JP5518578B2 - Electric tool - Google Patents

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本発明は、電動工具に関する。特に、電動工具に設けたドリルが電線などの通電を検出すると、ドリルの回転を直ちに停止させる検電機能付きの電動工具の構造に関する。   The present invention relates to a power tool. In particular, the present invention relates to a structure of a power tool with a power detection function that immediately stops rotation of a drill when a drill provided in the power tool detects energization of an electric wire or the like.

一般に、電気工事は、作業部位に供給している電気を停止して実施される。例えば、検電器を電線などの作業部位に当てることで、電線が通電されているか否かを判別することができる。これにより、電気工事を安全に実施できる。なお、通電状態を維持した状態で作業する活線工事も実施されている。   In general, electrical work is performed with electricity supplied to the work site stopped. For example, it is possible to determine whether or not the electric wire is energized by applying a voltage detector to a work site such as an electric wire. Thereby, electrical work can be carried out safely. In addition, the hot-line construction which works in the state which maintained the electricity supply state is also implemented.

このような電気工事に実施するにあたり、電線の被覆を除去するナイフに検電部を設け、電線が活線状態であるかを確認可能な検電部を設けたナイフが開示されている(例えば、特許文献1参照)。   In carrying out such electrical work, there is disclosed a knife provided with a voltage detection unit on a knife for removing the coating of the electric wire, and provided with a voltage detection unit capable of confirming whether the electric wire is in a live state (for example, , See Patent Document 1).

特許文献1によるナイフは、本体の内部に検電部を埋設し、検電部と刃ガイドとの間に検電帯を設け、検電帯の一端を検電部に固設し、検電帯の他端を刃ガイドに接触させている。又、特許文献1によるナイフは、本体の外壁に表示ランプを凹設し、更に、本体の外壁にブザーを凹設している。特許文献1によるナイフは、電線にナイフを入れたときに、表示ランプの点灯、又はブザーの発信音から活線状態を確認できる、としている。   The knife according to Patent Document 1 has a voltage detection unit embedded in the main body, a voltage detection band is provided between the voltage detection unit and the blade guide, and one end of the voltage detection band is fixed to the voltage detection unit. The other end of the belt is in contact with the blade guide. Moreover, the knife by patent document 1 has provided the indicator lamp in the outer wall of the main body, and also provided the buzzer in the outer wall of the main body. The knife according to Patent Document 1 is capable of confirming a live line state from lighting of a display lamp or a buzzer sound when a knife is inserted into an electric wire.

又、このような電気工事に実施するにあたり、ねじ締め用として許容される締付け力を大きくでき、しかも、分解や組立、電池交換を簡単な作業で迅速かつ容易に実施できる検電用ドライバが開示されている(例えば、特許文献2参照)。   In addition, a voltage detection driver that can increase the tightening force allowed for screw tightening and perform disassembly, assembly, and battery replacement quickly and easily with simple work is disclosed. (For example, refer to Patent Document 2).

特許文献2による検電用ドライバは、柄の先端部に備えたドライバービットの装着部を筒状に形成することにより、ねじ締め作業時の大きな締付け力に耐えるようにできる。カバー体の裏面側に複数の電気部品を搭載した配線基板を取り付け、柄の把手部に設けたガイド溝を利用して、カバー体を差し込むことにより、カバー体で把手部の開口を塞ぐことができる。更に、キャップ体を柄から取り外し、電池ホルダーを露出させて、電池を交換できる。   The driver for electric power detection by patent document 2 can endure the big tightening force at the time of a screw fastening operation | work by forming the mounting part of the driver bit provided in the front-end | tip part of a handle | strain in the cylinder shape. By attaching a wiring board with multiple electrical components on the back side of the cover body and inserting the cover body using the guide groove provided on the handle part of the handle, the cover body can block the opening of the handle part. it can. Furthermore, the battery can be replaced by removing the cap body from the handle and exposing the battery holder.

実開平6−66564号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-66564 実開平5−72370号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-72370

特許文献1によるナイフ及び特許文献2による検電用ドライバは、手動工具と使用できると共に検電器としても使用できて便利である。しかしながら、壁や床に電気ドリルで孔を穿設するときに、壁や床に埋設された活線を損傷させることがある。埋設電線は、敷設された場所を特定することが困難な場合が多く、かつ、壁や床を隔てて、検電器で埋設電線の通電状態を確認することが困難であるからである。   The knife according to Patent Document 1 and the voltage detection driver according to Patent Document 2 can be used not only as a manual tool but also as a voltage detector. However, when a hole is drilled in the wall or floor with an electric drill, the live wire embedded in the wall or floor may be damaged. This is because it is often difficult to identify the location of the buried electric wire, and it is difficult to check the energized state of the buried electric wire with a voltage detector across the wall or floor.

壁や床に電気ドリルで孔を穿設するときには、多くは、埋設電線が敷設されていないものと認識されている。このため、埋設電線を損傷させ、停電に至るといった事故が発生している。   When holes are drilled in a wall or floor with an electric drill, it is often recognized that no buried electric wire is laid. For this reason, the accident which damages a buried electric wire and leads to a power failure has occurred.

電動工具に設けたドリルが埋設電線などの通電を検出すると、ドリルの回転を直ちに停止させる検電機能付きの電動工具が実現できれば、埋設電線を損傷させる事故を防止でき、安全に穿設工事を実施できる。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。   If an electric tool with a voltage detection function that immediately stops the rotation of the drill when the drill installed in the electric tool detects energization of the embedded electric wire, accidents that damage the embedded electric wire can be prevented, and drilling work can be performed safely. Can be implemented. The above can be said to be the subject of the present invention.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、電動工具に設けたドリルが埋設電線などの通電を検出すると、ドリルの回転を直ちに停止させる検電機能付きの電動工具を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and provides a power tool with a power detection function that immediately stops rotation of a drill when a drill provided in the power tool detects energization of an embedded electric wire or the like. For the purpose.

本発明者は、ドリルと電気的に接続する検電部を電動工具の内部に設け、ドリルの先端が電線の被覆に接触して、電線の通電を検出すると、ドリルを回転させる電気モータの電力を遮断することによって、埋設電線を損傷させる事故を防止できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな電動工具を発明するに至った。   The present inventor provides a power detection unit that is electrically connected to the drill inside the electric tool, and when the tip of the drill comes into contact with the sheath of the electric wire and detects energization of the electric wire, the electric power of the electric motor that rotates the drill is detected. It has been found that an accident that damages an embedded electric wire can be prevented by cutting off, and based on this, the following new electric tool has been invented.

(1)本発明による電動工具は、ドリル、及びこのドリルを胴体部の端部に把持するドリルチャックを有する絶縁性のハウジングと、このハウジングの胴体部の内部に収容され、前記ドリルと回転可能に連結すると共に、当該ドリルと電気的に接続するスピンドルと、このスピンドルを回転させる回転軸を有する電気モータと、前記スピンドルと電気的に接続して、通電体の絶縁被覆に前記ドリルの先端が接触すると当該通電体の電位を検出する検電装置と、を備え、前記検電装置は、前記スピンドルに接触するブラシと、このブラシと接続し、前記通電体の電位を検出すると検出信号を出力する検電回路と、この検電回路と接続し、前記検出信号を増幅する増幅回路と、を有し、前記電気モータは、前記増幅回路から前記検出信号が出力されると、当該電気モータを回転させる電力が遮断される保護スイッチを有する。   (1) An electric power tool according to the present invention includes a drill, an insulating housing having a drill chuck that holds the drill at an end of the body, and is housed in the body of the housing and is rotatable with the drill. A spindle that is electrically connected to the drill, an electric motor having a rotating shaft that rotates the spindle, and an electrical connection that is electrically connected to the spindle, and the tip of the drill is attached to the insulation coating of the current-carrying member. A voltage detecting device that detects a potential of the current-carrying body when in contact with the brush, and the voltage detection device is connected to the brush and the brush, and outputs a detection signal when the potential of the current-carrying body is detected. A detection circuit that connects to the detection circuit and amplifies the detection signal, and the electric motor outputs the detection signal from the amplification circuit. When that has a protective switch for power to rotate the electric motor is interrupted.

(2)本発明による電動工具は、前記電気モータの回転軸を制動可能な電磁ブレーキ装置を更に備え、この電磁ブレーキ装置は、前記回転軸の端部に固定された円板状のハブと、前記回転軸の軸方向に移動が許容されるように、複数の平行板ばねを介して、前記ハブに取り付けられた円環状のアーマチュアと、円筒状のフレームの内部にコイルが巻回された電磁ソレノイド本体であって、当該フレームの励磁面が前記アーマチュアと所定のギャップを有するように、前記電気モータの本体に固定された電磁ソレノイド本体と、前記増幅回路から前記検出信号が出力されると、前記電磁ソレノイド本体が励磁するように、前記コイルを通電させる制動スイッチと、を有することが好ましい。   (2) The electric tool according to the present invention further includes an electromagnetic brake device capable of braking the rotation shaft of the electric motor, and the electromagnetic brake device includes a disk-shaped hub fixed to an end of the rotation shaft, An electromagnetic armature in which a coil is wound around a circular armature attached to the hub and a cylindrical frame via a plurality of parallel leaf springs so that movement in the axial direction of the rotating shaft is allowed. When the detection signal is output from the amplifying circuit, and an electromagnetic solenoid body fixed to the body of the electric motor so that the excitation surface of the frame has a predetermined gap with the armature, It is preferable to have a brake switch for energizing the coil so that the electromagnetic solenoid body is excited.

(3)前記ドリルチャックは、その外面が絶縁被覆されていることが好ましい。   (3) It is preferable that the outer surface of the drill chuck is covered with insulation.

(4)前記スピンドルと前記ドリルチャックとを連結し、当該スピンドルから前記ドリルに所定のトルクを伝動するクラッチ装置を更に備え、前記クラッチ装置は、前記胴体部と前記ドリルチャックとの間に介装され、伝動トルクを調整する円環状のダイヤルを有し、前記ダイヤルは、その外面が絶縁被覆されていることが好ましい。   (4) The apparatus further includes a clutch device that connects the spindle and the drill chuck and transmits a predetermined torque from the spindle to the drill, and the clutch device is interposed between the body portion and the drill chuck. It is preferable that an annular dial for adjusting the transmission torque is provided, and the outer surface of the dial is covered with an insulating coating.

本発明による電動工具は、通電体の絶縁被覆にドリルの先端が接触すると、通電体の電位を検出する検電装置を備え、検電装置が通電体の電位を検出すると、ドリルを回転させる電気モータの電力を遮断するように構成しているので、埋設電線などを損傷させる事故を防止でき、安全に穿設工事を実施できる。   An electric power tool according to the present invention includes a power detection device that detects a potential of a current-carrying member when the tip of the drill comes into contact with the insulation coating of the current-carrying member. Since it is configured to cut off the power of the motor, it is possible to prevent accidents that damage buried electric wires and the like, and to perform drilling work safely.

本発明の一実施形態による電動工具の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the electric tool by one Embodiment of this invention. 前記実施形態による電動工具の内部構成を示す正面図であり、要部を断面としている。It is a front view which shows the internal structure of the electric tool by the said embodiment, and makes the principal part the cross section. 前記実施形態による電動工具に備わる歯車減速機の構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the gear reducer with which the electric tool by the said embodiment is equipped. 前記実施形態による電動工具に備わる電磁ブレーキ装置の構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the electromagnetic brake device with which the electric tool by the said embodiment is equipped. 前記実施形態による電動工具の左側面図である。It is a left view of the electric tool by the said embodiment. 前記実施形態による電動工具の電気回路の構成を示すブロック図であり、ドリルが回転している状態図である。It is a block diagram which shows the structure of the electric circuit of the electric tool by the said embodiment, and is a state figure in which the drill is rotating. 前記実施形態による電動工具の電気回路の構成を示すブロック図であり、ドリルの回転が防止された状態図である。It is a block diagram which shows the structure of the electric circuit of the electric tool by the said embodiment, and is a state figure by which rotation of the drill was prevented.

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
[電動工具の構成]
(全体構成)
最初に、本発明の一実施形態による電動工具の構成を説明する。図1は、本発明の一実施形態による電動工具の構成を示す正面図である。図2は、前記実施形態による電動工具の内部構成を示す正面図であり、要部を断面としている。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[Configuration of electric tool]
(overall structure)
Initially, the structure of the electric tool by one Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a front view showing a configuration of a power tool according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing an internal configuration of the electric power tool according to the embodiment, and a main part thereof is shown in cross section.

図1又は図2を参照すると、本発明の一実施形態による電動工具10は、絶縁性のハウジング1hを備えている。ハウジング1hは、分割可能に組み立てられ、電動工具10の外殻を構成している。ハウジング1hを部分的に取り外すことにより、内部の構成要素を露出できる。ハウジング1hは、例えば、絶縁性の合成樹脂を成形している。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, a power tool 10 according to an embodiment of the present invention includes an insulating housing 1h. The housing 1h is assembled in a separable manner and constitutes the outer shell of the electric power tool 10. The internal components can be exposed by partially removing the housing 1h. The housing 1h is made of, for example, an insulating synthetic resin.

図1又は図2を参照すると、ハウジング1hは、角筒状の胴体部11及び把持部12で主に構成されている。胴体部11の前端部には、ノーズ13を突出させている。胴体部11の後端部には、キャップ14を着脱自在に取り付けている。キャップ14もハウジング1hに含まれる。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, the housing 1 h is mainly composed of a rectangular tube-shaped body portion 11 and a grip portion 12. A nose 13 protrudes from the front end of the body portion 11. A cap 14 is detachably attached to the rear end portion of the body portion 11. The cap 14 is also included in the housing 1h.

図1又は図2を参照すると、把持部12の底面には、バッテリ15を取り付けている。バッテリ15は、例えば、再充電が可能なニッケル・カドミウム電池が使用されている。バッテリ15は、リチウムイオン電池を使用することもできる。電動工具10は、AC−DCコンバータを介して、直流が入力されるように構成してもよい。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, a battery 15 is attached to the bottom surface of the grip portion 12. For example, a rechargeable nickel-cadmium battery is used as the battery 15. The battery 15 can also use a lithium ion battery. The electric tool 10 may be configured such that direct current is input via an AC-DC converter.

図2を参照すると、把持部12の内部には、コネクタ16とトリガースイッチ17sが配置されている。バッテリ15は、コネクタ16を介して、トリガースイッチ17sと電気的に接続している。   Referring to FIG. 2, a connector 16 and a trigger switch 17 s are arranged inside the grip portion 12. The battery 15 is electrically connected to the trigger switch 17s via the connector 16.

図1又は図2を参照すると、把持部12には、トリガー17を取り付けている。トリガー17は、トリガースイッチ17sに連結している。トリガー17を操作する(引く)と、バッテリ15から電気モータ2に電力が供給されて、電気モータ2を駆動(回転)できる。トリガー17を離すと、電気モータ2への電力供給が遮断される。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, a trigger 17 is attached to the grip portion 12. The trigger 17 is connected to the trigger switch 17s. When the trigger 17 is operated (pulled), electric power is supplied from the battery 15 to the electric motor 2 so that the electric motor 2 can be driven (rotated). When the trigger 17 is released, the power supply to the electric motor 2 is cut off.

図2を参照すると、胴体部11の内部には、電気モータ2を収容している。電気モータ2は、アダプタ板21に取り付けられている。アダプタ板21を貫通して、電気モータ2の回転軸2aが前端部側に延設している。そして、この回転軸2aが胴体部11のノーズ13側に収容された歯車変速機3に連結している。なお、電気モータ2の回転軸2aは、後端部側にも延設している。   Referring to FIG. 2, the electric motor 2 is accommodated in the body portion 11. The electric motor 2 is attached to the adapter plate 21. The rotating shaft 2a of the electric motor 2 extends through the adapter plate 21 to the front end side. The rotating shaft 2 a is connected to the gear transmission 3 housed on the nose 13 side of the body portion 11. In addition, the rotating shaft 2a of the electric motor 2 is extended also to the rear-end part side.

図1又は図2を参照すると、歯車変速機3は、前端部側の回転軸2aに連結した出力軸3aを一方の端部に有している。又、歯車変速機3は、スピンドル1cを他方の端部に連結している。歯車変速機3は、複数の歯車列の組み合わせで、出力軸3aの回転速度を減速して、スピンドル1cに出力している。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, the gear transmission 3 has an output shaft 3a connected to the rotating shaft 2a on the front end side at one end. The gear transmission 3 connects the spindle 1c to the other end. The gear transmission 3 decelerates the rotational speed of the output shaft 3a by a combination of a plurality of gear trains, and outputs it to the spindle 1c.

図1又は図2を参照すると、ハウジング1hの胴体部11の内部には、スピンドル1cが収容されている。スピンドル1cは、クラッチ装置4を貫通して、ドリルチャック1bに連結している。ドリルチャック1bは、ドリル1aを端部に把持している。スピンドル1cは、ドリル1aと回転可能に連結すると共に、ドリル1aと電気的に接続している。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, a spindle 1c is accommodated in the body portion 11 of the housing 1h. The spindle 1c passes through the clutch device 4 and is connected to the drill chuck 1b. The drill chuck 1b holds the drill 1a at the end. The spindle 1c is rotatably connected to the drill 1a and is electrically connected to the drill 1a.

図1又は図2を参照すると、電動工具10は、クラッチ装置4を備えている。クラッチ装置4は、スピンドル1cとドリルチャック1bとを内部で連結し、スピンドル1cから所定のトルクをドリル1aに伝動できる。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, the electric power tool 10 includes a clutch device 4. The clutch device 4 connects the spindle 1c and the drill chuck 1b inside, and can transmit a predetermined torque from the spindle 1c to the drill 1a.

図1又は図2を参照すると、クラッチ装置4は、胴体部11とドリルチャック1bとの間に介装されている。そして、クラッチ装置4は、円環状の目盛付きのダイヤル4aを有している。ダイヤル4aを操作して、ドリル1aへの伝動トルクを調整できる。なお、クラッチ装置4の内部構造については、詳細な説明を省略する。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, the clutch device 4 is interposed between the body portion 11 and the drill chuck 1b. The clutch device 4 has an annular scaled dial 4a. The transmission torque to the drill 1a can be adjusted by operating the dial 4a. The detailed description of the internal structure of the clutch device 4 is omitted.

(歯車変速機の構成)
次に、歯車変速機3の構成を説明する。図3は、前記実施形態による電動工具に備わる歯車減速機の構成を示す縦断面図である。図3を参照すると、歯車変速機3は、三段の遊星歯車装置31・32・33で構成されている。これらの遊星歯車装置31・32・33は、軸方向に直列に配置されている。又、これらの遊星歯車装置31・32・33は、相互に組み合わされた円筒状のギヤケース31a・32a・33aに収容されている。
(Configuration of gear transmission)
Next, the configuration of the gear transmission 3 will be described. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a gear reducer provided in the electric power tool according to the embodiment. Referring to FIG. 3, the gear transmission 3 includes three-stage planetary gear devices 31, 32, and 33. These planetary gear devices 31, 32, and 33 are arranged in series in the axial direction. These planetary gear devices 31, 32, and 33 are accommodated in cylindrical gear cases 31a, 32a, and 33a that are combined with each other.

図3を参照すると、一段目の遊星歯車装置31は、第1太陽歯車31b、複数の第1遊星歯車31c、第1キャリア31d、及び第1リングギヤ31eで構成されている。第1太陽歯車31bは、出力軸3aの端部に固定されている。複数の第1遊星歯車31cは、第1太陽歯車31b及び第1リングギヤ31eの内歯に噛み合っている。第1キャリア31dは、複数の第1遊星歯車31cをピン31pで支持している。又、第1キャリア31dは、複数の外歯311を端部に形成している。   Referring to FIG. 3, the first stage planetary gear unit 31 includes a first sun gear 31b, a plurality of first planetary gears 31c, a first carrier 31d, and a first ring gear 31e. The first sun gear 31b is fixed to the end of the output shaft 3a. The plurality of first planetary gears 31c mesh with the internal teeth of the first sun gear 31b and the first ring gear 31e. The first carrier 31d supports a plurality of first planetary gears 31c with pins 31p. The first carrier 31d has a plurality of external teeth 311 formed at the end.

図3を参照すると、歯車変速機3は、第1リングギヤ31eに形成された外歯に噛み合う内歯を有する第1アウターリングギヤ31fを備えている。第1アウターリングギヤ31fは、軸方向に移動自在に構成されている。   Referring to FIG. 3, the gear transmission 3 includes a first outer ring gear 31f having inner teeth that mesh with outer teeth formed on the first ring gear 31e. The first outer ring gear 31f is configured to be movable in the axial direction.

図3に示された状態では、第1アウターリングギヤ31fは、ギヤケース31a側に移動している。そして、第1アウターリングギヤ31fの内歯がギヤケース31aの端部に形成された外歯に噛み合っている。したがって、図3に示された状態では、第1アウターリングギヤ31fは回転不能であると共に、第1リングギヤ31eも回転不能になっている。   In the state shown in FIG. 3, the first outer ring gear 31f has moved to the gear case 31a side. The inner teeth of the first outer ring gear 31f mesh with the outer teeth formed at the end of the gear case 31a. Therefore, in the state shown in FIG. 3, the first outer ring gear 31f is not rotatable and the first ring gear 31e is also not rotatable.

図3を参照すると、二段目の遊星歯車装置32は、第2太陽歯車32b、複数の第2遊星歯車32c、第2キャリア32d、及び第2リングギヤ32eで構成されている。第2太陽歯車32bは、第1キャリア31dと一体に形成されている。複数の第2遊星歯車32cは、第2太陽歯車32b及び第2リングギヤ32eの内歯に噛み合っている。第2キャリア32dは、複数の第2遊星歯車32cをピン32pで支持している。又、第2キャリア32dは、複数の外歯321を端部に形成している。   Referring to FIG. 3, the second-stage planetary gear device 32 includes a second sun gear 32b, a plurality of second planetary gears 32c, a second carrier 32d, and a second ring gear 32e. The second sun gear 32b is formed integrally with the first carrier 31d. The plurality of second planetary gears 32c mesh with the internal teeth of the second sun gear 32b and the second ring gear 32e. The second carrier 32d supports a plurality of second planetary gears 32c with pins 32p. The second carrier 32d has a plurality of external teeth 321 at the end.

図3を参照すると、第2リングギヤ32eは、軸方向に移動自在に構成されている。図3に示された状態では、第2リングギヤ32eは、ギヤケース33a側に移動している。そして、第2リングギヤ32eの外歯がギヤケース32aの端部に形成された内歯に噛み合っている。したがって、図3に示された状態では、第2リングギヤ32eは、回転不能になっている。   Referring to FIG. 3, the second ring gear 32e is configured to be movable in the axial direction. In the state shown in FIG. 3, the second ring gear 32e has moved to the gear case 33a side. The outer teeth of the second ring gear 32e mesh with the inner teeth formed at the end of the gear case 32a. Therefore, in the state shown in FIG. 3, the second ring gear 32e is not rotatable.

図3を参照すると、三段目の遊星歯車装置33は、第3太陽歯車33b、複数の第3遊星歯車33c、第3キャリア33d、及び第3リングギヤ33eで構成されている。第3太陽歯車33bは、第2キャリア32dと一体に形成されている。複数の第3遊星歯車33cは、第3太陽歯車33b及び第3リングギヤ33eの内歯に噛み合っている。第3キャリア33dは、複数の第3遊星歯車33cをピン33pで支持している。又、第3キャリア33dは、スピンドル1cの端部を中心部に固定している。第3リングギヤ33eは、ギヤケース33aの内部に固定されている。   Referring to FIG. 3, the third-stage planetary gear unit 33 includes a third sun gear 33b, a plurality of third planetary gears 33c, a third carrier 33d, and a third ring gear 33e. The third sun gear 33b is formed integrally with the second carrier 32d. The plurality of third planetary gears 33c mesh with the internal teeth of the third sun gear 33b and the third ring gear 33e. The third carrier 33d supports a plurality of third planetary gears 33c with pins 33p. The third carrier 33d fixes the end of the spindle 1c to the center. The third ring gear 33e is fixed inside the gear case 33a.

図3に示された状態では、第1から第3リングギヤ31e・32e・33eは、ギヤケース31a・32a・33aに対して、それぞれ回転不能になっている。このため、第1太陽歯車31b→複数の第1遊星歯車31c→第1キャリア31d及び第2太陽歯車32b→複数の第2遊星歯車32c→第2キャリア32d及び第3太陽歯車33b→複数の第3遊星歯車33c→第3キャリア33dの順番を経て、出力軸3aの回転がスピンドル1cに伝動される。   In the state shown in FIG. 3, the first to third ring gears 31e, 32e, and 33e are not rotatable with respect to the gear cases 31a, 32a, and 33a, respectively. Therefore, the first sun gear 31b → the plurality of first planetary gears 31c → the first carrier 31d and the second sun gear 32b → the plurality of second planetary gears 32c → the second carrier 32d and the third sun gear 33b → the plurality of first gears. The rotation of the output shaft 3a is transmitted to the spindle 1c through the order of the three planetary gears 33c and the third carrier 33d.

図3を参照して、例えば、一段目の遊星歯車装置31の減速比を1/3、二段目の遊星歯車装置32の減速比を1/6、三段目の遊星歯車装置33の減速比を1/3に設定すれば、図3に示された状態において、出力軸3aからスピンドル1cに至る減速比は、1/3×1/6×1/3=1/54となる。   Referring to FIG. 3, for example, the reduction ratio of the first stage planetary gear unit 31 is 1/3, the reduction ratio of the second stage planetary gear unit 32 is 1/6, and the reduction ratio of the third stage planetary gear unit 33. If the ratio is set to 1/3, the reduction ratio from the output shaft 3a to the spindle 1c in the state shown in FIG. 3 is 1/3 × 1/6 × 1/3 = 1/54.

図3を参照すると、ギヤケース31a・32a・33aの外周には、軸方向にスライド可能な第1変速レバー31sを配置している(図2参照)。第1変速レバー31sは、ギヤケース32aに設けた開口を貫通する第1係合ピン31kを取り付けている。第1係合ピン31kの先端部は、第1アウターリングギヤ31fの外周に形成した円環溝に係合している。第1変速レバー31sをスライドすると、第1アウターリングギヤ31fを軸方向に移動できる。   Referring to FIG. 3, first shift levers 31s that are slidable in the axial direction are arranged on the outer circumferences of the gear cases 31a, 32a, and 33a (see FIG. 2). The first shift lever 31s is attached with a first engagement pin 31k that passes through an opening provided in the gear case 32a. The tip end portion of the first engagement pin 31k is engaged with an annular groove formed on the outer periphery of the first outer ring gear 31f. When the first speed change lever 31s is slid, the first outer ring gear 31f can be moved in the axial direction.

図3に示された状態から、第1変速レバー31sをスライドして、第1アウターリングギヤ31fをギヤケース33a側に移動すると、第1アウターリングギヤ31fとギヤケース31aとの係合を解除できる。   When the first shift lever 31s is slid from the state shown in FIG. 3 and the first outer ring gear 31f is moved toward the gear case 33a, the engagement between the first outer ring gear 31f and the gear case 31a can be released.

又、図3に示された状態から、第1アウターリングギヤ31fをギヤケース33a側に移動すると、第1アウターリングギヤ31fは、第1キャリア31d及び第1リングギヤ31eに係合して、第1キャリア31d及び第1リングギヤ31eを一体に回転することができる。   Further, when the first outer ring gear 31f is moved to the gear case 33a side from the state shown in FIG. 3, the first outer ring gear 31f is engaged with the first carrier 31d and the first ring gear 31e, and the first carrier 31d is engaged. The first ring gear 31e can be rotated integrally.

図3を参照して、第1キャリア31dと第1リングギヤ31eが一体に回転した状態では、一段目の遊星歯車装置31は非減速状態となる。一方、二段目の遊星歯車装置32及び三段目の遊星歯車装置33は、前述した減速比を維持している。このため、出力軸3aからスピンドル1cに至る減速比は、1×1/6×1/3=1/18となる。   Referring to FIG. 3, in a state where first carrier 31d and first ring gear 31e rotate together, first-stage planetary gear device 31 is in a non-decelerated state. On the other hand, the second stage planetary gear unit 32 and the third stage planetary gear unit 33 maintain the above-described reduction ratio. Therefore, the reduction ratio from the output shaft 3a to the spindle 1c is 1 × 1/6 × 1/3 = 1/18.

図3を参照すると、ギヤケース31a・32a・33aの外周には、軸方向にスライド可能な第2変速レバー32sを配置している(図2参照)。第2変速レバー32sは、ギヤケース32aに設けた開口を貫通する第2係合ピン32kを取り付けている。第2係合ピン32kの先端部は、第2リングギヤ32eの外周に形成した円環溝に係合している。第2変速レバー32sをスライドすると、第2リングギヤ32eを軸方向に移動できる。   Referring to FIG. 3, a second speed change lever 32 s slidable in the axial direction is disposed on the outer periphery of the gear case 31 a, 32 a, 33 a (see FIG. 2). The second speed change lever 32s has a second engagement pin 32k passing through an opening provided in the gear case 32a. The tip of the second engagement pin 32k is engaged with an annular groove formed on the outer periphery of the second ring gear 32e. When the second speed change lever 32s is slid, the second ring gear 32e can be moved in the axial direction.

図3に示された状態から、第2変速レバー32sをスライドして、第2リングギヤ32eをギヤケース31a側に移動すると、第2リングギヤ32eとギヤケース32aとの係合を解除できる。   When the second shift lever 32s is slid from the state shown in FIG. 3 and the second ring gear 32e is moved to the gear case 31a, the engagement between the second ring gear 32e and the gear case 32a can be released.

又、図3に示された状態から、第2リングギヤ32eをギヤケース31a側に移動すると、第2リングギヤ32eは、第1キャリア31d(第2太陽歯車32b)に係合して、第2リングギヤ32eと第1キャリア31d(第2太陽歯車32b)を一体に回転することができる。   Further, when the second ring gear 32e is moved to the gear case 31a side from the state shown in FIG. 3, the second ring gear 32e is engaged with the first carrier 31d (second sun gear 32b), and the second ring gear 32e. And the first carrier 31d (second sun gear 32b) can be rotated together.

図3を参照して、第2リングギヤ32eと第1キャリア31d(第2太陽歯車32b)が一体に回転した状態では、二段目の遊星歯車装置32は非減速状態となる。一方、一段目の遊星歯車装置31を前述した減速比を維持するように、第1変速レバー31sをスライドしておくと、出力軸3aからスピンドル1cに至る減速比は、1/3×1×1/3=1/9となる。   Referring to FIG. 3, in a state where second ring gear 32e and first carrier 31d (second sun gear 32b) rotate together, second-stage planetary gear device 32 is in a non-decelerated state. On the other hand, if the first speed change lever 31s is slid so that the first stage planetary gear unit 31 maintains the speed reduction ratio described above, the speed reduction ratio from the output shaft 3a to the spindle 1c is 1/3 × 1 ×. 1/3 = 1/9.

又、図3を参照して、第1変速レバー31sをギヤケース33a側にスライドしておくと共に、第2変速レバー32sをギヤケース31a側にスライドしておくと、一段目の遊星歯車装置31及び二段目の遊星歯車装置32は非減速状態となる。このため、三段目の遊星歯車装置33のみで減速され、出力軸3aからスピンドル1cに至る減速比は、1×1×1/3=1/3となる。   Referring to FIG. 3, when the first speed change lever 31s is slid toward the gear case 33a and the second speed change lever 32s is slid toward the gear case 31a, the first-stage planetary gear unit 31 and The planetary gear device 32 at the stage is in a non-decelerated state. For this reason, the speed reduction ratio from the output shaft 3a to the spindle 1c is 1 × 1 × 1/3 = 1/3, which is reduced only by the third planetary gear unit 33.

このように、実施形態による電動工具10は、第1変速レバー31s及び第2変速レバー32sの操作により、4段の減速比が選択可能な歯車変速機3を備えている。   As described above, the power tool 10 according to the embodiment includes the gear transmission 3 capable of selecting a four-stage reduction ratio by operating the first transmission lever 31s and the second transmission lever 32s.

(電磁ブレーキ装置の構成)
引き続き、実施形態による電動工具10の構成を説明する。図4は、前記実施形態による電動工具に備わる電磁ブレーキ装置の構成を示す縦断面図である。図5は、前記実施形態による電動工具の左側面図である。
(Configuration of electromagnetic brake device)
Next, the configuration of the power tool 10 according to the embodiment will be described. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the electromagnetic brake device provided in the electric power tool according to the embodiment. FIG. 5 is a left side view of the power tool according to the embodiment.

図2又は図4を参照すると、実施形態による電動工具10は、電磁ブレーキ装置5を備えている。電磁ブレーキ装置5は、電気モータ2の後部に延出した回転軸2aを制動することができる。   With reference to FIG. 2 or FIG. 4, the power tool 10 according to the embodiment includes an electromagnetic brake device 5. The electromagnetic brake device 5 can brake the rotating shaft 2 a extending to the rear part of the electric motor 2.

図4を参照すると、電磁ブレーキ装置5は、円板状のハブ51と円環状のアーマチュア52を備えている。ハブ51は、円周方向及び軸方向に移動が困難になるように、回転軸2aの端部に固定されている。   Referring to FIG. 4, the electromagnetic brake device 5 includes a disk-shaped hub 51 and an annular armature 52. The hub 51 is fixed to the end of the rotating shaft 2a so that it is difficult to move in the circumferential direction and the axial direction.

図4を参照すると、アーマチュア52は、複数の平行板ばね51aを介して、ハブ51に取り付けられている。平行板ばね51aは、例えば、三つからなり、ハブ51の円周方向に三等分されるように、放射状に配置されている。アーマチュア52の中心部は、円形に開口され、回転軸2aが貫通している。   Referring to FIG. 4, the armature 52 is attached to the hub 51 via a plurality of parallel leaf springs 51a. The parallel leaf springs 51a are, for example, three, and are arranged radially so as to be equally divided into three in the circumferential direction of the hub 51. The central portion of the armature 52 is opened in a circular shape, and the rotating shaft 2a passes therethrough.

図4を参照すると、アーマチュア52は、磁性体が吸着可能な金属板などからなり、後述する電磁ソレノイド本体53が励磁されると、回転軸2aの軸方向に移動が許容されるように、複数の平行板ばね51aによって、支持されている。   Referring to FIG. 4, the armature 52 is made of a metal plate or the like on which a magnetic material can be adsorbed, and a plurality of armatures 52 are allowed to move in the axial direction of the rotary shaft 2a when an electromagnetic solenoid body 53 described later is excited. Are supported by the parallel leaf spring 51a.

図4を参照すると、電磁ブレーキ装置5は、電磁ソレノイド本体53を備えている。電磁ソレノイド本体53は、円筒状のフレーム53c、合成樹脂からなるボビン53d、及びコイル53eを有している。   Referring to FIG. 4, the electromagnetic brake device 5 includes an electromagnetic solenoid body 53. The electromagnetic solenoid main body 53 has a cylindrical frame 53c, a bobbin 53d made of synthetic resin, and a coil 53e.

図4を参照すると、フレーム53cは、インナーコア53aとアウターコア53bとで、二重管のように構成されている。そして、インナーコア53aとアウターコア53bの間にボビン53dが圧入されて、フレーム53cとボビン53dを一体に構成している。   Referring to FIG. 4, the frame 53c is configured as a double pipe with an inner core 53a and an outer core 53b. A bobbin 53d is press-fitted between the inner core 53a and the outer core 53b, and the frame 53c and the bobbin 53d are integrally formed.

図4を参照すると、電磁ソレノイド本体53は、電気モータ2の本体の後端部に固定されている。又、電磁ソレノイド本体53は、フレーム53cの励磁面531がアーマチュア52と所定のギャップgを有するように配置されている。   Referring to FIG. 4, the electromagnetic solenoid body 53 is fixed to the rear end portion of the body of the electric motor 2. The electromagnetic solenoid body 53 is arranged such that the excitation surface 531 of the frame 53c has a predetermined gap g from the armature 52.

図4を参照すると、ボビン53dには、コイル53eが巻回されている。コイル53eを通電すると、フレーム53cの励磁面531にアーマチュア52が吸引される。そして、励磁面531とアーマチュア52との摩擦力で、回転軸2aの回転を制動できる。つまり、ドリル1aの回転を制動できる(図1参照)。   Referring to FIG. 4, a coil 53e is wound around the bobbin 53d. When the coil 53e is energized, the armature 52 is attracted to the excitation surface 531 of the frame 53c. The rotation of the rotating shaft 2a can be braked by the frictional force between the excitation surface 531 and the armature 52. That is, the rotation of the drill 1a can be braked (see FIG. 1).

一方、図4を参照すると、コイル53eへの通電を遮断すると、複数の平行板ばね51aの復帰力により、アーマチュア52がフレーム53cの励磁面531から離反する。そして、回転軸2aへの制動を解除できる。つまり、ドリル1aへの制動を解除できる(図1参照)。   On the other hand, referring to FIG. 4, when the energization to the coil 53e is interrupted, the armature 52 is separated from the excitation surface 531 of the frame 53c by the restoring force of the plurality of parallel leaf springs 51a. And the braking to the rotating shaft 2a can be released. That is, the brake to the drill 1a can be released (see FIG. 1).

図4を参照すると、キャップ14は、複数のビス14aで胴体部11の後端部にねじ止めされている。そして、キャップ14は、電磁ブレーキ装置5を損傷から保護するように、構成されている。図5を参照すると、キャップ14には、複数の放熱孔14bが形成され、ハウジング1hの内部に空気を循環させて、放熱するように構成している。   Referring to FIG. 4, the cap 14 is screwed to the rear end portion of the body portion 11 with a plurality of screws 14a. The cap 14 is configured to protect the electromagnetic brake device 5 from damage. Referring to FIG. 5, the cap 14 is formed with a plurality of heat radiating holes 14b, and heat is circulated by circulating air inside the housing 1h.

図1を参照して、電動工具10を用いて、ドリル1aで壁Wに孔を穿設すると、壁Wに埋設された活線(図示せず)を損傷させることがある。実施形態による電動工具10は、ドリル1aが埋設電線などの通電を検出すると、ドリル1aの回転を直ちに停止させる検電装置を備えており、埋設電線を損傷させる事故を防止できる。   Referring to FIG. 1, if a hole is drilled in wall W with drill 1a using electric tool 10, a live wire (not shown) embedded in wall W may be damaged. The electric power tool 10 according to the embodiment includes a power detection device that immediately stops the rotation of the drill 1a when the drill 1a detects energization of the embedded electric wire or the like, and can prevent an accident that damages the embedded electric wire.

(検電装置及び電動工具の電気回路の構成)
次に、電動工具10に備わる検電装置6及び電動工具10の電気回路の構成を説明する。図6は、前記実施形態による電動工具の電気回路の構成を示すブロック図であり、ドリルが回転している状態図である。図7は、前記実施形態による電動工具の電気回路の構成を示すブロック図であり、ドリルの回転が防止された状態図である。
(Configuration of electric circuit of electric detector and electric tool)
Next, the structure of the electric circuit of the electric power detection apparatus 6 with which the electric tool 10 is equipped and the electric tool 10 is demonstrated. FIG. 6 is a block diagram illustrating a configuration of an electric circuit of the electric power tool according to the embodiment, and is a state diagram in which the drill is rotating. FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration of an electric circuit of the electric power tool according to the embodiment, in which a drill is prevented from rotating.

図6を参照すると、実施形態による電動工具10は、スピンドル1cと電気的に接続する検電装置6を備えている。検電装置6は、埋設電線(図示せず)などの通電体の絶縁被覆にドリル1aの先端が接触すると、前記通電体の電位を検出できる。   Referring to FIG. 6, the power tool 10 according to the embodiment includes a power detection device 6 that is electrically connected to the spindle 1 c. When the tip of the drill 1a comes into contact with the insulation coating of a current-carrying member such as a buried electric wire (not shown), the voltage detector 6 can detect the potential of the current-carrying member.

図2又は図6及び図7を参照すると、検電装置6は、ブラシ61、検電回路62、及び増幅回路63を有している。ブラシ61は、対向する一対の帯状の金属片の先端部がV字状に開角した、導電ブラシであって、スピンドル1cを挟持するように、スピンドル1cに接触している。   Referring to FIG. 2 or FIG. 6 and FIG. 7, the voltage detection device 6 includes a brush 61, a voltage detection circuit 62, and an amplification circuit 63. The brush 61 is a conductive brush whose tip ends of a pair of opposed strip-shaped metal pieces are opened in a V shape, and is in contact with the spindle 1c so as to sandwich the spindle 1c.

図6又は図7を参照すると、検電回路62は、ブラシ61と電気的に接続している。そして、検電回路62は、前記通電体の電位を検出すると検出信号を出力する。増幅回路63は、検電回路62と接続している。そして、増幅回路63は、前記検出信号を増幅している。   Referring to FIG. 6 or 7, the voltage detection circuit 62 is electrically connected to the brush 61. And the electric detection circuit 62 outputs a detection signal, if the electric potential of the said electricity supply body is detected. The amplifier circuit 63 is connected to the voltage detection circuit 62. The amplifier circuit 63 amplifies the detection signal.

