JP5371612B2 - Sheet processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents
Sheet processing apparatus and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5371612B2 JP5371612B2 JP2009180387A JP2009180387A JP5371612B2 JP 5371612 B2 JP5371612 B2 JP 5371612B2 JP 2009180387 A JP2009180387 A JP 2009180387A JP 2009180387 A JP2009180387 A JP 2009180387A JP 5371612 B2 JP5371612 B2 JP 5371612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding
- sheet
- needle
- sheets
- processing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
本発明は、シートに綴じ処理を行うステイプラを備えたシート処理装置及び画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming apparatus including a stapler that performs binding processing on sheets.
従来、所定枚数のシートを束ねてステイプル処理可能なシート処理装置として、複数の綴じ針がシート状に一列に連結された針シートを用いたステイプラがある。針シートは長尺の針カートリッジに積層されて収納されている。従来のシート処理装置においては、所定枚数積載されたシートのコーナーに、シートの一側縁に対して斜めにステイプル処理を行うようになっており、処理されるシートの搬送方向に対してステイプラを斜めに傾けて配置していた(特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet processing apparatus capable of stapling a predetermined number of sheets, there is a stapler using a needle sheet in which a plurality of binding needles are connected in a line. The needle sheets are stacked and stored in a long needle cartridge. In a conventional sheet processing apparatus, stapling is performed obliquely with respect to one side edge of a sheet at a corner of a sheet on which a predetermined number of sheets are stacked. It was inclined and arranged (see Patent Document 1).
しかしながら、上記従来例ではシート処理装置のシート積載領域の外側に、シート搬送方向に対してステイプラを斜めに傾けて配置しているため、シート搬送方向と直交する方向に取り付けスペースが必要となる。このため、シート処理装置及び画像形成装置のサイズが大きくなるという問題があった。 However, in the above-described conventional example, the stapler is disposed obliquely with respect to the sheet conveying direction outside the sheet stacking area of the sheet processing apparatus, so that a mounting space is required in a direction orthogonal to the sheet conveying direction. For this reason, there is a problem that the sizes of the sheet processing apparatus and the image forming apparatus are increased.
また、小型化のためにステイプラをシート搬送方向に沿って配置し、シートのコーナーにシートの一側縁と綴じ針の長手方向が平行になるようにステイプルすると、シートをめくる向きが綴じ針の長手方向と平行となった時、シートが破れやすくなってしまう。特に、画像形成の向きが縦横に混載されたシート束では、画像形成の向きによってシートをめくる向きが綴じ針の長手方向と一致してしまう。このため、綴じ針のシートに対する綴じ角度は、シートの一側縁に対して斜めであることが望ましい。 In order to reduce the size, the stapler is arranged along the sheet conveyance direction and stapled so that one side edge of the sheet and the longitudinal direction of the binding needle are parallel to the corner of the sheet. When parallel to the longitudinal direction, the sheet is easily torn. In particular, in a sheet bundle in which the orientation of image formation is mixed vertically and horizontally, the direction of turning the sheet according to the orientation of image formation coincides with the longitudinal direction of the binding needle. For this reason, it is desirable that the binding angle of the binding needle with respect to the sheet is oblique with respect to one side edge of the sheet.
本発明の目的は、綴じ針の綴じ角度をシートの一側縁に対して斜めになるようにしつつ、装置の小型化を実現することである。 An object of the present invention is to reduce the size of the apparatus while making the binding angle of the binding needle oblique to the one side edge of the sheet.
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、シートを積載するシート積載部と、複数の綴じ針が連結された針シートを収納する針カートリッジと、前記針カートリッジに収納された針シートの綴じ針を所定の綴じ位置に送り、前記綴じ位置で一針ごとに打ち出して前記シート積載部に積載されたシートを綴じる綴じ部と、を備え、前記針シートの前記綴じ位置への送り方向は、積載されたシートの一側縁に沿った方向であり、前記綴じ位置における前記綴じ針の綴じ角度は、前記針シートの送り方向に対して傾斜した角度であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a typical configuration of the present invention includes a sheet stacking unit for stacking sheets, a needle cartridge for storing a needle sheet to which a plurality of binding needles are connected, and a needle stored in the needle cartridge. A binding unit that feeds the binding needles of the sheets to a predetermined binding position, drives the needles one by one at the binding position, and binds the sheets stacked on the sheet stacking unit, and sends the needle sheets to the binding position. The direction is a direction along one side edge of the stacked sheets , and the binding angle of the binding needle at the binding position is an angle inclined with respect to the feeding direction of the needle sheet.
上述の構成によれば、綴じ針の綴じ角度をシートの一側縁に対して斜めになるようにしつつ、装置の小型化を実現することができる。 According to the above-described configuration, the apparatus can be downsized while the binding angle of the binding needle is inclined with respect to one side edge of the sheet.
以下に図面を参照して、実施形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。即ち、本発明の範囲を以下の実施形態に限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be appropriately changed according to the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. That is, the scope of the present invention is not intended to be limited to the following embodiments.
(画像形成装置)
まず、図を用いて、本実施形態に係るシート処理装置が適用された画像形成装置の構成について説明する。図8は本実施形態を適用した画像形成装置の断面図である。具体的には、本実施形態のシート処理装置が適用された画像形成装置100の構成を示す概略断面図である。
(Image forming device)
First, the configuration of an image forming apparatus to which the sheet processing apparatus according to the present embodiment is applied will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a cross-sectional view of an image forming apparatus to which this embodiment is applied. Specifically, it is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an
図8に示すように、画像形成装置100は、画像形成装置本体200とフィニッシャ300(シート処理装置)とから構成される。画像形成装置本体200は、原稿画像を読み取るイメージリーダ400及びプリンタ500(画像形成部)を備える。そして、イメージリーダ400には、原稿給送装置600が搭載される。
As shown in FIG. 8, the
原稿給送装置600では、給送される原稿をプラテンガラス102上の流し読み取り位置を通過させる。原稿は、当該流し読み取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット104により走査される。これによりイメージセンサ109で原稿画像が読み取られる(原稿流し読み方法)。尚、原稿給送装置600では、原稿をプラテンガラス102上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット104を左から右へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である(原稿固定読み方法)。
In the
プリンタ500の露光制御部110は、まず、イメージセンサ109で読み取られた画像情報に基づきレーザ光を変調して出力する。当該レーザ光は、ポリゴンミラー110aにより走査されながら感光体ドラム111(像担持体)上に照射される。これにより、感光体ドラム111には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。
The exposure control unit 110 of the
感光体ドラム111上の静電潜像は、現像器113から供給される現像剤によって現像剤像として可視像化される。また、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、各給送カセット114、115、手差給送部125又は両面搬送パス124からシートが給送される。このシートは、感光体ドラム111と転写部116との間の転写ニップ部に搬送される。感光体ドラム111に形成された現像剤像は、転写部116に給送されたシート上に転写される。
The electrostatic latent image on the
現像剤像が転写されたシートは定着部117に搬送される。定着部117においては、シートを加熱・加圧することによって、現像剤像をシート上に定着させる。定着部117を通過したシートは、フラッパ121(切換部材)及び排出ローラ対118を経てプリンタ500から外部機器(フィニッシャ300)に向けて排出される。
The sheet on which the developer image is transferred is conveyed to the
ここで、シートをその画像形成面が下向きになる状態(フェイスダウン)で排出するときには、定着部117を通過したシートをフラッパ121の切換動作により一旦反転パス122内に導く。そして、そのシートの後端がフラッパ121を通過した後、シートをスイッチバックさせて排出ローラ対118によりプリンタ500から排出する(反転排出)。この反転排出は、原稿給送装置600を使用して読み取った画像を形成するとき又はコンピュータから出力された画像を形成するときなどのように先頭頁から順に画像形成するときに行われる。こうして排出後のシート順序は正しい頁順になる。
Here, when the sheet is discharged with its image forming surface facing down (face-down), the sheet that has passed through the
また、手差給送部125からOHPシートなどの硬いシートが給送され、このシートに画像を形成するときには、シートを反転パス122に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態(フェイスアップ)で排出ローラ対118により外部機器に向けて排出する。
In addition, when a hard sheet such as an OHP sheet is fed from the
更に、シートの両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ121の切換動作によりシートを反転パス122に導いた後に両面搬送パス124へ搬送する。両面搬送パス124へ導かれたシートは、上述したタイミングで感光体ドラム111と転写部116との間に再度給送される。
Further, when double-sided recording for image formation is set on both sides of the sheet, the sheet is conveyed to the double-
フィニッシャ300は、プリンタ500から排出されたシートを順に取り込み、後処理を行う。後処理としては、取り込んだ複数のシートを整合して1つの束に束ねる処理、束ねたシート束の後端をステイプラで綴じるステイプル処理、ソート処理、ノンソート処理、などがある。
The
フィニッシャ300は、プリンタ500から排出されたシートを内部に導くための入口ローラ対301を有する。入口ローラ対301で搬送されたシートは、フィニッシャパス302に導かれる。フィニッシャパス302の上流側には、切換部材としての切換フラッパ303が配置されている。切換フラッパ303は、ノンソートパス304、又はソートパス305に、シートを選択的に導くためのフラッパである。
The
ノンソート処理を行う場合は、切換フラッパ303がオンされ、シートがノンソートパス304に導かれる。その後、ノンソートパス304上に設けられた搬送ローラ対306、307を介してサンプルトレイ308上に排出される。
When performing non-sort processing, the switching
これに対して、ステイプル処理やソート処理を行う場合は、切換フラッパ303がオフされ、シートがソートパス305に導かれる。ソートパス305に導かれたシートは、ソート排出ローラ対309を介してシート搬送経路に設けられたシート積載部としての中間積載部1上に積載される。
On the other hand, when stapling or sorting is performed, the switching
中間積載部1上に束状に積載されたシートは、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後、排出ローラ対310によりスタックトレイ311上に排出される。中間積載部1上に束状に積載されたシートを綴じるステイプル処理には、ステイプラ9(綴じ部材)が用いられる。スタックトレイ311は、上下方向に自走可能に構成されている。
The sheets stacked in a bundle on the intermediate stacking
(シート処理装置)
次に、本実施形態に係るシート処理装置の構成について図を用いて説明する。図1は本実施形態のシート処理装置の斜視図である。図2は本実施形態のシート処理装置の側面図である。図3は本実施形態のシート処理装置の上面図である。何れもシートが搬入されてきた際の図である。本実施形態に係るシート処理装置は、中間積載部1上に積載されたシートに対して、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などを施すものである。
(Sheet processing equipment)
Next, the configuration of the sheet processing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the sheet processing apparatus of the present embodiment. FIG. 2 is a side view of the sheet processing apparatus of the present embodiment. FIG. 3 is a top view of the sheet processing apparatus of the present embodiment. Both are diagrams when a sheet is carried in. The sheet processing apparatus according to the present embodiment performs alignment processing, stapling processing, and the like on the sheets stacked on the intermediate stacking
図1において、中間積載部1は後処理(綴じ処理、ステイプル処理、ステイプル綴じ)を行うためにシートを一時的に積載する。また、インローラ対2は矢印3の方向へプリンタ500によって排出されたシートを中間積載部1に搬入する。横整合スライドガイド4は矢印5の方向に不図示のアクチュエータにより往復動作可能に構成される。縦整合パドル6は不図示のアクチュエータにより矢印7方向に回転する。本実施形態のステイプラ9である小型電動ステイプラは、縦横整合されたシートに対して綴じ処理を行う。
In FIG. 1, the intermediate stacking
シート処理装置は、図2に示すように側面方向から見ると、中間積載部1が、水平方向aに対して約30度傾いている。このため、プリンタ500から排出されインローラ対2により中間積載部1に送り込まれるシートS1は、シートの後端がインローラ対2を抜けると、自重により中間積載部1上面に落下する。そして、中間積載部1の斜面をシートS1の後端部が縦整合基準壁10に突き当たるまで、滑り落ちる。
When the sheet processing apparatus is viewed from the side as shown in FIG. 2, the intermediate stacking
その間に、横整合スライドガイド4が図1で説明した矢印5方向に移動する。これにより、中間積載部1上のシートは、シートの側面が横整合基準壁11に突き当たるまで移動させられる。
Meanwhile, the lateral alignment slide guide 4 moves in the direction of the arrow 5 described with reference to FIG. Thereby, the sheet on the intermediate stacking
その後、横整合スライドガイド4が、図1に示す元の位置に戻る間に、縦整合パドル6が矢印7方向に回転する。すると、シート搬送方向と反対方向にシートS1が送られ、その後端部を縦整合基準壁10に揃える。これにより、シートS1の縦方向の後端部を縦整合基準壁10に対して確実に整合することができる。
Thereafter, while the lateral alignment slide guide 4 returns to the original position shown in FIG. Then, the sheet S1 is sent in the direction opposite to the sheet conveyance direction, and the rear end portion thereof is aligned with the vertical
図1乃至図3のシートS2は、前記動作が終了した状態のシートである。そして、更に後続のシートS1が搬入され、シート一枚ごとに、毎回同じ動作が繰り返され、整合されたシート束ができる。 The sheet S2 in FIGS. 1 to 3 is a sheet in a state where the operation is completed. Then, the succeeding sheet S1 is carried in, and the same operation is repeated every time for each sheet, thereby forming a aligned sheet bundle.
その後、ステイプラ9により、ステイプル綴じがなされる。本実施の形態においてステイプル綴じが施される綴じ針の綴じ位置12は、図3に示すようにシート束のコーナー位置でシートの一側縁に対して斜め45度の角度を付けてある。このシートの一側縁に対するステイプル針31の長手方向の角度を綴じ針の綴じ角度という。尚、本実施形態では綴じ角度を45度に設定したが、これに限るものではない。少なくとも、綴じ針の綴じ角度はシートの一側縁、あるいは後述するステイプル針31の送り方向に対して斜めであればよい。
Thereafter, staple binding is performed by the
ステイプラ9は、シート裏面から表面方向へ垂直に針を打ち出し、打ち出された針の先端部分を、折曲げ部としての受け部23(図1、図4参照)によって曲げることにより、ステイプル綴じを行う。
The
尚、図3では、複数の綴じ針がシート状に連結されたステイプル針31(針シート)が打ち出される綴じ位置12を明確に図示するために、受け部23を不図示とし、針が上面から見えるようにした。また、図の状態では、まだ後続のシートS1が搬入中であるため、実際はその位置でまだ針は綴じられていないはずであるが、シート搬入位置と針の位置12を明確にするため、あえて図示している。
In FIG. 3, in order to clearly illustrate the
その後、綴じられたシート束は、排出ローラ対310(図1参照)により、中間積載部1から排出され、フィニッシャ300は、次のジョブを待ち受ける状態となる。以上が、シート処理装置のステイプル処理に関する説明である。
Thereafter, the bound sheet bundle is discharged from the intermediate stacking
(ステイプラ)
次に、図4乃至図7を用いて、綴じ部材としてのステイプラ9の説明を行う。図4は本実施形態のステイプラの斜視図であり、(a)は本実施形態のステイプラ9を示す図、(b)は(a)に示す矢印21方向に針カートリッジ20を真直ぐ引いている図である。図5は本実施形態の針カートリッジの斜視図であり、(a)はステイプラ9本体から脱離させた針カートリッジ20を示す図、(b)は針カートリッジ20にステイプル針をセットした図である。図6は本実施形態のステイプル針の説明図であり、(a)はカットタイプのステイプル針、(b)は棒タイプのステイプル針である。図7は本実施形態のステイプラの側面図及び断面図であり、(a)はステイプラ9の側面図、(b)は(a)のA−A断面からステイプラ9の打ち出し部方向を見た断面図である。
(Stapler)
Next, the
図4に示すように、ステイプラ9は、ステイプラ本体に対して着脱可能な針カートリッジ20を有する。図5(b)に示すステイプラ本体から脱離させた針カートリッジ20単体には、シート状に連結されたステイプル針31が針カートリッジ20内の収納部に収められている。ステイプル針31は針シートにされたときに平行四辺形の形状になるように、複数の綴じ針の先端を各々所定量ずつずらして連結される。
As shown in FIG. 4, the
図5(b)に示すように、ステイプラ9の収納部には、シート状のステイプル針31が裏返して入れられないように、又は、裏返したことがはっきりと判るように、ステイプル針31を適切な姿勢で設置するための設置用突起29が設けられている。具体的には、本実施形態のように、正常にステイプル針31を設置したときの平行四辺形の形状に合わせて突起及び溝が形成される。これにより、ステイプル針31の誤挿入が防止され、ステイプル針31は針カートリッジ20の収納部内に正確に設置される。
As shown in FIG. 5 (b), the
図6で示すように、針カートリッジ20に収納されるステイプル針31は、上述の綴じ位置12において一針ごとに打ち出される綴じ針を、複数、帯状に糊付けされたシート状のものである。このように綴じ針を連続して糊付けしていることで、ステイプル針31の一つの綴じ針が打ち出されると、次の綴じ針が綴じ位置12に送られる。尚、ステイプル針31の送り方向は図6に示す矢印32方向である。この方向はずらして連結された複数の綴じ針の先端により形成される平行四辺形の一辺である。
As shown in FIG. 6, the staple 31 stored in the
直線状のステイプル針は、図4(a)に示す針カートリッジ20の突出部20aから、突出部20aの下に配置された不図示のメカ機構により、図7に示す打ち出し部材27で打ち出す。これにより、ステイプル針31は、コの字状に形成された状態で打ち出される。
The linear staples are driven out from the protruding
ステイプル針31の打ち出しとほぼ同時に、図4(a)に示す支点24を中心に、受け部23が矢印25方向に降下する。これにより、突出部20a上に載置された不図示のシートにステイプル針が貫通し、シートを貫通したステイプル針の先端部分が曲げられ、ステイプル綴じが行われる。
Almost simultaneously with the firing of the
図7に示すように、打ち出し部材27と受け部23は略平行となっているが、受け部23の回動により角度差が生じる。本実施形態においては、図7(b)で示すように、打ち出し部材27が回動自在となっている。このため、打ち出し部材27が回動し、ステイプル針31がシートに当接した際の負荷の差を補正することで、ステイプル綴じの失敗を防ぐことができる。その後、前記受け部23が元の位置に戻り、ステイプル綴じの一連動作が終了する。
As shown in FIG. 7, the launching
打ち出し部材27は軸28により回動自在に保持され、ステイプル針31を斜めに配置したことで発生する受け部23の回動による回動距離の差を補正することができる。これにより、シートにステイプル針31を貫通させる時も、コの字となったステイプル針の左右バランスが取れることから、失敗を防ぐことができる。打ち出し部材27の回動は、両サイドのガイドにより必要最小限に設定されている。
The striking
本実施形態では、受け部23が突出部20aへ向かって移動し、綴じ動作を行う構成について説明したが、受け部23が固定で、打ち出し部材が受け部23に向かって針を打ち出して折り曲げる構成においても本実施形態は有効である。
In the present embodiment, the configuration in which the receiving
また、本実施形態ではステイプル針がシート状のものをコの字に折り曲げてから打ち出すステイプラについて説明したが、コの字の針が糊付けされているステイプラを使用する場合であっても、針を斜めに糊付けして使用すれば本実施形態は有効である。 In the present embodiment, the stapler has been described in which a staple-like staple is folded into a U-shape and then punched. However, even when a stapler to which a U-shaped needle is glued is used, the staple is used. This embodiment is effective if it is used by being glued obliquely.
以上のように、本実施形態ではステイプラ9を積載されたシートの一側縁に沿うように、略平行に配置することで、装置幅方向の小型化を図ることができる。また、針シートの綴じ位置への送り方向は、積載されたシートの一側縁に沿っている。更に、綴じ針の綴じ角度は前記シートの一側縁に対して斜めになる。このため、綴じられたシート束において、シートをめくる向きが綴じ針の長手方向と同じになりにくいため、シートが破れやすくなってしまう問題がない。
As described above, in the present embodiment, the
S1 …シート、S2 …シート、1…中間積載部、9…ステイプラ、12…綴じ位置、20…針カートリッジ、27…打ち出し部材、29…設置用突起、31…ステイプル針、100…画像形成装置、111…感光体ドラム、200…画像形成装置本体、300…フィニッシャ、500…プリンタ
S1 ... sheet, S2 ... sheet, 1 ... intermediate stacking unit, 9 ... stapler, 12 ... binding position, 20 ... needle cartridge, 27 ... launching member, 29 ... projection for installation, 31 ... staple needle, 100 ... image forming apparatus, DESCRIPTION OF
Claims (5)
複数の綴じ針が連結された針シートを収納する針カートリッジと、
前記針カートリッジに収納された針シートの綴じ針を所定の綴じ位置に送り、前記綴じ位置で一針ごとに打ち出して前記シート積載部に積載されたシートを綴じる綴じ部と、を備え、
前記針シートの前記綴じ位置への送り方向は、積載されたシートの一側縁に沿った方向であり、
前記綴じ位置における前記綴じ針の綴じ角度は、前記針シートの送り方向に対して傾斜した角度であることを特徴とするシート処理装置。 A sheet stacking unit for stacking sheets;
A needle cartridge for storing a needle sheet to which a plurality of binding needles are connected;
A binding unit that sends a binding needle of a needle sheet stored in the staple cartridge to a predetermined binding position, drives out the stitches one by one at the binding position, and binds the sheets stacked on the sheet stacking unit,
The feeding direction of the needle sheets to the binding position is a direction along one side edge of the stacked sheets,
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein a binding angle of the binding needle at the binding position is an angle inclined with respect to a feeding direction of the needle sheet.
前記打ち出し部材は、前記綴じ部の本体に対して回動自在に構成されることを特徴とする請求項1に記載のシート処理装置。 The binding portion has a launching member for launching the binding needle,
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the punching member is configured to be rotatable with respect to a main body of the binding unit.
画像形成されたシート束を綴じる請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のシート処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on a sheet;
The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 4, which binds an image-formed sheet bundle;
An image forming apparatus comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009180387A JP5371612B2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Sheet processing apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009180387A JP5371612B2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Sheet processing apparatus and image forming apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011032046A JP2011032046A (en) | 2011-02-17 |
JP2011032046A5 JP2011032046A5 (en) | 2012-09-06 |
JP5371612B2 true JP5371612B2 (en) | 2013-12-18 |
Family
ID=43761505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009180387A Expired - Fee Related JP5371612B2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Sheet processing apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5371612B2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001316033A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-13 | Kyocera Mita Corp | Staple unit and device having it |
JP4828477B2 (en) * | 2007-07-02 | 2011-11-30 | 株式会社リコー | Paper processing apparatus and image forming apparatus |
-
2009
- 2009-08-03 JP JP2009180387A patent/JP5371612B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011032046A (en) | 2011-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4429219B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus provided with the apparatus | |
JP4438071B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus provided with the apparatus | |
US7887037B2 (en) | Sheet process apparatus | |
JP2009149439A (en) | Sheet stacking apparatus, sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2009126591A (en) | Sheet stacking apparatus, sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
US11383546B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming system provided with the sheet processing apparatus | |
JP2013086881A (en) | Sheet processing device, image formation system, and sheet processing method | |
JP5888020B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming system | |
JP2005263488A (en) | Sheet processing device, and image forming device | |
JP2012250844A (en) | Sheet processing device and image forming device | |
JP2011126632A (en) | Post processing apparatus and image forming system | |
JP5371612B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2007076874A (en) | Paper post-handling device and image forming device | |
JP2010265067A (en) | Sheet processing device and image forming device | |
JP4810118B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2007155805A (en) | Sheet processing device and image forming apparatus provided with the same | |
JP5312066B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2005193991A (en) | Paper handling device and image forming system | |
JP5861922B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming system | |
JP4764504B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus provided with the apparatus | |
JP4224393B2 (en) | Paper processing apparatus, image forming system, computer program, and recording medium | |
JP3958043B2 (en) | Sheet material post-processing apparatus and method | |
JP5496396B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP5294755B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2007153475A (en) | Sheet processing device and image forming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120725 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130820 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130917 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |