JP5358269B2 - Pneumatic tire - Google Patents
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Description
本発明は、空気入りタイヤにかかり、特には、ショルダー側のブロックに生ずる偏摩耗の抑制、及びラグ溝に起因するパターンノイズの低減を両立することできる空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly, to a pneumatic tire capable of achieving both suppression of uneven wear occurring in a shoulder-side block and reduction of pattern noise caused by lug grooves.
一般的に、ショルダーブロックを形成しているラグ溝の形状は、タイヤ軸方向に対して角度を持たないもの、タイヤ軸方向に対する角度が比較的小さいローアングルのもの、タイヤ軸方向に対する角度が比較的大きいハイアングルのもの、その複合的なもの等、多種多様あり、各種性能面、パターンデザイン面含め設計がなされている・ Generally, the shape of the lug groove forming the shoulder block has no angle with respect to the tire axial direction, a low angle with a relatively small angle with respect to the tire axial direction, and an angle with respect to the tire axial direction There are a wide variety of high-angle ones, complex ones, etc., and various performance aspects and pattern design aspects have been designed.
しかしながら、トレッドのショルダー側にラグ溝がある構造上、偏摩耗、特にヒール・アンド・トゥ摩耗は悪化傾向にあり、また、走行時のノイズも悪化する。
ラグ溝を備えた空気入りタイヤとして、例えば、特許文献1に記載の空気入りタイヤがある。
However, due to the structure in which the lug groove is on the shoulder side of the tread, uneven wear, particularly heel and toe wear, tends to deteriorate, and noise during running also deteriorates.
As a pneumatic tire provided with a lug groove, there is, for example, a pneumatic tire described in Patent Document 1.
従来技術においてもヒール・アンド・トゥ摩耗の抑制効果はある程度認められるが、市場では、ヒール・アンド・トゥ摩耗の更なる抑制が求められており、また、ラグ溝によるパターンノイズの抑制も求められている。 Even in the prior art, the suppression effect of heel and toe wear is recognized to some extent, but the market requires further suppression of heel and toe wear, and also the suppression of pattern noise due to lug grooves is also required. ing.
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、従来よりも偏摩耗を抑制可能で、かつ、ノイズも低減可能な空気入りタイヤを提供することが目的である。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a pneumatic tire that can suppress uneven wear and can reduce noise.
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであって、請求項1に記載の空気入りタイヤは、トレッドのタイヤ幅方向最外側に配置され、周方向主溝、及び複数のラグ溝で区画された複数のショルダーブロックと、前記ラグ溝の溝長手方向中間部に設けられ、ラグ溝内で溝幅が最も狭く形成された最狭部と、前記最狭部の溝底より隆起すると共に前記ショルダーブロックに連結される底上げ部と、を備え、前記最狭部よりもタイヤ赤道面側の前記ラグ溝のタイヤ軸方向に対する角度をA、前記最狭部よりもトレッド端側の前記ラグ溝のタイヤ軸方向に対する角度をBとしたときに、A>B、かつ角度Bは0〜20°の範囲内に設定されており、前記最狭部よりもタイヤ赤道面側の前記ラグ溝と、前記最狭部よりもトレッド端側の前記ラグ溝とは、トレッド平面視でタイヤ軸方向に対して逆方向に傾斜している。 The present invention has been made in view of the above-mentioned fact, and the pneumatic tire according to claim 1 is disposed on the outermost side in the tire width direction of the tread, and is partitioned by a circumferential main groove and a plurality of lug grooves. A plurality of shoulder blocks, a narrowest portion formed in the middle portion of the lug groove in the longitudinal direction of the lug groove, the narrowest groove formed within the lug groove, and a raised portion from the groove bottom of the narrowest portion, and the shoulder A bottom raised portion connected to the block, wherein the angle of the lug groove on the tire equatorial plane side with respect to the tire axial direction from the narrowest portion is A, and the tire of the lug groove on the tread end side from the narrowest portion When the angle with respect to the axial direction is B, A> B, and the angle B is set within a range of 0 to 20 °, and the lug groove on the tire equatorial plane side of the narrowest portion and the The lug groove closer to the tread end than the narrow part is They are inclined in opposite directions with respect to the tire axial direction in a red plan view.
次に、請求項1に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
請求項1に記載の空気入りタイヤでは、ショルダーブロックを区画しているラグ溝の長手方向中間部に最狭部が設けられ、その最狭部の溝底に、ショルダーブロックに連結される底上げ部が設けられているため、ショルダーブロックの変形(タイヤ周方向)が抑えられ、ヒール・アンド・トゥ摩耗が抑制される。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 1 will be described.
In the pneumatic tire according to claim 1, the narrowest portion is provided in the longitudinal intermediate portion of the lug groove defining the shoulder block, and the bottom raised portion connected to the shoulder block at the groove bottom of the narrowest portion Therefore, deformation of the shoulder block (in the tire circumferential direction) is suppressed, and heel and toe wear is suppressed.
さらに、請求項1に記載の空気入りタイヤでは、ショルダーブロックのタイヤ赤道面側と、トレッド端側とでは接地時の変形(踏面に沿った方向の剪断変形)が異なっており、タイヤ赤道面側のラグ溝のタイヤ軸方向に対する角度Aを、トレッド端側のラグ溝のタイヤ軸方向に対する角度Bよりも大きく設定すると共に、角度Bを0〜20°の範囲内に設定する、即ち、タイヤ赤道面側のラグ溝をハイアングル化することで、ラグ溝の溝底変形によるショルダーブロックの倒れ込みが抑制され、ショルダーブロックの蹴り出し側の摩耗を抑制することができる。また、トレッド端側のラグ溝がローアングル化されることで、ショルダーブロックのトレッド端側のタイヤ軸方向の変形が抑制される。 Furthermore, in the pneumatic tire according to claim 1, the deformation at the time of ground contact (shear deformation in the direction along the tread surface) is different between the tire equatorial plane side of the shoulder block and the tread end side, and the tire equatorial plane side The angle A with respect to the tire axial direction of the lug groove is set to be larger than the angle B with respect to the tire axial direction of the lug groove on the tread end side , and the angle B is set within a range of 0 to 20 °. By making the lug groove on the surface side into a high angle, the fall of the shoulder block due to the groove bottom deformation of the lug groove is suppressed, and wear on the kicking side of the shoulder block can be suppressed. Further, since the lug groove on the tread end side is formed at a low angle, deformation in the tire axial direction on the tread end side of the shoulder block is suppressed.
請求項1に記載の空気入りタイヤでは、これらの作用を複合することで、ショルダーブロック全体の偏摩耗、特にヒール・アンド・トゥ摩耗を従来よりも大幅に抑制することができる。
また、ラグ溝の長手方向中間部に最狭部を設けたことで、ショルダーブロックのタイヤ周方向の前後でブロック端がラグ溝側に凸状となり、ショルダーブロックのブロック端の接地圧が高まり、走行時のタイヤ径方向の力の変動(軸力変動)が抑制され、ノイズも低減できる。
In the pneumatic tire according to the first aspect, by combining these actions, uneven wear of the entire shoulder block, in particular, heel and toe wear, can be significantly suppressed as compared with the conventional tire.
In addition, by providing the narrowest part in the middle part in the longitudinal direction of the lug groove, the block end becomes convex on the lug groove side before and after the tire circumferential direction of the shoulder block, and the contact pressure at the block end of the shoulder block increases, Fluctuations in force in the tire radial direction during running (axial force fluctuations) are suppressed, and noise can be reduced.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の空気入りタイヤにおいて、前記底上げ部をラグ溝長手方向に沿って断面としたときの断面形状は、ラグ溝長手方向中央部が最も高く、タイヤ赤道面側、及びトレッド端側に向けて高さが漸減する山形状とされている。 The invention according to claim 2 is the pneumatic tire according to claim 1, wherein the cross-sectional shape when the bottom raised portion is a cross section along the longitudinal direction of the lug groove is the highest in the central portion in the longitudinal direction of the lug groove, It is a mountain shape whose height gradually decreases toward the tire equatorial plane side and the tread end side.
