JP5461141B2

JP5461141B2 - Fish scaler

Info

Publication number: JP5461141B2
Application number: JP2009239896A
Authority: JP
Inventors: 俊介細谷; 茂茂垣; 幸一大津
Original assignee: 株式会社フィニクス
Priority date: 2009-10-16
Filing date: 2009-10-16
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2029-10-16
Also published as: JP2011083250A

Description

本発明は、魚の鱗を噴射水によって取り除く魚の鱗取り機に関し、特に、魚の表面の傾斜や高さに係わりなく所定の圧力で鱗を取り除くことができる魚の鱗取り機の改良に関するものである。 The present invention relates to a fish scale remover that removes fish scales with spray water, and more particularly to an improvement of a fish scale remover that can remove scales with a predetermined pressure regardless of the inclination or height of the surface of the fish.

魚の鱗を噴射ノズルからの噴射水によって取り除く鱗取り機は、特許文献１及び図１０に示すように、本出願人によって提案されている。この魚の鱗取り機において、水噴射手段である水噴射ノズルＮは、一般に、魚を挟んで搬送する上流側のコンベヤＣＵと下流側のコンベヤＣＬとの間の隙間を通過する魚の表面に水を噴射して魚の鱗を取り除くようにしている。 As shown in Patent Document 1 and FIG. 10, the present applicant has proposed a scale remover that removes fish scales with water sprayed from a spray nozzle. In this fish scaler, the water injection nozzle N, which is a water injection means, generally supplies water to the surface of the fish that passes through the gap between the upstream conveyor CU that conveys the fish and the downstream conveyor CL. It sprays to remove fish scales.

従来技術による魚の鱗取り機においては、特許文献１の図１乃至図３及び段落番号（００２３）に記載されているように、また、本願の図１０に記載されているように、水噴射ノズルＮは、上流側のコンベヤＣＵの下流側端部を魚に押し付けるようにばね付勢されているスプロケットＳの軸受けＳＢに取り付けて保持されている。 In the fish scaler according to the prior art, as described in FIGS. 1 to 3 and paragraph number (0023) of Patent Document 1, and as described in FIG. N is attached and held on the bearing SB of the sprocket S that is spring-biased so as to press the downstream end of the upstream conveyor CU against the fish.

この従来技術によると、スプロケット軸がばね付勢に抗して魚の厚みに応じて昇降すると、水噴射ノズルＮも昇降するが、図１１に示すように、魚Ｆの厚みに応じてスプロケットＳが昇降する際に水噴射されている魚Ｆの表面に対する水噴射ノズルＮの高さや傾斜（水噴射角度）に変動が生ずる。即ち、特定の設計の噴射ノズルＮでは、図１１（Ａ）に示すように、魚ＦがコンベヤＣの隙間Ｇに現れていない段階で、水噴射ノズルＮのコンベヤ表面（魚がないため下側コンベヤ表面が基準面となる）に対する高さ（ノズル口から基準面までの距離又は間隔）と傾斜（水噴射角度）とをそれぞれ６０ｍｍ、６５°に設定すると、魚Ｆが上下のコンベヤの間を搬送されて隙間Ｇを通過するにつれて水噴射ノズルＮの魚Ｆの表面に対する間隔は、図１１（Ｂ）乃至図１１（Ｅ）に示すように、１０５ｍｍ、７５ｍｍ、３５ｍｍ及び５０ｍｍと変化し、また水噴射ノズルＮの魚Ｆの表面に対する傾斜（水噴射角度）は、図１１（Ｂ）乃至図１１（Ｅ）に示すように、４５°、５５°、７５°及び８０°と変化する。図１１（Ｂ）は、魚Ｆが噴射水に当たり始めた位置、図１１（Ｃ）は、上方の上流側コンベアの下流端に魚Ｆの一番厚みのある部分が接触する位置、図１１（Ｄ）は、下流側コンベアの上流端に魚Ｆの一番厚みのある部分が接触する位置、図１１（Ｅ）は、上流側コンベアの下流端に魚Ｆの尾が接触する位置をそれぞれ示す。 According to this prior art, when the sprocket shaft moves up and down according to the thickness of the fish against the spring bias, the water injection nozzle N also moves up and down. However, as shown in FIG. When moving up and down, the height and inclination (water injection angle) of the water injection nozzle N with respect to the surface of the fish F being water-injected vary. That is, in the spray nozzle N of a specific design, as shown in FIG. 11 (A), at the stage where the fish F does not appear in the gap G of the conveyor C, the conveyor surface of the water spray nozzle N (the lower side because there is no fish) If the height (distance or interval from the nozzle mouth to the reference surface) and the inclination (water spray angle) are set to 60 mm and 65 °, respectively, the fish F moves between the upper and lower conveyors. As shown in FIGS. 11 (B) to 11 (E), the interval of the water spray nozzle N with respect to the surface of the fish F changes as 105 mm, 75 mm, 35 mm, and 50 mm as it passes through the gap G. The inclination of the water injection nozzle N with respect to the surface of the fish F (water injection angle) varies as 45 °, 55 °, 75 °, and 80 ° as shown in FIGS. 11B is a position where the fish F has started to hit the jet water, FIG. 11C is a position where the thickest portion of the fish F contacts the downstream end of the upper upstream conveyor, FIG. D) shows the position where the thickest part of the fish F contacts the upstream end of the downstream conveyor, and FIG. 11E shows the position where the tail of the fish F contacts the downstream end of the upstream conveyor. .

このように、水噴射ノズルＮの魚の表面に対する高さ（間隔）や傾斜が変化すると、大きな間隔や大きな傾斜では鱗が取り難くなるため、これらの大きな間隔や大きな傾斜であっても鱗が確実に除去することができるように、水噴射ノズルＮに供給する水圧を高く設定している。 In this way, if the height (interval) or inclination of the water jet nozzle N with respect to the fish surface changes, it becomes difficult to remove scales at large intervals or large inclinations. The water pressure supplied to the water injection nozzle N is set high so that it can be removed.

このように、水圧を高く設定するためには、大容量のポンプを必要とする。例えば、鱗が取れ難い魚に対しては、水噴射ノズルの高さ（間隔）や傾斜の変動に拘わらず鱗を取り除くために水圧３ＭＰａを必要とすると、この水圧を供給するポンプは、２２．５Ｋｗの電力を必要とする。このため、ポンプの設備費及び運転費が高価となり、また鱗取り機全体が大型化する欠点があった。 Thus, in order to set the water pressure high, a large capacity pump is required. For example, for a fish that is difficult to remove scales, if a water pressure of 3 MPa is required to remove scales regardless of variations in the height (interval) and inclination of the water injection nozzle, the pump that supplies this water pressure is 22. Requires 5Kw of power. For this reason, the equipment cost and operating cost of the pump are expensive, and the entire scaler has the disadvantages of being enlarged.

