JP5524459B2

JP5524459B2 - Refrigeration equipment

Info

Publication number: JP5524459B2
Application number: JP2008188947A
Authority: JP
Inventors: 晋小林; 悟史奥田; 隆一鶴間; 英俊新屋
Original assignee: Panasonic Healthcare Co Ltd
Current assignee: PHC Corp
Priority date: 2008-07-22
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2028-07-22
Also published as: JP2010025470A

Description

本発明は、冷凍装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration apparatus.

圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器を有する冷媒回路を２基備えた冷凍装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
２基の冷媒回路のそれぞれにおいて冷媒が圧縮され凝縮された後に蒸発することによって、例えば２つの蒸発器に共通に熱接触している冷却対象が冷却される。
このような冷凍装置は、２基の冷媒回路それぞれの凝縮器での熱交換を促進するために、各凝縮器を冷却するためのファンを備えている。つまり、２基の冷媒回路が有する２つの凝縮器は、２つのファンによってそれぞれ個別に冷却されるようになっている。
特開２００５−９０９１７号公報 A refrigeration apparatus including two refrigerant circuits having a compressor, a condenser, a decompression device, and an evaporator is known (see, for example, Patent Document 1).
By evaporating the refrigerant after it is compressed and condensed in each of the two refrigerant circuits, for example, the cooling target that is in thermal contact with the two evaporators in common is cooled.
Such a refrigeration apparatus includes a fan for cooling each condenser in order to promote heat exchange in each condenser of the two refrigerant circuits. That is, the two condensers included in the two refrigerant circuits are individually cooled by the two fans.
JP-A-2005-90917

ところで、前述した冷凍装置において、もし２つのファンのうちの一方が例えばファンモータの故障等によって停止した場合、このファンに対応する凝縮器では、冷媒と空気との熱交換量が低下する。このため、凝縮器における冷媒の凝縮量が低下して、蒸発器における冷媒の吸熱量（蒸発量）が低下する。これは、冷媒回路の冷却能力の低下を招く。 By the way, in the refrigeration apparatus described above, if one of the two fans stops due to, for example, a failure of the fan motor, the amount of heat exchange between the refrigerant and air decreases in the condenser corresponding to this fan. For this reason, the amount of refrigerant condensed in the condenser decreases, and the amount of heat absorbed (evaporated) by the refrigerant in the evaporator decreases. This leads to a decrease in the cooling capacity of the refrigerant circuit.

このように、停止したファンに対応する凝縮器を有する冷媒回路の冷却能力が低下した場合、冷凍装置は、２基の冷媒回路を備えているにもかかわらず、１基の冷媒回路のみを備えた場合と実質的に同じになり、冷却能力が半減する。 As described above, when the cooling capacity of the refrigerant circuit having the condenser corresponding to the stopped fan is reduced, the refrigeration apparatus includes only one refrigerant circuit even though it includes two refrigerant circuits. The cooling capacity is halved.

一方のファンが故障して停止すると、高圧側での冷媒圧力が高くなり、保護装置が作動し、動作中の圧縮機を停止させてしまう。ファンの故障後の冷凍装置の冷却能力は、１基の冷媒回路のみを備えた場合と同程度のレベルまで下がってしまう。 When one fan breaks down and stops, the refrigerant pressure on the high pressure side increases, and the protection device operates to stop the compressor in operation. The cooling capacity of the refrigeration apparatus after the failure of the fan is reduced to the same level as when only one refrigerant circuit is provided.

前記課題を解決するための発明は、第１圧縮機と、第１凝縮器と、第１減圧装置と、第１蒸発器とを冷媒配管にて環状に接続し前記第１圧縮機から吐出された冷媒を前記第１凝縮器で凝縮させた後に前記第1蒸発器で蒸発させて冷却作用を得るようにした第１冷媒回路と、第２圧縮機と、第２凝縮器と、第２減圧装置と、第２蒸発器とを冷媒配管にて環状に接続し前記第２圧縮機から吐出された冷媒を前記第２凝縮器で凝縮させた後に前記第２蒸発器で蒸発させて冷却作用を得るようにした第２冷媒回路とを備え、前記第１蒸発器と前記第２蒸発器とを同時に同一の庫内の冷却を可能に配置し、同一の風路内に近接して配置される前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に送風可能に第１ファン及び第２ファンを並列に配置し、前記風路内において、前記第１ファンは前記第１圧縮機に相対向すると共に、前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に相対向し、前記第２ファンは前記第２圧縮機に相対向すると共に、前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に相対向し、前記第１圧縮機及び前記第２圧縮機の夫々の運転を制御するための第１温度センサ及び第２温度センサを前記庫内の温度を検出可能に設けたことを特徴とする冷凍装置である。 In order to solve the above-mentioned problems, the first compressor, the first condenser, the first pressure reducing device, and the first evaporator are connected in an annular shape by a refrigerant pipe and discharged from the first compressor. A first refrigerant circuit, a second compressor, a second condenser, and a second depressurization circuit, wherein the first refrigerant is condensed by the first condenser and then evaporated by the first evaporator to obtain a cooling action. The apparatus and the second evaporator are annularly connected by a refrigerant pipe, and the refrigerant discharged from the second compressor is condensed by the second condenser and then evaporated by the second evaporator to provide a cooling action. and a second refrigerant circuit which is obtained as in the first evaporator and a second evaporator arranged capable of cooling in the same refrigerator at the same time, are placed in close proximity to the same air passage said first fan and the second fan can blow the first condenser and the second condenser disposed in parallel that, in the air passage The first fan is opposed to the first compressor, is opposed to the first condenser and the second condenser, and the second fan is opposed to the second compressor, and A first temperature sensor and a second temperature sensor for controlling each operation of the first compressor and the second compressor opposite to the first condenser and the second condenser, It is a refrigeration apparatus provided so that can be detected.

本発明によれば、冷凍装置の２基の冷媒回路の動作中に２つのファンの一方が停止しても、冷凍装置の冷却能力が１基の冷媒回路のみで運転した場合よりも高い能力に維持される。 According to the present invention, even when one of the two fans is stopped during operation of the two refrigerant circuits of the refrigeration apparatus, the cooling capacity of the refrigeration apparatus is higher than that when operated with only one refrigerant circuit. Maintained.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

===冷凍装置===
図１乃至図３を参照しつつ、本実施の形態の冷凍装置１の構成例について説明する。図１は、本実施の形態の冷凍装置１の一例の正面図である。図２は、図１の冷凍装置１の側面図である。図３は、図１の冷凍装置１のＡ−Ａ’における断面図である。 === Refrigeration equipment ===
A configuration example of the refrigeration apparatus 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is a front view of an example of the refrigeration apparatus 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a side view of the refrigeration apparatus 1 of FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the refrigeration apparatus 1 shown in FIG.

図１乃至図３に例示されるように、冷凍装置１は、冷媒回路１５０を備えている。また、同図の例示では、冷媒回路１５０は、後述する蒸発ユニット１５３を除く殆どが、外箱（筐体）２内の機械室４に格納されている。 As illustrated in FIGS. 1 to 3, the refrigeration apparatus 1 includes a refrigerant circuit 150. Moreover, in the illustration of the figure, most of the refrigerant circuit 150 except the evaporation unit 153 described later is stored in the machine room 4 in the outer box (housing) 2.

外箱２は、例えば鋼板製の略直方形状の箱であり、機械室４と、冷凍物や生体組織等の貯蔵対象を貯蔵するための例えば２つに分けられた貯蔵室５１からなる内箱５とを収容している。また、この外箱２の正面開口には、貯蔵室５１に対し貯蔵対象を出し入れするための外扉３がヒンジ３３を介して開閉可能に取付けられている。 The outer box 2 is a substantially rectangular box made of, for example, a steel plate, and includes an inner box composed of a machine room 4 and, for example, a storage room 51 divided into two parts for storing a storage object such as a frozen product or a living tissue. 5 is housed. Further, an outer door 3 for taking in and out a storage object to and from a storage chamber 51 is attached to the front opening of the outer box 2 through a hinge 33 so as to be opened and closed.

内箱２は、例えば鋼板製の略直方形状の箱であり、２つの貯蔵室５１に分かれている。これら２つの貯蔵室５１のそれぞれの正面開口には、例えば合成樹脂製の２つの内扉５１ａが所定のヒンジ（不図示）を介して開閉可能に設けられている。また、この内箱２の正面開口を除く外面には、後述する蒸発ユニット１５３が取付けられている。 The inner box 2 is a substantially rectangular box made of steel, for example, and is divided into two storage chambers 51. Two inner doors 51a made of synthetic resin, for example, are provided in the front openings of the two storage chambers 51 so as to be opened and closed via a predetermined hinge (not shown). An evaporation unit 153 described later is attached to the outer surface of the inner box 2 except for the front opening.

外扉３は、例えば鋼板を略板形状に加工したものであり、利用者が開閉操作をするためのハンドル３１と、外箱２の正面開口を閉じた場合にこの外箱２内の気密性を確保するためのパッキン３４とが設けられている。ここで、ハンドル３１には、例えば、外扉３が外箱２の正面開口を閉じた状態を固定及びこの固定を解除するための所定のロック機構（不図示）が設けられている。また、外扉３の正面には、例えば、内箱３内の温度を利用者が設定するためのキーボードや、内箱３内の現在の温度を表示するための液晶ディスプレイ等を有する操作パネル３２が設けられている。尚、この操作パネル３２は、例えば、後述する第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１や、貯蔵室５１に設けられた所定の温度センサ（不図示）等を統括制御する制御部（例えば後述する制御基板３０１）に対し、所定の配線（不図示）を介して電気的に接続されている。 The outer door 3 is formed by processing a steel plate into a substantially plate shape, for example. When the user closes the handle 31 for opening and closing and the front opening of the outer box 2, the airtightness in the outer box 2 is increased. And a packing 34 for ensuring the safety. Here, for example, the handle 31 is provided with a predetermined lock mechanism (not shown) for fixing and releasing the state where the outer door 3 closes the front opening of the outer box 2. Further, on the front surface of the outer door 3, for example, an operation panel 32 having a keyboard for setting the temperature in the inner box 3 by a user, a liquid crystal display for displaying the current temperature in the inner box 3, and the like. Is provided. The operation panel 32 is, for example, a control unit (for example, described later) that controls the first compressor 101 and the second compressor 201 described later, a predetermined temperature sensor (not shown) provided in the storage chamber 51, and the like. The control board 301) is electrically connected via a predetermined wiring (not shown).

尚、本実施の形態では、内箱５の冷却効率を高めるべく、図３に例示されるように、内箱５の外面と、外箱２の内面とを所定距離だけ離間させて、その間隙に断熱材６が充填されている。この断熱材６は、例えば、ポリウレタン樹脂断熱材や、ガラスウール製の真空断熱材等である。また、図３に例示されるように、外扉３の内側にも断熱材６が充填されており、これによって、内扉５１ａと、外扉３との間の断熱が図られる。更に、図１及び図２に例示されるように、内箱５と、機械室４とについても、所定距離だけ離間されて、前述と同様の断熱が図られている。 In this embodiment, in order to increase the cooling efficiency of the inner box 5, as shown in FIG. 3, the outer surface of the inner box 5 and the inner surface of the outer box 2 are separated by a predetermined distance, and the gap Is filled with a heat insulating material 6. The heat insulating material 6 is, for example, a polyurethane resin heat insulating material or a glass wool vacuum heat insulating material. Further, as illustrated in FIG. 3, the heat insulating material 6 is also filled inside the outer door 3, and thereby heat insulation between the inner door 51 a and the outer door 3 is achieved. Furthermore, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the inner box 5 and the machine room 4 are also separated by a predetermined distance to achieve the same heat insulation as described above.

===冷媒回路===
図４乃至図６を参照しつ、本実施の形態の冷媒回路１５０の構成例について説明する。図４は、本実施の形態の冷媒回路１５０の一例の回路図である。図５（ａ）は、図４の冷媒回路１５０における第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１と、第１ファン１０５及び第２ファン２０５と、凝縮ユニット１５２との配置例を示す平面図である。尚、この平面図は、図１のＢ−Ｂ’において矢印の方向に見た場合の図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の凝縮ユニット１５２の正面図である。尚、この正面図における点線は、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４を、図５のＣ−Ｃ’において矢印の方向に見た場合の図である。図６は、本実施の形態の冷媒回路１５０の制御を司る制御回路（制御装置）３００の一例のブロック図である。
図４に例示されるように、冷媒回路１５０は、略同一の２基の冷媒回路、即ち、第１冷媒回路１００と、第２冷媒回路２００とを有している。 === Refrigerant circuit ===
A configuration example of the refrigerant circuit 150 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. 4 is a circuit diagram of an example of the refrigerant circuit 150 of the present embodiment. FIG. 5A is a plan view showing an arrangement example of the first compressor 101 and the second compressor 201, the first fan 105 and the second fan 205, and the condensing unit 152 in the refrigerant circuit 150 of FIG. is there. This plan view is a view when seen in the direction of the arrow in BB 'of FIG. FIG. 5B is a front view of the condensing unit 152 in FIG. In addition, the dotted line in this front view is a figure at the time of seeing the front stage condenser 102 and the back stage condenser 104 in the direction of the arrow in CC 'of FIG. FIG. 6 is a block diagram of an example of a control circuit (control device) 300 that controls the refrigerant circuit 150 of the present embodiment.
As illustrated in FIG. 4, the refrigerant circuit 150 includes two substantially identical refrigerant circuits, that is, a first refrigerant circuit 100 and a second refrigerant circuit 200.

<<<第１冷媒回路>>>
第1冷媒回路１００は、第１圧縮機１０１と、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４（第１凝縮器）と、気液を分ける分流器１０７と、減圧器１０８及び熱交換器１０９と、減圧器１１０及び第１蒸発器１１１とを備えて、第１圧縮機１０１から吐出された冷媒が再び第１圧縮機１０１に戻るように環状に構成されている。第１冷媒回路１００には例えば後述する４種類の冷媒を有する非共沸混合冷媒（以後、単に「冷媒」と称する）が封入されている。 <<< First refrigerant circuit >>>
The first refrigerant circuit 100 includes a first compressor 101, a front condenser 102 and a rear condenser 104 (first condenser), a flow divider 107 that separates gas and liquid, a decompressor 108, and a heat exchanger 109. A decompressor 110 and a first evaporator 111 are provided and are configured in an annular shape so that the refrigerant discharged from the first compressor 101 returns to the first compressor 101 again. The first refrigerant circuit 100 is filled with, for example, a non-azeotropic refrigerant mixture (hereinafter simply referred to as “refrigerant”) having four types of refrigerants described later.

また、この第1冷媒回路１００は、オイルクーラ（配管）１０１ａを第１圧縮機１０１内のオイル溜りに備え、配管１０３を前段凝縮器１０２及びオイルクーラ１０１ａの間に備え、デハイドレータ１０６を後段凝縮器１０４及び分流器１０７の間に備え、緩衝器１１２を第１圧縮機１０１の吸込側及び熱交換器１０９の間に備える。
第１圧縮機１０１は、吸込んだ冷媒を圧縮して前段凝縮器１０２に吐出する。 In addition, the first refrigerant circuit 100 includes an oil cooler (pipe) 101a in an oil reservoir in the first compressor 101, a pipe 103 between the front condenser 102 and the oil cooler 101a, and a dehydrator 106 in a rear stage condensation. The shock absorber 112 is provided between the suction side of the first compressor 101 and the heat exchanger 109.
The first compressor 101 compresses the sucked refrigerant and discharges it to the pre-stage condenser 102.

前段凝縮器１０２は、第１圧縮機１０１から吐出される冷媒を放熱させるための例えば銅又はアルミニウム製の管を蛇行させたものである。 The pre-stage condenser 102 is a meandering pipe made of, for example, copper or aluminum for radiating the refrigerant discharged from the first compressor 101.

後段凝縮器１０４は、前段凝縮器１０２から出力される冷媒を更に放熱させるための例えば銅又はアルミニウム製の管を蛇行させたものである。 The latter stage condenser 104 is a meandering pipe made of, for example, copper or aluminum for further dissipating heat from the refrigerant output from the former stage condenser 102.

これら前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４は、同じ管板に一体に構成されているものである。 The pre-stage condenser 102 and the post-stage condenser 104 are integrally configured on the same tube plate.

分流器１０７は、後段凝縮器１０４から出力される冷媒を、液相の冷媒と、気相の冷媒とに分流し、液相の冷媒を減圧器（キャピラリチューブ）１０８を介して減圧した後、熱交換器１０９の外側管１０９ａで蒸発させる。 The flow divider 107 divides the refrigerant output from the latter stage condenser 104 into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant, and after the pressure of the liquid phase refrigerant is reduced via a pressure reducer (capillary tube) 108, Evaporation is performed in the outer tube 109 a of the heat exchanger 109.

熱交換器１０９は、外側管１０９ａ及び内側管１０９ｂを有する例えば銅又はアルミニウム製の２重管であり、内側管１０９ｂには分流器１０７からの気相冷媒が流れ、外側管１０９ａでは液相冷媒が蒸発して内側管１０９ｂを流れる気相冷媒を冷却するものである。 The heat exchanger 109 is a double pipe made of, for example, copper or aluminum having an outer pipe 109a and an inner pipe 109b. The gas phase refrigerant from the flow divider 107 flows in the inner pipe 109b, and the liquid phase refrigerant in the outer pipe 109a. Evaporates and cools the gas-phase refrigerant flowing through the inner pipe 109b.

減圧器１１０は、熱交換器１０９の内側管１０９ｂで冷却され液相となった冷媒を減圧して、第１蒸発器１１１に出力する例えばキャピラリチューブである。 The decompressor 110 is, for example, a capillary tube that decompresses the refrigerant that has been cooled by the inner tube 109 b of the heat exchanger 109 to become a liquid phase and outputs the decompressed refrigerant to the first evaporator 111.

第１蒸発器１１１は、減圧器１１０によって減圧された冷媒を蒸発させるための例えば銅又はアルミニウム製の管であり、図２に例示されるように、内箱５の正面開口を除く外面に対し熱的に接触するように例えば貼りつけられている。尚、この第１蒸発器１１１の取付けはこれに限るものではなく、熱的に接触する構成であればよい。 The first evaporator 111 is a pipe made of, for example, copper or aluminum for evaporating the refrigerant decompressed by the decompressor 110, and as illustrated in FIG. For example, it is attached so as to be in thermal contact. Note that the attachment of the first evaporator 111 is not limited to this, and any structure that makes thermal contact may be used.

冷媒が第１蒸発器１１１で蒸発（気化）する際の冷却作用によって内箱５内を冷すものである。この蒸発して気相となった冷媒は熱交換器１０９にて先の蒸発した冷媒と共に圧縮機１０１に吸い込まれるものである。 The inner box 5 is cooled by a cooling action when the refrigerant evaporates (vaporizes) in the first evaporator 111. The refrigerant that has evaporated into a vapor phase is sucked into the compressor 101 together with the previously evaporated refrigerant by the heat exchanger 109.

尚、配管１０３は、図１に例示されるように、外箱２の正面開口の周囲部分の内側に設けられる。この正面開口の周囲部分は、前述した外扉３を閉じた状態でそのパッキン３４が密着する部分であり、配管１０３内は圧縮機１０１から吐出された高温の冷媒が流れているので、この冷媒で加温されることによって、低温の内箱５側からの冷却による結露を防いでいる。これによって、外箱２内の気密性が向上する。また、デハイドレータ１０６は、冷媒中に含まれる水分を除去する。また、緩衝器１１２は、キャピラリチューブ１１２ａ及び膨張タンク１１２ｂを有し、第１圧縮機１０１の吸込側における気相の冷媒を、キャピラリチューブ１１２ａを介して膨張タンク１１２ｂに収容することによって、第１冷媒回路１００を循環する冷媒の量を適正に保っている。 The pipe 103 is provided inside the peripheral portion of the front opening of the outer box 2 as illustrated in FIG. The peripheral portion of the front opening is a portion where the packing 34 is in close contact with the outer door 3 closed as described above, and the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 101 flows in the pipe 103. In this way, condensation due to cooling from the low temperature inner box 5 side is prevented. Thereby, the airtightness in the outer box 2 is improved. The dehydrator 106 removes moisture contained in the refrigerant. The shock absorber 112 has a capillary tube 112a and an expansion tank 112b, and stores the gas-phase refrigerant on the suction side of the first compressor 101 in the expansion tank 112b via the capillary tube 112a. The amount of refrigerant circulating in the refrigerant circuit 100 is kept appropriate.

<<<第２冷媒回路>>>
第２冷媒回路２００は、前述と同様に、第２圧縮機２０１と、前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４（第２凝縮器）と、気液を分ける分流器２０７と、減圧器２０８及び熱交換器２０９と、減圧器２１０及び第２蒸発器２１１とを備えて、第２圧縮機２０１から吐出された冷媒が再び第２圧縮機２０１に戻るように環状に構成されている。第２冷媒回路２００には、前述と同様の冷媒が封入されている。また、この第２冷媒回路２００は、前述と同様に、オイルクーラ（配管）２０１ａと、配管２０３と、デハイドレータ２０６と、緩衝器２１２とを備える。ここで、熱交換器２０９は、外側管２０９ａ及び内側管２０９ｂを有する。また、緩衝器２１２は、キャピラリチューブ２１２ａ及び膨張タンク２１２ｂを有する。 <<< Second refrigerant circuit >>>
As described above, the second refrigerant circuit 200 includes the second compressor 201, the pre-stage condenser 202 and the post-stage condenser 204 (second condenser), the flow divider 207 that separates the gas and liquid, the decompressor 208, and the heat. An exchanger 209, a decompressor 210, and a second evaporator 211 are provided, and are configured in an annular shape so that the refrigerant discharged from the second compressor 201 returns to the second compressor 201 again. The second refrigerant circuit 200 contains the same refrigerant as described above. The second refrigerant circuit 200 includes an oil cooler (pipe) 201a, a pipe 203, a dehydrator 206, and a shock absorber 212, as described above. Here, the heat exchanger 209 includes an outer tube 209a and an inner tube 209b. The shock absorber 212 includes a capillary tube 212a and an expansion tank 212b.

尚、前述した配管１０３及び配管２０３は、例えば互いに重ねてフレーム管１５１として、外箱２の正面開口の周囲部分の内側に設けられている。また、前述した第１蒸発器１１１及び第２蒸発器２１１は、例えば互いに重ならないようにして蒸発ユニット１５３として、内箱５の正面開口を除く外面に対し熱的に接触するように例えば貼りつけられている。 The pipe 103 and the pipe 203 described above are provided inside the peripheral portion of the front opening of the outer box 2 as, for example, a frame pipe 151 that overlaps each other. Further, the first evaporator 111 and the second evaporator 211 described above are attached as, for example, the evaporation unit 153 so as not to overlap each other so as to be in thermal contact with the outer surface except the front opening of the inner box 5. It has been.

<<<冷媒>>>
本実施の形態の冷媒は、例えば、Ｒ２４５ｆａ、Ｒ６００、Ｒ２３、及びＲ１４を有する非共沸混合冷媒である。ここで、Ｒ２４５ｆａは、ペンタフルオロプロパン（CHF₂CH₂CF₃）を意味し、沸点は＋１５．３℃である。Ｒ６００は、ノルマルブタン（n-C₄H₁₀）を意味し、沸点は−０．５℃である。Ｒ２３は、トリフルオロメタン（CHF₃）を意味し、沸点は−８２．１℃である。Ｒ１４は、テトラフルオロメタン（CF₄）を意味し、沸点は−１２７．９℃である。 <<< refrigerant >>>
The refrigerant of the present embodiment is a non-azeotropic refrigerant mixture having, for example, R245fa, R600, R23, and R14. Here, R245fa means pentafluoropropane (CHF ₂ CH ₂ CF ₃ ), and the boiling point is + 15.3 ° C. R600 means normal butane (nC ₄ H ₁₀ ) and has a boiling point of −0.5 ° C. R23 means trifluoromethane (CHF ₃ ) and has a boiling point of −82.1 ° C. R14 means tetrafluoromethane (CF ₄ ) and has a boiling point of -127.9 ° C.

尚、Ｒ６００は、沸点（蒸発温度）が高く、オイルや水等を含有し易いものである。また、Ｒ２４５ｆａは、可燃性のＲ６００と所定比率（例えばＲ２４５ｆａとＲ６００とが７：３）で混合することにより、これを不燃化するための冷媒である。 R600 has a high boiling point (evaporation temperature) and easily contains oil, water, and the like. Further, R245fa is a refrigerant for making the combustible R600 incombustible by mixing it with a predetermined ratio (for example, R245fa and R600 are 7: 3).

第１冷媒回路１００においては、第１圧縮機１０１で圧縮された冷媒は、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４で放熱し凝縮して液相となった後、デハイドレータ１０６で水分除去の処理が施された後、分流器１０７で液体の状態の冷媒（主に沸点の高いＲ２４５ｆａ、Ｒ６００）と、気体の状態の冷媒（Ｒ２３、Ｒ１４）とに分流される。尚、本実施の形態では、前段凝縮器１０２で放熱した冷媒は、オイルクーラ１０１ａで第１圧縮機１０１内のオイルを冷却した後、再度、後段凝縮器１０４で放熱する。 In the first refrigerant circuit 100, the refrigerant compressed by the first compressor 101 dissipates heat in the pre-stage condenser 102 and the post-stage condenser 104 and condenses into a liquid phase, and then the moisture removal process is performed by the dehydrator 106. After being applied, the flow is divided into a refrigerant in a liquid state (mainly R245fa and R600 having a high boiling point) and a refrigerant in a gas state (R23 and R14) by the flow divider 107. In the present embodiment, the refrigerant that has dissipated heat in the first-stage condenser 102 is again radiated in the second-stage condenser 104 after the oil in the first compressor 101 is cooled by the oil cooler 101a.

分流された液体の状態の冷媒（主にＲ２４５ｆａ、Ｒ６００）は、減圧器１０８で減圧された後に、熱交換器１０９の外側管１０９ａにおいて蒸発する。 The liquid refrigerant (mainly R245fa and R600) that has been split is decompressed by the decompressor 108 and then evaporated in the outer tube 109a of the heat exchanger 109.

分流された気体の状態の冷媒（Ｒ２３、Ｒ１４）は、熱交換器１０９の内側管１０９ｂを通過する間、前述した外側管１０９ａで蒸発した冷媒（Ｒ２４５ｆａ、Ｒ６００）の気化熱と、後述する第１蒸発器１１１からの戻りである気相の冷媒（Ｒ２３、Ｒ１４）とによって冷却されて凝縮し、液体の状態になる。この時、第１蒸発器１１１で蒸発しなかった冷媒が蒸発する。 The diverted gaseous refrigerants (R23, R14) pass through the inner pipe 109b of the heat exchanger 109, and the heat of vaporization of the refrigerant (R245fa, R600) evaporated in the outer pipe 109a described above and the first to be described later. It is cooled and condensed by the gas-phase refrigerant (R23, R14) that is the return from the one evaporator 111, and becomes a liquid state. At this time, the refrigerant that has not evaporated in the first evaporator 111 evaporates.

尚、以上は、第２冷媒回路２００についても同様である。
また、前述したように、Ｒ２４５ｆａの沸点はおよそ１５℃であり、Ｒ６００の沸点はおよそ０℃であり、Ｒ２３の沸点はおよそ−８２℃であり、Ｒ１４の沸点はおよそ−１２８℃であるため、冷媒回路１００及び２００では非共沸混合冷媒のうちのＲ２３及びＲ１４をＲ６００の蒸発作用で冷却し、液相となったＲ２３、Ｒ１４を蒸発ユニット１５３（第１蒸発器１１１及び第２蒸発器２１１）に導いて蒸発させることにより、冷却対象を例えばＲ２３及びＲ１４の沸点に相当する温度（例えばおよそ−８２℃乃至−１２８℃）まで冷却することができる。尚、第１蒸発器１１１及び第２蒸発器２１１での未蒸発冷媒は熱交換器１０９、２０９で蒸発するものである。 The same applies to the second refrigerant circuit 200.
Also, as described above, the boiling point of R245fa is approximately 15 ° C., the boiling point of R600 is approximately 0 ° C., the boiling point of R23 is approximately −82 ° C., and the boiling point of R14 is approximately −128 ° C. In the refrigerant circuits 100 and 200, R23 and R14 of the non-azeotropic refrigerant mixture are cooled by the evaporation action of R600, and R23 and R14 which are in the liquid phase are converted into the evaporation unit 153 (the first evaporator 111 and the second evaporator 211). ) To evaporate, the object to be cooled can be cooled to a temperature corresponding to the boiling points of R23 and R14 (for example, approximately −82 ° C. to −128 ° C.). In addition, the non-evaporated refrigerant in the first evaporator 111 and the second evaporator 211 is evaporated in the heat exchangers 109 and 209.

<<<凝縮ユニット、ファン、圧縮機>>>
図５（ａ）に例示されるように、冷凍装置１には、第１冷媒回路１００の前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４と、第２冷媒回路２００の前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４とを冷却するための第１ファン１０５及び第２ファン２０５が設けられている。尚、本実施の形態の第１ファン１０５及び第２ファン２０５は、ファンモータ１０５ａ、２０５ａをそれぞれ有するプロペラ式の送風装置である。第１ファン１０５及び第２ファン２０５は、機械室４をなす筐体をファンケーシングに見立てて、風の流れる１つの風路を構成している。 <<< Condensing unit, fan, compressor >>>
As illustrated in FIG. 5A, the refrigeration apparatus 1 includes a front stage condenser 102 and a rear stage condenser 104 of the first refrigerant circuit 100, and a front stage condenser 202 and a rear stage condenser 204 of the second refrigerant circuit 200. The 1st fan 105 and the 2nd fan 205 for cooling are provided. The first fan 105 and the second fan 205 of the present embodiment are propeller-type air blowers each having fan motors 105a and 205a. The first fan 105 and the second fan 205 constitute a single air passage through which wind flows, with the casing forming the machine room 4 being regarded as a fan casing.

また、図５（ａ）に例示されるように、第１冷媒回路１００の前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４と、第２冷媒回路２００の前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４とは、略直方形状の共通の管板１５２ａによりまとめられて凝縮ユニット１５２を構成している。また、図５（ｂ）に例示されるように、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４のそれぞれは、凝縮ユニット１５２の略矩形状の正面と平行に蛇行する冷媒流路を形成している。この構成は、前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４についても同様であり、これら４つの凝縮器１０２、１０４、２０２、２０４は、凝縮ユニット１５２において、その略矩形状の正面と平行に、正面から背面にかけて並列（４列）に形成されている。そして、これら４列の凝縮器１０２、１０４、２０２、２０４のそれぞれは、凝縮ユニット１５２の背後に並列して設置された第１ファン１０５及び第２ファン２０５の双方と対向するように設置されている。即ち、図５（ｂ）において点線で図示した前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４は、略直方形状の凝縮ユニット１５２において、同図の紙面の左端から右端にかけて延在し各端部で折り返して蛇行するとともに、同図の紙面の上側から下側にかけて延在している。また、図５（ｂ）に図示していない前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４も、同様の形状をなしている。更に、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４は、略直方形状をなす凝縮ユニット１５２において、図５（ａ）の紙面の下側から２列目及び４列目に並列に配置されており、前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４は、略直方形状をなす凝縮ユニット１５２において、同図の紙面の下側から１列目及び３列目に並列に配置されている。 Further, as illustrated in FIG. 5A, the pre-stage condenser 102 and the post-stage condenser 104 of the first refrigerant circuit 100, and the pre-stage condenser 202 and the post-stage condenser 204 of the second refrigerant circuit 200 are substantially the same. A condensing unit 152 is configured by a common rectangular tube plate 152a. Further, as illustrated in FIG. 5B, each of the pre-stage condenser 102 and the post-stage condenser 104 forms a refrigerant flow path that meanders in parallel with the substantially rectangular front surface of the condensing unit 152. This configuration is the same for the front-stage condenser 202 and the rear-stage condenser 204, and these four condensers 102, 104, 202, 204 are parallel to the substantially rectangular front surface of the condenser unit 152 from the front. It is formed in parallel (4 rows) over the back. Each of the four rows of condensers 102, 104, 202, 204 is installed so as to face both the first fan 105 and the second fan 205 installed in parallel behind the condensing unit 152. Yes. That is, the front-stage condenser 102 and the rear-stage condenser 104 illustrated by the dotted lines in FIG. 5B extend from the left end to the right end of the drawing sheet of FIG. While meandering, it extends from the upper side to the lower side of the drawing. Further, the front-stage condenser 202 and the rear-stage condenser 204 not shown in FIG. 5B have the same shape. Further, the front-stage condenser 102 and the rear-stage condenser 104 are arranged in parallel in the second and fourth rows from the lower side of the sheet of FIG. 5A in the condensing unit 152 having a substantially rectangular shape. The condenser 202 and the latter stage condenser 204 are arranged in parallel in the first and third rows from the lower side of the paper surface of the drawing in the condensing unit 152 having a substantially rectangular shape.

尚、このような構成に限定されるものではなく、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４は、略直方形状の凝縮ユニット１５２において、図５（ｂ）の紙面の左端から、例えば凝縮ユニット１５２の左右方向の中央部を越えた位置にかけて延在し、前記左端及び前記中央部を越えた位置のそれぞれで折り返して蛇行してもよい。つまり、前段凝縮器１０２及び後段凝縮器１０４は、例えば、第１ファン１０５に対してはその略全部が対向しているが、第２ファン２０５に対してはその一部が対向する形状をなすものであってもよい。以上は、前段凝縮器２０２及び後段凝縮器２０４についても同様である。 The front-stage condenser 102 and the rear-stage condenser 104 are not limited to such a configuration, and the front-stage condenser 102 and the rear-stage condenser 104 are, for example, from the left end of the sheet of FIG. It extends to the position beyond the central part in the left-right direction, and may be folded and meandered at each of the left end and the position beyond the central part. That is, for example, the first-stage condenser 102 and the second-stage condenser 104 have a shape in which substantially all of the first-stage condenser 102 and the second-stage condenser 104 are opposed to the first fan 105, but a part of the first-stage condenser 102 and the second-stage condenser 104 are opposed to each other. It may be a thing. The same applies to the former stage condenser 202 and the latter stage condenser 204.

更に、図５（ａ）に例示されるように、第１ファン１０５及び第２ファン２０５の双方は、凝縮ユニット１５２の背面に対向するように並列に配置されている。また、第１圧縮機１０１は第１ファン１０５の背後に配置され、第２圧縮機２０１は第２ファン２０５の背後に配置されている。尚、同図に例示される、凝縮ユニット１５２と、第１ファン１０５及び第２ファン２０５と、第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１とは、同一水平面上に配置されている。 Furthermore, as illustrated in FIG. 5A, both the first fan 105 and the second fan 205 are arranged in parallel so as to face the back surface of the condensing unit 152. The first compressor 101 is disposed behind the first fan 105, and the second compressor 201 is disposed behind the second fan 205. The condensing unit 152, the first fan 105 and the second fan 205, and the first compressor 101 and the second compressor 201, which are illustrated in the figure, are arranged on the same horizontal plane.

このような配置によって、本実施の形態では、第１ファン１０５は、例えば、凝縮ユニット１５２の背面の略全面に沿うとともに、この第１ファン１０５を経由して、第２圧縮機２０１の少なくとも一部を含む第１圧縮機１０１の略全体をカバーする送風路を形成するようになっている。同様に、本実施の形態では、第２ファン２０５は、例えば、凝縮ユニット１５２の背面の略全面に沿うとともに、この第２ファン２０５を経由して、第１圧縮機１０１の少なくとも一部を含む第２圧縮機２０１の略全体をカバーする送風路を形成するようになっている。 With this arrangement, in the present embodiment, for example, the first fan 105 extends along substantially the entire rear surface of the condensing unit 152, and at least one of the second compressor 201 passes through the first fan 105. An air passage that covers substantially the entire first compressor 101 including a portion is formed. Similarly, in the present embodiment, for example, the second fan 205 extends along substantially the entire back surface of the condensing unit 152 and includes at least a part of the first compressor 101 via the second fan 205. An air passage that covers substantially the entire second compressor 201 is formed.

尚、本実施の形態では、第１ファン１０５及び第２ファン２０５による送風の方向は、冷凍装置１の正面から背面に向かう方向である（図５（ａ）の白抜きの矢印）。 In the present embodiment, the direction of air blowing by the first fan 105 and the second fan 205 is the direction from the front side to the back side of the refrigeration apparatus 1 (open arrows in FIG. 5A).

<<<制御回路>>>
図６に例示されるように、本実施の形態の制御回路３００は、第１冷媒回路１００の第１圧縮機１０１及びファンモータ１０５ａと、第２冷媒回路２００の第２圧縮機２０１及びファンモータ２０５ａとを制御するべく、制御基板３０１、スイッチング電源３０２、電源スイッチ３０４、圧縮機リレー３０５、リレー３０６、第１圧縮機温度センサ３０７、及び第２圧縮機温度センサ３０８を備えている。また、制御回路３００は、第1圧縮機１０１を制御するべく庫内の温度を検出するための第1温度センサ３０９、第２圧縮機２０１を制御するべく庫内の温度を検出するための第２温度センサ３１０、第1ファン１０５の温度を検出するための第1センサ３１１、及び第２ファン２０５の温度を検出するための第２センサ３１２を備えている。 <<< Control circuit >>>
As illustrated in FIG. 6, the control circuit 300 of the present embodiment includes a first compressor 101 and a fan motor 105a of the first refrigerant circuit 100, and a second compressor 201 and a fan motor of the second refrigerant circuit 200. 205a, a control board 301, a switching power supply 302, a power switch 304, a compressor relay 305, a relay 306, a first compressor temperature sensor 307, and a second compressor temperature sensor 308 are provided. The control circuit 300 also includes a first temperature sensor 309 for detecting the temperature in the refrigerator to control the first compressor 101, and a first temperature for detecting the temperature in the refrigerator to control the second compressor 201. 2 temperature sensor 310, first sensor 311 for detecting the temperature of first fan 105, and second sensor 312 for detecting the temperature of second fan 205.

尚、制御基板３０１は、マイクロコンピュータ３０１ａを有しており、第１圧縮機温度センサ３０７及び第２圧縮機温度センサ３０８からの検出信号に基づいて２つのリレー３０６をそれぞれ開閉するための制御信号を出力したり、ファンモータ１０５ａ、２０５ａの運転を開始又は停止するための制御信号を出力したりする。また、第１圧縮機温度センサ３０７は、第１圧縮機１０１の温度を検出し、第２圧縮機温度センサ３０８は、第２圧縮機２０１の温度を検出する。 The control board 301 has a microcomputer 301a, and control signals for opening and closing the two relays 306 based on detection signals from the first compressor temperature sensor 307 and the second compressor temperature sensor 308, respectively. Or a control signal for starting or stopping the operation of the fan motors 105a and 205a. The first compressor temperature sensor 307 detects the temperature of the first compressor 101, and the second compressor temperature sensor 308 detects the temperature of the second compressor 201.

マイクロコンピュータ３０１ａは、第１圧縮機１０１の動作中に、第１圧縮機温度センサ３０７により検出された第１圧縮機１０１の温度が所定温度を超えたことを検出すると、第１圧縮機１０１に対応するリレー３０６を通じて同機１０１に対応する圧縮機リレー３０５を動作させることにより、同機１０１に対する３相電圧の入力を遮断するようになっている。これは、第１圧縮機１０１の温度上昇に係る保護回路として機能するものであり、第２圧縮機２０１についても同様である。尚、第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１は、電源スイッチ３０４をオンにした時点で、３相の電源ケーブル３０３から電力が供給されて、冷媒の圧縮動作を開始するようになっている。また、不図示ではあるが、マイクロコンピュータ３０１ａは、例えば、第1温度センサ３０９により検出された庫内の温度と予め定められた温度とを比較し、その比較結果に応じて、第1圧縮機１０１のモータ（不図示）の回転速度を制御するようになっている。これは、庫内の温度に応じて第１圧縮機１０１の圧縮能力を制御するものであり、第２圧縮機２０１についても同様である。尚、第1温度センサ３０９及び第２温度センサ３１０は、同一のセンサであってもよい。 When the microcomputer 301a detects that the temperature of the first compressor 101 detected by the first compressor temperature sensor 307 exceeds a predetermined temperature during the operation of the first compressor 101, the microcomputer 301a causes the first compressor 101 to By operating the compressor relay 305 corresponding to the same machine 101 through the corresponding relay 306, the input of the three-phase voltage to the same machine 101 is cut off. This functions as a protection circuit for the temperature increase of the first compressor 101, and the same applies to the second compressor 201. The first compressor 101 and the second compressor 201 are supplied with power from the three-phase power cable 303 when the power switch 304 is turned on, and start the refrigerant compression operation. . Although not shown, the microcomputer 301a compares, for example, the internal temperature detected by the first temperature sensor 309 with a predetermined temperature, and according to the comparison result, the first compressor The rotational speed of a motor 101 (not shown) is controlled. This is to control the compression capacity of the first compressor 101 according to the temperature in the cabinet, and the same applies to the second compressor 201. Note that the first temperature sensor 309 and the second temperature sensor 310 may be the same sensor.

一方、図６に例示されるように、マイクロコンピュータ３０１ａは、以上述べた第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１の制御とは別々に、ファンモータ１０５ａ、２０５ａを制御するようになっている。また、不図示ではあるが、マイクロコンピュータ３０１ａは、例えば第1センサ３１１により検出された第1ファン１０５の温度が予め定められた温度を越えたことを検出すると、ファンモータ１０５ａの運転を停止するようになっている。これは、第１ファン１０５の温度上昇に係る保護回路として機能するものであり、第２ファン２０５についても同様である。尚、第1センサ３１１及び第２センサ３１２は、例えば双方のファンモータ１０５ａ、２０５ａの近傍に設けられる単一のセンサで共用していてもよい。 On the other hand, as illustrated in FIG. 6, the microcomputer 301 a controls the fan motors 105 a and 205 a separately from the control of the first compressor 101 and the second compressor 201 described above. . Although not shown, for example, when the microcomputer 301a detects that the temperature of the first fan 105 detected by the first sensor 311 exceeds a predetermined temperature, the microcomputer 301a stops the operation of the fan motor 105a. It is like that. This functions as a protection circuit for the temperature rise of the first fan 105, and the same applies to the second fan 205. The first sensor 311 and the second sensor 312 may be shared by a single sensor provided in the vicinity of both the fan motors 105a and 205a, for example.

つまり、本実施の形態では、例えばファンモータ１０５ａ、２０５ａが故障しても、動作中の第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１は、これとは無関係に冷媒の圧縮動作を継続するようになっている。 That is, in the present embodiment, for example, even if the fan motors 105a and 205a fail, the first compressor 101 and the second compressor 201 that are operating continue to perform the refrigerant compression operation regardless of this. It has become.

以上述べた構成によれば、第１及び第２凝縮器は、第１ファン１０５により形成される送風路と、第２ファン２０５により形成される送風路とが同一になる領域に配置されるため、一方のファンからの送風が停止しても他方のファンからの送風によって双方の凝縮器が冷却される。また、第１圧縮機１０１は第１ファン１０５と対向するように配置され、第２圧縮機２０１は第２ファン２０５と対向するように配置されている。 According to the configuration described above, the first and second condensers are arranged in a region where the air passage formed by the first fan 105 and the air passage formed by the second fan 205 are the same. Even if the blowing from one fan stops, both condensers are cooled by the blowing from the other fan. The first compressor 101 is disposed so as to face the first fan 105, and the second compressor 201 is disposed so as to face the second fan 205.

また、並列する第１ファン１０５及び第２ファン２０５は、同じ風路内において、第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１とそれぞれ対向するように配置されているため、第１ファン１０５及び第２ファン２０５の何れか一方が回転すれば、これと対向していない圧縮機（第１圧縮機１０１又は第２圧縮機２０１）であっても、少なくともその一部に対して送風されて冷却される。 In addition, the first fan 105 and the second fan 205 that are arranged in parallel are arranged to face the first compressor 101 and the second compressor 201 in the same air path, respectively. If either one of the two fans 205 rotates, even a compressor (the first compressor 101 or the second compressor 201) that is not opposed to the fan 205 is blown and cooled to at least a part thereof. The

更に、制御回路３００においては、例えばファンモータ１０５ａ、２０５ａが故障しても、圧縮動作中の第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１はこれとは関係なく動作を継続するように構成されている。つまり、第１ファン１０５及び第２ファン２０５は、第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１とは個別に回転する。 Further, in the control circuit 300, for example, even if the fan motors 105a and 205a fail, the first compressor 101 and the second compressor 201 that are performing the compression operation are configured to continue the operation regardless of this. Yes. That is, the first fan 105 and the second fan 205 rotate separately from the first compressor 101 and the second compressor 201.

以上から、冷凍装置１の動作中にたとえ一方のファン（第１ファン１０５又は第２ファン２０５）が停止したとしても、その冷却能力は、１基の冷媒回路のみによる能力を超えた冷却能力に維持される。 From the above, even if one of the fans (the first fan 105 or the second fan 205) stops during the operation of the refrigeration apparatus 1, the cooling capacity is a cooling capacity that exceeds the capacity of only one refrigerant circuit. Maintained.

以上説明したように、本実施の形態の冷凍装置１は、少なくとも、第１圧縮機１０１と、第１凝縮器（前段凝縮器１０２や後段凝縮器１０４等）と、第１蒸発器１１１とを有する第１冷媒回路１００と、第２圧縮機２０１と、第２凝縮器（前段凝縮器２０２や後段凝縮器２０４等）と、第２蒸発器２１１とを有する第２冷媒回路２００と、第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１とは個別に動作する第１ファン１０５と、第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１とは個別に動作する第２ファン２０５とを備え、第１及び第２凝縮器と第１ファン１０５及び第２ファン２０５とは、第１冷媒回路１００及び第２冷媒回路２００が共に動作しているときに一方のファン（第１ファン１０５又は第２ファン２０５）が停止した場合、他方のファンが第１凝縮器及び第２凝縮器を共に冷却するように配置されていればよい。 As described above, the refrigeration apparatus 1 of the present embodiment includes at least the first compressor 101, the first condenser (the front condenser 102, the rear condenser 104, etc.), and the first evaporator 111. A second refrigerant circuit 200 having a first refrigerant circuit 100, a second compressor 201, a second condenser (such as a pre-stage condenser 202 and a post-stage condenser 204), and a second evaporator 211; A first fan 105 that operates independently of the compressor 101 and the second compressor 201 and a second fan 205 that operates independently of the first compressor 101 and the second compressor 201 are provided. The two condensers and the first fan 105 and the second fan 205 are one fan (the first fan 105 or the second fan 205) when the first refrigerant circuit 100 and the second refrigerant circuit 200 are operating together. If it stops, the other fan 1 condenser and a second condenser may be arranged together so as to cool.

この冷凍装置１によれば、第１冷媒回路１００及び第２冷媒回路２００の動作中に第１ファン１０５及び第２ファン２０５の一方が停止しても、他方によって第１及び第２凝縮器が共に冷却されつつ、双方の冷媒回路１００、２００の動作が継続される。よって、２基の冷媒回路１００、２００を備えた冷凍装置１の冷却能力は、たとえ一方のファンが停止しても、例えば１基の冷媒回路のみを備えた場合よりも高く維持され得る。 According to the refrigeration apparatus 1, even if one of the first fan 105 and the second fan 205 is stopped during the operation of the first refrigerant circuit 100 and the second refrigerant circuit 200, the first and second condensers are operated by the other. The operations of both refrigerant circuits 100 and 200 are continued while both are cooled. Therefore, the cooling capacity of the refrigeration apparatus 1 including the two refrigerant circuits 100 and 200 can be maintained higher than when only one refrigerant circuit is provided, for example, even if one of the fans stops.

また、前述した冷凍装置１において、第１及び第２圧縮機と第１ファン１０５及び第２ファン２０５とは、第１冷媒回路１００及び第２冷媒回路２００が共に動作しているときに一方のファンが停止した場合、他方のファンが第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１を共に冷却するように配置されている。 In the refrigeration apparatus 1 described above, the first and second compressors, the first fan 105, and the second fan 205 are one of the first refrigerant circuit 100 and the second refrigerant circuit 200 when both are operating. When the fan stops, the other fan is arranged to cool both the first compressor 101 and the second compressor 201.

この冷凍装置１によれば、第１冷媒回路１００及び第２冷媒回路２００の動作中にたとえ一方のファンが停止しても、他方のファンによって第１圧縮機１０１及び第２圧縮機２０１が冷却され圧縮機の温度の上昇を抑制できるものである。 According to the refrigeration apparatus 1, even if one of the fans stops during the operation of the first refrigerant circuit 100 and the second refrigerant circuit 200, the first compressor 101 and the second compressor 201 are cooled by the other fan. The increase in the compressor temperature can be suppressed.

また、前述した冷凍装置１において、第１ファン１０５及び第２ファン２０５は、並列に配置され、第１及び第２凝縮器は、第１ファン１０５及び第２ファン２０５に共に相対向するように配置されている。 In the refrigeration apparatus 1 described above, the first fan 105 and the second fan 205 are arranged in parallel, and the first and second condensers are opposed to the first fan 105 and the second fan 205. Has been placed.

この冷凍装置１によれば、第１及び第２凝縮器は、第１ファン１０５により形成される送風路と、第２ファン２０５により形成される送風路とが同一になる領域に配置されるため、一方のファンからの送風が停止しても他方のファンからの送風によって双方の凝縮器が冷却される。 According to the refrigeration apparatus 1, the first and second condensers are arranged in a region where the air passage formed by the first fan 105 and the air passage formed by the second fan 205 are the same. Even if the blowing from one fan stops, both condensers are cooled by the blowing from the other fan.

===その他の実施の形態===
前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。 === Other Embodiments ===
The above-described embodiment is intended to facilitate understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes equivalents thereof.

前述した実施の形態では、第１冷媒回路１００及び第２冷媒回路２００は、略同一の単元冷媒回路であったが、これに限定されるものではなく、例えば互いに異なる構成や能力等を有するものであってもよい。 In the above-described embodiment, the first refrigerant circuit 100 and the second refrigerant circuit 200 are substantially the same unit refrigerant circuit, but are not limited to this, and have, for example, different configurations and capabilities. It may be.

前述した実施の形態では、熱交換器１０９、２０９は、外側管１０９ａ、２０９ａ及び内側管１０９ｂ、２０９ｂを有する２重管式のものであったが、これに限定されるものではなく、例えば多管式のもの、プレート式のものであってもよい。 In the above-described embodiment, the heat exchangers 109 and 209 are of the double pipe type having the outer pipes 109a and 209a and the inner pipes 109b and 209b. It may be a tube type or a plate type.

前述した実施の形態では、冷媒は、Ｒ２４５ｆａ、Ｒ６００、Ｒ２３、及びＲ１４を有する非共沸混合冷媒であったが、これに限定されるものではない。例えば、Ｒ２４５ｆａ及びＲ６００は、これが凝縮ユニット１５２で凝縮されると略液体の状態になるような沸点を有するものであればよい。また、例えば、Ｒ２３及びＲ１４は、これらが凝縮ユニット１５２で凝縮されても略気体の状態のままであるが、熱交換器１０９、２０９で略液体の状態になるような沸点を有する冷媒であればよい。 In the embodiment described above, the refrigerant is a non-azeotropic refrigerant mixture having R245fa, R600, R23, and R14, but is not limited to this. For example, R245fa and R600 only need to have boiling points such that when they are condensed by the condensing unit 152, they are in a substantially liquid state. In addition, for example, R23 and R14 may be refrigerants having boiling points that remain in a substantially gaseous state even when they are condensed in the condensing unit 152, but become substantially liquid in the heat exchangers 109 and 209. That's fine.

前述した実施の形態では、凝縮ユニット１５２と、第１ファン１０５及び第２ファン２０５とは、同一水平面上に配置されていたが、これに限定されるものではない。例えば、これらの配置面に段差があっても、各ファン（第１ファン１０５又は第２ファン２０５）が凝縮ユニット１５２に送風可能な配置及び姿勢をとっていればよい。 In the above-described embodiment, the condensing unit 152, the first fan 105, and the second fan 205 are arranged on the same horizontal plane, but the present invention is not limited to this. For example, even if there are steps on these arrangement surfaces, it is only necessary that each fan (the first fan 105 or the second fan 205) has an arrangement and posture capable of blowing air to the condensing unit 152.

前述した実施の形態では、第１ファン１０５及び第２ファン２０５は、ファンモータ１０５ａ、２０５ａをそれぞれ有するプロペラ式の送風装置であったが、これに限定されるものではない。各ファンは、要するに、凝縮ユニット１５２を冷却するための所定の構成を有していればよい。 In the above-described embodiment, the first fan 105 and the second fan 205 are propeller-type air blowers having fan motors 105a and 205a, respectively, but the present invention is not limited to this. In short, each fan only needs to have a predetermined configuration for cooling the condensing unit 152.

本実施の形態の冷凍装置の一例の正面図である。It is a front view of an example of the freezing apparatus of this Embodiment. 図１の冷凍装置１の側面図である。It is a side view of the freezing apparatus 1 of FIG. 図１の冷凍装置１のＡ−Ａ’における断面図である。It is sectional drawing in A-A 'of the freezing apparatus 1 of FIG. 本実施の形態の冷媒回路の一例の回路図である。It is a circuit diagram of an example of the refrigerant circuit of this Embodiment. （ａ）は、図４の冷媒回路における第１圧縮機及び第２圧縮機と、第１ファン及び第２ファンと、凝縮ユニットとの配置例を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の凝縮ユニットの正面図である。(A) is a top view which shows the example of arrangement | positioning with the 1st compressor in the refrigerant circuit of FIG. 4, a 2nd compressor, a 1st fan, a 2nd fan, and a condensation unit, (b) is ( It is a front view of the condensation unit of a). 本実施の形態の冷媒回路の制御を司る制御回路の一例のブロック図である。It is a block diagram of an example of the control circuit which governs control of the refrigerant circuit of this Embodiment.

Explanation of symbols

１冷凍装置２外箱
３外扉４機械室
５内箱６断熱材
３１ハンドル３２操作パネル
３３ヒンジ３４パッキン
５１貯蔵室５１ａ内扉
１００第１冷媒回路１０１第１圧縮機
１０１ａオイルクーラ１０２、２０２前段凝縮器
１０３、２０３配管１０４、２０４後段凝縮器
１０５第１ファン１０５ａ、２０５ａファンモータ
１０６、２０６デハイドレータ１０７、２０７分流器
１０８、１１０、２０８、２１０減圧器
１０９、２０９熱交換器１０９ａ、２０９ａ外側管
１０９ｂ、２０９ｂ内側管１１１第１蒸発器
１１２、２１２緩衝器１１２ａ、２１２ａキャピラリチューブ
１１２ｂ、２１２ｂ膨張タンク１５０冷媒回路
１５１フレーム管１５２凝縮ユニット
１５２ａ管板１５３蒸発ユニット
２００第２冷媒回路２０１第２圧縮機
２０５第２ファン２１１第２蒸発器
３００制御回路３０１制御基板
３０１ａマイクロコンピュータ３０２スイッチング電源
３０３電源ケーブル３０４電源スイッチ
３０５圧縮機リレー３０６リレー
３０７第１圧縮機温度センサ３０８第２圧縮機温度センサ
３０９第１温度センサ３１０第２温度センサ
３１１第１センサ３１２第２センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigeration apparatus 2 Outer box 3 Outer door 4 Machine room 5 Inner box 6 Heat insulating material 31 Handle 32 Operation panel 33 Hinge 34 Packing 51 Storage room 51a Inner door 100 1st refrigerant circuit 101 1st compressor 101a Oil cooler 102, 202 Previous stage Condensers 103, 203 Piping 104, 204 Post condenser 105 First fan 105a, 205a Fan motor 106, 206 Dehydrator 107, 207 Shunt 108, 110, 208, 210 Decompressor 109, 209 Heat exchanger 109a, 209a Outer tube 109b, 209b Inner pipe 111 First evaporator 112, 212 Buffer 112a, 212a Capillary tube 112b, 212b Expansion tank 150 Refrigerant circuit 151 Frame pipe 152 Condensing unit 152a Tube plate 153 Evaporating unit 200 Second refrigerant circuit 2 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 2nd compressor 205 2nd fan 211 2nd evaporator 300 Control circuit 301 Control board 301a Microcomputer 302 Switching power supply 303 Power cable 304 Power switch 305 Compressor relay 306 Relay 307 1st compressor temperature sensor 308 2nd compressor Temperature sensor 309 First temperature sensor 310 Second temperature sensor 311 First sensor 312 Second sensor

Claims

A first compressor, a first condenser, a first pressure reducing device, and a first evaporator are connected in an annular shape by refrigerant piping, and the refrigerant discharged from the first compressor is condensed by the first condenser. The first refrigerant circuit, the second compressor, the second condenser, the second decompression device, and the second evaporator that are cooled by the first evaporator after being evaporated are obtained as refrigerant. A second refrigerant circuit which is connected in a ring shape by piping and condensed by the second condenser after the refrigerant discharged from the second compressor is evaporated by the second evaporator to obtain a cooling action; And the first evaporator and the second evaporator are arranged so as to be capable of cooling in the same chamber at the same time, and are arranged close to each other in the same air passage. A first fan and a second fan are arranged in parallel so as to be able to blow air to the compressor, and in the air passage, the first fan is the first compressor And the first condenser and the second condenser, the second fan is opposed to the second compressor, and the first condenser and the second condenser are opposed to each other. The first temperature sensor and the second temperature sensor that oppose each other and control the operation of the first compressor and the second compressor are provided so as to detect the temperature in the storage. Refrigeration equipment.

A first compressor, a first condenser, a first pressure reducing device, and a first evaporator are connected in an annular shape by refrigerant piping, and the refrigerant discharged from the first compressor is condensed by the first condenser. The first refrigerant circuit, the second compressor, the second condenser, the second decompression device, and the second evaporator that are cooled by the first evaporator after being evaporated are obtained as refrigerant. A second refrigerant circuit which is connected in a ring shape by piping and condensed by the second condenser after the refrigerant discharged from the second compressor is evaporated by the second evaporator to obtain a cooling action; wherein the said first evaporator and a second evaporator arranged capable of cooling in the same compartment simultaneously, the first condenser is placed in proximity to the same air path and the second the first fan and the second fan can blow the condenser arranged in parallel, in the air passage, the first fan the first compressor And the first condenser and the second condenser, the second fan is opposed to the second compressor , and the first condenser and the second condenser are opposed to each other. Opposing each other, a first temperature sensor and a second temperature sensor for controlling the operation of each of the first compressor and the second compressor are provided so as to detect the temperature in the warehouse, and the first fan is provided The rotation of the second fan is controlled separately from the first compressor and the rotation of the second fan is controlled separately from the second compressor, so that even if one of the first fan or the second fan stops, the first fan is stopped. The refrigeration apparatus characterized in that the operation of the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit is continued .

A first sensor and a second sensor for detecting a temperature of each of the first fan and the second fan; and the first fan and the second fan based on temperatures detected by the first sensor and the second sensor. the refrigerating device according to claim 1 or 2, characterized in that a control device for controlling.

The refrigeration apparatus according to claim 3 , wherein the first sensor and the second sensor are shared by a single sensor.