次に、請求項2に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
底上げ部の断面形状を、ラグ溝長手方向中央部が最も高く、タイヤ赤道面側、及びトレッド端側に向けて高さが漸減する山形状としているので、ラグ溝の排水性が良い。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 2 will be described.
The cross-sectional shape of the bottom raised portion is the highest at the center portion in the longitudinal direction of the lug groove and has a mountain shape in which the height gradually decreases toward the tire equatorial plane side and the tread end side, so the drainage performance of the lug groove is good.
以上説明したように本発明の空気入りタイヤによれば、従来よりも偏摩耗が抑制され、かつ、ノイズも低減される、という優れた効果を有する。 As described above, according to the pneumatic tire of the present invention, there is an excellent effect that uneven wear is suppressed and noise is reduced as compared with the conventional tire.
以下、図面にしたがって本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤ10を説明する。
図1に示すように、本実施形態の空気入りタイヤ10のトレッド12には、タイヤ赤道面CLの両側にセンター側周方向主溝14が形成され、このセンター側周方向主溝14のタイヤ軸方向外側にショルダー側周方向主溝16が形成されている。
Hereinafter, a
As shown in FIG. 1, the
一方のセンター側周方向主溝14と他方のセンター側周方向主溝14とは、タイヤ軸方向に対して傾斜する複数のセンターラグ溝18、19で連結されており、タイヤ赤道面CL上には、これらの溝でセンターブロック20が区画されている。
なお、センターブロック20には、サイプ22が形成されている。
One center-side circumferential
A
センター側周方向主溝14とショルダー側周方向主溝16とは、タイヤ軸方向に対して傾斜する複数のセカンドラグ溝24、25で連結されており、センター側周方向主溝14とショルダー側周方向主溝16との間には、これらの溝でセカンドブロック26が区画されている。
なお、セカンドブロック26には、サイプ28が形成されている。
The center side circumferential
A
ショルダー側周方向主溝16のトレッド端12E側の陸部分には、ショルダー側周方向主溝16からトレッド端12Eへ延びてショルダー部(図示せず)に開口する複数のショルダーラグ溝30が形成されており、ショルダー側周方向主溝16のトレッド端側には、これらの溝によってショルダーブロック32が区画されている。
A plurality of
ショルダーラグ溝30は、長手方向中間部分で最も溝幅が狭くなっている。なお、本実施形態では、以後、ショルダーラグ溝30の最も溝幅が狭くなっている部分を最狭部30Aと呼ぶ。
最狭部30Aの溝幅(ショルダーラグ溝30における最小溝幅)は、ショルダーラグ溝30の最大溝幅に対して、20〜40%の範囲内が好ましい。最狭部30Aの溝幅が広すぎるとショルダーブロック32の補強効果が不十分となり、最狭部30Aの溝幅が狭すぎると排水性に影響がある。
The
The groove width of the
ショルダーラグ溝30の最狭部30Aの溝底には、ショルダーラグ溝30内の他の部分(溝底)よりも隆起した底上げ部34が形成されている。この底上げ部34は、タイヤ周方向両側のショルダーブロック32のブロック側壁に連結されている。
底上げ部34の溝長手方向に沿った断面形状は、最狭部30Aで最も高く、タイヤ赤道面CL側、及びトレッド端側へ向けて徐々に高さが漸減する形状が、高い排水性を維持する上で好ましい。本実施形態の底上げ部34の断面形状は、図2に示すような三角形であるが、円弧形状等の滑らかな曲線形状であっても良い。
At the groove bottom of the
The cross-sectional shape along the longitudinal direction of the groove of the bottom raised
