JP5605933B2 - 什器 - Google Patents

Description

本願発明は、前面開放状のキャビネット本体に対して上下多段に配置された抽斗を同時に引き出すことを防止できる装置付きキャビネットなどの什器の構成に関するものである。

従来から、キャビネットの転倒するおそれをなくするため、キャビネット本体に上下多段の抽斗を全て閉じた状態から、１つの抽斗を引き出した後に、さらに他の段の抽斗の引出し動を不能にする、いわゆる２重引出し防止装置を備えたもの（特許文献１）では、キャビネット本体の側板内面には、各抽斗の側板外面に対面して縦杆を上下動自在に配設し、縦杆には、各段の抽斗箇所毎に、上面がキャビネット本体の奥に行くに従って高くなる当接傾斜面に形成されたロック体と、該ロック体の下方位置で、下面がキャビネット本体の前に行くに従って下がる第１傾斜案内面と、該第１傾斜案内面の下端に連設して前方に延びる水平状の安定面とを備えた案内体と、各抽斗のサスペンションレールの前後移動によって当該サスペンションレールにおける中間レールの上面と下向き凹み状案内部とに当接して縦杆を上下２段階の位置に保持させる落下防止片とを設ける。そして、各段の抽斗側面には、縦杆の上昇位置にて当該縦杆におけるロック体の後面に突き当ってロックするストッパ体と、抽斗の引き出し移動時に前記案内体における第１傾斜案内面に当接して後、上記安定面に当接することにより、縦杆と共にロック体をその後面がストッパ体の通過を阻止する所定のロック位置まで押し上げる押し上げ体とを設けたものが開示されている。しかし、上記のような構成の２重引出し防止装置を備えていても、２つ以上の抽斗を同時に引き出すことを防止することができない。

その解決手段として、特許文献２では、各段の引出しに設けられた杆部材と、キャビネット本体に対して上下方向に移動可能な支柱と、各杆部材に対応して支柱に設けられた傾斜溝付きブロック体と、係止位置に移動した支柱をその位置に保持し、所定以上の力に対しては保持を開放する保持機構とを有し、杆部材と係合して上方に退避させられる退避部材と、この上側の引出しに対応して設けた規制部材と、これらを連結する連結棒とを有した連結体が各ブロック体間に亘って設けられている。

そして、支柱に固定された各段毎の支柱側案内部材（ブロック体）に設けられ傾斜溝を、いずれかの段の引出し側案内部材（杆部材）が通過する（横切る）ことで、ブロック体ごと支柱が上昇し、他の段の杆部材が上昇したブロック体の側面に当接して、２重引出しを防止する手段としている。これと同時に、各段のブロック体には、傾斜溝に傾斜面が臨む上側の退避部材と下側の規制部材とが上下動可能に装着されている。下段の退避部材に取付く上向きの棒を介して上段の規制部材を突き上げることができる。下段のブロック体の傾斜溝に杆部材が侵入し始めると、当該ブロック体を介して、上段のブロック体が上昇するが、そのとき同時に、規制部材を突き上げて、上段のブロック体の傾斜溝を塞ぐ。それ故、上段のブロック体の傾斜溝にその段の杆部材が侵入できず、上下段のブロック体（ひいては支柱）の上昇が阻止され、２段以上の引出しの同時引出防止を実現できる構成が開示されている。

しかしながら、特許文献２の構成では、支柱に設けられた傾斜溝付きブロック体には、その傾斜溝に臨むように、上側の退避部材と下側の規制部材とが上下動可能となるように装着しなければならず、しかも、退避部材及び規制部材の形状が複雑であるので、構成を簡単、且つコンパクトにできないという問題があった。

本願発明は、上記の従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、簡単な構成で、且つコンパクトにできる抽斗の同時引出防止装置付きの什器（キャビネット）を提供することを第１の目的とするものである。

上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明の什器は、前面開放状のキャビネット本体の内側に、上下多段に配置した各段の抽斗毎の側板外面に設けられた突起部の配置高さ位置に対応して、収容部材が固定され、前記各抽斗が水平移動して、キャビネット本体に収納可能に配置され、前記各収容部材には、作動体が、前記各抽斗の前記側板外面に対して進退動可能に設けられ、前記各抽斗の移動時の前記突起部にて押圧される前記各作動体は、前記各抽斗の前記側板外面から離間する方向に後退させられ、前記各収容部材には、前記各作動体の進退動に関連されて、前記キャビネット本体の上下方向に沿って移動可能な第１の作動追従体が設けられ、前記キャビネット本体の上下方向に沿って長手のロッドは、下段位置の前記収容部材とそれに隣接する上段位置の前記収容部材とに跨がって配置され、前記ロッドはその下端が下段の前記収容部材内の前記第１の作動追従体に支持される一方、前記ロッドの上端は前記下段の前記収容部材に隣接する上段の収容部材に対して上下動可能に支持され、上下複数段のうちの任意の段の抽斗を引き出すとき前記突起部に押圧されてその段における前記作動体が後退する際に、前記の段に隣接する下段における第１の作動追従体に支持されたロッドの上昇を前記作動体が阻止する一方、前記後退する作動体がその段における前記第１の作動追従体に摺接して、当該第１の作動追従体及びそれに支持されたロッドを上昇させることにより、前記の段に隣接する上段位置における前記収容部材内に前記ロッドの上端が突出して前記上段位置における作動体の後退が前記ロッドに邪魔され、前記の段に隣接する上段位置における抽斗の引き出し動を阻止する構成を有することを特徴とするものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の什器において、前記各作動体及び前記各第１の作動追従体には、作動体が後退する際に前記第１の作動追従体を押し上げるための傾斜摺接面をそれぞれ有しているものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の什器において、前記ロッドの上端には第２の作動追従体が設けられて、この第２の作動追従体が前記下段の前記収容部材に隣接する上段の収容部材に対して上下動可能に支持されているものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の什器において、前記キャビネット本体の内側に、上下多段に配置した各抽斗の側板外面に対面して縦杆が上下方向に移動可能に配設され、前記各抽斗は前記縦杆と直交する水平移動にて、キャビネット本体に収納可能に配置され、前記縦杆には、前記各段の抽斗毎に設けられた突起部の配置高さ位置に対応して、前記収容部材が固定され、前記ロッドは前記縦杆に沿って配置され、前記縦杆と各抽斗の側板外面とには、前記１つの抽斗の引出し動に応じて、他の抽斗の引出し動を阻止する２重引出し防止機構が設けられているものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の什器において、前記２重引出し防止機構は、前記縦杆に配置され、各段の抽斗箇所毎に、上面が前記キャビネット本体の奥に行くに従って高くなる当接傾斜面に形成されたロック体と、該ロック体の下方位置で、下面がキャビネット本体の前に行くに従って下がる第１傾斜案内面と、該第１傾斜案内面の下端に連設して前方に延びる水平状の安定面と、を備えた案内体と、各抽斗のサスペンションレールの前後移動によって当該サスペンションレールにおける中間レールの上面と下向き凹み状案内部とに当接して縦杆を上下２段階の位置に保持させる落下防止片とが備えられ、前記各段の抽斗側板外面には、前記縦杆の上昇位置にて当該縦杆におけるロック体の後面に突き当ってロックするストッパ体と、抽斗の引き出し移動時に前記案内体における第１
傾斜案内面に当接して後、上記安定面に当接することにより、縦杆と共にロック体をその後面がストッパ体の通過を阻止する所定のロック位置まで押し上げる押し上げ体とが備えられているものである。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の什器において、前記案内体には、前記水平状の安定面に連設させて下面がキャビネット本体の前に行くに従って上がる第２傾斜案内面が形成され、前記落下防止片が縦杆の下方位置への位置保持時に、前記押し上げ体が前記第２傾斜案内面を介して前記縦杆を適宜高さだけ上昇させるように構成したものである。

請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の什器において、少なくとも前記ロック体及び案内体は、前記収容部材に設けられているものである。

請求項１に記載の発明によれば、段ごとの抽斗の突起部が設けられた高さに対応して配置された収容部材に作動体と、この作動体の進退動に関連されて、前記キャビネット本体の上下方向に沿って移動可能な第１の作動追従体と、下段位置の前記収容部材とそれに隣接する上段位置の前記収容部材とに跨がって配置されたロッドとをそなえているだけの簡単な構成で、上下複数段のうちの任意の段の抽斗を引き出すとき前記突起部に押圧されてその段における前記作動体が後退する際に、当該段の前記収容部材に支持されたロッドの上昇を前記作動体が阻止するので、その段よりも下段の抽斗の引き出し動が不能となる一方、引き出し動される前記抽斗の段における前記第１の作動追従体に摺接して、当該第１の作動追従体及びそれに支持されたロッドを上昇させると、前記の段に隣接する上段位置における前記収容部材内に前記ロッドの上端が突出して前記上段位置における作動体の後退が前記ロッドに邪魔され、前記の段に隣接する上段位置における抽斗の引き出し動を阻止することができるので、複数段の抽斗の同時引出防止の作用を実現できるから、従来の技術の構成に比べて、至極簡単となり、且つコンパクトにできる抽斗の同時引出防止装置付きの什器（キャビネット）を提供することができるという効果を奏する。

請求項２に記載の発明によれば、前記各作動体及び前記各第１の作動追従体には、作動体が後退する際に前記第１の作動追従体を押し上げるための傾斜摺接面をそれぞれ有しているものであるから、作動体の変位の方向（水平方向且つ抽斗の進退動方向と直交する方向）から第１の作動追従体の変位の方向（上下方向）を、前記傾斜摺接面を介して確実に実行することができ、複数の抽斗の同時引出防止の作用が確実となる。

請求項３に記載の発明によれば、前記ロッドの上端には第２の作動追従体が設けられて、この第２の作動追従体が前記下段の前記収容部材に隣接する上段の収容部材に対して上下動可能に支持されているものである。このように構成しても、作動体の変位の方向（水平方向且つ抽斗の進退動方向と直交する方向）から第１の作動追従体の変位の方向（上下方向）を、前記傾斜摺接面を介して確実に実行することができ、複数の抽斗の同時引出防止の作用が確実となる。

請求項４に記載の発明の構成によれば、複数段の抽斗の内の１つを引き出した状態で、他の抽斗を引き出すことができなくなるという、２重引出し防止機構に、複数段の抽斗の同時引出防止の装置を加えることを、収容部材を利用して実行できるから、構成が簡単且つコンパクトにできるという効果を奏する。

請求項５の発明では、全ての抽斗が押し込み状態にあるときには、中間レールにおける下向き凹み状案内部に落下防止片が当接して、縦杆が下降位置となるから、任意の１つの抽斗を引き出し移動自在にできる一方、任意の一つの抽斗を引き出すときには、当該抽斗の側面に設けられた押し上げ体が案内体に形成された第１傾斜案内面を介して案内体を押し上げ、これにより縦杆が上昇位置に来て、当該縦杆に取付くロック体の後面が押し込み状態の抽斗におけるストッパ体の前面に位置する。この状態は、案内体の前記第１傾斜案内面の下端から前方向に延びる安定面に押し上げ体が当接している間持続することができるから、当該引き出し移動している抽斗における中間レールの動きが多少悪くとも、その中間レールの下向き凹み状案内部に前記落下防止片が接触することがなく、当該中間レールは円滑に前移動できるという効果を奏するのである。そして、一つの抽斗が引き出位置にあるときには、当該抽斗のサスペンションレールと落下防止片とを介して縦杆が上昇位置に保持されるので、前記押し込み状態の抽斗の引き出し動を阻止できる。従って、一つの抽斗を引き出すと他の抽斗の引き出し動を不能にして、いわゆる、２重引出し防止作用が発揮されて、キャビネット本体が前方向に転倒しないようにする効果を奏する。

さらに、請求項６に記載の発明の構成によれば、前記落下防止片が縦杆の下方位置への位置保持時、例えば、キャビネット本体に対して抽斗を組付けるときには、サスペンションレールにおける中間レールがキャビネット本体側に位置しており、落下防止片を介して縦杆は下降位置に保持されている。この場合に、抽斗レール付の抽斗をキャビネット本体内に押し込むとき、前記下降位置の案内体に抽斗の側面の押し上げ体が干渉すると、それ以上に抽斗を押し込めなくなる。そこで本発明のように、前記案内体の前側に、前記前記水平状の安定面に連設させて下面がキャビネット本体の前に行くに従って上がる第２傾斜案内面を形成することにより、前記押し上げ体が第２傾斜案内面を介して案内体を押し上げて通過し、押し上げ体がキャビネット本体の奥側に入り込めることになる。

請求項７に記載の発明によれば、ロック体と案内体とが収容部材に設けられているので、この収容部材を縦杆に固定する一方、抽斗にはストッパ体と押し上げ体とを備えるだけでよく、これら各々の部品は固定部材であるから、取付け等の作業が極めて簡単であると共に、取付け部品数も極めて少なく構造も簡単となるという効果を奏する。

以下に本願発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら、説明する。図１は什器の一例としてのキャビネットの斜視図であり、キャビネット本体１内に上下多段（図１では３段で示されている）にわたって配設される抽斗２は各々左右一対のサスペンションレール３，３を介して前後移動自在に懸架される。図１等に示すように、抽斗２の引出し、押し込み方向をＸ軸方向とし、キャビネット本体１及び抽斗２の間口に沿った方向をＹ軸方向、キャビネット本体１の上下方向をＺ軸方向とする。

Ｘ軸方向に延びる各サスペンションレール３は、キャビネット本体１の左右両側板４，４の補強枠に着脱自在に取付けられる断面横向きコ字型の固定レール３ａと、該固定レール３ａ内に複数の回転コロ５を介して前後動自在に嵌挿された中間レール３ｂと、抽斗２
の左右側板２ａ，２ａから突出する断面Ｌ字状の抽斗レール３ｃとからなる。この抽斗レール３ｃは前記中間レール３ｂに設けられた複数の中間コロ６を介して前後移動自在に支持されている（図２参照）。
［２重引出し防止機構］
まず、２重引出し防止機構について説明する。本実施形態では、２重引出し防止機構は、縦杆１１に配置され、各段の抽斗２箇所毎に、上面がキャビネット本体１の奥に行くに従って高くなる当接傾斜面に形成されたロック体１３と、該ロック体１３の下方位置で、下面がキャビネット本体の前に行くに従って下がる第１傾斜案内面１５と、該第１傾斜案内面１５の下端に連設して前方に延びる水平状の安定面２２とを備えた案内体１４と、各抽斗のサスペンションレール３の前後移動によって当該サスペンションレール３における中間レールの上面と下向き凹み状案内部とに当接して縦杆を上下２段階の位置に保持させる落下防止片１７とが備えられ、各段の抽斗側板２ａの外面には、縦杆１１の上昇位置にて当該縦杆１１におけるロック体１３の後面に突き当ってロックするストッパ体７と、抽斗の引き出し移動時に案内体１４における第１傾斜案内面１５に当接して後、安定面２２に当接することにより、縦杆１１と共にロック体１３をその後面がストッパ体７の通過を阻止する所定のロック位置まで押し上げる押し上げ体８とが備えられている。

図３及び図４に示す実施形態では、各抽斗２の左右両側板２ａ，２ａから左右両外向きに突出するストッパ体７は、その下面が側面視において抽斗の後寄り位置で高い位置となり、前寄り位置で低い位置となるようにいわゆる前下り傾斜状の下傾斜面７ａを備えるように金属板を屈曲形成したものである。また、側面視への字状の押し上げ体８はストッパ体７の下方位置にて金属板に一体的に形成されている。

キャビネット本体１における左右両側板４，４に沿い、Ｚ軸方向に上下動できる横断面コ字状の縦杆１１は断面コ字型のガイド枠（図示せず）内に沿って配設され、各段の抽斗２における固定レール３ａの背面と直角方向に交差する。

図４、図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）及び図５（Ｄ）に示すように、ロック体１３と、第１傾斜案内面１５と第２傾斜案内面１６とを有する案内体１４と、落下防止片１７と、後に詳述する収容体１０（請求項にいう収容部材）とは、断面コ字型の取付け基体１８に一体的形成されたものである。なお、図５（Ａ）〜図５（Ｄ）は、キャビネット本体１の右側板４に配置する取付け基体１８であって、左側板４に配置する取付け基体１８（図３及び図４参照）とは左右対称形状である。取付け基体１８はポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）等の合成樹脂の射出成形品である。そして、断面コ字型の取付け基体１８の内面には、係合爪１９を突設し、この係合爪１９を縦杆１１の所定間隔ごとに穿設された係止孔（図示せず）に嵌め入れ、縦杆１１の外周を取付け基体１８にて包囲するようにして脱落不能に装着する。

図５（Ａ）に示すように、ロック体１３の上面はキャビネット本体１の後方（奥側）に行くに従って高くなる当接傾斜面２１を有する。また、案内体１４はキャビネット本体１の前方向に行くにしたがって下がる第１傾斜案内面１５と該第１傾斜案内面１５の下端に連設された水平状の安定面２２と、該安定面２２の前端に連設し、キャビネット本体１の前方に行くにしたがって順次高くなる第２傾斜案内面１６とを備えた横長状の形状である。

さらに、図５（Ｂ）及び図５（Ｄ）に示すように、取付け基体１８の外周面には、ガイド枠（図示せず）の内面に摺接する縦長のスライダ条２０が複数突設されている。この構成により、金属製のガイド枠と縦杆１１とが直接摺接することがなく、縦杆１１の上下動時に静かに且つ滑らかに動き得るものである。他方、各段のサスペンションレール３における固定レール３ａの上面前後方向中途部には、中間レール３ｂの上面が開放される切欠
き部２３を有する一方、中間レール３ｂの上面２４の前後方向中途部には、適宜深さ寸法（ｈ１：図示せず）だけ落ち込む平坦底面２５ａと上面２４に連通する前後（Ｘ軸方向の前後）の傾斜面とから成る落ち込み部２５を備える。

そして、前記各段における落下防止片１７は、固定レール３ａの切欠き部２３箇所から中間レール３ｂの上面に臨むように配設され、且つ各抽斗２がキャビネット本体１に対して押し込み状態のとき、落下防止片１７が平坦底面２５ａに対して当接する状態で嵌まり込んでいる（図３参照）。また、各抽斗２を前向き移動（引き出し動）するにつれて、中間レール３ｂが前に移動するとき、押し上げ体８が案内体１４における第１傾斜案内面１５に先に摺接して取付け基体１８を介して縦杆１１ひいては落下防止片１７を徐々に引き上げる（押し上げる）ため、当該落下防止片１７が中間レール３ｂの落ち込み部２５における平坦底面２５ａから後の傾斜状案内面に当接しない状態にて中間レール３ｂの上面２４の箇所まで移動するように構成されている（図４（Ａ）参照）。

このようにして、押し上げ体８が案内体１４における水平な安定面２２に接当して縦杆８を寸法（ｈ１）だけ押上げ上昇させると、落下防止片１７の下端は、中間レール３ｂの上面２４の箇所に摺接可能となり、次いで、抽斗２の引出し動につれて、押し上げ体８が案内体１４における水平な安定面２２を越えて前方に移動すると、押し上げ体８による案内体１４を介しての縦杆１１の上昇駆動が解除される。一方、落下防止片１７が中間レール３ｂの上面２４に摺接しているので、縦杆１１の上昇位置が保持される（図４（Ｂ）参照）。

なお、図１にて概略示すように、オールロック機構は、最上段の抽斗２の前面に取付く錠前３１と、キーにより施錠及び解錠するとき錠前３１のロック杆（図示せず）の上下動に連動するクランクアーム部３３と、このクランクアーム部３３に連動して上下揺動する左右一対の操作杆３４，３４とからなり、左右一対の操作杆３４，３４を、キャビネット本体１の天板下面にて左右長手に配設し、両操作杆３４，３４を各々その中途部にて回動自在にピン支軸３５にて支持する一方、該両操作杆３４，３４の一端をピン３２にて回動自在に連結する。

左右一対の操作杆３４，３４の他端は、縦杆１１，１１の縦長係止孔３７を介して連結され、縦杆１１，１１が吊設されている。この構成により、すべての段の抽斗２を押し込み状態にして前記錠前３１をキーにて施錠方向に回動すると、左右操作杆３４，３４の他端が上昇し、縦杆１１，１１の上昇にてその各段のロック体１３の後面が各段の抽斗２におけるストッパ体７の前面に位置し、総ての抽斗の前方向への移動を阻止することができる。

オールロック機構を解錠すると、図３に示すごとく、縦杆１１，１１は下降し、縦杆１１における各落下防止片１７は各段の中間レール３ｂにおける平坦底面２５ａ箇所に接当し、ロック体１３の上面をストッパ体７が前後方向に通過可能となる。この状態において、図４（Ａ）に示すように、任意の一つの抽斗２を引き出すと、その段のストッパ体７がロック体１３の上面を前方に通過する一方、押し上げ体８が案内体１４の下面側を通過し、このとき、第１傾斜案内面１５を押し上げ体８にて徐々に押し上げる。同時に、中間レール３ｂが前移動し、それにつれて当該段における落下防止片１７が中間レール３ｂの平坦底面２５ａから上面２４より若干上方に昇り、押上げ体８が案内体１４の安定面２２に摺接すると縦杆１１を寸法（ｈ１）だけ上昇させる（図４（Ｂ）参照）。

従って、他の段における押し込み状態の抽斗２の側面におけるストッパ体７の前面に、各々ロック体１３の後面が位置することになり、その段の抽斗の前移動を阻止することができ、いわゆる二重引出しを防止してキャビネット本体１の前方向への転倒を防止することができる。そして、前述のように、引き出し動する抽斗２における落下防止体１７は、落ち込み部２５において、中間レール３ｂと干渉しないから、当該抽斗２の前移動時にサスペンションレール３の中間レール３ｂの移動を軽快に保持できるという効果を奏する。

また、一旦引き出した一つの抽斗２の押し込み動にて、当該押し込み抽斗２におけるストッパ体７の下傾斜面７ａが、上昇したロック体１３の接当傾斜面２１の上を通過すると共に、案内体１４の下面側を押し上げ体８が通過し、当該押し上げ体８と案内体１４との干渉が外れた状態で、且つ後退する中間レール３ｂにおける落ち込み部２５上に落下防止片１７が位置すれば、縦杆１１が所定寸法だけ下方移動して下方位置に保持され、元の状態（図３参照）に戻る。なお、前記一旦引き出した一つの抽斗２の押し込み動時に、押し上げ体８が案内体１４における前方の第２傾斜案内面１６に摺接しながら奥方向に通過するものであっても良い。

縦杆１１の落下防止体１７が当接（摺接）して縦杆１１を上昇状態に保持する位置として、中間レール３ｂの上面２４にすれば、別途部品を必要とせず、部品の省略と取付け作業の省略に一層効果を奏する。
［同時引出防止装置の第１実施形態］
次に、複数の抽斗をほぼ同時に引き出すことを実質的に阻止できる、いわゆる同時引出防止装置の構成について説明する。図５〜図１１は第１実施形態である。

第１実施形態では、各取付け基体１８のロック体１３の下方であって、案内体１４よりも上方位置に、抽斗２の側板２ａと直交し、且つキャビネット本体１の側板４に向かうように水平に延びる収容部材として収容体１０が一体的に形成されている。この収容体１０は、縦杆１１に穿設された取付け孔を介してキャビネット本体１の側板４の内面に近づくように嵌め込む。また、この収容体１０には抽斗２の側板２ａと対面するように矩形状のガイド穴４０が穿設されている（図７、図９〜図１０参照）。このガイド穴４０には作動体４１が抽斗２の側板２ａに対して直交し且つ水平方向に進退動可能、つまりＹ軸方向に移動可能に収容されている。また、収容体１０は、その内部に作動体４１と作動追従体５０（請求項にいう第１の作動追従体）とが相対的に移動可能となるような立方状の収容空間を有する箱体である。

各段の抽斗２の側板２ａと対面する作動体４１における先端部４２は、平面視で矢印形状（二等辺三角形状）である。各抽斗２の側板２ａ外面には、同じく平面視で二等辺三角形状の突起部３８が固定されている。突起部３８は、各作動体４１における先端部４２の配置高さ位置と同じ高さに設けられている。各作動体４１における先端部４２の後側には、縦片４４と、これの左右両側から後向きの一対の側片４５、４５と、一対の側片４５、４５の下端を繋ぐ底片４６からなる作動部４３が設けられている。従って、作動部４３は上面と後面が開放されている。そして、一対の側片４５、４５には、下に行くに従って後方に延びるような傾斜摺接面からなる押上げ部４７が設けられている。

収容体１０の後側上板に穿設された挿通穴４８から収容体１０の立方状の収容空間内に挿通した仕切板４９の後ろ側には作動追従体５０が配置されている。作動追従体５０の左右両側面に突設する上下方向に長い突条５１は（図８参照）、収容体１０の側面に穿設されて縦長のガイド溝５２（図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）参照）に嵌まって、自重に抗して、作動追従体５０は上下方向（Ｚ軸方向）にのみ移動可能に配置されている。なお、作動追従体５０を収容体１０の後側の収容空間内に配置した後、突条５１をガイド溝５２に嵌めてから作動追従体５０にビス等にて突条５１を固定すれば良い。

仕切り板４８は作動体４１における縦片４４より後側（図９でＹ１側）であって、一対の側片４５、４５の間に配置される。また、仕切り板４８の後面（図９でＹ１側）に対し
て作動追従体５０の前面が接近しているが摺接しない。さらに、作動体４１における縦片４４と仕切り板４８との間に、圧縮コイルバネ５３を脱落不能に配置し（図９等参照）、作動体４１の先端部４２が抽斗２の側板２ａに接近する方向（作動体４１が前進する方向）に弾力付勢されている。

作動追従体５０には、上記作動体４１における傾斜状の押上げ部４７に当接可能な傾斜摺接面５５が形成されており、且つ、作動追従体５０の上下両面には、後述するロッド５４ａ、５４ｂの上下端部がそれぞれ嵌まる凹部５０ａ、５０ｂが一体的に形成されている（図８、図９、図１０参照）。さらに、収容体１０の後側の上下両板には、後述する上下ロッド５４ｂ、５４ａを摺動可能に支持できる支持孔５６ｂ、５６ａが穿設されている（図９等参照）。

なお、図１、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、キャビネット本体１に対して抽斗２を上下３段に配置する場合、下段、中段、上段の各抽斗２の高さ位置に対応させて、取付け基体１８、ひいては収容体１０及び作動体４１が配置される。これらの部品はポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）等の合成樹脂の射出成形品である。ロッド５４ｂ、５４ａは金属製であっても良い。以下では、下段、中段、上段の取付け基体１８、収容体１０、作動体４１及び作動追従体５０に対して添え数字１、２、３を附して区別することにする。下段の抽斗２と中段の抽斗２とに対応する高さ位置に、縦杆１１の裏面側にて上下に延びる丸棒などのロッド５４ｂ、５４ａが配置されることになる。換言すると、下段の取付け基体１８−１と中段の取付け基体１８−２との間にロッド５４ａが配置され、且つ下段の作動追従体５０−１の上面凹部５０ａにロッド５４ａの下端が嵌まると共に、中段の取付け基体１８−２と上段の取付け基体１８−３との間にロッド５４ｂが配置されて、中段の作動追従体５０−２の上面凹部５０ａにロッド５４ｂの下端が嵌まる。しかしながら、上段の作動追従体５０−３の上面凹部５０ａにはロッドが存在しなくて良く、作動追従体５０−３も省略することができる。また、下段の収容体１０より下方のロッドも省略することができる。

［初期状態］
上記の構成において、上下３段のすべての抽斗２がキャビネット本体１内に押し込まれた状態では、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）（図９は中段の抽斗に対応する収容体１０−２及び作動体４１−２等の拡大側断面図である）に示すように、全ての作動体４１の先端部４２が抽斗２の側板２ａに接近する姿勢にある。

圧縮コイルバネ５３の付勢力にて、全ての段の作動体４１はその先端部４２が抽斗２の側板２ａに接近する方向（図７、図９のＹ２の方向）に付勢されている。従って、各抽斗２の引出し動（図６のＸ１方向の動き）及び押し込み動（図６のＸ２方向の動き）に応じて、突起部３８の一方（または他方）の斜面で作動体４１における先端部４２の一方（または他方）の斜面を押圧している間のみ、作動体４１を（図７でＹ１方向）に、最大距離Ｗ１だけ後退させることができる。

そして、全ての段の作動体４１における作動部４３の傾斜摺接面のうち下端側に、作動追従体５０の傾斜摺接面５５が当接している。また、この状態では、中段の収容体１０−２及び上段の収容体１０−３の下面側の支持孔５６ａに対応するロッド５４ａ、５４ｂの上端部が支持されているが、当該ロッド５４ａ、５４ｂの上端部は、中段の作動追従体５０−２及び上段の作動追従体５０−３における下側の凹部５０ａに嵌まっていない。

［補助的２重引出し防止の作用］
上記の状態にて、１つの段、例えば中段の抽斗２のみ引出し動させると、図１０に示すように、中段の突起部３８にて押圧された中段の作動体４１−２は、圧縮コイルバネ５３
の付勢力に抗して、収納体１０−２内で大きくＹ１方向に後退する。そうすると、中段の作動体４１−２の押し上げ部４７にて作動追従体５０−２をＨ１の高さだけＺ１方向に上昇させる。そして、作動体４１−２の底片４６が収納体１０−２の下面側の支持孔５６ａの上面側を塞ぎ、ロッド５４ａの上昇を阻止するようになる。そうすると、図１０で図示していないが、下段の作動体４１−１が下段の抽斗２の突起部３８にて押圧されて後退しようとしても、ロッド５４ａの上昇が一時的に阻止されているため、これ以上、下段の作動体４１−１は後退できないことになる。同様に、中段の作動体４１−２の押し上げ部４７にて作動追従体５０−２をＨ１の高さだけ上昇させると、この作動追従体５０−２に支持されたロッド５４ｂの上端は、上段における収納体１０−３における下面側の支持孔５６ａよりも上方に突出し、上段の作動追従体５０−３の下面側の凹部５０ａに嵌まった状態で、Ｈ１の高さだけ押し上げることになる。

しかして、上段における作動体４１−３の底片４６が上昇状態のロッド５４ｂの側面に邪魔されて、後退できなくなるから、上段の抽斗２の突起部３８にて押圧されて上段における作動体４１−３が後退することを阻止されるのである。これらが補助的な２重引出し防止の作用となるが、この作用は、各抽斗２における突起部３８が作動体４１の先端部４２を押圧している間のみであって、突起部３８が作動体４１の先端部４２の個所を通過してしまうと、上記の作用は発揮できない。上述した２重引出し防止機構の存在により、確実な防止作用を発揮することができる。

［同時引出防止の作用］
次に、複数段の抽斗２をほぼ同時に引き出すことを阻止できる作用について、図１１を参考にしながら、説明する。図１１は中段における抽斗２の突起部３８が作動体４１−２の先端部４２を押して、当該作動体４１−２をＷ２の距離だけ後退させた状態を示している。この後退により、中段の作動体４１−２の押し上げ部４７にて作動追従体５０−２をＨ２（上記Ｈ１よりも小さい）の高さだけ上昇させる。すると、この作動追従体５０−２に支持されたロッド５４ｂの上端は、上段における収納体１０−３における下面側の支持孔５６ａよりも上方に突出し、上段における作動体４１−３の底片４６が上昇状態のロッド５４ｂの側面に邪魔されて、後退できなくなる。

中段における作動体４１−２をＷ２の距離だけ後退させると、作動体４１−２の底片４６が収納体１０−２の下面側の支持孔５６ａの上面側の一部を塞ぎ（図１１参照）、ロッド５４ａの上昇を阻止するから、下段の作動体４１−１が下段の抽斗２の突起部３８にて押圧されて後退しようとしても、下段の作動追従体５０−１の上側のロッド５４ａの上昇が阻止されているため、これ以上作動体４１−１は後退できないことになる。従って、２段以上の抽斗２をほぼ同時に引き出すことを確実に防止することができる。

［同時引出防止装置の第２実施形態］
次に、図１２〜図２２に示す第２実施形態について説明する。縦杆１１に対する取付け基体１８′は、基本的に第１実施形態のものと同様の形態である。取付け基体１８′のロック体１３の下方であって、案内体１４よりも上方位置に、抽斗２の側板２ａと直交し、且つキャビネット本体１の側板４に向かうように水平に延びる収容部材として収容体６０が一体的に形成されている。

収容体６０は、断面コ字状の縦杆１１に穿設された取付け孔６１（図１２参照）を介してキャビネット本体１の側板４の内面に近づくように嵌め込む。また、この収容体６０には抽斗２の側板２ａと対面するように矩形状のガイド穴４０が穿設されている（図１２、図１４参照）。

ガイド穴４０には作動体６２が抽斗２の側板２ａに対して直交し且つ水平方向に進退動
可能、つまりＹ軸方向に移動可能に収容されている（図１３（Ｂ）、図２０〜図２３参照）。また、収容体６０は、その内部に作動体６２と、支持体６３と、上下一対の作動追従体６４、６５（請求項にいう第１及び第２の作動追従体）とが相対的に移動可能となるような立方状の収容空間を有する箱体である。これらの部品である取付け基体１８′、作動体６２、支持体６３、上下一対の作動追従体６４、６５は、ポリアセタール樹脂製等の合成樹脂製の射出成形品である。

作動体６２における先端部６６は、各段の抽斗２の側板２ａと対面するように設けられている。作動体６２における先端部６６は、平面視で矢印形状（二等辺三角形状）である。各抽斗２の側板２ａ外面には、第１実施形態と同様に平面視で二等辺三角形状の突起部３８が固定されている。突起部３８は、各作動体６２における先端部６６の配置高さ位置と同じ高さに設けられている。

図１７（Ａ）〜図１７（Ｄ）に示すように、各作動体６２における先端部６６の後側には、フランジ部６８を介して後向きに延びる断面矩形状の作動片６７が一体的に形成されている。作動片６７の後端には、高さ方向の中央部で一番奥側となり、上方及び下方に行くに従って前方に傾斜する一対の傾斜摺接面からなる押上げ部７０と、押下げ部７１とが設けられている（図１７（Ｄ）参照）。

収容体６０の後側（奥側）の内部に挿入して固定される支持体６３は、図１６（Ａ）〜図１６（Ｄ）に示すように、略直方体の後向き開放状の箱体である。支持体６３には、作動体６２における作動片６７を進退動可能に支持できる支持孔７３を有する支持部７２と、この支持部７２の奥側の外面に設けられた一対の係止爪７４と、上下一対の作動追従体６４、６５を上下スライド可能に支持できる支持孔７５、７６とを備えている。

まず、先端部６６を先にして作動体６２を収容体６０の奥側から内部に挿入した後、圧縮コイルバネ７７を挿入し、さらに、支持部７２を先にして支持体６３を同じく挿入すると、一対の係止爪７４が収容体６０の左右両側面の係止孔８２に係合して脱落不能となる。このとき、収容体６０の上下面に穿設された孔８３と挿入された支持体６３の上下の支持孔７５、７６との位置が一致する。そして、支持孔７３に挿通した作動片６７の外周に被嵌した付勢手段としての圧縮コイルバネ７７は作動体６２における先端部６６と支持部７２とに支持される（図２０〜図２３等参照）。

上下一対の作動追従体６４、６５は同一形態であり、上下対称状に配置すれば良い。上側の作動追従体６４について説明すると、図１８（Ａ）〜図１８（Ｄ）及び図１９に示すように、その細径部６４ａの片面（前面）には、側面視（図１８（Ｄ）参照）で、下方に行くに従って後向きに傾斜する傾斜摺接面７８が形成され、作動追従体６４の太径部６４ｂにはロッド５４ｂの下端を嵌め込んで支持するための支持孔７９が設けられている。従って、中段における下側の作動追従体６５に関しては、細径部６４ａの片面（前面）に傾斜摺接面７８が形成され、支持孔７９にはロッド５４ａの上端が嵌まることになる。なお、縦杆１１の上端には、ガタ付き防止用のトップ片８０が嵌め込まれ、トップ片８０に上述の操作軸３４の他端が契合している。

図１、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示すように、キャビネット本体１に対して抽斗２を上下３段に配置する場合、下段、中段、上段の各抽斗２の高さ位置に対応させて、取付け基体１８′、ひいては収容体６０及び作動体６２が配置される。これらの部品はポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）等の合成樹脂の射出成形品である。ロッド５４ｂ、５４ａは金属製であっても良い。以下では、下段、中段、上段の取付け基体１８′、収容体６０、作動体６２及び作動追従体６４、６５に対して添え数字１、２、３を附して区別することにする。下段の抽斗２と中段の抽斗２とに対応する高さ位置に、縦杆１１の裏面側にて上下
に延びる丸棒などのロッド５４ｂ、５４ａが配置されることになる。換言すると、下段の取付け基体１８′−１と中段の取付け基体１８′−２と間にロッド５４ａが配置され、且つ下段の第１の作動追従体６４−１の支持孔７９にロッド５４ａの下端が嵌まると共に、中段の第２の作動追従体６５−１の支持孔７９にロッド５４ａの上端が嵌まる。中段の取付け基体１８′−２と上段の取付け基体１８′−３と間にロッド５４ｂが配置されて、中段の第１の作動追従体６４−２の支持孔７９にロッド５４ｂの下端が嵌まり、上段の第２の作動追従体６５−３の支持孔７９にロッド５４ｂの上端が嵌まる。しかしながら、上段の第１の作動追従体６４−３にはロッドが存在しない。なお、第１の作動追従体６４−３も省略しても良い（図２０参照）。また、下段の収容体６０より下方にもロッドが存在しない。

［初期状態］
上記の構成において、上下３段のすべての抽斗２がキャビネット本体１内に押し込まれた状態では、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）（図２０は中段の抽斗に対応する収容体６０−２及び作動体６２−２と、上段の抽斗に対応する収容体６０−３及び作動体６２−３等の拡大側断面図である）に示すように、全ての作動体６２の先端部６６が抽斗２の側板２ａに接近する姿勢にある。

圧縮コイルバネ７７の付勢力にて、全ての段の作動体６２はその先端部６６が抽斗２の側板２ａに接近する方向（図１３（Ｂ）、図２０のＹ２の方向）に付勢されている。従って、各抽斗２の引出し動（図１３（Ａ）のＸ１方向の動き）及び押し込み動（図１３（Ａ）のＸ２方向の動き）に応じて、突起部３８の一方（または他方）の斜面で作動体６２における先端部６６の一方（または他方）の斜面を押圧している間のみ、作動体６２を（図２１、図２２でＹ１方向）に、最大距離Ｗ１だけ後退させることができる。

そして、全ての段の作動体６２における作動片６７の上側の傾斜摺接面である押上げ部７０が第１の作動追従体６４の傾斜摺接面７８に近接している。また、この状態では、中段の収容体６０−２及び上段の収容体６０−３の下面側の孔８３及び支持孔７５には、第２の作動追従体６５−２、６５−３が上向きに挿入されている。それらの上端の高さ位置が、対応する作動体６２−２、６２−３における作動片６７の下面の高さ位置より若干低い位置に保持されている（図２０参照）。

［補助的２重引出し防止の作用］
上記の状態にて、１つの段、例えば中段の抽斗２のみ引出し動させると、図２１に示すように、中段の突起部３８にて押圧された中段の作動体６２−２は、圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して、収納体６０−２内で大きくＹ１方向に後退できる。作動体６２−２が最大距離Ｗ１だけ後退すると、作動体６２−２のフランジ部６８が支持体６３の前縁６３ａに当接してそれ以上後退することができない。

そして、中段の作動体６２−２の押上げ部７０の傾斜摺接面にて第１の作動追従体６４−２の傾斜摺接面７８を押圧して、当該第１の作動追従体６４−２をＨ３の高さだけＺ１方向に上昇させる。そして、押し込まれた中段の作動体６２−２における作動片６７の下面が第２の作動追従体６５−２の上面側を塞ぐので、第２の作動追従体６５−２ひいてはロッド５４ａの上昇を阻止するようになる（図２１参照）。そうすると、図２１で図示していないが、下段の作動体６２−１が下段の抽斗２の突起部３８にて押圧されて後退しようとしても、ロッド５４ａの上昇が阻止されているため、これ以上、下段の作動体６２−１は後退できないことになる。同様に、中段の作動体６２−２の押し上げ部７０にて第１の作動追従体６４−２をＨ３の高さだけ上昇させると、この作動追従体６４−２に支持されたロッド５４ｂの上端の第２の作動追従体６５−３（上段）は、上段における収納体６０−３及び支持体６３内に突出し、Ｈ３の高さだけ押し上げられることになる。

しかして、上段における作動体６２−３の作動片６７が後退しようとするとき、上昇状態の作動追従体６５−３（上段）の側面に邪魔されて、上段における作動体６２−３は後退できなくなるから、上段の抽斗２を引き出そうとしてもその突起部３８の通過を許さない。下段の作動体６２−１が先に押し込まれた場合も同様の作用で、中段及び上段の抽斗の引き出し動は一時的に阻止できる。これらが補助的な２重引出し防止の作用となる。

同様に、上段の抽斗２のみを先に引き出すと、図２２に示すように、上段の突起部３８にて押圧された上段の作動体６２−３は、圧縮コイルバネ７７の付勢力に抗して、収納体６０−３内で大きくＹ１方向に後退する。作動体６２−３が最大距離Ｗ１だけ後退すると、作動体６２−３のフランジ部６８が支持体６３の前縁６３ａに当接してそれ以上後退することができない。後退した状態の作動体６２−３の作動片６７の下面がロッド５４ｂの上端の第２の作動追従体６５−３の上面を塞いだ状態となるので、ロッド５４ｂも、初期状態のままこれ以上上昇させることができない。即ち、図２２で図示していないが、それぞれの段の第１、及び第２の作動追従体６４、６５は上下動不能であるので、中段または、下段の作動体６２−１、６２−２が後退することを一時的に阻止されるのである。しかして、これによっても補助的な２重引出し防止の作用を発揮できる。

上記の作用は、各抽斗２における突起部３８が作動体６２の先端部６６を押圧している間のみであって、突起部３８が作動体６２の先端部６６の個所を通過してしまうと、上記の作用は発揮できない。上述した２重引出し防止機構の存在により、確実な防止作用を発揮することができる。

［同時引出防止の作用］
次に、複数段の抽斗２をほぼ同時に引き出すことを阻止できる作用について、図２３を参考にしながら説明する。図２３は中段と上段の抽斗２をほぼ同時に引き出す場合の作用説明図であって、中段の抽斗２の突起部３８が作動体６２−２の先端部６６を押して、当該作動体６２−２を少量Ｗ４の距離だけ後退させたとする。この後退により、中段の作動体６２−２の押上げ部７０（傾斜摺接面）にて第１の作動追従体６４−２をＨ４（上記Ｈ３のほぼ半分の量）の高さだけ上昇させる。すると、この作動追従体６４−２に支持されたロッド５４ｂの上端の第２の作動追従体６５−３の傾斜摺接面７８は、上段の収納体６０−３における支持体６３内に上方に突出し、上段における作動体６２−３の作動片６７の後端が、上記傾斜摺接面７８に当接してそれ以上後退することができない。即ち、上段の抽斗２の突起部３８が上段の作動体６２−３の先端部６６を押しても、この作動体６２−３も上記少量Ｗ４の距離だけしか後退できない。

同様に、中段における作動体６２−２をＷ４の距離だけ後退させると、第２の作動追従体６５−２の傾斜摺接面７８と、作動片６７の後端の傾斜摺接である押下げ部７１と隙間に対応して第２の作動追従体６５−２は上記Ｈ４の高さだけ上昇可能であるが、この程度の上昇では、下段の作動体６２−１を少量Ｗ４の距離だけ後退できる程度に下段の第２の作動追従体６５−１が上昇するだけである。しかして、２段以上の抽斗２をほぼ同時に引き出すことは確実に防止することができる。

本発明の同時引出防止装置としての収容体１０、６０は、引き出し動及び押込み動する各段の抽斗２における突起部３８と同じ高さ位置のキャビネット本体１の側板４に高さの変化しない状態で設けられていても良い。上記のように昇降動可能な縦杆１１に、収容体１０、６０を設けることができる。その場合、上述の２重引出し防止機構における取付け基体１８、１８′に収容体１０、６０を一体的に形成すれば、複数の必要部品をまとめて、構成をコンパクトにできる効果を有する。

また、各段毎に配置されるロッド５４ａ、５４ｂをそれ自体の自重により下向き付勢しても良いが、各作動追従体６４の太径部６４ｂと収容体６０の下面との間にて、各ロッドの上端第１の作動追従体６４の細径部６４ａに圧縮コイルバネ（図示せず）を被嵌させることで、各ロッドを下向きに付勢しても良い。

２重引出し防止機構は、上述した構成に限らず、各抽斗の側板に設けられた部材と、キャビネット本体の左右両側内面に上下動可能に配置された縦杆に設けられた部材との関連により、１つの抽斗の引出し動に応じて、他の抽斗の引出し動を阻止する構成であれば良く、複数のレールを備えたサスペンションレール以外の構成であっても良い。

