JP5515042B2 - 電力蓄積セル用の電気接続端子 - Google Patents

Description

本発明は、電気エネルギー蓄積組立品に関する。本発明は、非限定的であるが特に、リチウム重合体型の電池に適用される。より正確には、本発明は、電気エネルギー蓄積組立品を形成する電気エネルギー蓄積セルの密封および電気接続に関する。

最近、例えばリチウム重合体組立品などの高エネルギー蓄積組立品と呼ばれる多数のエネルギー蓄積組立品が提案されている。

しかし、既知のデバイスは、電気エネルギー蓄積セルへの電力接続の密封の点で、完全には満足のいくものでない。

これは、人々がこれまで多くの手段で達成しようとしてきた目標であるが、十分に満足な結果を生じていない。

従来、電気エネルギー蓄積セルは、異なる電気化学素子が配置されている密封されたケーシングを含み、これらの電気化学素子は、電気連結手段と、ケーシングの外に突き出た反対極性の電気連結端子を有する少なくとも１つの電気接続とにより接続されている。

電気エネルギー蓄積セルの組立中に、ボルト留め手段またはネジ留め手段によって、または、端子の構成要素の金属を低温加工することによって、端子は、セルの内部でケーシングに固定される。

また、電気連結端子の密封、結果として電気接続の密封を強化するために密封座金または実際はオー・リングを使用することについても言及される。

しかし、今日まで、これらの創作物では、共通の特徴として、電気接続端子は、ケーシングに付けられるために、電気エネルギー蓄積セルのケーシングの内部へ少なくとも部分的に入り込んでいる。

この取付けは、複雑な工程であり、さらに、セルの内部に端子が存在することは、電気化学素子の電解液環境への端子露出に好都合であり、その結果、密封の問題を引き起こしている。

本発明は、特に、従来技術の欠点を克服することを目的とする。
本発明の１つの目的は、依然として正確で、単純で、安全で、かつ確実な電気接続を生じさせながら、密封された電気接続システムを備えている電気エネルギー蓄積セルを提案することである。本発明の他の目的は、単純で効果的な構成を有する密封システムを備えている電気エネルギー蓄積セルを提案することである。

また、電気エネルギー蓄積セルの創作においてコスト、重量およびスペースの点で節約をもたらす電気連結端子を提案することが望ましい。

本発明に従って、これらの目的は、直列および／または並列に接続され密封エンベロープの内部に配置された複数の電気化学素子を含む電気エネルギー蓄積セルによって達成され、ここで、前記エンベロープは、電気化学素子をエンベロープの外で電力接続デバイスに電気接続する手段を含み、この電気接続手段は、前記エンベロープの密封に影響を及ぼすことなく、さらに支持応力を前記エンベロープに伝えることなしに、前記エンベロープを貫通することを可能にするのに適した手段を含むことを特徴とする。

より正確には、本発明は、前記電気化学素子の電気接続手段をエンベロープの内側に含み、この電気接続手段が、エンベロープを貫通する２つの通路の中に配置された電気接続端子を含む電力蓄積セルを提案し、電気接続手段は、電気接続端子にそれぞれ関連付けられた２つの接続板を含み、前記の端子各々は、電気スタッドおよびピンを含み、これら２つのピンは、ピンの回転を防止するための手段と共に、締付け手段によって２つの接続板を２つの電気接続スタッドにそれぞれ固定するために使用され、前記の締付け手段は、また、２つの密封リングを締め付けることによって、各々スタッドの肩部と密封エンベロープの間に挿入されたリングを達成する。

本発明の有利な特徴に従って、接続板は、電気接続スタッドとピンの間に挿入される。

本発明の他の有利な特徴に従って、電気スタッドおよびピンを含む電気接続端子と、密封エンベロープと、接続板とを含む接続組立品は、導電接続部品およびバネ素子を含み、前記バネ素子は、２つの隣接したセルの２つの端子に対して接続部品を密接触状態に保持し、さらに、接続部品と各端子の間に、前記部分間の電気接触に好都合であるために、中間接触部品が挿入されている。

添付の図面に関連して限定しない例として与えられる以下の説明を読むとすぐに、本発明はいっそう明確に理解され、他の有利点および特徴がいっそう明確に分かってくる。

図１は、本発明に従った電気エネルギー蓄積セル１００を形成する異なる素子を示す。電気エネルギー蓄積セル１００は、２本の横切る通路４１０と、エンベロープ４００の内部に配置された複数の電気化学素子１１０と、エンベロープ４００の内部にある前記電気化学素子１１０用の電気連結手段６００と、電気化学素子１１０をエンベロープ４００の外で電力接続デバイスに電気接続するための手段と、を含んだ密封エンベロープ４００を含み、この電力接続デバイスは図６および７に示されている。

これらの電気接続手段は、エンベロープ４００の通路の中に配置された電気接続端子９０１、９０２を含み、また、エンベロープ４００の内部に配置された一組の２個の長方形の板、すなわち下部板２００および上部板３００を含む。

この手段は、エンベロープの密封に影響を及ぼすことなく、さらに、電気接続端子９０１、９０２の側で支持応力をエンベロープに伝えることなしに、エンベロープを貫通することを可能にする。

密封エンベロープ４００は、図１に示された長方形のケーシングの形をとり、これの長さはＸ軸上にあり、幅はＹ軸上にある。

２個の横切る通路４１０は、円形であり、Ｘ軸に垂直な面であるエンベロープ４００の上面４０１の２つの反対側の端部４０２、４０３にそれぞれ存在している。

密封エンベロープ４００は、好ましくは可撓性であり、防水障壁を形成する金属層を含む。

密封エンベロープ４００は、Ｘ軸に沿って縦に置かれた実質的に長方形の形をした並列の電気化学素子１１０の配列を収納している。

２つの長方形状の板２００、３００は、電気化学素子１１０の配列のＸ軸に対して垂直な最上部部分を覆うように設計された長さおよび幅を有している。

これらの板の各々は、好ましくは、半剛体であり、プラスチックから作られる。

エンベロープ４００の内部で、下部板２００は、電気化学素子１１０の部分と接触して配置され、一方で、上部板３００は、密封エンベロープ４００と接触している。

さらに、下部板２００は、各々電気化学素子１１０の電極対１１５の１つの電極を収容するように設計された網状になったリブ２１０を含む。

この網状物２１０は、下部板２００の長手方向の端部２０３、２０４に沿って置かれている。

したがって、電極１１５は、Ｘ軸に垂直な面に、下部板２００と接触して配置されている。

これらの電極１１５は、電気連結手段６００に、より正確には、下部板２００より高い位置にある２つの接続板６００に接続されている。

接続板６００は、電気エネルギー集中装置６００で構成されている。

ただ１つの集中装置６００が図１に示されている。この集中装置６００は、やや三角形状であり、その長さに関して、ＸおよびＹ軸に垂直に置かれている。

集中装置６００は、一連の並置された個々の接続手段６１０を含み、各接続手段は、電極対１１５の同じ極性の１つの電極１１５と接続するように設計されている。

これらの手段６１０は、集中装置６００の長手方向の端部６０１に沿って配置され、この端部は、下部板２００の長手方向の端部２０３に平行である。

さらに、端部３０１、３０２の近くに、上部板３００は２つの円形の穴３１１、３１２を有している。

これらの穴３１１、３２１は、Ｘ軸に平行な上部板３００の上面で、２つの円形のカラー３１０、３２０によってそれぞれ延長されている。

カラーの位置は、密封エンベロープ４００の２つの横切る通路４１０の位置に一致している。

さらに、通路４１０の外径は、２つのカラー３１０、３２０の内径と実質的に同一である。

横切る通路４１０および穴３１１、３２１は、負および正極性の２つの電気連結端子９０１、９０２に向かってエンベロープ４００および上部板３００を横切っている。

これら２つの端子９０１、９０２各々は、ピン８０１、８０２および電気接続スタッド５０１、５０２をそれぞれ含む。電気接続スタッド５０１、５０２は、図２および３に関連して後で説明される。

上部板３００の２つの円形の穴３１１、３１２が板３００を貫通する通路を実現している状態で、スタッド５０１、５０２は、セル１００の内部で、ピン８０１、８０２のネジ山によって２つの集中装置６００に取り付けられる。

