JP5473632B2 - Sheet processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

Sheet processing apparatus and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP5473632B2
JP5473632B2 JP2010012806A JP2010012806A JP5473632B2 JP 5473632 B2 JP5473632 B2 JP 5473632B2 JP 2010012806 A JP2010012806 A JP 2010012806A JP 2010012806 A JP2010012806 A JP 2010012806A JP 5473632 B2 JP5473632 B2 JP 5473632B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
cutting
folding
sheets
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010012806A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011148619A (en
Inventor
小柳　　倫明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2010012806A priority Critical patent/JP5473632B2/en
Publication of JP2011148619A publication Critical patent/JP2011148619A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5473632B2 publication Critical patent/JP5473632B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、画像形成装置より画像形成されたシートを針綴じすることなく、束に綴じるシート処理装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet processing apparatus that binds a sheet on which an image is formed by an image forming apparatus without binding, and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus.

従来、一般的にステープルソータ等のシート処理装置は複写機やプリンタから排出されたシートをトレイに積載し、シートを整合基準に当接させて整合した後、針綴じを行っている。しかし、プリントされたシートを原稿として複写機の原稿自動送り装置を使用してコピーを作成する場合、シートを綴じている針を取り除かなければならなかった。   2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet processing apparatus such as a staple sorter generally stacks sheets discharged from a copying machine or a printer on a tray, aligns the sheets by bringing them into contact with an alignment reference, and then performs staple binding. However, when a copy is made using a printed sheet as a document by using an automatic document feeder of a copying machine, the needle binding the sheet has to be removed.

近年は地球環境問題の観点でプリント済みシートをリサイクルすることが求められている。この場合も、シートを綴じている金属針を取り除き、シートと金属針を分別して回収しなければならない。いずれの場合においても手間のかかる作業が必要だった。また金属針に関しては使用後廃棄され資源の無駄を招いていた。   In recent years, it has been required to recycle printed sheets from the viewpoint of global environmental problems. Also in this case, the metal needle binding the sheet must be removed, and the sheet and the metal needle must be separated and collected. In both cases, laborious work was necessary. Also, metal needles were discarded after use, leading to waste of resources.

そこで、金属針を使用せず、原稿としての再利用やリサイクルするための作業を軽減し、また、資源の無駄使いを低減するシート綴じ手段が提案されている。例えば、特許文献１では、シートの一部に切り込みを入れ、その切り込みが入れられたシートの切り込み部を折り曲げてタブとして使用することが記載されている。   In view of this, sheet binding means has been proposed that does not use a metal needle, reduces work for reuse and recycling as a document, and reduces wasteful use of resources. For example, Patent Document 1 describes that a cut is made in a part of a sheet, and a cut portion of the sheet in which the cut is made is bent and used as a tab.

また、特許文献２には、複数枚重ねられたシートの一方向の端部をパンチ刃によって打ち抜かれた抜き紙片がシートから切り離されずに、一端が接続した状態でシートに接続されることによって、複数枚のシートがシート束として綴じられることが記載されている。   In addition, in Patent Document 2, a piece of paper punched out by a punch blade in one direction of a plurality of stacked sheets is not separated from the sheet, but is connected to the sheet with one end connected, It is described that a plurality of sheets are bound as a sheet bundle.

特開平９−１７５７２５号公報JP-A-9-175725 特開２００５−０７４８５８号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-074858

しかしながら、一つの処理部によって、１枚のシートに仕分け用タブを作成する場合と、複数枚のシートを綴じる場合とで選択的にシート処理を変えたいという要望があった。本発明の目的は、一つの処理部によって、１枚のシートに仕分け用タブを作成する場合と、複数枚のシートを綴じる場合とで選択的にシート処理を変えることができるシート処理装置及び画像形成装置を提供するものである。   However, there has been a demand to selectively change the sheet processing between a case where a sorting tab is created on one sheet by one processing unit and a case where a plurality of sheets are bound. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and an image that can selectively change sheet processing between a case where a sorting tab is created on a single sheet and a case where a plurality of sheets are bound by a single processing unit. A forming apparatus is provided.

上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、受け入れ装置に積載されたシートに切り込み部を形成する切り込み手段と、前記切り込み手段によりシートに形成された切り込み部を折り返す折り返し手段と、前記切り込み手段と前記折り返し手段とを回転して、前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時と、シートを複数枚処理する時とで、前記切り込み手段によるシートへの切り込み方向を変える回転手段とを有し、前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時は、前記切り込み手段により形成された切り込み部を前記折り返し手段により折り返した際にシートの端部よりも外側に突出するよう、シートを複数枚処理する時は、シートを１枚処理する時とは逆方向となるよう、前記回転手段による前記切り込み手段によるシートへの切り込み方向を変えることを特徴とするシート処理装置である。   In order to achieve the above object, a typical configuration according to the present invention includes a notch unit that forms a notch in a sheet stacked on a receiving device, and a folding unit that folds the notch formed in the sheet by the notch unit. The cutting means and the folding means are rotated, and when the sheet is processed by the cutting means and the folding means, and when a plurality of sheets are processed, the cutting means cuts the sheet. A rotation means for changing the direction, and when processing one sheet by the notch means and the folding means, an end portion of the sheet when the notch formed by the notch means is folded by the folding means. When processing multiple sheets so that they protrude outward, the direction is the opposite of when processing one sheet. A sheet processing apparatus characterized by changing the cutting direction of the sheet by the cutting means by said rotating means.

また、本発明に係るシート処理装置の他の構成は、受け入れ装置に積載されたシートに切り込み部を形成する切り込み手段と、前記切り込み手段によりシートに形成された切り込み部を折り返す折り返し手段と、前記切り込み手段と前記折り返し手段とを直線移動して、前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時と、シート束で処理する時とで、前記切り込み手段によるシートへの切り込み位置を変える直線移動手段とを有し、前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時は、前記折り返し手段により前記切り込み手段により形成された切り込み部を前記折り返し手段により折り返した際にシートの端部よりも外側に突出するよう、シートを複数枚処理する時は、シートの端部よりも外側に突出せぬよう、前記直線移動手段により前記切り込み手段によるシートへの切り込み位置を変えることを特徴とする。   In addition, another configuration of the sheet processing apparatus according to the present invention includes a notch unit that forms a notch in a sheet stacked on a receiving device, a folding unit that folds the notch formed in the sheet by the notch, and The cutting means and the folding means are linearly moved, and when the sheet is processed by the cutting means and the folding means, and the sheet bundle is processed, the cutting position of the sheet by the cutting means is determined. And when the sheet is processed by the notch means and the folding means, the sheet is formed when the notch formed by the notch means is folded by the folding means. When processing multiple sheets so that they protrude outward from the edge of the sheet, remove the sheet from the edge of the sheet. As, not protruding, characterized in that changing the cut position of the sheet by the cutting means by the linear movement means.

上記構成によれば、１枚のシートに仕分け用タブを作成する場合と、複数枚のシートを綴じる場合とに対応して回転手段または直線移動手段により切り込み手段によるシートへの切り込み位置を変えることができる。そして、１枚のシートに仕分け用タブを作成する場合には折り返し手段により切り込み手段により形成された切り込み部をシートの端部よりも外側に突出するように折り返すことで仕分け用タブを作成することができる。   According to the above configuration, the cutting position of the sheet by the cutting means is changed by the rotating means or the linear moving means corresponding to the case where the sorting tab is created on one sheet and the case where a plurality of sheets are bound. Can do. When creating a sorting tab on a single sheet, the sorting tab is created by folding back the notch formed by the notch by the folding means so as to protrude outward from the end of the sheet. Can do.

第１実施形態のシート処理装置を設けた画像形成装置の構成を示す断面説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus provided with the sheet processing apparatus of the first embodiment. 第１実施形態のシート処理装置の構成を示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing the composition of the sheet processing device of a 1st embodiment. （ａ）は第１実施形態のシート処理装置の構成を示す断面説明図、（ｂ）は切り込み手段の切り込み刃の構成を説明する三面図である。(A) is sectional explanatory drawing which shows the structure of the sheet processing apparatus of 1st Embodiment, (b) is a trihedral figure explaining the structure of the cutting blade of a cutting means. 第１実施形態のシート処理装置の制御を説明するフローチャートである。6 is a flowchart illustrating control of the sheet processing apparatus according to the first embodiment. （ａ）は第１実施形態のシート処理装置で複数枚のシートを綴じる場合の動作を説明する図、（ｂ）は第１実施形態で複数枚のシートを綴じた様子を示す図である。(A) is a figure explaining operation | movement in case a several sheet is bound with the sheet processing apparatus of 1st Embodiment, (b) is a figure which shows a mode that several sheets were bound in 1st Embodiment. （ａ）は第１実施形態のシート処理装置で１枚のシートに仕分け用タブを作成する場合の動作を説明する図、（ｂ）は第１実施形態で１枚のシートに仕分け用タブを作成した様子を示す図である。(A) is a diagram for explaining the operation when creating a sorting tab on one sheet in the sheet processing apparatus of the first embodiment, and (b) is a diagram showing a sorting tab on one sheet in the first embodiment. It is a figure which shows the mode that it produced. 第２実施形態のシート処理装置の構成を示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing the composition of the sheet processing device of a 2nd embodiment. 第２実施形態のシート処理装置の制御を説明するフローチャートである。10 is a flowchart illustrating control of the sheet processing apparatus according to the second embodiment. （ａ）は第２実施形態のシート処理装置で複数枚のシートを綴じる場合の動作を説明する図、（ｂ）は第２実施形態で複数枚のシートを綴じた様子を示す図である。(A) is a figure explaining operation | movement in case a several sheet is bound with the sheet processing apparatus of 2nd Embodiment, (b) is a figure which shows a mode that the several sheet was bound in 2nd Embodiment. （ａ）は第２実施形態のシート処理装置で１枚のシートに仕分け用タブを作成する場合の動作を説明する図、（ｂ）は第２実施形態で１枚のシートに仕分け用タブを作成した様子を示す図である。(A) is a diagram for explaining the operation when creating a sorting tab on one sheet in the sheet processing apparatus of the second embodiment, and (b) is a diagram showing a sorting tab on one sheet in the second embodiment. It is a figure which shows the mode that it produced.

以下、本発明のシート処理装置およびこれを備えた画像形成装置の第１実施形態について説明する。尚、本発明は、複写装置やプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に適用でき、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が無い限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定するものではない。   Hereinafter, a sheet processing apparatus according to a first embodiment of the present invention and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus will be described. The present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying apparatus, a printer, and a facsimile. The dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of components described in the following embodiments are particularly specific descriptions. Unless otherwise, the scope of the present invention is not limited to them.

まず、図１〜図６を用いて本発明に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の第１実施形態の構成と動作について説明する。本実施形態では、電子写真方式のカラー画像形成装置の一例について説明するが、画像形成装置の種類に関しては、静電記録方式のものでも、単色画像形成装置でも適用できる。   First, the configuration and operation of a first embodiment of an image forming apparatus provided with a sheet processing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, an example of an electrophotographic color image forming apparatus will be described. However, the type of image forming apparatus can be applied to either an electrostatic recording type or a monochromatic image forming apparatus.

１は画像形成装置本体であり、該画像形成装置本体１の上部には、イエロー・マゼンタ・シアン・ブラックの合計で４色の一次画像をシート２に形成するための画像形成手段となる画像形成エンジン部分Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫが配置されている。パーソナルコンピュータ等の外部機器から送信されてきた印刷データは、画像形成装置本体１を制御するコントローラで受信され、書き込み画像データとして各色のレーザースキャナ93Ｙ，93Ｍ，93Ｃ，93Ｂｋへ出力される。   Reference numeral 1 denotes an image forming apparatus main body. On the upper part of the image forming apparatus main body 1, image forming means is formed as image forming means for forming a primary image of four colors of yellow, magenta, cyan, and black on the sheet 2 in total. Engine parts Y, M, C, BK are arranged. Print data transmitted from an external device such as a personal computer is received by a controller that controls the image forming apparatus body 1 and is output as write image data to the laser scanners 93Y, 93M, 93C, and 93Bk for each color.

レーザースキャナ93Ｙ，93Ｍ，93Ｃ，93Ｂｋは感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋ上へとレーザーを発光し、書き込み画像データに従った光像を描く。94Ｙ，94Ｍ，94Ｃ，94Ｂｋはレーザー光を感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋへ向かって折り返す折り返しミラーである。各色のレーザースキャナ93Ｙ，93Ｍ，93Ｃ，93Ｂｋの書き出しタイミングを調整することによって中間転写ベルト40上での画像を合わせる。   The laser scanners 93Y, 93M, 93C, and 93Bk emit laser light onto the photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, and 91Bk, and draw an optical image according to the written image data. 94Y, 94M, 94C, 94Bk are folding mirrors that fold the laser light toward the photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, 91Bk. The images on the intermediate transfer belt 40 are matched by adjusting the writing timing of the laser scanners 93Y, 93M, 93C, and 93Bk for each color.

各色の一次画像形成部は、感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋと、該感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋの表面に均一な帯電を施すための帯電器（不図示）を有する。この帯電器により帯電された感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋの表面にレーザースキャナ93Ｙ，93Ｍ，93Ｃ，93Ｂｋが光像を描くことで静電潜像を作成する。また、その静電潜像をトナー像へと現像するための現像器92Ｙ，92Ｍ，92Ｃ，92Ｂｋを有する。また、感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋの表面に現像されたトナー像を中間転写ベルト40に転写するための一次転写ローラ45Ｙ，45Ｍ，45Ｃ，45Ｂｋを有する。また、トナー像を転写した後、感光ドラム91Ｙ，91Ｍ，91Ｃ，91Ｂｋに残留したトナーを除去するためのクリーナ95Ｙ，95Ｍ，95Ｃ，95Ｂｋとを有して構成される。中間転写ベルト40に一次転写されたトナー像は、二次転写ローラ44においてシート２上へと再転写される。二次転写ローラ44で転写されずに残留したトナーは、クリーナ46によって回収される。41は転写ベルト駆動ローラで42は転写ベルトテンションローラで中間転写ベルト40に張力を与え該中間転写ベルト40を張った状態に保つ。43は二次転写対向ローラである。   The primary image forming unit for each color has photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, 91Bk, and a charger (not shown) for uniformly charging the surfaces of the photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, 91Bk. Laser scanners 93Y, 93M, 93C, and 93Bk draw an optical image on the surface of the photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, and 91Bk charged by the charger to create an electrostatic latent image. Further, developing devices 92Y, 92M, 92C, and 92Bk for developing the electrostatic latent image into a toner image are provided. Further, primary transfer rollers 45Y, 45M, 45C, and 45Bk for transferring the toner images developed on the surfaces of the photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, and 91Bk to the intermediate transfer belt 40 are provided. Further, after transferring the toner image, there are provided cleaners 95Y, 95M, 95C, 95Bk for removing the toner remaining on the photosensitive drums 91Y, 91M, 91C, 91Bk. The toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 40 is retransferred onto the sheet 2 by the secondary transfer roller 44. The toner remaining without being transferred by the secondary transfer roller 44 is collected by the cleaner 46. A transfer belt drive roller 41 and a transfer belt tension roller 42 apply tension to the intermediate transfer belt 40 to keep the intermediate transfer belt 40 stretched. Reference numeral 43 denotes a secondary transfer counter roller.

シート２を給送する給送部装置10は、シート搬送経路の最上流に位置し、本実施形態の画像形成装置では、装置下部に設けられている。給送リフター板11は積載されたシート２を給送部ローラ12へと押し上げる。給送部ローラ12によって最上位のシート２をピックアップしてシート搬送方向下流に送り出す構成を採用している。給送部ローラ12により給送されたシート２は、縦搬送パス20を通ってシート搬送方向下流側へと搬送される。縦搬送パス20の最下流位置には、レジストローラ装置30があり、ここで最終的なシート２の斜行補正を斜送ローラ32で行い、画像形成部での画像書き込みとシート搬送のタイミングをレジストセンサ33の検知信号からレジストローラ対31で合わせる。   The feeding unit 10 that feeds the sheet 2 is positioned at the uppermost stream of the sheet conveyance path, and is provided in the lower part of the image forming apparatus of the present embodiment. The feeding lifter plate 11 pushes the stacked sheets 2 up to the feeding unit roller 12. A configuration is adopted in which the uppermost sheet 2 is picked up by the feeding unit roller 12 and sent downstream in the sheet conveying direction. The sheet 2 fed by the feeding unit roller 12 is conveyed downstream in the sheet conveying direction through the vertical conveying path 20. At the most downstream position of the vertical conveyance path 20, there is a registration roller device 30, where the skew correction of the final sheet 2 is performed by the skew feeding roller 32, and the timing of image writing and sheet conveyance in the image forming unit is adjusted. The registration roller pair 31 matches with the detection signal of the registration sensor 33.

レジストローラ対31のシート２の搬送方向下流側には長尺の中間転写ベルト40の画像をシート２に転写する二次転写ローラ44が設けられている。中間転写ベルト40上のトナー像とシート２の先端との位置を合わせるタイミングをとってレジストローラ対31が回転を開始する。そして、レジストローラ対31によってシート２が中間転写ベルト40と二次転写ローラ44との間に送られ、該シート２の面上にトナー像が転写され、余白部分を持って画像領域を形成する。   A secondary transfer roller 44 for transferring the image of the long intermediate transfer belt 40 to the sheet 2 is provided on the downstream side of the registration roller pair 31 in the conveyance direction of the sheet 2. The registration roller pair 31 starts to rotate at the timing of aligning the position of the toner image on the intermediate transfer belt 40 and the leading edge of the sheet 2. Then, the sheet 2 is fed between the intermediate transfer belt 40 and the secondary transfer roller 44 by the registration roller pair 31, and the toner image is transferred onto the surface of the sheet 2 to form an image area with a blank portion. .

画像形成部の下流側には、シート２上のトナー像を定着するための定着器50が設けられている。トナー画像が定着されたシート２は画像形成装置本体１の後に設けられたシート処理装置61に送られる。   A fixing device 50 for fixing the toner image on the sheet 2 is provided on the downstream side of the image forming unit. The sheet 2 on which the toner image is fixed is sent to a sheet processing apparatus 61 provided behind the image forming apparatus main body 1.

本実施形態のカラー画像形成装置においては、両面モードの画像形成が可能になっている。定着器50を通過した後に、スイッチバック反転を行う反転パス70にシート２を導くように搬送パスを切り換える切り換え部60が備えられていており、コントローラ（不図示）からの要求信号に応じて、両面搬送パス80を選択可能になっている。   In the color image forming apparatus of the present embodiment, image formation in the duplex mode is possible. After passing through the fixing device 50, a switching unit 60 for switching the conveyance path so as to guide the sheet 2 to the reversing path 70 for performing the switchback reversal is provided, and according to a request signal from a controller (not shown), The duplex conveyance path 80 can be selected.

シート２を両面搬送パス80に移動させることによって、両面画像を形成するシート２を排出側から縦搬送パス20に受け渡す。再び縦搬送パス20を通って裏面に画像形成を行い、トナー像が定着されたシート２は画像形成装置本体１からシート処理装置61に送られる。   By moving the sheet 2 to the double-sided conveyance path 80, the sheet 2 for forming a double-sided image is transferred from the discharge side to the vertical conveyance path 20. The image 2 is again formed on the back surface through the vertical conveyance path 20, and the sheet 2 on which the toner image is fixed is sent from the image forming apparatus main body 1 to the sheet processing apparatus 61.

図２及び図３（ａ）は本実施形態のシート処理装置61の構成図を示し、図５（ａ）及び図６（ａ）は本実施形態のシート処理装置61の動作図を示す。また、本実施形態のシート処理装置61の制御についてのフローチャート図を図４に示す。先ず、図２及び図３（ａ）に示す第１実施形態のシート処理装置61の構成と動作について説明する。   2 and 3A are configuration diagrams of the sheet processing apparatus 61 of the present embodiment, and FIGS. 5A and 6A are operation diagrams of the sheet processing apparatus 61 of the present embodiment. FIG. 4 is a flowchart showing the control of the sheet processing apparatus 61 of this embodiment. First, the configuration and operation of the sheet processing apparatus 61 according to the first embodiment shown in FIGS. 2 and 3A will be described.

画像形成装置本体１からシート処理装置61に送られたシート２は複数枚のシート２を重ねて整列させスタックする受け入れ装置となるスタック部62に収納される。スタック部62には送られて来たシート２を揃えるためのかき寄せローラ63を持ち、規制部材64に突き当ててシート２の端部を揃える。   The sheet 2 sent from the image forming apparatus main body 1 to the sheet processing apparatus 61 is stored in a stack unit 62 serving as a receiving apparatus that stacks a plurality of sheets 2 stacked and aligned. The stack portion 62 has a scraping roller 63 for aligning the fed sheets 2, and abuts against the regulating member 64 to align the end portions of the sheets 2.

かき寄せローラ63はシート２がスタック部62に入ってくる時は図２の破線で示すように上に退避していて、シート２がスタック部62に落ちると該シート２の上にかき寄せローラ63が落ちる。そして、該かき寄せローラ63により規制部材64に向かってシート２を送ってシート２の端部を揃える。スタック部62上に重ねて収納されたシート２は針無しのステイプル装置65によってステイプルされるか、もしくは仕分け用タブが作成される。   When the sheet 2 enters the stack portion 62, the scraping roller 63 is retracted upward as shown by a broken line in FIG. 2, and when the sheet 2 falls on the stack portion 62, the scraping roller 63 is placed on the sheet 2. drop down. Then, the scraping roller 63 feeds the sheet 2 toward the restricting member 64 and aligns the end portions of the sheet 2. The sheets 2 stacked and stored on the stack unit 62 are stapled by a stapleless staple device 65 or a sorting tab is created.

針無しステイプル装置65により複数枚のシート２の束をステイプルする場合について図３（ａ）及び図５（ａ）を用いて説明する。受け入れ装置となるスタック部62に積載されたシート２に切り込み部２ｂを形成する切り込み手段となるカッター部66が設けられる。またカッター部66によりシート２に形成された切り込み部２ｂを折り返す折り返し手段となる折り返し部材67が設けられる。そして、複数枚のシート２の１部を残して切り抜くカッター部66と一部を残して切り抜かれた折り返し部分２ａを折り返す折り返し部材67によって、複数枚のシート２の折り返し部分２ａを同時に折り返すことによって針無しで綴じることが可能となる。   A case where a bundle of a plurality of sheets 2 is stapled by the stapleless stapling device 65 will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 5 (a). A cutter portion 66 is provided as a cutting means for forming the cut portion 2b in the sheet 2 stacked on the stack portion 62 as a receiving device. Further, a folding member 67 serving as a folding means for folding the cut portion 2b formed in the sheet 2 by the cutter portion 66 is provided. Then, by simultaneously folding back the folded portions 2a of the plurality of sheets 2 by the cutter portion 66 that cuts out one portion of the plurality of sheets 2 and the folding member 67 that folds back the folded portion 2a cut out while leaving a part. It becomes possible to bind without a needle.

重ねて整列させスタック部62に収納された複数枚のシート２に対してステイプル装置65をステイプルする所定の位置に移動させる。ステイプル装置65はシート２のサイズによってステイプルする位置を移動可能となっている。カッター部66と折り返し部材67は同一のステージ４に搭載されており移動する時は一体的に移動する。ステージ４は図示しないレール装置またはラックとピニオン等の直線移動手段により図３（ａ）の左右方向に直線移動することができるように構成される。   The stapling device 65 is moved to a predetermined position for stapling with respect to the plurality of sheets 2 stored in the stack section 62 in a stacked manner. The stapling device 65 can move the stapling position depending on the size of the sheet 2. The cutter unit 66 and the folding member 67 are mounted on the same stage 4 and move together when moving. The stage 4 is configured to be linearly movable in the left-right direction in FIG. 3A by a rail device or a linear movement means such as a rack and pinion (not shown).

図３（ｂ）に示すように、カッター部66のカッター刃66ａは断面がＵ字形状になっている。カッター刃66ａは図示しない付勢手段により常時、図３（ａ）の上方向に付勢されており、該カッター刃66ａの天面に当接するカム68の回転に伴って押し下げられ、複数枚のシート２は一部を残して図５（ｂ）に示すように、Ｕ字形状に切り抜かれる。またカッター刃66ａは側面がＶ字形状になっているためシート２を切り込む刃幅がシート２への侵入量が大きくなるにつれて大きくなるように構成される。そして、カッター部66のシート２への侵入量によって該カッター部66により形成された切り込み部２ｂを折り返し部材67により折り返した時のシート２の折り返し部分２ａの大きさを変えることができる。具体的にはモータ６によって回転するカム68の押し下げ量によってシート２に対するカッター刃66ａの侵入量が変り、これにより図５(ｂ）に示す切り込み部２ｂ（折り返し部分２ａ）の長さを変えることが可能となっている。従って、綴じるシート２の枚数によってカッター刃66ａの侵入量を変えることが可能である。   As shown in FIG. 3B, the cutter blade 66a of the cutter portion 66 has a U-shaped cross section. The cutter blade 66a is always urged upward in FIG. 3A by an urging means (not shown), and is pushed down with the rotation of the cam 68 that contacts the top surface of the cutter blade 66a. The sheet 2 is cut out into a U shape as shown in FIG. Since the cutter blade 66a has a V-shaped side surface, the blade width for cutting the sheet 2 is configured to increase as the amount of penetration into the sheet 2 increases. The size of the folded portion 2a of the sheet 2 when the cut portion 2b formed by the cutter portion 66 is folded by the folding member 67 can be changed depending on the amount of the cutter portion 66 entering the sheet 2. Specifically, the amount of intrusion of the cutter blade 66a into the sheet 2 varies depending on the amount by which the cam 68 rotated by the motor 6 is pushed down, thereby changing the length of the cut portion 2b (folded portion 2a) shown in FIG. Is possible. Therefore, it is possible to change the intrusion amount of the cutter blade 66a depending on the number of sheets 2 to be bound.

図５（ａ）に示すように、カッター刃66ａによってシート２の折り返し部分２ａの切り込みが終わるとカッター刃66ａがカム68の回転に伴って上方に退避する。そして、回転中心67ａを中心に回転する半円弧状の折り返し部材67がモータ７によって回転中心67ａを中心に図５（ａ）の反時計回り方向に回転してシート２のＵ字形状に切り抜かれた切り込み部２ｂ内に侵入して折り返し部分２ａを折り返す。その後、折り返し部材67が図５（ａ）の時計回り方向に回転して退避し、複数枚のシート２が折り返し部分２ａにより束にして綴じられる。綴じられた複数のシート２は束のまま排出トレイ３に排出される。図５（ｂ）は複数枚のシート２の束を針無しステイプル装置65でステイプルした様子を示す平面図である。   As shown in FIG. 5A, when the cutting of the folded portion 2a of the sheet 2 is finished by the cutter blade 66a, the cutter blade 66a retracts upward as the cam 68 rotates. Then, the semicircular arc folding member 67 that rotates around the rotation center 67a is rotated counterclockwise in FIG. 5A by the motor 7 around the rotation center 67a and cut out into the U-shape of the sheet 2. The folded portion 2a is folded back by entering the cut portion 2b. Thereafter, the folding member 67 rotates in the clockwise direction of FIG. 5A and retracts, and a plurality of sheets 2 are bound and bound by the folded portion 2a. The bound sheets 2 are discharged to the discharge tray 3 as a bundle. FIG. 5B is a plan view showing a state in which a bundle of a plurality of sheets 2 is stapled by the stapleless stapling device 65.

次にステイプル装置65に設けられた切り込み手段となるカッター部66と、折り返し手段となる折り返し部材67とによりシート２を１枚処理して仕分け用タブを作成する場合について図６（ａ）を用いて説明する。この時は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、折り返し部材67によりカッター部66により形成された切り込み部２ｂの折り返し部分２ａの折り返し方向を、前述の複数のシート２を束（シート束）で処理する時と反対方向とする。そして、シート２の端部よりも外側に突出するように折り返して仕分け用タブを作成する。   Next, FIG. 6A is used in the case where one sheet 2 is processed by a cutter 66 serving as a cutting means provided in the stapling device 65 and a folding member 67 serving as a folding means to create a sorting tab. I will explain. At this time, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the folding direction of the folded portion 2a of the cut portion 2b formed by the cutter portion 66 by the folding member 67 is set to a bundle ( The direction is the opposite to that when processing with a sheet bundle. And it folds so that it may protrude outside the edge part of the sheet | seat 2, and the tab for a classification is created.

所定枚数又はジョブごとに仕分け用タブを挿入するにはスタック部62には仕分け用タブを作らないシート２はスタックしないでそのままは排出トレイ３に排出する。仕分け用タブを作成するシート２の１枚のみをスタック部62にスタックする。即ち、切り込み手段となるカッター部66によりシート２に形成された切り込み部２ｂの折り返し部分２ａをシート２の端部よりも外側に突出するように折り返す。この時は、カッター部66と、折り返し手段となる折り返し部材67とが設けられた受け入れ装置となるスタック部62に存在するその他のシート２を排出トレイ３に排出する。   In order to insert a sorting tab for each predetermined number of jobs or jobs, the sheet 2 that does not make a sorting tab is not stacked in the stack unit 62 but is discharged as it is to the discharge tray 3. Only one of the sheets 2 for creating the sorting tab is stacked on the stack unit 62. That is, the folded portion 2a of the cut portion 2b formed in the sheet 2 is folded back so as to protrude outward from the end portion of the sheet 2 by the cutter portion 66 serving as the cutting means. At this time, other sheets 2 existing in the stack unit 62 serving as a receiving device provided with the cutter unit 66 and the folding member 67 serving as the folding unit are discharged to the discharge tray 3.

図３（ａ）に示すように、針無しステイプル装置65はシート２のサイズによって位置を移動可能となっている。カッター部66と折り返し部材67は同一のステージ４上に搭載されており、移動する時は一体的に移動する。仕分け用タブがシート２の端部から外側に突出するように折り返し部分２ａを折り返すため回転手段となるステージ４を回転させてステイプルの時と折り返す向きを逆にする。   As shown in FIG. 3A, the stapleless stapling device 65 can be moved in position depending on the size of the sheet 2. The cutter unit 66 and the folding member 67 are mounted on the same stage 4 and move together when moving. In order to fold back the folded portion 2a so that the sorting tab protrudes outward from the end portion of the sheet 2, the stage 4 serving as a rotating means is rotated to reverse the direction of folding.

即ち、回転手段となるステージ４は、切り込み手段となるカッター部66と、折り返し手段となる折り返し部材67とを図３（ａ）の上下方向に配置された回転中心軸４ａを中心に一体的に回転する。そして、カッター部66と折り返し部材67とによりシート２を１枚処理する時と、シート２を複数枚処理する時とで、カッター部66によるシート２への切り込み位置を変える（図６（ａ），図５（ａ）参照）。カッター部66と折り返し部材67とによりシート２を１枚処理する時は、回転手段となるステージ４を、回転中心軸４ａを中心に回転する。これによりカッター部66によるシート２への切り込み位置を変えて折り返し部材67によりカッター部66により形成された切り込み部２ｂの折り返し部分２ａをシート２の端部よりも外側に突出するように折り返す。カッター部66によりシート２に形成された切り込み部２ｂの折り返し方向は、シート２を１枚処理する時と、複数のシート２を束で処理する時とで異なる。   In other words, the stage 4 serving as the rotating means is integrally formed with the cutter portion 66 serving as the cutting means and the folding member 67 serving as the folding means centering on the rotation center shaft 4a arranged in the vertical direction in FIG. Rotate. And the cutting position to the sheet 2 by the cutter part 66 is changed between when the sheet 2 is processed by the cutter part 66 and the folding member 67 and when a plurality of sheets 2 are processed (FIG. 6A). FIG. 5 (a)). When one sheet 2 is processed by the cutter unit 66 and the folding member 67, the stage 4 serving as the rotating means is rotated around the rotation center axis 4a. As a result, the cutting position of the cutter portion 66 into the sheet 2 is changed, and the folded portion 67 of the cut portion 2b formed by the cutter portion 66 is folded back by the folding member 67 so as to protrude outward from the end portion of the sheet 2. The folding direction of the cut portion 2b formed in the sheet 2 by the cutter unit 66 is different between when one sheet 2 is processed and when a plurality of sheets 2 are processed in a bundle.

即ち、切り込み手段となるカッター部66と、折り返し手段となる折り返し部材67とによりシート２を１枚、或いは複数枚処理する。そして、シート２を１枚処理する時は、カッター部66により形成された切り込み部２ｂを折り返し部材67により折り返した際にシート２の端部よりも外側に突出するよう、回転手段となるステージ４によるカッター部66によるシート２への切り込み方向を変える。また、シート２を複数枚処理する時は、シート２を１枚処理する時とは逆方向となるよう、回転手段となるステージ４によるカッター部66によるシート２への切り込み方向を変える。回転手段となるステージ４は図示しないモータにより回転制御される。   That is, one or a plurality of sheets 2 are processed by the cutter portion 66 serving as the cutting means and the folding member 67 serving as the folding means. When one sheet 2 is processed, the stage 4 serving as a rotating means is projected so as to protrude outward from the end of the sheet 2 when the cut portion 2b formed by the cutter portion 66 is folded by the folding member 67. The cutting direction into the sheet 2 by the cutter unit 66 is changed. Further, when a plurality of sheets 2 are processed, the cutting direction into the sheet 2 by the cutter unit 66 by the stage 4 serving as a rotating means is changed so as to be in the opposite direction to that when processing one sheet 2. The stage 4 serving as a rotating means is rotationally controlled by a motor (not shown).

カッター部66のカッター刃66ａは断面がＵ字形状になっていてカム68によって押し下げられ、シート２の一部を残してＵ字形状の切り込み部２ｂが切り抜かれる。カッター刃66ａは側面がＶ字形状になっているためカム68の押し下げ量によってシート２に対する侵入量が変り、折り返し部分２ａの長さを変えることが可能となっている。図６（ｂ）に示すように、折り返し部分２ａを仕分け用タブとして作成する時はシート２の端部よりも外側に仕分け用タブを突出させるためカッター刃66ａをシート２に対して深く侵入させる。   The cutter blade 66a of the cutter portion 66 has a U-shaped cross section and is pushed down by the cam 68, and the U-shaped cut portion 2b is cut out while leaving a part of the sheet 2. Since the side surface of the cutter blade 66a is V-shaped, the amount of intrusion into the sheet 2 changes depending on the amount by which the cam 68 is pushed down, and the length of the folded portion 2a can be changed. As shown in FIG. 6B, when the folded portion 2a is created as a sorting tab, the cutter blade 66a is made to penetrate deeply into the sheet 2 in order to project the sorting tab outward from the end of the sheet 2. .

カッター刃66ａによってシート２の切り込み部２ｂの切り抜きが終わると、カッター刃66ａがカム68の回転に従って図示しない付勢手段により図６（ａ）の上方に退避する。そして、折り返し部材67が回転中心67ａを中心に図６（ａ）の時計回り方向に回転してシート２のＵ字形状に切り抜かれた切り込み部２ｂ内に侵入して折り返し部分２ａをシート２の端部よりも外側に突出するように折り返して仕分け用タブを作成する。その後、折り返し部材67を回転中心67ａを中心に図６（ａ）の半時計回り方向に回転して下方に退避する。仕分け用タブが作成されたシート２は排出トレイ３に排出される。これにより排出トレイ３上に多数のシート２の束が排出される場合でも仕分け用タブにより仕分けが可能となる。   When the cutting of the cut portion 2b of the sheet 2 is finished by the cutter blade 66a, the cutter blade 66a is retracted upward in FIG. Then, the folding member 67 rotates in the clockwise direction in FIG. 6A around the rotation center 67 a and enters the cut portion 2 b cut out in the U shape of the sheet 2, so that the folded portion 2 a of the sheet 2 is inserted. A tab for sorting is created by folding back so as to protrude outward from the end. Thereafter, the folding member 67 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 6A around the rotation center 67a and retracted downward. The sheet 2 on which the sorting tab is created is discharged to the discharge tray 3. As a result, even when a bundle of a large number of sheets 2 are discharged onto the discharge tray 3, the sorting can be performed by the sorting tab.

図４は本実施形態のシート処理装置61の制御を説明するフローチャートである。図４のステップＳ１において、シート２を綴じるか否かを判断し、シート２を綴じる場合にはステップＳ２において、シート２の紙種及び綴じ枚数を入力する。次にステップＳ３において、画像形成されたシート２が前記ステップＳ２で入力した綴じ枚数に到達したか否かを判断し、綴じ枚数に到達するまでスタック部62上にスタックする（ステップＳ４参照）。 FIG. 4 is a flowchart for explaining the control of the sheet processing apparatus 61 of this embodiment. In step S 1 in FIG. 4, it is determined whether binding the sheet 2, in the case of binding the sheets 2 in step S 2, and inputs the paper type and number of stapled sheets of sheet 2. In step S 3, the sheet 2 on which an image is formed is determined whether the host vehicle has reached the number of stapled sheets entered in the step S 2, is stacked on a stack portion 62 until it reaches the number of stapled sheets (step S 4 reference).

前記ステップＳ３において、前記ステップＳ２で入力した綴じ枚数に到達したら、ステージ４を図３（ａ）及び図５（ａ）に示す位置に固定する。そして、ステップＳ５において、カム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを押し下げて複数のシート２の束を一体的に切り込む。そして、図５（ｂ）に示す切り込み部２ｂを形成した後、更にカム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを図示しない付勢手段により付勢して上方に退避させる。そして、ステップＳ６において、折り返し部材67をモータ７により回転中心67ａを中心にして図５（ａ）の半時計回り方向に回転させてカッター刃66ａにより形成した切り込み部２ｂ内に侵入させる。そして、折り返し部分２ａを図５（ｂ）に示すように折り返して針無しステイプルにより複数のシート２の束を綴じる。 In step S 3, the when it reaches the number of stapled sheets input in step S 2, to fix the stage 4 to the position shown in FIGS. 3 (a) and 5 (a). Then, in step S 5, cut integrally a bundle of a plurality of sheets 2 by pressing down a cutter blade 66a by the cam 68 is rotated around the rotation shaft 68a by a motor 6. 5B is formed, the cam 68 is further rotated around the rotating shaft 68a by the motor 6, and the cutter blade 66a is urged by the urging means (not shown) to retract upward. Let Then, in step S 6, thereby entering a folding member 67 around the rotational center 67a by the motor 7 FIGS. 5 (a) of the counter-clockwise direction to rotate the cutter blade 66a forming the cut portion 2b by. Then, the folded portion 2a is folded as shown in FIG. 5B, and a bundle of a plurality of sheets 2 is bound by stapleless staples.

次にステップＳ７において、綴じたシート２の束を排出トレイ３に排出する。そして、ステップＳ８において、所定の印刷枚数が終了したか否かを判断し、所定枚数が終了するまで前記ステップＳ３〜ステップＳ８を繰り返し、所定の印刷枚数が終了したら処理を終了する。 In step S 7, to discharge the bundle of sheets 2 binding to the discharge tray 3. Then, in step S 8, it is determined whether a predetermined number of prints has been completed, repeating the steps S 3 ~ Step S 8 until the predetermined number is completed, a predetermined number of printed sheets has finished processing when finished.

一方、前記ステップＳ１において、シート２を綴じない場合には、ステップＳ９において、シート２に仕分け用タブを作成するか否かを判断し、仕分け用タブを作成する場合には、ステップＳ10において、仕分け用タブを挿入するシート２の枚数を入力する。そして、ステップＳ11において、ステイプル装置65のステージ４を図３（ａ）に示す状態から回転中心軸４ａを中心に１８０℃回転して図６（ａ）に示す状態に反転して固定する。 On the other hand, in step S 1, when no stapling the sheet 2, in step S 9, when determining whether to create a sorting tab to seat 2, to create a sorting tabs, the step S At 10 , the number of sheets 2 into which the sorting tab is to be inserted is input. Then, in step S 11, and fixed to invert the stage 4 stapling apparatus 65 to the state shown in FIG. 6 is rotated 180 ° C. to about the rotation center axis 4a in the state shown in FIG. 3 (a) (a).

次にステップＳ12において、前記ステップＳ10で入力した仕分け用タブを挿入するシート２の枚数に到達したか否かを判断する。そして、前記ステップＳ10で入力した仕分け用タブを挿入するシート２の枚数に到達したら、ステップＳ13において、カム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを押し下げて１枚のシート２を切り込む。そして、図６（ｂ）に示す切り込み部２ｂを形成した後、更にカム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを図示しない付勢手段により付勢して上方に退避させる。そして、ステップＳ14において、折り返し部材67をモータ７により回転中心67ａを中心にして図６（ａ）の時計回り方向に回転させてカッター刃66ａにより形成した切り込み部２ｂ内に侵入させる。そして、折り返し部分２ａを図６（ａ）に示すようにシート２の端部よりも外側に突出するように折り返して仕分け用タブを作成する。 In step S 12, it is determined whether the host vehicle has reached the number of sheets 2 of inserting the sorting tab entered in the step S 10. Then, when it reaches the number of sheets 2 of inserting the sorting tab entered in the step S 10, in step S 13, by pressing down a cutter blade 66a is rotated about the rotary shaft 68a of the cam 68 by the motor 61 Cut the sheet 2. 6 (b) is formed, the cam 68 is further rotated around the rotation shaft 68a by the motor 6 and the cutter blade 66a is urged by an urging means (not shown) to retract upward. Let Then, in step S 14, to penetrate the folding member 67 around the rotational center 67a by a motor 7 FIGS. 6 (a) is rotated in the clockwise direction in the cut portion 2b formed by the cutter blade 66a of the. Then, the folded portion 2a is folded back so as to protrude outward from the end portion of the sheet 2 as shown in FIG.

次にステップＳ15において、仕分け用タブを作成したシート２を排出トレイ３に排出する。そして、ステップＳ16において、所定の枚数が終了したか否かを判断し、所定枚数が終了するまで前記ステップＳ12〜ステップＳ16を繰り返し、所定の枚数が終了したら処理を終了する。前記ステップＳ９において、仕分け用タブを作成しない場合には、１枚のみの単独の印刷したシート２であると判断して前記ステップＳ15に進み、排出トレイ３に排出する。また、前記ステップＳ12において、前記ステップＳ10で入力した仕分け用タブを挿入するシート２の枚数に到達しない場合にも前記ステップＳ15に進み、排出トレイ３に排出する。 In step S 15, to discharge the sheet 2 that created the sorting tabs to the discharge tray 3. Then, in step S 16, it is determined whether a predetermined number of sheets is completed, repeat the steps S 12 ~ step S 16 until a predetermined number is completed, a predetermined number of sheets finishes the process when finished. In step S 9, if you do not want to create a sorting tabs, it is determined that the sheet 2 alone printing only one proceeds to the step S 15, is discharged to the discharge tray 3. Further, in step S 12, even if not reaching the number of sheets 2 of inserting the sorting tab entered in the step S 10 proceeds to the step S 15, it is discharged to the discharge tray 3.

図６（ｂ）はカッター刃66ａによりシート２の一部を切り込んだ切り込み部２ｂの折り返し部分２ａを折り返し部材67により折り返してシート２の端部よりも外側に突出する仕分け用タブを作成した図である。本実施形態では、シート処理装置61に設けられた切り込み手段となるカッター部66によりシート２に形成された切り込み部２ｂの折り返し部分２ａをシート２の端部よりも外側に突出するように折り返して仕分け用タブを作成する。その時は、シート処理の前に、画像形成手段となる画像形成エンジン部分Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫにより折り返し部分２ａとなる箇所に予め仕分け用の画像または文字を画像形成する。また、折り返し部分２ａとなる箇所、または該折り返し部分２ａが折り返されて形成された穴に仕分け用以外の画像または文字がかからないように画像または文字の位置をずらして画像形成する。また、折り返し部分２ａまたは該折り返し部分２ａが折り返されて形成された穴に仕分け用以外の画像または文字がかからないように画像または文字を縮小して画像形成する。   FIG. 6B is a diagram in which a folding tab 2b in which a part of the sheet 2 is cut by the cutter blade 66a is folded back by a folding member 67 to create a sorting tab that protrudes outward from the end of the sheet 2. It is. In the present embodiment, the folded portion 2 a of the cut portion 2 b formed in the sheet 2 is folded back so as to protrude outward from the end portion of the sheet 2 by the cutter portion 66 serving as a cutting means provided in the sheet processing apparatus 61. Create a sorting tab. At that time, before the sheet processing, an image or a character for sorting is formed in advance on the portion to be the folded portion 2a by the image forming engine portions Y, M, C, and BK serving as image forming means. Further, the position of the image or character is shifted so that an image or character other than for sorting is not applied to the portion that becomes the folded portion 2a or the hole formed by folding the folded portion 2a. Further, an image is formed by reducing the image or characters so that the image or characters other than those for sorting are not applied to the folded portion 2a or the hole formed by folding the folded portion 2a.

このように、シート２に仕分け用タブを作成する時には、タブとなる折り返し部分２ａに予め画像形成時に色、画像、文字を入れることによりより仕分けする時に分かり易くすることができる。また、タブ作成やステイプルの時に折り返し部分２ａにかからないように仕分け用以外の画像又は文字を縮小してシート２に画像形成することや位置をずらして画像形成を行う制御をすることも可能である。   As described above, when creating a sorting tab on the sheet 2, it is possible to make it easier to understand when sorting by adding colors, images, and characters in advance to the folded portion 2a to be a tab at the time of image formation. In addition, it is possible to reduce the image or characters other than those used for sorting so as not to cover the folded portion 2a at the time of tab creation or stapling, and to control the image formation on the sheet 2 or the image formation by shifting the position. .

針無しでステイプルを行うシート処理装置61において、所定枚数までを図５（ｂ）に示すように、シート２の端部よりも内側に折り返し部分２ａを折り返してステイプルすることができる。また、所定枚数を超えた時にその所定枚数ごとにシート２の端部よりも外側に突出するように折り返し部分２ａを折り返して仕分け用タブとして使用することができ、処理するシート２が多数枚の時でも仕分けが可能となる。   In the sheet processing apparatus 61 that performs stapling without a staple, up to a predetermined number of sheets can be stapled by folding the folded portion 2a inside the end portion of the sheet 2 as shown in FIG. Further, when the predetermined number of sheets is exceeded, the folded portion 2a can be folded back so as to protrude outward from the end of the sheet 2 for each predetermined number of sheets, and used as a sorting tab. Sorting is possible even at times.

また、１つのステイプル装置65により針無しステイプルと仕分け用タブの作成が選択的にでき、簡易な構成とすることが可能になる。   Further, the stapleless staples and the sorting tabs can be selectively created by one staple device 65, and a simple configuration can be achieved.

次に図７〜図10を用いて第２実施形態について説明する。前記第１実施形態では、カッター部66と折り返し部材67が一体的に搭載されたステージ４を、回転中心軸４ａを中心にして回転してステイプル時と仕分け用タブ作成時とでカッター刃66ａによるシート２への切り込み位置を変える構成について説明した。本実施形態では、カッター部66と折り返し部材67が一体的に搭載されたステージ５をシート２の幅方向に直線移動してステイプル時と仕分け用タブ作成時とでカッター刃66ａによるシート２への切り込み位置を変える構成としたものである。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In the first embodiment, the stage 4 on which the cutter portion 66 and the folding member 67 are integrally mounted is rotated around the rotation center shaft 4a so that the staple blade 66a is used at the time of stapling and when the sorting tab is created. The configuration for changing the cutting position into the sheet 2 has been described. In the present embodiment, the stage 5 on which the cutter unit 66 and the folding member 67 are integrally mounted is linearly moved in the width direction of the sheet 2 so that the cutter blade 66a applies the sheet 2 to the sheet 2 when stapling and when creating a sorting tab. The cutting position is changed.

図７は本実施形態のシート処理装置61の構成を示し、図９（ａ）及び図10（ａ）は本実施形態のシート処理装置61の動作を説明する図である。また本実施形態のシート処理装置61の制御についてのフローチャートを図８に示す。尚、前記第１実施形態と同じ構成のものは同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 7 shows the configuration of the sheet processing apparatus 61 of the present embodiment, and FIGS. 9A and 10A are diagrams for explaining the operation of the sheet processing apparatus 61 of the present embodiment. FIG. 8 shows a flowchart for the control of the sheet processing apparatus 61 of the present embodiment. In addition, the thing of the same structure as the said 1st Embodiment attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits description.

画像形成装置本体１からシート処理装置61に送られたシート２は複数枚のシート２を重ねて整列させてスタックする受け入れ装置となるスタック部62に積載収納される。スタック部62上に重ねて収納されたシート２は針無しステイプル装置65によってステイプルされる。   The sheets 2 sent from the image forming apparatus main body 1 to the sheet processing apparatus 61 are stacked and stored in a stack unit 62 serving as a receiving apparatus that stacks a plurality of sheets 2 in a stacked manner. The sheet 2 stored on the stack portion 62 is stapled by the stapleless stapling device 65.

本実施形態の針無しステイプル装置65について以下に説明する。図９（ａ）に示すように、複数枚のシート２の１部を残して切り込むカッター刃66ａにより一部を残して切り込まれた切り込み部２ｂ内を折り返し部材67により折り返す。これによって、複数枚のシート２の折り返し部分２ａを同時に折り返すことよって複数のシート２の束を針無しで綴じることが可能となる。   The stapleless stapling device 65 of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 9A, the inside of the cut portion 2b cut by the cutter blade 66a that cuts a part of the plurality of sheets 2 while leaving a part thereof is folded back by a folding member 67. Accordingly, it is possible to bind a bundle of a plurality of sheets 2 without a needle by simultaneously folding back the folded portions 2a of the plurality of sheets 2.

本実施形態では、ステイプル装置65の切り込み手段となるカッター部66と、折り返し手段となる折り返し部材67とが一体的に直線移動手段となるステージ５に搭載される。直線移動手段となるステージ５は図示しないレール装置やラックとピニオン等によりシート２の幅方向（図７の左右方向）に沿って直線移動するように構成される。重ねて整列させスタック部62に収納された複数枚のシート２に対してステイプルする所定の位置にステイプル装置65を移動させる。   In the present embodiment, a cutter unit 66 serving as a cutting unit of the stapling device 65 and a folding member 67 serving as a folding unit are integrally mounted on the stage 5 serving as a linear moving unit. The stage 5 serving as the linear moving means is configured to linearly move along the width direction of the seat 2 (left and right direction in FIG. 7) by a rail device, a rack and a pinion (not shown). The stapling device 65 is moved to a predetermined position for stapling with respect to the plurality of sheets 2 stored in the stack section 62 in a stacked manner.

即ち、本実施形態では、直線移動手段となるステージ５により、切り込み手段となるカッター部66と、折り返し手段となる折り返し部材67とを一体的にシート２の幅方向に直線移動する。そして、図10（ａ）に示すように、カッター部66と折り返し部材67とによりシート２を１枚処理する時と、図９（ａ）に示すように、複数のシート２を束で処理する時とで、カッター部66によるシート２への切り込み位置を変える。   In other words, in this embodiment, the stage 5 serving as the linear moving means linearly moves the cutter portion 66 serving as the cutting means and the folding member 67 serving as the folding means in the width direction of the sheet 2 integrally. Then, as shown in FIG. 10 (a), when one sheet 2 is processed by the cutter part 66 and the folding member 67, and as shown in FIG. 9 (a), a plurality of sheets 2 are processed in a bundle. Depending on the time, the cutting position into the sheet 2 by the cutter unit 66 is changed.

そして、図10に示すように、カッター部66と折り返し部材67とによりシート２を１枚処理する。その時は、直線移動手段となるステージ５によりカッター部66によるシート２への切り込み位置を変えて折り返し部材67によりカッター部66により形成された切り込み部２ｂ内の折り返し部分２ａをシート２の端部よりも外側に突出するように折り返す。   Then, as shown in FIG. 10, one sheet 2 is processed by the cutter unit 66 and the folding member 67. At that time, the folding position 2a in the cut portion 2b formed by the cutter portion 66 by the folding member 67 is changed from the end portion of the sheet 2 by changing the cutting position of the cutter portion 66 into the sheet 2 by the stage 5 serving as the linear moving means. Also fold back so that it protrudes outward.

針無しステイプル装置65はシート２のサイズによって直線移動手段となるステージ５により、ステイプルする位置を移動可能となっている。カッター部66と折り返し部材67は同一のステージ５上に搭載されており、移動する時は一体的に移動する。直線移動手段となるステージ５は図示しないモータにより走行駆動が制御される。   The staple-less stapling device 65 can be moved at a stapling position by a stage 5 serving as a linear moving means depending on the size of the sheet 2. The cutter unit 66 and the folding member 67 are mounted on the same stage 5 and move together when moving. The stage 5 serving as the linear moving means is controlled for driving by a motor (not shown).

複数枚のシート２の束に対して、カッター部66のカッター刃66ａは図３（ｂ）及び図９（ａ）に示したように、断面がＵ字形状になっていてカム68によって押し下げられ、スタック部62上に積載されたシート２は一部を残してＵ字形状に切り抜かれる。また、カッター刃66ａは側面がＶ字形状になっているためカム68の押し下げ量によって侵入量が変り、切り込み部２ｂの長さを変えることが可能となっている。従って、シート２の綴じる枚数によってカッター刃66ａのシート２に対する侵入量を変えることが可能である。   As shown in FIGS. 3B and 9A, the cutter blade 66a of the cutter portion 66 has a U-shaped cross section and is pushed down by the cam 68 against a bundle of a plurality of sheets 2. The sheets 2 stacked on the stack unit 62 are cut out in a U-shape leaving a part. Further, since the cutter blade 66a has a V-shaped side surface, the amount of intrusion varies depending on the amount by which the cam 68 is pushed down, and the length of the cut portion 2b can be changed. Therefore, the amount of penetration of the cutter blade 66a into the sheet 2 can be changed depending on the number of sheets 2 to be bound.

カッター部66によってシート２の切り抜きが終わると、図９（ａ）に示すように、カッター刃66ａがカム68の回転に従って図示しない付勢手段により押し上げられて上方へ退避する。そして、半円弧状の折り返し部材67が回転中心67ａを中心に図９（ａ）の時計回り方向に回転してシート２のＵ字形状に切り抜かれた切り込み部２ｂ内に侵入して折り返し部分２ａを折り返してシート２が束に綴じられる。その後、折り返し部材67が図９（ａ）の半時計回り方向に回転して下方に退避する。綴じられたシート２は束のまま排出トレイ３に排出される。図９（ｂ）は針無しでステイプルされたシート２の束の図である。   When the cutting of the sheet 2 is completed by the cutter portion 66, the cutter blade 66a is pushed up by the urging means (not shown) according to the rotation of the cam 68 and retracts upward as shown in FIG. Then, the semicircular arc-shaped folding member 67 rotates about the rotation center 67a in the clockwise direction of FIG. 9A and enters the U-shaped cutout portion 2b of the sheet 2 to enter the folding portion 2a. And the sheets 2 are bound into a bundle. Thereafter, the folding member 67 rotates in the counterclockwise direction of FIG. 9A and retracts downward. The bound sheets 2 are discharged to the discharge tray 3 as a bundle. FIG. 9B is a diagram of a bundle of sheets 2 stapled without a needle.

次にステイプル装置65で仕分け用タブを作成する動作について図10（ａ）を用いて説明する。所定枚数またはジョブごとに仕分け用タブを挿入するにはスタック部62には仕分け用タブを作らないシート２はスタックしないでそのままは排出トレイ３に排出する。そして、仕分け用タブを作成するシート２を１枚のみスタック部62にスタックする。   Next, an operation for creating a sorting tab by the stapling device 65 will be described with reference to FIG. In order to insert a sorting tab for each predetermined number of jobs or jobs, the sheet 2 that does not make a sorting tab is not stacked in the stack section 62 but is discharged as it is onto the discharge tray 3. Then, only one sheet 2 for creating a sorting tab is stacked on the stack unit 62.

針無しステイプル装置65はシート２のサイズによって直線移動手段となるステージ５により図７に示す左右方向の位置を移動可能となっている。カッター部66と折り返し部材67とは同一のステージ５に搭載されており、移動する時は一体的に移動する。仕分け用タブとなる折り返し部分２ａをシート２の端部から外側に突出するように折り返すため、ステージ５を図10（ａ）の矢印ａで示すシート２の端部の方向へと移動させる。   The stapleless stapling device 65 can be moved in the left-right position shown in FIG. 7 by a stage 5 serving as a linear moving means depending on the size of the sheet 2. The cutter unit 66 and the folding member 67 are mounted on the same stage 5 and move together when moving. In order to fold back the folded portion 2a serving as a sorting tab so as to protrude outward from the end portion of the sheet 2, the stage 5 is moved in the direction of the end portion of the sheet 2 as indicated by an arrow a in FIG.

カッター部66のカッター刃66ａは断面がＵ字形状になっていてカム68によって押し下げられ、シート２の一部を残してＵ字形状に切り抜かれる。また、カッター刃66ａは側面がＶ字形状になっているためカム68の押し下げ量によってシート２に対する侵入量が変り、折り返し部分２ａの長さを変えることが可能となっている。仕分け用タブの作成時はシート２の端部よりも外側に折り返し部分２ａを突出して仕分け用タブを作成するためカッター刃66ａをシート２に対して深く侵入させる。   The cutter blade 66a of the cutter part 66 has a U-shaped cross section and is pushed down by the cam 68, and is cut out into a U shape leaving a part of the sheet 2. Further, since the cutter blade 66a has a V-shaped side surface, the amount of intrusion into the sheet 2 varies depending on the amount by which the cam 68 is pushed down, and the length of the folded portion 2a can be changed. When creating the sorting tab, the cutter blade 66a is made to penetrate deeply into the sheet 2 in order to create the sorting tab by projecting the folded portion 2a outward from the end of the sheet 2.

カッター刃66ａによって切り込み部２ｂの切り抜きが終わるとカッター刃66ａがカム68の回転に従って上方へ退避する。そして、折り返し部材67が回転中心67ａを中心に図10（ａ）の時計回り方向に回転してシート２のＵ字形状に切り抜かれた切り込み部２ｂ内に侵入して折り返し部分２ａを折り返す。その後、折り返し部材67が回転中心67ａを中心に図10（ａ）の反時計回り方向に回転して下方に退避する。これにより、Ｕ字形状に切り抜かれた切り込み部２ｂ内の折り返し部分２ａがシート２の端部から外側に突出して折り返され、仕分け用タブとして作成される。仕分け用タブが作成されたシート２は排出トレイ３に排出される。排出トレイ３に排出されるシート２が多数枚の時でも仕分け用タブにより仕分けが可能となる。   When the cutting of the cut portion 2b is finished by the cutter blade 66a, the cutter blade 66a is retracted upward as the cam 68 rotates. Then, the folding member 67 rotates around the rotation center 67a in the clockwise direction of FIG. 10A and enters the cut portion 2b cut out in the U shape of the sheet 2 to fold the folded portion 2a. Thereafter, the folding member 67 rotates counterclockwise in FIG. 10A around the rotation center 67a and retracts downward. As a result, the folded portion 2a in the cut portion 2b cut out in a U shape protrudes outward from the end portion of the sheet 2 and is folded back to create a sorting tab. The sheet 2 on which the sorting tab is created is discharged to the discharge tray 3. Even when there are a large number of sheets 2 discharged to the discharge tray 3, it is possible to sort by the sorting tab.

仕分け用タブを作成する時に前記第１実施形態と同様に、仕分け用タブとなる折り返し部分２ａに予め画像形成時に色、画像、文字を入れることによりより仕分けする時に分かり易くすることができる。また、仕分け用タブの作成時やステイプル時にシート２の折り返し部分２ａにかからないように画像または文字を縮小して画像形成することや位置をずらして画像形成を行う制御をすることも可能である。図10（ｂ）はシート２の切り込み部２ｂ内の折り返し部分２ａを折り返して仕分け用タブを作成した図である。   As in the first embodiment, when creating a sorting tab, colors, images, and characters can be added to the folded-back portion 2a serving as a sorting tab in advance during image formation so that it can be easily understood. It is also possible to control to form an image by reducing the image or character so as not to cover the folded portion 2a of the sheet 2 when creating a tab for sorting or stapling, and to control the image formation by shifting the position. FIG. 10B is a diagram in which a sorting tab is created by folding back the folded portion 2 a in the cut portion 2 b of the sheet 2.

図８は本実施形態のシート処理装置61の制御を説明するフローチャートである。図８のステップＳ21において、シート２を綴じるか否かを判断し、シート２を綴じる場合にはステップＳ22において、シート２の紙種及び綴じ枚数を入力する。次にステップＳ23において、画像形成されたシート２が前記ステップＳ22で入力した綴じ枚数に到達したか否かを判断し、綴じ枚数に到達するまでスタック部62上にスタックする（ステップＳ24参照）。 FIG. 8 is a flowchart for explaining the control of the sheet processing apparatus 61 of this embodiment. In Step S 21 in FIG. 8, it is determined whether binding the sheet 2, in the case of binding the sheets 2 in step S 22, and inputs the paper type and number of stapled sheets of sheet 2. In step S 23, it is determined whether the sheet 2 on which an image is formed reaches the number of stapled sheets entered in the step S 22, is stacked on a stack portion 62 until it reaches the number of stapled sheets (step S 24 reference).

前記ステップＳ23において、前記ステップＳ22で入力した綴じ枚数に到達したら、ステージ５を図７及び図９（ａ）に示す位置に固定する。そして、ステップＳ25において、カム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを押し下げて複数のシート２の束を一体的に切り込む。そして、図９（ｂ）に示す切り込み部２ｂを形成した後、更にカム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを図示しない付勢手段により付勢して上方に退避させる。そして、ステップＳ26において、折り返し部材67をモータ７により回転中心67ａを中心にして図９（ａ）の時計回り方向に回転させてカッター刃66ａにより形成した切り込み部２ｂ内に侵入させる。そして、折り返し部分２ａを図９（ｂ）に示すように折り返して針無しステイプルにより複数のシート２の束を綴じる。 In step S 23, when it reaches the number of stapled sheets entered in the step S 22, to secure the stage 5 to the position shown in FIGS. 7 and 9 (a). In step S 25 , the cam 68 is rotated about the rotation shaft 68 a by the motor 6, and the cutter blade 66 a is pushed down to integrally cut a bundle of a plurality of sheets 2. 9 (b) is formed, and then the cam 68 is further rotated around the rotation shaft 68a by the motor 6 so that the cutter blade 66a is urged by an urging means (not shown) and retracted upward. Let Then, in step S 26, to penetrate the folding member 67 around the rotational center 67a by the motor 7 Figure 9 (a) is rotated in the clockwise direction in the cut portion 2b formed by the cutter blade 66a of the. Then, the folded portion 2a is folded as shown in FIG. 9B, and a bundle of a plurality of sheets 2 is bound by a stapleless staple.

次にステップＳ27において、綴じたシート２の束を排出トレイ３に排出する。そして、ステップＳ28において、所定の印刷枚数が終了したか否かを判断し、所定枚数が終了するまで前記ステップＳ23〜ステップＳ28を繰り返し、所定の印刷枚数が終了したら処理を終了する。 In step S 27 , the bundle of bound sheets 2 is discharged to the discharge tray 3. Then, in step S 28, it is determined whether a predetermined number of prints has been completed, repeating the steps S 23 ~ step S 28 until a predetermined number is completed, a predetermined number of printed sheets has finished processing when finished.

一方、前記ステップＳ21において、シート２を綴じない場合には、ステップＳ29において、シート２に仕分け用タブを作成するか否かを判断し、仕分け用タブを作成する場合には、ステップＳ30において、仕分け用タブを挿入するシート２の枚数を入力する。そして、ステップＳ31において、ステイプル装置65のステージ５を図９（ａ）に示す位置から図10（ａ）に示す位置にシート２の幅方向に直線移動して固定する。 On the other hand, in step S 21, when no stapling the sheet 2, in step S 29, when it is determined whether or not to create a sorting tab to seat 2, to create a sorting tabs, the step S In 30 , the number of sheets 2 into which the sorting tabs are to be inserted is input. Then, in step S 31, fixed linearly moving the stage 5 stapling device 65 from the position shown in FIG. 9 (a) in the width direction of the sheet 2 to the position shown in Figure 10 (a).

次にステップＳ32において、前記ステップＳ30で入力した仕分け用タブを挿入するシート２の枚数に到達したか否かを判断する。そして、前記ステップＳ30で入力した仕分け用タブを挿入するシート２の枚数に到達したら、ステップＳ33において、カム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを押し下げて１枚のシート２を切り込む。そして、図10（ｂ）に示す切り込み部２ｂを形成した後、更にカム68をモータ６により回転軸68ａを中心に回転させてカッター刃66ａを図示しない付勢手段により付勢して上方に退避させる。そして、ステップＳ34において、折り返し部材67をモータ７により回転中心67ａを中心にして図10（ａ）の時計回り方向に回転させてカッター刃66ａにより形成した切り込み部２ｂ内に侵入させる。そして、折り返し部分２ａを図10（ａ）に示すようにシート２の端部よりも外側に突出するように折り返して仕分け用タブを作成する。 In step S 32, it is determined whether the host vehicle has reached the number of sheets 2 of inserting the sorting tab entered in the step S 30. Then, when it reaches the number of sheets 2 of inserting the sorting tab entered in the step S 30, in step S 33, by pressing down a cutter blade 66a is rotated about the rotary shaft 68a of the cam 68 by the motor 61 Cut the sheet 2. 10 (b) is formed, and then the cam 68 is further rotated around the rotating shaft 68a by the motor 6 so that the cutter blade 66a is urged by the urging means (not shown) and retracted upward. Let In step S34 , the folding member 67 is rotated by the motor 7 around the rotation center 67a in the clockwise direction of FIG. 10A to enter the cut portion 2b formed by the cutter blade 66a. Then, as shown in FIG. 10 (a), the folded portion 2a is folded back so as to protrude outward from the end portion of the sheet 2, thereby creating a sorting tab.

次にステップＳ35において、仕分け用タブを作成したシート２を排出トレイ３に排出する。そして、ステップＳ36において、所定の枚数が終了したか否かを判断し、所定枚数が終了するまで前記ステップＳ32〜ステップＳ36を繰り返し、所定の枚数が終了したら処理を終了する。前記ステップＳ29において、仕分け用タブを作成しない場合には、１枚のみの単独の印刷したシート２であると判断して前記ステップＳ35に進み、排出トレイ３に排出する。また、前記ステップＳ32において、前記ステップＳ30で入力した仕分け用タブを挿入するシート２の枚数に到達しない場合にも前記ステップＳ35に進み、排出トレイ３に排出する。 In step S 35, to discharge the sheet 2 that created the sorting tabs to the discharge tray 3. Then, in step S 36, it is determined whether a predetermined number of sheets is completed, repeat the steps S 32 ~ step S 36 until a predetermined number is completed, a predetermined number of sheets finishes the process when finished. In step S 29, if you do not want to create a sorting tabs, it is determined that the sheet 2 alone printing only one proceeds to the step S 35, is discharged to the discharge tray 3. Further, in step S 32, even if not reaching the number of sheets 2 of inserting the sorting tab entered in the step S 30 proceeds to the step S 35, it is discharged to the discharge tray 3.

本発明の活用例として、画像形成装置より画像形成されたシートを針綴じすることなく、束に綴じるシート処理装置に適用できる。   As an example of use of the present invention, the present invention can be applied to a sheet processing apparatus that binds a sheet on which an image is formed by an image forming apparatus without binding the sheets.

２ …シート
２ａ …折り返し部分
２ｂ …切り込み部
４ …ステージ（回転手段)
62 …スタック部（受け入れ装置）
66 …カッター部（切り込み手段）
67 …折り返し部材（折り返し手段） 2 ... sheet 2a ... folded portion 2b ... notch 4 ... stage (rotating means)
62 ... Stack part (receiving device)
66 ... Cutter section (cutting means)
67 ... Folding member (folding means)

Claims (8)

受け入れ装置に積載されたシートに切り込み部を形成する切り込み手段と、
前記切り込み手段によりシートに形成された切り込み部を折り返す折り返し手段と、
前記切り込み手段と前記折り返し手段とを回転して、前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時と、シートを複数枚処理する時とで、前記切り込み手段によるシートへの切り込み方向を変える回転手段と、
を有し、
前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時は、前記切り込み手段により形成された切り込み部を前記折り返し手段により折り返した際にシートの端部よりも外側に突出するよう、シートを複数枚処理する時は、シートを１枚処理する時とは逆方向となるよう、前記回転手段による前記切り込み手段によるシートへの切り込み方向を変えることを特徴とするシート処理装置。 A notch means for forming a notch in a sheet stacked on the receiving device;
A folding means for folding back the cut formed in the sheet by the cutting means;
The cutting direction of the sheet into the sheet by the cutting means when rotating the cutting means and the folding means and processing one sheet by the cutting means and the folding means and when processing a plurality of sheets. Rotating means to change
Have
When one sheet is processed by the notch means and the folding means, the sheet is formed so that the notch formed by the notch means protrudes outward from the end of the sheet when folded by the folding means. A sheet processing apparatus, wherein when a plurality of sheets are processed, a cutting direction of the sheet by the cutting means by the rotating means is changed so as to be in a direction opposite to that when processing one sheet. 受け入れ装置に積載されたシートに切り込み部を形成する切り込み手段と、
前記切り込み手段によりシートに形成された切り込み部を折り返す折り返し手段と、
前記切り込み手段と前記折り返し手段とを直線移動して、前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時と、シート束で処理する時とで、前記切り込み手段によるシートへの切り込み位置を変える直線移動手段と、
を有し、
前記切り込み手段と前記折り返し手段とによりシートを１枚処理する時は、前記折り返し手段により前記切り込み手段により形成された切り込み部を前記折り返し手段により折り返した際にシートの端部よりも外側に突出するよう、シートを複数枚処理する時は、シートの端部よりも外側に突出せぬよう、前記直線移動手段により前記切り込み手段によるシートへの切り込み位置を変えることを特徴とするシート処理装置。 A notch means for forming a notch in a sheet stacked on the receiving device;
A folding means for folding back the cut formed in the sheet by the cutting means;
The cutting position of the sheet into the sheet by the cutting means when the cutting means and the folding means are linearly moved to process one sheet by the cutting means and the folding means and when the sheet is processed by a bundle of sheets. Linear movement means for changing
Have
When one sheet is processed by the notch means and the folding means, the notch formed by the notch means is projected outward from the end of the sheet by the folding means by the folding means. Thus, when processing a plurality of sheets, the sheet processing apparatus is characterized in that the cutting position into the sheet by the cutting means is changed by the linear moving means so as not to protrude outward from the edge of the sheet. 前記切り込み手段によりシートに形成された切り込み部の折り返し方向が、シートを１枚処理する時と、シート束で処理する時とで異なることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。 The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the folding direction of the cut portion formed in the sheet by the cutting means is different when processing one sheet and when processing with a sheet bundle. 前記切り込み手段は、シートを切り込む刃幅がシートへの侵入量が大きくなるにつれて大きくなるように構成され、該切り込み手段のシートへの侵入量によって前記切り込み手段により形成された切り込み部を前記折り返し手段により折り返した時のシートの折り返し部分の大きさを変えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のシート処理装置。 The cutting means is configured such that the blade width for cutting the sheet increases as the amount of penetration into the sheet increases, and the notch formed by the cutting means according to the amount of penetration of the cutting means into the sheet is the folding means. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the size of the folded portion of the sheet when folded is changed. 前記切り込み手段によりシートに形成された切り込み部をシートの端部よりも外側に突出するように折り返す時は、前記切り込み手段と前記折り返し手段とが設けられた受け入れ装置に存在するその他のシートを排出トレイに排出することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のシート処理装置。 When the cut portion formed in the sheet by the cutting means is folded back so as to protrude outward from the end portion of the sheet, the other sheets existing in the receiving device provided with the cutting means and the folding means are discharged. The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet processing apparatus is discharged to a tray. シートに画像を形成する画像形成手段と、
仕分け用の画像または文字が前記切り込み手段により形成される切り込み部となる箇所に前記画像形成手段により画像形成されたシートを処理する請求項１〜５の何れか１項に記載のシート処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a sheet;
The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein a sheet imaged by the image forming unit is processed at a position where a sorting image or character is a cut portion formed by the cutting unit. ,
An image forming apparatus comprising: シートに画像を形成する画像形成手段と、
仕分け用以外の画像または文字が前記切り込み手段により形成される切り込み部となる箇所にかからぬよう前記画像形成手段により画像形成されたシートを処理する請求項１〜５の何れか１項に記載のシート処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a sheet;
6. The sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein a sheet imaged by the image forming unit is processed so that an image or characters other than those for sorting are not applied to a portion to be a cut portion formed by the cutting unit. Sheet processing apparatus,
An image forming apparatus comprising: シートに画像を形成する画像形成手段と、
仕分け用以外の画像または文字が前記切り込み手段により形成される切り込み部となる箇所にかからぬよう前記画像形成手段により画像または文字を縮小して画像形成されたシートを処理する請求項１〜５の何れか１項に記載のシート処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a sheet;
6. A sheet on which an image or a character other than for sorting is reduced by the image forming means so that the image or the character is not applied to a portion to be a cut portion formed by the cutting means. A sheet processing apparatus according to any one of the above,
An image forming apparatus comprising:
JP2010012806A 2010-01-25 2010-01-25 Sheet processing apparatus and image forming apparatus Expired - Fee Related JP5473632B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010012806A JP5473632B2 (en) 2010-01-25 2010-01-25 Sheet processing apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010012806A JP5473632B2 (en) 2010-01-25 2010-01-25 Sheet processing apparatus and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011148619A JP2011148619A (en) 2011-08-04
JP5473632B2 true JP5473632B2 (en) 2014-04-16

Family

ID=44536004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010012806A Expired - Fee Related JP5473632B2 (en) 2010-01-25 2010-01-25 Sheet processing apparatus and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5473632B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5845727B2 (en) * 2011-08-29 2016-01-20 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus and image processing apparatus
JP6188317B2 (en) * 2012-11-30 2017-08-30 キヤノン株式会社 Sheet processing apparatus, sheet processing apparatus control method, and program
WO2017175655A1 (en) * 2016-04-04 2017-10-12 グラドコジャパン株式会社 Fold-back tab creation device and sheet post-processing device
JP7022405B2 (en) * 2017-01-30 2022-02-18 グラドコジャパン株式会社 Folded tab creation device and sheet post-processing device
JP7008322B2 (en) * 2017-07-05 2022-02-10 グラドコジャパン株式会社 Post-processing equipment and post-processing system
WO2018139078A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-02 グラドコジャパン株式会社 Post-processing apparatus and post-processing system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3285219B2 (en) * 1992-04-30 2002-05-27 株式会社リコー Image forming device
JPH0761068A (en) * 1993-08-30 1995-03-07 Ricoh Co Ltd Image forming device
JPH0852956A (en) * 1994-08-09 1996-02-27 Asahi Optical Co Ltd Paper binding method and paper binder
JPH0867411A (en) * 1994-08-30 1996-03-12 Ricoh Co Ltd Image forming device
JPH09175725A (en) * 1995-12-27 1997-07-08 Fuji Xerox Co Ltd Tab sheet preparation device
JP2007099428A (en) * 2005-10-03 2007-04-19 Canon Inc Image forming device, and control method, program and storage medium thereof
JP4906616B2 (en) * 2007-07-12 2012-03-28 キヤノン株式会社 Sheet processing apparatus and image forming apparatus
JP2009051661A (en) * 2007-08-29 2009-03-12 Canon Inc Sheet processing device and image forming device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011148619A (en) 2011-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9908736B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus
JP4459879B2 (en) Paper punching device, paper post-processing device including the same, and image forming apparatus
JP5473632B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus
EP2610675B1 (en) Printing apparatus, control method thereof, and program
US9061433B2 (en) Punching apparatus, post-processing apparatus, and image forming apparatus
US20110064427A1 (en) Sheet processing device, image forming system, and sheet conveying method
US20110033217A1 (en) Image Forming System and Post-Processing Apparatus
JP2004091108A (en) Sheet processor
US7293766B2 (en) Compact booklet maker
US10414619B2 (en) Printing apparatus, method of controlling the same, and storage medium
US6430382B1 (en) Image forming apparatus which pre-prepares for sheet processing
US20110140348A1 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus
US7536149B2 (en) Image forming apparatus
JP4358808B2 (en) Paper processing device
JP5615027B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus
JP6253253B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus
US9690245B2 (en) Recording medium binding apparatus, recording medium aligning apparatus, and image forming system
US9285740B2 (en) Image forming apparatus performing stabilization on image data
US20170057776A1 (en) Booklet processing apparatus and image forming system
JP6341754B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus
US9270849B2 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus
JP2009167011A (en) Image forming device
JP2007084300A (en) Sheet treatment device and punch unit
JP2023121584A (en) Sheet post-processing device and sheet post-processing system
JP2024005726A (en) Post-processing device, and image forming system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130124

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131219

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140204

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees