JP5388883B2

JP5388883B2 - Cross clip

Info

Publication number: JP5388883B2
Application number: JP2010019010A
Authority: JP
Inventors: 祥敬嶋田; 聖勝山口; 信秀浅井; 明俊鶴見
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2030-01-29
Also published as: JP2011157706A

Description

本発明はクロスクリップ（ワイヤロープ交差部保持金具に同じ）、特に、法面（斜面）に設置される落石対策施設のワイヤロープ構造物において、ワイヤロープ交差部を保持（把持）するためのクロスクリップに関する。 The present invention relates to a cross clip (same as a wire rope crossing portion holding metal fitting), particularly a cross for holding (gripping) a wire rope crossing portion in a wire rope structure of a rockfall countermeasure facility installed on a slope (slope). Regarding clips.

落石対策施設として、法面にワイヤロープや金網を設置して、落石の要因となる浮石や軽石の滑動を抑制するものにおいて、ワイヤロープ（主ロープ、補助ロープ）の交差部を保持（把持）するため、クロスクリップ（本発明において「クロスクリップ」と称す）が用いられている。
そして、製造コストを抑えると共に、施工性を改善するために、屈曲棒材と押さえナットとを有するクロスクリップが開示されている。
（例えば、特許文献１参照）。 As a rockfall countermeasure facility, a wire rope or wire mesh is installed on the slope to suppress the movement of floating stones and pumice stones that cause rockfall, and the intersection of wire ropes (main rope and auxiliary rope) is held (gripped). Therefore, a cross clip (referred to as “cross clip” in the present invention) is used.
And in order to hold down manufacturing cost and to improve workability, the cross clip which has a bending bar and a holding nut is indicated.
(For example, refer to Patent Document 1).

特開２００８−１５６８７１号公報（第５−７頁、図１）Japanese Patent Laying-Open No. 2008-156871 (page 5-7, FIG. 1)

しかしながら、特許文献１に開示されたクロスクリップは、屈曲棒材が、一対の略レ字状部と、該一対の略レ字状部の傾斜範囲の端同士を連結する連結部と、前記一対の略レ字状部のうちの一方の略レ字状部の鉛直範囲に形成されたネジ部と、前記一対の略レ字状部のうちの他方の略レ字状部の鉛直範囲に形成された屈曲端部と、を具備している。また、押さえ板材は、ネジ部が貫通自在なネジ用孔またはネジ用切欠部と、前記屈曲端部が貫通自在な屈曲端部用孔と、を具備する平坦な板または円弧状に湾曲した板であり、屈曲部材のネジ部に螺合する。
したがって、かかるクロスクリップは、製造コストが安価になると共に、施工性が向上するという顕著な作用効果を奏するものであるものの、以下のような課題があった。 However, in the cross clip disclosed in Patent Document 1, the bent bar includes a pair of substantially L-shaped portions, a connecting portion that connects ends of the inclined ranges of the pair of substantially L-shaped portions, and the pair of A screw portion formed in a vertical range of one of the substantially L-shaped portions, and a vertical range of the other generally L-shaped portion of the pair of substantially L-shaped portions. And a bent end portion. Further, the pressing plate material is a flat plate or a curved plate that includes a screw hole or screw notch portion through which a screw portion can pass, and a bent end portion hole through which the bent end portion can pass. And screwed into the threaded portion of the bending member.
Therefore, such a cross clip has the following problems although the manufacturing cost is low and the workability is improved such that the workability is improved.

（あ）一対のワイヤロープ径を合計した値が大きい場合、ナットがネジ部に掛らなかったり、ダブルナットを確実に設置することができなかったり、十分な締め付け力が加えられなかったりするため、ネジ部の全長（略レ字状部の鉛直範囲）を長くする必要が生じ、重量が増す。
（い）一方、一対のワイヤロープ径を合計した値が小さい場合、ネジの切り上げ部（不完全ネジ部に同じ）にナットが衝突しても、ナットが押さえ板材に当接しないため、ナットと押さえ板材との間にスペーサを挿設する必要が生じ、部品点数が増す。
（う）このため、様々なワイヤロープ径の組み合わせにそれぞれ応じた複数の屈曲部材が必要になる。
（え）あるいは、様々なワイヤロープ径の組み合わせに対応可能な１種類の屈曲部材にすると、ネジ部の全長を長くしたり、ナットと押さえ板材との間にスペーサを挿設したりすることになり、重量が増すと共に、施工（ハンドリング）が煩雑になる。 (A) If the total value of the pair of wire rope diameters is large, the nut will not hook onto the threaded part, the double nut cannot be installed securely, and sufficient tightening force may not be applied. In this case, it is necessary to increase the overall length of the screw portion (the vertical range of the substantially letter-shaped portion), which increases the weight.
(Ii) On the other hand, if the total value of the pair of wire rope diameters is small, even if the nut collides with the rounded up part of the screw (same as the incomplete threaded part), the nut does not contact the holding plate material. It becomes necessary to insert a spacer between the pressing plate member and the number of parts increases.
For this reason, a plurality of bending members corresponding to various combinations of wire rope diameters are required.
(E) Or, if one type of bending member that can accommodate various combinations of wire rope diameters is used, the entire length of the threaded portion may be increased, or a spacer may be inserted between the nut and the holding plate material. As the weight increases, the construction (handling) becomes complicated.

本発明は、このような課題に応えるものであり、軽量化や低廉化を図り、様々な外径の落石防止用ワイヤロープを容易に把持することができるクロスクリップを提供することを目的とする。 The present invention responds to such problems, and aims to provide a cross clip that can be easily reduced in weight and cost and can easily grip rock ropes for preventing falling rocks of various outer diameters. .

（１）本発明に係るクロスクリップは、十字状に交差する一対のワイヤロープを、その交差部において把持するためのクロスクリップであって、
略円弧範囲によって連続した直線範囲および円弧範囲を具備する一対の略Ｊ字状部と、前記一対の円弧範囲の端同士を連結する略円弧状の連結部と、前記一対の略Ｊ字状部のうちの一方の略Ｊ字状部の直線範囲に形成されたネジ部と、前記一対の略Ｊ字状部のうちの他方の略Ｊ字状部の直線範囲に形成された屈曲端部と、を具備する屈曲棒材と、
前記ネジ部が貫通自在なネジ貫通部と、前記屈曲端部が貫通自在な屈曲端貫通部と、を具備する押さえ板材と、
前記ネジ部に螺合する押さえナットと、
を有し、
前記押さえ板材が、断面略へ字状または断面略円弧状の板材であって、前記ネジ部が前記ネジ貫通部を貫通すると共に、前記屈曲端部が前記屈曲端貫通部を貫通し、
前記一対のワイヤロープの一方が前記一対の略Ｊ字状部のそれぞれに当接し、
前記一対のワイヤロープの他方が、前記一対のワイヤロープの一方に当接すると共に、前記連結部に当接し、さらに、前記一対のワイヤロープのそれぞれの外径の合計した値が比較的大きいときは、前記押さえ板材の凹面側に当接し、前記一対のワイヤロープのそれぞれの外径の合計した値が比較的小さいときは、押さえ板材の凸面側に当接することを特徴とする。 (1) The cross clip according to the present invention is a cross clip for gripping a pair of wire ropes crossing in a cross shape at the crossing portion,
A pair of substantially J-shaped portions having a linear range and an arc range continuous by a substantially arc range, a substantially arc-shaped connecting portion that connects ends of the pair of arc ranges, and the pair of substantially J-shaped portions A screw portion formed in a linear range of one of the substantially J-shaped portions, and a bent end portion formed in a linear range of the other substantially J-shaped portion of the pair of substantially J-shaped portions; A bent bar comprising
A pressing plate member comprising: a screw penetrating portion through which the screw portion can pass; and a bent end penetrating portion through which the bent end portion can pass.
A holding nut screwed into the threaded portion;
Have
The pressing plate material is a plate material having a substantially heavier cross section or a substantially arc shaped cross section, and the screw portion penetrates the screw penetration portion, and the bent end portion penetrates the bent end penetration portion,
One of the pair of wire ropes abuts on each of the pair of substantially J-shaped portions,
When the other of the pair of wire ropes is in contact with one of the pair of wire ropes and in contact with the connecting portion, and the total value of the outer diameters of the pair of wire ropes is relatively large When the total value of the outer diameters of each of the pair of wire ropes is relatively small, it contacts the convex surface side of the pressing plate material.

（２）また、前記（１）において、前記ネジ貫通部が、側縁に形成された略Ｕ字状の切欠部であることを特徴とする。
（３）また、前記（１）または（２）において、前記屈曲端部が、前記連結部と平行で、前記ネジ部から遠ざかる方向に曲げられていることを特徴とする。
（４）また、前記（１）乃至（３）の何れかにおいて、前記押さえ板材の凹面側に、屈曲部を跨ぐリブが設けられていることを特徴とする。
（５）また、前記（１）乃至（４）の何れかにおいて、前記押さえ板材の凸面側に、屈曲部を跨ぐリブが設けられていることを特徴とする。 (2) Further, in the above (1), the screw penetration part is a substantially U-shaped cutout part formed on a side edge.
(3) Further, in the above (1) or (2), the bent end portion is bent in a direction parallel to the connecting portion and away from the screw portion.
(4) In any one of the above (1) to (3), a rib straddling the bent portion is provided on the concave surface side of the pressing plate member.
(5) In any one of the above (1) to (4), a rib straddling a bent portion is provided on the convex surface side of the pressing plate member.

本発明に係るクロスクリップは以上の構成であるから、以下の効果を奏する。
（ｉ）本発明に係るクロスクリップは、屈曲棒材と押さえ板材と押さえナットとを有するから、部品点数が最小に押さえられ、かつ、押さえ板材がネジ貫通部および屈曲端貫通部を具備する断面略へ字状または断面略円弧状の板材であるから、製造コストが安価になる。
（ｉｉ）また、一対のワイヤロープのそれぞれの外径の合計した値が比較的大きいときは、押さえ板材の凹面側にワイヤロープが当接するから、略Ｊ字状部の直線範囲の長さを短縮したり、ネジ部の長さを短縮したりすることができる。また、反対に、一対のワイヤロープのそれぞれの外径の合計した値が比較的小さいときは、押さえ板材の凸面側にワイヤロープが当接するから、ネジ部の長さを短縮したり（ネジ切り上げ位置を円弧範囲から遠ざけたり）、嵩上げのためのスペーサー（座金）の設置を省略したりすることができる。
（ｉｉｉ）さらに、押さえ板材とワイヤロープとの当接面（押さえ板材と押さえナットとの当接面）を切り替える（使い分ける）ことによって、僅かな種類の屈曲部材を用意（在庫）するだけで、様々な外径のワイヤロープ同士の交差部を把持することができる。
したがって、屈曲部材の種類の減少による在庫コストの圧縮や、素材重量や加工量の減少による製造コストの低廉化、さらに、運搬や施工（ハンドリング）が容易になることによる施工コストの低廉化が可能になる。 Since the cross clip according to the present invention has the above configuration, the following effects can be obtained.
(I) The cross clip according to the present invention has a bent bar, a holding plate, and a holding nut, so that the number of components is minimized, and the holding plate has a screw penetrating portion and a bent end penetrating portion. Since it is a plate material having a substantially hemispherical shape or a substantially arc-shaped cross section, the manufacturing cost is reduced.
(Ii) Also, when the total value of the outer diameters of the pair of wire ropes is relatively large, the wire rope abuts on the concave surface side of the pressing plate material. It can be shortened or the length of the screw part can be shortened. On the other hand, when the total value of the outer diameters of the pair of wire ropes is relatively small, the wire rope abuts on the convex side of the holding plate material. The position can be kept away from the arc range), and the installation of a spacer (washer) for raising the height can be omitted.
(Iii) Furthermore, only by preparing (inventory) a few types of bending members by switching (use differently) the contact surface (contact surface between the pressure plate material and the pressure nut) between the pressure plate material and the wire rope, Intersections between wire ropes of various outer diameters can be gripped.
Therefore, it is possible to reduce inventory costs by reducing the types of bending members, to reduce manufacturing costs by reducing material weight and processing volume, and to reduce construction costs by facilitating transportation and construction (handling). become.

（ｉｖ）また、ネジ貫通部が側縁に形成された略Ｕ字状の切欠部にしておけば、該切欠部にネジ部を設置する際、押さえ板材の一方の面側から他方の面側に貫通させたり、押さえ板材の側縁から切欠部の奥に向かって浸入させたりすることができるから、施工が容易になる。
（ｖ）また屈曲端部が連結部と平行で、ネジ部から遠ざかる方向に曲げておけば、製作がさらに容易で、かつ、屈曲棒材に押さえ板材を容易に設置することができると共に、設置された押さえ板材が外れることがない。
（ｖｉ）さらに、押さえ板材の凹面側に屈曲部を跨ぐリブ（補剛リブに相当する）を設けておけば、曲げ剛性を高めることができる。また、リブがワイヤロープを局所的に押さえ付けるから、把持が確実になる。
（ｖｉｉ）一方、押さえ板材の凸面側に屈曲部を跨ぐリブ（嵩上げリブに相当する）を設けておけば、一対のワイヤロープのそれぞれの外径の合計した値が比較的小さいときに、当該リブにワイヤロープが当接するから、ネジ部の長さを短縮したまま、スペーサーを用いることなく、把持可能なワイヤーロープの外径の範囲（小さい外径側の範囲）をさらに拡大することできる。また、リブがワイヤロープを局所的に押さえ付けるから、把持が確実になる。 (Iv) Also, if the screw penetration part is a substantially U-shaped notch formed on the side edge, when installing the screw part in the notch part, from one surface side of the pressing plate material to the other surface side Since it can be made to penetrate through or into the depth of the notch from the side edge of the pressing plate material, the construction becomes easy.
(V) If the bent end part is parallel to the connecting part and bent in the direction away from the threaded part, it is easier to manufacture and the holding plate can be easily installed on the bent bar. The pressed pressing plate material will not come off.
(Vi) Furthermore, if a rib (corresponding to a stiffening rib) straddling the bent portion is provided on the concave surface side of the pressing plate member, the bending rigidity can be increased. Further, since the rib locally presses the wire rope, the gripping is ensured.
(Vii) On the other hand, if a rib (corresponding to a raised rib) straddling the bent portion is provided on the convex surface side of the pressing plate material, when the total value of the outer diameters of the pair of wire ropes is relatively small, Since the wire rope comes into contact with the rib, the range of the outer diameter of the wire rope that can be gripped (the range on the smaller outer diameter side) can be further expanded without using the spacer while the length of the screw portion is shortened. Further, since the rib locally presses the wire rope, the gripping is ensured.

