JP5419424B2 - 非破壊検査装置および非破壊検査方法 - Google Patents
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Description
本発明の他の課題は、所定の状態である流体の部分の位置を検出する非破壊検査装置および非破壊検査方法を提供することにある。
本発明のさらに他の課題は、所定の状態である流体の部分の位置をより高精度に検出する非破壊検査装置および非破壊検査方法を提供することにある。
本発明のさらに他の課題は、流体の内部に異物を混入しないでその流体が所定の状態になるタイミングを検出する非破壊検査装置および非破壊検査方法を提供することにある。
本発明のさらに他の課題は、流体を硬化させて材料を製造するときに、その流体が硬化する前に、その材料に生じる欠陥を検出する非破壊検査装置および非破壊検査方法を提供することにある。
なお、モールド2は、板部分7のうちの側壁部分8が形成されている面の反対側の面にラム波伝播用板をさらに備えている他のモールドに置換されることもできる。このようなモールドは、既述の実施の形態におけるモールド2と同様に利用される。すなわち、そのラム波伝播用板は、送信側探触子15から繊維強化樹脂中間材とそのモールドの板部分とを介して伝播された超音波を受け、その超音波が伝播された点でラム波を生成し、そのラム波をそのラム波伝播用板の任意の点に伝播させ、その任意の点から超音波を発振する。このとき、受信側探触子16は、そのラム波伝播用板から発振され、そのモールドの板部分と繊維強化樹脂中間材とを介して伝播された超音波の強度を測定する。このようなモールドを用いた非破壊検査方法は、既述の実施の形態における非破壊検査方法と同様な効果を奏することができる。
2 :モールド
3 :バッグフィルム
5 :注入側パスメディア
6 :排出側パスメディア
7 :板部分
8 :側壁部分
10:繊維強化樹脂中間材
11:注入口
12:吸引口
15:送信側探触子
16:受信側探触子
17:制御装置
18:繊維部分
19:樹脂部分
21:超音波
22:点
23:ラム波
24:点
25:超音波
31:走査装置
32:ガイドレール
33:第1支持部材
34:第2支持部材
35:固定部材
36:第1駆動装置
37:第2駆動装置
38:第3駆動装置
41:走査部
42:収集部
43:欠陥検出部
Claims (11)
- 検査対象流体の一方に配置され、前記検査対象流体に向けて第1超音波を発振する送信側探触子と、
前記検査対象流体の他方に配置され、前記検査対象流体を透過した第1超音波に基づいてラム波を生成して別の部位に伝播すると共に、前記ラム波に基づいて前記第2超音波を発振して前記検査対象流体に伝播する板部分と、
前記検査対象流体の一方に配置され、前記検査対象流体を透過した第2超音波を受信して、その強度を測定する受信側探触子と
を備え、前記検査対象流体における欠陥部位を検出する非破壊検査装置。 - 請求項1において、
前記板部分は、前記検査対象流体が流し込まれるモールドの一部に形成される
非破壊検査装置。 - 請求項2において、
前記送信側探触子に対して前記受信側探触子を固定する固定部材
をさらに具備する非破壊検査装置。 - 請求項3において、
前記送信側探触子と前記受信側探触子とを駆動する駆動装置
をさらに具備する非破壊検査装置。 - 請求項4において、
前記送信側探触子に対する前記受信側探触子の方向を変更する他の駆動装置
をさらに具備する非破壊検査装置。 - 請求項5において、
制御装置をさらに具備し、
前記制御装置は、
前記他の駆動装置を用いて第1方向に前記送信側探触子と前記受信側探触子とを並べて前記駆動装置を用いて前記送信側探触子と前記受信側探触子とを走査し、前記他の駆動装置を用いて前記第1方向と異なる第2方向に前記送信側探触子と前記受信側探触子とを並べて前記駆動装置を用いて前記送信側探触子と前記受信側探触子とを走査する走査部と、
前記送信側探触子と前記受信側探触子とが走査されている最中に、前記第2超音波の強度を前記受信側探触子から収集する収集部と、
前記強度に基づいて前記検査対象流体が不適切である位置を検出する欠陥検出部とを備える
非破壊検査装置。 - 請求項2において、
前記第2超音波の強度に基づいて前記検査対象流体が所定状態になるタイミングを検出する制御装置
をさらに具備する非破壊検査装置。 - ラム波を生成して伝播する板部分と、第1超音波を発振する送信側探触子と、第2超音波を受信する受信側探触子とを用いた非破壊検査方法であって、
前記板部分の一方に検査対象流体を配置するステップと、
前記送信側探触子が、前記検査対象流体の一方から、前記検査対象流体に向けて第1超音波を発振するステップと、
前記板部分が、前記検査対象流体を透過した第1超音波に基づいてラム波を生成して別の部位に伝播するステップと、
前記板部分が、前記伝播したラム波に基づいて前記第2超音波を発振して前記検査対象流体に伝播するステップと、
前記受信側探触子が、前記検査対象流体を透過した前記第2超音波の強度を測定するステップと
を具備する前記検査対象流体における欠陥部位の非破壊検査方法。 - 請求項8において、
前記送信側探触子と前記受信側探触子とを走査するステップ
をさらに具備する非破壊検査方法。 - 請求項9において、
前記走査するステップは、
第1方向に前記送信側探触子と前記受信側探触子とが並んだ状態で、前記送信側探触子と前記受信側探触子とを走査するステップと、
前記第1方向と異なる第2方向に前記送信側探触子と前記受信側探触子とが並んだ状態で、前記送信側探触子と前記受信側探触子とを走査するステップとを備える
非破壊検査方法。 - 請求項8〜請求項10のいずれかに記載される非破壊検査方法を実行するステップと、
前記検査対象流体が適切であるときに次工程を実行するステップ
とを具備する複合材料製造方法。
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