JP5473713B2 - Turbine lubricating oil supply method and apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、タービンプラントにおいて、タービンのロータ軸に潤滑油を供給したり、タービンプラント内に設けられた油圧アクチュエータを作動させる作動油を供給する潤滑油供給方法及び装置に関する。   The present invention relates to a lubricating oil supply method and apparatus for supplying lubricating oil to a turbine rotor shaft in a turbine plant or supplying hydraulic oil for operating a hydraulic actuator provided in the turbine plant.

蒸気タービンやガスタービン等のタービンプラントには、ロータ軸や発電機の軸受装置に潤滑油を供給したり、制御弁、サーボ弁等の油圧制御系を駆動する油圧アクチュエータに作動油を供給する潤滑油供給設備が設けられている。この潤滑油供給設備の構成を図３により説明する。   For turbine plants such as steam turbines and gas turbines, lubrication oil is supplied to rotor shafts and generator bearings, and hydraulic oil is supplied to hydraulic actuators that drive hydraulic control systems such as control valves and servo valves. Oil supply facilities are provided. The configuration of this lubricating oil supply facility will be described with reference to FIG.

図３において、タービン発電プラント１００では、高圧や低圧の各種タービン１０２及び１０４のロータ軸１０２ａ及び１０４ａと、発電機１０６の回転軸１０６ａが直列に連結されている。潤滑油供給設備１１０は、潤滑油ｏが貯留された油タンク１１２と、遠心ポンプ等の非容積ポンプで構成され、回転軸がロータ軸１０４ａに直結された主油ポンプ１１４と、潤滑油をロータ軸や回転軸の軸受装置及び油圧アクチュエータに供給する潤滑油供給系統とで構成されている。   In FIG. 3, in the turbine power plant 100, the rotor shafts 102a and 104a of various high-pressure and low-pressure turbines 102 and 104 and the rotating shaft 106a of the generator 106 are connected in series. The lubricating oil supply facility 110 includes an oil tank 112 in which the lubricating oil o is stored, a non-volumetric pump such as a centrifugal pump, a main oil pump 114 whose rotation shaft is directly connected to the rotor shaft 104a, and the lubricating oil as a rotor. It comprises a bearing device for a shaft and a rotating shaft, and a lubricating oil supply system that supplies the hydraulic actuator.

油タンク１１２には、潤滑油ｏに浸漬された状態で２台のエゼクタ装置１１６及び１１８と、モータ１２２で駆動される補助の電動ポンプ１２０が設けられている。ロータ軸１０４ａで駆動される主油ポンプ１１４から管路１２４に小流量・高圧の潤滑油が吐出される。この潤滑油は、一部が逆止弁１２８が設けられた管路１２６を通って、油圧アクチュエータ（図示省略）の作動油として供給される。その他の潤滑油は、油タンク１１２内のエゼクタ装置１１６及び１１８に駆動流体として供給される。   The oil tank 112 is provided with two ejector devices 116 and 118 and an auxiliary electric pump 120 driven by a motor 122 while being immersed in the lubricating oil o. A small-flow and high-pressure lubricating oil is discharged from the main oil pump 114 driven by the rotor shaft 104a to the pipe 124. The lubricating oil is supplied as hydraulic oil for a hydraulic actuator (not shown) through a pipe 126 in which a check valve 128 is partially provided. Other lubricating oil is supplied as drive fluid to the ejector devices 116 and 118 in the oil tank 112.

エゼクタ装置１１６から吐出された大流量・低圧の潤滑油ｏは、逆止弁１３１が設けられた管路１３０を通り、油冷却器１３２で冷却され、フィルタ１３４で夾雑物を除去される。その後、潤滑油ｏは、各ロータ軸１０４ａ、１０６ａや発電機１０６の回転軸１０６ａの軸受装置（図示省略）等に供給される。該軸受装置では、回転軸と軸受パッドとの間に潤滑油膜を介在させた流体軸受を形成する。潤滑油ｏには、金属粉末や油の炭化物等からなる夾雑物が混入している。これらの夾雑物が回転軸や軸受パッドに噛み込んでこれらを傷付けるので、フィルタ１３４で除去する必要がある。   The large-flow / low-pressure lubricating oil o discharged from the ejector device 116 passes through the conduit 130 provided with the check valve 131, is cooled by the oil cooler 132, and impurities are removed by the filter 134. Thereafter, the lubricating oil o is supplied to bearing devices (not shown) of the rotor shafts 104a and 106a, the rotating shaft 106a of the generator 106, and the like. In the bearing device, a fluid bearing in which a lubricating oil film is interposed between the rotating shaft and the bearing pad is formed. In the lubricating oil o, impurities such as metal powder and oil carbide are mixed. Since these contaminants bite into the rotating shaft and the bearing pad and damage them, it is necessary to remove them with the filter 134.

一方、エゼクタ装置１１８から吐出した潤滑油ｏは、主油ポンプ１１４の運転を継続するために、管路１３６を通って主油ポンプ１１４に供給される。通常、タービン発電プラントにおいて、タービン１０２，１０４や主油ポンプ１１４は油タンク１１２より上階に置かれているので、エゼクタ装置１１６及び１１８は、潤滑油ｏを主油ポンプ１１４まで到達させる揚程が必要とされる。   On the other hand, the lubricating oil o discharged from the ejector device 118 is supplied to the main oil pump 114 through the pipe line 136 in order to continue the operation of the main oil pump 114. In general, in the turbine power plant, the turbines 102 and 104 and the main oil pump 114 are placed above the oil tank 112, so that the ejector devices 116 and 118 have a lift that allows the lubricating oil o to reach the main oil pump 114. Needed.

タービン１０２，１０４が起動から定格運転になるまでの間、又はターニング運転等の低速運転時に、主油ポンプ１１４から吐出される潤滑油ｏの流量が不足する。主油ポンプ１１４の吐出流量を補助するため、電動ポンプ１２０を駆動させ、逆止弁１４０が設けられた管路１３８を介して、潤滑油ｏを管路１３０及び１３６に供給する。特許文献１には、油タンク内にエゼクタ装置を備えた蒸気タービンの潤滑油供給設備が開示されている。   The flow rate of the lubricating oil o discharged from the main oil pump 114 is insufficient until the turbines 102 and 104 become rated operation after starting, or during low speed operation such as turning operation. In order to assist the discharge flow rate of the main oil pump 114, the electric pump 120 is driven, and the lubricating oil o is supplied to the pipelines 130 and 136 via the pipeline 138 provided with the check valve 140. Patent Document 1 discloses a lubricating oil supply facility for a steam turbine provided with an ejector device in an oil tank.

タービン発電プラントは、電力需要の増加に伴って年々大型化してきている。そのため、大流量の潤滑油を供給できる潤滑油供給設備が必要になってきている。また、管路１３０にフィルタ１３４を設けたことで、エゼクタ装置１１６の揚程を増大させる必要が生じてきた。さらに、潤滑油の大流量化に伴い、管路１３０に大型のフィルタを設けた場合、圧力損失が大きくなるため、エゼクタ装置１１６の吐出圧力を高くする必要がある。   Turbine power generation plants have become larger year by year as electric power demand increases. Therefore, a lubricating oil supply facility that can supply a large amount of lubricating oil has become necessary. Further, since the filter 134 is provided in the pipe line 130, it has become necessary to increase the lift of the ejector device 116. Furthermore, when a large filter is provided in the pipe line 130 with an increase in the flow rate of the lubricating oil, the pressure loss increases, so the discharge pressure of the ejector device 116 needs to be increased.

しかし、エゼクタ装置は吐出圧力に限界があり、この大流量化かつ高圧化の趨勢に対応するのが困難であった。また、エゼクタ装置は、仕様が決められており、広い運転レンジに対してフレキシブルな対応が困難であった。   However, the ejector device has a limit in discharge pressure, and it has been difficult to cope with the trend of increasing the flow rate and pressure. Further, the specifications of the ejector device are determined, and it has been difficult to respond flexibly to a wide operation range.

そこで、エゼクタ装置の代わりに、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置を用いることが提案されている。特許文献２には、かかる昇圧装置を備えた潤滑油供給設備が開示されている。以下、特許文献２に開示された潤滑油供給設備を図４により説明する。   Therefore, it has been proposed to use a booster device including a booster turbine and a booster pump sharing a rotating shaft instead of the ejector device. Patent Document 2 discloses a lubricating oil supply facility provided with such a booster. Hereinafter, the lubricating oil supply facility disclosed in Patent Document 2 will be described with reference to FIG.

図４において、タービン発電プラント２００は、タービン２０２と、直列に接続されたロータ軸２０４ａ及び２０４ｂと、これらロータ軸を支持する軸受２０８ａ〜ｃを内蔵した軸受箱２０６ａ〜ｃとで構成されている。潤滑油供給設備２１０は、油タンク２１２と、ロータ軸２０４ａに直結された主油ポンプ２１４と、油タンク１１２に貯留された潤滑油ｏの液面下に浸漬された昇圧装置２１６とから構成されている。昇圧装置２１６は、回転軸を共有するブースタータービン２１８と、ブースターポンプ２２０とで構成されている。   In FIG. 4, a turbine power plant 200 includes a turbine 202, rotor shafts 204a and 204b connected in series, and bearing boxes 206a to 206c including bearings 208a to 208c that support the rotor shafts. . Lubricating oil supply equipment 210 includes an oil tank 212, a main oil pump 214 directly connected to the rotor shaft 204 a, and a pressure increasing device 216 immersed under the surface of the lubricating oil o stored in the oil tank 112. ing. The booster 216 includes a booster turbine 218 that shares a rotating shaft and a booster pump 220.

タービン発電プラント２００の起動時には、軸受油及び制御機構の作動油を補助的にまかなうための油ポンプ２２２を運転して、潤滑油ｏをブースタータービン２１８に導く。ブースタータービン２１８は、この潤滑油ｏのエネルギにより駆動力を与えられて回転し、これに直結されたブースターポンプ２２０を駆動する。ブースターポンプ２２０は、吸込油管２２４を介して主油ポンプ２１４の吸込油を供給する。ブースターポンプ２２０には、潤滑油ｏを上階にある主油ポンプ２１４まで到達させる揚程が必要とされる。   When the turbine power plant 200 is started, the oil pump 222 for supplementarily supplying the bearing oil and the hydraulic fluid of the control mechanism is operated to guide the lubricating oil o to the booster turbine 218. The booster turbine 218 is rotated by being given a driving force by the energy of the lubricating oil o, and drives the booster pump 220 directly connected thereto. The booster pump 220 supplies the suction oil of the main oil pump 214 via the suction oil pipe 224. The booster pump 220 needs a head that allows the lubricating oil o to reach the main oil pump 214 on the upper floor.

ブースタータービン２１８で仕事をして減圧された潤滑油ｏは、油管２２６を通り、油冷却器２２８に供給され、油冷却器２２８で、冷却水配管２３０から導入される冷却水と熱交換されて冷却される。冷却された潤滑油ｏは、油管２３２を通り、軸受油供給母管２３４を介して軸受供給管２３６ａ〜ｃを通り、各軸受２０８ａ〜ｃに供給される。供給された潤滑油ｏは、該軸受の潤滑及び冷却を行なった後、一時的に各軸受箱２０６ａ〜ｃに滞留し、その後、各戻り油管２３８ａ〜ｃ及び戻り油母管２４０を介して、油タンク２１２に戻される。   Lubricating oil o that has been depressurized by working in the booster turbine 218 is supplied to the oil cooler 228 through the oil pipe 226, and is heat-exchanged with the cooling water introduced from the cooling water pipe 230 by the oil cooler 228. To be cooled. The cooled lubricating oil o passes through the oil pipe 232, passes through the bearing oil supply mother pipe 234, passes through the bearing supply pipes 236a to 236c, and is supplied to the bearings 208a to 208c. The supplied lubricating oil o temporarily retains in the bearing housings 206a to 206c after lubricating and cooling the bearing, and then passes through the return oil pipes 238a to 238c and the return oil mother pipe 240, respectively. It is returned to the oil tank 212.

主油ポンプ２１４は、ロータ軸１０４ａが回転することにより、潤滑油ｏを吐出し、吐出された潤滑油ｏは、吐出管２４２を経てブースタータービン２１８に導入される。なお、タービン発電プラント２００が定格運転になると、油ポンプ２２２は停止される。油管２２６に接続された２台の油ポンプ２４４は、タービン発電プラント２００の停止時に、潤滑油ｏを各軸受２０８ａ〜ｃ等に供給する。油冷却器２２８の内部には、仕切板２４６、２４８が設けられている。該仕切板によって冷却水と潤滑油ｏのＵ字流路が形成され、これによって、冷却水と潤滑油ｏの接触面積を増やして熱交換効率を向上させている。   The main oil pump 214 discharges the lubricating oil o as the rotor shaft 104 a rotates, and the discharged lubricating oil o is introduced into the booster turbine 218 via the discharge pipe 242. Note that when the turbine power plant 200 enters a rated operation, the oil pump 222 is stopped. The two oil pumps 244 connected to the oil pipe 226 supply the lubricating oil o to the bearings 208a to 208c and the like when the turbine power plant 200 is stopped. Partition plates 246 and 248 are provided in the oil cooler 228. The partition plate forms a U-shaped flow path between the cooling water and the lubricating oil o, thereby increasing the contact area between the cooling water and the lubricating oil o and improving the heat exchange efficiency.

特開昭５８−１１３５０８号公報JP 58-113508 A 特開昭６１−２６８３６７号公報JP-A 61-268367

図４に示す昇圧装置２１６は、エゼクタ装置より高い吐出圧力を得られるため、タービン発電プラントの大型化に対応できる。しかし、タービン発電プラントの発電量を増加させるため、タービンを大型機と入れ替える場合、潤滑油の使用量を増加させる必要があり、そのため、主油ポンプの仕様も変更する必要がある。主油ポンプはロータ軸に直結されているため、回転数に制約がある。このような場合、主油ポンプの吐出圧を変更せず、流量を増加できる構造のポンプに交換するのが一般的である。   Since the booster 216 shown in FIG. 4 can obtain a higher discharge pressure than the ejector device, it can cope with an increase in the size of the turbine power plant. However, when the turbine is replaced with a large machine in order to increase the power generation amount of the turbine power plant, it is necessary to increase the usage amount of the lubricating oil, and therefore it is also necessary to change the specifications of the main oil pump. Since the main oil pump is directly connected to the rotor shaft, the rotational speed is limited. In such a case, it is common to replace the pump with a structure capable of increasing the flow rate without changing the discharge pressure of the main oil pump.

しかしながら、流量を増加するためには、ポンプのインペラを長くする必要があり、主油ポンプを大型化せざるを得ない。主油ポンプの流量を増加させると、ブースタータービンも大型化せざるを得なくなり、潤滑油供給設備全体を大型化しなければならなくなり、高コストになるという問題がある。   However, in order to increase the flow rate, it is necessary to lengthen the impeller of the pump, and the main oil pump must be enlarged. When the flow rate of the main oil pump is increased, the booster turbine must be increased in size, and the entire lubricating oil supply facility must be increased in size, resulting in a high cost.

本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、潤滑油供給設備の大型化を抑制しながら、タービン発電プラントの大型化に対応して、潤滑油流量を増加可能にし、軸受装置や油圧アクチュエータへの潤滑油の供給に支障をきたさないようにことを目的とする。   In view of the problems of the prior art, the present invention makes it possible to increase the flow rate of the lubricating oil in response to the increase in the size of the turbine power plant while suppressing the increase in the size of the lubricating oil supply facility. The purpose is to prevent the supply of lubricant.

かかる目的を達成するため、本発明のタービンの潤滑油供給方法は、潤滑油を貯留した油タンクと、タービンのロータ軸に連結されて駆動される主油ポンプと、該潤滑油の液面下に浸漬され、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置と、を用意し、
主油ポンプから吐出された潤滑油をタービンプラント内の油圧アクチュエータに作動油として供給すると共に、該潤滑油をブースタータービンに供給して該ブースタータービンを駆動し、ブースタータービンを駆動した後の潤滑油をロータ軸の軸受装置に供給すると共に、ブースターポンプにより潤滑油を主油ポンプに戻すようにしたタービンの潤滑油供給方法において、
前記ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部をバイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に合流させ、前記軸受装置に供給される潤滑油の流量を増加させると共に、
前記主油ポンプの吐出圧力を、前記昇圧装置の回転トルクによってブースターポンプの吐出潤滑油が主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部を前記バイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となる吐出圧力に設定するようにし、
更に、前記バイパス流路を流れる潤滑油の流量を調整することにより、前記軸受装置に供給される潤滑油の流量を調整するようにしたものである。 To achieve this object, a lubricating oil supply method for a turbine according to the present invention includes an oil tank storing lubricating oil, a main oil pump connected to a rotor shaft of the turbine, and a liquid level below the lubricating oil. And a booster composed of a booster turbine and a booster pump that are immersed in and share a rotating shaft,
The lubricating oil discharged from the main oil pump is supplied as hydraulic oil to the hydraulic actuator in the turbine plant, and the lubricating oil is supplied to the booster turbine to drive the booster turbine, and the lubricating oil after driving the booster turbine. In the turbine lubricating oil supply method in which the lubricating oil is returned to the main oil pump by a booster pump.
A part of the lubricating oil discharged from the booster pump is merged with the lubricating oil on the outlet side of the booster turbine via the bypass channel, and the flow rate of the lubricating oil supplied to the bearing device is increased.
The discharge pressure of the main oil pump is adjusted so that a part of the discharge lubricant oil passes through the bypass flow path while maintaining a lift in which the discharge lubricant oil of the booster pump can reach the main oil pump by the rotational torque of the booster. And set the discharge pressure so that it can be supplied to the outlet side lubricant of the booster turbine .
Furthermore, the flow rate of the lubricating oil supplied to the bearing device is adjusted by adjusting the flow rate of the lubricating oil flowing through the bypass flow path .

本発明方法では、ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部をブースタータービンの出口側潤滑油に合流させることにより、軸受装置に供給される潤滑油の流量を増加させるようにしている。これを可能にするため、昇圧装置に、ブースターポンプの吐出潤滑油が主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部をバイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となるのに十分な回転トルクを発揮させる。そして、主油ポンプの吐出圧力をこの回転トルクを発揮させるに十分な吐出圧力とする。   In the method of the present invention, a part of the lubricating oil discharged from the booster pump is merged with the outlet side lubricating oil of the booster turbine, so that the flow rate of the lubricating oil supplied to the bearing device is increased. In order to make this possible, the booster device maintains a lift at which the booster pump discharge lubricant can reach the main oil pump, and a part of the discharge lubricant oil is passed through the bypass passage to the outlet side of the booster turbine. Enough rotation torque to be able to be supplied to the lubricating oil. The discharge pressure of the main oil pump is set to a discharge pressure sufficient to exert this rotational torque.

主油ポンプの吐出圧力を係る吐出圧力としたことにより、油圧アクチュエータに高圧の潤滑油を供給可能になると共に、ロータ軸等の軸受装置への潤滑油量を増大できるため、タービン発電プラントの大型化に対応できる。
また、主油ポンプの吐出圧力を高くしても、吐出流量は増加しないので、主油ポンプやブースタータービンのインペラやケーシングの大型化を招かない。そのため、コストアップとならず、かつ主油ポンプを格納する容器や基礎構造の設計自由度を広げることができる。 By setting the discharge pressure of the main oil pump to such a discharge pressure, high-pressure lubricating oil can be supplied to the hydraulic actuator and the amount of lubricating oil to the bearing device such as the rotor shaft can be increased. It can cope with conversion.
Further, even if the discharge pressure of the main oil pump is increased, the discharge flow rate does not increase, so that the impeller and casing of the main oil pump and booster turbine are not increased in size. Therefore, the cost is not increased, and the degree of freedom in designing the container and the basic structure for storing the main oil pump can be expanded.

これに対し、主油ポンプの吐出流量を増加させると、流路面積等を増加させる必要があり、主油ポンプ及びブースタータービンの大型化を招く。本発明方法によれば、潤滑油供給設備を大型化させることなく、潤滑油の供給能力を向上させ、タービン発電プラントの大型化に対応できる。   On the other hand, when the discharge flow rate of the main oil pump is increased, it is necessary to increase the flow path area and the like, which leads to an increase in size of the main oil pump and the booster turbine. According to the method of the present invention, the lubricating oil supply capacity can be improved without increasing the size of the lubricating oil supply equipment, and the turbine power plant can be increased in size.

本発明方法において、前記バイパス流路を流れる潤滑油の流量を調整することにより、前記軸受装置に供給される潤滑油の流量を調整するようにするとよい。これによって、軸受装置に供給される潤滑油の流量を広範囲に亘って調整することができる。   In the method of the present invention, the flow rate of the lubricating oil supplied to the bearing device may be adjusted by adjusting the flow rate of the lubricating oil flowing through the bypass passage. Thereby, the flow rate of the lubricating oil supplied to the bearing device can be adjusted over a wide range.

また、前記本発明方法の実施に直接使用可能な本発明のタービンの潤滑油供給装置は、潤滑油を貯留した油タンクと、タービンのロータ軸に連結されて駆動される主油ポンプと、該潤滑油の液面下に浸漬され、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置と、を備え、
主油ポンプから吐出された潤滑油をタービンプラント内の油圧アクチュエータに作動油として供給すると共に、該潤滑油をブースタータービンに供給して該ブースタータービンを駆動し、ブースタータービンを駆動した後の潤滑油をロータ軸の軸受装置に供給すると共に、ブースターポンプにより潤滑油を主油ポンプに戻すようにしたタービンの潤滑油供給装置において、
前記ブースターポンプの出口側流路とブースタータービンの出口側流路とを結ぶバイパス流路と、前記昇圧装置の回転トルクによってブースターポンプの吐出潤滑油が前記主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部を前記バイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となる吐出圧力を有する主油ポンプと、を備え、
ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部を前記バイパス流路に通してブースタータービンの出口側潤滑油に合流させるように構成し、
更に、前記バイパス流路に潤滑油の流量を調整する絞り機構を設けたものである。 The turbine lubricating oil supply device of the present invention that can be directly used for carrying out the method of the present invention includes an oil tank that stores lubricating oil, a main oil pump that is connected to and driven by a rotor shaft of the turbine, A booster composed of a booster turbine and a booster pump that are immersed under the surface of the lubricating oil and share the rotation axis;
The lubricating oil discharged from the main oil pump is supplied as hydraulic oil to the hydraulic actuator in the turbine plant, and the lubricating oil is supplied to the booster turbine to drive the booster turbine, and the lubricating oil after driving the booster turbine. In the turbine lubricating oil supply device, the lubricating oil is returned to the main oil pump by a booster pump.
A bypass flow path connecting the outlet side flow path of the booster pump and the outlet side flow path of the booster turbine, and a lift at which the discharge lubricating oil of the booster pump can reach the main oil pump is maintained by the rotational torque of the booster. A main oil pump having a discharge pressure capable of supplying a part of the discharged lubricating oil to the outlet side lubricating oil of the booster turbine through the bypass flow path,
A part of the lubricating oil discharged from the booster pump is passed through the bypass flow path so as to merge with the outlet side lubricating oil of the booster turbine ,
Further, the bypass passage is provided with a throttle mechanism for adjusting the flow rate of the lubricating oil .

本発明装置では、主油ポンプに前記吐出圧力を具備させることにより、油圧アクチュエータに高圧の潤滑油を供給できる。また、昇圧装置の回転トルクを増大できるので、ブースターポンプの吐出圧を、潤滑油を主油ポンプに供給可能な揚程に維持しながら、吐出潤滑油の一部をブースタータービンの出口側潤滑油に供給することができる。従って、主油ポンプの運転を継続可能にしつつ、軸受装置に供給する潤滑油量を増加できる。   In the device of the present invention, high pressure lubricating oil can be supplied to the hydraulic actuator by providing the main oil pump with the discharge pressure. Moreover, since the rotational torque of the booster can be increased, a part of the discharged lubricating oil is used as the lubricating oil on the outlet side of the booster turbine while maintaining the discharge pressure of the booster pump at the head that can supply the lubricating oil to the main oil pump. Can be supplied. Therefore, the amount of lubricating oil supplied to the bearing device can be increased while allowing the main oil pump to continue to operate.

また、主油ポンプの吐出圧力を増大させても、吐出流量が増加しないので、主油ポンプ及びブースタータービンの大型化を招かない。そのため、潤滑油供給設備の大型化を招かず、低コストで潤滑油供給能力を向上でき、タービン発電プラントの大型化に対応できる。   Further, even if the discharge pressure of the main oil pump is increased, the discharge flow rate does not increase, so that the main oil pump and the booster turbine are not enlarged. Therefore, the size of the lubricating oil supply facility is not increased, the lubricating oil supply capability can be improved at a low cost, and the size of the turbine power plant can be increased.

本発明装置において、前記バイパス流路に潤滑油の流量を調整する絞り機構を設けるようにするとよい。これによって、軸受装置に供給する潤滑油量の調整が広範囲に亘って可能になり、タービン発電プラントの大型化に対する対応が容易になる。   In the device of the present invention, it is preferable to provide a throttle mechanism for adjusting the flow rate of the lubricating oil in the bypass flow path. As a result, the amount of lubricating oil supplied to the bearing device can be adjusted over a wide range, and it is easy to cope with an increase in the size of the turbine power plant.

本発明方法によれば、潤滑油を貯留した油タンクと、タービンのロータ軸に連結されて駆動される主油ポンプと、該潤滑油の液面下に浸漬され、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置と、を用意し、主油ポンプから吐出された潤滑油をタービンプラント内の油圧アクチュエータに作動油として供給すると共に、該潤滑油をブースタータービンに供給して該ブースタータービンを駆動し、ブースタータービンを駆動した後の潤滑油をロータ軸の軸受装置に供給すると共に、ブースターポンプにより潤滑油を主油ポンプに戻すようにしたタービンの潤滑油供給方法において、ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部をバイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に合流させ、前記軸受装置に供給される潤滑油の流量を増加させると共に、主油ポンプの吐出圧力を、昇圧装置の回転トルクによってブースターポンプの吐出潤滑油が主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部を前記バイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となる吐出圧力に設定するようにしたので、潤滑油供給装置の大型化を招くことなく、低コストでタービン発電プラントの大型化に対応できる。   According to the method of the present invention, an oil tank that stores lubricating oil, a main oil pump that is connected to and driven by a rotor shaft of the turbine, and a booster turbine that is immersed under the surface of the lubricating oil and shares a rotating shaft. And a booster pump comprising a booster pump, and the lubricating oil discharged from the main oil pump is supplied as hydraulic oil to a hydraulic actuator in the turbine plant, and the lubricating oil is supplied to the booster turbine to supply the booster In the turbine lubricating oil supply method in which the turbine is driven and the lubricating oil after driving the booster turbine is supplied to the bearing device of the rotor shaft and the lubricating oil is returned to the main oil pump by the booster pump. Part of the discharged lubricating oil is merged with the outlet side lubricating oil of the booster turbine through the bypass flow path, and the bearing device is While increasing the flow rate of the lubricating oil supplied to the main oil pump, the discharge lubrication of the main oil pump is maintained while maintaining the head where the boosting pump discharge lubricating oil can reach the main oil pump by the rotational torque of the booster. Since a part of the oil is set to a discharge pressure that can be supplied to the outlet side lubricating oil of the booster turbine through the bypass flow path, the turbine can be manufactured at low cost without causing an increase in the size of the lubricating oil supply device. It can cope with the enlargement of power plants.

また、本発明装置によれば、潤滑油を貯留した油タンクと、タービンのロータ軸に連結されて駆動される主油ポンプと、該潤滑油の液面下に浸漬され、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置と、を備え、主油ポンプから吐出された潤滑油をタービンプラント内の油圧アクチュエータに作動油として供給すると共に、該潤滑油をブースタータービンに供給して該ブースタータービンを駆動し、ブースタータービンを駆動した後の潤滑油をロータ軸の軸受装置に供給すると共に、ブースターポンプにより潤滑油を主油ポンプに戻すようにしたタービンの潤滑油供給装置において、ブースターポンプの出口側流路とブースタータービンの出口側流路とを結ぶバイパス流路と、昇圧装置の回転トルクによってブースターポンプの吐出潤滑油が主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部をバイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となる吐出圧力を有する主油ポンプと、を備え、ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部を前記バイパス流路に通してブースタータービンの出口側潤滑油に合流させるように構成したので、前記本発明方法と同様の作用効果を得ることができる。   According to the device of the present invention, the oil tank storing the lubricating oil, the main oil pump connected to the rotor shaft of the turbine, and the oil immersed in the liquid surface of the lubricating oil share the rotating shaft. A booster composed of a booster turbine and a booster pump, supplying the lubricating oil discharged from the main oil pump as hydraulic oil to a hydraulic actuator in the turbine plant, and supplying the lubricating oil to the booster turbine In the turbine lubrication oil supply device that drives the booster turbine and supplies the lubricating oil after driving the booster turbine to the bearing device of the rotor shaft and returns the lubricating oil to the main oil pump by the booster pump, the booster pump The bypass channel connecting the outlet side channel of the booster turbine and the outlet side channel of the booster turbine, and the rotational torque of the booster The discharge pressure of the star pump discharge oil has a discharge pressure capable of supplying a part of the discharge lubricant oil to the booster turbine outlet side lubricant oil via the bypass flow path while maintaining a head that can reach the main oil pump. A main oil pump, and a part of the lubricating oil discharged from the booster pump is passed through the bypass flow path and merged with the outlet side lubricating oil of the booster turbine. An effect can be obtained.

本発明方法及び装置の一実施形態に係る潤滑油供給設備の構成図である。It is a block diagram of the lubricating oil supply equipment which concerns on one Embodiment of this invention method and apparatus. 前記実施形態に組み込まれた昇圧装置の正面視断面図である。It is front sectional drawing of the pressure | voltage rise apparatus integrated in the said embodiment. 従来の潤滑油供給設備の構成図である。It is a block diagram of the conventional lubricating oil supply equipment. 従来の別な潤滑油供給設備の構成図である。It is a block diagram of another conventional lubricating oil supply equipment.

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the component parts described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to that unless otherwise specified.

本発明方法及び装置の一実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１において、タービン発電プラント１０では、高圧や低圧の各種タービン１２及び１４のロータ軸１２ａ及び１４ａと、発電機１６の回転軸１６ａが直列に接続されている。潤滑油供給設備２０は、タービン発電プラント１０の油圧アクチュエータやロータ軸１２ａ、１４ａに潤滑油を供給する。潤滑油ｏが貯留された油タンク２２と、例えば遠心ポンプ等の非容積ポンプで構成され、回転軸がロータ軸１４ａに直結された主油ポンプ２４と、潤滑油をロータ軸や回転軸及び油圧アクチュエータに供給する潤滑油供給系統とで構成されている。   An embodiment of the method and apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 1, in a turbine power plant 10, rotor shafts 12a and 14a of various high-pressure and low-pressure turbines 12 and 14 and a rotating shaft 16a of a generator 16 are connected in series. The lubricating oil supply facility 20 supplies lubricating oil to the hydraulic actuators and the rotor shafts 12 a and 14 a of the turbine power plant 10. The main oil pump 24 is configured by an oil tank 22 in which the lubricating oil o is stored, a non-volumetric pump such as a centrifugal pump, and the rotating shaft is directly connected to the rotor shaft 14a, and the lubricating oil is supplied to the rotor shaft, the rotating shaft, and the hydraulic pressure. It is comprised with the lubricating oil supply system supplied to an actuator.

油タンク２２には、潤滑油ｏに浸漬された状態で、昇圧装置２６と、モータ３６で駆動される補助用の電動ポンプ３４とが設けられている。昇圧装置２６は、回転軸３２で連結されたブースタータービン２８とブースターポンプ３０とで構成されている。主油ポンプ２４とブースタータービン２８の入口とは吐出管３８で連結されている。ブースタータービン２８の出口と、ロータ軸１２ａ、１４ａ及び発電機１６の回転軸１６ａに設けられた図示省略の軸受箱とは、軸受油供給母管４０及び軸受油供給管４２ａ〜ｈで接続されている。   The oil tank 22 is provided with a booster 26 and an auxiliary electric pump 34 driven by a motor 36 in a state immersed in the lubricating oil o. The booster 26 is configured by a booster turbine 28 and a booster pump 30 that are connected by a rotating shaft 32. The main oil pump 24 and the inlet of the booster turbine 28 are connected by a discharge pipe 38. The outlet of the booster turbine 28 and the bearing boxes (not shown) provided on the rotor shafts 12a and 14a and the rotating shaft 16a of the generator 16 are connected by a bearing oil supply mother pipe 40 and bearing oil supply pipes 42a to 42h. Yes.

軸受油供給母管４０には、潤滑油ｏを冷却する油冷却器４４と、潤滑油ｏから夾雑物を除去するフィルタ４６とが設けられている。吐出管３８には、油冷却器４４の上流側で、制御弁、サーボ弁等の油圧制御系を駆動する油圧アクチュエータ（図示省略）に、作動油を供給する油管４８が接続されている。油管４８には逆止弁５０が設けられている。軸受油供給母管４０と電動ポンプ３４の出口とは、逆止弁５４が設けられた油管５２で接続されている。   The bearing oil supply mother pipe 40 is provided with an oil cooler 44 that cools the lubricating oil o and a filter 46 that removes impurities from the lubricating oil o. An oil pipe 48 that supplies hydraulic oil to a hydraulic actuator (not shown) that drives a hydraulic control system such as a control valve and a servo valve is connected to the discharge pipe 38 upstream of the oil cooler 44. The oil pipe 48 is provided with a check valve 50. The bearing oil supply mother pipe 40 and the outlet of the electric pump 34 are connected by an oil pipe 52 provided with a check valve 54.

ブースターポンプ３０の出口と主油ポンプ２４との間には、ブースターポンプ３０から主油ポンプ２４に潤滑油ｏを供給する油管５６が設けられている。油管５６には逆止弁５８が介設され、また、油管５２が接続されている。逆止弁５８の下流側で、油管５８と吐出管３８とはバイパス管６０で接続されている。バイパス管６０には、オリフィス６２からなる流路絞り機構が設けられている。   An oil pipe 56 that supplies lubricating oil o from the booster pump 30 to the main oil pump 24 is provided between the outlet of the booster pump 30 and the main oil pump 24. A check valve 58 is interposed in the oil pipe 56 and an oil pipe 52 is connected thereto. On the downstream side of the check valve 58, the oil pipe 58 and the discharge pipe 38 are connected by a bypass pipe 60. The bypass pipe 60 is provided with a flow restricting mechanism including an orifice 62.

次に、図２により、昇圧装置２６の構成を説明する。図２において、ブースタータービン２８は、潤滑油ｏの入口６６及び出口６８を有するケーシング６４と、該ケーシング６４の内部に設けられたインペラ７０とで構成されている。ブースターポンプ３０は、潤滑油ｏの入口７４及び出口７６を有するケーシング７２と、該ケーシング７２の内部に設けられたインペラ７８とで構成されている。   Next, the configuration of the booster 26 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the booster turbine 28 includes a casing 64 having an inlet 66 and an outlet 68 for the lubricating oil o, and an impeller 70 provided inside the casing 64. The booster pump 30 includes a casing 72 having an inlet 74 and an outlet 76 for the lubricating oil o, and an impeller 78 provided inside the casing 72.

インペラ７０とインペラ７８とは、回転軸８０で連結されている。インペラ７０は、主油ポンプ２４から供給される潤滑油ｏのエネルギによって駆動力を与えられ、インペラ７０、７８及び回転軸８０は、一体となって矢印ａ方向に回転する。インペラ７８が矢印ａ方向に回転すると、潤滑油ｏを入口７４から吸引し、出口７６から油管５６に吐出する。ケーシング６４とケーシング７２とは、円筒形状のケーシング８２で連結されている。   The impeller 70 and the impeller 78 are connected by a rotating shaft 80. The impeller 70 is given a driving force by the energy of the lubricating oil o supplied from the main oil pump 24, and the impellers 70 and 78 and the rotary shaft 80 rotate together in the direction of arrow a. When the impeller 78 rotates in the direction of arrow a, the lubricating oil o is sucked from the inlet 74 and discharged from the outlet 76 to the oil pipe 56. The casing 64 and the casing 72 are connected by a cylindrical casing 82.

かかる構成において、主油ポンプ２４から吐出された高圧の潤滑油ｏは、その一部が油管４８を介して作動油として油圧アクチュエータに送られる。該油圧アクチュエータは、
制御弁、サーボ弁等の油圧制御系を駆動する。
残りの潤滑油ｏは、ブースタータービン２８に送られ、ブースタータービン２８を矢印ａ方向に回転させる。ブースタータービン２８を回転させる仕事をした後の潤滑油ｏは、低圧となり、軸受油供給母管４０に吐出される。軸受油供給母管４０に吐出された潤滑油ｏは、油冷却器４４で冷却され、フィルタ４６で夾雑物を除去される。その後、該潤滑油ｏは、各ロータ軸１２ａ、１４ａや発電機軸１６ａ等の軸受装置に供給される。 In such a configuration, a part of the high-pressure lubricating oil o discharged from the main oil pump 24 is sent to the hydraulic actuator as hydraulic oil through the oil pipe 48. The hydraulic actuator is
Drives hydraulic control systems such as control valves and servo valves.
The remaining lubricating oil o is sent to the booster turbine 28 to rotate the booster turbine 28 in the direction of arrow a. The lubricating oil o after the work of rotating the booster turbine 28 becomes a low pressure and is discharged to the bearing oil supply mother pipe 40. The lubricating oil o discharged to the bearing oil supply mother pipe 40 is cooled by the oil cooler 44, and impurities are removed by the filter 46. Thereafter, the lubricating oil o is supplied to bearing devices such as the rotor shafts 12a and 14a and the generator shaft 16a.

なお、タービン１２，１４が起動から定格運転になるまでの間、又はターニング運転等の低速運転を行なっている時、主油ポンプ２４から吐出される潤滑油ｏ流量が不足する。主油ポンプ２４の吐出流量を補助するため、電動ポンプ３４を駆動させる。電動ポンプ３４が吐出した潤滑油ｏは、油管５２を介して、軸受油供給母管４０及び油管５６に供給される。   Note that the flow rate of the lubricating oil o discharged from the main oil pump 24 is insufficient during the period from the start of the turbines 12 and 14 to the rated operation or when performing low speed operation such as turning operation. In order to assist the discharge flow rate of the main oil pump 24, the electric pump 34 is driven. The lubricating oil o discharged by the electric pump 34 is supplied to the bearing oil supply mother pipe 40 and the oil pipe 56 via the oil pipe 52.

インペラ７０と共にインペラ７８が矢印ａ方向に回転すると、油タンク２２に貯留された潤滑油ｏが入口７４から吸入され、出口７６から油管５６に吐出される。油管５６に吐出された潤滑油ｏは、主油ポンプ２４の運転を継続するため、主油ポンプ２４に送られる。
通常、主油ポンプ２４は油タンク２２より上階に置かれているので、ブースターポンプ３０は、潤滑油ｏを主油ポンプ２４まで到達させる揚程が必要となる。 When the impeller 78 rotates in the direction of arrow a together with the impeller 70, the lubricating oil o stored in the oil tank 22 is drawn from the inlet 74 and discharged from the outlet 76 to the oil pipe 56. The lubricating oil o discharged to the oil pipe 56 is sent to the main oil pump 24 in order to continue the operation of the main oil pump 24.
Usually, since the main oil pump 24 is placed above the oil tank 22, the booster pump 30 needs a head for causing the lubricating oil o to reach the main oil pump 24.

ブースターポンプ３０から吐出した潤滑油ｏの一部は、バイパス管６０を通って軸受油供給母管４０を流れる潤滑油ｏに合流する。主油ポンプ２４の吐出圧力は、昇圧装置２６の回転トルクを増大させて、ブースターポンプ３０から吐出された潤滑油ｏのうち、設定された循環量を主油ポンプ２４に戻すことが可能な揚程を維持すると共に、残りの潤滑油ｏを軸受油供給母管４０に供給可能な吐出圧力を有する必要がある。
主油ポンプ２４は、かかる条件を満たす吐出圧力を有するため、主油ポンプ２４の定常運転が可能になると共に、一部の潤滑油ｏを軸受油供給母管４０に供給することにより、軸受装置に供給する潤滑油量を増大できる。 Part of the lubricating oil o discharged from the booster pump 30 joins the lubricating oil o flowing through the bearing oil supply mother pipe 40 through the bypass pipe 60. The discharge pressure of the main oil pump 24 increases the rotational torque of the booster 26 so that the set circulating amount of the lubricating oil o discharged from the booster pump 30 can be returned to the main oil pump 24. And a discharge pressure capable of supplying the remaining lubricating oil o to the bearing oil supply mother pipe 40.
Since the main oil pump 24 has a discharge pressure that satisfies such a condition, the main oil pump 24 can be operated in a steady manner, and a part of the lubricating oil o is supplied to the bearing oil supply mother pipe 40 to thereby provide a bearing device. The amount of lubricating oil supplied to can be increased.

なお、バイパス管６０にオリフィス６２からなる流路絞り機構を設けているので、オリフィス６２によってバイパス管６０を流れる潤滑油ｏの流量を調整することができる。   Since the bypass pipe 60 is provided with a flow path restriction mechanism including the orifice 62, the flow rate of the lubricating oil o flowing through the bypass pipe 60 can be adjusted by the orifice 62.

本実施形態によれば、主油ポンプ２４の吐出圧力を、ブースターポンプ３０から吐出される潤滑油量を、主油ポンプ２４の定常運転に必要な潤滑油量だけでなく、その一部を軸受油供給母管４０に供給可能な昇圧装置２６の回転トルクとするに必要な吐出圧力としたので、軸受装置に送られる潤滑油量を増大できる。そのため、タービン発電プラント１０の大型化による潤滑油量の需要増加に対応できる。   According to this embodiment, the discharge pressure of the main oil pump 24, the amount of lubricating oil discharged from the booster pump 30, not only the amount of lubricating oil necessary for steady operation of the main oil pump 24, but also a part of it are used as bearings. Since the discharge pressure is required to obtain the rotational torque of the booster 26 that can be supplied to the oil supply mother pipe 40, the amount of lubricating oil sent to the bearing device can be increased. Therefore, it is possible to cope with an increase in the demand for the amount of lubricating oil due to the enlargement of the turbine power plant 10.

また、主油ポンプ２４の吐出圧力を増大しても、主油ポンプ２４の吐出流量が増加しないので、主油ポンプ２４及び主油ポンプ２４から吐出される潤滑油ｏを受け入れるブースタータービン２８のインペラやケーシング等の大型化を必要としない。そのため、タービン発電プラント１０が大型化しても、既存の潤滑油供給設備の大型化への改造を必要とせず、設備コストを増加することがない。
さらに、バイパス管６０にオリフィス６２からなる流路絞り機構を設けているので、軸受装置に送られる潤滑油量が該軸受装置に最適な潤滑油量となるように調整できる。 Further, even if the discharge pressure of the main oil pump 24 is increased, the discharge flow rate of the main oil pump 24 does not increase. Therefore, the impeller of the booster turbine 28 that receives the main oil pump 24 and the lubricating oil o discharged from the main oil pump 24. There is no need to enlarge the casing or casing. Therefore, even if the turbine power plant 10 is increased in size, it is not necessary to modify the existing lubricating oil supply facility to increase in size, and the facility cost is not increased.
Further, since the bypass pipe 60 is provided with a flow path restricting mechanism including the orifice 62, the amount of lubricating oil sent to the bearing device can be adjusted to be the optimum amount of lubricating oil for the bearing device.

例えば、図４に示す従来の潤滑油供給設備２１０において、主油ポンプ２１４の潤滑油の吐出流量が１１，０００Ｌ（リットル）／分、吐出圧力が１０ｋｇ／ｃｍ２であったとき、ブースタータービン２１８の潤滑油の吐出流量も１１，０００Ｌ／分となる。
タービン発電プラント２００の大型化により、ブースタータービン２１８の吐出流量を１４，０００Ｌ／分にしたいとき、通常は、吐出流量が１４，０００Ｌ／分となる主油ポンプ及びブースタータービンと交換する。そのため、主油ポンプ及びブースタータービンの大型化を招き、コストアップとなる。 For example, in the conventional lubricating oil supply facility 210 shown in FIG. 4, when the discharge flow rate of the lubricating oil of the main oil pump 214 is 11,000 L (liter) / min and the discharge pressure is 10 kg / cm 2 , the booster turbine 218 The lubricating oil discharge flow rate is 11,000 L / min.
When it is desired to increase the discharge flow rate of the booster turbine 218 to 14,000 L / min due to an increase in the size of the turbine power plant 200, the turbine oil plant 200 is usually replaced with a main oil pump and a booster turbine having a discharge flow rate of 14,000 L / min. Therefore, the main oil pump and the booster turbine are increased in size and the cost is increased.

これに対し、図１に示す本実施形態の潤滑油供給設備２０では、吐出流量が７，０００Ｌ／分、吐出圧力が２０ｋｇ／ｃｍ２の主油ポンプ２４を用い、ブースタータービン２８から７，０００Ｌ／分の潤滑油を吐出させるようにする。これに加えて、バイパス管６０から７，０００Ｌ／分の潤滑油を軸受油供給母管４０に合流させることにより、１４，０００Ｌ／分の潤滑油を軸受装置に供給できる。本実施形態では、主油ポンプ２４の吐出流量を低く抑えることができるので、主油ポンプ２４及びブースタータービン２８の大型化を招かず、コストアップとならない。 On the other hand, in the lubricating oil supply facility 20 of the present embodiment shown in FIG. 1, the main oil pump 24 having a discharge flow rate of 7,000 L / min and a discharge pressure of 20 kg / cm 2 is used to increase the booster turbine 28 to 7,000 L. / Min. Of lubricating oil should be discharged. In addition to this, 17,000 L / min of lubricating oil can be supplied to the bearing device by joining 7,000 L / min of lubricating oil from the bypass pipe 60 to the bearing oil supply mother pipe 40. In this embodiment, since the discharge flow rate of the main oil pump 24 can be kept low, the main oil pump 24 and the booster turbine 28 are not increased in size and the cost is not increased.

本発明によれば、タービン発電プラントを大型化しても、潤滑油供給設備の大型化を招くことなく、十分な潤滑油量を供給できる。また、潤滑油供給設備のコスト増を招かず、潤滑油供給設備の設計自由度を広げることができる。   According to the present invention, a sufficient amount of lubricating oil can be supplied without increasing the size of the lubricating oil supply facility even if the turbine power plant is increased in size. Further, the design flexibility of the lubricating oil supply facility can be expanded without increasing the cost of the lubricating oil supply facility.

１０ タービン発電プラント
１２，１４ タービン
１２ａ、１４ａ ロータ軸
１６ 発電機
１６ａ、３２、８０ 回転軸
２０ 潤滑油供給設備
２２ 油タンク
２４ 主油ポンプ
２６ 昇圧装置
２８ ブースタータービン
３０ ブースターポンプ
３４ 電動ポンプ
３６ モータ
３８ 吐出管
４０ 軸受油供給母管
４２ａ〜ｈ 軸受油供給管
４４ 油冷却器
４６ フィルタ
４８，５２，５６ 油管
５０，５４，５８ 逆止弁
６０ バイパス管
６２ オリフィス
６４，７２，８２ ケーシング
６６，７４ 入口
６８、７６ 出口
７０、７８ インペラ
ｏ 潤滑油 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Turbine power generation plant 12, 14 Turbine 12a, 14a Rotor shaft 16 Generator 16a, 32, 80 Rotating shaft 20 Lubricating oil supply equipment 22 Oil tank 24 Main oil pump 26 Booster
28 Booster Turbine 30 Booster Pump 34 Electric Pump 36 Motor 38 Discharge Pipe 40 Bearing Oil Supply Mother Pipe 42a-h Bearing Oil Supply Pipe 44 Oil Cooler 46 Filter 48, 52, 56 Oil Pipe 50, 54, 58 Check Valve 60 Bypass Pipe 62 Orifice 64, 72, 82 Casing 66, 74 Inlet 68, 76 Outlet 70, 78 Impeller o Lubricating oil

Claims (2)

潤滑油を貯留した油タンクと、タービンのロータ軸に連結されて駆動される主油ポンプと、該潤滑油の液面下に浸漬され、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置と、を用意し、
主油ポンプから吐出された潤滑油をタービンプラント内の油圧アクチュエータに作動油として供給すると共に、該潤滑油をブースタータービンに供給して該ブースタータービンを駆動し、ブースタータービンを駆動した後の潤滑油をロータ軸の軸受装置に供給すると共に、ブースターポンプにより潤滑油を主油ポンプに戻すようにしたタービンの潤滑油供給方法において、
前記ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部をバイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に合流させ、前記軸受装置に供給される潤滑油の流量を増加させると共に、
前記主油ポンプの吐出圧力を、前記昇圧装置の回転トルクによってブースターポンプの吐出潤滑油が主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部を前記バイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となる吐出圧力に設定するようにし、
更に、前記バイパス流路を流れる潤滑油の流量を調整することにより、前記軸受装置に供給される潤滑油の流量を調整するようにしたことを特徴とするタービンの潤滑油供給方法。 An oil tank that stores lubricating oil, a main oil pump that is connected to and driven by the rotor shaft of the turbine, and a booster turbine and a booster pump that are immersed under the surface of the lubricating oil and share a rotating shaft. Equipment, and
The lubricating oil discharged from the main oil pump is supplied as hydraulic oil to the hydraulic actuator in the turbine plant, and the lubricating oil is supplied to the booster turbine to drive the booster turbine, and the lubricating oil after driving the booster turbine. In the turbine lubricating oil supply method in which the lubricating oil is returned to the main oil pump by a booster pump.
A part of the lubricating oil discharged from the booster pump is merged with the lubricating oil on the outlet side of the booster turbine via the bypass channel, and the flow rate of the lubricating oil supplied to the bearing device is increased.
The discharge pressure of the main oil pump is adjusted so that a part of the discharge lubricant oil passes through the bypass flow path while maintaining a lift in which the discharge lubricant oil of the booster pump can reach the main oil pump by the rotational torque of the booster. And set the discharge pressure so that it can be supplied to the outlet side lubricant of the booster turbine .
Furthermore, the lubricating oil supply method of the turbine characterized by adjusting the flow volume of the lubricating oil supplied to the said bearing apparatus by adjusting the flow volume of the lubricating oil which flows through the said bypass flow path . 潤滑油を貯留した油タンクと、タービンのロータ軸に連結されて駆動される主油ポンプと、該潤滑油の液面下に浸漬され、回転軸を共有するブースタータービンとブースターポンプとからなる昇圧装置と、を備え、
主油ポンプから吐出された潤滑油をタービンプラント内の油圧アクチュエータに作動油として供給すると共に、該潤滑油をブースタータービンに供給して該ブースタータービンを駆動し、ブースタータービンを駆動した後の潤滑油をロータ軸の軸受装置に供給すると共に、ブースターポンプにより潤滑油を主油ポンプに戻すようにしたタービンの潤滑油供給装置において、
前記ブースターポンプの出口側流路とブースタータービンの出口側流路とを結ぶバイパス流路と、前記昇圧装置の回転トルクによってブースターポンプの吐出潤滑油が前記主油ポンプに到達可能な揚程を維持しつつ、該吐出潤滑油の一部を前記バイパス流路を介してブースタータービンの出口側潤滑油に供給可能となる吐出圧力を有する主油ポンプと、を備え、
ブースターポンプから吐出される潤滑油の一部を前記バイパス流路に通してブースタータービンの出口側潤滑油に合流させるように構成し、
更に、前記バイパス流路に潤滑油の流量を調整する絞り機構を設けたことを特徴とするタービンの潤滑油供給装置。 An oil tank that stores lubricating oil, a main oil pump that is connected to and driven by the rotor shaft of the turbine, and a booster turbine and a booster pump that are immersed under the surface of the lubricating oil and share a rotating shaft. An apparatus,
The lubricating oil discharged from the main oil pump is supplied as hydraulic oil to the hydraulic actuator in the turbine plant, and the lubricating oil is supplied to the booster turbine to drive the booster turbine, and the lubricating oil after driving the booster turbine. In the turbine lubricating oil supply device, the lubricating oil is returned to the main oil pump by a booster pump.
A bypass flow path connecting the outlet side flow path of the booster pump and the outlet side flow path of the booster turbine, and a lift at which the discharge lubricating oil of the booster pump can reach the main oil pump is maintained by the rotational torque of the booster. A main oil pump having a discharge pressure capable of supplying a part of the discharged lubricating oil to the outlet side lubricating oil of the booster turbine through the bypass flow path,
A part of the lubricating oil discharged from the booster pump is passed through the bypass flow path so as to merge with the outlet side lubricating oil of the booster turbine ,
Furthermore, a lubricating oil supply device for a turbine , wherein a throttle mechanism for adjusting a flow rate of the lubricating oil is provided in the bypass flow path .
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