JP5576236B2 - Fiber inner cable - Google Patents
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Description
本発明は、インナーケーブルの技術に関する。 The present invention relates to an inner cable technology.
従来より、アラミド(ポリパラフェニレンテレフタルアミド)繊維等の合成繊維を芯としたインナーケーブルが公知となっている。このようなインナーケーブルは、金属線を用いないために軽量であり、腐食が発生しないという点で優れている。そのため、アラミド繊維の繊維束を芯として、その外周に更にアラミド繊維の繊維束や合成樹脂の単線を巻き付けたインナーケーブルが提案されていた(例えば特許文献1参照。)。 Conventionally, an inner cable having a synthetic fiber such as an aramid (polyparaphenylene terephthalamide) fiber as a core has been known. Such an inner cable is excellent in that it is lightweight because no metal wire is used and corrosion does not occur. Therefore, an inner cable has been proposed in which a fiber bundle of aramid fibers is used as a core, and a fiber bundle of aramid fibers or a single wire of synthetic resin is wound around the outer periphery (see, for example, Patent Document 1).
しかし、アラミド繊維の外周に更にアラミド繊維等を巻き付けた構造のインナーケーブルにおいては、該インナーケーブルの曲げ部分で巻き付けられたアラミド繊維等が伸びないために柔軟性に欠け、曲げ半径を小さくできない場合があった。また、外周に形成された合成樹脂の樹脂層においては、合成樹脂と該合成樹脂が接着される被接着物との伸び量の差異から、インナーケーブルの曲げ部分で割れや剥離を生じる場合があった。 However, in the case of an inner cable having a structure in which an aramid fiber or the like is further wound around the outer periphery of the aramid fiber, the aramid fiber or the like wound around the bent portion of the inner cable does not stretch, and thus the flexibility is not sufficient and the bending radius cannot be reduced. was there. In addition, in the resin layer of the synthetic resin formed on the outer periphery, cracks and peeling may occur at the bent portion of the inner cable due to the difference in elongation between the synthetic resin and the adherend to which the synthetic resin is bonded. It was.
本発明は、かかる問題を解決すべくなされたものであり、アラミド繊維の繊維束を芯としたインナーケーブルにおいて、該インナーケーブルの曲げ半径を小さくできるとともに、樹脂層の割れや剥離を防止できる技術を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such a problem, and in an inner cable having an aramid fiber bundle as a core, the bending radius of the inner cable can be reduced, and the resin layer can be prevented from cracking and peeling. The purpose is to provide.
次に、この課題を解決するための手段を説明する。
即ち、第1の発明は、アラミド繊維の繊維束を芯として、
前記芯の外周を管状に形成されたメッシュ体で覆い、
前記メッシュ体の外周を熱可塑性の樹脂で被覆したことを特徴とするインナーケーブル、である。
Next, means for solving this problem will be described.
That is, in the first invention, a fiber bundle of aramid fibers is used as a core,
Cover the outer periphery of the core with a tubular mesh body,
An inner cable in which an outer periphery of the mesh body is covered with a thermoplastic resin.
第2の発明は、前記メッシュ体が合成樹脂からなることを特徴とするインナーケーブル、である。 A second invention is an inner cable, wherein the mesh body is made of a synthetic resin.
第3の発明は、前記合成樹脂がフッ素樹脂であることを特徴とするインナーケーブル、である。 A third invention is an inner cable, wherein the synthetic resin is a fluororesin.
第4の発明は、前記メッシュ体がアラミド繊維の繊維束からなることを特徴とするインナーケーブルである。 4th invention is an inner cable characterized by the said mesh body consisting of the fiber bundle of an aramid fiber.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
第1の発明によれば、インナーケーブルの曲げに応じてメッシュ体が伸縮するため、該インナーケーブルの柔軟性が向上し、曲げ半径を小さくすることが可能となる。また、インナーケーブルの曲げに応じてメッシュ体が伸縮するため、該メッシュ体と樹脂層との伸び量の差異が小さくなり、被覆層の割れや剥離を防ぐことが可能となる。 According to the first invention, since the mesh body expands and contracts according to the bending of the inner cable, the flexibility of the inner cable is improved and the bending radius can be reduced. In addition, since the mesh body expands and contracts in accordance with the bending of the inner cable, the difference in elongation between the mesh body and the resin layer is reduced, and it becomes possible to prevent cracking and peeling of the coating layer.
第2の発明によれば、メッシュ体を合成樹脂を用いて形成するため、インナーケーブルの製造コストを低減することが可能となる。また、金属製のメッシュ体と比較して軽量化でき、電気伝導性がないことから電界及び磁界の形成による電子機器への影響防止や漏電防止等の安全性向上に寄与できる。 According to the second invention, since the mesh body is formed using the synthetic resin, the manufacturing cost of the inner cable can be reduced. Moreover, since it can be reduced in weight compared with a metal mesh body and has no electrical conductivity, it can contribute to safety improvement such as prevention of influence on electronic equipment due to formation of electric and magnetic fields and prevention of leakage.
第3の発明によれば、メッシュ体をフッ素樹脂を用いて形成するため、該メッシュ体とアラミド繊維からなる芯との滑り性が向上し、インナーケーブルの曲げ半径を更に小さくすることが可能となる。 According to the third invention, since the mesh body is formed using the fluororesin, the slidability between the mesh body and the core made of the aramid fiber is improved, and the bending radius of the inner cable can be further reduced. Become.
第4の発明によれば、メッシュ体をアラミド繊維の繊維束を用いて形成するため、構成要素の素材を統一化でき、インナーケーブルの製造コストを低減することが可能となる。また、素材の統一化によって生産性向上にも寄与できる。 According to the fourth aspect of the invention, since the mesh body is formed using the fiber bundle of aramid fibers, the material of the constituent elements can be unified, and the manufacturing cost of the inner cable can be reduced. In addition, unification of materials can contribute to productivity improvement.
まず、図1及び図2を用いて、本発明の第一実施形態に係るインナーケーブル100について説明する。
First, the
図1は、インナーケーブル100の構造を示す斜視図である。また、図2は、インナーケーブル100の構造を示す断面図である。なお、図1中に示す矢印Aは、コントロールケーブルとして使用した場合に、インナーケーブル100に掛かる負荷の方向を示している。
FIG. 1 is a perspective view showing the structure of the
インナーケーブル100は、その一端部に付与された操作量を他端部に伝達する紐状媒体である。インナーケーブル100は、主に芯1と、メッシュ体2と、樹脂層3と、で構成される。
The
芯1は、一又は二以上のアラミド繊維の繊維束によって構成される。本実施形態において、芯1は、複数本のアラミド繊維が撚られてなる一つの心ストランド11と、同じく複数本のアラミド繊維が撚られてなる六つの側ストランド12と、で構成される。つまり、本実施形態では1束+6束としている。
The
心ストランド11は、インナーケーブル100の長手方向(矢印Aの方向)に沿うように配置された繊維束である。また、側ストランド12は、心ストランド11の外周に隙間無く撚られた繊維束である。このようにして、芯1は、中心部に配置された心ストランド11と、その外周に撚られた側ストランド12と、で構成されることとなるのである。
The
なお、本発明の実施形態において、芯1は、いわゆるパラ系のアラミド繊維(テクノーラ(登録商標)、入手先:帝人テクノプロダクツ株式会社)の繊維束によって構成されているが、いわゆるメタ系のアラミド繊維であっても良く、これに限定するものではない。
In the embodiment of the present invention, the
メッシュ体2は、複数本の合成樹脂の細線を編み組むことによって形成される。本実施形態において、メッシュ体2は、ポリエステル(ポリエチレンテレフタラート)樹脂の細線を編み組むことによって形成される。
The
メッシュ体2には、管状に形成された後に内周部に芯1が挿通される。或いは、メッシュ体2は、芯1の外周で編み組まれることによって形成される。このようにして、メッシュ体2は、芯1の外周を覆うこととなるのである。
After the
なお、本発明の実施形態において、メッシュ体2は、ポリエステル樹脂(テトロン(登録商標))の細線を編み組むことによって形成されているが、フェノール樹脂等であっても良く、これに限定するものではない。
In the embodiment of the present invention, the
樹脂層3は、熱可塑性の樹脂を凝固させることによって形成される。本実施形態において、樹脂層3は、ナイロン(ポリアミド)樹脂を凝固させることによって形成される。
The
樹脂層3は、芯1及びメッシュ体2を送り出しながら該メッシュ体2の外周部へ樹脂を押し出して凝固させる、いわゆるチュービング工法やディッピングによって形成される。このようにして、樹脂層3は、メッシュ体2の外周を被覆することとなるのである。
The
なお、本発明の実施形態において、樹脂層3は、ナイロン樹脂(PA12)を押し出し凝固させることによって形成されているが、ポリカーボネート樹脂等であっても良く、これに限定するものではない。
In the embodiment of the present invention, the
以上のような構造のインナーケーブル100において、該インナーケーブル100の曲げ半径を小さくできる理由、ならびに、樹脂層3の割れや剥離を防止できる理由について説明する。
In the
まず、図3を用いて、インナーケーブル100の曲げ半径を小さくできる理由について説明する。
First, the reason why the bending radius of the
図3は、インナーケーブル100の曲げ部分でメッシュ体2が伸縮する様子を示す概略図である。なお、図3中に示す矢印Bは、インナーケーブル100の曲げ部分におけるメッシュ体2の伸び方向を示している。また、図3中に示す矢印Cは、インナーケーブル100の曲げ部分におけるメッシュ体2の縮み方向を示している。
FIG. 3 is a schematic diagram showing how the
図3より、インナーケーブル100の曲げ部分において、メッシュ体2は、曲げ部分の外周側が伸びるとともに、曲げ部分の内周側が縮んでいることがわかる。具体的に説明すると、インナーケーブル100の曲げ部分において、メッシュ体2は、曲げ部分の外周側の網目が広がることで伸び、曲げ部分の内周側の網目が狭まることで縮んでいる。
From FIG. 3, it can be seen that, in the bent portion of the
これにより、本発明の第一実施形態に係るインナーケーブル100は、該インナーケーブル100の曲げに応じてメッシュ体2が伸縮するため、該インナーケーブル100の柔軟性が向上し、曲げ半径を小さくすることが可能となるのである。
Thereby, in the
次に、図4を用いて、インナーケーブル100を構成する樹脂層3の割れや剥離を防止できる理由について説明する。
Next, the reason why the
図4は、インナーケーブル100の曲げ部分で樹脂層3の割れや剥離が生じない様子を示す概略図である。なお、図4中に示す矢印Dは、インナーケーブル100の曲げ部分における樹脂層3の伸び方向を示している。また、図4中に示す矢印Eは、インナーケーブル100の曲げ部分における樹脂層3の縮み方向を示している。
FIG. 4 is a schematic view showing a state where the
図4より、インナーケーブル100の曲げ部分において、樹脂層3は、曲げ部分の外周側が伸びるとともに、曲げ部分の内周側が縮んでいることがわかる。具体的に説明すると、インナーケーブル100の曲げ部分において、樹脂層3は、曲げ部分の外周側でメッシュ体2と共に伸び、曲げ部分の内周側でメッシュ体2と共に縮んでいる。
As can be seen from FIG. 4, in the bent portion of the
これにより、本発明の第一実施形態に係るインナーケーブル100は、該インナーケーブル100の曲げに応じてメッシュ体2が伸縮するため、該メッシュ体2と樹脂層3との伸び量の差異が小さくなり、被覆層3の割れや剥離を防ぐことが可能となるのである。
Thereby, in the
更に、本実施形態に係るインナーケーブル100は、メッシュ体2を代表的な合成樹脂であるポリエステル樹脂を用いて形成しているため、該インナーケーブル100の製造コストを低減することが可能となる。また、金属製のメッシュ体2と比較して軽量化でき、電気伝導性がないことから電界及び磁界の形成による電子機器への影響防止や漏電防止等の安全性向上に寄与できる。
Furthermore, since the
以下に、本発明の第二実施形態に係るインナーケーブル200について説明する。 Below, the inner cable 200 which concerns on 2nd embodiment of this invention is demonstrated.
本実施形態に係るインナーケーブル200は、第一実施形態に係るインナーケーブル100と比較して、ほぼ同様の構造を有する。但し、メッシュ体2をフッ素樹脂を用いて形成した点が相異する。
The inner cable 200 according to the present embodiment has substantially the same structure as the
これにより、本実施形態に係るインナーケーブル200は、メッシュ体2をフッ素樹脂を用いて形成しているため、該メッシュ体2とアラミド繊維からなる芯1との滑り性が向上し、該インナーケーブル200の曲げ半径を更に小さくすることが可能となるのである。前記フッ素樹脂としては、メッシュ体の上記目的を達成することができるものであれば特に限定されるものではなく、例えばトヨフロン(登録商標)繊維(PTFEファイバー、入手先:東レ株式会社)を好適に用いることができる。
Thereby, in the inner cable 200 according to the present embodiment, since the
以下に、本発明の第三実施形態に係るインナーケーブル300について説明する。 Below, the inner cable 300 which concerns on 3rd embodiment of this invention is demonstrated.
本実施形態に係るインナーケーブル300は、第一実施形態に係るインナーケーブル100及び第二実施形態に係るインナーケーブル200と比較して、ほぼ同様の構造を有する。但し、メッシュ体2をアラミド繊維の繊維束を用いて形成した点が相異する。
The inner cable 300 according to the present embodiment has substantially the same structure as the
これにより、本実施形態に係るインナーケーブル300は、メッシュ体2をアラミド繊維の繊維束を用いて形成しているため、構成要素の素材を統一化でき、該インナーケーブル300の製造コストを低減することが可能となるのである。また、素材の統一化によって生産性向上にも寄与できる。
Thereby, since the inner cable 300 which concerns on this embodiment forms the
なお、上述した本発明の実施形態に係るインナーケーブル100・200・300は、芯1の外周をメッシュ体2で覆うため、断面を円形状に維持できる(図2参照。)。これにより、例えばインナーケーブル100・200・300の曲げ部分であっても変形しないため、操作量を円滑に伝達することが可能となる。
In addition, since
また、インナーケーブル100・200・300は、芯1をメッシュ体2で覆うため、芯1を構成するアラミド繊維の繊維束が解けないようにする処理が不要となり、生産性向上を図ることが可能となる。
Moreover, since the
更に、メッシュ体2の網目が芯1を構成するアラミド繊維の繊維束に食い込み、引っ掛かるため、芯1からメッシュ体2及び樹脂層3が抜ける(ズレる)ことを防ぐことが可能となる。
Furthermore, since the mesh of the
また、メッシュ体2の網目が樹脂層3に食い込み、引っ掛かるため、メッシュ体2が耐薬品性の強いアラミド繊維で形成されていたとしても、該メッシュ体2から樹脂層3が抜ける(ズレる)ことを防ぐことが可能となる。
Further, since the mesh of the
以上のようなインナーケーブル100・200・300は、例えば自動車のフューエルリッド等のオープナーやパーキングブレーキのコントロールケーブルとして使用することが考えられる。オープナーのコントロールケーブルとして使用する場合は、インナーケーブル100・200・300の外径を約2.0mmとし、芯1の外径を約1.2mmから1.5mmとする。また、パーキングブレーキのコントロールケーブルとして使用する場合は、インナーケーブル100・200・300の外径を約3.6mmとし、芯1の外径を約3.0mmとする。なお、ケーブルエンドは公知の方法で形成することができ、例えば樹脂層3上にエンド部材を加締めることで形成できる。
The
1 芯
2 メッシュ体
3 樹脂層
11 心ストランド
12 側ストランド
100 インナーケーブル
200 インナーケーブル
300 インナーケーブル
1
Claims (1)
前記芯の外周を管状に形成されたメッシュ体で覆い、
前記メッシュ体の外周を熱可塑性の樹脂で被覆し、
前記メッシュ体は、合成樹脂からなり、
前記合成樹脂は、フッ素樹脂であることを特徴とするインナーケーブル。
With an aramid fiber bundle as the core,
Cover the outer periphery of the core with a tubular mesh body,
The outer periphery of the mesh body is covered with a thermoplastic resin ,
The mesh body is made of a synthetic resin,
The inner cable is characterized in that the synthetic resin is a fluororesin .
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