JP5411738B2 - Hardness tester and program - Google Patents
Hardness tester and program Download PDFInfo
- Publication number
- JP5411738B2 JP5411738B2 JP2010028692A JP2010028692A JP5411738B2 JP 5411738 B2 JP5411738 B2 JP 5411738B2 JP 2010028692 A JP2010028692 A JP 2010028692A JP 2010028692 A JP2010028692 A JP 2010028692A JP 5411738 B2 JP5411738 B2 JP 5411738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- identification information
- sample
- image data
- depression
- reading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
本発明は、硬さ試験機及びプログラムに関する。 The present invention relates to a hardness tester and a program.
従来、試料の表面に所定の荷重を負荷した圧子を押込んで形成されたくぼみに基づいて試料の硬さを評価するビッカース硬さ試験機が知られている。
このビッカース硬さ試験機においては、試料の位置決めを自動で行い、ビッカースくぼみを自動で読取る装置が開発されている。
例えば、特許文献1には、取得したくぼみの画像から、傷や汚れの影響を除いたくぼみ画像を生成し、くぼみの表面積を算出することによりビッカース硬さを自動で測定する、ビッカース硬さ自動読み取り装置が提案されている。
また、特許文献2には、取得した試料の表面の画像データに基づいて試験エリアが確保できる装置、即ち、硬さ試験に適した適合範囲を自動的に選択して硬さ試験を行うことができる硬さ試験機が提案されている。
これら特許文献1、2の硬さ試験機は、試料表面のごみやほこり、形状に起因する読み取りエラーの回避を可能とする技術である。しかし、これらの技術を用いたとしても、例えば表面の模様が一様でなく、複数の組織にまたがって形成されたくぼみについては、読み取りエラーが発生してしまう場合があり、この場合には、読み取りエラーが発生したエラーデータをリカバリーする作業が行われる。
2. Description of the Related Art Conventionally, a Vickers hardness tester that evaluates the hardness of a sample based on a depression formed by pressing an indenter loaded with a predetermined load on the surface of the sample is known.
In this Vickers hardness tester, an apparatus for automatically positioning a sample and automatically reading a Vickers indent has been developed.
For example, in
Further, in
These hardness testers disclosed in
ところで、通常、硬さ試験機による多点計測の作業中、作業者は別の作業をしていることも多く、全ての試験の状況を観察しているとはいえない。そのため、作業者は、全測定を終えて試験結果の確認をした際にエラーデータを認識し、そのデータについてリカバリー作業を行うこととなる。
具体的に、例えば、同一形状の複数試料に対して連続して試験する装置におけるリカバリー作業では、作業者は、試験済みの複数の試料から該当する試料とくぼみを特定し、くぼみを観察して再測定するか、新たにくぼみの形成からやり直すなどの作業を実施する。
このように、従来のリカバリー作業は、エラーの発生したくぼみを目視により特定し再度観察して再測定したり、くぼみを形成する作業からやり直したりしなければならず、大変手間のかかるものであった。
By the way, usually, during the multipoint measurement work by the hardness tester, the worker often performs another work, and it cannot be said that the state of all tests is observed. For this reason, the operator recognizes error data when all the measurements are completed and the test result is confirmed, and the data is recovered.
Specifically, for example, in a recovery operation in an apparatus that continuously tests a plurality of samples having the same shape, the operator identifies the corresponding sample and the depression from a plurality of tested samples, and observes the depression. Perform re-measurement or re-start from the formation of a new indentation.
As described above, the conventional recovery work is very time-consuming because it is necessary to visually identify the dent where the error has occurred and re-measure it by observing it again, or to redo the process of forming the dent. It was.
本発明の課題は、ビッカース硬さの測定を自動で行う硬さ試験機において、読み取りエラー発生時のリカバリー作業の手間を軽減することである。 An object of the present invention is to reduce the labor of recovery work when a reading error occurs in a hardness tester that automatically measures Vickers hardness.
前記課題を解決するために、
請求項1に記載の発明は、
試料台に載置した試料の表面に所定の荷重を負荷した圧子を押込んでくぼみを形成した後、当該くぼみの画像を撮影する撮影手段と、
前記撮影手段により撮影されたくぼみの画像の画像データを記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された画像データからくぼみの寸法を読み取る自動寸法読み取り手段と、
前記自動寸法読み取り手段により読み取ったくぼみの寸法を用いて試料の硬さを算出する硬さ算出手段と、
を備えた硬さ試験機において、
前記画像データに、試料を識別する試料識別情報及び試料内のくぼみを識別するくぼみ識別情報を付与する識別情報付与手段と、
前記画像データと、前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報とを対応付けて前記記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、
前記自動寸法読み取り手段により読み取りエラーが発生した際、当該読み取りエラーの発生した画像データの前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報を特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報に基づいて、画像データを前記記憶手段から取得する取得手段と、
前記取得手段により取得された画像データから、くぼみの寸法を再読み取りする再読み取り手段と、
を備えることを特徴とする。
In order to solve the above problem,
The invention described in
An imaging means for capturing an image of the indentation after forming an indent by pushing an indenter loaded with a predetermined load on the surface of the sample placed on the sample table,
Storage means for storing image data of an image of a pit photographed by the photographing means;
Automatic dimension reading means for reading indentation dimensions from the image data stored in the storage means;
Hardness calculation means for calculating the hardness of the sample using the dimensions of the indent read by the automatic dimension reading means;
In a hardness tester equipped with
Identification information providing means for adding sample identification information for identifying a sample and depression identification information for identifying a depression in the sample to the image data;
Storage control means for storing the image data in association with the sample identification information and the depression identification information in the storage means;
When a reading error occurs by the automatic dimension reading means, a specifying means for specifying the sample identification information and the depression identification information of the image data in which the reading error has occurred,
An acquisition means for acquiring image data from the storage means based on the sample identification information and the depression identification information identified by the identification means;
Re-reading means for re-reading the dimensions of the indentation from the image data acquired by the acquiring means;
It is characterized by providing.
また、請求項2に記載の発明は、請求項1記載の硬さ試験機において、
前記再読み取り手段は、
前記取得手段により取得された画像データに基づく画像を表示する表示手段と、
前記表示手段により表示された画像の任意の点をユーザが指定するための指定手段と、
前記指定手段により指定された点の座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法を算出する手動寸法算出手段と、
を備えることを特徴とする。
The invention described in
The re-reading means includes
Display means for displaying an image based on the image data acquired by the acquisition means;
Designation means for the user to designate an arbitrary point of the image displayed by the display means;
Manual dimension calculating means for specifying the coordinates of the point specified by the specifying means, and calculating the dimensions of the indentation from the specified coordinates;
It is characterized by providing.
また、請求項3に記載の発明は、
コンピュータを、
試料台に載置した試料の表面に所定の荷重を負荷した圧子を押込んで形成したくぼみの画像の画像データに、試料を識別する試料識別情報及び試料内のくぼみを識別するくぼみ識別情報を付与する識別情報付与手段、
前記画像データと、前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報とを対応付けて記憶手段に記憶させる記憶制御手段、
前記記憶手段に記憶されたくぼみの画像の画像データからくぼみの寸法を読み取る自動寸法読み取り手段、
前記自動寸法読み取り手段により読み取ったくぼみの寸法を用いて試料の硬さを算出する硬さ算出手段、
前記自動寸法読み取り手段により読み取りエラーが発生した際、当該読み取りエラーの発生した画像データの前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報を特定する特定手段、
前記特定手段により特定された前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報に基づいて、画像データを前記記憶手段から取得する取得手段、
前記取得手段により取得された画像データに基づく画像に対してユーザが任意の点を指定した場合、指定された点の座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法を算出する手動寸法算出手段、
として機能させるためのプログラムである。
The invention according to
Computer
A sample identification information for identifying the sample and a depression identification information for identifying the depression in the sample are added to the image data of the depression image formed by pushing an indenter loaded with a predetermined load on the surface of the sample placed on the sample stage. Identification information providing means,
Storage control means for storing the image data in association with the sample identification information and the depression identification information in a storage means;
Automatic dimension reading means for reading the dimension of the depression from the image data of the depression image stored in the storage means;
Hardness calculation means for calculating the hardness of the sample using the dimensions of the indent read by the automatic dimension reading means;
A specifying means for specifying the sample identification information and the depression identification information of the image data in which the reading error has occurred when a reading error occurs by the automatic dimension reading means;
An acquisition means for acquiring image data from the storage means based on the sample identification information and the depression identification information specified by the specification means;
When the user designates an arbitrary point for the image based on the image data obtained by the obtaining means, the manual dimension calculating means for specifying the coordinates of the specified point and calculating the size of the depression from the specified coordinates;
It is a program to make it function as.
本発明によれば、硬さ試験機は、画像データに、試料を識別する試料識別情報及び試料内のくぼみを識別するくぼみ識別情報を付与して、画像データと、試料識別情報及びくぼみ識別情報とを対応付けて記憶手段に記憶させ、読み取りエラーが発生した際に、当該読み取りエラーの発生した画像データの試料識別情報及びくぼみ識別情報を特定しておく。そして、特定された試料識別情報及びくぼみ識別情報に基づいて、画像データを記憶手段から取得し、取得された画像データからくぼみの寸法を再読み取りする構成となっている。
このため、測定中に読み取りエラーが発生した場合でも、簡単に読み取りエラーが発生したくぼみの画像データを読み出して、当該画像データを利用して再読み取りを行えることとなる。
よって、リカバリー作業において、目視により試料や該当するくぼみを特定したり、くぼみを形成する作業からやり直す、などの手間を軽減することができる。
従って、硬さ試験機の使い勝手を向上させると共に、作業の効率化を図ることができる。
According to the present invention, the hardness tester adds sample identification information for identifying a sample and depression identification information for identifying a depression in the sample to the image data, and the image data, the sample identification information, and the depression identification information. Are stored in the storage means, and when a reading error occurs, the sample identification information and the depression identification information of the image data in which the reading error has occurred are specified. And based on the specified sample identification information and hollow identification information, it is the structure which acquires image data from a memory | storage means, and re-reads the dimension of a hollow from the acquired image data.
For this reason, even when a reading error occurs during measurement, it is possible to easily read out the image data of the hollow where the reading error has occurred and re-read using the image data.
Therefore, in the recovery operation, it is possible to reduce the trouble of visually identifying the sample and the corresponding depression or starting over from the operation of forming the depression.
Therefore, the usability of the hardness tester can be improved and the work efficiency can be improved.
以下、図を参照して、本発明に係る硬さ試験機について、詳細に説明する。
本発明に係る硬さ試験機1は、試料の表面にくぼみを形成した後、当該くぼみの画像を撮影し、撮影されたくぼみの画像の画像データからくぼみの寸法を自動で読み取って、これを用いて硬さを算出する自動硬さ試験機である。
この硬さ試験機1は、くぼみの寸法の自動読み取り時に読み取りエラーが発生した場合に、当該読み取りエラーが発生したくぼみの画像データを呼び出して、くぼみの寸法の再読み取りを可能とする機能を有している。
Hereinafter, the hardness testing machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The
This
具体的に、硬さ試験機1は、図1、2に示すように、XYZステージ2と、圧子3と、圧子軸4と、荷重負荷部5と、変位計6と、撮影部7と、表示部8と、操作部9と、制御部10と、等を備えている。
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the
XYZステージ2は、制御部10から入力される制御信号に従って、X、Y、Z方向(すなわち、水平方向及び垂直方向)に移動するよう構成されており、試料Sは、XYZステージ2によって前後方向、左右方向、上下方向に移動されて、圧子3に対する位置が調整されるようになっている。
また、XYZステージ2は、試験測定中に上面に載置された試料Sがずれないように試料Sを保持している。
The
The
圧子3は、例えば、ダイヤモンド製の、ビッカース用の四角錐圧子(対面角が136±0.5°)を使用することができる。かかる圧子3は、所定の荷重が負荷されて試料Sの表面に押込まれた際に、当該試料Sの表面にくぼみ(圧痕)を形成する。
As the
圧子軸4は、先端部に圧子3を備え、荷重負荷部5が、駆動コイル(図示省略)に所定の駆動電流を供給して発生させた駆動力によってその軸方向に移動されて、圧子3を試料Sの表面に押込ませる。
The
荷重負荷部5は、磁界内に配置される駆動コイル(図示省略)と、駆動コイルに駆動電流を供給する電源(図示省略)等を備え、圧子軸4に所定の駆動力(試験力)を負荷する。
この荷重負荷部5においては、操作部9の操作に基づいて、所定の試験力が設定され、次いで駆動コイルに駆動電流が供給されることにより設定された所定の駆動力(試験力)が発生する構成となっている。
The
In the
変位計6は、荷重負荷部5に所定の試験力を負荷した際の、圧子3の試料Sに対する押込深さを測定する。即ち、変位計6は、所定の荷重の負荷された圧子3が試料Sの表面に押込まれて、試料Sの表面にくぼみが形成された際の、圧子3の変位量を測定する。
この変位計6は、例えば、静電容量差に基づいて圧子3の押込深さを検出する静電容量型の変位計などを用いることができる。
The
As the
撮影部7は、例えばカメラ等を備え、撮影手段として、制御部10から入力される制御信号に従って、例えば、XYZステージ2上において、圧子3により試料Sの表面に形成されたくぼみ等を撮影する。
The
表示部8は、例えば液晶表示パネルであって、制御部10から入力される制御信号に従って、各種の画像や試験結果等の表示処理を実行する。
具体的に、表示部8は、撮影部7により撮影された試料Sの表面画像を表示する。また、表示部8は、表示手段として、例えば、後述の取得プログラム137の実行により取得された、読み取りエラーが発生した画像データに基づく画像を表示する。
The
Specifically, the
操作部9は、例えば、キーボードなどの操作キー群であって、ユーザにより操作されると、その操作に伴う操作信号を制御部10に出力する。なお、操作部9は、マウスなどのポインティングデバイスやリモートコントローラなど、その他の操作装置を備えるようにしてもよい。
操作部9は、ユーザが試料Sの硬さ試験を行う指示入力を行う場合、測定条件(圧子3に負荷する試験力(即ち荷重)や、1つの試料に対して形成するくぼみ点数等)を設定する場合、試料におけるくぼみ形成位置を設定する場合、などに操作される。
また、操作部9は、指定手段として、表示部8に読み取りエラーが発生した画像データに基づく画像が表示された際に当該画像の任意の点を指定する場合、などに操作される。
なお、操作部9は、表示部8の画面を覆うように配設されるタッチパネルで構成されることとしても良い。かかるタッチパネルは、ユーザによる接触操作を検知すると、タッチパネル上における操作位置の相対位置座標を示す検知信号を生成し、制御部10に出力する。
The
When the user inputs an instruction to perform a hardness test on the sample S, the
Further, the
The
制御部10は、CPU(Central Processing Unit)11と、RAM(Random Access Memory)12と、記憶部13と、等を備えて構成され、システムバスなどを介して、XYZステージ2と、荷重負荷部5と、変位計6と、撮影部7と、表示部8と、操作部9と、等と接続されている。
The
CPU11は、例えば、記憶部13に記憶されている硬さ試験機用の各種処理プログラムに従って、各種制御処理を行う。
For example, the
RAM12は、例えば、CPU11によって実行される処理プログラムなどを展開するためのプログラム格納領域や、入力データや処理プログラムが実行される際に生じる処理結果などを格納するデータ格納領域などを備えている。
The
記憶部13は、例えば、硬さ試験機1で実行可能なシステムプログラムや、そのシステムプログラムで実行可能な各種処理プログラム、これら各種処理プログラムを実行する際に使用されるデータ、CPU11によって演算処理された各種処理結果のデータなどを記憶する。なお、プログラムは、コンピュータが読み取り可能なプログラムコードの形で記憶部13に記憶されている。
The
具体的には、記憶部13には、例えば、識別情報付与プログラム131、記憶制御プログラム132、データ記憶部133、自動寸法読み取りプログラム134、硬さ算出プログラム135、特定プログラム136、取得プログラム137、手動寸法算出プログラム138、等が格納されている
Specifically, the
識別情報付与プログラム131は、例えば、画像データに、試料を識別する試料識別情報、及び試料内のくぼみを識別するくぼみ識別情報を付与する機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
具体的には、CPU11は、撮影部7によりくぼみの画像が撮影されると、識別情報付与プログラム131を実行し、撮影した画像の画像データに、試料識別情報及びくぼみ識別情報を付与する。
試料識別情報とは、各試料を識別するための情報であって、数字やアルファベット等の記号が用いられる。例えば、10個の試料に測定を行う場合、先頭の試料から順に1/10、2/10、3/10、…10/10、或いは1、2、3、…10、或いは、A、B、C、…Jなどの情報が試料識別情報として付与される。
くぼみ識別情報とは、各試料のどのくぼみであるかを識別するための情報であって、数字やアルファベット等の記号が用いられる。例えば、1つの試料に3つのくぼみを形成する場合、形成される順でそれぞれにA、B、C、或いは1、2、3等の情報がくぼみ識別情報として付与される。
なお、くぼみ識別情報として、くぼみが試料のどの位置に形成されたかを識別可能とする座標情報を用いても良い。この場合には、例えば、1つの試料に3つのくぼみを形成する場合、それぞれにA(X1、Y1)、B(X2、Y2)、C(X3、Y3)等の座標情報を付与して、くぼみ識別情報とする。
CPU11は、かかる識別情報付与プログラム131を実行することによって、識別情報付与手段として機能する。
The identification
Specifically, when the image of the depression is photographed by the photographing
The sample identification information is information for identifying each sample, and symbols such as numerals and alphabets are used. For example, when measurement is performed on 10 samples, 1/10, 2/10, 3/10,... 10/10, 1, 2, 3,... Information such as C,... J is given as sample identification information.
The depression identification information is information for identifying which depression of each sample, and symbols such as numerals and alphabets are used. For example, when three depressions are formed in one sample, information such as A, B, C, 1, 2, 3, etc. is given as depression identification information in the order of formation.
It should be noted that coordinate information that makes it possible to identify the position of the indentation in the sample may be used as the indentation identification information. In this case, for example, when three depressions are formed in one sample, coordinate information such as A (X1, Y1), B (X2, Y2), C (X3, Y3) is given to each sample, It is indentation identification information.
The
記憶制御プログラム132は、例えば、画像データと、試料識別情報及びくぼみ識別情報とを対応付けてデータ記憶部133に記憶させる機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
具体的には、CPU11は、識別情報付与プログラム131の実行により画像データに試料識別情報及びくぼみ識別情報が付与されると、記憶制御プログラム132を実行し、図3に示すように、画像データと、試料識別情報及びくぼみ識別情報とを対応付けた形式でデータ記憶部133に記憶させる。
CPU11は、かかる記憶制御プログラム132を実行することによって、記憶制御手段として機能する。
The
Specifically, the
The
データ記憶部133は、データ記憶手段として、撮影部7により撮影されたくぼみの画像の画像データ等を記憶する。
各画像データは、それぞれ、試料識別情報及びくぼみ識別情報が対応付けられた形式で記憶されている。
The
Each image data is stored in a format in which sample identification information and depression identification information are associated with each other.
図3に、データ記憶部133に記憶されたテーブルTを例示する。
テーブルTは、「撮影番号」、「画像データ」、「試料識別情報」、「くぼみ識別情報」、「くぼみの寸法」、「硬さ(HV)」、及び「エラー有無」の項目を備えて構成されている。
「撮影番号」は、一回の連続測定において、何番目に行われた撮影であるか示す番号である。
「画像データ」は、撮影したくぼみの画像データである。
「試料識別情報」は、一回の連続測定において、何番目の試料であるかを示す識別情報である。図3では、10個の試料を測定する場合であって、先頭の試料から順に1/10、2/10、・・・10/10の情報が付与された状態を例示している。
「くぼみ識別情報」は、1つの試料におけるどのくぼみであるかを示す識別情報である。図3では、1つの試料に3点のくぼみを形成した場合であって、最初に形成されたくぼみから順にA、B、Cの情報が付与された状態を例示している。
「くぼみの寸法」は、後述の自動寸法読み取りプログラム134の実行によって得られるくぼみの寸法の値である。
「硬さ(HV)」は、後述の硬さ算出プログラム135の実行によって得られる硬さの値である。
「エラー有無」は、後述の特定プログラム136の実行によって付与される「有」「無」のいずれかの情報である。
FIG. 3 illustrates a table T stored in the
The table T includes items of “imaging number”, “image data”, “sample identification information”, “dent identification information”, “dimension size”, “hardness (HV)”, and “error presence / absence”. It is configured.
The “photographing number” is a number indicating the number of photographing performed in one continuous measurement.
“Image data” is image data of a captured depression.
“Sample identification information” is identification information indicating the number of the sample in one continuous measurement. FIG. 3 shows an example in which 10 samples are measured and information of 1/10, 2/10,..., 10/10 is given in order from the first sample.
“Indent identification information” is identification information indicating which indentation is in one sample. FIG. 3 exemplifies a state in which information on A, B, and C is given in order from the first formed indentation when three indentations are formed in one sample.
The “indentation dimension” is a value of an indentation dimension obtained by executing an automatic
“Hardness (HV)” is a hardness value obtained by executing a
“Presence / absence of error” is information of “Yes” or “No” given by execution of the
従って、例えば、図3の1行目は、1番目に行われた撮影により取得された画像データで、10個の試料のうち1つ目の試料における、Aのくぼみの画像データである。
また、図3の2行目は、2番目に行われた撮影により取得された画像データで、10個の試料のうちの1つ目の試料において、試料のBの地点で形成されたくぼみの画像データである。
また、図3の3行目は、3番目に行われた撮影により取得された画像データで、10個の試料のうちの1つ目の試料において、試料のCの地点で形成されたくぼみの画像データである。
また、図3の4行目は、4番目に行われた撮影により取得された画像データで、10個の試料のうちの2つ目の試料において、試料のAの地点で形成されたくぼみの画像データである。
Therefore, for example, the first line in FIG. 3 is image data acquired by the first image capturing, and is image data of the A depression in the first sample among the ten samples.
The second line in FIG. 3 is image data obtained by the second image capturing, and the first sample among the ten samples shows the depression formed at the point B of the sample. Image data.
The third line in FIG. 3 is image data acquired by the third imaging, and the first sample of the ten samples shows the depression formed at the point C of the sample. Image data.
Further, the fourth line in FIG. 3 is image data obtained by the fourth imaging, and the second sample of the ten samples shows the depression formed at the point A of the sample. Image data.
自動寸法読み取りプログラム134は、データ記憶部133に記憶された画像データからくぼみの寸法を読み取る機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
具体的には、CPU11は、くぼみの画像データを多値階調にデジタル化し、このくぼみの多値デジタル画像に対し最適なしきい値を検出する。そして、このしきい値を用いて2値画像を求め、その2値画像に対して2次元のノイズ除去処理を行なって傷や汚れの影響を選択的に低下させる。
次に、CPU11は、くぼみ4辺の画面内の概略位置を検出し、この概略位置よりくぼみ境界点を検出して、この境界点を4本の多次曲線に回帰し、これら4本の多次曲線の交点をくぼみ頂点と推定し、それら4つの頂点の座標上の位置から互いに交差する2本の対角線長さ(くぼみの寸法)を算出する。
なお、算出されたくぼみの寸法の値は、データ記憶部133のテーブルTの「くぼみの寸法」に格納される。
CPU11は、かかる自動寸法読み取りプログラム134を実行することによって、自動寸法読み取り手段として機能する。
The automatic
Specifically, the
Next, the
The calculated indentation dimension value is stored in “indentation dimension” in the table T of the
The
硬さ算出プログラム135は、自動寸法読み取りプログラム134の実行により読み取ったくぼみの寸法を用いて試料の硬さを算出する機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
具体的には、CPU11は、自動寸法読み取りプログラム134の実行によって得られたくぼみの寸法(互いに交差する2本の対角線長さ)を演算して、くぼみ面積(A)を算出する。
次に、そのくぼみの形成時にかかっていた試験力(F)を、算出したくぼみ面積(A)で除すことで、硬さ(HV)を算出する。即ち、下記式(1)により、硬さ(HV)を算出する。
HV=F/A (1)
なお、算出された硬さ(HV)の値は、データ記憶部133のテーブルTの「硬さ(HV)」に格納される。
CPU11は、かかる硬さ算出プログラム135を実行することによって、硬さ算出手段として機能する。
The
Specifically, the
Next, the hardness (HV) is calculated by dividing the test force (F) applied at the time of forming the recess by the calculated recess area (A). That is, the hardness (HV) is calculated by the following formula (1).
HV = F / A (1)
The calculated hardness (HV) value is stored in “Hardness (HV)” of the table T in the
The
特定プログラム136は、自動寸法読み取りプログラム134を実行した際に、読み取りエラーが発生した場合、当該読み取りエラーの発生した画像データの試料識別情報及びくぼみ識別情報を特定する機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
具体的には、自動寸法読み取りプログラム134を実行した際に読み取りエラーが発生すると、CPU11は、特定プログラム136を実行し、データ記憶部133に記憶されたテーブルTの「エラー有無」項目を「有」として、エラーの発生した画像の試料識別情報及びくぼみ識別情報を特定する。
なお、読み取りエラーが発生しない画像データについては、テーブルTの「エラー有無」項目は「無」となる。
CPU11は、かかる特定プログラム136を実行することによって、特定手段として機能する。
The
Specifically, when a reading error occurs when the automatic
For image data in which no reading error occurs, the “error presence / absence” item in the table T is “none”.
The
取得プログラム137は、特定プログラム136の実行により特定された試料識別情報及びくぼみ識別情報に基づいて、画像データをデータ記憶部133から取得する機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
具体的には、リカバリー作業において、ユーザが操作部9によりエラーデータの呼び出し操作を実行すると、CPU11は、取得プログラム137を実行し、テーブルTの「エラー有無」項目が「有」とされた試料識別情報及びくぼみ識別情報を検出し、これに対応する画像データをデータ記憶部133から取得して、表示部8に表示させる。
CPU11は、かかる取得プログラム137を実行することによって、取得手段として機能する。
The
Specifically, in the recovery work, when the user performs an error data calling operation by the
The
手動寸法算出プログラム138は、取得プログラム137の実行により取得された画像データに基づく画像に対してユーザが任意の点を指定した場合、指定された点の座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法を算出する機能を、CPU11に実現させるプログラムである。
ここで、取得プログラム137の実行によって表示部8に表示された画像は、ユーザが操作部9により任意の点を指定できるように構成されている。この場合の指定の方法としては、ユーザが操作部9のキー操作によって画面上のカーソルを移動させ、確定操作することで指定する方法等や、タッチパネルを接触操作する方法等により実現される。
そして、かかる画像に対して、ユーザにより任意の4点が指定された場合、CPU11は、手動寸法算出プログラム138を実行して各点の座標(X、Y)を特定し、その値を用いてくぼみの寸法(互いに交差する2本の対角線長さ)を算出する。即ち、手動で指定された点を用いて、くぼみの寸法が算出されるようになっている。
CPU11は、かかる手動寸法算出プログラム138を実行することによって、手動寸法算出手段として機能する。
When the user designates an arbitrary point for the image based on the image data acquired by the execution of the
Here, the image displayed on the
When any four points are designated by the user for such an image, the
The
なお、手動寸法算出プログラム138の実行によって、手動によりくぼみ寸法が算出されると、CPU11は、上記した硬さ算出プログラム135を実行し、当該手動により算出されたくぼみの寸法を用いて試料の硬さを算出する。ユーザは、このように算出された試料の硬さの値を用いて、データ記憶部133の該当するデータの上書き等の編集処理を実行する。
また、本実施形態においては、表示部8、操作部9、及び手動寸法算出プログラム138により、再読み取り手段が構成されている。
When the indentation size is manually calculated by executing the manual
In this embodiment, the
次に、硬さ試験機1の動作について図4を用いて説明する。
Next, the operation of the
本処理を開始すると、先ず、ステップS1において、ユーザは、試料のセットを行う。
次いで、ステップS2において、ユーザは、測定条件の設定を行い、続くステップS3において、ユーザは、くぼみ形成位置の設定を行う。
次いで、ステップS4において、CPU11は、測定を開始し、続くステップS5において、CPU11は、設定された試料に対して所定回数のくぼみの形成を実行する。
次いで、ステップS6において、CPU11は、くぼみの寸法の自動読み取りを行う。なお、ここで読み取りエラーが発生した場合には、CPU11は、テーブルTの「エラー有無」項目を「有」とする。
次いで、ステップS7において、CPU11は、測定結果の出力を実行する。
次いで、ステップS8において、ユーザは、出力された測定結果を参照してエラーデータがあるか否かを判断し、エラーデータがないと判断した場合(ステップS8:NO)、本処理を終了する。
一方、エラーデータがあると判断した場合(ステップS8:YES)、続くステップS9において、ユーザは、後述のリカバリー作業を実行した後、本処理を終了する。
When this process is started, first, in step S1, the user sets a sample.
Next, in step S2, the user sets measurement conditions, and in subsequent step S3, the user sets a recess formation position.
Next, in step S4, the
Next, in step S6, the
Next, in step S7, the
Next, in step S8, the user determines whether there is error data by referring to the output measurement result. If it is determined that there is no error data (step S8: NO), the process ends.
On the other hand, if it is determined that there is error data (step S8: YES), in the subsequent step S9, the user executes a recovery operation described later, and then ends this process.
次に、ステップS9のリカバリー作業について図5を用いて説明する。
先ず、ステップS91において、ユーザは、エラーデータの呼び出し操作を実行する。 次に、ステップS92において、CPU11は、データ記憶部133のテーブルTの「エラー有無」の「有」に基づいて、画像データをデータ記憶部133から取得する。
次に、ステップS93において、CPU11は、取得した画像データに基づく画像を表示部8に表示する。
次に、ステップS94において、ユーザは、表示された画像の任意の点を指定する。
次に、ステップS95において、CPU11は、指定された点の座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法の算出(即ち、くぼみの寸法の再読み取り)を実行する。
次いで、ステップS96において、CPU11は、リカバリーデータの編集を行って、本処理を終了する。
Next, the recovery operation in step S9 will be described with reference to FIG.
First, in step S91, the user executes an error data calling operation. Next, in step S <b> 92, the
Next, in step S93, the
Next, in step S94, the user designates an arbitrary point of the displayed image.
Next, in step S <b> 95, the
Next, in step S96, the
以上のように、本実施形態の硬さ試験機1によれば、画像データに試料識別情報及びくぼみ識別情報を付与して、画像データと、試料識別情報及びくぼみ識別情報とを対応付けてデータ記憶部133に記憶させ、読み取りエラーが発生した際に、当該読み取りエラーの発生した画像データの試料識別情報及びくぼみ識別情報を特定しておく。
そして、特定された試料識別情報及びくぼみ識別情報に基づいて画像データをデータ記憶部133から取得し、取得された画像データからくぼみの寸法を再読み取りする構成となっている。
このため、測定中に読み取りエラーが発生した場合でも、簡単に読み取りエラーが発生したくぼみの画像データを読み出して、当該画像データを利用して再読み取りを行えることとなる。
よって、リカバリー作業において、目視により試料や該当するくぼみを特定したり、くぼみを形成する作業からやり直すなどの手間を軽減することができる。
また、読み取りエラーが発生した原因の判別を行う場合、簡単に読み取りエラーが発生したくぼみの画像データを読み出せるため、くぼみの状態の観察が容易となって、利便性が高い。
従って、硬さ試験機の使い勝手を向上させると共に、作業の効率化を図ることができる。
As described above, according to the
Then, image data is acquired from the
For this reason, even when a reading error occurs during measurement, it is possible to easily read out the image data of the hollow where the reading error has occurred and re-read using the image data.
Therefore, in the recovery operation, it is possible to reduce the trouble of identifying the sample and the corresponding depression visually or starting over from the operation of forming the depression.
Further, when determining the cause of the reading error, it is possible to easily read the image data of the dent in which the reading error has occurred, so that the state of the dent can be easily observed and the convenience is high.
Therefore, the usability of the hardness tester can be improved and the work efficiency can be improved.
また、本実施形態の硬さ試験機1によれば、再読み取り手段は、取得された画像データに基づく画像を表示する表示部8と、表示部8により表示された画像の任意の点をユーザが指定するための操作部9と、操作部9により指定された座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法を算出する手動寸法算出プログラム138と、を備えた構成となっている。
従って、読み取りエラーの発生した画像を呼び出して任意の点を指定するだけで、再試験が実行されることとなるので、一連のリカバリー作業を短時間で容易に実行することができる。
また、保存した画像データは、硬さ試験機1を再起動させた後でも呼び出して使用することができるため、利便性が高い。
また、保存した画像データは、測定時に使用した試験機と等しく校正されていれば他の試験機でも読み取りを行えるため、利便性が高い。
Further, according to the
Accordingly, since the retest is performed simply by calling an image in which a reading error has occurred and specifying an arbitrary point, a series of recovery operations can be easily performed in a short time.
Moreover, since the stored image data can be called and used even after the
Further, the stored image data is highly convenient because it can be read by other testing machines as long as it is calibrated equal to the testing machine used at the time of measurement.
なお、上記実施形態においては、再読み取り手段として、表示部8に表示された画像の任意の点をユーザが指定し、その任意点の座標からくぼみの寸法が算出される構成、即ち、手動でくぼみの寸法を指定する構成を例示して説明したが、読み取りエラーの発生した画像に対して、更にノイズ除去処理などの画像処理を行なった後、再度、自動読み取りを実行する構成としても良い。
In the above embodiment, as a re-reading unit, the user designates an arbitrary point of the image displayed on the
1 硬さ試験機
2 XYZステージ
3 圧子
4 圧子軸
5 荷重負荷部
6 変位計
7 撮影部(撮影手段)
8 表示部(表示手段、再読み取り手段)
9 操作部(指定手段、再読み取り手段)
10 制御部
11 CPU
12 RAM
13 記憶部
131 識別情報付与プログラム(識別情報付与手段)
132 記憶制御プログラム(記憶制御手段)
133 データ記憶部(記憶手段)
134 自動寸法読み取りプログラム(自動寸法読み取り手段)
135 硬さ算出プログラム135(硬さ算出手段)
136 特定プログラム(特定手段)
137 取得プログラム(取得手段)
138 手動寸法算出プログラム(手動寸法算出手段、再読み取り手段)
S 試料
DESCRIPTION OF
8 Display (display means, reread means)
9 Operation part (designating means, re-reading means)
10
12 RAM
13
132 Storage control program (storage control means)
133 Data storage unit (storage means)
134 Automatic dimension reading program (automatic dimension reading means)
135 Hardness calculation program 135 (hardness calculation means)
136 Specific program (specific means)
137 Acquisition program (acquisition means)
138 Manual dimension calculation program (manual dimension calculation means, re-reading means)
S sample
Claims (3)
前記撮影手段により撮影されたくぼみの画像の画像データを記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された画像データからくぼみの寸法を読み取る自動寸法読み取り手段と、
前記自動寸法読み取り手段により読み取ったくぼみの寸法を用いて試料の硬さを算出する硬さ算出手段と、
を備えた硬さ試験機において、
前記画像データに、試料を識別する試料識別情報及び試料内のくぼみを識別するくぼみ識別情報を付与する識別情報付与手段と、
前記画像データと、前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報とを対応付けて前記記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、
前記自動寸法読み取り手段により読み取りエラーが発生した際、当該読み取りエラーの発生した画像データの前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報を特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報に基づいて、画像データを前記記憶手段から取得する取得手段と、
前記取得手段により取得された画像データから、くぼみの寸法を再読み取りする再読み取り手段と、
を備えることを特徴とする硬さ試験機。 An imaging means for capturing an image of the indentation after forming an indent by pushing an indenter loaded with a predetermined load on the surface of the sample placed on the sample table,
Storage means for storing image data of an image of a pit photographed by the photographing means;
Automatic dimension reading means for reading indentation dimensions from the image data stored in the storage means;
Hardness calculation means for calculating the hardness of the sample using the dimensions of the indent read by the automatic dimension reading means;
In a hardness tester equipped with
Identification information providing means for adding sample identification information for identifying a sample and depression identification information for identifying a depression in the sample to the image data;
Storage control means for storing the image data in association with the sample identification information and the depression identification information in the storage means;
When a reading error occurs by the automatic dimension reading means, a specifying means for specifying the sample identification information and the depression identification information of the image data in which the reading error has occurred,
An acquisition means for acquiring image data from the storage means based on the sample identification information and the depression identification information identified by the identification means;
Re-reading means for re-reading the dimensions of the indentation from the image data acquired by the acquiring means;
A hardness tester comprising:
前記取得手段により取得された画像データに基づく画像を表示する表示手段と、
前記表示手段により表示された画像の任意の点をユーザが指定するための指定手段と、
前記指定手段により指定された点の座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法を算出する手動寸法算出手段と、
を備えることを特徴とする請求項1記載の硬さ試験機。 The re-reading means includes
Display means for displaying an image based on the image data acquired by the acquisition means;
Designation means for the user to designate an arbitrary point of the image displayed by the display means;
Manual dimension calculating means for specifying the coordinates of the point specified by the specifying means, and calculating the dimensions of the indentation from the specified coordinates;
The hardness tester according to claim 1, comprising:
試料台に載置した試料の表面に所定の荷重を負荷した圧子を押込んで形成したくぼみの画像の画像データに、試料を識別する試料識別情報及び試料内のくぼみを識別するくぼみ識別情報を付与する識別情報付与手段、
前記画像データと、前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報とを対応付けて記憶手段に記憶させる記憶制御手段、
前記記憶手段に記憶されたくぼみの画像の画像データからくぼみの寸法を読み取る自動寸法読み取り手段、
前記自動寸法読み取り手段により読み取ったくぼみの寸法を用いて試料の硬さを算出する硬さ算出手段、
前記自動寸法読み取り手段により読み取りエラーが発生した際、当該読み取りエラーの発生した画像データの前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報を特定する特定手段、
前記特定手段により特定された前記試料識別情報及び前記くぼみ識別情報に基づいて、画像データを前記記憶手段から取得する取得手段、
前記取得手段により取得された画像データに基づく画像に対してユーザが任意の点を指定した場合、指定された点の座標を特定し、特定した座標からくぼみの寸法を算出する手動寸法算出手段、
として機能させるためのプログラム。 Computer
A sample identification information for identifying the sample and a depression identification information for identifying the depression in the sample are added to the image data of the depression image formed by pushing an indenter loaded with a predetermined load on the surface of the sample placed on the sample stage. Identification information providing means,
Storage control means for storing the image data in association with the sample identification information and the depression identification information in a storage means;
Automatic dimension reading means for reading the dimension of the depression from the image data of the depression image stored in the storage means;
Hardness calculation means for calculating the hardness of the sample using the dimensions of the indent read by the automatic dimension reading means;
A specifying means for specifying the sample identification information and the depression identification information of the image data in which the reading error has occurred when a reading error occurs by the automatic dimension reading means;
An acquisition means for acquiring image data from the storage means based on the sample identification information and the depression identification information specified by the specification means;
When the user designates an arbitrary point for the image based on the image data obtained by the obtaining means, the manual dimension calculating means for specifying the coordinates of the specified point and calculating the size of the depression from the specified coordinates;
Program to function as.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010028692A JP5411738B2 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Hardness tester and program |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010028692A JP5411738B2 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Hardness tester and program |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011164009A JP2011164009A (en) | 2011-08-25 |
JP5411738B2 true JP5411738B2 (en) | 2014-02-12 |
Family
ID=44594850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010028692A Active JP5411738B2 (en) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Hardness tester and program |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5411738B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9063048B2 (en) | 2012-07-12 | 2015-06-23 | Mitutoyo Corporation | Hardness tester and program |
CN114383963A (en) * | 2021-12-15 | 2022-04-22 | 迈格仪器(苏州)有限公司 | Indentation reading method of micro Vickers hardness tester |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60143739A (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Kawasaki Steel Corp | Automatic hardness measuring apparatus |
JP3607394B2 (en) * | 1996-01-31 | 2005-01-05 | 憲一 金沢 | Micro hardness measurement method |
JP3132385B2 (en) * | 1996-04-05 | 2001-02-05 | 川崎製鉄株式会社 | Inspection position determination method for metal weld section |
JP3826548B2 (en) * | 1998-03-06 | 2006-09-27 | 株式会社島津製作所 | Hardness meter with graph display function |
JP2001021472A (en) * | 1999-07-06 | 2001-01-26 | Akashi Corp | Hardness tester |
JP2004037424A (en) * | 2002-07-08 | 2004-02-05 | Akashi Corp | Hardness tester and hardness test method |
JP3888683B2 (en) * | 2002-10-23 | 2007-03-07 | 株式会社不二製作所 | Hardness determination method and hardness determination system |
JP4843516B2 (en) * | 2007-02-01 | 2011-12-21 | 株式会社ミツトヨ | Hardness testing machine |
JP2008190800A (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | Dehumidifying air-conditioning device |
JP2009025147A (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Olympus Corp | Device and program for image processing |
-
2010
- 2010-02-12 JP JP2010028692A patent/JP5411738B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011164009A (en) | 2011-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9063048B2 (en) | Hardness tester and program | |
JP5313572B2 (en) | Method and apparatus for investigating actual measurement data of components | |
KR100785594B1 (en) | Image process apparatus | |
CN102564878B (en) | Hardness tester | |
JP6422573B2 (en) | Image processing apparatus, image processing method and program | |
US20200033109A1 (en) | Workpiece measurement device, workpiece measurement method and non-transitory computer readable medium recording a program | |
JP2017090071A (en) | Hardness tester and hardness testing method | |
EP2387000B1 (en) | Image measuring apparatus, program, and teaching method of image measuring apparatus | |
JP4843516B2 (en) | Hardness testing machine | |
JP5411738B2 (en) | Hardness tester and program | |
JP2019082364A (en) | Hardness tester and program | |
JP2016200444A (en) | Measurement method of void, measurement device, and measurement program | |
CN106525624B (en) | Hardness testing device and hardness testing method | |
JP6560937B2 (en) | Hardness tester and hardness test method | |
CN109313215B (en) | Data processing device for scanning probe microscope | |
WO2021141051A1 (en) | Workpiece image analyzing device, workpiece image analyzing method, and program | |
JP2019124609A (en) | Three-d shape auto-tracing method and measuring machine | |
JP2013164313A (en) | Screen display data editing device and screen display editing method | |
JP4913609B2 (en) | Hardness testing machine | |
JP2008014857A (en) | Device, method, and program for acquiring coordinate for inspection of printed board | |
JP2007104296A (en) | Method, apparatus, and program for measuring resolution | |
KR20200002590A (en) | Inspection result presenting apparatus, inspection result presenting method and inspection result presenting program | |
JP5577508B2 (en) | Image measuring apparatus and drive control method thereof | |
JP4466281B2 (en) | Image measuring device and data creation device | |
JP2023063112A (en) | Image processing apparatus, image processing method, and program |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131108 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5411738 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |