JP5567452B2 - Stack chip semiconductor device manufacturing method, stack chip semiconductor device mounting method, and stack chip semiconductor device - Google Patents
Stack chip semiconductor device manufacturing method, stack chip semiconductor device mounting method, and stack chip semiconductor device Download PDFInfo
- Publication number
- JP5567452B2 JP5567452B2 JP2010247856A JP2010247856A JP5567452B2 JP 5567452 B2 JP5567452 B2 JP 5567452B2 JP 2010247856 A JP2010247856 A JP 2010247856A JP 2010247856 A JP2010247856 A JP 2010247856A JP 5567452 B2 JP5567452 B2 JP 5567452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- chip
- semiconductor device
- rewiring
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L24/82—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by forming build-up interconnects at chip-level, e.g. for high density interconnects [HDI]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/18—High density interconnect [HDI] connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/23—Structure, shape, material or disposition of the high density interconnect connectors after the connecting process
- H01L2224/24—Structure, shape, material or disposition of the high density interconnect connectors after the connecting process of an individual high density interconnect connector
- H01L2224/241—Disposition
- H01L2224/24135—Connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
- H01L2224/24145—Connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01005—Boron [B]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01006—Carbon [C]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01033—Arsenic [As]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/181—Encapsulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
本発明は、マルチチップ半導体装置の1つであるスタックチップ半導体装置の製造方法、スタックチップ半導体装置の実装方法、及びスタックチップ半導体装置に関する。 The present invention relates to a manufacturing method of a stack chip semiconductor device which is one of multichip semiconductor devices, a mounting method of the stack chip semiconductor device, and a stack chip semiconductor device.
従来、半導体装置の小型化、高集積化のため、パッケージ基板上に複数の半導体チップが搭載されたマルチチップ半導体装置が知られている。マルチチップ半導体装置の1つとして、複数の半導体チップが多段に積み重ねられたスタックチップ半導体装置がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, a multichip semiconductor device in which a plurality of semiconductor chips are mounted on a package substrate is known for downsizing and high integration of the semiconductor device. As one of the multichip semiconductor devices, there is a stacked chip semiconductor device in which a plurality of semiconductor chips are stacked in multiple stages.
特許文献1には、スタックチップ半導体装置において、チップ間の電気的接続を行うための貫通シリコンビア(TSV:Through Silicon Via)を設けることが記載されている。また、TSVは、各チップにホールを形成し、ホール内に導電膜を埋め込むことにより形成されることも記載されている。
特許文献2には、TSVがチップにホールを形成することを要求するので、その分チップの有効面積が減少するという問題に対処する技術が記載されている。それによれば、スタックチップが絶縁性樹脂で被覆され、絶縁性樹脂の表面に、一端がチップに接続された再配線の他端が露出している。そして、絶縁性樹脂の表面に外部配線が形成され、この外部配線がこれらの再配線の他端同士を接続している。 Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228561 describes a technique for coping with the problem that the effective area of the chip is reduced correspondingly because the TSV requires that a hole be formed in the chip. According to this, the stack chip is covered with the insulating resin, and the other end of the rewiring having one end connected to the chip is exposed on the surface of the insulating resin. Then, external wiring is formed on the surface of the insulating resin, and this external wiring connects the other ends of these rewirings.
特許文献2には、半導体チップから横方向へ延びる再配線を予め設けておくことが記載されている(段落0143)。しかし、具体的な方法は示されていない。 Patent Document 2 describes that rewiring extending in the lateral direction from the semiconductor chip is provided in advance (paragraph 0143). However, no specific method is shown.
そこで、本発明は、スタックチップ半導体装置において、一端がチップに接続され、他端がチップを被覆する絶縁性樹脂の表面に露出する再配線を良好に設けることを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to satisfactorily provide a rewiring in which one end is connected to a chip and the other end is exposed on the surface of an insulating resin covering the chip in a stacked chip semiconductor device.
本発明は、スタックチップ半導体装置の製造方法であって、
半導体チップをチップの配線面が露出するように絶縁性樹脂により封止する封止工程、
得られた封止体の半導体チップの配線面側に次のような再配線を形成する再配線形成工程、
・再配線の一端は半導体チップの配線面に接続している。
・再配線の他端は半導体チップの外縁よりも外方の位置まで延びている。
複数の封止体を半導体チップの位置が積層方向に重なり合うように積層する積層工程、及び、
得られた積層体を半導体チップの外縁の位置と再配線の他端の位置と間の位置で切断する切断工程、
を有することを特徴とする。
The present invention is a method of manufacturing a stacked chip semiconductor device,
A sealing step of sealing the semiconductor chip with an insulating resin so that the wiring surface of the chip is exposed;
Rewiring forming step for forming the following rewiring on the wiring surface side of the semiconductor chip of the obtained sealing body,
-One end of the rewiring is connected to the wiring surface of the semiconductor chip.
The other end of the rewiring extends to a position outside the outer edge of the semiconductor chip.
A laminating step of laminating a plurality of sealing bodies so that the positions of the semiconductor chips overlap in the laminating direction; and
A cutting step of cutting the obtained laminate at a position between the position of the outer edge of the semiconductor chip and the position of the other end of the rewiring,
It is characterized by having.
封止工程では、複数の半導体チップを並べた状態で各チップの配線面が露出するように絶縁性樹脂により一体に封止することが好ましい。 In the sealing step, it is preferable that the sealing is performed integrally with an insulating resin so that the wiring surface of each chip is exposed in a state where a plurality of semiconductor chips are arranged.
封止工程の後、再配線形成工程の前に、封止体の半導体チップの配線面側に絶縁層を形成する絶縁層形成工程を有し、
再配線形成工程では、この絶縁層の表面に次のような再配線を形成することが好ましい。
・再配線の一端は絶縁層を厚み方向に貫通して半導体チップの配線面に接続している。
・再配線の他端は半導体チップの外縁よりも外方の位置まで延びている。
After the sealing step, before the rewiring forming step, it has an insulating layer forming step of forming an insulating layer on the wiring surface side of the semiconductor chip of the sealing body,
In the rewiring forming step, it is preferable to form the following rewiring on the surface of the insulating layer.
One end of the rewiring penetrates the insulating layer in the thickness direction and is connected to the wiring surface of the semiconductor chip.
The other end of the rewiring extends to a position outside the outer edge of the semiconductor chip.
積層工程では、絶縁性の接着層を間に挟んで複数の封止体を積層することが好ましい。 In the stacking step, it is preferable to stack a plurality of sealing bodies with an insulating adhesive layer interposed therebetween.
切断工程では、積層体を積層方向に斜めに切断することが好ましい。 In the cutting step, the laminate is preferably cut obliquely in the stacking direction.
切断工程の後、切断面に露出する再配線の端部同士を接続する外部配線を切断面に形成する外部配線形成工程を有することが好ましい。 After the cutting step, it is preferable to have an external wiring forming step of forming external wiring on the cut surface that connects the ends of the rewiring exposed on the cut surface.
切断工程の後、外部配線形成工程の前に、切断面に絶縁層を形成する切断面絶縁層形成工程を有し、
外部配線形成工程では、この絶縁層の表面に次のような外部配線を形成することが好ましい。
・外部配線は絶縁層を厚み方向に貫通して再配線の端部同士を接続する分岐配線を有している。
After the cutting step, before the external wiring forming step, it has a cut surface insulating layer forming step of forming an insulating layer on the cut surface,
In the external wiring formation step, it is preferable to form the following external wiring on the surface of the insulating layer.
The external wiring has a branch wiring that penetrates the insulating layer in the thickness direction and connects the ends of the rewiring.
また、本発明は、スタックチップ半導体装置の実装方法であって、
前記製造方法で製造されたスタックチップ半導体装置を基板に実装する実装工程、及び、
実装されたスタックチップ半導体装置の側面に露出する再配線の端部同士を接続する外部配線を側面に形成すると共に、この外部配線と基板の接続部位とを接続する接続配線を基板に形成する連続配線形成工程、
を有することを特徴とする。
Further, the present invention is a method for mounting a stack chip semiconductor device,
A mounting step of mounting the stack chip semiconductor device manufactured by the manufacturing method on a substrate; and
The external wiring that connects the ends of the rewiring exposed on the side surface of the mounted stack chip semiconductor device is formed on the side surface, and the connection wiring that connects the external wiring and the connection portion of the substrate is formed on the substrate. Wiring formation process,
It is characterized by having.
また、本発明は、スタックチップ半導体装置の実装方法であって、
前記製造方法で製造されたスタックチップ半導体装置を金属板に実装する実装工程、
実装されたスタックチップ半導体装置の側面及び金属板の露出面に絶縁層を形成する連続絶縁層形成工程、及び、
この連続絶縁層の表面に次のような連続配線を形成する連続配線形成工程、
を有することを特徴とする。
・連続配線は外部配線と接続配線とを有している。
・外部配線はスタックチップ半導体装置の側面側に配置され、連続絶縁層を厚み方向に貫通してスタックチップ半導体装置の側面に露出する再配線の端部同士を接続する分岐配線を有している。
・接続配線は金属板の露出面側に配置され、外部配線と金属板側の接続部位とを接続している。
Further, the present invention is a method for mounting a stack chip semiconductor device,
A mounting step of mounting the stack chip semiconductor device manufactured by the manufacturing method on a metal plate;
A continuous insulating layer forming step of forming an insulating layer on the side surface of the mounted stack chip semiconductor device and the exposed surface of the metal plate; and
A continuous wiring forming process for forming the following continuous wiring on the surface of the continuous insulating layer,
It is characterized by having.
・ Continuous wiring has external wiring and connection wiring.
The external wiring is arranged on the side surface side of the stack chip semiconductor device and has branch wiring that connects the end portions of the rewiring that penetrates the continuous insulating layer in the thickness direction and is exposed on the side surface of the stack chip semiconductor device. .
The connection wiring is arranged on the exposed surface side of the metal plate and connects the external wiring and the connection part on the metal plate side.
また、本発明は、前記製造方法で製造されたことを特徴とするスタックチップ半導体装置である。 The present invention also provides a stack chip semiconductor device manufactured by the manufacturing method.
また、本発明は、半導体チップの配線面が露出するように半導体チップが絶縁性樹脂により封止された構成の複数の封止体が、半導体チップの位置が積層方向に重なり合うように積層され、各封止体において、半導体チップの配線面側に、一端が半導体チップの配線面に接続し、他端が積層体の側面に露出する再配線が形成されていることを特徴とするスタックチップ半導体装置である。 Further, in the present invention, a plurality of sealing bodies having a configuration in which the semiconductor chip is sealed with an insulating resin so that the wiring surface of the semiconductor chip is exposed are stacked such that the positions of the semiconductor chips overlap in the stacking direction, In each encapsulant, a stack chip semiconductor is characterized in that rewiring is formed on the wiring surface side of the semiconductor chip, with one end connected to the wiring surface of the semiconductor chip and the other end exposed on the side surface of the multilayer body. Device.
本発明によれば、スタックチップ半導体装置において、一端がチップに接続され、他端がチップを被覆する絶縁性樹脂の表面に露出する再配線が良好に設けられる。 According to the present invention, in the stacked chip semiconductor device, one end is connected to the chip and the other end is well provided with the rewiring exposed on the surface of the insulating resin covering the chip.
本明細書で「接続部位」とは、特に断りのない限り、設けられている部材に応じて、電気接続用の電極、パッド、バンプ、ポスト、信号入力端子、信号出力端子、信号入出力端子、取り出し電極、あるいは回路の一部分等を意味するものとする。 In this specification, unless otherwise specified, “connection part” means an electrode for electrical connection, a pad, a bump, a post, a signal input terminal, a signal output terminal, a signal input / output terminal, depending on the provided member. , An extraction electrode, or a part of a circuit.
<第1の実施形態>
図1を参照し、本発明の第1の実施形態に係るスタックチップ半導体装置30の製造方法を説明する。なお、図1(a)〜(e)は断面図であり、図1(e’)は側面図である。
<First Embodiment>
With reference to FIG. 1, the manufacturing method of the stack
(a)封止工程
まず、半導体チップ11をチップの配線面11aが露出するように絶縁性樹脂12により封止する。得られた構造物を封止体10と称する。
(A) Sealing Step First, the
本実施形態では、複数の半導体チップ11を並べた状態で各チップの配線面11aが露出するように絶縁性樹脂12により一体に封止している。
In this embodiment, in a state where a plurality of
なお、半導体チップ11を絶縁性樹脂12により封止した後に、チップの配線面11aを露出させることができるように、予め、配線面11aに保護フィルム(図示せず)を貼って保護しておき、封止時に絶縁性樹脂12が配線面11aに浸入したり周り込んだりしないようにしておき、封止後に保護フィルムを剥離して配線面11aを露出させるようにすることができる。この方法は一例に過ぎず、これに限定されないことはいうまでもない。
In addition, after sealing the
(b)絶縁層形成工程
次に、封止体10の半導体チップの配線面11a側に絶縁層14を形成する。
(B) Insulating layer formation process Next, the insulating
(c)再配線形成工程
次に、絶縁層14の表面に次のような再配線15を形成する。
・再配線15の一端は絶縁層14を厚み方向に貫通して半導体チップの配線面11aに接続している。
・再配線15の他端は半導体チップ11の外縁よりも外方の位置まで延びている。
(C) Rewiring Formation Step Next, the following
One end of the
The other end of the
本実施形態では、再配線15の一端は半導体チップの接続部位13に接続している。なお、図例では、接続部位13が半導体チップ11に埋設されているが、これに限定されるものではなく、半導体チップ11の上に配置されていてもよい。
In the present embodiment, one end of the
(d)積層工程〜切断工程
次に、複数の封止体10を半導体チップ11の位置が積層方向に重なり合うように積層する。得られた構造物を積層体20と称する。
(D) Lamination process-cutting process Next, the several sealing
本実施形態では、絶縁性の接着層16を間に挟んで複数の封止体10を積層している。
In the present embodiment, a plurality of sealing
次に、積層体20を半導体チップ11の外縁の位置と再配線15の他端の位置と間の位置で切断する(破線参照)。
Next, the
本実施形態では、積層体20を積層方向に斜めに切断している。
In the present embodiment, the
(e)
以上により、切断された積層体である、スタックチップ半導体装置30が得られる。
(E)
As described above, the stacked
(e’)
得られたスタックチップ半導体装置30を側面からみると、一端がチップ11に接続された再配線15の他端がスタックチップ半導体装置30の側面20aに露出している。スタックチップ半導体装置30の側面20aは、積層体20の切断面である。半導体チップ11は絶縁性樹脂12で被覆されている。
(E ')
When the obtained stack
得られたスタックチップ半導体装置30は、次のような構成である。すなわち、半導体チップの配線面11aが露出するように半導体チップ11が絶縁性樹脂12により封止された構成の複数の封止体10が、半導体チップ11の位置が積層方向に重なり合うように積層されている。各封止体10において、半導体チップの配線面11a側に、一端が半導体チップの配線面11aに接続し、他端が積層体30の側面20aに露出する再配線15が形成されている。
The obtained stack
図2を参照し、再配線15の形成方法の1例を説明する。なお、この方法は、後述する外部配線17、分岐配線17a、連続配線17b、接続配線19の形成にも適用し得る。したがって、図2で再配線15の形成方法の場合を示しているが、これはあくまでも例示に過ぎず、再配線15に限定的に適用されるものではない。
An example of a method for forming the
(a)樹脂皮膜形成工程
絶縁層14の上に樹脂皮膜60を形成する。
(A) Resin film formation process The
(b)配線溝形成工程
樹脂被膜60の外表面側から、例えばレーザー加工により、樹脂皮膜60の厚み以上の深さの配線溝70を形成する。
(B) Wiring groove formation process From the outer surface side of the
(c)メッキ触媒被着工程
配線溝70及び樹脂被膜60の表面にメッキ触媒80を被着させる。
(C) Plating catalyst deposition step
(d)樹脂皮膜除去工程
樹脂皮膜60を溶解又は膨潤させることにより除去する。
(D) Resin film removal step The
(e)無電解メッキ工程
配線溝70に残存するメッキ触媒80を核として無電解メッキによりメッキ膜を配線溝70に形成させる。形成されたメッキ膜は再配線15を構成する。
(E) Electroless plating step A plating film is formed in the
<第2の実施形態>
図3を参照し、本発明の第2の実施形態に係るスタックチップ半導体装置30の製造方法を説明する。なお、図3(f)は断面図であり、図3(f’)は側面図である。また、この第2の実施形態は、第1の実施形態の(d)切断工程に続いて行われるものである。
<Second Embodiment>
With reference to FIG. 3, a manufacturing method of the stack
(f),(f’)外部配線形成工程
図1(d)の切断工程の後、切断面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する外部配線17を切断面20aに形成する。この外部配線17によって、TSVと同様、チップ間の電気的接続が行われる。
(F), (f ′) External Wiring Formation Step After the cutting step of FIG. 1D,
<第3の実施形態>
図4を参照し、本発明の第3の実施形態に係るスタックチップ半導体装置30の製造方法を説明する。なお、図4(g)は断面図であり、図4(g’)は側面図である。また、この第3の実施形態は、第1の実施形態の(d)切断工程に続いて行われるものである。
<Third Embodiment>
With reference to FIG. 4, the manufacturing method of the stack
(g),(g’)切断面絶縁層形成工程〜外部配線形成工程
図1(d)の切断工程の後、切断面20aに絶縁層、つまり切断面絶縁層18を形成する。
(G), (g ′) Cut Surface Insulating Layer Forming Step to External Wiring Forming Step After the cutting step of FIG. 1D, an insulating layer, that is, a cut
次に、切断面絶縁層18の表面に次のような外部配線17を形成する。この外部配線17によって、TSVと同様、チップ間の電気的接続が行われる。
・外部配線17は切断面絶縁層18を厚み方向に貫通して切断面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する分岐配線17aを有している。
Next, the following
The
<第4の実施形態>
図5を参照し、本発明の第4の実施形態に係るスタックチップ半導体装置30の実装方法を説明する。なお、図5(h)は断面図である。また、この第4の実施形態は、第1の実施形態の(d)切断工程に続いて行われるものである。
<Fourth Embodiment>
With reference to FIG. 5, a mounting method of the stack
(h)実装工程〜連続配線形成工程
図1(d)の切断工程の後、得られたスタックチップ半導体装置30を基板40に実装する。実装には、例えば接着層(図示せず)を介して行うことができる。
(H) Mounting Step to Continuous Wiring Formation Step After the cutting step shown in FIG. 1D, the obtained stack
次に、実装されたスタックチップ半導体装置30の側面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する外部配線17を側面20aに形成すると共に、この外部配線17と基板40の接続部位40aとを接続する接続配線19を基板40に形成する。外部配線17と接続配線19とを総じて連続配線17bと称する。
Next, the
なお、図5では、基板40の接続部位40aは、基板40の上に突出して配置されているが、これに限定されるものではなく、基板40内に埋設されたものでもよい。また、基板40は、多層回路基板、金属基板(金属体に絶縁層が形成され、回路が形成された基板)等を用いることができ、特に限定されない。
In FIG. 5, the
<第5の実施形態>
図6を参照し、本発明の第5の実施形態に係るスタックチップ半導体装置30の実装方法を説明する。なお、図6(i)は断面図である。また、この第5の実施形態は、第1の実施形態の(d)切断工程に続いて行われるものである。
<Fifth Embodiment>
With reference to FIG. 6, a mounting method of the stack
(i)実装工程〜連続絶縁層形成工程〜連続配線形成工程
図1(d)の切断工程の後、得られたスタックチップ半導体装置30を金属板50に実装する。実装には、例えば接着層(図示せず)を介して行うことができる。金属板50は、例えば放熱用である。
(I) Mounting Step—Continuous Insulating Layer Forming Step—Continuous Wiring Forming Step After the cutting step shown in FIG. 1 (d), the obtained stack
次に、実装されたスタックチップ半導体装置30の側面20a及び金属板50の露出面に絶縁層、つまり連続絶縁層18aを形成する。
Next, an insulating layer, that is, a continuous insulating
次に、連続絶縁層18aの表面に次のような連続配線17bを形成する。
・連続配線17bは外部配線17と接続配線19とを有している。
・外部配線17はスタックチップ半導体装置30の側面20a側に配置され、連続絶縁層18aを厚み方向に貫通してスタックチップ半導体装置30の側面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する分岐配線17aを有している。
・接続配線19は金属板50の露出面側に配置され、外部配線17と金属板50側の接続部位50aとを接続している。
Next, the following
The
The
The
<本実施形態の作用効果>
図1に示す第1実施形態では、スタックチップ半導体装置30の製造方法は、半導体チップ11をチップの配線面11aが露出するように絶縁性樹脂12により封止する封止工程、得られた封止体10の半導体チップの配線面11a側に、一端が半導体チップの配線面11aに接続し、他端が半導体チップ11の外縁よりも外方の位置まで延びている再配線15を形成する再配線形成工程、複数の封止体10を半導体チップ11の位置が積層方向に重なり合うように積層する積層工程、及び、得られた積層体20を半導体チップ11の外縁の位置と再配線15の他端の位置と間の位置で切断する切断工程、を有していた。これにより、一端がチップ11に接続され、他端がチップ11を被覆する絶縁性樹脂(ここでいう絶縁性樹脂とは、封止体10の作製に用いられる絶縁性樹脂12の他、絶縁層14及び接着層16を含めた総称である。)の表面に露出する再配線15が良好に設けられる。
<Operational effects of this embodiment>
In the first embodiment shown in FIG. 1, the manufacturing method of the stack
封止工程では、複数の半導体チップ11を並べた状態で各チップの配線面11aが露出するように絶縁性樹脂12により一体に封止した。これにより、スタックチップ半導体装置30が同時に複数得られる。
In the sealing step, the plurality of
封止工程の後、再配線形成工程の前に、封止体10の半導体チップの配線面11a側に絶縁層14を形成する絶縁層形成工程をさらに有し、再配線形成工程では、この絶縁層14の表面に、一端が絶縁層14を厚み方向に貫通して半導体チップの配線面11aに接続し、他端が半導体チップ11の外縁よりも外方の位置まで延びている再配線15を形成した。これにより、再配線15がより一層良好に設けられる。
After the sealing process, before the rewiring forming process, the semiconductor chip further includes an insulating layer forming process for forming the insulating
積層工程では、絶縁性の接着層16を間に挟んで複数の封止体10を積層した。これにより、積層した封止体の固定が図られる。
In the stacking step, the plurality of sealing
切断工程では、積層体を積層方向に斜めに切断した。これにより、スタックチップ半導体装置30の側面が傾斜面となる。そのため、上方から垂直にレーザーを照射しても、スタックチップ半導体装置30の側面に配線溝70が形成される。
In the cutting step, the stacked body was cut obliquely in the stacking direction. Thereby, the side surface of the stack
図3に示す第2実施形態では、スタックチップ半導体装置30の製造方法は、切断工程の後、切断面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する外部配線17を切断面20aに形成する外部配線形成工程をさらに有してした。これにより、外部配線17によって、TSVと同様、チップ11間の電気的接続が行われる。そのため、チップ11の有効面積が減少するという問題が解消される。
In the second embodiment shown in FIG. 3, in the manufacturing method of the stack
図4に示す第3実施形態では、スタックチップ半導体装置30の製造方法は、切断工程の後、外部配線形成工程の前に、切断面20aに絶縁層18を形成する切断面絶縁層形成工程をさらに有し、外部配線形成工程では、この切断面絶縁層18の表面に、切断面絶縁層18を厚み方向に貫通して再配線15の端部同士を接続する分岐配線17aを有する外部配線17を形成した。これにより、外部配線17は、接続しない再配線15の上を通過することができる。
In the third embodiment shown in FIG. 4, the manufacturing method of the stacked
図5に示す第4実施形態では、スタックチップ半導体装置30の実装方法は、前記製造方法で製造されたスタックチップ半導体装置30を基板40に実装する実装工程、及び、実装されたスタックチップ半導体装置30の側面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する外部配線17を側面20aに形成すると共に、この外部配線17と基板40の接続部位40aとを接続する接続配線19を基板40に形成する連続配線形成工程、をさらに有していた。これにより、スタックチップ半導体装置30と基板40との電気的接続が行われる。
In the fourth embodiment shown in FIG. 5, the mounting method of the stack
図6に示す第5実施形態では、スタックチップ半導体装置30の実装方法は、前記製造方法で製造されたスタックチップ半導体装置30を金属板50に実装する実装工程、実装されたスタックチップ半導体装置30の側面20a及び金属板50の露出面に絶縁層18aを形成する連続絶縁層形成工程、及び、この連続絶縁層18の表面に、外部配線17(側面20a側に配置され、連続絶縁層18を厚み方向に貫通して側面20aに露出する再配線15の端部同士を接続する分岐配線17aを有している)と、接続配線19(金属板50の露出面側に配置され、外部配線17と金属板50側の接続部位50aとを接続している)とを有する連続配線17bを形成する連続配線形成工程、をさらに有していた。これにより、スタックチップ半導体装置30と金属板50との電気的接続が行われる。
In the fifth embodiment shown in FIG. 6, the mounting method of the stack
図1(e),(e’)に示すスタックチップ半導体装置30は、半導体チップの配線面11aが露出するように半導体チップ11が絶縁性樹脂12により封止された構成の複数の封止体10が、半導体チップ11の位置が積層方向に重なり合うように積層され、各封止体10において、半導体チップの配線面11a側に、一端が半導体チップの配線面11aに接続し、他端が積層体30の側面20aに露出する再配線15が形成されていた。これにより、このスタックチップ半導体装置30は、前記製造方法で製造されたことが明らかである。そのため、一端がチップ11に接続され、他端がチップ11を被覆する絶縁性樹脂(ここでいう絶縁性樹脂とは、封止体10の作製に用いられる絶縁性樹脂12の他、絶縁層14及び接着層16を含めた総称である。)の表面に露出する再配線15が良好に設けられている。
A stack
10 封止体
11 半導体チップ
11a 配線面
12 絶縁性樹脂
13 接続部位
14 絶縁層
15 再配線
16 接着層
17 外部配線
17a 分岐配線
17b 連続配線
18 切断面絶縁層
18a 連続絶縁層
19 接続配線
20 積層体
20a 切断面(側面)
30 スタックチップ半導体装置(切断された積層体)
40 基板
40a 接続部位
50 金属板
50a 接続部位
60 樹脂皮膜
70 配線溝
80 メッキ触媒
DESCRIPTION OF
30 Stack chip semiconductor device (cut laminated body)
40
Claims (10)
半導体チップをチップの配線面が露出するように絶縁性樹脂により封止する封止工程、
得られた封止体の半導体チップの配線面側に次のような再配線を形成する再配線形成工程、
・再配線の一端は半導体チップの配線面に接続している。
・再配線の他端は半導体チップの外縁よりも外方の位置まで延びている。
複数の封止体を半導体チップの位置が積層方向に重なり合うように積層する積層工程、及び、
得られた積層体を半導体チップの外縁の位置と再配線の他端の位置と間の位置で切断する切断工程、
を有し、
切断工程では、積層体を積層方向に斜めに切断することを特徴とするスタックチップ半導体装置の製造方法。 A method of manufacturing a stack chip semiconductor device, comprising:
A sealing step of sealing the semiconductor chip with an insulating resin so that the wiring surface of the chip is exposed;
Rewiring forming step for forming the following rewiring on the wiring surface side of the semiconductor chip of the obtained sealing body,
-One end of the rewiring is connected to the wiring surface of the semiconductor chip.
The other end of the rewiring extends to a position outside the outer edge of the semiconductor chip.
A laminating step of laminating a plurality of sealing bodies so that the positions of the semiconductor chips overlap in the laminating direction; and
A cutting step of cutting the obtained laminate at a position between the position of the outer edge of the semiconductor chip and the position of the other end of the rewiring,
I have a,
In the cutting step, the stacked body is cut obliquely in the stacking direction .
再配線形成工程では、この絶縁層の表面に次のような再配線を形成することを特徴とする請求項1又は2に記載のスタックチップ半導体装置の製造方法。
・再配線の一端は絶縁層を厚み方向に貫通して半導体チップの配線面に接続している。
・再配線の他端は半導体チップの外縁よりも外方の位置まで延びている。 After the sealing step, before the rewiring forming step, it has an insulating layer forming step of forming an insulating layer on the wiring surface side of the semiconductor chip of the sealing body,
3. The method of manufacturing a stacked chip semiconductor device according to claim 1, wherein in the rewiring forming step, the following rewiring is formed on the surface of the insulating layer.
One end of the rewiring penetrates the insulating layer in the thickness direction and is connected to the wiring surface of the semiconductor chip.
The other end of the rewiring extends to a position outside the outer edge of the semiconductor chip.
外部配線形成工程では、この絶縁層の表面に次のような外部配線を形成することを特徴とする請求項5に記載のスタックチップ半導体装置の製造方法。
・外部配線は絶縁層を厚み方向に貫通して再配線の端部同士を接続する分岐配線を有している。 After the cutting step, before the external wiring forming step, it has a cut surface insulating layer forming step of forming an insulating layer on the cut surface,
6. The method of manufacturing a stacked chip semiconductor device according to claim 5 , wherein in the external wiring forming step, the following external wiring is formed on the surface of the insulating layer.
The external wiring has a branch wiring that penetrates the insulating layer in the thickness direction and connects the ends of the rewiring.
請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法で製造されたスタックチップ半導体装置を基板に実装する実装工程、及び、
実装されたスタックチップ半導体装置の側面に露出する再配線の端部同士を接続する外部配線を側面に形成すると共に、この外部配線と基板の接続部位とを接続する接続配線を基板に形成する連続配線形成工程、
を有することを特徴とするスタックチップ半導体装置の実装方法。 A stack chip semiconductor device mounting method,
A mounting step of mounting the stack chip semiconductor device manufactured by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 4 on a substrate, and
The external wiring that connects the ends of the rewiring exposed on the side surface of the mounted stack chip semiconductor device is formed on the side surface, and the connection wiring that connects the external wiring and the connection portion of the substrate is formed on the substrate. Wiring formation process,
A method for mounting a stacked chip semiconductor device, comprising:
半導体チップをチップの配線面が露出するように絶縁性樹脂により封止する封止工程、
得られた封止体の半導体チップの配線面側に次のような再配線を形成する再配線形成工程、
・再配線の一端は半導体チップの配線面に接続している。
・再配線の他端は半導体チップの外縁よりも外方の位置まで延びている。
複数の封止体を半導体チップの位置が積層方向に重なり合うように積層する積層工程、及び、
得られた積層体を半導体チップの外縁の位置と再配線の他端の位置と間の位置で切断する切断工程、
を有するスタックチップ半導体装置の製造方法で製造されたスタックチップ半導体装置を金属板に実装する実装工程、
実装されたスタックチップ半導体装置の側面及び金属板の露出面に絶縁層を形成する連続絶縁層形成工程、及び、
この連続絶縁層の表面に次のような連続配線を形成する連続配線形成工程、
を有することを特徴とするスタックチップ半導体装置の実装方法。
・連続配線は外部配線と接続配線とを有している。
・外部配線はスタックチップ半導体装置の側面側に配置され、連続絶縁層を厚み方向に貫通してスタックチップ半導体装置の側面に露出する再配線の端部同士を接続する分岐配線を有している。
・接続配線は金属板の露出面側に配置され、外部配線と金属板側の接続部位とを接続している。 A stack chip semiconductor device mounting method,
A sealing step of sealing the semiconductor chip with an insulating resin so that the wiring surface of the chip is exposed;
Rewiring forming step for forming the following rewiring on the wiring surface side of the semiconductor chip of the obtained sealing body,
-One end of the rewiring is connected to the wiring surface of the semiconductor chip.
The other end of the rewiring extends to a position outside the outer edge of the semiconductor chip.
A laminating step of laminating a plurality of sealing bodies so that the positions of the semiconductor chips overlap in the laminating direction; and
A cutting step of cutting the obtained laminate at a position between the position of the outer edge of the semiconductor chip and the position of the other end of the rewiring,
Mounting step of mounting the metal plate stack chip semiconductor device manufactured by the manufacturing method of the stacked-chip semiconductor device having,
A continuous insulating layer forming step of forming an insulating layer on the side surface of the mounted stack chip semiconductor device and the exposed surface of the metal plate; and
A continuous wiring forming process for forming the following continuous wiring on the surface of the continuous insulating layer,
A method for mounting a stacked chip semiconductor device, comprising:
・ Continuous wiring has external wiring and connection wiring.
The external wiring is arranged on the side surface side of the stack chip semiconductor device and has branch wiring that connects the end portions of the rewiring that penetrates the continuous insulating layer in the thickness direction and is exposed on the side surface of the stack chip semiconductor device. .
The connection wiring is arranged on the exposed surface side of the metal plate and connects the external wiring and the connection part on the metal plate side.
A plurality of sealing bodies having a configuration in which the semiconductor chip is sealed with an insulating resin so that the wiring surface of the semiconductor chip is exposed are stacked such that the positions of the semiconductor chips overlap in the stacking direction. A stack chip semiconductor device characterized in that a rewiring is formed on the wiring surface side of the semiconductor chip, one end is connected to the wiring surface of the semiconductor chip, the other end is exposed on the side surface of the stacked body, and the side surface is an inclined surface. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010247856A JP5567452B2 (en) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | Stack chip semiconductor device manufacturing method, stack chip semiconductor device mounting method, and stack chip semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010247856A JP5567452B2 (en) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | Stack chip semiconductor device manufacturing method, stack chip semiconductor device mounting method, and stack chip semiconductor device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012099740A JP2012099740A (en) | 2012-05-24 |
JP5567452B2 true JP5567452B2 (en) | 2014-08-06 |
Family
ID=46391290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010247856A Active JP5567452B2 (en) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | Stack chip semiconductor device manufacturing method, stack chip semiconductor device mounting method, and stack chip semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5567452B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11424172B2 (en) | 2020-06-01 | 2022-08-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9190390B2 (en) * | 2012-08-22 | 2015-11-17 | Freescale Semiconductor Inc. | Stacked microelectronic packages having sidewall conductors and methods for the fabrication thereof |
JP7086528B2 (en) * | 2017-04-17 | 2022-06-20 | 株式会社アムコー・テクノロジー・ジャパン | Semiconductor devices and semiconductor devices |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4361670B2 (en) * | 2000-08-02 | 2009-11-11 | 富士通マイクロエレクトロニクス株式会社 | Semiconductor element stack, semiconductor element stack manufacturing method, and semiconductor device |
US7676912B2 (en) * | 2007-09-05 | 2010-03-16 | Headway Technologies, Inc. | Method of manufacturing electronic component package |
FR2923081B1 (en) * | 2007-10-26 | 2009-12-11 | 3D Plus | PROCESS FOR VERTICAL INTERCONNECTION OF 3D ELECTRONIC MODULES BY VIAS. |
-
2010
- 2010-11-04 JP JP2010247856A patent/JP5567452B2/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11424172B2 (en) | 2020-06-01 | 2022-08-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package |
US11869821B2 (en) | 2020-06-01 | 2024-01-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package having molding layer with inclined side wall |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012099740A (en) | 2012-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9978720B2 (en) | Insulated die | |
US9368474B2 (en) | Manufacturing method for semiconductor device | |
JP4937842B2 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
US8110910B2 (en) | Stack package | |
US9064862B2 (en) | Semiconductor chips having a dual-layered structure, packages having the same, and methods of fabricating the semiconductor chips and the packages | |
KR102143653B1 (en) | Semiconductor package with EMI shielding and fabricating method for the same | |
JP5367523B2 (en) | Wiring board and method of manufacturing wiring board | |
US10674604B2 (en) | Printed wiring board and method for manufacturing the same | |
JP2006222164A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
US8698303B2 (en) | Substrate for mounting semiconductor, semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device | |
TW201222721A (en) | Method of manufacturing semiconductor device | |
US20180130727A1 (en) | Fabrication method of electronic package | |
JP5358089B2 (en) | Semiconductor device | |
JP2008210912A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
JP5567452B2 (en) | Stack chip semiconductor device manufacturing method, stack chip semiconductor device mounting method, and stack chip semiconductor device | |
JP2015228480A (en) | Package substrate, package, lamination package, and method of manufacturing package substrate | |
TW201603665A (en) | Printed circuit board, method for manufacturing the same and package on package having the same | |
JP2008211254A (en) | Multi-layer circuit board with built-in components | |
JP2008135553A (en) | Substrate laminating method and semiconductor device in which substrates are laminated | |
JP2013021085A (en) | Interposer, method for manufacturing the same, semiconductor device, and method for manufacturing the same | |
JP2006339277A (en) | Substrate for connection and manufacturing method thereof | |
JP5181626B2 (en) | Multilayer printed circuit board and inverter device | |
JP2008235299A (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
KR101494411B1 (en) | Semiconductor package, and method of manufacturing the same | |
JP6142800B2 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130924 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140128 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140320 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140617 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140619 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5567452 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |