JP5523874B2

JP5523874B2 - Paper reversing device and bookbinding system provided with the paper reversing device

Info

Publication number: JP5523874B2
Application number: JP2010046862A
Authority: JP
Inventors: 公隆岩田
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 2010-03-03
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2030-03-03
Also published as: JP2011178545A

Description

本発明は用紙反転装置及び該用紙反転装置を備えた製本システムに関し、特に、非接着状態の複数の用紙を一度に反転させる場合や、仮接着あるいは本接着された複数枚の用紙を、冊子単位で反転させる場合に適した用紙反転装置及びこれを備えた製本システムに関する。 The present invention relates to a sheet reversing device and a bookbinding system provided with the sheet reversing device, and in particular, when reversing a plurality of non-bonded sheets at once, or temporarily bonding or permanently bonding a plurality of sheets to a booklet unit. The present invention relates to a sheet reversing apparatus suitable for reversing with a book and a bookbinding system equipped with the same.

図１９は、製本システム等に備えられる用紙反転装置の第１の従来例（特許文献１）を示しており、製本システムは、多数の用紙Ｐを積載しているスタック部１０１と、該スタック部１０１上の用紙Ｐを一枚ずつ取り出して次工程に搬入する搬入装置１０２と、搬入された用紙Ｐの幅方向の一端辺に糊を塗布する糊付け装置１０３と、糊付けされた用紙Ｐの縦横を方向変換する縦横変換装置１０４と、方向変換された用紙Ｐを表裏反転する反転装置１０５と、反転後の用紙Ｐを積載して、プレスすることにより冊子あるいは本を製作する製本装置１０６と、を備えている。前記反転装置１０５は、スイッチバック式であり、単位用紙Ｐを略垂直状態で一時的に収納する一対の反転ガイド１１０と、該反転ガイド１０５の下端部に配置された一対の送り込みローラ１１１及び一対の送り出しローラ１１２と、から構成されている。この反転装置内では、糊付けされた用紙Ｐを、一対の送り込みローラ１１１間で挟持して、一対に反転ガイド１１０間に送り込み、次に、一対の送り出しローラ１１２間で挟持して、排出するように構成されている。 FIG. 19 shows a first conventional example (Patent Document 1) of a sheet reversing device provided in a bookbinding system. The bookbinding system includes a stack unit 101 on which a large number of sheets P are stacked, and the stack unit. 101, a carry-in device 102 for taking out the paper P on the sheet one by one and carrying it to the next process, a gluing device 103 for applying glue to one side in the width direction of the carried-in paper P, and the vertical and horizontal directions of the glued paper P A vertical / horizontal conversion device 104 that converts the direction, a reversing device 105 that reverses the direction-changed paper P, and a bookbinding device 106 that manufactures a booklet or book by loading and pressing the reversed paper P. I have. The reversing device 105 is a switchback type, and includes a pair of reversing guides 110 for temporarily storing the unit paper P in a substantially vertical state, a pair of feeding rollers 111 disposed at the lower end of the reversing guide 105, and a pair. And a feed roller 112. In this reversing device, the glued paper P is sandwiched between a pair of feeding rollers 111 and fed between a pair of reversing guides 110, and then sandwiched between a pair of feeding rollers 112 and discharged. It is configured.

また、搬入部装置１０２は、湾曲状のガイド板１１５と、ガイド板１１５の内面により構成される湾曲状の搬送経路上に配置された複数の搬送ローラ１１６と、から構成されており、ストック部１０１上の用紙Ｐを、ガイド板１１５と複数の搬送ローラ１１６間で挟持し、表裏反転するようになっている。 In addition, the carry-in unit 102 includes a curved guide plate 115 and a plurality of conveyance rollers 116 arranged on a curved conveyance path formed by the inner surface of the guide plate 115, and includes a stock unit. The sheet P on the sheet 101 is sandwiched between the guide plate 115 and the plurality of conveying rollers 116 and is turned upside down.

図２０は、製本システムに備えられる用紙反転装置の第２の従来例（特許文献２）を示しており、製本システムには、糊付け装置１２１と、該糊付け装置１２１から搬出される用紙Ｐを表裏反転する反転装置１２２と、反転後の用紙Ｐを積載してプレスする製本装置１２３等を備えている。前記反転装置１２２は、一対の反転ガイド板１２５により、上下端部が湾曲状の反転経路を構成し、この反転経路の途中に一対のローラ１２６を配置している。そして一対に反転ローラ１２６間で用紙を挟持し、一対の反転ガイド板１２５間を通過させるようになっている。 FIG. 20 shows a second conventional example (Patent Document 2) of the sheet reversing device provided in the bookbinding system. In the bookbinding system, the gluing device 121 and the paper P carried out from the gluing device 121 are turned upside down. A reversing device 122 for reversing and a bookbinding device 123 for loading and pressing the reversed paper P are provided. In the reversing device 122, a pair of reversing guide plates 125 constitutes a reversing path whose upper and lower ends are curved, and a pair of rollers 126 are disposed in the middle of the reversing path. A pair of reversing rollers 126 sandwich the paper and pass between the pair of reversing guide plates 125.

特開２００２−２００８６２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-200902 特開２０００−１０８５４３号公報JP 2000-108543 A

上記いずれの従来例１，２も、単一の用紙を反転する構成であるが、複数の用紙を一度に反転させたい場合、又は仮接着された複数枚の用紙を冊子単位で反転させたい場合に用いると、用紙をローラ間で挟持したり、あるいは複数のローラと反転ガイド間で挟持した状態で反転することになるので、反転中、ローラの磨耗あるいは摩擦係数の相違により、複数の用紙が互いにずれ、用紙の揃えが乱れ、冊子等の品質が低下する可能性が大きい。 Any of the above-mentioned conventional examples 1 and 2 are configured to invert a single sheet. However, when a plurality of sheets are to be reversed at once, or a plurality of temporarily bonded sheets are to be reversed in a booklet unit. If the paper is used, the paper is sandwiched between rollers, or reversed while being sandwiched between a plurality of rollers and a reversing guide. There is a high possibility that the quality of a booklet or the like will deteriorate due to misalignment with each other and paper alignment.

本発明は、上記課題に鑑みて為された発明であり、非接着状態の複数の用紙を一度に反転させたり、仮接着あるいは本接着された複数枚の用紙を、冊子単位で反転させたりすることにより、反転作業の能率を向上させることができると共に、前記のように冊子単位等で反転させた場合において、用紙の揃えの乱れを防止し、品質のよい冊子等が製本可能となる用紙反転装置及び該用紙反転装置を用いた製本システムを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above problems, and inverts a plurality of non-adhered sheets at once, or reverses temporarily or permanently bonded sheets in booklet units. This improves the efficiency of reversing work, and prevents reversal of paper alignment when reversing in units of booklets as described above, so that high-quality booklets can be bound. It is an object of the present invention to provide a bookbinding system using the apparatus and the sheet reversing apparatus.

前記課題を解決するため、本願発明に係る用紙反転装置は、積層された複数枚の用紙を、積層状態を維持しつつ表裏反転させる用紙反転装置において、円弧状の反転経路を有し、反転経路の上端部及び下端部の一方の端部が反転始端部となり、他方の端部が反転終端部となっている反転部と、前記反転部外から前記反転始端部まで延びる導入経路を有する用紙導入部と、前記反転終端部から反転部外へ延び出す排出経路を有する用紙排出部と、を備えており、前記用紙導入部は、前記導入経路の下面に沿って移動する第１の搬送ベルトを有し、前記反転部は、前記反転経路の円弧状内周に沿って移動する第２の搬送ベルトと、前記反転経路の外周に沿って配置されると共に、前記第２の搬送ベルトに対して前記複数枚の用紙の積層厚さよりも広い間隔で対向する反転ガイドとを、有し、前記用紙排出部は、前記排出経路の下面に沿って移動する第３の搬送ベルトを有し、前記第１、第２及び第３の搬送ベルトには、搬送される前記用紙の搬送方向の長さよりも広い間隔で配置された複数の搬送突起がそれぞれ設けられている。 In order to solve the above problems, a paper reversing device according to the present invention is a paper reversing device for reversing the front and back of a plurality of stacked sheets while maintaining the stacked state. A paper introduction having a reversing portion in which one end of the upper end portion and the lower end portion is a reversal start end portion and the other end portion is a reversal end portion, and an introduction path extending from outside the reversal portion to the reversal start end portion. And a paper discharge portion having a discharge path extending out of the reverse end portion from the reverse end portion, and the paper introduction portion includes a first conveyor belt that moves along a lower surface of the introduction path. And the reversing unit is disposed along the outer circumference of the reversing path, the second conveying belt moving along the arcuate inner circumference of the reversing path, and with respect to the second conveying belt. More than the thickness of the multiple sheets Reversing guides that face each other at an interval, and the sheet discharge section has a third transport belt that moves along the lower surface of the discharge path, and the first, second, and third transport belts Are provided with a plurality of conveying projections arranged at intervals wider than the length of the conveyed sheet in the conveying direction.

また、本願発明は、上記構成に加え、次のような構成を備えている。
（ａ）前記第１，第２及び第３の搬送ベルトに形成された複数の前記搬送突起は、用紙搬送方向の間隔が総て同じに設定されており、前記反転始端部での用紙受け渡し時、前記第２の搬送ベルトの前記搬送突起の位置が前記第１の搬送ベルトの前記搬送突起の位置と同一位相又は直後に追従するように、前記第１及び第２の搬送ベルトの相対的な移動位置が設定され、前記反転終端部での用紙受け渡し時、前記第３の搬送ベルトの前記搬送突起の位置が前記第２の搬送ベルトの前記搬送突起の位置と同一位相又は直後に追従するように、前記第２及び第３の搬送ベルトの相対的な移動位置が設定されている。 The present invention has the following configuration in addition to the above configuration.
(A) The plurality of transport protrusions formed on the first, second, and third transport belts are all set to have the same interval in the paper transport direction, and the paper is delivered at the reversal start end. The relative positions of the first and second transport belts are such that the position of the transport protrusion of the second transport belt follows the same phase as or immediately after the position of the transport protrusion of the first transport belt. A moving position is set, and when the paper is transferred at the reverse terminal, the position of the conveying protrusion of the third conveying belt follows the same phase as or immediately after the position of the conveying protrusion of the second conveying belt. In addition, relative movement positions of the second and third conveyor belts are set.

（ｂ）前記第２の搬送ベルトは、前記反転経路の内周の曲率半径に略対応する半径を有する反転ローラに巻き掛けられている。また、この構成において、好ましくは、前記第２の搬送ベルト及び前記反転ローラは、用紙幅方向に間隔をおいて複数配置されている。 (B) The second conveying belt is wound around a reversing roller having a radius substantially corresponding to the radius of curvature of the inner circumference of the reversing path. In this configuration, it is preferable that a plurality of the second conveyance belts and the reversing rollers are arranged at intervals in the paper width direction.

さらに本発明は、前記用紙反転装置を備えた製本システムも提供するものであり、この製本システムは、仮接着状態で積層された複数枚の用紙を冊子単位で供給可能な給紙装置と、揃えられた前記複数枚の仮接着状態の用紙を加圧接着することにより冊子を作製するプレス装置と、加圧接着された冊子単位の用紙を反転させる前記（ａ）乃至（ｃ）のいずれか一つに記載の用紙反転装置と、を備えている。加えて、前記給紙装置から供給された前記複数枚の仮接着状態の用紙の端辺を揃えるジョガー装置を備えることもできる。 Furthermore, the present invention also provides a bookbinding system provided with the paper reversing device. The bookbinding system is aligned with a paper feeding device capable of supplying a plurality of sheets stacked in a temporarily bonded state in booklet units. Any one of (a) to (c), wherein a press device for producing a booklet by pressure-bonding the plurality of temporarily bonded sheets, and a booklet unit sheet that is pressure-bonded are reversed. A sheet reversing device as described above. In addition, it is possible to provide a jogger device that aligns the edges of the plurality of temporarily bonded sheets supplied from the sheet feeding device.

（１）本発明に係る用紙反転装置によると、積層状態の複数の用紙を、ローラ等で表裏両面から挟持することなく、円弧状の反転経路内を搬送し、反転するので、反転作業の能率を向上させることができるのは勿論のこと、用紙を冊子単位等で反転させた場合において、用紙の揃えの乱れを防止し、品質のよい冊子等を提供することができる。特に、積層状態の複数の用紙を、搬送突起により上端あるいは下端の搬送始端から下端あるいは上端の搬送終端まで円弧状に移動するので、反転搬送中において、搬送突起により用紙の端縁をさらに精度良く揃えることができ、冊子等の品質がさらに向上する。 (1) According to the sheet reversing device according to the present invention, a plurality of stacked sheets are conveyed and reversed in an arc-shaped reversing path without being sandwiched from both the front and back surfaces by rollers or the like. As a matter of course, when the paper is reversed in a booklet unit or the like, it is possible to prevent the paper from being disturbed and provide a high-quality booklet or the like. In particular, since a plurality of stacked sheets are moved in an arc shape from the upper end or lower end conveyance end to the lower end or upper end conveyance end by the conveyance protrusion, the edge of the sheet can be more accurately separated by the conveyance protrusion during reverse conveyance. The quality of booklets and the like can be further improved.

（２）前記（ａ）のように構成すると、第１、第２及び第３の搬送ベルの相互間で複数の用紙を受け渡す時に、効率良く、かく確実に、搬送下流側の搬送ベルトに受け渡すことをできる。 (2) When configured as in (a) above, when a plurality of sheets are transferred between the first, second and third conveyor bells, the conveyor belt on the downstream side of the conveyor can be efficiently and reliably transferred. Can be handed over.

（３）前記（ｂ）のように構成すると、複数の反転ローラを円弧状に配置して円弧状反転経路を構成する場合に比べ、用紙反転装置の構造が簡単になると共に、円弧状の反転経路中を、滑らかに用紙を搬送することができる。また、第２の搬送ベルト及び前記反転ローラは、用紙幅方向に間隔をおいて複数配置していると、反転中における用紙に皺が発生するのを防止できる。 (3) When configured as described in (b) above, the structure of the sheet reversing device is simplified and the arc-shaped reversal is achieved as compared to the case where a plurality of reversing rollers are arranged in a circular arc to form an arc-shaped reversing path. The paper can be smoothly conveyed along the path. Further, when a plurality of the second conveying belt and the reverse roller are arranged at intervals in the paper width direction, it is possible to prevent wrinkles from being generated on the paper during the reverse.

前記反転装置を備えた製本システムによると、前述の効果と同様な効果を奏することができる。 According to the bookbinding system provided with the reversing device, the same effects as described above can be obtained.

本発明の実施の形態に係る用紙反転装置を備えた製本システムの簡略左側面図である。1 is a simplified left side view of a bookbinding system including a sheet reversing device according to an embodiment of the present invention. 図１の平面略図である。FIG. 2 is a schematic plan view of FIG. 1. 図１の用紙反転装置の拡大左側面図である。FIG. 2 is an enlarged left side view of the sheet reversing device in FIG. 1. 図３のIV-IV断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. 図３の平面図である。FIG. 4 is a plan view of FIG. 3. 図３の用紙反転装置の駆動機構を示す縦断右側面図である。FIG. 4 is a vertical right side view showing a drive mechanism of the paper reversing device of FIG. 3. 図６のVII矢視図（前面図）である。It is a VII arrow line view (front view) of FIG. ジョガー前の状態を示すジョガー装置の前面図である。It is a front view of the jogger apparatus which shows the state before a jogger. ジョガー中の状態を示す前記ジョガー装置の前面図である。It is a front view of the said jogger apparatus which shows the state in jogger. ジョガー終了時の状態を示す前記ジョガー装置の前面図である。It is a front view of the said jogger apparatus which shows the state at the time of jogger completion | finish. プレス前の状態を示すプレス装置の左側面図である。It is a left view of the press apparatus which shows the state before a press. プレス中の状態を示す前記プレス装置の左側面図である。It is a left view of the said press apparatus which shows the state in press. プレス中の状態を示す前記ジョガー装置の前面図である。It is a front view of the jogger device showing a state during pressing. プレス終了時の状態を示す前記ジョガー装置の前面図である。It is a front view of the said jogger apparatus which shows the state at the time of press completion. プレス終了後の移送時の状態を示す前記ジョガー装置の前面図である。It is a front view of the said jogger apparatus which shows the state at the time of the transfer after completion | finish of a press. 仮接着状態の複数の用紙（冊子）の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the several paper (booklet) of a temporary adhesion state. 仮接着状態の複数の用紙（冊子）の別の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another example of the several paper (booklet) of a temporarily bonding state. 非接着状態で積層された複数の用紙（の例を示す斜視図である。It is a perspective view showing an example of a plurality of papers laminated in a non-adhesion state. 第１の従来例の簡略側面図である。It is a simplified side view of the first conventional example. 第２の従来例の簡略側面図である。It is a simplified side view of the 2nd conventional example.

図１乃至図１８は、本発明の実施の形態に係る用紙反転装置及び該用紙反転装置を備えた製本システムであり、これらの図面に基づいて実施の形態を説明する。 1 to 18 show a sheet reversing apparatus according to an embodiment of the present invention and a bookbinding system including the sheet reversing apparatus, and the embodiment will be described based on these drawings.

（製本システムにより製本される冊子の例）
まず、本接着あるいは仮接着状態の複数枚の用紙（冊子）の形態を説明する。図１６の形態は、複数の用紙Ｐを、それらの幅方向の一端辺で接着剤により相互に接着して、冊子Ｓとしたものである。符号Ｋは接着剤塗布部分を示している。ここで、本接着とは、用紙Ｐに接着剤を塗布後、加圧し、ある程度接着剤が乾燥した状態で積層されていることを意味する。一方、仮接着とは、用紙Ｐに接着剤を塗布後、加圧前の状態で積層されていることを意味する。 (Example of a booklet bound by the bookbinding system)
First, the form of a plurality of sheets (booklets) in the main bonded or temporarily bonded state will be described. The form of FIG. 16 is a booklet S in which a plurality of sheets P are bonded to each other with an adhesive at one end in the width direction. Reference numeral K denotes an adhesive application portion. Here, the main bonding means that the adhesive is applied to the paper P and then pressed, and the adhesive is laminated in a dry state to some extent. On the other hand, the temporary bonding means that the paper P is laminated after being applied with an adhesive and before being pressed.

図１７の形態は、図１６と同様な接着状態の冊子Ｓと、単体の用紙Ｐ１とからなる形態である。 The form of FIG. 17 is a form composed of a booklet S in an adhesive state similar to that of FIG. 16 and a single sheet P1.

また、図１８の形態は、総ての用紙Ｐが非接着状態で積層された形態であり、このような形態の用紙でも、本実施の形態による用紙反転装置により、反転可能である。 The form of FIG. 18 is a form in which all the sheets P are stacked in a non-adhered state, and even such forms can be reversed by the sheet reversing device according to the present embodiment.

（製本システム全体の概要）
製本システム全体の簡略平面図である図２において、製本システムは、給紙装置１と、該給紙装置１の給紙方向Ｆ１側に配置されると共に前記給紙方向Ｆ１と直交する搬送方向（移送方向）Ｆ２を有するジョガー装置２と、該ジョガー装置２の上側に配置されたプレス装置３（加圧板５０のみ表示）と、ジョガー装置２の搬送方向Ｆ２の下流側に配置された用紙反転装置４と、を備えている。用紙反転装置４の用紙排出方向Ｆ６側には、たとえば、製本された冊子を封筒に封入するための封入装置５が配置されている。なお、説明の都合上、前記給紙装置１の給紙方向Ｆ１を製本システム及び各装置における「前方」とし、給紙方向Ｆ１に見た左右を、製本システム及び各装置における「左右」として、以下、説明する。 (Overview of bookbinding system as a whole)
In FIG. 2, which is a simplified plan view of the entire bookbinding system, the bookbinding system includes a sheet feeding device 1 and a conveyance direction (which is disposed on the sheet feeding direction F1 side of the sheet feeding device 1 and is orthogonal to the sheet feeding direction F1). A jogger device 2 having a transfer direction (F2), a press device 3 (only the pressure plate 50 is shown) arranged on the upper side of the jogger device 2, and a sheet reversing device arranged on the downstream side in the transport direction F2 of the jogger device 2 4 is provided. On the paper discharge direction F6 side of the paper reversing device 4, for example, a sealing device 5 for sealing the bound booklet in an envelope is disposed. For convenience of explanation, the sheet feeding direction F1 of the sheet feeding apparatus 1 is “front” in the bookbinding system and each apparatus, and the left and right viewed in the sheet feeding direction F1 are “left and right” in the bookbinding system and each apparatus. This will be described below.

（給紙装置１の構成）
製本システムの左側面図を示す図１において、給紙装置１は、複数枚の用紙Ｐを仮接着状態の冊子単位（図１６のような状態）でジョガー装置２に供給するものであり、用紙Ｐの幅方向（左右方向）の一方の端辺、たとえば左端縁に沿って接着剤を線状に塗布する接着剤塗布機構１１と、所定枚数の前記複数の用紙Ｐを積載し、冊子単位でジョガー装置２に供給する積載供給機構１２とを備えている。 (Configuration of paper feeding device 1)
In FIG. 1 showing the left side view of the bookbinding system, a paper feeder 1 supplies a plurality of paper sheets P to a jogger device 2 in a temporarily bonded booklet unit (state as shown in FIG. 16). An adhesive application mechanism 11 that linearly applies an adhesive along one edge in the width direction (left-right direction) of P, for example, the left edge, and a predetermined number of the plurality of sheets P are stacked and printed in booklet units. A loading / feeding mechanism 12 for feeding to the jogger device 2 is provided.

前記接着剤塗布機構１１は、接着剤供給装置（図示せず）に接続された接着剤塗布ノズル１５と、上下一対の搬送ベルト１６とから構成され、搬送ベルト１６の後端入口（反矢印Ｆ１側の後端）の近傍には、各用紙Ｐに附された接着剤塗布要否用マーク（バーコード等）を読み取る読み取りセンサー１４が配置されている。すなわち、搬送ベルト１６の入口付近において、用紙Ｐの前記マークを読み取り、接着剤が必要であることを示すマークを読み取った場合には、搬送ベルト１６で用紙Ｐを搬送中に、接着剤塗布ノズル１５から製を吐出し、その用紙の左端辺に接着剤を線状に塗布し、積載供給機構１２へ供給する。一方、接着剤が不要なマークを読み取った場合には、接着剤塗布ノズル１５から接着剤を吐出せず、搬送ベルト１６によって積載供給機構１２へ供給する。なお、上記接着剤塗布要否マークを用いない場合には、搬送される用紙Ｐをカウントし、用紙の供給順位により接着剤塗布の要否を判断し、制御することができる。 The adhesive application mechanism 11 includes an adhesive application nozzle 15 connected to an adhesive supply device (not shown) and a pair of upper and lower conveying belts 16. The rear end inlet (counter arrow F1) of the conveying belt 16. In the vicinity of the rear end), a reading sensor 14 for reading an adhesive application necessity mark (bar code or the like) attached to each sheet P is arranged. That is, when the mark on the paper P is read in the vicinity of the entrance of the transport belt 16 and a mark indicating that an adhesive is required is read, the adhesive application nozzle is used while the transport belt 16 is transporting the paper P. The product is discharged from 15, and the adhesive is linearly applied to the left end side of the paper, and supplied to the stacking supply mechanism 12. On the other hand, when a mark that does not require an adhesive is read, the adhesive is not discharged from the adhesive application nozzle 15 and is supplied to the stacking supply mechanism 12 by the transport belt 16. If the adhesive application necessity mark is not used, the conveyed paper P can be counted, and the necessity of adhesive application can be determined and controlled based on the paper supply order.

積載供給機構１２は、前記接着剤塗布機構１１の搬送ベルト１６の前端部近傍から略水平又は若干前上がり状態で前方に延びる下側搬送ベルト１７と、該下側搬送ベルト１７の後部の上側に配置された短い上側後部搬送ベルト１８と、該上側後部搬送ベルト１８の前端部近傍から前方に延びる上側前部搬送ベルト１９と、該上側前部搬送ベルト１９の前後方向の略中間部に配置された昇降自在な可動式ストッパー２０と、を備えている。上側後部搬送ベルト１８は、下側搬送ベルト１７と略平行に配置されているが、上側前部搬送ベルト１９は、前下がりに傾斜し、かつ、下側搬送ベルト１７の前端部よりも前方（給紙方向Ｆ１）に延びて、ジョガー装置２に至っている。上側前部搬送ベルト１９を前下がりに配置していることにより、上側前部搬送ベルト１９と下側搬送ベルト１７との上下方向の間隔ｄは、前方にゆくに従って徐々に小さくなっている。可動式ストッパー２０は、前後方向に延びるアーム部分の前端に、上方に突出する当接壁２０ａが一体に形成され、これにより、全体として略Ｌ字状に形成されており、後端部が水平なヒンジ軸２１に回動自在に支持されている。すなわち、ヒンジ軸２１回りに回動することにより、図１に実線で示すように、当接壁２０ａが下側搬送ベルト１７の上端面（搬送面）より上方に突出する上昇位置と、仮想線で示すように、当接壁２０ａが下側搬送ベルト１７の上端面（搬送面）よりも下方に位置する退避位置との間で、変位可能となっている。なお、前記下側搬送ベルト１７が前上がり状態に設置されている理由は、可動式ストッパー２０で一時的に送り出しが制限されている複数枚の用紙Ｐに対し、下側から順次新たに用紙を円滑に挿入するためである。 The stack supply mechanism 12 includes a lower conveyor belt 17 that extends forward from the vicinity of the front end of the conveyor belt 16 of the adhesive application mechanism 11 in a substantially horizontal state or slightly upward, and an upper side of the rear portion of the lower conveyor belt 17. The short upper rear conveyor belt 18 disposed, the upper front conveyor belt 19 extending forward from the vicinity of the front end of the upper rear conveyor belt 18, and the substantially front portion of the upper front conveyor belt 19 in the front-rear direction. And a movable stopper 20 that can be moved up and down. The upper rear conveyor belt 18 is disposed substantially in parallel with the lower conveyor belt 17, but the upper front conveyor belt 19 is inclined forwardly and forward of the front end of the lower conveyor belt 17 ( It extends in the paper feeding direction F1) and reaches the jogger device 2. Since the upper front conveyor belt 19 is disposed at the front lower side, the vertical distance d between the upper front conveyor belt 19 and the lower conveyor belt 17 is gradually reduced toward the front. The movable stopper 20 is integrally formed with an abutting wall 20a projecting upward at the front end of an arm portion extending in the front-rear direction, thereby forming an approximately L-shape as a whole, and the rear end portion being horizontal. A hinge shaft 21 is rotatably supported. That is, by rotating around the hinge shaft 21, as shown by a solid line in FIG. 1, the ascending position where the contact wall 20 a protrudes above the upper end surface (conveying surface) of the lower conveying belt 17, and the imaginary line As shown, the abutment wall 20a can be displaced between a retracted position located below the upper end surface (conveying surface) of the lower conveying belt 17. The reason why the lower conveyor belt 17 is installed in the front-up state is that a plurality of sheets of paper P whose feeding is temporarily restricted by the movable stopper 20 are sequentially added from the lower side. This is for smooth insertion.

図２において、給紙装置１の下側搬送ベルト１７及び上側後部搬送ベルト１８は、帯状の平ベルトが用いられ、それぞれ幅方向（左右方向）に間隔をおいて２本配置されている。上側前部搬送ベルト１９は、断面が円形の丸ベルトが用いられ、幅方向に間隔をおいて３本配置されている。３本の上側前部搬送ベルト１９のうち、１本は幅方向の中央部（両下側搬送ベルト１７の幅方向間）に配置され、残り２本は、各下側搬送ベルト１７よりもそれぞれ幅方向の外方に位置に配置されている。前記可動式ストッパー２０の幅は、幅方向両端の上側前部搬送ベルト１９の配置幅に略対応している。 In FIG. 2, a belt-like flat belt is used for the lower conveyance belt 17 and the upper rear conveyance belt 18 of the paper feeding device 1, and two belt belts are arranged at intervals in the width direction (left-right direction). The upper front conveyor belt 19 is a round belt having a circular cross section, and three upper belts 19 are arranged at intervals in the width direction. Of the three upper front conveyor belts 19, one is disposed at the center in the width direction (between the widths of the lower conveyor belts 17), and the remaining two are respectively located on the lower conveyor belts 17. It is arranged at a position outward in the width direction. The width of the movable stopper 20 substantially corresponds to the arrangement width of the upper front conveyor belt 19 at both ends in the width direction.

（ジョガー装置２）
図２において、ジョガー装置２は、仮接着状態の冊子（複数枚の用紙）Ｓの前端の位置を揃えるための前側ガイド４０を備えると共に、仮接着状態の冊子（複数枚の用紙）Ｓの左右方向の位置を揃えるための固定ストッパー４１及び左右方向移動可能な移動ガイド４２を、備えている。なお、前記前側ガイド４０に対して後方から対向するように、後側補助ガイド４０ａ（仮想線で示す）を設け、この後側補助ガイド４０ａを前後方向移動可能として、両ガイド４０，４０ａ間で用紙を前後方向にもジョガーする補助ジョガー機構を設けることもできる。この場合、後側補助ガイド４０ａは前側ガイド４０よりも低く設定し、上方を用紙が飛び越えやすくする。 (Jogger device 2)
In FIG. 2, the jogger device 2 includes a front guide 40 for aligning the position of the front end of the temporarily bonded booklet (a plurality of sheets) S and the left and right sides of the temporarily bonded booklet (a plurality of sheets) S. A fixed stopper 41 for aligning the position in the direction and a moving guide 42 that can move in the left-right direction are provided. A rear auxiliary guide 40a (shown in phantom) is provided so as to face the front guide 40 from the rear, and the rear auxiliary guide 40a can be moved in the front-rear direction so that it can be moved between both guides 40, 40a. An auxiliary jogger mechanism for jogging the paper in the front-rear direction can also be provided. In this case, the rear auxiliary guide 40a is set lower than the front guide 40 so that the sheet can easily jump over the upper side.

前記移動ガイド４２は、左右方向に延びるジョガー兼排出ベルト４３の表面に、所定の左右方向の間隔をおいて３本設けられており、ジョガー兼排出ベルト４３と共に左右のいずれの方向にも移動できるようになっている。固定ストッパー４１は、ジョガー兼排出ベルト４２の左端部近傍に配置されており、略Ｌ字状に形成されると共に左右方向の位置が調節可能となっている。 Three moving guides 42 are provided on the surface of the jogger / discharge belt 43 extending in the left / right direction at a predetermined left / right interval, and can move in either the left or right direction together with the jogger / discharge belt 43. It is like that. The fixed stopper 41 is disposed in the vicinity of the left end portion of the jogger and discharge belt 42, is formed in a substantially L shape, and the position in the left-right direction can be adjusted.

ジョガー兼排出ベルト４３は、ジョガー装置２の前後方向の略中央部に配置され、ジョガー兼排出ベルト４３の前後両側には、前記固定ストッパー４１の水平部分と略同じ高さの倒立Ｌ字状の補助支持板４４が配置されている。 The jogger / discharge belt 43 is disposed at a substantially central portion in the front-rear direction of the jogger device 2, and has an inverted L-shape having substantially the same height as the horizontal portion of the fixed stopper 41 on both the front and rear sides of the jogger / discharge belt 43. An auxiliary support plate 44 is disposed.

すなわち、ジョガー装置２において、給紙装置１から供給される仮接着状態の冊子Ｓは、まず、前端が前側ガイド４０に当接することにより、前後方向の位置が揃えられる。あるいは、後側補助ガイド４０ａを備えている場合には、後側補助ガイド４０ａあるいは前側ガイド４０の前後方向の往復移動により、用紙の前後方向の位置が揃えられる。 That is, in the jogger device 2, the temporarily bonded booklet S supplied from the paper feeding device 1 is aligned in the front-rear direction by first contacting the front end with the front guide 40. Alternatively, when the rear side auxiliary guide 40a is provided, the front and rear positions of the sheets are aligned by the back and forth movement of the rear side auxiliary guide 40a or the front side guide 40 in the front and rear direction.

さらに、ジョガー兼排出ベルト４３を、矢印Ｆ３方向に移動することにより、冊子Ｓより右方（矢印Ｆ２側）に位置する移動ガイド４２を左方に移動し、該移動ガイド４２と固定ストッパー４１との間で挟持することにより、冊子Ｓの左右位置が揃えられる。 Further, by moving the jogger and discharge belt 43 in the direction of arrow F3, the movement guide 42 located on the right side (arrow F2 side) of the booklet S is moved to the left, and the movement guide 42, the fixed stopper 41, The left and right positions of the booklet S are aligned.

さらに、ジョガー装置２は、前記移動ガイド４２とジョガー兼排出ベルト４３とで、移送機構を構成しており、ジョガー兼排出ベルト４３を矢印Ｆ２方向（右方）に移動することにより、移動ガイド４２によって冊子Ｓを右方に押し動かし、次工程の用紙反転装置４に供給するようになっている。 Further, in the jogger device 2, the movement guide 42 and the jogger / discharge belt 43 constitute a transfer mechanism, and the movement guide 42 is moved by moving the jogger / discharge belt 43 in the direction of arrow F2 (rightward). As a result, the booklet S is pushed to the right and supplied to the paper reversing device 4 in the next process.

（プレス装置３）
図２において、プレス装置３は、ジョガー装置２の左端部の上方に配置されており、プレス装置３の加圧板５０は、前記固定ストッパー４１の水平部分に上方から対向している。 (Pressing device 3)
In FIG. 2, the press device 3 is disposed above the left end portion of the jogger device 2, and the pressure plate 50 of the press device 3 faces the horizontal portion of the fixed stopper 41 from above.

図１１及び図１２はプレス装置３の左側面図であり、図１１において、プレス装置３は、下方に突退自在なロッド部５５ａを有するエアシリンダ５５と、前記ロッド５５ａに下端部に連結されると共に垂直なガイドレール５４に上下方向スライド自在に支持されたＬ字形のスライド部材５２と、前記加圧板５０とを備えている。該加圧板５０は、前後方向の略中央部が、水平な回動軸５１を介して前記スライド部材５２に回動自在に連結されており、前記スライド部材５２と共に上下方向に移動する。 11 and 12 are left side views of the pressing device 3. In FIG. 11, the pressing device 3 is connected to an air cylinder 55 having a rod portion 55a that can be retracted downward, and a lower end portion of the rod 55a. And an L-shaped slide member 52 supported by a vertical guide rail 54 so as to be slidable in the vertical direction, and the pressure plate 50. The pressure plate 50 is pivotally connected to the slide member 52 via a horizontal rotation shaft 51 at a substantially central portion in the front-rear direction, and moves in the vertical direction together with the slide member 52.

すなわち、シリンダ５５のロッド５５ａを伸張することにより、スライダ部材５２及び加圧ロッド５０を下降させ、図１２に示すように、冊子Ｓの左端部（接着剤塗布部分）を、固定ストッパー４１の水平部分と加圧板５０との間で挟圧し、これにより、本接着するようになっている。 That is, by extending the rod 55a of the cylinder 55, the slider member 52 and the pressure rod 50 are lowered, and the left end portion (adhesive application portion) of the booklet S is placed horizontally with the fixed stopper 41 as shown in FIG. The portion is pressed between the pressure plate 50 and the pressure plate 50, whereby the main bonding is performed.

（用紙反転装置４の構成）
図１において、用紙反転装置４は、反転ローラ６０、反転ガイド６１及び歯付きの第２の搬送ベルト（反転ベルト）６３を有する反転部６４と、該反転部６４の下端部に向かって前方に延びる用紙導入部６５と、前記反転部６４の上端部からやや下向きに後方に延びる用紙排出部６６と、から構成されている。 (Configuration of the paper reversing device 4)
In FIG. 1, the sheet reversing device 4 includes a reversing unit 64 having a reversing roller 60, a reversing guide 61, and a toothed second conveying belt (reversing belt) 63, and a front side toward the lower end of the reversing unit 64. A sheet introduction section 65 that extends and a sheet discharge section 66 that extends rearward slightly downward from the upper end of the reversing section 64 are configured.

図３において、用紙導入部６５は、前後に間隔をおいて配置された歯付きの駆動プーリ７０及び歯付きの従動プーリ７１と、両プーリ７０、７１間に巻き掛けられた歯付きの第１の搬送ベルト７２を備えており、該第１の搬送ベルト７２の表面には、前後方向に等間隔をおいて配置された複数の第１搬送突起７３が設けられている。すなわち、第１の搬送ベルト７２の上面により、矢印Ｆ４方向を搬送方向（導入方向）とする導入経路Ｂ１を構成している。隣り合う第１搬送突起７３間の間隔Ｄ１は、該製本システムで製本される各種大きさの用紙のうち、最大の前後方向長さを有する用紙の前後方向長さよりも大きく設定されている。たとえば、２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度に設定されている。 In FIG. 3, the paper introduction unit 65 includes a toothed drive pulley 70 and a toothed driven pulley 71 that are spaced apart from each other in the front-rear direction, and a toothed first wound around the pulleys 70, 71. The first conveyor belt 72 is provided with a plurality of first conveyor protrusions 73 arranged at equal intervals in the front-rear direction. That is, the upper surface of the first conveyor belt 72 constitutes an introduction path B1 with the direction of arrow F4 as the conveyance direction (introduction direction). A distance D1 between the adjacent first conveyance protrusions 73 is set to be larger than the length in the front-rear direction of a sheet having the maximum length in the front-rear direction among various sizes of sheets bound by the bookbinding system. For example, it is set to about 20 mm to 30 mm.

また、用紙導入部６５の後端部には、前記ジョガー装置２（図２）から矢印Ｆ２方向に冊子Ｓが投入される用紙投入部６５ａが設けられており、この投入部６５ａの右端部には、投入される冊子Ｓの右端を受け止めるための受け止め板（受け止め部材）７５が設けられている。また、ジョガー装置２から投入される冊子Ｓが、第１搬送突起７３，７３間に投入されるように、制御部により、ジョガー装置２の排出タイミングと第１の搬送ベルト７２の移動タイミングが制御されるようになっている。 Further, at the rear end portion of the paper introduction portion 65, a paper input portion 65a into which the booklet S is input from the jogger device 2 (FIG. 2) in the direction of the arrow F2 is provided, and at the right end portion of the input portion 65a. Is provided with a receiving plate (receiving member) 75 for receiving the right end of the inserted booklet S. Further, the control unit controls the discharge timing of the jogger device 2 and the movement timing of the first transport belt 72 so that the booklet S input from the jogger device 2 is inserted between the first transport protrusions 73 and 73. It has come to be.

反転部６４は、前記反転ローラ６０、反転ガイド６１及び第２の搬送ベルト６３に加え、前記反転ローラ６０の後上方に配置された排出側の歯付きの上側プーリ８１と、反転ローラ６０の後下方に配置された前後一対の導入側の歯付きの下側プーリ８２、８３とを備えており、第２の搬送ベルト６３は、反転ローラ及６０及び各プーリ８１，８２、８３に亘って巻き掛けられている。第２の搬送ベルト６３の表面には、反転方向Ｆ５に等間隔をおいて配置された複数の第２搬送突起８４が設けられており、隣り合う第２搬送突起８４、８４間の間隔Ｄ２は、前記第１の搬送ベルト７２の第１搬送突起７３間の間隔Ｄ１と等しく設定されている。なお、反転ローラ６０の外周面には歯は形成されていない。 In addition to the reversing roller 60, the reversing guide 61, and the second conveying belt 63, the reversing unit 64 includes a discharge-side toothed upper pulley 81 disposed above the reversing roller 60 and a reversing roller 60. And a pair of front and rear lower pulleys 82 and 83 disposed on the lower side, and the second conveyor belt 63 is wound around the reversing roller 60 and the pulleys 81, 82 and 83. It is hung. On the surface of the second conveyance belt 63, a plurality of second conveyance projections 84 arranged at equal intervals in the reverse direction F5 are provided, and the interval D2 between the adjacent second conveyance projections 84, 84 is as follows. The distance D1 between the first conveyance protrusions 73 of the first conveyance belt 72 is set to be equal. Note that teeth are not formed on the outer peripheral surface of the reversing roller 60.

反転ガイド６１は、側方から見て、略横向きのＵ字状に形成されており、その内周縁は、反転ローラ６０の前半部の外周に径方向の外方から対向する円弧状ガイド縁６１ａと、反転ローラ６０と下側プーリ８２との間の第２の搬送ベルト６３部分に下方から対向する直線状の導入側の下側ガイド縁６１ｂと、反転ローラ６０と上側プーリ８１との間の第２の搬送ベルト６３部分に上方から対向する直線状の排出側の上側ガイド縁６１ｃと、を有している。これにより、反転ローラ６０の前半部に当接する第２の搬送ベルト６３と円弧状ガイド縁６１ａとの間で円弧状の反転経路Ｂ２を構成し、下側ガイド縁６１ｂと下側の第２の搬送ベルト６３との間で反転始端側の延長経路Ｂ２ａを構成し、上側ガイド縁６１ｃと上側の第２の搬送ベルト６３との間で反転終端側の延長経路Ｂ２ｂを構成している。前記円弧状の反転経路Ｂ２及び上下の直線状の延長経路Ｂ２ａ、Ｂ２ｂの高さ（冊子の厚み方向に対応する間隔）Ｅは、製本システムで製本される各種厚さの冊子のうち、最大の厚さを有する冊子厚さよりも大きく設定されている。したがって、反転経路Ｂ２及び各延長経路Ｂ２ａ、Ｂ２ｂを搬送中の冊子等は、裏表面から挟持されることはない。 The reversing guide 61 is formed in a substantially lateral U-shape when viewed from the side, and its inner peripheral edge is an arcuate guide edge 61 a that faces the outer periphery of the front half of the reversing roller 60 from the outer side in the radial direction. Between the reversing roller 60 and the upper pulley 81, the linear guide-side lower guide edge 61 b facing the second conveying belt 63 between the reversing roller 60 and the lower pulley 82 from below. A linear discharge-side upper guide edge 61c facing the second conveyor belt 63 from above is provided. As a result, an arcuate reversing path B2 is formed between the second conveying belt 63 in contact with the front half of the reversing roller 60 and the arcuate guide edge 61a, and the lower guide edge 61b and the lower second edge are formed. An extension path B2a on the reverse start end side is formed with the conveyance belt 63, and an extension path B2b on the reverse end side is formed between the upper guide edge 61c and the second conveyance belt 63 on the upper side. The height (interval corresponding to the thickness direction of the booklet) E of the arc-shaped inversion path B2 and the upper and lower linear extension paths B2a and B2b is the largest among the booklets of various thicknesses bound by the bookbinding system. It is set larger than the thickness of the booklet having the thickness. Therefore, the booklets and the like that are transporting the reversing path B2 and the extended paths B2a and B2b are not sandwiched from the back surface.

前記第２搬送突起８４の第２の搬送ベルト６３上の位相は、下側のプーリ８１，８２間において、前記第１の搬送ベルト７２の第１搬送突起７３と略同一位相か、あるいは直後に追従するような遅れ気味の位相に設定されている。 The phase of the second conveying protrusion 84 on the second conveying belt 63 is substantially the same phase as that of the first conveying protrusion 73 of the first conveying belt 72 between the lower pulleys 81 and 82 or immediately after. The phase is set so as to follow the delay.

用紙排出部６６は、反転部６４の歯付きの上側プーリ８１及び該上側プーリ８１の後方に配置された歯付きの従動プーリ９１と、両プーリ８１，９１間に巻き掛けられた歯付きの第３の搬送ベルト９２とから構成されており、第３の搬送ベルト９２の表面には、前後方向に等間隔をおいて配置された複数の第３搬送突起９３が設けられている。すなわち、第３の搬送ベルト９２の上面により、矢印Ｆ６方向を搬送方向（排出方向）とする排出経路Ｂ３を構成している。隣り合う第３搬送突起９３間の間隔Ｄ３は、前記第１及び第２の搬送ベルト７２，６３の第１搬送突起７３間及び第２搬送突起８４間の間隔Ｄ１、Ｄ２と等しく設定されている。第３搬送突起９３の第３の搬送ベルト９２上の位相は、上側プーリ８１上において、第２の搬送ベルト６３の第２搬送突起８４と略同一位相か、あるいは直後に追従するように少し遅れ気味の位相に設定されている。 The paper discharge unit 66 includes a toothed upper pulley 81 of the reversing unit 64, a toothed driven pulley 91 disposed behind the upper pulley 81, and a toothed first pulley wound between the pulleys 81, 91. The third conveyor belt 92 is provided with a plurality of third conveyor protrusions 93 arranged at equal intervals in the front-rear direction. That is, the upper surface of the third conveyor belt 92 constitutes a discharge path B3 in which the direction of arrow F6 is the transport direction (discharge direction). A distance D3 between the adjacent third conveyance protrusions 93 is set to be equal to the distances D1 and D2 between the first conveyance protrusions 73 and the second conveyance protrusions 84 of the first and second conveyance belts 72 and 63. . The phase of the third conveying protrusion 93 on the third conveying belt 92 is substantially the same phase as that of the second conveying protrusion 84 of the second conveying belt 63 on the upper pulley 81 or slightly delayed so as to follow immediately thereafter. It has been set to a slight phase.

図４において、用紙導入部６５の第１の搬送ベルト７２は、左右に間隔をおいて一対配置されており、反転部６４の反転ローラ６０及び第２の搬送ベルト６３も左右に間隔をおいて一対配置されている。なお、反転部６４の第２の搬送ベルト６３及び反転ローラ６０等は、用紙導入部６５の第１の搬送ベルト７２及び駆動プーリ７０等よりも広い左右間隔で配置されている。さらに左右の反転ローラ６４間の中央には、円板状あるいは円柱状の補助反転ローラ６０ａが配置されている。 In FIG. 4, a pair of first conveying belts 72 of the paper introduction unit 65 are arranged with a space left and right, and the reversing roller 60 and the second conveying belt 63 of the reversing unit 64 are also spaced with a space left and right. A pair is arranged. The second conveying belt 63 and the reversing roller 60 of the reversing unit 64 are arranged at a wider left and right interval than the first conveying belt 72 and the driving pulley 70 of the paper introducing unit 65. Further, in the center between the left and right reversing rollers 64, a disk-shaped or columnar auxiliary reversing roller 60a is disposed.

反転ガイド６１は、左右の反転ローラ６０の左右両側に一対ずつ（合計４枚）配置されている。 A pair of reversing guides 61 (four in total) are arranged on the left and right sides of the left and right reversing rollers 60.

図５において、用紙排出部６６の第３の搬送ベルト９２は、左右に間隔をおいて一対配置されている。なお、用紙排出部６６の第３の搬送ベルト９２は、反転部６４の第２の搬送ベルト６３よりも左右間隔が狭くなるように配置されている。また、排出経路Ｂ３の左右両端には、排出方向（矢印Ｆ６方向）に延びる左右のガイド板６６ａが設けられおり、この左右のガイド板６６ａは反転部６６まで前方に延びている。 In FIG. 5, a pair of third transport belts 92 of the paper discharge unit 66 are arranged at intervals on the left and right. Note that the third conveyance belt 92 of the paper discharge unit 66 is arranged so that the left-right interval is narrower than the second conveyance belt 63 of the reversing unit 64. Further, left and right guide plates 66a extending in the discharge direction (arrow F6 direction) are provided at the left and right ends of the discharge path B3, and the left and right guide plates 66a extend forward to the inversion portion 66.

図６及び図７は、用紙反転装置４の駆動機構を示している。前面図を示す図７において用紙反転装置４は、左右一対の支持板９７，９７を備えており、該支持板９７，９７間に、反転ローラ６０を回転自在に支持するローラ支軸６０ｂが固定されると共に、用紙導入部６５の駆動プーリ７０が固着された駆動軸７０ａ並びに反転部６４の下側プーリ８３が固着された回転軸８３ａ等が回転自在に支持されている。 6 and 7 show the drive mechanism of the sheet reversing device 4. In FIG. 7 showing the front view, the sheet reversing device 4 includes a pair of left and right support plates 97, 97. A roller support shaft 60 b that rotatably supports the reversing roller 60 is fixed between the support plates 97, 97. At the same time, the drive shaft 70a to which the drive pulley 70 of the paper introduction unit 65 is fixed, the rotary shaft 83a to which the lower pulley 83 of the reversing unit 64 is fixed, and the like are rotatably supported.

右側の支持板９７の内面に駆動モータ８５が固定されており、該駆動モータ８５の出力軸に設けられた歯付きの出力プーリ８６と、前記駆動軸７０ａの右端部に設けられた歯付きのプーリ８７とに亘り、歯付きの伝動ベルト８８が巻き掛けられ、これにより、駆動モータ８５の動力が駆動軸７０ａに伝達されるようになっている。 A drive motor 85 is fixed to the inner surface of the right support plate 97, and a toothed output pulley 86 provided on the output shaft of the drive motor 85, and a toothed output pulley 86 provided on the right end of the drive shaft 70a. A toothed transmission belt 88 is wound around the pulley 87, whereby the power of the drive motor 85 is transmitted to the drive shaft 70a.

さらに、前記駆動軸７０ａの左端部には伝動ギヤ９４が固着され、前記回転軸８３ａの左端部には前記伝動ギヤ９４に噛み合う伝動ギヤ９５が固着されており、これにより、駆動軸７０ａの動力が回転軸８３ａに伝達されるようになっている。 Further, a transmission gear 94 is fixed to the left end portion of the drive shaft 70a, and a transmission gear 95 that meshes with the transmission gear 94 is fixed to the left end portion of the rotary shaft 83a, whereby the power of the drive shaft 70a is fixed. Is transmitted to the rotating shaft 83a.

用紙反転装置４の右側面略図を示す図６において、駆動モータ８５は反転プーリ６０の下方に配置されており、この駆動モータ８５の出力軸の回転により、まず、プーリ８６，８７及び伝動ベルト８８を介して用紙導入部６５の駆動軸７０ａに動力が伝達され、駆動プーリ７０を矢印Ｒ１方向に回転し、第１の搬送ベルト７２を矢印Ｆ４方向に移動させる。 In FIG. 6 showing a schematic diagram of the right side of the sheet reversing device 4, the drive motor 85 is disposed below the reversing pulley 60, and the pulleys 86 and 87 and the transmission belt 88 are first rotated by the rotation of the output shaft of the driving motor 85. Then, power is transmitted to the drive shaft 70a of the sheet introducing section 65, the drive pulley 70 is rotated in the direction of arrow R1, and the first conveyor belt 72 is moved in the direction of arrow F4.

次に、駆動軸７０ａ、伝動ギヤ９４，９５を介して回転軸８３ａに動力が伝達され、下側プーリ８３を矢印Ｒ２方向に回し、これにより、第２の搬送ベルト６３を反転方向Ｆ５に移動させる。 Next, power is transmitted to the rotary shaft 83a via the drive shaft 70a and the transmission gears 94 and 95, and the lower pulley 83 is rotated in the direction of arrow R2, thereby moving the second conveyor belt 63 in the reverse direction F5. Let

さらに、第２の搬送ベルト６３から上側プーリ８１に動力が伝達されることにより、上側プーリ８１を矢印Ｒ３方向に回転し、用紙排出部６６の第３の搬送ベルト９２を矢印Ｆ６方向に移動させる。 Further, when power is transmitted from the second conveying belt 63 to the upper pulley 81, the upper pulley 81 is rotated in the direction of arrow R3, and the third conveying belt 92 of the paper discharge unit 66 is moved in the direction of arrow F6. .

（製本方法）
（１）給紙工程
（１−１）図１において、給紙装置１では、前工程から、冊子用の用紙Ｐが、一枚ずつ、センサー１４を通って接着剤塗布機構１１に送り込まれ、上下の搬送ベルト１６間で挟持され、前方に搬送される。センサー１４により接着剤の塗布が必要とされた用紙Ｐには、搬送ベルト１６による搬送過程において、接着剤塗布ノズル１５から接着剤が吐出されることにより、用紙Ｐの左端部の上面に、線状に接着剤が塗布される。なお、前工程としては、用紙切断装置等がある。 (Binding method)
(1) Paper Feeding Process (1-1) In FIG. 1, in the paper feeding device 1, the paper P for booklet is sent to the adhesive application mechanism 11 through the sensor 14 one by one from the previous process. It is sandwiched between the upper and lower conveyor belts 16 and conveyed forward. In the process of conveyance by the conveyance belt 16, the adhesive is discharged from the adhesive application nozzle 15 to the upper surface of the left end portion of the sheet P on the sheet P on which the adhesive is required to be applied by the sensor 14. Adhesive is applied in the form of an adhesive. Note that the pre-process includes a paper cutting device.

（１−２）接着剤塗布機構１１から積載給紙機構１２に送り込まれた用紙Ｐは、上側後部搬送ベルト１８と下側搬送ベルト１７との間で挟持され、前方に搬送され、可動式ストッパー２０の上に順次積載されてゆく。この時、可動式ストッパー２０は、実線で示す上昇位置に位置しており、用紙Ｐの前端が当接壁２０ａに当接することにより、用紙Ｐは前後方向の位置が揃えられた状態で順次積載される。すなわち、用紙Ｐを順次仮接着状態で積載してゆくことになる。加圧前の上記仮接着状態とは、たとえば、接着剤（糊）が完全に乾燥した状態を１００％とすると、約３０％程度の乾燥状態が仮接着状態である。 (1-2) The paper P sent from the adhesive application mechanism 11 to the stack paper feeding mechanism 12 is sandwiched between the upper rear conveyance belt 18 and the lower conveyance belt 17 and conveyed forward, and the movable stopper It will be stacked on top of 20 sequentially. At this time, the movable stopper 20 is located at the ascending position indicated by the solid line, and the sheets P are sequentially stacked in a state where the positions in the front-rear direction are aligned by the front end of the sheets P contacting the contact wall 20a. Is done. That is, the sheets P are sequentially stacked in a temporarily bonded state. For example, when the state where the adhesive (glue) is completely dried is 100%, the temporarily bonded state before pressurization is a temporary bonded state of about 30%.

（１−３）必要な枚数の用紙Ｐが可動式ストッパー２０の上に積載されると、可動式ストッパー２０は、仮想線で示すように下降し、仮接着状態の複数の用紙Ｐは、冊子単位で下側搬送ベルト１７と上側前部搬送ベルト１９との間で挟持されて前方に搬送され、ジョガー装置２の左端部の上面に供給される。なお、後側補助ガイド４０ａが備えられている場合は、後側補助ガイド４０ａの上を飛び越えてジョガー装置２に供給される。上記給紙工程において、上側前部搬送ベルト１９と下側搬送ベルト１７との上下方向の間隔ｄは、前方に向かって徐々に狭くなっているので、厚みのある冊子Ｓでも、前方に進むに従ってスムーズに上下の搬送ベルト１７，１９で挟持することができる。特に、図１７のように、冊子Ｓと単体用紙Ｐ１とを一緒に給紙する場合でも、冊子Ｓと単体用紙Ｐ１とがずれるのを防ぐことができる。また、上側前部搬送ベルト１９は、断面が円形の丸ベルトを使用しているので、仮接着により冊子Ｓが膨らんだ形状となっていても、その形状に合わせて確実に冊子Ｓを挟持することができる。 (1-3) When a necessary number of sheets P are stacked on the movable stopper 20, the movable stopper 20 descends as indicated by the phantom line, and the plurality of temporarily bonded sheets P are printed in a booklet. The unit is sandwiched between the lower conveyance belt 17 and the upper front conveyance belt 19 and conveyed forward, and supplied to the upper surface of the left end portion of the jogger device 2. In addition, when the rear side auxiliary guide 40a is provided, it jumps over the rear side auxiliary guide 40a and is supplied to the jogger device 2. In the paper feeding step, the vertical distance d between the upper front conveyor belt 19 and the lower conveyor belt 17 is gradually narrowed toward the front, so that even a thick booklet S progresses forward. It can be smoothly held between the upper and lower conveyor belts 17 and 19. In particular, as shown in FIG. 17, even when the booklet S and the single sheet P1 are fed together, it is possible to prevent the booklet S and the single sheet P1 from shifting. Further, since the upper front conveying belt 19 uses a round belt having a circular cross section, even if the booklet S is inflated by temporary adhesion, the booklet S is securely held in accordance with the shape. be able to.

（２）ジョガー工程
（２−１）図８乃至図１０は、ジョガー工程を示しており、これらの図面と図１等に基づいてジョガー工程を説明する。図１において、給紙装置１から移送された仮接着状態の冊子Ｓは、固定ストッパー４１の水平部分の上面に載せられ、前側ガイド４０により、あるいは前側ガイド４０と後側補助ガイド４０ａにより、前後端辺の位置が揃えられ、あるいは修正される。 (2) Jogger process (2-1) FIGS. 8 to 10 show the jogger process, and the jogger process will be described with reference to these drawings and FIG. In FIG. 1, the temporarily bonded booklet S transferred from the paper feeder 1 is placed on the upper surface of the horizontal portion of the fixed stopper 41, and is moved back and forth by the front guide 40 or by the front guide 40 and the rear auxiliary guide 40a. Edge positions are aligned or modified.

（２−２）上記前後方向のジョガーの次に、あるいは同時に、図８乃至図１０に示すように、ジョガー兼排出ベルト４３を矢印Ｆ３方向に移動し、続いて矢印Ｆ２方向に移動することにより、移動ガイド４２と固定ストッパー４１の垂直部分との間で冊子Ｓが一時的に挟持され、冊子Ｓの左右端辺の位置が揃えられ、あるいは修正される。 (2-2) By moving the jogger / discharge belt 43 in the direction of arrow F3 and then in the direction of arrow F2 as shown in FIGS. The booklet S is temporarily sandwiched between the moving guide 42 and the vertical portion of the fixed stopper 41, and the positions of the left and right edges of the booklet S are aligned or corrected.

（３）プレス工程
図１１乃至図１３はプレス工程を示しており、ジョガー工程後、図１３のように、ジョガー兼排出ベルト４３上の移動ガイド４２を、再度、冊子Ｓの右端に当接させ、加圧板５０を下降することにより、図１２のように、仮接着状態の冊子Ｓの左端部（接着剤塗布部分Ｋ）を、加圧板５０と固定ストッパー４１の水平部分との間で挟圧し、本接着する。この時、たとえ接着剤塗布部分の厚みが不均一で、冊子Ｓの表面が傾斜していたり、膨らんだ状態であっても、加圧板５０は、その前後方向の中央部がヒンジ軸５１により回動自在に支持されているので、冊子Ｓの表面の傾斜あるいは膨らみに対応して、加圧板５０がヒンジ軸５１回りに傾斜し、加圧する。これにより、冊子Ｓの接着剤塗布部分は、前後方向の全長に亘り、均一に加圧され、本接着される。 (3) Pressing Process FIGS. 11 to 13 show the pressing process. After the jogger process, the moving guide 42 on the jogger / discharge belt 43 is again brought into contact with the right end of the booklet S as shown in FIG. By lowering the pressure plate 50, the left end portion (adhesive application portion K) of the temporarily bonded booklet S is clamped between the pressure plate 50 and the horizontal portion of the fixed stopper 41 as shown in FIG. Glue this. At this time, even if the thickness of the adhesive application portion is not uniform and the surface of the booklet S is inclined or swollen, the center portion in the front-rear direction of the pressure plate 50 is rotated by the hinge shaft 51. Since it is supported so as to be movable, the pressure plate 50 is inclined around the hinge shaft 51 in response to the inclination or bulge of the surface of the booklet S and pressurizes. Thereby, the adhesive application part of the booklet S is uniformly pressurized and fully bonded over the entire length in the front-rear direction.

（４）用紙反転装置４への移送工程
図１４及び図１５は用紙反転装置４への移送工程を示しており、図１４において、プレス工程により冊子Ｓが本接着され、加圧板５０が上昇した後、図１５のように、ジョガー兼排出ベルト４３が矢印Ｆ２方向に移動する。これにより、固定ストッパー４１の左側に位置している移動ガイド４２が右方（矢印Ｆ２方向）に移動し、一対の固定ストッパー４１間を通って冊子Ｓの左端に当接し、冊子Ｓを右方（矢印Ｆ２方向）に移動させる。これにより、図３において、本接着状態の冊子Ｓを用紙反転装置４の用紙導入部６５の用紙投入部６５ａに供給する。 (4) Transfer Process to Paper Reversing Device 4 FIGS. 14 and 15 show the transfer process to the paper reversing device 4. In FIG. 14, the booklet S is permanently bonded by the pressing process, and the pressure plate 50 is raised. Thereafter, as shown in FIG. 15, the jogger and discharge belt 43 moves in the direction of the arrow F2. As a result, the moving guide 42 located on the left side of the fixed stopper 41 moves to the right (in the direction of arrow F2), passes between the pair of fixed stoppers 41 and contacts the left end of the booklet S, and moves the booklet S to the right. Move in the direction of arrow F2. As a result, in FIG. 3, the booklet S in the fully bonded state is supplied to the paper input unit 65 a of the paper introduction unit 65 of the paper reversing device 4.

（５）反転工程
（５−１）図３において、用紙導入部６５の用紙投入部６５ａでは、第１の搬送ベルト７２上の第１搬送突起７３、７３間に冊子Ｓが投入され、また、冊子Ｓの右端辺が受け止め板７５に当接することにより、第１の搬送ベルト７２上の所定位置に搭載される。 (5) Reversing step (5-1) In FIG. 3, in the paper input section 65a of the paper introduction section 65, the booklet S is input between the first conveyance protrusions 73 on the first conveyance belt 72, and When the right end side of the booklet S abuts on the receiving plate 75, the booklet S is mounted at a predetermined position on the first conveying belt 72.

（５−２）冊子投入後、第１の搬送ベルト７２が矢印Ｆ４方向に移動することにより、冊子Ｓは導入経路Ｂ１を矢印Ｆ４方向に搬送されるが、この時、後側の第１搬送突起７３で前方に押されるので、冊子Ｓは、第１の搬送ベルト７２上の所定の位置に保持された状態で、確実に搬送される。 (5-2) After the booklet is inserted, the first transport belt 72 moves in the direction of arrow F4, whereby the booklet S is transported in the direction of arrow F4 along the introduction path B1, but at this time, the first transport on the rear side is carried out. Since the projection 73 is pushed forward, the booklet S is reliably conveyed while being held at a predetermined position on the first conveyance belt 72.

（５−３）冊子Ｓが導入経路Ｂ１の前端に至ると、該導入経路Ｂ１から反転部６４の下側延長経路Ｂ２ａへ移送される。この時、反転部６４の第２搬送突起８４は、用紙導入部６５の第１搬送突起７３と同一位相あるいは少し遅れた位相で下側プーリ８２，８３上を通過するので、第１の搬送ベルト７２から第２の搬送ベルト６３へと、確実に冊子Ｓが受け渡される。 (5-3) When the booklet S reaches the front end of the introduction path B1, the booklet S is transferred from the introduction path B1 to the lower extension path B2a of the reversing unit 64. At this time, the second conveyance protrusion 84 of the reversing unit 64 passes over the lower pulleys 82 and 83 with the same phase or a slightly delayed phase as the first conveyance protrusion 73 of the paper introduction unit 65, so the first conveyance belt The booklet S is reliably delivered from 72 to the second conveyor belt 63.

（５−４）円弧状の反転経路Ｂ２内では、反転方向Ｆ５に第２の搬送ベルト６３と共に移動する第２搬送突起８４により、冊子Ｓは下端部から上端部まで押し上げられる。この時、反転経路Ｂ２の高さ（冊子厚み方向の寸法）Ｅは、冊子厚みよりも大きく設定されているので、反転経路Ｂ２内を搬送中に、冊子Ｓに対して表裏から挟持圧がかかることはなく、用紙相互がずれるおそれがない。それどころか、第２搬送突起８４で押し上げていることにより、冊子の反転方向Ｆ５の用紙端辺が更に揃えられることになる。 (5-4) In the arc-shaped reversal path B2, the booklet S is pushed up from the lower end portion to the upper end portion by the second transport protrusion 84 that moves together with the second transport belt 63 in the reverse direction F5. At this time, since the height (dimension in the booklet thickness direction) E of the reversing path B2 is set to be larger than the booklet thickness, the holding pressure is applied to the booklet S from the front and back sides during conveyance in the reversing path B2. There is no risk that the sheets will be misaligned. On the contrary, by pushing up with the second conveyance protrusion 84, the edge of the sheet in the reverse direction F5 of the booklet is further aligned.

（５−５）反転経路Ｂ２の上端部に至った冊子Ｓは、反転経路Ｂ２から排出側の延長経路Ｂ３へ移送される。この時、第３搬送突起９３は、上側プーリ８１上で、第２搬送突起７３と同一位相あるいは少し遅れた位相で通過するので、第２の搬送ベルト６３から第３の搬送ベルト９３へと、確実に冊子Ｓが受け渡される。すなわち、冊子Ｓは、第１の搬送ベルト７２に積載された状態から表裏（上下）反転された状態で第３の搬送ベルト９３上に受け渡される。 (5-5) The booklet S reaching the upper end of the reversing path B2 is transferred from the reversing path B2 to the discharge-side extension path B3. At this time, the third transport protrusion 93 passes on the upper pulley 81 with the same phase as the second transport protrusion 73 or a phase slightly delayed, so that the second transport belt 63 moves to the third transport belt 93. The booklet S is delivered without fail. That is, the booklet S is delivered onto the third conveyor belt 93 in a state where the front and back (up and down) are reversed from the state of being stacked on the first conveyor belt 72.

（５−６）排出側の延長経路Ｂ３を矢印Ｆ６方向に搬送される用紙Ｓは、図２に示すように、次行程の封入装置５に供給され、封筒等に封入される。 (5-6) As shown in FIG. 2, the sheet S transported in the direction of the arrow F6 along the discharge-side extension path B3 is supplied to the enclosing device 5 in the next step and enclosed in an envelope or the like.

該実施の形態で説明した用紙反転装置４は、図１６のように総ての用紙Ｐを冊子Ｓ状に本接着（あるいは仮接着）した形態だけでなく、図１７のように、図１６と同様な接着状態の冊子Ｓと、単体の用紙Ｐ１とからなる形態や、さらには、図１８のように、総ての用紙Ｐが非接着状態で積層された形態のものにも適用できることはいうまでもない。 The sheet reversing device 4 described in the embodiment has not only a form in which all sheets P are permanently bonded (or temporarily bonded) in a booklet S shape as shown in FIG. 16, but also as shown in FIG. It can be applied to a form composed of a similar booklet S and a single sheet P1, or a form in which all sheets P are stacked in a non-bonded state as shown in FIG. Not too long.

また、図１及び図２に示す製本システムにおいて、用紙反転装置４をジョガー装置２及び封入装置５に対して着脱自在とし、反転が必要な冊子の場合には反転装置４を取り付け、反転せずに、ジョガー装置２から直接に封入装置５に供給する場合には、用紙反転装置４を取り外すようにすることもできる。 Further, in the bookbinding system shown in FIGS. 1 and 2, the sheet reversing device 4 is detachable from the jogger device 2 and the enclosing device 5, and in the case of a booklet that needs to be reversed, the reversing device 4 is attached and is not reversed. In addition, when the jogger device 2 supplies the sealing device 5 directly, the paper reversing device 4 can be removed.

（実施の形態の効果）
（１）本実施の形態では、複数枚の用紙Ｐを冊子単位（Ｓ）で反転するので、一枚ずつ用紙を反転する従来の反転装置に比べ、反転及び本接着作業の時間を大幅に短縮できる。 (Effect of embodiment)
(1) In this embodiment, since a plurality of sheets P are reversed in a booklet unit (S), the time for reversing and main bonding operations is greatly reduced compared to a conventional reversing apparatus that reverses sheets one by one. it can.

（２）反転ガイド６１のガイド縁６１ａ，６１ｂ、６１ｃと第２の搬送ベルト６３との間で構成する円弧状の反転経路Ｂ２及び延長経路Ｂ１，Ｂ３の高さ（冊子厚さ方向の間隔）Ｅが、冊子の厚さよりも大きく設定されているので、反転中、冊子Ｓが表裏両面から挟圧されることはなく、用紙相互がずれるおそれがない。それどころか、第２搬送突起８４で押し上げていることにより、冊子Ｓの反転方向Ｆ５の端辺を更に揃え、あるいは位置修正することができる。 (2) Height of arc-shaped reversing path B2 and extension paths B1, B3 formed between guide edges 61a, 61b, 61c of reversing guide 61 and second conveying belt 63 (interval in booklet thickness direction) Since E is set to be larger than the thickness of the booklet, the booklet S is not pinched from both the front and back sides during reversal, and there is no possibility that the sheets will be misaligned. On the contrary, by pushing up with the second transport protrusion 84, the end side of the booklet S in the reverse direction F5 can be further aligned or the position can be corrected.

（３）反転装置４の反転部６４，用紙導入部６５及び用紙排出部６６を、一つの駆動モータ８５により駆動しているので、駆動用の部品点数を減らし、コストを低減できると共に、第１，第２搬送突起７３，８４の相対的な位相調節並びに第２，第３搬送突起８４、９３の相対的な位相の調節を簡単に行うことができる。 (3) Since the reversing unit 64, the paper introducing unit 65, and the paper discharging unit 66 of the reversing device 4 are driven by a single drive motor 85, the number of driving parts can be reduced, the cost can be reduced, and the first The relative phase adjustment of the second transport protrusions 73 and 84 and the relative phase adjustment of the second and third transport protrusions 84 and 93 can be easily performed.

（４）プレス装置３において、加圧板５０は、その前後方向の中央部がヒンジ軸５１により回動自在に支持されているので、たとえ接着剤塗布部分の厚みが不均一で、冊子Ｓの表面が傾斜していたり、膨らんだ状態であっても、冊子Ｓの表面の傾斜あるいは膨らみに対応して、加圧板５０がヒンジ軸５１回りに傾斜し、加圧する。これにより、冊子Ｓの接着剤塗布部分Ｋを、前後方向の全長に亘り、均一に加圧し、接着することができる。 (4) In the press device 3, the pressure plate 50 has a central portion in the front-rear direction supported rotatably by the hinge shaft 51. Therefore, even if the thickness of the adhesive-applied portion is uneven, the surface of the booklet S Is inclined or swelled, the pressure plate 50 is inclined around the hinge shaft 51 and pressurizes corresponding to the inclination or swelling of the surface of the booklet S. Thereby, the adhesive application part K of the booklet S can be uniformly pressurized and bonded over the entire length in the front-rear direction.

［その他の実施の形態］
（１）前記実施の形態の用紙反転装置４は、円弧状の反転経路Ｂ２を有する反転部６４の下端部に用紙導入部６５を接続し、上端部に用紙排出部６６を接続し、下から上に冊子Ｓを搬送して、反転させる構造であるが、反転部６４の上端部に用紙導入部６５を接続し、下端部に用紙搬出部６６を接続し、上から下に用紙を円弧状に搬送して、反転させる構造とすることもできる。 [Other embodiments]
(1) In the sheet reversing device 4 of the above-described embodiment, the sheet introducing unit 65 is connected to the lower end portion of the reversing unit 64 having the arc-shaped reversing path B2, and the sheet discharging unit 66 is connected to the upper end portion. The booklet S is transported upside down and reversed, but the paper introduction unit 65 is connected to the upper end of the reversing unit 64, the paper carry-out unit 66 is connected to the lower end, and the paper is arcuate from top to bottom. It is also possible to have a structure in which it is conveyed and reversed.

（２）前記実施の形態では、用紙反転装置４の用紙導入部６５の用紙投入部６５ａに対し、用紙導入部６５の搬送方向Ｆ４と直下方向に用紙を投入する構成であるが、投入部６５ａに対して、たとえば、図３の後方から冊子Ｓを投入する構造とすることも可能である。ただし、直交する方向に投入する構成の方が、第１搬送突起７３，７３に用紙を投入する制御が容易になる。 (2) In the above embodiment, the sheet feeding unit 65a of the sheet introducing unit 65 of the sheet reversing device 4 is configured to feed the sheet in the direction directly below the conveyance direction F4 of the sheet introducing unit 65, but the loading unit 65a. On the other hand, for example, the booklet S can be inserted from the rear of FIG. However, in the configuration in which the paper is fed in the orthogonal direction, the control of feeding the paper into the first conveyance protrusions 73 and 73 becomes easier.

１給紙装置
２ジョガー装置
３プレス装置
４用紙反転装置
５封入装置
６０反転ローラ
６１反転ガイド
６３第２の搬送ベルト
６４反転部
６５用紙導入部
６５ａ用紙投入部
６６用紙排出部
７２第１の搬送ベルト
７３第１搬送突起
７５用紙受け止め板
８４第２搬送突起
９２第３の搬送ベルト
９３第３搬送突起
Ｂ１導入経路
Ｂ２反転経路
Ｂ３排出経路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feeder 2 Jogger apparatus 3 Press apparatus 4 Paper reversing apparatus 5 Enclosing apparatus 60 Reversing roller 61 Reversing guide 63 2nd conveyance belt 64 Reversing part 65 Paper introduction part 65a Paper feeding part 66 Paper discharge part 72 1st conveyance belt 73 First transport protrusion 75 Paper receiving plate 84 Second transport protrusion 92 Third transport belt 93 Third transport protrusion B1 Introduction path B2 Reverse path B3 Discharge path

Claims

In a sheet reversing apparatus that reverses the front and back of a plurality of stacked sheets while maintaining the stacked state,
A reversing portion having an arc-shaped reversing path, wherein one end of the upper end and the lower end of the reversing path is a reversing start end, and the other end is a reversing end;
A paper introduction section having an introduction path extending from outside the reversal section to the reversal start end;
A paper discharge portion having a discharge path extending from the reverse end portion to the outside of the reverse portion, and
The paper introduction unit has a first conveyor belt that moves along the lower surface of the introduction path,
The reversing portion is disposed along the outer periphery of the reversing path, the second conveying belt moving along the arcuate inner periphery of the reversing path, and the plurality of sheets with respect to the second conveying belt. Reversing guides facing each other at a wider interval than the laminated thickness of the paper,
The paper discharge section has a third conveyor belt that moves along the lower surface of the discharge path,
The first, second and third transport belts are provided with a plurality of transport protrusions arranged at intervals wider than the length of the transported paper in the transport direction. Inversion device.

The sheet reversing device according to claim 1,
The plurality of transport protrusions formed on the first, second, and third transport belts are set to have the same interval in the paper transport direction.
When the paper is delivered at the reversal start end, the first and second conveyance belts follow the same phase or immediately after the conveyance projections of the second conveyance belt as the conveyance projections. The relative movement position of the second conveyor belt is set,
When the paper is delivered at the reversal terminal, the second and the second and the second protrusions so that the position of the conveying protrusion of the third conveying belt follows the same phase as or immediately after the position of the conveying protrusion of the second conveying belt. A sheet reversing device in which a relative movement position of the third conveyor belt is set.

The sheet reversing device according to claim 1 or 2,
The sheet reversing device, wherein the second conveying belt is wound around a reversing roller having a radius substantially corresponding to the radius of curvature of the inner periphery of the reversing path.

In the paper reversing device according to claim 3,
A paper reversing device in which a plurality of the second conveyance belts and the reversing rollers are arranged at intervals in the paper width direction.

A paper feeding device capable of supplying a plurality of sheets stacked in a temporary adhesion state in a booklet unit;
A press device for producing a booklet by pressure-bonding the plurality of sheets in a temporarily bonded state,
A bookbinding system comprising: the sheet reversing device according to any one of claims 1 to 4 for reversing a sheet of a booklet that has been pressed.

The bookbinding system according to claim 5 ,
The bookbinding system further comprises a jogger device that aligns the edges of the plurality of temporarily bonded sheets supplied from the sheet feeding device.