特開平５−０４９３８７号公報JP-A-5-049387 特開平４−２２８０２３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-228023 特表２００４−４０６００７０号公報JP-T-2004-4060070

本発明が解決しようとする課題は、低い水圧でも鱗を確実に除去することができ、従って小容量のポンプを用いて設備費及び運転費を安価にすることができる魚の鱗取り機を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a fish scaler that can reliably remove scales even at a low water pressure, and thus can reduce equipment costs and operating costs using a small capacity pump. There is.

本発明の第１の課題解決手段は、魚を挟んで搬送する上下コンベヤから成り上下のコンベヤの一方又は双方のコンベヤの上流側コンベヤ部分と下流側コンベヤ部分との間に搬送中の魚が露呈する隙間があるコンベヤ手段と前記コンベヤ手段の隙間で前記魚の表面に水を噴射して魚の鱗を除去する複数の水噴射ノズルから成る上下の水噴射手段とを備えた魚の鱗取り機において、上方の水噴射手段は、隙間を跨って配置され隙間の両側のコンベヤ部分の回転軸に跨って揺動自在に支持された揺動部材に取り付けられていることを特徴とする魚の鱗取り機を提供することにある。 The first problem-solving means of the present invention comprises an upper and lower conveyor that conveys fish while sandwiching the fish, and the fish being conveyed is exposed between the upstream conveyor portion and the downstream conveyor portion of one or both of the upper and lower conveyors. In a fish scaler comprising a conveyor means having a gap to be removed and upper and lower water jetting means comprising a plurality of water jet nozzles for jetting water onto the surface of the fish through the gap between the conveyor means to remove fish scales. The water spray means is provided across a gap and is attached to a swinging member that is swingably supported across the rotation shafts of the conveyor portions on both sides of the gap. There is to do.

本発明の第１の課題解決手段において、上方の水噴射手段は、コンベヤ手段の搬送方向を横切るように延びて複数の水噴射ノズルに水を供給するヘッダーを含み、このヘッダーが揺動部材に取り付けられているのが好ましい。 In the first problem-solving means of the present invention, the upper water jetting means includes a header that extends across the conveying direction of the conveyor means and supplies water to the plurality of water jetting nozzles. It is preferably attached.

また、このヘッダーは、その幅方向の両端を水平に維持したまま昇降するように案内する案内機構を有する形態であってもよい。 In addition, the header may have a guide mechanism that guides the header to move up and down while maintaining both ends in the width direction horizontal.

本発明の第２の課題解決手段は、魚を挟んで搬送する上下コンベヤから成り上下のコンベヤの一方又は双方のコンベヤの上流側コンベヤ部分と下流側コンベヤ部分との間に搬送中の魚が露呈する隙間があるコンベヤ手段とこのコンベヤ手段の隙間で魚の表面に水を噴射して魚の鱗を除去する複数の水噴射ノズルから成る上下の水噴射手段とを備えた魚の鱗取り機において、上方の水噴射手段は、上方の隙間に配置され一端が前記隙間の一方側のコンベヤ部分の回転軸に揺動自在に支持され、他端に前記魚の表面又は上方のコンベヤの上下流コンベヤ部分の間の隙間の床面に倣う倣いローラを有する揺動部材に取り付けられていることを特徴とする魚の鱗取り機を提供することにある。 The second problem-solving means of the present invention comprises an upper and lower conveyor that conveys fish and sandwiches the fish being conveyed between the upstream conveyor portion and the downstream conveyor portion of one or both of the upper and lower conveyors. In a fish scaler comprising a conveyor means having a gap between the upper and lower water jet means and a plurality of water jet nozzles for jetting water onto the surface of the fish through the gap between the conveyor means to remove fish scales. The water jetting means is disposed in the upper gap, one end of which is swingably supported by the rotation shaft of the conveyor part on one side of the gap, and the other end between the fish surface or the upper and lower conveyor parts of the upper conveyor. An object of the present invention is to provide a fish scaler characterized in that it is attached to a swinging member having a copying roller that follows the floor surface of the gap .

本発明の第２の課題解決手段において、上方の水噴射手段は、コンベヤ手段の搬送方向を横切るように延びて複数の水噴射ノズルに水を供給するヘッダーを含み、このヘッダーが揺動部材に取り付けられているのが好ましい。 In the second problem-solving means of the present invention, the upper water jetting means includes a header that extends across the conveying direction of the conveyor means and supplies water to the plurality of water jet nozzles, and the header serves as the swing member. It is preferably attached.

本発明によれば、水噴射手段は、コンベヤ部分の間の隙間を跨って配置されこの隙間の両側のコンベヤ部分の回転軸に跨って又は一方側のコンベヤ部分の回転軸に揺動自在に支持された揺動部材に取り付けられているので、回転軸の軸受けに固定して取り付けられている従来技術のように、魚の厚みに応じて水噴射ノズルの先端と魚の表面との距離の変動が小さく、低い水圧で鱗を確実に除去することができ、従って噴射水源であるポンプは、小型のものでよく、設備費、運転費を低減することができ、更にポンプは、機枠内に設置して全体を小型化することができる。 According to the present invention, the water jetting means is disposed across the gap between the conveyor parts and is supported swingably on the rotation axis of the conveyor part on both sides of the gap or on the rotation axis of the conveyor part on one side. Because of this, the variation in the distance between the tip of the water jet nozzle and the surface of the fish is small according to the thickness of the fish, as in the prior art that is fixedly attached to the bearing of the rotating shaft. Therefore, scales can be reliably removed with low water pressure, and therefore the pump that is the source of spray water can be small in size, reducing equipment and operating costs, and the pump can be installed in the machine frame. The overall size can be reduced.

本発明の１つの実施の形態による魚の鱗取り機の全体の上面図である。1 is an overall top view of a fish scaler according to one embodiment of the present invention. 図１の魚の鱗取り機の側面図である。It is a side view of the fish scaler of FIG. 図１の魚の鱗取り機の正面図である。It is a front view of the fish scaler of FIG. 図１の魚の鱗取り機の水噴射手段の要部の上面図である。It is a top view of the principal part of the water injection means of the fish scaler of FIG. 図４Ａと同じ部分の側面図である。It is a side view of the same part as Drawing 4A. 図４Ａと同じ部分の正面図である。It is a front view of the same part as Drawing 4A. 図４Ａと同じ部分のヘッダーの斜視図である。It is a perspective view of the header of the same part as Drawing 4A. 図4と同じ部分のヘッダーと揺動部材との拡大側面図である。FIG. 5 is an enlarged side view of the same portion of the header and the swing member as in FIG. 図４（Ｃ）と同じ図であるが、水噴射手段を変形した場合の正面図である。4 is the same view as FIG. 4 (C), but is a front view when the water injection means is modified. 図１の魚の鱗取り機の動作を示し、同図（Ａ）乃至（Ｅ）は、それぞれ魚Ｆが隙間Ｇに到達していない位置から魚の頭から尾まで順次隙間に入り込んだ状態を示す,説明図である。1 shows the operation of the fish scaler of FIG. 1, and FIGS. 1A to 1E show the state where the fish F has entered the gap sequentially from the position where the fish F has not reached the gap G, from the head to the tail of the fish, It is explanatory drawing. 図１の魚の鱗取り機の変形例による要部の上面図である。It is a top view of the principal part by the modification of the fish scaler of FIG. 図７Ａと同じ部分の側面図である。It is a side view of the same part as Drawing 7A. 図７Ａと同じ部分の正面図である。It is a front view of the same part as FIG. 7A. 図７Ａと同じ部分のヘッダーの案内機構の斜視図である。It is a perspective view of the guide mechanism of the header of the same part as Drawing 7A. 図７Ｄの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of FIG. 7D. 図７による魚の鱗取り機の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the fish scaler by FIG. 本発明の他の実施の形態による魚の鱗取り機の要部の上面図である。It is a top view of the principal part of the fish scaler by other embodiment of this invention. 図９Ａと同じ部分の斜視図である。It is a perspective view of the same part as FIG. 9A. 図９Ａおよび図Ｂの形態による魚の鱗取り機のの概略動作説明図である。It is schematic operation explanatory drawing of the fish scaler by the form of FIG. 9A and FIG. B. 従来技術による魚の鱗取り機の水噴射ノズルの取り付け状態を示す側面図である。It is a side view which shows the attachment state of the water injection nozzle of the fish scaler by a prior art. 図１０の従来技術による魚の鱗取り機の動作を示し、同図（Ａ）乃至（Ｅ）は、図６（Ａ）乃至（Ｅ）の動作位置と同じ位置でそれぞれ魚の搬送によって水噴射ノズルが変位する状態を示す説明図である。FIG. 10 shows the operation of the fish scaler according to the prior art of FIG. 10, and FIGS. 6A to 6E show the water injection nozzles in the same positions as the operation positions of FIGS. It is explanatory drawing which shows the state to displace.

本発明に係わる魚の鱗取り機１０を以下に図面を参照して述べると、図１乃至図３は、本発明の一つの形態による魚の鱗取り機１０を示し、この魚の鱗取り機１０は、機枠２０と、この機枠２０に設けられた上下のコンベヤ３２Ｕ、３２Ｌから成るコンベヤ手段３０と、魚Ｆの表面に水を噴射して鱗を除去する上下の水噴射手段４０とを備えている。 A fish scaler 10 according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 show a fish scaler 10 according to one embodiment of the present invention. A machine frame 20, conveyor means 30 including upper and lower conveyors 32U and 32L provided on the machine frame 20, and upper and lower water jet means 40 for jetting water onto the surface of the fish F to remove scales are provided. Yes.

上方のコンベヤ３２Ｕは、その途中に隙間ＧＵを形成するように配置された上流側コンベヤ部分３２Ｕ１と下流側コンベヤ部分３２Ｕ２とから成り、また下方のコンベヤ３２Ｌは、その途中に隙間ＧＬを形成するように配置された上流側コンベヤ部分３２Ｌ１と下流側コンベヤ部分３２Ｌ２とから成っている。図２から解るように、上方のコンベヤ３２Ｕの隙間ＧＵと下方のコンベヤ３２Ｌの隙間ＧＬとは搬送方向にずらせて形成されている。魚Ｆは、図６に示すように、上下のコンベヤ３２Ｕ、３２Ｌの間を挟まれながら搬送される。隙間ＧＵ、ＧＬは、魚Ｆがコンベヤ手段３０によって搬送されている間にコンベヤ手段３０から露出して後に述べる上下の水噴射手段４０によってその表面から鱗が取り除かれることができるようにしている。 The upper conveyor 32U includes an upstream conveyor portion 32U1 and a downstream conveyor portion 32U2 arranged so as to form a gap GU in the middle thereof, and the lower conveyor 32L forms a gap GL in the middle thereof. It comprises an upstream conveyor portion 32L1 and a downstream conveyor portion 32L2. As can be seen from FIG. 2, the gap GU of the upper conveyor 32U and the gap GL of the lower conveyor 32L are formed to be shifted in the transport direction. As shown in FIG. 6, the fish F is conveyed while being sandwiched between the upper and lower conveyors 32U and 32L. The gaps GU and GL are exposed from the conveyor means 30 while the fish F is being conveyed by the conveyor means 30 so that scales can be removed from the surface by the upper and lower water jet means 40 described later.

図示の態様では、コンベヤ手段３０は、チェーン・スプロケット式の形態であるが、摩擦駆動されるプーリ式の形態であってもよい。コンベヤ手段３０の各コンベヤ部分３２Ｕ１、３２Ｕ２及び３２Ｌ１、３２Ｌ２は、それぞれ２つの底辺側スプロケット３４ＵＳ及び３４ＬＳと頂点側スプロケット３４ＵＳ、３４ＬＳとを含んでいる。これらのスプロケット３４ＵＳ、３４ＬＳ（以下これらのスプロケットを符号３４で総称する）は、相応するコンベヤベルトを緊張するようにばね付勢されている。 In the illustrated embodiment, the conveyor means 30 is in the form of a chain and sprocket, but may be in the form of a pulley that is friction driven. Each conveyor portion 32U1, 32U2 and 32L1, 32L2 of the conveyor means 30 includes two bottom sprockets 34US and 34LS and apex sprockets 34US and 34LS, respectively. These sprockets 34US, 34LS (hereinafter these sprockets are collectively referred to by reference numeral 34) are spring-biased so as to tension the corresponding conveyor belt.

図示の形態では、上方のコンベヤ用のスプロケット３４ＵＳは、機枠２０に保持された１対のガイドロッド３６Ｒ、３６Ｌに摺動自在に支持されたスプロケット軸受け３８Ｕに回転自在に支持され、これらのスプロケット軸受け３８Ｕは、ばね３８ＳＰＵによってコンベヤベルトを緊張する方向に付勢されている。即ち、底辺側のスプロケット軸受け３８Ｕは、上方のコンベヤ部分３２Ｕ１、３２Ｕ２が下方のコンベヤ部分３２Ｌ１、３２Ｌ２に加圧するように下向きにばね付勢され、また頂点側のスプロケット軸受け３８Ｕは、コンベヤ部分３２Ｕ１、３２Ｕ２の頂点を上方に押すようにばね付勢されている。一方、下方のコンベヤ部分３２Ｌ１、３２Ｌ２は、図２に示すように、底辺側（上側）スプロケット軸受け３８Ｌが機枠２０の所定位置に支持され、頂点側（下側）スプロケット軸受け３８Ｌは、コンベヤ部分３２Ｌ１、３２Ｌ２を緊張するようにばね付勢されている。 In the illustrated form, the sprocket 34US for the upper conveyor is rotatably supported by a sprocket bearing 38U that is slidably supported by a pair of guide rods 36R and 36L held on the machine frame 20, and these sprockets. The bearing 38U is biased in the direction of tensioning the conveyor belt by a spring 38SPU. That is, the bottom side sprocket bearing 38U is spring-biased downward so that the upper conveyor parts 32U1, 32U2 pressurize the lower conveyor parts 32L1, 32L2, and the apex side sprocket bearing 38U has a conveyor part 32U1, The spring is biased so as to push the top of 32U2 upward. On the other hand, as shown in FIG. 2, the lower conveyor portions 32L1 and 32L2 are supported by a base side (upper side) sprocket bearing 38L at a predetermined position of the machine frame 20, and the apex side (lower side) sprocket bearing 38L is a conveyor portion. The springs are biased so as to tension 32L1 and 32L2.

水噴射手段４０は、特に、図２及び図４に詳細に示されており、この水噴射手段４０は、図示しないポンプの如き噴射水源にホース４４Ｈ（図３及び図４（Ｅ）参照）を介して接続され機枠２０の幅方向に延びて配置されるヘッダー４４と、このヘッダー４４に設けられてヘッダー４４から加圧水を受け取る複数の水噴射ノズル４６とから成っている。この水噴射手段４０は、上方のコンベヤ３２Ｕの隙間ＧＵと下方のコンベヤ３２の隙間ＧＬにそれぞれ露出する魚の表面に水を噴射するように設けられている。そのうち、上方の水噴射手段４０Ｕは、以下に詳細に述べるが、下方の水噴射手段４０Ｌは、機枠２０に固定的に取り付けられている。なお、下方の水噴射手段４０Ｌが固定位置にあるのは、魚Ｆが上下のコンベヤ３２Ｕ、３２Ｌで挟まれている状態では、魚Ｆの下表面は、上方のコンベヤ３２Ｕによってほぼ平面状態に維持されているため、水噴射ノズル４６と魚Ｆのいずれの下表面との間でも間隔がほぼ一定であるからである。なお、図示の形態では水噴射手段４０のやや上流側に設けられて隙間ＧＵで魚Ｆの上下縁の鱗を除く水噴射手段４００を備えているが、これは、従来技術と同様であるので、その詳細な説明は省略する。 The water injection means 40 is particularly shown in detail in FIGS. 2 and 4, and the water injection means 40 is provided with a hose 44H (see FIGS. 3 and 4E) at an injection water source such as a pump (not shown). And a plurality of water injection nozzles 46 that are provided on the header 44 and receive pressurized water from the header 44. The water jetting means 40 is provided so as to jet water onto the fish surfaces exposed in the gap GU of the upper conveyor 32U and the gap GL of the lower conveyor 32, respectively. Among them, the upper water injection means 40U will be described in detail below, but the lower water injection means 40L is fixedly attached to the machine casing 20. The lower water injection means 40L is in the fixed position because the lower surface of the fish F is maintained in a substantially flat state by the upper conveyor 32U when the fish F is sandwiched between the upper and lower conveyors 32U and 32L. This is because the distance between the water injection nozzle 46 and the lower surface of the fish F is substantially constant. In the illustrated embodiment, the water injection means 400 is provided slightly upstream of the water injection means 40 and removes the scales at the upper and lower edges of the fish F by the gap GU, but this is the same as in the prior art. Detailed description thereof will be omitted.

上方の水噴射手段４０Ｕのヘッダー４４は、図３及び図４に示すように、上方のコンベヤ３２Ｕの上流側のコンベヤ部分３２Ｕ１の下流側スプロケット３４ＵＳと下流側のコンベヤ部分３２Ｕ２の上流側スプロケット３４ＵＳとに跨ってこれらのスプロケット軸（回転軸）３４Ｓの左右両端に枢動自在に保持されたストリップ状の左右の揺動部材４８に取り付けられている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the header 44 of the upper water injection means 40U includes a downstream sprocket 34US of the upstream conveyor portion 32U1 of the upper conveyor 32U and an upstream sprocket 34US of the downstream conveyor portion 32U2. The left and right ends of these sprocket shafts (rotating shafts) 34S are attached to strip-like left and right swing members 48 that are pivotally held.

更に詳細に述べると、図４（Ｄ）及び図４（Ｅ）に示すように、ヘッダー４４は、板状保持部材４４Ｂに保持され、この保持部材４４Ｂの両端には左右の揺動部材４８にねじ４８Ｔによって着脱自在に固定されるべきＬ字形の保持片４４ＢＰを有する。左右の揺動部材４８は、上流側のスプロケット軸３４Ｓが貫通すべき長孔４８ＬＨと下流側のスプロケット軸３４Ｓが貫通する円孔４８ＣＨとを有し、揺動部材４８は、これらの孔４８ＬＨ、４８ＣＨを貫通するスプロケット軸３４Ｓによって上流側のコンベヤ部分３２Ｕ１の下流側スプロケット３４ＵＳと下流側のコンベヤ部分３２Ｕ２の上流側スプロケット３４ＵＳとに跨って保持されている。上流側のコンベヤ部分３２Ｕ１の下流側スプロケット軸３４が貫通する孔が長孔４８ＬＨとなっている理由は、図６を参照して後に詳細に述べるように、魚Ｆの表面の変化に基づいて、上流側コンベヤ部分３２Ｕ１の下流側スプロケット軸３４Ｓと下流側コンベヤ部分の上流側スプロケット軸３４Ｓとの上下の変位差を許容するためであり、この長孔４８ＬＨと円孔４８ＣＨとは、上下流で逆となってもよく、また上下流のいずれも長孔としてもよい。 More specifically, as shown in FIGS. 4D and 4E, the header 44 is held by a plate-like holding member 44B, and left and right swinging members 48 are provided at both ends of the holding member 44B. It has an L-shaped holding piece 44BP to be detachably fixed by a screw 48T. The left and right oscillating members 48 have a long hole 48LH through which the upstream sprocket shaft 34S passes and a circular hole 48CH through which the downstream sprocket shaft 34S passes, and the oscillating member 48 includes these holes 48LH, The sprocket shaft 34S passing through 48CH is held across the downstream sprocket 34US of the upstream conveyor portion 32U1 and the upstream sprocket 34US of the downstream conveyor portion 32U2. The reason why the hole through which the downstream sprocket shaft 34 of the upstream conveyor portion 32U1 passes is a long hole 48LH is based on the change in the surface of the fish F, as will be described in detail later with reference to FIG. This is to allow a vertical displacement difference between the downstream sprocket shaft 34S of the upstream conveyor portion 32U1 and the upstream sprocket shaft 34S of the downstream conveyor portion, and the long hole 48LH and the circular hole 48CH are reversed upstream and downstream. In addition, both the upstream and downstream sides may be long holes.

多数の水噴射ノズル４６は、図３及び図４（Ｃ）に示すように、ヘッダー４４に長手方向に間隔をあけて設けられている。ヘッダー４４に供給される加圧水は、これらの水噴射ノズル４６に分水して供給され、そのノズル口から水を魚Ｆの表面に噴射する。図示の形態では、魚Ｆの搬送方向に間隔をあけているが、相互に接近して２列の水噴射ノズル列４６Ａ、４６Ｂが設けられている（図４（Ｂ）参照）。このノズル列は、最初の列の水噴射ノズル４６Ａからの噴射水で魚Ｆの表面の鱗を起立し、次の列の水噴射ノズル４６Ｂからの噴射水で起立された鱗を剥ぎ取るようにするためのものであるが、これは特許文献２及び３で既に知られている公知の技術である。 A large number of water injection nozzles 46 are provided in the header 44 at intervals in the longitudinal direction, as shown in FIGS. 3 and 4C. The pressurized water supplied to the header 44 is supplied after being divided into these water injection nozzles 46, and water is injected onto the surface of the fish F from the nozzle openings. In the illustrated embodiment, the fish F is transported in the transport direction, but two water spray nozzle rows 46A and 46B are provided close to each other (see FIG. 4B). In this nozzle row, scales on the surface of the fish F are erected with water jetted from the water jet nozzle 46A in the first row, and scales raised with water jetted from the water jet nozzle 46B in the next row are stripped off. This is a known technique already known in Patent Documents 2 and 3.

このように、水噴射手段４０の水噴射ノズル４６がヘッダー４４を介して上方のコンベヤ３２Ｕの隙間を挟むコンベヤ部分３２Ｕ１、３２Ｕ２の隣り合うスプロケットの軸受け３８Ｕに跨ってこれらのスプロケット軸受け３８Ｕに保持された揺動部材４８に取り付けられていると、水噴射ノズル４６は、魚Ｆの表面の高さや傾斜に拘わらず、この隙間ＧＵを通過する魚Ｆの表面から離反することなく接近したままの状態に維持される。 In this way, the water injection nozzle 46 of the water injection means 40 is held by these sprocket bearings 38U across the adjacent sprocket bearings 38U of the conveyor portions 32U1 and 32U2 sandwiching the gap of the upper conveyor 32U via the header 44. When attached to the rocking member 48, the water jet nozzle 46 remains close to the surface of the fish F passing through the gap GU, regardless of the height or inclination of the surface of the fish F. Maintained.

この状態が図６に示されており、以下図６を参照して水噴射ノズル４６の動きを詳細に説明する。図６（Ａ）に示すように、魚Ｆがコンベヤ３２Ｕの隙間ＧＵに現れていない段階では、水噴射ノズル４６のコンベヤ３２Ｌの表面（魚がないため下方のコンベヤ表面が基準面となる）に対する間隔（ノズル口から基準面までの距離）と傾斜（水噴射角度）とをそれぞれ３５ｍｍ、７０°に設定すると、魚Ｆが上下のコンベヤの間を搬送されて隙間ＧＵを通過するにつれて水噴射ノズル４６が変位する。図６（Ｂ）に示すように、魚Ｆが噴射水に当たり始めた位置では、魚Ｆの表面ＦＳに対する傾斜（水噴射角度）は、約６７°、間隔は約３３ｍｍであり、図６（Ｃ）に示すように、上方の上流側コンベア３２Ｕ１の下流端に魚Ｆの一番厚みのある部分が接触する位置では、魚Ｆの表面に対する水噴射角度は約７０°、間隔は約２８ｍｍであり、図６（Ｄ）に示すように、下流側コンベア３２Ｕ２の上流端に魚Ｆの一番厚みのある部分が接触する位置では、魚Ｆの表面に対する水噴射角度は約７０°、間隔は約２８ｍｍであり、更に、図６（Ｅ）に示すように、上流側コンベア３２Ｕ１の下流端に魚Ｆの尾が接触する位置では、魚Ｆの表面に対する水噴射角度は約７４°、間隔は約４２ｍｍである。 This state is shown in FIG. 6, and the movement of the water injection nozzle 46 will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 6 (A), when the fish F does not appear in the gap GU of the conveyor 32U, the surface of the conveyor 32L of the water injection nozzle 46 (the surface of the lower conveyor becomes the reference plane because there is no fish). When the interval (distance from the nozzle opening to the reference plane) and the inclination (water injection angle) are set to 35 mm and 70 °, respectively, the water injection nozzle is transferred as the fish F passes between the upper and lower conveyors and passes through the gap GU. 46 is displaced. As shown in FIG. 6 (B), at the position where the fish F starts to hit the jet water, the inclination (water jet angle) of the fish F with respect to the surface FS is about 67 °, and the interval is about 33 mm. In the position where the thickest part of the fish F contacts the downstream end of the upper upstream conveyor 32U1, the water spray angle with respect to the surface of the fish F is about 70 ° and the interval is about 28 mm. 6 (D), at the position where the thickest part of the fish F is in contact with the upstream end of the downstream conveyor 32U2, the water spray angle with respect to the surface of the fish F is about 70 °, and the interval is about Further, as shown in FIG. 6 (E), at the position where the tail of the fish F contacts the downstream end of the upstream conveyor 32U1, the water injection angle with respect to the surface of the fish F is about 74 °, and the interval is about 42 mm.

このように、魚Ｆがどの位置にあっても、水噴射ノズル４６の傾斜（水噴射角度）及びそのノズル口と魚Ｆの表面との間の間隔の変動が小さく、また水噴射角度は、最適な７０°前後を維持し、更に水噴射ノズルのノズル口と魚Ｆの表面との間隔は、４２ｍｍ以下と従来技術の最大間隔１０５ｍｍよりも著しく小さくすることができる。 As described above, regardless of the position of the fish F, the inclination of the water injection nozzle 46 (water injection angle) and the variation in the interval between the nozzle mouth and the surface of the fish F are small, and the water injection angle is The optimum angle of about 70 ° can be maintained, and the distance between the nozzle opening of the water jet nozzle and the surface of the fish F can be significantly smaller than the maximum distance of 105 mm of 42 mm or less.

鱗が生えている表面に対して噴射水が当たる角度（水噴射角度）は、７０°前後が最も効率よく鱗を除去することができ、それよりも、鋭角になると、鱗が取れ難くなり、特に、４０度以下になると、鱗の除去が極端に悪くなり、また９０°を越えると、鱗が生えている方向と同じ方向となるので、鱗を取ることができない。一方、噴射ノズル４６のノズル口と魚の表面との間の間隔が４２ｍｍ以下であると、魚の種類(形状)にもよるが、７．５Ｋｗ程度のポンプで０．７ＭＰａの低い水圧でも鱗を十分に除去することができる。 The angle at which spray water hits the surface on which scales grow (water spray angle) can remove scales most efficiently at around 70 °, and if it becomes an acute angle, it becomes difficult to remove scales. In particular, when the angle is 40 degrees or less, the removal of scales is extremely worse, and when it exceeds 90 degrees, the scale is in the same direction as the scales are growing, and therefore the scales cannot be removed. On the other hand, if the distance between the nozzle mouth of the injection nozzle 46 and the surface of the fish is 42 mm or less, the scale is sufficient even with a low water pressure of 0.7 MPa with a pump of about 7.5 Kw, depending on the type (shape) of the fish. Can be removed.

なお、水噴射ノズル４６の取付けピッチを狭くすることができるように、水噴射ノズル４６は、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）に示すように、ヘッダー４４に一体に固定されているのが好ましいが、この場合、水噴射ノズル４６は、ヘッダー４４と共に機外に取り外してメンテナンスは機外で行うのが好ましく、これは、図４（Ｅ）に示すように、ねじ４８Ｔで着脱して行うことができる。 The water injection nozzle 46 is integrally fixed to the header 44 as shown in FIGS. 4C and 4D so that the mounting pitch of the water injection nozzles 46 can be reduced. In this case, it is preferable that the water injection nozzle 46 is removed from the machine together with the header 44, and maintenance is performed outside the machine. This is done by attaching and detaching with a screw 48T as shown in FIG. It can be carried out.

図５は、水噴射手段４０のヘッダー４４が水平ではなく、幅方向の中間から左右に向けて次第に下向きに傾斜する形態とし、魚の表面形状に沿わせて魚の全表面でのノズルと魚表面との間隔を一層小さくした変形例を示す。 FIG. 5 shows that the header 44 of the water injection means 40 is not horizontal, but is gradually inclined downward from the middle in the width direction to the left and right, and the nozzle and fish surface on the entire surface of the fish along the surface shape of the fish. The modification which made the space | interval of further smaller is shown.

図７は、水噴射手段４０が水噴射手段４０のヘッダー４４をその水平状態を保ちながら上下方向に案内するガイド機構４０Ｇを含む本発明の変形例を示す。この変形例では、ヘッダー４４は、揺動部材４８に直接取り付けられるのではなく、ヘッダー４４の両端から左右に水平に延びる受けロッド４４Ｒを介して左右の揺動部材４８の上に載せられる。ガイド機構４０Ｇは、特に、図７（Ｄ）及び図７（Ｅ）に示すように、ヘッダー４４に上向き垂直アーム４４Ａを介して取り付けられた左右のガイド駒４４Ｐを垂直方向に案内する左右１対の案内部材４０ＧＭから成り、これらの案内部材４４ＧＭは、機枠２０の上枠２０Ｕに固定して垂下されている。ガイド駒４４Ｐは，その下面から下方に延びる案内ロッド４４Ｒに巻きつけられてガイド駒４４Ｐの下面と案内ロッド４４Ｒの下端に固定されたばね受け４４ＲＡとの間に設けられた伸長ばね４４Ｓによって通常ではガイド駒４４Ｐ及びこのガイド駒４４Ｐに機械的に一体のヘッダー４４を下向きに付勢してヘッダー４４を揺動部材４８に押し付けている。なお、図７（Ｅ）において、符号４４ＧＲは、ヘッダー４４の垂直アーム４４Ａの前後を挟むようにして左右1対の案内部材４０ＧＭの間に取り付けられてヘッダーの前後方向のずれを防止するずれ防止ロッドである。 FIG. 7 shows a modification of the present invention including a guide mechanism 40G in which the water ejecting means 40 guides the header 44 of the water ejecting means 40 in the vertical direction while maintaining its horizontal state. In this modification, the header 44 is not directly attached to the swing member 48 but is placed on the left and right swing members 48 via receiving rods 44R extending horizontally from the both ends of the header 44 to the left and right. In particular, as shown in FIGS. 7D and 7E, the guide mechanism 40G is a pair of left and right guides for guiding the left and right guide pieces 44P attached to the header 44 via the upward vertical arms 44A in the vertical direction. These guide members 44GM are fixedly suspended from the upper frame 20U of the machine casing 20 and suspended. The guide piece 44P is usually guided by an extension spring 44S provided between a lower surface of the guide piece 44P and a spring receiver 44RA fixed to the lower end of the guide rod 44R. A header 44 mechanically integrated with the piece 44P and the guide piece 44P is urged downward to press the header 44 against the swing member 48. In FIG. 7E, reference numeral 44GR denotes a slip prevention rod that is attached between the pair of left and right guide members 40GM so as to sandwich the front and rear of the vertical arm 44A of the header 44 and prevents the header from shifting in the front-rear direction. is there.

この変形例によると、水噴射ノズル４６は、ガイド機構４０によって水平状態を維持しながら揺動部材４８と共に魚Ｆの表面に倣って昇降するが、その動作が図８に示されている。図８（Ａ）に示すように、魚Ｆが上流側と下流側とのコンベヤ３２Ｕ１、３２Ｕ２の隙間ＧＵに入り込む前には、上流側コンベヤ部分３２Ｕ１の下流側スプロケット軸（回転軸）３４ＵＲと下流側コンベヤ部分３２Ｕ２の上流側スプロケット軸（回転軸）３４ＵＲとの間に枢動自在に支持された左右の揺動部材４８は、最下方位置で水平状態にあり、ヘッダー４４もこの左右の揺動部材４８の上に載ったまま同様に最下方位置にある。その後、魚Ｆが隙間ＧＵに入り込むと、図８（Ｂ）乃至（Ｅ）に示すように、図６（Ｂ）乃至（Ｅ）と同様に揺動部材４８が魚Ｆの表面に倣って揺動しつつ（傾きつつ）昇降するが、ヘッダー４４は、ガイド機構４０Ｇによって水平状態を維持したまま揺動部材４８と共に昇降する。即ち、魚Ｆの表面が高くなると、揺動部材４８の上昇と共にその上に載っているヘッダー４４もばね４４Ｓを圧縮しながら上昇するが、ヘッダー４４は、その両端に取り付けられたガイド駒４４Ｐを介して案内部材４４ＧＭに沿って案内されるので、受けロッド４４Ｒが揺動部材４８上を摺動しながら揺動部材４４の傾きに拘わらず、水平状態を維持されたまま昇降し、従って水噴射ノズル４６のノズル口が一定の向きに維持される。 According to this modification, the water injection nozzle 46 moves up and down along the surface of the fish F together with the swinging member 48 while maintaining the horizontal state by the guide mechanism 40, and the operation is shown in FIG. As shown in FIG. 8A, before the fish F enters the clearance GU between the upstream and downstream conveyors 32U1 and 32U2, the downstream sprocket shaft (rotary shaft) 34UR and downstream of the upstream conveyor portion 32U1. The left and right rocking members 48 pivotally supported between the side conveyor portion 32U2 and the upstream sprocket shaft (rotary shaft) 34UR are in a horizontal state at the lowest position, and the header 44 is also swung left and right. While still on the member 48, it is also in the lowest position. Thereafter, when the fish F enters the gap GU, as shown in FIGS. 8 (B) to (E), the swing member 48 swings following the surface of the fish F as in FIGS. 6 (B) to (E). While moving (tilting), the header 44 moves up and down together with the swing member 48 while maintaining a horizontal state by the guide mechanism 40G. That is, when the surface of the fish F becomes higher, the header 44 placed thereon rises while compressing the spring 44S as the swinging member 48 rises, but the header 44 has guide pieces 44P attached to both ends thereof. Therefore, the receiving rod 44R slides on the swinging member 48 and moves up and down while maintaining the horizontal state regardless of the tilt of the swinging member 44. The nozzle opening of the nozzle 46 is maintained in a certain direction.

図８は、図６と同様の図であり、魚が隙間ＧＵを通過する際に水噴射ノズル４６の魚の表面に対する間隔と傾斜との値が示されている。この図から傾斜は５０°から７９°まで大きく変化するが、間隔は、２６ｍｍから５０ｍｍまでの小さな変動が生ずるのみであることが解る。従って、低い水圧でも確実に鱗を取り除くことができる。 FIG. 8 is a view similar to FIG. 6, and shows the values of the interval and the inclination of the water injection nozzle 46 with respect to the fish surface when the fish passes through the gap GU. From this figure, it can be seen that the slope varies greatly from 50 ° to 79 °, but the spacing only causes small variations from 26 mm to 50 mm. Therefore, scales can be reliably removed even at a low water pressure.

本発明の他の実施の形態が図９に示されており、この実施の形態では、揺動部材４８は、上流側コンベヤ部分３２Ｕの下流側スプロケット軸３４ＵＳと下流側コンベヤ部分３２Ｌの上流側スプロケット軸３４ＬＳとに跨るのではなく、上流側コンベヤ部分３２Ｕの下流側スプロケット軸３４ＵＳにのみ一端を揺動自在に支持し、揺動部材４８の他端には上方のコンベヤ３２Ｕの上下流コンベヤ部分３２Ｕ１、３２Ｕ２の間の隙間ＧＵの床面（機枠の一部）や魚Ｆに係合して魚の表面に倣って昇降する倣いローラ４８Ｒを有している点で先の実施の形態と異なる。 Another embodiment of the present invention is shown in FIG. 9, in which the oscillating member 48 includes a downstream sprocket shaft 34US of the upstream conveyor portion 32U and an upstream sprocket of the downstream conveyor portion 32L. Rather than straddling the shaft 34LS, one end is swingably supported only by the downstream sprocket shaft 34US of the upstream conveyor portion 32U, and the upstream and downstream conveyor portions 32U1 of the upper conveyor 32U are supported at the other end of the swing member 48. , 32U2 is different from the previous embodiment in that it has a copying roller 48R that engages with the floor surface (a part of the machine frame) of the gap GU and the fish F and moves up and down following the surface of the fish.

この実施の形態では、図９（Ｃ）の（１）乃至（５）に示すように、噴射角度は、６７°から７６°と好ましい噴射角度の狭い範囲で変動するだけであり、また基準面に対するノズル口の間隔は、３０ｍｍ乃至４３ｍｍと極めて小さく且つ変動が小さく、低い水圧で良好に鱗を取ることができる。 In this embodiment, as shown in (1) to (5) of FIG. 9C, the injection angle only varies within a narrow range of a preferable injection angle from 67 ° to 76 °, and the reference plane The interval between the nozzle openings with respect to is extremely small, such as 30 mm to 43 mm, and the fluctuation is small, and scales can be taken well with a low water pressure.

図１乃至図３の構造の鱗取り機を図６（Ａ）の水噴射角度と間隔に設定して異なる２つの魚の鱗を確実に除去する実施例と図１１及び図１２の構造の鱗取り機を図１１（Ａ）水噴射角度と間隔に設定して異なる２つの魚の鱗を確実に除去する比較例は、下記の通りである。 The scaler having the structure of FIGS. 1 to 3 is set to the water spray angle and interval of FIG. 6A to reliably remove two different fish scales and the scale of the structure of FIGS. A comparative example in which the machine is set to the water injection angle and interval shown in FIG. 11A to reliably remove two different fish scales is as follows.

(実施例１)
魚：鯛
ポンプ：エバラポンプ社製７．５Ｋｗ（１台）
水圧：０．４〜０．５ＭＰａ
打力：１．２Ｎ／ｃｍ（０．５ＭＰａで間隔３０ｍｍの場合）
コンベアスピード：６〜７ｍ/分
(比較例１)
魚：鯛
ポンプ：グルンドフォス社製７．５Ｋｗ＋１５Ｋｗ（２台直列）
水圧：１．５〜２．５ＭＰａ
打力：５．６Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔３０ｍｍの場合）、２．８Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔６０ｍｍの場合）、１．８Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔９０ｍｍの場合）、１．２Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔１１０ｍｍの場合）
コンベアスピード：６〜７ｍ/分 (Example 1)
Fish: salmon
Pump: Ebara Pump 7.5Kw (1 unit)
Water pressure: 0.4 to 0.5 MPa
Strike force: 1.2 N / cm (in the case of 0.5 MPa and an interval of 30 mm)
Conveyor speed: 6-7m / min
(Comparative Example 1)
Fish: salmon
Pump: Grundfos 7.5Kw + 15Kw (2 units in series)
Water pressure: 1.5-2.5 MPa
Strike force: 5.6 N / cm (when 3 MPa and interval 30 mm), 2.8 N / cm (when 3 MPa and interval 60 mm), 1.8 N / cm (when 3 MPa and interval 90 mm), 1.2 N / cm (In case of 3MPa and 110mm interval)
Conveyor speed: 6-7m / min

(実施例２)
魚：鮭
ポンプ：エバラポンプ社製７．５Ｋｗ（１台）
水圧：０．５〜０．７ＭＰａ
打力：１．２Ｎ／ｃｍ（０．５ＭＰａで間隔３０ｍｍの場合）
コンベアスピード：６〜７ｍ/分
(比較例１)
魚：鮭
ポンプ：グルンドフォス社製７．５Ｋｗ＋１５Ｋｗ（２台直列）水圧：２．５〜３．０ＭＰａ
打力：５．６Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔３０ｍｍの場合）、２．８Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔６０ｍｍの場合）、１．８Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔９０ｍｍの場合）、１．２Ｎ／ｃｍ（３ＭＰａで間隔１１０ｍｍの場合）
コンベアスピード：６〜７ｍ/分 (Example 2)
Fish: salmon
Pump: Ebara Pump 7.5Kw (1 unit)
Water pressure: 0.5 to 0.7 MPa
Strike force: 1.2 N / cm (in the case of 0.5 MPa and an interval of 30 mm)
Conveyor speed: 6-7m / min
(Comparative Example 1)
Fish: salmon
Pump: Grundfos 7.5Kw + 15Kw (2 units in series) Water pressure: 2.5-3. 0 MPa
Strike force: 5.6 N / cm (when 3 MPa and interval 30 mm), 2.8 N / cm (when 3 MPa and interval 60 mm), 1.8 N / cm (when 3 MPa and interval 90 mm), 1.2 N / cm (In case of 3MPa and 110mm interval)
Conveyor speed: 6-7m / min

上記の実施例及び比較例から解るように、本発明によると、小容量のポンプで済み、従って設備費及び運転費が安価であり、またポンプが小型化するため、機枠内に配置して鱗取り機全体を小型化することができることが解る。 As can be seen from the above examples and comparative examples, according to the present invention, a small-capacity pump can be used, so that the equipment cost and operation cost are low, and the pump is downsized. It can be seen that the entire scaler can be miniaturized.

本発明によれば、コンベヤのスプロケットの昇降に拘わらず、水噴射ノズルの先端(ノズル口)と魚の表面との間の小さい間隔を維持したまま小さな変動で水噴射ノズルが変位するだけであるので、小さな容量のポンプで済み、設備費、運転費を低減して産業上の利用性が高まる。 According to the present invention, the water injection nozzle is merely displaced with a small fluctuation while maintaining a small distance between the tip of the water injection nozzle (nozzle port) and the surface of the fish regardless of the elevation of the sprocket of the conveyor. A small capacity pump can be used, and the industrial and utility can be increased by reducing the equipment and operating costs.

Ｆ魚
ＧＵ、ＧＬ上下流のコンベヤ間の隙間
１０魚の鱗取り機
２０機枠
３０コンベヤ手段
３２Ｕ、３２Ｌ上下のコンベヤ
３２Ｕ１、３２Ｕ２上方コンベヤの上下流のコンベヤ部分
３２Ｌ１、３２Ｌ２下方コンベヤの上下流のコンベヤ部分
３４スプロケット軸
３６ガイドロッド
３８スプロケット軸受け
３８Ｓばね
４０水噴射手段
４０Ｇガイド機構
４４ヘッダー
４４Ａ上向き垂直アーム
４４Ｂ板状保持部材
４４ＢＰ保持片
４４Ｈホース
４４Ｇガイドロッド
４４Ｐガイド駒
４４ＨＲ受けロッド
４４ＧＭ案内部材
４４Ｒ案内ロッド
４４ＲＡばね受け
４４Ｓ伸長ばね
４６水噴射ノズル
４６Ａ、４６Ｂ水噴射ノズル列
４８揺動部材
４８Ｒ倣いローラ
４８Ｔねじ
４８ＬＨ長孔
４８ＣＨ円孔 F Fish GU, GL Gap between upstream and downstream conveyors 10 Fish scaler 20 Machine frame 30 Conveyor means 32U, 32L Upper and lower conveyors 32U1, 32U2 Upper and lower conveyor sections 32L1, 32L2 Lower conveyor upstream and downstream conveyors Portion 34 Sprocket shaft 36 Guide rod 38 Sprocket bearing 38S Spring 40 Water injection means 40G Guide mechanism 44 Header 44A Upward vertical arm 44B Plate-shaped holding member 44BP Holding piece 44H Hose 44G Guide rod 44P Guide piece 44HR Receiving rod 44GM Guide member 44R Guide rod 44RA Spring receiver 44S Extension spring 46 Water injection nozzle 46A, 46B Water injection nozzle array 48 Oscillating member 48R Copying roller 48T Screw 48LH Long hole 48CH Circular hole

Claims

Conveying means comprising upper and lower conveyors for conveying fish sandwiched between the upstream conveyor part and the downstream conveyor part of one or both of the upper and lower conveyors, and a conveyor means for exposing the fish being conveyed In the fish scaler comprising a water spraying means comprising a plurality of water spraying nozzles for spraying water onto the surface of the fish with a gap to remove the fish scales, the water spraying means is disposed across the gap. A fish scaler, wherein the fish scaler is attached to a swinging member supported so as to swing freely across the rotation shafts of the conveyor portions on both sides of the gap.

2. The fish scaler according to claim 1, wherein the water jetting unit includes a header that extends across a conveying direction of the conveyor unit and supplies water to the plurality of water jetting nozzles. A fish scaler attached to the swing member.

Conveying means comprising upper and lower conveyors for conveying fish sandwiched between the upstream conveyor part and the downstream conveyor part of one or both of the upper and lower conveyors, and a conveyor means for exposing the fish being conveyed in fish scales up machine that includes a water injection means comprising a plurality of water injection nozzles for removing scales of fish by injecting water to the surface of the fish in the gap, the water injection means is disposed across the gap at one end Is swingably supported on the rotating shaft of the conveyor portion on one side of the gap, and has a scanning roller that follows the surface of the fish or the floor surface of the gap between the upstream and downstream conveyor portions of the upper conveyor at the other end. A fish scale remover characterized by being attached to a member.

4. The fish scaler according to claim 3, wherein the water jetting means includes a header that extends across a conveying direction of the conveyor means and supplies water to the plurality of water jet nozzles. A fish scaler attached to the swing member.