JP5560686B2 - Conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、搬送装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a conveyance device and an image forming apparatus.
搬送装置としては、特許文献1に開示される記録材搬送装置が公知である。特許文献1に開示される記録材搬送装置は、駆動ロールによって循環移動するようにそれぞれ駆動され、移動経路の一部において互いに記録材を挟持しつつ搬送する一対の無端状ベルト部材を備え、記録材とそれぞれの無端状ベルト部材との間の速度差より、一対の無端状ベルト部材のいずれか一方と無端状ベルトを駆動する駆動ロールとの間での速度差の方が速度差の絶対値が大きくなるように設定されている。 As a conveying device, a recording material conveying device disclosed in Patent Document 1 is known. The recording material conveying device disclosed in Patent Document 1 includes a pair of endless belt members that are respectively driven to circulate and move by a driving roll and convey the recording material while sandwiching the recording material in a part of the movement path. The speed difference between one of the pair of endless belt members and the drive roll that drives the endless belt is greater than the speed difference between the material and each endless belt member. Is set to be large.
本発明は、被搬送材を挟んで循環移動して搬送する一対のベルトにおいて、その移動方向と直交するベルト幅方向へのベルトの片寄りを独立して補正する際に、その片寄りを補正するための各ベルトの移動が互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくくすることを課題とする。 The present invention corrects a deviation of a pair of belts that are circulated and conveyed with a material to be conveyed when the deviation of the belt in the belt width direction perpendicular to the moving direction is independently corrected. It is an object of the present invention to make it difficult for the movement of each belt to be affected by the friction of the belts.
請求項1の発明は、循環移動する環状の第1ベルトと、前記第1ベルトの外周側に配置され、前記第1ベルトとの間に被搬送材を挟んで循環移動し、該被搬送材を前記第1ベルトとで搬送する環状の第2ベルトと、前記第1ベルトが巻き掛けられ、前記第1ベルトをその外周側へ押して前記第1ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第1ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第1ベルトを移動させる第1ロールと、前記第2ベルトが巻き掛けられ、前記第2ベルトをその外周側へ押して前記第2ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第2ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第2ベルトを移動させる第2ロールと、前記第1ベルト及び前記第2ベルトの少なくとも一方の内周側に配置され、前記第1ベルト及び前記第2ベルトの一方を他方へ押し付ける押付部材と、を備え、前記第1ロールと前記第1ベルトとの摩擦係数に前記第1ロールによる前記第1ベルトの押し力を乗じた第1値と、前記第2ロールと前記第2ベルトとの摩擦係数に前記第2ロールによる前記第2ベルトの押し力を乗じた第2値とが、前記第1ベルトと前記第2ベルトとの摩擦係数に前記押付部材による押し力を乗じた第3値よりも大きい搬送装置である。 According to the first aspect of the present invention, an annular first belt that circulates and an outer peripheral side of the first belt, and a material to be conveyed is circulated between the first belt and the material to be conveyed. When the first belt is wound around, the first belt is pushed toward the outer periphery, tension is applied to the first belt, and the first belt is tilted. A first roll for moving the first belt in a belt width direction orthogonal to the moving direction of the first belt and the second belt are wound around, and the second belt is pushed toward the outer peripheral side to tension the second belt. And a second roll that moves the second belt in a belt width direction orthogonal to the moving direction of the second belt by tilting itself, and an inner peripheral side of at least one of the first belt and the second belt And the first bellows And a pressing member that presses one of the second belt and the second belt to the other, a first coefficient obtained by multiplying the friction coefficient between the first roll and the first belt by the pressing force of the first belt by the first roll. And a second value obtained by multiplying the friction coefficient between the second roll and the second belt by the pressing force of the second belt by the second roll is a friction between the first belt and the second belt. It is a conveying apparatus that is larger than a third value obtained by multiplying the coefficient by the pressing force of the pressing member.
請求項3の発明は、前記被搬送材としての記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって形成された画像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置と、前記第1ベルトの内周側又は前記第2ベルトの内周側に設けられ前記第1ベルトと前記第2ベルトとで搬送される記録媒体を冷却する冷却部を有する請求項1又は2に記載の搬送装置としての冷却装置と、を備える画像形成装置である。 According to a third aspect of the present invention, there is provided an image forming unit that forms an image on a recording medium as the transported material, a fixing device that heats and fixes the image formed by the image forming unit to the recording medium, and the first The conveyance according to claim 1, further comprising a cooling unit that is provided on an inner circumferential side of one belt or an inner circumferential side of the second belt and cools a recording medium conveyed by the first belt and the second belt. An image forming apparatus including a cooling device as a device.
本発明の請求項1の構成によれば、被搬送材を挟んで循環移動して搬送する一対のベルトにおいて、その移動方向と直交するベルト幅方向へのベルトの片寄りを独立して補正する際に、請求項1における第1値及び第2値が第3値よりも小さい場合に比べ、その片寄りを補正するための各ベルトの移動が互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくくできる。 According to the configuration of the first aspect of the present invention, in the pair of belts that circulate and convey with the material to be conveyed interposed therebetween, the deviation of the belt in the belt width direction orthogonal to the moving direction is corrected independently. At this time, as compared with the case where the first value and the second value in Claim 1 are smaller than the third value, the movement of each belt for correcting the deviation can be less affected by the friction of the belts.
本発明の請求項3の構成によれば、被搬送材を挟んで循環移動して搬送する一対のベルトにおいて、その移動方向と直交するベルト幅方向へのベルトの片寄りを独立して補正する際に、請求項2における第1値及び第2値が第3値よりも小さい場合に比べ、その片寄りを補正するための各ベルトの移動が互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくくできる。 According to the configuration of the third aspect of the present invention, in the pair of belts that are circulated and conveyed with the material to be conveyed interposed therebetween, the deviation of the belt in the belt width direction orthogonal to the moving direction is corrected independently. However, compared with the case where the first value and the second value in Claim 2 are smaller than the third value, the movement of the belts for correcting the deviation can be made less susceptible to the friction of the belts.
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
(本実施形態に係る画像形成装置の構成)
まず、本実施形態に係る画像形成装置の構成を説明する。図1は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
Below, an example of an embodiment concerning the present invention is described based on a drawing.
(Configuration of image forming apparatus according to the present embodiment)
First, the configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to the present embodiment.
本実施形態に係る画像形成装置10は、カラー画像又は白黒画像を形成する装置であり、図1に示すように、水平方向一側(図1における左側)部分を構成する第1筐体10Aと、第1筐体10Aに分割可能に接続され水平方向他側(図1における右側)部分を構成する第2筐体10Bと、を備えている。
The
第2筐体10Bの上部には、コンピュータ等の外部装置から送られてくる画像データに画像処理を施す画像信号処理部13が設けられている。
An image
一方、第1筐体10Aの上部には、第1特別色(V)、第2特別色(W)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各トナーを収容するトナーカートリッジ14V、14W、14Y、14M、14C、14Kが水平方向に沿って交換可能に設けられている。
On the other hand, the first special color (V), second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners are provided on the upper portion of the
なお、第1特別色及び第2特別色としては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の色(透明を含む)から適宜選択される。また、以後の説明では、各構成部品について第1特別色(V)、第2特別色(W)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)を区別する場合は、符号の後にV、W、Y、M、C、Kのいずれかを付して説明し、第1特別色(V)、第2特別色(W)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)を区別しない場合は、V、W、Y、M、C、Kを省略する。 The first special color and the second special color are appropriately selected from colors other than yellow, magenta, cyan, and black (including transparency). In the following description, the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are distinguished for each component. Is described by adding any one of V, W, Y, M, C, and K after the reference numeral, and the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), and magenta (M ), Cyan (C), and black (K) are not distinguished, V, W, Y, M, C, and K are omitted.
また、トナーカートリッジ14の下側には、各色のトナーに対応する6つの画像形成ユニット16が、各トナーカートリッジ14と対応するように水平方向に沿って設けられている。各トナーカートリッジ14と画像形成ユニット16との間には、露光ユニット40が画像形成ユニット16毎に設けられている。
Under the toner cartridge 14, six
露光ユニット40は、前述した画像信号処理部13によって画像処理を施された画像データを画像信号処理部13から受け取り、この画像データに応じて変調した露光光L(図2参照)を後述の感光体18(図2参照)へ照射するように構成されている。
The
各画像形成ユニット16は、図2に示すように、一方向(図2における時計回り方向)に回転駆動される感光体18を備えている。各露光ユニット40から各感光体18へ露光光Lが照射されることにより、各感光体18には静電潜像が形成される。
As shown in FIG. 2, each
各感光体18の周囲には、感光体18を帯電する帯電装置の一例としてのコロナ放電方式(非接触帯電方式)のスコロトロン帯電器20と、露光ユニット40によって感光体18に形成された静電潜像を現像剤で現像する現像装置22と、転写後の感光体18に残留する現像剤を除去する除去部材の一例としてのブレード24と、転写後の感光体18に光を照射して除電を行う除電装置26が設けられている。
Around each
スコロトロン帯電器20、現像装置22、ブレード24、除電装置26は、感光体18の表面と対向して、感光体18の回転方向上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。
The
現像装置22は、トナーを含んだ現像剤Gを収容する現像剤収容部材22Aと、現像剤収容部材22Aに収容された現像剤Gを感光体18に供給する現像ロール22Bを含んで構成されている。現像剤収容部材22Aは、トナーカートリッジ14(図1参照)とトナー供給路(図示省略)を通して接続されており、トナーカートリッジ14からトナーが供給されるようになっている。
The developing
図1に示すように、各画像形成ユニット16の下側には、転写部32が設けられている。転写部32は、各感光体18と接触する環状の中間転写ベルト34と、各感光体18に形成されたトナー画像を中間転写ベルト34に多重転写させる一次転写部材の一例としての一次転写ロール36とを含んで構成されている。
As shown in FIG. 1, a
中間転写ベルト34は、図示しないモータで駆動される駆動ロール38と、中間転写ベルト34に張力を付与する張力付与ロール41と、後述する二次転写ロール62に対向する対向ロール42と、複数の巻掛ロール44とに巻き掛けられており、駆動ロール38により、一方向(図1における反時計回り方向)に循環駆動されるようになっている。
The
各一次転写ロール36は、中間転写ベルト34を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット16の感光体18と対向配置されている。また、一次転写ロール36は、給電ユニット(図示省略)によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、感光体18に形成されたトナー画像が中間転写ベルト34に転写されるようになっている。
Each
中間転写ベルト34を挟んだ駆動ロール38の反対側には、ブレードを中間転写ベルト34に接触させて、中間転写ベルト34上の残留トナーや紙粉等を除去する除去装置46が設けられている。
On the opposite side of the
転写部32の下方には、用紙等の記録媒体が収容される記録媒体収容部48が水平方向に沿って2個設けられている。
Below the
各記録媒体収容部48は、第1筐体10Aから引き出し自在とされている。各記録媒体収容部48の一端側(図1における右側)の上方には、各記録媒体収容部48から記録媒体Pを搬送経路60へ送り出す送出ロール52が設けられている。
Each recording medium accommodating portion 48 can be pulled out from the
各記録媒体収容部48内には、記録媒体Pが載せられる底板50が設けられている。この底板50は、記録媒体収容部48が第1筐体10Aから引き出されると、図示せぬ制御手段の指示によって下降するようになっている。底板50が下降することで、ユーザーが記録媒体Pを補充する空間が記録媒体収容部48に形成される。
In each recording medium accommodating portion 48, a
第1筐体10Aから引き出された記録媒体収容部48を第1筐体10Aに装着すると、底板50が、制御手段の指示によって上昇するようになっている。底板50が上昇することで、底板50に載せられた最上位の記録媒体Pと送出ロール52とが当るようになっている。
When the recording medium accommodating portion 48 pulled out from the
送出ロール52の記録媒体搬送方向下流側(以下、単に「下流側」という場合がある)には、記録媒体収容部48から重なって送り出された記録媒体Pを一枚ずつに分離する分離ロール56が設けられている。分離ロール56の下流側には、記録媒体Pを搬送方向下流側に搬送する複数の搬送ロール54が設けられている。
On the downstream side in the recording medium conveyance direction of the sending roll 52 (hereinafter sometimes simply referred to as “downstream side”), a
記録媒体収容部48と転写部32との間に設けられる搬送経路60は、記録媒体収容部48から送り出された記録媒体Pを第1折返部60Aで図1における左側に折り返し、さらに、第2折返部60Bで図1における右側に折り返すように、二次転写ロール62と対向ロール42との間の転写位置Tへ延びている。
The
二次転写ロール62は、給電部(図示省略)によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により中間転写ベルト34に多重転写された各色のトナー画像が、二次転写ロール62によって、搬送経路60に沿って搬送されてきた記録媒体Pに二次転写される構成となっている。
The
このように、本実施形態では、二次転写ロール62、画像形成ユニット16、一次転写ロール36及び中間転写ベルト34によって、記録媒体Pに画像を形成する画像形成部が構成されている。
Thus, in the present embodiment, the
搬送経路60の第2折返部60Bへ合流するように、第1筐体10Aの側面から延びる予備経路66が設けられている。第1筐体10Aに隣接して配置される記録媒体収容部(図示省略)から送り出された記録媒体Pが予備経路66を通って搬送経路60に入り込むようになっている。
A preliminary path 66 extending from the side surface of the
転写位置Tの下流側には、トナー画像が転写された記録媒体Pを第2筐体10Bに向けて搬送する複数の搬送ベルト70が第1筐体10Aに設けられ、搬送ベルト70に搬送された記録媒体Pを下流側に搬送する搬送ベルト80が第2筐体10Bに設けられている。
On the downstream side of the transfer position T, a plurality of conveying
複数の搬送ベルト70及び搬送ベルト80のそれぞれは、環状に形成されており、一対の巻掛ロール72に巻き掛けられている。一対の巻掛ロール72は、記録媒体Pの搬送方向上流側と下流側とにそれぞれ配置されており、一方が回転駆動することにより、搬送ベルト70(搬送ベルト80)を一方向(図1における時計回り方向)に循環移動させる。
Each of the plurality of
搬送ベルト80の下流側には、記録媒体Pに転写されたトナー画像を加熱して記録媒体Pに定着させる定着装置82が設けられている。
A fixing
定着装置82は、定着ベルト84と、定着ベルト84に対して下側から接触するように配置された加圧ロール88と、を備えている。定着ベルト84と加圧ロール88との間には、記録媒体Pを加圧加熱してトナー画像を定着させる定着部Nが形成されている。
The fixing
定着ベルト84は、環状に形成されており、駆動ロール89及び従動ロール90に巻き掛けられている。駆動ロール89は、加圧ロール88に対して上側から対向しており、従動ロール90は、駆動ロール89よりも上側に配置されている。
The fixing
駆動ロール89及び従動ロール90は、それぞれに、ハロゲンヒータ等の加熱部が内蔵されている。これにより、定着ベルト84が加熱される。
Each of the driving
図1に示すように、定着装置82の下流側には、定着装置82から送り出された記録媒体Pを下流側へ搬送する搬送ベルト98が設けられている。搬送ベルト98は、搬送ベルト70と同様に形成されている。
As shown in FIG. 1, a
搬送ベルト98の下流側には、記録媒体Pを搬送する搬送装置の一例として、定着装置82によって加熱された記録媒体Pを搬送すると共にその記録媒体Pを冷却する冷却装置100が設けられている。この冷却装置100の具体的な構成は、後述する。なお、搬送装置としては、冷却装置100に限られず、例えば、冷却機能を有さない搬送装置であってもよい。
As an example of a conveying device that conveys the recording medium P, a
冷却装置100の下流側には、記録媒体Pを挟んで搬送し、記録媒体Pの湾曲(カール)を矯正する矯正装置170が設けられている。
On the downstream side of the
矯正装置170の下流側には、記録媒体Pに定着されたトナー画像のトナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を検出する検出装置180が設けられている。
A
検出装置180では、光源から記録媒体Pへ出射され、記録媒体Pによって上方に反射された反射光をCCD(Charge Coupled Device)イメージセンサ等の検出素子で検出することにより、トナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を検出するようになっている。
The
検出装置180の下流側には、片面に画像が形成された記録媒体Pを第2筐体10Bの側面に取り付けられた排出部196に排出する排出ロール198が設けられている。
On the downstream side of the
一方、両面に画像を形成させる場合は、検出装置180から送出された記録媒体Pは、検出装置180の下流側に設けられた反転経路202に搬送されるようになっている。
On the other hand, when images are formed on both sides, the recording medium P sent from the
反転経路202には、搬送経路60から分岐する分岐パス202Aと、分岐パス202Aに沿って搬送される記録媒体Pを第1筐体10A側に向けて搬送する用紙搬送パス202Bと、用紙搬送パス202Bに沿って搬送される記録媒体Pを逆方向に向けて折返してスイッチバック搬送させて表裏を反転させる反転パス202Cが設けられている。
The reversing
この構成により、反転パス202Cでスイッチバック搬送された記録媒体Pは、第1筐体10Aに向けて搬送され、さらに、記録媒体収容部48の上方に設けられた搬送経路60に入り込み、転写位置Tへ再度送り込まれるようになっている。
With this configuration, the recording medium P switched back and conveyed by the reversing path 202C is conveyed toward the
次に、画像形成装置10の画像形成工程について説明する。
Next, an image forming process of the
画像信号処理部13で画像処理が施された画像データが、各露光ユニット40に送られる。各露光ユニット40では、画像データに応じて各露光光Lを出射して、スコロトロン帯電器20によって帯電した各感光体18に露光し、静電潜像が形成される。このとき、スコロトロン帯電器20が放電することにより、オゾンが発生する。
The image data that has been subjected to image processing by the image
図2に示すように、感光体18に形成された静電潜像は、現像装置22によって現像され、第1特別色(V)、第2特別色(W)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー画像が形成される。
As shown in FIG. 2, the electrostatic latent image formed on the
図1に示すように、各画像形成ユニット16V、16W、16Y、16M、16C、16Kの感光体28に形成された各色のトナー画像は、6つの一次転写ロール36V、36W、36Y、36M、36C、36Kによって中間転写ベルト34に順次多重転写される。
As shown in FIG. 1, the toner images of the respective colors formed on the photoreceptors 28 of the
中間転写ベルト34に多重転写された各色のトナー画像は、二次転写ロール62によって、記録媒体収容部48から搬送されてきた記録媒体P上に二次転写される。トナー画像が転写された記録媒体Pは、搬送ベルト70によって第2筐体10Bの内部に設けられた定着装置82に向けて搬送される。
The toner images of the respective colors that have been multiplex-transferred onto the
記録媒体P上の各色のトナー画像が定着装置82により加熱・加圧されることで記録媒体Pに定着する。さらに、トナー画像が定着された記録媒体Pは、冷却装置100を通過して冷却された後、矯正装置170に送り込まれ、記録媒体Pに生じた湾曲が矯正される。
The toner images of the respective colors on the recording medium P are fixed on the recording medium P by being heated and pressurized by the fixing
湾曲が矯正された記録媒体Pは、検出装置180によって画像欠陥等が検出された後、排出ロール198によって排出部196に排出される。
The recording medium P whose curvature is corrected is discharged to the
一方、画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合(両面印刷の場合)は、検出装置180を通過後に、記録媒体Pが反転経路202で反転され、記録媒体収容部48の上方に設けられた搬送経路60に送り込まれて、前述した手順で裏面にトナー画像が形成される。
On the other hand, when an image is formed on a non-image surface where no image is formed (in the case of double-sided printing), after passing through the
なお、画像形成装置10の構成としては、上記の構成に限られず、例えば、中間転写体を有さない直接転写型の画像形成装置でもよく、画像が形成可能な画像形成装置であれば、上記構成以外の画像形成装置であってもよい。
The configuration of the
(本実施形態に係る冷却装置100の構成)
次に、本実施形態に係る冷却装置100の構成について説明する。図3は、本実施形態に係る冷却装置の構成を示す概略図である。
(Configuration of the
Next, the configuration of the
本実施形態に係る冷却装置100は、図3に示すように、循環移動する環状の第1ベルト110と、第1ベルト110の外周側(具体的には上側)に配置された環状の第2ベルト120と、を備えている。
As shown in FIG. 3, the
以下、第1ベルト110に対して上側に配置される第2ベルト120を上ベルト120と称して説明し、第2ベルト120に対して下側に配置される第1ベルト110を下ベルト110と称して説明する。なお、第2ベルト120及び第1ベルト110としては、上下方向に並んで配置される構成に限られず、例えば、水平方向に沿って並んで配置される構成であってもよい。
Hereinafter, the
下ベルト110及び上ベルト120には、例えば、ポリイミド製フィルムが用いられる。なお、下ベルト110及び上ベルト120としては、他の材質を用いても良い。また、環状の下ベルト110及び環状の上ベルト120としては、シーム(継ぎ目)有りのベルトでもあっても、シーム無しのベルトであってもよい。
For example, a polyimide film is used for the
下ベルト110の内周側には、下ベルト110が巻き掛けられる巻掛部材の一例としての巻掛ロール112が複数(本実施形態において6つ)配置されている。複数の巻掛ロール112は、下ベルト110に駆動力を付与する駆動部材の一例としての駆動ロール112Aと、下ベルト110をその外周側に押して下ベルト110に張力を付与する第1ロールの一例としての張力付与ロール112Bと、下ベルト110を支持する支持部材の一例としての複数(本実施形態において4つ)の支持ロール112C・112D・112E・112Fと、を備えて構成されている。
A plurality (six in the present embodiment) of winding
複数の巻掛ロール112は、下ベルト110の移動方向上流側から下ベルト110の移動経路に沿って、支持ロール112C、支持ロール112D、駆動ロール112A、支持ロール112E、支持ロール112F、張力付与ロール112Bの順で配置されている。
The plurality of winding
また、支持ロール112C・112Dは、上ベルト120との間に下ベルト110を挟んで、上ベルト120に対向して配置されている。駆動ロール112Aは、支持ロール112Dの下側に配置され、支持ロール112Eは、駆動ロール112Aの下側に配置されている。また、張力付与ロール112Bは、支持ロール112Cの下側に配置され、支持ロール112Fは、張力付与ロール112Bの下側に配置されている。
Further, the support rolls 112 </ b> C and 112 </ b> D are disposed to face the
支持ロール112C・112D・112E・112Fは、下ベルト110に従動して回転する従動ロールで構成されている。駆動ロール112Aは、図示しない駆動モータから駆動力を付与されて回転駆動するようになっている。駆動ロール112Aが回転駆動することにより、下ベルト110は、一方向(図3における時計回り方向)へ循環移動(回転)するようになっている。張力付与ロール112Bには、圧縮ばね等の弾性部材116が設けられており、弾性部材116の弾性力によって、下ベルト110の外周側へ向かう力が作用している。これにより、下ベルト110は、張力が付与された状態で循環移動するようになっている。
The support rolls 112 </ b> C, 112 </ b> D, 112 </ b> E, and 112 </ b> F are configured by driven rolls that rotate following the
なお、複数の巻掛ロール112の個数は、6つに限られず、2〜5つ、7つ以上であってもよい。また、複数の巻掛ロール112としては、駆動ロール112A、張力付与ロール112B及び支持ロール112C・112D・112E・112Fの配置位置を変更して構成してもよい。
The number of the plurality of winding
また、下ベルト110の内周側には、下ベルト110を上ベルト120へ押し付ける押付部材の一例としての押付ロール114が複数(本実施形態において4つ)配置されている。具体的には、複数の押付ロール114は、上ベルト120及び下ベルト110を挟んで後述の接触部材130に対向配置されている。この複数の押付ロール114は、循環移動する下ベルト110に従動して回転するようになっている。
A plurality (four in this embodiment) of pressing
また、複数の押付ロール114には、圧縮ばね等の弾性部材118が設けられており、この弾性部材118の弾性力によって、押付ロール114が下ベルト110を上ベルト120側に押し付けている。
The plurality of
複数の押付ロール114が下ベルト110を上ベルト120側へ押し付けることにより、下ベルト110と上ベルト120との接触状態及び上ベルト120と接触部材130との接触状態が維持される。なお、押付部材としては、例えば、回転しないロールであっても良く、下ベルト110を上ベルト120へ押し付ける部材であればよい。
As the plurality of
一方、上ベルト120の内周側には、上ベルト120が巻き掛けられる巻掛部材の一例としての巻掛ロール122が複数(本実施形態において5つ)配置されている。複数の巻掛ロール122は、上ベルト120に駆動力を付与する駆動部材の一例としての駆動ロール122Aと、上ベルト120を外周側へ押して上ベルト120に張力を付与する第2ロールの一例としての張力付与ロール122Bと、上ベルト120を支持する支持部材の一例としての複数(本実施形態において3つ)の支持ロール122C・122D・122Eとを備えて構成されている。
On the other hand, a plurality (five in the present embodiment) of winding
複数の巻掛ロール122は、上ベルト120の移動方向上流側から上ベルト120の移動経路に沿って、支持ロール122C、駆動ロール122A、支持ロール122D、支持ロール122E、張力付与ロール122Bの順で配置されている。
The plurality of winding
駆動ロール122Aは、支持ロール112Dとの間に上ベルト120及び下ベルト110を挟んで、支持ロール112Dに対向して配置されている。支持ロール122Dは、駆動ロール122Aの上側に配置されている。支持ロール122Cは、支持ロール112Cとの間に上ベルト120及び下ベルト110を挟んで、支持ロール112Cに対向して配置されている。張力付与ロール122Bは、支持ロール122Cの上側に配置され、支持ロール122Eは、張力付与ロール122Bの上側に配置されている。
The
支持ロール122C・122D・122Eは、上ベルト120に従動して回転する従動ロールで構成されている。駆動ロール122Aは、図示しない駆動モータから駆動力を付与されて回転駆動するようになっている。駆動ロール122Aが回転駆動することにより、上ベルト120は、一方向(図3における反時計回り方向)へ循環移動(回転)するようになっている。張力付与ロール122Bには、圧縮ばね等の弾性部材126が設けられており、弾性部材126の弾性力によって、上ベルト120の外周側へ向かう力が作用している。これにより、上ベルト120は、張力が付与された状態で循環移動するようになっている。
The support rolls 122C, 122D, and 122E are configured of driven rolls that rotate following the
なお、複数の巻掛ロール122の個数は、5つに限られず、2〜4つ、6つ以上であってもよい。また、複数の巻掛ロール122は、駆動ロール122A、張力付与ロール122B及び支持ロール122C・122D・122Eの配置位置を変更して構成してもよい。
The number of the plurality of winding
上記のように、下ベルト110に接触する上ベルト120が循環移動することにより、搬送部材の一例としての上ベルト120が、被搬送材の一例としての記録媒体Pを下ベルト110との間に挟んで記録媒体Pを下ベルト110とで搬送するようになっている。
As described above, the
また、上ベルト120の内周側には、上ベルト120の内周一部に接触する接触部材130が、下ベルト110との間に上ベルト120を挟むように、下ベルト110に対向して配置されている。接触部材130は、図3に示すように、側面視にて(巻掛ロール122の軸方向一方から他方に向けて見た場合において)、上方が開放されたコの字(Uの字)形状をしている。
Further, on the inner peripheral side of the
また、接触部材130は、底面130Aが下方へ出っ張る凸状に形成されており、その底面130Aが、上ベルト120が接触する接触面をなしている。また、接触部材130は、記録媒体Pに接触する上ベルト120に接触することにより、上ベルト120を介して記録媒体Pから吸熱する吸熱部材として機能する。
The
接触部材130には、図4に示すように、接触部材130からの熱を放熱するための放熱部材の一例としての放熱板132が設けられている。放熱板132は、上ベルト120のベルト幅方向(ベルト移動方向と直交する方向)に沿って配置されると共に、上ベルト120のベルト移動方向に沿って複数配列されている。
As shown in FIG. 4, the
接触部材130及び放熱板132としては、上ベルト120よりも熱伝導性が良い材料が用いられ、例えば、金属材料で形成されている。金属材料としては、例えば、アルミニウムが用いられる。なお、接触部材130及び放熱板132の材料としては、上記の材料に限定されるものではない。
For the
このように、本実施形態では、上ベルト120及び下ベルト110によって搬送される記録媒体Pを冷却する冷却部の一例としてのヒートシンクが、接触部材130及び放熱板132によって構成されている。放熱板132の側方には、送風手段の一例としてのファン134が設けられている。このファン134は、放熱板132の間に空気を送り込んで、放熱板132から熱を奪い、熱気を外部へ排出させるようになっている。
Thus, in this embodiment, the heat sink as an example of the cooling unit that cools the recording medium P conveyed by the
本実施形態では、図3に示すように、下ベルト110の側端110A(図5参照)に接触してその側端110Aの位置を検出する検出部の一例としての検出センサ144が下ベルト110の一方の側端110A側に設けられている。具体的には、下ベルト110の移動経路において、支持ロール112Eから支持ロール112Fまでの間の支持ロール112Fの近傍で、検出センサ144は、下ベルト110の側端110Aに接触するようになっている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, a
この検出センサ144は、図示しない弾性部材の弾性力により、下ベルト110の側端110Aに押し付けられており、常時に側端110Aに接触するようになっている。
The
この検出センサ144が検出した検出結果に基づき、以下のように下ベルト110の蛇行補正(片寄り補正)が行われる。すなわち、検出センサ144が検出した検出結果に基づき、例えば、図5(A)に示すように、張力付与ロール112Bの軸方向一端部(図5における左端部)を、弾性部材116の張力付与ロール112Bへの加圧方向と交差する方向(例えば、上方)へ傾かせることにより、下ベルト110をベルト幅方向の一方側(図5における右側)に移動させる。また、図5(B)に示すように、張力付与ロール112Bの軸方向一端部(図5における左端部)を、図5(A)における方向と反対側(例えば、下方)へ傾かせることにより、下ベルト110をベルト幅方向の他方側(図5における左側)に移動させる。なお、図5(A)、(B)では、傾かせる前の張力付与ロール112Bの軸心が一点鎖線Aにて示され、傾かせた後の張力付与ロール112Bの軸心が一点鎖線Bにて示されている。
Based on the detection result detected by the
また、図3に示すように、上ベルト120の側端120A(図6参照)に接触してその側端120Aの位置を検出する検出部の一例としての検出センサ154が上ベルト120の一方の側端120A側に設けられている。具体的には、上ベルト120の移動経路において、支持ロール122Dから支持ロール122Eまでの間の位置で、検出センサ154は、上ベルト120の側端120Aに接触するようになっている。
Further, as shown in FIG. 3, a
この検出センサ154は、図示しない弾性部材の弾性力により、上ベルト120の側端120Aに押し付けられており、常時に側端120Aに接触するようになっている。
The
この検出センサ154が検出した検出結果に基づき、以下のように、上ベルト120の蛇行補正(片寄り補正)が行われる。すなわち、検出センサ154が検出した検出結果に基づき、例えば、図6(A)に示すように、張力付与ロール122Bの軸方向一端部(図6における左端部)を、弾性部材126の張力付与ロール122Bへの加圧方向と交差する方向(例えば、上方)へ傾かせることにより、上ベルト120をベルト幅方向の一方側(図6における左側)に移動させる。また、図6(B)に示すように、張力付与ロール122Bの軸方向一端部(図6における左端部)を、図6(A)における方向と反対側(例えば、下方)へ傾かせることにより、上ベルト120をベルト幅方向の他方側(図6における右側)に移動させる。なお、図6(A)、(B)では、傾かせる前の張力付与ロール122Bの軸心が一点鎖線Aにて示され、傾かせた後の張力付与ロール122Bの軸心が一点鎖線Bにて示されている。
Based on the detection result detected by the
ここで、本実施形態では、張力付与ロール112Bと下ベルト110との摩擦係数に張力付与ロール112Bによる下ベルト110の押し力を乗じた第1値(張力付与ロール112Bと下ベルト110との摩擦力(F1))と、張力付与ロール122Bと上ベルト120との摩擦係数に張力付与ロール122Bによる上ベルト120の押し力を乗じた第2値(張力付与ロール122Bと上ベルト120との摩擦力(F2))とが、下ベルト110と上ベルト120との摩擦係数に4つの押付ロール114及び支持ロール112C・112Dによる押し力を乗じた第3値(下ベルト110と上ベルト120との摩擦力(F3))よりも大きくなるように、張力付与ロール112Bによる下ベルト110の押し力と、張力付与ロール122Bによる上ベルト120の押し力と、4つの押付ロール114及び支持ロール112C・112Dによる押し力とが設定されている。
Here, in the present embodiment, the first value obtained by multiplying the friction coefficient between the
具体的には、上ベルト120と下ベルト110との摩擦係数は、例えば、新品の状態(画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作0回)において0.4とされ、画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作を25万回行った後において0.3とされる。
Specifically, the coefficient of friction between the
また、4つの押付ロール114及び支持ロール112C・112Dによる押し力は、それぞれ、例えば、4.5Nとされ、合計27N(4.5N×6)とされる。従って、新品の状態における第3値は、10.8N(0.4×27N)であり、画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作25万回後における第3値は、8.1N(0.3×27N)である。なお、支持ロール112C・112Dにおいても、押付ロール114と同様に、圧縮ばね等の弾性部材(図示省略)の弾性力によって、支持ロール112C・112Dが下ベルト110を上ベルト120側に押し付けている。
Further, the pressing forces by the four
また、張力付与ロール112Bと下ベルト110との摩擦係数は、例えば、新品の状態(画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作0回)において2.0とされ、画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作を25万回行った後において0.5とされる。
The friction coefficient between the
また、張力付与ロール112Bによる下ベルト110の押し力は、例えば、112Nとされる。従って、新品の状態における第1値は、224N(2.0×112N)であり、画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作25万回後における第1値は、56N(0.5×112N)である。この第1値は、上記の第3値(新品の状態10.8N、搬送動作25万回後8.1N)よりも大きくなっている。
Further, the pressing force of the
また、張力付与ロール122Bと上ベルト120との摩擦係数は、下ベルト110における場合と同様に、例えば、新品の状態(画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作0回)において2.0とされ、画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作を25万回行った後において0.5とされる。
Further, the friction coefficient between the
また、張力付与ロール122Bによる上ベルト120の押し力は、下ベルト110における場合と同様に、例えば、112Nとされる。従って、新品の状態における第2値は、224N(2.0×112N)であり、画像形成に伴う冷却装置100の搬送動作25万回後における第2値は、56N(0.5×112N)である。この第2値は、上記の第3値(新品の状態10.8N、搬送動作25万回後8.1N)よりも大きくなっている。
Further, the pressing force of the
なお、張力付与ロール112B及び張力付与ロール122Bの材質は、例えば、EPDM(エチレン−プロピレン−ジエンゴム)が用いられ、上ベルト120及び下ベルト110には、上述のように、例えば、ポリイミドが用いられる。各部材の材料は、これらに限定されるものではない。
As the material of the
(本実施形態に係る冷却装置の作用)
次に、本実施形態に係る冷却装置の作用を説明する。
(Operation of the cooling device according to the present embodiment)
Next, the operation of the cooling device according to this embodiment will be described.
本実施形態に係る冷却装置100では、図3に示すように、上ベルト120と下ベルト110との間に記録媒体Pを挟んで上ベルト120及び下ベルト110が循環移動することで、記録媒体Pを搬送する。搬送される記録媒体Pは、ヒートシンクを構成する接触部材130及び放熱板132により、上ベルト120を介して吸熱されて冷却される。
In the
下ベルト110においては、検出センサ144が下ベルト110の側端110Aの位置を検出し、この検出結果に基づき、以下のように、下ベルト110の蛇行補正(片寄り補正)が行われる。
In the
すなわち、図5(A)に示すように、張力付与ロール112Bの軸方向一端部(図5における左端部)を、弾性部材116の張力付与ロール112Bへの加圧方向と交差する方向(例えば、上方)へ傾かせることにより、下ベルト110をベルト幅方向の一方側(図5における右側)に移動させる。また、図5(B)に示すように、張力付与ロール112Bの軸方向一端部(図5における左端部)を、図5(A)における方向と反対側(例えば、下方)へ傾かせることにより、下ベルト110をベルト幅方向の他方側(図5における左側)に移動させる。
That is, as shown in FIG. 5 (A), one end of the
上ベルト120においては、検出センサ154が上ベルト120の側端120Aの位置を検出し、この検出結果に基づき、以下のように、上ベルト120の蛇行補正(片寄り補正)が行われる。
In the
すなわち、図6(A)に示すように、張力付与ロール122Bの軸方向一端部(図6における左端部)を、弾性部材126の張力付与ロール122Bへの加圧方向と交差する方向(例えば、上方)へ傾かせることにより、上ベルト120をベルト幅方向の一方側(図6における右側)に移動させる。また、図6(B)に示すように、張力付与ロール122Bの軸方向一端部(図6における左端部)を、図6(A)における方向と反対側(例えば、下方)へ傾かせることにより、上ベルト120をベルト幅方向の他方側(図6における左側)に移動させる。
That is, as shown in FIG. 6A, the axial end of the
このように、下ベルト110及び上ベルト120のそれぞれにおいて、独立してベルトの側端の位置を検出して、その検出結果に基づき、張力付与ロール112B及び張力付与ロール122Bをそれぞれ独立して傾かせて、ベルトの蛇行(片寄り)を補正している。
Thus, in each of the
このように、下ベルト110及び上ベルト120は独立してベルトの蛇行(片寄り)が補正されるので、第1値(張力付与ロール112Bと下ベルト110との摩擦力(F1))及び第2値(張力付与ロール122Bと上ベルト120との摩擦力(F2))が第3値(下ベルト110と上ベルト120との摩擦力(F3))よりも小さい比較例では、下ベルト110と上ベルト120との接触部分の摩擦により、互いに干渉して、意図どおりのベルトの蛇行(片寄り)が補正しづらい。
Thus, since the
特に、下ベルト110及び上ベルト120がそれぞれベルト幅方向の逆方向に寄っている状態を補正しようとする場合には、下ベルト110及び上ベルト120のそれぞれが張力付与ロール112B及び張力付与ロール122Bによって付与される力と、下ベルト110及び上ベルト120のそれぞれが他方のベルトによって付与される力が逆方向に働き、片寄り補正がしづらい。
In particular, when correcting the state in which the
これに対して、本実施形態では、第1値(張力付与ロール112Bと下ベルト110との摩擦力(F1))と、第2値(張力付与ロール122Bと上ベルト120との摩擦力(F2))とが、第3値(下ベルト110と上ベルト120との摩擦力(F3))よりも大きくなっている。このため、摩擦力(F1)に基づき張力付与ロール112Bが下ベルト110をベルト幅方向へ移動させようとする力(駆動力)及び、摩擦力(F2)に基づき張力付与ロール122Bが上ベルト120をベルト幅方向へ移動させようとする力(駆動力)が、下ベルト110と上ベルト120との摩擦力F3(抵抗力)よりも大きくなる。
On the other hand, in this embodiment, the first value (friction force (F1) between the
このため、下ベルト110及び上ベルト120において、ベルトの片寄りを独立して補正する際に、第1値及び第2値が第3値よりも小さい場合に比べ、片寄りを補正するためのベルト幅方向へのベルトの移動が、互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくい。
For this reason, in the
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made.
10 画像形成装置
16 画像形成ユニット(画像形成部の一例)
34 中間転写ベルト(画像形成部の一例)
36 一次転写ロール(画像形成部の一例)
62 二次転写ロール(画像形成部の一例)
82 定着装置
100 冷却装置(搬送装置の一例)
110 下ベルト(第1ベルトの一例)
112B 張力付与ロール(第1ロールの一例)
112C 支持ロール
112D 支持ロール
114 押付ロール
120 上ベルト(第2ベルトの一例)
122B 張力付与ロール(第2ロールの一例)
130 接触部材(冷却部の一例)
132 放熱板(冷却部の一例)
P 記録媒体(被搬送材の一例)
DESCRIPTION OF
34 Intermediate transfer belt (an example of an image forming unit)
36 Primary transfer roll (an example of an image forming unit)
62 Secondary transfer roll (an example of an image forming unit)
82
110 Lower belt (example of first belt)
112B Tension imparting roll (an example of a first roll)
122B Tension imparting roll (an example of a second roll)
130 Contact member (an example of a cooling unit)
132 Heat sink (an example of cooling unit)
P Recording medium (an example of a transported material)
Claims (3)
前記第1ベルトの外周側に配置され、前記第1ベルトとの間に被搬送材を挟んで循環移動し、該被搬送材を前記第1ベルトとで搬送する環状の第2ベルトと、
前記第1ベルトが巻き掛けられ、前記第1ベルトをその外周側へ押して前記第1ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第1ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第1ベルトを移動させる第1ロールと、
前記第2ベルトが巻き掛けられ、前記第2ベルトをその外周側へ押して前記第2ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第2ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第2ベルトを移動させる第2ロールと、
前記第1ベルト及び前記第2ベルトの少なくとも一方の内周側に配置され、前記第1ベルト及び前記第2ベルトの一方を他方へ押し付ける押付部材と、
を備え、
前記第1ロールと前記第1ベルトとの摩擦係数に前記第1ロールによる前記第1ベルトの押し力を乗じた第1値と、前記第2ロールと前記第2ベルトとの摩擦係数に前記第2ロールによる前記第2ベルトの押し力を乗じた第2値とが、前記第1ベルトと前記第2ベルトとの摩擦係数に前記押付部材による押し力を乗じた第3値よりも大きい搬送装置。 An annular first belt that circulates;
An annular second belt that is disposed on an outer peripheral side of the first belt, circulates and moves with a material to be conveyed between the first belt, and conveys the material to be conveyed with the first belt;
The first belt is wound around, the first belt is pushed toward the outer peripheral side to apply tension to the first belt, and the first belt in the belt width direction orthogonal to the moving direction of the first belt is inclined by itself. A first roll for moving the belt;
When the second belt is wound, the second belt is pushed toward the outer peripheral side to apply tension to the second belt, and when the second belt is tilted, the second belt moves in the belt width direction perpendicular to the moving direction of the second belt. A second roll for moving the belt;
A pressing member disposed on an inner peripheral side of at least one of the first belt and the second belt, and pressing one of the first belt and the second belt against the other;
With
The first value obtained by multiplying the friction coefficient between the first roll and the first belt by the pressing force of the first belt by the first roll, and the friction coefficient between the second roll and the second belt are the first value. A transport device in which a second value obtained by multiplying the pressing force of the second belt by two rolls is larger than a third value obtained by multiplying the friction coefficient between the first belt and the second belt by the pressing force by the pressing member. .
前記第1ロールは、自らが傾くことにより、前記ベルト幅方向の他方へ前記第1ベルトを移動させ、 The first roll moves the first belt to the other in the belt width direction by tilting itself,
前記第2ロールは、前記第2ベルトが前記第1ベルトに接触した状態で自らが傾くことにより、当該第1ベルトの移動方向とは逆方向へ前記第2ベルトを移動させる The second roll moves the second belt in a direction opposite to the moving direction of the first belt by tilting itself while the second belt is in contact with the first belt.
請求項1に記載の搬送装置。 The transport apparatus according to claim 1.
前記画像形成部によって形成された画像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置と、 A fixing device that heats and fixes the image formed by the image forming unit to the recording medium;
前記第1ベルトの内周側又は前記第2ベルトの内周側に設けられ前記第1ベルトと前記第2ベルトとで搬送される記録媒体を冷却する冷却部を有する請求項1又は2に記載の搬送装置としての冷却装置と、 3. The cooling device according to claim 1, further comprising a cooling unit that is provided on an inner peripheral side of the first belt or an inner peripheral side of the second belt and cools a recording medium conveyed by the first belt and the second belt. A cooling device as a transport device of
を備える画像形成装置。 An image forming apparatus comprising:
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