JP5386532B2 - Compressor - Google Patents
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Description
本発明は圧縮機に係り、特に、低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体を有する回転速度可変形オイルフリースクリュー圧縮機に好適なものである。 The present invention relates to compressors, and is particularly suitable to the rotational speed deformable oil-free screw compressor having a low pressure stage compressor body and the high pressure stage compressor body.
従来の回転速度可変形スクリュー圧縮機は、例えば特許文献1に記載のように、低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮部とを直列に連結し、この2つの圧縮部間にクーラを接続していた。そして、低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮部にそれぞれモータを連結し、このモータをインバータで可変速駆動していた。このように構成した回転速度可変形スクリュー圧縮機では、低流量になると低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮部とも低回転になり、内部漏れ量を無視できなくなるので、出口配管に放風弁を接続し、低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮部を最低回転で運転しながら、放風制御していた。
In a conventional rotary speed variable screw compressor, for example, as described in
低圧段と高圧段の2段の圧縮機を有するオイルフリースクリュー圧縮機では、単段オイルフリースクリュー圧縮機よりも無負荷時の消費動力が全負荷時に比べて小さい。そのため、上記公報に記載の方法を無負荷運転時に適用しても、吸込み絞り弁を絞る従来の方法よりも消費動力がそれほど低下しない不具合があった。 In an oil-free screw compressor having a two-stage compressor of a low-pressure stage and a high-pressure stage, the power consumption at no load is smaller than that at full load as compared with a single-stage oil-free screw compressor. Therefore, even if the method described in the above publication is applied during no-load operation, there is a problem that the power consumption does not decrease much as compared with the conventional method in which the suction throttle valve is throttled.
本発明は上記従来の技術の不具合に鑑みなされたものであり、その目的は低圧段圧縮機と高圧段圧縮機とを有する圧縮機において、無負荷時と低負荷時の消費動力を軽減することにある。 The present invention has been made in view of the failure of the prior art described above, in the purpose of compressors that have a and the low-pressure compressor and the high-pressure compressor, the power consumption at no load and low load It is to reduce.
上記目的を達成する本発明の第1の特徴は、低圧段圧縮機本体の吐出側と高圧段圧縮機本体の吸込み側とを連結する第1の空気配管と、低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体を回転駆動するための電動機と、電動機の回転速度を変化させるためのインバータと、第1の空気配管に設けられるインタークーラと、低圧段圧縮機本体とインタークーラとの間に設けられ利用側へ圧縮空気を供給する必要がなくなった場合に第1の空気配管の途中から大気へ圧縮空気を放気する放気手段と、インバータ及び放気手段を制御する制御手段とを備えることにある。
The first feature of the present invention that achieves the above object is to provide a first air pipe that connects the discharge side of the low-pressure stage compressor body and the suction side of the high-pressure stage compressor body, the low-pressure stage compressor body, and the high-pressure stage. An electric motor for rotationally driving the compressor main body, an inverter for changing the rotational speed of the electric motor, an intercooler provided in the first air pipe, and a low-pressure stage compressor main body and the intercooler are provided. Provided with an air release means for releasing compressed air from the middle of the first air pipe to the atmosphere when there is no need to supply compressed air to the user side, and a control means for controlling the inverter and the air release means is there.
そしてこの特徴において、高圧段圧縮機本体の下流側に接続される第2の空気配管及びこの第2の空気配管に設けられる逆止弁を備えることが望ましい。In this feature, it is desirable to include a second air pipe connected to the downstream side of the high-pressure stage compressor body and a check valve provided in the second air pipe.
また、第2の特徴は、低圧段圧縮機本体の吐出側と高圧段圧縮機本体の吸込み側とを連結する第1の空気配管と、高圧段圧縮機本体の下流側に接続される第2の空気配管と、低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体を回転駆動するための電動機と、電動機の回転速度を変化させるためのインバータと、利用側へ圧縮空気を供給する必要がなくなった場合に第1の空気配管の途中から大気へ圧縮空気を放気する放気手段と、第2の空気配管に設けられる逆止弁と、インバータ及び放気手段を制御する制御手段とを備えたことにある。
The second feature is that a first air pipe connecting the discharge side of the low-pressure stage compressor body and the suction side of the high-pressure stage compressor body and a second air pipe connected to the downstream side of the high-pressure stage compressor body. When it is no longer necessary to supply compressed air to the user side , the low-pressure compressor body, the motor for rotating the high-pressure compressor body, the inverter for changing the rotation speed of the motor, and the use side Provided with an air release means for releasing compressed air from the middle of the first air pipe to the atmosphere, a check valve provided in the second air pipe, and a control means for controlling the inverter and the air release means. It is in.
上記の第1、第2の特徴を有する圧縮機において、より好ましくは、以下に示すとおりである。In the compressor having the above first and second characteristics, the following is more preferable.
すなわち、第2の空気配管にはアフタークーラが設けられ、逆止弁はアフタークーラの上流側に配置される。That is, the second air pipe is provided with an aftercooler, and the check valve is disposed on the upstream side of the aftercooler.
また、好ましくは、放気手段は、第1の空気配管から分岐した低圧放気配管と放気二方弁とからなり、制御手段は放気二方弁の開閉を制御する。Preferably, the air release means includes a low pressure air discharge pipe branched from the first air pipe and an air release two-way valve, and the control means controls opening and closing of the air release two-way valve.
さらに好ましくは、消費空気量が設定空気量以下では、前記制御手段は、消費空気量が最大空気量から予め定めた設定空気量の範囲で前記低圧段圧縮機本体及び前記高圧段圧縮機本体の回転速度を変化させる第1の運転と、低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体をそれぞれの圧縮機本体毎に予め定められた設定下限回転速度で運転させると共に前記放気手段から圧縮空気を放気させる第2の運転とを繰り返すように制御する。More preferably, when the amount of air consumed is equal to or less than the set amount of air, the control means is configured so that the low-pressure stage compressor body and the high-pressure stage compressor body are within the range of the consumed air amount from a maximum air amount to a predetermined set air amount. A first operation for changing the rotation speed, and operating the low-pressure stage compressor body and the high-pressure stage compressor body at a preset lower limit rotation speed for each of the compressor bodies, and supplying compressed air from the discharge means Control is performed so as to repeat the second operation for releasing air.
以上詳述したように、本発明によれば、回転速度可変型の2段の圧縮機本体を備えた圧縮機において、無負荷運転時に低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体との間から圧縮空気を大気に放気可能としたので、無負荷時の消費動力を大幅に低減できる。さらに、無負荷運転と設定下限回転速度での負荷運転とを繰り返す低負荷運転時にも消費動力を低減できる。 As described above in detail, according to the present invention, during the compression machine having a rotational speed variable type 2-stage compressor body of a low-pressure stage compressor body and the high pressure stage compressor body during no-load operation Since compressed air can be discharged to the atmosphere, power consumption during no load can be greatly reduced. Furthermore, power consumption can be reduced even during low-load operation in which no-load operation and load operation at the set lower limit rotational speed are repeated.
以下、本発明のいくつかの実施例を、図面を用いて説明する。 Several embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、オイルフリースクリュー圧縮機の構成図であり、図2および図3はこの図1に示されたオイルフリースクリュー圧縮機の運転方法を説明する図である。 FIG. 1 is a configuration diagram of an oil-free screw compressor, and FIGS. 2 and 3 are diagrams for explaining an operation method of the oil-free screw compressor shown in FIG.
オイルフリースクリュー圧縮機100は、低圧段圧縮機本体1と高圧段圧縮機本体2とを有している。低圧段圧縮機1は、雌雄一対のロータを、外周部に冷却ジャケットが形成されたケーシング内に保持している。そして、一対のロータは、各ロータの軸端部に取付けられたタイミングギヤが噛合うことにより同期回転している。一方のロータのタイミングギヤ取付け端とは反対側の回転軸1A端部には、ピニオンギヤ6が取付けられている。
同様に、高圧段圧縮機2は、雌雄一対のロータを、外周部に冷却ジャケットが形成されたケーシング内に保持している。そして、一対のロータは、各ロータの軸端部に取付けられたタイミングギヤが噛合うことにより同期回転している。一方のロータのタイミングギヤ取付け端とは反対側の回転軸2A端部には、ピニオンギヤ7が取付けられている。
The oil-
Similarly, the high-
2個のピニオンギア6,7は、モータ4の回転軸4Aにカップリング接続されたブル軸に取付けたブルギヤ5と噛合っている。モータ4は、インバータ8により駆動される可変速形のモータである。なお、ピニオンギヤ6,7及びブルギヤ5はギヤケーシング3に収容されている。ギヤケーシングの下部は各圧縮機本体1,2の軸受やブルギヤ5、ピニオン6,7を潤滑する潤滑油の油溜りになっている。
The two
低圧段圧縮機本体1の吸込み流路には、周囲空気を濾過して低圧段圧縮機本体1に供給するためのフィルタ14が取付けられており、このフィルタの下流側には吸込み口14Aが形成されている。低圧段圧縮機本体1の吐出側と高圧段圧縮機本体2の吸込み側との間には、インタークーラ10が設けられており、このインタークーラ10は低圧段圧縮機本体1とは空気配管9で、高圧段圧縮機本体2とは空気配管9Aで配管接続されている。高圧段圧縮機本体2の下流には、逆止弁12を介してアフタークーラ13が空気配管11で配管接続されている。
A
低圧段圧縮機本体1とインタークーラを接続する空気配管9の途中から、低圧段放気配管20が分岐している。そして、この低圧段放気配管20には、低圧段放気二方弁20が設けられている。同様に、高圧段圧縮機本体2とアフタークーラ13とを接続する空気配管11の途中であって逆止弁12の上流側から、高圧段放気配管15が分岐している。この高圧段放気配管15には、高圧段放気二方弁16が設けられている。アフタークーラ13で冷却された圧縮空気を利用側に供給するため、吐出空気配管23がアフタクーラ13の下流に設けられている。
A low-pressure
この吐出空気配管23の途中には、オイルフリースクリュー圧縮機100から吐出される圧縮空気の圧力を計測する圧力検出器17が取付けられている。圧力検出器17が検出した圧力は、制御装置18に入力される。
A
このように構成した本実施例の作用を以下に説明する。モータ4が運転されると、モータ4の回転力がブルギヤ5およびピニオンギヤ6,7を介して低圧段圧縮機本体1および高圧段圧縮機本体2に伝達される。これにより、低圧段圧縮機本体1および高圧段圧縮機本体2が備える各々一対のロータが同期回転し、作動ガスである空気を圧縮する。吸込み口14Aから吸込まれた圧縮用の周囲空気は、低圧段圧縮機本体1で圧縮されて圧力が上昇するとともに温度上昇する。この高温の圧縮ガスは空気配管9を経てインタークーラ10に導かれ、インタークーラ10で冷却される。インタークーラ10で冷却された圧縮空気は、空気配管9Aを経て高圧段圧縮機本体2に導かれ、さらに所定の吐出圧力まで昇圧されるとともに温度上昇する。温度上昇した圧縮空気は、空気配管11を経てアフタークーラ13に導かれ、アフタークーラ13で冷却された後、吐出空気配管23から利用側に供給される。
The operation of this embodiment configured as described above will be described below. When the
利用側の消費空気量が減少すると、圧力検出器17で検出される吐出圧力は上昇する。この検出された吐出圧力は、制御装置18に入力される。吐出圧力が上昇すると、制御装置18はモータ4の回転速度を低下させる指令信号を、インバータ8に出力する。モータ4の回転速度が低下すると、低圧段圧縮機本体1および高圧段圧縮機本体2が備えるロータの回転速度が低下し、オイルフリースクリュー圧縮機100の吐出空気量が低下する。
When the amount of consumed air on the use side decreases, the discharge pressure detected by the
つまり、消費空気量が減少して、オイルフリースクリュー圧縮機から吐出される空気量が仕様吐出空気量の100%から約50%で良いときには、制御装置18は吐出圧力を一定にするため、モータ4の回転数を図2(運転範囲D)に示すように吐出空気量比に比例して制御する。これに対して、吐出空気量が仕様吐出空気量の約50%以下でよいときには、制御装置18は放気減圧運転を指令する。具体的には、圧力検出器17が検出した吐出圧力が制御装置18に予め設定された設定上限圧力を超えていれば、制御装置18は設定下限回転速度を維持するようにインバータに指令する。それとともに、高圧段放気二方弁16を開くためにこの高圧段放気二方弁16に開指令する。高圧段放気二方弁16が開いたことにより、高圧段圧縮機本体2で圧縮された圧縮空気は、アフタークーラ13に導かれることなく大気開放される。
That is, when the amount of air consumed decreases and the amount of air discharged from the oil-free screw compressor may be about 100% to about 50% of the specified amount of discharge air, the
ところで本実施例では、低圧段圧縮機本体1の吐出側の空気配管9の途中から分岐して空気配管20を設けている。そしてこの配管20に低圧段放気二方弁21を介在させている。それは以下の理由による。オイルフリースクリュー圧縮機から吐出される空気量が、仕様吐出空気量の100%から約50%の範囲は、負荷運転の領域である。この負荷運転領域では、圧縮空気の全量を利用側に供給したいので、低圧段放気二方弁21を閉じるように制御装置18が低圧段放気二方弁21に指令する。これにより、低圧段圧縮機本体1が圧縮した圧縮空気の全量が高圧段圧縮機本体2に供給される。
By the way, in this embodiment, the
利用側の圧縮空気消費が減少し、利用側へ圧縮空気を供給する必要がなくなった無負荷運転時には、低圧段圧縮機本体1および高圧段圧縮機本体2の回転速度が設定下限値になるように、制御装置18はインバータ8に指令する。それとともに低圧段放気二方弁21に開指令を出力し、低圧段圧縮機本体1で圧縮された圧縮空気の一部を大気に開放する。
During no-load operation when compressed air consumption on the use side is reduced and it is no longer necessary to supply compressed air to the use side, the rotational speeds of the low-pressure
利用側への圧縮空気の供給量が少ないとき、すなわち、吐出空気量が仕様吐出空気量の約50%以下である低負荷運転のときには、低圧段圧縮機本体1と高圧段圧縮機本体2の双方の回転速度が設定下限値となるように制御装置18がインバータ8に指令する。そして制御装置18は、上記した無負荷運転と負荷運転を繰り返すように、低圧段放気二方弁21と高圧段放気二方弁16を制御する。なお、上記いずれの運転においても、圧縮空気の消費量は吐出空気配管23中に設けた圧力検出器17が検出した圧力に基づいて求めている。
When the supply amount of compressed air to the user side is small, that is, during low load operation where the discharge air amount is about 50% or less of the specified discharge air amount, the low pressure
このように制御装置18がインバータ8および低圧段放気二方弁21と高圧段放気二方弁16を制御したときの、オイルフリースクリュー圧縮機の消費動力の変化を図3に示す。図3において、横軸はオイルフリースクリュー圧縮機の吐出空気量を仕様吐出空気量で割った値であり、縦軸は仕様吐出空気量に吐出空気量がなったときの消費動力を100%としたときのオイルフリースクリュー圧縮機の消費動力である。図中F線は比較のために記載したものであり、低圧段圧縮機本体1の吸込側に負荷に応じて開閉する吸込み絞り弁を用いた、従来の容量制御法を用いた場合の消費動力の変化である。この制御法においては、低圧段圧縮機本体および高圧段圧縮機本体の双方を回転速度一定のまま運転し、無負荷運転時には圧縮空気を放気している。なお、点fはこの従来型の容量制御法を適用したときの無負荷運転時の消費動力である。
FIG. 3 shows changes in the power consumption of the oil-free screw compressor when the
また、図3中のG線も本発明との比較のために記載したものであり、低圧段放気二方弁を有せず、高圧段放気二方弁16のみを有する可変速型のオイルフリースクリュー圧縮機の消費動力の変化である。この従来のオイルフリースクリュー圧縮機は、低圧段圧縮機本体および高圧段圧縮機本体を備えており、各圧縮機本体はインバータ駆動のモータで運転されている。そして点gは、この従来型の回転速度制御法を適用したときの無負荷運転時の消費動力である。
The G line in FIG. 3 is also shown for comparison with the present invention, and is a variable speed type that does not have the low-pressure stage two-
図3中のH線は、上述した本発明に係る制御方法を適用した場合のオイルフリースクリュー圧縮機の消費動力特性である。吐出空気量比が100%〜50%までは、消費動力は吐出空気量比に比例して変化する。吐出空気量比が50%以下では、その変化は大流量時(100%〜50%)に比べて緩やかになるが、従来技術であるF線やG線よりも消費動力は少ない。しかも無負荷運転時の消費動力を示すh点は、明らかにf点やg点を下回っている。 The H line in FIG. 3 is the power consumption characteristic of the oil-free screw compressor when the control method according to the present invention described above is applied. When the discharge air amount ratio is 100% to 50%, the power consumption changes in proportion to the discharge air amount ratio. When the discharge air amount ratio is 50% or less, the change becomes milder than that at the time of a large flow rate (100% to 50%), but less power is consumed than the conventional F-line and G-line. Moreover, the point h indicating the power consumption during no-load operation is clearly below the points f and g.
ところで、オイルフリースクリュー圧縮機の消費動力は、空気を圧縮する動力と軸受等で発生する機械損失との和である。無負荷運転時においては、圧縮機本体の回転速度が全負荷運転時の約半分の回転速度に制御されているから、機械損失の割合が小さく、空気圧縮に必要な動力が大半である。本実施例では、無負荷運転時に低圧段圧縮機本体で圧縮された圧縮空気の一部を大気に放出しているので、高圧段圧縮機本体に供給される圧縮空気量が放気空気量だけ減少する。空気圧縮による消費動力は圧縮機本体が吸込む空気量にほぼ比例するから、低圧段圧縮機本体で圧縮された圧縮空気の50%を放出したとすると、高圧段圧縮機本体における空気圧縮による消費動力はほぼ半分となる。したがって、全負荷運転における空気圧縮による消費動力が低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体とでほぼ等しいときには、低圧段圧縮機本体で圧縮された圧縮空気の50%を放気すれば、低圧段圧縮機本体および高圧段圧縮機本体における空気圧縮による消費動力を25%低減することができることになる。 Incidentally, the power consumption of the oil-free screw compressor is the sum of the power for compressing air and the mechanical loss generated in the bearings. During no-load operation, the rotational speed of the compressor body is controlled to about half the rotational speed during full-load operation, so the percentage of mechanical loss is small and most of the power required for air compression. In this embodiment, part of the compressed air compressed by the low-pressure stage compressor body during no-load operation is released to the atmosphere, so the amount of compressed air supplied to the high-pressure stage compressor body is only the amount of discharged air. Decrease. The power consumed by air compression is approximately proportional to the amount of air that the compressor body inhales. Therefore, if 50% of the compressed air compressed by the low-pressure compressor body is released, the power consumed by air compression in the high-pressure compressor body Is almost halved. Therefore, when the power consumed by air compression in the full load operation is approximately equal between the low pressure stage compressor body and the high pressure stage compressor body, if 50% of the compressed air compressed by the low pressure stage compressor body is discharged, the low pressure stage The power consumed by air compression in the stage compressor body and the high pressure stage compressor body can be reduced by 25%.
アンロード効率は2段圧縮機の方が一般的に高いので、2段圧縮機の無負荷時の消費動力は、単段圧縮機よりも相対的に小さくなる。そのため、従来の容量制御法における無負荷時の消費動力(f点)と回転速度制御法における無負荷時の消費動力(g点)とでは差が非常に少なくなる。一方、本実施例によれば、図3に示したように吐出空気量が少ないところでは、低圧段圧縮機で圧縮した圧縮空気を大気に放気して高圧段圧縮機の圧縮仕事を減らしているので、消費動力が低減される。なお、回転速度一定の低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体を有する2段オイルフリースクリュー圧縮機を吸い込み絞り弁を用いて容量制御すると、低圧段圧縮機本体から吐出される圧縮空気の圧力は負圧となるので、低圧段圧縮機本体で圧縮された圧縮空気を大気に放気することは困難である。 Since the unload efficiency is generally higher in the two-stage compressor, the power consumption when the two-stage compressor is unloaded is relatively smaller than that in the single-stage compressor. Therefore, the difference between the power consumption during no load (point f) in the conventional capacity control method and the power consumption during no load (point g) in the rotational speed control method is very small. On the other hand, according to this embodiment, when the amount of discharged air is small as shown in FIG. 3, the compressed air compressed by the low-pressure stage compressor is discharged to the atmosphere to reduce the compression work of the high-pressure stage compressor. Therefore, power consumption is reduced. When the capacity of a two-stage oil-free screw compressor having a low-pressure stage compressor body having a constant rotational speed and a high-pressure stage compressor body is controlled using a suction throttle valve, the pressure of the compressed air discharged from the low-pressure stage compressor body Therefore, it is difficult to release the compressed air compressed by the low-pressure compressor main body to the atmosphere.
