JP5500535B2 - Raw material supply method and apparatus - Google Patents
Raw material supply method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5500535B2 JP5500535B2 JP2009034482A JP2009034482A JP5500535B2 JP 5500535 B2 JP5500535 B2 JP 5500535B2 JP 2009034482 A JP2009034482 A JP 2009034482A JP 2009034482 A JP2009034482 A JP 2009034482A JP 5500535 B2 JP5500535 B2 JP 5500535B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- chamber
- water
- double
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 120
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 98
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 14
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、原料供給方法並びにその装置に関し、特に、高温高圧の熱水の存在下で金属酸化物等の微粒子を生成する水熱合成において原料を長期にわたって安定よく反応器側へ供給することのできる原料供給方法並びにその装置に関する。 The present invention relates to a raw material supply method and an apparatus therefor, and in particular, in a hydrothermal synthesis that generates fine particles such as metal oxides in the presence of high-temperature and high-pressure hot water, the raw material can be stably supplied to the reactor side over a long period of time. The present invention relates to a raw material supply method and an apparatus therefor.
高温高圧水を用いて微粒子を製造する装置として、先に、同一出願人により提案したものがある(特許文献1参照。)。
そこでは、高温高圧水を用いる微粒子製造装置が、蒸留水を溜めておく蒸留水槽から超臨界水または亜臨界水となる水を供給する水供給路と、原料供給槽から流体原料である金属塩水溶液を供給する原料供給路とを備える。そして、原料供給路では、金属塩水溶液を原料脱気部で脱気しこの脱気された金属塩水溶液を高圧ポンプよりなる原料加圧手段で加圧して反応器側へ圧送するものとしてある。
As an apparatus for producing fine particles using high-temperature and high-pressure water, there is one previously proposed by the same applicant (see Patent Document 1).
There, a fine particle production apparatus using high-temperature and high-pressure water has a water supply path for supplying water that becomes supercritical water or subcritical water from a distilled water tank that stores distilled water, and a metal salt that is a fluid raw material from the raw material supply tank. A raw material supply path for supplying an aqueous solution. In the raw material supply path, the aqueous metal salt solution is deaerated in the raw material degassing section, and the degassed metal salt aqueous solution is pressurized by the raw material pressurizing means comprising a high-pressure pump and is pumped to the reactor side.
しかしながら、高圧ポンプで流体原料を反応器側へ圧送する上記水熱合成装置では、原料溶液中(スラリー)の微粒子が高圧ポンプ内のシール部にかみ込んだり、詰まったりすることにより損傷、故障の原因になるという問題があった。このような問題は、上記水熱合成装置に限られた問題ではない。このような問題は、スラリーをある程度高い圧力で圧送する装置に共通する問題である。 However, in the hydrothermal synthesizer that pumps the fluid raw material to the reactor with a high-pressure pump, the fine particles in the raw material solution (slurry) get caught in or clog the seal part in the high-pressure pump. There was a problem of causing it. Such a problem is not limited to the hydrothermal synthesizer. Such a problem is a problem common to an apparatus for pumping slurry at a certain high pressure.
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、原料を長期にわたって安定よく反応器側へ供給することのできる、原料供給方法並びにその装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a raw material supply method and apparatus capable of stably supplying raw materials to the reactor side over a long period of time. There is to do.
本発明の原料供給方法は、シリンダチューブと、該シリンダチューブ内を摺動可能であり、該シリンダチューブ内部を第1室と第2室とに区画するピストンとを備えた複数の複動式流体圧シリンダを用意し、前記第1室又は第2室の一方の室へ原料供給手段で流体原料を、他方の室へ前記原料供給手段よりも高圧で水を供給可能な複数の水供給手段で前記水を交互に供給することで流体原料を反応器側に供給する原料供給方法であって、前記複動式流体圧シリンダそれぞれが、前記水を供給する供給路に接続されており、前記複数の複動式流体圧シリンダのピストンそれぞれが互いに独立に前記シリンダチューブ内を摺動可能であり、前記供給路が、それぞれ開閉弁及び三方弁の少なくとも一方を有する複数の分岐部を有しており、前記複数の水供給手段それぞれが、前記分岐部のいずれかを介して前記複数の複動式流体圧シリンダそれぞれに接続されており、前記複数の水供給手段それぞれが前記複数の複動式流体圧シリンダそれぞれに前記水を供給することにより、前記複数の複動式流体圧シリンダが代わる代わる流体原料を反応器側に供給することに特徴を有するものである。この場合において、前記原料供給手段にはチュービングポンプを使用することが好ましい。 Raw material supply method of the present invention, a sheet cylinder tube is slidable within the cylinder tube, a plurality of double-acting with a piston that partitions the inside of the cylinder tube into a first chamber and a second chamber A plurality of water supply means that can prepare a fluid pressure cylinder and supply fluid raw material to one chamber of the first chamber or the second chamber by a raw material supply means and water to the other chamber at a pressure higher than that of the raw material supply means In the raw material supply method of supplying a fluid raw material to the reactor side by alternately supplying the water in the above, each double-acting fluid pressure cylinder is connected to a supply path for supplying the water, Each of the pistons of a plurality of double-acting fluid pressure cylinders can slide in the cylinder tube independently of each other, and the supply path has a plurality of branch portions each having at least one of an on-off valve and a three-way valve. And the plurality Each of the water supply means is connected to each of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders via one of the branch portions, and each of the plurality of water supply means is connected to each of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders. By supplying the water, the plurality of double-acting fluid pressure cylinders are replaced by supplying a fluid raw material to the reactor side . In this case, it is preferable to use a tubing pump as the raw material supply means .
これによると、流体原料は原料供給手段で複動式流体圧シリンダへ送り、水を水供給手段で複動式流体圧シリンダへ送り込むことで複動式流体圧シリンダから流体原料を反応器側へ供給できるので、従来のような高圧ポンプを用いることなく、流体原料を反応器側へ供給することができる。すなわち、流体原料を複動式流体圧シリンダへ送るポンプとしては従来のような高圧ポンプを使用しないので、原料溶液中(スラリー)の微粒子が高圧ポンプ内のシール部にかみ込んだり、詰まったりするのを回避できる。また水を複動式流体圧シリンダへ送り込む水供給手段は微粒子を含まない水を送るので、水供給手段内のシール部への微粒子のかみ込み等の問題が発生するようなことはない。 According to this, the fluid raw material is fed to the double-acting fluid pressure cylinder by the raw material supply means , and the water is fed from the double-acting fluid pressure cylinder to the reactor side by feeding water to the double-acting fluid pressure cylinder. Since it can supply, a fluid raw material can be supplied to the reactor side, without using the conventional high pressure pump. That is, since a conventional high-pressure pump is not used as a pump for feeding a fluid raw material to a double-acting fluid pressure cylinder, fine particles in the raw material solution (slurry) are caught or clogged in a seal portion in the high-pressure pump. Can be avoided. In addition, since the water supply means for sending water to the double-acting fluid pressure cylinder sends water that does not contain fine particles, there is no problem such as biting of fine particles into the seal portion in the water supply means .
本発明の原料供給装置は、シリンダチューブと、該シリンダチューブ内を摺動可能であり、該シリンダチューブ内部を第1室と第2室とに区画するピストンとを備えた複数の複動式流体圧シリンダと、原料タンクと、前記原料タンクから流体原料を前記第1室又は第2室の一方の室へ供給する原料供給手段と、前記第1室又は第2室の他方の室へ前記原料供給手段よりも高圧で水を供給する複数の水供給手段と、を備え、前記第1室又は第2室の一方の室へ原料供給手段で流体原料を、他方の室へ水を交互に供給することで流体原料を反応器側に供給するように構成してある原料供給装置であって、前記複動式流体圧シリンダそれぞれが接続される、前記水を供給する供給路をさらに有しており、前記複数の複動式流体圧シリンダのピストンそれぞれが互いに独立に前記シリンダチューブ内を摺動可能であり、前記供給路が、それぞれ開閉弁及び三方弁の少なくとも一方を有する複数の分岐部を有しており、前記複数の水供給手段それぞれが、前記分岐部のいずれかを介して前記複数の複動式流体圧シリンダそれぞれに接続されていることに特徴を有するものである。この場合において、前記原料供給手段にはチュービングポンプを使用することが好ましい。また、前記第1室と第2室とのうち前記流体原料が供給される側の内部を攪拌する攪拌装置をさらに備えることが好ましい。 The material supply device of the present invention, a sheet cylinder tube is slidable within the cylinder tube, a plurality of double-acting with a piston that partitions the inside of the cylinder tube into a first chamber and a second chamber A fluid pressure cylinder; a raw material tank; a raw material supply means for supplying a fluid raw material from the raw material tank to one of the first chamber or the second chamber; and the other chamber of the first chamber or the second chamber. and a plurality of water supply means for supplying water at a high pressure than the raw material supply means, said first chamber or fluid material in the raw material supply means to the one chamber of the second chamber, alternately water into other chamber A raw material supply apparatus configured to supply a fluid raw material to the reactor side by supplying , further comprising a supply path for supplying the water, to which each of the double-acting fluid pressure cylinders is connected. The pistons of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders Each of them can slide in the cylinder tube independently of each other, and the supply path has a plurality of branch portions each having at least one of an on-off valve and a three-way valve, and the plurality of water supply means Each is characterized in that it is connected to each of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders via any one of the branch portions . In this case, it is preferable to use a tubing pump as the raw material supply means . Moreover, it is preferable to further comprise a stirring device that stirs the inside of the first chamber and the second chamber on the side to which the fluid raw material is supplied.
これによると、流体原料は原料供給手段で複動式流体圧シリンダへ送り、水を水供給手段で複動式流体圧シリンダへ送り込むことで複動式流体圧シリンダから流体原料を反応器側へ供給できるので、従来のような高圧ポンプを用いることなく、流体原料を反応器側へ供給することができる。すなわち、流体原料を複動式流体圧シリンダへ送るポンプとしては従来のような高圧ポンプを使用しないので、原料溶液中(スラリー)の微粒子が高圧ポンプ内のシール部にかみ込んだり、詰まったりするのを回避できる。また水を複動式流体圧シリンダへ送り込む水供給手段は微粒子を含まない水を送るので、水供給手段内のシール部への微粒子のかみ込み等の問題が発生するようなことはない。 According to this, the fluid raw material is fed to the double-acting fluid pressure cylinder by the raw material supply means , and the water is fed from the double-acting fluid pressure cylinder to the reactor side by feeding water to the double-acting fluid pressure cylinder. Since it can supply, a fluid raw material can be supplied to the reactor side, without using the conventional high pressure pump. That is, since a conventional high-pressure pump is not used as a pump for feeding a fluid raw material to a double-acting fluid pressure cylinder, fine particles in the raw material solution (slurry) are caught or clogged in a seal portion in the high-pressure pump. Can be avoided. In addition, since the water supply means for sending water to the double-acting fluid pressure cylinder sends water that does not contain fine particles, there is no problem such as biting of fine particles into the seal portion in the water supply means .
本発明によれば、複動式流体圧シリンダを採用することによって、従来のような高圧ポンプを用いることなく、微粒子を含有した流体原料を反応器側へ安定良く長期にわたって供給することができるという効果を奏する。 According to the present invention, by employing a double-acting fluid pressure cylinder, it is possible to stably supply a fluid raw material containing fine particles to the reactor side over a long period of time without using a conventional high-pressure pump. There is an effect.
以下、本発明の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1に示すように、本実施形態にかかる原料供給装置1は、水熱合成に用いられる。本実施形態にかかる原料供給装置1は、円筒状のシリンダチューブ2と、該シリンダチューブ2内を摺動可能であり、該シリンダチューブ2内部を第1室3と第2室4とに区画するピストン5とを備えた複動式流体圧シリンダ6と、水熱合成反応させる金属塩水溶液等の流体原料を貯留した原料タンク7と、原料タンク7から流体原料をシリンダチューブ2の第1室3へ供給するチュービングポンプよりなる低圧用ポンプ8と、第2室4へ高圧水を供給する加圧用ポンプ18および高圧用ポンプ20と、を備える。第1室3および第2室4の各端部にはそれぞれ出入口(給排口)9,10を設けている。第1室3の中に、攪拌装置24が取り付けられている。加圧用ポンプ18および高圧用ポンプ20は、低圧用ポンプ8よりも高圧で流体を供給可能である。さらに、本実施形態にかかる原料供給装置1は、円筒状のシリンダチューブ2´と、該シリンダチューブ2´内を摺動可能であり、該シリンダチューブ2´内部を第1室3´と第2室4´とに区画するピストン5´とを備えた複動式流体圧シリンダ6´も備える。第1室3´および第2室4´の各端部にもそれぞれ出入口(給排口)9´,10´を設けている。複動式流体圧シリンダ6のピストン5及び複動式流体圧シリンダ6´のピストン5´それぞれが互いに独立にシリンダチューブ2又はシリンダチューブ2´内を摺動可能である。なお、低圧用ポンプ8によって流体原料を第2室4や第2室4´へ供給し、加圧用ポンプ18あるいは高圧用ポンプ20によって高圧水を第1室3や第1室3´へ供給してもよい。
As shown in FIG. 1, the raw material supply apparatus 1 concerning this embodiment is used for hydrothermal synthesis. The raw material supply apparatus 1 according to the present embodiment is capable of sliding inside a
シリンダチューブ2の第1室3の出入口9と原料タンク7とはシリンダへの原料供給路11で接続される。シリンダチューブ2´の第1室3´の出入口9´と原料タンク7ともシリンダへの原料供給路11で接続される。シリンダへの原料供給路11には原料タンク7から流体原料をシリンダチューブ2の第1室3とシリンダチューブ2´の第1室3´とへ供給する低圧用ポンプ8を設けており、該原料供給路11の低圧用ポンプ8と出入口9との間に第1開閉弁12を設けている。低圧用ポンプ8と出入口9´との間に第1開閉弁12´を設けている。シリンダチューブ2の第1室3の出入口9と反応器13とは反応器13側への原料供給路14で接続され、該原料供給路14には第2開閉弁15を設けている。シリンダチューブ2´の第1室3´の出入口9´と反応器13とも反応器13側への原料供給路14で接続され、該原料供給路14には第2開閉弁15´を設けている。
The inlet /
シリンダチューブ2の第2室4の出入口10と充填水タンク16とは高圧水供給路17で接続される。高圧水供給路17には第2室4へ高圧水を供給する加圧用ポンプ18を設けている。シリンダチューブ2´の第2室4´の出入口10´と充填水タンク16とは高圧水供給路17´で接続される。高圧水供給路17´も加圧用ポンプ18に接続される。
The entrance /
シリンダチューブ2の出入口10と高圧用ポンプ20とは、水供給路19で接続される。すなわち、水供給路19から管が分岐し(その管の途中には第4開閉弁25が設けられている)、その管が高圧水供給路17に接続されているため、シリンダチューブ2の出入口10と高圧用ポンプ20とは、互いに接続されていることとなる。シリンダチューブ2´の出入口10´と高圧用ポンプ20とも、水供給路19で接続される。すなわち、水供給路19から管が分岐し(その管の途中には第4開閉弁25´が設けられている)、その管が高圧水供給路17´に接続されているため、シリンダチューブ2´の出入口10´と高圧用ポンプ20とは、互いに接続されていることとなる。なお、高圧用ポンプ20と反応器13とは、水供給路19で接続される。該高圧用ポンプ20と反応器13との間に第3開閉弁21を設けている。
The inlet /
次に、上記のように構成した原料供給装置1を用いて原料を反応器13側へ供給する方法について説明する。
Next, a method for supplying the raw material to the
予め、シリンダチューブ2´の第1室3´に流体原料が満杯または満杯近くに充填されていることとする。いま、第1開閉弁12および第2開閉弁15´が開き、第2開閉弁15および第1開閉弁12´が閉じて、低圧用ポンプ8が駆動することによりシリンダチューブ2の第1室3へ流体原料が出入口9を介して供給される。第1室3の中の流体原料は、攪拌装置24によって攪拌される。これにより、流体原料中の微粒子は均一に分散される。この間、高圧用ポンプ20は、水供給路19および高圧水供給路17´を介してシリンダチューブ2´の第2室4´に高圧水を供給している(加圧用ポンプ18が高圧水を供給しても良いし、加圧用ポンプ18と高圧用ポンプ20とが協調して高圧水を供給しても良い)。シリンダチューブ2´の第2室4´に高圧水が供給されると、その高圧水の圧力がピストン5´に働いてピストン5´が第1室3´の方へ動くので、第1室3´から流体原料が出入口9´を介して反応器13側へ向けて押出し供給される。その後、第1室3´の流体原料が空または空近くになると、第1室3´の端部に取り付けた磁気近接スイッチ等よりなるセンサ23´がピストン5´の位置を検出し、第4開閉弁25がその検出信号を入力して開き、水供給路19および高圧水供給路17を経てシリンダチューブ2の第2室4に高圧水が供給される。この供給開始と同時に、第1開閉弁12および第2開閉弁15´が閉じ、第2開閉弁15および第1開閉弁12´が開く。この状態で第2室4に高圧水が供給されると、高圧水の圧力がピストン5に働いてピストン5が第1室3の方へ動くことにより第1室3から流体原料が出入口9を介して反応器13側へ向けて押出し供給される。一方、第2開閉弁15´が閉じ、第1開閉弁12´が開き、かつ、低圧用ポンプ8が駆動しているので、シリンダチューブ2´の第1室3´へ流体原料が出入口9´を介して供給される。第1室3´の中の流体原料は、攪拌装置24´によって攪拌される。これにより、流体原料中の微粒子は均一に分散される。その後、第1室3の流体原料が空または空近くになると、第1室3の端部に取り付けた磁気近接スイッチ等よりなるセンサ23がピストン5の位置を検出し、第4開閉弁25´がその検出信号を入力して開き、水供給路19および高圧水供給路17´を経てシリンダチューブ2´の第2室4´に高圧水が供給される。この供給開始と同時に、第1開閉弁12´および第2開閉弁15が閉じ、第2開閉弁15´および第1開閉弁12が開く(本実施形態において、このような弁の開閉は、図示された通信経路や図示されていない通信経路を経て信号が通信されることにより、可能となっている)。この状態で第2室4´に高圧水が供給されると、高圧水の圧力がピストン5´に働いてピストン5´が第1室3´の方へ動くことにより第1室3´から流体原料が出入口9´を介して反応器13側へ向けて押出し供給される。
It is assumed that the fluid raw material is filled in the
このように複動式流体圧シリンダ6の第1室3と複動式流体圧シリンダ6の第1室3とへ低圧用ポンプ8で流体原料を、第2室4と第2室4´とへ高圧用ポンプ20で(あるいは、上述したように、加圧用ポンプ18と高圧用ポンプ20とのうち少なくとも一方で)高圧水を交互に供給することで、従来の高圧ポンプを用いることなく、複動式流体圧シリンダ6と複動式流体圧シリンダ6´とが代わる代わる流体原料を反応器13側へ供給することができる。
As described above, the fluid raw material is supplied to the
図示例の水熱合成における原料供給装置では、上記複動式流体圧シリンダ6にはもう一つの同じ複動式流体圧シリンダ6´を並列に配設することにより、一つの複動式流体圧シリンダ6内の流体原料が反応器13側へ供給されて残り少なくなると、引き続いてもう一つの複動式流体圧シリンダ6´から流体原料を反応器13側へ供給することができるようにしているが、一つの複動式流体圧シリンダ6のみで原料供給装置を構成するものであってもよい。以下に、そのように構成した原料供給装置を用いて原料を反応器13側へ供給する方法について説明する。
In the raw material supply apparatus in the hydrothermal synthesis of the illustrated example, another double-acting fluid pressure cylinder 6 'is arranged in parallel with the double-acting
いま、第1開閉弁12が開き、第2開閉弁15が閉じて、低圧用ポンプ8が駆動することによりシリンダチューブ2の第1室3へ流体原料が出入口9を介して供給される。第1室3に流体原料が満杯または満杯近くになると、第2室4の端部に取り付けた磁気近接スイッチ等よりなるセンサ22がピストン5の位置を検出し、低圧用ポンプ8がその検出信号を入力して駆動を自動停止し、流体原料の供給を止める。この供給停止と同時に、第1開閉弁12が閉じ、第2開閉弁15が開いて、加圧用ポンプ18と高圧用ポンプ20とのうち少なくとも一方が駆動することにより第2室4へ高圧水を出入口10を介して供給し、高圧水の圧力がピストン5に働いてピストン5が第1室3の方へ動くことにより第1室3から流体原料が出入口9を介して反応器13側へ向けて押出し供給される。
Now, the first on-off
第1室3から流体原料を押出し終えると、センサ23がピストン5の位置を検出し、高圧水を供給していたポンプがその検出信号を入力して駆動を自動停止して第2室4への高圧水の供給を止め、再び前述のように低圧用ポンプ8が駆動して流体原料を第1室3へ供給する。なお、このようなポンプの駆動開始や自動停止は、図示された通信経路や図示されていない通信経路を経て信号が通信されることにより、可能となっている。
When the fluid raw material has been extruded from the
このように複動式流体圧シリンダ6の第1室3へ低圧用ポンプ8で流体原料を、第2室4へ加圧用ポンプ18で(あるいは、加圧用ポンプ18と高圧用ポンプ20とのうち少なくとも一方で)高圧水を交互に供給することで、従来の高圧ポンプを用いることなく、流体原料を反応器13側へ供給することができる。
Thus, the fluid raw material is supplied to the
ちなみに、本実施形態にかかる原料供給装置1は、水熱合成以外の用途に用いられてもよい。この場合にも、スラリーその他微粒子を含む流体原料を反応器に供給する際、その流体原料を安定良く長期にわたって供給することができる。 Incidentally, the raw material supply apparatus 1 according to the present embodiment may be used for applications other than hydrothermal synthesis. Also in this case, when the fluid raw material containing the slurry and other fine particles is supplied to the reactor, the fluid raw material can be stably supplied over a long period of time.
また、攪拌装置24,24´は必ずしも必要なものではない。
Further, the stirring
1 水熱合成における原料供給装置
2,2´ シリンダチューブ
3,3´ 第1室
4,4´ 第2室
5,5´ ピストン
6,6´ 複動式流体圧シリンダ
7 原料タンク
8 低圧用ポンプ
9,9´,10,10´ 出入口
13 反応器
18 加圧用ポンプ
20 高圧用ポンプ
24,24´ 攪拌装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw material supply apparatus in
Claims (5)
前記複動式流体圧シリンダそれぞれが、前記水を供給する供給路に接続されており、
前記複数の複動式流体圧シリンダのピストンそれぞれが互いに独立に前記シリンダチューブ内を摺動可能であり、
前記供給路が、それぞれ開閉弁及び三方弁の少なくとも一方を有する複数の分岐部を有しており、
前記複数の水供給手段それぞれが、前記分岐部のいずれかを介して前記複数の複動式流体圧シリンダそれぞれに接続されており、
前記複数の水供給手段それぞれが前記複数の複動式流体圧シリンダそれぞれに前記水を供給することにより、前記複数の複動式流体圧シリンダが代わる代わる流体原料を反応器側に供給することを特徴とする、原料供給方法。 And Shi cylinder tube is slidable within the cylinder tube, providing a plurality of double-acting hydraulic cylinder with a piston that partitions the inside of the cylinder tube into a first chamber and a second chamber, wherein The fluid raw material is supplied to one chamber of the first chamber or the second chamber by the raw material supply means , and the water is alternately supplied to the other chamber by a plurality of water supply means capable of supplying water at a higher pressure than the raw material supply means. A raw material supply method for supplying fluid raw material to the reactor side ,
Each of the double-acting fluid pressure cylinders is connected to a supply path for supplying the water;
The pistons of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders can slide in the cylinder tube independently of each other;
The supply path has a plurality of branch portions each having at least one of an on-off valve and a three-way valve;
Each of the plurality of water supply means is connected to each of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders via any of the branch portions,
Each of the plurality of water supply means supplies the water to each of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders to supply a fluid raw material to the reactor side instead of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders. A raw material supply method.
前記複動式流体圧シリンダそれぞれが接続される、前記水を供給する供給路をさらに有しており、
前記複数の複動式流体圧シリンダのピストンそれぞれが互いに独立に前記シリンダチューブ内を摺動可能であり、
前記供給路が、それぞれ開閉弁及び三方弁の少なくとも一方を有する複数の分岐部を有しており、
前記複数の水供給手段それぞれが、前記分岐部のいずれかを介して前記複数の複動式流体圧シリンダそれぞれに接続されていることを特徴とする、原料供給装置。 And Shi cylinder tube is slidable within the cylinder tube, a plurality of double-acting hydraulic cylinder with a piston that partitions the inside of the cylinder tube into a first chamber and a second chamber, and the raw material tank , A raw material supply means for supplying fluid raw material from the raw material tank to one of the first chamber or the second chamber, and water at a higher pressure than the raw material supply means to the other chamber of the first chamber or the second chamber. A plurality of water supply means for supplying fluid, and reacting the fluid raw material by alternately supplying the fluid raw material to the one chamber of the first chamber or the second chamber by the raw material supply means and water to the other chamber A raw material supply device configured to supply to the vessel side ,
Each of the double-acting fluid pressure cylinders is connected to a supply path for supplying the water;
The pistons of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders can slide in the cylinder tube independently of each other;
The supply path has a plurality of branch portions each having at least one of an on-off valve and a three-way valve;
Each of the plurality of water supply means is connected to each of the plurality of double-acting fluid pressure cylinders via any one of the branch portions .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009034482A JP5500535B2 (en) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | Raw material supply method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009034482A JP5500535B2 (en) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | Raw material supply method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010188270A JP2010188270A (en) | 2010-09-02 |
JP5500535B2 true JP5500535B2 (en) | 2014-05-21 |
Family
ID=42814912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009034482A Active JP5500535B2 (en) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | Raw material supply method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5500535B2 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002316036A (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-29 | Isuzu Ceramics Res Inst Co Ltd | Slurry supplying mechanism of spray drier |
FR2874513B1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-11-03 | Commissariat Energie Atomique | DIPOSITIVE AND PLANT FOR INJECTING PARTICULATE MATERIALS IN AN ENCLOSURE AND ASSOCIATED METHOD. |
JP4831573B2 (en) * | 2006-07-19 | 2011-12-07 | 国立大学法人広島大学 | Mixed liquid supply apparatus and control method thereof |
JP5177477B2 (en) * | 2007-03-29 | 2013-04-03 | 国立大学法人広島大学 | Fluid supply apparatus and system including the same |
-
2009
- 2009-02-17 JP JP2009034482A patent/JP5500535B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010188270A (en) | 2010-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5021848B2 (en) | Apparatus for operating a processing machine such as a metal forming machine by hydraulic pressure and a method for operating such a metal forming machine | |
CA2599949C (en) | Pump device | |
JP5202512B2 (en) | Piston pump for concentrated material | |
JPS60116882A (en) | Constant flow speed composite constitutional pump | |
US8336445B2 (en) | Fluid operated pump | |
US8449771B2 (en) | Pump for a desalination system | |
US20060151033A1 (en) | Three-way poppet valve for work exchanger | |
MX2019015771A (en) | A dual-acting pressure boosting liquid partition device, system, fleet and use. | |
AU3167100A (en) | Method and device for desalting water | |
US7565802B2 (en) | High pressure pressing device and a method | |
CN111094744A (en) | Method, system and use for controlling the working range of a pump bellows | |
JP5500535B2 (en) | Raw material supply method and apparatus | |
JP5559971B2 (en) | Reaction product recovery method and apparatus | |
US8231362B2 (en) | Multi-chambered pump | |
JP6836574B2 (en) | Energy recovery device | |
KR20170005062A (en) | Device for Continuously Feeding Divided Solids to a Pressurised Process or for Continuously Extracting Divided Solids from Said Process | |
CN117212090A (en) | Graphene pumping system with buffer function and control method | |
US10336027B2 (en) | Hydraulic feeder system having compression stage with multi-cylinder hydraulic circuit | |
JP2012000563A (en) | Fluid delivery device | |
JP5183280B2 (en) | Piston pump and fresh water generator using the piston pump | |
JP2002115650A (en) | Slurry feeding device | |
KR100955331B1 (en) | Fluid Operated Pump and pumping system comprising the said pump | |
JPH06277266A (en) | High pressure liquid continuous processor | |
CN117212091A (en) | Graphene pumping system and control method | |
WO2013005287A1 (en) | Fluid delivery device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130130 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130401 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20130405 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20130405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140304 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5500535 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |