JP5482557B2

JP5482557B2 - Terminal fittings and connectors

Info

Publication number: JP5482557B2
Application number: JP2010177319A
Authority: JP
Inventors: 亮太郎石川; 和亜希武田; 巧平石
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2010-08-06
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2030-08-06
Also published as: JP2012038553A

Description

本発明は、端子金具及びコネクタに関するものである。 The present invention relates to a terminal fitting and a connector.

特許文献１には、コネクタハウジング内に挿入されてランスとの係止作用により抜止めされるようになっていて、前方から相手側端子のタブが進入する角筒状の端子接続部と、端子接続部内に設けられた弾性接触片とを備えた端子金具が開示されている。 In Patent Document 1, a rectangular tube-shaped terminal connection portion into which a tab of a mating terminal enters from the front, which is inserted into a connector housing and secured by a locking action with a lance, and a terminal A terminal fitting including an elastic contact piece provided in a connection portion is disclosed.

端子接続部は、ランスに係止されるランス孔が形成された基板部と、基板部の左右両側縁から略直角な延出した左右一対の側板部と、側板部から基板部と平行に延出した受け板部とを備えて構成され、基板部のうちランス孔よりも前方の領域は前板部となっており、ランス孔よりも後方の領域は後板部となっている。弾性接触片は、基板部の前端縁から後方へ折り返されるように延出して、後端部を後板部と対応させた形態である。タブが端子接続部に進入したときには、弾性接触片が、前板部と後板部とによって２点支持された状態で弾性変形して、タブを受け板部との間で挟み付けるようになっている。 The terminal connection part includes a board part formed with a lance hole to be locked to the lance, a pair of left and right side plate parts extending substantially at right angles from the left and right side edges of the board part, and extending from the side plate part in parallel to the board part. The area | region ahead of a lance hole is a front board part, and the area | region behind a lance hole is a rear board part. The elastic contact piece extends from the front end edge of the substrate portion so as to be folded back, and the rear end portion corresponds to the rear plate portion. When the tab enters the terminal connecting portion, the elastic contact piece is elastically deformed while being supported at two points by the front plate portion and the rear plate portion, and the tab is sandwiched between the receiving plate portion and the tab. ing.

特開２００３−１５７９２１号公報JP 2003-157721 A

上記の端子金具は、ランス孔の幅方向における開口領域が、基板部の全幅よりも狭い範囲であり、前板部と後板部は、基板部のうちランス孔の左右両側縁に沿うように位置する一対の側縁部によって繋がった形態となっている。そのため、端子金具が後方へ強く引っ張られ、ランス側からの反力によって前板部が不正な変形を生じた場合には、その変形の影響が両側縁部を介して後板部に及び、後板部に不正な変形を生じさせる虞がある。この後板部は弾性接触片の後端部を支持しているので、後板部が不正に変形した場合には、弾性接触片の撓み方が不正となり、その結果、タブと弾性接触片との間の接触圧が不適正になる虞がある。 In the above terminal fitting, the opening area in the width direction of the lance hole is in a range narrower than the entire width of the board part, and the front plate part and the rear plate part are along the left and right side edges of the lance hole in the board part. It becomes the form connected by a pair of located side edge part. For this reason, when the terminal fitting is strongly pulled rearward and the front plate part deforms improperly due to the reaction force from the lance side, the influence of the deformation reaches the rear plate part via both side edges. There is a risk of causing unauthorized deformation of the plate portion. Since the rear plate portion supports the rear end portion of the elastic contact piece, if the rear plate portion is deformed improperly, the elastic contact piece is bent improperly. As a result, the tab and the elastic contact piece There is a risk that the contact pressure between the two becomes inadequate.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ランス孔よりも前方の前板部の変形に起因する弾性接触片の接触信頼性低下を防止することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to prevent a decrease in contact reliability of an elastic contact piece due to deformation of a front plate portion in front of a lance hole.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジング内に挿入されてランスへの係止により抜止めされるようになっており、前方から相手側端子のタブが進入する角筒状の端子接続部と、前記端子接続部内に進入した前記タブに対して弾性接触する弾性接触片とを備えた端子金具であって、前記端子接続部を構成する基板部には、前記ランスに係止されるランス孔が形成され、前記基板部のうち前記ランス孔よりも前方の領域は前板部となっているとともに、前記ランス孔よりも後方の領域は後板部となっており、前記弾性接触片は、前記基板部の前端縁から後方へ折り返されるように延出して、後端部を前記後板部と対応させた形態であり、前記弾性接触片と前記タブが弾性接触するときには、前記弾性接触片が、前記前板部と前記後板部とによって２点支持された状態で弾性変形するようになっている端子金具において、前記ランス孔は、前記基板部の全幅に亘って開口した形態であり、前記後板部には、前記後板部を部分的に叩き出した形態であって、前記コネクタハウジングに対して不正な姿勢で挿入されるのを防止するスタビライザが形成され、前記コネクタハウジングに対する挿入方向と交差する幅方向において、前記スタビライザの形成領域の少なくとも一部が、前記ランスの形成領域の少なくとも一部と重なっており、前記スタビライザは、前記ランス孔を前記ランスに係止させている状態で、前記ランスに形成した逃がし凹部内に収容されるようになっているところに特徴を有する。 As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is inserted into the connector housing and is prevented from being pulled out by being locked to the lance, and the tab of the mating terminal enters from the front. A terminal fitting having a rectangular tube-shaped terminal connecting portion and an elastic contact piece that elastically contacts the tab that has entered the terminal connecting portion, and the substrate portion constituting the terminal connecting portion includes: A lance hole that is locked to the lance is formed, and a region in front of the lance hole in the substrate portion is a front plate portion, and a region in the rear of the lance hole is a rear plate portion. The elastic contact piece extends from the front end edge of the substrate portion so as to be folded back, and has a rear end portion corresponding to the rear plate portion, and the elastic contact piece and the tab are When making elastic contact, the elastic contact piece In the terminal fitting that is elastically deformed in a state where it is supported at two points by the front plate portion and the rear plate portion, the lance hole has a shape that opens over the entire width of the substrate portion, The rear plate portion has a form in which the rear plate portion is partially knocked out, and a stabilizer is formed to prevent the rear plate portion from being inserted in an unauthorized posture with respect to the connector housing. In the width direction intersecting the direction, at least a part of the stabilizer forming region overlaps at least a part of the lance forming region, and the stabilizer locks the lance hole to the lance. Thus, it is characterized in that it is accommodated in a relief recess formed in the lance .

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記端子接続部は、前記基板部の左右両側縁から略直角に立ち上がる一対の側板部を有しており、前記側板部のうち前後方向において前記ランス孔と対応する領域には、前記側板部の変形を抑制可能な補強部が形成されているところに特徴を有する。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect , the terminal connection portion includes a pair of side plate portions that rise substantially at right angles from left and right side edges of the substrate portion, and the front and rear portions of the side plate portions. The region corresponding to the lance hole in the direction is characterized in that a reinforcing portion capable of suppressing deformation of the side plate portion is formed.

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記補強部は、前記弾性接触片に形成した当接部を当接させることで前記弾性接触片の不正な撓みを防止するようになっているところに特徴を有する。 A third aspect of the present invention, there is provided a connector described in claim 2, wherein the reinforcing portion so as to prevent unauthorized deflection of the resilient contact piece by abut the abutting portion formed on the resilient contact piece It is characterized by

請求項４の発明は、内部にランスが設けられているコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に挿入されて前記ランスとの係止により抜止めされる端子金具とを備え、前記端子金具は、前方から相手側端子のタブが進入する角筒状の端子接続部と、前記端子接続部内に進入した前記タブに対して弾性接触する弾性接触片とを有しており、前記端子接続部を構成する基板部には、前記ランスに係止されるランス孔が形成され、前記基板部のうち前記ランス孔よりも前方の領域は前板部となっているとともに、前記ランス孔よりも後方の領域は後板部となっており、前記弾性接触片は、前記基板部の前端縁から後方へ折り返されるように延出して、後端部を前記後板部と対応させた形態であり、前記弾性接触片と前記タブが弾性接触するときには、前記弾性接触片が、前記前板部と前記後板部とによって２点支持された状態で弾性変形するようになっているコネクタにおいて、前記ランス孔は、前記基板部の全幅に亘って開口した形態であり、前記後板部には、前記後板部を部分的に叩き出した形態であって、前記コネクタハウジングに対して前記端子金具が不正な姿勢で挿入されるのを防止するスタビライザが形成され、前記コネクタハウジングに対する前記端子金具の挿入方向と交差する幅方向において、前記スタビライザの形成領域の少なくとも一部と前記ランスの形成領域の少なくとも一部とが互いに重なっており、前記ランスには、前記ランス孔と前記ランスとが係止している状態で、前記スタビライザを収容する逃がし凹部が形成されているところに特徴を有する。 The invention of claim 4 includes a connector housing having a lance provided therein, and a terminal fitting inserted into the connector housing and secured by locking with the lance. A terminal connection portion having a rectangular tube shape into which the tab of the mating terminal enters, and an elastic contact piece that makes elastic contact with the tab that has entered the terminal connection portion, and constitutes the terminal connection portion. A lance hole that is locked to the lance is formed in the substrate portion, and a region in front of the lance hole in the substrate portion is a front plate portion, and a region in the rear of the lance hole is The elastic contact piece extends from the front end edge of the substrate portion so as to be folded back, and the rear end portion corresponds to the rear plate portion. Elastic contact between the tab and the tab In this case, in the connector in which the elastic contact piece is elastically deformed in a state where the elastic contact piece is supported at two points by the front plate portion and the rear plate portion, the lance hole has a full width of the substrate portion. The rear plate portion is a form in which the rear plate portion is partially knocked out, and the terminal fitting is inserted in an illegal posture with respect to the connector housing. A stabilizer is formed , and at least a part of the stabilizer formation region and at least a part of the lance formation region overlap each other in the width direction intersecting the insertion direction of the terminal fitting with respect to the connector housing; the lance, in a state in which said locking hole and the lance is engaged, has a feature where the concave relief to accommodate the stabilizer is formed

＜請求項１及び請求項４の発明＞
ランス孔は基板部の全幅に亘って開口し、前板部と後板部はランス孔によって分離されているので、端子金具が後方へ引っ張られて前板部が変形しても、この前板部の変形の影響は後板部には及ばない。また、後板部は、その一部を叩き出すことによって形成したスタビライザによって剛性が高められているので、変形を生じ難くなっている。したがって、後端部を後板部によって支持されている弾性接触片の撓み方が不正になる虞がなく、後板部の変形に起因する弾性接触片の接触信頼性低下が防止される。 <Invention of Claims 1 and 4 >
Since the lance hole opens over the entire width of the board part, and the front plate part and the rear plate part are separated by the lance hole, even if the terminal plate is pulled backward and the front plate part is deformed, this front plate The influence of the deformation of the part does not reach the rear plate part. Further, the rigidity of the rear plate portion is increased by a stabilizer formed by knocking out a part of the rear plate portion, so that it is difficult for deformation to occur. Therefore, there is no possibility that the elastic contact piece whose rear end portion is supported by the rear plate portion will be illegitimate, and a decrease in contact reliability of the elastic contact piece due to deformation of the rear plate portion is prevented.

また、スタビライザとランスの双方を幅広の形態とすることができるので、スタビライザによる後板部の強度向上の機能と、ランスによる抜止め機能との両機能の信頼性向上を図ることが可能となる。 In addition, since both the stabilizer and the lance can be wide, it is possible to improve the reliability of both the function of improving the strength of the rear plate portion by the stabilizer and the retaining function by the lance. .

＜請求項２の発明＞
前板部が変形した場合、その前板部の変形の影響が、側板部に及んで側板部を変形させ、この側板部の変形の影響が後板部に及ぼされることが懸念される。しかし、本発明では、側板部に補強部を形成して側板部の変形を抑制するようにしたので、前板部の変形の影響が、側板部を介して後板部に及ぶことが防止される。 <Invention of Claim 2 >
When the front plate portion is deformed, the influence of the deformation of the front plate portion reaches the side plate portion and deforms the side plate portion, and there is a concern that the influence of the deformation of the side plate portion is exerted on the rear plate portion. However, in the present invention, since the reinforcing portion is formed on the side plate portion to suppress the deformation of the side plate portion, the influence of the deformation of the front plate portion is prevented from reaching the rear plate portion via the side plate portion. The

＜請求項３の発明＞
補強部は、側板部を補強する機能の他に、弾性接触片の不正な撓みを防止する機能も兼ね備えているので、補強部とは別に弾性接触片の不正な撓みを防止するための専用手段を形成する場合に比べると、側板部の形状を簡素化することができる。 <Invention of Claim 3 >
In addition to the function to reinforce the side plate part, the reinforcing part also has a function to prevent unauthorized bending of the elastic contact piece. Therefore, a dedicated means for preventing unauthorized bending of the elastic contact piece separately from the reinforcing part. The shape of the side plate portion can be simplified as compared with the case of forming.

実施形態１の端子金具の正面図Front view of terminal fitting of embodiment 1 端子金具の側面図Side view of terminal fitting 端子金具の底面図Bottom view of terminal fitting 端子金具の部分拡大断面図Partial enlarged sectional view of terminal fitting タブと端子金具が接続した状態の部分拡大断面図Partial enlarged sectional view of the tab and terminal fitting connected 図２のＸ−Ｘ線断面図XX sectional view of FIG. 図４のＹ−Ｙ線断面図YY sectional view of FIG. 端子金具の展開図Exploded view of terminal fitting コネクタの断面図Cross section of connector

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図９を参照して説明する。図９に示すように、本実施形態のコネクタは、合成樹脂製のコネクタハウジング１０と、コネクタハウジング１０内に収容される複数の端子金具２０とを備えて構成されている。コネクタハウジング１０の内部には、前後方向に貫通する複数のキャビティ１１が形成され、キャビティ１１の内部は、その内壁に沿って前方（図９における左方）へ片持ち状に延出した形態のランス１２が形成されている。キャビティ１１に対する端子金具２０の挿入方向と直交する幅方向（図面の紙面と直交する方向）において、ランス１２は、キャビティ１１の中央位置に配されているとともに、幅方向において対称（左右対称）な形状である。ランス１２には、その全幅に亘って、キャビティ１１側へ突出した形態の係止突起１３が形成されている。また、ランス１２におけるキャビティ１１との対向面には、前後方向に細長い逃がし凹部１４が形成されている。前後方向における逃がし凹部１４の形成領域は、係止突起１３の後端部から、それよりも後方の範囲に亘る。幅方向において、逃がし凹部１４は、ランス１２の中央位置に配され、左右対称である。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 9, the connector of this embodiment includes a connector housing 10 made of synthetic resin and a plurality of terminal fittings 20 accommodated in the connector housing 10. A plurality of cavities 11 penetrating in the front-rear direction are formed inside the connector housing 10, and the inside of the cavity 11 extends in a cantilevered manner forward (to the left in FIG. 9) along its inner wall. A lance 12 is formed. In the width direction perpendicular to the insertion direction of the terminal fitting 20 with respect to the cavity 11 (direction perpendicular to the drawing sheet), the lance 12 is disposed at the center position of the cavity 11 and is symmetrical (laterally symmetric) in the width direction. Shape. The lance 12 is formed with a locking projection 13 that protrudes toward the cavity 11 over its entire width. Further, a relief recess 14 that is elongated in the front-rear direction is formed on the surface of the lance 12 that faces the cavity 11. The region where the relief recess 14 is formed in the front-rear direction extends from the rear end of the locking projection 13 to the rearward range. In the width direction, the escape recess 14 is disposed at the center position of the lance 12 and is symmetrical.

端子金具２０は、図８に示す所定の形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工等を施して成形され、図２，３に示すように、全体として前後方向に細長い形状である。端子金具２０は、前端部（図２，３における左側の端部）に角筒状をなす端子接続部２１が形成され、後端部にオープンバレル状の電線圧着部２２が形成され、端子接続部２１の後端と電線圧着部２２の前端とが略Ｕ字形断面の連結部２３を介して連結された周知の雌形の端子である。電線圧着部２２には電線２４の先端部が圧着により導通可能に接続されている。端子金具２０はコネクタハウジング１０の後方からキャビティ１１内に挿入され、正規挿入された状態では、ランス１２の係止作用によって抜止め状態に保持される。また、キャビティ１１に挿入された端子金具２０に対しては、コネクタハウジング１０の前方からキャビティ１１内に挿入された雄形をなす相手側端子４０のタブ４１が、導通可能に接続されるようになっている。 The terminal fitting 20 is formed by bending a metal plate material punched into a predetermined shape shown in FIG. 8, and has a shape elongated in the front-rear direction as shown in FIGS. The terminal fitting 20 is formed with a terminal connecting portion 21 having a rectangular tube shape at a front end portion (left end portion in FIGS. 2 and 3), and an open barrel-shaped electric wire crimping portion 22 is formed at a rear end portion. This is a well-known female terminal in which the rear end of the portion 21 and the front end of the wire crimping portion 22 are connected via a connecting portion 23 having a substantially U-shaped cross section. A tip end portion of the electric wire 24 is connected to the electric wire crimping portion 22 so as to be conductive by crimping. The terminal fitting 20 is inserted into the cavity 11 from the rear side of the connector housing 10, and in a properly inserted state, the terminal fitting 20 is held in a retained state by the locking action of the lance 12. In addition, the tab 41 of the male counterpart terminal 40 inserted into the cavity 11 from the front of the connector housing 10 is connected to the terminal fitting 20 inserted into the cavity 11 so as to be conductive. It has become.

図１〜５に示すように、端子接続部２１は、前後方向に長い平板状の基板部２５と、基板部２５の左右両側縁から略直角に立ち上がる左右対称な一対の平板状をなす側板部２６と、左右両側板部２６の立ち上がり端縁から基板部２５と平行に延出された平板状をなす二枚重ねの受け板部２７とによって略角筒状に構成されている。図２，３に示すように、基板部２５の後端は、連結部２３を構成する底板部２３Ａに対して面一状に連なり、連結部２３の底板部２３Ａは、電線圧着部２２の底板部２２Ａに連なっている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the terminal connecting portion 21 includes a flat plate-like substrate portion 25 that is long in the front-rear direction, and a pair of side plate portions that are symmetrically raised from the left and right side edges of the substrate portion 25 at right angles. 26 and a two-layered receiving plate portion 27 having a flat plate shape extending in parallel with the substrate portion 25 from the rising edges of the left and right side plate portions 26 are formed into a substantially rectangular tube shape. As shown in FIGS. 2 and 3, the rear end of the substrate portion 25 is connected to the bottom plate portion 23 A constituting the connecting portion 23, and the bottom plate portion 23 A of the connecting portion 23 is the bottom plate of the wire crimping portion 22. It continues to the part 22A.

図３〜７に示すように、基板部２５には、ランス１２に係止するためのランス孔２８が形成されている。ランス孔２８は、端子接続部２１の前後方向における中央よりも少し前方の位置に配され、その開口形状には方形である。つまり、ランス孔２８の開口縁のうち前縁２８Ｆと後縁２８Ｒは、いずれも、キャビティ１１に対する端子金具２０の挿入方向と直交する方向（幅方向と平行な方向）である。また、幅方向におけるランス孔２８の開口範囲は、基板部２５の全幅に亘っている。 As shown in FIGS. 3 to 7, a lance hole 28 for locking to the lance 12 is formed in the substrate portion 25. The lance hole 28 is disposed at a position slightly ahead of the center in the front-rear direction of the terminal connection portion 21, and the opening shape is rectangular. That is, the front edge 28 F and the rear edge 28 R of the opening edges of the lance hole 28 are both directions perpendicular to the insertion direction of the terminal fitting 20 with respect to the cavity 11 (a direction parallel to the width direction). Further, the opening range of the lance hole 28 in the width direction extends over the entire width of the substrate portion 25.

基板部２５は、ランス孔２８によって前後に分断されていて、基板部２５のうちランス孔２８よりも前方の領域が前板部２５Ｆとなっており、基板部２５のうちランス孔２８よりも後方の領域が後板部２５Ｒとなっている。前板部２５Ｆと後板部２５Ｒは、その全幅に亘って前後に分断されているが、左右両側板部２６によって連結された形態となっている。 The substrate portion 25 is divided into front and rear portions by a lance hole 28, and a region in front of the lance hole 28 in the substrate portion 25 is a front plate portion 25 F, and in the substrate portion 25 behind the lance hole 28. Is the rear plate portion 25R. The front plate portion 25F and the rear plate portion 25R are divided in the front-rear direction over the entire width, but are connected by the left and right side plate portions 26.

図４〜６に示すように、後板部２５Ｒには、その一部を下方（端子接続部２１の外面側）へ叩き出すことによってスタビライザ２９が形成されている。スタビライザ２９は、キャビティ１１に対して端子金具２０が不正な向き（上下反転した姿勢）で挿入されるのを防止するための誤挿入防止機能と、後板部２５Ｒの剛性を高めるための強度向上機能とを兼ね備えている。 As shown in FIGS. 4 to 6, a stabilizer 29 is formed on the rear plate portion 25 R by knocking a part thereof downward (outer surface side of the terminal connection portion 21). The stabilizer 29 has a function of preventing erroneous insertion to prevent the terminal fitting 20 from being inserted in an incorrect direction (upside down posture) with respect to the cavity 11 and an improvement in strength to increase the rigidity of the rear plate portion 25R. Combines functionality.

図３，６に示すように、コネクタハウジング１０に対する挿入方向と交差する幅方向において、スタビライザ２９は、基板部２５（後板部２５Ｒ）の中央位置に配されているとともに、左右対称な形状である。また、スタビライザ２９はその全幅に亘ってランス１２の形成領域の範囲内に収まっている。つまり、スタビライザ２９の形成領域の少なくとも一部は、ランス１２の形成領域の少なくとも一部と重なっている。スタビライザ２９はランス孔２８よりも幅狭であって、スタビライザ２９の幅寸法は、その前端部において最も大きく、後端に向かって次第に幅狭となっている。図３〜５に示すように、前後方向におけるスタビライザ２９の形成領域は、後板部２５Ｒの前端縁（ランス孔２８の後縁２８Ｒ）から、それよりも後方の所定範囲に亘っている。図４，５に示すように、スタビライザ２９の後板部２５Ｒからの突出寸法は、前端部において最も大きく、後端に向かって次第に突出寸法が小さくなっている。 As shown in FIGS. 3 and 6, the stabilizer 29 is disposed at the center position of the substrate portion 25 (rear plate portion 25R) in the width direction crossing the insertion direction with respect to the connector housing 10 and has a symmetrical shape. is there. The stabilizer 29 is within the range of the lance 12 formation region over its entire width. That is, at least part of the formation region of the stabilizer 29 overlaps at least part of the formation region of the lance 12. The stabilizer 29 is narrower than the lance hole 28, and the width dimension of the stabilizer 29 is the largest at the front end portion and gradually becomes narrower toward the rear end. As shown in FIGS. 3 to 5, the formation region of the stabilizer 29 in the front-rear direction extends from the front end edge (rear edge 28 R of the lance hole 28) of the rear plate portion 25 R to a predetermined range behind it. As shown in FIGS. 4 and 5, the protrusion dimension of the stabilizer 29 from the rear plate part 25 R is the largest at the front end part, and the protrusion dimension gradually decreases toward the rear end.

図２，４〜７に示すように、左右両側板部２６には、略方形をなす窓孔３０が左右対称に一対形成されている。前後方向（キャビティ１１に対する端子金具２０の挿入方向と平行な方向）における窓孔３０の形成領域（開口領域）は、ランス孔２８の前縁２８Ｆよりも少し前方の位置から、ランス孔２８の後縁２８Ｒよりも少し前方の位置に至る範囲となっている。また、側板部２６には、窓孔３０の開口縁のうち下縁に沿って端子接続部２１内に突出した形態の補強部３１が、左右対称に一対形成されている。補強部３１は、側板部２６の一部を切り起こすことによって形成されていて、側板部２６に対して直角なリブ状をなし、前後方向に直線状に延びている。前後方向における補強部３１の形成領域は、ランス孔２８の前縁２８Ｆとほぼ同じ位置から、ランス孔２８の後縁２８Ｒよりも少し前方の位置に亘る範囲（ランス孔２８の開口領域の範囲内）となっている。 As shown in FIGS. 2 and 4 to 7, a pair of window holes 30 having a substantially rectangular shape are formed in the left and right side plate portions 26 symmetrically. The formation region (opening region) of the window hole 30 in the front-rear direction (the direction parallel to the insertion direction of the terminal fitting 20 with respect to the cavity 11) is a position slightly ahead of the front edge 28F of the lance hole 28 and the rear of the lance hole 28. The range reaches a position slightly ahead of the edge 28R. The side plate portion 26 is formed with a pair of reinforcing portions 31 symmetrically projecting into the terminal connection portion 21 along the lower edge of the opening edge of the window hole 30. The reinforcing portion 31 is formed by cutting and raising a part of the side plate portion 26, forms a rib shape perpendicular to the side plate portion 26, and extends linearly in the front-rear direction. The region where the reinforcing portion 31 is formed in the front-rear direction extends from substantially the same position as the front edge 28F of the lance hole 28 to a position slightly ahead of the rear edge 28R of the lance hole 28 (within the range of the opening area of the lance hole 28). ).

図１，４〜７に示すように、端子接続部２１の内部には、基板部２５（前板部２５Ｆ）の前端縁から後方へ折り返されるように片持ち状に延出した形態の弾性接触片３２が収容されている。弾性接触片３２は、幅方向（左右方向）においては、端子接続部２１の中央位置に配され、左右対称である。弾性接触片３２は、前板部２５Ｆの前端縁から上方へ延出した略半円形の反転部３３と、反転部３３の延出端から後方へ片持ち状に延出する本体部３４とからなる。本体部３４は、側方から見て山形に屈曲した周知の形状に成形されており、本体部３４（弾性接触片３２）の後端部３２Ｒは、前後方向及び幅方向において後板部２５Ｒと対応するように位置している。また、弾性接触片３２の頂上部は、タブ４１との接点部３５となっている。 As shown in FIGS. 1, 4 to 7, the inside of the terminal connection portion 21 is elastically contacted in a cantilever shape so as to be folded back from the front end edge of the substrate portion 25 (front plate portion 25 F). A piece 32 is accommodated. The elastic contact piece 32 is disposed at the center position of the terminal connection portion 21 in the width direction (left-right direction) and is bilaterally symmetric. The elastic contact piece 32 includes a substantially semicircular reversing portion 33 extending upward from the front end edge of the front plate portion 25F, and a main body portion 34 extending cantilevered backward from the extending end of the reversing portion 33. Become. The main body portion 34 is formed in a known shape bent in a mountain shape when viewed from the side, and the rear end portion 32R of the main body portion 34 (elastic contact piece 32) is connected to the rear plate portion 25R in the front-rear direction and the width direction. Located to correspond. The top of the elastic contact piece 32 is a contact portion 35 with the tab 41.

図４に示すように、、弾性接触片３２が弾性撓みしていない状態では、弾性接触片３２の後端部３２Ｒは、後板部２５Ｒに対して上方へ離間した位置にあり、弾性接触片３２は、前板部２５Ｆのみによって１点（反転部３３）で支持された状態となっている。また、図５に示すように、タブ４１が端子接続部２１内に正しく進入した状態では、タブ４１が受け板部２７の内面（下面）と弾性接触片３２の接点部３５の上面との間で上下に挟まれるとともに、弾性接触片３２の後端部３２Ｒが後板部２５Ｒに当接して、弾性接触片３２が弾性撓みする。この弾性接触片３２の弾性復元力により、所定の接触圧でタブ４１と端子金具２０とが導通可能に接続される。タブ４１と弾性接触片３２が弾性接触している状態では、弾性接触片３２は前板部２５Ｆと後板部２５Ｒとの前後２ヵ所において２点支持されることになり、この２点支持によって高い接触圧が得られる。 As shown in FIG. 4, in a state where the elastic contact piece 32 is not elastically bent, the rear end portion 32R of the elastic contact piece 32 is at a position spaced upward from the rear plate portion 25R, and the elastic contact piece 32 32 is in a state of being supported at one point (reversing part 33) only by the front plate part 25F. Further, as shown in FIG. 5, when the tab 41 correctly enters the terminal connection portion 21, the tab 41 is between the inner surface (lower surface) of the receiving plate portion 27 and the upper surface of the contact portion 35 of the elastic contact piece 32. And the rear end portion 32R of the elastic contact piece 32 comes into contact with the rear plate portion 25R, and the elastic contact piece 32 is elastically bent. Due to the elastic restoring force of the elastic contact piece 32, the tab 41 and the terminal fitting 20 are connected to each other with a predetermined contact pressure. In a state where the tab 41 and the elastic contact piece 32 are in elastic contact, the elastic contact piece 32 is supported at two points in the front and rear portions of the front plate portion 25F and the rear plate portion 25R. High contact pressure can be obtained.

図１，６，７に示すように、弾性接触片３２の左右両側縁には、前後方向において接点部３５と対応する領域から幅方向外側へ面一状に突出する左右対称な一対の当接部３６が形成されている。当接部３６の突出端部は、窓孔３０内に収容されており、弾性接触片３２が弾性撓みしていない状態では、当接部３６は、補強部３１に対して上方へ離間した位置にある。そして、弾性接触片３２が、不正に（つまり、弾性接触片３２の弾性限度を超えて過度に）撓まされようにしたときには、当接部３６が補強部３１の上面と窓孔３０の下縁に当接することによって、それ以上の弾性接触片３２の撓み動作が阻止され、弾性接触片３２の不正な変形が防止されるようになっている。 As shown in FIGS. 1, 6, and 7, a pair of left and right symmetrical contacts that protrude from the region corresponding to the contact portion 35 in the front-rear direction to the outer side in the width direction are formed on the left and right side edges of the elastic contact piece 32. A portion 36 is formed. The protruding end portion of the contact portion 36 is accommodated in the window hole 30, and the contact portion 36 is spaced upward with respect to the reinforcing portion 31 when the elastic contact piece 32 is not elastically bent. It is in. When the elastic contact piece 32 is improperly bent (that is, excessively exceeding the elastic limit of the elastic contact piece 32), the contact portion 36 is below the upper surface of the reinforcing portion 31 and the window hole 30. By abutting against the edge, further bending operation of the elastic contact piece 32 is prevented, and unauthorized deformation of the elastic contact piece 32 is prevented.

端子金具２０をキャビティ１１（図９を参照）に挿入する過程では、端子接続部２１の前端縁が係止突起１３に当接することにより、ランス１２が端子金具２０の挿入経路から退避する方向へ弾性撓みする。そして、端子金具２０が正規の挿入位置に到達すると、ランス１２が弾性復帰して、係止突起１３がランス孔２８内に進入し、係止突起１３がランス孔２８の前縁２８Ｆに対して後方から係止可能な状態となり、この係止作用によって、端子金具２０はランス１２によって抜止め状態に保持される。 In the process of inserting the terminal fitting 20 into the cavity 11 (see FIG. 9), the front end edge of the terminal connecting portion 21 abuts on the locking projection 13, so that the lance 12 is retracted from the insertion path of the terminal fitting 20. Elastically bends. When the terminal fitting 20 reaches the proper insertion position, the lance 12 is elastically restored, the locking projection 13 enters the lance hole 28, and the locking projection 13 is against the front edge 28 F of the lance hole 28. The terminal fitting 20 is held by the lance 12 in a retaining state by this locking action.

端子金具２０がランス１２によって抜止めされている状態において、端子金具２０に対して後方へ引張力が作用したときには、前板部２５Ｆの後縁（ランス孔２８の前縁２８Ｆ）が係止突起１３に対して前方から強く押し付けられ、その結果、ランス１２側からの反力によって前板部２５Ｆが不正な変形を来す虞がある。もし、この前板部２５Ｆの不正な変形が後板部２５Ｒに及び、後板部２５Ｒも不正な変形を生じた場合、後板部２５Ｒに支持されている弾性接触片３２の後端部３２Ｒの位置が不正に変位し、その結果、弾性接触片３２の撓み方も不正となり、タブ４１と弾性接触片３２との間の接触圧が不適正となる。 In a state where the terminal fitting 20 is secured by the lance 12, when a tensile force acts backward on the terminal fitting 20, the rear edge of the front plate portion 25F (the front edge 28F of the lance hole 28) is a locking protrusion. As a result, the front plate portion 25F may be illegally deformed by a reaction force from the lance 12 side. If the front plate portion 25F is improperly deformed on the rear plate portion 25R and the rear plate portion 25R is also improperly deformed, the rear end portion 32R of the elastic contact piece 32 supported by the rear plate portion 25R is used. As a result, the elastic contact piece 32 is bent in an incorrect manner, and the contact pressure between the tab 41 and the elastic contact piece 32 becomes inappropriate.

その点、本実施形態では、ランス孔２８を基板部２５の全幅に亘って開口させ、前板部２５Ｆと後板部２５Ｒを、その全幅に亘ってランス孔２８によって分離しているので、前板部２５Ｆの変形の影響が後板部２５Ｒに及ぶ虞はない。しかも、後板部２５Ｒは、その一部を叩き出すことによって形成したスタビライザ２９によって剛性が高められているので、変形を生じ難くなっている。したがって、前板部２５Ｆが不正に変形しても、後端部３２Ｒを後板部２５Ｒによって支持されている弾性接触片３２の撓み方が不正になる虞がなく、後板部２５Ｒの変形に起因する弾性接触片３２の接触信頼性低下が防止される。これにより、ランス孔２８よりも前方の前板部２５Ｆの変形に起因する弾性接触片３２の接触信頼性低下が防止される。 In that respect, in this embodiment, the lance hole 28 is opened over the entire width of the substrate portion 25, and the front plate portion 25F and the rear plate portion 25R are separated by the lance hole 28 over the entire width. There is no possibility that the influence of the deformation of the plate portion 25F reaches the rear plate portion 25R. Moreover, since the rigidity of the rear plate portion 25R is increased by the stabilizer 29 formed by knocking out a part of the rear plate portion 25R, it is difficult for deformation to occur. Therefore, even if the front plate portion 25F is deformed improperly, there is no possibility that the elastic contact piece 32 supported by the rear plate portion 25R bends the rear end portion 32R, and the rear plate portion 25R is deformed. The contact reliability fall of the elastic contact piece 32 resulting from is prevented. Thereby, the contact reliability fall of the elastic contact piece 32 resulting from a deformation | transformation of the front board part 25F ahead of the lance hole 28 is prevented.

また、端子接続部２１は、基板部２５の左右両側縁から略直角に立ち上がる一対の側板部２６を有し、この側板部２６によって前板部２５Ｆと後板部２５Ｒが繋がっているため、前板部２５Ｆの変形の影響が、側板部２６に及んで側板部２６を変形させ、この側板部２６の変形の影響が後板部２５Ｒに及ぼされることが懸念される。しかし、本実施形態では、側板部２６に補強部３１を形成して側板部２６の変形を抑制するようにしたので、前板部２５Ｆの変形の影響が、側板部２６を介して後板部２５Ｒに及ぶことが防止されている。 Further, the terminal connecting portion 21 has a pair of side plate portions 26 that rise substantially at right angles from the left and right side edges of the substrate portion 25, and the front plate portion 25F and the rear plate portion 25R are connected by the side plate portion 26, so The influence of the deformation of the plate part 25F reaches the side plate part 26 and deforms the side plate part 26, and there is a concern that the influence of the deformation of the side plate part 26 is exerted on the rear plate part 25R. However, in the present embodiment, since the reinforcing portion 31 is formed on the side plate portion 26 to suppress the deformation of the side plate portion 26, the influence of the deformation of the front plate portion 25F is caused by the rear plate portion via the side plate portion 26. It is prevented from reaching 25R.

また、コネクタハウジング１０に対する挿入方向と交差する幅方向において、スタビライザ２９の形成領域の少なくとも一部が、ランス１２の形成領域の少なくとも一部と重なっているので、スタビライザ２９とランス１２の双方を幅広の形態とすることができる。これにより、スタビライザ２９による後板部２５Ｒの強度向上の機能と、ランス１２による抜止め機能との両機能の信頼性向上を図ることが可能となっている。 Further, in the width direction intersecting the insertion direction with respect to the connector housing 10, at least a part of the formation region of the stabilizer 29 overlaps at least a part of the formation region of the lance 12, so that both the stabilizer 29 and the lance 12 are widened. It can be made the form. As a result, it is possible to improve the reliability of both the function of improving the strength of the rear plate portion 25 R by the stabilizer 29 and the retaining function by the lance 12.

また、スタビライザ２９とランス１２が幅方向において重なる形態とした場合には、ランス１２がスタビライザ２９と干渉して、ランス孔２８に十分な係止代で係止できなくなることが懸念される。しかし、本実施形態では、ランス１２に逃がし凹部１４を形成し、端子金具２０がランス１２によって抜止めされている状態では、逃がし凹部１４にスタビライザ２９を収容するようにしたので、ランス１２とランス孔２８との係止代を十分に確保し、抜止め機能の信頼性低下を回避することができる。 Further, when the stabilizer 29 and the lance 12 overlap each other in the width direction, there is a concern that the lance 12 may interfere with the stabilizer 29 and cannot be locked to the lance hole 28 with a sufficient locking allowance. However, in this embodiment, the relief recess 14 is formed in the lance 12, and the stabilizer 29 is accommodated in the relief recess 14 in a state where the terminal fitting 20 is secured by the lance 12. A sufficient amount of locking with the hole 28 can be ensured, and a decrease in reliability of the retaining function can be avoided.

また、側板部２６の不正な変形を抑制する手段である補強部３１は、弾性接触片３２に形成した当接部３６を当接させることで弾性接触片３２の不正な撓みを防止する機能も兼ね備えているので、補強部３１とは別に弾性接触片３２の不正な撓みを防止するための専用手段を形成する場合に比べると、側板部２６の形状を簡素化することができる。 Further, the reinforcing portion 31 which is a means for suppressing unauthorized deformation of the side plate portion 26 also has a function of preventing unauthorized deformation of the elastic contact piece 32 by contacting the contact portion 36 formed on the elastic contact piece 32. Since it also has, it can simplify the shape of the side plate part 26 compared with the case where the exclusive means for preventing the illegal bending of the elastic contact piece 32 apart from the reinforcement part 31 is formed.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、基板部が、連結部の底板部に連なるようにしたが、基板部は、連結部の底板部とは直接連続しない形態であってもよい。この場合、端子接続部の受け板部が、基板部の底板部に直接連なる形態となる。
（２）上記実施形態では、スタビライザを、後板部の前端部に配置し、ランス孔の後縁（後板部の前端縁）の一部を叩き出す形態としたが、スタビライザは、ランス孔の後縁（後板部の前端縁）より後方に配置してもよい。
（３）上記実施形態では、スタビライザの数を１つとしたが、スタビライザは複数形成してもよい。
（４）上記実施形態では、スタビライザがその全幅に亘って逃がし凹部内に収容されるようにしたが、逃がし凹部内に収容されるのは、スタビライザの幅方向における一部のみとしてもよい。
（５）上記実施形態では、補強部が、弾性接触片の不正な撓みを規制する機能を兼ね備えるようにしたが、補強部は、弾性接触片の不正な撓みを規制する機能を兼ね備えないものてあってもよい。この場合、補強部とは別に、弾性接触片の不正な撓みを規制する専用の手段を設けてもよい。
（６）上記実施形態では、前後方向における補強部の形成領域を、ランス孔の開口領域の範囲内としたが、前後方向における補強部の形成領域が、ランス孔の開口領域の範囲を越えていてもよい。この場合、補強部の前端部と後端部のうちいずれか一方の端部のみがランス孔の開口領域から外れる形態としてもよく、補強部の前後両端部がランス孔の開口領域から外れる形態としてもよい。
（７）上記実施形態では、補強部を、側板部の一部を切り起こした形態としたが、補強部は、側板部の一部を叩き出した形態であってもよい。
（８）上記実施形態では、１つの側板部に１つの補強部を形成したが、１つの側板部に複数の補強部を形成してもよい。
（９）上記実施形態では、側板部に補強部を形成したが、側板部に補強部を形成しない形態としてもよい。
（１０）上記実施形態では、タブが端子接続部に進入していない状態で弾性接触片の後端部が後板部と非接触となるようにしたが、弾性接触片の後端部は、タブが端子接続部に進入していない状態でも後板部と接触して支持された状態となるようにしてもよい。
（１１）上記実施形態では、ランス孔の開口形状を方形としたが、ランス孔の開口形状は方形以外の形状であってもよい。つまり、ランス孔の前縁（前板部の後縁）を、直線以外の形状（例えば、屈曲した形状）としてもよく、ランス孔の後縁（後板部の前縁）を、直線以外の形状（例えば、屈曲した形状）としてもよい。
＜参考例＞
（１）上記実施形態では、スタビライザを幅方向においてランスと対応する位置に配置し、スタビライザがランスの逃がし凹部内に収容されるようにしたが、スタビライザは、その幅方向における形成領域の全体がランスと非対応となるような形態でもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the substrate portion is connected to the bottom plate portion of the connecting portion. However, the substrate portion may not be directly continuous with the bottom plate portion of the connecting portion. In this case, the receiving plate portion of the terminal connecting portion is directly connected to the bottom plate portion of the substrate portion.
(2) In the above embodiment, the stabilizer is arranged at the front end portion of the rear plate portion, and a part of the rear edge of the lance hole (the front end edge of the rear plate portion) is knocked out. You may arrange | position behind the rear edge (front-end edge of a rear-plate part).
(3) Although the number of stabilizers is one in the above embodiment, a plurality of stabilizers may be formed.
(4) In the above-described embodiment, the stabilizer is escaped over the entire width thereof and accommodated in the recess. However, only a part in the width direction of the stabilizer may be accommodated in the escape recess.
( 5 ) In the above embodiment, the reinforcing portion has a function of restricting the improper bending of the elastic contact piece, but the reinforcing portion does not have a function of restricting the improper bending of the elastic contact piece. There may be. In this case, apart from the reinforcing portion, a dedicated means for restricting unauthorized bending of the elastic contact piece may be provided.
( 6 ) In the above embodiment, the reinforcing portion forming region in the front-rear direction is set within the range of the lance hole opening region, but the reinforcing portion forming region in the front-rear direction exceeds the range of the lance hole opening region. May be. In this case, only one of the front end portion and the rear end portion of the reinforcing portion may be removed from the opening region of the lance hole, or both the front and rear end portions of the reinforcing portion may be removed from the opening region of the lance hole. Also good.
( 7 ) In the said embodiment, although the reinforcement part was made into the form which cut and raised a part of side plate part, the form which knocked out a part of side plate part may be sufficient as a reinforcement part.
( 8 ) In the said embodiment, although one reinforcement part was formed in one side plate part, you may form a some reinforcement part in one side plate part.
( 9 ) In the above embodiment, the reinforcing portion is formed on the side plate portion, but the reinforcing portion may not be formed on the side plate portion.
( 10 ) In the above embodiment, the rear end portion of the elastic contact piece is not in contact with the rear plate portion in a state where the tab does not enter the terminal connection portion. Even when the tab does not enter the terminal connection portion, the tab may be in contact with and supported by the rear plate portion.
( 11 ) In the above embodiment, the lance hole opening shape is square, but the lance hole opening shape may be other than the square shape. That is, the front edge of the lance hole (the rear edge of the front plate portion) may be a shape other than a straight line (for example, a bent shape), and the rear edge of the lance hole (the front edge of the rear plate portion) may be other than a straight line. It is good also as a shape (for example, bent shape).
<Reference example>
(1) In the above-described embodiment, the stabilizer is disposed at a position corresponding to the lance in the width direction, and the stabilizer is accommodated in the relief recess of the lance. It may be a form that does not correspond to the lance.

１０…コネクタハウジング
１２…ランス
１４…逃がし凹部
２０…端子金具
２１…端子接続部
２５…基板部
２５Ｆ…前板部
２５Ｒ…後板部
２６…側板部
２８…ランス孔
２９…スタビライザ
３１…補強部
３２…弾性接触片
３２Ｒ…弾性接触片の後端部
３６…当接部
４０…相手側端子
４１…タブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Connector housing 12 ... Lance 14 ... Escape recessed part 20 ... Terminal metal fitting 21 ... Terminal connection part 25 ... Board | substrate part 25F ... Front board part 25R ... Rear board part 26 ... Side board part 28 ... Lance hole 29 ... Stabilizer 31 ... Reinforcement part 32 ... elastic contact piece 32R ... rear end part of elastic contact piece 36 ... contact part 40 ... mating terminal 41 ... tab

Claims

It is inserted into the connector housing and is prevented from being pulled out by locking to the lance, and a rectangular tube-shaped terminal connecting portion into which the tab of the mating terminal enters from the front, and the terminal entering into the terminal connecting portion A terminal fitting comprising an elastic contact piece that elastically contacts the tab,
A lance hole that is locked to the lance is formed in the substrate portion constituting the terminal connection portion,
A region in front of the lance hole in the substrate portion is a front plate portion, and a region in the rear of the lance hole is a rear plate portion,
The elastic contact piece extends from the front edge of the substrate part so as to be folded back, and the rear end part corresponds to the rear plate part.
When the elastic contact piece and the tab are in elastic contact, the elastic contact piece is elastically deformed in a state where the elastic contact piece is supported at two points by the front plate portion and the rear plate portion,
The lance hole is a form opened over the entire width of the substrate portion,
The rear plate portion has a form in which the rear plate portion is partially knocked out, and a stabilizer is formed to prevent insertion in an unauthorized posture with respect to the connector housing .
In the width direction intersecting with the insertion direction with respect to the connector housing, at least a part of the formation region of the stabilizer overlaps at least a part of the formation region of the lance,
A terminal fitting , wherein the stabilizer is accommodated in an escape recess formed in the lance in a state where the lance hole is locked to the lance .

The terminal connection portion has a pair of side plate portions that rise substantially at right angles from left and right side edges of the substrate portion,
The terminal fitting according to claim 1 , wherein a reinforcing portion capable of suppressing deformation of the side plate portion is formed in a region corresponding to the lance hole in the front-rear direction of the side plate portion .

The terminal fitting according to claim 2 , wherein the reinforcing portion prevents the elastic contact piece from being bent improperly by contacting a contact portion formed on the elastic contact piece .

A connector housing with a lance inside;
A terminal fitting inserted into the connector housing and secured by locking with the lance,
The terminal fitting has a rectangular tube-shaped terminal connection portion into which a tab of a mating terminal enters from the front, and an elastic contact piece that elastically contacts the tab that has entered into the terminal connection portion,
A lance hole that is locked to the lance is formed in the substrate portion constituting the terminal connection portion,
A region in front of the lance hole in the substrate portion is a front plate portion, and a region in the rear of the lance hole is a rear plate portion,
The elastic contact piece extends from the front edge of the substrate part so as to be folded back, and the rear end part corresponds to the rear plate part.
When the elastic contact piece and the tab are in elastic contact, the elastic contact piece is elastically deformed in a state where the elastic contact piece is supported at two points by the front plate portion and the rear plate portion,
The lance hole is a form opened over the entire width of the substrate portion,
The rear plate portion is a form in which the rear plate portion is partially knocked out, and a stabilizer that prevents the terminal fitting from being inserted in an unauthorized posture with respect to the connector housing is formed.
In the width direction intersecting with the insertion direction of the terminal fitting relative to the connector housing, at least a part of the stabilizer formation region and at least a part of the lance formation region overlap each other,
The lance has a relief recess for receiving the stabilizer in a state where the lance hole and the lance are locked .