JP5433277B2 - Solid oxide fuel cell system - Google Patents

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Description

本発明は、改質水を蒸発させる改質器と固体酸化物形の燃料電池とを有する燃料電池システムに関する。   The present invention relates to a fuel cell system having a reformer for evaporating reforming water and a solid oxide fuel cell.

特許文献1には、スタックの発電を停止させる際、水、水素および炭化水素系の燃料原料の流量を減少させつつ燃料電池に供給することにより、燃料電池のアノード側を還元状態に保持させつつスタックの温度を低下させる運転停止方法が開示されている。このものによれば、燃料電池モジュールの余熱により水を気化させて水蒸気を生成させると共に、水蒸気を利用して燃料原料を水蒸気改質させることにより水素を生成させ、水素と水蒸気との混合ガスを燃料電池に供給して、燃料電池における金属成分の酸化を抑制することにしている。しかしこのものによれば、可燃性ガスである水素がスタックの内部に残留するおそれがある。   In Patent Document 1, when power generation of a stack is stopped, the anode side of the fuel cell is held in a reduced state by supplying the fuel cell while reducing the flow rates of water, hydrogen, and hydrocarbon fuel materials. An outage method for reducing the temperature of the stack is disclosed. According to this, water is vaporized by the residual heat of the fuel cell module to generate water vapor, and hydrogen is generated by steam reforming the fuel raw material using water vapor, and a mixed gas of hydrogen and water vapor is generated. The fuel cell is supplied to suppress oxidation of metal components in the fuel cell. However, according to this, hydrogen, which is a combustible gas, may remain inside the stack.

また特許文献2には、高温形燃料電池の発電を停止させる際に、燃料電池のアノードにおける金属成分の酸化による劣化を抑制する技術が開示されている。このシステムによれば、炭化水素ガスと空気との混合ガスを改質部に供給することにより部分酸化改質(発熱反応)を実施し、水素を含む還元性ガスを生成させ、これを燃料電池に供給させることにより、燃料電池のアノード(燃料極)の酸化劣化を抑制する。更に、空気を燃料電池に冷却ガスとして供給することにより燃料電池を冷却させるとともに、水素を含む還元性ガスを燃焼させることにより、可燃性のガスの放出を防止することにしている。更にスタックが冷えて低温化すると、空気をスタックに供給させスタックの内部を空気で置換させることにしている。   Patent Document 2 discloses a technique for suppressing deterioration due to oxidation of metal components at the anode of a fuel cell when power generation of the high-temperature fuel cell is stopped. According to this system, partial oxidation reforming (exothermic reaction) is performed by supplying a mixed gas of hydrocarbon gas and air to the reforming section, thereby generating a reducing gas containing hydrogen, which is used as a fuel cell. To suppress oxidative deterioration of the anode (fuel electrode) of the fuel cell. Furthermore, the fuel cell is cooled by supplying air as a cooling gas to the fuel cell, and the reducing gas containing hydrogen is burned to prevent the release of combustible gas. Furthermore, when the stack is cooled and the temperature is lowered, air is supplied to the stack and the inside of the stack is replaced with air.

更に、特許文献2には、炭化水素ガスと空気との混合ガスに、水蒸気改質用の水蒸気を加える技術が開示されている。このものによれば、水蒸気改質法(吸熱反応)および部分酸化改質法(発熱反応)の双方が実施される併用改質法が採用されている。このものによれば、水蒸気改質を実施した場合には、吸熱反応であるため、改質器の温度降下が大きく、改質反応において水蒸気不足になり、炭素が改質部に生成されるおそれがある。そこで部分酸化法による発熱を利用することで、改質器の温度を維持し、水蒸気不足を抑制し、炭素析出を防止することにしている。   Furthermore, Patent Document 2 discloses a technique for adding steam for steam reforming to a mixed gas of hydrocarbon gas and air. According to this, a combined reforming method in which both the steam reforming method (endothermic reaction) and the partial oxidation reforming method (exothermic reaction) are performed is adopted. According to this, when steam reforming is carried out, since it is an endothermic reaction, the temperature drop of the reformer is large, the steam is insufficient in the reforming reaction, and carbon may be generated in the reforming section. There is. Therefore, by using heat generated by the partial oxidation method, the temperature of the reformer is maintained, steam shortage is suppressed, and carbon deposition is prevented.

特開2006−294508号公報JP 2006-294508 A 特開2007−12313号公報JP 2007-12313 A

上記した技術によれば、固体酸化物形燃料電池システムの発電運転を停止させるにあたり、可燃性ガスが発電室に過剰に残留させるのを抑えるためには、必ずしも充分ではない。   According to the above-described technology, in order to stop the power generation operation of the solid oxide fuel cell system, it is not always sufficient to prevent the combustible gas from remaining excessively in the power generation chamber.

本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、可燃性ガスが発電室に過剰に残留することを抑制しつつ、固体酸化物形燃料電池システムの発電運転を停止できる固体酸化物形燃料電池システムを提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a solid oxide fuel capable of stopping the power generation operation of the solid oxide fuel cell system while suppressing excessive combustion of the combustible gas in the power generation chamber. It is an object to provide a battery system.

本発明に係る固体酸化物形燃料電池システムは、(i)改質水を蒸気化させて水蒸気により燃料原料を水蒸気改質させて水素を含有するアノードガスを生成させる改質器と、改質器で生成されたアノードガスが供給されるアノードとカソードガスが供給されるカソードとを有する固体酸化物形の燃料電池のスタックと、スタックおよび改質器を収容する発電室を有する断熱壁と、改質器に接続され液相状の改質水を改質器に供給する改質水供給通路と、改質器に接続され燃料原料を改質器に供給する燃料原料供給通路と、スタックの発電を制御する制御部とを具備しており、
(ii)制御部は、スタックの発電運転を停止させるにあたり、燃料原料および改質水を改質器に供給させて水蒸気改質反応により水素を含有するアノードガスを生成させると共に水蒸気改質反応により発電室を吸熱させる吸熱操作と、発電室にカソードガスを供給させてスタックを冷却させる空冷操作とを含むスタック冷却処理を実行し、(iii)その後、スタックの温度が低下してスタックにおける金属成分の酸化を抑制する第1閾値温度T1に到達したら、吸熱操作および空冷操作を停止させ、且つ、改質水供給通路から改質水を改質器に供給させて水蒸気を生成させ、水蒸気を発電室およびスタックの内部に溜めると共にアノードガスまたは燃料原料を発電室およびスタックから排出させる水蒸気溜め操作を実行する。
A solid oxide fuel cell system according to the present invention includes: (i) a reformer that vaporizes reformed water and steam reforms a fuel raw material with steam to generate an anode gas containing hydrogen; A solid oxide fuel cell stack having an anode supplied with the anode gas generated by the reactor and a cathode supplied with the cathode gas; and a heat insulating wall having a power generation chamber that houses the stack and the reformer; A reforming water supply passage that is connected to the reformer and supplies liquid reforming water to the reformer, a fuel raw material supply passage that is connected to the reformer and supplies fuel raw material to the reformer, and a stack A control unit for controlling power generation,
(Ii) When stopping the power generation operation of the stack, the control unit supplies the fuel raw material and the reforming water to the reformer to generate the anode gas containing hydrogen by the steam reforming reaction and by the steam reforming reaction. A stack cooling process including an endothermic operation for absorbing heat in the power generation chamber and an air cooling operation for cooling the stack by supplying cathode gas to the power generation chamber; (iii) Thereafter, the temperature of the stack decreases and the metal components in the stack When the temperature reaches the first threshold temperature T1 that suppresses oxidation of the water, the endothermic operation and the air cooling operation are stopped, the reforming water is supplied from the reforming water supply passage to the reformer to generate steam, and the steam is generated. A water vapor storage operation is performed in which the anode gas or the fuel material is discharged from the power generation chamber and the stack while being stored inside the chamber and the stack.

本発明に係るシステムによれば、制御部は、スタックの発電運転を停止させるにあたり、スタック冷却処理を実行する。スタック冷却処理では、制御部は、燃料原料および改質水を改質器に供給させて水蒸気改質反応により水素を含有するアノードガスを生成させると共に水蒸気改質反応により発電室を吸熱させる吸熱操作と、発電室にカソードガスを供給させて発電室内のスタックを冷却させる空冷操作とを実行する。   According to the system of the present invention, the control unit executes the stack cooling process when stopping the power generation operation of the stack. In the stack cooling process, the control unit supplies the fuel raw material and reforming water to the reformer, generates an anode gas containing hydrogen through a steam reforming reaction, and absorbs heat from the power generation chamber through the steam reforming reaction. And an air cooling operation for supplying the cathode gas to the power generation chamber to cool the stack in the power generation chamber.

水素を含有するアノードガスが生成する水蒸気改質反応は、吸熱反応であるため、発電室を冷却できると共に、水素により還元性を与えることができる。このようなスタック冷却処理では、スタックを収容する断熱発電室にカソードガスを供給させるため、スタックを積極的に冷却させることができる。   Since the steam reforming reaction generated by the anode gas containing hydrogen is an endothermic reaction, the power generation chamber can be cooled and reducibility can be imparted by hydrogen. In such a stack cooling process, since the cathode gas is supplied to the adiabatic power generation chamber that accommodates the stack, the stack can be actively cooled.

その後、スタックの温度が低下して第1閾値温度T1に到達したら、制御部は、吸熱操作および空冷操作を停止させ、且つ、改質水供給通路から改質水を改質器に供給させて水蒸気を生成させる。これにより生成された水蒸気を発電室に溜める水蒸気溜め操作を実行する。水蒸気溜め操作が実施されると、発電室に溜まっている可燃性をもつアノードガスまたは燃料原料は、発電室から発電室の外方に排出される。このため、アノードガスまたは燃料原料が発電室に過剰に残留することを抑制できる。   Thereafter, when the stack temperature decreases and reaches the first threshold temperature T1, the control unit stops the heat absorption operation and the air cooling operation, and supplies the reforming water to the reformer from the reforming water supply passage. Water vapor is generated. A water vapor storing operation for storing the generated water vapor in the power generation chamber is executed. When the water vapor accumulating operation is performed, the flammable anode gas or fuel material accumulated in the power generation chamber is discharged from the power generation chamber to the outside of the power generation chamber. For this reason, it is possible to suppress the anode gas or the fuel material from remaining excessively in the power generation chamber.

