JP5474756B2 - Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same - Google Patents

Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
JP5474756B2
JP5474756B2 JP2010293973A JP2010293973A JP5474756B2 JP 5474756 B2 JP5474756 B2 JP 5474756B2 JP 2010293973 A JP2010293973 A JP 2010293973A JP 2010293973 A JP2010293973 A JP 2010293973A JP 5474756 B2 JP5474756 B2 JP 5474756B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
malt
fermented
fermentation
beverage
alcoholic beverage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010293973A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012139162A (en
Inventor
井 真 理 櫻
月 マユラ 望
志 文 昭 貴
田 崇 須
生 徹 蒲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kirin Brewery Co Ltd
Original Assignee
Kirin Brewery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kirin Brewery Co Ltd filed Critical Kirin Brewery Co Ltd
Priority to JP2010293973A priority Critical patent/JP5474756B2/en
Publication of JP2012139162A publication Critical patent/JP2012139162A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5474756B2 publication Critical patent/JP5474756B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、ビール酵母を用いた発酵アルコール飲料およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast and a method for producing the same.

糖質ゼロ(発酵後に残存する糖質が栄表表示基準上約0.5g/100ml以下)のアルコール飲料は、近年の健康志向を反映して国内消費が増大する方向にある。一般的にこれらの飲料はビールに比べると原料に麦や麦芽を使用する量が少なかったり、アルコール度数が低かったりするため、所謂コクを感じ難い仕上がりになっている。   Alcoholic beverages with no saccharide (the saccharide remaining after fermentation is about 0.5 g / 100 ml or less in accordance with the standard for ceremonial labeling) tend to increase domestic consumption reflecting recent health consciousness. Generally, these beverages have less so-called richness because they use less wheat or malt as raw materials or have a lower alcohol content than beer.

これまでビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の風味や液色の調整は製造現場での経験や勘によるところが大きかった。   So far, the adjustment of flavor and liquid color of fermented alcoholic beverages using brewer's yeast has been largely based on experience and intuition at the manufacturing site.

ところで、飲食品の褐変反応や生体内での糖化反応は、タンパク質のアミノ酸と糖のカルボニル基の間で起きる脱水縮合であり、メイラード反応やアミノカルボニル反応とも言われている。当該反応の中間体の一種として生成される3−デオキシグルコソンは、清酒に45〜73ppm含まれていることが知られている(非特許文献1)。しかし、3−デオキシグルコソンがビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の風味や液色の指標となりうることはこれまで報告がなされていない。   By the way, browning reaction of food and drink and saccharification reaction in vivo are dehydration condensation occurring between amino acids of proteins and carbonyl groups of sugars, and are also called Maillard reaction or aminocarbonyl reaction. It is known that 3-deoxyglucosone produced as a kind of intermediate in the reaction is contained in sake by 45 to 73 ppm (Non-patent Document 1). However, it has not been reported so far that 3-deoxyglucosone can be an indicator of flavor and liquid color of fermented alcoholic beverages using brewer's yeast.

吉澤淑編集、「酒の科学」、p67、朝倉書店(1995)Edited by Satoshi Yoshizawa, “Science of Sake”, p67, Asakura Shoten (1995)

本発明は、ビール様の自然な風味や液色が付与された、色度および風味に優れた発酵アルコール飲料およびその製造方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor to which the natural flavor and liquid color like beer were provided, and its manufacturing method.

本発明者らは、今般、発酵アルコール飲料中のメイラード反応に関わる物質のうちその中間体の一種である3−デオキシグルコソンの含有量がビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の液色や風味の指標となることを見出した。本発明者らは、また、麦芽の色度調整と原材料の加工条件を制御することでカラメル色素のような色素原料を用いることなくコクのあるビールらしいアルコール飲料を製造できることを見出した。本発明はこれらの知見に基づくものである。   The present inventors have recently reported that the content of 3-deoxyglucosone, which is one of the intermediates among substances related to the Maillard reaction in fermented alcoholic beverages, is the liquid color and flavor of fermented alcoholic beverages using brewer's yeast. We found that it becomes an indicator. The present inventors have also found that a rich beer-like alcoholic beverage can be produced without using a pigment raw material such as caramel pigment by controlling malt chromaticity adjustment and raw material processing conditions. The present invention is based on these findings.

本発明によれば以下の発明が提供される。   According to the present invention, the following inventions are provided.

(1)ビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の製造方法において、発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの量を指標にして発酵アルコール飲料の液色および風味を調整することを特徴とする、発酵アルコール飲料の製造方法。 (1) A method for producing a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast, wherein the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage are adjusted using the amount of 3-deoxyglucosone in the fermented beverage as an index. A method for producing a beverage.

(2)発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの含有量が25ppm〜50ppmの範囲内である、上記(1)に記載の製造方法。 (2) The manufacturing method as described in said (1) whose content of 3-deoxyglucosone in fermented drinks exists in the range of 25 ppm-50 ppm.

(3)上記(1)または(2)に記載の製造方法により製造された発酵アルコール飲料。 (3) A fermented alcoholic beverage produced by the production method described in (1) or (2) above.

本発明の製造方法によれば、発酵アルコール飲料中の3−デオキシグルコソンの含有量を指標にすることで所望の液色や風味が付与された発酵飲料を製造することができる。また、本発明の製造方法によれば、麦芽の色度を調整し、原材料の加工条件を制御することでカラメル色素等の色素原料を用いることなくコクのあるビールらしいアルコール飲料を製造することができる。一般的に、糖質ゼロの発酵アルコール飲料は液色が淡白でコクを感じ難い飲料となりがちで、液色はカラメル色素等で付与することが多いが、本発明の製造方法によれば、糖質ゼロでありながらコクのあるビールらしいアルコール飲料を製造することができる点で有利である。   According to the production method of the present invention, a fermented beverage to which a desired liquid color or flavor is imparted can be produced by using the content of 3-deoxyglucosone in the fermented alcoholic beverage as an index. Further, according to the production method of the present invention, it is possible to produce a rich beer-like alcoholic beverage without using a pigment raw material such as caramel pigment by adjusting malt chromaticity and controlling processing conditions of raw materials. it can. In general, fermented alcoholic beverages with no sugars tend to be beverages that are light white and do not feel rich, and the liquid color is often imparted with caramel color or the like, but according to the production method of the present invention, sugar It is advantageous in that it is possible to produce a beer-like alcoholic beverage that is rich in quality but has a richness.

実施例1で得られた発酵液(No.1からNo.12)の色彩aとbをプロットした図である。It is the figure which plotted color a * and b * of the fermented liquor (No. 1 to No. 12) obtained in Example 1. FIG. 実施例1で得られた発酵液(No.1からNo.12)の3DG含有量を示した図である。It is the figure which showed 3DG content of the fermented liquor (No.1 to No.12) obtained in Example 1. FIG.

発明の具体的な説明Detailed Description of the Invention

本発明の製造方法では、発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの量を指標にして発酵アルコール飲料の液色および風味が調整される。発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの含有量は25ppm以上、好ましくは、25ppm〜50ppmの範囲内、より好ましくは、35〜50ppmの範囲内に調整することができる。発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの含有量はLC/MS法で測定することができる。   In the production method of the present invention, the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage are adjusted using the amount of 3-deoxyglucosone in the fermented beverage as an index. The content of 3-deoxyglucosone in the fermented beverage can be adjusted to 25 ppm or more, preferably in the range of 25 ppm to 50 ppm, more preferably in the range of 35 to 50 ppm. The content of 3-deoxyglucosone in the fermented beverage can be measured by an LC / MS method.

3−デオキシグルコソンの含有量は後記実施例で示される通りメイラード反応や着色麦芽の使用比率と相関している。従って、メイラード反応の反応温度や反応時間を制御することで、また、着色麦芽の使用比率を制御することで、発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの量を調整することができ、結果として発酵アルコール飲料の液色および風味を調整することができる。   The content of 3-deoxyglucosone correlates with the Maillard reaction and the use ratio of colored malt as shown in Examples below. Therefore, the amount of 3-deoxyglucosone in the fermented beverage can be adjusted by controlling the reaction temperature and reaction time of the Maillard reaction, and by controlling the use ratio of the colored malt, resulting in fermentation. The liquid color and flavor of the alcoholic beverage can be adjusted.

ここで、「液色」は色度と色彩によって評価することができる。   Here, “liquid color” can be evaluated by chromaticity and color.

本発明において「色度」とは欧州醸造協会(European Brewery Convention)により定められた色度の単位(EBC単位)により特定される。数値が小さいほど色が薄く明るく、数値が大きいほど色が濃く暗い。   In the present invention, “chromaticity” is specified by a unit of chromaticity (EBC unit) determined by the European Brewery Convention. The smaller the value, the lighter and brighter the color, and the higher the value, the darker and darker the color.

本発明において「色彩」とはL表色系による色差式(JIS Z 8729)により特定される。色彩の測定は当業者に周知であり、市販されている色彩色差計(例えば、CR-5、コニカミノルタ社)を用いて色彩を測定することができる。 In the present invention, “color” is specified by a color difference formula (JIS Z 8729) based on the L * a * b * color system. The color measurement is well known to those skilled in the art, and the color can be measured using a commercially available color difference meter (for example, CR-5, Konica Minolta).

ラガータイプのビールの液色を目指す場合には、発酵アルコール飲料の色度(EBC)が8〜12の範囲であり、色彩がa:−1.5〜−0.1およびb:20〜25の範囲が望ましい。   When aiming for the liquid color of lager type beer, the chromaticity (EBC) of the fermented alcoholic beverage is in the range of 8 to 12, and the colors are a: -1.5 to -0.1 and b: 20 to 25. A range of is desirable.

また、「風味」は香味評価によって特定され、通常にビール等の発酵アルコール飲料を製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビール等の発酵アルコール飲料を製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを意味する。本発明では、ビールらしい「麦芽感」や味のボリュームや後味に感じる飲み応えなどを総合的に示す「ボディ感」を風味として評価することができる。「麦芽感」と「ボディ感」の強弱はビール系飲料の香味を判断する際によく用いられているが、「麦芽感」とは麦芽がもたらすいい意味でのビールらしい麦感を示し、「ボディ感」とは味のボリュームや後味に感じる飲み応えなどを総合的に示す言葉として使用した。なお、本発明では、前記「麦芽感」と「ボディ感」とを併せて「コク」と呼ぶものとする。   In addition, “flavor” is specified by flavor evaluation, and usually produced when a fermented alcoholic beverage such as beer is produced, that is, when a fermented alcoholic beverage such as beer is produced based on fermentation by yeast or the like. It means taste and aroma. In the present invention, a “malt feeling” typical of beer, a “body feeling” that comprehensively shows the taste response and the drinking response felt in the aftertaste can be evaluated as a flavor. The “malt feeling” and “body feeling” are often used to determine the flavor of a beer-based beverage, but “malt feeling” indicates the beer-like feeling of malt brought about by malt. “Body feeling” is used as an overall term for taste volume and after-taste response. In the present invention, the “malt feeling” and the “body feeling” are collectively referred to as “rich”.

本発明の製造方法ではビール酵母を用いた発酵アルコール飲料が製造される。このような発酵アルコール飲料としては、原料に麦芽を使用した発酵麦芽飲料が挙げられる。すなわち、本発明において「発酵麦芽飲料」とは、炭素源、窒素源および水などを原料としてビール酵母により発酵させた飲料であって、原料として少なくとも麦芽を使用した飲料を意味する。このような発酵麦芽飲料としては、ビール、発泡酒、リキュール類(例えば、酒税法上、リキュール(発泡性)(1)などに分類される飲料)などが挙げられる。   In the production method of the present invention, a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast is produced. Examples of such fermented alcoholic beverages include fermented malt beverages that use malt as a raw material. That is, in the present invention, the “fermented malt beverage” means a beverage fermented with brewer's yeast using a carbon source, a nitrogen source, water, and the like as raw materials and using at least malt as a raw material. Examples of such fermented malt beverages include beer, sparkling liquor, and liqueurs (for example, beverages classified as liqueur (foaming) (1) under the liquor tax law).

本発明の製造方法で製造される発酵アルコール飲料としては、また、原料に麦や麦芽を使用しない所謂ビールテイストの発酵アルコール飲料が挙げられる。本発明において「ビールテイストの発酵アルコール飲料」とは、通常にビールを製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを有する発酵アルコール飲料を意味し、酒税法上その他の醸造酒(発泡性)(1)に分類される飲料が挙げられる。   Examples of the fermented alcoholic beverage produced by the production method of the present invention include so-called beer-taste fermented alcoholic beverages that do not use wheat or malt as a raw material. In the present invention, “beer-taste fermented alcoholic beverage” means a fermented alcoholic beverage having a taste and aroma peculiar to beer obtained when beer is usually produced, that is, when beer is produced based on fermentation by yeast or the like. And beverages classified as other brewed liquors (effervescent) (1) under the liquor tax law.

本発明の製造方法で製造される発酵アルコール飲料は糖質ゼロの発酵アルコール飲料として提供できる。ここで、「糖質ゼロ」の発酵アルコール飲料とは発酵後に残存する糖質が栄表表示基準上約0.5g/100ml以下のアルコール飲料を意味する。   The fermented alcoholic beverage produced by the production method of the present invention can be provided as a fermented alcoholic beverage having no sugar. Here, the fermented alcoholic beverage of “no sugar” means an alcoholic beverage in which the sugar remaining after fermentation is about 0.5 g / 100 ml or less on the basis of the display standard.

本発明の製造方法では、3−デオキシグルコソンの量を指標にして発酵アルコール飲料の液色および風味が調整される以外は、ビール酵母を用いた発酵麦芽飲料の製造手順に従って実施することができる。すなわち、麦芽、ホップ、水等の醸造原料から調製された麦汁(発酵前液)に発酵用ビール酵母を添加して発酵を行い、発酵アルコール飲料を醸成させることができる。発酵液は場合によって炭酸水などで適宜希釈してもよい。得られた発酵麦芽飲料は、低温にて貯蔵した後、ろ過工程により酵母を除去することができる。   The production method of the present invention can be carried out according to the production procedure of a fermented malt beverage using brewer's yeast, except that the liquid color and flavor of the fermented alcoholic beverage are adjusted using the amount of 3-deoxyglucosone as an index. . That is, fermented alcoholic beverages can be brewed by adding fermentation beer yeast to wort (pre-fermentation liquid) prepared from brewing raw materials such as malt, hops and water. The fermentation broth may be appropriately diluted with carbonated water or the like depending on circumstances. After the obtained fermented malt beverage is stored at a low temperature, yeast can be removed by a filtration process.

上記製造手順において麦汁の作製は常法に従って行うことができる。例えば、醸造原料と水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁にホップを添加した後、煮沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。   In the above production procedure, wort can be produced according to a conventional method. For example, saccharifying a mixture of brewing ingredients and water, filtering to obtain wort, adding hops to the wort, then boiling, and preparing the wort by cooling the boiled wort it can.

本発明では、発酵前液に添加される糖源のすべて(100重量%)を液糖とすることができる。また、糖源として、液糖以外の成分(例えば、麦芽あるいは麦芽以外の麦、米、トウモロコシ、サトウキビ、テンサイなどの穀物や穀物由来の加工澱粉等の原料、食物繊維)を発酵前液に添加してもよい。液糖以外の糖源を添加する場合には、発酵前液中の糖源の少なくとも約75重量%、好ましくは、少なくとも約85重量%を液糖とし、残りを液糖以外の糖源とすることができる。   In the present invention, all (100% by weight) of the sugar source added to the pre-fermentation liquid can be liquid sugar. In addition, as a sugar source, ingredients other than liquid sugar (eg, malt or non-malt wheat, rice, corn, sugarcane, sugar beet, raw materials such as processed starch derived from grains, dietary fiber) are added to the pre-fermentation solution May be. When a sugar source other than liquid sugar is added, at least about 75% by weight, preferably at least about 85% by weight of the sugar source in the pre-fermentation liquid is liquid sugar, and the remainder is a sugar source other than liquid sugar. be able to.

本発明の製造方法が麦や麦芽を使用しない所謂ビールテイストの発酵アルコール飲料の製造方法である場合には、発酵麦芽飲料の製造手順に準じて、少なくとも水およびホップを含んでなる発酵前液を発酵させることにより製造することができる。すなわち、発酵前液を煮沸した後、発酵用ビール酵母を添加して発酵を行い、ビールテイストの発酵アルコール飲料を醸成させることができる。発酵液は場合によって炭酸水などで適宜希釈してもよい。得られたビールテイストの発酵アルコール飲料はろ過工程により酵母を除去した後、低温にて貯蔵することができる。発酵前液には、水、ホップの他に炭素源(例えば、液糖などの糖類)、窒素源(例えば、タンパク質分解物や酵母エキスなどのアミノ酸供給源)を添加することができ、必要に応じて、香料、起泡・泡持ち向上剤、水質調整剤、発酵助成剤等のその他の添加物等を添加することができる。   When the production method of the present invention is a so-called beer-taste fermented alcoholic beverage production method that does not use wheat or malt, a pre-fermentation solution comprising at least water and hops according to the production procedure of the fermented malt beverage It can be produced by fermentation. That is, after boiling the pre-fermentation solution, fermentation beer yeast can be added to perform fermentation, and a beer-taste fermented alcoholic beverage can be brewed. The fermentation broth may be appropriately diluted with carbonated water or the like depending on circumstances. The obtained beer-taste fermented alcoholic beverage can be stored at a low temperature after the yeast is removed by a filtration process. In addition to water and hops, carbon sources (for example, sugars such as liquid sugar) and nitrogen sources (for example, amino acid sources such as protein degradation products and yeast extract) can be added to the pre-fermentation solution. Accordingly, other additives such as a fragrance, a foaming / foaming improver, a water conditioner, a fermentation aid, and the like can be added.

本発明において糖源として液糖以外の成分を使用した場合には、発酵前液調製過程において、必要に応じてβ−グルカナーゼ、アミラーゼ、プルラナーゼ、グルコアミラーゼ、イソアミラーゼ等の分解酵素を添加して糖化を行ってもよい。この場合には、まず液糖以外の糖源(例えば、麦芽やコーンスターチのような穀物や穀物由来の加工澱粉等の原料)を発酵前液に添加し、糖分解酵素を作用させて穀物等の糖質を酵母資化性糖類に転換することができる。液糖の添加のタイミングは、糖化スタート時、糖化終了時、煮沸スタート時、仕込み工程中のいずれであってもよい。   When a component other than liquid sugar is used as a sugar source in the present invention, a degrading enzyme such as β-glucanase, amylase, pullulanase, glucoamylase, or isoamylase is added as necessary in the pre-fermentation liquid preparation process. Saccharification may be performed. In this case, first, a sugar source other than liquid sugar (for example, raw materials such as grains such as malt and corn starch and processed starch derived from grains) is added to the pre-fermentation liquid, and a sugar-degrading enzyme is allowed to act on the grains. Carbohydrates can be converted to yeast-utilizing saccharides. The timing of the addition of the liquid sugar may be any of at the start of saccharification, at the end of saccharification, at the start of boiling, and during the preparation process.

本発明の製造方法では、麦芽原料として、大麦や小麦等の麦類の着色麦芽を当該麦類の淡色麦芽と組み合わせて使用するか、あるいは着色麦芽を単独で使用することができる。着色麦芽としては、種々の色度を有するカラメル麦芽、アンバー麦芽、黒麦芽などが挙げられる。適度なコクや香味を付与する観点から着色麦芽を淡色麦芽と組み合わせて使用することが好ましい。着色麦芽のうち本発明の実施例で使用したカラメル麦芽EBC220を用いる場合、淡色麦芽と着色麦芽(カラメル麦芽EBC220)の加重平均色度は5〜150、好ましくは、15〜150とすることができる。また、着色麦芽としてカラメル麦芽EBC220を用いる場合には、麦芽中の着色麦芽の使用比率(重量比)は、1〜60%が好ましく、より好ましくは5〜60%、最も好ましくは40〜60%である。   In the production method of the present invention, a colored malt of barley or wheat or the like can be used in combination with a light-colored malt of the malt as a malt raw material, or a colored malt can be used alone. Examples of the colored malt include caramel malt, amber malt, and black malt having various chromaticities. It is preferable to use colored malt in combination with light-colored malt from the viewpoint of imparting appropriate richness and flavor. When using the caramel malt EBC220 used in the examples of the present invention among the colored malts, the weighted average chromaticity of the light-colored malt and the colored malt (caramel malt EBC220) can be 5 to 150, preferably 15 to 150. . When caramel malt EBC220 is used as the colored malt, the use ratio (weight ratio) of the colored malt in the malt is preferably 1 to 60%, more preferably 5 to 60%, and most preferably 40 to 60%. It is.

また本発明の製造方法では、麦芽原料以外に、或いは麦芽原料に一部または全部を代替して、上述したコーンスターチのような穀物や穀物由来の加工澱粉等の原料を高温で焙煎することで得られるカラメル化物を使用することもできる。   Further, in the production method of the present invention, in addition to the malt raw material, or by substituting part or all of the malt raw material, raw materials such as cereals such as corn starch and processed starch derived from the cereal are roasted at a high temperature. The caramelized product obtained can also be used.

本発明の製造方法では、メイラード反応物を発酵前液に添加することができる。メイラード反応物はアミノ酸等のタンパク分解物と糖とを混合して加熱することによって得ることができる褐色の液体であり、アミノ酸等のタンパク分解物と糖との加熱反応によって付与される芳香を有する。   In the production method of the present invention, the Maillard reaction product can be added to the pre-fermentation solution. A Maillard reaction product is a brown liquid that can be obtained by mixing and heating a proteolytic product such as an amino acid and sugar, and has a fragrance imparted by a heating reaction between the proteolytic product such as an amino acid and a sugar. .

メイラード反応物に用いる原料のうち、糖は、結晶グルコースや水飴等の液糖、あるいは麦芽や麦、米等植物澱粉の液糖等、糖が含有されているものであれば限定はされないが、取り扱いや反応の効率化の観点からは、液糖が好ましい。また、メイラード反応に寄与するのは、還元糖であることから、より好ましくは、単糖主体の液糖が用いられる。   Among the raw materials used for the Maillard reaction product, the sugar is not limited as long as it contains sugar, such as liquid sugar such as crystalline glucose and starch syrup, or liquid sugar of plant starch such as malt, wheat, and rice, From the viewpoint of handling and efficiency of reaction, liquid sugar is preferable. Moreover, since it is a reducing sugar that contributes to the Maillard reaction, a liquid sugar mainly composed of a monosaccharide is preferably used.

また、メイラード反応させる原料のうち、タンパク分解物は、麦類、豆類、トウモロコシ、馬鈴薯、米等のタンパクをプロテアーゼやペプチダーゼで分解したものを用いてもよく、また、工業的に精製されたアミノ酸またはその混合物を用いることもできるが、費用や風味の観点からは、ビール酵母を用いた発酵アルコール飲料の製造原料として用いられている前者が好ましい。更に、前者の中で、大豆タンパク分解物は、より好ましいタンパク分解物として挙げることができる。また、本発明においては、メイラード反応物の添加によって付与される風味と原料として用いられるタンパクによって付与される発酵アルコール飲料の風味との調和を図る目的で、メイラード反応物調製に用いられるタンパク分解物として、その発酵アルコール飲料の製造において窒素源として用いられているタンパク質原料の分解物を用いることができる。本発明において、タンパク分解物の調製に用いるタンパク分解酵素としては、市販の酵素を用いることができる。例えば、プロテアーゼAアマノG、プロテアーゼPアマノG、ペプチダーゼR(天野エンザイム社製)などいずれの酵素を用いても良く、またこれらの酵素を組み合わせることもできる。   Among the raw materials to be subjected to the Maillard reaction, the proteolysate may be a protein obtained by degrading proteins such as wheat, beans, corn, potato, rice, etc. with protease or peptidase, or an industrially purified amino acid. Alternatively, a mixture thereof can be used, but from the viewpoint of cost and flavor, the former used as a raw material for producing a fermented alcoholic beverage using brewer's yeast is preferable. Furthermore, among the former, soybean protein degradation product can be mentioned as a more preferable protein degradation product. In the present invention, the proteolytic product used for the preparation of the Maillard reaction product for the purpose of harmonizing the flavor imparted by the addition of the Maillard reaction product and the flavor of the fermented alcoholic beverage provided by the protein used as the raw material. As a decomposition product of a protein raw material used as a nitrogen source in the production of the fermented alcoholic beverage can be used. In the present invention, a commercially available enzyme can be used as a proteolytic enzyme used for preparing a proteolysate. For example, any enzyme such as protease A Amano G, protease P Amano G, peptidase R (manufactured by Amano Enzyme) may be used, and these enzymes may be combined.

本発明において、メイラード反応物の調製に用いられる反応温度は、反応時間短縮の観点からは、高い温度が好ましいが、過度に高くすると糖そのものがカラメル化反応を起こし、目的の色調や風味は得られなくなる。従って、好ましくは、105〜121℃の温度が採用される。本発明の発酵アルコール飲料の製造方法において、メイラード反応物の添加時期は、特に制限されないが、メイラード反応物中に残存している糖およびアミノ酸を酵母に消費させるためには、発酵前の段階での添加が好ましい。すなわち、本発明においては、メイラード反応物を予め調製し、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に添加する。また、該反応物を添加する代わりに、発酵アルコール飲料の製造工程の発酵工程前に、反応温度105℃以上、121℃以下を用いた原料中の糖とタンパク分解物とのメイラード反応物生成工程を挿入することによって行なうこともできる。   In the present invention, the reaction temperature used for the preparation of the Maillard reactant is preferably a high temperature from the viewpoint of shortening the reaction time, but if it is too high, the sugar itself undergoes a caramelization reaction, and the desired color tone and flavor are obtained. It becomes impossible. Accordingly, a temperature of 105 to 121 ° C. is preferably employed. In the method for producing a fermented alcoholic beverage according to the present invention, the addition timing of the Maillard reaction product is not particularly limited, but in order for the yeast to consume sugar and amino acids remaining in the Maillard reaction product, in the stage before fermentation. Is preferable. That is, in this invention, a Maillard reaction material is prepared previously and added before the fermentation process of the manufacturing process of a fermented alcoholic beverage. Further, instead of adding the reactant, a Maillard reaction product generation step of sugar and proteolysate in the raw material using a reaction temperature of 105 ° C. or higher and 121 ° C. or lower before the fermentation step of the fermented alcoholic beverage production process It can also be done by inserting.

本発明において、メイラード反応物の調製のための装置としては、加圧式の加熱装置を用いることができる。   In the present invention, a pressure heating apparatus can be used as an apparatus for preparing the Maillard reactant.

本発明の製造方法においてラガータイプのビールの液色と風味を目指す場合には、発酵アルコール飲料の色度(EBC)は8〜12の範囲であり、色彩がa:−1.5〜−0.1およびb:20〜25の範囲が望ましい。この場合、原料麦芽として着色麦芽に淡色麦芽を組み合わせて使用するとともに、メイラード反応物およびその調製物を発酵前液に添加することが好ましい。また、発酵飲料中の3−デオキシグルコソンの量は25ppm〜50ppmの範囲内であることが望ましく、35〜50ppmの範囲内であることがさらに望ましい。また、着色麦芽としてカラメル麦芽EBC220を用いることができ、淡色麦芽とカラメル麦芽EBC220の加重平均色度は5〜150、好ましくは、15〜150とすることができる。   When aiming at the liquid color and flavor of lager type beer in the production method of the present invention, the chromaticity (EBC) of the fermented alcoholic beverage is in the range of 8 to 12, and the color is a: -1.5 to -0. .1 and b: the range of 20-25 is desirable. In this case, it is preferable to use colored malt in combination with light-colored malt as raw malt, and to add the Maillard reaction product and its preparation to the pre-fermentation solution. In addition, the amount of 3-deoxyglucosone in the fermented beverage is preferably in the range of 25 ppm to 50 ppm, and more preferably in the range of 35 to 50 ppm. Further, caramel malt EBC220 can be used as the colored malt, and the weighted average chromaticity of light-colored malt and caramel malt EBC220 can be 5 to 150, preferably 15 to 150.

本発明を下記実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるものではない。   The present invention will be specifically described by the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

実施例1:ビール風味アルコール飲料(発酵液)の製造
特許3836117号の実施例1に記載された手順に従って、大豆タンパク5gを湯200mlに溶解し、ペプチダーゼ0.1gで分解し、得られた液に市販の還元糖含有液糖を加えて120℃で加熱した。得られたメイラード液にショ糖57gと食物繊維51gとホップ2.4gを加えて100℃にて60分煮沸を行い、仕込液Aを得た。また、大麦麦芽(淡色麦芽EBC4.3、カラメル麦芽EBC220を混合):水=1:7で糖化させた麦芽汁にショ糖19gとホップ0.8gを加えて煮沸したものを仕込液Bとした。仕込液A調製時の120℃工程の時間、仕込液B調製時に使用した麦芽中のカラメル麦芽比率は表1に記載された通りの組み合わせとした。

Figure 0005474756
Example 1: Production of beer-flavored alcoholic beverage (fermented liquid) According to the procedure described in Example 1 of Japanese Patent No. 3836117, 5 g of soy protein was dissolved in 200 ml of hot water and decomposed with 0.1 g of peptidase. Commercially available reducing sugar-containing liquid sugar was added and heated at 120 ° C. To the obtained Maillard solution, 57 g of sucrose, 51 g of dietary fiber, and 2.4 g of hops were added and boiled at 100 ° C. for 60 minutes to obtain a charging solution A. Also, barley malt (mixed with light-colored malt EBC4.3 and caramel malt EBC220): wort saccharified with water = 1: 7, sucrose 19g and hops 0.8g were added and boiled to make feed solution B . The time of 120 degreeC process at the time of preparation liquid A preparation, and the caramel malt ratio in the malt used at the time of preparation liquid B preparation were set as the combination as described in Table 1.
Figure 0005474756

仕込液AおよびBを3:1で混合し、12°Pに希釈調整したものを発酵前液とした。この発酵前液を用いて実験室スケールの500ml発酵管で下面発酵酵母による発酵を15℃にて7日間行った。次いで、発酵管の底に沈降した酵母を除去し、発酵液(いわゆる若ビール)を得た。   The solutions A and B were mixed at a ratio of 3: 1 and diluted to 12 ° P to prepare a pre-fermentation solution. Using this pre-fermentation solution, fermentation using a bottom fermentation yeast was performed at 15 ° C. for 7 days in a laboratory-scale 500 ml fermentation tube. Next, the yeast that settled on the bottom of the fermentation tube was removed to obtain a fermentation broth (so-called young beer).

実施例2:各種分析
(1)予備分析
淡色麦芽(EBC4.3)とカラメル麦芽(EBC220)中の3−デオキシグルコソン(3DG)の量を把握するために、3DG含有量の分析を行った。具体的には、1)淡色麦芽(EBC4.3)とカラメル麦芽(EBC220)それぞれをロールミル(間隙1mm)で粉砕して得られた粉砕麦芽を、2)70%(W/W)エタノール5mlの入った15ml容量のコーニングチューブに0.5gずつ入れて、3)ボーテックス(vortex)をかけ、4)ローテーターで5分振とうした後、5)遠心分離し(3200rpm、4℃、3分)、6)上清を得た。更に残りの沈殿物に対して上記3)〜5)を3回繰り返し、全ての上清を合わせて抽出液とした。この抽出液をYamada H. et al.(JBC 269: 20275-20280, 1994)に従って、LC/MSにて分析した。
Example 2: Various analyzes (1) Preliminary analysis In order to grasp the amount of 3-deoxyglucosone (3DG) in light-colored malt (EBC4.3) and caramel malt (EBC220), 3DG content was analyzed. . Specifically, 1) pulverized malt obtained by pulverizing each of light-colored malt (EBC4.3) and caramel malt (EBC220) with a roll mill (gap 1 mm), 2) 70% (W / W) ethanol 5 ml Place 0.5g each in a 15ml coning tube containing 3) Apply vortex, 4) Shake with rotator for 5 minutes, 5) Centrifuge (3200rpm, 4 ° C, 3 minutes), 6) A supernatant was obtained. Further, the above 3) to 5) were repeated 3 times for the remaining precipitate, and all the supernatants were combined to obtain an extract. This extract was analyzed by LC / MS according to Yamada H. et al. (JBC 269: 20275-20280, 1994).

淡色麦芽とカラメル麦芽中の3DGは下表のとおりであった。小数点以下第1位まで表示した。

Figure 0005474756
The 3DG in light-colored malt and caramel malt was as shown in the table below. Displayed to the first decimal place.
Figure 0005474756

淡色麦芽(EBC4.3)およびカラメル麦芽(EBC220)ともに3DGを含むことが確認された。また、淡色麦芽(EBC4.3)はカラメル麦芽(EBC220)に比べて3DG含量が少なく、カラメル麦芽(EBC220)には元々比較的多くの3DGが含まれていること確認された。   It was confirmed that both light-colored malt (EBC4.3) and caramel malt (EBC220) contain 3DG. Further, it was confirmed that the light-colored malt (EBC4.3) has a lower 3DG content than the caramel malt (EBC220), and the caramel malt (EBC220) originally contains a relatively large amount of 3DG.

(2)発酵液の分析
実施例1で得られた発酵液について色彩色差計により色度と色彩を分析した。また、実施例1で得られた発酵液について3−デオキシグルコソン(3DG)の濃度を上記(1)の手順に従って分析した。
(2) Analysis of fermentation broth About the fermentation broth obtained in Example 1, chromaticity and color were analyzed with the color difference meter. Moreover, about the fermentation liquid obtained in Example 1, the density | concentration of 3-deoxyglucosone (3DG) was analyzed according to the procedure of said (1).

実施例1で得られた発酵液の色度および色彩を分析した結果は表3に示される通りであった。また、図2に実施例1で得られた発酵液の3DG含有量の測定結果を示した。

Figure 0005474756
The results of analyzing the chromaticity and color of the fermentation broth obtained in Example 1 were as shown in Table 3. Moreover, the measurement result of 3DG content of the fermented liquor obtained in Example 1 was shown in FIG.
Figure 0005474756

カラメル麦芽比率の増加、120℃メイラード反応時間の増長に従い、色度が高くなっているが、明るさを表す色彩Lの値は下がっており、濃色かつ色調が暗くなる傾向が示された。また、カラメル麦芽比率の増加、120℃メイラード反応時間の増長に従い、3DGの含有量が増加することも確認された。 As the caramel malt ratio increased and the 120 ° C Maillard reaction time increased, the chromaticity increased, but the value of the color L * representing the brightness decreased, indicating a tendency to darker and darker. . It was also confirmed that the content of 3DG increased according to the increase in the caramel malt ratio and the increase in the 120 ° C. Maillard reaction time.

また、表1に示された各発酵液の色彩a(緑⇔赤)とb(青⇔黄)のプロット図(図1)から、カラメル麦芽比率の増大がオレンジ方向の色味を強くさせ、120℃メイラード反応時間の増長によって、黄色〜オレンジ色方向の色味を強くさせる傾向が読み取れた。すなわち、カラメル麦芽の使用比率やメイラード反応時間を上記のように調整することにより、ラガータイプのビールの色である「黄金色」を達成可能であることが判明した。 In addition, from the plots (Fig. 1) of the colors a * (green) red) and b * (blue ⇔ yellow) of each fermentation broth shown in Table 1, the increase in the caramel malt ratio increases the orange color. The tendency of increasing the tint in the yellow-orange direction can be read by increasing the 120 ° C. Maillard reaction time. That is, it was found that the “golden color” that is the color of a lager type beer can be achieved by adjusting the use ratio of the caramel malt and the Maillard reaction time as described above.

更に、実施例1で得られた発酵液の3DG量を図2に示した。図2から、カラメル麦芽比率によらず、120℃メイラード反応の時間が3DG増加に大きく寄与しており、3DGをコントロールして発酵前液を調製しようとするときに、メイラード反応の強度をコントロールすれば良いことが確認できた。以上より、適切な色度範囲でメイラード反応とカラメル麦芽をうまく組み合わせて、自然でビールらしい色味を調製することが必要であり、それには3DGの生成度合いをコントロールすることで実現可能だと判断した。   Furthermore, the amount of 3DG of the fermentation broth obtained in Example 1 is shown in FIG. From FIG. 2, regardless of the caramel malt ratio, the 120 ° C. Maillard reaction time greatly contributed to 3DG increase, and when controlling the 3DG to prepare the pre-fermentation solution, the intensity of the Maillard reaction should be controlled. I was able to confirm. Based on the above, it is necessary to prepare a natural and beer-like color by combining the Maillard reaction and caramel malt in an appropriate chromaticity range, and this can be achieved by controlling the degree of 3DG generation. did.

実施例3:香味評価
実施例1と同様にして、仕込液Aと仕込液Bの条件を組み合わせて、12°Pの発酵前液を調製し、下面発酵酵母による発酵を行い、発酵液を得た。得られた発酵液を官能評価に供した。官能評価には主に舌や鼻で感じる味質の他に、視覚的な色の濃淡が先入観となり、大きな影響を及ぼす。当該飲料は色度に大きな差を有することから、視覚印象をゼロにして純粋に香味の判断をするため赤色のコップを用いることとした。評価項目としては、「麦芽感」と「ボディ感」の2つに絞り、パネル5名にフリーコメントと共に5段階評価してもらった。さらに、外観品質として色が濃すぎず薄すぎず、少し濃い目の淡色ビールとして適切な範囲として色度8〜12EBCを設定し、試飲時のフリーコメントと共に評価項目に加えた。試飲評価は、麦芽感、ボディ感共に3点以上を○、2点以上3点未満を△、2点未満を×とし、片方でもその得点を満たしていない場合は得点を下げることとした。コメント評価では、マイナス表現がなければ○、2人以上が同一マイナス表現の指摘をした場合に×、それ以外を△とした。色度については、8〜12EBC範囲内なら○、それ以外を×とした。以上3項目を○=2点、△=1点、×=0点として再計算し、総合評価を○=5〜6点、△=3〜4点、×=2点以下で示した。総合評価○は、糖質ゼロのアルコール飲料として適度のコクを感じる飲料として最も望ましい香味を有するものである。
Example 3: Flavor evaluation In the same manner as in Example 1, the conditions of the preparation liquid A and the preparation liquid B were combined to prepare a pre-fermentation liquid of 12 ° P, and fermentation using a bottom fermentation yeast was performed to obtain a fermentation liquid. It was. The obtained fermentation broth was subjected to sensory evaluation. In sensory evaluation, in addition to the taste quality that is mainly felt on the tongue and nose, visual shades of color are prejudice and have a significant impact. Since the beverage has a large difference in chromaticity, a red cup was used in order to make a purely flavorful determination with zero visual impression. The evaluation items were narrowed down to “malt feeling” and “body feeling”, and five panelists were given a five-step evaluation together with free comments. Furthermore, as the appearance quality, the color was not too dark and not too light, and a chromaticity of 8 to 12 EBC was set as an appropriate range as a light beer with a slightly darker color, and added to the evaluation items together with free comments at the time of tasting. In the tasting evaluation, for both the malt feeling and the body feeling, 3 or more points were evaluated as ◯, 2 or more and less than 3 points as Δ, and less than 2 points as x, and if one of them did not satisfy the score, the score was lowered. In the comment evaluation, if there is no negative expression, ◯ is indicated when two or more people point out the same negative expression, and △ is indicated otherwise. About chromaticity, it was set to ○ if it was within the range of 8 to 12 EBC, and X otherwise. The above three items were recalculated as ◯ = 2 points, Δ = 1 point, and x = 0 point, and the overall evaluation was shown as ◯ = 5-6 points, Δ = 3-4 points, and x = 2 points or less. Comprehensive evaluation (circle) has the flavor most desirable as a drink which feels moderate richness as an alcoholic beverage of zero sugar.

官能評価の結果は表4に示される通りであった。

Figure 0005474756
The results of sensory evaluation were as shown in Table 4.
Figure 0005474756

表4から明らかなように、○、すなわち、最適の香味となったのは、120℃・25分でカラメル麦芽比率25%の場合と、120℃・5分でカラメル麦芽比率50%の場合の2条件であった。逆に120℃・0分条件では、△のカラメル麦芽50%の場合を除いて×の評価となっており、メイラード反応が香味形成に重要であることが明らかとなった。   As is clear from Table 4, the optimum flavor was obtained when the caramel malt ratio was 25% at 120 ° C./25 minutes and when the caramel malt ratio was 50% at 120 ° C./5 minutes. There were two conditions. On the other hand, under the condition of 120 ° C. and 0 minutes, the evaluation was “x” except for the case of Δ of caramel malt 50%, and it became clear that the Maillard reaction is important for flavor formation.

また、試飲時のパネラーのコメントは表5に示される通りであった。

Figure 0005474756
Moreover, the panelist's comment at the time of tasting was as Table 5 shows.
Figure 0005474756

表5においてNo.2は特に指摘がなかったため空欄とした。また、「(2)」は指摘したパネラーが2名いたことを指し、数字がないものは指摘したパネラーが1名であることを指す。   In Table 5, No. 2 was left blank because there was no particular indication. “(2)” indicates that there were two panelists pointed out, and those without numbers indicate that one panelist pointed out.

同量の麦芽使用量であっても、カラメル麦芽比率が高まれば「麦芽感」が増すことが確認されたが、同時に焦げなどの指摘が増加する傾向も見られた。   Even when the amount of malt used was the same, it was confirmed that the “malt feeling” increased as the caramel malt ratio increased, but at the same time, there was also a tendency for indications such as scorching to increase.

表6に、実施例1で得られた発酵液の3DGの分析値を示した。

Figure 0005474756
Table 6 shows the 3DG analysis values of the fermentation broth obtained in Example 1.
Figure 0005474756

表6に示した3DGの数値、図2、および実施例3の香味評価の結果から、発酵液中の3−デオキシグルコソンの量は25ppm〜50ppmの範囲内であることが望ましく、35〜50ppmの範囲内であることがさらに望ましいと考えられた。   From the numerical values of 3DG shown in Table 6, FIG. 2, and the results of the flavor evaluation of Example 3, the amount of 3-deoxyglucosone in the fermentation liquid is preferably in the range of 25 ppm to 50 ppm, and is preferably 35 to 50 ppm. It was thought that it was further desirable to be in the range of.

Claims (2)

メイラード反応物と着色麦芽を含む麦芽とを含む発酵前液をビール酵母により発酵させる発酵麦芽飲料の製造方法(該製造方法では飲料中の3−デオキシグルコソンの量を指標にして発酵麦芽飲料の液色を調整する)により製造された発酵麦芽飲料であって、該飲料の色度(EBC)が8〜12の範囲であり、かつ、3−デオキシグルコソンの含有量が25ppm〜50ppmの範囲内である、発酵麦芽飲料 A method for producing a fermented malt beverage in which a pre-fermentation solution containing a Maillard reaction product and malt containing colored malt is fermented with brewer's yeast (in this production method, the amount of 3-deoxyglucosone in the beverage is used as an indicator of the fermented malt beverage The liquid color is adjusted), and the chromaticity (EBC) of the beverage is in the range of 8 to 12, and the content of 3-deoxyglucosone is in the range of 25 to 50 ppm. Inside, fermented malt beverage . 麦芽中の着色麦芽の使用比率(重量比)が5〜60%である、請求項1に記載の発酵麦芽飲料。The fermented malt beverage according to claim 1, wherein a use ratio (weight ratio) of the colored malt in the malt is 5 to 60%.
JP2010293973A 2010-12-28 2010-12-28 Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same Active JP5474756B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010293973A JP5474756B2 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010293973A JP5474756B2 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012139162A JP2012139162A (en) 2012-07-26
JP5474756B2 true JP5474756B2 (en) 2014-04-16

Family

ID=46676111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010293973A Active JP5474756B2 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5474756B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6139883B2 (en) * 2012-12-28 2017-05-31 麒麟麦酒株式会社 Method for producing fermented alcoholic beverage with adjusted chromaticity and flavor by Maillard reaction
JP2018061467A (en) * 2016-10-12 2018-04-19 サッポロビール株式会社 Beer-taste beverage, method for manufacturing beer-taste beverage, and method for whitening foam of beer-taste beverage
JP6779751B2 (en) * 2016-11-09 2020-11-04 キリンホールディングス株式会社 Method for manufacturing fermented alcoholic beverages with excellent color and flavor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3430261B2 (en) * 2000-11-02 2003-07-28 独立行政法人酒類総合研究所 Manufacturing method of old sake flavored liquors
JP4393047B2 (en) * 2001-12-14 2010-01-06 ホシザキ電機株式会社 Sake production method
JP3836117B2 (en) * 2004-12-16 2006-10-18 麒麟麦酒株式会社 Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor, and method for producing the same
JP2006345758A (en) * 2005-06-15 2006-12-28 Hakutsuru Shuzo Kk Brewage removing amino group-containing compound and method for producing the same
JP2007261983A (en) * 2006-03-28 2007-10-11 National Agriculture & Food Research Organization Deoxyglucosone formation inhibitor
JP4903511B2 (en) * 2006-07-12 2012-03-28 アサヒビール株式会社 Method for producing malt from which young buds have been removed
JP5468771B2 (en) * 2008-12-24 2014-04-09 サッポロビール株式会社 Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012139162A (en) 2012-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1840202B1 (en) Method of producing a fermented alcoholic beverage excellent in color level and flavor
JP2012239460A (en) Method for producing fermented malt drink with low alcohol content
JP6329759B2 (en) Beer-taste beverage and method for producing the same
JP5973799B2 (en) Method for producing low alcohol fermented malt beverage
JP2018186773A (en) Beer taste beverage, method for producing beer taste beverage, and method for improving flavor of beer taste beverage
JP2021003127A (en) Beer-taste beverage
JP5474756B2 (en) Fermented alcoholic beverage excellent in chromaticity and flavor and method for producing the same
JP2020195317A (en) Beer taste beverage
JP2020195319A (en) Beer taste beverage
JP6663195B2 (en) Beer taste beverage, method for producing beer taste beverage, and method for improving aroma of beer taste beverage
JP4557291B2 (en) Fermented alcoholic beverage with excellent color and flavor
JP7047192B1 (en) Beer taste beverage
JP6663194B2 (en) Beer taste beverage, method for producing beer taste beverage, and method for improving aroma of beer taste beverage
TW202248415A (en) Top-fermented beer-taste beverage
JP2009178099A (en) Malt alcoholic beverage and method for producing the same
TW202242083A (en) Beer-flavoured beverage
JP6139883B2 (en) Method for producing fermented alcoholic beverage with adjusted chromaticity and flavor by Maillard reaction
JP2017127240A (en) Beer taste beverage and production method thereof
JP2020191809A (en) Packaged beverage
KR20200117372A (en) Method of manufacturing beer using persimmon
US20080118601A1 (en) Fermented alcoholic beverage excellent in color level and flavor and method of producing the same
JP5767385B1 (en) Method for producing fermented beverage
WO2017047660A1 (en) Beer-flavored beverage, method for manufacturing same, and method for improving drinking sensation of same
JP6857275B1 (en) Beer taste beverage
JP6857274B1 (en) Beer taste beverage

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130425

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130510

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130709

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140110

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140205

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5474756

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250