JP2009279776A - Notch forming apparatus and bookbinding apparatus/system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、搬送されてきたシートの端に切欠きを形成する切欠き形成装置、及び切欠きが形成されたシートを複数枚束ねたシート束と表紙を接合し冊子を作製する製本装置、製本システムに関する。 The present invention relates to a notch forming device that forms a notch at the end of a sheet that has been conveyed, and a bookbinding device that binds a plurality of sheets each having a notch formed therein and a cover to produce a booklet, and bookbinding. About the system.
画像が形成されたシートを複数枚束ねてシート束とし、そのシート束と表紙を接着剤により接合させて冊子を作製する技術が各種提案されている。例えば、複写機やプリンタ等の画像形成装置を有する製本システムにおいて、画像形成装置により画像が形成されたシートを自動的に複数枚束ねてシート束とし、そのシート束と表紙を接着剤により接合して冊子を作製するものである。 Various techniques for producing a booklet by bundling a plurality of sheets on which images are formed to form a sheet bundle and joining the sheet bundle and a cover sheet with an adhesive have been proposed. For example, in a bookbinding system having an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a plurality of sheets on which images are formed by the image forming apparatus are automatically bundled to form a sheet bundle, and the sheet bundle and the cover are bonded with an adhesive. Booklet.
この製本システムで冊子を作製する一般的な手順を説明すると、まず画像が形成された複数枚のシートを集積・整合してシート束とする。次に集積・整合したシート束の背部に接着剤を塗布する。そして表紙を搬送させて所定位置に停止させ、表紙をシート束の背部に接合する。このような手順で複数枚のシートと表紙が一体となり冊子が作製される。 A general procedure for producing a booklet with this bookbinding system will be described. First, a plurality of sheets on which images are formed are accumulated and aligned to form a sheet bundle. Next, an adhesive is applied to the back of the stacked and aligned sheet bundle. Then, the cover is conveyed and stopped at a predetermined position, and the cover is joined to the back of the sheet bundle. Through such a procedure, a plurality of sheets and a cover are combined to produce a booklet.
図16にシート束と表紙により構成される冊子の一例を示す。 FIG. 16 shows an example of a booklet composed of a sheet bundle and a cover.
図16(a)は表紙Kが折られていない状態を示し、図16(b)は表紙Kが折られた状態を示す。図16(a)に示すように、背部SBに接着剤を塗布したシート束Saを矢印方向に移動させて表紙Kに接合し、シート束Saを表紙Kでコの字状に覆う。冊子の最終形態では、図16(b)に示すようにシート束Saの側端部SEと表紙Kの側端部KEが揃っている。 FIG. 16A shows a state in which the cover K is not folded, and FIG. 16B shows a state in which the cover K is folded. As shown in FIG. 16A, the sheet bundle Sa having the adhesive applied to the back SB is moved in the direction of the arrow and joined to the cover sheet K, and the sheet bundle Sa is covered with the cover sheet K in a U-shape. In the final form of the booklet, the side end SE of the sheet bundle Sa and the side end KE of the cover K are aligned as shown in FIG.
ところで、シート束Saの背部SBにそのまま接着剤を塗布し、シート束Saと表紙Kを接合させると、シート束Saと表紙Kとの間における接着力が十分に確保されず、作製された冊子から一部のシートSが抜け落ちてしまうという問題が発生する場合がある。 By the way, when the adhesive is directly applied to the back portion SB of the sheet bundle Sa and the sheet bundle Sa and the cover sheet K are joined, the adhesive force between the sheet bundle Sa and the cover sheet K is not sufficiently secured, and the produced booklet. In some cases, some sheets S may fall out of the sheet.
当該問題を解決するため、図17に示すようにシート束Saの背部SBに相当するシートSの端に切欠きVaを形成し、シート束Saの背部SBと表紙との間の空間を確保して接着剤を多く介入させるようにし、シート束Saと表紙との間における接着力を確保する方法がある。特許文献1に記載の技術では、画像が形成されたシートの搬送経路上に切欠き形成手段を設け、シートSの端に自動的に図17で示すような切欠きVaを形成している。
図18は、シート束Saの背部SBに形成された切欠きVaの溝形状を示す説明図であり、図17におけるX方向からみたシートSaにおける背部SBの状態を示す。 FIG. 18 is an explanatory diagram showing the groove shape of the notch Va formed in the back portion SB of the sheet bundle Sa, and shows the state of the back portion SB in the sheet Sa as viewed from the X direction in FIG.
シート束Saに形成される切欠きVaの位置は多様に設定可能であり、例えば図18(a)に示すようにシートSにおける切欠きVaの位置を変更せず、同じ位置に切欠きVaを形成し、切欠きVaの溝が縦に真っ直ぐになるようにするものがある。図18(a)に示すような形状であると、確かにシート束Saの背部SBと表紙との間の空間を確保し、接着剤を多く介入させることが出来るが、シート間の接着力を十分に確保することが出来ず、作製された冊子から一部のシートSが抜け落ちてしまう可能性がある。 The position of the notch Va formed in the sheet bundle Sa can be variously set. For example, as shown in FIG. 18A, the position of the notch Va in the sheet S is not changed, and the notch Va is set at the same position. Some of them are formed so that the groove of the notch Va is straightened vertically. If the shape is as shown in FIG. 18 (a), it is possible to secure a space between the back portion SB of the sheet bundle Sa and the cover and to intervene a lot of adhesive, There is a possibility that a part of the sheet S may fall off from the produced booklet because it cannot be secured sufficiently.
そこで、図18(b)に示すように1枚毎に切欠きVaの位置をずらし、切欠きVaの溝が斜めになるようにするものがある。このように切欠きVaの位置を徐々にずらせば、図18(c)で示すように切欠きVaの移動量tに相当する部分に接着剤が介入し、シート間での接着力が確保される。 Therefore, as shown in FIG. 18B, there is a type in which the position of the notch Va is shifted for each sheet so that the groove of the notch Va is inclined. If the position of the notch Va is gradually shifted in this way, an adhesive intervenes in a portion corresponding to the moving amount t of the notch Va as shown in FIG. 18C, and an adhesive force between sheets is secured. The
しかし、図18(b)で示すように、切欠きVaの位置を常時一方向にずらしていくと、シートSに切欠きVaを形成する手段若しくはシートSを、図18(b)に示すa方向又はb方向に移動させるスペースを装置内に確保しなければならず、製本システムにおける装置の大型化を招いてしまう。例えば、シート1枚毎の切欠きVaの移動量tを0.5mmとした場合、シート束Saが300枚であると合計の移動量が150mmになり、それだけ図18(b)に示すa方向又はb方向のスペースを確保しなければならない。 However, as shown in FIG. 18B, when the position of the notch Va is always shifted in one direction, the means for forming the notch Va in the sheet S or the sheet S is changed to a shown in FIG. The space to move in the direction or b direction must be ensured in the apparatus, leading to an increase in the size of the apparatus in the bookbinding system. For example, when the movement amount t of the notch Va for each sheet is 0.5 mm, the total movement amount is 150 mm when the sheet bundle Sa is 300 sheets, and the direction a shown in FIG. Alternatively, a space in the b direction must be secured.
そこで、本発明の目的は、冊子におけるシート間の接着力を強化するとともに、装置の大型化を防止する切欠き形成装置、製本装置、及び製本システムを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a notch forming device, a bookbinding device, and a bookbinding system that enhance the adhesion between sheets in a booklet and prevent the device from becoming large.
上記目的を達成するため、本発明に係る切欠き形成装置は、
搬送されてきたシートの端に切欠きを形成する切欠き形成部と、
当該切欠き形成部により形成されるシート上の切欠き位置を移動させる移動部と、
少なくとも前記移動部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、シート1枚毎又は複数枚毎に前記切欠き位置を第1の方向に移動させ、切欠きが形成されたシートの枚数が基準枚数に達すると、前記切欠き位置を前記第1の方向とは逆方向である第2の方向に移動させるべく、少なくとも前記移動部を制御することを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a notch forming apparatus according to the present invention includes:
A notch forming portion for forming a notch at the end of the conveyed sheet;
A moving part for moving a notch position on the sheet formed by the notch forming part;
A control unit that controls at least the moving unit,
The control unit moves the notch position in the first direction for each sheet or a plurality of sheets, and when the number of sheets on which the notch is formed reaches a reference number, the notch position is set to the first position. It is characterized in that at least the moving unit is controlled to move in a second direction that is opposite to the first direction.
また、本発明に係る製本装置は、
請求項1乃至3の何れか1項に記載された切欠き形成装置と、
当該切欠き形装置により切欠きが形成されたシートを集積してシート束を形成し、当該シート束を接着剤により接合させて冊子を作製する製本部と、
を有することを特徴とするものである。
Further, the bookbinding apparatus according to the present invention includes:
A notch forming device according to any one of claims 1 to 3,
A bookbinding unit that forms a sheet bundle by accumulating sheets in which notches are formed by the notch-shaped device, and bonds the sheet bundle with an adhesive to produce a booklet;
It is characterized by having.
また、本発明に係る製本システムは、
シートに画像を形成する画像形成装置と、
該画像形成装置により画像が形成されたシートを用いて製本する請求項4に記載の製本装置と、
を有することを特徴とするものである。
Further, the bookbinding system according to the present invention includes:
An image forming apparatus for forming an image on a sheet;
The bookbinding apparatus according to claim 4, wherein bookbinding is performed using a sheet on which an image is formed by the image forming apparatus;
It is characterized by having.
本発明に係る切欠き形成装置、製本装置、及び製本システムによれば、冊子におけるシート間の接着力を強化するとともに、装置の大型化を防止することが出来る。 According to the notch forming device, the bookbinding device, and the bookbinding system according to the present invention, it is possible to reinforce the adhesive force between sheets in the booklet and to prevent the device from becoming large.
[製本システムの概要]図1は画像形成装置A、製本装置B、冊子収容装置C、自動原稿送り装置DFを備えた製本システムの全体構成図である。 [Outline of Bookbinding System] FIG. 1 is an overall configuration diagram of a bookbinding system including an image forming apparatus A, a bookbinding apparatus B, a booklet storage apparatus C, and an automatic document feeder DF.
画像形成装置Aは、回転する像担持体1の周囲に、帯電部2、像露光部3、現像部4、転写除電部5、クリーニング部6を配置した画像形成部を有する。画像形成部は、帯電部2によって像担持体1の表面に帯電を行った後、像露光部3のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成する。そして当該潜像を現像部4により現像して像担持体1の表面にトナー像を形成する。 The image forming apparatus A includes an image forming unit in which a charging unit 2, an image exposing unit 3, a developing unit 4, a transfer charge eliminating unit 5, and a cleaning unit 6 are arranged around a rotating image carrier 1. The image forming unit charges the surface of the image carrier 1 by the charging unit 2, and then performs exposure scanning based on image data read from the document by the laser beam of the image exposure unit 3 to form a latent image. The latent image is developed by the developing unit 4 to form a toner image on the surface of the image carrier 1.
シート収納部7Aから給紙されたシートSは像担持体1における転写位置へ搬送される。転写位置において転写除電部5によりトナー像がシートS上に転写された後、シートSの表面の電荷が消去されて像担持体1から分離され、搬送部7Bにより搬送される。その後、シートS上のトナー像は定着部8によりシートSに加熱定着され、シートSは排紙ローラ7Cにより画像形成装置Aから排出される。
The sheet S fed from the
シートSの両面に画像を形成する場合は、定着部8により加熱定着されたシートSを搬送路切換部7Dにより排紙通路から分岐し、反転搬送部7Eにおいてスイッチバックして表裏反転させる。そしてシートSを再び画像形成部へ搬送して、シートSの裏面に画像を形成する。排紙ローラ7Cから排出されたシートSは、製本装置Bに送り込まれる。
When images are formed on both sides of the sheet S, the sheet S heated and fixed by the
画像形成装置Aの上部には操作部9が配置されており、製本システムで実行されるジョブの内容が操作部9を通じてユーザーによって入力される。 An operation unit 9 is disposed on the upper part of the image forming apparatus A, and the contents of a job executed in the bookbinding system are input by the user through the operation unit 9.
図1に示すように、製本装置Bは、搬送路10、排紙部20、反転部30、シート束収容部40、塗布部50、表紙供給部60、断裁部70、冊子形成部80等を有するくるみ製本装置である。なお、本発明の製本装置は、くるみ製本装置以外に、シート束を単に接着剤により接合する糊付け製本装置等にも適用可能である。
As shown in FIG. 1, the bookbinding apparatus B includes a
[製本システムのブロック図]図2は製本システムにおける制御系のブロック図であり、ここでは代表的なものだけ示す。画像形成装置Aの主制御部100と、製本装置Bの後処理制御部200とは、シリアル通信部101、201(図1参照)により接続されている。主制御部100の指令により後処理制御部200が製本装置Bの各部を制御する。なお、本実施形態において、後処理制御部200が制御部として機能する。
[Block Diagram of Bookbinding System] FIG. 2 is a block diagram of a control system in the bookbinding system, and only representative ones are shown here. The
後処理制御部200では冊子を作製するために、後述の各部の駆動を制御する。即ち、後処理制御部200は、塗布ローラ51を駆動するモータM1、切欠き部300のパンチ302を駆動するモータM2、シート束を支持する支持部材41を駆動するためのモータM4、切欠き部300を駆動するための移動部400、及び冊子形成部80、断裁部70等の駆動を制御する。
The
[製本装置の概要]図3は、製本装置Bの中央断面図である。搬送ローラ11のシート搬送方向上流側に配置された搬送路切換部Z2は、画像形成装置Aから排出されるシートSを搬送路aと搬送路bの何れかに分岐させる。搬送路aに導入されたシートSは、搬送ローラ11、12に挟持されて搬送され、搬送路切換部Z1によって排紙部20、反転部30の何れかに分岐される。搬送路bに搬送されるシートSは、搬送ローラ14に挟持されて製本部として機能する冊子形成部80に送り込まれる。搬送路aにはシート検知センサSENが設置されており、搬送路aにおいて搬送されるシートSが検知される。
[Outline of Bookbinding Apparatus] FIG. 3 is a central sectional view of bookbinding apparatus B. A conveyance path switching unit Z2 disposed on the upstream side of the
シートSを排紙部20に排紙する場合、搬送路切換部Z1はシート束収容部40への搬送路cを遮断し、排紙部20への搬送路dを開放する。排紙部20への搬送路dを通過するシートSは、搬送ローラ21に挟持されて上方に搬送され、排紙ローラ22によって装置最上部の固定排紙トレイ23に排出される。
When the sheet S is discharged to the
搬送路切換部Z1によって搬送路cに分岐されたシートSは、搬送ローラ31、32、33、34に挟持されて反転部30の所定位置に収容される。反転部30は、傾斜して配置されたシート載置台35、シート後端の位置決めを行う位置決め部材36、シート幅方向にシートSを整合する整合部材37、搬送ローラ38等を有する。
The sheet S branched to the conveyance path c by the conveyance path switching unit Z1 is sandwiched between the
図4は、シート束収容部40におけるシート集積部が傾斜した状態を示す断面図である。シート束収容部40は、支持部材41、受け板42、横整合部材44、押圧部材45等を有する。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which the sheet stacking portion in the sheet
反転部30におけるシート載置台35に載置されたシートSは、搬送ローラ38によって挟持され、位置決め部材36の揺動により開放された開口から排出されて斜め下方に搬送される。シートSはシート束収容部40内に順次集積される。
The sheet S placed on the sheet placing table 35 in the reversing
シート束収容部40は、傾斜した集積面を有する支持部材41、揺動可能な受け板42を有する。反転部30から下降したシートSは、傾斜した支持部材41の集積面上を滑落し、シートSの先端部が受け板42に当接して停止して傾斜状態で支持される。縦整合部材43は支持部材41の集積面上に載置されるシートSのサイズに対応してシートSの後端部を押圧し、シートSの先端部を受け板42に当接させる。これによりシートSの先端が揃うことになる。画像形成装置Aから順次排出されるシートSは、反転部30においてスイッチバック搬送され、シート束収容部40に集積され、複数枚のシートSから成るシート束Saが形成される。
The sheet
製本装置Bにより作製される冊子の設定条件であるシートSのサイズ及びシート束Saのシート枚数は、画像形成装置Aの操作部9において設定されたり、画像形成装置Aに接続されたパーソナルコンピュータ等の外部機器において設定されたりする。 The size of the sheet S and the number of sheets of the sheet bundle Sa, which are the setting conditions for the booklet produced by the bookbinding apparatus B, are set in the operation unit 9 of the image forming apparatus A, a personal computer connected to the image forming apparatus A, etc. Or set on external devices.
横整合部材44は、反転部30から搬送されてシート束収容部40に収容されるシートSの側縁を押圧してシート幅方向の横整合を行う。
The lateral alignment member 44 performs lateral alignment in the sheet width direction by pressing the side edge of the sheet S conveyed from the reversing
押圧部材45は、シート束収容部40に集積されたシート束Saの厚さ方向を押圧してシート束Saを挟持する。設定された枚数のシートSがシート束収容部40に収容された段階で、押圧部材45がモータ(不図示)によって作動し、支持部材41と押圧部材45によりシート束Saを挟持する。
The pressing
図5は、シート束収容部40におけるシート集積部が直立した状態を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the sheet stacking unit in the sheet
シート束Saを挟持した支持部材41と押圧部材45は、モータM4と駆動部47によってシート束収容部40の軸46を中心にして回転し、シート束Saを傾斜状態から直立状態にする。この状態では、シート束Saの下面が塗布部50の塗布ローラ51から離間している。また、支持部材41と押圧部材45がシート束Saを挟持した状態では、受け板42は駆動部(不図示)によって図示の破線位置から実線位置に回転する。
The
図6は、シート束収容部40、塗布部50、表紙供給部60、断裁部70、冊子形成部80の断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the sheet
塗布部50は、塗布ローラ51と、塗布ローラ51を回転駆動させる駆動部52と、糊等の接着剤Nを収容する接着剤容器53と、接着剤容器53を支持して製本装置Bの背面側の初期位置から前面側の塗布位置に移動可能な移動体54と、移動体54を往復動させる移動手段55と、接着剤容器53内に収容された接着剤Nを加熱する加熱部56等を有している。
The
塗布部50における移動体54は、支持部材41と押圧部材45により直立状態に保持されたシート束Saの下面長手方向に平行する方向に駆動部47によって移動する。
The moving
移動体54は製本装置Bの背面側の初期位置から移動を開始して、移動手段55に沿って移動し、製本装置Bの前面側の所定位置で停止した後、反転駆動され初期位置に復帰する。
The moving
図7は塗布部50周辺の斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view of the periphery of the
モータM1及び駆動部52により、接着剤Nを収容した接着剤容器53に浸漬された塗布ローラ51が回転する。移動体54の往動又は往復動により、塗布ローラ51は、直立状態に挟持されたシート束Saの下面長手方向の背面側Rから前面側Fに向けて接着剤Nを塗布する。
The
塗布ローラ51の外周面に塗布された接着剤Nは、規制部材57によって接着剤Nの層厚が規制される。
The thickness of the adhesive N applied to the outer peripheral surface of the
図6に示すように、表紙供給部60における表紙積載部61内に収容された表紙Kは、給紙部62により分離、給送され、搬送ローラ63、64、65に挟持されて、冊子形成部80に搬送される。
As shown in FIG. 6, the cover sheet K accommodated in the cover
表紙供給部60の図示上方で、冊子形成部80の図示右方に一体構成された断裁部70は、回転刃71と固定刃72とから成るロータリカッタにより表紙Kの搬送方向の長さを所定長に断裁する。
A cutting
所定長は、シートSの進行方向の2枚分の長さにシート束Saの背部の長さを加えた長さである。例えば、A4サイズのシートSから成るシート束Saの背部に表紙Kを貼着してくるみ製本処理を行う場合は、シート束Saの最大枚数が300枚で厚さ約30mmであるとすると、所定長は、A4判シートの短辺長さ210mmの2倍にシート束Saの厚さ約30mmを加えた450mmに設定して、表紙Kを断裁する(表紙Kの断裁前の全長は450mm以上である)。 The predetermined length is a length obtained by adding the length of the back portion of the sheet bundle Sa to the length of two sheets in the traveling direction of the sheet S. For example, when performing the case binding process in which the cover sheet K is pasted on the back of a sheet bundle Sa made of A4 size sheets S, the maximum number of sheet bundles Sa is 300 and the thickness is about 30 mm. The length is set to 450 mm, which is twice the short side length 210 mm of the A4 sheet and the thickness of the sheet bundle Sa is added to about 30 mm, and the cover K is cut (the total length of the cover K before cutting is 450 mm or more). is there).
A5サイズ、B5サイズ、8.5×11インチ(1インチは25.4mm)サイズの各シートSをくるみ製本処理して冊子を作製する場合にも、シートの短辺長さとシート束厚さにより、所定長が設定される。 Even when a booklet is produced by wrapping each sheet S of A5 size, B5 size, 8.5 × 11 inch (1 inch is 25.4 mm) size, depending on the short side length of the sheet and the sheet bundle thickness. A predetermined length is set.
画像形成装置Aの操作部9又は外部機器において、シートサイズ、シート枚数、シート厚さが設定されるか、または検出されると、制御部は表紙Kの断裁所定長を設定する。表紙Kの断裁前の長さは、シート最大枚数に対応して予め定められ、表紙供給部60の表紙積載部61内に収容される。
When the sheet size, the number of sheets, and the sheet thickness are set or detected in the operation unit 9 or the external device of the image forming apparatus A, the control unit sets a predetermined cutting length of the cover sheet K. The length of the cover sheet K before cutting is determined in advance corresponding to the maximum number of sheets, and is stored in the cover
冊子形成部80は、表紙供給部60から供給された表紙Kを受容して搬送し、所定位置に停止させる搬送ローラ81、82、表紙Kをシート束Saの接着剤塗布面に圧接させる加圧部材83、搬送ローラ81、82と加圧部材83とを支持する移動筐体84、整合部85、移動筐体84を垂直上下方向に移動可能にする昇降部86等を有する。
The
冊子形成部80と冊子排出ベルト88とが一体となって昇降部86により昇降する。冊子形成部80が下降位置に停止して表紙Kを導入するとき、整合部85は初期位置から表紙Kのサイズに応じて移動して断裁処理前の表紙Kの幅方向両側面を押圧して幅整合を行う。幅整合されて曲がりが修正された表紙Kは、導入方向と逆方向にスイッチバックされて、断裁部70に搬送され所定位置において断裁される。
The
また、冊子形成部80が下降位置において断裁後の表紙Kをシート束Saの背部に接着して貼着するのに先だって、整合部85は再び初期位置から移動して表紙Kの幅方向両側面を押圧して幅整合を行い、表紙Kを所定位置に停止させる。その後、整合部85が表紙Kとシート束Saの接合に支障を来さないように初期位置に戻り、続いて冊子形成部80が上昇する。上昇時には表紙Kは所定位置に支持されている。
Further, before the
従って、昇降可能な冊子形成部80に設置された整合部85は、断裁部70による表紙Kの断裁前後の表紙幅方向の位置決めを行うことにより、表紙の断裁精度の向上と、シート束Saと表紙Kとの位置合わせ精度の向上と、構造の簡易化とが達成される。
Accordingly, the aligning
昇降部86は、左右のベルトを回動させることにより、移動筐体84を上方位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材83上に載置された表紙Kの中央部は、シート束Saの接着剤の塗布面に圧接して接着される。シート束Saへの接着剤の塗布処理終了後、塗布部50は後方に移動して退避する。
The elevating
冊子形成部80の上部には、表紙折り曲げ部が装備されている。表紙折り曲げ部は、左右対称な一対の成型部材87A、87Bを有する。成型部材87A、87Bはシート束Saの厚さ方向に接離可能である。成型部材87A、87Bはシート束Saの接着剤の塗布面の側縁に沿って表紙Kを折り曲げ、シート束Saの表裏面に表表紙と裏表紙を重ね合わせる。
On the upper part of the
表紙Kの折り曲げ工程の終了後、昇降部86の下降駆動によって冊子形成部80が所定量下降して退避して停止する。その後、挟持部による挟持が解除されると、冊子Sbは落下し、冊子Sbの下面の背部が冊子排出ベルト88の上面に当接して載置されて排出される。
After the cover K folding process is finished, the
図8は、表紙Kの折り曲げ工程を示す冊子形成部80とシート束Saの断面図であり、図8(a)は表紙折り曲げ開始時、図8(b)は表紙折り曲げ中間時、図8(c)は表紙折り曲げ終了時、図8(d)は表紙折り曲げ加圧解除時をそれぞれ示す。
8A and 8B are cross-sectional views of the
図9は、シート束Saと表紙Kによる冊子Sbの作製過程を示す斜視図である。図9(a)は表紙の貼着処理以前の状態の表紙Kとシート束Saの斜視図、図9(b)は表紙Kを貼付したシート束Saの斜視図、図9(c)はシート束Saに表紙Kをくるみ折りして作製される冊子Sbの斜視図である。 FIG. 9 is a perspective view showing a production process of the booklet Sb by the sheet bundle Sa and the cover K. FIG. 9A is a perspective view of the cover K and the sheet bundle Sa in a state before the cover sticking process, FIG. 9B is a perspective view of the sheet bundle Sa to which the cover K is attached, and FIG. 9C is a sheet. It is a perspective view of the booklet Sb produced by folding the cover K around the bundle Sa.
接着剤Nを塗布したシート束Saに表紙Kを接着したのち、図8に示す冊子形成部80の上昇状態において、成型部材87A、87Bが駆動部(不図示)によって駆動される。表紙Kは成型部材87A、87Bに挟持されて、シート束Saの接着剤の塗布面の側縁部から変形される(図8(b)参照)。その後、成型部材87A、87Bは、シート束Saの接着剤の塗布面側へ向かって水平方向に移動してシート束Saの両側面を圧迫して整形し、冊子Sbを形成する。
After the cover sheet K is adhered to the sheet bundle Sa to which the adhesive N is applied, the
[切欠き部の概要]図10は、切欠き部300の断面図である。切欠き部300は、シートSの搬送路に固設されたダイ301と、昇降してダイ301に嵌合するパンチ302と、パンチ302を昇降させる駆動部と、切欠き処理の際に発生するシート屑を収容する屑収容箱303等を備えている。
[Outline of Notch] FIG. 10 is a sectional view of the
ダイ301に対向するパンチ302の外周面は、案内部材304の内面に昇降可能に嵌合している。パンチ302を昇降させる駆動部は、モータM2、モータM2に接続する小ギヤ305、小ギヤ305に噛み合う大ギヤ306、大ギヤ306の一端に係止され揺動回転可能なクランク307、クランク307とパンチ302の上部とを連結する連結部材308等から構成されている。モータM2の駆動により、小ギヤ305、大ギヤ306、クランク307、連結部材308を介してパンチ302が昇降駆動される。パンチ302の下降駆動とダイ301との嵌合によって、シートSの後端部に切欠きが形成される。
The outer peripheral surface of the
図11は切欠き及び穿孔を形成したシートSの平面図である。 FIG. 11 is a plan view of the sheet S formed with notches and perforations.
切欠きVaの形状は、図示の半円形の他にV字形状、U字形状等が用いられる。例えば、切欠きVaは通常のシートファイルに用いられるパンチとダイにより形成することも可能である。 As the shape of the notch Va, a V shape, a U shape, or the like is used in addition to the semicircular shape shown in the figure. For example, the notch Va can be formed by a punch and die used for a normal sheet file.
シートSに形成される切欠きVaと穿孔hの個数は、パンチ及びダイの個数を調整することにより任意に設定することが可能である。図11(a)に示す2個の切欠きVaは孔径φ6mm、孔間隔80mmであり、図11(b)に示す3個の切欠きVaは孔径φ6mm、孔間隔108mmである。また、図11(c)に示す2個の円形の穿孔hは孔径6mm、孔間隔80mmであり、図11(d)に示す3個の穿孔hは孔径φ6mm、孔間隔108mmである。 The number of notches Va and perforations h formed in the sheet S can be arbitrarily set by adjusting the number of punches and dies. The two notches Va shown in FIG. 11A have a hole diameter of 6 mm and a hole interval of 80 mm, and the three notches Va shown in FIG. 11B have a hole diameter of 6 mm and a hole interval of 108 mm. Further, the two circular perforations h shown in FIG. 11C have a hole diameter of 6 mm and a hole interval of 80 mm, and the three perforations h shown in FIG. 11D have a hole diameter of φ6 mm and a hole interval of 108 mm.
画像形成装置Aの操作部9において、穿孔処理、切欠き処理が設定されない場合には、画像形成装置Aから排出されたシートSは、切欠き部300を無処理のまま通過して、接着剤の塗布処理が行われる。
When the punching process and the notch process are not set in the operation unit 9 of the image forming apparatus A, the sheet S discharged from the image forming apparatus A passes through the
操作部9において、切欠きVaを形成する切欠き処理が設定された場合には、シートSの後端部をセンサPS(図10参照)で検知した後、穿孔hを穿設する場合の所定パルスより多いパルスをカウントし、シートSを搬送して停止した後、シートSの後端部の端辺近傍に切欠きVaが形成される(図11(a)、(b)参照)。 When the notch processing for forming the notch Va is set in the operation unit 9, the predetermined position when the perforation h is made after the trailing end of the sheet S is detected by the sensor PS (see FIG. 10). After counting more pulses than the number of pulses and transporting and stopping the sheet S, a notch Va is formed in the vicinity of the end of the trailing edge of the sheet S (see FIGS. 11A and 11B).
操作部9において、円形の穿孔hを穿設する穿孔処理が設定された場合には、搬送ローラ31、搬送ローラ32に挟持されて搬送されるシートSの後端部がセンサPS(図10又は図12参照)によりシート後端部通過を検知した後、所定パルスをカウントしてシート搬送用のモータ(不図示)の駆動を停止させ、シートSの進行を停止させる。このシート停止位置において、シートSの後端部の端辺近傍に穿孔hが形成される(図11(c)、(d)参照)。
When the punching process for punching the circular punching h is set in the operation unit 9, the trailing end of the sheet S that is nipped and transported between the transporting
図12は、切欠き部300と移動部400の正面図である。
FIG. 12 is a front view of the
移動部400はパンチ302とダイ301を有する切欠き形成部300A、300B、300Cを図12における左右方向(シートSの搬送方向に対して直交する水平方向)に移動させるものであり、切欠き形成部300A、300B、300Cが左右方向に移動することにより、シートS上に形成される切欠きVaの位置が移動する。
The moving
モータM3が駆動すると、ギヤ401、402、403から成るギヤ列を介してラックギヤ404が図12における左右方向に移動する。ラックギヤ404には切欠き形成部300A、300B、300Cが係止されており、ラックギヤ404の移動により切欠き形成部300A、300B、300Cが図12における左右方向に移動する。なお、図12では切欠き形成部が3つであるが、シートSに施したい切欠きや穿孔の個数により任意に切欠き形成部の個数を設置することが可能である。また、本実施形態において、後処理制御部200、切欠き形成部300A、300B、300C、移動部400により切欠き形成装置が構成される。
When the motor M3 is driven, the
図13は、切欠きVaを有するシート束Saを示す斜視図、正面図、及び部分拡大図である。図13(a)は、4つの切欠きVaを形成したシートSを集積したシート束Saを示す斜視図、図13(b)は、シート束Saの背部の正面図、図13(c)はシート束Saの背部の部分拡大図である。 FIG. 13 is a perspective view, a front view, and a partially enlarged view showing a sheet bundle Sa having a notch Va. FIG. 13A is a perspective view showing a sheet bundle Sa in which sheets S each having four notches Va are stacked, FIG. 13B is a front view of the back portion of the sheet bundle Sa, and FIG. It is the elements on larger scale of the back part of sheet bundle Sa.
シート束Saの背部には各シートSに4つ(個数は任意)の切欠きVaが配列されており、4つの切欠きVaはほぼ等間隔に配列されて接着剤の浸入面が形成される。この状態でシート束Saの背部に図5に示す塗布部50により接着剤Nが塗布される。接着剤Nは背部に塗布されるとともに切欠きVaに浸入して、接着剤面が形成される。
Four notches Va are arranged in each sheet S on the back of the sheet bundle Sa, and the four notches Va are arranged at almost equal intervals to form an adhesive intrusion surface. . In this state, the adhesive N is applied to the back of the sheet bundle Sa by the
このようにシート束Saの背部に形成した切欠きVaに接着剤を浸入させることにより、シート束Saの背部の接着力が強くなり、表紙Kを貼着して作製された冊子Sbを見開いたときに接着不足のシートSが脱落してページ抜けとなることが防止される。 Thus, by adhering the adhesive into the notch Va formed on the back portion of the sheet bundle Sa, the adhesive strength of the back portion of the sheet bundle Sa is increased, and the booklet Sb produced by attaching the cover K is opened. Occasionally, the sheet S with insufficient adhesion is prevented from falling off and causing page missing.
また、図13(b)及び図13(c)に示すように、シート1枚毎に切欠きVaの位置が水平方向に移動しており、切欠きVaにより形成される溝が斜めとなっている。このように切欠きVaの位置を徐々に移動させれば、ずれた部分(図13(c)におけるc領域)に接着剤が付着し、シート間での接着力が強化される。なお、図13(c)で示すようにシート1枚毎に切欠きVaの位置を移動させることにより強い接着力を得られるが、制御の簡略化等のためにシート複数枚毎(例えば2枚毎)に切欠きVaの位置を移動させても良い。 Further, as shown in FIGS. 13B and 13C, the position of the notch Va is moved in the horizontal direction for each sheet, and the groove formed by the notch Va is inclined. Yes. If the position of the notch Va is gradually moved in this way, the adhesive adheres to the shifted portion (c region in FIG. 13C), and the adhesive force between the sheets is strengthened. As shown in FIG. 13C, a strong adhesive force can be obtained by moving the position of the notch Va for each sheet. However, for simplification of control and the like, every plurality of sheets (for example, two sheets). The position of the notch Va may be moved every time.
図13で示すように、シート1枚毎に切欠きVaの位置を水平方向に移動させるためには、後処理制御部200が移動部400の動作を制御し、シート1枚毎に切欠き形成部300A、300B、300Cを水平方向に移動させる。
As shown in FIG. 13, in order to move the position of the notch Va for each sheet in the horizontal direction, the
ところで、シート間の接着力を強化するためには、図13に示すように切欠きVaの位置を移動させて切欠きVaにより形成される溝を斜めにすることが効果的であるが、図13(b)で示すように、切欠きVaの位置を常時一方向にずらしていくと、切欠きVaを形成する切欠き形成部300A、300B、300Cを水平方向(図12における左右方向)に移動させるスペースを製本装置B内に確保しなければならず、製本装置Bの大型化を招いてしまう。そこで、製本装置Bにおいて切欠きVaを形成するシートSの枚数を把握し、基準枚数に達すると切欠き形成部300A、300B、300Cの移動方向を変更するようにする。この点に関して図14及び図15を用いて詳しく説明する。
By the way, in order to reinforce the adhesive force between the sheets, it is effective to move the position of the notch Va to make the groove formed by the notch Va oblique as shown in FIG. As shown in FIG. 13B, when the position of the notch Va is always shifted in one direction, the
[切欠き位置の移動]図14は切欠きVaの位置を変更する動作を示すフローチャート図である。図14における判断ステップ(ステップS4、S9)は、製本装置Bにおける後処理制御部200において実行される。
[Movement of Notch Position] FIG. 14 is a flowchart showing an operation for changing the position of the notch Va. The determination steps (steps S4 and S9) in FIG. 14 are executed by the
まず、製本システムにおいて冊子を作製するジョブがスタートすると、製本装置Bが画像形成装置AからシートSを受け取り、搬送ローラ11によりシートSを搬送する(ステップS1)。そして、製本装置Bにおける搬送路aに設置されたシート検知センサSENによりシートSが検知され(ステップS2)、そしてシート検知センサSENによる検知信号を受けて、後処理制御部200が製本装置Bにおけるカウンタのカウンタ値を1UPする(ステップS3)。当該カウンタ値は製本装置Bにおける記憶部(RAM等)に保存される。
First, when a booklet production job is started in the bookbinding system, the bookbinding apparatus B receives the sheet S from the image forming apparatus A, and conveys the sheet S by the conveyance roller 11 (step S1). Then, the sheet S is detected by the sheet detection sensor SEN installed in the conveyance path a in the bookbinding apparatus B (step S2), and the
ステップS3においてカウンタ値が1UPされると、カウンタ値が基準枚数の値に達したか否か判断する(ステップS4)。当該基準枚数は、切欠き形成部300A、300B、300Cの移動方向を変更するタイミングとなる値である。
When the counter value is incremented by 1 in step S3, it is determined whether or not the counter value has reached the reference number of sheets (step S4). The reference number is a value that is a timing for changing the moving direction of the
ステップS4においてカウント値が基準枚数の値に達していないと判断した場合は(ステップS4;No)、切欠きVaの位置を移動させる方向を変更する必要はないと判断し、切欠き形成部300A、300B、300Cの移動方向を変更せず、記憶部(RAM等)に記憶されている移動方向(例えば図12の右方向(第1の方向))の情報に従い、切欠き形成部300A、300B、300Cを所定距離(例えば0.5mm)移動させる(ステップS5)。そして、パンチ302によりシートSに切欠きVaを形成する切欠き処理を実行する(ステップS8)。切欠き処理後は冊子を作製するジョブの最終頁か否か判断し(ステップS9)、最終頁でなければステップS1に戻る。ステップS1→S2→S3→S4→S5→S8の動作が繰り返されると、切欠きVaの位置は同じ方向に所定距離ずつ移動する形となり、シート束Saの背部に形成される切欠きVaの溝は斜めの形状となる。
When it is determined in step S4 that the count value has not reached the reference number (step S4; No), it is determined that there is no need to change the direction in which the position of the notch Va is moved, and the
一方、ステップS4においてカウンタ値が基準枚数の値に達していると判断した場合は(ステップS4;Yes)、切欠きVaの位置を移動させる方向を変更する必要があると判断し、まず記憶されているカウンタ値をクリアする(ステップS6)。そして、記憶部(RAM等)に記憶されている移動方向の情報を変更し、変更した移動方向(例えば図12の左方向(第2の方向))の情報に従い、切欠き形成部300A、300B、300Cを所定距離(例えば0.5mm)移動し(ステップS7)、パンチ302によりシートSに切欠きVaを形成する切欠き処理を実行する(ステップS8)。切欠き処理後は冊子を作製するジョブの最終頁か否か判断し(ステップS9)、最終頁でなければステップS1に戻る。ステップS7において移動方向を変更し、その後ステップS1→S2→S3→S4→S5→S8の動作が繰り返されると、シート束Saの背部に形成される切欠きVaの溝は、移動方向が変更される前と逆の斜めの形状となる。なお、図14におけるステップS4はシート1枚毎に実行しているが、シート複数枚毎(例えば2枚毎)に実行してもよい。
On the other hand, if it is determined in step S4 that the counter value has reached the value of the reference number (step S4; Yes), it is determined that it is necessary to change the direction in which the position of the notch Va is moved, and is stored first. The counter value is cleared (step S6). And the information of the moving direction memorize | stored in memory | storage parts (RAM etc.) is changed,
図14に示す動作に基づいてシート束Saの背部に切欠きVaが形成されると、切欠きVaにより形成される溝の形状は、例えば図15のような形状となる。図15で示すようにシート束Saの背部に形成される切欠きVaの溝はいわゆるジグザグの形状となり、図13(b)に示す水平方向の溝の距離Hと比較して図15に示す水平方向の溝の距離Hは短い。つまり、切欠き形成部300A、300B、300Cの移動範囲が図15の溝の距離Hの範囲となり、水平方向のスペースを大きく確保する必要はない。また、切欠きVaの位置が移動しているので、シート間の接着力も強化出来る。なお、図15で示す切欠きVaにより形成される溝は4つであるが、任意に溝の個数を増減させてよい。
When the notch Va is formed in the back portion of the sheet bundle Sa based on the operation shown in FIG. 14, the shape of the groove formed by the notch Va becomes, for example, the shape as shown in FIG. As shown in FIG. 15, the groove of the notch Va formed in the back portion of the sheet bundle Sa has a so-called zigzag shape, and is compared with the horizontal groove distance H shown in FIG. The directional groove distance H is short. That is, the movement range of the
以上図14及び図15で説明したように、切欠きVaが形成されたシートSの枚数が基準枚数に達した場合、切欠き位置の移動方向を変更するようにすれば、冊子におけるシート間の接着力を強化するとともに、装置の大型化を防止することが出来る。 As described above with reference to FIGS. 14 and 15, when the number of sheets S on which the notch Va is formed reaches the reference number, the movement direction of the notch position can be changed to change between the sheets in the booklet. In addition to strengthening the adhesive force, it is possible to prevent the apparatus from becoming large.
[切欠きVaの幅]切欠きの移動距離により、作製された冊子の状態(接着強度や見栄え等)が異なる。図13(c)で示すように切欠きVaの位置はシート1枚毎に移動量tで移動し、切欠きVaにより形成される溝の幅は図13(c)で示すdとなっている。 [Width of Notch Va] The state of the produced booklet (adhesive strength, appearance, etc.) varies depending on the distance of movement of the notch. As shown in FIG. 13C, the position of the notch Va is moved by a moving amount t for each sheet, and the width of the groove formed by the notch Va is d shown in FIG. 13C. .
移動量tが小さいと切欠きVaにより形成される溝の幅dが大きくなり、それだけ溝部分に接着剤が多く浸入し接着力は強化されるが、作製された冊子の背にうっすらと切欠きVaにより形成される溝が浮かび上がってしまい見栄えが悪い場合がある。 If the amount of movement t is small, the width d of the groove formed by the notch Va is increased, so that a large amount of adhesive penetrates into the groove portion and the adhesive strength is strengthened. However, the notch is slightly notched on the back of the produced booklet. In some cases, the groove formed by Va floats up and looks bad.
一方、移動量tが大きいと切欠きVaにより形成される溝の幅dが小さくなり、冊子の背に切欠きVaにより形成される溝が浮かび上がることはなくなるが、溝部分に接着剤があまり浸入しなくなり接着力が低下する。 On the other hand, when the movement amount t is large, the width d of the groove formed by the notch Va is reduced, and the groove formed by the notch Va does not appear on the back of the booklet, but there is not much adhesive in the groove portion. It will not penetrate and the adhesive strength will decrease.
そこで、図15に示すような溝の形状において、切欠きVaにより形成される溝の幅dの適正値(冊子の見栄え、接着力の観点での適正値)を実験を通じて検討した。実験では、切欠きVaにより形成される溝の幅dを、0.3mmから1.7mmまで0.1mmずつ変化させ、合計15種類の溝の幅dにより検討した。 Accordingly, in the groove shape as shown in FIG. 15, an appropriate value of the width d of the groove formed by the notch Va (appropriate value in terms of the appearance of the booklet and the adhesive strength) was examined through experiments. In the experiment, the width d of the groove formed by the notch Va was changed by 0.1 mm from 0.3 mm to 1.7 mm, and a total of 15 types of groove widths d were examined.
まず、切欠きVaにより形成される溝が浮かび上がらないという冊子の見栄えに関しては、幅dが0.3mm以上1.5mm以下の範囲で良好である結果が得られた。また、溝部分に接着剤が浸入し接着力が確保されるという観点では、幅dが0.5mm以上1.7mmの範囲で良好である結果が得られた。 First, with regard to the appearance of the booklet that the groove formed by the notch Va does not appear, a satisfactory result was obtained when the width d was in the range of 0.3 mm to 1.5 mm. In addition, from the viewpoint that the adhesive penetrates into the groove portion and the adhesive force is ensured, a favorable result was obtained when the width d was in the range of 0.5 mm to 1.7 mm.
従って、冊子の見栄え、接着力の両方の観点で切欠きVaにより形成される溝の幅dの適正値は0.5mm以上1.5mm以下の範囲の値であり、溝の幅dが当該範囲になるよう、後処理制御部200は所定の移動量により切欠き形成部300A、300B、300Cの移動を制御する。
Therefore, the appropriate value of the width d of the groove formed by the notch Va from the viewpoint of both the appearance of the booklet and the adhesive strength is a value in the range of 0.5 mm to 1.5 mm, and the width d of the groove is within the range. The
なお、本発明は当該実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Even if there exists a change and addition in the range which does not deviate from the summary of this invention, it is contained in this invention.
図1に示した製本システムは画像形成装置Aと製本装置Bが各々別体であるが、一体化されて一つの装置となっている形態でもよい。 In the bookbinding system shown in FIG. 1, the image forming apparatus A and the bookbinding apparatus B are separate from each other, but may be integrated into a single apparatus.
また、図12に示す構成では、切欠き形成部300A、300B、300Cを移動部400によりシートSに対して移動させるものであるが、切欠き形成部300A、300B、300Cに対してシートSを移動させて、切欠きVaの位置を移動させるようにしてもよい。
In the configuration shown in FIG. 12, the
また、図12に示した切欠き形成部300A、300B、300Cは各々別体であるが、一体化して一つの切欠き形成部に複数のパンチが設置される形態でもよい。
Further, the
A 画像形成装置
B 製本装置
C 冊子収容装置
DF 自動原稿送り装置
Va 切欠き
40 シート束収容部
50 塗布部
60 表紙供給部
70 断裁部
80 冊子形成部
100 主制御部
200 後処理制御部
300A、300B、300C 切欠き形成部
301 ダイ
302 パンチ
400 移動部
A Image forming apparatus B Bookbinding apparatus C Booklet storage apparatus DF Automatic document
Claims (5)
当該切欠き形成部により形成されるシート上の切欠き位置を移動させる移動部と、
少なくとも前記移動部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、シート1枚毎又は複数枚毎に前記切欠き位置を第1の方向に移動させ、切欠きが形成されたシートの枚数が基準枚数に達すると、前記切欠き位置を前記第1の方向とは逆方向である第2の方向に移動させるべく、少なくとも前記移動部を制御することを特徴とする切欠き形成装置。 A notch forming portion for forming a notch at the end of the conveyed sheet;
A moving part for moving a notch position on the sheet formed by the notch forming part;
A control unit that controls at least the moving unit,
The control unit moves the notch position in the first direction for each sheet or a plurality of sheets, and when the number of sheets on which the notch is formed reaches a reference number, the notch position is set to the first position. A notch forming apparatus that controls at least the moving part to move in a second direction that is opposite to the direction of 1.
当該切欠き形装置により切欠きが形成されたシートを集積してシート束を形成し、当該シート束を接着剤により接合させて冊子を作製する製本部と、
を有することを特徴とする製本装置。 A notch forming device according to any one of claims 1 to 3,
A bookbinding unit that forms a sheet bundle by accumulating sheets in which notches are formed by the notch-shaped device, and bonds the sheet bundle with an adhesive to produce a booklet;
A bookbinding apparatus comprising:
該画像形成装置により画像が形成されたシートを用いて製本する請求項4に記載の製本装置と、
を有することを特徴とする製本システム。 An image forming apparatus for forming an image on a sheet;
The bookbinding apparatus according to claim 4, wherein bookbinding is performed using a sheet on which an image is formed by the image forming apparatus;
A bookbinding system comprising:
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