本発明によれば、可燃性をもつアノードガスまたは燃料原料といった可燃性ガスが発電室に過剰に残留することを抑制しつつ、固体酸化物形燃料電池システムの発電運転を停止できる。   According to the present invention, it is possible to stop the power generation operation of the solid oxide fuel cell system while suppressing the flammable gas such as the flammable anode gas or the fuel raw material from remaining excessively in the power generation chamber.

固体酸化物形燃料電池システムの概念を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the concept of a solid oxide fuel cell system. 発電室に収容されているスタックおよび改質器付近を示す図である。It is a figure which shows the stack | stuck accommodated in the power generation chamber, and the reformer vicinity. 他の実施形態に係り、制御部が実行するフローチャートである。It is a flowchart which concerns on other embodiment and a control part performs. 更に他の実施形態に係り、固体酸化物形燃料電池システムの概念を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the concept of a solid oxide fuel cell system concerning other embodiment.

好ましい形態によれば、発電室に連通可能な凝縮水排出部が設けられている。この場合、制御部は、水蒸気溜め操作を実施した後、発電室およびスタックの内部に水蒸気が溜められている状態において、空気を発電室に供給させることにより発電室における過剰の凝縮水を凝縮水排出部から発電室の外方に排出させる凝縮水排出操作を実施することができる。   According to a preferred embodiment, a condensed water discharger that can communicate with the power generation chamber is provided. In this case, after performing the water vapor accumulation operation, the control unit supplies excess air in the power generation chamber to the condensed water by supplying air to the power generation chamber in a state where water vapor is accumulated in the power generation chamber and the stack. A condensed water discharge operation for discharging the discharge unit to the outside of the power generation chamber can be performed.

好ましい形態によれば、スタックの発電運転を停止させるにあたり、制御部は、スタック冷却処理に先立ち、スタックの電力負荷(一般的には発電出力に相当する)をゼロにさせ、スタックの温度を低下させる操作を実施する。スタックの電力負荷をゼロにすれば、アノードおよびカソードにおける発電反応が抑えられ、スタックの発電電力がゼロとなるため、スタックの温度は低下する。スタックの電力負荷をゼロにするためには、スタックと電力負荷とを電気的に繋ぐスイッチ(図略)を遮断すればよい。   According to a preferred embodiment, when stopping the power generation operation of the stack, the control unit reduces the stack power load (generally corresponding to the power generation output) to zero and reduces the stack temperature prior to the stack cooling process. Execute the operation. If the power load of the stack is reduced to zero, the power generation reaction at the anode and the cathode is suppressed, and the power generated by the stack becomes zero, so that the temperature of the stack decreases. In order to reduce the power load of the stack to zero, a switch (not shown) that electrically connects the stack and the power load may be cut off.

好ましい形態によれば、制御部は、スタックの電圧が第2閾値電圧Va以下となったとき、または、改質器およびスタックのうちの少なくとも一方の温度が第2閾値温度Ta以上となったとき、異状発生と判定し、スタック冷却処理および水蒸気溜め操作を実行させる。第2閾値電圧Vaおよび第2閾値温度Taは、システムの異状を判定する閾値として機能する。   According to a preferred embodiment, the control unit is configured such that when the stack voltage becomes equal to or lower than the second threshold voltage Va, or when the temperature of at least one of the reformer and the stack becomes equal to or higher than the second threshold temperature Ta. Then, it is determined that an abnormality has occurred, and the stack cooling process and the water vapor accumulation operation are executed. The second threshold voltage Va and the second threshold temperature Ta function as thresholds for determining system abnormalities.

(実施形態1)
図1および図2は実施形態1を示す。図1は固体酸化物形の固体酸化物形燃料電池システムの概念を示す。図1ではスタック1は模式化されている。図2はスタック1付近を示す。図2に模式的に示すように、固体酸化物形燃料電池システムにおいて搭載されているスタック1は、燃料電池モジュール3の発電室32において、カソードガスが通過できる通路32rを形成するように複数の燃料電池10を並設して形成されている。燃料電池10は、アノードガスが供給される燃料極として機能するアノード11と、カソードガスが供給される酸化剤極として機能するカソード12と、アノード11およびカソード12で挟まれた固体酸化物を母材とする膜状の電解質15とを有する。
(Embodiment 1)
1 and 2 show the first embodiment. FIG. 1 shows the concept of a solid oxide fuel cell system. In FIG. 1, the stack 1 is schematically shown. FIG. 2 shows the vicinity of stack 1. As schematically shown in FIG. 2, the stack 1 mounted in the solid oxide fuel cell system has a plurality of passages 32 r through which the cathode gas can pass in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3. The fuel cells 10 are arranged side by side. The fuel cell 10 includes an anode 11 that functions as a fuel electrode to which an anode gas is supplied, a cathode 12 that functions as an oxidant electrode to which a cathode gas is supplied, and a solid oxide sandwiched between the anode 11 and the cathode 12. And a membrane-like electrolyte 15 as a material.

電解質15を構成する固体酸化物は、酸素イオン(O2−)を伝導させる性質をもつものであり、イットリアを添加した安定化ジルコニア系、ランタンガレート系が例示される。アノードガスを通過させる通路11rがアノード11に隣設された状態で燃料電池10の内部に形成されている。アノード11の材料としては、ニッケルやコバルト等の金属が例示され、更に、ニッケル等の金属相とジルコニアとが混在するサーメットが例示される。このようにアノード11は金属成分を有するため、高温状態において酸化雰囲気に長時間晒されると、酸化物を生成させるおそれがある。酸化物はアノード11の長寿命化を損なうおそれがあるため、アノード11の過剰酸化は好ましくない。カソード12は、サマリウムコバルタイト、ランタンマンガナイトが例示される。材質は上記に限定されるものではない。なお、スタック1の下部には、アノードガスをスタック1の入口に案内するアノードガスマニホルド13が配置されている。 The solid oxide constituting the electrolyte 15 has a property of conducting oxygen ions (O 2− ), and examples thereof include a stabilized zirconia system and a lanthanum gallate system to which yttria is added. A passage 11r through which the anode gas passes is formed inside the fuel cell 10 in a state adjacent to the anode 11. Examples of the material of the anode 11 include metals such as nickel and cobalt, and cermets in which a metal phase such as nickel and zirconia are mixed. Thus, since the anode 11 has a metal component, there is a possibility that an oxide may be generated when exposed to an oxidizing atmosphere for a long time at a high temperature. Since the oxide may impair the life of the anode 11, excessive oxidation of the anode 11 is not preferable. Examples of the cathode 12 include samarium cobaltite and lanthanum manganite. The material is not limited to the above. An anode gas manifold 13 that guides the anode gas to the inlet of the stack 1 is disposed at the bottom of the stack 1.

図1に示すように、改質器2は、蒸発部20と、燃料原料が供給される改質部22とを備えている。蒸発部20は、改質水系4から蒸発部20に供給される液相状の改質水を水蒸気化させる。改質部22は蒸発部20の下流に設けられており、蒸発部20で生成された水蒸気で燃料原料を水蒸気改質させてアノードガス(水素リッチのため還元性雰囲気)を生成させ、アノードガスをアノードガス通路14を介してスタック1の内部の通路11rに供給させる。アノードガスは水素ガスまたは水素含有ガスである。   As shown in FIG. 1, the reformer 2 includes an evaporation unit 20 and a reforming unit 22 to which a fuel material is supplied. The evaporator 20 vaporizes the liquid phase reformed water supplied from the reforming water system 4 to the evaporator 20. The reforming unit 22 is provided downstream of the evaporation unit 20, and the fuel material is steam-reformed with the steam generated in the evaporation unit 20 to generate an anode gas (reducing atmosphere because of hydrogen richness). Is supplied to the passage 11 r inside the stack 1 through the anode gas passage 14. The anode gas is hydrogen gas or hydrogen-containing gas.

筐体9は、筐体9の収容室91と、外気とを連通させる外気取込口92をもつ。燃料電池モジュール3は筐体9の内部に収容されており、発電室32を形成する断熱材で形成された容器状の断熱壁30を有する。断熱壁30の発電室32にスタック1および改質器2を燃焼用空間23を介して収容することにより、燃料電池モジュール3は形成されている。燃料電池モジュール3では、スタック1の上側には改質器2(改質部22および蒸発部20)が配置されている。燃料電池モジュール3では、スタック1と改質器2(改質部22および蒸発部20)との間には、燃焼用空間23が形成されている。殊に、スタック1の上部と改質器2(改質部22および蒸発部20)の下部との間には、燃焼用空間23が形成されている。   The housing 9 has an outside air intake 92 for communicating between the housing chamber 91 of the housing 9 and the outside air. The fuel cell module 3 is housed inside the housing 9 and has a container-like heat insulating wall 30 formed of a heat insulating material forming the power generation chamber 32. The fuel cell module 3 is formed by accommodating the stack 1 and the reformer 2 in the power generation chamber 32 of the heat insulating wall 30 via the combustion space 23. In the fuel cell module 3, the reformer 2 (the reforming unit 22 and the evaporation unit 20) is disposed above the stack 1. In the fuel cell module 3, a combustion space 23 is formed between the stack 1 and the reformer 2 (the reforming unit 22 and the evaporation unit 20). In particular, a combustion space 23 is formed between the upper part of the stack 1 and the lower part of the reformer 2 (the reforming part 22 and the evaporation part 20).

図1に示すように、改質水系4は、改質部22における水蒸気改質において水蒸気として消費される液相状の改質水を蒸発部20を介して改質部22に供給するものであり、水精製器40と改質器2とを結ぶ改質水供給通路41と、改質水ポンプ42(改質水搬送源)と、給水バルブ43とを有する。水精製器40は、水を浄化させ得るイオン交換樹脂等の水精製材40aを有する。   As shown in FIG. 1, the reforming water system 4 supplies liquid reforming water consumed as steam in steam reforming in the reforming unit 22 to the reforming unit 22 via the evaporation unit 20. And a reforming water supply passage 41 connecting the water purifier 40 and the reformer 2, a reforming water pump 42 (reforming water transport source), and a water supply valve 43. The water purifier 40 includes a water purification material 40a such as an ion exchange resin that can purify water.

図1に示すように、燃料原料供給系5は、炭化水素系の燃料原料を改質器2に供給させるために燃料源50に繋がる燃料原料供給通路51と、入口バルブ52と、流量計53、脱硫器54と、燃料原料ポンプ55(燃料原料搬送源)とを有する。カソードガス供給糸6は、空気であるカソードガスをスタック1のカソード12に供給するカソードガス供給通路60と、除塵フィルタ61と、カソードガスポンプ62(カソードガス搬送源)と、流量計63とを有する。   As shown in FIG. 1, the fuel raw material supply system 5 includes a fuel raw material supply passage 51 connected to a fuel source 50 for supplying a hydrocarbon-based fuel raw material to the reformer 2, an inlet valve 52, and a flow meter 53. And a desulfurizer 54 and a fuel material pump 55 (fuel material conveyance source). The cathode gas supply yarn 6 includes a cathode gas supply passage 60 that supplies a cathode gas that is air to the cathode 12 of the stack 1, a dust filter 61, a cathode gas pump 62 (cathode gas transport source), and a flow meter 63. .

カソードガスポンプ62(カソード流体搬送源)が駆動すると、外気は外気取込口92から収容室91に流入し、除塵フィルタ61およびカソードガス供給通路60を介してカソードガスとしてスタック1の入口からカソード12に供給される。外気取込口92から取り込まれる外気(カソードガス)の温度を検知する温度センサ102が、筐体9の外気取込口92付近において設けられている。蒸発部20で生成される水蒸気の温度を検知する温度センサ103が蒸発部20に設けられている。改質器2の改質部22の温度を検知する温度センサ104が改質器22に設けられている。スタック1の温度を検知する温度センサ105がスタック1に設けられている。スタック1の発電電圧を検知する電圧センサ106が設けられている。センサ102,103,104,105,106の各信号は制御部100に入力される。   When the cathode gas pump 62 (cathode fluid conveyance source) is driven, the outside air flows into the housing chamber 91 from the outside air intake port 92 and passes through the dust filter 61 and the cathode gas supply passage 60 as cathode gas from the inlet of the stack 1 to the cathode 12. To be supplied. A temperature sensor 102 that detects the temperature of the outside air (cathode gas) taken in from the outside air inlet 92 is provided near the outside air inlet 92 of the housing 9. A temperature sensor 103 that detects the temperature of water vapor generated in the evaporation unit 20 is provided in the evaporation unit 20. A temperature sensor 104 that detects the temperature of the reforming unit 22 of the reformer 2 is provided in the reformer 22. A temperature sensor 105 that detects the temperature of the stack 1 is provided in the stack 1. A voltage sensor 106 that detects the generated voltage of the stack 1 is provided. Each signal of the sensors 102, 103, 104, 105, 106 is input to the control unit 100.

図1に示すように、貯湯系7は、熱交換器74および貯湯タンク70を循環する循環通路71と、循環通路71に設けられた貯湯ポンプ72(貯湯用水の搬送源)とを有する。貯湯ポンプ72が作動すると、貯湯タンク72の水は、循環通路71から熱交換器74に供給され、熱交換器74における排気ガスとの熱交換により加熱される。加熱された水は貯湯タンク70に戻る。これにより貯湯タンク70は温水を貯留させる。燃料電池モジュール3の近傍には熱交換器74が設けられている。   As shown in FIG. 1, the hot water storage system 7 includes a circulation passage 71 that circulates through the heat exchanger 74 and the hot water storage tank 70, and a hot water storage pump 72 (a hot water supply source) provided in the circulation passage 71. When the hot water storage pump 72 is activated, the water in the hot water storage tank 72 is supplied from the circulation passage 71 to the heat exchanger 74 and heated by heat exchange with the exhaust gas in the heat exchanger 74. The heated water returns to the hot water storage tank 70. Thereby, the hot water storage tank 70 stores hot water. A heat exchanger 74 is provided in the vicinity of the fuel cell module 3.

熱交換器74は、燃料電池モジュール3から排出される排気ガスが通過するガス通路74gと、貯湯系7の循環通路71の水が通過する水通路74wとをもつ。そして、熱交換器74を流れる排気ガスの熱は、貯湯系7の循環通路71の水に伝達される。熱交換器74のガス通路74gから排気通路75が筐体9の排気口76に向けて延設されており、燃料電池モジュール3の発電室32で生成された排気ガスは、熱交換器74で冷却された後、排気通路75を介して排気口76から筐体9の外部に排出される。熱交換器74のガス通路74gから凝縮水通路77が水精製器40に向けて延設されている。従って排気ガスに含まれている気相状の水分は、熱交換器74において冷却されて凝縮水を生成する。凝縮水は凝縮水通路77から水精製器40に供給される。   The heat exchanger 74 has a gas passage 74g through which exhaust gas discharged from the fuel cell module 3 passes and a water passage 74w through which water in the circulation passage 71 of the hot water storage system 7 passes. The heat of the exhaust gas flowing through the heat exchanger 74 is transmitted to the water in the circulation passage 71 of the hot water storage system 7. An exhaust passage 75 extends from the gas passage 74 g of the heat exchanger 74 toward the exhaust port 76 of the housing 9, and the exhaust gas generated in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 is transferred to the heat exchanger 74. After being cooled, the air is discharged from the exhaust port 76 to the outside of the housing 9 through the exhaust passage 75. A condensed water passage 77 extends from the gas passage 74 g of the heat exchanger 74 toward the water purifier 40. Accordingly, the vapor-phase moisture contained in the exhaust gas is cooled in the heat exchanger 74 to generate condensed water. The condensed water is supplied from the condensed water passage 77 to the water purifier 40.

さて、スタック1の発電運転時には、バルブ52が開放した状態で燃料原料ポンプ55が駆動し、燃料原料が燃料原料供給通路51を介して改質器2の蒸発部20に供給される。また改質水ポンプ42が駆動し、貯水タンク44の液相状の改質水が改質水供給通路41を介して蒸発部20に供給される。ここで、蒸発部20は加熱されているため、蒸発部20は改質水を水蒸気化させる。水蒸気は改質部22に供給される。改質部22は燃料原料を水蒸気改質させ、アノードガスを生成させる。燃料原料がメタン系である場合には、水蒸気改質ではアノードガスの生成は、次の(1)式に基づくと考えられている。固体酸化物形のスタック1では、Hの他にCOも燃料となりうる。 Now, during the power generation operation of the stack 1, the fuel material pump 55 is driven with the valve 52 opened, and the fuel material is supplied to the evaporation unit 20 of the reformer 2 through the fuel material supply passage 51. Further, the reforming water pump 42 is driven, and the liquid phase reforming water in the water storage tank 44 is supplied to the evaporation unit 20 through the reforming water supply passage 41. Here, since the evaporation unit 20 is heated, the evaporation unit 20 vaporizes the reformed water. The steam is supplied to the reforming unit 22. The reforming unit 22 steam reforms the fuel material to generate anode gas. When the fuel raw material is methane-based, it is considered that the generation of the anode gas in the steam reforming is based on the following equation (1). In the solid oxide stack 1, CO can be used as fuel in addition to H 2 .

(1)…CH+2HO→4H+CO
CH+HO→3H+CO
生成されたアノードガスは、アノードガス通路14およびアノードガスマニホルド13を介して、スタック1に設けられているアノードガス通路11rの入口に供給されて発電に使用される。またカソードガスポンプ62が駆動しているため、筐体9の外部の外気がカソードガスとして除塵フィルタ61およびカソードガス供給通路60を介して、発電室32に供給され、更に隣設する燃料電池10間の通路32rを介して、スタック1のカソード12に供給される。これによりスタック1は発電する。燃料電池10同士は図略の集電部材を介して電気的に接続されている。
(1) ... CH 4 + 2H 2 O → 4H 2 + CO 2
CH 4 + H 2 O → 3H 2 + CO
The generated anode gas is supplied to the inlet of the anode gas passage 11r provided in the stack 1 via the anode gas passage 14 and the anode gas manifold 13 and used for power generation. Further, since the cathode gas pump 62 is driven, outside air outside the housing 9 is supplied as cathode gas to the power generation chamber 32 via the dust filter 61 and the cathode gas supply passage 60, and between the adjacent fuel cells 10. Is supplied to the cathode 12 of the stack 1 through the passage 32r. As a result, the stack 1 generates power. The fuel cells 10 are electrically connected to each other via a current collecting member (not shown).

発電反応においては、水素含有ガスで供給されるアノード11では基本的には(2)の反応が発生すると考えられている。酸素が供給されるカソード12では基本的には(3)の反応が発生すると考えられている。カソード12において発生した酸素イオン(O2−)がカソード12からアノード11に向けて電解質15を伝導する。 In the power generation reaction, it is considered that the reaction (2) basically occurs at the anode 11 supplied with the hydrogen-containing gas. It is considered that the reaction (3) basically occurs at the cathode 12 to which oxygen is supplied. Oxygen ions (O 2− ) generated at the cathode 12 conduct through the electrolyte 15 from the cathode 12 toward the anode 11.

(2)…H+O2−→HO+2e
COが含まれている場合には、CO+O2−→CO+2e
(3)…1/2O+2e→O2−
発電反応後のアノードオフガスは、スタック1の上方の燃焼用空間23に排出され、発電反応後のカソードオフガスおよび発電反応を経ていないカソードガスにより燃焼し、燃焼火炎24を燃焼用空間23において形成し、その後、排気ガスとして、熱交換器74および逃がし弁78を経て排気通路75の先端の排気口76から筐体9の外部に放出される。排気ガスに含まれる水分が凝縮した凝縮水は、熱交換器74から導出される凝縮水通路77から水精製器40に供給され、水精製器40で精製される。精製された水は、貯水タンク44に改質水44wとして貯留される。
(2) ... H 2 + O 2− → H 2 O + 2e
When CO is contained, CO + O 2− → CO 2 + 2e
(3)... 1 / 2O 2 + 2e → O 2−
The anode off gas after the power generation reaction is discharged into the combustion space 23 above the stack 1 and burned by the cathode off gas after the power generation reaction and the cathode gas that has not undergone the power generation reaction, thereby forming a combustion flame 24 in the combustion space 23. Thereafter, the exhaust gas is discharged from the exhaust port 76 at the tip of the exhaust passage 75 to the outside of the housing 9 through the heat exchanger 74 and the relief valve 78. The condensed water in which the moisture contained in the exhaust gas is condensed is supplied to the water purifier 40 from the condensed water passage 77 led out from the heat exchanger 74 and purified by the water purifier 40. The purified water is stored in the water storage tank 44 as reformed water 44w.

なお、アノードガス(燃料原料)の流量としては、スタック1のアノード11における発電反応で使用される流量と、燃焼用空間23においてアノードオフガスが燃焼火炎24を形成する流量とを含むように加算した流量が設定されている。カソードガスの流量としては、スタック1のカソード12における発電反応で使用される流量と、燃焼用空間23において燃焼用空気として燃焼火炎24を形成する流量と、余裕流量とを加算した流量が設定されている。   The flow rate of the anode gas (fuel material) was added so as to include the flow rate used in the power generation reaction at the anode 11 of the stack 1 and the flow rate at which the anode off gas forms the combustion flame 24 in the combustion space 23. The flow rate is set. As the flow rate of the cathode gas, a flow rate obtained by adding the flow rate used in the power generation reaction at the cathode 12 of the stack 1, the flow rate for forming the combustion flame 24 as combustion air in the combustion space 23, and the surplus flow rate is set. ing.

蒸発部20は、燃焼用空間23の燃焼火炎24により加熱される。蒸発部20は、炭化水素系のガス状をなす燃料原料を水蒸気改質させる改質触媒220を有する水蒸気改質反応室(吸熱室)を有する改質部22に繋がる。改質触媒220は、水蒸気改質反応を促進させる触媒と、触媒を担持するセラミックス担体(例えばアルミナ、マグネシア)とを有する。触媒としては、白金、ロジウム、パラジウム、ルテニウム、金等の貴金属系、または、ニッケル等の卑金属系等の公知のものが例示される。   The evaporator 20 is heated by the combustion flame 24 in the combustion space 23. The evaporation unit 20 is connected to a reforming unit 22 having a steam reforming reaction chamber (endothermic chamber) having a reforming catalyst 220 for steam reforming a hydrocarbon-based gaseous fuel material. The reforming catalyst 220 includes a catalyst that promotes the steam reforming reaction and a ceramic carrier (for example, alumina or magnesia) that supports the catalyst. Examples of the catalyst include known ones such as noble metal such as platinum, rhodium, palladium, ruthenium and gold, or base metal such as nickel.

さて、本実施形態の要部について説明する。すなわち、スタック1と電力負荷とを電気的に繋いだ状態でスタック1が発電運転(例えば定格発電運転)しているとき、スタック1の温度は高温状態に維持される(例えば600〜900℃程度となるが、これに限定されるものではない)。スタック1の発電電圧が第2閾値電圧Vaよりも低下するとき、または、改質器2の温度もしくはスタック1の温度が高温側の第2閾値温度Ta(例えば850℃であるが、これに限定されない)よりも高温となるときがある。この場合には、材料劣化やスタック1における金属成分の酸化による劣化が加速されるおそれがあるため、システムにおける異状と考えられる。この場合、制御部100は、やむをえず、スタック1の発電運転を緊急的に停止させる制御を実施する。なお、異状の有無を判別する第2閾値電圧Vaは、スタック1の定格発電式の発電運転を100として相対表示するとき、60以下、50以下が例示される。上記したスタック冷却処理の前において、スタック1の電力負荷および発電電力を異状検知前よりも低下させることが好ましい。このようにすれば、スタック1の温度を低下させることができるため、異状を回避できることがあるためである。   Now, the main part of this embodiment will be described. That is, when the stack 1 is in a power generation operation (for example, rated power generation operation) with the stack 1 and the power load electrically connected, the temperature of the stack 1 is maintained at a high temperature (for example, about 600 to 900 ° C.). But is not limited to this). When the power generation voltage of the stack 1 falls below the second threshold voltage Va, or the temperature of the reformer 2 or the temperature of the stack 1 is the second threshold temperature Ta on the high temperature side (for example, 850 ° C., but this is not limitative) Sometimes not). In this case, there is a possibility that material deterioration or deterioration due to oxidation of metal components in the stack 1 may be accelerated. In this case, the control unit 100 unavoidably performs control for urgently stopping the power generation operation of the stack 1. Note that the second threshold voltage Va for determining whether there is an abnormality is 60 or less and 50 or less when the relative power generation operation of the rated power generation type of the stack 1 is 100. Prior to the stack cooling process described above, it is preferable to lower the power load and generated power of the stack 1 than before detecting the abnormality. This is because the temperature of the stack 1 can be lowered, and abnormalities can be avoided.

上記したようにスタック1の電力負荷を低減させたとしても、スタック1の温度が低下しないときには、制御部100は、スタック1の発電運転を停止させる必要がある。そこで制御部100は、スタック1の発電運転を停止させるにあたり、スタック1の電力負荷をゼロにしてスタック1の発電電力をゼロにし、その後、下記のスタック冷却処理を実行してスタック1の温度を低下させる。高温状態のスタック1の温度が低下すれば、スタック1における金属成分の酸化による劣化が抑制される。   Even when the power load of the stack 1 is reduced as described above, the control unit 100 needs to stop the power generation operation of the stack 1 when the temperature of the stack 1 does not decrease. Therefore, when the power generation operation of the stack 1 is stopped, the control unit 100 sets the power load of the stack 1 to zero and the power generation power of the stack 1 to zero, and then executes the following stack cooling process to set the temperature of the stack 1. Reduce. If the temperature of the stack 1 in the high temperature state is lowered, deterioration due to oxidation of metal components in the stack 1 is suppressed.

上記したスタック冷却処理では、制御部100は、スタック1の温度が低下して第1閾値温度T1以下(T1<Ta)に到達するまで、燃料原料ポンプ55および改質水ポンプ42の作動により、ガス状の燃料原料および液相状の改質水を改質器4の蒸発部20に供給させる吸熱操作を実行する。この場合、発電室32および改質器2は高温であるため、水蒸気改質反応により、水素を含有するアノードガス(水素リッチであるため、還元性ガス)が改質部22において生成される。更に、吸熱反応である水蒸気改質反応により、改質部22が吸熱されて冷却される。ひいては燃料電池モジュール3の発電室32内の改質器2およびスタック1が吸熱されて冷却される。   In the stack cooling process described above, the control unit 100 operates the fuel feed pump 55 and the reforming water pump 42 until the temperature of the stack 1 decreases and reaches the first threshold temperature T1 or lower (T1 <Ta). An endothermic operation is performed in which the gaseous fuel material and liquid reforming water are supplied to the evaporation section 20 of the reformer 4. In this case, since the power generation chamber 32 and the reformer 2 are at a high temperature, an anode gas containing hydrogen (reducible gas because it is hydrogen-rich) is generated in the reforming unit 22 by the steam reforming reaction. Furthermore, the reforming part 22 receives heat and is cooled by a steam reforming reaction that is an endothermic reaction. As a result, the reformer 2 and the stack 1 in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 are absorbed and cooled.

更に、制御部100は、スタック1の温度が低下して第1閾値温度T1以下(T1<Ta)に到達するまで、カソードガスポンプ62の作動により、断熱壁30の発電室32に大量のカソードガス(空気)を冷却用空気として供給させ、燃料電池モジュール3の発電室32内の改質器2およびスタック1を積極的に冷却させる空冷操作を実行する。この場合、スタック1を冷却させる空冷効果を高めるため、カソードガスポンプ62の単位時間あたりの回転数を、スタック冷却処理を実行する前よりも増加させることができる。但しこれに限定されるものではなく、カソードガスポンプ62の単位時間あたりの回転数を、スタック冷却処理を実行する前の同じ程度でも良いし、減少させても良い。   Further, the control unit 100 operates the cathode gas pump 62 until the temperature of the stack 1 decreases to reach the first threshold temperature T1 or lower (T1 <Ta), and thereby a large amount of cathode gas is applied to the power generation chamber 32 of the heat insulating wall 30. (Air) is supplied as cooling air, and an air cooling operation for actively cooling the reformer 2 and the stack 1 in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 is executed. In this case, in order to enhance the air cooling effect of cooling the stack 1, the number of revolutions per unit time of the cathode gas pump 62 can be increased more than before the stack cooling process is executed. However, the present invention is not limited to this, and the number of revolutions per unit time of the cathode gas pump 62 may be the same as before the stack cooling process or may be reduced.

上記したスタック冷却処理では、スタック1と電力負荷との導通が遮断されている。このためスタック1のアノードに水素リッチな還元性ガスが供給され、カソードに空気が供給されるものの、スタック1のアノードおよびカソードにおける発電反応は発生しない。この場合、スタック1は開放回路電圧(OCV)を示す。このとき、スタック1のアノードガスから燃焼用空間23に排出された水素を含むアノードオフガスは、燃焼用空間23において燃焼火炎24により燃焼しているため、改質部22および蒸発部20の温度はある程度は維持され、蒸発部20における水蒸気化反応は維持され、改質部22において水素リッチな還元性ガスを生成させる水蒸気改質反応は維持される。この場合、発電室32およびスタック1の内部は、水素およびカソードガス(空気)の混合雰囲気となる。具体的には、スタック1のアノード付近は水素リッチな還元雰囲気となり、スタック1のカソード付近は空気雰囲気になると推察される。このようなスタック冷却処理では、燃料電池モジュール3の発電室32にカソードガスを供給させたスタック1を空冷させるため、発電室32内のスタック1を効率よく早期に冷却させることができる。なお、第1閾値温度T1は、スタック1の金属成分の酸化劣化を抑制することを目指してスタック1の種類、アノードやカソードの材質などに応じて適宜設定できる。例えば、150〜550℃の範囲内、200〜450℃の範囲内、200〜400℃の範囲内、200〜300℃の範囲内の温度を適宜選択できる。但しこれらに限定されるものではない。   In the stack cooling process described above, conduction between the stack 1 and the power load is interrupted. Therefore, a hydrogen-rich reducing gas is supplied to the anode of the stack 1 and air is supplied to the cathode, but no power generation reaction occurs at the anode and the cathode of the stack 1. In this case, stack 1 exhibits an open circuit voltage (OCV). At this time, the anode off-gas containing hydrogen discharged from the anode gas of the stack 1 to the combustion space 23 is burned by the combustion flame 24 in the combustion space 23, so the temperatures of the reforming unit 22 and the evaporation unit 20 are The steaming reaction in the evaporation unit 20 is maintained to some extent, and the steam reforming reaction that generates a hydrogen-rich reducing gas is maintained in the reforming unit 22. In this case, the inside of the power generation chamber 32 and the stack 1 is a mixed atmosphere of hydrogen and cathode gas (air). Specifically, it is assumed that the vicinity of the anode of the stack 1 is a hydrogen-rich reducing atmosphere, and the vicinity of the stack 1 cathode is an air atmosphere. In such a stack cooling process, since the stack 1 in which the cathode gas is supplied to the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 is air-cooled, the stack 1 in the power generation chamber 32 can be efficiently and quickly cooled. Note that the first threshold temperature T1 can be appropriately set according to the type of the stack 1, the material of the anode and the cathode, etc. with the aim of suppressing the oxidative deterioration of the metal components of the stack 1. For example, the temperature within the range of 150 to 550 ° C, the range of 200 to 450 ° C, the range of 200 to 400 ° C, and the range of 200 to 300 ° C can be selected as appropriate. However, it is not limited to these.

その後、スタック1の温度が低下して第1閾値温度T1(100℃<T1<Ta)に到達したら、スタック1は過熱されていないため、スタック1における金属成分の酸化による劣化が抑制されると考えられる。そこで制御部100は水蒸気を生成させて発電室32に溜める水蒸気溜め操作を実行する。すなわち、制御部100は、燃料原料ポンプ55の作動を停止させて、燃料原料を改質器2の蒸発部20に供給させる操作を停止させる。これにより水素リッチな還元性ガスを生成させる改質部22における水蒸気改質反応は抑えられる。還元性ガスの生成は抑えられるものの、スタック1は既に過熱されていないため、酸化による劣化の問題は抑えられる。   After that, when the temperature of the stack 1 decreases and reaches the first threshold temperature T1 (100 ° C. <T1 <Ta), the stack 1 is not overheated, and therefore deterioration due to oxidation of metal components in the stack 1 is suppressed. Conceivable. Therefore, the control unit 100 executes a water vapor storing operation for generating water vapor and storing it in the power generation chamber 32. That is, the control unit 100 stops the operation of the fuel material pump 55 and stops the operation of supplying the fuel material to the evaporation unit 20 of the reformer 2. As a result, the steam reforming reaction in the reforming unit 22 that generates a hydrogen-rich reducing gas is suppressed. Although the generation of reducing gas can be suppressed, the stack 1 has not been overheated, so the problem of deterioration due to oxidation can be suppressed.

更に、スタック1の温度が低下して第1閾値温度T1(T1<Ta)に到達すると、制御部100は、カソードガスポンプ62の作動を停止させ、空気を燃料電池モジュール3の発電室30に供給させる空冷操作を停止させる。更に水蒸気溜め操作においては、制御部100は、改質水ポンプ42の作動を継続させ、改質水供給通路41から液相状の改質水を改質器2の蒸発部20に供給させる。ここで、改質器2の温度は第4閾値温度T4(液相状の改質水をまだ水蒸気化できる温度領域)よりも高温であるため、液相状の改質水が水蒸気化し、水蒸気が蒸発部20において生成される。生成された水蒸気は、改質部22を介して燃料電池モジュール3の発電室32内のスタック1のアノード11の通路11rに流入し、更に燃料電池モジュール3の発電室32に溜められる。このようにして水蒸気を燃料電池モジュール3の断熱壁30の発電室32およびスタック1の内部に充満させる水蒸気溜め操作が実行される。   When the temperature of the stack 1 further decreases and reaches the first threshold temperature T1 (T1 <Ta), the control unit 100 stops the operation of the cathode gas pump 62 and supplies air to the power generation chamber 30 of the fuel cell module 3. Stop the air cooling operation. Further, in the steam reservoir operation, the control unit 100 continues the operation of the reforming water pump 42 and supplies liquid phase reforming water from the reforming water supply passage 41 to the evaporation unit 20 of the reformer 2. Here, since the temperature of the reformer 2 is higher than the fourth threshold temperature T4 (a temperature range in which the liquid-phase reformed water can still be steamed), the liquid-phase reformed water is steamed, and the steam Is generated in the evaporation unit 20. The generated water vapor flows into the passage 11r of the anode 11 of the stack 1 in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 through the reforming unit 22, and is further stored in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3. In this way, the water vapor accumulating operation is performed to fill the inside of the power generation chamber 32 and the stack 1 of the heat insulating wall 30 of the fuel cell module 3 with water vapor.

このように水蒸気溜め操作が実施されると、発電室32の内部、発電室32に収容されているスタック1のカソード12およびアノード11には、水蒸気が充満状態に貯留される。改質器2の内部も水蒸気が貯留される。   When the water vapor storing operation is performed in this manner, the water vapor is stored in the inside of the power generation chamber 32 and the cathode 12 and the anode 11 of the stack 1 accommodated in the power generation chamber 32 in a full state. Steam is also stored inside the reformer 2.

このように本実施形態によれば、スタック1の発電運転が停止するに当たり、水蒸気溜め操作が実施される結果、発電室32およびスタック1の内部に溜まっていた水素を含有する還元性ガス(アノードガス)またはガス状の燃料原料といった可燃性ガスは、発電室32から発電室32の外方に水蒸気により追い出される。さらに、上記した可燃性ガスは、排気通路75および排気口76を介して筐体9の外部に向けて排出される。このため、発電室32およびスタック1の内部に貯留するアノードガスまたは燃料原料が発電室に過剰に残留することを抑制できる。このため、保守管理性が向上する。   As described above, according to the present embodiment, when the power generation operation of the stack 1 is stopped, as a result of the water vapor accumulation operation being performed, the reducing gas containing the hydrogen accumulated in the power generation chamber 32 and the stack 1 (anode The combustible gas such as gas) or gaseous fuel material is expelled from the power generation chamber 32 to the outside of the power generation chamber 32 by water vapor. Further, the combustible gas described above is discharged toward the outside of the housing 9 through the exhaust passage 75 and the exhaust port 76. For this reason, it can suppress that the anode gas or fuel raw material stored in the inside of the power generation chamber 32 and the stack 1 remains in a power generation chamber excessively. For this reason, maintenance manageability improves.

なお、燃料電池モジュール3の発電室32は完全密閉構造ではない。このためスタック1の発電運転が停止している状態において、発電室32およびスタック1の内部に水蒸気が貯留されているものの、筐体9の収容室91の空気または外気が排気通路75等を介して発電室32およびスタック1の内部に進入する可能性がある。従って、システムの発電運転が停止されているとき、発電室32およびスタック1の内部は、水蒸気および空気の混合雰囲気であると考えられる。ここで、スタック1の発電運転の停止中にスタック1の内部に、酸素を含む空気が進入したとしても、スタック1の温度は既に低いため、スタック1における金属成分の酸化劣化は抑制される。   Note that the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 is not completely sealed. For this reason, in the state where the power generation operation of the stack 1 is stopped, although the water vapor is stored inside the power generation chamber 32 and the stack 1, the air or the outside air in the housing chamber 91 of the housing 9 passes through the exhaust passage 75 and the like. There is a possibility of entering the power generation chamber 32 and the stack 1. Therefore, when the power generation operation of the system is stopped, the inside of the power generation chamber 32 and the stack 1 is considered to be a mixed atmosphere of water vapor and air. Here, even if air containing oxygen enters the inside of the stack 1 while the power generation operation of the stack 1 is stopped, the temperature of the stack 1 is already low, so that the oxidative deterioration of the metal components in the stack 1 is suppressed.

上記したように本実施形態によれば、システムの異状によりシステムの発電運転を緊急的に停止させるにあたり、水素を含有する還元性ガス(アノードガス)またはガス状の燃料原料といった可燃性ガスが発電室32およびスタック1の内部に過剰に残留することを抑制しつつ、固体酸化物形燃料電池システムの発電運転を停止することができる。本実施形態によれば、システムの停止時に改質器2の蒸発部20にパージ用の空気を導入させる空気導入配管が改質器2に接続されていない。このため本実施形態は、スタック1の発電運転を停止させるとき、空気導入配管から改質器2に空気を積極的に供給させてアノードガスや燃料原料を発電室32から追い出す方式ではない。従って、空気導入配管を廃止できる。更に、空気導入配管に据え付けるポンプ等の搬送源も廃止できる。   As described above, according to the present embodiment, when the power generation operation of the system is urgently stopped due to a system abnormality, a combustible gas such as a reducing gas (anode gas) containing hydrogen or a gaseous fuel raw material generates power. The power generation operation of the solid oxide fuel cell system can be stopped while suppressing excessive remaining in the chamber 32 and the stack 1. According to the present embodiment, the air introduction pipe for introducing the purge air to the evaporation unit 20 of the reformer 2 when the system is stopped is not connected to the reformer 2. For this reason, this embodiment is not a system in which when the power generation operation of the stack 1 is stopped, air is actively supplied from the air introduction pipe to the reformer 2 to drive out the anode gas and the fuel material from the power generation chamber 32. Therefore, the air introduction pipe can be eliminated. In addition, a transport source such as a pump installed in the air introduction pipe can be eliminated.

(実施形態2)
図3は実施形態2を示す。本実施形態は実施形態1と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有するため、図1および図2を準用する。すなわち、スタック1の発電電圧が第2閾値電圧Vaよりも低下したとき、または、改質器2の改質部22の温度もしくはスタック1の温度が第2閾値温度Taよりも高温となったときには、異状発生と考えられ、スタック1の発電運転を停止させることが好ましい。この場合、制御部100はスタック1の発電運転を停止させる制御を実施する。なお、第2閾値電圧Vaは、スタック1の定格運転時の発電電圧を100として相対表示するとき、40以下または50以下が例示される。
(Embodiment 2)
FIG. 3 shows a second embodiment. Since this embodiment basically has the same configuration and the same function and effect as those of the first embodiment, FIGS. 1 and 2 are applied mutatis mutandis. That is, when the power generation voltage of the stack 1 decreases below the second threshold voltage Va, or when the temperature of the reforming unit 22 of the reformer 2 or the temperature of the stack 1 becomes higher than the second threshold temperature Ta. It is considered that an abnormality has occurred, and it is preferable to stop the power generation operation of the stack 1. In this case, the control unit 100 performs control to stop the power generation operation of the stack 1. The second threshold voltage Va is exemplified to be 40 or less or 50 or less when the generated voltage at the rated operation of the stack 1 is relatively displayed as 100.

従って図3に示すように、制御部100は、通常の発電運転において、スタック1の発電電圧、または、改質器2の温度もしくはスタック1の温度を読み込む(ステップS102)。スタック1の発電電圧が第2閾値電圧Vaよりも低下したとき、または、改質器2の改質部22の温度もしくはスタック1の温度が高温側の第2閾値温度Taよりも高温となったときには、第1異状状態と考えられ(ステップS104のYES)ため、制御部100はスタック1の発電運転を停止させる準備に入る。   Therefore, as shown in FIG. 3, the control unit 100 reads the power generation voltage of the stack 1, the temperature of the reformer 2, or the temperature of the stack 1 in a normal power generation operation (step S102). When the power generation voltage of the stack 1 is lower than the second threshold voltage Va, or the temperature of the reforming unit 22 of the reformer 2 or the temperature of the stack 1 is higher than the second threshold temperature Ta on the high temperature side. In some cases, it is considered that the state is the first abnormal state (YES in step S104), and therefore the control unit 100 is ready to stop the power generation operation of the stack 1.

システムが第1異状状態であれば、スタック1の発電運転を停止させるにあたり、制御部100は、スタック1の電力負荷を減少させる(ステップS106)。すなわち、スタック1の発電電力を減少させる。この場合、低減させる直前の発電電力を100として相対表示するとき、発電電力を例えば70〜95の範囲にできる。但しこれら限定されるものではない。このようにスタック1の発電電力を減少させれば、第1異状が解消され易くなり、スタック1の発電電圧が増加したり、改質器2の温度もしくはスタック1の温度が適温領域に低下しやすい。制御部100は、所定時間待機した後(ステップS108)に、第1異状が解消されたか否か判定する(ステップS110)。   If the system is in the first abnormal state, the control unit 100 reduces the power load on the stack 1 when stopping the power generation operation of the stack 1 (step S106). That is, the generated power of the stack 1 is reduced. In this case, when the generated power immediately before the reduction is displayed as 100, the generated power can be set in the range of 70 to 95, for example. However, these are not limited. If the generated power of the stack 1 is reduced in this way, the first abnormality is easily resolved, the generated voltage of the stack 1 is increased, the temperature of the reformer 2 or the temperature of the stack 1 is lowered to an appropriate temperature range. Cheap. After waiting for a predetermined time (step S108), the controller 100 determines whether or not the first abnormality has been resolved (step S110).

スタック1の発電電圧が第2閾値電圧Vaよりも上昇したとき、または、改質器2の改質部22の温度もしくはスタック1の温度が第2閾値温度Taよりも低温となったときには、第1異状状態が解消したと考えられるため(ステップS110のYES)、制御部100は通常の発電モード(例えば定格発電運転)に移行し(ステップS112)、ステップS102に戻る。第1異状状態が解消しないとき(ステップS110のNO)、更に第2異状判定を実行する(ステップS116)。   When the power generation voltage of the stack 1 rises above the second threshold voltage Va, or when the temperature of the reforming unit 22 of the reformer 2 or the temperature of the stack 1 becomes lower than the second threshold temperature Ta, Since it is considered that one abnormal state has been resolved (YES in step S110), the control unit 100 shifts to a normal power generation mode (for example, rated power generation operation) (step S112) and returns to step S102. When the first abnormality state is not resolved (NO in step S110), the second abnormality determination is further executed (step S116).

第2異状判定では、スタック1の発電電圧が第3閾値電圧Vb(Vb<Va)よりも低下したとき、または、改質部22の温度もしくはスタック1の温度が第3閾値温度Tb(Tb>Ta)よりも高温となったか否かを判定する。   In the second abnormality determination, when the power generation voltage of the stack 1 is lower than the third threshold voltage Vb (Vb <Va), or the temperature of the reforming unit 22 or the temperature of the stack 1 is the third threshold temperature Tb (Tb> It is determined whether or not the temperature is higher than Ta).

スタック1の発電電圧が第3閾値電圧Vb(Vb<Va)よりも低下したとき、または、改質部22の温度もしくはスタック1の温度が第3閾値温度Tb(Tb>Ta)よりも高温となったときには(ステップS116のYES)、異状が進行しているため、スタック1の電力負荷をゼロにしてスタック1の発電電力をゼロにする(ステップS118)。この場合、スタック1と電力負荷とを繋ぐ図略のスイッチを遮断させる。スタック1の電力負荷がゼロになれば、スタック1のアノードおよびカソードにおける発電反応が抑えられ、スタック1の発電電力がゼロとなるため、スタック1の温度は低下する。なお、スタック1と電力負荷とは遮断されているため、スタック1の電圧は基本的には発電電圧ではなく、開回路電圧(OCV)を示す。   When the power generation voltage of the stack 1 is lower than the third threshold voltage Vb (Vb <Va), or the temperature of the reforming unit 22 or the temperature of the stack 1 is higher than the third threshold temperature Tb (Tb> Ta). When this happens (YES in step S116), since the abnormality is progressing, the load on the stack 1 is set to zero and the generated power in the stack 1 is set to zero (step S118). In this case, a switch (not shown) connecting the stack 1 and the power load is cut off. When the power load of the stack 1 becomes zero, the power generation reaction at the anode and cathode of the stack 1 is suppressed, and the power generated by the stack 1 becomes zero, so the temperature of the stack 1 decreases. Since the stack 1 and the power load are cut off, the voltage of the stack 1 basically indicates an open circuit voltage (OCV), not a generated voltage.

次に、制御部100は、次のスタック冷却処理を実行してスタック1の温度を更に低下させる。スタック冷却処理では、制御部100は、スタック1の温度が第1閾値温度T1以下(T1<Tb,T1<Ta)に低下するまで、燃料原料ポンプ55および改質水ポンプ42の作動により燃料原料および改質水を改質器2に供給させる吸熱操作を実行する(ステップS120)。これにより水蒸気改質反応(吸熱反応)により、水素を含有する還元性ガス(アノードガス)を改質部22において生成させる吸熱操作を実行する。更に、カソードガスポンプ62の作動により、燃料電池モジュール3の発電室32に冷却用空気(カソードガス)を供給させ、スタック1を積極的に冷却させる空冷操作を実行する(ステップS120)。   Next, the control unit 100 executes the next stack cooling process to further reduce the temperature of the stack 1. In the stack cooling process, the control unit 100 operates the fuel material pump 55 and the reforming water pump 42 until the temperature of the stack 1 decreases to the first threshold temperature T1 or lower (T1 <Tb, T1 <Ta). And an endothermic operation for supplying reforming water to the reformer 2 (step S120). Thus, an endothermic operation is performed in which a reducing gas (anode gas) containing hydrogen is generated in the reforming unit 22 by a steam reforming reaction (endothermic reaction). Further, by operating the cathode gas pump 62, cooling air (cathode gas) is supplied to the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3, and an air cooling operation for actively cooling the stack 1 is executed (step S120).

ここで、水素を含有する還元性ガス(アノードガス)が生成する水蒸気改質反応は前述したように吸熱反応であるため、発電室32内を冷却できると共に、水素により発電室32、スタック1のアノード11に還元性を与えることができる。このようなスタック冷却処理(ステップS120)では、スタック1のカソード12に空気(カソードガス)を供給させてスタック1を冷却させるため、発電室32、スタック1および改質器2等を更に冷却させることができる。ステップS120に示されるスタック冷却処理は、スタック1の温度が第1閾値温度T1以下(T1<Tb,T1<Ta)に低下するまで実行される(ステップS122のNO)。   Here, since the steam reforming reaction generated by the reducing gas (anode gas) containing hydrogen is an endothermic reaction as described above, the inside of the power generation chamber 32 can be cooled and the power generation chamber 32 and the stack 1 can be cooled by hydrogen. The anode 11 can be given reducibility. In such a stack cooling process (step S120), air (cathode gas) is supplied to the cathode 12 of the stack 1 to cool the stack 1, so that the power generation chamber 32, the stack 1 and the reformer 2 are further cooled. be able to. The stack cooling process shown in step S120 is executed until the temperature of the stack 1 falls below the first threshold temperature T1 (T1 <Tb, T1 <Ta) (NO in step S122).

なお、第1閾値温度T1は、スタック1の金属成分の酸化劣化を抑制することを目指してスタック1の種類、アノードやカソードの材質などに応じて適宜設定できる。例えば、150〜550℃の範囲内、200〜450℃の範囲内、200〜400℃の範囲内、200〜300℃の範囲内の温度を適宜選択できる。但しこれらに限定されるものではない。   Note that the first threshold temperature T1 can be appropriately set according to the type of the stack 1, the material of the anode and the cathode, etc. with the aim of suppressing the oxidative deterioration of the metal components of the stack 1. For example, the temperature within the range of 150 to 550 ° C, the range of 200 to 450 ° C, the range of 200 to 400 ° C, and the range of 200 to 300 ° C can be selected as appropriate. However, it is not limited to these.

その後、改質部22またはスタック1の温度が低下して第1閾値温度T1に到達したら(ステップS122のYES)、制御部100は水蒸気溜め操作を実行する(ステップS124)。すなわち、制御部100は、燃料原料ポンプ55の作動を停止させて燃料原料を改質器2の蒸発部20に供給させる吸熱操作を停止させる。且つ、制御部100は、カソードガスポンプ62の作動を停止させて、スタック1のカソード12に空気(カソードガス)を供給させる空冷操作を停止させる。この場合、制御部100は、改質水ポンプ42の作動により、改質水供給通路41から液相状の改質水を改質器2の蒸発部20に供給させ、改質器2の蒸発部20において水蒸気を生成させる。水蒸気は、アノードガス通路14を介して発電室32に流れる。このようにして制御部100は、改質器2で生成された水蒸気を発電室32に積極的に溜める。   After that, when the temperature of the reforming unit 22 or the stack 1 decreases and reaches the first threshold temperature T1 (YES in Step S122), the control unit 100 performs a water vapor accumulation operation (Step S124). That is, the control unit 100 stops the endothermic operation of stopping the operation of the fuel material pump 55 and supplying the fuel material to the evaporation unit 20 of the reformer 2. In addition, the control unit 100 stops the operation of the cathode gas pump 62 and stops the air cooling operation for supplying air (cathode gas) to the cathode 12 of the stack 1. In this case, the control unit 100 causes the reforming water pump 42 to operate to supply liquid phase reforming water from the reforming water supply passage 41 to the evaporation unit 20 of the reformer 2, and evaporate the reformer 2. Water vapor is generated in the section 20. The water vapor flows into the power generation chamber 32 through the anode gas passage 14. In this way, the control unit 100 actively accumulates the steam generated by the reformer 2 in the power generation chamber 32.

このような水蒸気溜め操作(ステップS124)が実施されると、発電室32に溜まっている水素リッチな還元性ガス(アノードガス)またはガス状の燃料原料といった可燃性ガスは、発電室32から発電室32の外方に排出されるため、保守管理性が向上する。このため、水素リッチな還元性ガス(アノードガス)またはガス状の燃料原料が発電室に過剰に残留することを抑制できる。このように本実施形態によれば、水素リッチな還元性ガス(アノードガス)またはガス状の燃料原料といった可燃性ガスが、燃料電池モジュール3の発電室32およびスタック1の内部に過剰に残留することを抑制しつつ、固体酸化物形燃料電池システムの発電運転を停止することができる。   When such a water vapor accumulation operation (step S124) is performed, combustible gas such as hydrogen-rich reducing gas (anode gas) or gaseous fuel material accumulated in the power generation chamber 32 is generated from the power generation chamber 32. Since it is discharged to the outside of the chamber 32, maintenance management is improved. For this reason, it can suppress that hydrogen rich reducing gas (anode gas) or a gaseous fuel raw material remains excessively in a power generation chamber. As described above, according to the present embodiment, a flammable gas such as hydrogen-rich reducing gas (anode gas) or gaseous fuel material remains excessively in the power generation chamber 32 and the stack 1 of the fuel cell module 3. While suppressing this, the power generation operation of the solid oxide fuel cell system can be stopped.

(実施形態3)
本実施形態は実施形態1と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有するため、図1〜図3を準用する。本実施形態においても、上記した発電室32およびスタック1の内部に水蒸気を溜める水蒸気溜め操作を実施する。その後、燃料電池モジュール3は放置されるため、次第に冷却される。このため燃料電池モジュール3の発電室32において気相状の水蒸気が凝縮して液相状の凝縮水を過剰に生成させるおそれがある。
(Embodiment 3)
Since this embodiment basically has the same configuration and the same function and effect as those of the first embodiment, FIGS. 1 to 3 apply mutatis mutandis. Also in the present embodiment, the water vapor accumulation operation for accumulating water vapor in the power generation chamber 32 and the stack 1 is performed. Thereafter, since the fuel cell module 3 is left unattended, it is gradually cooled. For this reason, in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3, there is a possibility that vapor-phase water vapor is condensed and liquid-phase condensed water is excessively generated.

そこで本実施形態によれば、制御部100は、前記した水蒸気溜め操作を実施した後、凝縮水排出操作を実施する。凝縮水排出操作においては、制御部100はカソードガスポンプ62を所定時間作動させる。これにより、筐体9の収容室91の空気(カソードガス)を、凝縮水追出し用の空気として、カソードガス供給通路60から燃料電池モジュール3の発電室32に供給させる。これにより燃料電池モジュール3の断熱壁30の発電室32およびスタック1の内部に溜まっていた過剰の凝縮水を、熱交換器74および排気通路75を経て排気口76から排出させる。これにより過剰の凝縮水が発電室32に残留することが抑制され、システムの次回の起動に支障を与えない。   Therefore, according to the present embodiment, the control unit 100 performs the condensed water discharge operation after performing the above-described water vapor accumulation operation. In the condensed water discharge operation, the control unit 100 operates the cathode gas pump 62 for a predetermined time. As a result, the air (cathode gas) in the housing chamber 91 of the housing 9 is supplied from the cathode gas supply passage 60 to the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 as condensed water purge air. Thus, excess condensed water accumulated in the power generation chamber 32 and the stack 1 of the heat insulating wall 30 of the fuel cell module 3 is discharged from the exhaust port 76 through the heat exchanger 74 and the exhaust passage 75. As a result, excessive condensate is prevented from remaining in the power generation chamber 32, and the next start-up of the system is not hindered.

上記した排気通路75および排気口76は、凝縮水を発電室32の外方に排出させる凝縮水排出部として機能できる。上記した凝縮水排出操作では、燃料原料ポンプ55および改質水ポンプ42が停止しており、燃料原料および改質水は改質器2に供給されない。上記した凝縮水排出操作では、カソードガスポンプ62を所定時間連続的に作動させても良いし、あるいは、デューティ制御などによりカソードガスポンプ62を間欠的に作動させて脈動的な空気流を形成し、凝縮水を移動させ易くさせても良い。   The exhaust passage 75 and the exhaust port 76 described above can function as a condensed water discharge unit that discharges condensed water to the outside of the power generation chamber 32. In the above condensed water discharge operation, the fuel material pump 55 and the reforming water pump 42 are stopped, and the fuel material and the reforming water are not supplied to the reformer 2. In the condensed water discharge operation described above, the cathode gas pump 62 may be continuously operated for a predetermined time, or the cathode gas pump 62 is intermittently operated by duty control or the like to form a pulsating air flow to condense. You may make it easy to move water.

(実施形態4)
図4は実施形態4を示す。本実施形態は実施形態1,2と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有するため、図2および図3を準用できる。本実施形態においても、上記した発電室32およびスタック1の内部に水蒸気を溜める水蒸気溜め操作を実施する。その後、燃料電池モジュール3は次第に冷却されるため、発電室32において気相状の水蒸気が凝縮して液相状の凝縮水を過剰に生成させるおそれがある。
(Embodiment 4)
FIG. 4 shows a fourth embodiment. Since this embodiment basically has the same configuration and the same function and effect as those of Embodiments 1 and 2, FIGS. 2 and 3 can be applied mutatis mutandis. Also in the present embodiment, the water vapor accumulation operation for accumulating water vapor in the power generation chamber 32 and the stack 1 is performed. After that, since the fuel cell module 3 is gradually cooled, there is a possibility that the vapor-phase water vapor is condensed in the power generation chamber 32 and excessive liquid-phase condensed water is generated.

そこで本実施形態によれば、図4に示されるように、燃料電池モジュール3の発電室32に連通可能な凝縮水排出部47が改質水供給通路41に分岐して設けられている。凝縮水排出部47は、改質水供給通路41に連通する排出通路48と、排出通路48を開閉可能な常閉型の排出バルブ49とで形成されている。通常の状態では排出バルブ49は閉鎖されている。排出通路48の先端48cは水精製器40に繋がるため、排出通路48から排出された凝縮水は、水精製材40aで精製されて浄化される。なお、これに限らず、排出通路48の先端48cは筐体9の外方に延設されて露出されており、凝縮水を筐体9の外部に排出させることにしても良い。   Therefore, according to the present embodiment, as shown in FIG. 4, the condensed water discharge portion 47 that can communicate with the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 is provided to branch to the reforming water supply passage 41. The condensed water discharge portion 47 is formed by a discharge passage 48 that communicates with the reforming water supply passage 41 and a normally closed discharge valve 49 that can open and close the discharge passage 48. In a normal state, the discharge valve 49 is closed. Since the tip 48c of the discharge passage 48 is connected to the water purifier 40, the condensed water discharged from the discharge passage 48 is purified and purified by the water purification material 40a. However, the present invention is not limited to this, and the tip 48 c of the discharge passage 48 is extended and exposed to the outside of the housing 9, and the condensed water may be discharged to the outside of the housing 9.

上記したように発電室32およびスタック1の内部に水蒸気を溜める水蒸気溜め操作を実施した後、燃料電池モジュール3は次第に冷却されるため、発電室32において気相状の水蒸気が凝縮して液相状の凝縮水を過剰に生成させるおそれがある。そこで、制御部100は、前記した水蒸気溜め操作を実施した後、凝縮水排出操作を実施する。凝縮水排出操作においては、制御部100は、給水バルブ43を閉鎖させると共に排出バルブ49を開放させた状態において、カソードガスポンプ62を所定時間作動させる。これにより、筐体9の収容室91の空気(カソードガス)をカソードガス供給通路60から燃料電池モジュール3の発電室32に供給させる。これにより燃料電池モジュール3の発電室32に溜まっていた過剰の凝縮水を凝縮水排出部47の排出バルブ49から水精製器40に排出させる。この結果、過剰の凝縮水が発電室32に残留することが抑制され、システムの次回の起動に支障を与えない。なお、凝縮水排出装置においては、給水バルブ43が閉鎖されているため、精製水を溜める貯水タンク44に発電室32の凝縮水が戻ることは抑制され、貯水タンク44の精製水の精製度が良好に維持される。   Since the fuel cell module 3 is gradually cooled after performing the water vapor accumulation operation for accumulating the water vapor inside the power generation chamber 32 and the stack 1 as described above, the vapor phase water vapor is condensed in the power generation chamber 32 to form a liquid phase. There is a risk of excessive generation of condensed water. Therefore, the control unit 100 performs the condensed water discharge operation after performing the above-described water vapor accumulation operation. In the condensed water discharge operation, the control unit 100 operates the cathode gas pump 62 for a predetermined time in a state where the water supply valve 43 is closed and the discharge valve 49 is opened. Thereby, the air (cathode gas) in the housing chamber 91 of the housing 9 is supplied from the cathode gas supply passage 60 to the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3. Thus, excess condensed water accumulated in the power generation chamber 32 of the fuel cell module 3 is discharged from the discharge valve 49 of the condensed water discharge portion 47 to the water purifier 40. As a result, excessive condensate is prevented from remaining in the power generation chamber 32, and the next startup of the system is not hindered. In the condensate discharge device, since the water supply valve 43 is closed, the condensed water in the power generation chamber 32 is prevented from returning to the water storage tank 44 that stores purified water, and the purity of the purified water in the water storage tank 44 is reduced. Maintained well.

上記した凝縮水排出操作では、燃料原料ポンプ55および改質水ポンプ42が停止しており、燃料原料および改質水の双方は改質器2および発電室32に供給されない。上記した凝縮水排出操作を終了したら、排出バルブ49を閉鎖させることが好ましい。上記した凝縮水排出操作では、カソードガスポンプ62を所定時間連続的に作動させても良いし、あるいは、デューティ制御などによりカソードガスポンプ62を間欠的に作動させて脈動的な空気流を形成し、凝縮水を移動させ易くさせても良い。   In the above-described condensed water discharge operation, the fuel material pump 55 and the reforming water pump 42 are stopped, and neither the fuel material nor the reforming water is supplied to the reformer 2 and the power generation chamber 32. When the above condensed water discharge operation is completed, it is preferable to close the discharge valve 49. In the condensed water discharge operation described above, the cathode gas pump 62 may be continuously operated for a predetermined time, or the cathode gas pump 62 is intermittently operated by duty control or the like to form a pulsating air flow to condense. You may make it easy to move water.

(その他)本発明は上記し且つ図面に示した実施形態および実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。スタック1は平板のアノード11、カソード12を組み付けて形成された平板積層構造であるが、これに限らず、チューブ型でも良い。蒸発部20は改質部22と一体的に形成されているが、これに限らず、蒸発部20は改質部22から物理的に分離されていても良い。改質水ポンプ42、燃料原料ポンプ55およびカソードガスポンプ62はポンプに限らず、コンプレッサ、ファンでも良い。燃料電池10はアノードおよびカソードをシート状にしたものでも良いし、ロール状に巻回したものでも良い。上記した記載から次の技術的思想も把握できる。   (Others) The present invention is not limited to the embodiments and embodiments described above and shown in the drawings, and can be implemented with appropriate modifications within a range not departing from the gist. The stack 1 has a flat laminated structure formed by assembling flat anodes 11 and cathodes 12, but is not limited to this and may be a tube type. Although the evaporation unit 20 is formed integrally with the reforming unit 22, the invention is not limited thereto, and the evaporation unit 20 may be physically separated from the reforming unit 22. The reforming water pump 42, the fuel material pump 55, and the cathode gas pump 62 are not limited to pumps, and may be compressors or fans. The fuel cell 10 may be a sheet in which the anode and cathode are wound, or may be wound in a roll. The following technical idea can also be grasped from the above description.

[付記項1]改質水を蒸気化させて水蒸気により燃料原料を水蒸気改質させて水素を含有するアノードガスを生成させる改質器と、改質器で生成されたアノードガスが供給されるアノードとカソードガスが供給されるカソードとを有する固体酸化物形の燃料電池のスタックと、スタックおよび改質器を収容する発電室を有する断熱壁と、改質器に接続され液相状の改質水を改質器に供給する改質水供給通路と、改質器に接続され燃料原料を前記改質器に供給する燃料原料供給通路とを具備する燃料電池システムの運転停止方法において、スタックの発電運転を停止させるにあたり、スタックの温度が第1閾値温度T1以下に低下するまで、燃料原料および改質水を改質器に供給させて改質反応により水素を含有するアノードガスを生成させると共に、改質反応により発電室を吸熱させる吸熱操作と、発電室にカソードガスを供給させてスタックを冷却させる空冷操作とを含むスタック冷却処理を実行し、その後、スタックの温度が第1閾値温度T1に到達したら、吸熱操作および空冷操作を停止させ、且つ、改質水供給通路から改質水を改質器に供給させて水蒸気を生成させ、且つ、水蒸気を発電室に溜めると共にアノードガスまたは燃料原料を発電室およびスタックから排出させる水蒸気溜め操作を実行する固体酸化物形燃料電池システムの運転停止方法。この場合、システムの発電運転を停止させるにあたり、水素を含有するアノードガスまたはガス状の燃料原料といった可燃性ガスが発電室に過剰に残留することを抑制しつつ、固体酸化物形燃料電池システムの発電運転を停止することができる。   [Additional Item 1] A reformer that vaporizes reformed water and steam reforms the fuel raw material with steam to generate an anode gas containing hydrogen, and an anode gas generated by the reformer are supplied. A stack of a solid oxide fuel cell having an anode and a cathode to which a cathode gas is supplied, a heat insulating wall having a power generation chamber for housing the stack and the reformer, and a liquid phase reformer connected to the reformer. A fuel cell system shutdown method comprising: a reforming water supply passage for supplying quality water to a reformer; and a fuel raw material supply passage connected to the reformer for supplying a fuel raw material to the reformer. In stopping the power generation operation, the fuel raw material and the reforming water are supplied to the reformer and the anode gas containing hydrogen is generated by the reforming reaction until the stack temperature falls below the first threshold temperature T1. In both cases, a stack cooling process including an endothermic operation for absorbing the power generation chamber by the reforming reaction and an air cooling operation for supplying the cathode gas to the power generation chamber to cool the stack is performed, and then the stack temperature is set to the first threshold temperature. When T1 is reached, the endothermic operation and the air cooling operation are stopped, the reforming water is supplied from the reforming water supply passage to the reformer to generate steam, and the steam is stored in the power generation chamber and the anode gas or A method for shutting down a solid oxide fuel cell system for performing a water vapor storage operation for discharging a fuel material from a power generation chamber and a stack. In this case, when stopping the power generation operation of the system, the solid oxide fuel cell system is prevented from excessively leaving a combustible gas such as an anode gas containing hydrogen or a gaseous fuel raw material in the power generation chamber. The power generation operation can be stopped.

本発明は例えば定置用、車両用、電子機器用、電気機器用の固体酸化物形燃料電池システムに利用することができる。   The present invention can be used, for example, for solid oxide fuel cell systems for stationary use, vehicles, electronic equipment, and electrical equipment.

1はスタック、11はアノード、12はカソード、2は改質器、20は蒸発部、22は改質部、220は改質触媒、23は燃焼用空間、24は燃焼火炎、3は燃料電池モジュール、30は断熱壁、32は発電室、4は改質水系、40は水精製器、41は改質水供給通路、42は改質水ポンプ(改質水搬送源)、44は給水タンク、5は燃料原料供給系、51は燃料原料供給通路、55は燃料原料ポンプ(燃料原料搬送源)、6はカソードガス供給系、60はカソードガス供給通路、62はカソードガスポンプ(カソードガス搬送源)、100は制御部を示す。   1 is a stack, 11 is an anode, 12 is a cathode, 2 is a reformer, 20 is an evaporator, 22 is a reformer, 220 is a reforming catalyst, 23 is a combustion space, 24 is a combustion flame, and 3 is a fuel cell. Module, 30 is a heat insulating wall, 32 is a power generation chamber, 4 is a reforming water system, 40 is a water purifier, 41 is a reforming water supply passage, 42 is a reforming water pump (reforming water transport source), 44 is a water supply tank 5 is a fuel material supply system, 51 is a fuel material supply passage, 55 is a fuel material pump (fuel material conveyance source), 6 is a cathode gas supply system, 60 is a cathode gas supply passage, and 62 is a cathode gas pump (cathode gas conveyance source). ), 100 indicates a control unit.

Claims (5)

改質水を蒸気化させて水蒸気により燃料原料を水蒸気改質させて水素を含有するアノードガスを生成させる改質器と、前記改質器で生成されたアノードガスが供給されるアノードとカソードガスが供給されるカソードとを有する固体酸化物形の燃料電池のスタックと、前記スタックおよび前記改質器を収容する発電室を有する断熱壁と、前記改質器に接続され液相状の改質水を前記改質器に供給する改質水供給通路と、前記改質器に接続され燃料原料を前記改質器に供給する燃料原料供給通路と、前記スタックの発電を制御する制御部とを具備しており、
前記制御部は前記スタックの発電運転を停止させるにあたり、
燃料原料および改質水を前記改質器に供給させて水蒸気改質反応により水素を含有するアノードガスを生成させると共に前記水蒸気改質反応により前記発電室を吸熱させる吸熱操作と、前記発電室にカソードガスを供給させて前記スタックを冷却させる空冷操作とを含むスタック冷却処理を実行し、
その後、前記スタックの温度が低下して前記スタックにおける金属成分の酸化を抑制する第1閾値温度T1に到達したら、前記吸熱操作および前記空冷操作を停止させ、且つ、改質水を前記改質器に供給させて水蒸気を生成させ、水蒸気を前記発電室に溜めると共にアノードガスまたは燃料原料を前記発電室および前記スタックから排出させる水蒸気溜め操作を実行する固体酸化物形燃料電池システム。
A reformer that vaporizes the reformed water and steam reforms the fuel raw material with steam to generate an anode gas containing hydrogen, and an anode and a cathode gas to which the anode gas generated by the reformer is supplied A solid oxide fuel cell stack having a cathode to which a gas is supplied, a heat insulating wall having a power generation chamber for housing the stack and the reformer, and a liquid phase reforming connected to the reformer A reforming water supply passage for supplying water to the reformer, a fuel raw material supply passage connected to the reformer for supplying fuel raw material to the reformer, and a control unit for controlling power generation of the stack Has
When the control unit stops the power generation operation of the stack,
And heat absorbing operation for endothermic said power generating chamber by the steam reforming reaction with the fuel feedstock and reforming water to supply to the reformer to generate anode gas containing hydrogen by steam reforming reaction, in the power generating chamber Performing a stack cooling process including an air cooling operation of supplying a cathode gas to cool the stack,
Thereafter, when the temperature of the stack decreases and reaches a first threshold temperature T1 that suppresses the oxidation of metal components in the stack , the endothermic operation and the air cooling operation are stopped, and reforming water is supplied to the reformer. The solid oxide fuel cell system performs a water vapor accumulation operation in which water vapor is generated by being supplied to the power generation chamber and the water vapor is accumulated in the power generation chamber and the anode gas or the fuel material is discharged from the power generation chamber and the stack.
請求項1において、前記改質器にはパージ用の空気を導入する空気導入配管が接続されていない固体酸化物形燃料電池システム。2. The solid oxide fuel cell system according to claim 1, wherein an air introduction pipe for introducing purge air is not connected to the reformer. 請求項1または2において、前記発電室に連通可能な凝縮水排出部が設けられており、前記制御部は、前記水蒸気溜め操作後、前記発電室および前記スタックの内部に水蒸気が溜められている状態において、空気を前記発電室に供給させることにより、前記発電室における過剰の凝縮水を前記凝縮水排出部から前記発電室の外方に排出させる凝縮水排出操作を実施する固体酸化物形燃料電池システム。   In Claim 1 or 2, the condensate discharge part which can be connected to the power generation room is provided, and the control part stores water vapor in the power generation room and the stack after the water vapor accumulation operation. In a state, a solid oxide fuel that performs a condensed water discharge operation for discharging excess condensed water in the power generation chamber from the condensed water discharge portion to the outside of the power generation chamber by supplying air to the power generation chamber Battery system. 請求項1〜3のうちの一項において、前記制御部は、前記スタック冷却処理に先立ち、前記スタックの電力負荷をゼロにして前記スタックを冷却させる操作を実施する固体酸化物形燃料電池システム。   4. The solid oxide fuel cell system according to claim 1, wherein the control unit performs an operation of cooling the stack by setting a power load of the stack to zero before the stack cooling process. 5. 請求項1〜4のうちの一項において、前記制御部は、前記スタックの電圧が第2閾値電圧Va以下となったとき、または、前記改質器および前記スタックのうちの少なくとも一方の温度が第2閾値温度Ta以上となったとき、前記スタック冷却処理および前記水蒸気溜め操作を実行させる固体酸化物形燃料電池システム。   5. The control unit according to claim 1, wherein when the voltage of the stack becomes equal to or lower than a second threshold voltage Va, or the temperature of at least one of the reformer and the stack is the control unit. A solid oxide fuel cell system that executes the stack cooling process and the water vapor storage operation when the temperature becomes equal to or higher than a second threshold temperature Ta.
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