JP5368336B2 - Container with cap - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container with a cap, which ensures barrier properties required for the container even if a resin material generally soft and insufficient in barrier properties is used as a material for the formation of the inner cap, and which can be easily attached to the peripheral edge of the mouth of a container body. <P>SOLUTION: In the container with the cap, the inner cap 14 includes a barrier material portion 17 separably disposed in the body 16 so as to seal a vertical space in the body 16 before the initial opening of the cap, separated from the body 16 by its being pushed in as a result of its being pressed by a separating portion 19 at the time of the initial opening of the cap, and releasing the vertical space in the body 16 from the sealed state. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、キャップ付容器に関するものであり、特に、押し込んで開栓する中栓にバリア性を持たせたキャップ付容器に関するものである。   The present invention relates to a container with a cap, and more particularly to a container with a cap in which an inner plug that is pushed in to open has a barrier property.

従来、ボトル状容器のキャップとして、封止用の中栓と上蓋であるキャップとを組み合わせたものが一般に知られている(例えば、特許文献1参照)。このようなキャップでは、上栓開栓後に中栓に付いているプルリングを開口方向斜めに引っ張って開口、すなわち開封する。   Conventionally, as a cap for a bottle-shaped container, a combination of an inner stopper for sealing and a cap that is an upper lid is generally known (for example, see Patent Document 1). In such a cap, after opening the upper stopper, the pull ring attached to the inner stopper is pulled obliquely in the opening direction to open, that is, open.

しかしながら、このようなキャップでは、プルリングの引っ張り方によって開口、すなわち開封の際、ウエルド等の切れ易い部分でプルリングがちぎれてしまい、開口できなくなる可能性がある。   However, in such a cap, there is a possibility that the pull ring may be broken at an easily cut portion such as a weld when opening due to the pulling method of the pull ring.

そこで、封止用の中栓と上蓋であるオーバーキャップとを備え、そのオーバーキャップの回転動作により中栓の一部を容器本体側に押し込んで開栓するようにしたキャップ付容器も知られている(例えば、特許文献2参照)。   Therefore, a container with a cap that has an inner cap for sealing and an overcap that is an upper lid, and in which a part of the inner plug is pushed into the container main body side by the rotation operation of the overcap is known. (See, for example, Patent Document 2).

特許文献2に記載のキャップ付容器は、容器本体の口部の周縁部に固定して取り付けられる上下面が開口している筒状の本体部と該本体部の上面開口を塞いで当該本体部に脱着可能に設けられた分離部を有して、前記容器本体と共に内容物を封入する密閉空間を形成する中栓と、回転動作により前記容器本体との着脱を可能にするねじ部と、前記ねじ部の回転動作により前記分離部を前記本体部から分離して該本体部に上下面が開口した開口部を形成することを可能にするとともに、前記中栓の外側を覆って前記開口部に上下方向移動可能で、かつ、前記分離部の分離に際して当該分離部に係合する保持手段を有するオーバーキャップ、とを備え、分離後、前記分離部が前記オーバーキャップと一体に上下動されて前記本体部の上部開口内に着脱自在に嵌合し、分離部と本体部の嵌合で栓をする構造となっている。また、このキャップ付容器の構造では、初期開栓時、オーバーキャップを回転動作させるだけで開封することができ、比較的簡易、かつ、確実に開封の作業を行うことができるようになっている。   The cap-equipped container described in Patent Document 2 is a cylinder-shaped main body portion whose upper and lower surfaces are fixedly attached to the peripheral portion of the mouth portion of the container main body, and the upper surface opening of the main body portion is closed. An inner plug that forms a sealed space that encloses the contents together with the container main body, a screw portion that enables attachment to and detachment from the container main body by a rotating operation, It is possible to separate the separation part from the main body part by rotating the screw part, and to form an opening part whose upper and lower surfaces are opened in the main body part, and to cover the outer side of the inner plug to the opening part. And an overcap having a holding means that engages with the separation portion when the separation portion is separated, and after separation, the separation portion is moved up and down integrally with the overcap, and In the upper opening of the main unit Detachably fitted, it has a structure that a plug in fitting the separating part and the main body portion. Further, in the structure of the container with a cap, at the time of initial opening, it can be opened simply by rotating the overcap, and the opening operation can be performed relatively easily and reliably. .

特開平8−58816号公報JP-A-8-58816 再公表特許WO2007/126062号公報Republished patent WO2007 / 126062

しかしながら、このキャップ付容器では、中栓の筒状をした本体部を容器本体の口部の周縁部に固定して取り付ける構造として、その本体部の外周に該本体部より延設された環状の嵌合部を設け、本体部と嵌合部の間に口部の周縁部を圧入するようにして取り付けている。このため、中栓の本体部を形成する樹脂材に硬質の樹脂材を使用すると、口部の周縁部を本体部と嵌合部の間に圧入するときに圧入がしづらく、また圧入後も口部の周縁部に本体部がフィットしないという問題が発生する。したがって、中栓を成形する材料には、比較的軟質の樹脂材、例えばポリオレフィンを使用して成形している。しかし、ポリオレフィンはバリア性に乏しいことから、内容物の品質低下を招く恐れがあるという問題点があった。   However, in this container with a cap, as a structure in which the cylindrical main body portion of the inner stopper is fixed and attached to the peripheral edge portion of the mouth portion of the container main body, an annular ring extending from the main body portion is provided on the outer periphery of the main body portion. A fitting part is provided, and the peripheral part of the mouth is press-fitted between the main body part and the fitting part. For this reason, if a hard resin material is used for the resin material forming the main body portion of the inner plug, it is difficult to press-fit when the peripheral portion of the mouth portion is press-fitted between the main body portion and the fitting portion. The problem that a main-body part does not fit in the peripheral part of a mouth part generate | occur | produces. Therefore, the material for forming the inner plug is formed by using a relatively soft resin material such as polyolefin. However, since polyolefin has poor barrier properties, there is a problem that the quality of the contents may be deteriorated.

そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、中栓を形成する材料に、一般に軟質でバリア性に乏しいと言われている樹脂材を使用したとしても、容器に必要なバリア性を確保し、また容器本体の口部周縁部への取り付けも簡単に行うことができるキャップ付容器を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and even if a resin material that is generally said to be soft and poor in barrier properties is used as the material for forming the inner plug, the barrier necessary for the container is used. It is an object of the present invention to provide a cap-equipped container that can secure properties and can be easily attached to the peripheral edge of the mouth of the container body.

上記課題を解決するために、本発明に係るキャップ付容器は、容器本体の口部の周縁部に固定して取り付けられる上下面が開口している筒状の本体部と該本体部の上面開口を塞いで該本体部に脱着可能に設けられた分離部を有して、前記容器本体と共に内容物を封入する密閉空間を形成する中栓と、回転動作により前記容器本体との着脱を可能にするねじ部と、前記ねじ部の回転動作により前記分離部を前記本体部から分離して該本体部に上下面が開口した開口部を形成することを可能にするとともに、前記中栓の外側を覆って前記開口部に上下方向移動可能で、かつ、前記分離部の分離に際して当該分離部に係合する保持手段を有するオーバーキャップ、とを備え、分離後、前記分離部が前記オーバーキャップと一体に上下動されて前記本体部の上部開口内に着脱自在に嵌合するキャップ付容器であって、前記中栓が、初期開栓前には前記本体部内の上下間を密閉して前記本体部内に分離可能に配設されているとともに、初期開栓の際に前記分離部からの押し付けにより押し込まれて前記本体部から分離し、前記本体部内における前記上下間の密閉を解除するバリア材部を備える。   In order to solve the above-described problems, a container with a cap according to the present invention includes a cylindrical main body having an open upper and lower surface that is fixedly attached to the peripheral edge of the mouth of the container main body, and an upper surface opening of the main body. A separation part provided so as to be detachable from the main body part, and an inner plug that forms a sealed space for enclosing contents together with the container main body, and can be attached to and detached from the container main body by rotating operation. A screw portion to be separated from the main body portion by rotating the screw portion to form an opening having upper and lower surfaces opened in the main body portion, and an outer side of the inner plug. And an overcap having a holding means that engages with the separation portion when the separation portion is separated, and the separation portion is integrated with the overcap after separation. Moved up and down to the book A cap-equipped container that is detachably fitted into the upper opening of the unit, wherein the inner plug is disposed in a separable manner in the main body part by sealing the upper and lower sides in the main body part before initial opening. And a barrier material part that is pushed in by pressing from the separation part at the time of initial opening to separate from the main body part and releases the sealing between the upper and lower sides in the main body part.

この構成によれば、初期開栓前、バリア材部は本体部内に該本体部内の上下間を密閉するようにして分離可能に配設されていて、このバリア材部で初期開栓前の本体部内における上下間のバリア性を確保する。一方、初期開栓の際に、分離部からの押し付けによりバリア材部が押し込まれると該バリア材部が本体部から分離し、本体部内における上下間のバリア性を解除する。したがって、中栓を成形する材料として、従来と同じ軟質の樹脂材を使用しても本体部内におけるバリア性は十分に確保できる。また、従来と同じ軟質の樹脂材を使用することも可能で、容器本体の口部周縁部への取付作業性並びにフィット性も、少なくとも従来と同じ程度のものが確保できる。   According to this configuration, before the initial opening, the barrier material portion is disposed in the main body portion so as to be separable so as to seal the upper and lower sides in the main body portion. The barrier property between the upper and lower sides in the part is secured. On the other hand, when the barrier material part is pushed in by pressing from the separation part during the initial opening, the barrier material part is separated from the main body part, and the barrier property between the upper and lower sides in the main body part is released. Therefore, the barrier property in the main body can be sufficiently secured even when the same soft resin material as that used in the past is used as the material for molding the inner plug. Moreover, it is possible to use the same soft resin material as in the past, and it is possible to secure at least the same level of workability and fit to the peripheral edge of the mouth of the container body.

上記構成において、前記バリア材部は、前記本体部内の上下間を閉塞するバリア板部と、初期開栓の際に前記分離部の下方向への移動を該バリア板部に伝える動作伝達部を有してなる、構成を採用できる。   In the above configuration, the barrier material portion includes a barrier plate portion that closes the upper and lower sides in the main body portion, and an operation transmission portion that transmits the downward movement of the separation portion to the barrier plate portion at the time of initial opening. It is possible to adopt the configuration that is provided.

この構成によれば、本体部の開口部を開放する際、分離部を押し下げると、分離部の移動が動作伝達部を介してバリア板部に伝えられ、本体部の開口部を閉塞しているバリア板部が容器本体内に押し込まれて本体部を開封することができる。また、この構成では、動作伝達部における上下方向の長さ(高さ)を変えることにより、分離部が押し込まれてバリア板部が本体部を開栓状態にするまでの動作量を簡単に設定することができる。   According to this configuration, when the opening of the main body is opened, when the separating portion is pushed down, the movement of the separating portion is transmitted to the barrier plate portion via the operation transmitting portion, thereby closing the opening of the main body. A barrier board part can be pushed in in a container main body, and a main-body part can be opened. In addition, with this configuration, by changing the vertical length (height) of the motion transmission part, the amount of motion from when the separation part is pushed in until the barrier plate part opens the main body can be easily set. can do.

上記構成において、前記本体部は、該本体部から分離された前記バリア板部が前記本体部内に戻るのを防止する再閉塞防止用突起を設けなる、構成を採用できる。   In the above configuration, the main body can be configured to have a re-occlusion prevention protrusion for preventing the barrier plate portion separated from the main body from returning into the main body.

この構成によれば、開封操作により一度容器本体内に落とし込まれたバリア板部が再び本体部内に戻ろうとするとき、該バリア板部が再閉塞防止用突起と当接して本体部内に戻るのを防止することができる。すなわち、再封止されるのを防止し、開封後は常に内容物がスムーズに取り出せるようになる。   According to this configuration, when the barrier plate portion once dropped into the container main body by the opening operation tries to return to the main body portion again, the barrier plate portion comes into contact with the re-occluding prevention protrusion and returns to the main body portion. Can be prevented. That is, it is prevented from being resealed, and the contents can always be taken out smoothly after opening.

上記構成において、前記動作伝達部は、該動作伝達部から分離された前記バリア板部が該動作伝達部に再当接した際に、前記内容物を前記容器本体側から前記本体部側に流す孔を形成する切欠部を有してなる、構成を採用できる。   In the above-described configuration, the operation transmission unit causes the contents to flow from the container main body side to the main body unit side when the barrier plate portion separated from the operation transmission unit re-contacts the operation transmission unit. A configuration having a notch for forming a hole can be employed.

この構成によれば、開封により一度容器本体内に落とし込まれたバリア板部が本体部の開口部を塞ぐ形で当接したとき、動作伝達部に設けている切欠部が、動作伝達部とバリア板部の間に前記内容物を流す孔を形成して、完全に閉塞されるのを防ぎ、容器本体内に収容されている内容物が該孔を通って戻るのを許容する。すなわち、再封止されるのを防止し、開封後は常に内容物がスムーズに取り出せるようになる。   According to this configuration, when the barrier plate part once dropped into the container main body by opening comes into contact with the opening of the main body part, the notch part provided in the action transmitting part is the action transmitting part. A hole through which the content flows is formed between the barrier plate portions to prevent the content from being completely blocked, and the content contained in the container body is allowed to return through the hole. That is, it is prevented from being resealed, and the contents can always be taken out smoothly after opening.

本発明によれば、初期開栓前、本体部内には該本体部内の上下間を密閉するようにしてバリア材部が分離可能に配設されていて、このバリア材部により本体部内のバリア性を確保しているので、中栓に軟質の樹脂材を使用しても本体部内におけるバリア性を十分に確保することができる。したがって、従来と同じ軟質の樹脂材を使用することができることにより、容器本体の口部周縁部への取付作業性並びにフィット性を低下させることなく、バリア性を確保し、初期開栓前における容器内の内容物の品質を守ることができる。   According to the present invention, before the initial opening, a barrier material part is detachably disposed in the main body part so as to seal the upper and lower sides in the main body part, and the barrier material part has a barrier property in the main body part. Therefore, even if a soft resin material is used for the inner plug, the barrier property in the main body can be sufficiently ensured. Therefore, the same soft resin material as before can be used, so that the barrier property is ensured without deteriorating the workability and fitting property to the peripheral edge of the mouth of the container body, and the container before the initial opening The quality of the contents inside can be protected.

本発明の第1の実施の形態に係るキャップ付容器を示し、初期開栓操作前の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the container with a cap which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and showed the state before initial stage opening operation. 本発明の第1の実施の形態に係るキャップ付容器を示し、初期開栓途中の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the container with a cap which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and showed the state in the middle of initial stage opening. 図1及び図2に示す同上容器におけるバリア材部の斜視図である。It is a perspective view of the barrier material part in the same container shown in FIG.1 and FIG.2. 図3に示す同上バリア材部の一変形例を示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the modification of the same barrier material part shown in FIG. 本発明の第2の実施の形態に係るキャップ付容器を示し、開栓操作前の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the container with a cap which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, and showed the state before opening operation. 本発明の第2の実施の形態に係るキャップ付容器を示し、初期開封操作前の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the container with a cap which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, and showed the state before initial opening operation. 本発明の第2の実施の形態に係るキャップ付容器を示し、初期開栓途中の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the container with a cap concerning the 2nd Embodiment of this invention, and showed the state in the middle of initial stage opening. 図5乃至図7に示した同上容器におけるバリア材部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the barrier material part in the same container shown in FIG. 5 thru | or FIG.

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態(以下、実施形態)について詳細に説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(第1の実施形態)
図1及び図2は、本発明の第1の実施形態に係るキャップ付容器を示し、図1は初期開栓前の状態を示した断面図、図2は初期開栓途中の状態を示した断面図である。
(First embodiment)
1 and 2 show a container with a cap according to a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a sectional view showing a state before initial opening, and FIG. 2 shows a state during initial opening. It is sectional drawing.

同図において、このキャップ付容器10(以下、単に容器10という)は、一例としてドレッシング等、水中油型乳化状食品を内容物として収容する容器を示す。しかし、本容器10の内容物は、これに限定されることなく、広く一般の食品、医薬品、または化粧品等が可能である。   In the figure, a container 10 with a cap (hereinafter simply referred to as a container 10) shows a container that contains, as an example, an oil-in-water emulsified food such as dressing. However, the contents of the container 10 are not limited to this, and can be general foods, pharmaceuticals, cosmetics, and the like.

前記容器10は、円筒状をした口部11aを有するボトル型の容器本体11と口部11aに装着されたキャップ12とから成る。   The container 10 includes a bottle-shaped container body 11 having a cylindrical mouth portion 11a and a cap 12 attached to the mouth portion 11a.

前記容器本体11は、例えばガラスや、PET、PC等の樹脂材で形成されており、容器本体11の口部11aの外周面には、雄ねじ13aが形成されている。   The container body 11 is made of, for example, a resin material such as glass, PET, or PC, and a male screw 13 a is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 11 a of the container body 11.

前記キャップ12は、容器本体11の口部11aに取り付けられて、容器本体11と共に内容物を封入する中栓14と、この中栓14の外側を覆って口部11aに配設されるオーバーキャップ18とよりなる。   The cap 12 is attached to the mouth portion 11 a of the container body 11, and includes an inner cap 14 that encloses the contents together with the container body 11, and an overcap that is disposed on the mouth portion 11 a so as to cover the outside of the inner stopper 14. 18 and so on.

また、前記中栓14は、本体部16と、初期開栓前には本体部16の上端と肉薄部16cによって下端が連設されている分離部19と、同じく初期開栓前には本体部16内に脱着可能に設けられているバリア材部17とよりなる。   The inner plug 14 includes a main body 16, a separation part 19 having a lower end connected continuously by an upper end and a thin part 16 c before the initial opening, and a main body before the initial opening. 16 and a barrier material portion 17 detachably provided in 16.

前記本体部16は、前記容器本体11に比べて軟質の樹脂材、例えばポリオレフィン(PE、PP)等の樹脂材を成形して内部に上下面が開口している開口部を設けて円筒状に形成されている。本体部16の下端部側には、口部11aの周縁部が脱着可能に嵌合されて取り付けられる差し込み溝20を形成してなる外周囲壁21が一体に設けられている。また、外周囲壁21の内面には、口部11aの段部22と係合される突起部23が設けられている。   The main body portion 16 is formed in a cylindrical shape by forming a soft resin material, for example, a resin material such as polyolefin (PE, PP), etc., compared to the container main body 11 and having an opening having upper and lower surfaces opened inside. Is formed. On the lower end side of the main body 16, an outer peripheral wall 21 formed integrally with an insertion groove 20 to which the peripheral edge of the mouth portion 11 a is detachably fitted is attached. Further, on the inner surface of the outer peripheral wall 21, there is provided a protrusion 23 that is engaged with the step portion 22 of the mouth portion 11a.

さらに、前記本体部16の下端側外周面には、該本体部16の挿入をリードするリード面24が、下端側に向かうに従って徐々に径が小さくなるようにして形成されている。このリード面24の下端部の外径は、口部11aの内径よりも小さく形成されており、本体部16を口部11a内に挿入する際における挿入を容易にする。   Further, a lead surface 24 for leading the insertion of the main body portion 16 is formed on the outer peripheral surface of the lower end side of the main body portion 16 so that the diameter gradually decreases toward the lower end side. The outer diameter of the lower end portion of the lead surface 24 is smaller than the inner diameter of the mouth portion 11a, facilitating insertion when the main body portion 16 is inserted into the mouth portion 11a.

一方、前記本体部16の内面、すなわち開口部内には、上下方向中間部分に、初期開栓前にバリア材部17を脱着可能に保持しておく環状溝25が設けられている。また、本体部16の開口部内は、環状溝25を挟んで上側の内面16aが上端側に向かうに従って徐々に内径が小さくなるようにして角度θで傾斜しており、下側の内面16bはほぼ同じ内径を有して寸胴形に形成されている。さらに、本体部16の下端部、すなわち下側の内面16bの下端部には、再閉塞防止用突起26が内側に突出して設けられている。   On the other hand, an annular groove 25 is provided in the inner surface of the main body 16, that is, in the opening, in the middle portion in the vertical direction so as to hold the barrier member 17 detachably before initial opening. In the opening of the main body 16, the upper inner surface 16a is inclined at an angle θ so that the inner surface gradually decreases toward the upper end side with the annular groove 25 therebetween, and the lower inner surface 16b is substantially the same. It has the same inner diameter and is formed into a cylindrical shape. Further, a re-occlusion prevention protrusion 26 is provided on the lower end portion of the main body portion 16, that is, the lower end portion of the lower inner surface 16b so as to protrude inward.

前記肉薄部16cで連設されて前記本体部16と一体に形成された前記分離部19は、当然のことながら本体部16と同じ材質の樹脂材で形成されている。分離部19は、本体部16に対して当該本体部16の肉厚だけ内径側にオフセットさせた分離部側筒状部31を備えており、この分離部側筒状部31には、その上部開口を閉塞する天井壁30aが張設されている。さらに、分離部側筒状部31の上端には、半径方向外方へ延びるフランジ30bが形成されている。そして、本体部16の上端と分離部側筒状部31の下端が、前記肉薄部16cによって連設されている。   Naturally, the separation part 19 connected to the thin part 16c and formed integrally with the main body part 16 is formed of the same resin material as that of the main body part 16. The separation portion 19 includes a separation portion side cylindrical portion 31 that is offset toward the inner diameter side by the thickness of the main portion 16 with respect to the main portion 16, and the separation portion side tubular portion 31 includes an upper portion thereof. A ceiling wall 30a that closes the opening is stretched. Furthermore, a flange 30b extending outward in the radial direction is formed at the upper end of the separation portion side tubular portion 31. And the upper end of the main-body part 16 and the lower end of the isolation | separation part side cylindrical part 31 are connected with the said thin part 16c.

前記バリア材部17は、図3に示すように、円板状のバリア板部27と該バリア板部27の上面から上方に向かって延びる筒状の動作伝達部28を一体に有して、例えばPET、PC、NY等の樹脂材により形成されている。なお、バリア板部27の外径は前記環状溝25と略等しく、動作伝達部28の外径は本体部16の内面16aの最小内径よりも若干小さく形成されている。   As shown in FIG. 3, the barrier material portion 17 integrally includes a disk-shaped barrier plate portion 27 and a cylindrical motion transmission portion 28 extending upward from the upper surface of the barrier plate portion 27. For example, it is formed of a resin material such as PET, PC, NY. The outer diameter of the barrier plate portion 27 is substantially equal to the annular groove 25, and the outer diameter of the motion transmitting portion 28 is slightly smaller than the minimum inner diameter of the inner surface 16a of the main body portion 16.

そして、前記バリア材部17は、初期開栓前の状態では、図1に示すようにバリア板部27が環状溝25内に密に嵌合されて、動作伝達部28の上端部が本体部16の上端部内側に突出し、分離部19の分離部側筒状部31の下端と上下方向で重畳した状態にして配置されている。また、バリア板部27が環状溝25内に嵌合されているとき、本体部16の開口部内はバリア板部27が隔壁となり、上下のバリア性が確保された状態にある。一方、動作伝達部28が所定の力で上側から下側に向かって押されると、バリア板部27が環状溝25内から外れ、バリア材部17の全体が本体部16の下側に移動されて容器本体11内に脱落できるようになっている。   In the state before the initial opening, the barrier material portion 17 has the barrier plate portion 27 closely fitted in the annular groove 25 as shown in FIG. 1, and the upper end portion of the motion transmitting portion 28 is the main body portion. 16 protrudes to the inner side of the upper end portion of the separation portion 19 and is arranged so as to overlap with the lower end of the separation portion side cylindrical portion 31 of the separation portion 19 in the vertical direction. Further, when the barrier plate portion 27 is fitted in the annular groove 25, the barrier plate portion 27 serves as a partition in the opening of the main body portion 16, and the upper and lower barrier properties are ensured. On the other hand, when the motion transmitting portion 28 is pushed from the upper side to the lower side with a predetermined force, the barrier plate portion 27 is detached from the annular groove 25, and the entire barrier material portion 17 is moved to the lower side of the main body portion 16. Can be dropped into the container body 11.

前記オーバーキャップ18は、樹脂製の一体成型品であり、側面壁18aと、上端壁18bと、該上壁部18bの下面より下方に延びる環状の突出部18cと、同じく該上壁部18bの下面より下方に延びる環状の外側突出部18dとよりなる。また、突出部18cの内周面下端部に、分離部19のフランジ30bに係合する環状突起29が形成されている。なお、側面壁18aと上端壁18bはキャップ状の外観を形成しており、中栓14をホコリ、水気等の外部環境から保護する。   The overcap 18 is an integrally molded product made of resin, and includes a side wall 18a, an upper end wall 18b, an annular projecting portion 18c extending downward from the lower surface of the upper wall portion 18b, and the upper wall portion 18b. It comprises an annular outer protrusion 18d extending downward from the lower surface. In addition, an annular protrusion 29 that engages with the flange 30b of the separating portion 19 is formed at the lower end portion of the inner peripheral surface of the protruding portion 18c. The side wall 18a and the upper end wall 18b form a cap-like appearance, and protect the inner plug 14 from an external environment such as dust and moisture.

また、側壁部18aの内面には、容器本体11における口部11aの外周に形成された雄ねじ13aと螺合される雌ねじ13bが形成されている。ここでの雄ねじ13aと雌ねじ13bは、オーバーキャップ18を容器本体11に対して回転させると、容器本体11に対するオーバーキャップ18の着脱を可能にするねじ部13を形成しているものであり、オーバーキャップ18の正逆の回転動作により、容器本体11に対するオーバーキャップ18の着脱が可能になる。つまり、例えばオーバーキャップ18を時計回り方向に回転操作させると、ねじ部13が締まりながら、オーバーキャップ18が下方に移動し、オーバーキャップ18を反時計回り方向に回転操作させると、ねじ部13が緩みながら、オーバーキャップ18が上方に移動して、容器本体11から外れる。   In addition, on the inner surface of the side wall portion 18a, a female screw 13b that is screwed with a male screw 13a formed on the outer periphery of the mouth portion 11a in the container body 11 is formed. Here, the male screw 13a and the female screw 13b form a screw portion 13 that enables the overcap 18 to be attached to and detached from the container body 11 when the overcap 18 is rotated with respect to the container body 11. The overcap 18 can be attached to and detached from the container body 11 by rotating the cap 18 forward and backward. That is, for example, when the overcap 18 is rotated in the clockwise direction, the screw portion 13 is tightened and the overcap 18 is moved downward. When the overcap 18 is rotated in the counterclockwise direction, the screw portion 13 is While being loosened, the overcap 18 moves upward and comes off the container body 11.

前記突出部18c及び環状突起29は、初期開栓時にバリア材部17の動作伝達部28を押すにあたり本体部16から分離された分離部19を、後述するようにしてオーバーキャップ18と一体化する保持手段としての役割を有する。   The projecting portion 18c and the annular projection 29 integrate the separating portion 19 separated from the main body portion 16 with the overcap 18 as will be described later when the operation transmitting portion 28 of the barrier material portion 17 is pushed at the time of initial opening. It has a role as a holding means.

このように構成されたキャップ12を、容器本体11の口部11aの周縁部に装着する一例を次に説明する。まず、図1に示すように、肉薄部16cで連設されて分離部19と一体化された状態で、かつ、バリア板部27を環状溝25に嵌合させて上下方向のバリア性を確保した状態にある本体部16を、容器本体11の口部11aの周縁部に固定して取り付ける。この本体部16の取り付けでは、本体部16を口部11aの内側、外周囲壁21を口部11aの外側にして、差し込み溝20内に口部11aの上端部(周縁部)を圧入させて取り付ける。この取付作業では、本体部16は容器本体11に比べて軟質の樹脂材で成形されているので差し込み溝20が容易に開き、この差し込み溝20内に容器本体11の口部11aの周縁部を簡単に圧入させることができ、また、取り付けた後も、口部11aの周縁部に本体部16及び外周囲壁21がフィットする。   Next, an example of mounting the cap 12 configured in this manner on the peripheral edge of the mouth portion 11a of the container body 11 will be described. First, as shown in FIG. 1, the barrier plate portion 27 is fitted in the annular groove 25 in a state where it is connected to the thin portion 16c and integrated with the separation portion 19, and the vertical barrier property is secured. The main body part 16 in the finished state is fixedly attached to the peripheral edge part of the mouth part 11 a of the container main body 11. In attaching the main body portion 16, the main body portion 16 is set inside the mouth portion 11a, the outer peripheral wall 21 is set outside the mouth portion 11a, and the upper end portion (peripheral portion) of the mouth portion 11a is press-fitted into the insertion groove 20. Install. In this mounting operation, the main body portion 16 is formed of a soft resin material as compared with the container main body 11, so that the insertion groove 20 is easily opened, and the peripheral portion of the mouth portion 11 a of the container main body 11 is inserted into the insertion groove 20. The body portion 16 and the outer peripheral wall 21 can be fitted to the peripheral edge portion of the mouth portion 11a even after being attached.

続いて、本体部16の上側からオーバーキャップ18を被せ、かつ、雄ねじ13aと雌ねじ13bの螺合により、オーバーキャップ18を容器本体11の口部11aに固定する。この固定では、図1に示すように、分離部19は環状突起29の下側で、また、分離部19と動作伝達部28は互いに干渉しない位置で保持される。したがって、この状態では、バリア板部27が環状溝25内で本体部16と密に嵌合され、バリア性を有して本体部16の開口部を閉じ、容器本体11に収容されている内容物を封止した状態にある。   Subsequently, the overcap 18 is put on the upper side of the main body portion 16 and the overcap 18 is fixed to the mouth portion 11a of the container main body 11 by screwing the male screw 13a and the female screw 13b. In this fixing, as shown in FIG. 1, the separating portion 19 is held below the annular protrusion 29, and the separating portion 19 and the motion transmitting portion 28 are held at positions that do not interfere with each other. Therefore, in this state, the barrier plate portion 27 is closely fitted to the main body portion 16 in the annular groove 25, has a barrier property, closes the opening portion of the main body portion 16, and is accommodated in the container main body 11. It is in the state which sealed the thing.

次に、この初期封止状態にあるキャップ付容器10の中栓14を初期開栓する動作を説明する。まず、図1の封止状態において、オーバーキャップ18を時計回り方向(締め込み方向)に回転させると、ねじ部13の螺合により、オーバーキャップ18が下方に移動される。この移動時に、分離部19のフランジ30bがオーバーキャップ18側の環状突起29を乗り越えて上端壁18b側に移動し、天井壁30aが上端壁18bの下面と密着し、分離部19がオーバーキャップ18と一体化される。オーバーキャップ18が下方に移動すると、環状突起29がフランジ部30bを保持すると共に分離部19を押し下げる。このとき、薄肉部16cが破断され、分離部19は本体部16から分離する。   Next, the operation of initially opening the inner cap 14 of the cap-equipped container 10 in the initial sealed state will be described. First, when the overcap 18 is rotated in the clockwise direction (tightening direction) in the sealed state of FIG. 1, the overcap 18 is moved downward by the screwing of the screw portion 13. During this movement, the flange 30b of the separating portion 19 moves over the annular protrusion 29 on the overcap 18 side and moves to the upper end wall 18b side, the ceiling wall 30a is in close contact with the lower surface of the upper end wall 18b, and the separating portion 19 is overloaded. And integrated. When the overcap 18 moves downward, the annular protrusion 29 holds the flange portion 30b and pushes down the separating portion 19. At this time, the thin portion 16 c is broken and the separation portion 19 is separated from the main body portion 16.

オーバーキャップ18がさらに下方に移動されると、このオーバーキャップ18と一体に移動する分離部19の分離部側筒状部31がバリア材部17の動作伝達部28を下側に押し下げて行く。これにより、図2に示すようにバリア板部27が環状溝25内から外れ、バリア材部17全体が容器本体11内に脱落する。そして本体部16内におけるバリア性が解かれ、本体部16の開口部が開放されて初期開栓となる。   When the overcap 18 is further moved downward, the separation portion side cylindrical portion 31 of the separation portion 19 that moves integrally with the overcap 18 pushes down the operation transmitting portion 28 of the barrier material portion 17 downward. As a result, as shown in FIG. 2, the barrier plate portion 27 is removed from the annular groove 25, and the entire barrier material portion 17 falls into the container main body 11. And the barrier property in the main-body part 16 is released, the opening part of the main-body part 16 is open | released, and it becomes an initial stage plug.

なお、この初期開栓状態では、分離部側筒部31の先端が本体部16の上部開口内に挿入密着され、分離部側筒部31と本体部16の間がシール状態、すなわち中栓14がシール状態になる。したがって、このシール状態では、キャップ付容器10が転倒しても内容物が漏出することはない。   In this initial opened state, the tip of the separation part side cylinder part 31 is inserted and closely attached into the upper opening of the main body part 16, and the space between the separation part side cylinder part 31 and the main body part 16 is in a sealed state, that is, the inner plug 14 Will be sealed. Therefore, in this sealed state, even if the capped container 10 falls, the content does not leak out.

次に、初期開栓後、容器本体11内の内容物を使用する場合について説明する。まず、オーバーキャップ18を反時計回り方向(緩める方向)に回転させる。この回転では、ねじ部13aの螺合により、オーバーキャップ18が上方に移動する。この移動時、既に分離部19はオーバーキャップ18と一体化されているので、オーバーキャップ18と一体に移動し、最終的にはオーバーキャップ18と分離部19が口部11aから取り外される。これにより、オーバーキャップ18が外れて、中栓14も開く。したがって、容器本体11を傾けると本体部16の開口部を通って内容物が取り出される。   Next, the case where the contents in the container body 11 are used after the initial opening is described. First, the overcap 18 is rotated in the counterclockwise direction (in the loosening direction). In this rotation, the overcap 18 moves upward by screwing of the screw portion 13a. At the time of this movement, since the separation part 19 is already integrated with the overcap 18, it moves together with the overcap 18, and finally the overcap 18 and the separation part 19 are removed from the mouth part 11a. As a result, the overcap 18 is removed and the inner plug 14 is also opened. Therefore, when the container main body 11 is tilted, the contents are taken out through the opening of the main body portion 16.

なお、内容物の取り出し時、既に容器本体11内に脱落しているバリア材部17が内容物と共に戻され、バリア板部27が本体部16内に入り込もうとした場合は、本体部16に設けられている再閉塞防止用突起26にバリア板部27が当たって入り込むのが邪魔され、バリア板部27が本体部16の開口部を再び閉じるのを防ぐ。これにより、内容物を常にスムーズな状態で取り出すことができる。   When the contents are taken out, if the barrier material part 17 that has already fallen into the container body 11 is returned together with the contents, and the barrier plate part 27 tries to enter the body part 16, it is provided in the body part 16. The barrier plate 27 is prevented from coming into contact with the re-blocking prevention protrusion 26 and is prevented from entering again, and the barrier plate 27 is prevented from closing the opening of the main body 16 again. Thereby, the contents can be always taken out in a smooth state.

また、内容物の取り出しが終わった後は、オーバーキャップ18を口部11aに被せ、時計回り方向に回転させると、ねじ部13の螺合により、再びオーバーキャップ18が下方に移動される。そして、分離部19の分離側筒状部31の先端が本体部16内に挿入密着されて中栓14が閉じ、再び液密状態になって保持される。   After the contents are taken out, when the overcap 18 is put on the mouth portion 11a and rotated in the clockwise direction, the overcap 18 is again moved downward by the screwing of the screw portion 13. Then, the distal end of the separation-side cylindrical portion 31 of the separation portion 19 is inserted and brought into close contact with the main body portion 16, the inner plug 14 is closed, and the liquid-tight state is again held.

したがって、この第1の実施形態に係るキャップ付容器10では、初期開栓時にオーバーキャップ18を締め込むことにより、本体部16と分離部19の分離、及び、本体部16とバリア材部17の分離が行われ、その後はオーバーキャップ18の開け閉めだけで中栓14の開閉が行われる。   Therefore, in the container 10 with a cap according to the first embodiment, the overcap 18 is tightened at the time of initial opening, thereby separating the main body portion 16 and the separation portion 19 and the main body portion 16 and the barrier material portion 17. Separation is performed, and thereafter, the inner plug 14 is opened and closed simply by opening and closing the overcap 18.

また、初期開栓前の状態においては、本体部16内に該本体部16内の上下間を密閉するようにしてバリア材部17が分離可能に配設されていて、このバリア材部17により本体部16内のバリア性を確保しているので、中栓14に軟質の樹脂材を使用しても本体部16内におけるバリア性を十分に確保することができる。したがって、従来と同じ軟質の樹脂材を使用することができるので、容器本体11の口部11a周縁部への取付作業性並びにフィット性を低下させることなく、バリア性を確保し、初期開栓前における容器内の内容物の品質を守ることができることになる。   In the state before the initial opening, the barrier material portion 17 is detachably disposed in the main body portion 16 so as to seal the upper and lower portions in the main body portion 16. Since the barrier property in the main body portion 16 is ensured, the barrier property in the main body portion 16 can be sufficiently ensured even when a soft resin material is used for the inner plug 14. Therefore, since the same soft resin material as before can be used, the barrier property is ensured without deteriorating the workability and fitting property of the container body 11 to the peripheral portion of the mouth portion 11a, and before the initial opening. The quality of the contents in the container can be protected.

なお、第1の実施形態におけるバリア材部17では、バリア板部27と動作伝達部28を一体(1部材)に形成した構造を開示したが、例えば図4に示すようにバリア板部27と動作伝達部28をそれぞれ別体(2部材)に形成して、本体部16に組み込むようにしてもよい。この場合、本体部16の開口部の出口が容器取付部より小さい場合は1部材でも2部材でもよく、本体部16の開口部の出口が容器取付部と平行の場合は2部材となる。また、バリア板部27は、一枚物、あるいは複数枚積層された状態であってもよい。   In addition, in the barrier material part 17 in 1st Embodiment, although the structure which formed the barrier board part 27 and the motion transmission part 28 integrally (one member) was disclosed, as shown in FIG. The motion transmitting unit 28 may be formed separately (two members) and incorporated in the main body unit 16. In this case, when the outlet of the opening of the main body 16 is smaller than the container mounting portion, one member or two members may be used, and when the outlet of the opening of the main body 16 is parallel to the container mounting portion, there are two members. Further, the barrier plate portion 27 may be a single piece or a plurality of laminated layers.

(第2の実施形態)
図5乃至図7は、本発明の第2の実施形態に係るキャップ付容器10を示し、図5は初期開栓前の状態を示した断面図、図6は初期開栓途中の状態を示した断面図、図7は初期開栓を終えた直後の状態を示した断面図である。なお、以下の説明において、第1の実施形態の構成と同じ構成部分には同一符号を付して説明する。
(Second Embodiment)
5 to FIG. 7 show a container 10 with a cap according to a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view showing a state before initial opening, and FIG. 6 shows a state in the middle of initial opening. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state immediately after the initial opening is completed. In the following description, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

前記容器10は、円筒状をした口部11aを有するボトル型の容器本体11と口部11aに装着されたキャップ12とから成る。   The container 10 includes a bottle-shaped container body 11 having a cylindrical mouth portion 11a and a cap 12 attached to the mouth portion 11a.

前記容器本体11は、例えばガラスや、PET、PC等の樹脂材で形成されており、容器本体11の口部11aの外周面には、雄ねじ13aと補強鍔部11bが形成されている。   The container main body 11 is made of, for example, a resin material such as glass, PET, or PC, and a male screw 13a and a reinforcing flange 11b are formed on the outer peripheral surface of the mouth 11a of the container main body 11.

前記キャップ12は、容器本体11の口部11aに取り付けられて、容器本体11と共に内容物を封入する中栓14と、この中栓14の外側を覆って口部11aに配設されるオーバーキャップ18とよりなる。   The cap 12 is attached to the mouth portion 11 a of the container body 11, and includes an inner cap 14 that encloses the contents together with the container body 11, and an overcap that is disposed on the mouth portion 11 a so as to cover the outside of the inner stopper 14. 18 and so on.

また、前記中栓14は、本体部16と、初期開栓前には本体部16の上端と肉薄部16cによって下端が連設されている分離部19と、同じく初期開栓前には本体部16内に脱着可能に設けられているバリア材部17とよりなる。   The inner plug 14 includes a main body 16, a separation part 19 having a lower end connected continuously by an upper end and a thin part 16 c before the initial opening, and a main body before the initial opening. 16 and a barrier material portion 17 detachably provided in 16.

前記本体部16は、前記容器本体11に比べて軟質の樹脂材、例えばポリオレフィン(PE、PP)等の樹脂材を成形して内部に上下面が開口している開口部を設けて円筒状に形成されている。本体部16の下端部側には、口部11aの上端部が嵌合される差し込み溝20を形成してなる外周囲壁21が一体に設けられている。また、外周囲壁21の内面には、口部11aの段部22と係合される突起部23が設けられている。   The main body portion 16 is formed in a cylindrical shape by forming a soft resin material, for example, a resin material such as polyolefin (PE, PP), etc., compared to the container main body 11 and having an opening having upper and lower surfaces opened inside. Is formed. An outer peripheral wall 21 formed integrally with an insertion groove 20 into which the upper end portion of the mouth portion 11 a is fitted is integrally provided on the lower end portion side of the main body portion 16. Further, on the inner surface of the outer peripheral wall 21, there is provided a protrusion 23 that is engaged with the step portion 22 of the mouth portion 11a.

さらに、前記本体部16の下端側外周面には、該本体部16の挿入をリードするリード面24が、下端側に向かうに従って徐々に径が小さくなるようにして形成されている。このリード面24の下端部の外径は、口部11aの内径よりも小さく形成されており、本体部16を口部11a内に挿入する際における挿入を容易にする。   Further, a lead surface 24 for leading the insertion of the main body portion 16 is formed on the outer peripheral surface of the lower end side of the main body portion 16 so that the diameter gradually decreases toward the lower end side. The outer diameter of the lower end portion of the lead surface 24 is smaller than the inner diameter of the mouth portion 11a, facilitating insertion when the main body portion 16 is inserted into the mouth portion 11a.

一方、前記本体部16の内面は全体がほぼ同じ径をして寸胴形に形成されており、下端部分には、開栓前に分離部材17を保持しておくための環状凸部32が設けられている。   On the other hand, the inner surface of the main body portion 16 has a substantially cylindrical shape with the same diameter as a whole, and an annular convex portion 32 for holding the separating member 17 before opening is provided at the lower end portion. It has been.

前記肉薄部16cで連設されて前記本体部16と一体に形成された前記分離部19は、当然のことながら本体部16と同じ材質の樹脂材で形成されている。分離部19は、本体部16に対して当該本体部16の肉厚だけ内径側にオフセットさせた分離部側筒状部31を備えており、この分離部側筒状部31には、その上部開口を閉塞する天井壁30aが張設されている。さらに、分離部側筒状部31の上端には、半径方向外方へ延びるフランジ30bが形成されている。そして、本体部16の上端と分離部側筒状部31の下端が、前記肉薄部16cによって連設されている。   Naturally, the separation part 19 connected to the thin part 16c and formed integrally with the main body part 16 is formed of the same resin material as that of the main body part 16. The separation portion 19 includes a separation portion side cylindrical portion 31 that is offset toward the inner diameter side by the thickness of the main portion 16 with respect to the main portion 16, and the separation portion side tubular portion 31 includes an upper portion thereof. A ceiling wall 30a that closes the opening is stretched. Furthermore, a flange 30b extending outward in the radial direction is formed at the upper end of the separation portion side tubular portion 31. And the upper end of the main-body part 16 and the lower end of the isolation | separation part side cylindrical part 31 are connected with the said thin part 16c.

前記バリア材部17は、図8に示すように、それぞれ例えばPET、PC、NY等の樹脂材を成形してなる円板状のバリア板部37と動作伝達部38とよりなる。バリア板部37の外径及び動作伝達部38の外径は本体部16の内径とほぼ等しく、かつ、環状突起32の内径よりも若干大きく形成されている。また、動作伝達部38の下端部における外周面には環状突起32と嵌合係合な環状溝33が設けられている。さらに、動作伝達部38の下端部には、下側端面から環状溝33側に向かって切欠されてなる複数個(本実施例では2個)の切欠部34が形成されている。   As shown in FIG. 8, the barrier material portion 17 includes a disk-shaped barrier plate portion 37 and an operation transmitting portion 38 formed by molding a resin material such as PET, PC, NY, and the like. The outer diameter of the barrier plate portion 37 and the outer diameter of the motion transmitting portion 38 are substantially equal to the inner diameter of the main body portion 16 and are slightly larger than the inner diameter of the annular protrusion 32. In addition, an annular groove 33 that fits and engages with the annular protrusion 32 is provided on the outer peripheral surface of the lower end portion of the motion transmitting portion 38. Furthermore, a plurality of (two in this embodiment) cutouts 34 are formed at the lower end of the motion transmitting portion 38 by being cut out from the lower end surface toward the annular groove 33 side.

そして、前記バリア材部17のバリア板部37と動作伝達部38は、開栓前の状態では、図5に示すようにバリア板部37が環状突起32に密着当接し、このバリア板部37上に載置された動作伝達部38の上端部が分離部19の分離部側筒状部31の下端と上下方向で重畳した状態にして配置されている。また、バリア板部37が環状突起32に密着当接しているとき、本体部16の開口部内はバリア板部37が隔壁となり、上下のバリア性が確保された状態にある。一方、動作伝達部38が所定の力で上側から下側に向かって押されると、バリア板部37が環状突起32を乗り越えて本体部16から外れて容器本体11内に脱落できるようになっている。一方、動作伝達部38は、環状溝33と環状突起32が係合する位置まで移動する。また、環状溝33と環状突起32が係合された状態では、動作伝達部38の下端部が本体部16の下端部より下側に突出し、動作伝達部38の切欠部34が本体部16の下面より下側となるように設定してある(図7参照)。   The barrier plate portion 37 and the motion transmitting portion 38 of the barrier material portion 17 are in close contact with the annular protrusion 32 as shown in FIG. The upper end portion of the motion transmission unit 38 placed thereon is arranged in a state where it overlaps with the lower end of the separation portion side cylindrical portion 31 of the separation portion 19 in the vertical direction. Further, when the barrier plate portion 37 is in close contact with the annular protrusion 32, the barrier plate portion 37 serves as a partition in the opening portion of the main body portion 16, and the upper and lower barrier properties are ensured. On the other hand, when the operation transmitting portion 38 is pushed from the upper side to the lower side with a predetermined force, the barrier plate portion 37 gets over the annular protrusion 32 and comes off from the main body portion 16 so as to fall into the container main body 11. Yes. On the other hand, the motion transmitting portion 38 moves to a position where the annular groove 33 and the annular protrusion 32 are engaged. Further, in a state where the annular groove 33 and the annular protrusion 32 are engaged, the lower end portion of the operation transmitting portion 38 protrudes below the lower end portion of the main body portion 16, and the notch portion 34 of the operation transmitting portion 38 is in the main body portion 16. It is set to be lower than the lower surface (see FIG. 7).

前記オーバーキャップ18は、樹脂製の一体成型品であり、バージンリング39を有する側面壁18aと、上端壁18bと、該上壁部18bの下面より下方に延びる環状の突出部18cとよりなる。また、突出部18cの内周面下端部に、分離部19のフランジ30bに係合する環状突起40が形成されている。なお、側面壁18aと上端壁18bは、キャップ状の外観を形成しており、中栓14をホコリ、水気等の外部環境から保護する。   The overcap 18 is an integrally molded product made of resin, and includes a side wall 18a having a virgin ring 39, an upper end wall 18b, and an annular projecting portion 18c extending downward from the lower surface of the upper wall portion 18b. An annular protrusion 40 that engages with the flange 30b of the separating portion 19 is formed at the lower end portion of the inner peripheral surface of the protruding portion 18c. The side wall 18a and the upper end wall 18b form a cap-like appearance, and protect the inner plug 14 from an external environment such as dust and moisture.

また、側面壁18aの内面には、容器本体11における口部11aの外周に形成された雄ねじ13aと螺合される雌ねじ13bが形成されている。ここでの雄ねじ13aと雌ねじ13bは、オーバーキャップ18を容器本体11に対して回転させると、容器本体11に対するオーバーキャップ18の着脱を可能にするねじ部13を形成しているものであり、オーバーキャップ18の正逆の回転動作により、容器本体11に対するオーバーキャップ18の着脱が可能になる。つまり、例えばオーバーキャップ18を時計回り方向に回転操作させると、ねじ部13が締まりながら、オーバーキャップ18が下方に移動し、オーバーキャップ18を反時計回り方向に回転操作させると、ねじ部13が緩みながら、オーバーキャップ18が上方に移動して、容器本体11から外れる。   Moreover, the internal thread 13b screwed together with the external thread 13a formed in the outer periphery of the opening | mouth part 11a in the container main body 11 is formed in the inner surface of the side wall 18a. Here, the male screw 13a and the female screw 13b form a screw portion 13 that enables the overcap 18 to be attached to and detached from the container body 11 when the overcap 18 is rotated with respect to the container body 11. The overcap 18 can be attached to and detached from the container body 11 by rotating the cap 18 forward and backward. That is, for example, when the overcap 18 is rotated in the clockwise direction, the screw portion 13 is tightened and the overcap 18 is moved downward. When the overcap 18 is rotated in the counterclockwise direction, the screw portion 13 is While being loosened, the overcap 18 moves upward and comes off the container body 11.

前記突出部18c及び環状突起40は、初期開栓時にバリア材部17の動作伝達部38を押すにあたり本体部16から分離された分離部19を、後述するようにしてオーバーキャップ18と一体化する保持手段としての役割を有する。   The protruding portion 18c and the annular protrusion 40 integrate the separating portion 19 separated from the main body portion 16 with the overcap 18 as described later when the operation transmitting portion 38 of the barrier material portion 17 is pushed at the time of initial opening. It has a role as a holding means.

このように構成されたキャップ12を、容器本体11の口部11aの周縁部に装着する一例を次に説明する。まず、図5に示すように、肉薄部16cで連設されて分離部19と一体化された状態、かつ、動作伝達部38とバリア板部37よりなるバリア材部17を取り付けて上下方向のバリア性を確保した状態にある本体部16を、容器本体11の口部11aの周縁部に固定して取り付ける。この本体部16の取り付けでは、本体部16を口部11aの内側、外周囲壁21を口部11aの外側にして、差し込み溝20内に口部11aの上端部(周縁部)を圧入させて取り付ける。この取付作業では、本体部16は容器本体11に比べて軟質の樹脂材で成形されているので差し込み溝20が容易に開き、差し込み溝20内に容器本体11の口部11aの周縁部を簡単に圧入させることができ、また、取り付けた後も、口部11aの周縁部に本体部16及び外周囲壁21がフィットする。   Next, an example of mounting the cap 12 configured in this manner on the peripheral edge of the mouth portion 11a of the container body 11 will be described. First, as shown in FIG. 5, a state in which the thin portion 16 c is continuously provided and integrated with the separation portion 19, and the barrier material portion 17 including the operation transmission portion 38 and the barrier plate portion 37 is attached to the vertical direction. The main body 16 in a state in which the barrier property is secured is fixedly attached to the peripheral edge of the mouth 11 a of the container main body 11. In attaching the main body portion 16, the main body portion 16 is set inside the mouth portion 11a, the outer peripheral wall 21 is set outside the mouth portion 11a, and the upper end portion (peripheral portion) of the mouth portion 11a is press-fitted into the insertion groove 20. Install. In this mounting operation, the main body portion 16 is formed of a soft resin material as compared with the container main body 11, so that the insertion groove 20 is easily opened, and the peripheral edge of the mouth portion 11 a of the container main body 11 is easily opened in the insertion groove 20. The main body portion 16 and the outer peripheral wall 21 are fitted to the peripheral edge portion of the mouth portion 11a even after being attached.

続いて、本体部16の上側からオーバーキャップ18を被せ、かつ、雄ねじ13aと雌ねじ13bの螺合により、オーバーキャップ18を容器本体11の口部11aに固定する。この固定では、図5に示すように、分離部19は環状突起40の下側で、また、分離部19と動作伝達部38は互いに干渉しない位置で保持される。したがって、この状態では、バリア板部38が環状突起32上で本体部16と密に嵌合され、バリア性を有して本体部16の開口部を閉じ、容器本体11に収容されている内容物を封止した状態にある。また、バージンリング39の下端が容器本体11の補強鍔部13cに近接して位置されている。   Subsequently, the overcap 18 is put on the upper side of the main body portion 16 and the overcap 18 is fixed to the mouth portion 11a of the container main body 11 by screwing the male screw 13a and the female screw 13b. In this fixing, as shown in FIG. 5, the separating portion 19 is held below the annular protrusion 40, and the separating portion 19 and the motion transmitting portion 38 are held at positions that do not interfere with each other. Therefore, in this state, the barrier plate portion 38 is closely fitted to the main body portion 16 on the annular protrusion 32, has a barrier property, closes the opening portion of the main body portion 16, and is stored in the container main body 11. It is in the state which sealed the thing. Further, the lower end of the virgin ring 39 is positioned in the vicinity of the reinforcing collar 13 c of the container body 11.

次に、この初期封止状態にあるキャップ付容器10の中栓14を初期開栓する動作を説明する。まず、図5の封止状態において、オーバーキャップ18を時計回り方向(締め込み方向)に回転させると、ねじ部13の螺合により、オーバーキャップ18が下方に移動される。この移動時に、分離部19のフランジ30bがオーバーキャップ18側の環状突起40を乗り越えて上端壁18b側に移動し、天井壁30aが上端壁18bの下面と密着し、分離部19がオーバーキャップ18と一体化される。オーバーキャップ18が下方に移動すると、環状突起40がフランジ部30bを保持すると共に分離部19を押し下げる。このとき、薄肉部16cが破断され、分離部19は本体部16から分離する。   Next, the operation of initially opening the inner cap 14 of the cap-equipped container 10 in the initial sealed state will be described. First, in the sealed state of FIG. 5, when the overcap 18 is rotated in the clockwise direction (tightening direction), the overcap 18 is moved downward by screwing of the screw portion 13. During this movement, the flange 30b of the separating portion 19 moves over the annular protrusion 40 on the overcap 18 side and moves to the upper end wall 18b side, the ceiling wall 30a is in close contact with the lower surface of the upper end wall 18b, and the separating portion 19 is overcoated. And integrated. When the overcap 18 moves downward, the annular protrusion 40 holds the flange portion 30b and pushes down the separating portion 19. At this time, the thin portion 16 c is broken and the separation portion 19 is separated from the main body portion 16.

オーバーキャップ18がさらに下方に移動されると、このオーバーキャップ18と一体的に移動する分離部19の分離部側筒状部31がバリア材部17の動作伝達部38を下側に押し下げて行く。動作伝達部38が押されると、バリア板部37が環状突起32を乗り越えて本体部16内から外れ、バリア板部37が容器本体11内に脱落する。そして、本体部16内におけるバリア性が解かれ、動作伝達部38は環状溝33と環状突起32が係合する位置まで移動する。そして、動作伝達部38の下端部が本体部16の下端部より突出し、動作伝達部38の切欠部34が本体部16の下面より下側に配置された状態になる。これにより、図7に示すように本体部16の開口部が開放されて初期開栓となる。同時に、オーバーキャップ18と一体にバージンリング39が補強鍔部13cにより広げられながら下側に移動し、その途中で離脱して補強鍔部13cの下側に係合する。以後は、バージンリング39は、補強鍔部11bの下側に止まったままになる。   When the overcap 18 is further moved downward, the separation portion side cylindrical portion 31 of the separation portion 19 that moves integrally with the overcap 18 pushes down the operation transmitting portion 38 of the barrier material portion 17 downward. . When the action transmitting portion 38 is pushed, the barrier plate portion 37 gets over the annular protrusion 32 and comes off from the inside of the main body portion 16, and the barrier plate portion 37 falls into the container main body 11. And the barrier property in the main-body part 16 is released, and the motion transmission part 38 moves to the position where the annular groove 33 and the annular protrusion 32 engage. Then, the lower end portion of the motion transmitting portion 38 protrudes from the lower end portion of the main body portion 16, and the cutout portion 34 of the motion transmitting portion 38 is disposed below the lower surface of the main body portion 16. Thereby, as shown in FIG. 7, the opening part of the main-body part 16 is open | released, and it becomes an initial stage plug. At the same time, the virgin ring 39 integrally moves with the overcap 18 and moves downward while being widened by the reinforcing flange 13c, and is detached in the middle to engage with the lower side of the reinforcing flange 13c. Thereafter, the virgin ring 39 remains stopped below the reinforcing collar 11b.

なお、この初期開栓状態では、分離部側筒部31の先端が本体部16の上部開口内に挿入密着され、分離部側筒部31と本体部16の間がシール状態、すなわち中栓14がシール状態になる。したがって、このシール状態では、キャップ付容器10が転倒しても内容物が漏出することはない。   In this initial opened state, the tip of the separation part side cylinder part 31 is inserted and closely attached into the upper opening of the main body part 16, and the space between the separation part side cylinder part 31 and the main body part 16 is in a sealed state, that is, the inner plug 14 Will be sealed. Therefore, in this sealed state, even if the capped container 10 falls, the content does not leak out.

次に、初期開栓後、容器本体11内の内容物を使用する場合について説明する。まず、オーバーキャップ18を反時計回り方向(緩める方向)に回転させる。この回転では、ねじ部13の螺合により、オーバーキャップ18が上方に移動する。この移動時、既に分離部19はオーバーキャップ18と一体化されているので、オーバーキャップ18と一体に移動し、最終的にはオーバーキャップ18と分離部19が口部11aから取り外される。これにより、オーバーキャップ18が外れて、中栓14も開く。したがって、容器本体11を傾けると本体部16の開口部を通って内容物が取り出される。   Next, the case where the contents in the container body 11 are used after the initial opening is described. First, the overcap 18 is rotated in the counterclockwise direction (in the loosening direction). In this rotation, the overcap 18 is moved upward by the screwing of the screw portion 13. At the time of this movement, since the separation part 19 is already integrated with the overcap 18, it moves together with the overcap 18, and finally the overcap 18 and the separation part 19 are removed from the mouth part 11a. As a result, the overcap 18 is removed and the inner plug 14 is also opened. Therefore, when the container main body 11 is tilted, the contents are taken out through the opening of the main body portion 16.

なお、内容物の取り出し時、既に容器本体11内に脱落しているバリア板部37が内容物と共に戻され、バリア板部37が動作伝達部38の下面に貼り付いて開口を塞いだような場合は、動作伝達部38の下端に設けられている切欠部34が流通孔となり、この流通孔を通して内容物をスムーズに通過させて取り出すことができる。   When the contents are taken out, the barrier plate part 37 that has already fallen into the container main body 11 is returned together with the contents, and the barrier plate part 37 is stuck to the lower surface of the operation transmitting part 38 to block the opening. In this case, the notch 34 provided at the lower end of the motion transmitting portion 38 becomes a flow hole, and the contents can be smoothly passed through and taken out through the flow hole.

また、内容物の取り出しが終わった後は、オーバーキャップ18を口部11aに被せ、時計回り方向に回転させると、ねじ部13の螺合により、再びオーバーキャップ18が下方に移動される。そして、分離部19の分離側筒状部31の先端が本体部16内に挿入密着されて中栓14が閉じ、再び液密状態になって保持される。   After the contents are taken out, when the overcap 18 is put on the mouth portion 11a and rotated in the clockwise direction, the overcap 18 is again moved downward by the screwing of the screw portion 13. Then, the distal end of the separation-side cylindrical portion 31 of the separation portion 19 is inserted and brought into close contact with the main body portion 16, the inner plug 14 is closed, and the liquid-tight state is again held.

したがって、この第2の実施形態に係るキャップ付容器10においても、初期開栓時にオーバーキャップ18を締め込むことにより、本体部16と分離部19の分離、及び、本体部16とバリア材部17の分離が行われ、その後はオーバーキャップ18の開け閉めだけで中栓14の開閉が行われる。   Therefore, also in the container 10 with a cap according to the second embodiment, the overcap 18 is tightened at the time of initial opening, thereby separating the main body portion 16 and the separation portion 19 and the main body portion 16 and the barrier material portion 17. After that, the inner plug 14 is opened and closed simply by opening and closing the overcap 18.

また、初期開栓前の状態においては、本体部16内に該本体部16内の上下間を密閉するようにしてバリア材部17が分離可能に配設されていて、このバリア材部17により本体部16内のバリア性を確保しているので、中栓14に軟質の樹脂材を使用しても本体部16内におけるバリア性を十分に確保することができる。したがって、従来と同じ軟質の樹脂材を使用することができるので、容器本体11の口部11a周縁部への取付作業性並びにフィット性を低下させることなく、バリア性を確保し、初期開栓前における容器内の内容物の品質を守ることができることになる。   In the state before the initial opening, the barrier material portion 17 is detachably disposed in the main body portion 16 so as to seal the upper and lower portions in the main body portion 16. Since the barrier property in the main body portion 16 is ensured, the barrier property in the main body portion 16 can be sufficiently ensured even when a soft resin material is used for the inner plug 14. Therefore, since the same soft resin material as before can be used, the barrier property is ensured without deteriorating the workability and fitting property of the container body 11 to the peripheral portion of the mouth portion 11a, and before the initial opening. The quality of the contents in the container can be protected.

本発明の第1、第2の実施形態を実施するに当たって、バリア材部17におけるバリア板部27,37は、本発明のキャップ付容器を食品関係に用いることを前提とした場合は、次のようにして実施される。
酸素透過度 200 cc/m2・day・atm (25℃、90%)以下であることが好ましい。
In carrying out the first and second embodiments of the present invention, the barrier plate portions 27 and 37 in the barrier material portion 17 are based on the assumption that the container with a cap of the present invention is used for food. It is implemented in this way.
The oxygen permeability is preferably 200 cc / m 2 · day · atm (25 ° C., 90%) or less.

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, it cannot be overemphasized that the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiments. Further, it is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

本発明は、ドレッシング等の水中油型乳化状食品を収容する容器に限ることなく、広く一般の食品、医薬品、または化粧品等の貯蔵にも応用できる。   The present invention is not limited to containers that contain oil-in-water emulsified foods such as dressings, but can also be applied to storage of general foods, pharmaceuticals, cosmetics, and the like.

10 キャップ付容器
11 容器本体
11a 口部
11b 補強鍔部
12 キャップ
13a 雄ねじ
13b 雌ねじ
14 中栓
16 本体部
16a 上側内面
16b 下側内面
16c 肉薄部
17 バリア材部
18 オーバーキャップ
18a 側面壁
18b 上端壁
18c 突出部
18d 外側突出部
19 分離部
20 差し込み溝
21 外周囲壁
22 段部
23 突起部
24 リード面
25 環状溝
26 再閉塞防止用突起
27 バリア板部
28 動作伝達部
29 環状突起
30a 天井壁
30b フランジ
31 分離部側筒状部
32 環状突起
33 環状溝
34 切欠部
37 バリア板部
38 動作伝達部
39 バージンリング
40 環状突起
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container 11 with a cap Main body 11a Mouth part 11b Reinforcement collar part 12 Cap 13a Male screw 13b Female screw 14 Inner plug 16 Main body part 16a Upper inner surface 16b Lower inner surface 16c Thin part
17 Barrier material part 18 Overcap 18a Side wall 18b Upper end wall 18c Projection part 18d Outer projection part 19 Separation part 20 Insertion groove 21 Outer peripheral wall 22 Step part 23 Protrusion part 24 Lead surface 25 Annular groove 26 Re-occlusion prevention protrusion 27 Barrier Plate portion 28 Motion transmitting portion 29 Annular projection 30a Ceiling wall 30b Flange
31 Separating part side cylindrical part 32 Annular projection 33 Annular groove 34 Notch part 37 Barrier plate part 38 Operation transmitting part 39 Virgin ring 40 Annular protrusion

Claims (4)

容器本体の口部の周縁部に固定して取り付けられる上下面が開口している筒状の本体部と該本体部の上面開口を塞いで該本体部に脱着可能に設けられた分離部を有して、前記容器本体と共に内容物を封入する密閉空間を形成する中栓と、
回転動作により前記容器本体との着脱を可能にするねじ部と、
前記ねじ部の回転動作により前記分離部を前記本体部から分離して該本体部に上下面が開口した開口部を形成することを可能にするとともに、前記中栓の外側を覆って前記開口部に上下方向移動可能で、かつ、前記分離部の分離に際して当該分離部に係合する保持手段を有するオーバーキャップ、とを備え、
分離後、前記分離部が前記オーバーキャップと一体に上下動されて前記本体部の上部開口内に着脱自在に嵌合するキャップ付容器であって、
前記中栓が、初期開栓前には前記本体部内の上下間を密閉して前記本体部内に分離可能に配設されているとともに、初期開栓の際に前記分離部からの押し付けにより押し込まれて前記本体部から分離し、前記本体部内における前記上下間の密閉を解除するバリア材部を備えることを特徴とするキャップ付容器。
A cylindrical main body having an open upper and lower surface that is fixedly attached to the peripheral edge of the mouth of the container main body and a separation portion that is detachably provided on the main body by closing the upper surface opening of the main body. And an inner plug that forms a sealed space that encloses the contents together with the container body,
A threaded portion that allows the container body to be attached and detached by a rotating operation;
It is possible to separate the separation part from the main body part by rotating the screw part to form an opening part whose upper and lower surfaces are opened in the main body part, and to cover the outside of the inner plug and to open the opening part. And an overcap having a holding means that engages with the separation part when the separation part is separated.
After separation, the separation part is moved up and down integrally with the overcap, and is a container with a cap that is detachably fitted into the upper opening of the main body part,
Before the initial opening, the inner plug is disposed so as to be separable in the main body by sealing the upper and lower sides in the main body, and is pushed in by pressing from the separation part at the time of initial opening. And a barrier material part that separates from the main body part and releases the sealing between the upper and lower sides in the main body part.
前記バリア材部は、前記本体部内の上下間を閉塞するバリア板部と、初期開栓の際に前記分離部の下方向への移動を該バリア板部に伝える動作伝達部を有してなることを特徴とする請求項1に記載のキャップ付容器。   The barrier material portion includes a barrier plate portion that closes the upper and lower sides in the main body portion, and an operation transmission portion that transmits the downward movement of the separation portion to the barrier plate portion at the time of initial opening. The container with a cap according to claim 1. 前記本体部は、該本体部から分離された前記バリア板部が前記本体部内に戻るのを防止する再閉塞防止用突起を設けなることを特徴とする請求項2に記載のキャップ付容器。   The container with a cap according to claim 2, wherein the main body portion is provided with a re-occlusion prevention protrusion that prevents the barrier plate portion separated from the main body portion from returning into the main body portion. 前記動作伝達部は、該動作伝達部から分離された前記バリア板部が該動作伝達部に再当接した際に、前記内容物を前記容器本体側から前記本体部側に流す孔を形成する切欠部を有してなることを特徴とする請求項2に記載のキャップ付容器。   The motion transmitting portion forms a hole through which the content flows from the container main body side to the main body portion side when the barrier plate portion separated from the motion transmitting portion re-contacts the motion transmitting portion. The container with a cap according to claim 2, comprising a notch.
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