JP5427724B2 - 化粧料容器 - Google Patents

Description

本発明は、液状化粧料を塗布するための化粧料容器に関する。

従来、例えばマニキュア液等の液状化粧料を収容すると共に、当該液状化粧料を塗布体を介して被塗布部に塗布する化粧料容器として、以下の特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１に記載の化粧料容器は、具体的には、液状化粧料を収容する収容部及び当該収容部に繋がる開口頚部（口部）を備えた容器本体と、有底筒状に構成されその開口端側が開口頚部の外周側に螺子により着脱自在に装着される蓋部（キャップ）と、を具備し、この蓋部は塗布具を備え、この塗布具は、蓋部に保持され当該蓋部が容器本体の開口頚部に装着されたときに開口頚部の開口を通して容器本体の収容部内に進入する軸部（支持軸）と、当該軸部の先端に設けられ液状化粧料に浸漬する塗布体（ブラシ）と、を有し、さらに、容器本体の開口頚部の内周に、円筒状の中栓部を有する構成とされている。

そして、この化粧料容器を使用する場合には、使用者は、先ず、蓋部を容器本体の開口頚部から取り外し、使用に先立って、中栓部の円形を成す上部内周縁（開口縁）に塗布体を押し当てながら（接触させながら）上方に何度か引き上げることで（摺接させることで）、塗布体に付着している余分な液状化粧料を掻き落とすと共に塗布体の形状を整え、次いで、この液状化粧料を塗布体を介して被塗布部に塗布し、塗布が終わったら、塗布具が容器本体の収容部に進入するように蓋部を容器本体の開口頚部に装着するようになっている。

また、塗布体に付着している余分な液状化粧料を掻き落とすと共に塗布体の形状を整える化粧料容器として、以下の特許文献２には、中栓部の下部の小径の円形を成す内周縁（開口縁）で塗布体（筆穂）を予め或る程度絞り、次いで、中栓部の大径の上部内周縁に周方向に沿って多数形成され中栓部の軸心に向かう小突起（突子）に、塗布体を摺接させることで、塗布体に付着した余分な液状化粧料をさらに掻き落とす（絞る）化粧料容器が開示されている。

実登２５９８７７５号公報 実開昭５６−１５９００９号公報

このように、塗布体に付着している余分な液状化粧料を掻き落とすと共に塗布体の形状を整える行為を、特許文献１にあっては、円形を成す大径の内周縁に、これより小径の塗布体を摺接させることで行うようにし、特許文献２にあっては、小突起に、これより大きい塗布体を摺接させることで行うようにしているが、何れの場合も、塗布体の余分な液状化粧料をうまく掻き落とし塗布体の形状を良好に整えるには、何度も塗布体を摺接させる必要があり、時間を要するといった問題があった。

そこで、本発明は、塗布体の余分な液状化粧料を容易に掻き落とすことができ、当該塗布体の形状を簡単に整えることができる化粧料容器を提供することを目的としている。

本発明による化粧料容器は、液状化粧料を収容する収容部及び収容部に繋がる開口頚部を備えた容器本体と、有底筒状に構成されその開口端側が開口頚部の外周側に着脱自在に装着される蓋部と、開口頚部の内周側に設けられた筒状の中栓部と、蓋部に設けられ当該蓋部が容器本体の開口頚部に装着されたときに中栓部の筒孔を通して容器本体の収容部内に進入する軸部及び当該軸部の先端に設けられ液状化粧料に浸漬する塗布体を備えた塗布具と、を具備した化粧料容器において、中栓部は、その内周面に、上下方向に延び塗布体が通過可能な調整溝を有し、調整溝の幅は、塗布体に付着した余分な液状化粧料を塗布体の通過時に絞り得る幅とされ、塗布体は、複数個の塗布体を並設して備え、調整溝は、塗布体と同数を並設した調整溝群を有し、この調整溝群が、中栓部の軸線を挟んだ対称位置に配設されていることを特徴としている。

このような化粧料容器によれば、中栓部の内周面に、上下方向に延び塗布体が通過可能な調整溝が設けられ、当該調整溝の幅が、塗布体に付着した余分な液状化粧料を塗布体の通過時に絞り得る幅とされているため、調整溝に対して何回も塗布体を進入させ通過させることなく最少の回数で余分な液状化粧料を絞ることができ、その結果、塗布体の余分な液状化粧料を容易に掻き落とすことができ、当該塗布体の形状を簡単に整えることができる。この調整溝が、塗布体と同数を並設した調整溝群とされているため、複数並設した塗布体群の片側（軸線に直交する横断面円形の塗布体を並設した場合には並設する断面半円部分側）を一度に一の調整溝群で絞り、塗布体群（蓋部）を軸心周りに回転させる（回す）ことなく、向かい側の他の調整溝群で、複数並設した塗布体群の残りの片側を一度に絞れ、塗布体群の余分な液状化粧料を容易に掻き落とすことができ、当該塗布体群の形状を簡単に整えることができる。

また、調整溝は、塗布体の外形形状に対応する形状に構成されていると、塗布体の余分な液状化粧料を一層容易に掻き落とすことができ、当該塗布体の形状を一層簡単に整えることができる。

また、調整溝は、上側から下側に向かうに従って中栓部の軸心に近付くように傾斜していると、調整溝に対して塗布体を進入させ通過させる動作を、無理のない自然な姿勢で行うことができる。

また、調整溝の幅は、その上部と下部で異なると、狭まった側で、塗布体の余分な液状化粧料を確実に絞ることができる。

また、中栓部は、調整溝の軸線方向途中に、内周面と外周面とを連通する連通孔を有していると、この連通孔を形成する孔周縁（エッジ）を利用して、塗布体の余分な液状化粧料を一層容易に掻き落とすことができ、当該塗布体の形状を一層簡単に整えることができる。

また、中栓部は、調整溝の位置を示す目印となる凹部を有していると、液状化粧料により汚れて判別し難くなっている調整溝を、凹部を目印として容易に見つけることができ、使用性を高めることができる。

また、中栓部は、調整溝より収容部側に平板状弾性体を備え、平板状弾性体は、塗布具の通過を可能とすると共に塗布具が通過してからは収容部内の液状化粧料の流出を妨げるスリットを有していると、使用に供すべく、塗布具を平板状弾性体のスリットを通して抜くことができ、塗布体がスリットを通過する際に、塗布体に付着した余分な液状化粧料を粗絞りすることができると共に、蓋部を容器本体から取り外した状態で容器本体を倒してしまった場合には、液状化粧料の外部への流出をスリットを有する平板状弾性体により防止することができる。

このように本発明によれば、塗布体の余分な液状化粧料を容易に掻き落とすことができ、当該塗布体の形状を簡単に整えることができる化粧料容器を提供できる。

本発明の第１参考形態に係る化粧料容器を示す外観図である。 図１に示す化粧料容器の縦断面図である。 図１に示す化粧料容器の容器本体から蓋部を取り外した状態を示す斜視図である。 図２及び図３中の中栓部を示す斜視図である。 図４に示す中栓部の平面図である。 図４に示す中栓部の側面図である。 図６に示す中栓部の縦断面図である。 化粧料容器の使用法を説明するための図であり、塗布体の余分な液状化粧料を図４〜図７に示す中栓部の調整溝で掻き落としている状態を示す拡大斜視図である。 本発明の第２参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図である。 図９に示す中栓部の平面図である。 本発明の第３参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図である。 図１１に示す中栓部の平面図である。 本発明の第４参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図である。 図１３に示す中栓部の平面図である。 図１３及び図１４に示す中栓部の縦断面図である。 本発明の第５参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図である。 図１６に示す中栓部の平面図である。 図１６及び図１７に示す中栓部の縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る化粧料容器の塗布具の要部を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図である。 図２０に示す中栓部の平面図である。 図２１のXXII-XXII矢視図である。 本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の中栓部を示す縦断面図であり、図２２に対応する図である。

以下、本発明による化粧料容器の好適な参考形態及び実施形態について図１〜図２３を参照しながら説明する。図１〜図８は、本発明の第１参考形態を、図９及び図１０は、本発明の第２参考形態を、図１１及び図１２は、本発明の第３参考形態を、図１３〜図１５は、本発明の第４参考形態を、図１６〜図１８は、本発明の第５参考形態を、図１９〜図２２は、本発明の第１実施形態を、図２３は、本発明の第２実施形態を各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

先ず、図１〜図８に示す第１参考形態を説明する。

図１は、第１参考形態に係る化粧料容器を示す外観図、図２は、化粧料容器の縦断面図、図３は、容器本体から蓋部を取り外した状態を示す斜視図、図４〜図７は、中栓部を示す各図、図８は、化粧料容器の使用法を説明するための図であり、本参考形態の化粧料容器１００は、使用者により液状化粧料Ｌを被塗布部である顔等の皮膚に塗布するときに用いられるものである。なお、本参考形態においては、液状化粧料Ｌを特に好適であるとしてアイライナー液として説明していくが、例えばマニキュア液等の他の液状化粧料であっても勿論良く、種々の液状化粧料を採用できる。

図１〜図３に示すように、化粧料容器１００は、液状化粧料Ｌを収容する容器本体１と、この容器本体１に着脱自在に装着された塗布具付きキャップである蓋部２と、を概略具備している。

容器本体１は、図２及び図３に示すように、液状化粧料Ｌを収容するための収容部３と、この収容部３の上部に一体に連設され当該収容部３に繋がる開口頚部４と、を備える。収容部３は、有底円筒状に構成されその内部に液状化粧料Ｌを収容し、開口頚部４は、収容部３より小径の円筒状に構成されて同軸に配置され、その筒内が収容部３内に連通する構成とされている。この開口頚部４には、その外周面に、蓋部２を着脱可能に螺合するための雄螺子５が形成されている。また、開口頚部４の内周面には、塗布体１０を絞るための中栓部６（詳しくは後述）が下方に向かって先細りの円筒状に構成されて同軸に固定されている。

蓋部２は、有底筒状に構成され、その開口端側の内周面に、開口頚部４の外周面の雄螺子５に螺合する雌螺子７を備えている。そして、蓋部２は、その雌螺子７を雄螺子５に螺合することで、容器本体１に対して着脱可能に装着される。

この蓋部２には、塗布具１１が設けられている。この塗布具１１は、蓋部２内から容器本体１の収容部３側（図示下方）に突出する軸部９と、この軸部９の先端に設けられた塗布体１０と、を備えている。

軸部９は、蓋部２より小径の円柱体を有し、中栓部６の筒孔より小径に構成されて当該筒孔を通過可能とされている。塗布体１０は、例えば、筆穂、ブラシ、刷毛、チップ、コーム等の所謂アプリケータであり、ここでは、筆穂が用いられている。この筆穂は、軸線方向に直交する横断面、すなわち、その全体の外形（外郭）が略円形とされている。

そして、蓋部２が容器本体１の開口頚部４に螺子５，７の螺合により装着されると（蓋部２が締められると）、軸部９は、中栓部６の筒孔を通して容器本体１の収容部３内に進入し、塗布体１０は、収容部３に貯留されている液状化粧料Ｌに浸漬する構成とされている。

中栓部６は、例えばプラスチックやゴム等を成形して成るもので、ここでは、プラスチックをインジェクション成形したものとされている。この中栓部６は、前述したように、先細りの円筒状を成す一方で、その上端に円環状の鍔部６ａを有し、当該中栓部６が容器本体１の開口頚部４内に上方から進入し、その鍔部６ａの下端面が開口頚部４の上端面に当接した状態で、開口頚部４に固定されている。この中栓部６の筒孔の下端は小径とされ、この小径筒孔６ｂを軸部９が通過する際に、当該小径筒孔６ｂを形成する孔周縁により、軸部９の周りに付着した液状化粧料Ｌを掻き落とす構成とされている。

ここで、特に本参考形態の中栓部６は、図２〜図７に示すように、その内周面に、上下方向に延びる調整溝６ｃを備えている。この調整溝６ｃは、周方向に沿って複数個（ここでは４個）が等配に離間して配設され、各々が対面して配置されている。

以下、調整溝６ｃを詳説する。この調整溝６ｃは、中栓部６の上端から軸線方向の中程まで設けられてその溝内を塗布体１０が通過可能とされ、この調整溝６ｃの周方向の幅は、塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを塗布体１０の通過時に絞り得る幅とされている。

具体的には、調整溝６ｃの形状は、塗布体１０の外形形状に対応する形状に構成され、より具体的には、調整溝６ｃの内周面は、横断面が略円形を成す筆穂の外周面に合うように、平面視において筆穂の外周面のほぼ半分となる略半円に構成されている。そして、この調整溝６ｃは、その上端から下側に向かうに従って、中栓部６の軸心に近付くように傾くと共に平面視略半円が相似形で徐々に小さくなる構成とされている。

また、中栓部６にあっては、調整溝６ｃの軸線方向途中に、内周面と外周面とを連通する横断面矩形の連通孔６ｋが設けられている。この連通孔６ｋは、当該連通孔６ｋを形成する孔内周側の縁（エッジ）が、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌの掻き落としに利用されるものである（詳しくは後述）。この連通孔６ｋは、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを掻き落とすという機能を発揮するだけであれば、中栓部６の内周面から径方向外側に向かってへこむ凹部（貫通しない凹部）で良いが、本参考形態では、成形材がプラスチックであるから、この凹部を成形する凸部を外周面に有し中栓部６の筒孔を成形するためのコアピンを軸線方向に無理抜きしなければならず、部品が損傷する虞があるため、ここでは、中栓部６の外周面を成形するための外型（割型；分割型）に、中栓部の内周面に達する（コアピンの外周面に達する）凸部を設け、連通孔６ｋを成形するようにしている。

従って、調整溝６ｃは、図４、図５及び図７に示すように、上側から下側に向かって、中栓部６の軸心に近付くように傾くと共に平面視略半円が相似形で徐々に小さくなる形状で塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを絞るための幅を有し実質的な使用面とされる傾斜使用面６ｄに、上記筒孔の内外を連通する連通孔６ｋの矩形開口部が中栓部６の軸心に平行を成すように続き、さらに、図７に示すように、当該矩形開口部を介して上記傾斜使用面６ｄの延長部分となる傾斜面６ｆが、塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを絞る場合に実質的には使用されない面として続き終端する構成とされている。

また、図２〜図７に示すように、周方向に並ぶ調整溝６ｃ，６ｃ同士の間には、径方向に対して調整溝６ｃと同程度にへこむと共に、その周方向の幅が調整溝６ｃの周方向の幅の２倍程度の幅広の大きさとされた溝６ｇがそれぞれ設けられている。この溝６ｇは、具体的には、図４、図５及び図７に示すように、その上端から下側に向かうに従って上記調整溝６ｃの傾斜使用面６ｄとほぼ同様に傾き傾斜使用面６ｄと軸線方向長がほぼ同様な傾斜面６ｈに、中栓部６の軸心に平行を成し上記連通孔６ｋの矩形開口部と軸線方向長がほぼ同様な面６ｉが続き、この面６ｉに上記調整溝６ｃの傾斜面６ｆとほぼ同様に傾き傾斜面６ｆと軸線方向長がほぼ同様な傾斜面６ｊが続く構成とされている。

この溝６ｇは、調整溝６ｃ，６ｃ同士を単に繋ぐためのもので、その幅は、上述のように幅広であって塗布体１０を溝内で上下に通過させて絞り得る幅ではなく、従って、実質的には使用されない面とされている。

このような化粧料容器１００を使用する場合には、図２に示す状態から、使用者は、蓋部２を回し螺子５，７の螺合を解除しながら引き上げて当該蓋部２を容器本体１から取り外す。このとき、中栓部６の小径筒孔６ｂを蓋部２の軸部９が通過し、当該小径筒孔６ｂを形成する孔周縁により、軸部９の周りに付着した液状化粧料Ｌが掻き落とされる。但し、軸部９の外径に対して塗布体１０の外径が小さいため、塗布体１０の周りには余分な液状化粧料Ｌが付着した状態で残る。

この状態で、図８に示すように、塗布体１０が中栓部６の内周面に設けられている調整溝６ｃを通過するように蓋部２を引き上げる。具体的には、調整溝６ｃの傾斜に合わせて塗布体１０を斜め上方に引き上げる。

すると、中栓部６の調整溝６ｃの幅（傾斜使用面６ｄの幅）が、塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを絞り得る幅とされているため、調整溝６ｃに対して何回も塗布体１０を進入させ通過させることなく最少の回数で余分な液状化粧料Ｌを絞ることができ、その結果、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を簡単に整えることができる。

また、この調整溝６ｃを使用する際に、中栓部６の連通孔６ｋを形成している孔内周側の縁（エッジ）を利用し、この孔内周側の縁（特に上端縁）に塗布体１０を接触させる（押し当てる）ことで、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを一層容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を一層簡単に整えることができる。

また、この調整溝６ｃを使用する際に、調整溝６ｃは周方向に沿って複数設けられているため、何れの調整溝６ｃでも同様に絞ることができ、使用性を高めることができると共に、ある調整溝６ｃで、塗布体１０の片側（本参考形態では横断面略半円）を絞り、次いで、塗布体１０（蓋部２）を軸心周りに殆ど回転させる（回す）ことなく、向かい側の別の調整溝６ｃで塗布体１０の残りの片側を絞れるため、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを一層容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を一層簡単に整えることができる。

また、調整溝６ｃは、塗布体１０の外形形状に対応する形状に構成されているため、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを一層容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を一層簡単に整えることができる。

また、調整溝６ｃは、上側から下側に向かうに従って中栓部６の軸心に近付くように傾斜しているため、調整溝６ｃに対して塗布体１０を進入させ通過させる動作を、無理のない（鉛直に立てることなく）自然な姿勢で行うことができる。

また、調整溝６ｃの幅は、その上部と下部で異なっていて、ここでは、下部が狭まっているため、狭まった側で、塗布体１０の余分な液状化粧料を確実に絞ることができる。

そして、このようにして、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌが掻き落とされ当該塗布体１０の形状が整えられたら、塗布体１０により液状化粧料Ｌを被塗布部に塗布し、塗布が終わったら、蓋部２を取り出し時とは逆方向に回し螺子５，７を螺合させながら当該蓋部２を容器本体１に装着する。

このように、本参考形態においては、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を簡単に整えることができるため、思い通りの綺麗な化粧を施すことができる。

図９は、本発明の第２参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図、図１０は、中栓部の平面図である。

この第２参考形態の中栓部１６が第１参考形態の中栓部６と違う点は、調整溝６ｃの上、すなわち、傾斜使用面６ｄの上に、中栓部１６の上端面より下側にへこむ凹部６ｍを設けた点である。

この凹部６ｍは、調整溝６ｃ（傾斜使用面６ｄ）の位置を示す目印となるもので、図１０に示すように、平面視略扇形を成し、図９に示すように、凹部６ｍの外周面は、凹部６ｍのフラットな底面に対して立ち上がり、凹部６ｍの底面の内周縁は、傾斜使用面６ｄの上端縁と一致する構成されている。この調整溝６ｃ（傾斜使用面６ｄ）の機能は第１参考形態と同様であるが、当該調整溝６ｃは、中栓部１６の上端面から凹設された凹部６ｍの下に位置する構成のため、傾斜使用面６ｄの軸線方向長は第１参考形態のものより、凹部６ｍの高さ分短くされている。

このような第２参考形態によれば、塗布体１０に対する液状化粧料Ｌの掻き落とし（絞り）に起因し当該液状化粧料Ｌにより汚れ、溝６ｇ（傾斜面６ｈ）との判別がし難くなっている調整溝６ｃ（傾斜使用面６ｄ）を、段差である凹部６ｍを目印として容易に見つけることができ、その結果、使用性を高めることができるようになっている。

図１１は、本発明の第３参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図、図１２は、中栓部の平面図である。

この第３参考形態の中栓部２６が第１参考形態の中栓部６と違う点は、調整溝６ｃの近傍、具体的には、調整溝６ｃより径方向外側の上端面に、当該調整溝６ｃの位置を示す目印となる小孔である凹部６ｎを設けた点である。

このように構成しても、第２参考形態と同様に、使用に際して液状化粧料Ｌにより汚れ、溝６ｇ（傾斜面６ｈ）との判別がし難くなっている調整溝６ｃ（傾斜使用面６ｄ）を、小孔である凹部６ｎを目印として容易に見つけることができ、その結果、使用性を高めることができるようになっている。

ここまでの参考形態では、プラスチックをインジェクション成形した中栓部６，１６，２６を説明してきたが、以降の参考形態及び実施形態では、ゴムをコンプレッション成形した中栓部を説明する。なお、中栓部としてゴムを用いる場合には、当該ゴムが、使用する液状化粧料Ｌにより影響を受けないというのが前提となる。

図１３は、本発明の第４参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図、図１４は、中栓部の平面図、図１５は、中栓部の縦断面図である。

この第４参考形態にあっては、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを絞るための中栓部３６が円筒状に構成され、その上端に、第１参考形態と同様な機能を果たす円環状の鍔部３６ａが、開口頚部４の上端面に当接させるものとして設けられている。そして、この中栓部３６の上部の内周面には、第１参考形態とは形状が異なるがほぼ同様な機能を果たす調整溝３６ｃが、周方向に沿って多数が連なるように配設され、各々が対面するように配置されている。

この調整溝３６ｃは、その溝内を塗布体１０が通過可能とされると共に塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを通過時に絞り得る幅とされ、塗布体１０の外形形状に対応する形状を有し、具体的には、中栓部３６の孔上部周縁を、略半円形状で下方に行くに従って鉛直ではなく斜めに（中栓部３６の軸線方向下側に向かうに従って中栓部３６の軸心に近付く傾斜を成すように）えぐっていったものである。

なお、この第４参考形態にあっては、蓋部２を引き上げる際に、軸部９の周りに付着した液状化粧料Ｌを掻き落とすための小径筒孔３６ｂは、図１５に示すように、中栓部３６の下端ではなく中栓部３６の軸線方向途中に設けられている。

このような第４参考形態においても、中栓部３６の調整溝３６ｃの幅が、塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを絞り得る幅とされているため、塗布体１０を調整溝３６ｃに通過させることで、第１参考形態と同様に、調整溝３６ｃに対して何回も塗布体１０を進入させ通過させることなく最少の回数で余分な液状化粧料Ｌを絞ることができ、その結果、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を簡単に整えることができる。

また、第１参考形態の他の効果、すなわち、調整溝３６ｃが複数設けられることにより何れの調整溝３６ｃでも塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを同様に掻き落とすことができ使用性を高めることができるという効果、また、これらの調整溝３６ｃが対向配置されることにより各々の調整溝３６ｃで塗布体１０の片側ずつを絞ることができ塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを一層容易に掻き落とすことができるという効果、また、調整溝３６ｃが塗布体１０の外形形状に対応する形状に構成されていることにより塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを一層容易に掻き落とすことができるという効果、また、調整溝３６ｃが傾斜していることにより塗布体１０を進入させ通過させる動作を無理のない自然な姿勢で行うことができるという効果も、同様に得ることができる。

図１６は、本発明の第５参考形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図、図１７は、中栓部の平面図、図１８は、中栓部の縦断面図である。

この第５参考形態の中栓部４６が第４参考形態の中栓部３６と違う点は、塗布体１０の外形形状に対応する形状を有する調整溝３６ｃに代えて、塗布体１０の外形形状に対応する形状を有しない調整溝４６ｃを用いた点である。

具体的には、中栓部４６の上部の内周面は、上方に行くに従って径が拡大する傾斜面とされ、この傾斜面に対して、平面視三角形を成してその頂点の一つが中栓部４６の軸心を向くように突出すると共に当該頂点が中栓部４６の軸心に平行を成すように軸線方向（下方）に連続し、平面視三角形が相似形で下方に行くに従い徐々に小さくなる凸部４６ａが、周方向に沿って多数が連なると共に各々が対面するように配設され、これらの凸部４６ａを設けることにより、周方向に沿って凸部４６ａ，４６ａ間に調整溝４６ｃが形成されている。

すなわち、中栓部４６の筒孔の上部には、上側から下側に向かって、中栓部６の軸心に近付くように傾くと共に、上部から下部にいくに従ってその周方向の幅が徐々に広くなり、塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを絞るための幅を有する調整溝４６ｃが形成されている。

このような第５参考形態においても、第１参考形態と同様に、塗布体１０に付着した余分な液状化粧料Ｌを絞り得る幅の調整溝４６ｃにより、塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを容易に掻き落とすことができ、当該塗布体１０の形状を簡単に整えることができる。

また、第１参考形態の他の効果、すなわち、調整溝４６ｃが複数設けられることにより何れの調整溝４６ｃでも塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを同様に掻き落とすことができ使用性を高めることができるという効果、また、これらの調整溝４６ｃが対向配置されることにより各々の調整溝４６ｃで塗布体１０の片側ずつを絞ることができ塗布体１０の余分な液状化粧料Ｌを一層容易に掻き落とすことができるという効果、また、調整溝４６ｃが傾斜していることにより塗布体１０を進入させ通過させる動作を無理のない自然な姿勢で行うことができるという効果も、同様に得ることができ、さらには、調整溝４６ｃの幅が上部と下部で異なっていて、ここでは、上記参考形態とは反対に狭まっている上部により、塗布体１０の余分な液状化粧料を確実に絞ることができるという効果も得ることができる。

なお、第１〜第５参考形態においては、特に好ましいとして、調整溝６ｃ，３６ｃ，４６ｃは中栓部６，１６，２６，３６，４６の軸心に対して傾斜しているが、傾斜していなくても良い。また、調整溝６ｃ，３６ｃ，４６ｃの幅も、必ずしも上部と下部で異なっている必要はなく、溝幅は全長に亘って同一であっても良い。

ここまでの参考形態では、軸部９の先端の塗布体は１個であったが、以降の実施形態では、塗布体を複数としたものについて説明する。

図１９は、本発明の第１実施形態に係る化粧料容器の塗布具の要部を示す斜視図、図２０は、本発明の第１実施形態に係る化粧料容器の中栓部を示す斜視図、図２１は、中栓部の平面図、図２２は、図２１のXXII-XXII矢視図である。

この第１実施形態の化粧料容器が第１参考形態の化粧料容器と違う第１の点は、容器本体１の収容部３に収容される液状化粧料Ｌを、例えばアイライナーやアイブロー等の液状化粧料とし、これに伴い、塗布体を、図１９に示すように、上記アイライナーやアイブロー等の液状化粧料Ｌを塗布するのに好適な化粧用コーム２０ａとすると共に、これらのコーム２０ａを３本一列に並設し束ねて塗布体群２０とし、さらにこれに伴い、１個の塗布体１０を先端に備える軸部９を、塗布体群２０を先端に備えた軸部１９に代え、これらの軸部１９及び塗布体群２０により塗布具２１を構成した点である。

ここで、コーム２０ａは円柱状とされ、軸部１９は、このコーム２０ａを３本一列に並設し束ねるため、横断面扁平形状で長円形状を成しコーム２０ａを挿入し得るように筒状に構成されている。

また、第１実施形態の化粧料容器が第１参考形態の化粧料容器と違う第２の点は、上記変更に伴い、平面視略半円の調整溝６ｃを有する中栓部６に代えて、図２０〜図２２に示すように、平面視略台形の調整溝５６ｃを有する中栓部５６を用いた点である。

調整溝５６ｃは、平面視略台形の下底が内側を向いて開放される構成とされると共に、中栓部５６の軸心と平行を成し当該中栓部５６の上端から下方に向かい中栓部５６の中ほど近くまで延びる構成とされている。この調整溝５６ｃは、当該調整溝５６ｃ内をコーム２０ａが通過可能とされ、その幅は、コーム２０ａに付着した余分な液状化粧料Ｌをコーム２０ａの通過時に絞り得る幅とされている。

そして、このような構成の調整溝５６ｃが、中栓部５６においてコーム２０ａと同数（ここでは３個）一列に並設されて、調整溝群５６ｓが構成され、この調整溝群５６ｓが、中栓部５６の軸線を挟んだ対称位置、ここでは、９０°等配位置の４箇所に設けられている。

また、この第１実施形態の中栓部５６にあっては、蓋部２を容器本体１から取り外した状態で容器本体１を倒してしまった場合において、容器本体１の収容部３内の液状化粧料Ｌの外部への流出を防止する構造を有している。

具体的には、中栓部５６は、図２１及び図２２に示すように、調整溝５６ｃ（調整溝群５６ｓ）より収容部３側（下方側）に、平板状に構成されスリット５６ｘを有するゴム板（平板状弾性体）５６ｒを、一体成形により備えている。このゴム板５６ｒは、中栓部５６の筒孔を塞ぐように設けられている。

スリット５６ｘは、ゴム板５６ｒより上方で調整溝５６ｃが存在している領域とゴム板５６ｒより下方で液状化粧料Ｌが存在している領域とを連通し、塗布具２１の通過を可能とする一方で、塗布具２１が通過してからは収容部３内の液状化粧料Ｌの流出を妨げるものであり、ここでは、図２１に示すように、中栓部６の軸心を中心として平面視米印を成し放射状に延びるようにゴム板５６ｒに設けられ、その形状は、図２２に示すように、スリット５６の延びる方向に直交する横断面がＹ字状を成し、上側のＶ字状の切欠の下にＩ字の切欠が続き、前述した上下の領域同士を連通させるように構成されている。

なお、蓋部２を引き上げる際に、軸部１９の周りに付着した液状化粧料Ｌを掻き落とすための小径筒孔５６ｂは、中栓部５６の下端に設けられている。

このように構成された第１実施形態によれば、液状化粧料Ｌを塗布に供すべく、蓋部２を容器本体１から取り外すと、塗布具２１の軸部１９はゴム板５６ｒのスリット５６ｘを通して上方に抜かれていき、このとき、スリット５６ｘを形成するゴム板５６ｒのスリット周縁部分は、塗布具２１に摺接しながら上方に捲れ、軸部１９の周りに付着した液状化粧料Ｌは、小径筒孔６ｂを形成する孔周縁により掻き落とされる。

その後、塗布具２１をさらに上方に引き抜いていくと、塗布具２１の塗布具群２０がゴム板５６ｒのスリット５６ｘを通して上方に抜かれていき、このとき、スリット５６ｘを形成するゴム板５６ｒのスリット周縁部分は、コーム２０ａに付着した余分な液状化粧料Ｌを掻き落としながら上方に捲れ、コーム２０ａに付着した余分な液状化粧料Ｌは粗絞りされる。このコーム２０ａがスリット５６ｘを通過すると、上方に捲れていたゴム板５６ｒのスリット周縁部分は、その弾性に従い元の位置に復帰する。

そして、３本のコーム２０ａ（塗布体群２０）を中栓部５６の一の調整溝群５６ｓに対応させ、塗布体群２０の各コーム２０ａが、一の調整溝群５６ｓの各調整溝５６ｃを通過するように蓋部２を引き上げる。すると、調整溝５６ｃの幅が、コーム２０ａに付着した余分な液状化粧料Ｌをコーム２０ａの通過時に絞り得る幅とされているため、３本コーム２０ａを並設した塗布体群２０の片側を一度に一の調整溝群５６ｓで絞ることができ、その後は、塗布体群２０を軸部１９の軸心周りに回転させる（回す）ことなく、向かい側の調整溝群５６ｓにそのまま持って行き、塗布体群２０の残りの片側を一度に絞れることができる。従って、塗布体群２０の余分な液状化粧料Ｌを容易に掻き落とすことができ、当該塗布体群２０の形状を簡単に整えることができる。

また、蓋部２を容器本体１から取り外した状態で容器本体１を倒してしまった場合には、液状化粧料Ｌが容器本体１から流出しようとし、液状化粧料Ｌの粘度が低い場合には流出の虞は高くなるが、ここでは、中栓部５６にゴム板５６ｒが設けられていると共に、当該ゴム板５６ｒのスリット５６ｘが、塗布具２１が通過してからはその弾性に従い元の位置に復帰しているため、液状化粧料Ｌの流出を妨げることができ、当該液状化粧料Ｌの流出を防止できる。

なお、スリット５６ｘを有するのはゴム板５６ｒに限定されるものではなく、平板状弾性体であれば良い。

図２３は、本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の中栓部を示す縦断面図であり、図２２に対応する図である。

この第２実施形態の中栓部６６が第１実施形態の中栓部５６と違う点は、蓋部２を引き上げる際に、軸部１９の周りに付着した液状化粧料Ｌを掻き落とすための小径筒孔５６ｂを、中栓部６６の下端ではなく中栓部６６の軸線方向途中に設けた点である。

このような第２実施形態にあっても、第１実施形態と同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、第１、第２実施形態においては、調整溝５６ｃは中栓部５６，６６の軸心に対して傾斜していないが、第１〜第５参考形態のように傾斜していても良い。

また、第１、第２実施形態で用いているスリット５６ｘ付き平板状弾性体５６ｒは、他の参考形態に対しても勿論同様に適用できる。

また、第１、第２実施形態では、塗布体群２０を３本のコーム２０ａより構成しているが、３本に限定されるものではなく、複数個であれば良く、また、特にコームに限定されるものではない。

また、上記第１、第２実施形態においては、中栓部５６，６６をゴムより成形しているが、これとは逆に、プラスチックより成形しても良く、プラスチックの場合には適宜連通孔６ｋを設けるのが好ましい。

また、第２、第３参考形態で説明した調整溝６ｃの位置を示す目印６ｍ，６ｎは、第１、第２実施形態に対しても勿論同様に適用できる。

また、上記各実施形態においては、横断面扁平形状の塗布体を用いても良く、この場合には、調整溝は、塗布体１０の外形形状に対応する形状とするのが好ましい。

１…容器本体、２…蓋部、３…収容部、４…開口頚部、６，１６，２６，３６，４６，５６，６６…中栓部、６ｃ，３６ｃ，４６ｃ，５６ｃ…調整溝、６ｋ…連通孔、６ｍ，６ｎ…凹部（目印）、９，１９…軸部、１０，２０ａ…塗布体、１１，２１…塗布具、２０…塗布体群、５６ｒ…ゴム板（平板状弾性体）、５６ｓ…調整溝群、５６ｘ…スリット、１００…化粧料容器、Ｌ…液状化粧料。

Claims (7)

1. 液状化粧料を収容する収容部及び前記収容部に繋がる開口頚部を備えた容器本体と、有底筒状に構成されその開口端側が前記開口頚部の外周側に着脱自在に装着される蓋部と、前記開口頚部の内周側に設けられた筒状の中栓部と、前記蓋部に設けられ当該蓋部が前記容器本体の前記開口頚部に装着されたときに前記中栓部の筒孔を通して前記容器本体の前記収容部内に進入する軸部及び当該軸部の先端に設けられ前記液状化粧料に浸漬する塗布体を備えた塗布具と、を具備した化粧料容器において、
   前記中栓部は、その内周面に、上下方向に延び前記塗布体が通過可能な調整溝を有し、
   前記調整溝の幅は、前記塗布体に付着した余分な液状化粧料を前記塗布体の通過時に絞り得る幅とされ、
   前記塗布体は、複数個の塗布体を並設して備え、
   前記調整溝は、前記塗布体と同数を並設した調整溝群を有し、
   この調整溝群が、前記中栓部の軸線を挟んだ対称位置に配設されていることを特徴とする化粧料容器。
2. 前記調整溝は、前記塗布体の外形形状に対応する形状に構成されていることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
3. 前記調整溝は、上側から下側に向かうに従って前記中栓部の軸心に近付くように傾斜していることを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料容器。
4. 前記調整溝の幅は、その上部と下部で異なることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の化粧料容器。
5. 前記中栓部は、前記調整溝の軸線方向途中に、内周面と外周面とを連通する連通孔を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の化粧料容器。
6. 前記中栓部は、前記調整溝の位置を示す目印となる凹部を有することを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の化粧料容器。
7. 前記中栓部は、前記調整溝より前記収容部側に平板状弾性体を備え、
   前記平板状弾性体は、前記塗布具の通過を可能とすると共に前記塗布具が通過してからは前記収容部内の前記液状化粧料の流出を妨げるスリットを有することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の化粧料容器。

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