JP5392678B2 - Showcase temperature control method - Google Patents

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  • Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
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Description

本発明は、ショーケースの温度制御方法に関し、詳しくは、スーパーマーケットやコンビニエンスストアに設けられている冷凍・冷蔵ショーケースを冷却するためのショーケースの温度制御方法に関する。   The present invention relates to a temperature control method for a showcase, and more particularly to a temperature control method for a showcase for cooling a refrigerated / refrigerated showcase provided in a supermarket or a convenience store.

スーパーマーケットやコンビニエンスストアに設けられている冷凍・冷蔵ショーケースのような冷却対象器を冷凍機で冷却運転する際の制御方法としては、ショーケース庫内温度(あるいはショーケース吹出温度)を測定し、測定した温度があらかじめ設定した上限温度以上になったときに冷却器に冷媒流量を増加(あるいは冷却器への冷媒の供給を開始)し、測定した温度があらかじめ設定した下限温度以下になったときに冷却器の冷媒流量を減少(あるいは冷媒の供給を停止)させる制御方法が周知である。また、除霜運転に関しては、複数のショーケースにおける除霜運転のタイミングを操作することによって電力消費を平準化することが行われている(例えば、特許文献1参照)。   As a control method when a cooling target device such as a refrigeration / refrigeration showcase provided in a supermarket or a convenience store is cooled with a refrigerator, the temperature in the showcase chamber (or the showcase outlet temperature) is measured, When the measured temperature exceeds the preset upper limit temperature, the refrigerant flow rate is increased (or refrigerant supply to the cooler is started), and the measured temperature falls below the preset lower limit temperature. In addition, a control method for reducing the refrigerant flow rate of the cooler (or stopping the supply of the refrigerant) is well known. Regarding defrosting operation, power consumption is leveled by operating the timing of defrosting operation in a plurality of showcases (see, for example, Patent Document 1).

特開平9−189474号公報JP-A-9-189474

しかし、従来の温度制御では、冷媒流量を増加(あるいは冷媒供給を開始)した後の庫内温度の上昇(オーバーシュート)や、冷媒流量を減少(あるいは冷媒供給を停止)した後の庫内温度の下降(アンダーシュート)が発生することがあり、庫内温度が不安定になることがあった。また、除霜運転においては、前記特許文献1に記載された方法は、複数のショーケースについてみれば効果的であるが、個々のショーケースでは、除霜運転開始前に冷却器の冷媒供給量を増加(あるいは停止)している冷却運転を行っていると、冷却器の温度が低下しているために除霜運転の時間が長くなってしまう不都合があるだけでなく、除霜ヒーターの電力消費量が多くなったり、除霜運転開始前の冷却運転が無駄になったりするという問題があった。   However, in the conventional temperature control, the internal temperature rises (overshoot) after the refrigerant flow rate is increased (or the refrigerant supply is started), or the internal temperature after the refrigerant flow rate is reduced (or the refrigerant supply is stopped). May drop (undershoot), and the internal temperature may become unstable. Further, in the defrosting operation, the method described in Patent Document 1 is effective for a plurality of showcases, but in each showcase, the refrigerant supply amount of the cooler before the start of the defrosting operation. If the cooling operation is increased (or stopped), the defrosting operation time will be longer because the cooler temperature is lower, and the power of the defrosting heater will be increased. There has been a problem that the amount of consumption increases and the cooling operation before the start of the defrosting operation is wasted.

そこで本発明は、オーバーシュートやアンダーシュートの発生を抑えて庫内温度を一定に保ちながら省エネルギー化を図ることができるショーケースの温度制御方法を提供することを目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a temperature control method for a showcase that can save energy while suppressing the occurrence of overshoot and undershoot and keeping the inside temperature constant.

上記目的を達成するため、本発明のショーケースの温度制御方法は、冷凍・冷蔵ショーケースを冷却するショーケースの温度制御方法において、前記ショーケースの庫内温度を測定し、測定した庫内温度とあらかじめ設定した上限温度及び下限温度とに基づいて冷却器の冷媒流量を増減させる温度制御を行うとともに、あらかじめ設定したサイクル時間内で前記冷却器の冷媒流量を増減させる時間制御を行い、前記時間制御は、あらかじめ設定したサイクル時間内で電磁弁をONさせることにより前記冷却器の冷媒流量を増加させる増量運転と、前記電磁弁をOFFさせることにより前記冷却器の冷媒流量を減少させる減量運転とをあらかじめ設定した時間割合で交互に行い、庫内温度があらかじめ設定した温度以上になったときには、前記サイクル時間内における前記増量運転の時間割合を多くし、庫内温度があらかじめ設定した温度以下になったときには、前記サイクル時間内における前記増量運転の時間割合を少なくすることを特徴としている。 To achieve the above object, the showcase temperature control method of the present invention is a showcase temperature control method for cooling a freezing / refrigerated showcase. When performs temperature control to increase or decrease the flow rate of refrigerant of the cooler based on the upper limit temperature and the lower limit temperature set beforehand, have lines of time control to increase or decrease the flow rate of refrigerant of the cooler cycle preset time, the The time control is an increase operation in which the refrigerant flow rate of the cooler is increased by turning on the electromagnetic valve within a preset cycle time, and a decrease operation in which the refrigerant flow rate of the cooler is decreased by turning off the electromagnetic valve. Are alternately performed at a preset time ratio, and when the internal temperature is equal to or higher than the preset temperature, To increase the percentage of time the increment operation in the cycle time, when the inside temperature reaches a temperature below a preset is characterized in that to reduce the time rate of the increment operation within the cycle time.

また、前記時間制御を行っているときに、庫内温度が前記上限温度をあらかじめ設定した温度差以上に上昇したときには、前記時間制御を中断して前記温度制御によって前記冷却器の冷媒流量を増加させる運転を行い、庫内温度があらかじめ設定した温度まで冷却されたときに、前記時間制御を再開する。
Also, the when performing the time control, when the inside temperature rises above temperature difference preset the upper limit temperature, increases the flow rate of refrigerant of the condenser by the temperature control to interrupt the time control When the internal temperature is cooled to a preset temperature, the time control is resumed.

さらに、前記サイクル時間及び該サイクル時間内の前記時間割合のパターンとして、あらかじめ複数のパターンが設定されており、ショーケースの状態に応じて一つのパターンを選択することができる。   Furthermore, as the pattern of the cycle time and the time ratio within the cycle time, a plurality of patterns are set in advance, and one pattern can be selected according to the state of the showcase.

加えて、前記冷却器の除霜運転をあらかじめ設定された時間間隔で行うにあたり、除霜運転開始前のあらかじめ設定した時間内で、庫内温度があらかじめ設定した温度より低い温度のときには、冷却器の冷媒流量を減少させる。   In addition, when performing the defrosting operation of the cooler at a preset time interval, when the internal temperature is lower than the preset temperature within the preset time before starting the defrosting operation, the cooler Reduce the refrigerant flow rate.

本発明のショーケースの温度制御方法によれば、あらかじめ設定した上限温度及び下限温度に基づく従来と同様の温度制御を継続しながら、あらかじめ設定したサイクル時間内で冷却器への冷媒流量を増減させる時間制御を行うようにしたので、通常の運転時には時間制御によって冷媒流量の増減、すなわち、電磁弁のON/OFF制御を行うので、電磁弁を含めた制御装置の機械的寿命を制御装置の設計時に設定することができ、安定した機械的動作を確保できる。   According to the temperature control method of the showcase of the present invention, the refrigerant flow rate to the cooler is increased or decreased within a preset cycle time while continuing temperature control similar to the conventional one based on the preset upper limit temperature and lower limit temperature. Since the time control is performed, during normal operation, the flow rate of the refrigerant is increased or decreased by the time control, that is, the solenoid valve is turned on / off, so that the mechanical life of the controller including the solenoid valve can be reduced. It can be set from time to time to ensure stable mechanical operation.

また、時間制御では、冷媒流量の増減をあらかじめ設定したサイクル時間内で増量運転と減量運転とを所定の時間割合で交互に行うが、サイクル時間は、ショーケースの設置状態などを考慮してあらかじめ複数のパターンを設定しておき、季節や時間帯などの条件に応じてサイクル時間を切り替えることができる。さらに、庫内温度に基づいて1サイクル中の増量運転の時間割合を自動的に切り替えることにより、庫内温度の変動に応じて最適な増減時間の割合とすることができ、オーバーシュートやアンダーシュートの発生を抑えることができる。一方、何らかの原因で庫内温度が上昇した場合は、通常の温度制御が機能するので、庫内温度が異常に上昇することはない。   In the time control, the increase / decrease of the refrigerant flow rate is alternately increased and decreased within a predetermined cycle time at a predetermined time ratio. The cycle time is determined in advance in consideration of the installation condition of the showcase. A plurality of patterns can be set, and the cycle time can be switched according to conditions such as seasons and time zones. Furthermore, by automatically switching the time ratio of the increase operation in one cycle based on the internal temperature, the optimal increase / decrease time ratio can be set according to the internal temperature fluctuation, and overshoot and undershoot Can be suppressed. On the other hand, when the internal temperature rises for some reason, normal temperature control functions, so the internal temperature does not rise abnormally.

また、除霜運転開始前に冷媒流量を減少させることにより、除霜運転開始時における冷却器の温度を上限温度付近にしておくことができるので、除霜時間の短縮を図ることができ、除霜ヒーターの通電時間を短くすることができるとともに、冷凍機の負荷も低減することができるので、省エネルギー化を図ることができる。   Also, by reducing the refrigerant flow before the start of the defrosting operation, the temperature of the cooler at the start of the defrosting operation can be kept near the upper limit temperature, so that the defrosting time can be shortened and While the energization time of the frost heater can be shortened and the load on the refrigerator can be reduced, energy saving can be achieved.

本発明のショーケースの温度制御方法を適用したときの庫内温度の変化状態と、従来の温度制御のみのときの庫内温度の変化状態とを比較して示す説明図である。It is explanatory drawing which compares and shows the change state of the chamber temperature when the temperature control method of the showcase of this invention is applied, and the change state of the chamber temperature at the time of only the conventional temperature control. 本発明のショーケースの温度制御方法の一制御例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows one control example of the temperature control method of the showcase of this invention. 本発明のショーケースの温度制御方法における除霜運転開始前の一制御例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows one control example before the defrost operation start in the temperature control method of the showcase of this invention. 本発明のショーケースの温度制御方法における除霜運転開始前の庫内温度の変化状態と、除霜ヒーターの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the change state of the internal temperature before the defrost operation start in the temperature control method of the showcase of this invention, and the state of a defrost heater.

まず、本発明方法の実施対象は、スーパーマーケットやコンビニエンスストアに設置された一般的な各種構造を有する冷凍・冷蔵ショーケース(以下、単にショーケースという)であって、周知のように、冷却器、電磁弁、膨張弁、温度センサなどの機器を備えた冷凍機によって庫内温度をあらかじめ設定した温度に制御される。   First, the subject of implementation of the method of the present invention is a freezing / refrigeration showcase (hereinafter simply referred to as a showcase) having various general structures installed in a supermarket or a convenience store. The internal temperature is controlled to a preset temperature by a refrigerator equipped with devices such as a solenoid valve, an expansion valve, and a temperature sensor.

本発明では、庫内温度の制御を、あらかじめ設定した設定値と上限温度及び下限温度とに基づいた温度制御、すなわち、従来から行われている通常のデファレンシャルを持ったOn/Off制御に加えて、あらかじめ設定した時間間隔で冷却器の冷媒流量を増減させる時間制御を行うようにしている。   In the present invention, the internal temperature control is performed in addition to the temperature control based on the preset set value, the upper limit temperature and the lower limit temperature, that is, the On / Off control having a normal differential performed conventionally. In addition, time control for increasing or decreasing the refrigerant flow rate of the cooler at predetermined time intervals is performed.

前記時間制御は、あらかじめ設定した時間(サイクル時間)内で冷却器の冷媒流量を増加させる増量運転と、冷却器の冷媒流量を減少させる減量運転とをあらかじめ設定した時間割合で交互に行うもので、例えば、図1(a)に示すように、サイクル時間T1を10分に設定するとともに、1サイクル中における増量運転の時間T2を5分、減量運転の時間T3を5分にそれぞれ設定した場合には、5分間の増量運転と5分間の減量運転とを交互に繰り返して行い、電磁弁を開閉作動させるサーモ出力を制御して電磁弁を開閉し、所定の増量運転と所定の減量運転とを交互に行う。   The time control alternately performs an increase operation for increasing the refrigerant flow rate of the cooler and a decrease operation for decreasing the refrigerant flow rate of the cooler within a preset time (cycle time) at a preset time ratio. For example, as shown in FIG. 1A, when the cycle time T1 is set to 10 minutes, the increase operation time T2 in one cycle is set to 5 minutes, and the decrease operation time T3 is set to 5 minutes. Is performed by alternately repeating a 5-minute increase operation and a 5-minute decrease operation, controlling a thermo output for opening and closing the solenoid valve to open and close the solenoid valve, and performing a predetermined increase operation and a predetermined decrease operation. Alternately.

また、時間制御では、サイクル時間は一定とする事を基本としているが、サイクル時間は異なる複数の運転パターンを設定しておき、例えば、負荷の変動が少なくなる季節やナイトカバーを装着した時間帯では、サイクル時間として長いパターンを選択可能にしておくことができる。この負荷変動によるパターン選択は、集中制御機器から通信による指令によって選択してもよいし、庫内の温度変化があらかじめ設定した温度変化より小さくなったときにパターン変更を行うこととしてもよい。これにより、ONとOFFとの回数を更に減らすことができる。   In the time control, the cycle time is basically constant, but multiple operation patterns with different cycle times are set. For example, the season when the load fluctuation is small and the time zone when the night cover is attached. Then, a long pattern can be selected as the cycle time. The pattern selection based on the load variation may be performed by a command from the central control device through communication, or the pattern change may be performed when the temperature change in the storage becomes smaller than a preset temperature change. Thereby, the frequency | count of ON and OFF can further be reduced.

さらに、温度センサーで測定した庫内温度に応じて増量運転と減量運転との時間割合を自動的に調節することもできる。例えば、前述のように、10分のサイクル時間内に5分間の増量運転を行っているときに、温度センサーの測定温度があらかじめ設定した温度以上になったときには、増量運転の時間を5.5分、減量運転の時間を4.5分として冷却器に冷媒を供給する時間を長くし、温度センサーの測定温度があらかじめ設定した温度以下になったときには、増量運転の時間を4.5分、減量運転の時間を5.5分として冷却器に冷媒を供給する時間を短くするような制御を行うことにより、庫内を所定温度範囲に確実に保持することができる。また、増量運転終了後も冷却器内に残る低温冷媒による冷え込みや、増量運転開始時に増量された低温冷媒によって冷却器が冷えるまでの間の温度上昇を考慮して前記時間割合を設定することにより、アンダーシュートやオーバーシュートの発生を抑えることができる。   Furthermore, the time ratio between the increase operation and the decrease operation can be automatically adjusted according to the inside temperature measured by the temperature sensor. For example, as described above, when the increase operation for 5 minutes is performed within the cycle time of 10 minutes, when the temperature measured by the temperature sensor becomes equal to or higher than the preset temperature, the increase operation time is set to 5.5. Minutes, the time for reducing operation is 4.5 minutes, the time for supplying the refrigerant to the cooler is lengthened, and when the measured temperature of the temperature sensor falls below the preset temperature, the time for increasing operation is 4.5 minutes, By performing the control to shorten the time for supplying the refrigerant to the cooler by reducing the time for the weight reduction operation to 5.5 minutes, the inside of the refrigerator can be reliably maintained in the predetermined temperature range. In addition, by setting the time ratio in consideration of cooling by the low-temperature refrigerant remaining in the cooler after the completion of the increase operation and the temperature rise until the cooler is cooled by the low-temperature refrigerant increased at the start of the increase operation. The occurrence of undershoot and overshoot can be suppressed.

このように、サイクル時間を一定にして増量運転と減量運転との時間割合を条件に応じて適宜設定することにより、例えば、冷却器に冷媒を供給する経路に設けた電磁弁の開閉作動回数(ON/OFF回数)を設計時に設定することができるので、機械的寿命の設定も確実に行うことができ、長期にわたって安定した動作を確保できる。また、夜間にナイトカバーを装着した時間帯では庫内温度の上昇が緩やかになるので、サイクル時間が長いパターンを選択し、例えば、通常時における前述の10分のサイクル時間で5分間隔を基本としたパターンから、サイクル時間が12分で増量運転が4分、減量運転が8分といったパターンを選択することにより、ナイトカバーを装着したときの庫内温度の安定化と省エネルギー化とを図ることができる。この場合、サイクル時間が長くなるので、電磁弁の開閉作動回数は減少することになり、設計時に設定した寿命を縮めることはない。   In this way, by setting the time ratio between the increase operation and the decrease operation with a constant cycle time according to the conditions, for example, the number of opening and closing operations of the solenoid valve provided in the path for supplying the refrigerant to the cooler ( ON / OFF count) can be set at the time of design, so that the mechanical life can be set reliably, and stable operation can be ensured over a long period of time. Also, since the temperature rise in the cabinet becomes moderate during the night when the night cover is attached, select a pattern with a long cycle time. For example, the above-mentioned 10-minute cycle time in normal time is basically set at a 5-minute interval. By selecting a pattern such that the cycle time is 12 minutes, the increase operation is 4 minutes, and the decrease operation is 8 minutes, the internal temperature is stabilized and the energy is saved when the night cover is attached. Can do. In this case, since the cycle time becomes longer, the number of opening / closing operations of the solenoid valve is reduced, and the life set at the time of design is not shortened.

一方、従来の温度制御の場合は、図1(b)に示すように、庫内温度の変動に応じて電磁弁が開閉作動するため、温度変動が激しい場合には電磁弁のONとOFFとが短時間で繰り返されることになり、電磁弁の機械的寿命を設計時に設定することは不可能であり、予期せぬ時期に電磁弁が機械的寿命を迎えるおそれがあった。したがって、前記時間制御を採用することにより、部品交換などの保守作業を的確に行うことができる。   On the other hand, in the case of conventional temperature control, as shown in FIG. 1B, the solenoid valve opens and closes in response to fluctuations in the internal temperature. Is repeated in a short time, and it is impossible to set the mechanical life of the solenoid valve at the time of design, and the solenoid valve may reach the mechanical life at an unexpected time. Therefore, by employing the time control, maintenance work such as component replacement can be performed accurately.

また、前記時間制御だけでなく、前記温度制御も並行して作動しているため、庫内温度が異常に上昇又は低下したときには、時間制御を一時中断して温度制御を行い、庫内温度を所定の温度範囲に戻すようにする。例えば、図2に示すように、ステップ11でサイクル時間のパターン選択を行った後、ステップ12で1サイクル中における庫内温度と設定値との差を計算し、ステップ13で設定値との温度差が大きいと判断(Y)した場合は,ステップ14に進んで時間制御を中断し、庫内温度に応じて作動するサーモ出力により電磁弁を開閉作動させる温度制御を開始する。これにより、何らかの原因で庫内温度が設定値から大きく外れた場合でも、従来からの通常の温度制御を行うことで、庫内温度が異常に上昇したりした場合でも、速やかに所定の温度範囲内に庫内温度を制御することができる。   Further, since not only the time control but also the temperature control is operated in parallel, when the internal temperature rises or falls abnormally, the time control is temporarily suspended to control the internal temperature. Return to the specified temperature range. For example, as shown in FIG. 2, after selecting a cycle time pattern in step 11, the difference between the internal temperature and the set value in one cycle is calculated in step 12, and the temperature with the set value is calculated in step 13. If it is determined that the difference is large (Y), the routine proceeds to step 14 where the time control is interrupted and temperature control for opening and closing the solenoid valve is started by a thermo output that operates according to the internal temperature. As a result, even if the internal temperature greatly deviates from the set value for some reason, even if the internal temperature rises abnormally by performing conventional normal temperature control, the predetermined temperature range is quickly reached. The inside temperature can be controlled inside.

庫内温度が所定範囲内に戻るまでは、ステップ12〜14が繰り返され、ステップ12で計算した温度差がステップ13で小さくなった(大きくなくなった)と判断(N)されると、ステップ15に進んで前記時間制御が再開される。   Steps 12 to 14 are repeated until the internal temperature returns to the predetermined range, and if it is determined (N) that the temperature difference calculated in Step 12 has become smaller (no longer larger) in Step 13, Step 15 Then, the time control is resumed.

時間制御で運転されているときには、ステップ15で運転状態の判定、すなわち増量運転時間中か減量運転時間中かが判定され、増量運転時間中であると判定(Y)したときにはステップ16に進み、電磁弁を開いて冷却器に冷媒を供給する状態あるいは増量する状態とし、また、増量運転時間中ではない(減量運転時間中)と判定(N)したときにはステップ17に進み、電磁弁を閉じて冷却器への冷媒供給を停止する状態あるいは減量する状態とした後、ステップ18に進み、設定値と庫内温度との関係に応じて増量運転時間と減量運転時間との時間割合を再計算してからステップ11に戻る。   When operating under time control, it is determined in step 15 whether the operation state is in progress, that is, during the increase operation time or during the decrease operation time. When it is determined that the operation is during the increase operation time (Y), the process proceeds to step 16. When the solenoid valve is opened and the refrigerant is supplied to the cooler or is increased, and when it is determined that the increase operation time is not in progress (during the decrease operation time) (N), the routine proceeds to step 17 where the solenoid valve is closed. After the refrigerant supply to the cooler is stopped or reduced, the process proceeds to step 18 to recalculate the time ratio between the increase operation time and the decrease operation time according to the relationship between the set value and the internal temperature. Then return to Step 11.

このように、庫内温度と設定値との差が大きいときには温度制御を行い、庫内温度と設定値との差が小さいときには選択したパターンに基づいた時間制御を行うとともに、庫内温度の状態に応じて増減の時間割合を再計算することにより、庫内温度を所定の温度範囲内に確実に制御することができる。これにより、無駄な冷やし込みや温度上昇がなくなることから省エネルギー化を図れるとともに、冷却器への着霜量も減少して熱交換効率を高い状態に維持することができ、商品の鮮度保持にも有効である。   As described above, when the difference between the internal temperature and the set value is large, the temperature control is performed. When the difference between the internal temperature and the set value is small, the time control based on the selected pattern is performed, and the state of the internal temperature. The internal temperature can be reliably controlled within a predetermined temperature range by recalculating the increase / decrease time ratio accordingly. This eliminates unnecessary cooling and temperature rise, thus saving energy, reducing the amount of frost on the cooler, maintaining high heat exchange efficiency, and maintaining product freshness. It is valid.

また、本形態例では、冷却器の除霜運転をあらかじめ設定した時間間隔で行うにあたり、除霜運転開始前のあらかじめ設定した時間内で、庫内温度があらかじめ設定した温度より低い温度のときには、冷却器の冷媒流量を減少させる制御を行うようにしている。すなわち、図3に示すように、ステップ21で1サイクル時間から除霜直前時間を計算し、ステップ22で除霜運転開始時間に対してあらかじめ設定された時間内ではない、即ち霜取り直前時間内ではないと判定(N)したときには、ステップ23に進んで時間制御又は温度制御を継続してステップ21に戻る。   Further, in this embodiment, when performing the defrosting operation of the cooler at a preset time interval, within the preset time before the start of the defrosting operation, when the internal temperature is lower than the preset temperature, Control is performed to reduce the refrigerant flow rate of the cooler. That is, as shown in FIG. 3, the time immediately before defrosting is calculated from one cycle time at step 21, and not within the time set in advance with respect to the defrosting operation start time at step 22, that is, within the time immediately before defrosting. When it is determined that there is no (N), the routine proceeds to step 23 where time control or temperature control is continued and the routine returns to step 21.

また、ステップ22で除霜運転開始時間前の所定時間範囲に入っていると判定(Y)したときにはステップ24に進み、庫内温度が下降傾向にあるか、庫内温度が設定値以下にあるかの両者を判定し、両者が満たされていると判定(Y)したときにはステップ25に進んで電磁弁を閉じ、冷却器への冷媒流量を減少又は停止させ、ステップ26に進んで除霜運転開始までその状態を保持して待機する。一方、ステップ24で両者が満たされていないと判定(N)したときにはステップ27に進んで時間制御を継続し、ステップ21に戻る。   Moreover, when it determines with it being in the predetermined time range before the defrost operation start time in step 22 (Y), it progresses to step 24, and the internal temperature tends to fall or the internal temperature is below a preset value. If both are determined and it is determined that both are satisfied (Y), the process proceeds to step 25 to close the solenoid valve, the refrigerant flow to the cooler is reduced or stopped, and the process proceeds to step 26 to perform the defrosting operation. Hold that state and wait until it starts. On the other hand, when it is determined in step 24 that both are not satisfied (N), the routine proceeds to step 27 where time control is continued and the routine returns to step 21.

このように、除霜運転開始時間前の所定時間範囲内にあるときに、庫内温度が下降しており、かつ、庫内温度が設定値以下になっているときには冷却器への冷媒供給を減少させ、冷却器の温度が過度に低下しないようにすることにより、除霜運転開始時の冷却器の温度を除霜運転に適した温度とすることができる。   As described above, when the internal temperature is lowered when the internal temperature is within the predetermined time range before the defrosting operation start time and the internal temperature is equal to or lower than the set value, the refrigerant is supplied to the cooler. By reducing the temperature so that the temperature of the cooler does not decrease excessively, the temperature of the cooler at the start of the defrosting operation can be set to a temperature suitable for the defrosting operation.

例えば、図4(a)に示すように、除霜運転開始時間Aに対して、あらかじめ設定された時間前に庫内温度が下降傾向にあり、かつ、庫内温度が設定値以下になっているときには、その時点で時間制御における増量運転を停止して待機状態とする。これによって庫内温度は次第に上昇するが、過度に上昇する前に除霜運転が始まり、除霜ヒーターが作動して冷却器を加温して冷却器の霜取りを行う。   For example, as shown to Fig.4 (a), with respect to the defrost operation start time A, the internal temperature tends to fall before the preset time, and the internal temperature becomes below a set value. If so, the increase operation in the time control is stopped at that time and the standby state is set. As a result, the internal temperature gradually rises, but before the temperature rises excessively, the defrosting operation starts, and the defrosting heater is activated to heat the cooler and defrost the cooler.

具体的には、設定値が0℃でデファレンシャルが1℃に設定され、除霜運転終了温度が12℃に設定されている場合、図4(b)に示すように、増量運転をそのまま継続して温度が−1℃になっているときに除霜運転を開始したときと、図4(a)に示すように、増量運転を停止して温度が+1℃になっているときに除霜運転を開始したときとでは、除霜運転開始時の温度差が2℃あるため、両者では、冷却器の温度が12℃に上昇する除霜運転終了までに数分、例えば3分程度の時間差Cが生じることになる。   Specifically, when the set value is 0 ° C., the differential is set to 1 ° C., and the defrosting operation end temperature is set to 12 ° C., the increase operation is continued as shown in FIG. When the defrosting operation is started when the temperature is −1 ° C. and when the temperature is + 1 ° C. as shown in FIG. Since the temperature difference at the start of the defrosting operation is 2 ° C., the time difference C between the two is several minutes, for example, about 3 minutes until the end of the defrosting operation when the temperature of the cooler rises to 12 ° C. Will occur.

このように、除霜運転開始前に庫内温度の状態が所定の条件を満たしていたときに冷却器への冷媒の供給を減量又は停止することにより、冷凍機の負荷を低減できるとともに、除霜運転時間を短縮することができ、除霜ヒーターの通電時間を短くして消費電力量の削減を図ることができる。さらに、除霜時間の短縮によって庫内温度の上昇時間も短くなることから、商品への影響も少なくなり、高鮮度保持が可能になる。   In this way, the load on the refrigerator can be reduced by reducing or stopping the supply of refrigerant to the cooler when the internal temperature satisfies the predetermined condition before the start of the defrosting operation. The frost operation time can be shortened, and the energization time of the defrost heater can be shortened to reduce the power consumption. Furthermore, since the rise time of the internal temperature is shortened by shortening the defrosting time, the influence on the product is reduced, and high freshness can be maintained.

また、庫内温度が下降傾向ではなかったり、庫内温度が設定値以下でなかった場合には、通常の時間制御あるいは温度制御を継続するので、冷却への冷媒供給減量によって庫内温度が極端に上昇することはなく、庫内温度を所定の冷却状態に保つことができる。   If the internal temperature does not tend to decrease or the internal temperature is not lower than the set value, normal time control or temperature control is continued. The inside temperature can be kept in a predetermined cooling state.

なお、除霜運転の開始は、ショーケースの制御装置自身が霜取りタイマーを内蔵していればショーケースの制御装置が判断して行うことができ、他のショーケースとの関連から集中コントローラから霜取り信号を受けて行うようにしてもよい。   The start of the defrosting operation can be performed by the showcase control device if the showcase control device itself has a built-in defrost timer, and defrosting can be performed from the centralized controller in relation to other showcases. You may make it perform in response to a signal.

Claims (4)

冷凍・冷蔵ショーケースを冷却するショーケースの温度制御方法において、
前記ショーケースの庫内温度を測定し、測定した庫内温度とあらかじめ設定した上限温度及び下限温度とに基づいて冷却器の冷媒流量を増減させる温度制御を行うとともに、あらかじめ設定したサイクル時間内で前記冷却器の冷媒流量を増減させる時間制御を行い、
前記時間制御は、あらかじめ設定したサイクル時間内で電磁弁をONさせることにより前記冷却器の冷媒流量を増加させる増量運転と、前記電磁弁をOFFさせることにより前記冷却器の冷媒流量を減少させる減量運転とをあらかじめ設定した時間割合で交互に行い、庫内温度があらかじめ設定した温度以上になったときには、前記サイクル時間内における前記増量運転の時間割合を多くし、庫内温度があらかじめ設定した温度以下になったときには、前記サイクル時間内における前記増量運転の時間割合を少なくすることを特徴とするショーケースの温度制御方法。
In the temperature control method of the showcase for cooling the freezer / refrigerated showcase,
The inside temperature of the showcase is measured, temperature control is performed to increase / decrease the refrigerant flow rate of the cooler based on the measured inside temperature and preset upper limit temperature and lower limit temperature, and within a preset cycle time the have line time control to increase or decrease the flow rate of refrigerant of the cooler,
The time control includes an increase operation in which the refrigerant flow rate of the cooler is increased by turning on the electromagnetic valve within a preset cycle time, and a decrease amount in which the refrigerant flow rate of the cooler is decreased by turning off the electromagnetic valve. When the chamber temperature is equal to or higher than the preset temperature, the time ratio of the increase operation within the cycle time is increased and the cabinet temperature is set to a preset temperature. A temperature control method for a showcase, wherein the time ratio of the increase operation within the cycle time is reduced when
前記時間制御を行っているときに、庫内温度が前記上限温度をあらかじめ設定した温度差以上に上昇したときには、前記時間制御を中断して前記温度制御によって前記冷却器の冷媒流量を増加させる運転を行い、庫内温度があらかじめ設定した温度まで冷却されたときに、前記時間制御を再開することを特徴とする請求項記載のショーケースの温度制御方法。 When performing the time control operation, when the inside temperature rises above temperature difference set in advance the upper temperature limit, to increase the flow rate of refrigerant of the condenser by the temperature control to interrupt the time control It was carried out, when the inside temperature is cooled to a temperature set in advance, the temperature control method according to claim 1, wherein the showcase, characterized in that to resume the time control. 前記サイクル時間及び該サイクル時間内の前記時間割合のパターンは、あらかじめ複数のパターンが設定されており、ショーケースの状態に応じて一つのパターンを選択することを特徴とする請求項1又は2記載のショーケースの温度制御方法。 The pattern of the said cycle time and the said time ratio in the said cycle time has preset several patterns, and selects one pattern according to the state of a showcase, The Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. temperature control method of the showcase. 前記冷却器の除霜運転をあらかじめ設定された時間間隔で行うにあたり、除霜運転開始前のあらかじめ設定した時間内で、庫内温度があらかじめ設定した温度より低い温度のときには、冷却器の冷媒流量を減少させることを特徴とする請求項1乃至のいずれか1項記載のショーケースの温度制御方法。 When performing the defrosting operation of the cooler at a preset time interval, when the internal temperature is lower than the preset temperature within the preset time before the start of the defrosting operation, the refrigerant flow rate of the cooler temperature control method according to claim 1 to 3 set forth in any one showcase is characterized by reducing.
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