JP5509333B2 - Ｌｅｄ電球 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、ＬＥＤ電球に関する。

発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた発光装置は、液晶表示装置のバックライト、信号装置、各種スイッチ類、車載用ランプ、一般照明等の照明装置に幅広く利用されている。ＬＥＤと蛍光体とを組合せた白色発光型のＬＥＤランプは、白熱電球の代替品として注目されており、その開発が急速に進められている。ＬＥＤランプを適用した電球（以下、ＬＥＤ電球と記す）としては、例えば電球口金が設けられた基体部にグローブを取り付けると共に、グローブ内にＬＥＤチップを配置し、さらに基体部内にＬＥＤチップの点灯回路を設けた一体型のランプ構造を有するものが知られている。

従来のＬＥＤ電球においては、青色発光のＬＥＤチップ（青色ＬＥＤ）と、青色ＬＥＤから出射された青色光を吸収して黄色光を発光する黄色蛍光体（ＹＡＧ蛍光体等）との組合せが適用されており、青色ＬＥＤから出射された青色光とそれを吸収して黄色蛍光体が発光する黄色光との混色により白色光を得ている。青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球は、明るさを確保しやすいというような特徴を有する。しかしながら、青色ＬＥＤからの青色光と黄色蛍光体からの黄色光との混色に基づく白色光は、平均演色評価数（Ｒａ）等で評価される演色性に劣っている。

従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球は、光の分布が青色成分と黄色成分とに偏っており、赤色成分の光が不足しているため、ＬＥＤ電球からの光で物体を見たときの反射光が太陽光の下で見る自然色とは異なる。従来のＬＥＤ電球では、青色ＬＥＤから出射された光が白色光の生成に使用されるため、電球全体の輝度が不均一になりやすい。このため、電球のぎらつきや局所的なまぶしさ、いわゆるグレアを低減することが難しい。青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球においては、グローブの内面に蛍光膜を形成することが提案されているが、この場合には非点灯時の外観色が蛍光膜（黄色蛍光体）の体色に近い色に限定されてしまう。

特開２００５−００５５４６号公報 特開２００９−１７０１１４号公報

本発明が解決しようとする課題は、演色性の向上とグレアの低減とを実現すると共に、非点灯時の外観色を白色もしくはそれに近い色とすることを可能にしたＬＥＤ電球を提供することにある。

実施形態のＬＥＤ電球は、ＬＥＤモジュールと、ＬＥＤモジュールが設置された基体部と、ＬＥＤモジュールを覆うように基体部に取り付けられたグローブとを具備する。ＬＥＤモジュールは、基板上に実装された紫外乃至紫色発光のＬＥＤチップを備える。基体部には、ＬＥＤチップを点灯させる点灯回路と、点灯回路と電気的に接続された口金とが設けられている。グローブの内側には、ＬＥＤチップから離間させて設けられ、ＬＥＤチップから出射された紫外乃至紫色光を吸収して、平均演色評価数Ｒａが８５以上の白色光を発光する蛍光膜が設けられている。蛍光膜は２層以上の蛍光体層を有し、かつグローブの内壁面上に設けられた第１の蛍光体層は白色系の体色を有する蛍光体を含有している。

第１の実施形態によるＬＥＤ電球を一部断面で示す図である。 第２の実施形態によるＬＥＤ電球を示す正面図である。 実施形態のＬＥＤ電球の配光角の一例を示す図である。 蛍光体を含有する樹脂層でＬＥＤチップを覆ったＬＥＤ電球の配光角の一例を示す図である。 実施形態のＬＥＤ電球における蛍光膜の構成例を示す断面図である。 実施形態のＬＥＤ電球における蛍光膜の他の構成例を示す断面図である。

以下、実施形態のＬＥＤ電球について、図面を参照して説明する。図１は第１の実施形態によるＬＥＤ電球の構成を一部断面で示す図である。図２は第２の実施形態によるＬＥＤ電球を示す図である。これらの図に示すＬＥＤ電球１は、ＬＥＤモジュール２と、ＬＥＤモジュール２が設置された基体部３と、ＬＥＤモジュール２を覆うように基体部３上に取り付けられたグローブ４と、基体部３の下端部に絶縁部材５を介して取り付けられた口金６と、基体部３内に設けられた点灯回路（図示せず）とを具備する。

ＬＥＤモジュール２は、基板７上に実装された紫外乃至紫色発光のＬＥＤチップ８を備えている。基板７上には複数のＬＥＤチップ８が面実装されている。紫外乃至紫色発光のＬＥＤチップ８には、ＩｎＧａＮ系、ＧａＮ系、ＡｌＧａＮ系等の発光ダイオードが用いられる。基板７の表面（さらに必要に応じて内部）には、配線網（図示せず）が設けられており、ＬＥＤチップ８の電極は基板７の配線網と電気的に接続されている。ＬＥＤモジュール２の側面もしくは底面には、図示を省略した配線が引き出されており、この配線が基体部３内に設けられた点灯回路（図示せず）と電気的に接続されている。ＬＥＤチップ８は、点灯回路を介して印加される直流電圧により点灯する。

グローブ４の内面には、ＬＥＤチップ８から出射された紫外乃至紫色光を吸収して白色光を発光する蛍光膜９が設けられている。ＬＥＤ電球１の発光色は、ＬＥＤチップ８の発光波長と蛍光膜９を構成する蛍光体との組合せにより決定される。紫外乃至紫色光のＬＥＤチップ８と組合せて白色光を得るにあたって、蛍光膜９は青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含有する混合蛍光体（ＢＧＲ又はＢＹＲ蛍光体）で構成することが好ましい。混合蛍光体は、さらに青緑色蛍光体及び深赤色蛍光体から選ばれる少なくとも１種の蛍光体を含有していてもよい。蛍光膜９はそれからの発光のみ（ＬＥＤチップ８から出射された光を含まない）で白色光を得ることが可能な混合蛍光体を含んでいる。

グローブ４の形状は特に限定されるものではなく、図１に示すようなドーム型形状や図２に示すようなナス型形状を適用することができる。図２ではグローブ４内の構成の図示を省略したが、グローブ４の形状が異なることを除いて、図２に示すＬＥＤ電球１は図１に示すＬＥＤ電球１と同様な構成を備えている。グローブ４は可視光の透過率が９０％以上の透明又は白色の体色を有する材料、例えばガラスや樹脂で形成することが好ましい。これによって、蛍光膜９から発光された白色光を電球外部に効率よく取り出すことができる。また、後述するＬＥＤ電球１の非点灯時の外観色を良好にすることができる。グローブ４は、例えば白熱電球と同等の大きさを有している。

この実施形態のＬＥＤ電球１における蛍光膜９は、従来の蛍光体粒子をＬＥＤチップの封止樹脂中に分散させたＬＥＤモジュールとは異なり、ＬＥＤチップ８から離間するようにグローブ４の内面に設けられている。ＬＥＤ電球１に印加された電気エネルギーは、ＬＥＤチップ８で紫外乃至紫色光に変換され、さらに蛍光膜９でより長波長の光に変換されて白色光として放出される。ＬＥＤ電球１から放出される白色光は、従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球とは異なり、蛍光膜９の発光のみにより構成される。

ＬＥＤ電球１は、グローブ４の内面全体に設けられた蛍光膜９が発光するため、従来の蛍光体粒子を封止樹脂中に分散させたＬＥＤモジュールとは異なり、蛍光膜９全体を面発光させることができ、蛍光膜９から全方位に白色光が広がる。さらに、従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球とは異なり、蛍光膜９からの発光のみで白色光を得ているため、局所的な輝度ムラ等を抑制することができる。これらによって、ぎらつきが無く、均一で柔らかい白色光が得られる。すなわち、ＬＥＤ電球１のグレアを従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球に比べて大幅に低減することが可能となる。

ＬＥＤ電球１の励起源として紫外乃至紫色発光のＬＥＤチップ８を使用した場合には、従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合せたＬＥＤ電球とは異なり、蛍光膜９を種々の蛍光体で構成することができる。すなわち、蛍光膜９の構成する蛍光体種の選択幅が広がるため、ＬＥＤ電球１から放出される白色光の演色性等を高めることができる。具体的には、相関色温度が６５００Ｋ以下で、平均演色評価数Ｒａが８５以上の白色光を容易に得ることができる。このような白色光を得ることによって、白熱電球の代替品としてのＬＥＤ電球１の実用性等を向上させることが可能となる。

ＬＥＤチップ８は紫外乃至紫色発光タイプ（発光ピーク波長が３５０〜４３０ｎｍ）のＬＥＤであればよいが、発光ピーク波長が３７０〜４１５ｎｍの範囲であると共に、発光スペクトルの半値幅が１０〜１５ｎｍのＬＥＤチップ８を使用することが好ましい。このようなＬＥＤチップ８と上述した混合蛍光体（ＢＧＲ又はＢＹＲ蛍光体、さらに必要に応じて青緑色蛍光体や深赤色蛍光体を加えた混合蛍光体）で構成した蛍光膜９とを組合せて使用した場合、相関色温度（発光色）についてはＬＥＤチップ８の出力バラツキにかかわらず安定した白色光を得ることができ、ＬＥＤ電球１の歩留りを高めることが可能となる。従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体との組合せは、ＬＥＤチップの出力バラツキが直接相関色温度（発光色）に影響するため、ＬＥＤ電球の歩留りが低下しやすい。

基板７上に実装された複数のＬＥＤチップ８は、透明樹脂層１０で覆われていることが好ましい。すなわち、ＬＥＤモジュール２は、基板７上に実装された複数のＬＥＤチップ８と、複数のＬＥＤチップ８を覆うように基板７上に設けられた透明樹脂層１０とを備えていることが好ましい。透明樹脂層１０には、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等が用いられ、耐紫外線性に優れるシリコーン樹脂を使用することが好ましい。このように、複数のＬＥＤチップ８を透明樹脂層１０で覆うことによって、各ＬＥＤチップ８から出射された光が互いに伝播し、グレアの一因となる局所的な光の強弱が緩和されると共に、光の取出し効率を高めることができる。

さらに、グローブ４の内面に白色発光する蛍光膜９を設けることによって、ＬＥＤ電球１の配光角を大きくすることができる。加えて、蛍光膜９の温度上昇等に起因する経時的な輝度低下を抑制することができる。ここで、配光角とは電球の周囲への光の広がりを示すものであり、配光角が小さいと電球直下の輝度が高くても電球全体として明るさが不足しているように感じられるものである。この実施形態における配光角は、電球の中心輝度に対して輝度が１／２になる角度を左右両側に求め、両者の角度を合計したものである。左右対称の場合には、片側角度の２倍の値となる。

すなわち、従来の蛍光体を含有する樹脂層でＬＥＤチップを覆った構造において、ＬＥＤチップから放射されたエネルギーは樹脂層中の蛍光体で可視光に変換され、この可視光は樹脂層から様々な方向に拡散する。ただし、ＬＥＤチップが実装された基板の表面と水平に進んだ光はそのまま直進し、基板の裏側（基板より下方）には光が広がらない。このため、図４に示すように、従来の蛍光体を含有する樹脂層でＬＥＤチップを覆ったＬＥＤ電球の配光角は１２０度程度である。

従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体等とを組合せたＬＥＤ電球において、黄色蛍光体等からなる蛍光膜をグローブの内面に形成した場合、蛍光膜からの発光が周囲に拡散するため、蛍光体を含有する樹脂層でＬＥＤチップを覆ったＬＥＤ電球より配光角が大きくなる。しかしながら、白色光の一部を構成する青色ＬＥＤから放射された光は直進性が高く、その状態でグローブを透過して外部に放出されるため、基板の裏側（基板より下方）には広がらない。従って、ＬＥＤ電球の配光角の改善には限界がある。

これらに対して、実施形態のＬＥＤ電球１はグローブ４の内面に設けられた蛍光膜９全体を面発光させ、この蛍光膜９からの発光のみで白色光を得ている。このため、蛍光膜９から全方位に白色光が広がる。すなわち、白色光を構成する発光成分の全てをグローブ４の内側で発光させ、蛍光膜９の全面から周囲に白色光を拡散させているため、電球背面への白色光自体の広がりが大きくなる。従って、ＬＥＤ電球１の白色光の配光角をより効果的に大きくすることが可能となる。図３に示すように、ＬＥＤ電球１の配光角は２００度もしくはそれ以上となる。

蛍光膜９の温度上昇に起因する経時的な輝度低下に関して、従来の蛍光体含有の樹脂層でＬＥＤチップを覆った構造では、ＬＥＤ電球を連続点灯させた際にＬＥＤチップの温度上昇に基づいて蛍光体の温度も上昇しやすい。このため、蛍光体の温度上昇による輝度劣化が生じやすい。これに対して、蛍光膜９をＬＥＤチップ８から離間するようにグローブ４の内面に設けることによって、ＬＥＤチップ８が温度上昇した場合においても蛍光膜９の温度上昇を抑制することができる。蛍光膜９とＬＥＤチップ８との間には十分な距離があるとき、例えば蛍光膜９の温度は６０℃前後までしか上昇しない。従って、ＬＥＤ電球１の点灯中の経時的な輝度低下を抑制することができる。

前述したように、蛍光膜９は青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含有する混合蛍光体（ＢＧＲ又はＢＹＲ蛍光体）、さらに必要に応じて青緑色蛍光体及び深赤色蛍光体から選ばれる少なくとも１種を含有する混合蛍光体で構成されている。混合蛍光体を構成する各蛍光体は、ＬＥＤチップ８からの紫外乃至紫色光との組合せ、得られる白色光の色温度や演色性（平均演色評価数Ｒａ等）、ＬＥＤ電球１の非点灯時の外観色等の観点から以下に示す蛍光体を使用することが好ましい。

青色蛍光体としては、発光のピーク波長が４３０〜４６０ｎｍの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式（１）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体を使用することが好ましい。
一般式：（Ｓｒ_1-x-y-zＢａ_xＣａ_yＥｕ_z）₅（ＰＯ₄）₃・Ｃｌ …（１）
（式中、ｘ、ｙ、及びｚは０≦ｘ＜０．５、０≦ｙ＜０．１、０．００５≦ｚ＜０．１を満足する数である）

緑色乃至黄色蛍光体としては、発光のピーク波長が４９０〜５８０ｎｍの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式（２）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）及びマンガン（Ｍｎ）付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、式（３）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）及びマンガン（Ｍｎ）付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、式（４）で表される組成を有するセリウム（Ｃｅ）付活希土類アルミン酸塩蛍光体、式（５）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）付活サイアロン蛍光体、及び式（６）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも１種を使用することが好ましい。

一般式：（Ｂａ_1-x-y-zＳｒ_xＣａ_yＥｕ_z）（Ｍｇ_1-uＭｎ_u）Ａｌ₁₀Ｏ₁₇ …（２）
（式中、ｘ、ｙ、ｚ、及びｕは０≦ｘ＜０．２、０≦ｙ＜０．１、０．００５＜ｚ＜０．５、０．１＜ｕ＜０．５を満足する数である）
一般式：（Ｓｒ_1-x-y-z-uＢａ_xＭｇ_yＥｕ_zＭｎ_u）₂ＳｉＯ₄ …（３）
（式中、ｘ、ｙ、ｚ、及びｕは０．１≦ｘ≦０．３５、０．０２５≦ｙ≦０．１０５、０．０２５≦ｚ≦０．２５、０．０００５≦ｕ≦０．０２を満足する数である）
一般式：ＲＥ₃Ａ_xＡｌ_5-x-yＢ_yＯ₁₂：Ｃｅ_z …（４）
（式中、ＲＥはＹ、Ｌｕ、及びＧｄから選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ａ及びＢは対をなす元素であって、（Ａ，Ｂ）が（Ｍｇ，Ｓｉ）、（Ｂ，Ｓｃ）、（Ｂ，Ｉｎ）のいずれかであり、ｘ、ｙ、及びｚはｘ＜２、ｙ＜２、０．９≦ｘ／ｙ≦１．１、０．０５≦ｚ≦０．５ を満足する数である）
一般式：（Ｓｉ，Ａｌ）₆（Ｏ，Ｎ）₈：Ｅｕ_x …（５）
（式中、ｘは０＜ｘ＜０．３を満足する数である）
一般式：（Ｓｒ_1-xＥｕ_x）_αＳｉ_βＡｌ_γＯ_δＮ_ω …（６）
（式中、ｘ、α、β、γ、δ、及びωは０＜ｘ＜１、０＜α≦３、１２≦β≦１４、２≦γ≦３．５、１≦δ≦３、２０≦ω≦２２を満足する数である）

赤色蛍光体としては、発光のピーク波長が５８０〜６３０ｎｍの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式（７）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）付活酸硫化ランタン蛍光体、式（８）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）及びビスマス（Ｂｉ）付活酸化イットリウム蛍光体、式（９）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）付活カズン蛍光体、及び式（１０）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも１種を使用することが好ましい。

一般式：（Ｌａ_1-x-yＥｕ_xＭ_y）₂Ｏ₂Ｓ …（７）
（式中、ＭはＳｍ、Ｇａ、Ｓｂ、及びＳｎから選ばれる少なくとも１種の元素を示し、ｘ及びｙは０．０８≦ｘ＜０．１６、０．０００００１≦ｙ＜０．００３を満足する数である）
一般式：（Ｙ_1-x-yＥｕ_xＢｉ_y）₂Ｏ₃ …（８）
（式中、ｘ及びｙは０．０１≦ｘ＜０．１５、０．００１≦ｙ＜０．０５を満足する数である）
一般式：（Ｃａ_1-x-yＳｒ_xＥｕ_y）ＳｉＡｌＮ₃ …（９）
（式中、ｘ及びｙは０≦ｘ＜０．４、０＜ｙ＜０．５を満足する数である）
一般式：（Ｓｒ_1-xＥｕ_x）_αＳｉ_βＡｌ_γＯ_δＮ_ω …（１０）
（式中、ｘ、α、β、γ、δ、及びωは０＜ｘ＜１、０＜α≦３、５≦β≦９、１≦γ≦５、０．５≦δ≦２、５≦ω≦１５を満足する数である）

青緑色蛍光体としては、発光のピーク波長が４６０〜４９０ｎｍの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式（１１）で表される組成を有するユーロピウム（Ｅｕ）及びマンガン（Ｍｎ）付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体を使用することが好ましい。
一般式：（Ｂａ_1-x-y-z-uＳｒ_xＭｇ_yＥｕ_zＭｎ_u）₂ＳｉＯ₄ …（１１）
（式中、ｘ、ｙ、ｚ、及びｕは０．１≦ｘ≦０．３５、０．０２５≦ｙ≦０．１０５、０．０２５≦ｚ≦０．２５、０．０００５≦ｕ≦０．０２を満足する数である）

深赤色蛍光体としては、発光のピーク波長が６３０〜７８０ｎｍの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式（１２）で表される組成を有するマンガン（Ｍｎ）付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体を使用することが好ましい。
一般式：αＭｇＯ・βＭｇＦ₂・（Ｇｅ_1-xＭｎ_x）Ｏ₂ …（１２）
（式中、α、β、及びｘは３．０≦α≦４．０、０．４≦β≦０．６、０．００１≦ｘ≦０．５を満足する数である）

混合蛍光体を構成する各蛍光体の比率は、ＬＥＤ電球１の発光色等に応じて適宜に設定されるものであるが、例えば混合蛍光体は１０〜６０質量％の範囲の青色蛍光体、０〜１０質量％の範囲の青緑色蛍光体、１〜３０質量％の範囲の緑色乃至黄色蛍光体、３０〜９０質量％の範囲の赤色蛍光体、及び０〜３５質量％の範囲の深赤色蛍光体を、各蛍光体の合計量が１００質量％となるように含有することが好ましい。このような混合蛍光体によれば、相関色温度が６５００Ｋ〜２５００Ｋというような広範囲の白色光を同一蛍光種で得ることができる。従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体との組合せの場合、２色の組合せのみでは２８００Ｋの電球色を、偏差を含めて調整することは困難であり、青色励起で発光する赤色蛍光体を追加することが必要となる。

ところで、従来の白熱電球ではグローブの素材に透明ガラスや乳白色ガラス等が使用されており、使用者にとって電球グローブの外観は透明又は白色であることが通念上の常識であり、長年親しまれた外観色である。これに対して、ＬＥＤ電球では蛍光体の種類によっては非点灯時の外観色が黄色やオレンジ色等になる場合がある。特に、従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体等とを組合せたＬＥＤ電球において、蛍光膜をグローブの内面に形成すると蛍光膜を構成する蛍光体（黄色蛍光体等）の体色に近い外観色となりやすい。

ＬＥＤ電球の非点灯時の外観色は、ランプの発光特性と直接の関係はないが、非点灯時の外観色が電球の発光色と同一であるかのような誤解を与えたり、また特定色に限定されるとＬＥＤ電球に対する様々な要求に答えることができず、商品価値が低下してしまう。このようなことから、ＬＥＤ電球の非点灯時の外観色は白色又は透明であることが好ましく、また着色される場合であってもなるべく白色に近いものが望まれる。

この実施形態のＬＥＤ電極１おいて、蛍光膜９は２層以上の蛍光体層を有している。例えば、図５に示すように、蛍光膜９はグローブ４の内壁面上に設けられた第１の蛍光体層１１Ａと、その上に設けられた第２の蛍光体層１１Ｂとを有している。あるいは、図６に示すように、蛍光膜９はグローブ４の内壁面上に設けられた第１の蛍光体層１１Ａと、その上に順に設けられた第２及び第３の蛍光体層１１Ｂ、１１Ｃとを有している。なお、蛍光膜９は４層以上の蛍光体層１１を有していてもよい。

上記した蛍光体層１１のうち、グローブ４の内壁面上に直接設けられた第１の蛍光体層１１Ａ、言い換えると最外層に位置する第１の蛍光体層１１Ａは、白色系の体色を有する１種又は２種以上の蛍光体を含有している。第１の蛍光体層１１Ａに含有される蛍光体の発光色は、特に限定されるものではなく、体色（蛍光体粉末自体の色）が白色系の蛍光体であればよい。第１の蛍光体層１１Ａ以外の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）に含有される蛍光体の体色は、特に限定されるものではなく、第１の蛍光体層１１Ａに含有される蛍光体と組合せて白色発光を得ることが可能な１種又は２種以上の蛍光体であればよい。

例えば、第２の蛍光体層１１Ｂや第３の蛍光体層１１Ｃに含有される蛍光体の体色が濃色や暗色であっても、最外層の第１の蛍光体層１１Ａを体色が白色系の蛍光体で構成することによって、非点灯時におけるグローブ４の外観色は第１の蛍光体層１１Ａの色調が支配的になる。従って、非点灯時の外観色が白色乃至薄緑又は薄黄色の色相を有するＬＥＤ電球１を実現することができる。このように、ＬＥＤ電球１の非点灯時の外観色を白熱電球に近付けることで、ＬＥＤ電球１の商品価値を高めることが可能となる。

第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体は、その体色をＬ*ａ*ｂ*表色系で表したとき、ａ*が−３５以上＋１５以下、ｂ*が−１０以上＋３０以下、Ｌ*が＋４０以上の体色を有することが好ましい。このような体色を有する蛍光体で第１の蛍光体層１１Ａを構成することによって、ＬＥＤ電球１の非点灯時の外観色を白色乃至薄緑又は薄黄色とすることができる。Ｌ*ａ*ｂ*表色系（エルスター・エースター・ビースター表色系）は物体色を表すのに用いられる方法で、１９７６年に国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化され、ＪＩＳ Ｚ−８７２９に規定されている。Ｌ*は明度を表し、ａ*とｂ*とで色相と彩度を表すものである。Ｌ*が大きいほど明るいことを示す。ａ*とｂ*は色の方向を示しており、ａ*は赤方向、−ａ*は緑方向を示し、ｂ*は黄方向、−ｂ*は青方向を示す。

第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体の体色を表すＬ*ａ*ｂ*表色系の各数値のうち、ａ*が−３５未満であると緑の強い体色となり、＋１５を超えると赤みが強い体色となる。ｂ*が−１０未満であると青みの強い体色となり、＋１５を超えると黄色みの強い体色となる。Ｌ*が＋４０未満であると明度が劣った体色となる。いずれの場合にもＬＥＤ電球１の非点灯時の外観色が商品価値の低い濃色や暗色となる。第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体の体色はａ*が−５以上＋５以下、ｂ*が−８以上＋１５以下、Ｌ*が７０以上であることがより好ましい。このＬ*ａ*ｂ*は蛍光体の体色がより白色に近いことを意味する。従って、このような蛍光体で第１の蛍光体層１１Ａを構成することによって、ＬＥＤ電球１の非点灯時の外観色をより白色に近付けることができる。

表１に前述した各蛍光体の体色を示す。表１に示す体色は、各蛍光体を単独でグローブの内面に塗布し、それぞれの蛍光膜の体色をＬ*ａ*ｂ*表色系で表したものである。体色（Ｌ*ａ*ｂ*）はコニカミノルタ社製スペクトロフォトメータＣＭ２５００ｄを用いて測定し、蛍光膜表面の任意の３点に測色部を直接接触させて測定した値の平均値である。各蛍光体の体色は、それぞれの蛍光体に許容される組成範囲のうち、任意の代表組成の蛍光体を用いて測定した。蛍光体の体色は許容組成範囲のうちでも微妙な組成ずれにより異なるものの、許容範囲内の組成差による体色の違いよりも、蛍光体種や発光色の違いによる体色の差異の方が大きい。このため、表１ではそれぞれの代表組成で比較評価している。

表１に示す１２種類の蛍光膜の体色は大きく３つのグループに分かれる。表中に◎印と○印を付した蛍光体は白色又は白色に準ずる体色（薄緑色や薄黄色等）を有し、上述した第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体として使用可能なものである。特に、◎印を付した蛍光体は白色に近い体色を有することから、第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体として好適なものである。×印を付した蛍光体は濃い黄色、濃い緑色、濃いピンク色等の体色を有することから、第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体としては使用できない。このため、×印を付した蛍光体は第２の蛍光体層１１Ｂや第３の蛍光体層１１Ｃに含有させる蛍光体として使用される。

第１の蛍光体層１１Ａは、Ｅｕ付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体、Ｅｕ及びＭｎ付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、Ｅｕ付活酸硫化ランタン蛍光体、Ｅｕ及びＢｉ付活酸化イットリウム蛍光体、及びＭｎ付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましく、さらにＥｕ付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体、Ｅｕ及びＢｉ付活酸化イットリウム蛍光体、及びＭｎ付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体から選ばれる少なくとも１種を含有することがより好ましい。

第１の蛍光体層１１Ａは上述したような白色系の体色を有する蛍光体のみを含有することが好ましいが、第１の蛍光体層１１Ａの色に影響を与えない程度の量（第１の蛍光体層１１Ａに含有させる蛍光体の総量の１質量％以下程度）であれば、他の体色の蛍光体を含有していてもよい。また、第１の蛍光体層１１Ａと他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）には、種々の組合せを適用することができる。他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）は第１の蛍光体層１１Ａとの組合せで白色発光を得ることが可能であればよく、他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）に含有させる蛍光体の発光色や種類等は特に限定されるものではない。

例えば、第１の蛍光体層１１Ａを青色蛍光体であるＥｕ付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体で構成した場合、他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）は青色以外の発光色を有する蛍光体で構成してもよいし、また青色蛍光体を含む混合蛍光体で構成してもよい。第１の蛍光体層１１Ａを赤色蛍光体であるＥｕ及びＢｉ付活酸化イットリウム蛍光体で構成した場合、他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）は赤色以外の発光色を有する蛍光体で構成してもよいし、またＥｕ及びＢｉ付活酸化イットリウム蛍光体以外の赤色蛍光体を含む混合蛍光体で構成してもよい。このように、他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）に含有させる蛍光体は、白色発光を得ることが可能な範囲で適宜に選択可能である。

蛍光膜９の膜厚は８０〜８００μｍの範囲とすることが好ましい。蛍光膜９の励起源として紫外乃至紫色発光のＬＥＤチップ８を用いた場合、グローブ４からの紫外線の漏出を抑制することが好ましい。グローブ４から漏出した紫外線は、ＬＥＤ電球１の近傍や配置空間に存在する印刷物、食品、薬品、人体等に悪影響を及ぼすおそれがある。蛍光膜９の膜厚が８０μｍ未満の場合、紫外線の漏出量が多くなる。蛍光膜９の膜厚が８００μｍを超えるとＬＥＤ電球１の明るさが低下する。

膜厚が８０〜８００μｍの蛍光膜９によれば、グローブ４から漏出する紫外線量（紫外線のエネルギー量）を例えば０．３ｍＷ／ｎｍ／ｌｍ以下まで低減しつつ、ＬＥＤ電球１の明るさの低下を抑制することができる。蛍光膜９の膜厚は１５０〜６００μｍの範囲とすることがより好ましい。蛍光膜９中の第１の蛍光体層１１Ａの厚さは、非点灯時のグローブ４の外観色を第１の蛍光体層１１Ａの体色に準じた色とするために４０μｍ以上とすることが好ましい。第１の蛍光体層１１Ａの厚さが４０μｍ未満であると、他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）の体色を反映し、非点灯時のグローブ４の外観色に対して他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）の体色が支配的になるおそれがある。

この実施形態のＬＥＤ電球１は、例えば以下のようにして作製される。まず、第１の蛍光体層１１Ａの形成に用いられる蛍光体スラリーと他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）の形成に用いられる蛍光体スラリーとを調製する。蛍光体スラリーは、例えば蛍光体粉末をシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等のバインダ樹脂やアルミナ、シリカ等の充填材と混合して調製される。蛍光体とバインダ樹脂との混合比は、蛍光体の種類や粒子径により適宜に選択されるが、例えば蛍光体を１００質量部としたとき、バインタ樹脂を２０〜１０００質量部の範囲とすることが好ましい。蛍光体の種類、平均粒子径、混合比等は目的とする白色光に応じて、前述した条件範囲から適宜に設定することが好ましい。

次に、グローブ４の内面に第１の蛍光体層１１Ａ用の蛍光体スラリーと他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）用の蛍光体スラリーとを順に塗布する。これら蛍光体スラリーの塗布は、例えばスプレー法やディップ法、あるいはグローブ４を回転させる方法等により実施され、グローブ４の内面に均一に塗布する。次いで、各蛍光体スラリーの塗布膜の積層膜を、ドライヤやオーブン等の加熱装置を用いて加熱乾燥させることによって、グローブ４の内面側に第１の蛍光体層１１Ａと他の蛍光体層（１１Ｂ、１１Ｃ）とを順に形成する。この後、ＬＥＤモジュール２や口金６等を設置した基体部３に、蛍光膜９を有するグローブ４を取り付けることによって、目的とするＬＥＤ電球１を作製する。

次に、具体的な実施例及びその評価結果について述べる。

（実施例１〜７）
まず、青色（Ｂ）蛍光体として平均粒子径が４０μｍのＥｕ付活アルカリ土類クロロ燐酸塩（（Ｓｒ_0.604Ｂａ_0.394Ｅｕ_0.002）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ）蛍光体、青緑色（ＢＧ）蛍光体として平均粒子径が２０μｍのＥｕ及びＭｎ付活アルカリ土類珪酸塩（（Ｓｒ_0.225Ｂａ_0.65Ｍｇ_0.0235Ｅｕ_0.1Ｍｎ_0.0015）₂ＳｉＯ₄）蛍光体、緑色乃至黄色（ＧＹ）蛍光体として平均粒子径が１７μｍのＥｕ及びＭｎ付活アルカリ土類珪酸塩（（Ｓｒ_0.675Ｂａ_0.25Ｍｇ_0.0235Ｅｕ_0.05Ｍｎ_0.0015）₂ＳｉＯ₄）蛍光体（ＧＹ２）を用意した。

また、赤色（Ｒ）蛍光体として平均粒子径が４５μｍのＥｕ付活酸硫化ランタン（（Ｌａ_0.9Ｅｕ_0.1）₂Ｏ₂Ｓ）蛍光体（Ｒ１）、平均粒子径が４μｍのＥｕ及びＢｉ付活酸化イットリウム（（Ｙ_0.89Ｅｕ_0.1Ｂｉ_0.01）₂Ｏ₃）蛍光体（Ｒ２）、平均粒子径が１１μｍのＥｕ付活サイアロン（（Ｓｒ_0.6Ｅｕ_0.4）₂Ｓｉ₇Ａｌ₄ＯＮ₁₄）蛍光体（Ｒ４）、深赤色（ＤＲ）蛍光体として平均粒子径が１２μｍのＭｎ付活マグネシウムフロロジャーマネート（３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ₂・（Ｇｅ_0.75Ｍｎ_0.25）Ｏ₂）蛍光体を用意した。

表２に示す蛍光体の組合せを適用して、グローブの内面に第１の蛍光体層と第２の蛍光体層とを以下のようにして形成した。まず、第１の蛍光体層用の蛍光体粉末をバインダ樹脂としてのシリコーン樹脂に分散させ、次いで脱泡して第１の蛍光体スラリーを調製した。同様に、第２の蛍光体層用の蛍光体粉末をバインダ樹脂としてのシリコーン樹脂に分散させ、次いで脱泡して第２の蛍光体スラリーを調製した。

次に、グローブ内に所望の膜厚となる量の第１の蛍光体スラリーを投入し、グローブの内面に均一に広がるように角度を変化させながらグローブを回転させた。赤外線ヒータやドライヤ等を用いて、第１の蛍光体スラリーが硬化し始めて塗膜が流れなくなるまで加熱した。次いで、グローブ内に所望の膜厚となる量の第２の蛍光体スラリーを投入し、同様に角度を変化させながらグローブを回転させた。また同様に、蛍光体スラリーが硬化し始めて塗膜が流れなくなるまで加熱した。この後、オーブン等を用いて１００℃×５時間程度の条件で熱処理し、第１及び第２の蛍光体スラリーの塗膜を完全に硬化させた。蛍光膜の膜厚は３００〜６００μｍとし、第１の蛍光体層の厚さは８０〜３００μｍとした。

ＬＥＤモジュールは、発光ピーク波長が４０５ｎｍ、発光スペクトルの半値幅が１５ｎｍのＬＥＤチップを１１２個使用し、これらＬＥＤチップを基板上に面実装し、さらにシリコーン樹脂で被覆して構成したものである。また、グローブは半透明で可視光の透過率が８８％のポリカーボネートからなり、厚さが約１ｍｍのドーム型形状を有するものを使用した。これらの構成部品を用いてＬＥＤ電球をそれぞれ組み立てた。このようにして得たＬＥＤ電球を後述する特性評価に供した。

（比較例１〜５）
表３に示すように、実施例１〜５と同一の蛍光体を使用し、これら蛍光体を混合して蛍光膜（１層構造の混合蛍光体層）を形成する以外は、実施例１と同様にしてＬＥＤ電球を作製した。これらＬＥＤ電球を後述する特性評価に供した。

（比較例６）
青色発光のＬＥＤチップ（発光ピーク波長：４５０ｎｍ）を使用すると共に、黄色蛍光体（ＹＡＧ蛍光体）のみを含む蛍光膜をグローブの内面に形成する以外は、実施例１と同様にしてＬＥＤ電球を作製した。これを後述する特性評価に供した。

（比較例７）
外観色の基準として蛍光灯を用意した。

次に、実施例１〜７及び比較例１〜６の各ＬＥＤ電球、さらに比較例７の蛍光灯について、非点灯時の外観色（Ｌ*ａ*ｂ*）をコニカミノルタ社製スペクトロフォトメータＣＭ２５００ｄで測定した。また、各ＬＥＤ電球を点灯させ、各ＬＥＤ電球から放出される白色光の明るさと平均演色評価数Ｒａを測定した。これらの特性はラブズフェア社製ＳＬＭＳ全光束測定システムにより測定した。なお、白色光の明るさはいずれも実用レベルにあるが、特性比較のために明るさを三段階（◎、○、△）で評価した。

表２〜３から明らかなように、実施例１〜７によるＬＥＤ電球は非点灯時の外観色が良好であることが分かる。すなわち、実施例と比較例とで色度ｂ*を比べると、実施例の方が比較例より小さな値となっている。つまり、実施例の方が非点灯時の外観色が白くなっていることが分かる。比較例３、４のように１層構造の混合蛍光体層でも着色レベルが薄いものは、実施例３、４のように２層化することで、従来の蛍光灯（比較例７）に近い外観色（白色）まで改善することができる。一方、比較例５のように１層構造の混合蛍光体層では濃色に着色されるものでも、実施例５〜７に示すように薄い着色レベルまで改善することができる。また、両者の中間の比較例についても、２層化により着色レベルが改善されることが分かる。さらに、各実施例によるＬＥＤ電球は白色光の演色性に優れ、グレアも低減されていることが確認された。

（実施例８〜９）
表４に示す蛍光体の組合せを適用して、グローブの内面に第１の蛍光体層と第２の蛍光体層と第３の蛍光体層とを順に形成する以外は、実施例１と同様にしてＬＥＤ電球を作製した。これらＬＥＤ電球の特性を実施例１と同様にして測定・評価した。これらの測定・評価結果を表４に示す。なお、実施例８〜９は比較例２、４と同一の蛍光体を用いたものであるため、表４には比較例２、４の測定・評価結果を併せて示す。３層構造の蛍光体層を用いた場合にも、外観色の着色レベルを改善することができる。

なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施し得るものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

Claims (18)

1. 基板と、前記基板上に実装された紫外乃至紫色発光のＬＥＤチップとを備えるＬＥＤモジュールと、
   前記ＬＥＤモジュールが設置された基体部と、
   前記ＬＥＤモジュールを覆うように、前記基体部に取り付けられたグローブと、
   前記グローブの内側に前記ＬＥＤチップから離間させて設けられ、前記ＬＥＤチップから出射された紫外乃至紫色光を吸収して、平均演色評価数Ｒａが８５以上の白色光を発光する蛍光膜と、
   前記基体部内に設けられ、前記ＬＥＤチップを点灯させる点灯回路と、
   前記点灯回路と電気的に接続された口金とを具備し、
   前記蛍光膜は２層以上の蛍光体層を有し、かつ前記グローブの内壁面上に設けられた第１の蛍光体層は白色系の体色を有する蛍光体を含有することを特徴とするＬＥＤ電球。
2. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
   前記第１の蛍光体層に含有される前記蛍光体は、その体色をＬ*ａ*ｂ*表色系で表したとき、ａ*が−３５以上＋１５以下、ｂ*が−１０以上＋３０以下、Ｌ*が＋４０以上の色を有することを特徴とするＬＥＤ電球。
3. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
   前記蛍光膜は、前記グローブの内壁面上に直接設けられた前記第１の蛍光体層と、前記第１の蛍光体層上に設けられた第２の蛍光体層とを有し、
   前記第１の蛍光体層は、ユーロピウム付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体、ユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、ユーロピウム付活酸硫化ランタン蛍光体、ユーロピウム及びビスマス付活酸化イットリウム蛍光体、及びマンガン付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体から選ばれる少なくとも１種からなる第１の蛍光体を含有し、
   前記第２の蛍光体層は、第１の蛍光体と組合せて白色発光を得ることが可能な１種又は２種以上の蛍光体からなる第２の蛍光体を含有することを特徴とするＬＥＤ電球。
4. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
   前記蛍光膜は８０μｍ以上８００μｍ以下の範囲の膜厚を有し、前記第１の蛍光体層は４０μｍ以上の厚さを有することを特徴とするＬＥＤ電球。
5. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
   前記蛍光膜は、青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含むことを特徴とするＬＥＤ電球。
6. 請求項５記載のＬＥＤ電球において、
   前記青色蛍光体は
   一般式：（Ｓｒ_1-x-y-zＢａ_xＣａ_yＥｕ_z）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ …（１）
   （式中、ｘ、ｙ、及びｚは０≦ｘ＜０．５、０≦ｙ＜０．１、０．００５≦ｚ＜０．１を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体であり、
   前記緑色乃至黄色蛍光体は
   一般式：（Ｂａ_1-x-y-zＳｒ_xＣａ_yＥｕ_z）（Ｍｇ_1-uＭｎ_u）Ａｌ₁₀Ｏ₁₇ …（２）
   （式中、ｘ、ｙ、ｚ、及びｕは０≦ｘ＜０．２、０≦ｙ＜０．１、０．００５＜ｚ＜０．５、０．１＜ｕ＜０．５を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、
   一般式：（Ｓｒ_1-x-y-z-uＢａ_xＭｇ_yＥｕ_zＭｎ_u）₂ＳｉＯ₄ …（３）
   （式中、ｘ、ｙ、ｚ、及びｕは０．１≦ｘ≦０．３５、０．０２５≦ｙ≦０．１０５、０．０２５≦ｚ≦０．２５、０．０００５≦ｕ≦０．０２を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、
   一般式：ＲＥ₃Ａ_xＡｌ_5-x-yＢ_yＯ₁₂：Ｃｅ_z …（４）
   （式中、ＲＥはＹ、Ｌｕ、及びＧｄから選ばれる少なくとも１種の元素を示し、Ａ及びＢは対をなす元素であって、（Ａ，Ｂ）が（Ｍｇ，Ｓｉ）、（Ｂ，Ｓｃ）、（Ｂ，Ｉｎ）のいずれかであり、ｘ、ｙ、及びｚはｘ＜２、ｙ＜２、０．９≦ｘ／ｙ≦１．１、０．０５≦ｚ≦０．５を満足する数である）
   で表される組成を有するセリウム付活希土類アルミン酸塩蛍光体、
   一般式：（Ｓｉ，Ａｌ）₆（Ｏ，Ｎ）₈：Ｅｕ_x …（５）
   （式中、ｘは０＜ｘ＜０．３を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、及び
   一般式：（Ｓｒ_1-xＥｕ_x）_αＳｉ_βＡｌ_γＯ_δＮ_ω …（６）
   （式中、ｘ、α、β、γ、δ、及びωは０＜ｘ＜１、０＜α≦３、１２≦β≦１４、２≦γ≦３．５、１≦δ≦３、２０≦ω≦２２を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも１種であり、
   前記赤色蛍光体は
   一般式：（Ｌａ_1-x-yＥｕ_xＭ_y）₂Ｏ₂Ｓ …（７）
   （式中、ＭはＳｍ、Ｇａ、Ｓｂ、及びＳｎから選ばれる少なくとも１種の元素を示し、ｘ及びｙは０．０８≦ｘ＜０．１６、０．０００００１≦ｙ＜０．００３を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム付活酸硫化ランタン蛍光体、
   一般式：（Ｙ_1-x-yＥｕ_xＢｉ_y）₂Ｏ₃ …（８）
   （式中、ｘ及びｙは０．０１≦ｘ＜０．１５、０．００１≦ｙ＜０．０５を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム及びビスマス付活酸化イットリウム蛍光体、
   一般式：（Ｃａ_1-x-yＳｒ_xＥｕ_y）ＳｉＡｌＮ₃ …（９）
   （式中、ｘ及びｙは０≦ｘ＜０．４、０＜ｙ＜０．５を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム付活カズン蛍光体、及び
   一般式：（Ｓｒ_1-xＥｕ_x）_αＳｉ_βＡｌ_γＯ_δＮ_ω …（１０）
   （式中、ｘ、α、β、γ、δ、及びωは０＜ｘ＜１、０＜α≦３、５≦β≦９、１≦γ≦５、０．５≦δ≦２、５≦ω≦１５を満足する数である）
   で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とするＬＥＤ電球。
7. 請求項６記載のＬＥＤ電球において、
   前記蛍光膜は、前記グローブの内壁面上に直接設けられた前記第１の蛍光体層と、前記第１の蛍光体層上に設けられた第２の蛍光体層とを有し、
   前記第１の蛍光体層は、前記青色蛍光体としての前記ユーロピウム付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体を含有し、
   前記第２の蛍光体層は、前記緑色乃至黄色蛍光体及び前記赤色蛍光体を含有することを特徴とするＬＥＤ電球。
8. 請求項６記載のＬＥＤ電球において、
   前記蛍光膜は、前記グローブの内壁面上に直接設けられた前記第１の蛍光体層と、前記第１の蛍光体層上に設けられた第２の蛍光体層とを有し、
   前記第１の蛍光体層は、前記赤色蛍光体としての前記ユーロピウム及びビスマス付活酸化イットリウム蛍光体を含有し、
   前記第２の蛍光体層は、前記青色蛍光体及び前記緑色乃至黄色蛍光体を含有することを特徴とするＬＥＤ電球。
9. 請求項５記載のＬＥＤ電球において、
   前記蛍光膜は、１０質量％以上６０質量％以下の前記青色蛍光体、１質量％以上３０質量％以下の前記緑色乃至黄色蛍光体、及び３０質量％以上９０質量％以下の前記赤色蛍光体を、各蛍光体の合計量が１００質量％となるように含有する混合蛍光体を含むことを特徴とするＬＥＤ電球。
10. 請求項５記載のＬＥＤ電球において、
    前記蛍光膜は、さらに青緑色蛍光体及び深赤色蛍光体から選ばれる少なくとも１種の蛍光体を含むことを特徴とするＬＥＤ電球。
11. 請求項１０記載のＬＥＤ電球において、
    前記青緑色蛍光体は
    一般式：（Ｂａ_1-x-y-z-uＳｒ_xＭｇ_yＥｕ_zＭｎ_u）₂ＳｉＯ₄ …（１１）
    （式中、ｘ、ｙ、ｚ、及びｕは０．１≦ｘ≦０．３５、０．０２５≦ｙ≦０．１０５、０．０２５≦ｚ≦０．２５、０．０００５≦ｕ≦０．０２を満足する数である）
    で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体であり、
    前記深赤色蛍光体は
    一般式：αＭｇＯ・βＭｇＦ₂・（Ｇｅ_1-xＭｎ_x）Ｏ₂ …（１２）
    （式中、α、β、及びｘは３≦α≦４、０．４≦β≦０．６、０．００１≦ｘ≦０．５を満足する数である）
    で表される組成を有するマンガン付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体であることを特徴とするＬＥＤ電球。
12. 請求項１１記載のＬＥＤ電球において、
    前記蛍光膜は、前記グローブの内壁面上に直接設けられた前記第１の蛍光体層と、前記第１の蛍光体層上に設けられた第２の蛍光体層とを有し、
    前記第１の蛍光体層は、前記深赤色蛍光体としての前記マンガン付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体を含有し、
    前記第２の蛍光体層は、前記青色蛍光体、前記緑色乃至黄色蛍光体、及び前記赤色蛍光体を含有することを特徴とするＬＥＤ電球。
13. 請求項１０記載のＬＥＤ電球において、
    前記蛍光膜は、１０質量％以上６０質量％以下の前記青色蛍光体、０質量％以上１０質量％以下の前記青緑色蛍光体、１質量％以上３０質量％以下の前記緑色乃至黄色蛍光体、３０質量％以上９０質量％以下の前記赤色蛍光体、及び０質量％以上３５％質量％以下の前記深赤色蛍光体を、各蛍光体の合計量が１００質量％となるように含有する混合蛍光体を含むことを特徴とするＬＥＤ電球。
14. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
    前記グローブは、透明又は白色の体色を有し、かつ可視光の透過率が９０％以上の材料からなることを特徴とするＬＥＤ電球。
15. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
    前記ＬＥＤチップから出射される紫外乃至紫色発光は、発光ピーク波長が３７０ｎｍ以上４１５ｎｍ以下の範囲であると共に、発光スペクトルの半値幅が１０ｎｍ以上１５ｎｍ以下の範囲であることを特徴とするＬＥＤ電球。
16. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
    前記蛍光膜から発光される前記白色光は、相関色温度が６５００Ｋ以下であることを特徴とするＬＥＤ電球。
17. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
    前記ＬＥＤモジュールは、前記基板上に面実装された複数の前記ＬＥＤチップと、前記複数のＬＥＤチップを被覆するように前記基板上に設けられた透明樹脂層とを備えることを特徴とするＬＥＤ電球。
18. 請求項１記載のＬＥＤ電球において、
    前記グローブは、ドーム型形状又はナス型形状を有することを特徴とするＬＥＤ電球。

Images