本発明の実施形態１に係るクロスクリップを構成する各構成部材を示す斜視図。The perspective view which shows each structural member which comprises the cross clip which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に示す屈曲棒材を示す正面図、左側面図、右側面図。The front view which shows the bending rod material shown in FIG. 1, the left view, and the right view. 図１に示す押さえ板材を示す上面図、側面視の断面図。The top view which shows the pressing plate material shown in FIG. 1, and sectional drawing of a side view. 図１に示す押さえナットを示す正面図（側面図に同じ）。The front view which shows the holding nut shown in FIG. 1 (same as side view). 図１に示すクロスクリップを用いてワイヤロープを把持する方法を説明する斜視図。The perspective view explaining the method to hold | grip a wire rope using the cross clip shown in FIG. 図１に示すクロスクリップを用いてワイヤロープを把持した状態を工程を追って説明する斜視図（各ワイヤロープの外径を合計した値が比較的大きいとき）。The perspective view explaining the process which grasped the wire rope using the cross clip shown in FIG. 1 according to a process (when the total value of the outer diameter of each wire rope is comparatively large). 図１に示すクロスクリップを用いてワイヤロープを把持した状態を工程を追って説明する斜視図（各ワイヤロープの外径を合計した値が比較的小さいとき）。The perspective view explaining the process which grasped the wire rope using the cross clip shown in FIG. 1 according to a process (when the total value of the outer diameter of each wire rope is comparatively small). 本発明の実施形態１に係るクロスクリップの使用状況を従来のクロスクリップの使用状況と比較するための正面図（外径を合計した値が比較的大きいとき）。The front view for comparing the use condition of the cross clip which concerns on Embodiment 1 of this invention with the use condition of the conventional cross clip (when the value which totaled the outer diameter is comparatively large). 本発明の実施形態１に係るクロスクリップの使用状況を従来のクロスクリップの使用状況と比較するための正面図（外径を合計した値が比較的小さいとき）。The front view for comparing the use condition of the cross clip which concerns on Embodiment 1 of this invention with the use condition of the conventional cross clip (when the value which totaled the outer diameter is comparatively small). 図１に示す押さえ板材の変形例を模式的に説明する正面図、底面図。The front view and bottom view which explain typically the modification of the pressing board material shown in FIG. 図１に示す押さえ板材の変形例を模式的に説明する正面図、上面図。The front view and upper surface figure which explain typically the modification of the pressing board material shown in FIG. 図１に示す押さえ板材を押さえる球面座金を模式的に説明する正面図。The front view which illustrates typically the spherical washer which presses down the pressing board material shown in FIG. 図１に示す押さえ板材を押さえる球面ナットを模式的に説明する正面図。The front view which illustrates typically the spherical nut which hold | suppresses the pressing plate material shown in FIG.

［実施形態１：クロスクリップ］
図１は本発明の実施形態１に係るクロスクリップを構成する各構成部材を示す斜視図である。図１において、クロスクリップ１００は、屈曲棒材（以下、「ワープドボルト」と称す）１０と、押さえ板材２０と、押さえナット３０と、から構成されている。
図２は屈曲棒材を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。図３は押さえ板材を示す、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面視の断面図、図４は押さえナットを示す正面図（側面図に同じ）である。なお、以下の各図において同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。 [Embodiment 1: Cross clip]
FIG. 1 is a perspective view showing components constituting the cross clip according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 1, the cross clip 100 includes a bent bar (hereinafter referred to as “warped bolt”) 10, a pressing plate member 20, and a pressing nut 30.
FIG. 2 shows a bent bar, (a) is a front view, (b) is a left side view, and (c) is a right side view. 3A and 3B show a pressing plate material, FIG. 3A is a top view, FIG. 3B is a sectional view in side view, and FIG. 4 is a front view showing the pressing nut (same as the side view). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to this same part in each following figure, and one part description is abbreviate | omitted.

（屈曲棒材）
図１および図２において、ワープドボルト１０は、一対の略Ｊ字状部１１、１２と、略Ｊ字状部１１、１２の円弧範囲１１ａ、１２ａの端同士を連結する連結部１３と、略Ｊ字状部１１の直線範囲１１ｂに形成されたネジ部１４と、略Ｊ字状部１２の直線範囲１２ｂに形成された屈曲端部１５と、を具備している。 (Bending bar)
1 and 2, the warped bolt 10 includes a pair of substantially J-shaped portions 11 and 12, a connecting portion 13 that connects ends of the arc regions 11 a and 12 a of the substantially J-shaped portions 11 and 12, and a substantially J-shaped portion. The screw part 14 formed in the linear range 11b of the character-shaped part 11 and the bending end part 15 formed in the linear range 12b of the substantially J-shaped part 12 are comprised.

略Ｊ字状部１１、１２は、円弧範囲１１ａ、１２ａと直線範囲１１ｂ、１２ｂとが所定の開き角度を形成し、両者の間には、それぞれ図２において上に凹の円弧状の第１懐範囲１１ｃ、第２懐範囲１２ｃが形成されている。なお、かかる範囲は明りょうに区分けされるものではなく、その境界位置は特定されるものではない。
なお、「略Ｊ字状」とは記載上の便宜であって、「Ｕ字状」あるいは「円弧状の折れ曲がりを有するＶ字状」とも表現されるものである。また、「直線範囲」とは、略Ｊ字状の折れ曲がりを挟んだ「一方の範囲（書き始め側）」を指し、「円弧範囲」とは、略Ｊ字状の折れ曲がりを挟んだ「他方の範囲（書き終わり側）」を指す記載上の便宜である。また、略Ｊ字状部１１、１２は互いに平行なものを図示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、たとえば、円弧範囲１１ａと円弧範囲１２ａがハ字状に配置され、直線範囲１１ｂと直線範囲１２ｂとの距離が連結部１３の幅よりも広くなる「末広がり状」を呈してもよい。 The substantially J-shaped portions 11 and 12 have a predetermined opening angle between the arc ranges 11a and 12a and the linear ranges 11b and 12b, respectively. A pocket range 11c and a second pocket range 12c are formed. Such a range is not clearly divided, and the boundary position is not specified.
Note that “substantially J-shaped” is for convenience of description, and is also expressed as “U-shaped” or “V-shaped with arc-shaped bending”. Further, the “linear range” means “one range (writing start side)” sandwiching a substantially J-shaped bend, and the “arc range” means “the other range” sandwiching a substantially J-shaped bend. This is a convenience in description indicating “range (end of writing)”. Further, although the substantially J-shaped portions 11 and 12 are illustrated as being parallel to each other, the present invention is not limited to this. For example, the arc range 11a and the arc range 12a are arranged in a C shape, The distance between the straight line range 11b and the straight line range 12b may be a “end-spread shape” in which the distance is wider than the width of the connecting portion 13.

連結部１３は円弧状であって、図２において下に凹の第３懐範囲１３ｃが形成されている。このとき、連結部１３と略Ｊ字状部１１、１２（正確には、円弧範囲１１ａ、１２ａ）との境界は明りょうでなく、両者は滑らか曲線（たとえば、円弧）によって繋がっている。 The connecting portion 13 has an arc shape, and a concave third pocket 13c is formed below in FIG. At this time, the boundary between the connecting portion 13 and the substantially J-shaped portions 11 and 12 (more precisely, the arc ranges 11a and 12a) is not clear, and both are connected by a smooth curve (for example, an arc).

屈曲端部１５は略Ｊ字状部１２の円弧範囲１２ａと滑らか曲線（たとえば、円弧）によって繋がっている（以下、該繋がり部を「屈曲隅部１５ｃ」と称す）。
すなわち、ワープドボルト１０は、棒材をかかる形状に曲げ加工（正確には、ネジ加工を含む）したものである。したがって、屈曲端部１５を形成するための曲げ加工が追加されるものの、屈曲端部１５を設けないで、直線範囲１２ｂにネジ加工をする場合に比較して、製造コストが安価になる。 The bent end portion 15 is connected to the arc region 12a of the substantially J-shaped portion 12 by a smooth curve (for example, an arc) (hereinafter, the connecting portion is referred to as “bent corner portion 15c”).
That is, the warped bolt 10 is obtained by bending a bar material into such a shape (more precisely, including screw processing). Therefore, although a bending process for forming the bent end portion 15 is added, the manufacturing cost is reduced as compared with a case where the bent end portion 15 is not provided and the linear range 12b is processed with a screw.

（押さえ板材）
図１および図３において、押さえ板材２０は、折り曲げ部２３において滑らかに折り曲げられた断面略へ字状の板材であって、凸面２１と凹面２２とを具備している。
そして、一方の側縁に、ワープドボルト１０のネジ部１４が貫通（侵入）自在なネジ貫通切欠部２４が形成され、他方の側縁寄りにワープドボルト１０の屈曲端部１５が貫通自在な屈曲端貫通孔２５と、が形成されている。 (Presser plate material)
In FIG. 1 and FIG. 3, the pressing plate member 20 is a plate member having a substantially square shape in cross section that is smoothly bent at the bending portion 23, and includes a convex surface 21 and a concave surface 22.
Then, a screw penetration notch 24 through which the threaded portion 14 of the warped bolt 10 can penetrate (enter) is formed on one side edge, and a bent end penetration through which the bent end portion 15 of the warped bolt 10 can penetrate is formed near the other side edge. A hole 25 is formed.

なお、押さえ板材２０は断面略へ字状であるが、本発明は折り曲げ部２３の大きさ（広がり）を限定するものではなく、押さえ板材２０全体が略円弧状（全域が折り曲げ部２３に相当する）であってもよい。また、製造方法も限定するものはなく、板材をプレス加工（曲げ、打ち抜き）によっても、機械加工と曲げ加工とによっても、あるいは鋳造によって製造してもよい。 Although the pressing plate member 20 has a substantially U-shaped cross section, the present invention does not limit the size (expansion) of the bent portion 23, and the entire pressing plate member 20 is substantially arc-shaped (the entire region corresponds to the bent portion 23). Yes). Further, there is no limitation on the manufacturing method, and the plate material may be manufactured by press working (bending or punching), machining and bending, or casting.

（押さえナット）
図１および図４において、押さえナット（以下、「球面ナット」と称す）３０は、六角柱部３１と、六角柱部３１の一方の端面に形成された、六角柱部３１の中心軸上に球心を有する球面部３２と、六角柱部３１の中心軸と一致する中心軸を有する雌ネジ３３と、を具備している。
したがって、後記するように、押さえ板材２０がワープドボルト１０のネジ部１４に対して傾斜しても、これに当接する球面ナット３０は容易に回転するから、押さえ板材２０を確実に押さえることができる（これについては、別途詳細に説明する）。
なお、本発明は球面ナット３０を用いるものに限定するものではなく、通常の六角ナット（端面が平面）と球面座金を用いてもよい。 (Presser nut)
In FIG. 1 and FIG. 4, a presser nut (hereinafter referred to as “spherical nut”) 30 is formed on the hexagonal column portion 31 and the central axis of the hexagonal column portion 31 formed on one end surface of the hexagonal column portion 31. A spherical portion 32 having a spherical center and a female screw 33 having a central axis coinciding with the central axis of the hexagonal column portion 31 are provided.
Therefore, as will be described later, even if the presser plate member 20 is inclined with respect to the threaded portion 14 of the warped bolt 10, the spherical nut 30 that comes into contact with it easily rotates, so that the presser plate member 20 can be securely pressed ( This will be described in detail separately).
In addition, this invention is not limited to what uses the spherical nut 30, You may use a normal hexagon nut (an end surface is a plane) and a spherical washer.

（把持方法）
図５は本発明の実施形態１に係るクロスクリップを用いてワイヤロープを把持する方法を模式的に説明する斜視図である。図５において、説明の便宜上、第１ワイヤロープ１が下側で、第２ワイヤロープ２が上側で、それぞれ水平に配置されているとする。なお、図１〜図４と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。 (Grip method)
FIG. 5 is a perspective view schematically illustrating a method of gripping a wire rope using the cross clip according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 5, for convenience of explanation, it is assumed that the first wire rope 1 is disposed on the lower side, and the second wire rope 2 is disposed on the upper side, respectively. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and a part of the description is omitted.

（ワープドボルトの配置）
まず、第１ワイヤロープ１と第２ワイヤロープ２との交差部に、ワープドボルト１０の一部を当接する。すなわち、略Ｊ字状部１１の直線範囲１１ｂと略Ｊ字状部１２の直線範囲１２ｂとを略鉛直下向き（第１懐範囲１１ｃ、第２懐範囲１２ｃが上側）にして、その間に第２ワイヤロープ２が侵入した状態で、連結部１３を第２ワイヤロープ２に当接させる（図５の（ａ））。
次に、第１ワイヤロープ１と第２ワイヤロープ２との交差部に、ワープドボルト１０を配置する。すなわち、連結部１３と第２ワイヤロープ２との当接を維持したまま、該当接位置を支点にして、略Ｊ字状部１１と略Ｊ字状部１２（略Ｊ字状部１１と一体化している）とを第１ワイヤロープ１側に回転させ、略Ｊ字状部１１の第１懐範囲１１ｃ内と略Ｊ字状部１２の第２懐範囲１２ｃ内とに第１ワイヤロープ１を取り込み、直線範囲１１ｂと直線範囲１２ｂとを略鉛直上向き（第１懐範囲１１ｃ、第２懐範囲１２ｃが下側）にする（図５の（ｂ）、（ｃ）参照）。 (Arrangement of warped bolts)
First, a part of the warped bolt 10 is brought into contact with the intersection of the first wire rope 1 and the second wire rope 2. That is, the straight line range 11b of the substantially J-shaped part 11 and the straight line range 12b of the substantially J-shaped part 12 are substantially vertically downward (the first long range 11c and the second long range 12c are on the upper side), and the second With the wire rope 2 invading, the connecting portion 13 is brought into contact with the second wire rope 2 ((a) of FIG. 5).
Next, the warped bolt 10 is disposed at the intersection of the first wire rope 1 and the second wire rope 2. That is, while maintaining the contact between the connecting portion 13 and the second wire rope 2, the substantially J-shaped portion 11 and the substantially J-shaped portion 12 (integrated with the substantially J-shaped portion 11 are integrated with the corresponding contact position as a fulcrum. Is rotated to the first wire rope 1 side, and the first wire rope 1 is placed in the first pocket range 11c of the substantially J-shaped portion 11 and in the second pocket range 12c of the substantially J-shaped portion 12. And the straight line range 11b and the straight line range 12b are set substantially vertically upward (the first long range 11c and the second long range 12c are below) (see FIGS. 5B and 5C).

（押さえ板材の設置）
次に、ワープドボルト１０の屈曲端部１５を、押さえ板材２０の屈曲端貫通孔２５に貫通させ（図５の（ｄ）参照）、さらに、屈曲端貫通孔２５が屈曲隅部１５ｃを通過して直線範囲１２ｂに到達するまで、押さえ板材２０をワープドボルト１０に押し込む。
このとき、押さえ板材２０が屈曲隅部１５ｃを通過するのに伴って、押さえ板材２０はネジ部１４側に転回することになる。そして、押さえ板材２０にはネジ貫通切欠部２４が形成されているから、かかる転回によって、ネジ部１４はネジ貫通切欠部２４内に侵入することになる（図５の（ｅ）参照）。
なお、ネジ貫通切欠部２４に替えて、楕円孔や長穴を形成してもよい。このとき、屈曲端貫通孔２５を楕円孔や長穴にしておけば、ネジ貫通切欠部２４に替わる楕円孔や長穴の長さを小さくすること（楕円度を小さく、扁平度を大きくに同じ）ができる。 (Installation of holding plate)
Next, the bent end 15 of the warped bolt 10 is passed through the bent end through hole 25 of the holding plate member 20 (see FIG. 5D), and the bent end through hole 25 passes through the bent corner 15c. The pressing plate member 20 is pushed into the warped bolt 10 until the linear range 12b is reached.
At this time, as the pressing plate member 20 passes through the bent corner portion 15c, the pressing plate member 20 turns to the screw portion 14 side. And since the screw penetration notch part 24 is formed in the pressing board material 20, the screw part 14 will penetrate | invade in the screw penetration notch part 24 by this rotation (refer (e) of FIG. 5).
Note that an elliptical hole or a long hole may be formed instead of the threaded through notch 24. At this time, if the bent end through-hole 25 is an elliptical hole or a long hole, the length of the elliptical hole or the long hole replacing the screw through notch 24 is reduced (the ellipticity is reduced and the flatness is increased to be the same). ) Is possible.

（球面ナットの設置）
最後に、ワープドボルト１０のネジ部１４に球面ナット３０を螺合し（図５の（ｅ）参照）、これでもって押さえ板材２０を第２ワイヤロープ２に押し付ける（これについては、別途詳細に説明する）。 (Installation of spherical nut)
Finally, a spherical nut 30 is screwed into the threaded portion 14 of the warped bolt 10 (see FIG. 5E), and the pressing plate 20 is pressed against the second wire rope 2 (this will be described in detail separately). To do).

（把持状態）
図６〜図７は本発明の実施形態１に係るクロスクリップを用いてワイヤロープを把持する状態を工程を追って模式的に説明する斜視図であって、図６はワイヤロープそれぞれの外径を合計した値が比較的大きいとき、図７はワイヤロープそれぞれの外径を合計した値が比較的小さいときである。なお、図６および図７において、第１ワイヤロープを水平に配置したとして、（ａ）は連結部が前面に見える正面図、（ｂ）は第１ワイヤロープの断面が見える側面図、（ｃ）は略Ｊ字状部の直線範囲が前面に見える背面図である。 (Gripping state)
6 to 7 are perspective views schematically explaining the state of gripping the wire rope using the cross clip according to the first embodiment of the present invention, following the process, and FIG. 6 shows the outer diameter of each wire rope. When the total value is relatively large, FIG. 7 is when the total value of the outer diameters of the wire ropes is relatively small. 6 and 7, assuming that the first wire rope is disposed horizontally, (a) is a front view in which the connecting portion can be seen on the front surface, (b) is a side view in which the cross section of the first wire rope is visible, (c) ) Is a rear view in which the linear range of the substantially J-shaped portion can be seen in the front.

(ワイヤロープが太いとき）
図６は、第１ワイヤロープ１および第２ワイヤロープ２の外径が大きいとき（たとえば、何れも１４ｍｍ）であって、押さえ板材２０は、凹面２２が第２ワイヤロープ２に当接している。すなわち、屈曲端貫通孔２５がワープドボルト１０の屈曲隅部１５ｃに係止し、該係止位置が支点になって、ネジ貫通切欠部２４側が高くなるように傾斜している（図６の（ａ）および（ｃ）参照）。そして、第２ワイヤロープ２と連結部１３との当接位置よりも、第２ワイヤロープ２と押さえ板材２０との当接位置の方が高くなっているから、第２ワイヤロープ２は押さえ板材２０側が高くなるように傾斜している（図６の（ｂ）参照）。 (When the wire rope is thick)
FIG. 6 shows a case where the outer diameters of the first wire rope 1 and the second wire rope 2 are large (for example, both are 14 mm), and the pressing plate member 20 has a concave surface 22 in contact with the second wire rope 2. . That is, the bent end through-hole 25 is locked to the bent corner 15c of the warped bolt 10, and the locking position serves as a fulcrum, and the screw penetrating notch 24 is inclined so as to be higher ((a in FIG. 6). ) And (c)). And since the contact position of the 2nd wire rope 2 and the pressing board material 20 is higher than the contact position of the 2nd wire rope 2 and the connection part 13, the 2nd wire rope 2 is the pressing board material. It inclines so that 20 side may become high (refer FIG.6 (b)).

そして、第１ワイヤロープ１と第２ワイヤロープ２とは、相互の当接によってそれぞれが「捩れる」たり、それぞれ自体が扁平に変形したりするため、六角ナット６０を締め込む程、押さえ板材２０は前記傾斜が緩和される方向（水平に近くなる方向）に傾動する。
なお、図６は、屈曲端貫通孔２５の内径が屈曲隅部１５ｃの外径よりも僅かに大きい場合であるが、屈曲端貫通孔２５の内径が屈曲隅部１５ｃの外径よりも十分大きい場合には、ワープドボルト１０の屈曲端部１５の下面に、押さえ板材２０の凸面２１が直接当接することになるから、屈曲端部１５側が少し高くなり、前記傾斜は緩和される（水平に近くなる）。 The first wire rope 1 and the second wire rope 2 are each “twisted” by mutual contact, or each of the first wire rope 1 and the second wire rope 2 are flatly deformed. 20 tilts in a direction in which the tilt is relaxed (a direction close to horizontal).
FIG. 6 shows a case where the inner diameter of the bent end through hole 25 is slightly larger than the outer diameter of the bent corner portion 15c, but the inner diameter of the bent end through hole 25 is sufficiently larger than the outer diameter of the bent corner portion 15c. In this case, since the convex surface 21 of the pressing plate member 20 comes into direct contact with the lower surface of the bent end portion 15 of the warped bolt 10, the bent end portion 15 side is slightly raised, and the inclination is relaxed (becomes nearly horizontal). ).

また、図６は、押さえ板材２０のネジ貫通切欠部２４の周囲が、ワープドボルト１０のネジ部１４に対して略垂直になっているため、六角ナット６０を使用しているが、通常は、両者は垂直でないため、球面ナット３０を使用したり、球面座金を介して六角ナット６０を締め付ける。
なお、図６は第１ワイヤロープ１および第２ワイヤロープ２の両方が太い場合を示しているが、第１ワイヤロープ１または第２ワイヤロープ２の一方が太く、両者の外径を合計した値が比較的大きい場合は、凹面２２が第２ワイヤロープ２に当接する。 Further, in FIG. 6, since the periphery of the screw penetration notch portion 24 of the pressing plate material 20 is substantially perpendicular to the screw portion 14 of the warped bolt 10, a hexagon nut 60 is used. Is not vertical, the spherical nut 30 is used, or the hexagon nut 60 is tightened via the spherical washer.
FIG. 6 shows a case where both the first wire rope 1 and the second wire rope 2 are thick, but one of the first wire rope 1 and the second wire rope 2 is thick, and the outer diameters of both are totaled. When the value is relatively large, the concave surface 22 comes into contact with the second wire rope 2.

(ワイヤロープが細いとき）
図７は、第１ワイヤロープ１および第２ワイヤロープ２の外径が小さいとき（たとえば、何れも１２ｍｍ）であって、押さえ板材２０は、凸面２１が第２ワイヤロープ２に当接している。すなわち、屈曲端貫通孔２５がワープドボルト１０の屈曲隅部１５ｃに係止し、該係止位置が支点になって、折り曲げ部２３が低い位置になるように傾斜しているが、押さえ板材２０が断面略へ字状であることから、ネジ貫通切欠部２４は、屈曲隅部１５ｃよりも高い位置になっている（図７の（ａ）および（ｃ）参照）。そして、第２ワイヤロープ２と連結部１３との当接位置よりも、第２ワイヤロープ２と押さえ板材２０との当接位置の方が低くなっているから、第２ワイヤロープ２は押さえ板材２０側が低くなるように傾斜している（図７の（ｂ）参照）。 (When the wire rope is thin)
FIG. 7 shows a case where the outer diameters of the first wire rope 1 and the second wire rope 2 are small (for example, both are 12 mm), and the pressing plate material 20 has the convex surface 21 in contact with the second wire rope 2. . That is, the bent end through-hole 25 is locked to the bent corner 15c of the warped bolt 10 and is inclined so that the locked position serves as a fulcrum and the bent portion 23 is at a low position. Since the cross section is substantially a letter shape, the screw penetration notch 24 is positioned higher than the bending corner 15c (see FIGS. 7A and 7C). And since the contact position of the 2nd wire rope 2 and the pressing board material 20 is lower than the contact position of the 2nd wire rope 2 and the connection part 13, the 2nd wire rope 2 is the pressing board material. It inclines so that 20 side may become low (refer FIG.7 (b)).

なお、第１ワイヤロープ１と第２ワイヤロープ２とは当接によってそれぞれが「捩れる」たり、それぞれ自体が扁平に変形したりするため、六角ナット６０を締め込む程、押さえ板材２０の折り曲げ部２３はより低い位置に移動する。
なお、図７には、六角ナット６０が描かれているが、球面ナット３０を使用したり、球面座金を介して六角ナット６０を使用してもよい。 The first wire rope 1 and the second wire rope 2 are each “twisted” by contact, or each of the first wire rope 1 and the second wire rope 2 is flattened. The part 23 moves to a lower position.
In addition, although the hexagon nut 60 is drawn in FIG. 7, you may use the spherical nut 30 or the hexagon nut 60 via a spherical washer.

（従来品との比較）
図８および図９は本発明の実施形態１に係るクロスクリップの使用状況を従来のクロスクリップの使用状況と比較するための正面図であって、図８の（ａ）はワイヤロープそれぞれの外径を合計した値が比較的大きいときの従来のクロスクリップ、図８の（ｂ）はワイヤロープそれぞれの外径を合計した値が比較的大きいときの本発明のクロスクリップ（図６の（ａ）に同じ）、図９の（ａ）はワイヤロープそれぞれの外径を合計した値が比較的小さいときの従来のクロスクリップ、図９の（ｂ）はワイヤロープそれぞれの外径を合計した値が比較的小さいときの本発明のクロスクリップ（図７の（ｃ）に同じ）である。 (Comparison with conventional products)
8 and 9 are front views for comparing the use situation of the cross clip according to the first embodiment of the present invention with the use situation of the conventional cross clip, and FIG. 8 (a) shows the outside of each wire rope. FIG. 8B shows a conventional cross clip when the total value of the diameters is relatively large. FIG. 8B shows the cross clip of the present invention when the total value of the outer diameters of the wire ropes is relatively large (FIG. 9 (a) is a conventional cross clip when the total value of the outer diameters of the wire ropes is relatively small, and FIG. 9 (b) is the total value of the outer diameters of the wire ropes. Is a cross clip of the present invention (same as (c) of FIG. 7) when is relatively small.

図８の（ａ）において、従来の押さえ平板９０では、押さえ平板９０のネジ貫通切欠部側（図中、左側）が極端に高くなり、ワープドボルト１０の一方の略Ｊ字状部１１から外れてしまい、六角ナット６０がネジ部１４に掛からない。このため、点線で示すようにネジ部１４（直線範囲１１ｂ）を不足長さΔＬだけ延長する必要があった。これに対して、図８の（ｂ）における本発明では、短いネジ部１４（直線範囲１１ｂ）でありながら、六角ナット６０は押さえ板２０に当接している。 8A, in the conventional presser flat plate 90, the screw penetration notch portion side (left side in the drawing) of the presser flat plate 90 is extremely high and is disengaged from one of the substantially J-shaped portions 11 of the warped bolt 10. As a result, the hexagon nut 60 does not hang on the screw portion 14. For this reason, it is necessary to extend the threaded portion 14 (straight line range 11b) by an insufficient length ΔL as indicated by a dotted line. On the other hand, in the present invention in FIG. 8B, the hexagon nut 60 is in contact with the holding plate 20 while being the short screw portion 14 (linear range 11 b).

図９の（ａ）において、従来の押さえ平板９０では六角ナット６０がネジ部１４の切り上げ部に到達しているものの、押さえ平板９０のネジ貫通切欠部側（図中、左側）が極端に低くなり、ワープドボルト１０のネジ部１４から外れてしまい、六角ナット６０と押さえ平板９０との間には隙間ΔＳが生じ、両者は当接しない。このため、六角ナット６０と押さえ平板９０との間にスペーサ（例えば座金、円筒等、図示しない）を挿設する必要があった。これに対し、図９の（ｂ）における本発明では、スペーサを挿設することなく、六角ナット６０は押さえ板２０に当接している。
すなわち、本発明の断面略へ字状に形成された押さえ板材２０を使用することによって、ワープドボルト１０のネジ部１４の加工長さ（ネジ切り長さ）が短くなっていることや、押さえ平板９０と六角ナット６０との間にスペーサー（円筒）を設置する必要がなくなることが分かる。 In FIG. 9A, although the hexagon nut 60 reaches the rounded portion of the screw portion 14 in the conventional pressing plate 90, the screw penetration notch side (left side in the figure) of the pressing plate 90 is extremely low. Therefore, the warped bolt 10 is detached from the threaded portion 14, and a gap ΔS is generated between the hexagon nut 60 and the holding plate 90, and the two do not contact each other. For this reason, it was necessary to insert a spacer (for example, a washer, a cylinder, etc., not shown) between the hexagon nut 60 and the holding plate 90. On the other hand, in the present invention in FIG. 9B, the hexagon nut 60 is in contact with the holding plate 20 without inserting a spacer.
That is, by using the pressing plate material 20 formed in a substantially U-shaped cross section of the present invention, the processing length (thread cutting length) of the screw portion 14 of the warped bolt 10 is shortened, or the pressing plate 90 It can be seen that there is no need to install a spacer (cylinder) between the nut and the hexagon nut 60.

以上のように、クロスクリップ１００は、ワープドボルト１０と押さえ板材２０と押さえナット３０とを有するから、部品点数が最小に押さえられ、かつ、押さえ板材２０が断面略へ字状または断面略円弧状の簡素な板材であるから、製造コストが安価になる。また、押さえ板材２０とワイヤロープとの当接面を適宜使い分けることができるから、略Ｊ字状部の直線範囲の長さを短縮したり、ネジ部の長さを短縮したり、嵩上げのためのスペーサー（座金）の設置を省略したりすることができる。
さらに、押さえ板材の種類の減少による在庫コストの圧縮や、素材重量やネジ加工量の減少による製造コストの低廉化、さらに、運搬や施工（ハンドリング）が容易になることによる施工コストの低廉化が可能になる。 As described above, since the cross clip 100 includes the warped bolt 10, the pressing plate member 20, and the pressing nut 30, the number of parts is suppressed to the minimum, and the pressing plate member 20 has a substantially cross-sectional shape or a substantially arc-shaped cross section. Since it is a simple plate material, the manufacturing cost is low. Moreover, since the contact surface of the pressing plate member 20 and the wire rope can be properly used properly, the length of the substantially J-shaped linear range can be shortened, the length of the screw portion can be shortened, The installation of the spacer (washer) can be omitted.
In addition, inventory costs are reduced by reducing the types of press plate materials, manufacturing costs are reduced by reducing material weight and screw processing, and construction costs are reduced by easier transportation and construction (handling). It becomes possible.

また、ネジ貫通切欠部２４が部が側縁に形成された略Ｕ字状の切欠部であるから、ネジ部１４を設置する際、押さえ板材２０の一方の面側から他方の面側に貫通させたり、押さえ板材２０の側縁から切欠部の奥に向かって浸入させたりすることができるから、施工が容易になる。
また、屈曲端部１５が連結部１３と平行で、ネジ部１４から遠ざかる方向に曲げられているから、製作がさらに容易で、かつ、ワープドボルト１０に押さえ板材２０を容易に設置することができると共に、設置された押さえ板材２０が外れることがない。 Moreover, since the screw penetration notch part 24 is a substantially U-shaped notch part with the part formed in the side edge, when installing the screw part 14, it penetrates from the one surface side of the pressing board material 20 to the other surface side. Since it can be made to intrude from the side edge of the pressing plate member 20 toward the back of the notch, the construction becomes easy.
In addition, since the bent end portion 15 is parallel to the connecting portion 13 and is bent in a direction away from the screw portion 14, the manufacture is further facilitated, and the pressing plate material 20 can be easily installed on the warped bolt 10. The installed presser plate material 20 does not come off.

（押さえ板材変形例）
図１０および図１１は本発明の実施形態１に係るクロスクリップにおける押さえ板材の変形例を模式的に説明するものであって、図７の（ａ）は正面図、図７の（ｂ）は底面図、図８の（ａ）は正面図、図８の（ｂ）は上面図である。
図１０において、押さえ板材７０は押さえ板材２０の凸面２１に折り曲げ部２３を跨いだ嵩上げリブ２７を設けたものである。したがって、凸面２１が第２ワイヤロープに当接する際、嵩上げリブ２７の厚さに略相当する分だけ、第１ワイヤロープ１の外径と第２ワイヤロープ２の外径とを合計した値が小さい場合でも把持すること、あるいは、嵩上げリブ２７の厚さに略相当する分だけ、ネジ部１４の長さを短くすること（ネジ切り上げ位置を連結部１３から遠ざけること）ができる。また、ナットの締め込みによって、嵩上げリブ２７が第２ワイヤロープ２に喰い込むから把持が確実になる（図１２の（ｂ）参照）。 (Pressure plate material modification)
10 and 11 schematically illustrate a modification of the pressing plate material in the cross clip according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 7 (a) is a front view, and FIG. 7 (b) is a front view. FIG. 8A is a front view, and FIG. 8B is a top view.
In FIG. 10, the pressing plate material 70 is provided with a raised rib 27 straddling the bent portion 23 on the convex surface 21 of the pressing plate material 20. Therefore, when the convex surface 21 comes into contact with the second wire rope, a value obtained by summing the outer diameter of the first wire rope 1 and the outer diameter of the second wire rope 2 by an amount substantially corresponding to the thickness of the raised rib 27 is obtained. Even when it is small, it can be gripped, or the length of the screw portion 14 can be shortened (the screw-up position is moved away from the connecting portion 13) by an amount substantially corresponding to the thickness of the raised rib 27. Moreover, since the raising rib 27 bites into the 2nd wire rope 2 by tightening of a nut, a holding | grip becomes reliable (refer FIG.12 (b)).

図１１において、押さえ板材８０は押さえ板材２０の凹面２２に折り曲げ部２３を跨いだ補剛リブ２８を設けたものである。したがって、曲げ剛性が高められると共に、凹面２２が第２ワイヤロープ２に当接する際、ナットの締め込みによって、補剛リブ２８が第２ワイヤロープ２に喰い込むから把持が確実になる（図１３の（ａ）参照）。
なお、押さえ板材２０の凸面２１および凹面２２の両方に折り曲げ部２３を跨いだ嵩上げリブ２７および補剛リブ２８を設ければ、それぞれの前記効果が得られる。
また、嵩上げリブ２７または補剛リブ２８の設置要領は限定するものではなく、板材に別部材を設置したり、溶接肉盛したり、あるいは、嵩上げリブ２７または補剛リブ２８に相当するキャビティを具備する鋳型によって全体を鋳造したりしてもよい。 In FIG. 11, the pressing plate material 80 is provided with a stiffening rib 28 straddling the bent portion 23 on the concave surface 22 of the pressing plate material 20. Therefore, the bending rigidity is increased, and when the concave surface 22 comes into contact with the second wire rope 2, the nuts are tightened so that the stiffening ribs 28 bite into the second wire rope 2 so that the gripping is ensured (FIG. 13). (See (a)).
In addition, if the raising rib 27 and the stiffening rib 28 which straddled the bending part 23 were provided in both the convex surface 21 and the concave surface 22 of the pressing board material 20, each said effect will be acquired.
Moreover, the installation procedure of the raising rib 27 or the stiffening rib 28 is not limited, and a separate member is installed on the plate material, welding is performed, or a cavity corresponding to the raising rib 27 or the stiffening rib 28 is provided. The whole may be cast by a mold provided.

（球面座金について）
図１２は本発明の実施形態１に係るクロスクリップにおける押さえ板材を押さえる球面座金を模式的に説明する正面図である。
図１２の（ａ）において、押さえ板材７０の凸面２１が球面座金５０を介して六角ナット６０によって下方に押し込まれている。このとき、凸面２１は六角ナット６０の下端面６２に平行（ネジ部１４の軸心に垂直）でないものの、球面座金５０が揺動するから、下端面６２は球面座金５０の平面（上端面）５１に広い範囲で当接して回転する。すなわち、平板状の座金を用いたのでは、座金の上面に六角ナット６０の側面に張り出した６個所の稜線が衝突するものの、球面座金５０を用いると、かかる衝突が回避される。 (About spherical washers)
FIG. 12 is a front view schematically illustrating a spherical washer that presses a pressing plate member in the cross clip according to the first embodiment of the present invention.
In FIG. 12A, the convex surface 21 of the pressing plate member 70 is pushed downward by the hexagon nut 60 via the spherical washer 50. At this time, although the convex surface 21 is not parallel to the lower end surface 62 of the hexagon nut 60 (perpendicular to the axis of the screw portion 14), the spherical washer 50 swings, so the lower end surface 62 is the plane (upper end surface) of the spherical washer 50. It rotates in contact with 51 in a wide range. That is, when the flat washer is used, six ridge lines projecting from the side surface of the hexagon nut 60 collide with the upper surface of the washer, but when the spherical washer 50 is used, such collision is avoided.

なお、球面座金５０の球面（下端面）５２は、ネジ貫通切欠部２４に一部が浸入し、その側縁に当接している。
すなわち、球面座金５０を用いることによって、球面ナット３０を用いなくても、安価な六角ナット６０によって、様々なワイヤロープ（押さえ板材２０の広い範囲の傾斜）に対してクロスクリップの機能を発揮することができる。 Note that a part of the spherical surface (lower end surface) 52 of the spherical washer 50 enters the screw through notch 24 and abuts on the side edge thereof.
That is, by using the spherical washer 50, the function of a cross clip can be exhibited for various wire ropes (inclinations in a wide range of the pressing plate member 20) by the inexpensive hexagon nut 60 without using the spherical nut 30. be able to.

図１２の（ｂ）において、押さえ板材７０の凹面２２が球面座金５０を介して六角ナット６０によって下方に押し込まれているから、図１２の（ａ）と同様の作用効果が得られると共に、また、六角ナット６０の締め込みによって、嵩上げリブ２７が第２ワイヤロープ２に喰い込むから把持が確実になる（図１０参照）。 In FIG. 12B, since the concave surface 22 of the pressing plate member 70 is pushed downward by the hexagon nut 60 via the spherical washer 50, the same function and effect as in FIG. By tightening the hexagon nut 60, the raising rib 27 bites into the second wire rope 2, so that gripping is ensured (see FIG. 10).

（球面ナットについて）
図１３は本発明の実施形態１に係るクロスクリップにおける押さえ板材を押さえる球面ナットを模式的に説明する正面図である。
図１３の（ａ）において、押さえ板材７０の凸面２１が球面ナット３０によって下方に押し込まれている。このとき、凸面２１は球面ナット３０の軸心に垂直でないものの、球面ナット３０の一部がネジ貫通切欠部２４に浸入して、その側縁に当接（点接触）しているから、球面ナット３０に形成された雌ネジは、ネジ部１４と平行に保たれて回転する。
すなわち、球面ナット３０を用いることによって、球面座金５０を用いなくても、様々なワイヤロープ（押さえ板材２０の広い範囲の傾斜）に対してクロスクリップの機能を発揮することができるから、部品点数の低減を図ることができる。このとき、球面ナット３０の締め込みによって、補剛リブ２８が第２ワイヤロープ２に喰い込むから把持が確実になる（図１１参照）。 (About spherical nuts)
FIG. 13 is a front view schematically illustrating a spherical nut that presses a pressing plate member in the cross clip according to the first embodiment of the present invention.
In FIG. 13A, the convex surface 21 of the pressing plate member 70 is pushed downward by the spherical nut 30. At this time, although the convex surface 21 is not perpendicular to the axial center of the spherical nut 30, a part of the spherical nut 30 enters the screw penetration notch 24 and is in contact with the side edge (point contact). The female screw formed on the nut 30 rotates while being kept parallel to the screw portion 14.
That is, by using the spherical nut 30, the function of the cross clip can be exerted on various wire ropes (a wide range of inclination of the pressing plate material 20) without using the spherical washer 50. Can be reduced. At this time, since the stiffening rib 28 bites into the second wire rope 2 by tightening the spherical nut 30, the gripping is ensured (see FIG. 11).

図１３の（ｂ）において、押さえ板材７０の凹面２２が球面ナット３０によって下方に押し込まれているから、図１３の（ａ）と略同様の作用効果が得られる。なお、押さえ板材７０に嵩上げリブ２７を追設しておけば、球面ナット３０の締め込みによって、嵩上げリブ２７が第２ワイヤロープ２に喰い込むから把持が確実になる（図示しない）。 In FIG. 13B, since the concave surface 22 of the pressing plate member 70 is pushed downward by the spherical nut 30, the same operation and effect as in FIG. 13A can be obtained. If the raised rib 27 is additionally provided on the holding plate 70, the raised rib 27 bites into the second wire rope 2 when the spherical nut 30 is tightened, so that gripping is ensured (not shown).

本発明は以上の構成であるから、軽量化や低廉化を図ると共に、様々な外径の線材を容易かつ確実に把持することができるから、ワイヤロープを始め各種棒材や各種線材を、その交差部において把持するクロスクリップとして広く利用することができる。 Since the present invention has the above-described configuration, it is possible to reduce the weight and the cost, and to easily and surely grip various outer diameter wires. It can be widely used as a cross clip to be gripped at the intersection.

１第１ワイヤロープ
２第２ワイヤロープ
１０ワープドボルト（屈曲棒材）
１１略Ｊ字状部
１１ａ円弧範囲
１１ｂ直線範囲
１１ｃ第１懐範囲
１２略Ｊ字状部
１２ａ円弧範囲
１２ｂ直線範囲
１２ｃ第２懐範囲
１３連結部
１３ｃ第３懐範囲
１４ネジ部
１５屈曲端部
１５ｃ屈曲隅部
２０押さえ板材
２１凸面
２２凹面
２３折り曲げ部
２４ネジ貫通切欠部
２５屈曲端貫通孔
２７嵩上げリブ
２８補剛リブ
３０球面ナット（押さえナット）
３１六角柱部
３２球面部
３３雌ネジ
５０球面座金
５１平面
５２球面
６０六角ナット
６１球面座金
６２下端面
７０押さえ板材
８０押さえ板材
９０押さえ平板
１００クロスクリップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st wire rope 2 2nd wire rope 10 Warped bolt (bending bar)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Approximate J-shaped part 11a Arc range 11b Straight line range 11c 1st pocket range 12 Approximate J-shaped part 12a Arc range 12b Straight line range 12c 2nd pocket range 13 Connection part 13c 3 pocket range 14 Screw part 15 Bend end part 15c Bending corner 20 Presser plate material 21 Convex surface 22 Concave surface 23 Bending portion 24 Screw through notch 25 Bending end through hole 27 Raised rib 28 Stiffening rib 30 Spherical nut (pressing nut)
31 Hexagonal column portion 32 Spherical surface portion 33 Female screw 50 Spherical washer 51 Flat surface 52 Spherical surface 60 Hexagon nut 61 Spherical washer 62 Lower end surface 70 Holding plate material 80 Holding plate material 90 Holding plate 100 Cross clip

Claims

A cross clip for gripping a pair of wire ropes that intersect in a cross shape at the intersection,
One of the pair of substantially J-shaped portions having a linear range and an arc range that are continuous by the substantially arc range, a connecting portion that connects ends of the pair of arc ranges, and one of the pair of substantially J-shaped portions A screw portion formed in a linear range of the substantially J-shaped portion, and a bent end portion formed in the linear range of the other substantially J-shaped portion of the pair of substantially J-shaped portions. A bent bar,
A pressing plate member comprising: a screw penetrating portion through which the screw portion can pass; and a bent end penetrating portion through which the bent end portion can pass.
A holding nut screwed into the threaded portion;
Have
The pressing plate material is a plate material having a substantially heavier cross section or a substantially arc shaped cross section, and the screw portion penetrates the screw penetration portion, and the bent end portion penetrates the bent end penetration portion,
One of the pair of wire ropes abuts on each of the pair of substantially J-shaped portions,
When the other of the pair of wire ropes is in contact with one of the pair of wire ropes and in contact with the connecting portion, and the total value of the outer diameters of the pair of wire ropes is relatively large A cross clip that contacts the concave surface side of the pressing plate material and contacts the convex surface side of the pressing plate material when the total value of the outer diameters of the pair of wire ropes is relatively small.

The cross clip according to claim 1, wherein the screw penetrating portion is a substantially U-shaped cutout portion formed at a side edge.

The cross clip according to claim 1 or 2, wherein the bent end portion is bent in a direction parallel to the connecting portion and away from the screw portion.

The cross clip according to any one of claims 1 to 3, wherein a rib straddling the bent portion is provided on the concave surface side of the pressing plate member.

The cross clip according to any one of claims 1 to 4, wherein a rib straddling the bent portion is provided on a convex surface side of the pressing plate member.