JP5551100B2

JP5551100B2 - Annular gasket packing jig and annular gasket packing

Info

Publication number: JP5551100B2
Application number: JP2011073800A
Authority: JP
Inventors: 晃則大脇; 保井水; 祐司小谷
Original assignee: Nichias Corp
Current assignee: Nichias Corp
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2031-03-30
Also published as: JP2012206747A

Description

本発明は、環状ガスケット梱包治具および環状ガスケット梱包物に関する。 The present invention relates to an annular gasket packaging jig and an annular gasket package.

ガスケットは、高温高圧の機器や配管の継手部等に挟み込んで使用され、圧縮された状態でその隙間を塞ぐと同時に、水、油、蒸気、ガス等の流体の漏れ又は外部からの異物の進入を抑制するものであり、耐熱性、耐圧性、耐薬品性、施工性、加工性、価格等の見地から、軟質ガスケット、セミメタル・メタルガスケット等の種々のガスケットが使用されている。 Gaskets are used by being sandwiched between high-temperature and high-pressure equipment and pipe joints, etc., and close the gap in a compressed state, and at the same time, leakage of fluid such as water, oil, steam, gas, etc., or entry of foreign matter from the outside From the standpoint of heat resistance, pressure resistance, chemical resistance, workability, workability, price, etc., various gaskets such as soft gaskets and semimetal / metal gaskets are used.

例えば、石油精製、石油化学プラント、ＬＮＧプラント、発電所、製鉄所等における、高温高圧状態にある機器や各種配管の継手部等において、水、油、蒸気、ガス等の流体をシールするために渦巻形ガスケットが用いられている。 For example, to seal fluids such as water, oil, steam, gas, etc. in high-temperature and high-pressure equipment and joints of various pipes in oil refineries, petrochemical plants, LNG plants, power plants, steelworks, etc. A spiral gasket is used.

この渦巻形ガスケットは、金属薄板を略Ｖ字断面に絞り加工したフープ材とフィラー材とを重ねた状態で巻回してなるものであり、このような渦巻形ガスケットとしては、両側面がシール面に当接する受圧面となるガスケット本体部を有する構成を基本形としたものや、締付圧力によってガスケット本体が内側または外側に変形することを防止したり、ガスケット本体をセンタリングすることを目的として、金属製補強リングをガスケット本体の内側や外側あるいは両方に設けた、内輪付、外輪付、内輪および外輪付（内外輪付）等と称される種々のタイプのものが知られている（例えば、特許文献１（特開２００２−３１７８７４号公報）参照）。 This spiral-shaped gasket is formed by winding a hoop material obtained by drawing a thin metal plate into a substantially V-shaped cross section and a filler material, and both sides of the spiral-shaped gasket are sealed surfaces. For the purpose of preventing the gasket body from being deformed inward or outward due to tightening pressure, or centering the gasket body There are known various types of inner rings, outer rings, inner rings, outer rings (with inner and outer rings), etc., which have reinforcing rings on the inside, outside or both of the gasket body (for example, patents) Reference 1 (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-317874).

高温高圧状態にある機器や各種配管の継手部等に使用されるガスケットとしては、通常、その主表面側から見た形状が環形状（ドーナツ形状）を成す環状ガスケットが使用されている。また、環状ガスケットのサイズも使用する機器や配管のサイズに応じて種々のものが使用されており、比較的大口径（例えば、外径２０００ｍｍ〜４０００ｍｍ程度）の渦巻形ガスケットも使用されるようになっている。 As a gasket used for a device in a high temperature and high pressure state, a joint portion of various pipes, etc., an annular gasket having a ring shape (donut shape) as viewed from the main surface side is usually used. In addition, various types of annular gaskets are used depending on the equipment to be used and the size of piping, and spiral gaskets having a relatively large diameter (for example, an outer diameter of about 2000 mm to 4000 mm) are also used. It has become.

このような環状ガスケットは、通常、段ボール等の軟質な板状体に固定するか、ビニールや紙テープ等でゲートル巻きして段ボール箱に収納するか、木枠等に挟み込むことによって梱包した上で、運搬されている。 Such an annular gasket is usually fixed to a soft plate-like body such as corrugated cardboard, or gaited with vinyl or paper tape and stored in a corrugated cardboard box, or packed by being sandwiched in a wooden frame, etc. Being transported.

そして、上記環状ガスケットを機器や配管のフランジ部に取り付ける際には、梱包を解いた上で、破損しないように複数の作業員により慎重に作業が行われている。また、ガスケットが破損しにくいようにテープ等で数箇所巻いてから取り付け作業が行なわれることもある。 And when attaching the said annular gasket to the flange part of an apparatus or piping, after unpacking, the operation | work is carefully performed by several workers so that it may not be damaged. Also, the attachment work may be performed after winding the tape several times with a tape or the like so that the gasket is not easily damaged.

特開２００２−３１７８７４号公報JP 2002-317874 A

しかしながら、環状ガスケットのうち、特に大口径の環状ガスケットは、体積や重量が嵩むことから運搬時に破損を生じる可能性が高く、また、設置に際しては、例えば円管状の熱交換器の頂部までフランジを持ち上げ、環状ガスケットの中空部に円管状熱交換器の頂部を嵌め込んだ上で、熱交換器底部に設けられたフランジまで押し下げる必要があるため、一般に取り扱いに手間がかかり、ガスケットが反れたり捻じれたりして、破損を生じ易い環境にある。 However, among the annular gaskets, especially large-diameter annular gaskets are highly likely to be damaged during transportation due to their increased volume and weight, and when installed, for example, a flange is provided up to the top of a circular heat exchanger. Since it is necessary to lift and insert the top of the tubular heat exchanger into the hollow part of the annular gasket and then push it down to the flange provided at the bottom of the heat exchanger, handling is generally troublesome and the gasket is warped or twisted. It is in an environment where damage is likely to occur.

本発明は、環状ガスケットのうち、特に大口径の環状ガスケットを運搬する際やフランジへの取り付け作業を行う際に、環状ガスケットの破損を効果的に抑制し得る環状ガスケット梱包治具および環状ガスケット梱包物を提供することを目的とするものである。 The present invention relates to an annular gasket packing jig and an annular gasket packing capable of effectively suppressing damage to the annular gasket, particularly when carrying a large-diameter annular gasket among the annular gaskets or when performing an attaching operation to a flange. The purpose is to provide goods.

上記技術課題を解決すべく、本発明者等が鋭意検討を行ったところ、環状の底板と、該底板の内径側に固定具によって着脱自在に固定された内径側環状部材、および、前記底板の外径側に固定具によって着脱自在に固定された外径側環状部材を有する環状ガスケット梱包治具であって、前記内径側環状部材は、前記底板に向かって前記固定具を貫通させるだけの幅を径方向に有するとともに、高さを前記環状ガスケットの厚みより大きく形成し、かつ、外径を前記環状ガスケットの内径よりも小さく形成し、前記外径側環状部材は、前記底板に向かって前記固定具を貫通させるだけの幅を径方向に有するとともに、高さを前記環状ガスケットの厚みより大きく形成し、かつ、内径を前記環状ガスケットの外径よりも大きく形成し、前記内径側環状部材と外径側環状部材との間にガスケットを載置し得るように、前記内側環状部材と前記外側環状部材を前記底板上に同心円状に位置させた環状ガスケット梱包治具によって上記目的を達成し得ることを見出し、本知見に基づいて本発明を完成するに至った。 In order to solve the above technical problem, the present inventors have conducted intensive studies.As a result, an annular bottom plate, an inner diameter side annular member that is detachably fixed to the inner diameter side of the bottom plate by a fixing tool , and the bottom plate An annular gasket packing jig having an outer diameter side annular member fixed detachably on the outer diameter side by a fixing tool, the inner diameter side annular member having a width sufficient to penetrate the fixing tool toward the bottom plate In the radial direction, the height is formed larger than the thickness of the annular gasket, and the outer diameter is formed smaller than the inner diameter of the annular gasket, and the outer diameter side annular member is moved toward the bottom plate. A width sufficient to penetrate the fixture is formed in the radial direction, a height is formed larger than the thickness of the annular gasket, and an inner diameter is formed larger than an outer diameter of the annular gasket. So as to place the gasket between the Jo member and the outer diameter side annular member, the above object by the inner annular member and an annular gasket packing jig the outer annular member is positioned concentrically on said bottom plate It has been found that it can be achieved, and the present invention has been completed based on this finding.

すなわち、本発明は、
（１）環状の底板と、該底板の内径側に固定具によって着脱自在に固定された内径側環状部材、および、前記底板の外径側に固定具によって着脱自在に固定された外径側環状部材を有する環状ガスケット梱包治具であって、
前記内径側環状部材は、前記底板に向かって前記固定具を貫通させるだけの幅を径方向に有するとともに、高さを前記環状ガスケットの厚みより大きく形成し、かつ、外径を前記環状ガスケットの内径よりも小さく形成し、
前記外径側環状部材は、前記底板に向かって前記固定具を貫通させるだけの幅を径方向に有するとともに、高さを前記環状ガスケットの厚みより大きく形成し、かつ、内径を前記環状ガスケットの外径よりも大きく形成し、
前記内径側環状部材と外径側環状部材との間にガスケットを載置し得るように、前記内側環状部材と前記外側環状部材を前記底板上に同心円状に位置させたことを特徴とする環状ガスケット梱包治具、および
（２）上記（１）に記載の環状ガスケット梱包治具を有する環状ガスケット梱包物であって、
前記環状ガスケット梱包治具を構成する環状の底板と、内径側環状部材と外径側環状部材との間に形成される空間に、クッション材を介した状態で環状ガスケットが載置され、前記環状ガスケット梱包治具、クッション材および環状ガスケットがバンド部材で結束されてなる
ことを特徴とする環状ガスケット梱包物、
を提供するものである。 That is, the present invention
(1) An annular bottom plate, an inner diameter side annular member that is detachably fixed to the inner diameter side of the bottom plate by a fixing tool , and an outer diameter side annular shape that is detachably fixed to the outer diameter side of the bottom plate by a fixing tool An annular gasket packing jig having a member,
The inner diameter side annular member has a width in the radial direction that allows the fixture to penetrate toward the bottom plate, has a height larger than the thickness of the annular gasket, and has an outer diameter of the annular gasket. Formed smaller than the inner diameter,
The outer diameter-side annular member has a width in the radial direction that allows the fixture to penetrate toward the bottom plate, has a height larger than the thickness of the annular gasket, and has an inner diameter that is equal to that of the annular gasket. Formed larger than the outer diameter,
An annular structure in which the inner annular member and the outer annular member are concentrically positioned on the bottom plate so that a gasket can be placed between the inner diameter side annular member and the outer diameter side annular member. A gasket packing jig, and (2) an annular gasket packing article having the annular gasket packing jig described in (1) above,
In the space formed between the annular bottom plate constituting the annular gasket packing jig and the inner diameter side annular member and the outer diameter side annular member, an annular gasket is placed with a cushion material interposed therebetween, and the annular A gasket packing jig, a cushion material and an annular gasket are bundled with a band member,
Is to provide.

本発明によれば、その形状が環状ガスケットの形状に対応した形状を有するものであることから、運搬時や取り付け時に衝撃を吸収、拡散し易くガスケットの破損を抑制し易いものであるとともに、その構成部材が何れも複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものであることにより、環状ガスケットを収納し梱包した状態でフランジへ取り付けた後容易に取り外すことができ、このために取り付け作業時における環状ガスケットの破損をより効果的に抑制し得る環状ガスケット梱包治具を提供することができる。また、本発明によれば、該梱包治具を有する環状ガスケット梱包物を提供することができる。 According to the present invention, since the shape has a shape corresponding to the shape of the annular gasket, the shock is easily absorbed and diffused during transportation and mounting, and the gasket is easily prevented from being damaged. Each component is formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members, so that it can be easily removed after mounting the annular gasket on the flange in the packed and packed state. It is possible to provide an annular gasket packing jig that can more effectively suppress damage to the annular gasket at the time. Moreover, according to this invention, the annular gasket packing thing which has this packing jig | tool can be provided.

本発明に係る環状ガスケット梱包治具の実施形態例を説明する図である。It is a figure explaining the example of an embodiment of the annular gasket packing jig concerning the present invention. 本発明に係る環状ガスケット梱包治具の実施形態例を説明する図である。It is a figure explaining the example of an embodiment of the annular gasket packing jig concerning the present invention. 本発明に係る環状ガスケット梱包治具の実施形態例を説明する図である。It is a figure explaining the example of an embodiment of the annular gasket packing jig concerning the present invention. 本発明に係る環状ガスケット梱包物の実施形態例を説明する図である。It is a figure explaining the example of an embodiment of the annular gasket packing thing concerning the present invention. 本発明に係る環状ガスケット梱包物を運送する際の荷姿の一形態を説明する図である。It is a figure explaining one form of a packing figure at the time of transporting the annular gasket packing thing concerning the present invention.

先ず、本発明の環状ガスケット梱包治具について説明する。
本発明の環状ガスケット梱包治具は、環状の底板と、該底板の内径側に設けられた内径側環状部材および前記底板の外径側に設けられた外径側環状部材を有する環状ガスケット梱包治具であって、前記内径側環状部材の外径は梱包対象となるガスケットの内径よりも小さく、前記外径側環状部材の内径は梱包対象となるガスケットの外径よりも大きく、前記内径側環状部材と外径側環状部材との間にガスケットを載置し得るように、内側環状部材と外側環状部材とが底板上に同心円状に設けられてなり、前記環状の底板、内径側環状部材および外径側環状部材が、それぞれ、複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものであることを特徴とする。 First, the annular gasket packing jig of the present invention will be described.
An annular gasket packing jig of the present invention has an annular bottom plate, an inner diameter side annular member provided on the inner diameter side of the bottom plate, and an outer diameter side annular member provided on the outer diameter side of the bottom plate. The outer diameter of the inner diameter side annular member is smaller than the inner diameter of the gasket to be packaged, and the inner diameter of the outer diameter side annular member is larger than the outer diameter of the gasket to be packaged, An inner annular member and an outer annular member are provided concentrically on the bottom plate so that a gasket can be placed between the member and the outer diameter side annular member, and the annular bottom plate, the inner diameter side annular member, Each of the outer diameter side annular members is formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members.

以下、本発明に係る環状ガスケット梱包治具１について、図面に基づいて説明するものとする。
図１は、本発明に係る環状ガスケット梱包治具１の一例を示す上面図（上図）およびＡ−Ａ’部の部分断面図（下図）である。
図１に示すように、本発明に係る環状ガスケット梱包治具１は、環状の底板２と、該底板２の内径側に設けられた内径側環状部材３と、底板２の外径側に設けられた外径側環状部材４とを有している。 Hereinafter, the annular gasket packing jig 1 according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a top view (upper view) showing an example of an annular gasket packing jig 1 according to the present invention and a partial cross-sectional view (lower view) taken along the line AA ′.
As shown in FIG. 1, an annular gasket packing jig 1 according to the present invention is provided on an annular bottom plate 2, an inner diameter side annular member 3 provided on the inner diameter side of the bottom plate 2, and an outer diameter side of the bottom plate 2. The outer diameter side annular member 4 is provided.

本発明に係る環状ガスケット梱包治具１において、環状の底板２は、その主表面上に、少なくとも内径側環状部材３と外径側環状部材４と梱包対象となる環状ガスケットとを載置し得るように、十分な表面積を有するものから選択される。 In the annular gasket packing jig 1 according to the present invention, the annular bottom plate 2 can place at least an inner diameter side annular member 3, an outer diameter side annular member 4, and an annular gasket to be packaged on the main surface. Thus, it is selected from those having a sufficient surface area.

例えば、本発明に係る環状ガスケット梱包治具１が、内径が１９００ｍｍ、外径２０００ｍｍの渦巻形ガスケットを梱包するものである場合、環状の底板２としては、内径が１８００〜１８８０ｍｍ、外径が２０２０〜２２００ｍｍ、厚さが０．５〜３．０ｍｍであるものを用いることが好ましい。 For example, when the annular gasket packing jig 1 according to the present invention is for packing a spiral gasket having an inner diameter of 1900 mm and an outer diameter of 2000 mm, the annular bottom plate 2 has an inner diameter of 1800 to 1880 mm and an outer diameter of 2020. It is preferable to use one having a thickness of ˜2200 mm and a thickness of 0.5 to 3.0 mm.

環状の底板２は、難燃材または不燃材からなるものが好ましく、具体的には、アルミニウム板、鉄板、ステンレス鋼鈑の鋼鈑からなるものを挙げることができる。環状の底板２が難燃材または不燃材からなるものであることにより、環状ガスケットが高温高圧状態にある機器や各種配管の継手部に用いられるものであっても、好適に使用することができる。 The annular bottom plate 2 is preferably made of a flame retardant material or a non-combustible material, and specific examples thereof include an aluminum plate, an iron plate, and a stainless steel plate made of stainless steel. Since the annular bottom plate 2 is made of a flame retardant material or a non-combustible material, the annular gasket can be suitably used even if it is used for equipment in a high temperature and high pressure state or joints of various pipes. .

本発明に係る環状ガスケット梱包治具１は、底板２の内径側に設けられた内径側環状部材３の外径が、梱包対象となるガスケットの内径よりも小さく、底板２の外径側に設けられた外径側環状部材４の内径が、梱包対象となるガスケットの外径よりも大きく、内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に梱包対象となるガスケットを載置し得るように、内側環状部材３と外側環状部材４が底板２上に同心円状に設けられてなるものである。 The annular gasket packing jig 1 according to the present invention is provided on the outer diameter side of the bottom plate 2 in which the outer diameter of the inner diameter side annular member 3 provided on the inner diameter side of the bottom plate 2 is smaller than the inner diameter of the gasket to be packed. The inner diameter of the outer ring member 4 is larger than the outer diameter of the gasket to be packed, and the gasket to be packed can be placed between the inner ring member 3 and the outer ring member 4. Thus, the inner annular member 3 and the outer annular member 4 are provided concentrically on the bottom plate 2.

例えば、本発明に係る環状ガスケット梱包治具１が、内径が１９００ｍｍ、外径が２０００ｍｍ、最大厚みが３．２〜７．２ｍｍの渦巻形ガスケットを梱包するものである場合、内径側環状部材３としては、外径が１８８０〜１８９９ｍｍ、高さが１０〜３０ｍｍであるものを用いることが好ましく、外径側環状部材４としては、内径が２００１〜２０２０ｍｍ、高さが１０〜３０ｍｍであるものを用いることが好ましい。 For example, when the annular gasket packing jig 1 according to the present invention is for packing a spiral gasket having an inner diameter of 1900 mm, an outer diameter of 2000 mm, and a maximum thickness of 3.2 to 7.2 mm, the inner diameter side annular member 3 It is preferable to use one having an outer diameter of 1880 to 1899 mm and a height of 10 to 30 mm. The outer diameter side annular member 4 has an inner diameter of 2001 to 2020 mm and a height of 10 to 30 mm. It is preferable to use it.

内径側環状部材３および外径側環状部材４は、難燃材または不燃材からなるものが好ましく、具体的には、ＳＵＳ３０４等のステンレススチールからなるものやアルミニウムからなるものを挙げることができ、具体的には、上記材質からなる四角管や円管を環状に加工してなるものを挙げることができる。内径側環状部材３および外径側環状部材４は、必ずしも同一の材料からなるものである必要はないが、同一材料からなるものである場合には、内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に載置される環状ガスケットに衝撃が加わったときに、衝撃が均一に拡散し易くなるため好ましく使用することができる。
内径側環状部材３および外径側環状部材４が難燃材または不燃材からなるものであることにより、環状ガスケットが高温高圧状態にある機器や各種配管の継手部等に用いられるものであっても、好適に使用することができる。 The inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are preferably made of a flame retardant material or a non-combustible material, and specifically, those made of stainless steel such as SUS304 or those made of aluminum can be mentioned, Specifically, a rectangular tube or a circular tube made of the above material can be processed into an annular shape. The inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 do not necessarily need to be made of the same material, but when made of the same material, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member When an impact is applied to the annular gasket placed between the two, it can be preferably used because the impact is easily diffused uniformly.
The inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are made of a flame retardant material or a non-combustible material, so that the annular gasket is used in a high temperature / high pressure state of equipment, joints of various pipes, etc. Can also be suitably used.

本発明に係る環状ガスケット梱包治具１は、図１に示すように、内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に（内径側環状部材３と外径側環状部材４とを壁材とし底板２を床材として形成される空間に）梱包対象となる環状ガスケットを載置し得るように、内側環状部材３と外側環状部材４が底板２上に、図１に示す点Ｏを中心にして、同心円状に設けられてなるものであり、このようにして底板２上に内径側環状部材３と外径側環状部材４とを配設することにより、内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に環状ガスケットを載置したときに、運搬時や取り付け時における衝撃を吸収、拡散し易くなり、破損の発生を抑制し易くなる。 As shown in FIG. 1, the annular gasket packing jig 1 according to the present invention includes an inner diameter side annular member 3 and an outer diameter side annular member 4 between the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4. The inner annular member 3 and the outer annular member 4 are placed on the bottom plate 2 on the bottom plate 2 so that an annular gasket to be packed can be placed in a space formed as a wall material and the bottom plate 2 as a floor material. The inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are arranged on the bottom plate 2 in this way, When an annular gasket is placed between the outer diameter side annular member 4, it is easy to absorb and diffuse impact during transportation and attachment, and it is easy to suppress the occurrence of breakage.

内径側環状部材３と外径側環状部材４は、底板２に対して、ボルト等の固定具により固定されていることが好ましい。
この場合、図１の下図に示すように、内径側環状部材３と外径側環状部材４には、予め複数のボルト孔Ｐを設けておき、図２の上図（環状ガスケット梱包治具１の上面図）および下図（Ａ−Ａ’部の部分断面図）に示すように、上記ボルト孔Ｐに対してボルトＢを通して反対側からナットでネジ止めすること等により、内径側環状部材３と外径側環状部材４を底板２に固定することができる。 The inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are preferably fixed to the bottom plate 2 by a fixture such as a bolt.
In this case, as shown in the lower diagram of FIG. 1, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are provided with a plurality of bolt holes P in advance, and the upper diagram of FIG. ) And a lower view (partial cross-sectional view taken along the line AA ′), the inner diameter-side annular member 3 and the bolt hole P are screwed with a nut from the opposite side through the bolt B and the like. The outer diameter side annular member 4 can be fixed to the bottom plate 2.

この場合、内径側環状部材３上または外径側環状部材４上の各ボルトＢによる固定位置は、互いに等間隔に隣接していることが好ましく、例えば、図２に示すように、中心Ｏから内径側環状部材３上または外径側環状部材４上の各ボルト固定位置に仮想線（図２に示す破線）を引いた場合に、隣接する仮想線が成す角αが１．５°〜１８°内の一定値になるように、各ボルトを固定することが好ましい。 In this case, the fixing positions of the bolts B on the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 are preferably adjacent to each other at equal intervals. For example, as shown in FIG. When a virtual line (broken line shown in FIG. 2) is drawn at each bolt fixing position on the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4, the angle α formed by the adjacent virtual line is 1.5 ° to 18 °. It is preferable to fix each bolt so as to be a constant value within a degree.

また、内径側環状部材３を固定するボルトＢによる固定位置と外径側環状部材４を固定するボルトＢによる固定位置は、互いに等間隔に隣接していることが好ましい。すなわち、図２に示す中心点Ｏから内径側環状部材３上の各ボルト固定位置に引いた仮想線と、中心点Ｏから外径側環状部材４の各ボルト固定位置に引いた仮想線とが互いに隣接し、隣接する仮想線が成す角度α／２が一定であることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the fixing position by the volt | bolt B which fixes the inner diameter side annular member 3 and the fixing position by the volt | bolt B which fixes the outer diameter side annular member 4 are mutually adjoining at equal intervals. That is, the imaginary line drawn from the center point O to each bolt fixing position on the inner diameter side annular member 3 and the imaginary line drawn from the center point O to each bolt fixing position of the outer diameter side annular member 4 shown in FIG. It is preferable that the angle α / 2 formed adjacent to each other and adjacent virtual lines is constant.

このように、内径側環状部材３上または外径側環状部材４上の各ボルト固定位置が、互いに等間隔に隣接していたり、内径側環状部材３を固定するボルト固定位置と外径側環状部材４を固定するボルト固定位置が、互いに等間隔に隣接していることにより、梱包治具１の強度を向上させ、梱包治具１に衝撃が加わった場合の応力集中を回避することができる。 As described above, the bolt fixing positions on the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 are adjacent to each other at equal intervals, or the bolt fixing position and the outer diameter side annular position for fixing the inner diameter side annular member 3 are used. Since the bolt fixing positions for fixing the member 4 are adjacent to each other at equal intervals, the strength of the packaging jig 1 can be improved, and stress concentration when an impact is applied to the packaging jig 1 can be avoided. .

本発明に係る環状ガスケット梱包治具１において、環状の底板２、内径側環状部材３および外径側環状部材４は、それぞれ、複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものである。 In the annular gasket packing jig 1 according to the present invention, the annular bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are each formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members.

例えば、図３に示すように、底板２が、円弧状の同一の２つの部材を点ａおよび点ａ’でそれぞれ着脱自在に連結してなるものであってよく、この場合、中心点Ｏから点ａおよび点ａ’にそれぞれ仮想線を引いた場合に成す角度βは１８０°になる。また、底板２が、円弧状の同一の３つの部材をそれぞれ着脱自在に連結してなるものである場合、角度βは１２０°になる。上記の例は、複数の円弧状部材が同一形状を有する場合の例であるが、複数の円弧状部材は互いに同一形状を有する必要はなく、連結時に環形状を形成し得るものであればよい。
底板２は、円弧状の部材を２〜８個連結することにより形成されてなるものであることが好ましい。 For example, as shown in FIG. 3, the bottom plate 2 may be formed by detachably connecting two identical arc-shaped members at a point a and a point a ′. The angle β formed when virtual lines are drawn at the points a and a ′ is 180 °. Further, when the bottom plate 2 is formed by detachably connecting three identical arc-shaped members, the angle β is 120 °. The above example is an example in which a plurality of arc-shaped members have the same shape, but the plurality of arc-shaped members do not have to have the same shape as each other as long as they can form an annular shape when connected. .
The bottom plate 2 is preferably formed by connecting two to eight arc-shaped members.

底板２が複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものであることにより、環状ガスケットを本発明に係る梱包治具内に収納しフランジへ取り付けた後、連結部を外して底板２を取り外す（抜き取る）ことができることから、破損の発生をより効果的に抑制しつつ環状ガスケットを取り付けることができる。 Since the bottom plate 2 is formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members, the annular gasket is housed in the packaging jig according to the present invention and attached to the flange, and then the connecting portion is removed to remove the bottom plate 2. Since it can be removed (removed), the annular gasket can be attached while suppressing the occurrence of breakage more effectively.

また、内径側環状部材３も、例えば、図３に示すように、円弧状の同一の２つの部材を点ｂおよび点ｂ’でそれぞれ着脱自在に連結してなるものであってよく、この場合、中心Ｏから点ｂおよび点ｂ’にそれぞれ仮想線を引いた場合に成す角度γは１８０°になる。また、内径側環状部材３が、円弧状の同一の３つの部材をそれぞれ着脱自在に連結してなるものである場合、角度γは１２０°になる。上記の例は、複数の円弧状部材が同一形状を有する場合の例であるが、複数の円弧状部材は互いに同一形状を有する必要はなく、連結時に環形状を形成し得るものであればよい。
内径側環状部材３は、円弧状部材を２〜８個連結することにより形成されてなるものであることが好ましい。 The inner diameter side annular member 3 may also be formed by detachably connecting two identical arc-shaped members at points b and b ′, as shown in FIG. 3, for example. The angle γ formed when imaginary lines are drawn from the center O to the points b and b ′, respectively, is 180 °. When the inner diameter side annular member 3 is formed by detachably connecting the same three arc-shaped members, the angle γ is 120 °. The above example is an example in which a plurality of arc-shaped members have the same shape, but the plurality of arc-shaped members do not have to have the same shape as each other as long as they can form an annular shape when connected. .
The inner diameter side annular member 3 is preferably formed by connecting two to eight arc-shaped members.

同様に、外径側環状部材４も、例えば、図３に示すように、円弧状の同一の２つの部材を点ｃおよび点ｃ’でそれぞれ着脱自在に連結してなるものであってよく、この場合、中心Ｏから点ｃおよび点ｃ’にそれぞれ仮想線を引いた場合に成す角度εは１８０°になる。また、外径側環状部材３が、円弧状の同一の３つの部材をそれぞれ着脱自在に連結してなるものである場合、角度γは１２０°になる。上記の例は、複数の円弧状部材が同一形状を有する場合の例であるが、複数の円弧状部材は互いに同一形状を有する必要はなく、連結時に環形状を形成し得るものであればよい。
外径側環状部材３は、円弧状部材を２〜８個連結することにより形成されてなるものであることが好ましい。 Similarly, the outer diameter side annular member 4 may be formed by detachably connecting two identical arc-shaped members at points c and c ′, as shown in FIG. In this case, the angle ε formed when virtual lines are drawn from the center O to the points c and c ′, respectively, is 180 °. Further, when the outer diameter side annular member 3 is formed by detachably connecting the same three arc-shaped members, the angle γ is 120 °. The above example is an example in which a plurality of arc-shaped members have the same shape, but the plurality of arc-shaped members do not have to have the same shape as each other as long as they can form an annular shape when connected. .
The outer diameter side annular member 3 is preferably formed by connecting two to eight arc-shaped members.

内径側環状部材３または外径側環状部材４が複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものであることにより、環状ガスケットを本発明に係る梱包治具内に収納した状態でフランジへ取り付けた後、それぞれ連結部を外して内径側環状部材３または外径側環状部材４を取り外す（抜き取る）ことができるものであることから、破損の発生をより効果的に抑制しつつ環状ガスケットを取り付けることができる。 The inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 is formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members, so that the annular gasket is accommodated in the packaging jig according to the present invention to the flange. After the attachment, the connecting portion can be removed and the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 can be removed (removed), so that the annular gasket can be effectively suppressed while preventing the occurrence of breakage. Can be attached.

環状の底板２、内径側環状部材３および外径側環状部材４の連結位置は、互いに等間隔になるように配置されていることが好ましい。 The connecting positions of the annular bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are preferably arranged so as to be equally spaced from each other.

例えば、環状の底板２、内径側環状部材３および外径側環状部材４が、いずれもそれぞれ２つの同一の円弧状部材を連結してなるものである場合、中心Ｏと底板２の連結部ａ点とを結ぶ仮想線および中心Ｏと内径側環状部材３の連結部ｂとを結ぶ仮想線が成す角度と、中心Ｏと内径側環状部材３の連結部ｂとを結ぶ仮想線および中心Ｏと外径側環状部材４の連結部ｃとを結ぶ仮想線が成す角度が何れも６０°になるように各連結部が互いに等間隔に配置されることが好ましい。 For example, when the annular bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3, and the outer diameter side annular member 4 are all formed by connecting two identical arcuate members, a connecting portion a between the center O and the bottom plate 2. An imaginary line connecting the point and an angle formed by an imaginary line connecting the center O and the connecting part b of the inner diameter side annular member 3, and an imaginary line and the center O connecting the center O and the connecting part b of the inner diameter side annular member 3, It is preferable that the respective connecting portions are arranged at equal intervals so that the angles formed by the imaginary lines connecting the connecting portion c of the outer diameter side annular member 4 are all 60 °.

このように各連結部が互いに等間隔になるように、環状の底板２、内径側環状部材３および外径側環状部材４が配置されてなることにより、梱包治具１の強度を向上させ、梱包治具１に衝撃が加わった場合の応力集中を回避することができる。 In this way, the annular bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 are arranged so that the connecting portions are equally spaced from each other, thereby improving the strength of the packaging jig 1. Stress concentration when an impact is applied to the packing jig 1 can be avoided.

環状の底板２、内径側環状部材３または外径側環状部材４を構成する複数の円弧状部材は、それぞれ公知の連結治具を用いて連結することができる。
また、環状の底板２、内径側環状部材３または外径側環状部材４を構成する複数の円弧状部材の連結位置を、例えば上記のとおり互いに等間隔になるように配置する等、連結位置をずらしつつ、環状の底板２を構成する円弧状部材に対して内径側環状部材３または外径側環状部材４を構成する円弧状部材をボルト等の固定具で固定することにより、連結治具を用いなくても各円弧状部材を環状に連結することができる。
上記のような構造とすることにより円弧状部材を着脱自在に容易に連結することができる。 The plurality of arc-shaped members constituting the annular bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 can be connected using a known connecting jig.
Further, the connecting positions of the plurality of arc-shaped members constituting the annular bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 are arranged so as to be equidistant from each other as described above, for example. The connecting jig is fixed by fixing the arcuate member constituting the inner diameter side annular member 3 or the outer diameter side annular member 4 to the arcuate member constituting the annular bottom plate 2 with a fixture such as a bolt while shifting. Even if it does not use, each circular-arc-shaped member can be connected circularly.
With the above structure, the arc-shaped members can be easily connected in a detachable manner.

本発明によれば、その形状がガスケット形状に対応した形状を有するものであることから、運搬時や取り付け時に衝撃を吸収、拡散し易く破損を抑制し易いものであるとともに、その構成部材が何れも複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものであることにより、環状ガスケットを収納し梱包した状態でフランジへ取り付けた後容易に取り外すことができ、このために取り付け作業時における環状ガスケットの破損をより効果的に抑制し得る環状ガスケット梱包治具を提供することができる。 According to the present invention, since the shape has a shape corresponding to the gasket shape, the shock is easily absorbed and diffused during transportation and mounting, and the breakage is easily suppressed. Since a plurality of arc-shaped members are detachably connected to each other, the annular gasket can be easily removed after being attached to the flange in a packed and packed state. It is possible to provide an annular gasket packing jig that can more effectively suppress the damage of the gasket.

次に、本発明に係る環状ガスケット梱包物について説明する。
本発明に係る環状ガスケット梱包物は、本発明に係る環状ガスケット梱包治具を有するものであって、上記環状ガスケット梱包治具を構成する環状の底板と、内径側環状部材と外径側環状部材との間に形成される空間に、クッション材を介した状態で環状ガスケットが載置され、上記環状ガスケット梱包治具、クッション材および環状ガスケットがバンド部材で結束されてなることを特徴とするものである。 Next, the annular gasket package according to the present invention will be described.
An annular gasket package according to the present invention includes the annular gasket packaging jig according to the present invention, and includes an annular bottom plate, an inner diameter side annular member, and an outer diameter side annular member constituting the annular gasket packaging jig. An annular gasket is placed in a space formed between and with a cushion material interposed therebetween, and the annular gasket packing jig, the cushion material, and the annular gasket are bound by a band member. It is.

以下、本発明に係る環状ガスケット梱包物について、図面に基づいて説明するものとする。 Hereinafter, the annular gasket package according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図４は、本発明に係る環状ガスケット梱包物の一例を示す概略断面図であり、図４において、環状ガスケット梱包物５は、環状ガスケット梱包治具１を有するものであって、環状ガスケット梱包治具１を構成する環状の底板２と、内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に形成される空間に、クッション材６を介した（挟み込んだ）状態で環状ガスケットＧが載置され、上記環状ガスケット梱包治具１、クッション材６および環状ガスケットＧがバンド部材７で結束されてなるものである。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an example of the annular gasket package according to the present invention. In FIG. 4, the annular gasket package 5 includes the annular gasket packaging jig 1, and the annular gasket packaging jig. An annular gasket G is placed in a space formed between the annular bottom plate 2 constituting the tool 1, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 with the cushion material 6 interposed therebetween. The annular gasket packing jig 1, the cushion material 6, and the annular gasket G are bound by a band member 7.

クッション材６は、特に限定されないが、難燃材または不燃材からなるものが好ましく、具体的には、スポンジ状のフッ素樹脂シートからなるものや、ポリアミド樹脂製シートからなるものを挙げることができる。クッション材６が難燃材または不燃材からなるものであることにより、環状ガスケットＧが高温高圧状態にある機器や各種配管の継手部等に用いられるものであっても、好適に設置することができる。 The cushion material 6 is not particularly limited, but is preferably made of a flame retardant material or a non-combustible material. Specifically, the cushion material 6 can be made of a sponge-like fluororesin sheet or a polyamide resin sheet. . Since the cushion material 6 is made of a flame-retardant material or a non-combustible material, the annular gasket G can be suitably installed even if it is used for a device in a high temperature and high pressure state, a joint portion of various pipes, or the like. it can.

クッション材６の厚みや形状も特に限定されず、複数枚のクッション材を内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に点在させたり重ね合わせて使用することもでき、環状ガスケットＧが、梱包治具１を構成する底板２や、内径側環状部材３や、外径側環状部材４と直接接触しないように、クッション材６の厚みや形状、重ね合わせ枚数等を適宜調整することが好ましい。 The thickness and shape of the cushion material 6 are not particularly limited, and a plurality of cushion materials can be interspersed or overlapped between the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4. The thickness and shape of the cushion material 6, the number of overlaps, etc. are adjusted as appropriate so that G does not directly contact the bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3, and the outer diameter side annular member 4 constituting the packing jig 1. It is preferable.

クッション材６がスポンジ状のフッ素樹脂シートからなるものである場合、環状ガスケットＧと、梱包治具１を構成する底板２や、内径側環状部材３や、外径側環状部材４との間に形成される隙間が全て埋まるようにクッション材６を挟み込まれていることが好ましい。 When the cushion material 6 is made of a sponge-like fluororesin sheet, it is between the annular gasket G and the bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3, and the outer diameter side annular member 4 constituting the packing jig 1. It is preferable that the cushion material 6 is sandwiched so that all gaps to be formed are filled.

クッション材６は、環状ガスケットＧと接触する面が、予め純水等でワイピングされているものが好ましい。 The cushion material 6 preferably has a surface that contacts the annular gasket G that has been previously wiped with pure water or the like.

環状ガスケットＧとしては、特に制限されず、セミメタル・メタルガスケットや、渦巻型ガスケットを挙げることができる。 The annular gasket G is not particularly limited, and examples thereof include a semimetal / metal gasket and a spiral gasket.

図４に示すように、本発明に係る環状ガスケット梱包物５は、梱包治具１を構成する底板２と内径側環状部材３と外径側環状部材４との間に形成される空間に、クッション材６を介した状態で環状ガスケットＧが載置され、上記環状ガスケット梱包治具１、クッション材６および環状ガスケットＧがバンド部材７で結束されてなるものである。 As shown in FIG. 4, the annular gasket package 5 according to the present invention is formed in a space formed between the bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3, and the outer diameter side annular member 4 constituting the packing jig 1. An annular gasket G is placed with the cushion material 6 interposed therebetween, and the annular gasket packing jig 1, the cushion material 6 and the annular gasket G are bound by a band member 7.

バンド部材７としては、特に限定されないが、難燃材または不燃材からなるものが好ましく、具体的には、フッ素樹脂製の結束バンドや、ポリアミド樹脂製の結束バンドを挙げることができる。結束バンド７が難燃材または不燃材からなるものであることにより、環状ガスケットＧが高温高圧状態にある機器や各種配管の継手部等に用いられるものであっても、好適に使用することができる。 Although it does not specifically limit as the band member 7, What consists of a flame retardant or a noncombustible material is preferable, and a binding band made from a fluororesin and a binding band made from a polyamide resin can be mentioned specifically. Since the binding band 7 is made of a flame-retardant material or a non-combustible material, the annular gasket G can be suitably used even if it is used for a device in a high-temperature and high-pressure state, a joint portion of various pipes, or the like. it can.

バンド部材７の結束位置は互いに等間隔であることが好ましく、結束位置が互いに等間隔であることにより、環状ガスケット梱包物５の梱包性を向上させつつ、環状ガスケット梱包物５に衝撃が加わった場合の応力集中を回避することができる。 The binding positions of the band members 7 are preferably equidistant from each other, and the bundling positions are equidistant from each other, so that impact is applied to the annular gasket package 5 while improving the packing performance of the annular gasket package 5. In some cases, stress concentration can be avoided.

図４に示すように、本発明の環状ガスケット梱包物５は、さらにポリエチレンテープ等のテープ状物８をコイル状に巻回したものであってもよく、テープ状物８の巻き終わり部分は、セロハンテープ等の粘着テープで固定することが好ましい。 As shown in FIG. 4, the annular gasket package 5 of the present invention may further be a tape-like article 8 such as polyethylene tape wound in a coil shape, and the winding end portion of the tape-like article 8 is It is preferable to fix with an adhesive tape such as cellophane tape.

上記テープ状物８により、運搬および取り付け時において、環状ガスケット８のシール面をフランジの腐食の原因となる水分の付着や空気中の汚染物質の付着等から容易に保護することができる。 The tape-like material 8 can easily protect the seal surface of the annular gasket 8 from adhesion of moisture that causes corrosion of the flange, adhesion of contaminants in the air, and the like during transportation and attachment.

本発明に係る環状ガスケット梱包物５の運搬に際しては、図５に示すように、環状ガスケット梱包物５を平板状の段ボール９で上下から挟み込んだ状態でさらに木箱等の箱状物１０内に収納し、その上部を押さえ板１１で覆った上で、固定用ボルト１２で固定し、さらに箱状物１０の上部を木材等からなる蓋部１３で覆い、釘１４等で固定することが好ましい。
このように環状ガスケット梱包物５を段ボール９で挟み込んた状態で箱状物１０内に収納することにより、環状ガスケットの表面を保護しつつ、外部から衝撃が加わった場合に衝撃を吸収および分散し易くなる。 When transporting the annular gasket package 5 according to the present invention, as shown in FIG. 5, the annular gasket package 5 is sandwiched from above and below by a flat corrugated cardboard 9 and further placed in a box-shaped object 10 such as a wooden box. It is preferable that the housing is housed and the upper part is covered with a pressing plate 11 and then fixed with fixing bolts 12, and further the upper part of the box-like object 10 is covered with a lid part 13 made of wood or the like and fixed with a nail 14 or the like. .
By storing the annular gasket package 5 in the box-shaped object 10 with the corrugated cardboard 9 being sandwiched in this way, the impact is absorbed and dispersed when an external impact is applied while protecting the surface of the annular gasket. It becomes easy.

本発明に係る環状ガスケット梱包物は、梱包治具の形状がガスケット形状に対応した形状を有するものであることから、運搬時や取り付け時に衝撃を吸収、拡散し易く破損の発生を抑制し易いものであるとともに、梱包治具の構成部材が、何れも複数の円弧状部材を着脱自在に連結してなるものであることにより、環状ガスケットを上記梱包治具内に収納し梱包した状態でフランジへ取り付けた後、梱包治具のみを容易に取り外すことができ、このために作業時における環状ガスケットの破損をより効果的に抑制し得る環状ガスケット梱包物を提供することができる。 The annular gasket package according to the present invention is such that the shape of the packing jig has a shape corresponding to the gasket shape, so that it is easy to absorb and diffuse impact during transportation and installation, and to suppress the occurrence of breakage. In addition, each of the constituent members of the packing jig is formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members, so that the annular gasket is housed in the packing jig and packed into the flange. After the attachment, only the packing jig can be easily removed, and for this reason, it is possible to provide an annular gasket package that can more effectively suppress damage to the annular gasket during operation.

次に、本発明に係る環状ガスケット梱包治具および環状ガスケット梱包物の使用形態について説明する。 Next, usage forms of the annular gasket packaging jig and the annular gasket package according to the present invention will be described.

上記のとおり本発明に係る環状ガスケット梱包治具を用いて本発明に係る環状ガスケット梱包物を作製することができ、得られた環状ガスケット梱包物は、梱包治具の変形等を防止するために、可能な限り平置の状態で運搬することが好ましい。 As described above, the annular gasket package according to the present invention can be produced using the annular gasket packaging jig according to the present invention, and the obtained annular gasket package is used to prevent deformation of the packaging jig. It is preferable to carry it as flat as possible.

本発明に係る環状ガスケット梱包物が図５に示す形態を有するものである場合、環状ガスケットの設置場所近傍まで運搬した後、釘１４を抜くことにより蓋部１３を取り外し、次いで、固定用ボルト１２を外して押さえ板１１および板状の段ボール９を取り外して、内部から環状ガスケット梱包物５を取り出す。 When the annular gasket package according to the present invention has the form shown in FIG. 5, after transporting to the vicinity of the installation location of the annular gasket, the lid portion 13 is removed by removing the nail 14, and then the fixing bolt 12. Is removed, the presser plate 11 and the plate-like cardboard 9 are removed, and the annular gasket package 5 is taken out from the inside.

取り出した環状ガスケット梱包物５は、図４に示すテープ状物８を取り外した上で環状ガスケットの取り付け位置まで移動させる。テープ状物８を取り外すことにより、環状ガスケットが外部雰囲気と直接接触することになるため、雨に晒されたり汚染物質が付着しないように、可能な限り取り付け位置の近傍でテープ状物８を取り外すことが好ましい。 The taken-out annular gasket package 5 is moved to the attachment position of the annular gasket after the tape-like article 8 shown in FIG. 4 is removed. By removing the tape-like object 8, the annular gasket comes into direct contact with the external atmosphere, so that the tape-like object 8 is removed as close to the mounting position as possible so that it is not exposed to rain or contaminated substances. It is preferable.

テープ状物８を取り外した環状ガスケット梱包物５は、その状態のままフランジ装填位置に嵌め込んで仮設置した後、結束バンド７を取り外し、さらに外径側環状部材４を底板２に固定しているボルトＢを外して外径側環状部材４を構成する円弧状物を取り外し、内径側環状部材３を底板２に固定しているボルトＢを外して内径側環状部材３を構成する円弧状物を取り外し、次いで底板２を構成する円弧状物を抜き取った後、最後にクッション材６を除去して、フランンジ装填箇所の所望位置に環状ガスケットＧを載置することができる。 The annular gasket package 5 from which the tape-like material 8 has been removed is temporarily fitted in the flange loading position in that state, and then the binding band 7 is removed, and the outer diameter side annular member 4 is fixed to the bottom plate 2. The arc-shaped object constituting the outer-diameter side annular member 4 is removed by removing the bolt B and the outer-circular-side annular member 4 is removed, and the bolt B fixing the inner-diameter-side annular member 3 to the bottom plate 2 is removed. Then, after the arc-shaped object constituting the bottom plate 2 is extracted, the cushion material 6 is finally removed, and the annular gasket G can be placed at a desired position of the flange loading position.

以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は以下の例により何ら限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by the following examples.

（実施例１）環状ガスケット梱包治具の製造例
図３に示すような形状を有する底板２を形成するために、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼鈑（厚さ０．８ｍｍ）からなる、同一の円弧状部材２枚を作製した。この２枚の円弧状部材は、互いに連結したときに、図３に示す角度βが１８０°で、内径が２０４０ｍｍ、外径が２２４２ｍｍ、厚さが０．８ｍｍの環状の底板２を形成し得るものである。
また、図３に示すような形状を有する内径側環状部材３を形成するために、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼製四角管（断面が縦１６ｍｍ、横１６ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの四角形状であるもの）を環状に加工してなる、同一の円弧状部材を２つ作製した。この２つの円弧状部材は、互いに連結したときに、図３に示す角度γが１８０°で、内径が２０４０ｍｍ、外径が２０５６ｍｍ、高さが１６ｍｍの内径側環状部材３を形成し得るものである。
また、図３に示すような形状を有する外径側環状部材４を形成するために、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼製四角管（断面が縦１６ｍｍ、横１６ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの四角形状であるもの）を環状に加工してなる、同一の円弧状部材を２つ作製した。この２つの円弧状部材は、互いに連結したときに、図３に示す角度εが１８０°で、内径が２２２６ｍｍ、外径が２０４２ｍｍ、高さが１６ｍｍの外径側環状部材４を形成し得るものである。 (Example 1) Manufacturing example of annular gasket packing jig In order to form the bottom plate 2 having a shape as shown in FIG. 3, the same arc-shaped member 2 made of SUS304 stainless steel plate (thickness 0.8 mm). A sheet was produced. When the two arc-shaped members are connected to each other, an annular bottom plate 2 having an angle β of 180 °, an inner diameter of 2040 mm, an outer diameter of 2242 mm, and a thickness of 0.8 mm shown in FIG. 3 can be formed. Is.
Moreover, in order to form the inner diameter side annular member 3 having a shape as shown in FIG. 3, a SUS304 stainless steel square tube (having a rectangular shape with a cross section of 16 mm in length, 16 mm in width, and 1.5 mm in thickness). Two identical arcuate members formed into an annular shape were produced. When these two arcuate members are connected to each other, an inner diameter side annular member 3 having an angle γ of 180 °, an inner diameter of 2040 mm, an outer diameter of 2056 mm, and a height of 16 mm shown in FIG. 3 can be formed. is there.
Moreover, in order to form the outer diameter side annular member 4 having a shape as shown in FIG. 3, a SUS304 stainless steel square tube (having a rectangular shape with a cross section of 16 mm in length, 16 mm in width, and 1.5 mm in thickness) Two identical arc-shaped members formed by processing the ring into an annular shape were produced. When these two arcuate members are connected to each other, the outer diameter side annular member 4 having an angle ε of 180 °, an inner diameter of 2226 mm, an outer diameter of 2042 mm, and a height of 16 mm shown in FIG. 3 can be formed. It is.

図１に示すように、上記内径側環状部材３および外径側環状部材４を構成する円弧状部材には、上面から底面に貫通するボルト孔Ｐを設けた。上記ボルト孔Ｐは、各円弧状部材を連結したときに、図２に示す角度αがそれぞれ２０°の等間隔になるように形成した。 As shown in FIG. 1, a bolt hole P penetrating from the upper surface to the bottom surface is provided in the arc-shaped member constituting the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4. The bolt holes P were formed such that the angles α shown in FIG. 2 were equally spaced by 20 ° when the arc-shaped members were connected.

図２に示すように、底板２を形成する円弧状部材２枚を環状に仮配置した状態で、内径側環状部材３を形成する円弧状部材２つを環状の底板２の内径側に環状に仮配置するとともに、外径側環状部材４を形成する円弧状部材２つを環状の底板２の外径側に環状に仮配置して、内径側環状部材３を形成する円弧状部材および外径側環状部材４を形成する円弧状部材のボルト孔ＰにボルトＢをはめ込み、反対側からナットで固定することにより、目的とする梱包治具１を作製した。 As shown in FIG. 2, two arc-shaped members forming the inner diameter side annular member 3 are annularly arranged on the inner diameter side of the annular bottom plate 2 in a state where two arc-shaped members forming the bottom plate 2 are temporarily arranged in an annular shape. The arcuate member and the outer diameter that form the inner diameter side annular member 3 by temporarily arranging the two arcuate members forming the outer diameter side annular member 4 in an annular shape on the outer diameter side of the annular bottom plate 2. The intended packing jig 1 was produced by fitting the bolt B into the bolt hole P of the arcuate member forming the side annular member 4 and fixing it with a nut from the opposite side.

このとき、図３に示すように、梱包治具１の中心Ｏと底板２の連結部ａとを結ぶ仮想直線および中心Ｏと内径側環状部材３の連結部ｂとを結ぶ仮想直線がなす角度が６０°になるように、また、中心Ｏと内径側環状部材３の連結部ｂとを結ぶ仮想直線および中心Ｏと外径側環状部材４の連結部ｃとを結ぶ仮想直線とがなす角度も６０°になるように、底板２上に内径側環状部材３および外径側環状部材４を配設した。 At this time, as shown in FIG. 3, an angle formed by an imaginary straight line connecting the center O of the packing jig 1 and the connecting portion a of the bottom plate 2 and an imaginary straight line connecting the center O and the connecting portion b of the inner diameter side annular member 3 is formed. And an angle formed by an imaginary straight line connecting the center O and the connecting portion b of the inner diameter side annular member 3 and an imaginary straight line connecting the center O and the connecting portion c of the outer diameter side annular member 4. Also, the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 were arranged on the bottom plate 2 so that the angle was 60 °.

また、内径側環状部材３を固定するボルトＢによる固定位置と外径側環状部材４を固定するボルトＢによる固定位置は、互いに等間隔に隣接するように配設した（内径側環状部材３上のボルトＢによる固定位置および外径側環状部材４上のボルトＢによる固定位置は、梱包治具１の中心点Ｏから内径側環状部材３上の各ボルト固定位置に引いた仮想直線と、中心点Ｏから内径側環状部材３上の各ボルトに引いた仮想直線と互いにが隣接し、隣接する仮想線間のなす角度が全て２０°になるように配設した。これにより、底板２と内径側環状部材３および外径側環状部材４とを強固に固定しつつ、底板２を形成する円弧状部材、内径側環状部材３を形成する円弧状部材、外径側環状部材４を形成する円弧状部材を、連結治具を用いることなく強固に連結することができた。 Further, the fixing position by the bolt B for fixing the inner diameter side annular member 3 and the fixing position by the bolt B for fixing the outer diameter side annular member 4 are arranged so as to be adjacent to each other at equal intervals (on the inner diameter side annular member 3). The fixed position by the bolt B and the fixed position by the bolt B on the outer diameter side annular member 4 are the virtual straight line drawn from the center point O of the packing jig 1 to each bolt fixing position on the inner diameter side annular member 3, and the center. The virtual straight lines drawn from the points O to the respective bolts on the inner diameter side annular member 3 are adjacent to each other, and are arranged so that the angles formed between the adjacent virtual lines are all 20 °. A circular arc member that forms the bottom plate 2, an arc member that forms the inner diameter side annular member 3, and a circle that forms the outer diameter side annular member 4 while firmly fixing the side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4. The arc-shaped member is strong without using a connecting jig. I was able to be connected to.

（実施例２）環状ガスケット梱包物の製造例
実施例１で作製した環状ガスケット梱包治具を用いて環状ガスケット梱包物を作製した。
図４に示すように、環状ガスケット梱包治具１の底板２を床材とし、内径側環状部材３および外径側環状部材４とを壁材として形成される空間内に、クッション材６として長尺のフッ素樹脂製ソフトシール（厚さ３．０ｍｍ、幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ）９枚を、図３に示す点Ｏを中心とする半径方向に放射状に敷きつめた。
図４に示すように、上記長尺のフッ素樹脂製ソフトシールは、両端部をＬ字状に屈曲させることにより、梱包治具１を構成する底板２と内径側環状部材３と、外径側環状部材４と間に形成される空間内にコの字状に敷き詰めた。 (Example 2) Production example of annular gasket package An annular gasket package was produced using the annular gasket packaging jig produced in Example 1.
As shown in FIG. 4, a cushion material 6 is long in a space formed by using the bottom plate 2 of the annular gasket packing jig 1 as a floor material and the inner diameter side annular member 3 and the outer diameter side annular member 4 as wall materials. Nine pieces of fluororesin soft seals (thickness: 3.0 mm, width: 50 mm, length: 100 mm) were laid radially in the radial direction centered on the point O shown in FIG.
As shown in FIG. 4, the long fluororesin soft seal is formed by bending both ends into an L shape so that the bottom plate 2, the inner diameter side annular member 3, and the outer diameter side of the packing jig 1 are formed. The space formed between the annular members 4 was spread in a U-shape.

上記長尺のフッ素樹脂製ソフトシール上に、最大厚さ４．５ｍｍの内外輪付渦巻形ガスケット（ガスケット本体（内径２１２０ｍｍ、外径２１７０ｍｍ）に対して内輪（内径２０８０ｍｍ、外径２１２０ｍｍ）および外輪（内径２１７０ｍｍ、外径２２０２ｍｍ）を装着したもの）Ｇを載置した。 The inner ring (inner diameter 2080 mm, outer diameter 2120 mm) and outer ring on the long fluororesin soft seal with a maximum thickness of 4.5 mm spiral gasket with inner and outer rings (gasket body (inner diameter 2120 mm, outer diameter 2170 mm)) (With inner diameter 2170 mm, outer diameter 2202 mm) G) was placed.

上記内外輪付渦巻形ガスケットＧの上面に、短尺のフッ素樹脂製ソフトシール（厚さ３．０ｍｍ、幅５０ｍｍ、長さ７０ｍｍ）９枚を図３に示す点Ｏを中心とする半径方向に放射状に敷きつめることにより、図４に示すように、内外輪付渦巻形ガスケットＧの周囲をクッション材６で覆った。 On the upper surface of the spiral gasket G with inner and outer rings, nine short fluororesin soft seals (thickness 3.0 mm, width 50 mm, length 70 mm) are radially radiated around the point O shown in FIG. As shown in FIG. 4, the periphery of the spiral gasket G with the inner and outer rings was covered with the cushion material 6.

なお、上記長尺および短尺のフッ素樹脂製ソフトシールとしては、内外輪付渦巻形ガスケットＧと接触する面を、予め純水でワイピングしたものを用いた。 As the long and short fluororesin soft seals, those in which the surface in contact with the spiral gasket G with inner and outer rings was previously wiped with pure water were used.

内外輪付渦巻形ガスケットＧのクッション材６で覆った後、内外輪付渦巻形ガスケットＧ、梱包治具１およびクッション材６を、図４に示すようにフッ素樹脂製結束バンド７で結束した。フッ素樹脂製結束バンドによる結束は、等間隔に８箇所行った。その後、図４に示すように、さらにテープ状物８としてポリエチレンテープを用いて全体をコイル状に巻回した後、巻き終わり部分をセロハンテープで固定することにより、目的とする環状ガスケット梱包物５を得た。 After being covered with the cushion material 6 of the spiral gasket G with inner and outer rings, the spiral gasket G with inner and outer rings, the packing jig 1 and the cushion material 6 were bound with a binding band 7 made of fluororesin as shown in FIG. Bundling with a fluororesin binding band was performed at eight positions at equal intervals. Thereafter, as shown in FIG. 4, after the whole is wound in a coil shape using a polyethylene tape as the tape-like product 8, the end of the winding is fixed with a cellophane tape, so that the intended annular gasket package 5 Got.

その後、図５に示すように、上記環状ガスケット梱包物５を平板状の段ボール９で上下から挟み込んだ状態で木箱１０内に収納し、その上部を押さえ板１１で覆った上で、固定用ボルト１２で固定し、さらに木箱１０の上部を木材からなる蓋部１３で覆い、釘１４で固定することにより、搬送用の荷姿とした。 After that, as shown in FIG. 5, the annular gasket package 5 is stored in a wooden box 10 sandwiched from above and below by flat corrugated cardboard 9, and the upper part thereof is covered with a pressing plate 11 for fixing. It fixed with the volt | bolt 12, and also covered the upper part of the wooden box 10 with the cover part 13 which consists of timber, and fixed it with the nail | claw 14, and it was set as the package shape for conveyance.

本発明によれば、特に大口径の環状ガスケットを運搬する際や、フランジへの取り付け作業を行う際における環状ガスケットの破損を効果的に抑制し得る環状ガスケット梱包治具および環状ガスケット梱包物を提供することができる。 According to the present invention, there are provided an annular gasket packing jig and an annular gasket package that can effectively suppress the damage of the annular gasket particularly when transporting a large-diameter annular gasket or when performing an attaching operation to a flange. can do.

１環状ガスケット梱包治具
２底板
３内径側環状部材
４外径側環状部材
５環状ガスケット梱包物
６クッション材
７結束バンド
８テープ状物
９段ボール
１０箱状物
１１押さえ板
１２固定用ボルト
１３蓋部
１４釘
Ｂボルト
Ｐボルト孔
Ｇ環状ガスケット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Annular gasket packing jig 2 Bottom plate 3 Inner diameter side annular member 4 Outer diameter side annular member 5 Annular gasket packing 6 Cushion material 7 Binding band 8 Tape-shaped object 9 Corrugated cardboard 10 Box-shaped object 11 Holding plate
12 Fixing bolt
13 Lid 14 Nail B Bolt P Bolt Hole G Annular Gasket

Claims

An annular bottom plate, an inner diameter side annular member that is detachably fixed to the inner diameter side of the bottom plate by a fixing tool , and an outer diameter side annular member that is detachably fixed to the outer diameter side of the bottom plate by a fixing tool An annular gasket packing jig,
The inner diameter side annular member has a width in the radial direction that allows the fixture to penetrate toward the bottom plate, has a height larger than the thickness of the annular gasket, and has an outer diameter of the annular gasket. Formed smaller than the inner diameter,
The outer diameter-side annular member has a width in the radial direction that allows the fixture to penetrate toward the bottom plate, has a height larger than the thickness of the annular gasket, and has an inner diameter that is equal to that of the annular gasket. Formed larger than the outer diameter,
An annular structure in which the inner annular member and the outer annular member are concentrically positioned on the bottom plate so that a gasket can be placed between the inner diameter side annular member and the outer diameter side annular member. Gasket packing jig.

The annular bottom plate, the inner diameter side annular member, and the outer diameter side annular member are each formed by detachably connecting a plurality of arc-shaped members,
The base plate, the inner diameter side annular member or the outer diameter side annular member is fixed to the bottom plate with the fixture while shifting the connecting position.
The annular gasket packing jig according to claim 1.

An annular gasket package having the annular gasket packaging jig according to claim 1 or 2 ,
In the space formed between the annular bottom plate constituting the annular gasket packing jig and the inner diameter side annular member and the outer diameter side annular member, an annular gasket is placed with a cushion material interposed therebetween, and the annular An annular gasket package comprising a gasket packing jig, a cushion material, and an annular gasket bound together by a band member.