本発明における、同時引出防止装置及び２重引出し防止機構の最小単位は、上下２段の抽斗に対して適用できるものであれば良い。

キャビネットの斜視図である。 サスペンションレールの側面図である。 ２重引出し防止機構において、２つの抽斗の押し込み状態を示す縦杆箇所の側面図である。 （Ａ）は他の抽斗が押し込み状態で、一つの抽斗を引き出し始める状態の作用説明図、（Ｂ）は一つの抽斗の引き出し量が増大した状態の作用説明図である。 第１実施形態における取付け基体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は（Ａ）のVD-VD 線矢視断面図である。 同時引出防止装置の第１実施形態における初期状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のVIB-VIB 線矢視断面図である。 図６（Ａ）のVII-VII 線矢視拡大図である。 作動体４１及び作動追従体５０の斜視図である。 初期状態の中段の取付け基体１８の個所の拡大断面図である。 中段の作動体４１が大きく後退したときの上段の作動体４１及び作動追従体５０の状態を示す説明図である。 第１実施形態における同時引出防止作用を示す中段の説明図である。 第２実施形態における各部品の分解斜視図である。 第２実施形態における初期状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のXIIIB-XIIIB 線矢視断面図である。 第２実施形態における取付け基体１８′を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のXIVB-XIVB 線矢視断面図である。 第２実施形態における取付け基体１８′を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は裏側から見た斜視図である。 第２実施形態における支持体６３を示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は（Ｂ）のXVIB-XVIB 線矢視断面図である。 第２実施形態における作動体６２を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は（Ａ）のXVIID-XVIID 線矢視断面図である。 第２実施形態における作動追従体６４を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は（Ａ）のXVIIIB-XVIIIB 線矢視断面図である。 第２実施形態における作動追従体６４の斜視図である。 第２実施形態における初期状態の中段及び上段の取付け基体１８の個所の拡大断面図である。 第２実施形態における中段の作動体６２が大きく後退したときの説明図である。 第２実施形態における上段の作動体６２が大きく後退したときの説明図である。 第２実施形態における同時引出防止状態を示す説明図である。

１キャビネット本体
２抽斗
３サスペンションレール
３ａ固定レール
３ｂ中間レール
３ｃ抽斗レール
７ストッパ体
８押し上げ体
１０、６０収容体
１１縦杆
１３ロック体
１４案内体
１５第１傾斜案内面
１６第２傾斜案内面
１７落下防止片
１８、１８′取付け基体
２２安定面
２５落ち込み部
４１、６２作動体
４２、６６先端部
４３作動部
４７、７０押上げ部
５０、６４、６５作動追従体
５３、７７圧縮コイル
５４ａ、５４ｂロッド
６７作動片
７１押下げ部
７８傾斜摺接面

Claims (7)

1. 前面開放状のキャビネット本体の内側に、上下多段に配置した各段の抽斗毎の側板外面に設けられた突起部の配置高さ位置に対応して、収容部材が固定され、
   前記各抽斗が水平移動して、キャビネット本体に収納可能に配置され、
   前記各収容部材には、作動体が、前記各抽斗の前記側板外面に対して進退動可能に設けられ、
   前記各抽斗の移動時の前記突起部にて押圧される前記各作動体は、前記各抽斗の前記側板外面から離間する方向に後退させられ、
   前記各収容部材には、前記各作動体の進退動に関連されて、前記キャビネット本体の上下方向に沿って移動可能な第１の作動追従体が設けられ、
   前記キャビネット本体の上下方向に沿って長手のロッドは、下段位置の前記収容部材とそれに隣接する上段位置の前記収容部材とに跨がって配置され、
   前記ロッドはその下端が下段の前記収容部材内の前記第１の作動追従体に支持される一方、前記ロッドの上端は前記下段の前記収容部材に隣接する上段の収容部材に対して上下動可能に支持され、
   上下複数段のうちの任意の段の抽斗を引き出すとき前記突起部に押圧されてその段における前記作動体が後退する際に、前記の段に隣接する下段における第１の作動追従体に支持されたロッドの上昇を前記作動体が阻止する一方、前記後退する作動体がその段における前記第１の作動追従体に摺接して、当該第１の作動追従体及びそれに支持されたロッドを上昇させることにより、前記の段に隣接する上段位置における前記収容部材内に前記ロッドの上端が突出して前記上段位置における作動体の後退が前記ロッドに邪魔され、前記の段に隣接する上段位置における抽斗の引き出し動を阻止する構成を有することを特徴とする什器。
2. 前記各作動体及び前記各第１の作動追従体には、作動体が後退する際に前記第１の作動追従体を押し上げるための傾斜摺接面をそれぞれ有していることを特徴とする請求項１に記載の什器。
3. 前記ロッドの上端には第２の作動追従体が設けられて、この第２の作動追従体が前記下段の前記収容部材に隣接する上段の収容部材に対して上下動可能に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の什器。
4. 前記キャビネット本体の内側に、上下多段に配置した各抽斗の側板外面に対面して縦杆が上下方向に移動可能に配設され、
   前記各抽斗は前記縦杆と直交する水平移動にて、キャビネット本体に収納可能に配置され、
   前記縦杆には、前記各段の抽斗毎に設けられた突起部の配置高さ位置に対応して、前記収容部材が固定され、前記ロッドは前記縦杆に沿って配置され、
   前記縦杆と各抽斗の側板外面とには、前記１つの抽斗の引出し動に応じて、他の抽斗の引出し動を阻止する２重引出し防止機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の什器。
5. 前記２重引出し防止機構は、前記縦杆に配置され、各段の抽斗箇所毎に、上面が前記キャビネット本体の奥に行くに従って高くなる当接傾斜面に形成されたロック体と、該ロック体の下方位置で、下面がキャビネット本体の前に行くに従って下がる第１傾斜案内面と、該第１傾斜案内面の下端に連設して前方に延びる水平状の安定面と、を備えた案内体と、各抽斗のサスペンションレールの前後移動によって当該サスペンションレールにおける中間レールの上面と下向き凹み状案内部とに当接して縦杆を上下２段階の位置に保持させる落下防止片とが備えられ、
   前記各段の抽斗側板外面には、前記縦杆の上昇位置にて当該縦杆におけるロック体の後面に突き当ってロックするストッパ体と、抽斗の引き出し移動時に前記案内体における第１傾斜案内面に当接して後、上記安定面に当接することにより、縦杆と共にロック体をその後面がストッパ体の通過を阻止する所定のロック位置まで押し上げる押し上げ体とが備えられていることを特徴とする請求項４に記載の什器。
6. 前記案内体には、前記水平状の安定面に連設させて下面がキャビネット本体の前に行くに従って上がる第２傾斜案内面が形成され、前記落下防止片が縦杆の下方位置への位置保持時に、前記押し上げ体が前記第２傾斜案内面を介して前記縦杆を適宜高さだけ上昇させるように構成したことを特徴とする請求項５に記載の什器。
7. 少なくとも前記ロック体及び案内体は、前記収容部材に設けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の什器。

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