JP5426870B2 - Container spout - Google Patents
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Description
本発明は、ノズル部と、該ノズル部下方の取付部に設けた係止部とを備え、容器を構成するカートンに設けた穴部に嵌装し、前記係止部によって前記穴部に係止させ、前記カートンに固着する、可塑性樹脂からなる容器の注出口に関し、より詳細には、前記係止部は、上端にテーパを設けた複数のリブからなるとともに、前記取付部の少なくとも3箇所に配設させた容器の注出口に関する。 The present invention includes a nozzle portion and a locking portion provided in a mounting portion below the nozzle portion, and is fitted into a hole portion provided in a carton constituting the container, and is engaged with the hole portion by the locking portion. More specifically, the spout of the container made of a plastic resin that is fixed to the carton is fixed, and more specifically, the locking portion is composed of a plurality of ribs having a taper at an upper end, and at least three portions of the mounting portion. It relates to the spout of the container arranged in the above.
従来、牛乳、ジュース、酒などを収容する容器には、例えば、カートンから構成される容器の上部に有する傾斜屋根に設けた、カートンの開口部(穴部)に、低密度ポリエチレン(LDPE)などの可塑性樹脂からなる筒状の注出口を取付けたものがあり、この注出口を取付ける際、注出口の底部外周縁に設けた爪形状の係止部に、カートンの穴部周縁を嵌合させて係止させている間に、注出口のフランジを熱溶着などして、注出口を容器のカートンに固着させるもの(例えば、特許文献1や特許文献2など)がある。
Conventionally, containers for storing milk, juice, liquor, etc., for example, low density polyethylene (LDPE), etc. in the opening (hole) of the carton provided on the inclined roof of the upper part of the container made of carton A cylindrical spout made of a plastic resin is attached, and when attaching this spout, the periphery of the hole of the carton is fitted to the claw-shaped locking part provided on the outer periphery of the bottom of the spout. In some cases, for example,
しかし、このような容器では、前記注出口を射出金型成形により成形しているが、溶融樹脂を冷却して固化した後、金型をスライドさせて成形した注出口を取り出しているのが一般的であり、スライド機構が大掛かりなため、所定の金型からは、これら注出口の取り数をさらに増やすことができない。これに対し、成形した注出口を、スライド機構を用いず、金型から無理抜きして取り出すことができれば、所定の大きさの金型において、注出口の取り数をさらに増やすことが可能となり、コストダウンが期待できる。しかしながら、注出口は柔らかい可塑性の樹脂から構成されているため、無理抜きする際、注出口の爪形状の係止部が変形してしまうことから、その機能を果たせず、カートンに注出口を円滑に取り付けることができなくなるという問題を生じる。
従って、この発明の目的は、注出口の係止部を、金型成形時の無理抜きに対応できる形状とし、生産効率を向上させた容器の注出口を提供することにある。
However, in such a container, the spout is formed by injection molding, but after the molten resin is cooled and solidified, it is generally taken out by sliding the mold and taking out the spout. Since the slide mechanism is large, it is not possible to further increase the number of these spouts taken from a predetermined mold. On the other hand, if the molded spout can be forcibly removed from the mold without using the slide mechanism, it becomes possible to further increase the number of spouts in the mold of a predetermined size, Cost reduction can be expected. However, since the spout is made of a soft plastic resin, the claw-shaped locking part of the spout will be deformed when forcibly removing it, so that it will not perform its function, and the spout will be smooth on the carton. This causes a problem that it cannot be attached to the camera.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a container spout having an improved production efficiency by making the locking portion of the spout into a shape that can cope with unreasonable punching during mold forming.
このため、請求項1に記載の発明は、筒状のノズル部と、該ノズル部下方の取付部に設けた係止部とを備え、容器を構成するカートンに設けた穴部に嵌装し、前記係止部によって前記穴部に係止させ、前記カートンに固着する、可塑性樹脂からなる容器の注出口において、
前記係止部は、複数のリブからなるとともに、前記リブの外径は、前記取付部より、0.2mm〜1.0mmとし、前記リブは、該リブの上端部に、外方に膨出する膨出部を備えることで、該膨出部は、該リブから連続して設けられており、該リブの上端には、穴部周縁の外方に向けて高さが低くなるように、適度な勾配を有するテーパが設けられ、
前記膨出部の先端を、前記リブの外径の先端より外方に位置させて、その膨出量は、0.05mm〜0.3mmとし、
前記穴部の周縁の前記カートンが、各係止部における各リブのテーパに案内されつつ、前記リブに適度な湾曲性を与えたリブが湾曲して、前記取付部の係止部が前記カートンの前記穴部周縁に挿入可能となり、前記リブの膨出部が、前記リブに嵌合し係止させたカートンの穴部周縁を、前記膨出部でリブに固定するとともに、リブからの脱着を防止することができることを特徴とする。
For this reason, the invention described in
The locking portion includes a plurality of ribs, and the outer diameter of the rib is 0.2 mm to 1.0 mm from the mounting portion, and the rib bulges outward at the upper end portion of the rib. By providing the bulging part to be provided, the bulging part is provided continuously from the rib, and at the upper end of the rib, the height decreases toward the outside of the hole periphery, A taper with a moderate slope is provided,
The tip of the bulging portion is positioned outward from the tip of the outer diameter of the rib, and the amount of bulging is 0.05 mm to 0.3 mm,
While the carton at the periphery of the hole is guided by the taper of each rib in each locking portion, the rib giving the curved shape to the rib is curved, and the locking portion of the mounting portion is the carton. The bulging portion of the rib is fixed to the rib by the bulging portion, and the bulging portion of the rib is fitted and locked to the rib. It is possible to prevent this .
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の容器の注出口において、前記係止部が複数のリブ及びリブから連続して膨出部を前記膨出量である0.05mm〜0.3mmとしたことで、前記注出口を金型成形により製造するとき、溶融樹脂を冷却固化後、形成された前記注出口を、金型から無理抜きしても、前記係止部は変形や破損することがないことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the spout of the container according to the first aspect, the locking portion is continuously formed from a plurality of ribs and ribs, and the bulging portion is the bulging amount of 0.05 mm to 0. When the spout is manufactured by mold molding, the locking portion is not deformed even if the formed spout is forcibly removed from the mold after the molten resin is cooled and solidified. It is characterized by not being damaged .
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の容器の注出口において、前記リブは、取付部の周面の3又は4箇所に均等に配設させたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the spout of the container according to the first or second aspect, the ribs are evenly arranged at three or four locations on the peripheral surface of the mounting portion .
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3記載の容器の注出口において、前記係止部は、取付部の周面から外方に向け、かつ、縦方向全高に亘って並設した2本の前記リブからなることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the container spout according to any one of the first to third aspects, the locking portion is arranged in parallel from the peripheral surface of the mounting portion to the outside and over the entire height in the vertical direction. It consists of two said ribs.
請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4に記載の容器の注出口において、前記リブの各箇所は、2の突起からなるとともに、該突起は、前記取付部に角度θをもって左右対称に備えたことを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the container spout according to the first to fourth aspects, each portion of the rib is composed of two protrusions, and the protrusions are symmetrical with respect to the attachment portion with an angle θ. It is prepared for.
請求項1に記載の発明によれば、筒状のノズル部と、このノズル部下方の取付部に設けた係止部とを備え、容器を構成するカートンに設けた穴部に嵌装し、係止部によって穴部に係止させ、カートンに固着する、可塑性樹脂からなる容器の注出口において、
前記係止部は、複数のリブからなるとともに、前記リブの外径は、前記取付部より、0.2mm〜1.0mmとし、前記リブは、該リブの上端部に、外方に膨出する膨出部を備えることで、該膨出部は、該リブから連続して設けられており、該リブの上端には、穴部周縁の外方に向けて高さが低くなるように、適度な勾配を有するテーパが設けられ、
前記膨出部の先端を、前記リブの外径の先端より外方に位置させて、その膨出量は、0.05mm〜0.3mmとし、
前記穴部の周縁の前記カートンが、各係止部における各リブのテーパに案内されつつ、前記リブに適度な湾曲性を与えたリブが湾曲して、前記取付部の係止部が前記カートンの前記穴部周縁に挿入可能となり、前記リブの膨出部が、前記リブに嵌合し係止させたカートンの穴部周縁を、前記膨出部でリブに固定するとともに、リブからの脱着を防止することができる。
従って、生産性に優れた容器の注出口を提供することができる。
According to the invention described in
The locking portion includes a plurality of ribs, and the outer diameter of the rib is 0.2 mm to 1.0 mm from the mounting portion, and the rib bulges outward at the upper end portion of the rib. By providing the bulging part to be provided, the bulging part is provided continuously from the rib, and at the upper end of the rib, the height decreases toward the outside of the hole periphery, A taper with a moderate slope is provided,
The tip of the bulging portion is positioned outward from the tip of the outer diameter of the rib, and the amount of bulging is 0.05 mm to 0.3 mm,
While the carton at the periphery of the hole is guided by the taper of each rib in each locking portion, the rib giving the curved shape to the rib is curved, and the locking portion of the mounting portion is the carton. The bulging portion of the rib is fixed to the rib by the bulging portion, and the bulging portion of the rib is fitted and locked to the rib. Can be prevented.
Therefore, it is possible to provide a container spout having excellent productivity.
請求項2に記載の発明によれば、前記係止部が複数のリブ及びリブから連続して膨出部を前記膨出量である0.05mm〜0.3mmとしたことで、前記注出口を金型成形により製造するとき、溶融樹脂を冷却固化後、形成された前記注出口を、金型から無理抜きしても、前記係止部は変形や破損することがない。 According to the second aspect of the present invention, the spout is continuously formed from a plurality of ribs and ribs, and the swollen portion is 0.05 mm to 0.3 mm which is the swollen amount. When the molten resin is cooled and solidified, the locking portion is not deformed or damaged even if the formed spout is forcibly removed from the mold.
請求項3に記載の発明によれば、前記リブは、取付部の周面の3又は4箇所に均等に配設させたので、容器の注出口を安定してカートンの穴部周縁に挿入可能である。
According to invention of
請求項4に記載の発明によれば、前記係止部は、取付部の周面から外方に向け、かつ、縦方向全高に亘って並設した2本の前記リブからなるので、容器の注出口を安定して、カートンの穴部周縁に挿入可能である。
According to invention of
請求項5に記載の発明によれば、前記リブの各箇所は、2の突起からなるとともに、該突起は、前記取付部に角度θをもって左右対称に備えたので、穴部を嵌合させたとき、2つの突起がそれぞれ反対方向に湾曲し、カートンを、よりバランスよく確実に取付部に係止させることができる。従って、生産性に優れた容器の注出口を提供することができる。
According to the fifth aspect of the present invention, each portion of the rib includes two protrusions, and the protrusions are provided symmetrically with an angle θ on the mounting portion, so that the holes are fitted. Sometimes, the two protrusions are curved in opposite directions, and the carton can be securely locked to the mounting portion in a more balanced manner . Therefore, it is possible to provide a container spout having excellent productivity.
以下、図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図1は本発明の一実施例を示す、注出部を備える容器の全体斜視図、図2は注出部の拡
大斜視図、図3は蓋部を取外した注出口の拡大斜視図、図4は注出口の平面図、図5は注
出口の断面正面図、図6は注出口における係止部にカートンを係止させた、注出口の一側
の拡大側面図、図7は膨出部を示すリブの断面側面図、図8はリブの湾曲によるカートン
の係止を示す注出口の平面模式図である。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is an overall perspective view of a container provided with a pouring part, FIG. 2 is an enlarged perspective view of the pouring part, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of a spout with a lid part removed, FIG. 4 is a plan view of the spout, FIG. 5 is a cross-sectional front view of the spout, FIG. 6 is an enlarged side view of one side of the spout where the carton is locked to the locking portion of the spout, and FIG. FIG. 8 is a schematic plan view of the spout showing the locking of the carton by the curvature of the rib.
本発明の容器1は、図1に示すように、例えば、牛乳、ジュース、酒など液状の内容物を収容するための本体2と、この本体2の上部における傾斜屋根の適宜位置に取付けられた、本体2内の内容物を注出させる注出口3およびこの注出口3に着脱可能に備えられた蓋部4からなる注出部5とから構成される。
As shown in FIG. 1, the
本体2は、例えば、紙繊維が長いものからなる腰の強い原紙の表面に外側ポリエチレン層および原紙の裏面に順に、層間ポリエチレン層、アルミニウム層、内側ポリエチレン層をそれぞれ積層したカートンで構成される。
The
また、上記層間ポリエチレン層の代わりにアイオノマー樹脂を用いたものや、内側ポリエチレン層の内側にさらにポリエステル層およびポリエチレン層を積層させることもできる。さらには、層間ポリエチレン層の代わりとして、延伸ポリエステル、延伸ナイロン、未延伸ナイロン、延伸ポリプロピレン、未延伸ポリプロピレンのいずれかの層を積層させることもできる。そして、アルミニウム層は蒸着層であってもよい。なお、カートンの材質は周知であり、上記は一例を示したに過ぎず、その材質は限定されない。 Moreover, a polyester layer and a polyethylene layer can be further laminated on the inside of the inner polyethylene layer or an ionomer resin using an interlayer polyethylene layer. Furthermore, any layer of stretched polyester, stretched nylon, unstretched nylon, stretched polypropylene, and unstretched polypropylene can be laminated instead of the interlayer polyethylene layer. The aluminum layer may be a vapor deposition layer. The material of the carton is well known, and the above is only an example, and the material is not limited.
そして、本体2は、上述したような材質からなり、長方形などの形状を有するカートンを、周知の方法により組み立て、側部および底部を閉鎖するとともに、頂部は切妻型に閉鎖してもよい。なお、この頂部の傾斜屋根におけるカートンの任意位置には、内容物を注出する後述の注出口3を取付けるための、例えば、円形の開口した穴部6が設けられる。 なお、本体2の形状は上述に限定されるものではなく、穴部6に注出口3が取付けられたものであれば、どのような形状であってもよい。
The
次に、注出口3は、図3に示すように、中空の、例えば、円筒形状(限定されない)を有するものであり、低密度ポリエチレン(LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン(PP)などの材質(限定されない)からなる。
Next, as shown in FIG. 3, the
この注出口3は、図4に示すように、例えば、上部の外周に螺旋溝3fなどを備えるノズル部3aと、底部の、側方に張り出したフランジ3bと、ノズル部3aの内部であって、ノズル部3aを閉じる遮蔽部3cと、この遮蔽部3cの一部を開封するための環状の薄肉部3dと、この薄肉部3dを開封するためのプルタブ3eとから構成される。
As shown in FIG. 4, the
また、図2に示すように、蓋部4は、内周に螺旋溝4aを有し、ノズル部3aに螺合可能とする、下端を開口するとともに、上端を閉鎖した、注出口3に着脱自在に装着可能なキャップであり、限定しないが、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン(PP)などの可塑性樹脂からなる。なお、注出口3への蓋部4の装着方法は上述した螺合に限定されず、嵌合など適宜方法を用いることができる。
Moreover, as shown in FIG. 2, the
従って、内容物を収容し、本体2の穴部6に取付けた注出部5から内容物を注出する際には、蓋部4を取外した後、注出口3のプルタブ3eを引き上げて薄肉部3dを破断することで、ノズル部3aの内部を開口し、この注出口3から内容物を注出する。また、注出後は、ノズル部3aに蓋部4を螺合などにより再び装着する構成とされる。
Therefore, when the contents are accommodated and the contents are poured out from the
次に、本願発明における、注出口の係止部について、その具体的構成を説明する。まず、図4〜5に示すように、注出口3のノズル部3aと、フランジ3bとの間には、この注出口3を、本体2の穴部6周縁に係止させるための係止部7を設けた、取付部3gが形成される。なお、取付部3gの外径は、穴部6の内径に略等しい、もしくは若干小さなものとする。
Next, a specific configuration of the spout locking portion in the present invention will be described. First, as shown in FIGS. 4-5, between the
この係止部7は、取付部3gの周面から外方に向け、かつ、縦方向全高に亘って並設した2本のリブ7aからなり、取付部3gの周面の少なくとも3箇所以上(図中では4箇所)に均等に配設させることが好ましい。このリブ7aの上端には、図7に示すような、穴部6周縁の外方に向けて高さが低くなるように、適度な勾配を有するテーパtが設けられる。
The engaging
また、リブ7aの外径l(リブ7aの基端から先端までの長さで、リブ7aの本体であり、後述する膨出部8を含まない)は、リブ7aの先端を、穴部6の周縁の外方に位置させる、リブ7aの基端から0.2mm〜1.0mmとすることが好ましい。
Further, the outer diameter l of the
さらに、リブ7aの上端部には、外方に膨出させた膨出部8が設けられる。この膨出部8は、膨出部8の先端を、リブ7aの先端より外方に位置させるとともに、その膨出量は、リブ7aの先端から0.05mm〜0.3mmとすることが好ましい。
Furthermore, a bulging
ここで、上記のような構成にした、キャップ4と本体2の組合体である注出口3を、本体2の穴部6に取付けるには、まず、本体2の組立工程において、穴部6下方からキャップ4を取付けた状態の注出口3を、穴部6内に挿入する。
Here, in order to attach the
このとき、穴部6の周縁が、注出口3における取付部3gの係止部7に当接するが、穴部6の周縁のカートンが、各係止部7におけるリブ7aのテーパtに案内されつつ、図8に示すように、リブ7aを湾曲させることにより、リブ7aの外径が一時的に短くなったところで、取付部3gの係止部7がカートンの穴部周縁に挿入可能となり、湾曲したリブ7aの応力により、係止部7が穴部6周縁に確実に嵌合される。しかも、係止部7が、少なくとも3箇所以上から面状にカートンの穴部6周縁を係止するため、係止部7が穴部6周縁を、強く確実に係止することができる。
At this time, the peripheral edge of the hole 6 abuts on the locking
このとき、フランジ3bの上面を、穴部6周辺のカートン内面に接着固定することで、本体2に注出口3を安定、かつ確実に取付けることができる。
At this time, the
また、リブ7aの外径を、取付部3gから(カートンの穴径に対して)0.2mm〜1.0mmとするので、リブに適度な湾曲性を与えるとともに、リブと穴部との遊びを適度に小さくして取付部の位置決めを容易にし、リブ7aをカートンの穴部6周縁に、この穴部6周縁を破損させることなく、かつ、確実に嵌合係止可能に挿入させることができる。
Further, since the outer diameter of the
さらに、リブ7aの上端部には、外方に膨出する膨出部8を備えるので、リブ7aに嵌合し係止させたカートンの穴部6周縁を、この膨出部8でリブ7aに固定するとともに、リブ7aからの脱着を防止することができる。
Further, since the
そして、この膨出部8の先端を、リブ7aの先端より外方に位置させるとともに、その膨出量を、リブ7aの先端から0.05mm〜0.3mmとするので、カートンの穴部6周縁を破損させることなく、穴部6周縁を確実に固定できるとともに、リブ7aからの脱着を防止することができる。
Then, the tip of the expanded
このような係止部7を設けた注出口3にすることで、注出口3を金型成形により製造するとき、溶融樹脂を冷却固化後、形成された注出口3を、金型から無理抜きしても、係止部7は変形や破損することがなく、上述のようにカートンの穴部6周縁に注出口3を取付ける際に係止部7がカートンの穴部6周縁を確実に係止することができる。
By using the
従って、金型から、成形した注出口3を取り出す工程として、従来のスライド構造に代えて無理抜き式にできるため、所定の金型からの注出口3の取り数(成形個数)を増やす(例えば、スライド構造の場合は、所定の金型に16個の注出口3の型を設定できるのに対して、無理抜き式では32個の注出口3の型を設定できる)ことができるため、成形サイクルの短縮および、コストダウンが可能となり、生産性を向上させることができる。
Accordingly, as a step of taking out the molded
以下に、周知技術である無理抜き式による金型成形での、注出口3の成形方法を簡単に説明する。図9は無理抜き式による金型成形での注出口の成形工程を、金型の一部で示した説明図である。
Below, the shaping | molding method of the
図9において、まず(a)に示すように、金型部イ〜ホからなる金型9の樹脂ゲート口10から、溶融樹脂を充填(b)した後、(c)のように金型部イ,ロが、注出口3のノズル部3a方向(注出口3の縦方向)に抜かれる。そして、(d)に示すように、ノズル部3a側面に位置し、係止部7に接する金型部ハが、注出口3のノズル部3a方向に無理抜きされた後、(e)のように金型部ニが、成形した注出口3を突き上げて、注出口3が取り出される。
In FIG. 9, first, as shown in FIG. 9 (a), after the molten resin is filled (b) from the
このような構成により、上述したように、注出口3の係止部7を変形させず確実に成形できるとともに、成形サイクルの短縮および、コストダウンが可能となり、生産性を向上させることができる。
With such a configuration, as described above, the locking
1 容器
2 本体
3 注出口
3a ノズル部
3b フランジ
3c 遮蔽部
3d 薄肉部
3e プルタブ
3f,4a 螺旋溝
3g 取付部
4 蓋部
5 注出部
6 穴部
7 係止部
7a リブ
8 膨出部
9 金型
10 樹脂ゲート口
l 外径
t テーパ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記係止部は、複数のリブからなるとともに、前記リブの外径は、前記取付部より、0.2mm〜1.0mmとし、前記リブは、該リブの上端部に、外方に膨出する膨出部を備えることで、該膨出部は、該リブから連続して設けられており、該リブの上端には、穴部周縁の外方に向けて高さが低くなるように、適度な勾配を有するテーパが設けられ、
前記膨出部の先端を、前記リブの外径の先端より外方に位置させて、その膨出量は、0.05mm〜0.3mmとし、
前記穴部の周縁の前記カートンが、各係止部における各リブのテーパに案内されつつ、前記リブに適度な湾曲性を与えたリブが湾曲して、前記取付部の係止部が前記カートンの前記穴部周縁に挿入可能となり、前記リブの膨出部が、前記リブに嵌合し係止させたカートンの穴部周縁を、前記膨出部でリブに固定するとともに、リブからの脱着を防止することができることを特徴とする容器の注出口。 A cylindrical nozzle portion and a locking portion provided in a mounting portion below the nozzle portion, and fitted in a hole portion provided in a carton constituting the container, and is engaged with the hole portion by the locking portion. At the spout of a container made of a plastic resin that is fixed to the carton,
The locking portion includes a plurality of ribs, and the outer diameter of the rib is 0.2 mm to 1.0 mm from the mounting portion, and the rib bulges outward at the upper end portion of the rib. By providing the bulging part to be provided, the bulging part is provided continuously from the rib, and at the upper end of the rib, the height decreases toward the outside of the hole periphery, A taper with a moderate slope is provided,
The tip of the bulging portion is positioned outward from the tip of the outer diameter of the rib, and the amount of bulging is 0.05 mm to 0.3 mm,
While the carton at the periphery of the hole is guided by the taper of each rib in each locking portion, the rib giving the curved shape to the rib is curved, and the locking portion of the mounting portion is the carton. The bulging portion of the rib is fixed to the rib by the bulging portion, and the bulging portion of the rib is fitted and locked to the rib. spout of the container, characterized in Rukoto can be prevented.
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