本発明の他の実施例を、図4および図5を用いて説明する。図4は本実施例に係るインバータ駆動オイルフリースクリュー圧縮機の全体構成図であり、図5は図4に示したオイルフリースクリュー圧縮機を回転速度を変えて運転したときの吐出圧力の変化を示す図である。本実施例が図1に示した実施例と異なる点は、低圧段圧縮機本体1の吸込口に吸込絞り弁31を設けたこと、高圧段放気二方弁16の代りに吸込絞り弁31の開閉に連動する放気弁32を設けたこと、および放気弁32の2次側に放気サイレンサ33を設けたことにある。
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is an overall configuration diagram of the inverter-driven oil-free screw compressor according to the present embodiment , and FIG. 5 shows changes in discharge pressure when the oil-free screw compressor shown in FIG. 4 is operated at different rotational speeds. FIG. This embodiment is different from the embodiment shown in FIG. 1 in that a
このように構成した本実施例では、利用側へ圧縮空気を供給する負荷運転時に制御装置18は、圧力検出器17が検出した吐出圧に基づいて得られた利用側の必要空気量をオイルフリー圧縮機が供給できるように、モータ4の回転速度をインバータ8に指令する。それとともに、吸込絞り弁31を開けるように指示する。
In this embodiment configured as described above, the
利用側へ圧縮空気を供給しない無負荷運転時には、制御装置18は吸込絞り弁31を閉じるように指令するとともに、モータ4の回転速度が設定下限回転速度となるようにインバータ8に指令する。さらに、制御装置18は放気弁32を開けることも指令する。この無負荷運転時には、低圧段圧縮機本体1の回転速度は設定下限回転速度であるから低圧段圧縮機本体1が吸込む空気量が減少すると、吸込絞り弁31の二次側である低圧段圧縮機本体1の吸込圧力が低下する。ところが、この吸込み絞り弁31を共用化するため大形のもの、例えば22kWの2段圧縮機では100kW用のものを使用しているので、吸込み絞り弁31を絞っても吸込み側圧力は極端には低下しない。その結果、吸込圧力に圧力比を乗じた値である低圧段圧縮機本体1の吐出圧力を、正圧にすることができる。そこで、低圧段放気二方弁21を開けば、低圧段圧縮機本体1で圧縮された圧縮空気を大気に放気することができる。これにより、高圧段圧縮機本体2に供給する圧縮空気量を低減できる。なお、吸込み絞り弁31を定格動力に応じたものとしたときには、低圧段圧縮機の吐出圧が負圧にならないように吸込み絞り弁を制御する。
At the time of no-load operation in which compressed air is not supplied to the use side, the
利用側へ圧縮空気を少量だけ供給する低負荷時には、制御装置18は、低圧段圧縮機本体1と高圧段圧縮機本体2の回転速度が下限値となるようにインバータ8に指令する。そして、上記の無負荷運転と負荷運転を繰り返すように、吸込み絞り弁31と放気二方弁21,32とを制御装置18が制御する。
At the time of low load in which only a small amount of compressed air is supplied to the use side, the
図5に、本実施例におけるオイルフリースクリュー圧縮機の各部の圧力を示す。この図5では無負荷運転時を示している。横軸は定格回転速度に対する比である。低圧段圧縮機本体1の回転速度が定格のほぼ60%以下になると、低圧段圧縮機本体1から吐出される圧縮空気の圧力が大気圧を越えることがわかる。したがって、定格速度の50%に設定する無負荷運転では、低圧段圧縮機本体1で圧縮された圧縮空気を大気に放気できることがわかる。
In FIG. 5, the pressure of each part of the oil-free screw compressor in a present Example is shown. FIG. 5 shows a no-load operation. The horizontal axis is the ratio to the rated rotational speed. It can be seen that the pressure of the compressed air discharged from the low-pressure
1…低圧段圧縮機本体、2…高圧段圧縮機本体、4…モータ、8…インバータ、9…空気配管、11…空気配管、12…逆止弁、16…高圧段放気二方弁、17…圧力検出器、18…制御装置、21…低圧段放気二方弁、31…吸込絞り弁、32…放気弁。
DESCRIPTION OF
Claims (1)
消費空気量が設定空気量以下では、前記制御手段は、消費空気量が最大空気量から予め定めた設定空気量の範囲で前記低圧段圧縮機本体及び前記高圧段圧縮機本体の回転速度を変化させる第1の運転と、低圧段圧縮機本体と高圧段圧縮機本体をそれぞれの圧縮機本体毎に予め定められた設定下限回転速度で運転させると共に前記放気手段から圧縮空気を放気させる第2の運転とを繰り返すように制御することを特徴とする圧縮機。When the consumed air amount is less than or equal to the set air amount, the control means changes the rotational speeds of the low-pressure stage compressor body and the high-pressure stage compressor body within a range of the consumed air amount from a maximum air amount to a predetermined set air amount. A first operation for causing the low pressure stage compressor body and the high pressure stage compressor body to operate at a preset lower limit rotation speed for each compressor body, and for releasing compressed air from the air release means. 2. A compressor that is controlled to repeat the operation of No. 2.
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