JP5398660B2

JP5398660B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5398660B2
Application number: JP2010171868A
Authority: JP
Inventors: 圭介大羽; 義昭田代
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2030-07-30
Also published as: JP2012032603A

Description

本発明は、トナー像の円滑な転写を促すシートの搬送構造を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a sheet conveyance structure that facilitates smooth transfer of a toner image.

複写機、ファクシミリ装置やプリンタといった画像形成装置は、典型的には、像担持体上に形成されたトナー画像をシートに転写するための転写構造を備える（特許文献１参照）。特許文献１に開示される転写構造は、像担持体として用いられる感光体ドラムと、感光体ドラムと協働してニップ部を形成する転写ローラと、感光体ドラム周面近傍までシートを案内する案内要素を備える。 An image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, or a printer typically includes a transfer structure for transferring a toner image formed on an image carrier onto a sheet (see Patent Document 1). The transfer structure disclosed in Patent Document 1 guides a sheet to the vicinity of the peripheral surface of the photosensitive drum, a photosensitive drum used as an image carrier, a transfer roller that forms a nip portion in cooperation with the photosensitive drum. Provide guide elements.

案内要素は、シートが通過する搬送路を規定する主案内部と、主案内部に取り付けられた副案内部とを含む。主案内部は、感光体ドラムの周面に近接して配置される先端部を備える。主案内部の先端部からニップ部に向けて突出する副案内部が主案内部の先端部からニップ部までの空間を部分的に埋めるので、シートは副案内部によって比較的安定的に保持される。かくして、シートの後端縁のばたつきに起因するトナー画像の転写不良が抑制される。 The guide element includes a main guide portion that defines a conveyance path through which the sheet passes, and a sub guide portion attached to the main guide portion. The main guide portion includes a tip portion disposed in proximity to the peripheral surface of the photosensitive drum. Since the sub guide part protruding from the front end part of the main guide part toward the nip part partially fills the space from the front end part of the main guide part to the nip part, the sheet is held relatively stably by the sub guide part. The Thus, toner image transfer failure due to flapping of the trailing edge of the sheet is suppressed.

上述の副案内部は、合成樹脂フィルムから形成される。また、副案内部の厚さは、適切な弾性特性が発揮されるように定められる。副案内部の弾性特性は、感光体ドラムの周面へのシートの密着性を向上させる。 The above-mentioned sub guide part is formed from a synthetic resin film. Further, the thickness of the sub guide portion is determined so that appropriate elastic characteristics are exhibited. The elastic characteristic of the sub guide part improves the adhesion of the sheet to the peripheral surface of the photosensitive drum.

特開平６−３３２３２２号公報JP-A-6-332322

合成樹脂製の副案内部とシートとの摩擦は、副案内部の帯電を引き起こす。副案内部の帯電は、感光体ドラムからのトナーの飛散を生じさせる。トナーの飛散に起因する副案内部の汚染は、最終的には、シートの汚れ（トナー画像が転写される転写面と反対側のブランク面の汚れ）に帰結する。 Friction between the synthetic resin auxiliary guide portion and the sheet causes charging of the auxiliary guide portion. The charging of the sub guide part causes the toner to scatter from the photosensitive drum. Contamination of the sub-guide portion due to toner scattering ultimately results in sheet contamination (stain on the blank surface opposite to the transfer surface on which the toner image is transferred).

ブランク面の汚れを回避するために副案内部と感光体ドラムとの距離を増大させることは、ニップ部へ向かうシートの不十分な支持に帰結する。この結果、シートのばたつきに起因する転写不良が招来される。 Increasing the distance between the auxiliary guide portion and the photosensitive drum in order to avoid contamination of the blank surface results in insufficient support of the sheet toward the nip portion. As a result, transfer failure due to flapping of the sheet is caused.

本発明は、トナー画像の転写を好適に行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of suitably transferring a toner image.

本発明の一局面に係る画像形成装置は、トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体上の前記トナー画像をシートに転写させる転写要素と、前記シートを案内する案内要素と、を備え、前記像担持体及び前記転写要素は、前記シートを挟持するためのニップ部を形成し、前記案内要素は、前記ニップ部に向かう第１方向へ前記シートを案内するように形成された主案内部と、前記第１方向に対して傾斜した第２方向に前記主案内部に突出した副案内部と、を含み、該副案内部は、前記主案内部から前記ニップ部に向かうシートに接触する先端縁を有することを特徴とする。
An image forming apparatus according to an aspect of the present invention includes an image carrier that carries a toner image, a transfer element that transfers the toner image on the image carrier to a sheet, and a guide element that guides the sheet. The image carrier and the transfer element form a nip portion for sandwiching the sheet, and the guide element is formed to guide the sheet in a first direction toward the nip portion. A guide part and a sub guide part projecting from the main guide part in a second direction inclined with respect to the first direction, wherein the sub guide part is formed on a sheet from the main guide part toward the nip part. It has the tip edge which contacts .

上記構成によれば、像担持体によって担持されたトナー画像は、転写要素によって、シートに転写される。像担持体及び転写要素は、シートを挟持するためのニップ部を形成する。案内要素の主案内部は、ニップ部に向かう第１方向へシートを案内する。第１方向に対して傾斜した第２方向に主案内部に突出した副案内部の先端縁は、主案内部からニップ部に向かうシートに接触する。したがって、主案内部からニップ部へ向かうシートは、副案内部の先端縁によって適切に支持される。また、副案内部は、第１方向に対して傾斜した第２方向に突出するので、不必要にシートに接触しない。かくして、副案内部とシートとの間の摩擦に起因する副案内部の帯電が好適に抑制される。 According to the above configuration, the toner image carried by the image carrier is transferred to the sheet by the transfer element. The image carrier and the transfer element form a nip portion for sandwiching the sheet. The main guide portion of the guide element guides the sheet in the first direction toward the nip portion. The leading edge of the sub guide portion protruding from the main guide portion in the second direction inclined with respect to the first direction contacts the sheet from the main guide portion toward the nip portion. Therefore, the sheet from the main guide portion toward the nip portion is appropriately supported by the leading edge of the sub guide portion. Moreover, since the sub guide part protrudes in the 2nd direction inclined with respect to the 1st direction, it does not contact a sheet | seat unnecessary. Thus, the charging of the sub guide portion due to the friction between the sub guide portion and the sheet is suitably suppressed.

上記構成において、前記主案内部は、前記第１方向へシートを案内する案内面と、該案内面と反対側の取付面とを含み、前記副案内部は、前記取付面に取り付けられる第１スペーサと、前記第１スペーサに取り付けられる基端片と、前記先端縁を含む先端片とを有する第１副案内板と、を備え前記先端片は、前記像担持体に向けて、前記基端片から屈曲して延出することが好ましい。
In the above configuration, the main guide portion includes a guide surface that guides the seat in the first direction, and an attachment surface opposite to the guide surface, and the sub guide portion is attached to the attachment surface. A first sub-guide plate having a spacer, a proximal end piece attached to the first spacer, and a distal end piece including the distal end edge, the distal end piece facing the image carrier, the proximal end it is good preferable extending bent from piece.

上記構成によれば、第１方向へシートを案内する案内面と反対側の取付面に取り付けられる第１スペーサは、先端縁を含む先端片が第１スペーサに取り付けられる基端片に対して適切な角度で屈曲されることを許容する。かくして、副案内板は、第２方向へ好適に突出される。 According to the above configuration, the first spacer that is attached to the attachment surface opposite to the guide surface that guides the sheet in the first direction is suitable for the proximal end piece that includes the distal end edge and is attached to the first spacer. It is allowed to be bent at any angle. Thus, the sub guide plate is suitably projected in the second direction.

上記構成において、前記主案内部は、前記第１方向へシートを案内する案内面と、該案内面と反対側の取付面とを含み、前記副案内部は、前記取付面に取り付けられる第２スペーサと、前記第２スペーサに取り付けられる第２副案内板と、を備え、前記第２副案内板は、前記先端縁を含み、前記第２スペーサは、前記案内面に対して前記第２方向に傾斜した傾斜面を含み、前記第２副案内板は、前記傾斜面に取り付けられることが好ましい。
In the above configuration, the main guide portion includes a guide surface that guides the seat in the first direction, and an attachment surface opposite to the guide surface, and the sub guide portion is attached to the attachment surface. A spacer and a second sub guide plate attached to the second spacer, the second sub guide plate including the tip edge, and the second spacer is in the second direction with respect to the guide surface. includes an inclined surface that is inclined, the second sub guide plates, it is good preferable attached to the inclined surface.

上記構成によれば、第２副案内板が第２スペーサの傾斜面に取り付けられることにより、副案内板は、第２方向へ好適に突出される。 According to the said structure, a 2nd sub guide plate is suitably protruded in a 2nd direction by attaching to the inclined surface of a 2nd spacer.

上記構成において、前記先端縁は、前記案内面に沿って前記第１方向に延びる搬送線に対して、前記転写要素側に位置し、前記先端縁と前記像担持体との間の距離は、前記案内面と前記像担持体との間の距離以下であることが好ましい。
In the above configuration, the leading edge is positioned on the transfer element side with respect to a conveyance line extending in the first direction along the guide surface, and the distance between the leading edge and the image carrier is it is good preferable distance is less than between the image bearing member and said guide surface.

上記構成によれば、先端縁は、案内面に沿って第１方向に延びる直線に対して、転写要素側に位置する。また、先端縁の位置は、先端縁と像担持体との間の距離が、前記第１縁と前記像担持体との間の距離以下となるように定められる。したがって、副案内板は、主案内部からニップ部へ向かうシートを、像担持体に十分に近接した位置で支持することができる。 According to the above configuration, the leading edge is located on the transfer element side with respect to the straight line extending in the first direction along the guide surface. The position of the leading edge is determined such that the distance between the leading edge and the image carrier is equal to or less than the distance between the first edge and the image carrier. Therefore, the sub guide plate can support the sheet from the main guide portion toward the nip portion at a position sufficiently close to the image carrier.

上記構成において、前記第１副案内板は、導電性を有し、前記主案内部は、導電性を有し、前記第１副案内板は、前記主案内部と導通されることが好ましい。
In the above configuration, the first sub guide plate has conductivity, the main guide part has conductivity and the first sub guide plate, it is better good to be conducted to the main guide portion Yes.

上記構成によれば、導電性を有する第１副案内板は、導電性の主案内部に導通される。したがって、シートと第１副案内板との摩擦に起因する副案内部の帯電が適切に抑制される。 According to the above configuration, the conductive first sub guide plate is electrically connected to the conductive main guide portion. Therefore, the charging of the sub guide portion due to the friction between the sheet and the first sub guide plate is appropriately suppressed.

上記構成において、前記第２副案内板は、導電性を有し、前記主案内部は、導電性を有し、前記第２副案内板は、前記主案内部と導通されることが好ましい。
In the above configuration, the second sub guide plate has a conductive, said main guide portion includes a conductive, the second sub guide plates, it is conducted to the main guide portion better good Yes.

上記構成によれば、導電性を有する第２副案内板は、導電性の主案内部に導通される。したがって、シートと第２副案内板との摩擦に起因する副案内部の帯電が適切に抑制される。 According to the said structure, the 2nd sub guide plate which has electroconductivity is conduct | electrically_connected to an electroconductive main guide part. Therefore, the charging of the sub guide portion due to the friction between the sheet and the second sub guide plate is appropriately suppressed.

上記構成において、前記像担持体は、前記トナー画像を担持する第１曲面を含み、前記転写要素は、前記第１曲面に圧接され、前記ニップ部を形成する第２曲面を含み、前記ニップ部は、前記第１曲面及び前記第２曲面が接触し始める接触開始点を含み、前記第１曲面は、第１点を曲率中心点とする弧状輪郭を有し、前記第１点と前記先端縁とを結ぶ直線と、前記第１曲面との交点から前記接触開始点までの弧長は、４ｍｍ以下であることが好ましい。
In the above configuration, the image carrier includes a first curved surface that bears the toner image, and the transfer element includes a second curved surface that is pressed against the first curved surface and forms the nip portion, and the nip portion. Includes a contact start point at which the first curved surface and the second curved surface start to contact, and the first curved surface has an arcuate contour with the first point as the center of curvature, and the first point and the tip edge a straight line connecting the bets, arc length from the intersection between the first curved surface to the contact start point, it is favorable preferable is 4mm or less.

上記構成によれば、先端縁は、像担持体に比較的近接した位置でシートを支持するので、シートのばたつきが適切に抑制される。 According to the above configuration, the leading edge supports the sheet at a position relatively close to the image carrier, so that flapping of the sheet is appropriately suppressed.

上記構成において、前記ニップ部は、前記第１曲面及び前記第２曲面との間の接触が終了する接触終了点を含み、前記案内面は、前記接触開始点と前記接触終了点とを結ぶニップ接線よりも前記像担持体側に位置することが好ましい。
In the above configuration, the nip portion includes a contact end point at which contact between the first curved surface and the second curved surface ends, and the guide surface includes a nip that connects the contact start point and the contact end point. it is good preferable positioned on said image bearing member than the tangent.

上記構成によれば、案内面は、第１曲面と第２曲面とが接触し始める接触開始点と第１曲面と第２曲面との間の接触が終了する接触終了点とを結ぶニップ接線よりも像担持体側に位置する。したがって、主案内部からニップ部へ向かうシートの移動を副案内部が阻害することが好適に抑制される。 According to the above configuration, the guide surface is based on the nip tangent line that connects the contact start point at which the first curved surface and the second curved surface start to contact and the contact end point at which the contact between the first curved surface and the second curved surface ends. Is also located on the image carrier side. Therefore, it is suitably suppressed that the sub guide part inhibits the movement of the sheet from the main guide part toward the nip part.

上記構成において、前記案内面と前記第１曲面との間の距離は、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましい。 In the above configuration, the distance between the first curved surface and said guide surface is good preferable is 0.2mm or more 1.0mm or less.

上記構成によれば、案内面と第１曲面との間の距離が０．２ｍｍ以上であるので、案内面へのトナーの付着が好適に抑制される。また、案内面と第１曲面との間の距離が１ｍｍ以下であるので、ニップ部へ向かうシートの適切な搬送角度が保たれる。 According to the above configuration, since the distance between the guide surface and the first curved surface is 0.2 mm or more, toner adhesion to the guide surface is suitably suppressed. In addition, since the distance between the guide surface and the first curved surface is 1 mm or less, an appropriate conveyance angle of the sheet toward the nip portion is maintained.

本発明に係る画像形成装置は、トナー画像の転写を好適に行うことができる。 The image forming apparatus according to the present invention can suitably transfer a toner image.

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図１に示される画像形成装置が備える案内構造を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the guide structure with which the image forming apparatus shown by FIG. 1 is provided. 図２に示される案内構造の補助構造を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the auxiliary structure of the guide structure shown by FIG. 図１に示される画像形成装置の転写ローラと転写ベルトの間に形成されるニップ部の周囲の構造を拡大して示す図である。FIG. 2 is an enlarged view showing a structure around a nip portion formed between a transfer roller and a transfer belt of the image forming apparatus shown in FIG. 1. 図４に示されるニップ部の概略的な模式図である。It is a schematic schematic diagram of the nip part shown by FIG. 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の補助機構を示す図である。It is a figure which shows the auxiliary mechanism of the image forming apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施例について説明する。尚、以下の説明で用いられる「上」、「下」、「左」や「右」などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、何ら本発明を限定するものではない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that terms used in the following description, such as “up”, “down”, “left”, “right” and the like, are merely for the purpose of clarifying the explanation and do not limit the present invention. Not what you want.

＜第１実施形態＞
（画像形成装置の全体構成）
図１は、第１実施形態に係る画像形成装置の内部構造を概略的に示す。第１実施形態に関連して説明される画像形成装置は、タンデム型のカラープリンタである。尚、本実施形態に係る原理は、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、それらの機能を併せ持つ複合機或いは外部から入力された画像情報に基づいて印刷媒体の表面にトナー画像を転写して印刷を行う他の装置に適用されてもよい。 <First Embodiment>
(Overall configuration of image forming apparatus)
FIG. 1 schematically shows the internal structure of the image forming apparatus according to the first embodiment. The image forming apparatus described in connection with the first embodiment is a tandem type color printer. The principle according to the present embodiment is that a printer, a copying machine, a facsimile machine, a multifunction machine having these functions, or a toner image is transferred to the surface of a printing medium based on image information input from the outside, and printing is performed. It may be applied to other devices.

カラープリンタ１００は、略直方体形状の筐体２００を備える。カラープリンタ１００は、シートＳを筐体２００内で搬送するための搬送機構３００と、搬送機構３００によって搬送されるシートＳにトナー画像を形成する画像形成部４００と、シートＳ上のトナー画像を定着させる定着部５００と、筐体２００外にシートＳを排出する排出部６００とを含む。 The color printer 100 includes a housing 200 having a substantially rectangular parallelepiped shape. The color printer 100 includes a transport mechanism 300 for transporting the sheet S within the housing 200, an image forming unit 400 that forms a toner image on the sheet S transported by the transport mechanism 300, and a toner image on the sheet S. A fixing unit 500 for fixing and a discharge unit 600 for discharging the sheet S to the outside of the housing 200 are included.

搬送機構３００は、シートＳを収容可能に形成されたカセット３１０を備える。使用者は、筐体２００内に配設されたカセット３１０を、必要に応じて、筐体２００外へ引き出すことができる。その後、使用者は、シートＳの束をカセット３１０内に収容し、再度、カセット３１０を筐体２００内に収容することができる。カセット３１０は、シートＳの束を支持するリフト板３１１と、リフト板３１１を押し上げ、傾斜させる押し上げ機構３１２とを含む。 The transport mechanism 300 includes a cassette 310 formed so as to accommodate the sheet S. The user can pull out the cassette 310 disposed in the housing 200 to the outside of the housing 200 as necessary. Thereafter, the user can accommodate the bundle of sheets S in the cassette 310 and again accommodate the cassette 310 in the housing 200. The cassette 310 includes a lift plate 311 that supports a bundle of sheets S, and a push-up mechanism 312 that pushes up and tilts the lift plate 311.

搬送機構３００は、ピックアップローラ３２１を備える。ピックアップローラ３２１は、押し上げ機構３１２によって押し上げられたリフト板３１１上のシートＳの先頭縁に当接する。ピックアップローラ３２１は、シートＳがカセット３１０から排出されるように回転する。 The transport mechanism 300 includes a pickup roller 321. The pickup roller 321 contacts the leading edge of the sheet S on the lift plate 311 pushed up by the push-up mechanism 312. The pickup roller 321 rotates so that the sheet S is discharged from the cassette 310.

搬送機構３００は、ピックアップローラ３２１の下流に配設された給紙ローラ３２２及び捌きローラ３２３を備える。給紙ローラ３２２及び捌きローラ３２３は、ピックアップローラ３２１によって、カセット３１０から排出されたシートＳを挟むように配設される。給紙ローラ３２２は、シートＳを更に下流へ搬送するように回転する。捌きローラ３２３は、シートＳをカセット３１０に戻すように回転する。この結果、ピックアップローラ３２１によって重なったままカセット３１０から送り出された複数枚のシートＳは、給紙ローラ３２２及び捌きローラ３２３によって適切に分離される。かくして、給紙ローラ３２２に直接的に接触するシートＳのみが１枚ずつ下流へ搬送される。 The transport mechanism 300 includes a paper feed roller 322 and a separating roller 323 disposed downstream of the pickup roller 321. The sheet feeding roller 322 and the separating roller 323 are arranged so as to sandwich the sheet S discharged from the cassette 310 by the pickup roller 321. The paper feed roller 322 rotates so as to convey the sheet S further downstream. The separation roller 323 rotates so as to return the sheet S to the cassette 310. As a result, the plurality of sheets S sent out from the cassette 310 while being overlapped by the pickup roller 321 are appropriately separated by the paper feed roller 322 and the separating roller 323. Thus, only the sheets S that are in direct contact with the paper feed roller 322 are conveyed downstream one by one.

搬送機構３００は、給紙ローラ３２２から上方へ向けて延びる給紙搬送路３２４と、シートＳを上方へ送り出す搬送ローラ３２５とを備える。給紙搬送路３２４は、後述される画像形成部４００の転写ベルト４１０及び転写ローラ４２０によって形成されるニップ部Ｎに向けて延びる。 The transport mechanism 300 includes a paper feed transport path 324 that extends upward from the paper feed roller 322 and a transport roller 325 that feeds the sheet S upward. The paper feed conveyance path 324 extends toward a nip N formed by a transfer belt 410 and a transfer roller 420 of the image forming unit 400 described later.

搬送機構３００は、ニップ部Ｎの直前に配設されたレジストローラ対３２６を備える。レジストローラ対３２６は、画像形成部４００のトナー画像の形成のタイミングに合わせて、搬送ローラ３２５によって給紙搬送路３２４に沿って搬送されたシートＳを、ニップ部Ｎに向けて送り出す。 The transport mechanism 300 includes a registration roller pair 326 disposed immediately before the nip portion N. The registration roller pair 326 feeds the sheet S conveyed along the paper feed conveyance path 324 by the conveyance roller 325 toward the nip portion N in accordance with the timing of toner image formation of the image forming unit 400.

搬送機構３００は、筐体２００に対して回動可能に取り付けられた手差しトレイ３３０を備える。使用者は、手差しトレイ３３０を回動させ、筐体２００の外面に対して突出させることができる。その後、使用者は、手差しトレイ３３０上にシートＳを載置することができる。 The transport mechanism 300 includes a manual feed tray 330 that is rotatably attached to the housing 200. The user can rotate the manual feed tray 330 to protrude from the outer surface of the housing 200. Thereafter, the user can place the sheet S on the manual feed tray 330.

搬送機構３００は、筐体２００に対して回動可能に支持される手差しトレイ３３０の近傍に配設されたピックアップローラ３３１を備える。手差しトレイ３３０上のシートＳの先頭縁に当接するピックアップローラ３３１は、筐体２００内にシートＳを引き込むように回転する。 The transport mechanism 300 includes a pickup roller 331 disposed in the vicinity of a manual feed tray 330 that is rotatably supported with respect to the housing 200. The pickup roller 331 that contacts the leading edge of the sheet S on the manual feed tray 330 rotates so as to draw the sheet S into the housing 200.

搬送機構３００は、ピックアップローラ３３１の下流に配設された給紙ローラ３３２及び捌きローラ３３３を備える。給紙ローラ３３２及び捌きローラ３３３は、ピックアップローラ３３１によって、筐体２００内に引き込まれたシートＳを挟むように配設される。給紙ローラ３３２は、シートＳを更に下流へ搬送するように回転する。捌きローラ３３３は、シートＳを手差しトレイ３３０に戻すように回転する。この結果、ピックアップローラ３３１によって重なったまま手差しトレイ３３０から送り出された複数枚のシートＳは、給紙ローラ３３２及び捌きローラ３３３によって適切に分離される。かくして、給紙ローラ３３２に直接的に接触するシートＳのみが１枚ずつ下流へ搬送される。 The transport mechanism 300 includes a paper feed roller 332 and a separating roller 333 disposed downstream of the pickup roller 331. The sheet feeding roller 332 and the separating roller 333 are disposed so as to sandwich the sheet S drawn into the housing 200 by the pickup roller 331. The paper feed roller 332 rotates so as to convey the sheet S further downstream. The separation roller 333 rotates so as to return the sheet S to the manual feed tray 330. As a result, the plurality of sheets S sent out from the manual feed tray 330 while being overlapped by the pickup roller 331 are appropriately separated by the paper feed roller 332 and the separating roller 333. Thus, only the sheet S that is in direct contact with the paper feed roller 332 is conveyed downstream one by one.

搬送機構３００は、給紙ローラ３３２から給紙搬送路３２４へ向けて延びる合流搬送路３３４と、合流搬送路３３４に沿って配設された複数の搬送ローラ３３５とを備える。カセット３１０の上方で略水平に延びる合流搬送路３３４は上方に湾曲し、レジストローラ対３２６の直前で給紙搬送路３２４と合流する。したがって、手差しトレイ３３０から送り出されたシートＳも、レジストローラ対３２６によって、画像形成部４００のトナー画像の形成のタイミングに合わせて、ニップ部Ｎに向けて送り出される。 The transport mechanism 300 includes a merging transport path 334 extending from the paper feed roller 332 toward the paper feed transport path 324, and a plurality of transport rollers 335 disposed along the merging transport path 334. The confluence conveyance path 334 extending substantially horizontally above the cassette 310 is curved upward and merges with the paper feed conveyance path 324 immediately before the registration roller pair 326. Accordingly, the sheet S sent out from the manual feed tray 330 is also sent out toward the nip portion N by the registration roller pair 326 in accordance with the toner image formation timing of the image forming unit 400.

画像形成部４００は、上述の如く、レジストローラ対３２６によってニップ部Ｎへ送り出されたシートＳにトナー画像を形成する。画像形成部４００は、上述の転写ベルト４１０及び転写ローラ４２０に加えて、画像形成ユニット４３０を備える。画像形成ユニット４３０は、マゼンタ色のトナーで画像を形成する第１画像形成ユニット４３０Ｍ、シアン色のトナーで画像を形成する第２画像形成ユニット４３０Ｃ、イエロ色のトナーで画像を形成する第３画像形成ユニット４３０Ｙ及びブラック色のトナーで画像を形成する第４画像形成ユニット４３０Ｂｋを含む。第１画像形成ユニット４３０Ｍによって形成されたトナー画像、第２画像形成ユニット４３０Ｃによって形成されたトナー画像、第３画像形成ユニット４３０Ｙによって形成されたトナー画像及び第４画像形成ユニット４３０Ｂｋによって形成されたトナー画像は、順次、転写ベルト４１０上に転写される。これらのトナー画像は転写ベルト４１０上で重ね合わせられ、１つのフルカラーのトナー画像となる。転写ベルト４１０は、フルカラーのトナー画像を担持しつつ、ニップ部Ｎまで搬送する。本実施形態において、転写ベルト４１０は、トナー画像を担持する像担持体として例示される。また、本実施形態において、転写ベルト４１０の外周面は、トナー像を担持する第１曲面として例示される。代替的に、典型的な画像形成装置に適用される感光体ドラムやトナー画像を担持することができる他の装置が像担持体として用いられてもよい。 As described above, the image forming unit 400 forms a toner image on the sheet S sent to the nip N by the registration roller pair 326. The image forming unit 400 includes an image forming unit 430 in addition to the transfer belt 410 and the transfer roller 420 described above. The image forming unit 430 includes a first image forming unit 430M that forms an image with magenta toner, a second image forming unit 430C that forms an image with cyan toner, and a third image that forms an image with yellow toner. And a fourth image forming unit 430Bk that forms an image with the black toner. Toner image formed by the first image forming unit 430M, toner image formed by the second image forming unit 430C, toner image formed by the third image forming unit 430Y, and toner formed by the fourth image forming unit 430Bk Images are sequentially transferred onto the transfer belt 410. These toner images are superimposed on the transfer belt 410 to form one full-color toner image. The transfer belt 410 carries the full color toner image to the nip portion N while carrying it. In the present embodiment, the transfer belt 410 is exemplified as an image carrier that carries a toner image. In this embodiment, the outer peripheral surface of the transfer belt 410 is exemplified as a first curved surface that carries a toner image. Alternatively, a photosensitive drum that is applied to a typical image forming apparatus or another apparatus that can carry a toner image may be used as the image carrier.

上述の如く、転写ベルト４１０及び転写ローラ４２０は、シートＳを挟持するニップ部Ｎを形成する。転写ローラ４２０は、転写ベルト４１０上のトナーに対して逆極性の電圧をシートＳに印加する。この結果、転写ベルト４１０上のフルカラーのトナー画像は、シートＳに静電気的に転写される。本実施形態において、転写ローラ４２０は、転写要素として例示される。また、転写ベルト４１０の外周面に圧接され、転写ローラ４２０の外周面は、ニップ部Ｎを形成する第２曲面として例示される。代替的に、トナー画像を像担持体からシートＳへ静電気的に転写することができる他の装置が転写要素として用いられてもよい。 As described above, the transfer belt 410 and the transfer roller 420 form a nip portion N that sandwiches the sheet S. The transfer roller 420 applies a voltage having a reverse polarity to the toner on the transfer belt 410 to the sheet S. As a result, the full-color toner image on the transfer belt 410 is electrostatically transferred to the sheet S. In the present embodiment, the transfer roller 420 is exemplified as a transfer element. Further, the outer peripheral surface of the transfer roller 420 is pressed against the outer peripheral surface of the transfer belt 410, and the second curved surface that forms the nip portion N is exemplified. Alternatively, other devices that can electrostatically transfer the toner image from the image carrier to the sheet S may be used as the transfer element.

画像形成ユニット４３０は、略円筒状の感光体ドラム４３１と、感光体ドラム４３１の下方に配設された帯電装置４３２と、帯電装置４３２の下方に配設された露光装置４３３とを備える。帯電装置４３２は、回転する感光体ドラム４３１の周面を一様に帯電させる。露光装置４３３は、コンピュータといった外部機器から出力された画像信号に従って、レーザ光を走査する。この結果、帯電装置４３２によって帯電された感光体ドラム４３１の周面の電荷が部分的に消失し、静電潜像が形成される。 The image forming unit 430 includes a substantially cylindrical photosensitive drum 431, a charging device 432 disposed below the photosensitive drum 431, and an exposure device 433 disposed below the charging device 432. The charging device 432 uniformly charges the peripheral surface of the rotating photosensitive drum 431. The exposure device 433 scans with laser light in accordance with an image signal output from an external device such as a computer. As a result, the charge on the peripheral surface of the photosensitive drum 431 charged by the charging device 432 is partially lost, and an electrostatic latent image is formed.

画像形成ユニット４３０は、感光体ドラム４３１の周面にトナーを供給する現像装置４３４を備える。静電潜像が形成された感光体ドラム４３１の周面に現像装置４３４からトナーが供給されると、静電潜像に合致するトナー画像が感光体ドラム４３１の周面に現れる。その後、上述の如く、トナー画像は、転写ベルト４１０へ転写される。 The image forming unit 430 includes a developing device 434 that supplies toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 431. When toner is supplied from the developing device 434 to the peripheral surface of the photosensitive drum 431 on which the electrostatic latent image is formed, a toner image that matches the electrostatic latent image appears on the peripheral surface of the photosensitive drum 431. Thereafter, as described above, the toner image is transferred to the transfer belt 410.

画像形成部４００は、駆動ローラ４１１と従動ローラ４１２とを備える。感光体ドラム４３１上に配設された転写ベルト４１０は、駆動ローラ４１１と従動ローラ４１２との間で張設される。画像形成部４００は、第１画像形成ユニット４３０Ｍ、第２画像形成ユニット４３０Ｃ、第３画像形成ユニット４３０Ｙ及び第４画像形成ユニット４３０Ｂｋそれぞれの感光体ドラム４３１上に配設された転写ローラ４１３を備える。転写ベルト４１０は、トナー画像が形成された感光体ドラム４３１の周面に、転写ローラ４１３によって、押しつけられる。駆動ローラ４１１は、感光体ドラム４３１の周面の速度と略等しい速度で、転写ベルト４１０を周回させる。かくして、感光体ドラム４３１上のトナー画像は、転写ベルト４１０の外周面に適切に転写される。 The image forming unit 400 includes a driving roller 411 and a driven roller 412. The transfer belt 410 disposed on the photosensitive drum 431 is stretched between the driving roller 411 and the driven roller 412. The image forming unit 400 includes a transfer roller 413 disposed on the photosensitive drum 431 of each of the first image forming unit 430M, the second image forming unit 430C, the third image forming unit 430Y, and the fourth image forming unit 430Bk. . The transfer belt 410 is pressed by the transfer roller 413 against the peripheral surface of the photosensitive drum 431 on which the toner image is formed. The driving roller 411 rotates the transfer belt 410 at a speed substantially equal to the speed of the peripheral surface of the photosensitive drum 431. Thus, the toner image on the photosensitive drum 431 is appropriately transferred to the outer peripheral surface of the transfer belt 410.

画像形成部４００は、転写ベルト４１０の内周面に当接するテンションローラ４１４を備える。上方に付勢されたテンションローラ４１４は、転写ベルト４１０の走行が安定化されるように、転写ベルト４１０の張力を適切に維持する。かくして、感光体ドラム４３１から転写ベルト４１０へのトナー画像の転写（一次転写）及び転写ベルト４１０からシートＳへのトナー画像の転写（二次転写）が適切に行われる。 The image forming unit 400 includes a tension roller 414 that contacts the inner peripheral surface of the transfer belt 410. The tension roller 414 biased upward properly maintains the tension of the transfer belt 410 so that the running of the transfer belt 410 is stabilized. Thus, transfer of the toner image from the photosensitive drum 431 to the transfer belt 410 (primary transfer) and transfer of the toner image from the transfer belt 410 to the sheet S (secondary transfer) are appropriately performed.

画像形成ユニット４３０は、第１クリーニング装置４３５を備える。第１クリーニング装置４３５は、一次転写後の感光体ドラム４３１の周面に残留するトナーを除去する。第１クリーニング装置４３５により清浄化された感光体ドラム４３１の周面は、再度、帯電装置４３２によって帯電される。その後、感光体ドラム４３１の周面には、新たなトナー画像が形成される。 The image forming unit 430 includes a first cleaning device 435. The first cleaning device 435 removes the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 431 after the primary transfer. The peripheral surface of the photosensitive drum 431 cleaned by the first cleaning device 435 is charged again by the charging device 432. Thereafter, a new toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 431.

画像形成部４００は、第２クリーニング装置４１５を備える。第２クリーニング装置４１５は、二次転写後の転写ベルト４１０の外周面に残留するトナーを除去する。第２クリーニング装置４１５により清浄化された転写ベルト４１０の周面には、新たなトナー画像が転写される。 The image forming unit 400 includes a second cleaning device 415. The second cleaning device 415 removes toner remaining on the outer peripheral surface of the transfer belt 410 after the secondary transfer. A new toner image is transferred onto the peripheral surface of the transfer belt 410 cleaned by the second cleaning device 415.

ニップ部Ｎにおいて、トナー画像がシートＳに転写された後、シートＳは、定着部５００へ向かう。 After the toner image is transferred to the sheet S at the nip portion N, the sheet S goes to the fixing unit 500.

シートＳ上のトナー画像を定着させる定着部５００は、定着ベルト５１０と、定着ベルト５１０を加熱する加熱ローラ５２０と、シートＳに圧力を加える加圧ローラ５３０と、加圧ローラ５３０に定着ベルト５１０を圧接させる定着ローラ５４０とを備える。加熱ローラ５２０は、例えば、通電発熱体を内蔵してもよい。通電発熱体からの熱エネルギは、加熱ローラ５２０を介して、定着ベルト５１０へ伝達される。加熱ローラ５２０と定着ローラ５４０との間で張設された定着ベルト５１０は、加圧ローラ５３０と協働して、フルカラーのトナー画像を担持するシートＳを挟持する。定着ローラ５４０は、加熱された定着ベルト５１０をシートＳに押し当て、シートＳ上のトナーを溶融させる。この結果、トナー画像はシートＳ上で定着される。 The fixing unit 500 that fixes the toner image on the sheet S includes a fixing belt 510, a heating roller 520 that heats the fixing belt 510, a pressure roller 530 that applies pressure to the sheet S, and a fixing belt 510 on the pressure roller 530. And a fixing roller 540 that press-contacts. For example, the heating roller 520 may include an energization heating element. Thermal energy from the energized heating element is transmitted to the fixing belt 510 via the heating roller 520. A fixing belt 510 stretched between the heating roller 520 and the fixing roller 540 cooperates with the pressure roller 530 to sandwich the sheet S carrying a full-color toner image. The fixing roller 540 presses the heated fixing belt 510 against the sheet S and melts the toner on the sheet S. As a result, the toner image is fixed on the sheet S.

排出部６００は、定着部５００から筐体２００外へ延びる排出搬送路６１０を備える。定着部５００を通過したシートＳは、排出搬送路６１０を通じて、筐体２００外へ排出される。排出部６００によって排出されたシートＳは、筐体２００の上面に蓄積される。 The discharge unit 600 includes a discharge conveyance path 610 extending from the fixing unit 500 to the outside of the housing 200. The sheet S that has passed through the fixing unit 500 is discharged out of the housing 200 through the discharge conveyance path 610. The sheet S discharged by the discharge unit 600 is accumulated on the upper surface of the housing 200.

（ニップ部への案内構造）
図２は、ニップ部Ｎへの案内構造を概略的に示す断面図である。図１及び図２を用いて、ニップ部Ｎへの案内構造が説明される。 (Guide structure to the nip part)
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a guide structure to the nip portion N. As shown in FIG. The guide structure to the nip portion N will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

転写ローラ４２０は、駆動ローラ４１１の周面に沿って弧状に湾曲した転写ベルト４１０の周面に押しつけられ、ニップ部Ｎを形成する。ニップ部Ｎの下方には、レジストローラ対３２６が配設される。搬送機構３００は、レジストローラ対３２６からニップ部Ｎまでの区間、シートＳを案内する案内構造７００を備える。本実施形態において、案内構造７００は、シートＳを案内する案内要素として例示される。 The transfer roller 420 is pressed against the peripheral surface of the transfer belt 410 that is curved in an arc along the peripheral surface of the drive roller 411, thereby forming a nip portion N. Below the nip portion N, a registration roller pair 326 is disposed. The conveyance mechanism 300 includes a guide structure 700 that guides the sheet S in a section from the registration roller pair 326 to the nip portion N. In the present embodiment, the guide structure 700 is exemplified as a guide element that guides the sheet S.

案内構造７００は、略弧状に湾曲した第１案内板７１０と、第１案内板７１０よりも筐体２００の内方に配設される第２案内板７２０とを備える。第１案内板７１０と第２案内板７２０との間に、上述の給紙搬送路３２４の一部区間が形成される。第２案内板７２０の先端部７２１よりもニップ部Ｎに近接される先端部７１１を有する第１案内板７１０は、ニップ部Ｎに向かう第１方向にシートＳを案内する。本実施形態において、第１案内板７１０は、主案内部として例示される。 The guide structure 700 includes a first guide plate 710 that is curved in a substantially arc shape, and a second guide plate 720 that is disposed inward of the housing 200 relative to the first guide plate 710. Between the first guide plate 710 and the second guide plate 720, a partial section of the above-described paper feed conveyance path 324 is formed. The first guide plate 710 having the tip 711 closer to the nip N than the tip 721 of the second guide plate 720 guides the sheet S in the first direction toward the nip N. In this embodiment, the 1st guide plate 710 is illustrated as a main guide part.

第１案内板７１０は、例えば、導電性を有する金属板から形成される。第２案内板７２０は、例えば、筐体２００と一体化された樹脂から形成されてもよい。 The first guide plate 710 is formed from, for example, a conductive metal plate. The second guide plate 720 may be formed from, for example, a resin integrated with the housing 200.

案内構造７００は、第１案内板７１０の先端部７１１に取り付けられた補助構造７３０を備える。補助構造７３０は、第１案内板７１０によるシートＳに対する案内を補助する。 The guide structure 700 includes an auxiliary structure 730 attached to the distal end portion 711 of the first guide plate 710. The auxiliary structure 730 assists the guide for the sheet S by the first guide plate 710.

図３は、補助構造７３０を概略的に示す断面図である。図２及び図３を用いて、補助構造７３０が説明される。 FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the auxiliary structure 730. The auxiliary structure 730 is described with reference to FIGS. 2 and 3.

補助構造７３０は、補助板７３１と、補助板７３１と第１案内板７１０との間に配設された第１スペーサ７３２とを備える。補助板７３１は、例えば、導電性を有する金属板を折り曲げ加工して形成される。第１スペーサ７３２は、導電性を有する略直方体形状の金属ブロックから形成されてもよい。本実施形態において、補助構造７３０は、副案内部として例示される。また、補助板７３１は、第１スペーサ７３２に取り付けられる第１副案内板として例示される。 The auxiliary structure 730 includes an auxiliary plate 731 and a first spacer 732 disposed between the auxiliary plate 731 and the first guide plate 710. The auxiliary plate 731 is formed by, for example, bending a conductive metal plate. The first spacer 732 may be formed from a substantially rectangular parallelepiped metal block having conductivity. In the present embodiment, the auxiliary structure 730 is exemplified as a sub guide part. The auxiliary plate 731 is exemplified as a first sub guide plate attached to the first spacer 732.

第１案内板７１０は、シートＳを第１方向に案内する案内面７１２と、案内面７１２と反対側の取付面７１３とを含む。第１スペーサ７３２は、取付面７１３に取り付けられる。 The first guide plate 710 includes a guide surface 712 that guides the sheet S in the first direction, and a mounting surface 713 opposite to the guide surface 712. The first spacer 732 is attached to the attachment surface 713.

補助板７３１は、第１スペーサ７３２に取り付けられる基端片７３３と、基端片７３３に対して、転写ベルト４１０に向けて折り曲げられニップ部Ｎに向けて突出する先端片７３４とを含む。第１方向に対して傾斜した第２方向に基端片７３３から延出する先端片７３４は、第１案内板７１０からニップ部Ｎへ向かうシートＳと接触する先端縁７３５を含む。先端片７３４は、折り曲げ加工を通じて、２重板構造をなす。この結果、ニップ部Ｎに向けて移動するシートＳと接触する先端片７３４の先端縁７３５は、弧状輪郭をなし、シートＳへの損傷が低減される。 The auxiliary plate 731 includes a base end piece 733 attached to the first spacer 732, and a front end piece 734 that is bent toward the transfer belt 410 and protrudes toward the nip portion N with respect to the base end piece 733. The leading end piece 734 extending from the base end piece 733 in the second direction inclined with respect to the first direction includes a leading end edge 735 that contacts the sheet S from the first guide plate 710 toward the nip portion N. The tip piece 734 forms a double plate structure through bending. As a result, the leading edge 735 of the leading edge piece 734 that contacts the sheet S moving toward the nip portion N has an arcuate contour, and damage to the sheet S is reduced.

上述の如く、導電性の補助板７３１は、導電性の第１スペーサ７３２を介して、導電性の第１案内板７１０に導通されるので、シートＳと先端縁７３５との摩擦に起因する補助板７３１の帯電は、好適に抑制される。 As described above, since the conductive auxiliary plate 731 is electrically connected to the conductive first guide plate 710 via the conductive first spacer 732, the auxiliary plate due to friction between the sheet S and the leading edge 735. The charging of the plate 731 is preferably suppressed.

図４は、ニップ部Ｎの周囲の構造を拡大して示す。図３及び図４を用いて、案内構造７００が更に説明される。 FIG. 4 shows an enlarged structure around the nip portion N. FIG. The guide structure 700 will be further described with reference to FIGS. 3 and 4.

案内構造７００は、バリスタやハイメグ抵抗器といった抵抗要素７４０を備える。抵抗要素７４０は、第１案内板７１０から延びる接地用の電線７４１の途中に設けられる。抵抗要素７４０の抵抗値は、静電気的にトナー画像の転写を行う転写ローラ４２０から第１案内板７１０に向けて流れる電流を抑制するのに十分な大きさに定められる。したがって、補助板７３１が転写ローラ４２０に近接されても、案内構造７００へ不必要な電流が流れることが抑制される。 The guide structure 700 includes a resistance element 740 such as a varistor or a Himmeg resistor. The resistance element 740 is provided in the middle of the grounding electric wire 741 extending from the first guide plate 710. The resistance value of the resistance element 740 is determined to be large enough to suppress the current flowing from the transfer roller 420 that electrostatically transfers the toner image toward the first guide plate 710. Therefore, even if the auxiliary plate 731 is brought close to the transfer roller 420, unnecessary current is prevented from flowing to the guide structure 700.

図３及び図４には、案内面７１２に沿って、下流方向に向けて延びる搬送線ＤＬが示されている。案内面７１２によって規定される搬送線ＤＬは、ニップ部Ｎに向けて第１方向に延びる。 3 and 4, the conveyance line DL extending in the downstream direction along the guide surface 712 is shown. The transport line DL defined by the guide surface 712 extends in the first direction toward the nip portion N.

上述の如く、補助構造７３０の補助板７３１は、ニップ部Ｎと対向する先端縁７３５を含む。先端縁７３５は、搬送線ＤＬに対して転写ローラ４２０側に位置する。図３に示される如く、先端縁７３５と転写ベルト４１０の外周面との間の距離Ｄ１が、第１案内板７１０と転写ベルト４１０の外周面との間の距離Ｄ２より短くなるように、第１案内板７１０からの補助板７３１の突出量が定められることが好ましい。かくして、先端縁７３５は、転写ベルト４１０に十分に近接した位置に配設される。尚、距離Ｄ２は、好ましくは、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲に設定される。 As described above, the auxiliary plate 731 of the auxiliary structure 730 includes the tip edge 735 facing the nip portion N. The leading edge 735 is located on the transfer roller 420 side with respect to the transport line DL. As shown in FIG. 3, the distance D1 between the leading edge 735 and the outer peripheral surface of the transfer belt 410 is shorter than the distance D2 between the first guide plate 710 and the outer peripheral surface of the transfer belt 410. It is preferable that the amount of protrusion of the auxiliary plate 731 from the one guide plate 710 is determined. Thus, the leading edge 735 is disposed at a position sufficiently close to the transfer belt 410. The distance D2 is preferably set in the range of 0.2 mm to 1.0 mm.

図５は、ニップ部Ｎを概略的に示す模式図である。図４及び図５を用いて、案内構造７００が更に説明される。 FIG. 5 is a schematic diagram schematically showing the nip portion N. As shown in FIG. The guide structure 700 is further described with reference to FIGS. 4 and 5.

図５に示される如く、ニップ部Ｎは、転写ベルト４１０の外周面と転写ローラ４２０の外周面との間の接触が開始される接触開始点ＳＴと、転写ベルト４１０の外周面と転写ローラ４２０の外周面との間の接触が終了する接触終了点ＥＮとの間に形成される。図４及び図５には、接触開始点ＳＴと接触終了点ＥＮとを結ぶニップ接線ＴＬが示されている。 As shown in FIG. 5, the nip portion N includes a contact start point ST where the contact between the outer peripheral surface of the transfer belt 410 and the outer peripheral surface of the transfer roller 420 is started, and the outer peripheral surface of the transfer belt 410 and the transfer roller 420. And the contact end point EN at which the contact with the outer peripheral surface ends. 4 and 5 show a nip tangent line TL connecting the contact start point ST and the contact end point EN.

図４に示される如く、ニップ接線ＴＬは、ニップ部Ｎにおいて、搬送線ＤＬと交差する。ニップ部Ｎの上流側において、案内面７１２から延びる搬送線ＤＬは、ニップ接線ＴＬよりも転写ベルト４１０側に位置する。ニップ接線ＴＬよりも案内面７１２が転写ベルト４１０側に配設されることにより、搬送線ＤＬは、適切に、ニップ部Ｎに向けられる。また、補助板７３１とニップ部Ｎへ移動するシートＳとの間の不必要な干渉が抑制される。 As shown in FIG. 4, the nip tangent line TL intersects the transport line DL at the nip portion N. On the upstream side of the nip portion N, the transport line DL extending from the guide surface 712 is positioned closer to the transfer belt 410 than the nip tangent line TL. By disposing the guide surface 712 closer to the transfer belt 410 than the nip tangent TL, the transport line DL is appropriately directed to the nip portion N. Further, unnecessary interference between the auxiliary plate 731 and the sheet S moving to the nip portion N is suppressed.

図５に示されるように、転写ベルト４１０の外周面は、駆動ローラ４１１の回転中心点Ｃを中心とした弧状輪郭を描く。本実施形態において、駆動ローラ４１１の回転中心点Ｃは、第１曲面の弧状輪郭の曲率中心点となる第１点として例示される。回転中心点Ｃと補助板７３１の先端縁７３５とを結ぶ直線ＰＬと、転写ベルト４１０の外周面との交点Ｉから接触開始点ＳＴまでの弧長は、４ｍｍ以下であることが好ましい。先端縁７３５は、転写ベルト４１０に近接した位置で、シートＳを支持するので、シートＳのばたつきが好適に抑制される。 As shown in FIG. 5, the outer peripheral surface of the transfer belt 410 has an arcuate contour centered on the rotation center point C of the drive roller 411. In the present embodiment, the rotation center point C of the drive roller 411 is exemplified as the first point that is the curvature center point of the arcuate contour of the first curved surface. The arc length from the intersection point I between the straight line PL connecting the rotation center point C and the leading edge 735 of the auxiliary plate 731 and the outer peripheral surface of the transfer belt 410 to the contact start point ST is preferably 4 mm or less. Since the leading edge 735 supports the sheet S at a position close to the transfer belt 410, flapping of the sheet S is suitably suppressed.

＜第２実施形態＞
図６は、第２実施形態に係る画像形成装置に用いられる補助構造を概略的に示す断面図である。図６を用いて、第１実施形態に係る画像形成装置と第２実施形態に係る画像形成装置との相違点が説明される。尚、以下の説明に含まれない特徴に対して、第１実施形態に係る画像形成装置に係る説明が援用される。図６に示される要素中、第１実施形態に関連して説明された要素と同様の要素に対して、同様の符号が付されている。 Second Embodiment
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing an auxiliary structure used in the image forming apparatus according to the second embodiment. Differences between the image forming apparatus according to the first embodiment and the image forming apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIG. For features not included in the following description, the description related to the image forming apparatus according to the first embodiment is used. Among the elements shown in FIG. 6, the same reference numerals are given to the same elements as those described in relation to the first embodiment.

補助構造７３０Ａは、第１案内板７１０の取付面７１３に取り付けられる略三角柱状の第２スペーサ７３２Ａと、第２スペーサ７３２Ａに取り付けられる補助板７３１Ａとを備える。補助板７３１Ａは、第２スペーサ７３２Ａに取り付けられる第２副案内板として例示される。 The auxiliary structure 730A includes a substantially triangular prism-like second spacer 732A attached to the attachment surface 713 of the first guide plate 710, and an auxiliary plate 731A attached to the second spacer 732A. The auxiliary plate 731A is exemplified as a second sub guide plate attached to the second spacer 732A.

略平板状の補助板７３１Ａは、第１実施形態で説明された補助板７３１と同様に、折り曲げ加工により湾曲した輪郭を有する先端縁７３５を備える。第２スペーサ７３２Ａは、第２方向に傾斜した傾斜面７９１を含む。補助板７３１Ａは、傾斜面７９１に取り付けられる。 Similar to the auxiliary plate 731 described in the first embodiment, the substantially flat auxiliary plate 731A includes a tip edge 735 having a contour curved by bending. The second spacer 732A includes an inclined surface 791 inclined in the second direction. The auxiliary plate 731A is attached to the inclined surface 791.

補助板７３１Ａ及び第２スペーサ７３２Ａは、好ましくは、導電性を有する。かくして、補助板７３１Ａは、第１案内板７１０と好適に導通される。この結果、先端縁７３５とシートＳとの摩擦に起因する補助板７３１Ａの帯電が適切に抑制される。 The auxiliary plate 731A and the second spacer 732A preferably have conductivity. Thus, the auxiliary plate 731A is preferably electrically connected to the first guide plate 710. As a result, charging of the auxiliary plate 731A due to friction between the leading edge 735 and the sheet S is appropriately suppressed.

本発明は、カラープリンタ、モノクロプリンタ、複写機、ファクシミリ装置、これらの機能を併せ持つ複合機などの各種の画像形成装置に適用可能である。 The present invention can be applied to various image forming apparatuses such as a color printer, a monochrome printer, a copier, a facsimile machine, and a multifunction machine having these functions.

１００・・・・・・・・・・・・・カラープリンタ（画像形成装置）
４１０・・・・・・・・・・・・・転写ベルト（像担持体）
４２０・・・・・・・・・・・・・転写ローラ（転写要素）
７００・・・・・・・・・・・・・案内構造（案内要素）
７１０・・・・・・・・・・・・・第１案内板（主案内部）
７１２・・・・・・・・・・・・・案内面
７１３・・・・・・・・・・・・・取付面
７３０，７３０Ａ・・・・・・・・補助構造（副案内部）
７３１・・・・・・・・・・・・・補助板（第１副案内板）
７３１Ａ・・・・・・・・・・・・補助板（第２副案内板）
７３２・・・・・・・・・・・・・第１スペーサ
７３２Ａ・・・・・・・・・・・・第２スペーサ
７３３・・・・・・・・・・・・・基端片
７３４・・・・・・・・・・・・・先端片
７３５・・・・・・・・・・・・・先端縁
７９１・・・・・・・・・・・・・傾斜面
Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・回転中心点（第１点）
ＤＬ・・・・・・・・・・・・・・搬送線
ＥＮ・・・・・・・・・・・・・・接触終了点
Ｉ・・・・・・・・・・・・・・・交点
Ｎ・・・・・・・・・・・・・・・ニップ部
Ｓ・・・・・・・・・・・・・・・シート
ＰＬ・・・・・・・・・・・・・・回転中心点と先端縁とを結ぶ直線
ＳＴ・・・・・・・・・・・・・・接触開始点
ＴＬ・・・・・・・・・・・・・・ニップ接線 100 ... Color printer (image forming device)
410 ... Transfer belt (image carrier)
420 ... Transfer roller (transfer element)
700 ・・・・・・・・・・・・・ Guide structure (Guide elements)
710 ... 1st guide plate (main guide)
712 ·····································.
731 ... Auxiliary plate (first auxiliary guide plate)
731A ・・・・・・・・・・・ Auxiliary plate (second sub-guide plate)
732 ... 1st spacer 732A ... 2nd spacer 733 ... Base end piece 734 ... tip piece 735 ... tip edge 791 ... ... inclined surface C・・・・・・・・・・・・・・ Rotation center point (1st point)
DL ··················· Conveying line EN・ Intersection N ・・・・・・・・・・・ Nip S ・・・・・・・・・・・ PL PL ・・・・・・・・・・・..Line ST connecting the rotation center point and tip edge ..... Contact start point TL ..... Nip tangent

Claims

An image carrier for carrying a toner image;
A transfer element for transferring the toner image on the image carrier to a sheet,
A guide element for guiding the sheet,
The image carrier and the transfer element form a nip portion for sandwiching the sheet,
The guide element includes a main guide portion formed so as to guide the sheet in a first direction toward the nip portion, and a second direction inclined with respect to the first direction from a tip portion of the main guide portion. And a protruding sub guide part,
The auxiliary guide portion has a leading edge which contacts from said main guide portion to the seat toward the nip portion,
The main guide portion includes a guide surface that guides the seat in the first direction, and a mounting surface opposite to the guide surface,
The image forming apparatus , wherein the sub guide portion includes a spacer attached to the attachment surface and a sub guide plate attached to the spacer .

An image carrier for carrying a toner image;
A transfer element for transferring the toner image on the image carrier to a sheet;
A guide element for guiding the sheet,
The image carrier and the transfer element form a nip portion for sandwiching the sheet,
The guide element is inclined with respect to the first direction, a main guide portion including a guide surface for guiding the sheet in a first direction toward the nip portion, and a mounting surface opposite to the guide surface. A secondary guide part protruding from the tip of the main guide part in a second direction,
The sub guide portion includes a first spacer attached to the attachment surface, a base end piece attached to the first spacer, and a tip piece including a tip edge contacting the sheet from the main guide portion toward the nip portion. A first sub-guide plate having,
The image forming apparatus, wherein the tip piece is bent and extended from the base end piece toward the image carrier.

An image carrier for carrying a toner image;
A transfer element for transferring the toner image on the image carrier to a sheet;
A guide element for guiding the sheet,
The image carrier and the transfer element form a nip portion for sandwiching the sheet,
The guide element includes a main guide portion that includes a guide surface that guides the sheet in a first direction toward the nip portion, and a mounting surface opposite to the guide surface;
A sub-guide portion protruding from a tip portion of the main guide portion in a second direction inclined with respect to the first direction,
The secondary guide portion has a second spacer attached to the attachment surface, and a leading edge that contacts the sheet from the main guide portion toward the nip portion, and is attached to the second spacer. A guide plate,
The second spacer includes an inclined surface inclined in the second direction with respect to the guide surface,
The image forming apparatus, wherein the second sub guide plate is attached to the inclined surface.

The leading edge is located on the transfer element side with respect to a conveyance line extending in the first direction along the guide surface,
4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a distance between the leading edge and the image carrier is equal to or less than a distance between the guide surface and the image carrier.

The first sub-guide plate has conductivity,
The main guide portion has conductivity,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the first sub guide plate is electrically connected to the main guide portion.

The second sub-guide plate has conductivity,
The main guide portion has conductivity,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the second sub guide plate is electrically connected to the main guide portion.

The image carrier includes a first curved surface that carries the toner image,
The transfer element includes a second curved surface that is pressed against the first curved surface and forms the nip portion;
The nip portion includes a contact start point at which the first curved surface and the second curved surface start to contact,
The first curved surface has an arcuate contour with the first point as the center of curvature,
The arc length from the intersection of the straight line connecting the first point and the tip edge and the first curved surface to the contact start point is 4 mm or less, The image forming apparatus described in 1.

The nip portion includes a contact end point at which contact between the first curved surface and the second curved surface ends,
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the guide surface is located closer to the image carrier than a nip tangent line connecting the contact start point and the contact end point.

The image forming apparatus according to claim 8, wherein a distance between the guide surface and the first curved surface is 0.2 mm or greater and 1.0 mm or less.