JP5488026B2

JP5488026B2 - Filter element and its mounting structure

Info

Publication number: JP5488026B2
Application number: JP2010032479A
Authority: JP
Inventors: ▲ミン▼衡趙; 靖成田
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2010-02-17
Filing date: 2010-02-17
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2030-02-17
Also published as: JP2011169194A

Description

本発明は、自動車の内燃機関用のエアクリーナにおけるフィルタエレメント及びその取付構造に関し、特にはフィルタエレメントがエアクリーナ内の空気流により大きな圧力を受けた時、ハウジングを構成するキャップとケースとの間に挟持されたシール部が、その挟持位置からずれることを防止するフィルタエレメント及びその取付構造に関する。 The present invention relates to a filter element and its mounting structure in an air cleaner for an internal combustion engine of an automobile, and in particular, when the filter element receives a large pressure due to an air flow in the air cleaner, it is sandwiched between a cap and a case constituting a housing. The present invention relates to a filter element and a mounting structure thereof for preventing the sealed portion from being displaced from the clamping position.

自動車の内燃機関にクリーンエアを供給するためのエアクリーナにおいて、種々形態のフィルタエレメントが用いられているが、その一つに、波板状の濾材とその外周縁に一体形成されたシール部とにより構成されたフィルタエレメントがある。そのフィルタエレメントをエアクリーナに取り付ける際、キャップとケースとのそれぞれのフランジ部間の閉合部にシール部を挟持して、外気がキャップとケースとの間からフィルタエレメントで濾過されずに吸引されることを防止している。 In an air cleaner for supplying clean air to an internal combustion engine of an automobile, various types of filter elements are used. One of them is a corrugated filter medium and a seal portion integrally formed on the outer periphery thereof. There is a configured filter element. When attaching the filter element to the air cleaner, the seal part is sandwiched between the flanges of the cap and the case, and the outside air is sucked from the cap and the case without being filtered by the filter element. Is preventing.

特許文献１に開示されているフィルタ部材の取付装置においては、襞状のフィルタエレメントが保持枠内に収容されると共に、そのフィルタエレメントと保持部とがポリウレタンゴムやニトリルブタジエンゴム等の弾力的なパッキング材によって結合されている。そして、そのパッキング材によって、ケース本体と保持枠との間がシールされるようになっている。 In the filter member mounting device disclosed in Patent Document 1, a bowl-shaped filter element is accommodated in a holding frame, and the filter element and the holding portion are made of elastic material such as polyurethane rubber or nitrile butadiene rubber. Combined with packing material. The packing material seals between the case body and the holding frame.

特許文献２に開示されているエアクリーナにおいては、襞状の濾材と、その濾材の外周縁に一体成形された発泡ウレタン製のシール部とよりなるフィルタエレメントが、フレームと共にハウジングに装着されている。そして、シール部がハウジングのシール面に押圧されている。 In the air cleaner disclosed in Patent Document 2, a filter element including a bowl-shaped filter medium and a foamed urethane seal part integrally formed on the outer periphery of the filter medium is mounted on a housing together with a frame. The seal portion is pressed against the seal surface of the housing.

特開平９−２０１５０９号公報JP-A-9-201509 特開２００８−２２３４８５号公報JP 2008-223485 A

特許文献１、２におけるパッキング材やシール部は、対向する二つのフランジ部間等において挟持されることによりシールに供されると共に、濾材を支持している。一般的なエアクリーナにおけるこれらの態様を図１０に示す。このシール部３は、濾材５の外周縁に一体に成形された発泡ウレタンであって、シール部３には濾材５の撓みを抑制するための例えば格子状をなす補強プレート４の外周の枠体４ａが埋設されている。枠体４ａには複数の孔４ｂが穿設されている。この孔４ｂを、シール部３を構成する発泡ウレタンが充填することにより、ポリウレタンの接着力に加えて、シール部３と枠体４ａとの結合力が高められている。そして、シール部３が、キャップ１のフランジ部１ａとケース２のフランジ部２ａとの間に押圧状態で挟持されている。 The packing material and the seal part in Patent Documents 1 and 2 are used as a seal by being sandwiched between two opposing flange parts, and support the filter medium. These aspects of a typical air cleaner are shown in FIG. The seal portion 3 is urethane foam integrally formed on the outer peripheral edge of the filter medium 5, and the seal portion 3 has a frame body on the outer periphery of the reinforcing plate 4 having a lattice shape, for example, for suppressing the deflection of the filter medium 5. 4a is buried. A plurality of holes 4b are formed in the frame 4a. By filling the holes 4b with urethane foam constituting the seal portion 3, in addition to the adhesive force of polyurethane, the bonding strength between the seal portion 3 and the frame 4a is enhanced. The seal portion 3 is sandwiched between the flange portion 1a of the cap 1 and the flange portion 2a of the case 2 in a pressed state.

図１１に示すように、図示しないエンジン側の吸気系に発生する吸気圧により、高速吸引される空気流にとって濾材５は抵抗となるため、濾材５は、その流動抵抗によりエンジン側（矢印６で示す）へ引かれることになる。この時、濾材５は、中央部をエンジン側へ撓ませる力を受けると共に、外周縁には、矢印７で示すように内側に引張るような力が作用する。 As shown in FIG. 11, the filter medium 5 becomes a resistance against the air flow sucked at a high speed due to the intake pressure generated in the intake system on the engine side (not shown). To be shown). At this time, the filter medium 5 receives a force that causes the center portion to bend toward the engine, and a force that pulls inwardly acts on the outer peripheral edge as indicated by an arrow 7.

ところが、自動車の走行条件によっては、濾材５に多量の塵埃や水分が付着する場合がある。そして、例えば、多量の塵埃が付着した濾材５において、エンジンの吸気系と反対側の表面に、更に水膜ができるほどに水分が付着したような極端な場合には、濾材５はエンジンによる強い吸引力を受けることになる。すると、図１１に示すように、シール部３がフランジ部１ａとフランジ部２ａとの間から内方へずれて脱落したり、シール部３の内方への移動により、濾材５が補強プレート４と共に大きく撓んだりする虞がある。波板状の濾材５は、撓むことにより谷折れ部や山折れ部の間隔が狭まって、目詰まり状態が更に強くなる。 However, depending on the driving conditions of the automobile, a large amount of dust and moisture may adhere to the filter medium 5. For example, in the extreme case where the filter medium 5 to which a large amount of dust adheres has water adhering to the surface opposite to the intake system of the engine to the extent that a water film is formed, the filter medium 5 is strong by the engine. You will receive suction. Then, as shown in FIG. 11, the seal portion 3 is displaced inward from between the flange portion 1 a and the flange portion 2 a, or dropped, or the filter media 5 is moved to the inward direction of the seal portion 3. At the same time, there is a risk of bending greatly. When the corrugated filter medium 5 is bent, the interval between the valley folds and the mountain folds is narrowed, and the clogged state is further strengthened.

本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、エアクリーナを構成するキャップとケースとの閉合部において挟持された位置から、シール部と共に補強プレートの枠体が内方へずれることを防止するフィルタエレメント及びその取付構造を提供することにある。 The present invention has been made paying attention to such a problem. The object of the present invention is to provide a frame of a reinforcing plate together with a seal portion from a position sandwiched between a cap and a case constituting an air cleaner. An object of the present invention is to provide a filter element that prevents the body from shifting inward and a mounting structure thereof.

上記問題を解決するために請求項１に記載のフィルタエレメントの発明は、波板状の濾材と、その外周縁の枠体とを発泡ウレタン製のシール部により埋設し、エアクリーナのキャップとケースとの閉合部において前記シール部が挟持されるフィルタエレメントにおいて、前記枠体の外縁には、突出長の異なる第一の突出部と第二の突出部が一体に形成され、前記第二の突出部は、全体が前記シール部内に埋設されており。前記第一の突出部は、その一部が前記シール部内に埋設されるとともに、残りの部分が前記シール部の外方へ露出されており、前記露出された部分には、前記キャップ又はケースに突設された突起部に掛止されるための掛止受部が形成されていることを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problem, the filter element according to claim 1, the corrugated filter medium and the outer peripheral frame body are embedded by a foamed urethane seal portion, and an air cleaner cap and case are provided. In the filter element in which the seal portion is sandwiched in the closed portion, a first protrusion and a second protrusion having different protrusion lengths are integrally formed on the outer edge of the frame body, and the second protrusion Is entirely embedded in the seal portion. A part of the first protrusion is embedded in the seal part, and the remaining part is exposed to the outside of the seal part, and the exposed part is attached to the cap or the case. is characterized in that the latching receiving portion for being hooked on the projecting portion that projects are formed.

上記構成によれば、補強プレートの枠体の一部がシール部の外方へ露出した部分に、キャップ又はケースに突設された突起部に掛止されるための掛止受部が形成されている。このため、補強プレートの枠体は、キャップとケースとの閉合部において挟持されるシール部に支持されると共に、掛止受部が突起部に掛止されるので、内方への移動が防止される。従って、濾材及び補強プレートに大きな圧力が作用した場合であっても、補強プレートが大きく撓むことが防止される。 According to the above configuration, the hook receiving part for hooking the cap or the protrusion protruding from the case is formed on the part of the frame of the reinforcing plate exposed to the outside of the seal part. ing. For this reason, the frame of the reinforcing plate is supported by the seal portion that is sandwiched between the cap and the case, and the latch receiving portion is latched by the protruding portion, thus preventing inward movement. Is done. Therefore, even if a large pressure is applied to the filter medium and the reinforcing plate, the reinforcing plate is prevented from being greatly bent.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のフィルタエレメントにおいて、前記掛止受部は、前記第一の突出部に穿設された孔であることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the filter element according to the first aspect , the latch receiving portion is a hole formed in the first projecting portion.

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のフィルタエレメントにおいて、前記掛止受部は、前記第一の突出部において、突出方向に直交する方向に形成された凸部又は凹部であることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the invention, the filter element according to claim 1, wherein the latching receiving portion in the first projecting portion, are projections or recesses formed in a direction orthogonal to the projecting direction It is characterized by this.

請求項４に記載のフィルタエレメントの取付構造の発明は、請求項１ないし３のうちいずれか一項に記載のフィルタエレメントを取付けるための取付構造であって、エアクリーナハウジングのキャップとケースとが閉合される時に閉合部を形成するそれぞれのフランジ部のいずれかに突起が形成され、前記シール部が前記閉合部に挟持された時、前記突起部が前記掛止受部を掛止することにより、前記枠体の内方への移動を防止するようにしたことを特徴とするものである。 The invention of the filter element mounting structure according to claim 4 is the mounting structure for mounting the filter element according to any one of claims 1 to 3, wherein the cap and the case of the air cleaner housing are closed. When a protrusion is formed on any of the flange portions that form the closing portion when the sealing portion is sandwiched between the closing portions, the protruding portion hooks the hook receiving portion, The inward movement of the frame body is prevented.

本発明によれば、掛止受部が突起部に掛止されるようになっているので、補強プレートの枠体の内方への移動が防止されることにより、補強プレートの撓みが過度に大きくなることが防止されるフィルタエレメントを提供することができる。 According to the present invention, since the latch receiving part is latched by the projection part, the inward movement of the frame of the reinforcement plate is prevented, so that the reinforcement plate is excessively bent. A filter element that is prevented from becoming large can be provided.

フィルタエレメントの全体を示す斜視図。The perspective view which shows the whole filter element. 第１実施形態の補強プレートの枠体の掛止受部を示す斜視図。The perspective view which shows the latching receiving part of the frame of the reinforcement plate of 1st Embodiment. 図２のＡ−Ａ矢視の断面図。Sectional drawing of the AA arrow of FIG. 図３のＢ−Ｂ矢視の断面図。Sectional drawing of the BB arrow of FIG. 第２実施形態の突出部を示す断面図。Sectional drawing which shows the protrusion part of 2nd Embodiment. 第３実施形態の突出部を示す断面図。Sectional drawing which shows the protrusion part of 3rd Embodiment. 第４実施形態の突出部を示す断面図。Sectional drawing which shows the protrusion part of 4th Embodiment. 第５実施形態の突出部を示す断面図。Sectional drawing which shows the protrusion part of 5th Embodiment. 第６実施形態のケースの突起部を示す断面図。Sectional drawing which shows the projection part of the case of 6th Embodiment. 従来技術を示す断面図。Sectional drawing which shows a prior art. 従来技術において、補強プレートと共に濾材が撓む態様を示す断面図。Sectional drawing which shows the aspect in which a filter medium bends with a reinforcement plate in a prior art.

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜４を用いて説明する。なお、従来技術と同一の構成については、その説明において用いた同一の符号を用いるものとする。 (First embodiment)
Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, about the same structure as a prior art, the same code | symbol used in the description shall be used.

図１〜４に示すように、本実施形態のフィルタエレメント９は、波板状の紙製の濾材５の外周に枠体４ａが形成された合成樹脂製の補強プレート４を備えている。そして、濾材５と補強プレート４とが重ねられると共に、枠体４ａと濾材５の外周縁とが発泡ウレタン製のシール部３によって埋設されて一体化されている。補強プレート４は、前述した外側の枠体４ａと、枠体４ａの内側の斜め格子状の補強部４ｃとよりなっている。この補強部４ｃが、図示しないエンジン吸気系側における濾材５の山折れ部の頂部に当接するように配置されて、吸気圧による濾材５のエンジン吸気系側への撓みを防止するようになっている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the filter element 9 of the present embodiment includes a synthetic resin reinforcing plate 4 in which a frame 4 a is formed on the outer periphery of a corrugated paper filter medium 5. The filter medium 5 and the reinforcing plate 4 are overlapped, and the frame body 4a and the outer peripheral edge of the filter medium 5 are embedded and integrated by the urethane foam seal portion 3. The reinforcing plate 4 includes the outer frame body 4a described above and the diagonal lattice-shaped reinforcing portions 4c inside the frame body 4a. The reinforcing portion 4c is disposed so as to abut on the top of the fold portion of the filter medium 5 on the engine intake system side (not shown) to prevent the filter medium 5 from being bent toward the engine intake system side due to the intake pressure. Yes.

補強プレート４の枠体４ａの外縁には、第１突出部１０と第２突出部１３とが所定間隔で交互に形成されている。第１、第２突出部１０、１３には孔４ｂがそれぞれ穿設されている。第１突出部１０は第２突出部１３より長く形成されている。孔４ｂは枠体４ａの位置まで延びている。第２突出部１３は、全体がシール部３内に埋設されている。また、孔４ｂを充填する発泡ウレタンが、枠体４ａ及び第１、第２突出部１０、１３の上下の発泡ウレタンを連結している。 On the outer edge of the frame 4a of the reinforcing plate 4, the first protrusions 10 and the second protrusions 13 are alternately formed at predetermined intervals. Holes 4b are formed in the first and second projecting portions 10 and 13, respectively. The first protrusion 10 is formed longer than the second protrusion 13. The hole 4b extends to the position of the frame 4a. The entire second protrusion 13 is embedded in the seal portion 3. Further, the foamed urethane filling the holes 4b connects the upper and lower foamed urethanes of the frame 4a and the first and second projecting portions 10 and 13.

また、第１突出部１０は、シール部３の外周縁３ａよりも外方へ延設されている。孔４ｂも拡大されて、一部が外周縁３ａより外側に露出している。本実施形態では、この露出した部分が、掛止受部としての孔１２となっている。 Further, the first projecting portion 10 extends outward from the outer peripheral edge 3 a of the seal portion 3. The hole 4b is also enlarged, and a part thereof is exposed outside the outer peripheral edge 3a. In the present embodiment, this exposed portion is a hole 12 as a latch receiving portion.

次に、フィルタエレメント９の取付構造を図３、４を用いて説明する。
フィルタエレメント９のエアクリーナハウジング内への装着は、同ハウジングのケース２内にフィルタエレメント９をセットした後、キャップ１のフランジ部１ａとケース２のフランジ部２ａとの間にシール部３を挟持するようにして、キャップ１とケース２とを閉合することにより行われる。この閉合の際、フランジ部１ａにおいて、第１突出部１０の孔１２に対応する位置に突設された突起部１１が、孔１２に挿入される。このため、フィルタエレメント９に対する大きな吸気圧により、枠体４ａに対する内方への引張力が働いても、孔１２が突起部１１に掛止されているので、枠体４ａは内方へ移動することがない。即ち、挟持されたシール部３は、位置ずれすることなく、その状態が維持される。 Next, the mounting structure of the filter element 9 will be described with reference to FIGS.
The filter element 9 is mounted in the air cleaner housing by setting the filter element 9 in the case 2 of the housing and then sandwiching the seal portion 3 between the flange portion 1a of the cap 1 and the flange portion 2a of the case 2. In this way, the cap 1 and the case 2 are closed. At the time of closing, the protrusion 11 that protrudes from the flange 1 a at a position corresponding to the hole 12 of the first protrusion 10 is inserted into the hole 12. For this reason, even if an inward pulling force is applied to the frame body 4a due to a large intake pressure applied to the filter element 9, the frame body 4a moves inward because the hole 12 is hooked on the protruding portion 11. There is nothing. That is, the sandwiched seal portion 3 is maintained in its state without being displaced.

なお、フランジ部１ａの外縁には側板部１ｂが一体形成されているので、突起部１１が突設された部分のフランジ部１ａは十分な剛性を有している。このため、突起部１１に孔１２を介して内方への引張力が作用しても、突起部１１は、引張力に十分に抗することができる。そして、補強プレート４は、枠体４ａが内方へずれることなく突起部１１により支持されているので、大きな吸気圧が濾材５を介して作用しても、大きく撓むことなくその姿勢を維持することができる。従って、補強プレート４により支持される濾材５は殆ど撓むことがない。このため、濾材５の湾曲によって濾材５の目詰まり状態が悪化することはない。 In addition, since the side plate part 1b is integrally formed in the outer edge of the flange part 1a, the flange part 1a of the part in which the projection part 11 protruded has sufficient rigidity. For this reason, even if the inward tensile force acts on the protrusion 11 via the hole 12, the protrusion 11 can sufficiently resist the tensile force. The reinforcing plate 4 is supported by the projections 11 without the frame body 4a being displaced inward, so that even if a large intake pressure acts through the filter medium 5, the posture is maintained without being greatly bent. can do. Therefore, the filter medium 5 supported by the reinforcing plate 4 hardly bends. For this reason, the clogged state of the filter medium 5 is not deteriorated by the curvature of the filter medium 5.

従って、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、補強プレート４の枠体４ａに第１突出部１０を形成すると共に、第１突出部１０に掛止受部としての孔１２を穿設した。そして、キャップ１とケース２とが閉合される際、キャップ１のフランジ部１ａに突設された突起部１１に、孔１２が掛止されるようにした。このため、枠体４ａは、キャップ１とケース２との閉合部において挟持されるシール部３に支持されると共に、孔１２が突起部１１に掛止されるので、内方への移動が防止される。従って、濾材５及び補強プレート４に大きな吸気圧が作用した場合であっても、補強プレート４及び濾材５が大きく撓むことを防止するフィルタエレメント９及びその取付構造を提供することができる。 Therefore, according to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the above embodiment, the first protrusion 10 is formed in the frame 4 a of the reinforcing plate 4, and the hole 12 as a latch receiving part is formed in the first protrusion 10. And when the cap 1 and the case 2 were closed, the hole 12 was latched by the projection part 11 protrudingly provided by the flange part 1a of the cap 1. As shown in FIG. For this reason, the frame body 4a is supported by the seal portion 3 held in the closed portion between the cap 1 and the case 2, and the hole 12 is hooked on the projection portion 11, thereby preventing inward movement. Is done. Therefore, even when a large intake pressure is applied to the filter medium 5 and the reinforcing plate 4, it is possible to provide the filter element 9 and its mounting structure that prevent the reinforcing plate 4 and the filter medium 5 from being greatly bent.

（２）上記実施形態では、枠体４ａが発泡ウレタン製のシール部３に埋設された状態で、枠体４ａとシール部３との結合力を高めるために穿設した孔４ｂを、拡大してシール部３より外方へ露出するようにした。そして、孔４ｂの露出部分が孔１２となるようにした。このため、孔４ｂに充填されて枠体４ａの上下の発泡ウレタンを連結する部分の面積が増加するので、枠体４ａとシール部３との結合力を更に高めることができる。 (2) In the above embodiment, in the state where the frame body 4a is embedded in the urethane foam seal portion 3, the hole 4b drilled to increase the bonding force between the frame body 4a and the seal portion 3 is enlarged. So that it is exposed outward from the seal portion 3. And the exposed part of the hole 4b was made to become the hole 12. For this reason, since the area of the part filled with the hole 4b and connecting the urethane foam on the upper and lower sides of the frame 4a is increased, the coupling force between the frame 4a and the seal portion 3 can be further increased.

（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を、第１実施形態と異なる部分を中心に図５を用いて説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment that embodies the present invention will be described with reference to FIG. 5 with a focus on differences from the first embodiment.

本実施形態の第１突出部１０における掛止受部としての孔１２は、図４に示した孔１２と異なり、第１突出部１０の先端部の位置に、孔４ｂとは別に穿設されたものである。このため、孔１２と孔４ｂとの間には中実部１０ａが存在するので、第１突出部１０は、引張力に対してより強いものとなる。また、補強プレート４の枠体４ａを埋設するように、シール部３を濾材５に対して成形する成形型において、シール部３を成形する部分のパーティング部分の加工において、拡大した孔４ｂに関る部分が除かれるので、成形型の加工が容易となる。 Unlike the hole 12 shown in FIG. 4, the hole 12 as the latch receiving portion in the first protrusion 10 of the present embodiment is formed at the position of the tip of the first protrusion 10 separately from the hole 4 b. It is a thing. For this reason, since the solid part 10a exists between the hole 12 and the hole 4b, the 1st protrusion part 10 becomes stronger with respect to a tensile force. Further, in the molding die for molding the seal portion 3 on the filter medium 5 so as to embed the frame body 4a of the reinforcing plate 4, in the processing of the parting portion of the portion for molding the seal portion 3, the enlarged hole 4b is formed. Since the part concerned is removed, the processing of the mold becomes easy.

そして、この第２実施形態においては、第１の実施形態における効果に替えて、以下の効果を得ることができる。
（３）上記実施形態では、掛止受部としての孔１２を、枠体４ａの孔４ｂとは別に穿設した。このため、孔１２と孔４ｂとの間には中実部１０ａが存在するので、第１突出部１０は引張力により引き伸ばされ難いものとなる。従って、枠体４ａの内方への移動をより確実に防止することができる。 And in this 2nd Embodiment, it can replace with the effect in 1st Embodiment, and can obtain the following effects.
(3) In the said embodiment, the hole 12 as a latching receiving part was drilled separately from the hole 4b of the frame 4a. For this reason, since the solid part 10a exists between the hole 12 and the hole 4b, the 1st protrusion part 10 becomes difficult to be extended by tensile force. Therefore, the inward movement of the frame 4a can be prevented more reliably.

（第３の実施形態）
次に、本発明を具体化した第３実施形態を、第１、２実施形態と異なる部分を中心に図６を用いて説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG. 6 with a focus on differences from the first and second embodiments.

本実施形態においては、第１突出部１０の露出した部分の幅方向の両側のそれぞれに、掛止受部としての一対の凹部１４が形成されている。そして、この凹部１４を掛止するために、各一対の突起部１１がキャップ１のフランジ部１ａに突設されている。このため、各一対の突起部１１が一つの第１突出部１０を掛止するので、第１突出部１０に対してより強い引張力が作用する場合であっても、一対の突起部１１は、第１突出部１０を介して枠体４ａの内方への移動をより確実に防止することができる。 In the present embodiment, a pair of recesses 14 as latching receiving portions are formed on both sides in the width direction of the exposed portion of the first protrusion 10. And in order to latch this recessed part 14, each pair of projection part 11 is protrudingly provided by the flange part 1a of the cap 1. As shown in FIG. For this reason, since each pair of protrusions 11 hooks one first protrusion 10, even if a stronger tensile force acts on the first protrusion 10, the pair of protrusions 11 Further, the inward movement of the frame body 4a can be more reliably prevented via the first projecting portion 10.

そして、この第３実施形態においては、第１、２実施形態における効果に替えて、以下の効果を得ることができる。
（４）上記実施形態では、第１突出部１０の一対の凹部１４が、フランジ部１ａに突設された一対の突起部１１に掛止されるようにしたので、掛止力がより強くなるため、枠体４ａの内方への移動をより確実に防止することができる。 In the third embodiment, the following effects can be obtained instead of the effects in the first and second embodiments.
(4) In the above embodiment, since the pair of recesses 14 of the first protrusion 10 is hooked to the pair of protrusions 11 protruding from the flange portion 1a, the hooking force becomes stronger. Therefore, the inward movement of the frame body 4a can be prevented more reliably.

（第４の実施形態）
次に、本発明を具体化した第４実施形態を、第１〜３実施形態と異なる部分を中心に図７を用いて説明する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG. 7 with a focus on differences from the first to third embodiments.

本実施形態においては、第１突出部１０の露出した先端部分の幅方向の両側のそれぞれに、掛止受部としての一対の凸部１５が形成されている。このため、孔４ｂよりも外方側の第１突出部１０は、幅長が減じることなく、全てが中実体となっているので、より大きな引張力に抗することができる。また、この一対の凸部１５は、第３実施形態と同様に一対の突起部１１により掛止される。このため、枠体４ａの内方への移動を更に確実に防止することができる。 In the present embodiment, a pair of convex portions 15 as the latch receiving portions are formed on both sides in the width direction of the exposed tip portion of the first projecting portion 10. For this reason, since the 1st protrusion part 10 of the outer side rather than the hole 4b is all solid, without reducing the width length, it can resist larger tensile force. Moreover, this pair of convex part 15 is latched by a pair of projection part 11 similarly to 3rd Embodiment. For this reason, the inward movement of the frame 4a can be more reliably prevented.

そして、この第４実施形態においては、第１〜３実施形態における効果に替えて、以下の効果を得ることができる。
（５）上記実施形態では、第１突出部１０を一定の幅長を有する中実体とすると共に、第１突出部１０の先端部分における幅方向の両側のそれぞれに、掛止受部としての一対の凸部１５を形成した。このため、第１突出部１０はより大きな引張力に抗することができる。 And in this 4th Embodiment, it can replace with the effect in 1st-3rd embodiment, and can obtain the following effects.
(5) In the above embodiment, the first projecting portion 10 is a solid body having a certain width, and a pair as a latch receiving portion is provided on each of both sides in the width direction at the tip portion of the first projecting portion 10. The convex part 15 was formed. For this reason, the 1st protrusion part 10 can resist larger tensile force.

（第５の実施形態）
次に、本発明を具体化した第５実施形態を、第１〜４実施形態と異なる部分を中心に図８を用いて説明する。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG. 8 with a focus on differences from the first to fourth embodiments.

本実施形態の第１突出部１６は、孔１２を有することなく、第１〜４実施形態の第１突出部１０と比較して狭い幅長を有すると共に、二つの第２突出部１３の間において、枠体４ａの外端部４ｄから外方へ延設されている。そして、先端部分の幅方向の両側のそれぞれに、掛止受部としての一対の凸部１５が形成されている。また、第１突出部１６は、隣合う第１突出部１６の間に二つの第２突出部１３が介在するように配置されている。 The first projecting portion 16 of the present embodiment does not have the hole 12 and has a narrow width compared to the first projecting portion 10 of the first to fourth embodiments, and between the two second projecting portions 13. In FIG. 5, the outer end 4d of the frame 4a extends outward. And a pair of convex parts 15 as a latch receiving part are formed in each of the both sides of the width direction of a tip part. Moreover, the 1st protrusion part 16 is arrange | positioned so that the two 2nd protrusion parts 13 may interpose between the adjacent 1st protrusion parts 16. FIG.

この第１突出部１６は、補強プレート４を射出成形により成形する場合、キャビティの溶融樹脂が枠体４ａを形成する部分から、第１突出部１６を形成する部分に流入する時、孔１２が形成されていないため、ウエルドラインを形成する虞がない。従って、ウエルドラインに沿って亀裂が生じやすい場合と異なり、第１突出部１６はより強い引張力に抗することができる。 In the case where the reinforcing plate 4 is formed by injection molding, the first projecting portion 16 has a hole 12 when the molten resin in the cavity flows from the portion forming the frame body 4a into the portion forming the first projecting portion 16. Since it is not formed, there is no possibility of forming a weld line. Therefore, unlike the case where cracks are likely to occur along the weld line, the first protrusion 16 can withstand a stronger tensile force.

そして、この第５実施形態においては、第１〜４実施形態における効果に替えて、以下の効果を得ることができる。
（６）上記実施形態では、第１突出部１６をウエルドラインがない状態で形成することができるので、第１突出部１６はより強い引張力に抗することができる。 And in this 5th Embodiment, it can replace with the effect in 1st-4th embodiment, and can obtain the following effects.
(6) In the above embodiment, since the first protrusion 16 can be formed without a weld line, the first protrusion 16 can resist a stronger tensile force.

（第６の実施形態）
次に、本発明を具体化した第６実施形態を、第１〜５実施形態と異なる部分を中心に図９を用いて説明する。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG. 9 with a focus on differences from the first to fifth embodiments.

本実施形態においては、第１突出部１０の孔１２を掛止するための突起部１７がケース２のフランジ部２ａに立設されている。従って、フィルタエレメント９をケース２にセットする際、第１突出部１０の孔１２を、突起部１７に外嵌することを視認しながら容易に行うことができる。なお、この突起部１７に掛止される掛止受部は、凹部１４や凸部１５であってもよい。 In the present embodiment, a protrusion 17 for hooking the hole 12 of the first protrusion 10 is erected on the flange 2 a of the case 2. Therefore, when setting the filter element 9 in the case 2, it can be easily performed while visually confirming that the hole 12 of the first projecting portion 10 is externally fitted to the protruding portion 17. Note that the latch receiving portion latched by the projecting portion 17 may be the concave portion 14 or the convex portion 15.

そして、この第６実施形態においては、第１〜５実施形態における効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
（７）上記実施形態では、突起部１７をケース２のフランジ部２ａに立設した。このため、フィルタエレメント９をケース２にセットする際、第１突出部１０の孔１２を、突起部１７に外嵌することを視認しながら行うことができる。 And in this 6th Embodiment, in addition to the effect in 1st-5th Embodiment, the following effects can be acquired.
(7) In the above embodiment, the protrusion 17 is erected on the flange portion 2 a of the case 2. For this reason, when setting the filter element 9 in the case 2, it is possible to visually recognize that the hole 12 of the first protrusion 10 is externally fitted to the protrusion 17.

（変更例）
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・前記第１〜３実施形態では、枠体４ａの外端部４ｄの一部を延在させて第２突出部１３を形成したが、孔４ｂをシール部３から露出させるために、外端部４ｄ全体を一様に外方へ延在させて第２突出部１３を形成しないようにすること。従って、孔１２は枠体４ａに形成される。
・前記第１〜３実施形態では、孔４ｂの穿設が可能なように、枠体４ａの外端部４ｄの一部を延在させて第２突出部１３を形成したが、外端部４ｄ全体を一様に外方へ延在させて第２突出部１３を形成しないようにすること。この時、第１突出部１０を任意の位置に配置することができる。
・第１〜４実施形態において、複数の第２突出部１３のうち一つ置きの第２突出部１３を外方へ延在させて第１突出部１０を形成したが、全ての第２突出部１３を延在させて第１突出部１０を形成すること。
・第３実施形態において、第１突出部１０の幅方向の両側に一対の凹部１４を形成したが、片側のみに凹部１４を形成すること。この時、一つの第１突出部１０に対応する突起部１１は一つだけ配置されることで足りる。
・第４、５実施形態において、第１突出部１０又は第１突出部１６の幅方向の両側に一対の凸部１５を形成したが、片側のみに凸部１５を形成すること。この時、一つの第１突出部１０又は第１突出部１６に対応する突起部１１は一つだけ配置されることで足りる。
・第５実施形態において、第１突出部１６を、隣合う第１突出部１６の間に、二つの第２突出部１３が介在するように配置したが、一つの第２突出部１３のみが介在するように配置すること。 (Example of change)
In addition, the said embodiment can also be changed and actualized as follows.
In the first to third embodiments, a part of the outer end portion 4d of the frame body 4a is extended to form the second projecting portion 13. However, in order to expose the hole 4b from the seal portion 3, the outer end portion The entire portion 4d is uniformly extended outward so that the second protrusion 13 is not formed. Therefore, the hole 12 is formed in the frame 4a.
In the first to third embodiments, the second protrusion 13 is formed by extending a part of the outer end 4d of the frame 4a so that the hole 4b can be formed. The entire protrusion 4d should be uniformly extended outward so that the second protrusion 13 is not formed. At this time, the 1st protrusion part 10 can be arrange | positioned in arbitrary positions.
In the first to fourth embodiments, every other second protrusion 13 is formed by extending every other second protrusion 13 out of the plurality of second protrusions 13, but all the second protrusions are formed. Forming the first protrusion 10 by extending the portion 13.
In the third embodiment, the pair of recesses 14 are formed on both sides of the first protrusion 10 in the width direction, but the recesses 14 are formed only on one side. At this time, it is sufficient that only one protrusion 11 corresponding to one first protrusion 10 is disposed.
In the fourth and fifth embodiments, the pair of protrusions 15 are formed on both sides of the first protrusion 10 or the first protrusion 16 in the width direction, but the protrusions 15 are formed only on one side. At this time, it is sufficient that only one protrusion 11 corresponding to one first protrusion 10 or first protrusion 16 is disposed.
In the fifth embodiment, the first protrusions 16 are arranged so that the two second protrusions 13 are interposed between the adjacent first protrusions 16, but only one second protrusion 13 is present. Arrange them so that they intervene.

１…キャップ、１ａ，２ａ…フランジ部、２…ケース、３…シール部、３ａ…外周縁、４ａ…枠体、４ｂ，１２…孔、５…濾材、９…フィルタエレメント、１１，１７…突起部、１４…凹部、１５…凸部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cap, 1a, 2a ... Flange part, 2 ... Case, 3 ... Seal part, 3a ... Outer periphery, 4a ... Frame, 4b, 12 ... Hole, 5 ... Filter medium, 9 ... Filter element, 11, 17 ... Projection Part, 14 ... concave part, 15 ... convex part.

Claims

In the filter element in which the corrugated filter medium and the outer peripheral frame body are embedded by a foamed urethane seal part, and the seal part is sandwiched between the air cleaner cap and the case,
A first protrusion and a second protrusion having different protrusion lengths are integrally formed on the outer edge of the frame,
The second projecting portion is entirely embedded in the seal portion.
The first protrusion is partially embedded in the seal part, and the remaining part is exposed to the outside of the seal part.
The filter element according to claim 1, wherein the exposed portion is formed with a latch receiving portion to be latched by a protrusion protruding from the cap or case.

The filter element according to claim 1, wherein the hook receiving portion is a hole formed in the first projecting portion.

The latching receiving portion, the filter element according to claim 1, wherein the in the first protruding portion, a convex portion or concave portion formed in a direction orthogonal to the projecting direction.

A mounting structure for mounting the filter element according to any one of claims 1 to 3, wherein each of the flange portions forming a closing portion when the cap and the case of the air cleaner housing are closed. When the projection is formed and the seal portion is clamped by the closing portion, the projection portion latches the latch receiving portion, thereby preventing the frame body from moving inward. A filter element mounting structure characterized by that.