JP5523227B2 - Terminal box for solar cell module - Google Patents
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Description
本発明は、逆流電流による太陽電池セルの破壊を防止する目的で、太陽電池出力をバイパスする逆負荷時バイパス用のバイパスダイオードを備える太陽電池モジュール用端子ボックスに関するものである。 The present invention relates to a terminal box for a solar cell module including a bypass diode for bypass at the time of reverse load that bypasses a solar cell output for the purpose of preventing destruction of solar cells due to a backflow current.
太陽光発電システムでは、家屋の屋根上に敷設した複数の太陽電池モジュールからの直流電力をインバータ等を介して各電器製品に供給するようになっている。複数の太陽電池モジュールは、各太陽電池モジュールの裏側に配置された太陽電池モジュール用端子ボックス(以降、単に端子ボックス)を介して直列に接続された構成となっている。 In the photovoltaic power generation system, DC power from a plurality of solar cell modules laid on the roof of a house is supplied to each electrical appliance via an inverter or the like. The plurality of solar cell modules are configured to be connected in series via a solar cell module terminal box (hereinafter simply referred to as a terminal box) disposed on the back side of each solar cell module.
従来の端子ボックスとしては、筐体の内部に並設されて一端が太陽電池モジュールの裏面側から引き出された出力リードに接続されるとともに他端がモジュール連結ケーブルに接続される複数枚の端子板と、各端子板間に架け渡される逆負荷時バイパス用のバイパスダイオードとを備えたものが知られている。 As a conventional terminal box, a plurality of terminal boards that are arranged in parallel inside the housing, one end is connected to the output lead drawn from the back side of the solar cell module and the other end is connected to the module connecting cable And a bypass diode for reverse load that is bridged between the terminal plates are known.
太陽電池モジュールにおいては、一部の太陽電池セルに影がかかり、太陽光が当たらず未発電状態になると、この未発電状態の太陽電池セルに、発電状態の太陽電池セルから逆方向の電流が流れ、セルを破壊する恐れがある。このような逆流電流による太陽電池セルの破壊を防止するために、通常、バイパスダイオードと呼ばれる逆流電流を防止するためのダイオードが接続されている。このバイパスダイオードは、未発電状態の太陽電池セルを迂回するようにして電流が流れた際、発熱する。そして、この熱を十分に逃がすことが出来ない場合、定格温度を超え破損するおそれがある。 In a solar cell module, when some solar cells are shaded and are not exposed to sunlight and are in a non-power generation state, a current in the reverse direction is generated from the solar cells in a power generation state. Flow and may destroy the cell. In order to prevent the destruction of the solar battery cell due to such a reverse current, a diode for preventing the reverse current called a bypass diode is usually connected. The bypass diode generates heat when a current flows so as to bypass the unpowered solar cell. If this heat cannot be sufficiently released, there is a risk of damage exceeding the rated temperature.
一方、太陽電池モジュールを住宅の屋根上などに設置する場合、通常は取付金具を用いて架台上に取り付けられるが、太陽電池モジュールの裏側には、上述したバイパスダイオードや接続端子を外部環境から保護するための端子ボックスが設置されている。この端子ボックスは、通常、熱可塑性の材料により成型されて作製されている(たとえば、特許文献1参照)。 On the other hand, when installing a solar cell module on the roof of a house, etc., it is usually mounted on a mount using a mounting bracket, but on the back side of the solar cell module, the above bypass diode and connection terminal are protected from the external environment. A terminal box is installed. This terminal box is usually manufactured by molding from a thermoplastic material (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、上記のように、バイパスダイオードは、未発電状態の太陽電池セルを迂回するようにして電流が流れた際、発熱する。従来のように、端子ボックスが熱可塑性の材料により作製されている場合、各端子板間の間隔が広がるように変形する場合がある。このような場合、端子板間に架け渡されたバイパスダイオードの脚部電極に応力が集中する。そして、端子ボックスの変形が大きい場合には、バイパスダイオードが破損するおそれがあるので改善が望まれていた。 However, as described above, the bypass diode generates heat when a current flows so as to bypass the unpowered solar cell. When the terminal box is made of a thermoplastic material as in the prior art, the terminal box may be deformed so that the distance between the terminal boards is widened. In such a case, stress concentrates on the leg electrode of the bypass diode that is bridged between the terminal plates. And when a deformation | transformation of the terminal box is large, since there exists a possibility that a bypass diode may be damaged, the improvement was desired.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、バイパスダイオードが発熱する等、温度に変化があったときでも、バイパスダイオードの脚部電極に応力が働くことがなく、これにより、バイパスダイオードの破損を防止して、信頼性の向上を図ることができる太陽電池モジュール用端子ボックスを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and even when the temperature of the bypass diode changes, such as when the bypass diode generates heat, no stress acts on the leg electrode of the bypass diode. It is an object of the present invention to provide a solar cell module terminal box that can prevent breakage and improve reliability.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の太陽電池モジュール用端子ボックスは、ボックス本体内に併設され太陽電池モジュールから延びる出力リード線が接続される第1の端子板および第2の端子板と、樹脂封止された封止部とこの封止部から延出する第1の脚部電極および第2の脚部電極とからなり、封止部を第1の端子板に固定され、第1の脚部電極を第1の端子板に接続され、第2の脚部電極を第2の端子板に接続される逆負荷時バイパス用の整流素子と、を備え、第1の端子板と第2の端子板が、熱軟化性を持たない位置決め部品により、温度変化による相互間の間隔の変化を規制されて支持されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a terminal box for a solar cell module according to the present invention includes a first terminal plate and a first terminal plate that are provided in the box body and connected to output lead wires extending from the solar cell module. 2 terminal plate, a resin-sealed sealing portion, and a first leg electrode and a second leg electrode extending from the sealing portion, and the sealing portion is used as the first terminal plate. A reverse load bypass rectifier element fixed, connected to the first terminal plate with the first leg electrode, and connected to the second terminal plate with the second leg electrode. The terminal plate and the second terminal plate are supported by a positioning component that does not have thermal softening properties so that a change in the interval between them is restricted by a temperature change.
本発明によれば、整流素子の封止部が固定される第1の端子板と、整流素子の脚部電極が接続される第2の端子板とが、熱軟化性を持たない位置決め部品により、温度変化による相互間の間隔の変化を規制されて支持されているので、万が一、整流素子が発熱する等、端子ボックス内の温度に変化があったときでも、整流素子の脚部電極に応力が働くことがなく、これにより、整流素子の破損を防止して、信頼性の向上を図ることができるという効果を奏する。 According to the present invention, the first terminal plate to which the sealing portion of the rectifying element is fixed and the second terminal plate to which the leg electrode of the rectifying element is connected are formed by the positioning component that does not have thermal softening properties. Since the change in the distance between each other due to temperature changes is supported and supported, even if the temperature inside the terminal box changes, such as when the rectifier element generates heat, stress is applied to the leg electrodes of the rectifier element. This prevents the rectifying element from being damaged, thereby improving the reliability.
以下に、本発明にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of a terminal box for a solar cell module according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る太陽電池モジュール用端子ボックスが適用される太陽電池モジュールを示す斜視図である。図2は、この発明の実施の形態1に係る太陽電池モジュール用端子ボックスが配設される太陽電池モジュールを裏面側から見た斜視図である。太陽電池モジュール100は、直列に接続された多数の太陽電池セル12と、この太陽電池セル12が透光性の高い前面カバー部材と耐候性に優れた裏面カバー部材14とその中間に封入する樹脂により保護されてなる太陽電池パネルと、この太陽電池パネルを支持する矩形枠状のアルミ製の支持フレーム13と、裏面カバー部材14に取り付けられ太陽電池モジュール100の出力部を構成する太陽電池モジュール用端子ボックス(以降、単に端子ボックス)20とから構成されている。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing a solar cell module to which a solar cell module terminal box according to Embodiment 1 of the present invention is applied. FIG. 2 is a perspective view of the solar cell module in which the solar cell module terminal box according to Embodiment 1 of the present invention is disposed as viewed from the back side. The solar cell module 100 includes a large number of solar cells 12 connected in series, a front cover member having high translucency, a back cover member 14 having excellent weather resistance, and a resin encapsulated between them. For the solar cell module that is attached to the back cover member 14 and constitutes the output portion of the solar cell module 100, the solar cell panel protected by the above, a rectangular frame-shaped aluminum support frame 13 that supports the solar cell panel And a terminal box (hereinafter simply referred to as a terminal box) 20.
端子ボックス20は、外殻を構成する概略箱状の筐体を有し、さらにボックス本体20Aと蓋体20Bとから構成されている。概略板状の蓋体20Bは、一面を開放する概略直方体箱状のボックス本体20Aの開放面を閉塞している。そして、本実施の形態においては、端子ボックス20のうち、少なくともボックス本体20Aが、熱硬化樹脂やセラミックなどの熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製されている。筐体の内部には、太陽電池モジュール100の出力部が収納されている。この出力部には、太陽電池モジュール100の出力を取り出す目的で、また他の太陽電池モジュールと接続する目的で、外部に延びるモジュール連結ケーブル(外部ケーブル)16A,Bが接続されている。16Aは太陽電池の+側、16Bは太陽電池の−側となっており、それぞれが別の太陽電池モジュールと接続される。 The terminal box 20 has a substantially box-shaped casing that constitutes an outer shell, and further includes a box body 20A and a lid body 20B. The substantially plate-shaped lid body 20B closes the open surface of the box body 20A having a substantially rectangular parallelepiped box shape that opens one surface. In the present embodiment, at least the box body 20A of the terminal box 20 is made of a material having no thermoplasticity (thermosoftening property) such as a thermosetting resin or ceramic. The output part of the solar cell module 100 is accommodated in the housing. To this output portion, module connection cables (external cables) 16A and 16B extending to the outside are connected for the purpose of taking out the output of the solar cell module 100 and for the purpose of connecting to other solar cell modules. 16A is the + side of the solar cell, 16B is the-side of the solar cell, and each is connected to another solar cell module.
図3は、蓋体20Bを取り外した端子ボックス20の正面図である。図4は、整流素子(バイパスダイオード)の正面図である。ボックス本体20Aは、概略直方体箱状を成し、底面とその四方を囲む外側面2を有し、外側面2の内側に、内部に出力部を収納する内側面3を有している。ボックス本体20Aの底面の例えば図3の図示上端に、辺に沿って矩形のリード線引込口20aが開口している。このリード線引込口20aを介して、太陽電池パネルの内部から延びる図示しない出力リード線が挿入される。この出力リード線は、具体的には表面が半田メッキされた平角銅線である。一方、リード線引込口20aと反対側の側面には、モジュール連結ケーブル16A,16Aを引き出すためのケーブル引出孔20bが形成されている。 FIG. 3 is a front view of the terminal box 20 with the lid 20B removed. FIG. 4 is a front view of the rectifying element (bypass diode). The box body 20 </ b> A has a substantially rectangular parallelepiped box shape, has a bottom surface and an outer surface 2 surrounding the four sides, and has an inner surface 3 that accommodates an output portion inside the outer surface 2. A rectangular lead wire inlet 20a is opened along the side at the upper end of the bottom of the box body 20A, for example, in FIG. An output lead wire (not shown) extending from the inside of the solar cell panel is inserted through the lead wire inlet 20a. Specifically, the output lead wire is a flat copper wire having a surface plated with solder. On the other hand, a cable lead-out hole 20b for pulling out the module connecting cables 16A and 16A is formed on the side surface opposite to the lead wire lead-in port 20a.
出力部は、逆負荷時バイパス用の整流素子として2個のバイパスダイオード(以降、単にダイオード)8A,8Bと、3枚の端子板1A,1B,1Cとを含んで構成されている。出力部を囲む内側面3の内側には、配線接続の完了後、最終的には防水用の充填材が充填される。 The output unit is configured to include two bypass diodes (hereinafter simply referred to as diodes) 8A and 8B and three terminal plates 1A, 1B and 1C as rectifying elements for bypass during reverse load. The inside of the inner side surface 3 surrounding the output portion is finally filled with a waterproof filler after the completion of the wiring connection.
ボックス本体20Aの底面から突設された端子取付部7A,7B,7Cが、ボックス本体20A内に突出しており、導電性材料にて作製された3枚の端子板1A,1B,1Cは、自らに穿孔された取付穴に端子取付部7A,7B,7Cを挿入して、それぞれ端子取付部7A,7B,7Cに固定されている。端子板1A,1B,1Cは、相互に平行に図示左右方向に並んで配置され、各々図示上下方向に延びる長尺形状をなしている。それぞれの端子板1A,1B,1Cの図示上端には、リード線引込口20aを介して挿入された出力リード線がはんだ接合されるリード線接続部1aが設けられている。このリード線接続部1aには、直列に接続された複数の太陽電池セル12の一端から延びる出力リード線が各々接合される。一方、3枚の端子板1A,1B,1Cのうち、図示左右端の2枚の端子板1Aの図示下端には、モジュール連結ケーブル16Aが圧着接合されるケーブル接続部が設けられている。 Terminal mounting portions 7A, 7B, and 7C projecting from the bottom surface of the box body 20A protrude into the box body 20A, and the three terminal plates 1A, 1B, and 1C made of a conductive material are themselves The terminal mounting portions 7A, 7B, and 7C are inserted into the mounting holes that are perforated, and fixed to the terminal mounting portions 7A, 7B, and 7C, respectively. The terminal boards 1A, 1B, and 1C are arranged in parallel in the horizontal direction in the drawing, and each has a long shape extending in the vertical direction in the drawing. A lead wire connecting portion 1a to which an output lead wire inserted through the lead wire lead-in port 20a is soldered is provided at the upper end of each terminal plate 1A, 1B, 1C in the figure. Output lead wires extending from one end of the plurality of solar cells 12 connected in series are joined to the lead wire connecting portion 1a. On the other hand, among the three terminal boards 1A, 1B, 1C, a cable connecting portion to which the module connecting cable 16A is crimped and joined is provided at the lower end of the two terminal boards 1A at the left and right ends in the figure.
ダイオード8A,8Bは、3枚の端子板1A,1B,1Cの配列に対して、この配列と直交する方向に配置されている。ダイオード8Aは、図4に示すように、半導体素子が絶縁樹脂材にて樹脂封止された封止部8aとこの封止部8aから延びる脚部電極8b、8cとからなり、封止部8aの脚部電極8b、8cと反対側には、リベット等で固定されるための固定用穴8dが形成されている。封止部8aは、矩形偏平状をなし放熱性を向上させるため一方の主面にはヒートシンクが露呈している。なお、他のダイオード8Bも、同様の構成をなしている。ダイオード8A,8Bは、PN接合に基づく整流機能を持っており、2本の脚部電極8b,8cは、それぞれN極とP極となっている。そして、2本の脚部電極8b,8cにて、端子板間を跨ぐようにして橋絡する。 The diodes 8A and 8B are arranged in a direction orthogonal to the arrangement of the three terminal plates 1A, 1B, and 1C. As shown in FIG. 4, the diode 8A includes a sealing portion 8a in which a semiconductor element is resin-sealed with an insulating resin material and leg electrodes 8b and 8c extending from the sealing portion 8a. On the opposite side of the leg electrodes 8b and 8c, fixing holes 8d for fixing with rivets or the like are formed. The sealing portion 8a has a rectangular flat shape and a heat sink is exposed on one main surface in order to improve heat dissipation. The other diodes 8B have the same configuration. The diodes 8A and 8B have a rectifying function based on a PN junction, and the two leg electrodes 8b and 8c are an N pole and a P pole, respectively. The two leg electrodes 8b and 8c are bridged across the terminal boards.
ダイオード8Aは端子板1A上に支持され、ダイオード8Aの封止部8aはリベット2aにて端子板1Aに固定される。ダイオード8AのN側の極性を持つ脚部電極8bが端子板1Aに半田付けされ電気的に接続される。ダイオード8AのP側の極性を持つダイオードの脚部電極8cは隣接の端子板1Bに延び半田付けされ電気的に接続される。端子板1Aとケーブル7は圧着結合されて電気的に接続される。 The diode 8A is supported on the terminal plate 1A, and the sealing portion 8a of the diode 8A is fixed to the terminal plate 1A by the rivet 2a. A leg electrode 8b having a polarity on the N side of the diode 8A is soldered and electrically connected to the terminal board 1A. A diode leg electrode 8c having a polarity on the P side of the diode 8A extends to the adjacent terminal board 1B and is soldered to be electrically connected. The terminal board 1A and the cable 7 are connected by crimping and electrically connected.
ダイオード8Bは端子板1B上に支持され、ダイオード8Bの封止部8aはリベット2bにて端子板1Bに固定される。ダイオード8BのN側の極性を持つ脚部電極8bが端子板1Bに半田付けされ電気的に接続される。ダイオード8BのP側の極性を持つダイオードの脚部電極8cは隣接の端子板1Cに延び半田付けされ電気的に接続される。ダイオード8Aは端子板1Aと端子板1Bとの間を橋絡して両者間に流れる逆電流を防止する。ダイオード8Bは端子板1Bと端子板1Cとの間を橋絡して両者間に流れる逆電流を防止する。 The diode 8B is supported on the terminal plate 1B, and the sealing portion 8a of the diode 8B is fixed to the terminal plate 1B by the rivet 2b. A leg electrode 8b having a polarity on the N side of the diode 8B is soldered and electrically connected to the terminal board 1B. A diode leg electrode 8c having a polarity on the P side of the diode 8B extends to the adjacent terminal plate 1C and is soldered to be electrically connected. The diode 8A bridges between the terminal plate 1A and the terminal plate 1B to prevent reverse current flowing between them. The diode 8B bridges between the terminal plate 1B and the terminal plate 1C to prevent a reverse current flowing between them.
本実施の形態によれば、ボックス本体20Aが、熱硬化樹脂やセラミックなどの熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製されているので、温度変化があってもボックス本体20Aの形状が変化しない。そして、ボックス本体20Aに一体に成型されている端子板取付部7A,7Bの間隔も温度により変化しない。これにより、ダイオード8Aの封止部8aを支持する端子板1Aと、ダイオード8Aの脚部電極8cを支持する端子板1Bとの間が、熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製されたボックス本体20Aにより、相互の間隔の変化を規制されて位置決めされることにより、脚部電極8cに作用する応力が軽減される。ダイオード8Bも同様である。 According to the present embodiment, the box body 20A is made of a material that does not have thermoplasticity (thermosoftening properties) such as thermosetting resin or ceramic. It does not change. Further, the distance between the terminal plate mounting portions 7A and 7B molded integrally with the box body 20A does not change with temperature. As a result, the gap between the terminal plate 1A supporting the sealing portion 8a of the diode 8A and the terminal plate 1B supporting the leg electrode 8c of the diode 8A is made of a material having no thermoplasticity (thermosoftening property). The box body 20A is positioned with the change in the distance between the box bodies 20A regulated, so that the stress acting on the leg electrodes 8c is reduced. The same applies to the diode 8B.
実施の形態2.
図5は、この発明の実施の形態2に係る太陽電池モジュール用端子ボックスの蓋体、端子板および放熱板を取り外した端子ボックスの正面図である。本実施の形態においては、脚部電極に作用する応力を軽減する位置決め部品6は、ボックス本体20Aの底面に一体成型されている。位置決め部品6は、図5に示す薄墨を入れた部分であり、ボックス本体20Aの底面の一部とそこから立設する端子取付部7A,7B,7Cとから成る。位置決め部品6は、熱硬化樹脂やセラミックなどの熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製されている。その他の構成は実施の形態1と同様である。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 5 is a front view of a terminal box from which a cover, a terminal plate, and a heat radiating plate are removed from a terminal box for a solar cell module according to Embodiment 2 of the present invention. In the present embodiment, the positioning component 6 that reduces the stress acting on the leg electrodes is integrally formed on the bottom surface of the box body 20A. The positioning component 6 is a portion in which light ink as shown in FIG. 5 is put, and includes a part of the bottom surface of the box main body 20A and terminal mounting portions 7A, 7B, and 7C standing upright therefrom. The positioning component 6 is made of a material having no thermoplasticity (thermosoftening property) such as thermosetting resin or ceramic. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
上記の構造は、樹脂製のボックス本体20Aを成型する時に、位置決め部品6を一体成型(インサートモールド)して作製することにより得られる。具体的には、位置決め部品6は、ボックス本体20Aの樹脂成型時に成型型内に装填され、成型型内の残る空間に溶融樹脂を注入されて、少なくとも一部を樹脂で包まれるようにして、ボックス本体20Aと一体に成型される。 The above structure is obtained by integrally molding (insert molding) the positioning component 6 when molding the resin box body 20A. Specifically, the positioning component 6 is loaded into a molding die at the time of resin molding of the box body 20A, and molten resin is injected into the remaining space in the molding die so that at least a part thereof is wrapped with resin. Molded integrally with the box body 20A.
なお、位置決め部品6は、上記のようにボックス本体20Aの底面に一体成型されてもよいが、ボックス本体20Aと別に作製されて、接着あるいはねじ止め等によりボックス本体20Aに取り付けられていても良い。 The positioning component 6 may be integrally formed on the bottom surface of the box body 20A as described above, but may be manufactured separately from the box body 20A and attached to the box body 20A by bonding or screwing. .
本実施の形態によれば、ダイオード8Aの封止部8aを支持する端子板1Aと、ダイオード8Aの脚部電極8cを支持する端子板1Bとの間が、熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製された位置決め部品6により、相互の間隔の変化を規制されて位置決めされることにより、脚部電極8cに作用する応力が軽減される。ダイオード8Bも同様である。 According to the present embodiment, the space between the terminal plate 1A that supports the sealing portion 8a of the diode 8A and the terminal plate 1B that supports the leg electrode 8c of the diode 8A has thermoplasticity (thermosoftening property). By the positioning component 6 made of a non-material, positioning is performed while the change in the mutual interval is restricted, so that the stress acting on the leg electrode 8c is reduced. The same applies to the diode 8B.
実施の形態3.
図6は、この発明の実施の形態3に係る太陽電池モジュール用端子ボックスの蓋体を取り外した端子ボックスの正面図である。図7は、図6のA−A線に沿う矢視断面の端子板と連結部材の係合する様子を示す図である。本実施の形態においては、熱軟化性を持たない位置決め部品として、端子板1A,1B,1Cを互いに位置決めする連結部材5が設けられている。連結部材5は、熱硬化樹脂やセラミックなどの熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製され、両端部と中央部に設けられた3箇所の凸部5aを端子板1A,1B,1Cにそれぞれ形成された係合穴にそれぞれ圧入して装着されている。その他の構成は実施の形態1と同様である。
Embodiment 3 FIG.
FIG. 6 is a front view of the terminal box from which the lid of the terminal box for a solar cell module according to Embodiment 3 of the present invention is removed. FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the terminal plate having a cross-sectional view along the line AA in FIG. 6 is engaged with the connecting member. In the present embodiment, a connecting member 5 that positions the terminal plates 1A, 1B, and 1C relative to each other is provided as a positioning component that does not have heat softening properties. The connecting member 5 is made of a material that does not have thermoplasticity (thermosoftening properties) such as thermosetting resin or ceramic, and has three protruding portions 5a provided at both end portions and the central portion of the terminal plates 1A, 1B, 1C. Are respectively press-fitted into the engagement holes formed therein. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
本実施の形態によれば、ダイオード8Aの封止部8aを支持する端子板1Aと、ダイオード8Aの脚部電極8cを支持する端子板1Bとの間が、熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製された連結部材5により、相互の間隔の変化を規制されて位置決めされることにより、脚部電極8cに作用する応力が軽減される。ダイオード8Bも同様である。 According to the present embodiment, the space between the terminal plate 1A that supports the sealing portion 8a of the diode 8A and the terminal plate 1B that supports the leg electrode 8c of the diode 8A has thermoplasticity (thermosoftening property). The connecting member 5 made of a non-material is positioned with the change in the distance between the connecting members 5 being restricted, thereby reducing the stress acting on the leg electrode 8c. The same applies to the diode 8B.
実施の形態4.
図8は、この発明の実施の形態4に係るダイオードとそれを支持する部材の関係を示す一部を断面とする側面図である。本実施の形態においては、ボックス本体20Aの底面に沿って広がる良熱伝導性の材料で作製された放熱板15が設けられている。放熱板15は、ボックス本体20Aの底面に全面にわたって密着して広がるとともに、主面に形勢された穴にボックス本体20Aの底面から立設する端子取付部7Bを貫通させている。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 8 is a side view, partly in section, showing the relationship between a diode according to Embodiment 4 of the present invention and members that support it. In the present embodiment, there is provided a heat radiating plate 15 made of a material having good heat conductivity that spreads along the bottom surface of the box body 20A. The heat radiating plate 15 spreads in close contact with the entire bottom surface of the box body 20A, and a terminal mounting portion 7B standing from the bottom surface of the box body 20A is passed through a hole formed on the main surface.
ダイオード8Bは放熱板15上に支持され、ダイオード8Bの封止部8aはリベット2bにて直接放熱板15に固定される。ダイオード8BのN側の極性を持つ脚部電極8bが端子板1Bに半田付けされ電気的に接続される。ダイオード8BのP側の極性を持つダイオードの脚部電極8c(図示しない)は隣接の端子板1Cに延び半田付けされ電気的に接続される。 The diode 8B is supported on the heat sink 15 and the sealing portion 8a of the diode 8B is directly fixed to the heat sink 15 by the rivet 2b. A leg electrode 8b having a polarity on the N side of the diode 8B is soldered and electrically connected to the terminal board 1B. A diode leg electrode 8c (not shown) having a polarity on the P side of the diode 8B extends to the adjacent terminal plate 1C and is soldered to be electrically connected.
ダイオード8Bは、封止部8aの一方の主面(下面)をそれぞれ放熱板15に面接触させて放熱板15上に固定され、封止部8aの他方の主面(上面)を端子板1Bに面接触させて両者間にサンドイッチ状に挟まれている。放熱板15は、良熱伝導性の材料で作製され、ボックス本体20Aの底面にほぼ全面にわたって広がり、ボックス本体20Aの底面を介して太陽電池モジュール(図示せず)と対向している。この放熱板15により、封止部8aの熱が太陽電池モジュールに逃げる。 The diode 8B has one main surface (lower surface) of the sealing portion 8a brought into surface contact with the heat radiating plate 15 and fixed on the heat radiating plate 15, and the other main surface (upper surface) of the sealing portion 8a is fixed to the terminal plate 1B. Is sandwiched between the two in surface contact with each other. The heat radiating plate 15 is made of a material having good heat conductivity, extends substantially over the bottom surface of the box body 20A, and faces the solar cell module (not shown) via the bottom surface of the box body 20A. With this heat radiating plate 15, the heat of the sealing part 8a escapes to the solar cell module.
ボックス本体20Aの底面の一部とそこから立設する端子取付部7Bは、実施の形態2と同じように、熱硬化樹脂やセラミックなどの熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製されている。 As in the second embodiment, a part of the bottom surface of the box body 20A and the terminal mounting portion 7B erected therefrom are made of a material having no thermoplasticity (thermosoftening property) such as thermosetting resin or ceramic. ing.
本実施の形態によれば、ダイオード8Bの封止部8aを支持する放熱板15と、ダイオード8Bの脚部電極8bを支持する端子板1Bとの間が、熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製された端子取付部7Bにより、相互の間隔の変化を規制されて位置決めされることにより、脚部電極8bに作用する応力が軽減される。ダイオード8Aも同様である。 According to the present embodiment, the heat dissipation plate 15 that supports the sealing portion 8a of the diode 8B and the terminal plate 1B that supports the leg electrode 8b of the diode 8B have thermoplasticity (thermosoftening property). The terminal mounting portion 7B made of a non-material is positioned with the change in the distance between the terminal mounting portion 7B being restricted, thereby reducing the stress acting on the leg electrode 8b. The same applies to the diode 8A.
なお、本実施の形態においては、端子取付部7Bは、ダイオード8Bの封止部8aと端子板1Bとの間の間隔の変化を規制しているが、放熱板15は、ダイオード8Bの封止部8aと端子板1Cとの間の間隔の変化を規制してもよいし、複数の端子取付部を設けて、その両方を行ってもよい。また、ダイオード8Bの脚部電極8b,8cが接続される端子板1Bと端子板1Cとの間の間隔の変化を規制するようにしてもよい。 In the present embodiment, the terminal mounting portion 7B regulates the change in the distance between the sealing portion 8a of the diode 8B and the terminal plate 1B. However, the heat sink 15 seals the diode 8B. The change of the space | interval between the part 8a and the terminal board 1C may be controlled, and a plurality of terminal attachment parts may be provided to perform both. Moreover, you may make it regulate the change of the space | interval between the terminal board 1B to which the leg part electrodes 8b and 8c of the diode 8B are connected, and the terminal board 1C.
実施の形態5.
図9は、この発明の実施の形態5に係るダイオードとそれを支持する部材の関係を示す一部を断面とする側面図である。本実施の形態の位置決め部品17は、実施の形態2と同じようにボックス本体20Aの一部に形成されている。位置決め部品17は、熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製され、位置決め部品17は、ボックス本体20Aの底部の一部を構成する部分と、そこから垂直に立設する端子取付部7Bから構成されている。
Embodiment 5 FIG.
FIG. 9 is a side view, partly in section, illustrating the relationship between a diode according to Embodiment 5 of the present invention and a member that supports the diode. The positioning component 17 of the present embodiment is formed on a part of the box body 20A as in the second embodiment. The positioning component 17 is made of a material that does not have thermoplasticity (thermosoftening), and the positioning component 17 includes a portion constituting a part of the bottom portion of the box body 20A and a terminal mounting portion 7B that stands vertically from the portion. It is composed of
ダイオード8Bは位置決め部品17上に支持され、ダイオード8Bの封止部8aはリベット2bにて直接位置決め部品17の主面に固定される。ダイオード8BのN側の極性を持つ脚部電極8bが端子板1Bに半田付けされ電気的に接続される。ダイオード8BのP側の極性を持つダイオードの脚部電極8c(図示しない)は隣接の端子板1Cに延び半田付けされ電気的に接続される。 The diode 8B is supported on the positioning component 17, and the sealing portion 8a of the diode 8B is directly fixed to the main surface of the positioning component 17 by the rivet 2b. A leg electrode 8b having a polarity on the N side of the diode 8B is soldered and electrically connected to the terminal board 1B. A diode leg electrode 8c (not shown) having a polarity on the P side of the diode 8B extends to the adjacent terminal plate 1C and is soldered to be electrically connected.
本実施の形態によれば、ダイオード8Bの封止部8aと、ダイオード8Bの脚部電極8bを支持する端子板1Bとの間が、熱可塑性(熱軟化性)を持たない材料により作製された位置決め部品17により、相互の間隔の変化を規制されて位置決めされることにより、脚部電極8bに作用する応力が軽減される。ダイオード8Aも同様である。 According to the present embodiment, the gap between the sealing portion 8a of the diode 8B and the terminal plate 1B that supports the leg electrode 8b of the diode 8B is made of a material that does not have thermoplasticity (thermosoftening property). By the positioning component 17 being positioned while the change in the mutual interval is restricted, the stress acting on the leg electrode 8b is reduced. The same applies to the diode 8A.
なお、本実施の形態においては、位置決め部品17は、ダイオード8Bの封止部8aと端子板1Bとの間の間隔の変化を規制しているが、位置決め部品17は、ダイオード8Bの封止部8aと端子板1Cとの間の間隔の変化を規制してもよいし、その両方を行ってもよい。ダイオード8Bの脚部電極8b,8cが接続される端子板1Bと端子板1Cとの間の間隔の変化を規制するようにしてもよい。 In the present embodiment, the positioning component 17 regulates the change in the distance between the sealing portion 8a of the diode 8B and the terminal plate 1B. However, the positioning component 17 is the sealing portion of the diode 8B. The change in the distance between 8a and the terminal board 1C may be regulated, or both of them may be performed. You may make it control the change of the space | interval between the terminal board 1B to which the leg part electrodes 8b and 8c of the diode 8B are connected, and the terminal board 1C.
なお、上記実施の形態1から5に挙げた形態に限らず、ダイオードの封止部を支持する部材と、ダイオードの脚部電極を支持する部材との間が熱可塑性(熱軟化性)を持たない部材により間隔の変化を規制されて相互に位置決めされることにより、所定の効果を得ることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described in the first to fifth embodiments, and the portion between the member that supports the diode sealing portion and the member that supports the diode leg electrode has thermoplasticity (thermosoftening property). A predetermined effect can be obtained by regulating the change of the interval by the non-members and positioning them mutually.
また、ダイオードの封止部を支持する部材とダイオードの脚部電極を支持する部材との間にかぎらず、ダイオードの一方の脚部電極を支持する部材とダイオードの他方の脚部電極を支持する部材との間が熱可塑性(熱軟化性)を持たない部材により間隔の変化を規制されて相互に位置決めされることによっても、所定の効果を得ることができる。 Further, the member supporting one leg electrode of the diode and the other leg electrode of the diode are supported not only between the member supporting the diode sealing portion and the member supporting the leg electrode of the diode. A predetermined effect can also be obtained by positioning the mutual change of the gap by a member having no thermoplasticity (thermosoftening property) between the members.
以上のように、本発明にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスは、太陽電池出力をバイパスする逆負荷時バイパス用の整流素子を備える太陽電池モジュール用端子ボックスに適用されて有用であり、特に、発熱量の大きいバイパス用整流素子を搭載するものに適用されて最適なものである。 As described above, the solar cell module terminal box according to the present invention is useful when applied to a solar cell module terminal box including a rectifying element for reverse load bypass that bypasses the solar cell output, and particularly heat generation. It is optimally applied to those equipped with a large amount of bypass rectifier.
1A,1B,1C 端子板
1a リード線接続部
2 外側面
3 内側面
5 連結部材(位置決め部品)
5a 凸部
6 位置決め部品
7A,7B,7C 端子取付部
8A,8B バイパスダイオード(整流素子)
8a 封止部
8b,8c 脚部電極
8d 固定用穴
12 太陽電池セル
13 支持フレーム
14 裏面カバー部材
15 放熱板
16 モジュール連結ケーブル(外部ケーブル)
17 位置決め部品
20 端子ボックス
20A ボックス本体
20B 蓋体
20a リード線引込口
20b,20c ケーブル引出孔
100 太陽電池モジュール
1A, 1B, 1C Terminal board 1a Lead wire connection part 2 Outer side surface 3 Inner side surface 5 Connecting member (positioning part)
5a Convex part 6 Positioning parts 7A, 7B, 7C Terminal mounting part 8A, 8B Bypass diode (rectifier element)
8a Sealing portion 8b, 8c Leg electrode 8d Fixing hole 12 Solar cell 13 Support frame 14 Back cover member 15 Heat sink 16 Module connection cable (external cable)
17 Positioning parts 20 Terminal box 20A Box body 20B Lid 20a Lead wire inlet 20b, 20c Cable outlet 100 Solar cell module
Claims (1)
一面を開放する直方体箱状であり、底面に端子取付部が突設され、前記太陽電池モジュールに固定されるボックス本体と、
前記端子取付部が挿入される取付穴を有し、該取付穴に前記端子取付部が挿入されることによって前記ボックス本体内に併設され、前記太陽電池モジュールから延びる出力リード線が接続される第1の端子板および第2の端子板と、
樹脂封止された封止部と前記封止部から延出する第1の脚部電極および第2の脚部電極とからなり、前記封止部を前記第1の端子板に固定され、前記第1の脚部電極を前記第1の端子板に接続され、前記第2の脚部電極を前記第2の端子板に接続される逆負荷時バイパス用の整流素子と、
熱可塑性を持たない材料で作製され、前記第1の端子板と前記第2の端子板とを位置決めする連結部材とを備え、
前記第1の端子板および前記第2の端子板には係合穴が形成されており、
前記連結部材は、前記係合穴に挿入される突出部を有し、該突出部が前記係合穴に上側から圧入されて前記第1の端子板および前記第2の端子板に装着され、前記第1の端子板と前記第2の端子板との間隔の変化を規制する
ことを特徴とする太陽電池モジュール用端子ボックス。 A terminal box constituting the output part of the solar cell module,
A rectangular parallelepiped box shape that opens one surface, a terminal mounting portion projects from the bottom, and a box body fixed to the solar cell module;
Has a mounting hole in which the terminal mounting portion is inserted, the juxtaposed inside said box body by said terminal mounting portion into the hole with said mounting is inserted, output lead extending from the solar cell modules are connected A terminal plate of 1 and a second terminal plate;
It consists of a resin-sealed sealing portion and a first leg electrode and a second leg electrode extending from the sealing portion, and the sealing portion is fixed to the first terminal plate, A rectifying element for bypass during reverse load, wherein a first leg electrode is connected to the first terminal plate and the second leg electrode is connected to the second terminal plate ;
It is made of a material that does not have thermoplasticity, and includes a connecting member that positions the first terminal plate and the second terminal plate ,
An engagement hole is formed in the first terminal plate and the second terminal plate,
The connecting member has a protrusion inserted into the engagement hole, and the protrusion is press-fitted into the engagement hole from above and is attached to the first terminal plate and the second terminal plate. A terminal box for a solar cell module that regulates a change in a distance between the first terminal plate and the second terminal plate .
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