実体として、検電回路62及び増幅回路63は、電気素子又は半導体素子で構成され、これらの素子が胴体部11の内部に配置されたプリント基板1pに実装(回路構成)されている(図2参照)。又、ブラシ61は、プリント基板1pに実装されている。なお、プリント基板1pには、電気モータ2を駆動するためのドライバ回路、及び電磁ブレーキ装置5を駆動するためのドライバ回路も実装されている。   As a substance, the voltage detection circuit 62 and the amplifier circuit 63 are configured by electric elements or semiconductor elements, and these elements are mounted (circuit configuration) on the printed circuit board 1p disposed inside the body portion 11 (FIG. 2). reference). The brush 61 is mounted on the printed circuit board 1p. Note that a driver circuit for driving the electric motor 2 and a driver circuit for driving the electromagnetic brake device 5 are also mounted on the printed circuit board 1p.

図6又は図7を参照すると、実施形態による電動工具10は、電気モータ2の正転と逆転を切り替えるための正逆転切替スイッチ21sを備えている。実体として、正逆転切替スイッチ21sは、スライドスイッチであり、胴体部11の側面に配置されている(図1又は図2参照)。   With reference to FIG. 6 or FIG. 7, the electric tool 10 according to the embodiment includes a forward / reverse switching switch 21 s for switching between forward rotation and reverse rotation of the electric motor 2. As a matter of fact, the forward / reverse switching switch 21s is a slide switch and is disposed on the side surface of the body portion 11 (see FIG. 1 or FIG. 2).

図6又は図7を参照すると、電気モータ2には、電気モータ2を回転させる電力が遮断される保護スイッチ22sが接続されている。図6に示されるように、通常、保護スイッチ22sは、閉じている(接になっている)。そして、電気モータ2を駆動することができる。   Referring to FIG. 6 or FIG. 7, the electric motor 2 is connected to a protection switch 22 s that cuts off the electric power that rotates the electric motor 2. As shown in FIG. 6, the protection switch 22s is normally closed (in contact). Then, the electric motor 2 can be driven.

一方、図7に示されるように、実施形態による電動工具10は、増幅回路63から前記検出信号が出力されると、保護スイッチ22sが開くように(断になるように)、電気回路が構成されている。これにより、電気モータ2を回転させる電力が遮断される。   On the other hand, as shown in FIG. 7, in the electric tool 10 according to the embodiment, when the detection signal is output from the amplification circuit 63, the electric circuit is configured so that the protection switch 22 s is opened (disconnected). Has been. Thereby, the electric power which rotates the electric motor 2 is interrupted | blocked.

又、図4又は図6及び図7を参照すると、電磁ブレーキ装置5には、電磁ソレノイド本体53が励磁するように、コイル53eを通電させる制動スイッチ5sが接続されている。図6に示されるように、通常、制動スイッチ5sは、開いている(断になっている)。そして、電気モータ2を正常に駆動することができる。   4 or 6 and 7, the electromagnetic brake device 5 is connected to a brake switch 5s for energizing the coil 53e so that the electromagnetic solenoid body 53 is excited. As shown in FIG. 6, the brake switch 5s is normally open (is cut off). And the electric motor 2 can be driven normally.

一方、図7に示されるように、実施形態による電動工具10は、増幅回路63から前記検出信号が出力されると、制動スイッチ5sが閉じるように(接になるように)、電気回路が構成されている。これにより、電力が遮断された後に、イナーシャ(慣性モーメント)で回転が残存する電気モータ2の回転軸2aを制動できる。つまり、ドリル1aの回転を制動できる。   On the other hand, as shown in FIG. 7, the electric tool 10 according to the embodiment is configured so that the brake switch 5 s is closed (contacted) when the detection signal is output from the amplification circuit 63. Has been. Thereby, after electric power is interrupted | blocked, the rotating shaft 2a of the electric motor 2 with which rotation remains with an inertia (moment of inertia) can be braked. That is, the rotation of the drill 1a can be braked.

なお、保護スイッチ22s及び制動スイッチ5sは、半導体からなる無接点スイッチを用いることが好ましく、これらの無接点スイッチをプリント基板1pに実装することが好ましい(図2参照)。   In addition, it is preferable to use the non-contact switch which consists of semiconductors for the protection switch 22s and the brake switch 5s, and it is preferable to mount these non-contact switches on the printed circuit board 1p (refer FIG. 2).

又、図6又は図7を参照すると、検電装置6は、通電体の絶縁被覆にドリル1aの先端が接触すると、使用者に報知するための表示器64を備えている。表示器64としては、LEDを用いることが好ましく、図4に示されるように、プリント基板1pの後端部に表示器64を配置すると共に、キャップ14の背面に点検孔14cを開口して(図5参照)、表示器64の点灯を確認することもできる。   Referring to FIG. 6 or FIG. 7, the voltage detector 6 includes a display 64 for notifying the user when the tip of the drill 1a comes into contact with the insulation coating of the current-carrying member. As the indicator 64, an LED is preferably used. As shown in FIG. 4, the indicator 64 is disposed at the rear end of the printed circuit board 1p, and an inspection hole 14c is opened on the back surface of the cap 14 ( The lighting of the display 64 can also be confirmed.

更に、図6又は図7を参照すると、検電装置6は、電動工具10の使用に先立ち、表示器64の点灯を確認するための電池65とスイッチ66を備えている。スイッチ66を押下して、表示器64の点灯を確認できる。電池65の一端は、制限抵抗を介して、プリント基板1pのアース端子に接続されている。   Further, referring to FIG. 6 or FIG. 7, the voltage detection device 6 includes a battery 65 and a switch 66 for confirming the lighting of the display 64 before using the electric power tool 10. By pressing the switch 66, the lighting of the display 64 can be confirmed. One end of the battery 65 is connected to the ground terminal of the printed circuit board 1p through a limiting resistor.

[電動工具の作用]
次に、実施形態による電動工具10の作用及び効果を説明する。実施形態による電動工具10は、通電体の絶縁被覆にドリル1aの先端が接触すると、通電体の電位を検出する検電装置6を備え、検電装置6が通電体の電位を検出すると、ドリル1aを回転させる電気モータ2の電力を遮断するように構成しているので、埋設電線などを損傷させる事故を防止でき、安全に穿設工事を実施できる。
[Electric tool action]
Next, the operation and effect of the power tool 10 according to the embodiment will be described. The electric power tool 10 according to the embodiment includes a power detection device 6 that detects the potential of the current-carrying member when the tip of the drill 1a comes into contact with the insulation coating of the current-carrying member. Since the electric power of the electric motor 2 that rotates 1a is cut off, it is possible to prevent an accident that damages an embedded electric wire and the like, and the drilling work can be performed safely.

又、実施形態による電動工具10は、検電装置6が通電体の電位を検出すると、電気モータ2の回転軸2aを制動可能な電磁ブレーキ装置5を更に備えているので、電力が遮断された後に、イナーシャ(慣性モーメント)で回転が残存する電気モータ2の回転軸2aを確実に制動できる。つまり、ドリル1aの回転を確実に制動できる。   Moreover, since the electric power tool 10 according to the embodiment further includes the electromagnetic brake device 5 that can brake the rotating shaft 2a of the electric motor 2 when the voltage detection device 6 detects the potential of the current-carrying body, the electric power is cut off. Later, it is possible to reliably brake the rotating shaft 2a of the electric motor 2 whose rotation remains due to inertia (moment of inertia). That is, the rotation of the drill 1a can be reliably braked.

図1又は図2を参照すると、ドリルチャック1bは、その外面を絶縁被覆することが好ましく、ドリル1aが通電体を損傷させたときに、作業員への感電を防止できる。絶縁被覆は、ドリルチャック1bの外面に絶縁塗料を塗布してもよく、ドリルチャック1bの回転筒を絶縁性の硬質の合成樹脂で成形してもよい。   Referring to FIG. 1 or FIG. 2, it is preferable that the outer surface of the drill chuck 1b is covered with an insulating material, and when the drill 1a damages the current-carrying member, it is possible to prevent electric shock to the worker. The insulating coating may be applied with an insulating paint on the outer surface of the drill chuck 1b, or the rotating cylinder of the drill chuck 1b may be formed of an insulating hard synthetic resin.

同様に、図1又は図2を参照すると、クラッチ装置4のダイヤル4aは、その外面を絶縁被覆することが好ましく、ドリル1aが通電体を損傷させたときに、作業員への感電を防止できる。絶縁被覆は、ダイヤル4aの外面に絶縁塗料を塗布してもよく、ダイヤル4aを絶縁性の硬質の合成樹脂で成形してもよい。   Similarly, referring to FIG. 1 or FIG. 2, it is preferable that the dial 4a of the clutch device 4 has an insulating coating on the outer surface, and can prevent electric shock to the worker when the drill 1a damages the current-carrying member. . For the insulating coating, an insulating paint may be applied to the outer surface of the dial 4a, or the dial 4a may be formed of an insulating hard synthetic resin.

実施形態による電動工具10は、電動工具に設けたドリルが埋設電線などの通電を検出すると、ドリルの回転を直ちに停止させる検電装置を備えているので、作業員の感電を防止できる。   The electric power tool 10 according to the embodiment includes a power detection device that immediately stops the rotation of the drill when the drill provided in the electric power tool detects energization of the buried electric wire or the like.

又、実施形態による電動工具10は、ドリルが埋設電線などを損傷させることによって、発生する停電を防止できる。更に、実施形態による電動工具10は、埋設電線の損傷を低減することができる。   Moreover, the power tool 10 according to the embodiment can prevent a power outage that occurs when the drill damages an embedded electric wire or the like. Furthermore, the power tool 10 according to the embodiment can reduce damage to the embedded electric wire.

1a ドリル
1b ドリルチャック
1c スピンドル
1h ハウジング
2 電気モータ
2a 回転軸
6 検電装置
10 電動工具
11 胴体部
22s 保護スイッチ
61 ブラシ
62 検電回路
63 増幅回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Drill 1b Drill chuck 1c Spindle 1h Housing 2 Electric motor 2a Rotating shaft 6 Electric detector 10 Electric tool 11 Body part 22s Protection switch 61 Brush 62 Electric detector circuit 63 Amplifier circuit

Claims (4)

ドリル、及びこのドリルを胴体部の端部に把持するドリルチャックを有する絶縁性のハウジングと、
このハウジングの胴体部の内部に収容され、前記ドリルと回転可能に連結すると共に、当該ドリルと電気的に接続するスピンドルと、
このスピンドルを回転させる回転軸を有する電気モータと、
前記スピンドルと電気的に接続して、通電体の絶縁被覆に前記ドリルの先端が接触すると当該通電体の電位を検出する検電装置と、を備え、
前記検電装置は、
前記スピンドルに接触するブラシと、
このブラシと接続し、前記通電体の電位を検出すると検出信号を出力する検電回路と、
この検電回路と接続し、前記検出信号を増幅する増幅回路と、を有し、
前記電気モータは、前記増幅回路から前記検出信号が出力されると、当該電気モータを回転させる電力が遮断される保護スイッチを有する電動工具。
An insulating housing having a drill and a drill chuck for holding the drill at an end of the body portion;
A spindle housed in the body of the housing, rotatably coupled to the drill, and electrically connected to the drill;
An electric motor having a rotating shaft for rotating the spindle;
A voltage detecting device that is electrically connected to the spindle and detects a potential of the current-carrying member when a tip of the drill comes into contact with an insulation coating of the current-carrying member
The voltage detector is
A brush that contacts the spindle;
A voltage detection circuit that is connected to the brush and outputs a detection signal when the potential of the current-carrying body is detected,
An amplification circuit connected to the voltage detection circuit and amplifying the detection signal;
The electric motor includes a protection switch that shuts off an electric power for rotating the electric motor when the detection signal is output from the amplifier circuit.
前記電気モータの回転軸を制動可能な電磁ブレーキ装置を更に備え、
この電磁ブレーキ装置は、
前記回転軸の端部に固定された円板状のハブと、
前記回転軸の軸方向に移動が許容されるように、複数の平行板ばねを介して、前記ハブに取り付けられた円環状のアーマチュアと、
円筒状のフレームの内部にコイルが巻回された電磁ソレノイド本体であって、当該フレームの励磁面が前記アーマチュアと所定のギャップを有するように、前記電気モータの本体に固定された電磁ソレノイド本体と、
前記増幅回路から前記検出信号が出力されると、前記電磁ソレノイド本体が励磁するように、前記コイルを通電させる制動スイッチと、を有する請求項1記載の電動工具。
An electromagnetic brake device capable of braking the rotating shaft of the electric motor;
This electromagnetic brake device
A disc-shaped hub fixed to the end of the rotating shaft;
An annular armature attached to the hub via a plurality of parallel leaf springs so that movement in the axial direction of the rotating shaft is allowed;
An electromagnetic solenoid body having a coil wound inside a cylindrical frame, the electromagnetic solenoid body fixed to the body of the electric motor such that an excitation surface of the frame has a predetermined gap from the armature; ,
The power tool according to claim 1, further comprising: a brake switch that energizes the coil so that the electromagnetic solenoid body is excited when the detection signal is output from the amplifier circuit.
前記ドリルチャックは、その外面が絶縁被覆されている請求項1又は2記載の電動工具。   The power tool according to claim 1, wherein an outer surface of the drill chuck is covered with an insulating coating. 前記スピンドルと前記ドリルチャックとを連結し、当該スピンドルから前記ドリルに所定のトルクを伝動するクラッチ装置を更に備え、
前記クラッチ装置は、前記胴体部と前記ドリルチャックとの間に介装され、伝動トルクを調整する円環状のダイヤルを有し、
前記ダイヤルは、その外面が絶縁被覆されている請求項1から3のいずれかに記載の電動工具。
A clutch device for connecting the spindle and the drill chuck and transmitting a predetermined torque from the spindle to the drill;
The clutch device is interposed between the body portion and the drill chuck, and has an annular dial that adjusts transmission torque,
The electric tool according to claim 1, wherein an outer surface of the dial is covered with an insulating coating.
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