JP5532426B2 - Oil circulation recovery method - Google Patents
Oil circulation recovery method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5532426B2 JP5532426B2 JP2010191960A JP2010191960A JP5532426B2 JP 5532426 B2 JP5532426 B2 JP 5532426B2 JP 2010191960 A JP2010191960 A JP 2010191960A JP 2010191960 A JP2010191960 A JP 2010191960A JP 5532426 B2 JP5532426 B2 JP 5532426B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lubricating oil
- port
- circulation
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Description
本発明は、回転機械の回転体を回転させている時に、潤滑油を循環させながら回転体の軸受に供給するとともに、軸受への潤滑油供給を停止した時に、回転機械内に残留している残留潤滑油を回収可能な油循環回収方法に関する。
According to the present invention, when rotating the rotating body of the rotating machine, the lubricant is supplied to the bearing of the rotating body while circulating the lubricating oil, and remains in the rotating machine when the supply of the lubricating oil to the bearing is stopped. The present invention relates to an oil circulation recovery method capable of recovering residual lubricating oil.
回転機械は、回転する回転体を有する。回転体を回転させながら、回転体のアンバランスを次のように計測する。回転体を回転させている時に、回転により生じる振動を計測するとともに、回転体の回転角を計測する。計測した振動と回転角に基づいて、回転体のアンバランスデータを求める(例えば下記特許文献1)。アンバランスデータは、回転体に存在するアンバランスの周方向位置(回転体の軸心周りに関する位置)と、当該アンバランスの大きさとからなる。 The rotating machine has a rotating body that rotates. While rotating the rotating body, the unbalance of the rotating body is measured as follows. While rotating the rotating body, the vibration generated by the rotation is measured and the rotation angle of the rotating body is measured. Based on the measured vibration and rotation angle, unbalance data of the rotating body is obtained (for example, Patent Document 1 below). The unbalance data includes the circumferential position of the unbalance existing in the rotating body (the position related to the axis of the rotating body) and the size of the unbalance.
このようなアンバランス計測時(すなわち、回転体を回転させている時)に油循環装置50により、回転体を支持する軸受に潤滑油を供給する。 During such imbalance measurement (that is, when the rotating body is rotated), the oil circulating device 50 supplies lubricating oil to the bearing that supports the rotating body.
図1は、本発明に関連する油循環装置50を示す。油循環装置50は、タンク51、ポンプ52、給油管53、油戻り管55、ヒータ56などを備える。
タンク51には、潤滑油が蓄積される。また、ポンプ52は、タンク51内の潤滑油を給油管53に送り出す。給油管53は、タンク51からの潤滑油を回転機械58の給油口58aへ供給する。給油口58aへ供給された潤滑油は、回転機械58の回転体を支持する軸受に供給されて排油口58bへ流れる。油戻り管55は、回転機械58の排油口58bから排出された潤滑油をタンク51へ戻す。ヒータ56は、タンク51内の潤滑油を加熱する。なお、ポンプ57は、油戻り管55の潤滑油をタンク51へ送る。
FIG. 1 shows an oil circulation device 50 relevant to the present invention. The oil circulation device 50 includes a tank 51, a pump 52, an oil supply pipe 53, an oil return pipe 55, a heater 56, and the like.
Lubricating oil is accumulated in the tank 51. The pump 52 sends the lubricating oil in the tank 51 to the oil supply pipe 53. The oil supply pipe 53 supplies the lubricating oil from the tank 51 to the oil supply port 58 a of the rotary machine 58. The lubricating oil supplied to the oil supply port 58a is supplied to the bearing that supports the rotating body of the rotary machine 58 and flows to the oil discharge port 58b. The oil return pipe 55 returns the lubricating oil discharged from the oil discharge port 58 b of the rotary machine 58 to the tank 51. The heater 56 heats the lubricating oil in the tank 51. The pump 57 sends the lubricating oil in the oil return pipe 55 to the tank 51.
アンバランス計測後は、回転機械58を、給油管53および油戻り管55から取り外して、別の回転機械58を給油管53および油戻り管55に取り付け、当該別の回転機械のアンバランス計測を上述と同様に行う。 After the unbalance measurement, the rotary machine 58 is removed from the oil supply pipe 53 and the oil return pipe 55, and another rotary machine 58 is attached to the oil supply pipe 53 and the oil return pipe 55 to measure the unbalance of the other rotary machine. Same as above.
しかし、給油管53および油戻り管55から取り外した回転機械58から、残留潤滑油が垂れてしまう。
そのため、油循環装置50に掃除機61、弁63、65、吸引管67を取り付けている。回転体を回転させているアンバランス計測中は、弁63を開け、弁65を閉じている。アンバランス計測が終了したら、回転体の回転を停止させ、弁65を開け、弁63を閉じ、この状態で、掃除機61が、吸引管67を通して回転機械58内の残留潤滑油を吸引して回転機械58から抜き取っている。その後、回転機械58を給油管53および油戻し管55から取り外して、別の回転機械を給油管53および油戻り管55に取り付ける。
However, residual lubricating oil drips from the rotary machine 58 removed from the oil supply pipe 53 and the oil return pipe 55.
Therefore, a vacuum cleaner 61, valves 63 and 65, and a suction pipe 67 are attached to the oil circulation device 50. During the imbalance measurement in which the rotating body is rotating, the valve 63 is opened and the valve 65 is closed. When the unbalance measurement is completed, the rotation of the rotating body is stopped, the valve 65 is opened, the valve 63 is closed, and in this state, the cleaner 61 sucks the residual lubricating oil in the rotary machine 58 through the suction pipe 67. Extracted from the rotating machine 58. Thereafter, the rotary machine 58 is removed from the oil supply pipe 53 and the oil return pipe 55, and another rotary machine is attached to the oil supply pipe 53 and the oil return pipe 55.
このような吸引には、以下の問題があった。
油循環装置50から回転機械58を取り外す度に、掃除機61により、回転機械58から潤滑油を吸引するので、循環経路内の潤滑油(例えば、タンク51内の潤滑油)が早く減少する。そのため、頻繁に、新しい潤滑油をタンク51へ補充する必要があった。
また、掃除機61により吸引した潤滑油を循環経路(例えば、タンク51)へ移す場合には、その作業が面倒である。
Such suction has the following problems.
Every time the rotating machine 58 is removed from the oil circulation device 50, the cleaner 61 sucks the lubricating oil from the rotating machine 58, so that the lubricating oil in the circulation path (for example, the lubricating oil in the tank 51) quickly decreases. Therefore, it is necessary to replenish the tank 51 with new lubricating oil frequently.
Further, when the lubricating oil sucked by the cleaner 61 is moved to the circulation path (for example, the tank 51), the operation is troublesome.
そこで、本発明の目的は、循環潤滑油の減少を抑えることができ、回転機械内から吸引した残留潤滑油を潤滑油の循環経路へ戻す手間も無くす油循環回収方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an oil circulation recovery method that can suppress a decrease in circulating lubricating oil and eliminate the trouble of returning the residual lubricating oil sucked from the rotary machine to the lubricating oil circulation path.
上述の目的を達成するため、回転機械の回転体を回転させている時に、潤滑油を循環させながら回転体の軸受に供給するとともに、軸受への潤滑油供給を停止した時に、回転機械内に残留している残留潤滑油を回収可能な油循環回収装置であって、
回転機械の回転体を回転させている時に、潤滑油を循環させながら回転体の軸受に供給する油循環装置と、
軸受への潤滑油供給を停止した時に、前記回転機械内の残留潤滑油を吸引する吸引装置と、を備え、
前記吸引装置は、油循環装置により潤滑油が循環する循環経路の一部を構成するように当該循環経路に組み込まれ、吸引した前記残留潤滑油を、循環経路の循環方向下流側へ送出する、ことを特徴とする油循環回収装置が提供される。
To achieve the above object, when that rotates the rotary member of the rotary machine, as well as supplied to the bearing of the rotary member while circulating lubricating oil, when stopping the supply of lubricating oil to the bearing, rotary machine in An oil circulation recovery device capable of recovering residual lubricating oil remaining in
An oil circulation device that supplies the bearings of the rotating body while circulating the lubricating oil when rotating the rotating body of the rotating machine;
A suction device that sucks residual lubricating oil in the rotating machine when supply of lubricating oil to the bearing is stopped,
The suction device is incorporated into the circulation path so as to constitute a part of the circulation path through which the lubricating oil circulates by the oil circulation device, and sends out the sucked residual lubricating oil to the downstream side in the circulation direction of the circulation path. An oil circulation recovery device is provided.
好ましい実施形態によると、前記回転機械は、油循環装置により潤滑油が供給される給油口と、前記給油口に供給され前記軸受を通過した潤滑油を排出する排油口と、を有し、
前記吸引装置は、圧縮ガスが供給されるガス供給口と、前記排油口に連通する吸引口と、前記ガス供給口から供給される圧縮ガスにより負圧を発生させることで前記回転機械内の前記残留潤滑油を前記吸引口から吸引する負圧発生室と、該負圧発生室に吸引された前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共に送出する送出口と、を有し、
油循環装置は、前記循環経路の構成要素として、前記排油口から前記吸引口まで延びる吸引管と、前記送出口から前記給油口まで延びる回収供給管と、を含み、
潤滑油は、前記循環経路を流れることで、前記給油口、軸受、排油口、吸引管、吸引口、負圧発生室、送出口、回収供給管をこの順に通過するようになっている。
According to a preferred embodiment, the rotating machine has an oil supply port to which lubricating oil is supplied by an oil circulation device, and an oil discharge port that discharges the lubricating oil that is supplied to the oil supply port and passes through the bearing,
The suction device includes a gas supply port to which compressed gas is supplied, a suction port communicating with the oil discharge port, and a negative pressure generated by the compressed gas supplied from the gas supply port. A negative pressure generating chamber for sucking the residual lubricating oil from the suction port; and a delivery port for sending the residual lubricating oil sucked into the negative pressure generating chamber together with the compressed gas;
The oil circulation device includes, as components of the circulation path, a suction pipe extending from the oil discharge port to the suction port, and a recovery supply pipe extending from the delivery port to the oil supply port,
By flowing through the circulation path, the lubricating oil passes through the oil supply port, the bearing, the oil discharge port, the suction pipe, the suction port, the negative pressure generating chamber, the delivery port, and the recovery supply pipe in this order.
上述の目的を達成するため、本発明によれば、回転機械の回転体を回転させている時に、潤滑油を循環させながら回転体の軸受に供給するとともに、軸受への潤滑油供給を停止した時に、回転機械内に残留している残留潤滑油を回収可能な油循環回収装置を用いた油循環回収方法であって、
前記油循環回収装置は、
回転機械の回転体を回転させている時に、潤滑油を循環させながら回転体の軸受に供給する油循環装置と、
軸受への潤滑油供給を停止した時に、前記回転機械内の残留潤滑油を吸引する吸引装置と、を備えるものであり、
前記吸引装置は、油循環装置により潤滑油が循環する循環経路の一部を構成するように当該循環経路に組み込まれ、吸引した前記残留潤滑油を、循環経路の循環方向下流側へ送出するものであり、
前記回転体のアンバランス計測において、回転機械の回転体を回転させている時に、前記油循環装置により、潤滑油を、前記循環経路に循環させながら前記軸受に供給し、
前記アンバランス計測が終了したら、前記軸受への潤滑油供給を停止した時に、前記吸引装置により、前記回転機械内の残留潤滑油を吸引する、ことを特徴とする油循環回収方法が提供される。
好ましくは、前記回転機械は、油循環装置により潤滑油が供給される給油口と、前記給油口に供給され前記軸受を通過した潤滑油を排出する排油口と、を有するものであり、
前記吸引装置は、圧縮ガスが供給されるガス供給口と、前記排油口に連通する吸引口と、前記ガス供給口から供給される圧縮ガスにより負圧を発生させることで前記回転機械内の前記残留潤滑油を前記吸引口から吸引する負圧発生室と、該負圧発生室に吸引された前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共に送出する送出口と、を有するものであり、
油循環装置は、前記循環経路の構成要素として、前記排油口から前記吸引口まで延びる吸引管と、前記送出口から前記給油口まで延びる回収供給管と、を含むものであり、
潤滑油は、前記循環経路を流れることで、前記給油口、軸受、排油口、吸引管、吸引口、負圧発生室、送出口、回収供給管をこの順に通過するようになっている。
好ましくは、前記回収供給管の途中には、潤滑油を蓄えるタンクが設けられており、前記吸引装置は、前記送出口から、前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共に前記タンクに送り込む。
In order to achieve the above-described object, according to the present invention, when rotating the rotating body of the rotating machine, the lubricating oil is supplied to the bearing of the rotating body while circulating the lubricating oil, and the supply of the lubricating oil to the bearing is stopped. Sometimes an oil circulation recovery method using an oil circulation recovery device capable of recovering residual lubricating oil remaining in a rotating machine,
The oil circulation recovery device is:
An oil circulation device that supplies the bearings of the rotating body while circulating the lubricating oil when rotating the rotating body of the rotating machine;
A suction device that sucks the residual lubricating oil in the rotating machine when the supply of lubricating oil to the bearing is stopped,
The suction device is incorporated in the circulation path so as to constitute a part of the circulation path through which the lubricating oil circulates by the oil circulation device, and sends the sucked residual lubricating oil downstream in the circulation direction of the circulation path. And
In the unbalance measurement of the rotating body, when the rotating body of the rotating machine is rotating, the oil circulation device supplies the lubricating oil to the bearing while circulating it through the circulation path.
When the unbalance measurement is completed, when the supply of lubricant to the bearing is stopped, the suction device sucks the residual lubricant in the rotary machine when the suction device is stopped. .
Preferably, the rotating machine has an oil supply port to which lubricating oil is supplied by an oil circulation device, and an oil discharge port that discharges the lubricating oil supplied to the oil supply port and passed through the bearing,
The suction device includes a gas supply port to which compressed gas is supplied, a suction port communicating with the oil discharge port, and a negative pressure generated by the compressed gas supplied from the gas supply port. A negative pressure generating chamber for sucking the residual lubricating oil from the suction port; and a delivery port for sending the residual lubricating oil sucked into the negative pressure generating chamber together with the compressed gas.
The oil circulation device includes, as components of the circulation path, a suction pipe extending from the oil discharge port to the suction port, and a recovery supply pipe extending from the delivery port to the oil supply port,
By flowing through the circulation path, the lubricating oil passes through the oil supply port, the bearing, the oil discharge port, the suction pipe, the suction port, the negative pressure generating chamber, the delivery port, and the recovery supply pipe in this order.
Preferably, a tank for storing lubricating oil is provided in the middle of the recovery supply pipe, and the suction device sends the residual lubricating oil to the tank together with the compressed gas from the delivery port.
上述した本発明によると、回転機械内の残留潤滑油を吸引する吸引装置を設け、この吸引装置は、油循環装置により潤滑油が循環する循環経路の一部を構成するように当該循環経路に組み込まれ、吸引した前記残留潤滑油を、循環経路の循環方向下流側へ送出するので、循環経路内の潤滑油の減少を抑えることができ、回転機械内から吸引した残留潤滑油を循環経路へ戻す手間も無くなる。 According to the above-described present invention, the suction device for sucking the residual lubricating oil in the rotary machine is provided, and this suction device is provided in the circulation path so as to constitute a part of the circulation path through which the lubricating oil is circulated by the oil circulation device. Since the residual lubricating oil that has been incorporated and sucked is sent to the downstream side in the circulation direction of the circulation path, it is possible to suppress a decrease in the lubricating oil in the circulation path, and the residual lubricating oil sucked from inside the rotating machine is sent to the circulation path. There is no need to return it.
本発明の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。 A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the common part in each figure, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図2は、油循環回収装置10の構成図である。油循環回収装置10は、回転機械3の回転体5を回転させている時に、回転体5の軸受7に潤滑油を供給する。また、油循環回収装置10は、回転体5の回転を停止し軸受7への潤滑油供給を停止した時に、回転機械3内に残留している残留潤滑油を回収する。
Figure 2 is a block diagram of Abura循 ring recovery device 10. The oil circulation recovery device 10 supplies lubricating oil to the bearing 7 of the rotating body 5 while rotating the rotating body 5 of the rotating machine 3. Further, the oil circulation recovery device 10 recovers the residual lubricating oil remaining in the rotating machine 3 when the rotation of the rotating body 5 is stopped and the supply of the lubricating oil to the bearing 7 is stopped.
回転機械3は、図2の例では過給機である。過給機3は、車両や船舶などに搭載されるエンジンの排ガスエネルギーを利用して、エンジンに圧縮空気を供給する装置である。過給機3の回転体5は、エンジンの排ガスにより回転駆動されるタービン翼13と、タービン翼13と一体的に回転することで圧縮空気をエンジンに供給するコンプレッサ翼15と、一端部にタービン翼13が結合され他端部にコンプレッサ翼15が結合される回転軸17とを有する。また、過給機3は、タービン翼13を内部に収容するタービンハウジング35と、コンプレッサ翼15を内部に収容するコンプレッサハウジング(この例では、取り外されている)と、回転軸17を支持する軸受7が内部に組み込まれる軸受ハウジング18と、を備える。なお、軸受ハウジング18が、後述の支持体39に取り付けられることで、回転体5は、軸受ハウジング18を介して支持体39に支持されている。 The rotary machine 3 is a supercharger in the example of FIG. The supercharger 3 is a device that supplies compressed air to the engine by using exhaust gas energy of an engine mounted on a vehicle or a ship. The rotating body 5 of the supercharger 3 includes a turbine blade 13 that is rotationally driven by exhaust gas from the engine, a compressor blade 15 that supplies compressed air to the engine by rotating integrally with the turbine blade 13, and a turbine at one end. A blade 13 is coupled, and a rotary shaft 17 is coupled to the other end of the compressor blade 15. The supercharger 3 includes a turbine housing 35 that houses the turbine blades 13, a compressor housing that houses the compressor blades 15 (removed in this example), and a bearing that supports the rotating shaft 17. And a bearing housing 18 in which 7 is incorporated. In addition, the rotating body 5 is supported by the support body 39 through the bearing housing 18 by attaching the bearing housing 18 to the support body 39 described later.
タービンハウジング35は、好ましくは、完成品の過給機3のタービンハウジングと異なり、回転体5のアンバランスを計測するための専用ハウジングである。すなわち、図2の構成を用いて、回転体5のアンバランスを計測し、その計測結果に基づいて、回転体5のアンバランスを修正することで過給機3を完成させる。その後、この完成品の過給機3に専用のタービンハウジングとコンプレッサハウジングが軸受ハウジング18に取り付けられ、これにより過給機3が完成する。
なお、図2において、回転体5のアンバランスを計測するための専用コンプレッサハウジングを軸受ハウジング18に取り付け、この状態で、回転体5のアンバランスを計測してもよい。この場合には、次のようにする。図2の構成を用いて、回転体5のアンバランスを計測し、その計測結果に基づいて、回転体5のアンバランスを修正することで過給機3を完成させる。その後、この完成品の過給機3に専用のコンプレッサハウジングが軸受ハウジング18に取り付けられ、これにより過給機3が完成する。
Unlike the turbine housing of the finished supercharger 3, the turbine housing 35 is preferably a dedicated housing for measuring the unbalance of the rotating body 5. That is, using the configuration of FIG. 2, the unbalance of the rotating body 5 is measured, and the supercharger 3 is completed by correcting the unbalance of the rotating body 5 based on the measurement result. Thereafter, a dedicated turbine housing and compressor housing are attached to the bearing housing 18 in the completed turbocharger 3, thereby completing the supercharger 3.
In FIG. 2, a dedicated compressor housing for measuring the unbalance of the rotating body 5 may be attached to the bearing housing 18 and the unbalance of the rotating body 5 may be measured in this state. In this case, do as follows. The supercharger 3 is completed by measuring the unbalance of the rotating body 5 using the configuration of FIG. 2 and correcting the unbalance of the rotating body 5 based on the measurement result. Thereafter, a dedicated compressor housing is attached to the bearing housing 18 in the completed turbocharger 3, thereby completing the supercharger 3.
油循環回収装置10は、油循環装置19および吸引装置21を備える。 The oil circulation recovery device 10 includes an oil circulation device 19 and a suction device 21.
油循環装置19は、回転機械3の回転体5を回転させた状態で回転体5のアンバランスを計測する時に、潤滑油を循環させながら回転体5の軸受7に供給する。回転機械3は、油循環装置19により潤滑油が供給される給油口9と、給油口9に供給され軸受7を通過した潤滑油を排出する排油口11と、を有する。油循環装置19は、給油口9に潤滑油を供給するとともに、排油口11から潤滑油を受けて、当該潤滑油を再び給油口9に供給するように構成されている。 The oil circulation device 19 supplies lubricating oil to the bearing 7 of the rotating body 5 while circulating the lubricating oil when measuring the unbalance of the rotating body 5 in a state where the rotating body 5 of the rotating machine 3 is rotated. The rotary machine 3 includes an oil supply port 9 to which lubricating oil is supplied by an oil circulation device 19, and an oil discharge port 11 that discharges the lubricating oil that is supplied to the oil supply port 9 and passes through the bearing 7. The oil circulation device 19 is configured to supply lubricating oil to the oil supply port 9, receive the lubricating oil from the oil discharge port 11, and supply the lubricating oil to the oil supply port 9 again.
吸引装置21は、回転体5のアンバランス計測後において回転体5が停止している時に、回転機械3に残留している残留潤滑油を吸引する。吸引装置21は、油循環装置19により潤滑油が循環する循環経路の一部を構成するように当該循環経路に組み込まれ、吸引した前記残留潤滑油を、当該循環経路の循環方向下流側へ送出する。 The suction device 21 sucks the residual lubricating oil remaining in the rotating machine 3 when the rotating body 5 is stopped after the unbalance measurement of the rotating body 5. The suction device 21 is incorporated in the circulation path so as to constitute a part of the circulation path through which the lubricating oil circulates by the oil circulation device 19, and sends the sucked residual lubricating oil downstream in the circulation direction of the circulation path. To do.
吸引装置21は、図3に示すように、ガス供給口21a、吸引口21b、負圧発生室21c、および送出口21dを有する。
ガス供給口21aには、圧縮ガスが供給される。吸引口21bは、後述の吸引管23を通して排油口11に連通する。負圧発生室21cは、ガス供給口21aから供給される圧縮ガスにより負圧を発生させることで回転機械3内の前記残留潤滑油を吸引口21bから吸引する。送出口21dは、負圧発生室21cに吸引された前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共に送出する。
As shown in FIG. 3, the suction device 21 has a gas supply port 21a, a suction port 21b, a negative pressure generation chamber 21c, and a delivery port 21d.
Compressed gas is supplied to the gas supply port 21a. The suction port 21b communicates with the oil discharge port 11 through a suction tube 23 described later. The negative pressure generating chamber 21c sucks the residual lubricating oil in the rotary machine 3 from the suction port 21b by generating a negative pressure with the compressed gas supplied from the gas supply port 21a. The delivery port 21d delivers the residual lubricating oil sucked into the negative pressure generating chamber 21c together with the compressed gas.
吸引装置21は、好ましくは、図2において破線で示す筐体22内に設けられる。筐体22は防音構造を有する。また、筐体22は、図2では、支持体39に固定されている。
なお、筐体22内には、吸引装置21以外に、後述の給油ユニット29および回転機械3が設けられる。さらに、筐体22内には、図示を省略するが、回転体5のアンバランス除去装置を設けてもよい。アンバランス除去装置は、例えば、回転体5を切削することで回転体5のアンバランスを修正する切削工具と、この工具を駆動する機構とを有する。
The suction device 21 is preferably provided in a housing 22 indicated by a broken line in FIG. The housing 22 has a soundproof structure. Moreover, the housing | casing 22 is being fixed to the support body 39 in FIG.
In addition to the suction device 21, an oil supply unit 29 and a rotating machine 3 described later are provided in the housing 22. Furthermore, although not shown, an unbalance removing device for the rotating body 5 may be provided in the housing 22. The unbalance removing apparatus includes, for example, a cutting tool that corrects an unbalance of the rotating body 5 by cutting the rotating body 5 and a mechanism that drives the tool.
油循環装置19は、前記循環経路の構成要素として、排油口11から吸引口21bまで延びる吸引管23と、送出口21dから給油口9まで延びる回収供給管25と、を有する。潤滑油は、前記循環経路を流れることで、給油口9、軸受7、排油口11、吸引管23、吸引口21b、負圧発生室21c、送出口21d、回収供給管25をこの順に通過するようになっている。
好ましくは、吸引管23は、可撓性を有するもの(ホース)であり、軸受ハウジング18に設けられた排油口11に対し接続され、かつ、排油口11から離間できるようになっている。例えば、適宜の駆動手段により、吸引管23を排油口11に向けて上方に移動させることで、吸引口23における排油口11側端部を軸受ハウジング18に押し付け、これにより、吸引口23における排油口11側端部の開口を排油口11に対し接続することができる。この状態から、前記駆動手段により、吸引管23を排油口11から離れる方向(下方)へ移動させることで、吸引口23における排油口11側端部の開口を排油口11から切り離すことができる。
The oil circulation device 19 includes a suction pipe 23 extending from the oil discharge port 11 to the suction port 21b and a recovery supply pipe 25 extending from the delivery port 21d to the oil supply port 9 as components of the circulation path. The lubricating oil flows through the circulation path, and thus passes through the oil supply port 9, the bearing 7, the oil discharge port 11, the suction pipe 23, the suction port 21b, the negative pressure generation chamber 21c, the delivery port 21d, and the recovery supply pipe 25 in this order. It is supposed to be.
Preferably, the suction pipe 23 is a flexible pipe (hose), is connected to the oil discharge port 11 provided in the bearing housing 18 and can be separated from the oil discharge port 11. . For example, the suction pipe 23 is moved upward toward the oil discharge port 11 by an appropriate drive means, thereby pressing the end of the suction port 23 on the side of the oil discharge port 11 against the bearing housing 18. The opening at the end of the oil drain port 11 can be connected to the oil drain port 11. From this state, the opening of the suction port 23 side end portion of the suction port 23 is separated from the oil discharge port 11 by moving the suction tube 23 away from the oil discharge port 11 (downward) by the driving means. Can do.
油循環装置19は、タンク27、給油ユニット29、加熱装置31、油圧送装置33などを備える。回収供給管25は、送出口21dからタンク27まで延びる回収管25aと、タンク27から給油ユニット29まで延びる給油管25bとを有する。なお、タンク27および給油ユニット29は、前記循環経路の構成要素である。 The oil circulation device 19 includes a tank 27, an oil supply unit 29, a heating device 31, a hydraulic feeding device 33, and the like. The recovery supply pipe 25 includes a recovery pipe 25 a extending from the delivery port 21 d to the tank 27, and an oil supply pipe 25 b extending from the tank 27 to the oil supply unit 29. The tank 27 and the oil supply unit 29 are components of the circulation path.
タンク27は、回収供給管25の途中に設けられる。回転体5を回転させている時に、潤滑油が、排油口11から、吸引管23、吸引口21b、負圧発生室21cおよび送出口21dを通して回収管25aへ流入する。このように回収管25aへ流入した潤滑油は、回収管25aによりタンク27へ送られ、タンク27に一時的に蓄えられる。タンク27内の潤滑油は、給油管25bにより給油ユニット29へ送られる。 The tank 27 is provided in the middle of the collection supply pipe 25. When the rotating body 5 is rotated, the lubricating oil flows from the oil discharge port 11 into the recovery tube 25a through the suction tube 23, the suction port 21b, the negative pressure generation chamber 21c, and the delivery port 21d. Thus, the lubricating oil that has flowed into the recovery pipe 25 a is sent to the tank 27 through the recovery pipe 25 a and is temporarily stored in the tank 27. The lubricating oil in the tank 27 is sent to the oil supply unit 29 through the oil supply pipe 25b.
給油ユニット29は、給油口9に接続され、給油管25bからの潤滑油を給油口9へ供給する構造を有する。なお、潤滑油の循環を停止させて吸引装置21により前記残留潤滑油を吸引する時に、給油ユニット29は、適宜の駆動手段により給油口9から切り離される。これにより、給油口9が開放されるので、吸引装置21は、前記残留潤滑油を効率よく吸引できる。 The oil supply unit 29 is connected to the oil supply port 9 and has a structure for supplying the lubricating oil from the oil supply pipe 25 b to the oil supply port 9. Note that when the residual lubricating oil is sucked by the suction device 21 after the circulation of the lubricating oil is stopped, the oil supply unit 29 is disconnected from the oil supply port 9 by an appropriate driving means. As a result, the oil supply port 9 is opened, so that the suction device 21 can efficiently suck the residual lubricating oil.
加熱装置31は、前記循環経路を循環している潤滑油を加熱する。図2の例では、加熱装置31は、タンク27に設けられているが、他の箇所に設けられてもよい。 The heating device 31 heats the lubricating oil circulating in the circulation path. In the example of FIG. 2, the heating device 31 is provided in the tank 27, but may be provided in another location.
油圧送装置33は、前記循環経路を潤滑油が循環するように潤滑油を圧送する。図2の例では、油圧送装置33は、ポンプ33a、33bからなる。ポンプ33aは、回収管25aに設けられ、回収管25a内の潤滑油をタンク27へ圧送する。ポンプ33bは、タンク27に設けられ、タンク27内の潤滑油を給油管25bへ圧送する。 The hydraulic feeding device 33 pumps the lubricating oil so that the lubricating oil circulates through the circulation path. In the example of FIG. 2, the hydraulic feeding device 33 includes pumps 33a and 33b. The pump 33 a is provided in the recovery pipe 25 a and pumps the lubricating oil in the recovery pipe 25 a to the tank 27. The pump 33b is provided in the tank 27 and pumps the lubricating oil in the tank 27 to the oil supply pipe 25b.
回転体5のアンバランス計測は、次のように行われる。 The unbalance measurement of the rotating body 5 is performed as follows.
タービン翼13を収容するタービンハウジング35をボルト37などで振動計測用の支持体39に取り付ける。その後、エンジンの排ガスと同じ程度の圧力を有する圧縮ガスを、タービンハウジング35に形成された流路(図示せず)を通して、タービン翼13に供給することで、タービン翼13、コンプレッサ翼15および回転軸17からなる回転体5を回転駆動する。回転体5が所定の回転速度に達したら、支持体39に取り付けられた加速度ピックアップ(図示せず)により振動(即ち、加速度)を計測しつつ、回転角センサ(図示せず)により回転体5の回転角を計測する。計測した振動と回転角に基づいて、回転体のアンバランスデータを求める。 A turbine housing 35 that houses the turbine blades 13 is attached to a vibration measurement support 39 with bolts 37 or the like. Thereafter, a compressed gas having the same pressure as the exhaust gas of the engine is supplied to the turbine blades 13 through a flow path (not shown) formed in the turbine housing 35, whereby the turbine blades 13, the compressor blades 15 and the rotation are supplied. The rotating body 5 composed of the shaft 17 is driven to rotate. When the rotating body 5 reaches a predetermined rotational speed, the rotating body 5 is measured by a rotation angle sensor (not shown) while measuring vibration (that is, acceleration) by an acceleration pickup (not shown) attached to the support 39. Measure the rotation angle. Based on the measured vibration and rotation angle, unbalance data of the rotating body is obtained.
上述のアンバランス計測において、給油ユニット29を給油口9に接続した状態で、油圧送装置33が、前記循環経路を潤滑油が循環するように潤滑油を圧送する。これにより、回転体5が回転している時に、前記循環経路を循環する潤滑油が軸受7を通過する。この時、ガス供給口21aに前記圧縮ガスを供給する管(図示せず)に設けた弁(図示せず)を閉じるのがよい。 In the above-described imbalance measurement, with the oil supply unit 29 connected to the oil supply port 9, the hydraulic feeding device 33 pumps the lubricant so that the lubricant circulates through the circulation path. Thereby, when the rotating body 5 is rotating, the lubricating oil circulating in the circulation path passes through the bearing 7. At this time, it is preferable to close a valve (not shown) provided in a pipe (not shown) for supplying the compressed gas to the gas supply port 21a.
アンバランス計測が終了したら、ガス供給口21aに圧縮ガスを供給することで、吸引装置21の負圧発生室21cは、負圧を発生させ、これにより、吸引管23を通して、回転機械3内の前記残留潤滑油を吸引口21bから吸引する。また、吸引装置21は、送出口21dから回収管25aを通して、吸引した前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共にタンク27に送り込む。
なお、ガス供給口21aに圧縮ガスを供給する吸引時には、上述のように、給油ユニット29を給油口9から離しておくのがよい。これにより、吸引装置21により残留潤滑油が吸引されやすくなる。また、吸引時には、ポンプ33bを停止させるが、ポンプ33aは作動させるのがよい。
When the unbalance measurement is completed, the compressed gas is supplied to the gas supply port 21a, whereby the negative pressure generating chamber 21c of the suction device 21 generates a negative pressure, thereby passing through the suction pipe 23 in the rotary machine 3. The residual lubricating oil is sucked from the suction port 21b. The suction device 21 sends the sucked residual lubricating oil together with the compressed gas into the tank 27 through the recovery pipe 25a from the delivery port 21d.
In addition, at the time of the suction which supplies compressed gas to the gas supply port 21a, it is good to keep the fuel supply unit 29 away from the fuel supply port 9 as mentioned above. Thereby, the residual lubricating oil is easily sucked by the suction device 21. Further, at the time of suction, the pump 33b is stopped, but the pump 33a is preferably operated.
上述した油循環回収装置10によると以下の効果が得られる。
The following effects due to Abura循 ring recovery device 10 described above is obtained.
(A)吸引装置21は、回転機械3内の残留潤滑油を吸引して、前記循環経路に戻すので、前記循環経路内の潤滑油の減少を抑えることができ、回転機械3内から吸引した残留潤滑油を前記循環経路へ戻す手間も無くなる。 (A) The suction device 21 sucks the residual lubricating oil in the rotating machine 3 and returns it to the circulation path, so that the reduction of the lubricating oil in the circulation path can be suppressed and sucked from the rotating machine 3 There is no need to return the residual lubricating oil to the circulation path.
(B)図1の構成では、掃除機61や弁63、65を設ける必要があり、設置する機器の数が多くなる。これに対し、図2のように吸引装置21を前記循環経路に組み込んでいるので、掃除機61や弁63、65を省略することができる。従って、設置する機器の数を少なくすることができる。
(C)図1の構成では、弁63の絞りによる圧損のために回収管25a内の圧力が低下して、潤滑油が循環しなくなる可能性があった。これに対し、図2のように吸引装置21を前記循環経路に組み込んでいるので、弁63を省略でき、その結果、回収管25a内の圧力低下が発生しない。
(B) In the structure of FIG. 1, it is necessary to provide the vacuum cleaner 61 and the valves 63 and 65, and the number of apparatuses to install increases. On the other hand , since the suction device 21 is incorporated in the circulation path as shown in FIG. 2 , the vacuum cleaner 61 and the valves 63 and 65 can be omitted. Therefore, the number of devices to be installed can be reduced.
(C) In the configuration of FIG. 1, the pressure in the recovery pipe 25 a may drop due to pressure loss due to the restriction of the valve 63, and the lubricating oil may not circulate. On the other hand , since the suction device 21 is incorporated in the circulation path as shown in FIG. 2 , the valve 63 can be omitted, and as a result, no pressure drop in the recovery pipe 25a occurs.
(D)吸引装置21を、吸引管23と回収管25aとの接続部分において前記循環経路内に組み込んでいるので、吸引装置21により残留潤滑油を吸引する時に生じる騒音が、前記循環経路(負圧発生室21c)の外部に漏れにくい。さらに、吸引装置21が、防音構造を有する筐体22内に収容されることで、吸引装置21の吸引による騒音が外部に漏れることを一層低減できる。なお、吸引装置21は掃除機61よりも小型に構成可能なので、吸引装置21の設置スペースを筐体22内に確保しやすくなる。 (D) Since the suction device 21 is incorporated in the circulation path at the connection portion between the suction tube 23 and the recovery tube 25a, noise generated when the residual lubricating oil is sucked by the suction device 21 is generated in the circulation route (negative It is difficult to leak outside the pressure generation chamber 21c). Furthermore, since the suction device 21 is accommodated in the housing 22 having a soundproof structure, it is possible to further reduce leakage of noise due to suction of the suction device 21 to the outside. Since the suction device 21 can be made smaller than the vacuum cleaner 61, the installation space for the suction device 21 can be easily secured in the housing 22.
(E)また、吸引装置21の製作コストは、掃除機61の製作コストと比較して大幅に低い。 (E) The production cost of the suction device 21 is significantly lower than the production cost of the vacuum cleaner 61.
(F)図2のように吸引装置21を前記循環経路に組み込むので、吸引装置21を、排油口11に近接して配置することができる。これにより、吸引装置21の吸引力を効率よく発揮することができる。従って、回転機械3を前記循環経路から取り外した後に、吸引しきれずに回転機械3に残った潤滑油をさらに吸引する掃除機も不要になる。 (F) Since the suction device 21 is incorporated in the circulation path as shown in FIG. 2 , the suction device 21 can be disposed close to the oil discharge port 11. Thereby, the suction force of the suction device 21 can be exhibited efficiently. Therefore, after the rotary machine 3 is removed from the circulation path, there is no need for a vacuum cleaner that further sucks the lubricant remaining in the rotary machine 3 without being completely sucked.
本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
3 回転機械、5 回転体、7 軸受、9 給油口、10 油循環回収装置、11 排油口、13 タービン翼、15 コンプレッサ翼、17 回転軸、18 軸受ハウジング、19 油循環装置、21 吸引装置、21a ガス供給口、21b 吸引口、21c 負圧発生室、21d 送出口、23 吸引管、25 回収供給管、25a 回収管、25b 給油管、27 タンク、29 給油ユニット、31 加熱装置、33 油圧送装置、33a ポンプ、33b ポンプ、35 タービンハウジング、37 ボルト、39 支持体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Rotating machine, 5 Rotating body, 7 Bearing, 9 Oil supply port, 10 Oil circulation collection device, 11 Oil discharge port, 13 Turbine blade, 15 Compressor blade, 17 Rotating shaft, 18 Bearing housing, 19 Oil circulation device, 21 Suction device , 21a Gas supply port, 21b Suction port, 21c Negative pressure generating chamber, 21d Outlet, 23 Suction tube, 25 Recovery supply tube, 25a Recovery tube, 25b Oil supply tube, 27 Tank, 29 Oil supply unit, 31 Heating device, 33 Hydraulic pressure Feeder, 33a pump, 33b pump, 35 turbine housing, 37 bolts, 39 support
Claims (2)
前記油循環回収装置は、
回転機械の回転体を回転させている時に、潤滑油を循環させながら回転体の軸受に供給する油循環装置と、
軸受への潤滑油供給を停止した時に、前記回転機械内の残留潤滑油を吸引する吸引装置と、を備えるものであり、
前記吸引装置は、油循環装置により潤滑油が循環する循環経路の一部を構成するように当該循環経路に組み込まれ、吸引した前記残留潤滑油を、循環経路の循環方向下流側へ送出するものであり、
前記回転機械は、油循環装置により潤滑油が供給される給油口と、前記給油口に供給され前記軸受を通過した潤滑油を排出する排油口と、を有するものであり、
前記吸引装置は、圧縮ガスが供給されるガス供給口と、前記排油口に連通する吸引口と、前記ガス供給口から供給される圧縮ガスにより負圧を発生させることで前記回転機械内の前記残留潤滑油を前記吸引口から吸引する負圧発生室と、該負圧発生室に吸引された前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共に送出する送出口と、を有するものであり、
油循環装置は、前記循環経路の構成要素として、前記排油口から前記吸引口まで延びる吸引管と、前記送出口から前記給油口まで延びる回収供給管と、を含むものであり、
潤滑油は、前記循環経路を流れることで、前記給油口、軸受、排油口、吸引管、吸引口、負圧発生室、送出口、回収供給管をこの順に通過するようになっており、
前記回転体のアンバランス計測において、回転機械の回転体を回転させている時に、前記油循環装置により、潤滑油を、前記循環経路に循環させながら前記軸受に供給し、
前記アンバランス計測が終了したら、前記軸受への潤滑油供給を停止した時に、前記吸引装置により、前記回転機械内の残留潤滑油を吸引する、ことを特徴とする油循環回収方法。 When rotating the rotating body of the rotating machine, supply the lubricating oil to the bearing of the rotating body while circulating the lubricating oil, and when the supply of lubricating oil to the bearing is stopped, the residual lubricating oil remaining in the rotating machine is removed. An oil circulation recovery method using a recoverable oil circulation recovery device,
The oil circulation recovery device is:
An oil circulation device that supplies the bearings of the rotating body while circulating the lubricating oil when rotating the rotating body of the rotating machine;
When stopping the supply of lubricating oil to the bearing, a shall and a suction device for sucking the remaining lubricant in the rotary machine in,
Those wherein the suction device, which is incorporated in the circulation path as lubricating oil by the oil circulation device constitutes a part of a circulation path that circulates the sucked the remaining lubricant, and sends to the circulation direction downstream side of the circulation path And
The rotating machine has an oil supply port to which lubricating oil is supplied by an oil circulation device, and an oil discharge port that discharges the lubricating oil supplied to the oil supply port and passed through the bearing,
The suction device includes a gas supply port to which compressed gas is supplied, a suction port communicating with the oil discharge port, and a negative pressure generated by the compressed gas supplied from the gas supply port. A negative pressure generating chamber for sucking the residual lubricating oil from the suction port; and a delivery port for sending the residual lubricating oil sucked into the negative pressure generating chamber together with the compressed gas.
The oil circulation device includes, as components of the circulation path, a suction pipe extending from the oil discharge port to the suction port, and a recovery supply pipe extending from the delivery port to the oil supply port,
The lubricating oil flows through the circulation path, and passes through the oil supply port, the bearing, the oil discharge port, the suction pipe, the suction port, the negative pressure generation chamber, the delivery port, and the recovery supply pipe in this order.
In the unbalance measurement of the rotating body, when the rotating body of the rotating machine is rotating, the oil circulation device supplies the lubricating oil to the bearing while circulating it through the circulation path.
Wherein Once unbalance measurement is completed, when stopping the supply of lubricating oil to the bearing, by the suction device to suck the remaining lubricant in the rotary machine in the oil circulation recovery method, characterized in that.
前記吸引装置は、前記送出口から、前記残留潤滑油を前記圧縮ガスと共に前記タンクに送り込む、ことを特徴とする請求項1に記載の油循環回収方法。
In the middle of the recovery supply pipe, a tank for storing lubricating oil is provided,
2. The oil circulation recovery method according to claim 1 , wherein the suction device feeds the residual lubricating oil into the tank together with the compressed gas from the delivery port.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010191960A JP5532426B2 (en) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | Oil circulation recovery method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010191960A JP5532426B2 (en) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | Oil circulation recovery method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012047146A JP2012047146A (en) | 2012-03-08 |
JP5532426B2 true JP5532426B2 (en) | 2014-06-25 |
Family
ID=45902277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010191960A Active JP5532426B2 (en) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | Oil circulation recovery method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5532426B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109113808B (en) * | 2018-08-17 | 2021-03-02 | 绍兴上虞杭协热电有限公司 | Oil mist collecting device of main oil tank of steam turbine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06257455A (en) * | 1993-03-05 | 1994-09-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Preventing mechanism for lubricating oil from flowing out into intake manifold from turbocharger |
JPH0972491A (en) * | 1995-09-07 | 1997-03-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Lubricating oil discharge structure for bearing |
JP2002039904A (en) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Apparatus and method for correcting high-speed balance of supercharger |
JP5173602B2 (en) * | 2008-05-30 | 2013-04-03 | 三菱重工業株式会社 | Turbocharger |
-
2010
- 2010-08-30 JP JP2010191960A patent/JP5532426B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012047146A (en) | 2012-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4857766B2 (en) | Centrifugal compressor and dry gas seal system used therefor | |
US7789076B2 (en) | Device for cleaning of crankcase gases | |
US8739528B2 (en) | Hybrid exhaust turbine turbocharger | |
JP5769332B2 (en) | Scroll expander | |
JP6056270B2 (en) | Turbo compressor and turbo refrigerator | |
JP2008209136A (en) | Power turbine testing device | |
US8449277B2 (en) | Vane pump having a passage area ratio between an oil supply passage area and a gas passage area | |
JP5532426B2 (en) | Oil circulation recovery method | |
JP5818622B2 (en) | Lubricating oil supply device | |
JP5173602B2 (en) | Turbocharger | |
US11519420B2 (en) | Rotary machine system | |
US20220105858A1 (en) | Pump System and Method for Operating a Pump System | |
KR200445591Y1 (en) | A centrifugal pump | |
EP3530883A1 (en) | Steam turbine system and method for starting steam turbine | |
CN110546388A (en) | Fan for internal combustion engine | |
JP2009191794A (en) | Hybrid exhaust turbine supercharger | |
JP2005240622A (en) | Vertical shaft pump system and pumping plant | |
JP5370647B2 (en) | Equilibrium testing device with hydrostatic gas bearing device | |
JP6376288B2 (en) | Balance inspection device | |
JP3163284U (en) | Rotating equipment | |
RU2761330C2 (en) | Machine equipped with oil pump, and method for starting such a machine | |
KR101776224B1 (en) | Ash-collecting and exhaust device for grain dryer | |
TW202311626A (en) | Wind turbine generator grease extraction device and method of grease extraction | |
JP2005288234A (en) | Cleaning device for working machine | |
JPH03258359A (en) | Vacuum exhaust structure in centrifugal machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130625 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140123 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140328 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140410 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5532426 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |