５が本発明の実施品に相当する。

原料Ａ、Ｆの粒状無機化成肥料（ｉ）は、硫酸アンモニア、尿素、リン酸アンモニア、塩化加里の粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた窒素、リン酸、加里の保証成分が１６−１８−１４の粒状複合肥料である。

原料Ｂの粒状無機化成肥料（ｉｉ）は、硫酸アンモニア、尿素、リン酸アンモニア、過りん酸石灰、塩化加里、造粒促進剤の粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた窒素、リン酸、加里の保証成分が１２−１４−１６の粒状複合肥料である。

原料Ｃ、Ｈ，Ｊの粒状重過りん酸石灰は、重過りん酸石灰の粉末を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状重過りん酸石灰である。

原料Ｄ、Ｅの粒状過りん酸石灰は、過りん酸石灰の粉末を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状過りん酸石灰である。

原料Ｇの粒状有機化成肥料（ｉ）は、硫酸アンモニア、リン酸アンモニウム、重過りん酸石灰、過りん酸石灰、塩化加里、有機質肥料（副産動物質肥料、蒸製皮革粉、なたね油かす）の粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた窒素、リン酸、加里の保証成分が８−１５−８の粒状有機質肥料である。

原料Ｉの粒状リン酸アンモニウムは、粉末のリン酸アンモニウムを造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状リン酸アンモニウムである。

更に、原料Ｋの粒状有機化成肥料（ｉｉ）は、硫酸アンモニア、リン酸アンモニウム、塩化加里、有機質肥料（なたね油かす、魚廃物加工肥料）の粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２以上になるように造粒、篩分けを行って得られた窒素、リン酸、加里の保証成分が１０−１５−１０の粒状有機質肥料である。

試験例４［アンモニア揮発試験］
作成した配合肥料サンプルを１ｋｇ、チャック付ポリ袋に詰め密封した。

サンプル作成直後及び１週間後にガス検知管をさしこみアンモニア濃度を測定した。

前記試験の結果、表４を得た。

結果は次のとおりである。

結果
配合用肥料原料の平均ｐＨが高いほどアンモニアが揮発する傾向が見られたが、人の臭覚で容易にアンモニア臭を感知できる濃度は３０ｐｐｍ以上であることから、配合品（処理区）２、３，４，５，６、８の粒状配合肥料（配合品２、５は本発明品、配合品３、４、６、８は参考品）が問題ない範囲内と考えられ、粒状石灰窒素と組み合わせる配合用肥料原料の平均ｐＨの上限は７．０と判断され、好ましくは６．８以下、より好ましくは６．８〜４．０と判断された。

過りん酸石灰や重過りん酸石灰を含有していない配合品１、７は、粉化率が高く、また密閉した肥料袋に詰めておくと発生するアンモニアガスで肥料袋が破損する恐れがあるため、流通させるのは困難（比較品）と判断された。

一方、粒状過りん酸石灰及び／又は粒状重過りん酸石灰を配合して得られた配合品４、８（（Ａ）粒状無機化成肥料（ｉ）又は粒状有機化成肥料（ｉｉ）と（Ｂ）粒状石灰窒素（改善品）と（Ｃ）粒状過りん酸石灰又は粒状重過りん酸石灰の３種類の原料を混合したもの）や、過りん酸石灰及び／又は重過りん酸石灰を含有している配合品２、５（（A）過りん酸石灰を含有する粒状無機化成肥料（ｉｉ）又は重過りん酸石灰と過りん酸石灰を含有する粒状有機化成肥料（ｉｉ）と（Ｂ）粒状石灰窒素（改善品）の２種類の原料を混合したもの）は、アンモニアガスがほとんど発生せず、過りん酸石灰や重過りん酸石灰にアンモニアガスの発生を抑える効果のあることが見出された。

そして、アンモニア性窒素を含有する粒状肥料と、強アルカリ性の粒状石灰窒素とを配合する際、安定剤として重過りん酸石灰や過りん酸石灰を配合した本発明品は、商品として流通させることが可能と判断された。

なお、アンモニア濃度（直後及び１週間後）が１０ｐｐｍ以下の配合品２，５（本発明品）と配合品３，４，６，８（参考品）は、粉化がほとんどなく、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率はいずれも１．０重量％以下であった。

実施例５〔製造例 粒状有機化成Ａ，Ｂの製造〕
硫酸加里、硫酸アンモニア、重過りん酸石灰、副産植物質肥料、蒸製皮革粉、石こうの粉末原料を造粒機へ供給し、造粒、乾燥、冷却を行った後、篩分けし、製品サイズ（４．０〜１．５ｍｍ）の粒度分布が９７．１重量％以上の粒状有機化成Ａを得た。

また、塩化加里１７重量部、硫酸アンモニア７重量部、尿素３重量部、リン酸アンモニウム（リン安）２８重量部、なたね油かす２５重量部、過りん酸石灰９重量部、副産苦土肥料５重量部、熔成微量要素複合肥料３重量部及びベントナイト３重量部の粉末原料を造粒機へ供給し、造粒、乾燥、冷却を行った後、篩分けし、製品サイズ（４〜１．５ｍｍ）の粒度分布が９５．８重量％以上の粒状有機化成Ｂを得た。

試験例５〔各種物性の測定〕
供試粒状有機化成は次のとおりである。

方法
粉化率：あらかじめサンプルを１．５ｍｍ未満の粉を除去する。このもの２５０ｇを５００ｍＬのスチロールを棒瓶に入れ、蓋をした後、往復振とう機で１５分間振とうする。

振とう後のサンプルを再び１．５ｍｍの篩いでふるい、篩い通過部分（篩い下部分）の比率を求め粉化率とする。

往復振とう機：ＴＡＩＴＥＣ製 ＲＥＣＩＰＲＯ ＳＨＡＫＥＲ ＳＲ−２ｗ
振幅設定：３００ｍｉｎ−１
硬度：木屋式硬度計で測定、１０粒平均値
上記結果、表５を得た。

実施例６〔配合肥料８８８と配合肥料０２８の製造〕
実施例５で得られた粒状有機化成肥料Ａ，Ｂ（表５）と、粒状石灰窒素（従来品と改善品、表１）を、表６の配合設計に基づき実配合プラントを用い配合肥料８８８Ａ（従来品）、配合肥料０２８Ａ（従来品）、配合肥料８８８B（改善品）、配合肥料０２８Ｂ（改善品）を各５ｔ試作した。試作した肥料は２０ｋｇポリ袋（ノーピン袋）で包装した。

試験例６〔各種物性の測定〕
前記（配合肥料８８８Ａ，Ｂと配合肥料０２８Ａ，Ｂの製造）の結果は、
粉化率：あらかじめサンプルを１．５ｍｍの篩いでふるい、１．５ｍｍ未満の粉を除去する。このもの２５０ｇを５００ｍＬのスチロール棒瓶に入れ、蓋をした後、往復振とう機で１５分間振とうする。

振とう後のサンプルを再び１．５ｍｍの篩いでふるい、篩い下部分の比率を求め粉化率とする。

往復振とう機：ＴＡＩＴＥＣ製 ＲＥＣＩＰＲＯ ＳＨＡＫＥＲ ＳＲ−２ｗ
振幅設定：３００ｍｉｎ−１
硬度：木屋式硬度計で測定、１０粒平均値
また、配合品（配合肥料８８８Ａ，Ｂと配合肥料０２８Ａ，Ｂ）の物性調査した所、表７を得た。

配合肥料８８８Ａは、粉化率アンダー品の粉の分析より石灰窒素に関係ないＴＰ、ＷＫも合まれていることから、粒状石灰窒素と混ぜ合わせる有機化成の物性も粉化率に影響していると考えられ、混合後の粒状配合肥料の物性が重要であることが示唆された。

なお、配合肥料０２８Ａ，Ｂのシアナミド性窒素（ＣＮ）／全窒素（ＴＮ）は３０．０％、配合肥料８８８Ａ，ＢのＣＮ／ＴＮは３２．５％であった。また、シアナミド性窒素（ＣＮ）の含有量は、０２８Ａ，Ｂ、８８８Ａ，Ｂとも２．５％であった。

試験例７〔堆積試験〕
次に、配合品の堆積試験は表８のとおりである。

方法
包装品を実保管条件に合わせ堆積した。

保管場所：倉庫内堆積条件：７斤×１０段パレット積み、試験袋は最下層とし、同様の積みつけのパレットを２段載せた。

測定：所定の期日経過後、試験袋を取り出し、開封前にガス検知管をさしこみアンモニア濃度を測定した。さらに開封し、固結の有無を確認した。併せて肥料を袋からあけ発塵状況を確認した。

結果
粒状有機化成Ａ、Ｂ（表５）と、従来品の粒状石灰窒素（粉化率が１．５重量％（表１））を使用して試作した配合肥料８８８Ａ，０２８Ａは、１４日後のアンモニア濃度が人が容易に感知できる濃度（３０ｐｐｍ）の半分以下の参考品と判断された。

一方、粒状有機化成Ａ，Ｂと、改善品の粒状石灰窒素（粉化率が０．８重量％（表１））を使用して試作した配合肥料８８８Ｂ及び０２８Ｂ（本発明品）は、３６日後のアンモニアの揮発が２ｐｐｍ及びn.d（検出限界以下）と少なく、開封時の発塵も少なかった。

以上のように粒状配合肥料の粒度分布（とりわけ１．５ｍｍ未満の粉の比率（配合肥料８８８Ｂは０．２重量％、０２８Ｂは０．３重量％））と粒状石灰窒素の粉化率（８８８Ｂと０２８Ｂは、粉化率０．８重量％の粒状石灰窒素を使用）が、３６日保管後のアンモニア揮発、発塵に大きく影響していることが確認された。

試験例８［肥効試験１］
粒状有機化成肥料と粒状石灰窒素とを含む粒状配合肥料（実施例６の配合肥料８８８Ｂ）の実際の作物に対する効果を確認するため肥効試験を実施した。

作物 レタス（品種：バークレ）
供試肥料は表９のとおりである。

施肥設計は表１０のとおりである。

耕種概要 播種日 ２００４年１１月２６日
園芸用育苗培土（コープケミカル：げんきくん２号）
を充填した育苗トレイに播種、ハウス内で育苗
施肥日 ２００４年１２月３０日
ハウス内ベッドに全面表層施肥、混和後マルチ及び
トンネル
定植日 ２００５年１月７日
収穫調査日 ２００５年３月６日

調査結果は表１１のとおりである。

本発明の粒状配合肥料（配合肥料８８８Ｂ）を施肥した試験区は、有機化成肥料のみを施肥した比較区に比べ収量が高い。また最近、消費者から葉中の硝酸イオンは低い方が好まれており、この点からも試験区の方が優れている。

試験例９［肥効試験２］
作物 ジャガイモ（品種：早生白）
供試肥料（実施例６の配合肥料０２８Ｂ）は表１２のとおりである。

施肥設計は表１３のとおりである。

耕種概要 施肥日 ２００５年３月１５日
試験圃場（露地）の試験区に全面表層施肥、耕運後
畦たて
定植日 ２００５年３月２３日
収穫調査日 ２００５年６月７日

調査結果は表１４、１５のとおりである。

なお、規格品基準は、３Ｌ（１５０ｇ〜）、２Ｌ（１２０ｇ〜）、Ｌ（１００ｇ〜）、Ｍ（７０ｇ〜）、Ｓ（４０ｇ〜）、２Ｓ（２０ｇ〜）となっている。

本発明の粒状配合肥料（配合肥料０２８Ｂ）を施肥した試験区は有機化成肥料のみを施肥した比較区に比べ、収量が高く、また商品価値の高いＬ、Ｍ規格品の割合が多くなっている。（試験区は、Ｌサイズ（１００ｇ）以上が２２．７、Ｍサイズ（７０ｇ）以上が４９．４なのに対して、比較区は、Ｌサイズ以上が１８．６、Ｍサイズ以上が３６．７）

本発明の無機化率中の分布割合のグラフ。

Claims (11)

1. （Ａ）アンモニア性窒素を保証成分とする窒素質肥料１〜９９重量部又はアンモニア性窒素を保証成分とする複合肥料１〜９９重量部と、
   過りん酸石灰１〜５０重量部又は重過りん酸石灰１〜５０重量部と
   を含有する粉末原料を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ ^２ 以上になるように造粒、篩分けを行って得られたアンモニア性窒素を１〜２５重量％以上含有する粒状肥料１０〜９５重量％、
   （Ｂ）石灰窒素粉末を造粒機に供給し、１．５〜４．０ｍｍの粒度分布が９５重量％以上、１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下で、かつ硬度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ ^２ 以上になるように造粒、篩分けを行って得られた粒状石灰窒素５〜９０重量％。
   前記（Ａ）、（Ｂ）を含有する粒状肥料を配合して得られたことを特徴とする粒状配合肥料。
2. 前記アンモニア性窒素を１〜２５％含有する粒状肥料が、アンモニア性窒素を保証成分とする肥料と、有機質肥料とを含有する粒状有機質肥料であることを特徴とした請求項１記載の粒状配合肥料。
3. シアナミド性窒素を全窒素含有量の１０〜５０％含有することを特徴とした請求項１又は２記載の粒状配合肥料。
4. 粒状配合肥料の粒度分布が、１．５〜４．０ｍｍの範囲内に９５重量％以上含まれることを特徴とした請求項１〜３のいずれか１項記載の粒状配合肥料。
5. 粒度が１．５ｍｍ未満の粉末の含有率が１．０重量％以下であることを特徴とした請求項１〜４のいずれか１項記載の粒状配合肥料。
6. 粒状石灰窒素の粉化率が、下記の粉化試験において１．１重量％以下であることを特徴とした請求項１〜５のいずれか１項記載の粒状配合肥料。
   〔粉化試験〕
   あらかじめサンプルを１．５ｍｍの篩でふるい、１．５ｍｍ未満の粉を除去する。１．５ｍｍ未満の粉を除去したサンプル２５０ｇを５００ｍｌのスチロール棒瓶に入れ、蓋をした後、往復振盪機〔ＴＡＩＴＥＣ製 ＲＥＣＩＰＲＯ ＳＨＡＫＥＲ ＳＲ-２ｗ、振盪設定：３００ｍｉｎ−1〕で１５分間振盪した後のサンプルを再び１．５ｍｍの篩でふるい、篩通過部分の比率を求め粉化率（重量％）とする。
7. 前記アンモニア性窒素を１〜２５重量％以上含有する粒状肥料の平均ｐＨが７．０〜３．０であることを特徴とした請求項１〜６のいずれか１項記載の粒状配合肥料。
8. 請求項６記載の粉化試験において、前記粒状配合肥料の粉化率が０．５重量％以下であることを特徴とした請求項６記載の粒状配合肥料。
9. 下記のアンモニア揮発性試験において、１週間後のアンモニア濃度が１０ｐｐｍ以下であることを特徴とした請求項１〜８のいずれか１項記載の粒状配合肥料。
   〔アンモニア揮発性試験〕
   粒状配合肥料サンプル１ｋｇをチャック付ポリ袋に詰め密閉する。前記サンプルの作成日から１週間後に、前記チャック付ポリ袋内のアンモニア濃度を測定する。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の粒状配合肥料を、播種または定植の１〜２１日前に圃場へ施肥することを特徴とした粒状配合肥料の施肥方法。
11. 播種または定植する作物が野菜類、果樹、花卉、又は豆類であることを特徴とした請求項１０記載の粒状配合肥料の施肥方法。

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