JP5600920B2 - Thermal bonding film for sheet bonding - Google Patents
Thermal bonding film for sheet bonding Download PDFInfo
- Publication number
- JP5600920B2 JP5600920B2 JP2009235960A JP2009235960A JP5600920B2 JP 5600920 B2 JP5600920 B2 JP 5600920B2 JP 2009235960 A JP2009235960 A JP 2009235960A JP 2009235960 A JP2009235960 A JP 2009235960A JP 5600920 B2 JP5600920 B2 JP 5600920B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- resin
- hot melt
- bonding
- general formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、ホットメルト接着剤層／基材フィルム層／ホットメルト接着剤層よりなる２つのシートを接合するためのシート接合用熱接着フィルムに関するものである。 The present invention relates to a heat bonding film for sheet bonding for bonding two sheets comprising a hot melt adhesive layer / a substrate film layer / a hot melt adhesive layer.
シートを接合するためのシート接合用熱接着フィルムは、通常、該シート接合用熱接着フィルムをロール状態やシート状態等の所望の形態に加工されて用いられる。しかし、ロール状態で用いる際には、基材にホットメルト接着剤が塗布された後、所望のロール幅でスリット加工するとき、連続的に断裁加工をしていく過程において、スリット刃にホットメルト接着剤成分が付着してしまい、スリット刃の切れが悪くなったり、付着した接着剤成分が、スリット断面に付着して、搬送ロールを汚してしまったり、熱接着フィルムの表面を汚してしまったりする問題がある。また、シート状態で用いる際は、凸状の金型および凹状の金型を用いた、いわゆるトムソン刃等を用いて打抜き加工されるが、同様に連続して打抜き加工をしていく過程において、トムソン刃にホットメルト接着剤成分が付着してしまい、打抜き断面や打抜きシートの表面を汚してしまう問題がある。 A sheet bonding thermal adhesive film for bonding sheets is usually used by processing the sheet bonding thermal adhesive film into a desired form such as a roll state or a sheet state. However, when used in a roll state, when a hot melt adhesive is applied to a substrate and then slitted with a desired roll width, the hot melt is applied to the slit blade during the continuous cutting process. Adhesive components may adhere and the slit blade will not cut properly, or the adhering adhesive components may adhere to the slit cross section, contaminating the transport roll, or contaminating the surface of the thermal adhesive film. There is a problem to do. Also, when used in a sheet state, it is punched using a so-called Thomson blade or the like using a convex mold and a concave mold, but in the process of continuously punching, There is a problem that the hot melt adhesive component adheres to the Thomson blade, and the punched cross section or the surface of the punched sheet is soiled.
このような問題点を解決する方法として、スリット加工や打抜き加工等の作業をする上で、ホットメルト成分が付着する前に刃の清掃作業を行なわなければならず、非常に煩雑で、生産性も上がらないという問題を抱えている。 As a method for solving such problems, the blade must be cleaned before the hot melt component adheres to work such as slitting and punching, which is very complicated and productive. I have a problem of not going up.
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、かかる問題点を解決し、シート接合用熱接着フィルムのスリット加工をしたり、トムソン刃による打抜き加工をしたりする際に、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着しないシート接合用熱接着フィルムを提供せんとするものである。 In view of the background of such prior art, the present invention solves such problems and performs slitting of a thermal bonding film for sheet bonding, punching with a Thomson blade, a slit blade, a Thomson blade, etc. It is intended to provide a thermal bonding film for sheet bonding in which a hot melt adhesive component does not adhere to the blade used for cutting and the cross section and surface of the cut sheet.
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、
（１）基材フィルムの両面にホットメルト接着剤層を設けてなるシート接合用熱接着フィルムであって、
前記ホットメルト接着剤層の少なくとも１つの層が、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、クロロプレン樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂を用いてなる接着性樹脂と、一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤とを含有し、
前記接着性樹脂１００質量部に対し、前記界面活性剤を０．１〜１質量部含んでいるシート接合用熱接着フィルム。
［化１］−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｌ− （Ａ）
（ここでｌは整数を表す）
（２）前記一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤の数平均分子量（Ｍｎ）が、５００以上２００００以下である（１）に記載のシート接合用熱接着フィルム、
（３）前記一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤が、一般式（Ｂ）または（Ｃ）で示されるブロック単位の１つ以上からなるブロック共重合体である（１）または（２）に記載のシート接合用熱接着フィルム、
［化２］ＨＯ―（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−（Ｒ−Ｏ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｏ−Ｈ （Ｂ）
［化３］ＨＯ−（Ｒ−Ｏ）ｐ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｑ−（Ｒ−Ｏ）ｒ−Ｈ （Ｃ）
（ここで、Ｒはプロピレン基を表し、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｑ、ｒは整数を表す）
（４）前記一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤を含有するホットメルト接着剤層の表面および／または外表面と垂直に交わる平面の表面自由エネルギーがー４３ｍＮ／ｍ以上である（１）〜（３）のいずれかに記載のシート接合用熱接着フィルム、
（５）（１）〜（４）のいずれかに記載のシート接合用熱接着フィルムの少なくとも１つの表面に離型フィルムが積層された積層シート接合用熱接着フィルム、
である。
The present invention employs the following means in order to solve such problems. That is,
(1) A heat bonding film for sheet bonding, which is provided with a hot melt adhesive layer on both surfaces of a base film,
At least one layer of the hot melt adhesive layer is made of at least one resin selected from the group consisting of polyester resin, (meth) acrylic resin, polyolefin resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, and chloroprene resin. Containing an adhesive resin used and a surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A),
A thermal bonding film for sheet bonding containing 0.1 to 1 part by mass of the surfactant with respect to 100 parts by mass of the adhesive resin.
Formula 1] - (CH 2 CH 2 O) l - (A)
(Where l represents an integer)
(2) The thermobonding film for sheet bonding according to (1), wherein the number average molecular weight (Mn) of the surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) is 500 or more and 20000 or less. ,
(3) The surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) is a block copolymer composed of one or more block units represented by the general formula (B) or (C). A thermal bonding film for sheet bonding according to (1) or (2),
[Chemical Formula 2] HO— (CH 2 CH 2 O) m — (RO) n — (CH 2 CH 2 O) o —H (B)
Formula 3] HO- (R-O) p - (CH 2 CH 2 O) q - (R-O) r -H (C)
(Here, R represents a propylene group, and m, n, o, p, q, and r represent integers.)
(4) The surface free energy of the plane perpendicular to the surface and / or outer surface of the hot melt adhesive layer containing a surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) is −43 mN / M or more heat bonding film for sheet bonding according to any one of (1) to (3),
(5) A laminated sheet bonding thermal adhesive film in which a release film is laminated on at least one surface of the sheet bonding thermal adhesive film according to any one of (1) to (4),
It is.
本発明によれば、スリット加工をしたり、トムソン刃による打抜き加工をしたりする際に、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着しないシート接合用熱接着フィルムを提供できる。 According to the present invention, when performing slitting or punching with a Thomson blade, a hot melt adhesive is applied to a blade used for cutting such as a slit blade or a Thomson blade, or to a cross section and a surface of a cut sheet. It is possible to provide a thermal bonding film for sheet bonding to which no components adhere.
本発明は、前記課題、つまりシート接合用熱接着フィルムのスリット加工をしたり、トムソン刃による打抜き加工をしたりする際に、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着しない優れたシート接合用熱接着フィルムについて、鋭意検討し、接合用熱接着フィルムを構成する特定のホットメルト接着剤に特定な官能基を有する界面活性剤を配してみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。 The present invention provides the above-mentioned problem, that is, a blade used for cutting such as a slit blade or a Thomson blade, or a cut sheet when slitting a thermal bonding film for sheet bonding or punching with a Thomson blade. Surface bonding with specific functional groups in specific hot melt adhesives that make up thermal bonding films for bonding As a result of arranging the agent, it was found that this problem can be solved at once.
本発明のシート接合用熱接着フィルムは、基材フィルム層の両面にホットメルト接着剤層を設けたシート接合用熱接着フィルムであり、２つのシートの面同士を熱接着するために用いられる。 The heat bonding film for sheet bonding of the present invention is a heat bonding film for sheet bonding in which a hot melt adhesive layer is provided on both surfaces of a base film layer, and is used for heat bonding the surfaces of two sheets.
本発明で用いられるホットメルト接着剤層は、少なくとも１つの層が、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、クロロプレン樹脂より選ばれる少なくとも１つ以上の接着性樹脂と、下記一般式（A）で表されるエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤とを含有してなるホットメルト接着剤層を設けて構成されているものである。
−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｌ− （Ａ）
（ここでｌは整数を表す）
まず、ホットメルト接着剤層を構成する接着性樹脂としては、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、クロロプレン樹脂より選ばれる少なくとも１つ以上を用いてなるものであるが、これらの中でもポリエステル樹脂または（メタ）アクリル樹脂を接着性樹脂として使用するのが好ましく、基材との接着力や、耐熱性などの点から良好であり、さらに樹脂の融点が４０℃以上１５０℃以下のポリエステル樹脂または（メタ）アクリル樹脂を接着性樹脂として使用するのが、特に好ましく用いられる。融点が４０℃未満であると、熱接着時にホットメルト接着剤が流動してしまうことで接着させたくない部分にまで接着剤が流れ、接着させてしまったり、１５０℃よりも大きいと、熱接着の際に高い温度をかけないと、接着させることができなくなることがあって、作業効率が悪くなったり、被接着体であるシートが熱で損傷してしまう場合がある。
The hot-melt adhesive layer used in the present invention has at least one layer selected from polyester resin, (meth) acrylic resin, polyolefin resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, and chloroprene resin. And a hot-melt adhesive layer comprising a surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the following general formula (A).
- (CH 2 CH 2 O) l - (A)
(Where l represents an integer)
First, as the adhesive resin constituting the hot melt adhesive layer, at least one selected from polyester resin, (meth) acrylic resin, polyolefin resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, and chloroprene resin is used. Among these, it is preferable to use a polyester resin or a (meth) acrylic resin as an adhesive resin among these, which is favorable in terms of adhesive strength with a base material, heat resistance, and the like. It is particularly preferable to use a polyester resin or (meth) acrylic resin having a melting point of 40 ° C. or higher and 150 ° C. or lower as the adhesive resin. If the melting point is less than 40 ° C, the hot melt adhesive will flow during thermal bonding, and the adhesive will flow to the part that you do not want to bond. If a high temperature is not applied at this time, it may not be possible to bond them, resulting in poor working efficiency or damage to the sheet as the adherend due to heat.
一般式（A）で表されるエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリル−硫酸エステルナトリウム塩等のポリオキシエチレン−アルキル硫酸エステル−ナトリウム塩、ポリオキシエチレン−ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン−セチルエーテル、ポリオキシエチレン−オレイルエーテル、ポリオキシエチレン−ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン−２−エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン−イソデシルエーテル等のポリオキシエチレン−アルキルエーテル、
ポリオキシエチレン−モノラウレート、ポリオキシエチレン−モノステアレート、ポリオキシエチレン−モノオレート等のポリオキシエチレン−アルキルエステル、
ポリオキシエチレンソルビタン−モノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタン−モノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタン−モノオレート、ポリオキシエチレンソルビタン−モノオレート等のソルビタンエステル・エチレンオキシド付加型、
ポリオキシエチレン−ヤシ脂肪酸グリセリル等のモノグリセライド・エチレンオキシド付加型、
ポリオキシエチレン−硬化ヒマシ油等のトリグリセライド・エチレンオキシド付加型、
ポリオキシエチレン−ラウリルアミン、ポリオキシエチレン−アルキル（ヤシ）アミン、ポリオキシエチレン−ステアリルアミン、ポリオキシエチレン−オレイルアミン、ポリオキシエチレン−牛脂アルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキル−プロピレンジ゛アミン等のアルキルポリエーテルアミン型
ポリオキシエチレン−モノメチルエーテル、ポリオキシエチレン−ジメチルエーテル、ポリオキシエチレン−グリセリルエーテル、ポリオキシエチレン・α，ω−ビス−3−アミノプロピル−エーテル、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−ポリエチレングリコール （ブロックコポリマー）などの界面活性剤が挙げられる。
Examples of the surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) include polyoxyethylene-alkylsulfuric acid ester-sodium salt such as polyoxyethylenelauryl-sulfuric acid sodium salt, polyoxyethylene Polyoxyethylene-alkyl ethers such as ethylene-lauryl ether, polyoxyethylene-cetyl ether, polyoxyethylene-oleyl ether, polyoxyethylene-stearyl ether, polyoxyethylene-2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene-isodecyl ether ,
Polyoxyethylene-alkyl esters such as polyoxyethylene-monolaurate, polyoxyethylene-monostearate, polyoxyethylene-monooleate,
Sorbitan ester / ethylene oxide addition type such as polyoxyethylene sorbitan-monolaurate, polyoxyethylene sorbitan-monostearate, polyoxyethylene sorbitan-monooleate, polyoxyethylene sorbitan-monooleate,
Monoglyceride / ethylene oxide addition type such as polyoxyethylene-coconut fatty acid glyceryl,
Triglyceride / ethylene oxide addition type such as polyoxyethylene-hardened castor oil,
Alkyl such as polyoxyethylene-laurylamine, polyoxyethylene-alkyl (coconut) amine, polyoxyethylene-stearylamine, polyoxyethylene-oleylamine, polyoxyethylene-tallow alkylamine, polyoxyethylenealkyl-propylenediamine Polyetheramine type polyoxyethylene-monomethyl ether, polyoxyethylene-dimethyl ether, polyoxyethylene-glyceryl ether, polyoxyethylene α, ω-bis-3-aminopropyl-ether, polyethylene glycol-polypropylene glycol-polyethylene glycol ( And surfactants such as block copolymers).
より好ましくは、一般式（Ｂ）または（Ｃ）で示されるブロック単位の１つ以上からなるブロック共重合体である。 More preferably, it is a block copolymer comprising one or more block units represented by the general formula (B) or (C).
ＨＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−（Ｒ−Ｏ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｏ−Ｈ （Ｂ）
ＨＯ−（Ｒ−Ｏ）ｐ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｑ−（Ｒ−Ｏ）ｒ−Ｈ （Ｃ）
（ここで、Ｒはプロピレン基を表し、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｑ、ｒは整数を表す）
前記一般式（Ｂ）もしくは（Ｃ）で表されるブロック単位を１つ以上からなるブロック共重合体としては、上記一般式（Ｂ）で示されるブロック単位１つ以上からなるブロック共重合体の市販されている具体例として、Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（Ｒ） ＰＥ３１００，ＰＥ３５００，ＰＥ４３００，ＰＥ６１００，ＰＥ６１２０，ＰＥ６２００，ＰＥ６４００，ＰＥ６８００，ＰＥ７４００，ＰＥ８１００，ＰＥ９２００，ＰＥ９４００，ＰＥ１０１００，ＰＥ１０３００，ＰＥ１０４００，ＰＥ１０５００（以上ビーエーエスエフジャパン（株）製）、
アデカ（Ｒ）プルロニックＬ−２３，Ｌ−３１，Ｌ−３３，Ｌ−３４，Ｌ−３５，Ｆ−３８，Ｌ−４２，Ｌ−４３，Ｌ−４４，Ｌ−６１，Ｌ−６２，Ｌ−６４，Ｐ−６５，Ｆ−６８，Ｌ−７１，Ｌ−７２，Ｐ−７５，Ｐ−７７，Ｌ−８１，Ｐ−８４，Ｐ−８５，Ｆ−８８，Ｌ−９２，Ｐ−９４，Ｆ−９８，Ｌ−１０１，Ｐ−１０３，Ｐ−１０４，Ｐ−１０５，Ｆ−１０８，Ｌ−１２１，Ｌ−１２２，Ｐ−１２３，Ｆ−１２７（以上(株)ＡＤＥＫＡ製）、
ニューポールＰＥ−３４，ＰＥ−６１，ＰＥ−６２，ＰＥ−６４，ＰＥ−６８，ＰＥ−７１，ＰＥ−７４，ＰＥ−７５，ＰＥ−７８，ＰＥ−１０８，ＰＥ−１２８（以上三洋化成工業(株)製）、
プロノン（Ｒ）＃１２４Ｐ，＃１８８Ｐ，＃４０７Ｐ（以上日本油脂(株)製）等が挙げられる。
HO- (CH 2 CH 2 O) m - (R-O) n - (CH 2 CH 2 O) o -H (B)
HO- (R-O) p - (CH 2 CH 2 O) q - (R-O) r -H (C)
(Here, R represents a propylene group, and m, n, o, p, q, and r represent integers.)
The block copolymer comprising one or more block units represented by the general formula (B) or (C) is a block copolymer comprising one or more block units represented by the general formula (B). As specific examples commercially available, Pluronic® PE3100, PE3500, PE4300, PE6100, PE6120, PE6200, PE6400, PE6800, PE7400, PE8100, PE9200, PE9400, PE10100, PE10300, PE10400, PE10500 )),
ADEKA (R) Pluronic L-23, L-31, L-33, L-34, L-35, F-38, L-42, L-43, L-44, L-61, L-62, L -64, P-65, F-68, L-71, L-72, P-75, P-77, L-81, P-84, P-85, F-88, L-92, P-94 , F-98, L-101, P-103, P-104, P-105, F-108, L-121, L-122, P-123, F-127 (manufactured by ADEKA)
New Pole PE-34, PE-61, PE-62, PE-64, PE-68, PE-71, PE-74, PE-75, PE-78, PE-108, PE-128 (above Sanyo Chemical Industries) (Made by Co., Ltd.)
And Pronon (R) # 124P, # 188P, # 407P (manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd.).
上記一般式（Ｃ）で示されるブロック単位１つ以上からなるブロック共重合体の市販される具体例としてとして、Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（Ｒ） ＲＰＥ１７２０，ＲＰＥ１７４０，ＲＰＥ２０３５，ＲＰＥ２５１０，ＲＰＥ２５２０，ＲＰＥ２５２５，ＲＰＥ３１１０（以上ビーエーエスエフジャパン(株)製）、
アデカ（Ｒ）プルロニック１７Ｒ−２，１７Ｒ−３，１７Ｒ−４，２５Ｒ−１，２５Ｒ−２（以上(株)ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。
Specific examples of commercially available block copolymers comprising one or more block units represented by the above general formula (C) include Pluronic (R) RPE1720, RPE1740, RPE2035, RPE2510, RPE2520, RPE2525, RPE3110 (and above BSF). Japan Co., Ltd.)
ADEKA (R) Pluronic 17R-2, 17R-3, 17R-4, 25R-1, 25R-2 (manufactured by ADEKA) are listed.
前記ホットメルト接着剤層を構成する前記一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤の数平均分子量（Ｍｎ）は、好ましくは５００〜２００００、より好ましくは２０００〜２００００、特に好ましくは５０００〜１８０００であるのがよい。すなわち、かかる分子量が５００以上だと該シート接合用熱接着フィルムのスリット加工をしたり、トムソン刃による打抜き加工をしたりする際に、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着することを良好に防止することができ、その結果、スリット刃やトムソン刃の清掃頻度が格段に減少するので好ましい。かかる分子量が２００００以下であると、ブロック共重合体を接着性樹脂に均一に分散させやすくなるので好ましい。 The number average molecular weight (Mn) of the surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) constituting the hot melt adhesive layer is preferably 500 to 20000, more preferably 2000 to 20000. Particularly preferably, it is 5,000 to 18,000. That is, when the molecular weight is 500 or more, when performing the slit processing of the thermal bonding film for sheet bonding or punching with a Thomson blade, the blade used for cutting such as a slit blade or a Thomson blade, or cutting The hot melt adhesive component can be satisfactorily prevented from adhering to the cross section and surface of the sheet, and as a result, the cleaning frequency of the slit blade and the Thomson blade is remarkably reduced, which is preferable. When the molecular weight is 20000 or less, the block copolymer is easily dispersed uniformly in the adhesive resin, which is preferable.
また、かかるブロック共重合体の融点は、特に制限するものではないが、２５℃以上であるものが好ましい。より好ましくは、３０℃以上であり、更に好ましくは、４０℃以上である。融点が２５℃未満であると、ホットメルト接着剤層から前記ブロック共重合体がブリードしやすくなり、ホットメルト接着剤の接着強度がばらつくことで接着強度が安定しなくなってしまうことがある。 The melting point of the block copolymer is not particularly limited, but is preferably 25 ° C. or higher. More preferably, it is 30 degreeC or more, More preferably, it is 40 degreeC or more. When the melting point is less than 25 ° C., the block copolymer tends to bleed from the hot melt adhesive layer, and the adhesive strength of the hot melt adhesive may vary, and the adhesive strength may not be stable.
本発明の一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤を有するホットメルト接着剤層は、接着性樹脂１００質量部に対し、一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも1つ以上有する界面活性剤の量が０．１〜５質量部含まれるものである。好ましくは、０．１５〜２質量部であり、更に好ましくは、０．２〜１質量部である。界面活性剤の量が０．１質量部未満であると、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着することを防止する効果が発揮されず、５質量部より大きいとホットメルト接着剤の接着性が損なわれ、所望の接着強度を得られなくなる。０．１〜５質量部であると、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着することを防止することができ、且つ所望の接着強度を維持することができる。 The hot melt adhesive layer having a surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) of the present invention has an ethylene oxide group represented by the general formula (A) with respect to 100 parts by mass of the adhesive resin. The amount of the surfactant having at least one is contained in an amount of 0.1 to 5 parts by mass. Preferably, it is 0.15 to 2 parts by mass, and more preferably 0.2 to 1 part by mass. When the amount of the surfactant is less than 0.1 parts by mass, the hot melt adhesive component is prevented from adhering to the blades used for cutting such as slit blades and Thomson blades and the cross section and surface of the cut sheet. If the effect is not exhibited and the amount is larger than 5 parts by mass, the adhesiveness of the hot melt adhesive is impaired, and a desired adhesive strength cannot be obtained. It is possible to prevent the hot melt adhesive component from adhering to the blade used for cutting, such as a slit blade or a Thomson blade, and the cross section and surface of the cut sheet, as being 0.1 to 5 parts by mass, and A desired adhesive strength can be maintained.
本発明のシート接合用接着フィルムは、少なくとも1つの層に一般式(A)で表される界面活性剤を有するホットメルト接着剤層が設けられていればよい。一般式(A)で表される界面活性剤を含有しないホットメルト接着剤層を片面に設ける場合、該ホットメルト接着剤層は、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、クロロプレン樹脂より選ばれる少なくとも１つ以上を用いてなるものであるが、これらの中でもポリエステル樹脂または（メタ）アクリル樹脂を接着性樹脂として使用するのが好ましく、基材との接着力や、耐熱性などの点から良好であり、さらに樹脂の融点が４０℃以上１５０℃以下のポリエステル樹脂または（メタ）アクリル樹脂を使用するのが、特に好ましく用いられる。 In the adhesive film for sheet bonding of the present invention, a hot melt adhesive layer having a surfactant represented by the general formula (A) may be provided in at least one layer. When the hot melt adhesive layer not containing the surfactant represented by the general formula (A) is provided on one side, the hot melt adhesive layer is made of polyester resin, (meth) acrylic resin, polyolefin resin, ethylene-vinyl acetate. Of these, at least one selected from a copolymer resin, a polyamide resin, and a chloroprene resin is used. Among these, a polyester resin or a (meth) acrylic resin is preferably used as an adhesive resin, It is particularly preferable to use a polyester resin or a (meth) acrylic resin having a melting point of 40 ° C. or higher and 150 ° C. or lower.
また、本発明では一般式(A)で表される界面活性剤を有するホットメルト接着剤層に用いた接着性樹脂を用いることが好ましい。 In the present invention, it is preferable to use the adhesive resin used for the hot melt adhesive layer having the surfactant represented by the general formula (A).
ホットメルト接着剤としては、例えば、アロンメルトＰＥＳ−１２０Ｌ、ＰＥＳ−１４０Ｈ、ＰＥＳ−１１１ＥＥ、ＰＥＳ３１０Ｓ３０、ＰＥＳ３７５Ｓ４０、ＰＰＥＴ１００８、ＰＰＥＴ１０２５、ＰＰＥＴ２１０２、ＰＰＥＴ１３０３Ｓ（以上、東亞合成株式会社製）、Ｙ−１６７、Ｈ−９３０−Ｓ、Ｈ−１８０Ｓ（以上、田中ケミカル株式会社製）、ニチゴーポリエスター（Ｒ）ＳＰ−１５４、ＳＰ−１６５、ＳＰ−１７０、ＳＰ−１７６（以上、日本合成化学株式会社製）、バイロン（Ｒ）２００、２４０、３００、５５０、ＢＸ１００１（以上、東洋紡株式会社製）、などが挙げられる。 Examples of the hot melt adhesive include Aron Melt PES-120L, PES-140H, PES-111EE, PES310S30, PES375S40, PPET1008, PPET1025, PPET2102, PPET1303S (above, manufactured by Toagosei Co., Ltd.), Y-167, H-930. -S, H-180S (above, Tanaka Chemical Co., Ltd.), Nichigo Polyester (R) SP-154, SP-165, SP-170, SP-176 (above, Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd.), Byron ( R) 200, 240, 300, 550, BX1001 (above, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) and the like.
本発明の一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤を有するホットメルト接着剤層の表面および／または外表面と垂直に交わる平面の表面自由エネルギーは４３ｍＮ／ｍ以上であることが好ましい。表面自由エネルギーが４３ｍＮ／ｍ未満であると、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着することを防止する効果が発揮しないことがあり、４３ｍＮ／ｍ以上であることによりホットメルト接着剤成分が付着することを効果的に防止することができる。 The surface free energy of the plane perpendicular to the surface and / or outer surface of the hot melt adhesive layer having a surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) of the present invention is 43 mN / m or more. It is preferable that When the surface free energy is less than 43 mN / m, the effect of preventing the hot melt adhesive component from adhering to the blades used for cutting such as slit blades and Thomson blades and the section and surface of the cut sheet is not exhibited. In some cases, it is possible to effectively prevent the hot-melt adhesive component from adhering when it is 43 mN / m or more.
本発明のシート接合用熱接着フィルムには、ロール状に巻かれた状態にする場合、少なくとも１つの表面に離型フィルムを積層することが好ましい。離型フィルムは、基材フィルムに両面または片面にシリコーン樹脂等をコーティングした公知のものを使用することができ、該離型フィルムを少なくとも１つの表面に積層した積層シート接合用熱接着フィルムとすることでブロッキングすることなく、ロール状に巻かれた状態にすることができる。 In the thermal bonding film for sheet bonding according to the present invention, when a state of being wound in a roll shape is used, it is preferable to laminate a release film on at least one surface. As the release film, a known film in which a base film is coated on both sides or one side with a silicone resin or the like can be used, and the release film is a thermal adhesive film for joining laminated sheets on which at least one surface is laminated. It can be made into the state wound by roll shape without blocking by this.
具体的には、
（１）少なくとも片面にシリコーン樹脂のコーティングで離型処理した離型フィルム用いて、該離型処理面と一方のホットメルト接着剤層が接するように積層し、次いで、もう一方のホットメルト接着剤層も同様に該離型フィルムの離型処理面ともう一方のホットメルト接着剤層が接するように積層する、
（２）両面にシリコーン樹脂のコーティング等で離型処理した離型フィルムをいずれか一方のホットメルト接着剤層と積層する、
ことによりロール状に巻かれた状態にすることができる。
In particular,
(1) Using a release film that has been subjected to a release treatment with a silicone resin coating on at least one surface, the release treatment surface and one hot melt adhesive layer are laminated, and then the other hot melt adhesive Similarly, the layer is laminated so that the release treatment surface of the release film is in contact with the other hot melt adhesive layer.
(2) Laminating a release film that has been subjected to a release treatment with a silicone resin coating or the like on both sides with one of the hot melt adhesive layers;
By this, it can be made into the state wound by the roll shape.
本発明で用いられる基材としては、プラスチックフィルム、合成紙、紙または表面処理が施された複合シートが好ましく用いられるが、中でも寸法安定性や耐久性等の点からプラスチックフィルムが好ましい。 As the substrate used in the present invention, a plastic film, synthetic paper, paper, or a composite sheet subjected to surface treatment is preferably used. Among them, a plastic film is preferable from the viewpoint of dimensional stability and durability.
プラスチックフィルムの材質としては、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ−ρ−フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。また、これらの共重合体やブレンド物やさらに架橋した化合物を用いることもできる。 Plastic film materials include polyester, polyolefin, polyamide, polyesteramide, polyether, polyimide, polyamideimide, polystyrene, polycarbonate, poly-ρ-phenylene sulfide, polyether ester, polyvinyl chloride, poly (meth) acrylic acid ester. Is mentioned. Moreover, these copolymers, blends, and further crosslinked compounds can also be used.
さらに、上記プラスチックフィルムの中でも、ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２，６−ナフタレート、ポリエチレンα，β−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン４，４’−ジカルボキシレート、ポリブチレンテレフタレートなどからなるフィルムが好ましく、これらの中で機械的特性、作業性などの品質、経済性などを総合的に勘案すると、ポリエチレンテレフタレートからなるフィルムが特に好ましく用いられる。 Furthermore, among the above plastic films, it is made of polyester, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene 2,6-naphthalate, polyethylene α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane 4,4′-dicarboxylate, polybutylene terephthalate, and the like. Films are preferable, and among these, a film made of polyethylene terephthalate is particularly preferably used in consideration of mechanical properties, quality such as workability, and economical efficiency.
基材の厚みは特に限定されないが、通常１０μｍ〜５００μｍ、好ましくは２０μｍ〜３００μｍ、より好ましくは３０μｍ〜２００μｍであることが望ましい。 Although the thickness of a base material is not specifically limited, Usually, 10 micrometers-500 micrometers, Preferably it is 20 micrometers-300 micrometers, More preferably, it is desirable that they are 30 micrometers-200 micrometers.
また、ホットメルト接着剤層の付着量は、片面１〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、より好ましくは２〜３０ｇ／ｍ2である。付着量が１ｇ／ｍ2より少ないと加工時の擦り傷等により付着層の脱落や、ピンホールが発生したり、所望の接着強度を得られなくなることがある。その結果、接着強度のバラツキが発生することがある。また、付着量が５０ｇ／ｍ2より多くなると、スリット刃やトムソン刃等のカットに用いた刃や、切断したシートの断面および表面にホットメルト接着剤成分が付着することを防止する効果が小さくなり、好ましくない。 Moreover, it is preferable that the adhesion amount of a hot melt adhesive layer is 1-50 g / m < 2 > on one side, More preferably, it is 2-30 g / m < 2 >. If the adhesion amount is less than 1 g / m 2, the adhesion layer may fall off, pinholes may be generated due to scratches during processing, and desired adhesive strength may not be obtained. As a result, variations in adhesive strength may occur. Further, when the adhesion amount exceeds 50 g / m 2, the effect of preventing the hot melt adhesive component from adhering to the blades used for cutting such as slit blades and Thomson blades and the cross section and surface of the cut sheet is small. It is not preferable.
次に本発明のシート接合用熱接着フィルム製造する手段について、以下説明する。ホットメルト接着剤層は、該ホットメルト接着剤層を構成する成分を含む塗布液を基材に塗布し塗膜とすることで形成することができる。かかる塗布液は、例えば、接着性樹脂と界面活性剤を混合したものを熱溶融して得ることができる。 Next, means for producing the heat bonding film for sheet bonding of the present invention will be described below. The hot melt adhesive layer can be formed by applying a coating solution containing components constituting the hot melt adhesive layer to a substrate to form a coating film. Such a coating solution can be obtained, for example, by thermally melting a mixture of an adhesive resin and a surfactant.
該塗布液の塗布方法は特に限定されないが、グラビアコート法、リバースコート法、キスコート法、ダイコート法、およびバーコート法などの方法を用いることができる。この際、基材上には塗布液を塗布する前に、必要に応じて空気中あるいはそのほかの雰囲気中でのコロナ放電処理や、プライマー処理などの表面処理を施すことによって、塗布性が良化するのみならず、液体受容層をより強固に基材上に形成することができる。なお、塗布液濃度、塗膜乾燥条件または、塗膜の冷却条件は特に限定されるものではないが、塗膜乾燥条件は基材の諸特性に悪影響を及ぼさない範囲で行なうことが望ましい。 A method for applying the coating solution is not particularly limited, and a gravure coating method, a reverse coating method, a kiss coating method, a die coating method, a bar coating method, and the like can be used. At this time, before applying the coating solution on the substrate, surface treatment such as corona discharge treatment or primer treatment in air or other atmosphere is performed as necessary to improve the coatability. In addition, the liquid receiving layer can be more firmly formed on the substrate. The coating solution concentration, coating film drying conditions, or coating film cooling conditions are not particularly limited, but it is desirable that the coating film drying conditions be within a range that does not adversely affect various properties of the substrate.
また、本発明のホットメルト接着剤層は、上記塗布液で予め膜状物を作り、それを基材に貼着することで形成することができる。貼着する場合は、シリコーン系樹脂フィルム等の離型フィルムに塗布液を塗工し、基材に転写する方法が採用される。 In addition, the hot melt adhesive layer of the present invention can be formed by making a film-like material in advance with the coating solution and sticking it to a substrate. When sticking, a method of applying a coating solution to a release film such as a silicone resin film and transferring it to a substrate is employed.
以下に本発明を実施例により具体的に説明を行なうが、本発明はこれらの実施例により限定されたものではない。なお、実施例において、試験片の特性の評価方法は、以下のとおりである。 EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, in an Example, the evaluation method of the characteristic of a test piece is as follows.
〔ホットメルト表面の表面自由エネルギー〕
ＪＩＳＫ６７６８（１９９９）に基づき、エチレングリコールモノエチルエーテル２５．３ｍｌとホルムアミド７４．７ｍｌを混合して得られた、ぬれ張力４３．０ｍN／mの試験用混合液をホットメルト接着剤層表面に3滴滴下して、直ちにワイヤーバーを引いて拡げる。判定は、４３．０ｍN／m試験用混合液の液膜を明るいところで観察し、液膜が２秒以上破れないで塗布された時の状態を保っている場合は、４３．０ｍN／m以上（○）、また逆に２秒以下で液膜が破れる場合を４３．０ｍＮ／ｍ未満（×）とした。なお測定は、温度２３℃、相対湿度５０％の標準試験室雰囲気で行った。
[Surface free energy of hot melt surface]
Based on JISK6768 (1999), 3 drops of a test mixture having a wetting tension of 43.0 mN / m obtained by mixing 25.3 ml of ethylene glycol monoethyl ether and 74.7 ml of formamide on the surface of the hot melt adhesive layer Drip and immediately pull the wire bar to expand. Judgment is made by observing the liquid film of the 43.0 mN / m test liquid mixture in a bright place and maintaining the state when the liquid film is applied without breaking for 2 seconds or more (43.0 mN / m or more ( On the contrary, the case where the liquid film was broken in 2 seconds or less was determined to be less than 43.0 mN / m (x). The measurement was performed in a standard test room atmosphere at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%.
〔ホットメルト接着剤層の接着強度〕
東レ（株）製ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム”ルミラー”（Ｒ）（タイプ３８Ｓ１０）上に、前記各試験片作成方法の手順で作成した試験片を重ね合わせ、ヒートシーラーを用いて、シール温度１２０℃、シール時間１．０秒、シール圧力０．２ＭＰａの条件で接着させた。この接着体をＪＩＳＫ６８５４−１（１９９９）に従い、はく離速度５０ｍｍ／分、９０°はく離によるはく離接着強さを測定した。
[Adhesive strength of hot melt adhesive layer]
On the Toray Industries, Inc. polyethylene terephthalate (PET) film “Lumirror” (R) (type 38S10), the test pieces prepared in the procedures of the respective test piece preparation methods were overlaid, and a seal temperature of 120 was used using a heat sealer. Adhesion was carried out under the conditions of ° C., sealing time 1.0 second, and sealing pressure 0.2 MPa. According to JISK6854-1 (1999), the peel strength of the adhesive was measured by peeling at a rate of 50 mm / min and 90 ° peel.
〔トムソン刃の付着性および切れ性評価方法〕
５ｍｍφの孔をあけることができるトムソン刃を用いて、切断ストローク１０ｍｍ、切断材料に対する瞬間切断速度を４０ｍｍ／秒にし、１分間に６０個の割合で１０００個および２０００個の孔を試料にあけた。このときのトムソン刃にホットメルト接着剤が付着しているかの有無を観察した。
[Method for evaluating Thomson blade adhesion and cutting performance]
Using a Thomson blade capable of drilling 5 mmφ holes, a cutting stroke of 10 mm, an instantaneous cutting speed of 40 mm / second for the cutting material was made, and 1000 and 2000 holes were drilled at a rate of 60 per minute. . The presence or absence of hot melt adhesive on the Thomson blade at this time was observed.
（参考例１）
東レ（株）製ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム“ルミラー”（Ｒ）（タイプ１００Ｅ２０）を基材とした。また塗布液として融点６５℃のポリエステル系接着剤樹脂をトルエン／ＭＥＫ（メチルエチルケトン）＝４／１（質量比）に溶解した４２％溶液（東亞合成株式会社製アロンメルトＨＭ−１２）と、一般式（B）で表されるブロック共重合体Ａ〔三洋化成工業（株）製 ニューポールＰＥ−６８（数平均分子量（Ｍｎ）８３５０）〕を用意し、有効成分が、１００質量部／５質量部の割合になるように塗布液を調合した。この塗布液をコンマコーターにて基材の片面に４５ｇ／ｍ２塗布し、１２０℃で３０秒乾燥して片面（Ａ面）にホットメルト層を有するフィルムを得た。ホットメルト層の塗布厚さは２０μｍであった。次いで同じ塗布液を基材の反対の面（Ｂ面）にも同様にして塗布液を５６ｇ／ｍ２塗布し、２５μｍのホットメルト層を形成し、シート接合用熱接着フィルムを作成した。
( Reference Example 1)
A polyethylene terephthalate (PET) film “Lumirror” (R) (type 100E20) manufactured by Toray Industries, Inc. was used as a base material. Further, as a coating solution, a 42% solution (Aronmelt HM-12 manufactured by Toagosei Co., Ltd.) in which a polyester adhesive resin having a melting point of 65 ° C. is dissolved in toluene / MEK (methyl ethyl ketone) = 4/1 (mass ratio), and a general formula ( B) block copolymer A represented by Sanyo Chemical Industries, Ltd. New Pole PE-68 (number average molecular weight (Mn) 8350)] is prepared, and the active ingredient is 100 parts by mass / 5 parts by mass. The coating solution was prepared so as to have a ratio. 45 g / m 2 of this coating solution was applied to one side of the substrate with a comma coater and dried at 120 ° C. for 30 seconds to obtain a film having a hot melt layer on one side (A side). The coating thickness of the hot melt layer was 20 μm. Next, 56 g / m 2 of the coating solution was applied in the same manner to the opposite surface (B surface) of the base material to form a 25 μm hot melt layer, and a sheet-bonding thermal adhesive film was prepared.
（実施例２）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を一般式（Ｂ）で表されるブロック共重合体Ｂ〔（株）ＡＤＥＫＡ製 アデカ（Ｒ）プルロニックＦ−８８（数平均分子量（Ｍｎ）１０８００）〕 ０．５質量部に変えた以外は、参考例１と同様の評価を行なった。
(Example 2)
5 parts by mass of block copolymer A block copolymer B represented by the general formula (B) [ADEKA (R) Pluronic F-88 (number average molecular weight (Mn) 10800) manufactured by ADEKA Corporation]] 0.5 Evaluation similar to the reference example 1 was performed except having changed into the mass part.
（実施例３）
東レ（株）製ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム“ルミラー”（Ｒ）（タイプ１００Ｓ１０）を基材とした。また塗布液として融点６５℃のポリエステル系接着剤樹脂をトルエン／ＭＥＫ（メチルエチルケトン）＝４／１（質量比）に溶解した３０％溶液（東亞合成株式会社製アロンメルトＰＥＳ３１０Ｓ３０）と、一般式（B）で表されるブロック共重合体Ｃ〔（株）ＡＤＥＫＡ製 アデカ（Ｒ）プルロニックＦ−８８（数平均分子量（Ｍｎ）１０８００）〕を用意し、有効成分が、１００質量部／１質量部の割合になるように塗布液を調合した。この塗布液をコンマコーターにて基材の片面に３３ｇ／m2塗布し、１５０℃で３０秒乾燥して片面（Ａ面）にホットメルト層を有するフィルムを得た。ホットメルト層の塗布厚さは１０μｍであった。次いで一般式（Ｂ）で表されるブロック共重合体を含まない、融点６５℃のポリエステル系接着剤樹脂をトルエン／ＭＥＫ（メチルエチルケトン）＝４／１（質量比）に溶解した３０％溶液（東亞合成株式会社製アロンメルトＰＥＳ３１０Ｓ３０）のみを塗布液とし、基材の反対の面（Ｂ面）にも同様にして５０ｇ／m2塗布し、１５μｍのホットメルト層を形成し、シート接合用熱接着フィルムを作成した以外は、参考例１と同様の評価を行った。
(Example 3)
A polyethylene terephthalate (PET) film “Lumirror” (R) (type 100S10) manufactured by Toray Industries, Inc. was used as a base material. Also, as a coating solution, a 30% solution (Aronmelt PES310S30 manufactured by Toagosei Co., Ltd.) in which a polyester adhesive resin having a melting point of 65 ° C. is dissolved in toluene / MEK (methyl ethyl ketone) = 4/1 (mass ratio), and the general formula (B) A block copolymer C [Adeka (R) Pluronic F-88 (number average molecular weight (Mn) 10800) manufactured by ADEKA Corporation]] is prepared, and the active ingredient is a ratio of 100 parts by mass to 1 part by mass. The coating solution was prepared so that This coating solution was applied to one side of the substrate with a comma coater at 33 g / m 2 and dried at 150 ° C. for 30 seconds to obtain a film having a hot melt layer on one side (A side). The coating thickness of the hot melt layer was 10 μm. Next, a 30% solution (Toago) in which a polyester adhesive resin having a melting point of 65 ° C. and not containing the block copolymer represented by the general formula (B) is dissolved in toluene / MEK (methyl ethyl ketone) = 4/1 (mass ratio). Only Aron Melt PES310S30 manufactured by Synthetic Co., Ltd. was used as the coating liquid, and 50 g / m 2 was similarly applied to the opposite side (B side) of the base material to form a 15 μm hot melt layer, and a thermal bonding film for sheet bonding The same evaluation as in Reference Example 1 was carried out except that was prepared.
（実施例４）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を一般式（Ｂ）で表されるエチレンオキサイド基を有する界面活性剤Ｄ〔ビーエーエスエフジャパン（株）製 Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（Ｒ）３１００、（数平均分子量（Ｍｎ）１１５０）〕 ０．２質量部に代えた以外は、参考例１と同様の評価を行なった。
Example 4
Surfactant D having an ethylene oxide group represented by the general formula (B) with 5 parts by mass of the block copolymer A (BSF Japan Co., Ltd. Pluronic (R) 3100, (number average molecular weight (Mn) 1150)) The same evaluation as in Reference Example 1 was performed except that the amount was changed to 0.2 parts by mass.
（参考例５）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を一般式（Ｃ）で表されるエチレンオキサイド基を有する界面活性剤Ｅ〔（株）ＡＤＥＫＡ製 アデカ（Ｒ）プルロニック２５Ｒ２（数平均分子量（Ｍｎ）２８００）〕 ４．５質量部に代えた以外は、参考例１と同様の評価を行なった。
( Reference Example 5)
5 parts by weight of block copolymer A surfactant E having an ethylene oxide group represented by the general formula (C) [ADEKA (R) Pluronic 25R2 (number average molecular weight (Mn) 2800) manufactured by ADEKA Corporation]] The same evaluation as in Reference Example 1 was performed except that the amount was changed to 5 parts by mass.
（比較例１）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を０．０１質量部に代えた以外は、参考例１と同様の評価を行なった。
(Comparative Example 1)
Evaluation similar to Reference Example 1 was performed, except that 5 parts by mass of block copolymer A was replaced by 0.01 parts by mass.
（比較例２）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を８質量部に代えた以外は、参考例１と同様の評価を行なった。
(Comparative Example 2)
Evaluation similar to Reference Example 1 was performed, except that 5 parts by mass of block copolymer A was replaced by 8 parts by mass.
（比較例３）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を０質量部に代えた以外は、参考例１と同様の評価を行なった。
(Comparative Example 3)
Evaluation similar to Reference Example 1 was performed, except that 5 parts by mass of block copolymer A was replaced by 0 parts by mass.
（比較例４）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を界面活性剤Ｆ（日油（株）製：シントレッキス（Ｒ）ＥＨ−Ｒ；２−エチルヘキシル-硫酸エステルナトリウム塩、（化４））に変えた以外は、参考例１と同様の評価を行った。
（比較例５）
ブロック共重合体Ａ ５質量部を界面活性剤Ｇ（日油（株）製：ニッサンカチオン（Ｒ）ＳＡ；オクタデシルアミン酢酸塩、（化５））に変えた以外は、参考例１と同様の評価を行った。
［化４］Ｃ４Ｈ９（Ｃ２Ｈ５）ＣＨ−ＣＨ２−Ｏ−ＳＯ３Ｎ
［化５］Ｃ１８Ｈ３７−ＮＨ２・ＣＨ３−ＣＯＯＨ
(Comparative Example 4)
Except for changing 5 parts by mass of block copolymer A to surfactant F (manufactured by NOF Corporation: Syntrex (R) EH-R; 2-ethylhexyl-sulfate sodium salt, (chemical formula 4)), The same evaluation as in Reference Example 1 was performed.
(Comparative Example 5)
The same as Reference Example 1 except that 5 parts by mass of the block copolymer A was changed to a surfactant G (manufactured by NOF Corporation: Nissan Cation (R) SA; octadecylamine acetate, (Chemical Formula 5)). Evaluation was performed.
Formula 4] C 4 H 9 (C 2 H 5) CH-CH 2 -O-SO 3 N
[Chemical Formula 5] C 18 H 37 —NH 2 .CH 3 —COOH
表１から明らかなように参考例１、実施例２〜４、参考例５で示す表面自由エネルギーが４３ｍＮ／ｍ以上のホットメルト接着剤層を有するシート接合用熱接着フィルムは、接着強度を十分に有しながら、且つ、トムソン刃にホットメルト接着剤成分が付着することがなかった。
これに対して比較例１および比較例３は、表面自由エネルギーが４３ｍＮ／ｍ以下であるため、接着強度は、十分な強度を有しているが、トムソン刃にホットメルト接着剤成分の付着が認められた。比較例２および比較例４は、表面自由エネルギーが４３ｍＮ／ｍ以上であり、ホットメルト接着剤成分の付着は認められなかったが、接着強度の著しい低下が見られた。比較例5は、１０００個の孔をあけた後は、トムソン刃に接着剤の付着が認められなかったが、２０００個の孔をあけた後には、トムソン刃に接着剤の付着が認められた。
As is apparent from Table 1, the heat bonding film for sheet bonding having a hot melt adhesive layer having a surface free energy of 43 mN / m or more shown in Reference Example 1, Examples 2 to 4, and Reference Example 5 has sufficient adhesive strength. In addition, the hot melt adhesive component did not adhere to the Thomson blade.
On the other hand, Comparative Example 1 and Comparative Example 3 have sufficient strength because the surface free energy is 43 mN / m or less, but the hot melt adhesive component adheres to the Thomson blade. Admitted. In Comparative Example 2 and Comparative Example 4, the surface free energy was 43 mN / m or more, and no adhesion of the hot melt adhesive component was observed, but a significant decrease in adhesive strength was observed. In Comparative Example 5, adhesion of adhesive to the Thomson blade was not observed after 1000 holes were drilled, but adhesion of adhesive to the Thomson blade was observed after 2000 holes were drilled. .
Claims (5)
前記ホットメルト接着剤層の少なくとも１つの層が、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、クロロプレン樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂を用いてなる接着性樹脂と、一般式（Ａ）に示すエチレンオキサイド基を少なくとも１つ以上有する界面活性剤とを含有し、
前記接着性樹脂１００質量部に対し、前記界面活性剤を０．１〜１質量部含んでいるシート接合用熱接着フィルム。
［化１］−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｌ− （Ａ）
（ここでｌは整数を表す） A thermal bonding film for sheet bonding, which is provided with a hot melt adhesive layer on both sides of a base film,
At least one layer of the hot melt adhesive layer is made of at least one resin selected from the group consisting of polyester resin, (meth) acrylic resin, polyolefin resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, and chloroprene resin. Containing an adhesive resin used and a surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A),
A thermal bonding film for sheet bonding containing 0.1 to 1 part by mass of the surfactant with respect to 100 parts by mass of the adhesive resin.
Formula 1] - (CH 2 CH 2 O) l - (A)
(Where l represents an integer)
［化２］ＨＯ―（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−（Ｒ−Ｏ）ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｏ−Ｈ （Ｂ）
［化３］ＨＯ−（Ｒ−Ｏ）ｐ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｑ−（Ｒ−Ｏ）ｒ−Ｈ （Ｃ）
（ここで、Ｒはプロピレン基を表し、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｑ、ｒは整数を表す） The surfactant having at least one ethylene oxide group represented by the general formula (A) is a block copolymer comprising one or more block units represented by the general formula (B) or (C). The heat bonding film for sheet bonding according to 1 or 2.
[Chemical Formula 2] HO— (CH 2 CH 2 O) m — (RO) n — (CH 2 CH 2 O) o —H (B)
Formula 3] HO- (R-O) p - (CH 2 CH 2 O) q - (R-O) r -H (C)
(Here, R represents a propylene group, and m, n, o, p, q, and r represent integers.)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009235960A JP5600920B2 (en) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Thermal bonding film for sheet bonding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009235960A JP5600920B2 (en) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Thermal bonding film for sheet bonding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011083895A JP2011083895A (en) | 2011-04-28 |
| JP5600920B2 true JP5600920B2 (en) | 2014-10-08 |
Family
ID=44077228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009235960A Active JP5600920B2 (en) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Thermal bonding film for sheet bonding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5600920B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5138102B1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-02-06 | 古河電気工業株式会社 | Adhesive tape for semiconductor wafer surface protection |
| JP6621262B2 (en) * | 2015-08-06 | 2019-12-18 | 藤森工業株式会社 | Hot melt adhesive resin film and method for producing the same |
| JP6897117B2 (en) * | 2016-03-15 | 2021-06-30 | 東レ株式会社 | Liquid development sheet |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2128413T3 (en) * | 1991-12-06 | 1999-05-16 | Avery Dennison Corp | ELASTOMERIC PRESSURE SENSITIVE ADHESIVE COMPOSITIONS THAT SHOW GOOD CUTTING BEHAVIOR. |
| JPH1135893A (en) * | 1997-05-22 | 1999-02-09 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | Sheet-like hot-melt adhesive and semiconductor |
| WO2007105602A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Hot melt adhesive sheet, display material and method for producing laminate |
| JP2008133433A (en) * | 2006-10-24 | 2008-06-12 | Oji Paper Co Ltd | Adhesive sheet and re-releasable adhesive sheet |
-
2009
- 2009-10-13 JP JP2009235960A patent/JP5600920B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2011083895A (en) | 2011-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI324629B (en) | ||
| JP5068089B2 (en) | Adhesive sheet with release liner and release liner | |
| JP5305595B2 (en) | Thermal adhesive sheet | |
| JP5104109B2 (en) | Adhesive and easily peelable film using the same | |
| WO2005090505A1 (en) | Adhesive material, pressure sensitive adhesive film and method of use thereof | |
| JP2009007532A (en) | Hot melt adhesive sheet and method for producing hot melt adhesive sheet | |
| JP5600920B2 (en) | Thermal bonding film for sheet bonding | |
| JP2005068420A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet | |
| TW201134910A (en) | Protective sheet and use thereof | |
| JP7075893B2 (en) | Manufacturing method of double-sided adhesive sheet and semiconductor device | |
| JP6917302B2 (en) | Adhesive article with barrier layer | |
| CN101568611B (en) | Adhesive sheet and method for manufacturing semiconductor device using the same | |
| JP2013122059A (en) | Hot melt adhesive sheet | |
| JP5113991B2 (en) | Surface protection film | |
| JP6004479B2 (en) | Film for connecting adhesive tape and carrier tape | |
| CN101134877A (en) | Adhesive sheet for water jet laser dicing | |
| JP5557342B2 (en) | Aluminum foil adhesive tape | |
| JP6863770B2 (en) | How to process adhesive film for half-cut processing and adherend | |
| JP5289007B2 (en) | Masking pressure-sensitive adhesive sheet and tape, and sputtering target manufacturing method | |
| JPH10237412A (en) | Hot melt adhesive | |
| JP2014189659A (en) | Method for manufacturing laminate, adhesive roll and adhesive layer-containing laminated structure using laminate | |
| JP2003147295A (en) | Adhesion member and method for producing the same | |
| JP6897117B2 (en) | Liquid development sheet | |
| CN218710106U (en) | Composite pressure-sensitive adhesive tape | |
| JP6583152B2 (en) | Adhesive tape, heat dissipation sheet, article and method for producing adhesive tape |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120821 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130430 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131001 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140722 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140804 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5600920 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |