JP5468042B2

JP5468042B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP5468042B2
Application number: JP2011118988A
Authority: JP
Inventors: 郁夫伝法谷
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2031-05-27
Also published as: TW201310794A; KR20120132344A; TWI497839B; CN102801040B; CN102801040A; KR101439375B1; JP2012248391A

Description

本発明は、電気コネクタに関し、特に、複数の電気ケーブルと配線基板の配線とを接続する電気コネクタに関する。 The present invention relates to an electrical connector, and more particularly to an electrical connector for connecting a plurality of electrical cables and wiring on a wiring board.

パーソナルコンピュータや携帯電子機器等の電子機器には、多くの電子部品が搭載され、半導体集積回路（ＬＳＩ）やその他の能動・受動部品等を搭載した配線基板、液晶ディスプレイ、ＲＦ回路等を接続する電気コネクタが必要となる。そして、これらの電子機器の薄型化・小型化等に伴い、その電気コネクタには、高密度実装化に対応するとともに、剛性・耐久性などの高信頼性が要求される。また、コネクタの抜き差しを繰り返し行うような場合においても、その取り扱いが容易であり、電気コネクタが変形・損傷しないことが望ましい。 Many electronic components are mounted on electronic devices such as personal computers and portable electronic devices, and wiring boards, liquid crystal displays, RF circuits, etc. on which semiconductor integrated circuits (LSIs) and other active / passive components are mounted are connected. An electrical connector is required. As these electronic devices are made thinner and smaller, the electrical connectors are required to have high reliability such as rigidity and durability as well as high-density mounting. Even when the connector is repeatedly inserted and removed, it is desirable that the connector is easy to handle and that the electrical connector is not deformed or damaged.

電気コネクタとしては、例えば、特許文献１（登録実用新案第３１６１１６１号公報）に記載されたものがある。特許文献１には、スロットを有するソケットと、ソケットに接続されたラッチロッドと、ソケットに結合されるようスロット内に挿入され、互いに対向する側壁の各々にロック部が設けられたプラグと、プラグに設けられたプルタブとを具備し、ラッチロッドは、プルタブが損傷することから保護し、ソケットからプラグを接続解除する際に、プルタブは、ラッチロッドがロック部から容易に解除されることを可能にし、プルタブが容易に変形・損傷しないようにした電気コネクタが記載されている。 An example of the electrical connector is described in Patent Document 1 (Registered Utility Model No. 31161161). Patent Document 1 discloses a socket having a slot, a latch rod connected to the socket, a plug inserted into the slot so as to be coupled to the socket, and provided with a lock portion on each of opposite side walls, and a plug The pull tab protects the pull tab from being damaged, and the pull tab allows the latch rod to be easily released from the lock when disconnecting the plug from the socket An electrical connector is described in which the pull tab is not easily deformed or damaged.

登録実用新案第３１６１１６１号公報Registered Utility Model No. 3161161

ところで、前記のような電気コネクタの技術について、本発明者が検討した結果、以下のようなことが明らかとなった。 By the way, as a result of the inventor's examination of the electrical connector technology as described above, the following has been clarified.

例えば、電子機器の組み立てや修理の際、電気コネクタの抜き差しを繰り返し行うような場合がある。そのとき、電気コネクタが小型・薄型の場合、人手で操作をするのが困難である。そのため、電気コネクタの着脱（抜き差し）の際、ケーブルを手で持って引き抜く場合も考えられ、これにより、ケーブルの芯線が断線するばかりでなく、電気コネクタを覆っているシェルが変形したり、はがれたりするおそれもある。 For example, when assembling or repairing an electronic device, the electrical connector may be repeatedly inserted and removed. At that time, when the electrical connector is small and thin, it is difficult to operate manually. Therefore, when attaching / detaching (removing / inserting) the electrical connector, it may be possible to pull the cable by hand, which not only breaks the core wire of the cable, but also deforms or peels off the shell covering the electrical connector. There is also a risk.

前記特許文献１記載の電気コネクタでは、プラグの上面に設けられたプルタブを上方へ引っ張ることにより、プラグをソケットから接続解除できるようになっている。しかし、特許文献１記載の電気コネクタの場合、プラグの上面ほぼ中央にプルタブが存在するため、プラグをソケットに接続してプルタブを畳んだ状態であっても、その厚みにより、電気コネクタ全体の高さが高くなってしまう。このような構成の場合、薄型化が要求される電子機器に使用されるコネクタとしては不適切である。また、プルタブを取り付けるための孔が、プラグの上面ほぼ中央に設けられているため、その孔によりノイズの影響を受けやすくなる。 In the electrical connector described in Patent Document 1, the plug can be disconnected from the socket by pulling a pull tab provided on the upper surface of the plug upward. However, in the case of the electrical connector described in Patent Document 1, there is a pull tab at the approximate center of the upper surface of the plug. Therefore, even when the plug is connected to the socket and the pull tab is folded, the thickness of the electrical connector increases depending on the thickness. Will be high. In such a configuration, it is inappropriate as a connector used in an electronic device that is required to be thin. Moreover, since the hole for attaching a pull tab is provided in the approximate center of the upper surface of the plug, the hole is easily affected by noise.

そこで、本発明の１つの目的は、複数のケーブルと配線基板とを接続する電気コネクタにおいて、コネクタの着脱を容易にし、薄型化を可能にし、ノイズの影響を低減させることができる技術を提供することにある。 Accordingly, one object of the present invention is to provide a technique that can easily attach and detach a connector, reduce the thickness, and reduce the influence of noise in an electrical connector that connects a plurality of cables and a wiring board. There is.

本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。 The above and other objects and novel features of the present invention will be apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。
すなわち、本発明による電気コネクタは、相手コネクタと嵌合可能な電気コネクタであって、板状の導電性金属材料からなる第１シェルと、複数のケーブルを保持し、前記ケーブルの芯線と電気接続される複数の端子を含むハウジングと、板状の導電性金属材料からなる第２シェルと、を有し、前記第１シェルと前記第２シェルとが前記ハウジングを挟み込んで組み立てられるものである。そして、前記第１シェルは、前記ケーブルが導出される側の反対側に、前記ハウジング方向へ折り曲げられた壁片を有し、前記壁片は、前記電気コネクタの外側へ突出した突出部と、前記突出部に隣接した孔とを有し、前記突出部および孔にプルタブを取り付けることが可能である。 Of the inventions disclosed in the present application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.
That is, the electrical connector according to the present invention is an electrical connector that can be fitted to a mating connector, holds a first shell made of a plate-like conductive metal material, a plurality of cables, and is electrically connected to the core wire of the cable. A housing including a plurality of terminals and a second shell made of a plate-like conductive metal material, and the first shell and the second shell are assembled while sandwiching the housing. And the first shell has a wall piece bent in the housing direction on the opposite side to the side from which the cable is led out, and the wall piece has a protruding portion protruding to the outside of the electrical connector, A hole adjacent to the protrusion, and a pull tab can be attached to the protrusion and the hole.

本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
（１）プルタブの取り付けに上シェルの側面の孔を利用しているので、電気コネクタの組み立て後であってもプルタブを自由に着脱可能であり、プルタブの有無が組み立て完了後に選択できる。
（２）プルタブを電気コネクタの外側に畳むことができるので、電気コネクタ全体の嵌合高さがプルタブにより影響されない。
（３）上シェルの上面に貫通孔がないため、ノイズの影響が低減される。
（４）プルタブ取り付け用の上シェル側面の孔の下部が突出しているため、プルタブを取り付けない場合であっても、その突出した部分に指などを引っ掛けて電気コネクタを持ち上げることが可能であり、容易にコネクタを接続解除できる。 Of the inventions disclosed in the present application, effects obtained by typical ones will be briefly described as follows.
(1) Since the hole on the side surface of the upper shell is used for attaching the pull tab, the pull tab can be freely attached and detached even after the electrical connector is assembled, and the presence or absence of the pull tab can be selected after the assembly is completed.
(2) Since the pull tab can be folded outside the electrical connector, the fitting height of the entire electrical connector is not affected by the pull tab.
(3) Since there is no through hole on the upper surface of the upper shell, the influence of noise is reduced.
(4) Since the lower part of the hole on the side of the upper shell for attaching the pull tab protrudes, even if the pull tab is not attached, it is possible to lift the electrical connector by hooking a finger or the like on the protruding part, The connector can be easily disconnected.

本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である（上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state before fitting of a cable side connector and a board | substrate side connector (figure seen from the upper side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である（下側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state before fitting of a cable side connector and a board | substrate side connector (figure seen from the lower side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す平面図である（プルタブを取り付けない場合）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a top view which shows the state before fitting of a cable side connector and a board | substrate side connector (when a pull tab is not attached). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの中央部分（図３のＡ−Ａ線）を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a central portion (A-A line in FIG. 3) of the cable side connector and the board side connector in the electrical connector according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す平面図である（プルタブを取り付けた場合）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a top view which shows the state before fitting of a cable side connector and a board | substrate side connector (when a pull tab is attached). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの中央部分（図５のＢ−Ｂ線）を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a central portion (a line BB in FIG. 5) of the cable side connector and the board side connector in the electrical connector according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けない場合）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of a cable side connector (when a pull tab is not attached). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けた場合）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of a cable side connector (when a pull tab is attached). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの組み立て前の構成を示す分解側面図である。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a decomposition | disassembly side view which shows the structure before the assembly of a cable side connector. 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの上シェルの構成を示す斜視図である（右上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of the upper shell of a cable side connector (figure seen from the upper right side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの上シェルの構成を示す斜視図である（左上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of the upper shell of a cable side connector (figure seen from the upper left side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの端子付きハウジングの構成を示す斜視図である（右上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of the housing with a terminal of a cable side connector (figure seen from the upper right side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの端子付きハウジングの構成を示す斜視図である（左上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of the housing with a terminal of a cable side connector (figure seen from the upper left side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの下シェルの構成を示す斜視図である（右上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of the lower shell of a cable side connector (figure seen from the upper right side). 本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの下シェルの構成を示す斜視図である（左上側から見た図）。In the electrical connector by one embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the structure of the lower shell of a cable side connector (figure seen from the upper left side).

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.

図１及び図２は、本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の嵌合前の状態を示す斜視図であり、図１は上側から見た図、図２は下側から見た図である。図３は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の嵌合前の状態を示す平面図であり、図４は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の中央部分（図３のＡ−Ａ線）の構成を示す断面図である（プルタブ８を取り付けない場合）。図５は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の嵌合前の状態を示す平面図であり、図６は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の中央部分（図５のＢ−Ｂ線）の構成を示す断面図である（プルタブ８を取り付けた場合）。 1 and 2 are perspective views showing a state before fitting of the cable side connector 100 and the board side connector 300 in the electrical connector according to the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 2 is a view as seen from below. 3 is a plan view showing a state before the cable-side connector 100 and the board-side connector 300 are fitted together, and FIG. 4 is a central portion of the cable-side connector 100 and the board-side connector 300 (A-A line in FIG. 3). ) Is a cross-sectional view showing the configuration (when the pull tab 8 is not attached). FIG. 5 is a plan view showing a state before the cable-side connector 100 and the board-side connector 300 are fitted together, and FIG. 6 is a central portion of the cable-side connector 100 and the board-side connector 300 (line BB in FIG. 5). ) Is a cross-sectional view showing the configuration of (when the pull tab 8 is attached).

まず、図１〜図６により、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成の一例を説明する。図１〜図６に示すように、本実施の形態による電気コネクタ１は、複数のケーブル４の末端に取付けられるケーブル側コネクタ１００と、配線基板（図示せず）に実装され、ケーブル側コネクタ１００と嵌合可能な基板側コネクタ３００とからなる。ケーブル側コネクタ１００は、基板側コネクタ３００に対して基板垂直方向（Ｚ方向）から着脱自在に嵌合可能となっており、基板側コネクタ３００側（Ｚ２方向）に突出した嵌合部３７に設けられたケーブル側コネクタ１００の端子２１が基板側コネクタ３００の端子３５０（接触部３５３，３５４）に接触することにより、複数のケーブル４のそれぞれと基板配線のそれぞれとが電気的に接続される。また、ケーブル側コネクタ１００は嵌合方向（Ｚ方向）と直交する方向（Ｙ２）に向けてケーブルが導出されており、当該ケーブルコネクタ１００の長辺のケーブルが接続されていない側（Ｙ１方向）の側面中央付近に、突出部および孔があり、そこにプルタブ８が取り付けられ、そのプルタブ８を上方へ持ち上げることにより、ケーブル側コネクタ１００と基板側コネクタ３００との嵌合を容易に解除できるようになっている。プルタブ８は、セロハン、ＰＳなどの可撓性のテープである。また、プルタブ８の形状および材質は、柔軟性のあるものであればどのようなものであってもよく、テープに限らず、糸、紐などであってもよい。 First, an example of the configuration of an electrical connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 to 6, the electrical connector 1 according to the present embodiment is mounted on a cable-side connector 100 attached to the ends of a plurality of cables 4 and a wiring board (not shown). And a board-side connector 300 that can be fitted. The cable side connector 100 can be detachably fitted to the board side connector 300 from the board vertical direction (Z direction), and is provided in the fitting portion 37 protruding to the board side connector 300 side (Z2 direction). When the terminal 21 of the cable-side connector 100 comes into contact with the terminal 350 (contact portions 353 and 354) of the board-side connector 300, each of the plurality of cables 4 and each of the board wirings are electrically connected. Further, the cable side connector 100 is led out in a direction (Y2) orthogonal to the fitting direction (Z direction), and the cable connector 100 is not connected to the long side cable (Y1 direction). There is a protrusion and a hole in the vicinity of the center of the side, and a pull tab 8 is attached thereto, and the pull tab 8 is lifted upward so that the fitting between the cable side connector 100 and the board side connector 300 can be easily released. It has become. The pull tab 8 is a flexible tape such as cellophane or PS. Further, the pull tab 8 may have any shape and material as long as it has flexibility, and is not limited to a tape, and may be a thread, a string, or the like.

基板側コネクタ３００は、ハウジング３３０と、ハウジングを覆うように取り付けられる金属製のシェル３１０と、ハウジング３３０の下側から上方向（Ｚ１方向）に挿入、取り付けられる端子３５０とを有する。基板側コネクタ３００のハウジング３３０は、長手方向（Ｘ方向）に延びており、ケーブル側コネクタ１００の端子２１と同じ間隔（ピッチ）で端子３５０を保持している。端子３５０は、基板接続部３５１と、ハウジング３３０への挿入部３５２と、Ｕ字状の相手端子との接触部３５３，３５４とを有する。 The board-side connector 300 includes a housing 330, a metal shell 310 that is attached so as to cover the housing, and a terminal 350 that is inserted and attached in an upward direction (Z1 direction) from the lower side of the housing 330. The housing 330 of the board-side connector 300 extends in the longitudinal direction (X direction), and holds the terminals 350 at the same interval (pitch) as the terminals 21 of the cable-side connector 100. The terminal 350 includes a board connecting portion 351, an insertion portion 352 to the housing 330, and contact portions 353 and 354 for contact with U-shaped mating terminals.

基板側コネクタ３００がケーブル側コネクタ１００と嵌合した場合、それぞれの端子２１，３５０が接触することによって電気的に接続される。一方、ケーブル側コネクタ１００の上シェル１０の一部１４ａが、基板側コネクタ３００のシェル３１０の外側面と接触することによって、シールド性能が向上する。また、ケーブル側コネクタ１００の下シェル３０は、基板側コネクタ３００のシェル３１０の対応部分（符号３１２）と接触することによって、電気的に接続される。さらに、基板側コネクタ３００の長手方向の両端内側にあるロック用凸部３１１が、ケーブル側コネクタ１００の両側面に設けられた孔１３ｂに嵌ることによって両コネクタ間でのロックが実現するとともに、シェル同士（上シェル１０，下シェル３０，シェル３１０）が接触することでシールド性が向上する。 When the board-side connector 300 is fitted with the cable-side connector 100, the terminals 21 and 350 are electrically connected to each other by contact. On the other hand, when the part 14 a of the upper shell 10 of the cable-side connector 100 comes into contact with the outer surface of the shell 310 of the board-side connector 300, the shielding performance is improved. Further, the lower shell 30 of the cable-side connector 100 is electrically connected by contacting a corresponding portion (reference numeral 312) of the shell 310 of the board-side connector 300. Furthermore, the locking projections 311 on both inner sides in the longitudinal direction of the board-side connector 300 are fitted into the holes 13b provided on both side surfaces of the cable-side connector 100, thereby realizing locking between the two connectors. Shielding properties are improved by contacting each other (upper shell 10, lower shell 30, shell 310).

次に、図７〜図１５により、ケーブル側コネクタ１００の構成を説明する。図７は、ケーブル側コネクタ１００の全体構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けない場合）。図８は、ケーブル側コネクタ１００の全体構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けた場合）。図９は、ケーブル側コネクタ１００の組み立て前の構成を示す分解側面図である。図７〜図９に示すように、ケーブル側コネクタ１００は、上シェル１０（第１シェル）と、複数の端子２１（図２，図４等参照）を一体成形により保持したハウジング２０と、下シェル３０（第２シェル）とからなる。 Next, the configuration of the cable-side connector 100 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a perspective view showing the overall configuration of the cable-side connector 100 (when a pull tab is not attached). FIG. 8 is a perspective view showing the overall configuration of the cable-side connector 100 (when a pull tab is attached). FIG. 9 is an exploded side view showing the configuration of the cable-side connector 100 before assembly. As shown in FIGS. 7 to 9, the cable-side connector 100 includes an upper shell 10 (first shell), a housing 20 that holds a plurality of terminals 21 (see FIGS. 2, 4, etc.) by integral molding, It consists of a shell 30 (second shell).

複数の端子２１のそれぞれには、複数のケーブル４のそれぞれの芯線４ａが電気的に接続される。ケーブル４として、同軸ケーブルや通常の電線が使用可能である。図９では、一例としてケーブル４が同軸ケーブルの場合を示しているが、これに限定されるものではない。図９に示す同軸ケーブル４は、例えば、銅線などの中心導体（芯線４ａ）、ポリエチレンなどの絶縁体、編組銅線などの外部導体、ビニルなどの絶縁性の外皮などから構成される。また、同軸ケーブル４のそれぞれの編組は、導電性金属のグランドバー５に接続されている。グランドバー５は、さらに上シェル１０および下シェル３０と電気接続され、グランドをとるようになっている。 The core wires 4a of the plurality of cables 4 are electrically connected to the plurality of terminals 21, respectively. A coaxial cable or a normal electric wire can be used as the cable 4. Although FIG. 9 shows a case where the cable 4 is a coaxial cable as an example, the present invention is not limited to this. The coaxial cable 4 shown in FIG. 9 is composed of, for example, a center conductor (core wire 4a) such as a copper wire, an insulator such as polyethylene, an external conductor such as a braided copper wire, and an insulating sheath such as vinyl. Each braid of the coaxial cable 4 is connected to a conductive metal ground bar 5. The ground bar 5 is further electrically connected to the upper shell 10 and the lower shell 30 to take the ground.

図１０および図１１は、ケーブル側コネクタ１００の上シェル１０の構成を示す斜視図であり、図１０は右上側から見た図、図１１は左上側から見た図である。
図１０および図１１に示すように、上シェル１０は、ケーブル側コネクタ１００の長手方向（Ｘ方向）に延びる本体部１１と、この本体部１１の長手方向の両側端部から下側（Ｚ２方向）に向けて折り曲げられた第１係止片１２，第２係止片１３、さらに、前側（Ｙ１側）において下側に向けて折り曲げられた前壁片１４を有する。すなわち、第１係止片１２，第２係止片１３及び前壁片１４はそれぞれ、コネクタ１００の組立て状態にあってはハウジング２０側に折り曲げられたものであり、ケーブル側コネクタ１００の基板側コネクタ３００に対する嵌合方向（Ｚ方向）に沿って設けられている。第１係止片１２，第２係止片１３はそれぞれ前後方向（Ｙ方向、短手方向）において異なる位置、および長手方向（Ｘ方向、長手方向）において異なる位置に形成されている。具体的には、第１係止片１２は、前後方向（Ｙ方向）にあっては第２係止片１３に対してケーブル４の導出側（Ｙ２側）の位置に設けられており、長手方向（Ｘ方向）にあっては第２係止片に対して内側（端子２１側）の位置に設けられている。そして、後述する下シェルおよびハウジングの被係止部に対して嵌り込む（引っ掛かる）ようになっている。 10 and 11 are perspective views showing the configuration of the upper shell 10 of the cable-side connector 100. FIG. 10 is a view seen from the upper right side, and FIG. 11 is a view seen from the upper left side.
As shown in FIGS. 10 and 11, the upper shell 10 includes a main body portion 11 extending in the longitudinal direction (X direction) of the cable-side connector 100 and a lower side (Z2 direction) from both side end portions in the longitudinal direction of the main body portion 11. ) And the first locking piece 12, the second locking piece 13, and the front wall piece 14 bent downward on the front side (Y1 side). That is, each of the first locking piece 12, the second locking piece 13, and the front wall piece 14 is bent toward the housing 20 in the assembled state of the connector 100. It is provided along the fitting direction (Z direction) with respect to the connector 300. The first locking piece 12 and the second locking piece 13 are formed at different positions in the front-rear direction (Y direction, short direction) and at different positions in the long direction (X direction, long direction), respectively. Specifically, the first locking piece 12 is provided at a position on the lead-out side (Y2 side) of the cable 4 with respect to the second locking piece 13 in the front-rear direction (Y direction). In the direction (X direction), it is provided at a position on the inner side (terminal 21 side) with respect to the second locking piece. And it fits into (latches) a lower shell and a locked portion of the housing, which will be described later.

上シェル１０の前壁片１４には複数の孔（１４ｂ，１４ｃ）が形成されており、孔１４ｂにはハウジングの凸部２９ａが嵌りこんで当該孔を塞いでしまうものの、孔１４ｃには凸部２９ｂが嵌りこんでも凸部２９ｂ間では孔が残っている。すなわち孔１４ｃは、長手方向（Ｘ方向）およびケーブル導出方向（Ｙ方向）と直交する高さ方向（嵌合方向、Ｚ方向）に貫通しており、この孔１４ｃの存在により、ケーブル側コネクタ１００の組立て後に、プルタブ８を当該孔１４ｃに取り付け可能であるため、ユーザーが「プルタブを取り付ける」、「取り付けない」をそれぞれ選択できる。また、孔１４ｃに対応する部分の前壁片１４は、前側（Ｙ１側）に突出（符号１５）形成されることによって、孔１４ｃを大きくすることができ、プルタブ８を取り付けやすくなっている。プルタブ８を取り付けることにより、プルタブ８を上方向（Ｚ１）に引っ張り上げることで、ケーブル側コネクタ１００を基板側コネクタ３００から容易に取り外すことができる。なお、プルタブ８を取り付けない場合には、突出部１５や凸部２９に指を引っ掛けることにより、ケーブル側コネクタ１００を取り外すことができる。凸部２９ｂは必須の構成ではなく、凸部２９ｂを設けない場合には、その分だけ長手方向（Ｚ方向）における孔１４ｃを広く確保することもできる。 A plurality of holes (14b, 14c) are formed in the front wall piece 14 of the upper shell 10, and the convex portions 29a of the housing are fitted into the holes 14b to close the holes, but the holes 14c are convex. Even if the portion 29b is fitted, a hole remains between the convex portions 29b. That is, the hole 14c penetrates in the longitudinal direction (X direction) and the height direction (fitting direction, Z direction) orthogonal to the cable lead-out direction (Y direction). Since the pull tab 8 can be attached to the hole 14c after the assembly, the user can select “attach the pull tab” or “not attach”. Further, the front wall piece 14 corresponding to the hole 14c is formed to protrude (reference numeral 15) on the front side (Y1 side), whereby the hole 14c can be enlarged and the pull tab 8 can be easily attached. By attaching the pull tab 8, the cable side connector 100 can be easily detached from the board side connector 300 by pulling the pull tab 8 upward (Z1). When the pull tab 8 is not attached, the cable-side connector 100 can be removed by hooking a finger on the protrusion 15 or the protrusion 29. The convex portion 29b is not an essential configuration, and when the convex portion 29b is not provided, a wider hole 14c in the longitudinal direction (Z direction) can be secured accordingly.

また、上シェル１０の本体部１１のケーブル側には所定間隔をもって複数の孔１９が形成されており、ケーブル４を保持しその外部導体と接続されるグランドバー５とハンダ付け接続できるようになっている。これらの孔１９は、コネクタの前後方向（Ｙ方向）において、第１係止片１２とほぼ同じ位置に設けられている。また、上シェル１０の本体部１１の両端付近に、ハウジング方向（Ｚ２方向）に突出して折り曲げられた舌片１６を有し、ハウジング２０の溝２２ｂ（図１２参照）に嵌るようになっている。なお、上シェル１０は、平板状（板状）の導電性金属（ステンレス等）板を、金型で打ち抜き、その後折り曲げ加工することによって成形される。 Further, a plurality of holes 19 are formed at predetermined intervals on the cable side of the main body portion 11 of the upper shell 10 so that the cable 4 can be held and soldered to the ground bar 5 connected to the outer conductor. ing. These holes 19 are provided at substantially the same positions as the first locking pieces 12 in the front-rear direction (Y direction) of the connector. Further, near the both ends of the main body portion 11 of the upper shell 10, there are tongue pieces 16 that protrude and bend in the housing direction (Z2 direction) and fit into the grooves 22 b (see FIG. 12) of the housing 20. . The upper shell 10 is formed by punching a flat (plate-like) conductive metal (stainless steel, etc.) plate with a mold and then bending it.

図１２および図１３は、ケーブル側コネクタ１００の端子付きハウジング２０の構成を示す斜視図であり、図１２は右上側から見た図、図１３は左上側から見た図である。
図１２および図１３に示すように、ハウジング２０には長手方向（Ｘ方向）に所定の間隔をもって複数の端子２１が保持される本体部２２と、本体部２２を挟み込むように長手方向の両側端域において上シェル１０と下シェル２０が取り付けられる領域２３がある。ハウジング２０の本体部２２の前方向（Ｙ１方向）の側面には、前方向に向けて突出した凸部２９ａ，２９ｂが設けられ、組み立て時に上シェル１０の孔１４ｂ，１４ｃに嵌るようになっている。ハウジング２０の両側の領域２３には、前後方向（Ｙ方向、短手方向）に延びるスリット２４と、下シェル３０の側壁片３４（図９および図１４等参照）が取り付けられる取り付け部２６と、上シェルの第２係止片１３が取り付けられる取り付け部２５が形成されている。取り付け部２６，２５にはそれぞれ外側（Ｘ１，Ｘ２方向）に向けて突出して形成された抑え部２６ａ，２５ａが設けられている。また、ハウジング２０の長手方向の両端付近に溝２２ｂを有し、上シェル１０の舌片１６が嵌るようになっている。なお、ハウジング２０は、例えば、絶縁性の樹脂などからなり、導電性金属の端子２１と一体的に成形される。 12 and 13 are perspective views showing the configuration of the terminal-equipped housing 20 of the cable-side connector 100. FIG. 12 is a view seen from the upper right side, and FIG. 13 is a view seen from the upper left side.
As shown in FIGS. 12 and 13, the housing 20 has a main body 22 that holds a plurality of terminals 21 at predetermined intervals in the longitudinal direction (X direction), and both longitudinal ends so as to sandwich the main body 22. There is a region 23 in which the upper shell 10 and the lower shell 20 are attached. Protrusions 29a and 29b projecting forward are provided on the front side (Y1 direction) side surface of the main body 22 of the housing 20, and fit into the holes 14b and 14c of the upper shell 10 during assembly. Yes. In the regions 23 on both sides of the housing 20, a slit 24 extending in the front-rear direction (Y direction, short direction), a mounting portion 26 to which a side wall piece 34 (see FIG. 9 and FIG. 14) of the lower shell 30 is mounted, An attachment portion 25 to which the second locking piece 13 of the upper shell is attached is formed. The attaching portions 26 and 25 are provided with holding portions 26a and 25a formed so as to protrude outward (X1 and X2 directions), respectively. Moreover, the groove | channel 22b is provided in the longitudinal direction vicinity of the housing 20, and the tongue piece 16 of the upper shell 10 fits. The housing 20 is made of, for example, insulating resin and is integrally formed with the conductive metal terminal 21.

図１４および図１５は、ケーブル側コネクタ１００の下シェル３０の構成を示す斜視図であり、図１４は右上側から見た図、図１５は左上側から見た図である。
図１４および図１５に示すように、下シェル３０は、長手方向（Ｘ方向）に延びる本体部３１と、この本体部３１の長手方向の両側端部から上側（Ｚ１方向）に向けて折り曲げられた側壁片３４と、本体部３１の前側（Ｙ１方向）において側面視Ｕ字形状に折り曲げられた挿入部３２，３３を有する。また、側壁片３４は、組み立て時に上シェル１０のＬ片１２ａと係合し引っ掛かるため側壁片３４に対して外側（Ｘ１，Ｘ２方向）に向けて折り曲げられた折り曲げ片３５と、上シェル１０の第１係止片１２と係合して電気接続を確保するため外側（Ｘ１，Ｘ２方向）に向けて突出した突部３６とを有する。なお、下シェル３０は、上シェル１０と同様に、平板上（板状）の導電性金属（ステンレス等）板を、金型で打ち抜き、その後折り曲げ加工することによって成形される。 14 and 15 are perspective views showing the configuration of the lower shell 30 of the cable-side connector 100. FIG. 14 is a view seen from the upper right side, and FIG. 15 is a view seen from the upper left side.
As shown in FIG. 14 and FIG. 15, the lower shell 30 is bent toward the upper side (Z1 direction) from the main body portion 31 extending in the longitudinal direction (X direction) and from both end portions in the longitudinal direction of the main body portion 31. The side wall piece 34 and the insertion portions 32 and 33 bent in a U shape in a side view on the front side (Y1 direction) of the main body portion 31 are provided. Further, the side wall piece 34 is engaged with the L piece 12a of the upper shell 10 at the time of assembling, and is bent toward the outside (X1, X2 direction) with respect to the side wall piece 34, and the upper shell 10 In order to ensure electrical connection by engaging with the first locking piece 12, the first locking piece 12 has a protrusion 36 protruding outward (X1 and X2 directions). The lower shell 30 is formed by punching a flat plate (plate-like) conductive metal (stainless steel, etc.) plate with a die and then bending the same as the upper shell 10.

前述のような構成において、ケーブル側コネクタ１００は、以下のように組み付けられる。
（１）端子２１を一体成形したハウジング２０に対して、下シェル３０を下側から上方向（Ｚ１方向）に移動されることにより、下シェル３０の挿入部３２，３３がハウジング本体部２２の対応する溝２２ａに挿入され保持されるとともに、下シェル３０の側壁片３４がハウジング２０の取り付け部２６に取り付けられる。これにより、下シェル３０の折り曲げ片３５がハウジング２０の抑え部２６ａの下側に位置されるとともに、突起３６が第１係止片１２のスライド軌道上にわずかに突出した状態となる。
（２）次ぎに、端子２１の端子接続部２１ａに対してケーブルの芯線４ａがハンダ接続される。ケーブル４は、グランドバー５によって整列保持される。なお、グランドバー５は導電性の材料から構成されており、本実施形態では、ケーブル４は同軸ケーブルであるため、グランドバー５は、同軸ケーブルの外部導体（図示せず）部分を露出させた状態においてケーブル４を保持している。
（３）次ぎに、上シェル１０を取り付ける。上シェル１０の取り付けは、まず、上シェル１０をハウジング２０の上側（Ｚ１側）に位置させ、ハウジング２０側（Ｚ２側）に向けて移動させ、上シェル１０の第１係止片１２を、ハウジング２０のスリット２４の内部に位置させる。このときハウジング２０に対する上シェル１０のＸ方向、Ｚ方向の位置決めがなされる。その後、この、上シェル１０と下シェル３０とがハウジング２０を挟み込んだ状態で、下シェル３０に対して上シェル１０をスリット２４に沿ってＹ２方向（短手方向、後方向。ケーブル４の導出方向）にスライド移動させることにより、上シェル１０の第１係止片１２のＬ字状のＬ片１２ａが、下シェル３０の側壁片３４の折り曲げ片３５に引っ掛かり、上シェル１０とハウジング２０と下シェル３０とが一体的に固定される。この状態で、上シェル１０の孔１９にハンダを流し込むことによって、グランドバー５と上シェル１０とが電気的及び物理的に接続される。 In the configuration as described above, the cable side connector 100 is assembled as follows.
(1) With respect to the housing 20 in which the terminals 21 are integrally formed, the lower shell 30 is moved upward (Z1 direction) from the lower side, so that the insertion portions 32 and 33 of the lower shell 30 are connected to the housing main body 22. The side wall piece 34 of the lower shell 30 is attached to the attachment portion 26 of the housing 20 while being inserted and held in the corresponding groove 22a. Accordingly, the bent piece 35 of the lower shell 30 is positioned below the holding portion 26 a of the housing 20, and the protrusion 36 slightly protrudes on the slide track of the first locking piece 12.
(2) Next, the core wire 4 a of the cable is soldered to the terminal connection portion 21 a of the terminal 21. The cable 4 is aligned and held by the ground bar 5. The ground bar 5 is made of a conductive material. In this embodiment, since the cable 4 is a coaxial cable, the ground bar 5 exposes an outer conductor (not shown) portion of the coaxial cable. The cable 4 is held in the state.
(3) Next, the upper shell 10 is attached. To attach the upper shell 10, first, the upper shell 10 is positioned on the upper side (Z1 side) of the housing 20, moved toward the housing 20 side (Z2 side), and the first locking piece 12 of the upper shell 10 is moved. It is located inside the slit 24 of the housing 20. At this time, the upper shell 10 is positioned relative to the housing 20 in the X direction and the Z direction. Thereafter, in a state where the upper shell 10 and the lower shell 30 sandwich the housing 20, the upper shell 10 is moved along the slit 24 with respect to the lower shell 30 in the Y2 direction (short direction, rear direction. Derivation of the cable 4. The L-shaped L piece 12a of the first locking piece 12 of the upper shell 10 is hooked on the bent piece 35 of the side wall piece 34 of the lower shell 30, and the upper shell 10 and the housing 20 are The lower shell 30 is fixed integrally. In this state, the ground bar 5 and the upper shell 10 are electrically and physically connected by pouring solder into the hole 19 of the upper shell 10.

すなわち、第１係止片１２のＬ字状のＬ片１２ａが下シェル３０の折り曲げ片３５の下側に入り込み固定されることでＬ片１２ａと折り曲げ片３５と抑え部２６ａとが密着した状態となり、ハウジング２０及び下シェル３０とが上シェル１０（本体部１１）に向けて押し付けられことで上シェル１０とハウジング２０と下シェル３０とが一体的に固定される。また、下シェル３０の突部３６が第１係止片１２の内面と接触することで上シェル１０と下シェル３０との電気的接続が確保される。なお、折り曲げ片３５の上側には、ハウジング２０の一部である抑え部２６ａが設けられているため、上シェル１０および下シェル３０にかかる上方向（Ｚ１方向）の力は、最終的にはハウジング２０で受けることができるようになっている。なお、下シェル３０の突部３６は、下シェル３０の代わりに上シェル１０側に設けてもよい。 That is, when the L-shaped L piece 12a of the first locking piece 12 enters and is fixed to the lower side of the bent piece 35 of the lower shell 30, the L piece 12a, the bent piece 35, and the holding portion 26a are in close contact with each other. The housing 20 and the lower shell 30 are pressed against the upper shell 10 (main body portion 11), so that the upper shell 10, the housing 20, and the lower shell 30 are integrally fixed. Further, the protrusion 36 of the lower shell 30 is in contact with the inner surface of the first locking piece 12, so that electrical connection between the upper shell 10 and the lower shell 30 is ensured. In addition, since the holding | suppressing part 26a which is a part of the housing 20 is provided above the bending piece 35, the upward force (Z1 direction) applied to the upper shell 10 and the lower shell 30 is finally It can be received by the housing 20. The protrusion 36 of the lower shell 30 may be provided on the upper shell 10 side instead of the lower shell 30.

一方、上シェル１０の第２係止片１３は、ハウジング２０の取り付け部２５に取り付けられる。具体的には、第２係止片１３のＬ字状のＬ片１３ａが、取り付け部２５の凸状の抑え部２５ａの下に嵌め込まれる。Ｌ片１３ａの上側には、抑え部２５ａが設けられているため、ここでも上方向（Ｚ１方向）の力は、最終的はハウジング２０で受けることができるようになっている。なお、第２係止片１３には、基板側コネクタ３００のロック用凸部３１１と嵌り合うための孔１３ｂが形成されている。 On the other hand, the second locking piece 13 of the upper shell 10 is attached to the attachment portion 25 of the housing 20. Specifically, the L-shaped L piece 13 a of the second locking piece 13 is fitted under the convex holding portion 25 a of the attachment portion 25. Since the restraining portion 25a is provided on the upper side of the L piece 13a, the force in the upward direction (Z1 direction) can be finally received by the housing 20 here as well. The second locking piece 13 is formed with a hole 13b for fitting with the locking convex portion 311 of the board-side connector 300.

また、組み立ての際のスライド移動により、上シェル１０の舌片１６の先端が、ハウジング２０の溝２２ｂに嵌り込む。これによって、コネクタ組み立て後、上シェル１０が前方向（Ｙ１方向）に移動しないようになる。
また、ハウジング２０の前側（Ｙ１方向）の側面には凸部２９ａ，２９ｂが形成されており、これらが上シェル１０の対応する孔１４ｂ，１４ｃに嵌り、上シェル１０とハウジング２０との取り付けを強固にしている。 Further, the tip of the tongue piece 16 of the upper shell 10 is fitted into the groove 22 b of the housing 20 by sliding movement during assembly. This prevents the upper shell 10 from moving forward (Y1 direction) after assembling the connector.
Further, convex portions 29a and 29b are formed on the front side (Y1 direction) side surface of the housing 20, and these fit into the corresponding holes 14b and 14c of the upper shell 10 to attach the upper shell 10 and the housing 20 together. It is solid.

以上説明したような本発明の一実施形態による電気コネクタによれば、上シェル１０の前側（Ｙ１方向）の前壁片１４に突出部１５と孔１４ｃを設け、そこにプルタブ８を取り付けられるようにしたので、プルタブ８を上方へ持ち上げることにより、容易にケーブル側コネクタ１００を取り外すことができる。また、プルタブを取り付けない場合であっても、突出部１５や凸部２９に指を引っ掛けることにより、ケーブル側コネクタ１００を容易に取り外すことができる。 According to the electrical connector according to the embodiment of the present invention as described above, the protruding portion 15 and the hole 14c are provided in the front wall piece 14 on the front side (Y1 direction) of the upper shell 10, and the pull tab 8 can be attached thereto. Therefore, the cable-side connector 100 can be easily detached by lifting the pull tab 8 upward. Even when the pull tab is not attached, the cable-side connector 100 can be easily detached by hooking a finger on the protrusion 15 or the protrusion 29.

また、プルタブ８の取り付けに上シェル１０の側面の孔を利用しているので、ケーブル側コネクタ１００の組み立て後であってもプルタブ８を自由に着脱可能であり、プルタブの有無が組み立て完了後に選択できる。また、プルタブを電気コネクタの外側に畳むことができるので、電気コネクタ全体の嵌合高さがプルタブにより影響されない。また、上シェルの上面に貫通孔がないため、ノイズの影響が低減される。 Moreover, since the hole on the side surface of the upper shell 10 is used for attaching the pull tab 8, the pull tab 8 can be freely detached even after the cable side connector 100 is assembled, and the presence or absence of the pull tab is selected after the assembly is completed. it can. Further, since the pull tab can be folded outside the electrical connector, the fitting height of the entire electrical connector is not affected by the pull tab. Further, since there is no through hole on the upper surface of the upper shell, the influence of noise is reduced.

以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the invention is not limited to the embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say.

１：電気コネクタ
４：ケーブル
５：グランドバー
８：プルタブ
１０：上シェル（第１シェル）
１１：本体部
１２：第１係止片
１２ａ：Ｌ片
１３：第２係止片
１３ａ：Ｌ片
１３ｂ：孔
１４：前壁片
１４ａ：上シェルの一部
１４ｂ，１４ｃ：孔
１５：突出部
１６：舌片
１９：孔
２０：ハウジング
２１：端子
２１ａ：端子接続部
２２：ハウジング本体部
２２ａ，２２ｂ：溝
２３：領域
２４：スリット
２５：取り付け部
２５ａ：抑え部
２６：取り付け部
２６ａ：抑え部
２９ａ，２９ｂ：凸部
３０：下シェル（第２シェル）
３１：本体部
３２，３３：挿入部
３４：側壁片
３５：折り曲げ片
３６：突部
３７：嵌合部
１００：ケーブル側コネクタ
３００：基板側コネクタ（相手コネクタ）
３１０：シェル
３１１：ロック用凸部
３３０：ハウジング
３５０：端子
３５１：基板接続部
３５２：挿入部
３５３，３５４：接触部 1: Electrical connector 4: Cable 5: Ground bar 8: Pull tab 10: Upper shell (first shell)
11: Main body part 12: First locking piece 12a: L piece 13: Second locking piece 13a: L piece 13b: Hole 14: Front wall piece 14a: Upper shell part 14b, 14c: Hole 15: Projection 16: Tongue piece 19: Hole 20: Housing 21: Terminal 21a: Terminal connecting part 22: Housing body part 22a, 22b: Groove 23: Area 24: Slit 25: Mounting part 25a: Suppressing part 26: Mounting part 26a: Suppressing part 29a, 29b: convex portion 30: lower shell (second shell)
31: Main body 32, 33: Insertion part 34: Side wall piece 35: Bending piece 36: Projection part 37: Fitting part 100: Cable side connector 300: Board side connector (mating connector)
310: Shell 311: Locking convex part 330: Housing 350: Terminal 351: Board connection part 352: Insertion part 353, 354: Contact part

Claims

An electrical connector that can be mated with a mating connector,
The electrical connector is
A first shell made of a plate-like conductive metal material;
A housing that holds a plurality of cables and includes a plurality of terminals that are electrically connected to the core of the cable;
A second shell made of a plate-like conductive metal material,
The electrical connector is assembled with the first shell and the second shell sandwiching the housing,
The first shell has a wall piece bent toward the housing on the opposite side to the side from which the cable is led out,
The wall piece includes a protruding portion protruding outward from the electric connector and a hole adjacent to the protruding portion for attaching a flexible pull tab .

The electrical connector according to claim 1, wherein the hole penetrates in a fitting direction with the mating connector.

An electrical connector that can be mated with a mating connector,
The electrical connector is
A first shell made of a plate-like conductive metal material;
A housing that holds a plurality of cables and includes a plurality of terminals that are electrically connected to the core of the cable;
A second shell made of a plate-like conductive metal material,
The electrical connector is assembled with the first shell and the second shell sandwiching the housing,
The first shell has a wall piece bent toward the housing on the opposite side to the side from which the cable is led out,
The wall piece has a protruding portion protruding to the outside of the electrical connector, and a hole adjacent to the protruding portion,
A flexible pull tab is attached to the projecting portion and the hole, and the electrical connector can be detached from the mating connector by lifting the pull tab.

A pair of convex portions provided in the housing are fitted to both end portions of the hole,
The electrical connector according to claim 1, wherein a space portion of the hole remains between the pair of convex portions.