JP5489544B2 - Terminal box for solar cell module and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、太陽電池モジュールの出力部を構成する太陽電池モジュール用端子ボックス及びその作製方法に関する。   The present invention relates to a terminal box for a solar cell module that constitutes an output part of the solar cell module and a method for manufacturing the terminal box.

太陽電池モジュールの出力部を構成する端子ボックスは、一般に一面の開放した箱体に端子台やバイパスダイオードを含む回路部が収められている。回路部は、充填材の充填により埋設され、箱体の開放部分は蓋体で閉塞されている。   A terminal box constituting the output part of a solar cell module generally includes a circuit part including a terminal block and a bypass diode in an open box on one side. The circuit part is embedded by filling with a filler, and the open part of the box is closed with a lid.

すなわち、従来の太陽電池モジュール用の端子ボックスは、回路部が熱伝導性に優れたシリコン樹脂で充填され、バイパスダイオード等の発熱が充填材を通じて放熱される。充填材は、回路部の表面や端子ボックスの箱体の内壁面に隙間なく充填されていて、その放熱作用により、バイパスダイオードの断線や破壊を防止し、回路部への水や湿気の浸入も防ぎ、埃の付着も防いでいる(例えば、特許文献1参照)。   That is, in a conventional terminal box for a solar cell module, a circuit portion is filled with silicon resin having excellent thermal conductivity, and heat generated by a bypass diode or the like is radiated through the filler. The filling material is filled in the surface of the circuit section and the inner wall surface of the terminal box box without any gaps, and the heat dissipation action prevents disconnection and destruction of the bypass diode, and also allows water and moisture to enter the circuit section. This also prevents dust from adhering (see, for example, Patent Document 1).

特開2005−019833号公報JP 2005-019833 A

上記従来の端子ボックスにおいては、太陽電池モジュールへの取り付け手順は、ラミネートされたモジュールに、端子ボックスのケースを貼り付け、出力リード線の端子板へのはんだ付け作業の後に、端子ボックス回路部に充填材を充填するという手順で行われる。この取付工程のなかで、充填材の固化に多くの時間を必要としネックタクトとなっており、課題であった。   In the above conventional terminal box, the procedure for attaching to the solar cell module is that the case of the terminal box is pasted on the laminated module, and after the soldering work to the terminal plate of the output lead wire, The procedure is to fill the filler. In this attachment process, it took a lot of time to solidify the filler, which was a problem, and was a problem.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、太陽電池モジュールへの取付工程において、充填材の固化時間を短縮することができ、生産効率の改善を図ることができる太陽電池モジュール用端子ボックス及びその作製方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and in the step of attaching to the solar cell module, the solar cell module terminal capable of reducing the solidification time of the filler and improving the production efficiency. An object is to provide a box and a manufacturing method thereof.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の太陽電池モジュール用端子ボックスは、太陽電池モジュールの出力部を構成する端子ボックスであって、太陽電池モジュールから延びる出力リード線が接合される回路部と、回路部を回路収納部に収めるボックス本体と、回路収納部に充填される充填材と、を備え、回路収納部は、仕切壁により、出力リード線と回路部の接合箇所を含む第1の空間と、接合箇所を含まない第2の空間とに仕切られ、充填材は、第2の空間に充填される第2の充填材と、出力リード線と回路部との接合の後、第1の空間に充填される第1の充填材とを含むことを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, a terminal box for a solar cell module according to the present invention is a terminal box that constitutes an output portion of a solar cell module, and an output lead wire extending from the solar cell module is joined. A circuit body, a box body that stores the circuit section in the circuit storage section, and a filler that fills the circuit storage section. The circuit storage section is connected to the output lead wire and the circuit section by the partition wall. And a second space that does not include a joint portion, and the filler is a joint between the second filler that fills the second space, the output lead wire, and the circuit portion. And a first filler filled in the first space.

また、本発明の太陽電池モジュール用端子ボックスの作製方法は、太陽電池モジュールから延びる出力リード線が接合される回路部と、回路部を回路収納部に収めるボックス本体と、回路収納部に充填される充填材と、を備え、太陽電池モジュールの出力部を構成する端子ボックスの作製方法であって、回路収納部を、仕切壁により、出力リード線と回路部の接合箇所を含む第1の空間と、接合箇所を含まない第2の空間とに仕切り、第2の空間に第2の充填材を充填して固化させる作製工程と、出力リード線と回路部とを接合し、その後、第1の空間に第1の充填材を充填する取付工程とを備えたことを特徴とする。   The method for producing a terminal box for a solar cell module according to the present invention includes a circuit unit to which an output lead wire extending from the solar cell module is joined, a box body that stores the circuit unit in the circuit storage unit, and a circuit storage unit. A first box that includes a junction between the output lead wire and the circuit portion by a partition wall, the manufacturing method of the terminal box that constitutes the output portion of the solar cell module And the second space that does not include the joining portion, the second space is filled with the second filler and solidified, the output lead wire and the circuit portion are joined, and then the first space And a mounting step of filling the first space with the first filler.

本発明によれば、回路収納部を、仕切壁により、出力リード線と回路部の接合箇所を含む第1の空間と、接合箇所を含まない第2の空間とに仕切り、予め第2の空間に第2の充填材を充填して固化しておくことで、出力リード線と回路部との接合の後に、第1の充填材を充填する第1の空間を狭めることができるので、モジュールへの取付工程における充填材の乾燥時間を短縮することができ、生産効率の改善を図ることができるという効果を奏する。   According to the present invention, the circuit storage portion is partitioned by the partition wall into the first space including the joint portion between the output lead wire and the circuit portion and the second space not including the joint portion, and the second space is previously provided. By filling and solidifying the second filler, the first space filled with the first filler can be narrowed after joining the output lead wire and the circuit portion. It is possible to shorten the drying time of the filler in the attaching step, and to improve the production efficiency.

図1は、太陽電池モジュール用端子ボックスの一般的な構造を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a general structure of a terminal box for a solar cell module. 図2は、この発明の実施の形態の太陽電池モジュール用端子ボックスのボックスカバーを外した状態で示した平面図である。FIG. 2 is a plan view of the solar cell module terminal box according to the embodiment of the present invention with the box cover removed. 図3は、太陽電池モジュールに取り付けた状態の端子ボックスの図2のA−A線の矢視断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 of the terminal box attached to the solar cell module. 図4は、仕切壁と端子板の組立体の正面図である。FIG. 4 is a front view of the assembly of the partition wall and the terminal plate. 図5は、仕切壁と端子板の組立体の側面図である。FIG. 5 is a side view of the assembly of the partition wall and the terminal plate. 図6は、仕切壁と端子板の組立体をボックス本体内に収納した様子を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a state where the assembly of the partition wall and the terminal plate is stored in the box body. 図7は、第2の充填材を充填した様子を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a state in which the second filler is filled. 図8は、端子板に出力リード線を接続した様子を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing a state in which the output lead wire is connected to the terminal board.

以下に、本発明にかかる太陽電池モジュール用端子ボックス及びその作製方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments of a solar cell module terminal box and a method for producing the same according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

実施の形態.
はじめに太陽電池モジュール用端子ボックスの一般的な構造を説明する。図1は、太陽電池モジュール用端子ボックスの一般的な構造を示す分解斜視図である。太陽電池モジュール1の出力部を構成する端子ボックスは、回路部12を収めるボックス本体2と、このボックス本体2を被蓋するボックスカバー3とにより構成されている。
Embodiment.
First, the general structure of a terminal box for a solar cell module will be described. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a general structure of a terminal box for a solar cell module. The terminal box constituting the output part of the solar cell module 1 is constituted by a box body 2 that houses the circuit part 12 and a box cover 3 that covers the box body 2.

ボックス本体2には、四周の外壁構造5から周囲に空間をおいて離隔した内部に、回路収納部6が画成されている。この回路収納部6の立ち寸法は、外壁構造5より低く形成され、回路収納部6と外壁構造5の内壁との間は縦横の数本のリブで繋がれている。回路収納部6には、回路部12が収められる。回路部12は、端子板13とバイパスダイオード14とを含んで構成されている。ボックス本体2は、取付面4に対向する側の開放した方形の箱構造に、ABS樹脂または変成PPO樹脂等の難燃性と耐候性に富む樹脂で一体成形されている。   In the box body 2, a circuit storage portion 6 is defined in an interior separated from the outer wall structure 5 of the four circumferences with a space around. The standing dimension of the circuit storage unit 6 is formed lower than that of the outer wall structure 5, and the circuit storage unit 6 and the inner wall of the outer wall structure 5 are connected by several vertical and horizontal ribs. A circuit unit 12 is stored in the circuit storage unit 6. The circuit unit 12 includes a terminal board 13 and a bypass diode 14. The box body 2 is integrally formed with a resin having high flame retardancy and weather resistance, such as ABS resin or modified PPO resin, in an open rectangular box structure on the side facing the mounting surface 4.

ボックスカバー3は、ボックス本体2の開放部を被蓋する。ボックスカバー3は、0.5mm程度の厚さのステンレス材や鋼板で構成された内側カバー16と、ABS樹脂または変成PPO樹脂等の難燃性と耐候性に富む樹脂で成形された外側カバー17とから成る。   The box cover 3 covers the open part of the box body 2. The box cover 3 includes an inner cover 16 made of a stainless steel or steel plate having a thickness of about 0.5 mm, and an outer cover 17 formed of a resin having high flame resistance and weather resistance such as ABS resin or modified PPO resin. It consists of.

外側カバー17は、内側カバー16を覆う状態にボックス本体2の開放部を被蓋している。外側カバー17の短辺の一方には、ボックス本体2との間でヒンジ結合する係合部が設けられており、これにより、開閉可能及び着脱自在とされている。外側カバー17の周縁部分は、ボックス本体2の外壁構造5に形成された段部に嵌まり、水密が保持されている。   The outer cover 17 covers the open portion of the box body 2 so as to cover the inner cover 16. One of the short sides of the outer cover 17 is provided with an engaging portion that is hinge-coupled to the box body 2, so that it can be opened and closed and is detachable. A peripheral edge portion of the outer cover 17 is fitted into a step portion formed in the outer wall structure 5 of the box main body 2 so that watertightness is maintained.

このような構成の太陽電池モジュール用端子ボックスにおいて、本実施の形態の端子ボックスは、回路収納部6内の空間を第1の空間と第2の空間に画成する仕切壁と、この第1の空間と第2の空間とに別々に充填された充填材とを有することを特徴とする。   In the solar cell module terminal box having such a configuration, the terminal box of the present embodiment includes a partition wall that defines the space in the circuit housing portion 6 as a first space and a second space, and the first wall. And a filler filled separately in the second space and the second space.

図2は、この発明の実施の形態の太陽電池モジュール用端子ボックスのボックスカバー3を外した状態で示した平面図である。図3は、太陽電池モジュールに取り付けた状態の端子ボックスの図2のA−A線の矢視断面図である。端子ボックスは、ボックス本体2の取付面4を太陽電池モジュール1の裏面に接着等の手段で固着されて固定される(図3)。   FIG. 2 is a plan view showing the solar cell module terminal box according to the embodiment of the present invention with the box cover 3 removed. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 of the terminal box attached to the solar cell module. The terminal box is fixed by fixing the attachment surface 4 of the box body 2 to the back surface of the solar cell module 1 by means such as adhesion (FIG. 3).

図2において、ボックス本体2には、上記のように四周の外壁構造5から周囲に空間をおいて離隔した内部に、回路収納部6が画成されている。外壁構造5の短辺の一面には、外部ケーブル8の引出口9が設けられている。一方、回路収納部6の引出口9と反対側の短辺部底面には、太陽電池モジュール1から延出する出力リード線(平角銅線)7を挿入させる挿入開口2aが辺に沿って形成されている。   In FIG. 2, the box body 2 has a circuit housing portion 6 defined in the interior separated from the outer wall structure 5 of the four circumferences with a space around the box body 2 as described above. An outlet 9 for the external cable 8 is provided on one surface of the short side of the outer wall structure 5. On the other hand, an insertion opening 2a for inserting an output lead wire (flat copper wire) 7 extending from the solar cell module 1 is formed along the side at the bottom surface of the short side opposite to the outlet 9 of the circuit housing portion 6. Has been.

回路収納部6には、回路部12が収められる。回路部12は、ボックス本体2の長手方向に延びる3枚の端子板13と、この3枚の端子板13間に、逆流電流による太陽電池モジュールの破壊を防止する目的で設けられた、太陽電池出力をバイパスする逆負荷時バイパス用のバイパスダイオード14とを含んで構成されている。3枚の端子板13の一端(図3中上側端)に太陽電池モジュール1から延びる出力リード線7が接合される。左右に設けられた2枚の端子板13の他端(図3中下側端)に、他の太陽電池モジュールの端子ボックスに延びる外部ケーブル8が接合される(なお、図3は工場出荷時の端子ボックスの様子を示し、2枚の片側の端子板13には、太陽電池モジュールの設置場所において、他の太陽電池モジュールの端子ボックスから延びる外部ケーブル8が接合される)。   A circuit unit 12 is stored in the circuit storage unit 6. The circuit unit 12 is provided with three terminal plates 13 extending in the longitudinal direction of the box body 2, and a solar cell provided between the three terminal plates 13 for the purpose of preventing destruction of the solar cell module due to a backflow current. And a bypass diode 14 for bypassing the reverse load that bypasses the output. An output lead wire 7 extending from the solar cell module 1 is joined to one end (upper end in FIG. 3) of the three terminal boards 13. An external cable 8 extending to a terminal box of another solar cell module is joined to the other end (the lower end in FIG. 3) of the two terminal plates 13 provided on the left and right sides. The external cable 8 extended from the terminal box of another solar cell module is joined to the two terminal plates 13 at the place where the solar cell module is installed).

本実施の形態の端子ボックスには、回路収納部6の内部空間を2つの空間に仕切る仕切壁(リブ)20が設けられている。この仕切壁20は、回路収納部6の内部空間を、出力リード線7と端子板13(回路部12)の接合箇所を含み且つ出力リード線7を引き込む挿入開口2aに臨む(対向する)第1の空間18と、第1の空間18以外の空間である第2の空間19とに仕切る。第1の空間18には、出力リード線7と端子板13の接合箇所を完全に封止するように第1の充填材21が充填されている。第2の空間19には、回路部12のその他の部分を完全に封止するように第2の充填材22が充填されている。第1の充填材21及び第2の充填材22としては、UL94規格のV0グレードの二液混合型シリコン充填材が難燃性、放熱性、充填性の点で好適である。   The terminal box of the present embodiment is provided with partition walls (ribs) 20 that partition the internal space of the circuit storage unit 6 into two spaces. The partition wall 20 includes the joint space between the output lead wire 7 and the terminal plate 13 (circuit portion 12) and faces the insertion space 2a into which the output lead wire 7 is drawn (opposed). The first space 18 is partitioned into a second space 19 that is a space other than the first space 18. The first space 18 is filled with a first filler 21 so as to completely seal the joint between the output lead wire 7 and the terminal plate 13. The second space 19 is filled with a second filler 22 so as to completely seal the other parts of the circuit unit 12. As the first filler 21 and the second filler 22, a UL94 standard V0 grade two-component mixed silicon filler is suitable in terms of flame retardancy, heat dissipation, and fillability.

次に、本実施の形態の端子ボックスの作製方法を説明する。図4は、仕切壁20と端子板13の組立体の正面図である。図5は、仕切壁20と端子板13の組立体の側面図である。図6は、仕切壁20と端子板13の組立体をボックス本体内に収納した様子を示す正面図である。図7は、第2の充填材22を充填した様子を示す正面図である。図8は、端子板13に出力リード線7を接続した様子を示す正面図である。なお、本実施の形態の端子ボックスにおいては、端子ボックスの作製される作製工程と、作製された端子ボックスを太陽電池モジュールに取り付ける取付工程とが別の場所にて行われる。   Next, a method for manufacturing the terminal box of this embodiment will be described. FIG. 4 is a front view of the assembly of the partition wall 20 and the terminal plate 13. FIG. 5 is a side view of the assembly of the partition wall 20 and the terminal plate 13. FIG. 6 is a front view showing a state in which the assembly of the partition wall 20 and the terminal plate 13 is housed in the box body. FIG. 7 is a front view showing a state in which the second filler 22 is filled. FIG. 8 is a front view showing a state in which the output lead wire 7 is connected to the terminal board 13. In the terminal box of the present embodiment, the manufacturing process for manufacturing the terminal box and the mounting process for attaching the manufactured terminal box to the solar cell module are performed at different locations.

仕切壁20は、細長平板状を成し端子板13を貫通させるスリット状の穴が形成されている。そして、端子板13と、これに搭載されたバイパスダイオード14と、片側の端子板13に接合された外部ケーブル8と、端子板13を貫通させる仕切壁20とが、図4,5に示すような組立体に組み立てられる。そして、このように組み立てられた組立体が回路収納部6内に固定される。このとき、仕切壁20は両端部を回路収納部6内壁に設けられた案内溝6aに挿入されて位置決めされる(図6)。この状態で、仕切壁20は、回路収納部6内を、第1の空間18と第2の空間19とに仕切る。仕切壁20は、端子板13を貫通させるので、回路収納部6底面と端子板13との間の空間も含めて隙間なく仕切ることができる。   The partition wall 20 has an elongated flat plate shape and is formed with a slit-like hole that penetrates the terminal plate 13. As shown in FIGS. 4 and 5, the terminal plate 13, the bypass diode 14 mounted on the terminal plate 13, the external cable 8 joined to the terminal plate 13 on one side, and the partition wall 20 penetrating the terminal plate 13 are shown. Assembled into a simple assembly. Then, the assembly assembled in this way is fixed in the circuit housing portion 6. At this time, the partition wall 20 is positioned by inserting both ends into a guide groove 6a provided on the inner wall of the circuit housing portion 6 (FIG. 6). In this state, the partition wall 20 partitions the inside of the circuit storage unit 6 into a first space 18 and a second space 19. Since the partition wall 20 penetrates the terminal plate 13, the partition wall 20 can be partitioned without a gap including the space between the bottom surface of the circuit storage unit 6 and the terminal plate 13.

上記のように、第1の空間18は、出力リード線7と端子板13の接合箇所及び出力リード線7を引き込む挿入開口2aを含む空間18であり、第2の空間19は、第1の空間18以外の空間である。そして、第2の空間19に第2の充填材22が充填される(図7)。このとき、仕切壁20は、硬化前の第2の充填材22をせき止め第2の空間19内に保持する。このようにして、作製された端子ボックスの中間組立体が、次の太陽電池モジュールに取り付けられる工程へと移動される。   As described above, the first space 18 is a space 18 including the joint portion between the output lead wire 7 and the terminal plate 13 and the insertion opening 2a into which the output lead wire 7 is drawn, and the second space 19 is the first space 19. It is a space other than the space 18. Then, the second space 19 is filled with the second filler 22 (FIG. 7). At this time, the partition wall 20 holds the second filling material 22 before curing in the second space 19 by damming. Thus, the produced intermediate assembly of the terminal box is moved to the process of attaching to the next solar cell module.

端子ボックスは、太陽電池モジュールに取り付けられる取付工程において、ボックス本体2の取付面4を太陽電池モジュール1の裏面に接着等の手段で固着されて固定されるとともに、太陽電池モジュール1から延びる出力リード線7が、挿入開口2aから引き込まれて端子板13にはんだ付け接合される。このはんだ付け作業の完了の後、第1の空間18には、出力リード線7と端子板13の接合箇所を完全に封止するように第1の充填材21が充填される。   In the attachment process of attaching the terminal box to the solar cell module, the attachment surface 4 of the box body 2 is fixed and fixed to the back surface of the solar cell module 1 by means such as adhesion, and the output lead extending from the solar cell module 1 The wire 7 is drawn from the insertion opening 2 a and soldered to the terminal board 13. After this soldering operation is completed, the first space 18 is filled with the first filler 21 so as to completely seal the joint between the output lead wire 7 and the terminal plate 13.

本実施の形態によれば、回路収納部6を、仕切壁20により、出力リード線7と端子板13の接合箇所を含む第1の空間18と、接合箇所を含まない第2の空間19とに仕切り、予め第2の空間19に第2の充填材22を充填して固化しておくことで、出力リード線7と端子板13との接合の後に、第1の充填材21を充填する第1の空間18を狭めることができるので、モジュールへの取付工程における充填材の乾燥時間を短縮することができ、生産効率の改善を図ることができるという効果を得ることができる。   According to the present embodiment, the circuit housing portion 6 is divided into the first space 18 including the joint portion between the output lead wire 7 and the terminal plate 13 by the partition wall 20, and the second space 19 not including the joint portion. The second space 19 is filled with the second filler 22 in advance and solidified, so that the first filler 21 is filled after the output lead wire 7 and the terminal plate 13 are joined. Since the 1st space 18 can be narrowed, the drying time of the filler in the attachment process to a module can be shortened, and the effect that improvement in production efficiency can be aimed at can be acquired.

なお、本実施の形態の仕切壁20は、回路収納部6内壁に設けられた案内溝6aに挿入されて固定されるが、これに限らず、仕切壁20は、例えば内側カバー16の内面に内部に向けて立設されてもよい。この場合には、仕切壁20に端子板13を貫通させない。また、仕切壁20は、ボックス本体2に対して完全に固定することなく着脱自在としてもよい。そして、仕切壁20を第2の充填材22の硬化後、ボックス本体2から取り外すようにしてもよい。つまり、仕切壁20を、第2の充填材22の充填に際してのみ配置するようにしてもよい。   The partition wall 20 according to the present embodiment is inserted and fixed in the guide groove 6a provided on the inner wall of the circuit storage unit 6. However, the present invention is not limited to this, and the partition wall 20 is formed on the inner surface of the inner cover 16, for example. You may stand up toward the inside. In this case, the terminal plate 13 is not penetrated through the partition wall 20. The partition wall 20 may be detachable without being completely fixed to the box body 2. Then, the partition wall 20 may be removed from the box body 2 after the second filler 22 is cured. That is, the partition wall 20 may be disposed only when the second filler 22 is filled.

また、仕切壁20を、図8に仮想線Bにて示すように、出力リード線7と端子板13のはんだ付け位置にさらに近接した位置に設け、第1の空間を極限まで狭めてもよい。第1の空間を狭めることで、取付工程の作業時間をより短縮することができる。逆に、仕切壁20を、図8に仮想線Cにて示す位置に設けて組立工程にて充填材の硬化に要する時間が増大することのないようにしてもよい。   Further, as shown by the phantom line B in FIG. 8, the partition wall 20 may be provided at a position closer to the soldering position of the output lead wire 7 and the terminal plate 13 to narrow the first space to the limit. . By narrowing the first space, the work time of the attachment process can be further shortened. Conversely, the partition wall 20 may be provided at the position indicated by the phantom line C in FIG. 8 so that the time required for curing the filler in the assembly process does not increase.

以上のように、本発明にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスは、屋外に設置される太陽電池モジュールの端子ボックスに適用されて有用なものであり、特に、環境の厳しい場所に設置される太陽電池モジュールの端子ボックスに適用されて好適なものである。   As described above, the terminal box for a solar cell module according to the present invention is useful when applied to a terminal box of a solar cell module installed outdoors, and in particular, a solar cell installed in a severe environment. It is suitable for application to a terminal box of a module.

1 太陽電池モジュール
2 ボックス本体
2a 開口
3 ボックスカバー
4 取付面
5 外壁構造
6 回路収納部
7 出力リード線
8 外部ケーブル
9 引出口
12 回路部
13 端子板
14 バイパスダイオード
16 内側カバー
17 外側カバー
18 第1の空間
19 第2の空間
20 仕切壁
21 第1の充填材
22 第2の充填材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module 2 Box body 2a Opening 3 Box cover 4 Mounting surface 5 Outer wall structure 6 Circuit storage part 7 Output lead wire 8 External cable 9 Outlet 12 Circuit part 13 Terminal board 14 Bypass diode 16 Inner cover 17 Outer cover 18 1st Space 19 second space 20 partition wall 21 first filler 22 second filler

Claims (3)

太陽電池モジュールの出力部を構成する端子ボックスであって、
前記太陽電池モジュールから延びる出力リード線が接合される端子板と、前記出力リー
ド線と前記端子板の接合箇所を含む第1の空間と前記接合箇所を含まない第2の空間とに
前記端子ボックスの内部空間を仕切る仕切壁とが、前記仕切壁の穴に前記端子板を貫通さ
せることにより一体化した組立体と、
前記仕切壁を案内する案内溝を内壁に有し、当該案内溝に前記仕切壁を挿入することに
より前記組立体を収納する回路収納部と、
を備え、
前記第2の空間は、前記仕切壁にせき止められて固化した第2の充填材により充填されており、
前記第1の空間は、前記第2の空間より狭く、前記固化の後であって前記接合の後に第1の充填材により充填されている
ことを特徴とする太陽電池モジュール用端子ボックス。
A terminal box constituting the output part of the solar cell module,
The terminal box includes a terminal plate to which an output lead wire extending from the solar cell module is joined, a first space including a joint portion between the output lead wire and the terminal plate, and a second space not including the joint portion. An assembly in which the partition wall partitioning the internal space is integrated by passing the terminal plate through the hole of the partition wall;
A circuit housing portion for housing the assembly by having a guide groove for guiding the partition wall on an inner wall, and inserting the partition wall into the guide groove;
With
The second space is filled with a second filler solidified by being dammed to the partition wall ;
The terminal box for a solar cell module, wherein the first space is narrower than the second space, and is filled with a first filler after the solidification and after the joining .
前記第1の空間は、さらに出力リード線を引き込む挿入開口に臨む空間である
ことを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
2. The solar cell module terminal box according to claim 1, wherein the first space is a space facing an insertion opening into which an output lead wire is further drawn.
仕切壁に予め形成されている穴に、太陽電池モジュールから延びる出力リード線が接合
される端子板を貫通させて一体化した組立体をなす組み立て工程と、
回路収納部が内壁に有する前記仕切壁を案内する案内溝に前記仕切壁を挿入することに
より前記組立体を前記回路収納部に収納する収納工程と、
前記収納工程の後に、前記出力リード線と前記端子板の接合予定箇所を含まない前記回
路収納部の内部空間であって前記仕切壁により仕切られた第2の空間に前記仕切壁にせき止められるように第2の充填材を充填して固化させる工程と、
前記固化させる工程の後に、前記出力リード線と前記端子板とを前記接合予定箇所にて
接合する工程と、
前記接合する工程の後に、前記接合予定箇所を含み前記仕切壁により前記第2の空間と
は反対側に仕切られた前記第2の空間より狭い第1の空間に第1の充填材を充填する工程と、
を備えた
ことを特徴とする太陽電池モジュール用端子ボックスの作製方法。
An assembly step of forming an assembly in which a terminal plate to which an output lead wire extending from the solar cell module is joined is integrated into a hole formed in advance in the partition wall; and
A storage step of storing the assembly in the circuit storage unit by inserting the partition wall into a guide groove that guides the partition wall of the circuit storage unit on an inner wall;
After the storing step, the partition wall is dammed to a second space, which is an internal space of the circuit storage portion that does not include the planned location for joining the output lead wire and the terminal plate, and is partitioned by the partition wall. and solidifying by filling a second filler,
After the step of solidifying, the step of joining the output lead wire and the terminal plate at the joint planned location,
After the joining step, the first filler is filled in the first space that is narrower than the second space including the planned joining portion and partitioned by the partition wall on the side opposite to the second space. Process,
The manufacturing method of the terminal box for solar cell modules characterized by including.
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