JP5533434B2

JP5533434B2 - printer

Info

Publication number: JP5533434B2
Application number: JP2010187957A
Authority: JP
Inventors: 正貴平林
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2010-08-25
Filing date: 2010-08-25
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2030-08-25
Also published as: JP2012045753A

Description

本発明は、連続用紙にインク滴を吐出して印刷を行うプリンターに関する。 The present invention relates to a printer that performs printing by ejecting ink droplets onto continuous paper.

従来、連続用紙にインク滴を吐出して印刷を行うインクジェットプリンターが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクジェットプリンターは、用紙の両端に所定の間隔で送り孔が形成された連続用紙に印刷を行うように構成されており、連続用紙を搬送するトラクターを有している。また、インクジェットプリンターでは、一般に、インク滴を吐出する印刷ヘッドに対向するようにプラテンが配置されている（たとえば、特許文献２から４参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet printer that performs printing by ejecting ink droplets onto a continuous sheet is known (for example, see Patent Document 1). The ink jet printer described in Patent Document 1 is configured to perform printing on continuous paper in which feed holes are formed at predetermined intervals on both ends of the paper, and includes a tractor that transports the continuous paper. In addition, in an ink jet printer, generally, a platen is disposed so as to face a print head that ejects ink droplets (see, for example, Patent Documents 2 to 4).

特開２００５−１３０３号公報JP-A-2005-1303 特開２００２−３２１４０９号公報JP 2002-321409 A 特開２０００−６３８７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-6387 特開２００９−２３４７８５号公報JP 2009-234785 A

送り孔が形成された連続用紙の場合、送り孔から紙粉が発生しやすい。そのため、送り孔が形成された連続用紙に印刷を行うインクジェットプリンターでは、送り孔から発生する紙粉が印刷ヘッドのノズルに詰まりやすく、その結果、ドット抜けが生じて印刷品質が低下しやすい。 In the case of continuous paper in which feed holes are formed, paper dust tends to be generated from the feed holes. For this reason, in an ink jet printer that performs printing on continuous paper with feed holes formed, paper dust generated from the feed holes tends to clog the nozzles of the print head, and as a result, dot dropout occurs and print quality tends to deteriorate.

そこで、本発明の課題は、紙幅方向の両端部分に所定の間隔で送り孔が形成される連続用紙に印刷を行う場合であっても、紙粉に起因する印刷ヘッドのノズルの詰まりを防止することが可能なプリンターを提案することにある。また、本発明の課題は、使用される連続用紙の紙幅が変更されても、紙粉に起因する印刷ヘッドのノズルの詰まりを防止することが可能なプリンターを提案することにある。 Therefore, an object of the present invention is to prevent clogging of nozzles of a print head due to paper dust even when printing is performed on continuous paper in which feed holes are formed at predetermined intervals in both end portions in the paper width direction. It is to propose a printer that can do this. Another object of the present invention is to propose a printer capable of preventing clogging of nozzles of a print head due to paper dust even when the paper width of continuous paper used is changed.

上記の課題を解決するため、本発明のプリンターは、紙幅方向の両端部分に所定の間隔で送り孔が形成される連続用紙に向かってインク滴を吐出する印刷ヘッドと、少なくとも前記連続用紙の搬送方向における前記印刷ヘッドの設置領域で前記送り孔を覆うカバー部材と、前記搬送方向における前記印刷ヘッドの設置領域に配置されるとともに前記紙幅方向で分割された複数の分割プラテンと、を有し、前記カバー部材は、前記紙幅方向へ移動可能となっており、少なくとも前記カバー部材の可動範囲に設置される前記分割プラテンは、前記紙幅方向への前記カバー部材の移動が可能となるように、上下方向および前記紙幅方向の少なくともいずれか一方へ移動可能な可動プラテンであることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a printer according to the present invention includes a print head that ejects ink droplets toward a continuous sheet in which feed holes are formed at predetermined intervals at both end portions in the paper width direction, and at least the conveyance of the continuous sheet. A cover member that covers the feed hole in the installation area of the print head in the direction, and a plurality of divided platens that are arranged in the installation area of the print head in the transport direction and divided in the paper width direction, The cover member is movable in the paper width direction, and at least the divided platen installed in the movable range of the cover member is vertically movable so that the cover member can be moved in the paper width direction. The movable platen is movable in at least one of the direction and the paper width direction.

本発明のプリンターは、少なくとも連続用紙の搬送方向における印刷ヘッドの設置領域で送り孔を覆うカバー部材を有している。そのため、送り孔で発生した紙粉が印刷ヘッドに向かって舞い上がるのをカバー部材によって防止することが可能になる。したがって、送り孔で発生した紙粉が印刷ヘッドのノズルに付着するのを防止することが可能になり、その結果、紙粉に起因する印刷ヘッドのノズルの詰まりを防止することが可能になる。 The printer of the present invention has a cover member that covers the feed hole at least in the print head installation region in the continuous paper conveyance direction. For this reason, the cover member can prevent the paper dust generated in the feed hole from rising toward the print head. Therefore, it is possible to prevent paper dust generated in the feed hole from adhering to the nozzles of the print head, and as a result, it is possible to prevent clogging of the nozzles of the print head due to the paper dust.

また、本発明のプリンターでは、カバー部材は、紙幅方向へ移動可能となっており、かつ、少なくともカバー部材の可動範囲に設置される分割プラテンは、紙幅方向へのカバー部材の移動が可能となるように、上下方向および紙幅方向の少なくともいずれか一方へ移動可能な可動プラテンとなっている。そのため、印刷ヘッドの設置領域に分割プラテンが配置されていても、プリンターで使用される連続用紙の紙幅が変更されたときには、連続用紙の紙幅に応じて、カバー部材を紙幅方向へ移動させることができる。すなわち、使用される連続用紙の紙幅が変更されても、カバー部材によって、送り孔を覆うことが可能になる。したがって、本発明では、使用される連続用紙の紙幅が変更されても、送り孔で発生した紙粉が印刷ヘッドのノズルに付着するのを防止することが可能になり、その結果、紙粉に起因する印刷ヘッドのノズルの詰まりを防止することが可能になる。 In the printer of the present invention, the cover member can move in the paper width direction, and at least the divided platen installed in the movable range of the cover member can move the cover member in the paper width direction. Thus, the movable platen is movable in at least one of the vertical direction and the paper width direction. Therefore, even when the divided platen is arranged in the print head installation area, the cover member can be moved in the paper width direction according to the paper width of the continuous paper when the paper width of the continuous paper used in the printer is changed. it can. That is, even if the width of the continuous paper used is changed, the feed hole can be covered by the cover member. Therefore, in the present invention, it is possible to prevent the paper dust generated in the feed holes from adhering to the nozzles of the print head even when the paper width of the continuous paper to be used is changed. It is possible to prevent the clogging of the nozzles of the print head due to this.

本発明において、プリンターは、前記可動プラテンを上下方向へ移動可能に保持する保持部材と、前記可動プラテンを上方向へ付勢する付勢部材と、を有し、前記可動プラテンは、上下方向へ移動可能となっていることが好ましい。このように構成すると、比較的簡易な構成で、紙幅方向へのカバー部材の移動に支障が生じないように、可動プラテンを移動させることが可能になる。 In the present invention, the printer includes a holding member that holds the movable platen so as to be movable in the vertical direction, and a biasing member that biases the movable platen in the upward direction, and the movable platen is in the vertical direction. It is preferably movable. If comprised in this way, it will become possible to move a movable platen by the comparatively simple structure so that the trouble of the movement of the cover member to a paper width direction may not arise.

本発明において、前記付勢部材は、圧縮コイルバネであり、前記可動プラテンには、前記圧縮コイルバネに挿入されるバネ挿入部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、水平方向における可動プラテンと付勢部材との位置ずれを防止することが可能になる。 In the present invention, it is preferable that the urging member is a compression coil spring, and the movable platen is formed with a spring insertion portion to be inserted into the compression coil spring. If comprised in this way, it will become possible to prevent the position shift of the movable platen and the urging member in the horizontal direction.

本発明において、プリンターは、前記可動プラテンを前記紙幅方向へ移動可能に保持する保持部材と、前記可動プラテンを前記紙幅方向の一方へ付勢する付勢部材と、を有し、前記可動プラテンは、前記紙幅方向へ移動可能となっていても良い。また、本発明において、プリンターは、前記搬送方向を軸方向として前記可動プラテンの上面よりも下側に配置され、前記可動プラテンを支持する支持軸と、前記支持軸を中心とする前記可動プラテンの回動方向の一方へ前記可動プラテンを付勢する付勢部材と、を有し、前記可動プラテンは、前記支持軸を中心に回動して、上下方向および前記紙幅方向へ移動可能となっていても良い。 In the present invention, the printer includes a holding member that holds the movable platen so as to be movable in the paper width direction, and a biasing member that biases the movable platen in one direction in the paper width direction. , It may be movable in the paper width direction. Further, in the present invention, the printer is disposed below the upper surface of the movable platen with the transport direction as an axial direction, a support shaft that supports the movable platen, and the movable platen that is centered on the support shaft. An urging member that urges the movable platen in one direction of rotation, and the movable platen rotates about the support shaft and is movable in the vertical direction and the paper width direction. May be.

本発明において、前記可動プラテンは、前記紙幅方向へ移動する前記カバー部材が前記可動プラテンに接触すると前記付勢部材の付勢力に抗して移動することが好ましい。このように構成すると、カバー部材と付勢部材とによって、可動プラテンを移動させることができるため、可動プラテンを移動させるための複雑な構成が不要になる。したがって、プリンターの構成を簡素化することが可能になる。 In the present invention, it is preferable that the movable platen moves against the urging force of the urging member when the cover member moving in the paper width direction contacts the movable platen. If comprised in this way, since a movable platen can be moved with a cover member and a biasing member, the complicated structure for moving a movable platen becomes unnecessary. Therefore, the printer configuration can be simplified.

本発明において、前記カバー部材の可動範囲から外れた位置に設置される前記分割プラテンは、前記プリンターのフレームに固定された固定プラテンであることが好ましい。このように構成すると、カバー部材の可動範囲から外れた位置に設置される分割プラテンを移動させるための構成が不要になるため、分割プラテンの全てが移動可能である場合と比較して、プリンターの構成を簡素化することが可能になる。 In the present invention, it is preferable that the divided platen installed at a position outside the movable range of the cover member is a fixed platen fixed to a frame of the printer. With this configuration, a configuration for moving the divided platen installed at a position outside the movable range of the cover member is not necessary, and therefore, compared with a case where all of the divided platens are movable, The configuration can be simplified.

本発明の実施の形態にかかるプリンターの斜視図。1 is a perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention. プリンターの主要部を示す概略縦断面図。FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of the printer. 図１に示すプリンターから筺体を取り外した状態の斜視図。The perspective view of the state which removed the housing from the printer shown in FIG. 筺体を取り外した状態のプリンターを他の方向から示す斜視図。The perspective view which shows the printer of the state which removed the housing from another direction. 印刷領域におけるプリンターの構成を示す概略図。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a configuration of a printer in a printing area. 可動側のカバー部材、トラクターおよび連結部材を上側から示す斜視図。The perspective view which shows a movable side cover member, a tractor, and a connection member from an upper side. 可動側のカバー部材、トラクターおよび連結部材を下側から示す斜視図。The perspective view which shows a movable side cover member, a tractor, and a connection member from the lower side. 分割プラテンおよび保持部材の平面図。The top view of a division | segmentation platen and a holding member. 図８のＥ−Ｅ断面の断面図。Sectional drawing of the EE cross section of FIG. 他の実施の形態にかかる可動プラテンの構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of the movable platen concerning other embodiment. 他の実施の形態にかかる可動プラテンの構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of the movable platen concerning other embodiment. 他の実施の形態にかかる可動プラテンの構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of the movable platen concerning other embodiment. 図１２のＦ−Ｆ方向から可動プラテンおよび支持軸等を示す図。The figure which shows a movable platen, a support shaft, etc. from the FF direction of FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明を適用したプリンターを説明する。 Hereinafter, a printer to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.

（プリンターの全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるプリンター１の斜視図である。図２は、プリンター１の主要部を示す概略縦断面図である。図３は、図１に示すプリンター１から筺体５を取り外した状態の斜視図である。図４は、筺体５を取り外した状態のプリンター１を他の方向から示す斜視図である。 (Overall printer configuration)
FIG. 1 is a perspective view of a printer 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing the main part of the printer 1. FIG. 3 is a perspective view of the printer 1 shown in FIG. 1 with the housing 5 removed. FIG. 4 is a perspective view showing the printer 1 with the housing 5 removed from another direction.

プリンター１は、連続用紙２に印刷を行う装置である。連続用紙２の紙幅方向の両端部分には、スプロケットホール（送り孔）２ａが連続用紙２の長さ方向に沿って一定間隔で形成されている。プリンター１は、プリンター本体部３と、プリンター本体部３の装置前後方向の後側部分に配置されるトラクター４と、プリンター本体部３を覆う筺体５とを備えている。プリンター１では、連続用紙２は、トラクター４によって、装置後方からプリンター本体部３内へ送り込まれ、印刷が施された後、プリンター本体部３から装置前方へ排出される。すなわち、装置前後方向は、連続用紙２の搬送方向である。また、装置左右方向は、連続用紙２の紙幅方向である。 The printer 1 is a device that performs printing on the continuous paper 2. Sprocket holes (feed holes) 2 a are formed at regular intervals along the length direction of the continuous paper 2 at both ends of the continuous paper 2 in the paper width direction. The printer 1 includes a printer main body 3, a tractor 4 disposed at a rear portion of the printer main body 3 in the front-rear direction of the apparatus, and a casing 5 that covers the printer main body 3. In the printer 1, the continuous paper 2 is sent from the rear of the apparatus into the printer main body 3 by the tractor 4, and after printing is performed, the continuous paper 2 is discharged from the printer main body 3 to the front of the apparatus. That is, the front-rear direction of the apparatus is the conveyance direction of the continuous paper 2. Further, the horizontal direction of the apparatus is the paper width direction of the continuous paper 2.

プリンター本体部３の内部には、連続用紙２が搬送される用紙搬送路６が装置前後方向に直線状に延びるように形成されている。また、プリンター本体部３の内部には、印刷ヘッド７が配置されている。印刷ヘッド７は、連続用紙２に向かってインク滴を吐出するインクジェットヘッドであり、印刷ヘッド７には、インク滴を吐出する複数のノズルが形成されている。印刷ヘッド７は、用紙搬送路６の上側に配置されている。また、印刷ヘッド７は、駆動用モーター、プーリーおよびベルト等によって構成される駆動機構の駆動力によって装置左右方向へ移動可能となっている。 Inside the printer main body 3, a paper transport path 6 through which the continuous paper 2 is transported is formed so as to extend linearly in the longitudinal direction of the apparatus. A print head 7 is arranged inside the printer body 3. The print head 7 is an ink jet head that ejects ink droplets toward the continuous paper 2, and the print head 7 has a plurality of nozzles that eject ink droplets. The print head 7 is disposed on the upper side of the paper conveyance path 6. The print head 7 is movable in the left-right direction of the apparatus by a driving force of a driving mechanism including a driving motor, a pulley, a belt, and the like.

また、プリンター本体部３の内部には、装置左右方向で分割された複数の分割プラテン８が配置されている。たとえば、プリンター本体部３の内部には、５個の分割プラテン８が配置されている。分割プラテン８は、用紙搬送路６の下側に配置されている。また、分割プラテン８と印刷ヘッド７とは、装置前後方向において、ほぼ同じ位置に配置されている。すなわち、図２に示すように、装置左右方向から見たときに、分割プラテン８と印刷ヘッド７とは、所定のギャップを介して上下方向で対向配置されている。本形態では、複数の分割プラテン８によって、印刷ヘッド７が連続用紙２に印刷を行う印刷領域Ｐが規定されている。印刷領域Ｐは、装置前後方向における印刷ヘッド７の設置領域である。 A plurality of divided platens 8 divided in the left-right direction of the apparatus are arranged inside the printer body 3. For example, five divided platens 8 are arranged inside the printer body 3. The divided platen 8 is disposed below the paper transport path 6. Further, the divided platen 8 and the print head 7 are arranged at substantially the same position in the longitudinal direction of the apparatus. That is, as shown in FIG. 2, when viewed from the left-right direction of the apparatus, the divided platen 8 and the print head 7 are opposed to each other in the vertical direction with a predetermined gap therebetween. In the present embodiment, a print area P in which the print head 7 performs printing on the continuous paper 2 is defined by the plurality of divided platens 8. The print area P is an installation area of the print head 7 in the longitudinal direction of the apparatus.

印刷領域Ｐとトラクター４との間には、連続用紙２を印刷領域Ｐへ供給するための紙送りローラー９が配置されている。紙送りローラー９には、連続用紙２を紙送りローラー９に押し付けるための押圧ローラー１０が上側から当接している。押圧ローラー１０は、所定の付勢力で紙送りローラー９に押し付けられている。印刷領域Ｐよりも装置前方には、印刷が施された連続用紙２を排出するための排紙ローラー１１が配置されている。排紙ローラー１１には、連続用紙２を排紙ローラー１１に押し付けるための押圧ローラー１２が上側から当接している。押圧ローラー１２は、所定の付勢力で排紙ローラー１１に押し付けられている。 A paper feed roller 9 for supplying the continuous paper 2 to the printing area P is disposed between the printing area P and the tractor 4. A pressure roller 10 for pressing the continuous paper 2 against the paper feed roller 9 is in contact with the paper feed roller 9 from above. The pressing roller 10 is pressed against the paper feed roller 9 with a predetermined urging force. In front of the printing area P, a paper discharge roller 11 for discharging the continuous paper 2 on which printing has been performed is disposed. A pressure roller 12 for pressing the continuous paper 2 against the paper discharge roller 11 is in contact with the paper discharge roller 11 from above. The pressing roller 12 is pressed against the paper discharge roller 11 with a predetermined urging force.

トラクター４は、装置左右方向の両端側のそれぞれに設置されている。このトラクター４は、連続用紙２のスプロケットホール２ａに挿入されるトラクターピン（係合部）１５を備えている。トラクターピン１５は、トラクターベルト１６の外周面に一定間隔で形成されている。トラクターベルト１６は、駆動プーリー１７と従動プーリー１８とに架け渡されている。本形態では、紙幅の異なる連続用紙２の搬送が可能となるように、トラクター４は、装置左右方向へ移動可能となっている。ただし、連続用紙２の紙幅が変更されたときには、装置左右方向の一方側に配置されるトラクター４のみを移動させて、装置左右方向の他方側に配置されるトラクター４は移動させない。以下の説明では、装置左右方向の一方側に配置されるトラクター４を「トラクター４Ａ」とする。 The tractor 4 is installed on each of both end sides in the apparatus left-right direction. The tractor 4 includes a tractor pin (engagement portion) 15 that is inserted into the sprocket hole 2 a of the continuous paper 2. The tractor pins 15 are formed on the outer peripheral surface of the tractor belt 16 at regular intervals. The tractor belt 16 is bridged between a driving pulley 17 and a driven pulley 18. In this embodiment, the tractor 4 is movable in the left-right direction of the apparatus so that the continuous paper 2 having different paper widths can be conveyed. However, when the paper width of the continuous paper 2 is changed, only the tractor 4 arranged on one side in the apparatus left-right direction is moved, and the tractor 4 arranged on the other side in the apparatus left-right direction is not moved. In the following description, the tractor 4 disposed on one side in the apparatus left-right direction is referred to as “tractor 4A”.

駆動プーリー１７の中心には、装置左右方向に貫通する角孔状の貫通孔が形成されている。この貫通孔には、図示を省略する駆動用モーターの動力によって回転する駆動軸１９が挿通されている。駆動軸１９は、装置左右方向を軸方向として、プリンター１のフレームに回転可能に支持されている。駆動軸１９の一端には、プーリーやベルト等からなる動力伝達機構を介して、駆動用モーターが連結されている。また、駆動軸１９は、四角柱状に形成されており、駆動軸１９が回転すると、駆動軸１９と一緒に駆動プーリー１７も回転する。 At the center of the drive pulley 17, a square hole-shaped through hole that penetrates in the left-right direction of the device is formed. A drive shaft 19 that is rotated by the power of a drive motor (not shown) is inserted through the through hole. The drive shaft 19 is rotatably supported by the frame of the printer 1 with the left-right direction of the apparatus as the axial direction. A driving motor is connected to one end of the driving shaft 19 via a power transmission mechanism including a pulley, a belt, and the like. Further, the drive shaft 19 is formed in a quadrangular prism shape, and when the drive shaft 19 rotates, the drive pulley 17 also rotates together with the drive shaft 19.

従動プーリー１８の中心には、装置左右方向に貫通する丸孔状のガイド孔が形成されている。このガイド孔には、トラクター４Ａを装置左右方向へ案内する円柱状のガイド軸２０が挿通されている。ガイド軸２０は、装置左右方向を軸方向として、プリンター１のフレームに固定されている。従動プーリー１８は、ガイド軸２０に対して回転可能となっている。また、従動プーリー１８は、ガイド軸２０に対して装置左右方向へ移動可能となっている。なお、トラクター４Ａの駆動プーリー１７は、駆動軸１９に対して装置左右方向へ移動可能となっており、駆動軸１９もトラクター４Ａを装置左右方向へ案内するガイド軸として機能している。 At the center of the driven pulley 18, a round hole-shaped guide hole penetrating in the left-right direction of the apparatus is formed. A cylindrical guide shaft 20 that guides the tractor 4A in the left-right direction of the apparatus is inserted into the guide hole. The guide shaft 20 is fixed to the frame of the printer 1 with the apparatus left-right direction as the axial direction. The driven pulley 18 is rotatable with respect to the guide shaft 20. The driven pulley 18 is movable in the left-right direction of the apparatus with respect to the guide shaft 20. The drive pulley 17 of the tractor 4A is movable in the apparatus left-right direction with respect to the drive shaft 19, and the drive shaft 19 also functions as a guide shaft for guiding the tractor 4A in the apparatus left-right direction.

トラクター４によって連続用紙２を搬送する際には、スプロケットホール２ａにトラクターピン１５が挿入された状態となるように連続用紙２をセットする。その後、駆動用モーターの駆動力で駆動軸１９および駆動プーリー１７を回転させてトラクターベルト１６を回転させ、トラクターピン１５を順次にスプロケットホール２ａに係合させて、連続用紙２を搬送する。 When the continuous paper 2 is conveyed by the tractor 4, the continuous paper 2 is set so that the tractor pin 15 is inserted into the sprocket hole 2a. Thereafter, the driving shaft 19 and the driving pulley 17 are rotated by the driving force of the driving motor to rotate the tractor belt 16, and the tractor pins 15 are sequentially engaged with the sprocket holes 2a to convey the continuous paper 2.

プリンター１では、連続用紙２に印刷を施す際に、連続用紙２の搬送方向と直交する走査方向（すなわち、装置左右方向）に印刷ヘッド７を移動させて印刷を行う印刷動作と、連続用紙２を所定量ずつ送る紙送り動作とを交互に行う。 In the printer 1, when printing is performed on the continuous paper 2, a printing operation in which printing is performed by moving the print head 7 in a scanning direction orthogonal to the conveyance direction of the continuous paper 2 (that is, the apparatus left-right direction), and the continuous paper 2 is performed. Are alternately performed with a paper feeding operation for feeding a predetermined amount.

（カバー部材、トラクターおよび連結部材の構成）
図５は、印刷領域Ｐにおけるプリンター１の構成を示す概略図である。図６は、可動側のカバー部材２１Ａ、トラクター４Ａおよび連結部材２７を上側から示す斜視図である。図７は、可動側のカバー部材２１Ａ、トラクター４Ａおよび連結部材２７を下側から示す斜視図である。 (Configuration of cover member, tractor and connecting member)
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the configuration of the printer 1 in the print region P. FIG. 6 is a perspective view showing the movable side cover member 21A, the tractor 4A and the connecting member 27 from above. FIG. 7 is a perspective view showing the movable side cover member 21A, the tractor 4A and the connecting member 27 from below.

プリンター１は、図５に示すように、印刷領域Ｐにおいて、スプロケットホール２ａを上側から覆うカバー部材２１を備えている。カバー部材２１は、装置左右方向の両端側のそれぞれに設置されている。また、カバー部材２１は、装置左右方向から見たときに印刷ヘッド７の下側に配置されている。本形態では、紙幅の異なる連続用紙２のスプロケットホール２ａを覆うため、装置左右方向の一方側に配置されるカバー部材２１は、装置左右方向へ移動可能となっている。一方、装置左右方向の他方側に配置されるカバー部材２１は、プリンター１のフレームに固定されている。 As shown in FIG. 5, the printer 1 includes a cover member 21 that covers the sprocket hole 2 a from above in the printing region P. The cover member 21 is installed on each of both end sides in the left-right direction of the apparatus. The cover member 21 is disposed below the print head 7 when viewed from the left-right direction of the apparatus. In this embodiment, in order to cover the sprocket holes 2a of the continuous paper 2 having different paper widths, the cover member 21 arranged on one side in the apparatus left-right direction is movable in the apparatus left-right direction. On the other hand, the cover member 21 disposed on the other side in the left-right direction of the apparatus is fixed to the frame of the printer 1.

装置左右方向の他方側に配置される固定側のカバー部材２１（以下、カバー部材２１Ｂとする）は、図５に示すように、連続用紙２の紙幅方向の端部を下側から支持する支持部２２を備えている。支持部２２の上面には、スプロケットホール２ａを上側から覆うカバー部２３が固定されている。カバー部２３は、たとえば、薄鋼板を所定形状に折り曲げることで形成されている。また、カバー部２３は、紙幅方向におけるスプロケットホール２ａの全域を上側から覆っている。装置左右方向における支持部２２の内側部分の上面は、５個の分割プラテン８のうちの１個の分割プラテン８となっている。 A fixed-side cover member 21 (hereinafter referred to as a cover member 21B) disposed on the other side in the left-right direction of the apparatus supports the end of the continuous paper 2 in the paper width direction from below as shown in FIG. A portion 22 is provided. A cover portion 23 that covers the sprocket hole 2 a from above is fixed to the upper surface of the support portion 22. The cover part 23 is formed, for example, by bending a thin steel plate into a predetermined shape. The cover 23 covers the entire sprocket hole 2a in the paper width direction from above. The upper surface of the inner portion of the support portion 22 in the left-right direction of the apparatus is one divided platen 8 out of the five divided platens 8.

装置左右方向の一方側に配置される可動側のカバー部材２１（以下、カバー部材２１Ａとする）は、連続用紙２の紙幅方向の端部を下側から支持する支持部２４を備えている。支持部２４の上面には、スプロケットホール２ａを上側から覆うカバー部２５が固定されている。カバー部２５は、たとえば、薄鋼板を所定形状に折り曲げることで形成されている。また、カバー部２５は、紙幅方向におけるスプロケットホール２ａの全域を上側から覆っている。 A movable cover member 21 (hereinafter referred to as a cover member 21A) disposed on one side in the left-right direction of the apparatus includes a support portion 24 that supports an end of the continuous paper 2 in the paper width direction from below. A cover portion 25 that covers the sprocket hole 2 a from above is fixed to the upper surface of the support portion 24. The cover portion 25 is formed, for example, by bending a thin steel plate into a predetermined shape. The cover 25 covers the entire sprocket hole 2a in the paper width direction from above.

装置左右方向における支持部２４の内側部分の上面は、５個の分割プラテン８のうちの１個の分割プラテン８となっている。また、装置左右方向における支持部２４の両端側には、下方向に向かうにしたがって装置左右方向における支持部２４の幅が狭まるように傾斜する傾斜部２４ａが形成されている。支持部２４の後方側には、図７に示すように、装置後方へ向かって突出する２個の突出部２４ｃが形成されている。２個の突出部２４ｃは、装置左右方向に所定の間隔で形成されている。突出部２４ｃには、丸孔状のガイド孔が装置左右方向に貫通するように形成されている。このガイド孔には、カバー部材２１Ａを装置左右方向へ案内する円柱状のガイド軸２６が挿通されている。ガイド軸２６は、装置左右方向を軸方向として、プリンター１のフレームに固定されている。 The upper surface of the inner portion of the support 24 in the left-right direction of the apparatus is one divided platen 8 out of the five divided platens 8. In addition, inclined portions 24a are formed on both end sides of the support portion 24 in the left-right direction of the apparatus so that the width of the support portion 24 in the left-right direction of the apparatus becomes narrower as it goes downward. As shown in FIG. 7, two protruding portions 24 c that protrude toward the rear of the apparatus are formed on the rear side of the support portion 24. The two protrusions 24c are formed at predetermined intervals in the left-right direction of the apparatus. A round hole-shaped guide hole is formed in the protrusion 24c so as to penetrate in the left-right direction of the apparatus. A cylindrical guide shaft 26 that guides the cover member 21A in the left-right direction of the apparatus is inserted into the guide hole. The guide shaft 26 is fixed to the frame of the printer 1 with the apparatus left-right direction as the axial direction.

トラクター４Ａとカバー部材２１Ａとは、連結部材２７によって連結されている。そのため、トラクター４Ａとカバー部材２１Ａとは、連動して装置左右方向へ移動する。連結部材２７は、トラクター４Ａが搭載されるトラクター搭載部２７ａと、支持部２４に係合する係合部２７ｂとを備えている。トラクター搭載部２７ａと係合部２７ｂとは、接続部２７ｃによって接続されている。 The tractor 4 A and the cover member 21 A are connected by a connecting member 27. Therefore, the tractor 4A and the cover member 21A move in the left-right direction of the apparatus in conjunction with each other. The connecting member 27 includes a tractor mounting portion 27 a on which the tractor 4 A is mounted, and an engaging portion 27 b that engages with the support portion 24. The tractor mounting portion 27a and the engaging portion 27b are connected by a connecting portion 27c.

係合部２７ｂには、支持部２４に形成される２個の突出部２４ｃを装置左右方向から挟むように配置される一対の当接部２７ｄが形成されている。当接部２７ｄには、装置左右方向から見たときの形状が略Ｕ形状となる係合溝２７ｅが形成されている。係合溝２７ｅは、装置左右方向で当接部２７ｄを貫通しており、係合溝２７ｅには、ガイド軸２６が挿通されている。また、係合溝２７ｅは、当接部２７ｄのカバー部材２１Ａ側が開口するように形成されている。 The engaging portion 27b is formed with a pair of abutting portions 27d arranged so as to sandwich the two protruding portions 24c formed on the support portion 24 from the left-right direction of the apparatus. The contact portion 27d is formed with an engagement groove 27e having a substantially U shape when viewed from the left-right direction of the apparatus. The engagement groove 27e penetrates the contact portion 27d in the left-right direction of the apparatus, and the guide shaft 26 is inserted through the engagement groove 27e. Further, the engagement groove 27e is formed so that the cover member 21A side of the contact portion 27d is opened.

プリンター１で使用される連続用紙２の紙幅が変更される場合には、ユーザーは、トラクター４Ａの所定箇所を掴んで、トラクター４Ａを装置左右方向へ移動させる。トラクター４Ａが装置左右方向へ移動すると、連結部材２７の当接部２７ｄの装置左右方向の内側面が突出部２４ｃの装置左右方向の外側面に当接して、カバー部材２１Ａも装置左右方向へ移動する。 When the paper width of the continuous paper 2 used in the printer 1 is changed, the user grasps a predetermined portion of the tractor 4A and moves the tractor 4A in the left-right direction of the apparatus. When the tractor 4A moves in the left-right direction of the device, the inner side surface of the contact portion 27d of the connecting member 27 contacts the outer side surface of the protruding portion 24c in the left-right direction of the device, and the cover member 21A also moves in the left-right direction of the device. To do.

（分割プラテンおよび分割プラテンの周辺部の構成）
図８は、分割プラテン８および保持部材３０の平面図である。図９は、図８のＥ−Ｅ断面の断面図である。 (Configuration of divided platen and peripheral part of divided platen)
FIG. 8 is a plan view of the divided platen 8 and the holding member 30. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.

上述のように、カバー部材２１Ｂを構成する支持部２２の一部は、５個の分割プラテン８のうちの１個の分割プラテン８となっており、カバー部材２１Ａを構成する支持部２４の一部は、５個の分割プラテン８のうちの１個の分割プラテン８となっている。残りの３個の分割プラテン８は、装置左右方向に所定の間隔で配置される保持部材３０に保持されている。保持部材３０に保持されている分割プラテン８は、保持部材３０に対して上下方向へ相対移動可能となっている。また、保持部材３０に保持されている分割プラテン８は、付勢部材としての圧縮コイルバネ３１によって、上方向へ付勢されている。以下では、保持部材３０に上下動可能に保持されている分割プラテン８を「可動プラテン８Ａ」とする。 As described above, a part of the support portion 22 constituting the cover member 21B is one divided platen 8 out of the five divided platens 8, and one of the support portions 24 constituting the cover member 21A. The portion is one divided platen 8 out of the five divided platens 8. The remaining three divided platens 8 are held by holding members 30 arranged at predetermined intervals in the left-right direction of the apparatus. The divided platen 8 held by the holding member 30 is movable relative to the holding member 30 in the vertical direction. Further, the divided platen 8 held by the holding member 30 is urged upward by a compression coil spring 31 as an urging member. Hereinafter, the divided platen 8 held by the holding member 30 so as to be movable up and down is referred to as a “movable platen 8A”.

可動プラテン８Ａは、図９に示すように、中空状に形成されている。可動プラテン８Ａの内部には、圧縮コイルバネ３１の上端側に挿入される筒状のバネ挿入部８ａが形成されている。また、可動プラテン８Ａの下端には、装置左右方向の外側に向かって突出する係合突起８ｂが形成されている。可動プラテン８Ａの上端側には、上方向に向かうにしたがって装置左右方向における可動プラテン８Ａの幅が狭まるように傾斜する傾斜面８ｃが形成されている。 The movable platen 8A is formed in a hollow shape as shown in FIG. A cylindrical spring insertion portion 8 a that is inserted into the upper end side of the compression coil spring 31 is formed in the movable platen 8 A. An engaging projection 8b is formed at the lower end of the movable platen 8A so as to project outward in the left-right direction of the apparatus. On the upper end side of the movable platen 8A, there is formed an inclined surface 8c that is inclined so that the width of the movable platen 8A in the left-right direction of the apparatus becomes narrower as it goes upward.

保持部材３０は、上端が開口する箱状に形成されている。この保持部材３０は、プリンター１のフレームに固定されている。保持部材３０の装置左右方向の外側部分には、係合突起８ｂを上下方向へ案内するガイド部３０ａが形成されている。ガイド部３０ａは、係合突起８ｂが係合する溝状に形成されており、装置前後方向および装置左右方向における係合突起８ｂの動きを規制している。ガイド部３０ａの上端部分には、係合突起８ｂの上面に当接して、可動プラテン８Ａの上方向への移動範囲を規制するストッパ部３０ｂが形成されている。 The holding member 30 is formed in a box shape whose upper end is open. The holding member 30 is fixed to the frame of the printer 1. A guide portion 30a for guiding the engaging projection 8b in the vertical direction is formed on the outer portion of the holding member 30 in the left-right direction of the apparatus. The guide portion 30a is formed in a groove shape with which the engagement protrusion 8b is engaged, and restricts the movement of the engagement protrusion 8b in the apparatus front-rear direction and the apparatus left-right direction. A stopper portion 30b is formed at the upper end portion of the guide portion 30a so as to abut against the upper surface of the engaging protrusion 8b and restrict the upward movement range of the movable platen 8A.

圧縮コイルバネ３１の下端は、保持部材３０の底面部３０ｃの上面に当接している。圧縮コイルバネ３１の上端は、可動プラテン８Ａの上端側の内部に当接している。また、圧縮コイルバネ３１の上端側には、可動プラテン８Ａのバネ挿入部８ａが挿入されている。 The lower end of the compression coil spring 31 is in contact with the upper surface of the bottom surface portion 30 c of the holding member 30. The upper end of the compression coil spring 31 is in contact with the inside of the upper end side of the movable platen 8A. A spring insertion portion 8a of the movable platen 8A is inserted on the upper end side of the compression coil spring 31.

上述のように、プリンター１で使用される連続用紙２の紙幅が変更される際には、カバー部材２１Ａが装置左右方向へ移動する。たとえば、装置左右方向の他方に向かって（カバー部材２１Ｂに向かって）カバー部材２１Ａが移動すると、カバー部材２１Ａの傾斜部２４ａと可動プラテン８Ａの傾斜面８ｃとが接触し、やがて、図５（Ｂ）に示すように、可動プラテン８Ａは、圧縮コイルバネ３１の付勢力に抗して下方向へ退避する。また、この状態で、カバー部材２１Ａが装置左右方向の一方へ向かって移動すると、退避していた可動プラテン８Ａは、図５（Ａ）に示すように、圧縮コイルバネ３１の付勢力によって、係合突起８ｂとストッパ部３０ｂとが当接する位置まで上昇する。このように、可動プラテン８Ａは、装置左右方向へのカバー部材２１Ａの移動が可能となるように、上下方向へ移動可能となっている。 As described above, when the paper width of the continuous paper 2 used in the printer 1 is changed, the cover member 21A moves in the left-right direction of the apparatus. For example, when the cover member 21A moves toward the other in the left-right direction of the apparatus (toward the cover member 21B), the inclined portion 24a of the cover member 21A and the inclined surface 8c of the movable platen 8A come into contact with each other. As shown in B), the movable platen 8 A is retracted downward against the urging force of the compression coil spring 31. In this state, when the cover member 21A moves toward one side in the left-right direction of the apparatus, the retracted movable platen 8A is engaged by the urging force of the compression coil spring 31 as shown in FIG. The protrusion 8b and the stopper portion 30b rise to a position where they abut. Thus, the movable platen 8A is movable in the vertical direction so that the cover member 21A can be moved in the horizontal direction of the apparatus.

（本実施の形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のプリンター１は、印刷領域Ｐにおいて、スプロケットホール２ａを上側から覆うカバー部材２１Ａ、２１Ｂを備えている。そのため、スプロケットホール２ａで発生した紙粉が印刷ヘッド７に向かって舞い上がるのをカバー部材２１Ａ、２１Ｂによって防止することが可能になる。したがって、スプロケットホール２ａで発生した紙粉が印刷ヘッド７のノズルに付着するのを防止することが可能になり、その結果、紙粉に起因する印刷ヘッド７のノズルの詰まりを防止することが可能になる。 (Main effects of this embodiment)
As described above, the printer 1 according to this embodiment includes the cover members 21A and 21B that cover the sprocket hole 2a from the upper side in the printing region P. Therefore, it is possible to prevent the paper dust generated in the sprocket hole 2a from flying up toward the print head 7 by the cover members 21A and 21B. Accordingly, it is possible to prevent the paper dust generated in the sprocket hole 2a from adhering to the nozzles of the print head 7, and as a result, it is possible to prevent clogging of the nozzles of the print head 7 due to the paper dust. become.

また、本形態では、カバー部材２１Ａは、装置左右方向へ移動可能となっており、かつ、可動プラテン８Ａは、装置左右方向へのカバー部材２１Ａの移動が可能となるように、上下方向へ移動可能となっている。そのため、印刷領域Ｐに可動プラテン８Ａが配置されていても、プリンター１で使用される連続用紙２の紙幅が変更されたときには、連続用紙２の紙幅に応じて、カバー部材２１Ａを紙幅方向へ移動させることができる。すなわち、使用される連続用紙２の紙幅が変更されても、カバー部材２１Ａによって、スプロケットホール２ａを覆うことができる。したがって、本形態では、使用される連続用紙２の紙幅が変更されても、スプロケットホール２ａで発生した紙粉が印刷ヘッド７のノズルに付着するのを防止することが可能になり、その結果、紙粉に起因する印刷ヘッド７のノズルの詰まりを防止することが可能になる。 In this embodiment, the cover member 21A is movable in the left-right direction of the apparatus, and the movable platen 8A is moved in the vertical direction so that the cover member 21A can be moved in the left-right direction of the apparatus. It is possible. Therefore, even when the movable platen 8A is arranged in the printing area P, when the paper width of the continuous paper 2 used in the printer 1 is changed, the cover member 21A is moved in the paper width direction according to the paper width of the continuous paper 2. Can be made. That is, even if the paper width of the continuous paper 2 to be used is changed, the sprocket hole 2a can be covered by the cover member 21A. Therefore, in this embodiment, even if the paper width of the continuous paper 2 to be used is changed, it is possible to prevent paper dust generated in the sprocket holes 2a from adhering to the nozzles of the print head 7, and as a result, It is possible to prevent clogging of the nozzles of the print head 7 due to paper dust.

本形態では、可動プラテン８Ａは、圧縮コイルバネ３１によって上方向へ付勢された状態で、保持部材３０に上下動可能に保持されている。そのため、比較的簡易な構成で、装置左右方向へのカバー部材２１Ａの移動に支障が生じないように、可動プラテン８Ａを上下方向へ移動させることができる。また、可動プラテン８Ａには、圧縮コイルバネ３１に挿入されるバネ挿入部８ａが形成されているため、水平方向における可動プラテン８Ａと圧縮コイルバネ３１との位置ずれを防止することが可能になる。 In this embodiment, the movable platen 8A is held by the holding member 30 so as to be movable up and down while being urged upward by the compression coil spring 31. Therefore, with a relatively simple configuration, the movable platen 8A can be moved in the vertical direction so as not to hinder the movement of the cover member 21A in the left-right direction of the apparatus. Further, since the movable platen 8A is formed with the spring insertion portion 8a to be inserted into the compression coil spring 31, it is possible to prevent the displacement between the movable platen 8A and the compression coil spring 31 in the horizontal direction.

本形態では、可動プラテン８Ａは、装置左右方向の他方へ向かって移動するカバー部材２１Ａが接触すると圧縮コイルバネ３１の付勢力に抗して下方向へ退避し、また、カバー部材２１Ａが装置左右方向の一方へ向かって移動すると、圧縮コイルバネ３１の付勢力によって、係合突起８ｂとストッパ部３０ｂとが当接する位置まで上昇する。すなわち、本形態では、カバー部材２１Ａと圧縮コイルバネ３１とによって、可動プラテン８Ａを上下方向へ移動させることができる。したがって、可動プラテン８Ａを上下動させるための複雑な構成が不要になり、プリンター１の構成を簡素化することが可能になる。また、本形態では、カバー部材２１Ａに傾斜部２４ａが形成され、かつ、可動プラテン８Ａに傾斜面８ｃが形成されているため、カバー部材２１Ａが可動プラテン８Ａに接触したときに、可動プラテン８Ａを下方向へ円滑に退避させることが可能になる。 In this embodiment, the movable platen 8A is retracted downward against the urging force of the compression coil spring 31 when the cover member 21A moving toward the other side in the left-right direction of the apparatus comes into contact with the movable platen 8A. When it moves toward one side, the biasing force of the compression coil spring 31 raises it to a position where the engaging projection 8b and the stopper portion 30b come into contact with each other. That is, in this embodiment, the movable platen 8A can be moved in the vertical direction by the cover member 21A and the compression coil spring 31. Therefore, a complicated configuration for moving the movable platen 8A up and down is unnecessary, and the configuration of the printer 1 can be simplified. Further, in this embodiment, since the inclined portion 24a is formed on the cover member 21A and the inclined surface 8c is formed on the movable platen 8A, the movable platen 8A is moved when the cover member 21A contacts the movable platen 8A. It is possible to smoothly evacuate downward.

（他の実施の形態）
上述した形態では、可動プラテン８Ａは、装置左右方向へのカバー部材２１Ａの移動が可能となるように、上下方向へ移動可能となっているが、装置左右方向へ移動可能となっていても良い。たとえば、図１０、図１１に示すように、可動プラテン８Ａは、装置左右方向へ移動可能となるように保持部材４０に保持され、また、圧縮コイルバネ４１によって装置左右方向の一方へ付勢されても良い。この場合には、圧縮コイルバネ４１は、図１０に示すように、可動プラテン８Ａ間、および、カバー部材２１と可動プラテン８Ａとの間に配置されても良いし、図１１に示すように、プリンター１のフレーム４２と可動プラテン８Ａとの間に配置されても良い。 (Other embodiments)
In the embodiment described above, the movable platen 8A is movable in the vertical direction so that the cover member 21A can be moved in the horizontal direction of the apparatus, but may be movable in the horizontal direction of the apparatus. . For example, as shown in FIGS. 10 and 11, the movable platen 8 A is held by the holding member 40 so as to be movable in the left-right direction of the apparatus, and is biased to one side in the left-right direction of the apparatus by the compression coil spring 41. Also good. In this case, the compression coil spring 41 may be disposed between the movable platens 8A and between the cover member 21 and the movable platen 8A as shown in FIG. 10, or as shown in FIG. It may be arranged between one frame 42 and the movable platen 8A.

可動プラテン８Ａ間、および、カバー部材２１と可動プラテン８Ａとの間に圧縮コイルバネ４１が配置されている場合には、カバー部材２１Ａが装置左右方向の他方へ向かって移動すると、図１０（Ｂ）に示すように、圧縮コイルバネ４１の付勢力に抗して、可動プラテン８Ａは、装置左右方向の他方へ平行移動する。このときには、可動プラテン８Ａ間の間隔、および、カバー部材２１と可動プラテン８Ａとの間隔を一定に保った状態で、カバー部材２１Ａおよび複数の可動プラテン８Ａを装置左右方向の他方へ移動させることが可能になる。また、フレーム４２と可動プラテン８Ａとの間に圧縮コイルバネ４１が配置されている場合には、図１１（Ｂ）に示すように、カバー部材２１Ａが装置左右方向の他方へ向かって移動して可動プラテン８Ａに当接すると、圧縮コイルバネ４１の付勢力に抗して、可動プラテン８Ａが装置左右方向の他方へ平行移動する。 When the compression coil spring 41 is disposed between the movable platens 8A and between the cover member 21 and the movable platen 8A, when the cover member 21A moves toward the other side in the apparatus left-right direction, FIG. As shown in FIG. 8, the movable platen 8A moves in parallel to the other in the left-right direction of the apparatus against the urging force of the compression coil spring 41. At this time, the cover member 21A and the plurality of movable platens 8A can be moved to the other in the left-right direction of the apparatus while the distance between the movable platens 8A and the distance between the cover member 21 and the movable platen 8A are kept constant. It becomes possible. When the compression coil spring 41 is disposed between the frame 42 and the movable platen 8A, the cover member 21A moves toward the other side in the left-right direction of the apparatus as shown in FIG. When abutting against the platen 8A, the movable platen 8A moves in parallel to the other side of the apparatus in the left-right direction against the urging force of the compression coil spring 41.

また、図１２、図１３に示すように、可動プラテン８Ａは、装置左右方向へのカバー部材２１Ａの移動が可能となるように、支持軸５０を中心に回動可能となっていても良い。この場合には、たとえば、支持軸５０は、装置前後方向を軸方向として、プリンター１のフレームに固定されている。また、支持軸５０は、可動プラテン８Ａの上面よりも下側に配置されている。可動プラテン８Ａは、支持軸５０に回動可能に支持され、また、ダブルトーションバネ５１によって、支持軸５０を中心にして図１２の反時計方向へ付勢されている。また、この場合には、図１２（Ｂ）に示すように、カバー部材２１Ａが装置左右方向の他方へ向かって移動して可動プラテン８Ａの上端側に当接すると、ダブルトーションバネ５１の付勢力に抗して、可動プラテン８Ａが支持軸５０を中心に図１２の時計方向へ回動する。すなわち、可動プラテン８Ａは、斜め下方向へ退避する。なお、ダブルトーションバネ５１の端部は、固定ピン５２に係合している。また、可動プラテン８Ａの反時計方向への回動範囲は、図示を省略するストッパによって規制されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the movable platen 8A may be rotatable about the support shaft 50 so that the cover member 21A can be moved in the lateral direction of the apparatus. In this case, for example, the support shaft 50 is fixed to the frame of the printer 1 with the longitudinal direction of the apparatus as the axial direction. Further, the support shaft 50 is disposed below the upper surface of the movable platen 8A. The movable platen 8A is rotatably supported by the support shaft 50, and is urged counterclockwise in FIG. 12 by the double torsion spring 51 around the support shaft 50. In this case, as shown in FIG. 12B, when the cover member 21A moves toward the other side in the left-right direction of the apparatus and comes into contact with the upper end side of the movable platen 8A, the urging force of the double torsion spring 51 Against this, the movable platen 8A rotates about the support shaft 50 in the clockwise direction in FIG. That is, the movable platen 8A is retracted obliquely downward. Note that the end of the double torsion spring 51 is engaged with the fixing pin 52. Further, the rotation range of the movable platen 8A in the counterclockwise direction is regulated by a stopper (not shown).

上述した形態では、カバー部材２１に形成される分割プラテン８を除く３個の分割プラテン８は、上下方向へ移動可能な可動プラテン８Ａであるが、カバー部材２１Ａの可動範囲に設置される分割プラテン８のみが上下方向へ移動可能な可動プラテン８Ａとなっていれば良い。この場合には、カバー部材２１Ａの可動範囲から外れた位置に設置される分割プラテン８は、プリンター１のフレームに固定された固定プラテンとなる。また、この場合には、カバー部材２１Ａの可動範囲から外れた位置に設置される分割プラテン８を移動させるための構成が不要になるため、プリンター１の構成を簡素化することが可能になる。 In the embodiment described above, the three divided platens 8 excluding the divided platen 8 formed on the cover member 21 are movable platens 8A that are movable in the vertical direction, but the divided platens that are installed in the movable range of the cover member 21A. It is sufficient that only 8 is a movable platen 8A that can move in the vertical direction. In this case, the divided platen 8 installed at a position outside the movable range of the cover member 21 A is a fixed platen fixed to the frame of the printer 1. Further, in this case, a configuration for moving the divided platen 8 installed at a position outside the movable range of the cover member 21A is not necessary, so that the configuration of the printer 1 can be simplified.

上述した形態では、可動プラテン８Ａは、圧縮コイルバネ３１によって上方向へ付勢されているが、引張りコイルバネや板バネ等の他のバネ部材によって上方向へ付勢されても良い。また、上述した形態では、カバー部材２１Ｂは、プリンター１のフレームに固定されているが、カバー部材２１Ｂは、装置左右方向へ移動可能となっていても良い。また、上述した形態では、カバー部材２１Ａとトラクター４Ａとが連結部材２７によって連結されているが、カバー部材２１Ａとトラクター４Ａとは連結されていなくても良い。また、上述した形態では、カバー部材２１の一部が分割プラテン８となっているが、カバー部材２１に分割プラテン８が形成されなくても良い。 In the embodiment described above, the movable platen 8A is biased upward by the compression coil spring 31, but may be biased upward by another spring member such as a tension coil spring or a leaf spring. In the above-described embodiment, the cover member 21B is fixed to the frame of the printer 1, but the cover member 21B may be movable in the left-right direction of the apparatus. Moreover, in the form mentioned above, although the cover member 21A and the tractor 4A are connected by the connection member 27, the cover member 21A and the tractor 4A do not need to be connected. In the embodiment described above, a part of the cover member 21 is the divided platen 8, but the divided platen 8 may not be formed on the cover member 21.

１プリンター、２連続用紙、２ａスプロケットホール（送り孔）、７印刷ヘッド、８分割プラテン、８Ａ可動プラテン、８ａバネ挿入部、２１（２１Ａ、２１Ｂ）カバー部材、３０保持部材、３１圧縮コイルバネ（付勢部材）、４０保持部材、４１圧縮コイルバネ（付勢部材）、５０支持軸、５１ダブルトーションバネ（付勢部材）、Ｐ印刷領域（印刷ヘッドの設置領域） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer, 2 continuous paper, 2a Sprocket hole (feed hole), 7 Print head, 8 division | segmentation platen, 8A Movable platen, 8a Spring insertion part, 21 (21A, 21B) Cover member, 30 Holding member, 31 Compression coil spring (with) Force member), 40 holding member, 41 compression coil spring (biasing member), 50 support shaft, 51 double torsion spring (biasing member), P printing area (print head installation area)

Claims

A print head that ejects ink droplets toward a continuous sheet in which feed holes are formed at predetermined intervals on both ends in the paper width direction;
A cover member that covers the feed hole at least in the installation area of the print head in the conveyance direction of the continuous paper;
A plurality of divided platens arranged in the installation area of the print head in the transport direction and divided in the paper width direction;
The cover member is movable in the paper width direction,
The split platen installed at least in the movable range of the cover member is movable movable in at least one of the vertical direction and the paper width direction so that the cover member can be moved in the paper width direction. A printer characterized by being.

A holding member that holds the movable platen so as to be movable in the vertical direction;
A biasing member that biases the movable platen upward,
The printer according to claim 1, wherein the movable platen is movable in a vertical direction.

The biasing member is a compression coil spring;
The printer according to claim 2, wherein the movable platen is formed with a spring insertion portion that is inserted into the compression coil spring.

A holding member that holds the movable platen movably in the paper width direction;
A biasing member that biases the movable platen to one side in the paper width direction,
The printer according to claim 1, wherein the movable platen is movable in the paper width direction.

A support shaft that is disposed below the upper surface of the movable platen with the transport direction as an axial direction, and supports the movable platen;
An urging member that urges the movable platen to one side in the rotational direction of the movable platen around the support shaft,
The printer according to claim 1, wherein the movable platen rotates about the support shaft and is movable in the vertical direction and the paper width direction.

6. The movable platen according to claim 2, wherein the movable platen moves against the urging force of the urging member when the cover member moving in the paper width direction contacts the movable platen. printer.

The printer according to claim 1, wherein the divided platen installed at a position out of a movable range of the cover member is a fixed platen fixed to a frame of the printer.