底上げ部34の長さLは、ショルダーラグ溝30の長さの40〜60%の範囲内が好ましい。底上げ部34の長さLが短すぎるとショルダーブロック32の補強効果が不十分となり、底上げ部34の長さLが長すぎると排水性に影響がある。
本実施形態の底上げ部34の長さLは、ショルダーラグ溝30の長さの45%に設定されている。
底上げ部34の高さHは、ショルダーラグ溝30の溝深さの30〜40%の範囲内が好ましい。底上げ部34の高さHが低すぎるとショルダーブロック32の補強効果が不十分となり、底上げ部34の高さHが高すぎると排水性に影響がある。
The length L of the bottom raised
The length L of the bottom raised
The height H of the bottom raised
このショルダーラグ溝30は、タイヤ軸方向に傾斜しており、しかも最狭部30Aのタイヤ赤道面CL側と、トレッド端側とではタイヤ軸方向に対する角度が異なっている。
図1に示すように、最狭部30Aのタイヤ赤道面側のショルダーラグ溝30の角度Aは、最狭部30Aのトレッド端側のショルダーラグ溝30の角度Bよりも大きく設定されている。
なお、ショルダーブロック32には、ショルダーラグ溝30と略平行なサイプ36が形成されている。
本実施形態では、各溝の溝深さが全て同一寸法となっている。
The
As shown in FIG. 1, the angle A of the
The
In the present embodiment, the groove depths of the grooves are all the same size.
(作用)
次に、本実施形態の空気入りタイヤ10の作用を説明する。
本実施形態の空気入りタイヤ10では、ショルダーラグ溝30の長手方向中間部に最狭部30Aを設け、その最狭部30Aに底上げ部34を設けたため、接地時のショルダーブロック32の変形が抑えられ、ヒール・アンド・トゥ摩耗が抑制される。
(Function)
Next, the effect | action of the
In the
さらに、タイヤ赤道面CL側のショルダーラグ溝30のタイヤ軸方向に対する角度Aを、トレッド端側のショルダーラグ溝30のタイヤ軸方向に対する角度Bよりも大きく設定し、タイヤ赤道面側をハイアングル化、トレッド端側をローアングル化することで、タイヤ赤道面CL側では、溝底変形によるショルダーブロック32の倒れ込みが抑制されて蹴り出し側の摩耗を抑制することができ、また、トレッド端側をローアングル化することで、ショルダーブロック32のトレッド端側のタイヤ軸方向の変形が抑制される。
なお、このような効果を得るためには、角度Aは25〜45°の範囲内が好ましく、角度Bは0〜20°の範囲内が好ましい。
Furthermore, the angle A with respect to the tire axial direction of the
In order to obtain such an effect, the angle A is preferably in the range of 25 to 45 °, and the angle B is preferably in the range of 0 to 20 °.
本実施形態の空気入りタイヤ10では、これらの作用の相乗効果により、ショルダーブロック全体の偏摩耗、特にヒール・アンド・トゥ摩耗を従来よりも大幅に抑制することができた。
さらに、ショルダーラグ溝30の長手方向中間部に最狭部30Aを設けたことで、ショルダーブロック32のタイヤ周方向の前後でブロック端がラグ溝側に凸状となり、ショルダーブロック32の周方向のブロック端(少なくとも凸状部分)での接地圧が高まり、走行時のタイヤ径方向の力の変動(軸力変動)が抑制され、走行時のノイズが低減される。
In the
Furthermore, by providing the
(試験例)
本発明の効果を確かめるために、本発明の適用された実施例の空気入りタイヤ、従来例の空気入りタイヤ、及び比較例の空気入りタイヤを用意し、偏摩耗の比較、及びノイズの比較を行った。
(Test example)
In order to confirm the effect of the present invention, a pneumatic tire of an example to which the present invention is applied, a pneumatic tire of a conventional example, and a pneumatic tire of a comparative example are prepared, and comparison of uneven wear and noise are compared. went.
・供試タイヤの詳細
実施例の空気入りタイヤ:前述した実施形態のパターンを有する空気入りタイヤ。
比較例の空気入りタイヤ:実施形態から、底上げ部を除いた図3に示すパターンを有する空気入りタイヤ。
従来例の空気入りタイヤ:図4に示すパターンを有する空気入りタイヤ。なお、図4中、符号100はセンター側傾斜主溝、符号102はショルダー側周方向主溝、符号104、105はラグ溝、符号106はセンターブロック、符号108はラグ溝、符号110はセカンドブロック、符号112はラグ溝、符号114はショルダーラグ溝115、符号116はショルダーブロック、符号118はサイプである。
-Details of test tire Pneumatic tire of Example: A pneumatic tire having the pattern of the embodiment described above.
Pneumatic tire of a comparative example: A pneumatic tire having the pattern shown in FIG. 3 excluding the raised bottom portion from the embodiment.
Conventional pneumatic tire: a pneumatic tire having the pattern shown in FIG. In FIG. 4,
・試験の詳細
偏摩耗試験:供試タイヤを実車に装着して1万km走行後、ヒール・アンド・トゥ摩耗の段差量(蹴り出し端と踏み込み端のブロック高さの差)を計測。評価は、従来例の段差量の逆数を100とする指数表示とし、数値が大きいほど偏摩耗性に優れていることを表す。
タイヤノイズ:供試タイヤを実車に装着して走行させ、テストドライバーによるフィーリング評価を行った。評価は10点満点法で行い、数値が大きいほどタイヤノイズが少ないことを表している。
・ Details of test Uneven wear test: Measure the amount of heel-and-toe wear step difference (difference in the block height between the kicked-out end and the stepped-in end) after running 10,000 km with the test tire mounted on the actual vehicle. The evaluation is expressed as an index with the reciprocal of the step amount of the conventional example being 100, and the larger the value, the better the uneven wear property.
Tire noise: A test tire was mounted on an actual vehicle and run, and a feeling evaluation was performed by a test driver. The evaluation is performed by a 10-point scale method, and the larger the value, the smaller the tire noise.
試験の結果、本発明の適用された空気入りタイヤは、従来例、及び比較例よりも偏摩耗に優れ、かつノイズも少ないことが分かる。 As a result of the test, it is understood that the pneumatic tire to which the present invention is applied is superior in uneven wear and less noise than the conventional example and the comparative example.
10 空気入りタイヤ
12 トレッド
30 ショルダーラグ溝
30A 最狭部
32 ショルダーブロック
34 底上げ部
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ラグ溝の溝長手方向中間部に設けられ、ラグ溝内で溝幅が最も狭く形成された最狭部と、
前記最狭部の溝底より隆起すると共に前記ショルダーブロックに連結される底上げ部と、
を備え、
前記最狭部よりもタイヤ赤道面側の前記ラグ溝のタイヤ軸方向に対する角度をA、前記最狭部よりもトレッド端側の前記ラグ溝のタイヤ軸方向に対する角度をBとしたときに、A>B、かつ角度Bは0〜20°の範囲内に設定されており、
前記最狭部よりもタイヤ赤道面側の前記ラグ溝と、前記最狭部よりもトレッド端側の前記ラグ溝とは、トレッド平面視でタイヤ軸方向に対して逆方向に傾斜している、空気入りタイヤ。 A plurality of shoulder blocks arranged on the outermost side in the tire width direction of the tread, and partitioned by a circumferential main groove and a plurality of lug grooves,
The narrowest portion provided in the middle portion of the lug groove in the longitudinal direction of the lug, the narrowest portion having the narrowest groove width in the lug groove,
A raised part that rises from the groove bottom of the narrowest part and is connected to the shoulder block;
With
When the angle with respect to the tire axial direction of the lug groove on the tire equatorial plane side from the narrowest portion is A, and the angle with respect to the tire axial direction of the lug groove on the tread end side from the narrowest portion is B, A > B and the angle B is set within a range of 0 to 20 °,
The lug groove on the tire equatorial plane side of the narrowest part and the lug groove on the tread end side of the narrowest part are inclined in the opposite direction to the tire axial direction in a tread plan view, Pneumatic tire.
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