各ピン８０１、８０２は、Ｘ軸に平行なネジ付きの延長された本体８１０および本体８１０に中心を位置決めされた環状肩部８２０を含む。

これらのピン８０１、８０２は、ピン８０２に関して図５に関連して説明されているように、この目的のため下部板２００に設けられたハウジングの中に取り付けられている。この図で、ピン８０２は、回転を妨げる手段と関連付けられていることが分かる。

実際、ピン８０２は、下部板２００に作られた平らな箇所２７５を有する相補的な形２７０の中に、同一の平らな箇所８２５を円形の外形に有するピン８０２の肩部８２０の下面８２１によって、収容されている。

図１に戻って、ピン８０１、８０２の２つのケーシング２６０、２７０は、上部板３００の円形の穴３１１、３２１と一致するように下部板２００の端部２０１、２０２の各々にそれぞれ配置されている。さらに、端子に対するピンの自己芯合わせを可能にするために、各ピン８０１、８０２は、それのケーシング２６０、２７０の中および接続板６００の穴６２０の中に浮いているように取り付けられている。

集中装置６００の各々は、円形の穴６２０を貫通するピン８０１、８０２のうちの１つにネジで留められ、この穴６２０の内径は、ピン８０１、８０２の延長された本体８１０の直径にぴったり合わせられており、それでそのピンは、下部板２００にぴったり嵌められる。

さらに、上部板３００を下部板２００にぴったり嵌めて、集中装置６００および前述のピン８０１、８０２の環状肩部８２０を閉じ込めるために、下部板２００は、これらの２つの幅２０１、２０２に、上部板３００の幅３０１、３０２にそれぞれ存在する受入れ素子３５０と噛み合うように設計された一連のクリック−オン取付け部品２５０を含む。

他の実施形態は、上部板３００のクリック−オン取付け部品２５０および下部板２００の受入れ取付け部品２５０の存在を含むかもしれない。

ピン８０１、８０２の延長された本体６１０は、２つの穴３１１、３２１を通して上部板３００から外に向かって突き出ている。

さらに、ピン８０１、８０２は、これから図２および３に関連して説明される２つの電気接続スタッド５０１、５０２と相補的なやり方で噛み合っている。

図２は、電気エネルギー蓄積セル１００の上に、本質的には密封エンベロープ４００の外側に、固定されるように構成された電気接続スタッド５０２を示す。

全ての電気化学素子１１０を含むセル１００の内部から外部への電気伝導を実現することが役割であるこのスタッド５０２は、Ｘ軸に平行になった円柱形の主軸５１０を含む。

この円柱５１０は、より大きな直径の２つの同軸の環状肩部５２０、５３０によって、すなわち、板２００に近い円柱５１０の近位の端部に存在する主肩部５３０と、板２００から離れた円柱５１０の遠位の端部に存在する第２の肩部５２０とによって延長されている。

これら肩部の内面５２２、５３１によって、これらの肩部は環状チャネル５７０のブランチを形成している。

さらに、円柱５１０の遠位の端部において、主肩部５３０は、それの内面５３１に同軸プレス加工部５５０を載せており、この同軸プレス加工部５５０は、電気接続スタッド５０２を電気エネルギー蓄積セル１００の上に固定するために使用される。

このプレス加工部５５０は、少なくとも１つの平らな箇所を含み、これの縁部は、半径方向で外側の方に動くにつれて主肩部５３０の方に近寄る表面によって形成された面取り部５５５を有している。

この面取り部５５５は、電気スタッド５００に対する締付けデバイスの取付けを容易にするために使用される。

主肩部５３０は、また、それの外面５３２で、より小さな直径の第２の同軸円柱５４０によって延長され、この第２の同軸円柱５４０は、一部で、接続板６００の１つへの電気接続を実現している。

図３に示されるように、この第２の円柱５４０は、主肩部５３０の外面５３２に向かい合ったそれの外面５４２に、導電コネクタの役割をする主軸５１０に中心を位置決めされた同心のスプライン５４５を見せている。

さらに、電気連結スタッド５０２は、円筒形の内部ネジ付き通路５６０を備えている。この通路５６０は、主軸５１０と同軸であり、円柱５４０の外面５４２で外部に開いている。

この通路５６０は、電気接続端子９０２を板２００、３００の全てに固定するようにピン８０２を受け入れ、かつこれと係合するように設計されている。

さらに、スタッド５０２の主肩部５３０は、それの外面５３２に、それの全円周に及ぶ環状チャネル５３５を含み、この環状チャネルの壁は、円柱５４０と主肩部５３０の外壁５３４とによって形成されている。

このチャネル５３５は、大きさと形の両方で、密封素子７００を受け入れるように構成されている。

素子７００は、好ましくは円形断面の密封オー・リングである。

上部板３００は、上部板３００の上面に押し付けて平らにされるスタッド５０１、５０２の各々と可撓性エンベロープ４００の間の密封オー・リング７００を押し付けるような特質のケーシングをチャネル５３５と共に形成する少なくとも１つのカラー３１０、３２０を含む。

有利なことには、上部板３００の各カラー３１０、３２０は、また、エンベロープ４００の縁部とスタッド５０１、５０２の円柱５４０との間に電気分離器を構成し、したがってエンベロープ４００とスタッド５０１、５０２の間の電気分離器を実現する。

図１に戻って、図２および３に関連して上で説明されたような２つのスタッド５０１、５０２は、それらの主軸５１０がＸ軸に対して平行に置かれた状態で、密封エンベロープ４００の上面４０１に配置されるように意図されている。スタッド５０２によって図４に示されているように、スタッド５０１、５０２は、電気連結端子９０１、９０２が密封エンベロープ４００を貫通する密封電気接続を実現することができるようにする。

図４に示されているように、電気スタッド５０２の円柱５４０は、同心のスプライン５４５が集中装置６００にぶつかるまで、上部板３００の穴３２１の中に挿入される。

スタッド５０２の円柱５４０は、ピン８０２のネジ付きの延長された本体８１０に中心を位置決めされ、このピン８０２は、上部板３００のカラー３２０に中心を位置決めされた貫通する通路４１０を通して、エンベロープ４００の外へ突き出ている。

ピン８０２の延長された本体８１０のまわりへの集中装置６００の取付けは、好ましくは、環状肩部８２０の反対側の、ピン８０２の本体８１０の端部に面取り部８１５が存在することによって容易にされる。

この面取り部８１５は、半径方向で外側の方に動くにつれて肩部８２０の方に近寄る表面によって決定されている。

ピン８０２がスタッド５０２の円柱５４０上に係合されている状態で、円柱５４０の内面５４２に存在するスプライン５４５は、端子の取付け中に、集中装置６００と接触し大きな押付け領域を生成し、したがって、電気接触の品質に好都合である。

有利なことに、各電気端子９０１、９０２は、エネルギー蓄積セル１００の密封エンベロープ４００の通路４１０を貫通して集中装置６００と直接電気接触する。

さらに、２つのエラストマ密封素子７００が、エンベロープ４００上で、密封エンベロープ４００の外側に突き出る上部板３００のカラー３１０、３２０のまわりに各々配置される。

ネジ付き通路５６５を通して電気接続スタッド５０２をピン８０２と係合させることによって、密封素子７００の各々は、先ず第１にスタッド５０２の下部肩部５３０の環状チャネル５３５によって、次に上部板３００のカラー３２０によって形成されたブランチを有する閉じたチャネルの中に閉じ込められる。

有利なことに、このようにスタッド５０１、５０２は、密封エンベロープ４００を貫通する通路４１０より上で密封素子の役割をする。

本発明に従って、開口トルク・レンチを使用することを可能にする保持用プレス加工部５５０によりスタッド５０２を固定することによって、スタッド５０２を集中装置６００に電気的に接触させることだけでなく、密封素子７００を閉じたチャネルの中でエンベロープ４００の上に締め付けることを行なうことができる。

有利なことに、ただ１つの締付け工程で、適切な締付け圧力は、スタッド５０２／エンベロープ４００接合の密封を保証するために、集中装置６００／スタッド５０２の電気接触およびチャネル５３５のリング７００に対する適正な締付け圧力を保証することができる。

この構造は、可撓性導電エンベロープ４００の部分によってセル１００の２つのスタッド５０１、５０２の間の直接電気接触が起きるのを防止することを可能にする。

実際、セル１００の各スタッド５０１、５０２とエンベロープ４００の部分との電気的分離を可能にするカラー３１０、３２０は、セル１００で生じる短絡を防止する。

有利な点としては、電気連結端子９０１、９０２は、セル１００の中の方へ開いていない。端子９０１、９０２は、密封エンベロープ４００を横切る通路４１０のレベルで密封された電気貫通接続の横切る通路４１０のレベルで、密封電気貫通接続を実現する。

図４に、また、複数の電気エネルギー蓄積セル１００を電気的に接続するために使用される電力接続デバイスの例をみることができる。

このシステムは、これから、図６および７に関連して説明される。このシステムは、一対の電気エネルギー蓄積セル１００の２つの電気連結スタッド５００、５０２を直列に接続するための導電部品５４並びに２つのバネ素子７０を含む。

図６に示されるように、セル１００の電気連結スタッド５０２は、実質的に長方形の母線５４によって隣接するセルの電気連結スタッド５００（図示されない）に連結される。

母線５４の一方の端部５３は、電気連結スタッド５０２の軸５１０に対して垂直に、主肩部５２０の外面５２１に位置付けされる。

この端部５３に、母線５４は、電気接続スタッド５０２の軸５１０に中心を位置決めされた正方形の切抜き５１を有し、この正方形の切抜き５１は、先ず第１に、電気接続スタッド５０２／母線５４の接触のための掴む力および電気接続スタッド５０２／相互接続システム１０の接触のための掴む力を与えるバネ素子７０を取り付けるための位置決め点として作用するが、これは図８に関連して説明される。この母線５４は、また、この端部５３で、正方形の切抜き５１の両側に、母線５４の長手方向の各側にある２つの切り込み凹部５２、５６を有している。

相対する凹部５２、５６の長さは、同一で、かつ電気接続スタッド５０２の外径に実質的に対応している。

これらの凹部５２、５６は、電気連結スタッド５０２と母線５４の間で接触の役割をする接触部品６０が母線に固着することができるようにする。

接触部品６０は、軸５１０に対して平行に位置付けされたＵ字状断面の長方形の板６１の形をとる。

板６１が母線５４の凹部５２、５６とそれぞれ接触し、かつ母線５４にぴったり合うように、板６１の長さは設計される。

ぴったり嵌めることは、母線５４の上面に対して板６１の端部６４、６５を反対方向に曲げることによって達成される。

母線５４の下面と接触するようになる上面６７に、板６１は、直線のスプラインを形成する一連の隣接した金属板バネ６８を有している。

母線５４は、好ましくは、錫めっきされた銅から作られ、接触部品６０はベリリウム銅から作られる。

さらに、バネ素子７０は、クランプ７０で構成されている。このクランプ７０は、スタッド５０２の軸５１０に対して垂直に横から滑ることによって、電気接続スタッド５０２の主肩部５２０／接触部品６０／母線５４のスタックを接触させて、この組立品に固着する。クランプ７０は、Ｕ字状断面の部品の形をとり、母線５４の上面およびスタッド５０２の主肩部５２０の内面５２２と一緒にそれぞれ組み立てられる、連結素子７３で接続された板７１および後ろ板７２を含む。

クランプ７０の後ろ板７２は、それの長さに沿って、スタッド５０２の軸５１０のまわりに配置される２つの同一の腕金７３、７４に分割されている。

さらに、バネ素子７０は、それの板７１の上に、クランプ７０を組立品に固定するために使用される正方形の固定スタッドを含む。このスタッド７５は、滑り動作中に、母線５４の正方形の切抜き５１の中へ位置決めされ、電気エネルギー蓄積セル１００がさらされる可能性のある機械応力を受けてクランプ７０が電気接続スタッド５００から取り外されるのを防止するために使用される。

クランプ７０を使用することで、電気エネルギー蓄積セル１００に連続した押付け力を加えることが可能になる。

複数の電気エネルギー蓄積セル１００の間の電力接続システムは、多くの実施形態の主題であることがある。電力接続システムは、上述の図６および７で与えられた例示に限定されるべきでない。

さらに、本発明に従った電気エネルギー蓄積セル１００の各電気接続スタッド５０１、５０２は、また、図８に示されるように、相互接続システム１０によってセル１００を監視／制御デバイス３０に接続することを可能にするように設計される。

図８は、気密封止エンクロージャ２１を形成する長方形の箱の空の中に配置された複数の個々の電気エネルギー蓄積セル１００の配列によって形成された電気エネルギー蓄積組立品２０を示す。

相互接続システム１０は、各々異なる極性の２つの電気接続スタッド５００を有する電気エネルギー蓄積セル１００の最上部を覆うようにケーシング２１の上面の上に平らに配置されている。

この可撓性システム１０は、有利なこととしてはバイパス回路を含み、このバイパス回路は、接続されるセル１００ごとに電力損失抵抗並びに電圧測定回路を含む。

図９に示されるように、可撓性システム１０は、また、電気エネルギー蓄積セル１００のスタッド５００に取り付けるように意図された切抜きを含む。

相互接続システム１０の切抜き１５の例を考えよう。この切抜き１５は、一方の端部１９が接続アイレット１２によって延長され他方の端部１８が相互接続支持物１０への接続を形成する真っ直ぐな相互接続ジャンパ１１を含む。このアイレット１２は、切抜き１５の凹側の方へ向いた開き角（図示されない）を有する円弧の形である。

切抜き１５の相互接続アイレット１２は、本発明に従って、セル１００のスタッド５０２の２つの肩部５２０、５３０によって形成されたチャネル５７０の中に横から滑り込んでいる。

より正確には、アイレット１２の上面１７が電気接続スタッド５０２の主肩部５２０の下側部５２１と接触するようになるために、アイレット１２の開き角は、前述のチャネル５７０のレベルで軸５１０の周りに相補的なやり方でぴったりはまる。

アイレット１２の開き角は、軸５１０の所定の位置にアイレット１２を捕らえるように設計されている。

しかし、電気接続スタッド５０２の主肩部５２０の下側部５２１と相互接続支持物１０の相互接続アイレット１２の上面１７との間には高さの差がある。

これらを接触させるために、この高さの差は、ねじることによって変形する相互接続ジャンパ１１によって補償される。ジャンパ１１の長さは、依然としてアイレット１２を電気接続スタッド５００に位置合わせすることを可能にしながら、アイレット１２と支持物１０の間の高さの差に対処するために使用される。

図６および７に関連して説明されたバネ素子７０は、また、電気接続スタッド５０２と相互接続アイレット１２の間の接触を保証する。

当業者は、依然として正確な電気接続を実現しながら、密封エンベロープ４００を貫通した電気接続のシステムを備えている電気エネルギー蓄積セル１００の優れていることが分かるであろう。

さらに、この電気エネルギー蓄積セル１００は、単純で効果的な密封システムを実現するという有利点を備えている。

最後に、本発明に従った電気エネルギー蓄積セル１００は、既存の技術の知られたデバイスと比較して、電気エネルギーの大規模蓄積用のどんな組立品にも高い信頼性で使用できる密封電気接続システムを提案する。非限定の例として、リチウム−重合体、ニッケル金属水素化物またはリチウム−イオンの組立品の名前を挙げることができる。

当然、本発明は、ちょうど今説明されたばかりの特定の実施形態に限定されず、本発明の精神の範囲内にあるどんな変形物も含む。特に、本発明は添付の図面に限定されない。先行する段落に説明された特定の参照は、本発明の限定しない例である。

本発明の電気エネルギー蓄積セルの組立品を示す遠近法による図である。 本発明による電気エネルギー蓄積セルの電気スタッドを示す側面図である。 本発明による電気エネルギー蓄積セルの電気スタッドの下側を示す遠近法による図である。 本発明による電気エネルギー蓄積セルの電気スタッドのレベルで示す部分断面図である。 電気エネルギー蓄積セルの板上のピンの組立を示す上からの図である。 電力接続デバイスによった、電気エネルギー蓄積セルの電気接続スタッドの直列接続の電気組立を示す遠近法による部分図である。 電力接続デバイスに電気的に組み立てられた電気エネルギー蓄積セルの電気スタッドを示す遠近法による図である。 一組の電気エネルギー蓄積セルを、これの安定状態を制御する手段と相互接続するためのシステムを示す図である。 図８の相互接続システムと、電気エネルギー蓄積セルの電気スタッドの組立を示す図である。

Claims (14)

1. 直列および／または並列に接続され、密封エンベロープ（４００）の内部に配置された複数の電気化学素子（１１０）を含む電気エネルギー蓄積用のセル（１００）であって、前記エンベロープ（４００）は、前記電気化学素子（１１０）を前記エンベロープ（４００）の外で電力接続デバイスに電気接続する手段を含むセルにおいて、
   前記電気接続手段は、前記エンベロープの密封に影響を及ぼすことなく、さらに支持応力を前記エンベロープに伝えることなしに、前記エンベロープ（４００）を貫通することを可能にするのに適した手段（９０１，９０２，２００，３００）を含み、
   前記セル（１００）は、前記電気化学素子を電気的に連結するための手段（６００）を前記エンベロープ（４００）の内部に含み、前記電気接続手段は、前記エンベロープを貫通する２つの通路（４１０）の中に配置された電気連結端子（９０１，９０２）を含み、前記電気連結手段は前記電気連結端子（９０１，９０２）にそれぞれ関連付けられた２つの接続板（６００）を含み、前記端子（９０１，９０２）各々は電気連結スタッド（５０１，５０２）とピン（８０１，８０２）を含み、前記２つのピン（８０１，８０２）は、前記ピンの回転を防止するための手段（２００，２６０，２７０）と共に締付け手段（５５０）によって前記２つの接続板を前記２つの電気連結スタッド（５０１，５０２）にそれぞれ固定するために使用され、前記締付け手段（５５０）は、また、密封を生じさせるため各々スタッド（５０１，５０２）の肩部と前記密封エンベロープ（４００）の間に挿入された２つの密封リング（７００）を締め付け、
   前記接続板（６００）の各々は、これが関連付けられた前記ピン（８０１，８０２）の上に先ず第１に配列され、前記ピン（８０１，８０２）は、前記電気連結スタッド（５０１，５０２）の伝導性電気接続手段（５４５）と直接接触して前記スタッド（５０１，５０２）のネジ付き通路（５６０）に相補的なやり方で係合するように、前記エンベロープ（４００）を貫通する通路（４１０）の外へ突き出しており、
   前記エンベロープ（４００）の内部に、前記電気化学素子（１１０）と接触する下部板（２００）と、前記エンベロープと接触する上部板（３００）とが設けられ、
   前記セルは、また、前記密封エンベロープ（４００）の内部に、各々ピン（８０１，８０２）の前記本体（８１０）が通り抜けることを可能にする２つの円形の穴（３１１，３２１）のある前記上部板（３００）を含み、前記上部板（３００）は、前記下部板（２００）に付いたクリック−オン取付け部品（２５０）と噛み合って、前記接続板（６００）および前記ピン（８００）の前記肩部（８２０）を動かなくする受入れ素子（３５０）を含むことを特徴とする、セル。
2. 前記密封エンベロープ（４００）は、可撓性であり、防水障壁を形成する金属層を含むことを特徴とする、請求項１に記載のセル。
3. 前記電気連結端子（９０１，９０２）の少なくとも１つは、これを前記エンベロープ（４００）から電気的に分離するように設計された分離手段を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のセル。
4. 各接続板（６００）は前記ピン（８０１，８０２）の１つと前記電気連結スタッド（５０１，５０２）の１つとの間に挿入されることを特徴とする、請求項１ないし３の何れかに記載のセル。
5. 前記エンベロープ（４００）の内部に、前記電気化学素子（１１０）と接触する下部板（２００）と、前記エンベロープと接触する上部板（３００）とが設けられ、
   ピン（８０１，８０２）に関して回転を防止する前記手段（２００，２６０，２７０）は、平らな箇所（２７５）を含んだ前記ピン（８０１，８０２）の肩部に対して相補的な形状のケーシング（２６０，２７０）を含む前記下部板（２００）を含むことを特徴とする、請求項１ないし４の何れかに記載のセル。
6. 各ピン（８０１，８０２）は、前記端子（９０１，９０２）に対する前記ピンの自己芯合わせを可能にするために、前記各ピンのケーシング（２６０，２７０）の中および前記接続板（６００）の穴（６２０）の中に浮いているように取り付けられていることを特徴とする、請求項１ないし５の何れかに記載のセル。
7. 前記接続板（６００）は、２つの電気エネルギー集中装置（６００）であり、この電気エネルギー集中装置の各々は、接続手段（６１０）と穴（６２０）とを有しており、前記接続手段は、電気化学素子（１１０）に含まれた電極（１１５）と前記穴（６２０）とを接続するように設計されており、前記穴（６２０）は前記電気エネルギー集中装置（６００）が、前記ピン（８０１，８０２）の本体（８１０）にネジ留めされることを許容していることを特徴とする、請求項１ないし６の何れかに記載のセル。
8. 前記エンベロープ（４００）の内部に、前記電気化学素子（１１０）と接触する下部板（２００）と、前記エンベロープと接触する上部板（３００）とが設けられ、
   各スタッド（５０１，５０２）は、チャネル（５３５）を含み、前記上部板（３００）は、少なくとも１つのカラー（３１０，３２０）を含み、前記チャネルおよびカラーは、前記上部板（３００）に押し付けて平らにされる各スタッド（５０１，５０２）と前記密封エンベロープ（４００）の間の密封リング（７００）を押し付けるようなケーシングを形成することを特徴とする、請求項１ないし７の何れかに記載のセル。
9. 前記エンベロープ（４００）の内部に、前記電気化学素子（１１０）と接触する下部板（２００）と、前記エンベロープと接触する上部板（３００）とが設けられ、
   前記上部板（３００）の各カラー（３１０，３２０）は、前記エンベロープ（４００）と各スタッド（５０１，５０２）の間の電気分離器を構成し、これにより、この２つの間の電気絶縁を行なうことを特徴とする、請求項１ないし８の何れかに記載のセル。
10. 前記密封リング（７００）は、オー・リングであることを特徴とする、請求項１ないし９の何れかに記載のセル。
11. 各電気連結スタッド（５０１，５０２）は、伝導性接続手段（５４５）として、締め付けられたとき前記接続板（６００）と前記スタッド（５０１，５０２）との間の大きな接触領域を生成することにより良好な電気接触を得るようにされたスプライン（５４５）を含む平らな表面を有していることを特徴とする、請求項１ないし１０の何れかに記載のセル。
12. 前記電気連結スタッド（５０１，５０２）は、前記セル（１００）の状態を監視する電子デバイス（３０）に接続する可撓性電気相互接続細片（１０）に連結されていることを特徴とする、請求項１ないし１１の何れかに記載のセル。
13. 各電気連結スタッド（５０１，５０２）は、また、隣接したセル（１００）の端子（９０１，９０２）に接続されるために、前記電力接続デバイスと、より正確には、導電接続部品（５４）およびバネ素子（７０）と組立てられるように設計された主肩部（５２０）を含み、前記導電接続部品（５４）と前記端子（９０１，９０２）の間に、前記部分間の良好な電気接触を得るために、中間接触部品（６０）が挿入されていることを特徴とする、請求項１ないし１２の何れかに記載のセル。
14. 電気連結スタッド（５０１，５０２）およびピン（８０１，８０２）を含む電気連結端子（９０１，９０２）と、密封エンベロープ（４００）と、接続板（６００）とを有する請求項１ないし１３の何れかに記載されたセル（１００）で使用されるように設計された接続組立品であって、
    前記接続組立品は、導電接続部品（５４）およびバネ素子（７０）を含み、前記バネ素子（７０）は、２つの隣接したセルの２つの端子（９０１，９０２）に対し前記導電接続部品を密接触状態に保持しており、さらに前記導電接続部品（５４）と前記端子（９０１，９０２）の間に、前記部分間の良好な電気接触を得るために、中間接触部品（６０）が挿入されていることを特徴とする接続組立品。

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