JP5503120B2 - Cap with comb - Google Patents
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Description
本発明は、ボトルの口部に取り付け可能な櫛付きキャップに関する。 The present invention relates to a cap with a comb that can be attached to a mouth of a bottle.
この種の櫛付きキャップとして、従来、例えば下記特許文献1に示されているような、内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、このキャップ本体の上面に設けられた櫛部と、を備えた構成が知られている。上記した櫛部には、一列に並列された複数の櫛歯が備えられている。この櫛歯のうち、隣り合う櫛歯に対向する櫛歯並列方向の側面には、ボトル内の内容物を吐出させるための吐出口が形成されている。また、櫛歯の内部には、上記した吐出口とキャップ本体部の内側とを連通する連通孔が形成されている。この櫛付きキャップでは、ボトル内に収容された内容物が上記した連通孔を通って吐出口から吐出されるので、櫛歯間の隙間に内容物を吐出させるとともに櫛部で毛髪を梳かすことにより、毛髪に内容物を塗布することができる。
As this kind of cap with a comb, conventionally, for example, as shown in
ところで、上記した従来の櫛付きキャップでは、櫛歯の両側の側面に吐出口がそれぞれ形成されており、櫛歯間の隙間の両側位置に吐出口がそれぞれ形成されている。そして、これら両側の吐出口は、連通孔を形成するコア金型の両側面に、櫛部を形成するキャビティ金型の一部をそれぞれ接触させた状態で櫛歯を成形することにより、その接触部分に形成される。
しかしながら、上記した従来の櫛付きキャップでは、コア金型とキャビティ金型とを接触させる上記した成形方法で櫛歯の両側面に吐出口をそれぞれ形成するため、櫛歯間の隙間が狭くなる。すなわち、上記した成形方法では、キャビティ金型によって櫛歯の先端部分の側面が喰い切りされるため、櫛歯のうち、喰い切りされた部分が薄くなる。したがって、櫛歯先端部の肉厚を確保するために櫛歯の櫛歯並列方向の径(歯厚寸法)を大きくしなければならず、櫛歯間の隙間が狭くなる。その結果、櫛歯間における内容物の充填量が少なくなったり、頭髪などへの櫛通りが悪くなったりすることなどの要因により、内容物の塗布効率が低下するとともに、塗布ムラが生じやすくなるという問題が生じるおそれがあった。 However, in the above conventional cap with a comb, since the discharge ports are formed on both side surfaces of the comb teeth by the above-described molding method in which the core mold and the cavity mold are brought into contact with each other, the gap between the comb teeth is narrowed. That is, in the above-described molding method, the side surface of the tip portion of the comb teeth is cut off by the cavity mold, and thus the cut portion of the comb teeth is thinned. Therefore, in order to ensure the thickness of the tip portion of the comb teeth, the diameter (tooth thickness dimension) of the comb teeth in the comb tooth parallel direction must be increased, and the gap between the comb teeth is narrowed. As a result, the application efficiency of the contents is reduced and application unevenness is likely to occur due to factors such as a decrease in the filling amount of the contents between the comb teeth and a deterioration of the combing to the hair. There was a risk that this would occur.
また、上記した成形方法で形成される吐出口の開口面積を小さくするにも限界があるため、櫛歯間の隙間の両側位置に吐出口がそれぞれ形成されていると、所望する塗布量よりも櫛歯間の隙間への吐出量が多くなり過ぎる場合がある。すなわち、吐出口の開口面積を小さくしても、両側の吐出口から櫛歯間の隙間へ内容物がそれぞれ吐出されるため、吐出量が多くなり過ぎる場合がある。その結果、適量の内容物を吐出させることができず、塗布ムラが生じやすくなるという問題が生じる。 In addition, since there is a limit to reducing the opening area of the discharge port formed by the above-described molding method, if the discharge port is formed on both sides of the gap between the comb teeth, the desired coating amount may be exceeded. In some cases, the amount of discharge into the gap between the comb teeth becomes too large. That is, even if the opening area of the discharge port is reduced, the contents are discharged from the discharge ports on both sides to the gaps between the comb teeth, so that the discharge amount may be excessive. As a result, an appropriate amount of contents cannot be discharged, and there arises a problem that uneven coating tends to occur.
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、櫛歯間の隙間を広くすることで良好な塗布操作ができるとともに、所望の塗布量を得ることができる櫛付きキャップを提供することを目的としている。 The present invention has been made in consideration of the above-described conventional problems, and provides a comb-attached cap that can perform a favorable application operation by widening a gap between comb teeth and obtain a desired application amount. The purpose is that.
本発明に係る櫛付きキャップは、内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、該キャップ本体部の上面に設けられ、複数の櫛歯が間隔をおいて直線状に並設された櫛部と、を備え、前記櫛歯の櫛歯並列方向の側面に、前記内容物を吐出する吐出口が形成され、前記櫛歯の内部に、前記キャップ本体部の内側と前記吐出口とを連通する連通孔が形成された櫛付きキャップにおいて、前記吐出口が、前記連通孔を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を上方から接触させて前記櫛歯を成形することによりその接触部分に形成されているとともに、前記櫛歯間の隙間の櫛歯並列方向の何れか一方側にのみ配設され、前記複数の櫛歯が一定の間隔をおいて並設されているとともに、該複数の櫛歯にそれぞれ形成された各吐出口が当該櫛歯の側面上において同位置にそれぞれ配設されており、櫛歯を挟んで隣り合う前記櫛歯間の隙間は、同形状、又は、それらの間に配設された前記櫛歯の中心軸線に対して対称な形状を成していることを特徴としている。 A cap with a comb according to the present invention is provided on a cap body portion that can be attached to a mouth portion of a bottle containing contents, and an upper surface of the cap body portion, and a plurality of comb teeth are arranged in a straight line at intervals. And a discharge port for discharging the contents is formed on a side surface of the comb teeth in the comb tooth parallel direction, and the inside of the cap main body portion and the discharge port are formed inside the comb teeth. In the cap with a comb in which communication holes are formed to communicate with each other, the discharge port is configured to form the comb teeth by bringing a part of the cavity mold into contact with the core mold forming the communication holes from above. It is formed at the contact portion, and is disposed only on either side of the comb tooth parallel direction of the gap between the comb teeth , and the plurality of comb teeth are arranged in parallel at a constant interval , Each discharge formed on each of the plurality of comb teeth The mouths are respectively disposed at the same position on the side surfaces of the comb teeth, and the gaps between the adjacent comb teeth sandwiching the comb teeth are the same shape, or the comb teeth disposed between them. It is characterized by having a symmetric shape with respect to the central axis .
このように、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される吐出口が櫛歯間の隙間の一方側にのみ配設されているので、櫛歯間の隙間の両側に吐出口をそれぞれ配設する場合に比べて、櫛歯の櫛歯並列方向の径を小さくすることが可能である。また、本発明に係る櫛付きキャップをボトル口部に取り付けてボトル内の内容物を櫛歯間の隙間に吐出させる際、前記隙間の何れか一方側に配設された吐出口だけから内容物が吐出される。 As described above, since the discharge port formed by bringing a part of the cavity mold into contact with the core mold is disposed only on one side of the gap between the comb teeth, it is discharged on both sides of the gap between the comb teeth. It is possible to reduce the diameter of the comb teeth in the comb-teeth parallel direction as compared with the case where the outlets are provided. Further, when the cap with a comb according to the present invention is attached to the bottle mouth portion and the contents in the bottle are discharged into the gap between the comb teeth, the contents are only from the discharge opening disposed on either side of the gap. Is discharged.
また、本発明に係る櫛付きキャップでは、この櫛付きキャップをボトル口部に取り付けてボトル内の内容物を櫛歯間の隙間に吐出させた際、各吐出口から吐出された内容物が各櫛歯間の隙間に均等に充填される。 Further, in the cap with a comb according to the present invention, when the cap with the comb is attached to the bottle mouth portion and the contents in the bottle are ejected into the gaps between the comb teeth, the contents ejected from the ejection ports are each The gaps between the comb teeth are evenly filled.
また、本発明に係る櫛付きキャップは、前記櫛部が、キャップ中心軸線に対して櫛歯並列方向に対称な形状を成していることが好ましい。 In the cap with a comb according to the present invention, it is preferable that the comb portion has a symmetrical shape in the comb tooth parallel direction with respect to the cap center axis.
これにより、櫛部で頭髪などを梳かしながら内容物を塗布する際に、櫛歯並列方向に直交する方向の何れの向きに櫛部を動かしても同様に梳かされる。 As a result, when the contents are applied while combing the hair with the comb portion, the comb portion is combed in any direction in the direction orthogonal to the comb tooth parallel direction.
本発明に係る櫛付きキャップによれば、櫛歯の櫛歯並列方向の径を小さくすることが可能であるので、櫛歯間の隙間を広くすることができる。その結果、櫛歯間に保持される内容物の充填量を増量することができ、また頭髪などへの櫛通りも良くなるので、内容物の塗布効率を向上させることができるとともに、塗布ムラを防止することができる。また、櫛歯間の隙間の何れか一方側にだけ吐出口が配設されているので、吐出量が多くなり過ぎることを防止することができるので、適量の内容物を吐出させることができず、塗布ムラを防止することができる。 According to the cap with a comb according to the present invention, since the diameter of the comb teeth in the comb tooth parallel direction can be reduced, the gap between the comb teeth can be widened. As a result, the filling amount of the content held between the comb teeth can be increased, and the combing to the hair and the like is also improved, so that the application efficiency of the content can be improved and the application unevenness can be reduced. Can be prevented. In addition, since the discharge port is disposed only on one side of the gap between the comb teeth, it is possible to prevent the discharge amount from being excessively increased, and thus an appropriate amount of contents cannot be discharged. Application unevenness can be prevented.
以下、本発明に係る櫛付きキャップの実施の形態について、図面に基いて説明する。
図1は本実施の形態における櫛付きキャップ1の平面図であり、図2は図1に示すA−A間の半断面図であり、図3は図1に示すB−B間の半断面図である。
なお、本実施の形態では、櫛付きキャップ1の開口端側(図2における下側)を下方とし、その反対側(図2における上側)を上方とする。また、後述する櫛歯8が並べられた櫛歯並列方向(図1における横方向)をX方向とし、X方向に直交する方向(図1における縦方向)をY方向とする。また、上下方向に延在する図2に示す符号L0は、櫛付きキャップ1の中心軸線であり、以下、キャップ軸L0と記す。また、図2に示す符号L1は、後述する櫛歯8の中心軸線であり、以下、櫛歯軸L1と記す。
Hereinafter, embodiments of a cap with a comb according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a
In the present embodiment, the opening end side (lower side in FIG. 2) of the
図1から図3に示すように、櫛付きキャップ1は、図示せぬボトルの口部に取り付けられるポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製の部材であり、その概略構成としては、上記口部に螺着されるキャップ本体部2と、複数の櫛歯8が並設された櫛部3と、を備えている。上記した図示せぬボトルは、内部に毛染め剤等の内容物が収容されたスクイズボトルであり、その胴部がスクイズ変形可能で復元自在な可撓性を有している。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
キャップ本体部2は、円環状の天板部4と、天板部4の外縁部から下方に向かって垂下された外筒部5と、天板部4の内縁部から下方に向かって垂下された内筒部6と、を備えている。外筒部5は、図示せぬボトルの口部の外側に被せられる円筒形状のものであり、その内周面には、上記口部の外周面に形成された雄ネジに螺着される雌ネジ50が形成され、また、その外周面には、上下方向に延在する凸条部51がキャップ周方向に間隔をあけて複数配設されている。内筒部6は、図示せぬボトルの口部の内側に挿入される円筒形状のものであり、その外周面は、上記口部の上端部の内周面に摺接される。
The cap
櫛部3は、キャップ本体部2の天板部4の上面に設けられた中空の基台部7と、基台部7の上面に突設された複数の櫛歯8と、を備えている。
The
基台部7は、天板部4の内縁部から上方に向けて立設された筒部であり、図1に示すように平面視においてX方向に長い略楕円形状になっており、その下端面は開口されており、キャップ本体部2の内筒部6の内側に連通されている。また、基台部7の上部は、上方に向かうに従いY方向に漸次縮径されており、基台部7のY方向の両側には傾斜面がそれぞれ形成されている。
The
櫛歯8は、キャップ軸L0に平行する平板状の部材であり、図3に示すように上方に向かうに従い漸次縮幅された尖形状になっている。櫛歯8の先端部及び側端部はそれぞれ断面視円弧形状になっている。複数の櫛歯8は、図1に示すように、櫛歯8の先端側(上側)からみて、それぞれY方向に沿って互いに平行に配置されているとともに、X方向に一定間隔をおいて直線状に一列に並設されている。
The
上記した複数の櫛歯8のうち、基台部7の直上(X方向の中間部分)に位置する櫛歯8A〜8Cの側面(隣り合う櫛歯8に対向するX方向の面)には、図示せぬボトル内の内容物を吐出させるための吐出口81,82が形成されているとともに、それらの櫛歯8A〜8Bの内部には、吐出口81,82と上記したキャップ本体部2の内側とを連通する連通孔80が形成されている。連通孔80は、基台部7の内側空間を介してキャップ本体部2の内側に連通される孔であり、櫛歯軸L1方向(上下方向)に延在する孔である。一方、吐出口81,82としては、櫛歯軸L1方向の位置が異なる第一吐出口81と第二吐出口82とがあり、櫛歯8A〜8Cには、櫛歯先端側の第一吐出口81のみ、若しくは、第一吐出口81および櫛歯基端側の第二吐出口82が形成されている。第一吐出口81は、第二吐出口82よりも櫛歯8の先端側に配設された孔であり、X方向に延在して複数の櫛歯8を貫通する図示せぬピン金型により形成された横孔である。第二吐出口82は、連通孔80を形成するための図示せぬコア金型に図示せぬ縦喰い切りピン(キャビティ金型の一部)を上方から接触させて櫛歯8を成形することによってその接触部分に形成された縦喰い切り孔である。この第二吐出口82は、櫛歯8間の隙間(以下、ギャップSと記す。)のX方向の何れか一方側にのみ配設されている。また、複数の櫛歯8のうち、X方向の一方側に配設された櫛歯8の形状とX方向の他方側に配設された櫛歯8の形状とは、キャップ軸L0に対して鏡面対称状になっており、櫛部3は、キャップ軸L0に対してX方向に反転させた対称形状になっている。
Among the plurality of
具体的に説明すると、複数の櫛歯8のうち、X方向の中央位置、つまりキャップ軸L0上に位置する第一櫛歯8Aの先端部分には、Y方向の中央位置に、X方向に貫通する丸孔状の貫通孔83が形成されており、上記した貫通孔83の両端がそれぞれ第一吐出口81となっている。つまり、この第一吐出口81は、第一櫛歯8AのX方向の両側面にそれぞれ形成されており、櫛歯軸L1を挟んで対称に形成されている。また、第一櫛歯8Aの内部には、Y方向の中央位置に、下端が基台部7の内側に連通されて上端が上記貫通孔83の軸方向の中央部分に連通された直孔状の第一連通孔80Aが形成されている。この第一連通孔80Aは、基台部7の内側上面から貫通孔83にかけて延設されており、第一連通孔80Aの下端は基台部7の内側に向けて開放されており、第一連通孔80Aの上端は上記した貫通孔83の内側に向けて開放されている。
More specifically, among the plurality of
また、上記した第一櫛歯8Aの隣りに配設された第二櫛歯8Bの先端部分には、上記した貫通孔83が形成されており、第二櫛歯8BのX方向の両側面に第一吐出口81がそれぞれ形成されている。また、第二櫛歯8Bの内部には、Y方向の中央位置に、下端が基台部7の内側に連通されて上端が上記貫通孔83の軸方向の中央部分に連通された第二連通孔80Bが形成されている。この第二連通孔80Bは、第一連通孔80Aと同径の直孔状の細孔部80aと、細孔部80aよりも大径の直孔状の太孔部80bと、を備えている。細孔部80aは、櫛歯軸L1上に延設されており、細孔部80aの上端は、上記貫通孔83の軸方向の中央部分に連通されている。太孔部80bは、細孔部80aの下方に配設されており、太孔部80bの下端は、基台部7の内側に連通されている。また、太孔部80bは、細孔部80aに対してX方向の第一櫛歯8A側及びY方向の両側にそれぞれ拡幅されており、櫛歯軸L1から第一櫛歯8A側に偏心した位置に配設されている。そして、第二櫛歯8Bの基端部の第一櫛歯8A側の側面には、太孔部80bが第一櫛歯8A側に拡幅された分だけ膨出した膨出部8aが形成されている。上記した細孔部80aと太孔部80bとは、太孔部80bの上端から細孔部80aの下端に向かうに従い漸次縮径されたテーパー孔部80cを介して連通されている。また、第二櫛歯8Bの第一櫛歯8A側の側面には、第一吐出口81よりも下方であってY方向の中央位置に、第二連通孔80Bの中間部分に連通された第二吐出口82が形成されている。この第二吐出口82は、上記した膨出部8aの直上に形成された矩形状の開口であり、テーパー孔部80cに向けて開放されている。
Moreover, the above-mentioned through-
また、上記した第二櫛歯8Bの隣り(第一櫛歯8Aの反対側)に配設された第三櫛歯8Cの先端部分には、上記した貫通孔83が形成されており、第三櫛歯8CのX方向の両側面に第一吐出口81がそれぞれ形成されている。また、第三櫛歯8Bの内部には、Y方向の中央位置に、下端が基台部7の内側に連通されて上端が上記貫通孔83の軸方向の中央部分に連通された第三連通孔80Cが形成されている。この第三連通孔80Cは、第一連通孔80Aや第二連通孔80A の細孔部80aと同径の直孔状の細孔部80dと、細孔部80dよりも大径の直孔状の太孔部80eと、を備えている。細孔部80dは、櫛歯軸L1上に延設されており、細孔部80dの上端は、上記貫通孔83の軸方向の中央部分に連通されている。太孔部80eは、細孔部80dの下方に配設されており、太孔部80eの下端は、基台部7の内側に連通されている。また、太孔部80eは、細孔部80dに対して全周にわたって拡幅されており、櫛歯軸L1上に延設されている。そして、第三櫛歯8Cの基端部のX方向の両側の側面には、太孔部80eがX方向に拡幅された分だけ膨出した膨出部8aがそれぞれ形成されている。上記した細孔部80dと太孔部80eとは、太孔部80eの上端から細孔部80dの下端に向かうに従い漸次縮径されたテーパー孔部80fを介して連通されている。また、第三櫛歯8CのX方向両側の側面には、第一吐出口81よりも下方であってY方向の中央位置に、第三連通孔80Cの中間部分に連通された第二吐出口82がそれぞれ形成されている。これらの第二吐出口82は、上記した膨出部8aの直上にそれぞれ形成された矩形状の開口であり、テーパー孔部80fに向けてそれぞれ開放されている。
Moreover, the above-mentioned through-
また、上記した第三櫛歯8Cの隣り(第二櫛歯8Bの反対側)に配設された第四櫛歯8Dの先端部分、および、その第四櫛歯8Dの更に隣り(第三櫛歯8Cの反対側)に配設された第五櫛歯8Eの先端部分にも、上記した貫通孔83がそれぞれ形成されており、また、第四櫛歯8Dの基端部の第五櫛歯8E側の側面には、第二、第三櫛歯8B,8Cの膨出部8aと同様の膨出部8aが形成されている。
Further, the tip portion of the
上記した複数の第一吐出口81及び第二吐出口82は、櫛歯8の側面上において同位置にそれぞれ配設されている。つまり、第一吐出口81及び第二吐出口82のY方向位置及び櫛歯軸L1方向位置はそれぞれ同位置である。そして、櫛歯8を挟んで隣り合う各ギャップSは、同形状、又は、それらの間に配設された櫛歯8(第一櫛歯8A、第三櫛歯8C)の櫛歯軸L1に対して対称な形状を成している。具体的に説明すると、第一櫛歯8Aを挟んで隣り合うギャップS4,S5は、互いに、第一櫛歯8Aの櫛歯軸L1に対して反転させた対称形状になっている。また、第二櫛歯8Bを挟んで隣り合うギャップS3,4及びS5,S6は、互いに同形状になっている。また、第三櫛歯8Cを挟んで隣り合うギャップS2,S3及びS6,S7は、互いに、第三櫛歯8Cの櫛歯軸L1に対して反転させた対称形状になっている。
さらに、第四櫛歯8Dに第二吐出口82が形成されていないが、第二櫛歯8B等と同様に、第四櫛歯8Dの片側の側面に膨出部8aが形成されているため、第四櫛歯8Dを挟んで隣り合うギャップS1,S2及びS7,S8は、互いに同形状になっている。
The plurality of
Furthermore, although the
次に、上記した構成からなる櫛付きキャップ1の作用について説明する。
Next, the operation of the
まず、櫛歯8の先端を頭皮に当てる。詳しく説明すると、図示せぬボトルの胴部を把持し、吐出容器を上下反転させて櫛歯8の先端を頭皮に当接させる。
次に、各吐出口81,82から所定量の内容物をそれぞれ吐出させながら、櫛部3により毛髪を梳かし、上記した内容物を毛髪に塗布する。
詳しく説明すると、図示せぬボトルの胴部を指等で押圧してスクイズ変形させる。これにより、ボトルの内圧が上昇し、ボトル内の内容物が、基台部7内から各櫛歯8の連通孔80内にそれぞれ流入する。そして、各連通孔80を流通する内容物は、各第一吐出口81及び各第二吐出口82からそれぞれ吐出される。これにより、櫛歯8間の各ギャップSに対して、それぞれ、両側の第一吐出口81から内容物が供給されるとともに、何れか一方側にある第二吐出口82から内容物が供給され、各ギャップSに内容物が充填される。このとき、各ギャップSに対して内容物を供給する第一吐出口81及び第二吐出口82は、櫛歯8の側面上の同位置にそれぞれ配設されており、各ギャップSが同形状又は対称形状になっているので、各ギャップSに内容物が均等に充填される。
また、上述したように内容物を吐出させるとともに、櫛付きキャップ1を櫛歯8が並べられた方向(X方向)と直交する方向に頭皮に沿って移動させる。これにより、吐出口81,82から吐出された内容物が毛髪に塗布される。このとき、櫛部3が、キャップ軸Oに対してX方向に対称な形状を成しているので、Y方向の何れの向きに櫛部3を動かしても同様に梳かされる。
そして、内容物の塗布が完了した後、上記スクイズ変形を解除して、ボトル3の内圧を低下させることにより、内容物の吐出が停止される。
First, the tip of the
Next, while discharging a predetermined amount of contents from the
More specifically, the body of the bottle (not shown) is squeezed and deformed by pressing with a finger or the like. As a result, the internal pressure of the bottle rises, and the contents in the bottle flow into the communicating
Moreover, while discharging the contents as described above, the
And after application | coating of a content is completed, the discharge of a content is stopped by canceling | releasing the said squeeze deformation | transformation and reducing the internal pressure of the
上記した構成からなるキャップ1によれば、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される第二吐出口82が櫛歯8間のギャップSの一方側にのみ配設されているので、例えばギャップSの両側に上記第二吐出口82がそれぞれ配設されている場合に比べて、櫛歯8の基端部のX方向の径を小さくすることが可能である。これにより、櫛歯8間の隙間を広くすることができ、その結果、櫛歯8間に保持される内容物の充填量を増量することができ、また頭髪などへの櫛通りも良くなるので、内容物の塗布効率を向上させることができるとともに、塗布ムラを防止することができる。
According to the
また、要求される吐出量に応じて第二吐出口82の開口面積を設定して吐出量を調整することができるが、仮に、櫛歯8間のギャップSの両側に第二吐出口82が配設されている場合、第二吐出口82の開口面積を小さくしても吐出量が多すぎる場合があり、また、第二吐出口82の開口面積の誤差が小さくても吐出量に大きな誤差が生じる場合があり、適量の塗布量を得ることがむずかしい。これに対し、上記した構成からなるキャップ1では、櫛歯8間のギャップSの何れか一方側にだけ第二吐出口82が配設されているので、吐出量が多くなり過ぎることを防止することができ、適量の内容物を吐出させることができず、塗布ムラを防止することができる。
Further, the discharge amount can be adjusted by setting the opening area of the
また、櫛部3が、キャップ軸Oに対してX方向に対称な形状を成しており、Y方向の何れの向きに櫛部3を動かしても同様に梳かされるので、櫛部3で頭髪などを梳かす時に櫛部3の向きを考慮せずに使用することができ、操作性を向上させることができる。
Further, the
以上、本発明に係る櫛付きキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される第二吐出口82の上方に、櫛歯8を貫通する図示せぬピン金型により形成された第一吐出口81が形成されているが、本発明は、第一吐出口81を省略することも可能である。また、本発明は、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される吐出口を櫛歯軸L1方向に複数形成することも可能である。すなわち、上記した実施の形態における第一吐出口83が、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される開口であってもよい。この場合、先端側の第一吐出口は、櫛歯8のX方向の両側面にそれぞれ形成されていてもよく、或いは、櫛歯8のX方向の何れか一方側の側面にだけ形成されていてもよい。また、櫛歯8の先端側の部分は櫛歯8の厚み(X方向の径)が薄いため、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される第一吐出口は、櫛歯8間の隙間Sの両側にそれぞれ配設されていてもよい。ただし、櫛歯8間の隙間Sの形状が同形状又は対称形状になることが好ましい。
As mentioned above, although embodiment of the cap with a comb concerning this invention was described, this invention is not limited to above-described embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
For example, in the above-described embodiment, it is formed by a pin mold (not shown) penetrating the
また、上記した実施の形態では、第二吐出口82が形成されていない第一櫛歯8Aと、第一櫛歯8A側に第二吐出口82が形成された第二櫛歯8Bと、両側に第二吐出口82がそれぞれ形成された第三櫛歯8Cと、が並設されているが、本発明は、この構成に限定されるものではない。例えば、第二吐出口82が形成されていない櫛歯と、両側に第二吐出口82がそれぞれ形成された櫛歯と、を交互に並設した構成であってもよい。また、片側に第二吐出口82が形成された櫛歯を同じ向きで隣り合わせに並設した構成であってもよい。この場合、キャップ軸L0上に位置する櫛歯(第一櫛歯8A)を櫛歯軸L1に対して対称な形状、例えば第二吐出口82が無い形状や両側に第二吐出口82がそれぞれ形成された形状にするとともに、この第一櫛歯8AのX方向の一方側に配設された複数の櫛歯8と、X方向の他方側に配設された複数の櫛歯8と、をキャップ軸Oに対して鏡面対称にすることが好ましい。ただし、本発明は、櫛部3をキャップ軸Oに対して対称に形成しなくてもよく、例えば、片側に第二吐出口82が形成された櫛歯を同じ向きで櫛部全長に亘って並設した構成であってもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態では、第一、第二吐出口81,82がY方向の中央位置に配設されているが、本発明は、第一、第二吐出口81,82がY方向の中央位置からずれた位置に配設されていてもよい。
In the above-described embodiment, the first and
また、上記した実施の形態では、スクイズボトルに櫛付きキャップ1が取り付けられているが、本発明に係る櫛付きキャップをスクイズボトル以外のボトルに取り付けることも可能である。例えば、シリンダ内をピストンが往復移動する構成のポンプにより内容物を吐出させる吐出容器やエアゾール容器等に本発明に係る櫛付きキャップ適用することも可能であり、その他の構成の吐出容器に適用することも可能である。
In the above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態では、複数の櫛歯8が一列に並べられているが、本発明は、複数の櫛歯が、二列以上に並べられていてもよい。
また、上記した実施の形態では、キャップ本体部2が図示せぬボトルの口部に螺着される構成になっているが、本発明は、螺着以外の方法でキャップ本体部2をボトル口部に取り付けてもよく、例えば、アンダーカット嵌合によってキャップ本体部2を口部に取り付けてもよい。
また、上記した実施の形態では、平板形状の櫛歯8が備えられているが、本発明は、櫛歯の形状を適宜変更することが可能であり、例えば、棒状の櫛歯が設けられていてもよい。
さらに、上記した実施の形態では、第二吐出口82が、コア金型にキャビティ金型の一部を上方から接触させて形成しているが、本発明は、例えば、キャビティ金型としてY方向に分割可能な分割金型を使用し、この分割金型の一部をコア金型に接触させることにより第二吐出口82を形成することも可能である。
In the above-described embodiment, the plurality of
In the above-described embodiment, the cap
In the above-described embodiment, the flat-plate-
Furthermore, in the above-described embodiment, the
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it is possible to replace suitably the component in above-mentioned embodiment with a well-known component, and you may combine the above-mentioned modification suitably.
1 櫛付きキャップ
2 キャップ本体部
3 櫛部
8 櫛歯
80 連通孔
82 第二吐出口(吐出口)
S ギャップ(櫛歯間の隙間)
1 Cap with
S gap (gap between comb teeth)
Claims (2)
前記櫛歯の櫛歯並列方向の側面に、前記内容物を吐出する吐出口が形成され、前記櫛歯の内部に、前記キャップ本体部の内側と前記吐出口とを連通する連通孔が形成された櫛付きキャップにおいて、
前記吐出口が、前記連通孔を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を上方から接触させて前記櫛歯を成形することによりその接触部分に形成されているとともに、前記櫛歯間の隙間の櫛歯並列方向の何れか一方側にのみ配設され、
前記複数の櫛歯が一定の間隔をおいて並設されているとともに、該複数の櫛歯にそれぞれ形成された各吐出口が当該櫛歯の側面上において同位置にそれぞれ配設されており、
櫛歯を挟んで隣り合う前記櫛歯間の隙間は、同形状、又は、それらの間に配設された前記櫛歯の中心軸線に対して対称な形状を成していることを特徴とする櫛付きキャップ。 A cap main body that can be attached to the mouth of the bottle containing the contents, and a comb portion that is provided on the upper surface of the cap main body and in which a plurality of comb teeth are arranged in a straight line at intervals,
A discharge port that discharges the contents is formed on the side surface of the comb teeth in the comb tooth parallel direction, and a communication hole that connects the inside of the cap main body portion and the discharge port is formed inside the comb teeth. In the cap with a comb,
The discharge port is formed at a contact portion of the core mold forming the communication hole by bringing a part of the cavity mold into contact with the core mold from above and forming the comb teeth, and between the comb teeth Arranged only on either side of the gap comb parallel direction ,
The plurality of comb teeth are arranged side by side at a constant interval, and each discharge port formed in each of the plurality of comb teeth is disposed at the same position on the side surface of the comb teeth,
The gap between the comb teeth adjacent to each other with the comb teeth sandwiched between them is the same shape or a shape symmetrical to the central axis of the comb teeth disposed between them. Cap with comb.
前記櫛部が、キャップ中心軸線に対して櫛歯並列方向に対称な形状を成していることを特徴とする櫛付きキャップ。 In the cap with a comb according to claim 1 ,
A comb-attached cap, wherein the comb portion has a symmetrical shape with respect to a cap central axis in a comb tooth parallel direction.
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