JP5327100B2 - Joint connector - Google Patents

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JP5327100B2
JP5327100B2 JP2010046810A JP2010046810A JP5327100B2 JP 5327100 B2 JP5327100 B2 JP 5327100B2 JP 2010046810 A JP2010046810 A JP 2010046810A JP 2010046810 A JP2010046810 A JP 2010046810A JP 5327100 B2 JP5327100 B2 JP 5327100B2
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宣吉 田中
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Description

本発明は、ジョイントコネクタに関する。   The present invention relates to a joint connector.
従来のジョイントコネクタが特許文献1に開示されている。このものは、ジョイント端子と、端子装着部を有するハウジングとを備えている。ジョイント端子は、複数の接続片と、各接続片の後端同士を連結して幅方向に延びる連結部とからなる。端子装着部には、ジョイント端子の各接続片が挿入され、端子装着部の後面には、凹部が開口して形成されている。凹部には、連結部が収容され、さらに連結部の後方に栓部材が嵌着されている。栓部材によってハウジング内への水の浸入が阻止されるようになっている。   A conventional joint connector is disclosed in Patent Document 1. This includes a joint terminal and a housing having a terminal mounting portion. The joint terminal includes a plurality of connecting pieces and a connecting portion that connects the rear ends of the connecting pieces and extends in the width direction. Each connection piece of the joint terminal is inserted into the terminal mounting portion, and a recess is formed in the rear surface of the terminal mounting portion. A connecting portion is accommodated in the recess, and a plug member is fitted behind the connecting portion. The plug member prevents water from entering the housing.
特開2010−40263号公報JP 2010-40263 A
ところで、上記従来のジョイントコネクタにおいて、栓部材に代えて、凹部内にポッティング材を導入し、連結部の周りを樹脂封止することも可能である。しかし、仮に、ポッティング材の導入前に、凹部内に後方から異物が侵入すると、異物が連結部と干渉して、ジョイント端子が変形するおそれがある。また、仮に、ポッティング材の硬化後に、凹部内に後方から異物が侵入すると、異物が硬化されたポッティング材の表面に干渉して亀裂が入るおそれもある。   By the way, in the conventional joint connector, instead of the plug member, a potting material can be introduced into the recess and the periphery of the connecting portion can be sealed with resin. However, if a foreign object enters the recess from the rear before the introduction of the potting material, the foreign object may interfere with the connecting portion and the joint terminal may be deformed. Further, if the foreign material enters the recess from the rear after the potting material is cured, the foreign material may interfere with the cured surface of the potting material and cause cracks.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ジョイント端子が変形等するのを防止することを目的とする。   The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to prevent the joint terminal from being deformed.
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、複数の接続片、及び各接続片の後端部同士を互いに連結する連結部を有するジョイント端子と、前記各接続片が装着される端子装着部、及び前記端子装着部の後面に開口して前記連結部が収容されるとともに前記連結部の周りを包囲する封止材が導入される凹部を有するハウジングとを備えたジョイントコネクタであって、前記ハウジングの前記凹部には、前記連結部が収容されかつ前記封止材が導入される収容部と、前記連結部が収容されない非収容部との間を仕切るリブが形成されているところに特徴を有する。   As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a plurality of connection pieces and a joint terminal having a connecting portion for connecting the rear end portions of each connection piece to each other, and each of the connection pieces are mounted. And a housing having a recessed portion into which a sealing material that opens around a rear surface of the terminal mounting portion and accommodates the connection portion is introduced. In the recess of the housing, a rib is formed to partition between a housing portion in which the coupling portion is accommodated and the sealing material is introduced, and a non-accommodating portion in which the coupling portion is not accommodated. It has a characteristic where it exists.
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記封止材が、ポッティング材からなり、前記収容部の内周面には、段差部が全周に亘って形成されており、前記収容部において、前記段差部を境とした後方領域の開口径が、前方領域の開口径よりも大きくされているところに特徴を有する。   The invention of claim 2 is the one according to claim 1, wherein the sealing material is made of a potting material, and a stepped portion is formed over the entire circumference on the inner peripheral surface of the accommodating portion. In the housing portion, the opening diameter of the rear region with the stepped portion as a boundary is larger than the opening diameter of the front region.
請求項3の発明は、請求項2に記載のものにおいて、前記段差部が、前記ジョイント端子を前記端子装着部に装着する際に前記連結部を押圧する組み付け治具が当て止め可能な治具当て部とされているところに特徴を有する。   The invention according to claim 3 is the jig according to claim 2, wherein the stepped portion can be held by an assembly jig that presses the connecting portion when the joint terminal is mounted on the terminal mounting portion. It has the feature in the part made into the contact part.
請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のものにおいて、前記端子装着部の前面には、相手ハウジングとの間のシールをとるシール部材が装着され、前記端子装着部には、前端が前記前面に開口するとともに後端が前記非収容部の内周面に開口する空気孔が貫通して形成されているところに特徴を有する。   According to a fourth aspect of the present invention, in the device according to any one of the first to third aspects, a seal member that takes a seal with a mating housing is mounted on the front surface of the terminal mounting portion. The part is characterized in that an air hole having a front end opened in the front surface and a rear end opened in the inner peripheral surface of the non-accommodating portion is formed.
請求項5の発明は、請求項4に記載のものにおいて、前記空気孔は、前記各接続片の並び方向に延出する形状とされ、前記シール部材には、前記各接続片が貫通する貫通孔が形成され、前記シール部材は、前記各接続片のうちの一部に対応する個数の前記貫通孔を有し、前記並び方向に関して前記各接続片のうちの一部に対応する寸法をもって構成され、かつ前記空気孔を通して目視可能とされているところに特徴を有する。   According to a fifth aspect of the present invention, the air hole according to the fourth aspect of the present invention has a shape extending in a direction in which the connection pieces are arranged, and the seal member has a through-hole through which the connection pieces penetrate. A hole is formed, and the seal member has a number of the through holes corresponding to a part of the connection pieces and has a size corresponding to a part of the connection pieces with respect to the arrangement direction. And is characterized by being visible through the air holes.
<請求項1の発明>
ハウジングの凹部に、連結部が収容されかつ封止材が導入される収容部と、連結部が収容されない非収容部との間を仕切るリブが形成されているから、凹部の開口寸法がリブで狭められ、収容部内に後方から異物が侵入し難くなる。したがって、異物がジョイント端子又は封止材と干渉するのが回避され、ジョイント端子が変形したり、封止材の表面に亀裂が入ったりするのが防止される。
<Invention of Claim 1>
In the recess of the housing, a rib is formed to partition between the accommodating portion in which the coupling portion is accommodated and the sealing material is introduced, and the non-accommodating portion in which the coupling portion is not accommodated. It becomes narrow and it becomes difficult for a foreign material to enter into the accommodating portion from behind. Therefore, it is avoided that a foreign material interferes with a joint terminal or a sealing material, and it is prevented that a joint terminal deform | transforms or a crack enters into the surface of a sealing material.
<請求項2の発明>
ポッティング材は、その硬化時に膨張し、その後端位置を正規位置よりも後退させることがある。その結果、ポッティング材の後端に異物が干渉し易くなるという事情がある。しかし、本発明によれば、収容部の内周面に段差部が形成され、段差部を境とした後方領域の開口径が、前方領域の開口径よりも大きくされているから、仮に、ポッティング材が膨張しても、ポッティング材が凹部内で前方領域と後方領域とに跨って充填されることにより、後方領域側でポッティング材の裾が広がり、ポッティング材の後退量が小さく抑えられる。したがって、ポッティング材の後端に異物が干渉する可能性が低く抑えられる。
<Invention of Claim 2>
The potting material expands when it is cured, and the rear end position may be retracted from the normal position. As a result, there is a situation that foreign matter easily interferes with the rear end of the potting material. However, according to the present invention, the stepped portion is formed on the inner peripheral surface of the housing portion, and the opening diameter of the rear region with the stepped portion as a boundary is made larger than the opening diameter of the front region. Even if the material expands, the potting material fills the front region and the rear region in the recess, so that the skirt of the potting material spreads on the rear region side, and the retreating amount of the potting material can be kept small. Therefore, the possibility that foreign matter interferes with the rear end of the potting material is suppressed to a low level.
<請求項3の発明>
段差部が治具当て部とされ、ジョイント端子を端子装着部に装着する際に治具当て部に組み付け治具が当て止めされるから、ジョイント端子が正規の装着位置に位置決めされるとともに、段差部とは別に専用の治具当て部が形成されるよりも、構成が簡素化される。
<Invention of Claim 3>
The stepped part is used as a jig abutting part, and when the joint terminal is mounted on the terminal mounting part, the assembly jig is held against the jig abutting part. The configuration is simplified compared to the case where a dedicated jig abutting portion is formed separately from the portion.
<請求項4の発明>
端子装着部の前面にシール部材が装着されるため、装着の過程で、端子装着部の前面とシール部材との間に存する空気が圧縮され、シール部材が飛び出すおそれがある。しかし、本発明によれば、端子装着部に、前端が前面に開口するとともに、後端が非収容部の内周面に開口する空気孔が貫通して形成されているため、空気が圧縮されるのが防止され、シール部材が飛び出すのが回避される。また、これによって非収容部がデッドスペースとならずに有効に活用される。
<Invention of Claim 4>
Since the sealing member is mounted on the front surface of the terminal mounting portion, air existing between the front surface of the terminal mounting portion and the sealing member may be compressed during the mounting process, and the sealing member may be ejected. However, according to the present invention, air is compressed in the terminal mounting portion because the front end opens to the front surface and the rear end opens to the inner peripheral surface of the non-accommodating portion. This prevents the seal member from popping out. In addition, this makes it possible to effectively utilize the non-accommodating portion without becoming a dead space.
<請求項5の発明>
シール部材が、各接続片のうちの一部に対応する個数の貫通孔を有し、並び方向に関して各接続片のうちの一部に対応する寸法をもって構成されているため、各接続片のうち防水を必要とする一部のみにシール部材を効率よく配置させることができる。また、シール部材が共用可能であるから、汎用性に優れる。さらに、シール部材が並び方向に延出する空気孔を通して目視可能とされているから、シール部材が正規の装着位置に装着されているのか否かを目視で確認することができる。
<Invention of Claim 5>
Since the seal member has a number of through holes corresponding to a part of each connection piece and is configured with a size corresponding to a part of each connection piece in the arrangement direction, A seal member can be efficiently arranged only in a part that requires waterproofing. Moreover, since the seal member can be shared, the versatility is excellent. Further, since the seal members are visible through the air holes extending in the arrangement direction, it is possible to visually confirm whether or not the seal members are mounted at the regular mounting positions.
本発明の実施形態1に係るジョイントコネクタにおいて、ハウジングが相手ハウジングと正規嵌合された状態を示す断面図である。In the joint connector which concerns on Embodiment 1 of this invention, it is sectional drawing which shows the state by which the housing was normally fitted with the other party housing. ハウジングに相手ハウジングが仮係止位置で保持された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state by which the other party housing was hold | maintained in the housing at the temporary latching position. ジョイントコネクタの断面図である。It is sectional drawing of a joint connector. ジョイントコネクタの幅方向の断面図である。It is sectional drawing of the width direction of a joint connector. ジョイント端子が装着されたハウジングの断面図である。It is sectional drawing of the housing with which the joint terminal was mounted | worn. ジョイントコネクタの背面図である。It is a rear view of a joint connector. ジョイントコネクタの正面図である。It is a front view of a joint connector. 相手ハウジングの正面図である。It is a front view of the other party housing. 実施形態2に係るジョイントコネクタの断面図である。6 is a cross-sectional view of a joint connector according to Embodiment 2. FIG. ジョイントコネクタの幅方向の断面図である。It is sectional drawing of the width direction of a joint connector. 組み付け治具でジョイント端子を端子装着部に装着する状態を示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows the state which mounts a joint terminal in a terminal mounting part with an assembly | attachment jig | tool. ジョイントコネクタの背面図である。It is a rear view of a joint connector. 実施形態3に係るジョイントコネクタの断面図である。It is sectional drawing of the joint connector which concerns on Embodiment 3. FIG. ジョイントコネクタの背面図である。It is a rear view of a joint connector. 実施形態4に係るジョイントコネクタの断面図である。It is sectional drawing of the joint connector which concerns on Embodiment 4. ジョイントコネクタの正面図である。It is a front view of a joint connector. シール部材が装着される前のジョイントコネクタの正面図である。It is a front view of the joint connector before a seal member is mounted. 実施形態5に係るジョイントコネクタの断面図である。10 is a cross-sectional view of a joint connector according to Embodiment 5. FIG. ジョイントコネクタの背面図である。It is a rear view of a joint connector.
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1ないし図8によって説明する。実施形態1に係るジョイントコネクタは、ジョイント端子60とハウジング10とを備える。ハウジング10は相手ハウジング70に嵌合可能とされる。なお、以下の説明において、前後方向については、両ハウジング10、70の嵌合面側を前方とする。
<Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The joint connector according to the first embodiment includes a joint terminal 60 and a housing 10. The housing 10 can be fitted into the mating housing 70. In the following description, in the front-rear direction, the fitting surface side of both housings 10 and 70 is the front.
相手ハウジング70は合成樹脂製であって、図2及び図8に示すように、扁平な角ブロック状をなしている。相手ハウジング70には、複数のキャビティ71が幅方向に一列となって形成されている。各キャビティ71の内壁の下面には、後述する雌端子金具90を抜け止め可能な片持ち状のランス72が前方に突出して形成されている。また、相手ハウジング70には、各ランス72の下方に、撓み空間73が形成されている。各ランス72は、キャビティ71内に挿入される雌端子金具90と干渉して撓み空間73内に撓み変形される。   The mating housing 70 is made of a synthetic resin and has a flat square block shape as shown in FIGS. A plurality of cavities 71 are formed in the mating housing 70 in a row in the width direction. On the lower surface of the inner wall of each cavity 71, a cantilever lance 72 that can prevent a later-described female terminal fitting 90 from protruding is formed protruding forward. Further, a bending space 73 is formed in the mating housing 70 below each lance 72. Each lance 72 interferes with the female terminal fitting 90 inserted into the cavity 71 and is bent and deformed in the bending space 73.
雌端子金具90は導電性の金属板を曲げ加工等して成形され、筒状の接続部91と、接続部91の後方に連なるオープンバレル状のバレル部92とを有する。接続部91内には、前方からジョイント端子60の接続片61(後述する)が挿入されて接続されるようになっている。バレル部92は、電線100の端末部の芯線にかしめ付けによって接続されるとともに、電線100の端末部に嵌着されたゴム栓95の外周面にかしめ付けによって接続されるようになっている。ゴム栓95は、電線100の外周面に密着されるとともに、キャビティ71の内周面に密着され、もって相手ハウジング70内を液密にシールする役割をはたす。なお、相手ハウジング70の後面からは雌端子金具90に接続された電線100が導出されている。   The female terminal fitting 90 is formed by bending a conductive metal plate or the like, and has a cylindrical connecting portion 91 and an open barrel-shaped barrel portion 92 that continues to the rear of the connecting portion 91. A connecting piece 61 (described later) of the joint terminal 60 is inserted into the connecting portion 91 from the front to be connected. The barrel portion 92 is connected to the core wire of the terminal portion of the electric wire 100 by caulking, and is connected to the outer peripheral surface of the rubber plug 95 fitted to the terminal portion of the electric wire 100 by caulking. The rubber plug 95 is in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire 100 and is also in close contact with the inner peripheral surface of the cavity 71, thereby fulfilling the role of sealing the inside of the mating housing 70 in a liquid-tight manner. Note that the electric wire 100 connected to the female terminal fitting 90 is led out from the rear surface of the mating housing 70.
相手ハウジング70の前面には、各キャビティ71の周りを全周に亘って取り囲む形態の突条部74が形成されている。また、相手ハウジング70の上面には、第1保持部75が突出して形成され、相手ハウジング70の下面には、第2保持部76が突出して形成されている。第1、第2保持部75、76はいずれも同じ前後位置に揃えられ、第1保持部75は相手ハウジング70の幅方向中央部に配置され、第2保持部76は相手ハウジング70の幅方向中央を挟んだ両側に対をなして配置されている。   On the front surface of the mating housing 70 is formed a ridge 74 that surrounds each cavity 71 over the entire circumference. Further, a first holding part 75 projects from the upper surface of the mating housing 70, and a second holding part 76 projects from the lower surface of the mating housing 70. The first and second holding portions 75, 76 are all aligned at the same front-rear position, the first holding portion 75 is disposed in the center in the width direction of the mating housing 70, and the second holding portion 76 is in the width direction of the mating housing 70. It is arranged in pairs on both sides of the center.
ハウジング10は合成樹脂製であって、図5及び図6に示すように、全体として扁平な形状をなし、角ブロック状の端子装着部11と、端子装着部11の前端周縁部から前方に突出する角筒状のフード部12とを有する。端子装着部11には、ジョイント端子60が装着される。ジョイント端子60は、導電性の金属板を打ち抜く等して成形され、図4に示すように、幅方向に並列に配置された複数の接続片61と、各接続片61の後端部同士を互いに連結する幅方向に沿った連結部62とからなる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the housing 10 is made of a synthetic resin and has a flat shape as a whole, and protrudes forward from the rectangular block-shaped terminal mounting portion 11 and the peripheral edge of the front end of the terminal mounting portion 11. And a rectangular tube-shaped hood portion 12. A joint terminal 60 is mounted on the terminal mounting portion 11. The joint terminal 60 is formed by punching a conductive metal plate or the like, and as shown in FIG. 4, a plurality of connection pieces 61 arranged in parallel in the width direction and the rear end portions of the connection pieces 61 are connected to each other. It consists of the connection part 62 along the width direction which mutually connects.
端子装着部11の上部には、各接続片61が圧入される挿入孔13が前後方向に貫通して形成されている。挿入孔13の後端部には、後方へ向けて拡開するテーパ状の誘い込み部14が形成されている。そして、端子装着部11の後面には、凹部15が開口して形成されている。図6に示すように、端子装着部11の後面周縁部には周囲リブ16が全周に亘って形成され、周囲リブ16によって、凹部15が区画されている。また、端子装着部11の後面には、周囲リブ16の幅方向の両端間に、リブ17が略水平に架け渡して形成されている。周囲リブ16とリブ17とは一体に形成され、両者の後端は互いに同じ前後位置に揃えられてハウジング10の後端位置を構成している。   An insertion hole 13 into which each connection piece 61 is press-fitted is formed in the upper portion of the terminal mounting portion 11 so as to penetrate in the front-rear direction. At the rear end portion of the insertion hole 13, a tapered lead-in portion 14 that expands rearward is formed. A recess 15 is formed in the rear surface of the terminal mounting portion 11 so as to open. As shown in FIG. 6, a peripheral rib 16 is formed over the entire periphery of the rear peripheral edge of the terminal mounting portion 11, and the concave portion 15 is defined by the peripheral rib 16. Further, on the rear surface of the terminal mounting portion 11, ribs 17 are formed to extend substantially horizontally between both ends in the width direction of the peripheral ribs 16. The peripheral rib 16 and the rib 17 are integrally formed, and the rear ends of both are aligned at the same front-rear position to constitute the rear end position of the housing 10.
凹部15は、リブ17によって上下2領域に分断されている。このうち、リブ17を挟んだ上側の領域は、ジョイント端子60の連結部62が収容される収容部18とされ、リブ17を挟んだ下側の領域は、ジョイント端子60が収容されない非収容部19とされている。また、収容部18内には、連結部62の周りを包囲して封止する封止材が導入されるようになっている。この場合、封止材としては、シリコンポッティング又はエポキシポッティングからなるポッティング材80が用いられる。   The recess 15 is divided into two upper and lower regions by a rib 17. Among these, the upper area sandwiching the rib 17 is the accommodating section 18 in which the connecting portion 62 of the joint terminal 60 is accommodated, and the lower area sandwiching the rib 17 is the non-accommodating section in which the joint terminal 60 is not accommodated. It is set to 19. Further, a sealing material that surrounds and seals the periphery of the connecting portion 62 is introduced into the accommodating portion 18. In this case, a potting material 80 made of silicon potting or epoxy potting is used as the sealing material.
収容部18の開口面積は、非収容部19の開口面積よりも大きくされている。ポッティング材80が収容部18内に正規の充填量で導入されると、収容部18の深さの概ね半分程度が埋まるようになっている。   The opening area of the accommodating portion 18 is larger than the opening area of the non-accommodating portion 19. When the potting material 80 is introduced into the accommodating portion 18 with a regular filling amount, approximately half of the depth of the accommodating portion 18 is buried.
フード部12内には、各接続片61が突出して配置されている。また、フード部12内には、各接続片61と対応する位置に、複数の突片21が突出して配置されている。各突片21は、略角棒状をなし、フード部12の奥面、つまり端子装着部11の前面に一体に突成されている。   In the hood part 12, each connection piece 61 protrudes and is arrange | positioned. In the hood portion 12, a plurality of projecting pieces 21 are arranged to project at positions corresponding to the connection pieces 61. Each projecting piece 21 has a substantially square bar shape, and is integrally projected on the back surface of the hood portion 12, that is, on the front surface of the terminal mounting portion 11.
端子装着部11の前面には、図7に示すように、各接続片61が貫通する複数のタワー部22が幅方向に並列に形成されている。端子装着部11の前面における各タワー部22の周りには、シール部材50が弾縮状態で挿入される装着凹部23が開口して形成されている。シール部材50には、各タワー部22が各接続片61ともども貫通する複数の貫通孔51が幅方向に並列に形成されている。   As shown in FIG. 7, a plurality of tower portions 22 through which the connection pieces 61 penetrate are formed in parallel on the front surface of the terminal mounting portion 11 in the width direction. A mounting recess 23 into which the seal member 50 is inserted in an elastic state is opened and formed around each tower portion 22 on the front surface of the terminal mounting portion 11. In the seal member 50, a plurality of through holes 51 through which each tower portion 22 penetrates together with each connection piece 61 are formed in parallel in the width direction.
フード部12の上壁には、前後方向に延びて前端に開口する幅方向に1対のスリット24が形成され、両スリット24間に、片持ち状の第1弾性片25が上下方向に撓み可能に形成されている。第1弾性片25の自由端部(前端部)には、第1仮係止部26が貫通して形成され、第1弾性片25の基端部(後端部)には、第1本係止部27が貫通して形成されている。また、フード部12の下壁には、前後方向に延びて前端に開口する幅方向に1対のスリット28が形成され、両スリット28間に、片持ち状の第2弾性片29が上下方向に撓み可能に形成されている。第2弾性片29は第1弾性片25よりも幅広とされる。第2弾性片29の自由端部(前端部)には、幅方向に1対の第2仮係止部31が貫通して形成され、第2弾性片29の基端部(後端部)には、幅方向に1対の第2本係止部32が貫通して形成されている。   A pair of slits 24 are formed in the upper wall of the hood portion 12 in the width direction extending in the front-rear direction and opening at the front end. Between the slits 24, the cantilevered first elastic piece 25 bends in the vertical direction. It is made possible. A first temporary locking portion 26 is formed through the free end portion (front end portion) of the first elastic piece 25, and a first piece is provided at the base end portion (rear end portion) of the first elastic piece 25. The locking part 27 is formed through. A pair of slits 28 are formed in the lower wall of the hood portion 12 in the width direction extending in the front-rear direction and opening at the front end, and a cantilevered second elastic piece 29 is formed between the slits 28 in the vertical direction. It is formed so that it can be bent. The second elastic piece 29 is wider than the first elastic piece 25. A pair of second temporary locking portions 31 are formed through the free end portion (front end portion) of the second elastic piece 29 in the width direction, and the base end portion (rear end portion) of the second elastic piece 29 is formed. Are formed with a pair of second locking portions 32 penetrating in the width direction.
相手ハウジング70がハウジング10に対して浅く嵌合されると、第1、第2弾性片25、29の撓み動作を伴った後、図2に示すように、第1、第2仮係止部26、31に第1、第2保持部75、76が弾性的に嵌り、もって相手ハウジング70がハウジング10に仮係止位置にて移動規制状態に保持される。仮係止位置では、各突片21の先端が各撓み空間73に対向して配置される。また、仮係止位置において相手ハウジング70に雌端子金具90が挿入される。相手ハウジング70が嵌合方向に押圧されると、第1、第2保持部75、76と第1、第2仮係止部26、31との係止状態が解除され、第1、第2弾性片25、29の撓み動作を伴いながら、相手ハウジング70が前方に移動させられる。相手ハウジング70がハウジング10に対して正規深さで嵌合されると、第1、第2弾性片25、29が弾性復帰して、図1に示すように、第1、第2本係止部27、32に第1、第2保持部75、76が弾性的に嵌り、もって相手ハウジング70がハウジング10に本係止位置にて移動規制状態に保持される。本係止位置では、各接続片61が雌端子金具90の接続部91内に挿入接続され、各雌端子金具90がジョイント端子60を介して短絡状態に接続される。また、本係止位置では、各突片21が各撓み空間73に進入して、ランス72の撓み動作が規制され、雌端子金具90がキャビティ71内に二重係止される。さらに、本係止位置では、突条部74がシール部材50の前面に食い込み状に当接して、両ハウジング10、70の前面間が液密にシールされる。これにより、水が電線100を伝って雌端子金具90の前端側に至っても、該水が隣接する雌端子金具90及び接続片61に伝わるのが阻止される。   When the mating housing 70 is shallowly fitted to the housing 10, the first and second temporary locking portions are moved as shown in FIG. 2 after the first and second elastic pieces 25 and 29 are bent. The first and second holding portions 75 and 76 are elastically fitted to 26 and 31, so that the mating housing 70 is held in the movement restricted state in the housing 10 at the temporary locking position. In the temporary locking position, the tip of each protruding piece 21 is disposed to face each bending space 73. Further, the female terminal fitting 90 is inserted into the mating housing 70 at the temporary locking position. When the mating housing 70 is pressed in the fitting direction, the locked state between the first and second holding portions 75 and 76 and the first and second temporary locking portions 26 and 31 is released, and the first and second While the elastic pieces 25 and 29 are bent, the mating housing 70 is moved forward. When the mating housing 70 is fitted to the housing 10 at a normal depth, the first and second elastic pieces 25 and 29 are elastically restored, and as shown in FIG. The first and second holding portions 75, 76 are elastically fitted to the portions 27, 32, so that the mating housing 70 is held in the movement restricted state at the main locking position by the housing 10. In the main locking position, each connection piece 61 is inserted and connected into the connection portion 91 of the female terminal fitting 90, and each female terminal fitting 90 is connected to the short circuit state via the joint terminal 60. Further, at the main locking position, each protruding piece 21 enters each bending space 73, the bending operation of the lance 72 is restricted, and the female terminal fitting 90 is double locked in the cavity 71. Further, at the main locking position, the protrusion 74 comes into contact with the front surface of the seal member 50 so that the space between the front surfaces of the housings 10 and 70 is liquid-tightly sealed. Thereby, even if water reaches the front end side of the female terminal fitting 90 through the electric wire 100, the water is prevented from being transmitted to the adjacent female terminal fitting 90 and the connecting piece 61.
ところで、本実施形態に係るジョイントコネクタを組み立てるに際し、ジョイント端子60の各接続片61が端子装着部11の各挿入孔13に後方から圧入される。このとき、誘い込み部14によって各接続片61の各挿入孔13への挿入案内がなされる。ジョイント端子60が正規装着されると、連結部62が収容部18の奥面に当接可能に配置される。次いで、収容部18内にポッティング材80が流入される。ポッティング材80が正規の充填量で導入されると、連結部62の全体がポッティング材80によって被覆される。その後、ポッティング材80が常温又は加温によって硬化させられ、収容部18の奥部に、ポッティング材80からなる封止部85が形成される。このとき、リブ17の後端面は、封止部85の後端面(表面)よりも後方に位置している。   By the way, when assembling the joint connector according to the present embodiment, each connection piece 61 of the joint terminal 60 is press-fitted into the insertion hole 13 of the terminal mounting portion 11 from behind. At this time, the guiding portion 14 guides the insertion of each connection piece 61 into each insertion hole 13. When the joint terminal 60 is properly attached, the connecting portion 62 is disposed so as to be able to contact the inner surface of the housing portion 18. Next, the potting material 80 flows into the accommodating portion 18. When the potting material 80 is introduced at a normal filling amount, the entire connecting portion 62 is covered with the potting material 80. Thereafter, the potting material 80 is cured by normal temperature or heating, and a sealing portion 85 made of the potting material 80 is formed in the back of the housing portion 18. At this time, the rear end surface of the rib 17 is located behind the rear end surface (surface) of the sealing portion 85.
上記の場合、図3に示すように、仮に、凹部15内に後方から異物200が侵入しようとしても、異物200がリブ17と干渉することにより、それ以上の侵入動作が停止される。このため、異物200が封止部85の後端面に干渉して、封止部85に亀裂が入るのが防止される。また、仮に、収容部18内にポッティング材80を導入する前の状態でも、上記同様、凹部15内への異物200の侵入動作がリブ17によって阻止されるため、異物200が連結部62と干渉して、ジョイント端子60が変形するのが防止される。したがって、本実施形態によれば、リブ17によってジョイント端子60等が保護状態に置かれる。また、ポッティング材80が収容部18のみに導入され、非収容部19には導入されないため、ポッティング材80の充填量が少なくて済む。   In the above case, as shown in FIG. 3, even if the foreign object 200 tries to enter the recess 15 from the rear, the foreign object 200 interferes with the rib 17, and the further invasion operation is stopped. For this reason, it is prevented that the foreign material 200 interferes with the rear end surface of the sealing portion 85 and the sealing portion 85 is cracked. Further, even if the potting material 80 is not introduced into the accommodating portion 18, the foreign matter 200 enters the concave portion 15 and is prevented from entering the concave portion 15 by the rib 17 as described above. Thus, the joint terminal 60 is prevented from being deformed. Therefore, according to the present embodiment, the joint terminal 60 and the like are placed in a protected state by the rib 17. Further, since the potting material 80 is introduced only into the accommodating portion 18 and not into the non-accommodating portion 19, the filling amount of the potting material 80 can be reduced.
<実施形態2>
次に、本発明の実施形態2を図9ないし図12によって説明する。実施形態2では、収容部18Aの形態が実施形態1とは一部異なる。また、封止部85Aの形態が実施形態1とは異なる。その他は、実施形態1と同様であり、実施形態1と同様の構成には同一符合を付し、重複する説明は省略する。
<Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the shape of the accommodating portion 18A is partially different from the first embodiment. Further, the form of the sealing portion 85A is different from that of the first embodiment. Others are the same as those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and a duplicate description is omitted.
ハウジング10Aにおける収容部18A(リブ17及び周囲リブ16)の内周面の前後方向中間部には、段差部34が全周に亘って形成されている。収容部18Aの開口径は、段差部34を挟んだ後方領域35のほうが前方領域36よりも大きくされている。ポッティング材80は、段差部34の位置又は段差部34をやや超えた後方領域35側の位置まで充填されるように規定されている。   A stepped portion 34 is formed over the entire circumference in an intermediate portion in the front-rear direction of the inner peripheral surface of the accommodating portion 18A (rib 17 and surrounding rib 16) in the housing 10A. The opening diameter of the accommodating portion 18 </ b> A is larger in the rear region 35 with the stepped portion 34 interposed therebetween than in the front region 36. The potting material 80 is defined so as to be filled up to a position of the stepped portion 34 or a position on the rear region 35 side slightly beyond the stepped portion 34.
ところで、ポッティング材80Aは、常温又は加温によって硬化させられる過程で、内部の気泡が膨張等し、その後端位置が正規の位置よりも後退するように膨出変形することがある。そして、ポッティング材80Aが膨張状態のまま封止部85Aが形成されることにより、リブ17が存在していても、異物200が封止部85Aの後端面と干渉する可能性が高くなるという事情がある。   By the way, the potting material 80A may be bulged and deformed so that the internal bubbles expand and the rear end position of the potting material 80A recedes from the normal position in the process of being cured by normal temperature or heating. Then, since the sealing portion 85A is formed while the potting material 80A is in an expanded state, there is a high possibility that the foreign matter 200 may interfere with the rear end surface of the sealing portion 85A even if the rib 17 is present. There is.
その点、実施形態2によれば、収容部18Aの内周面に段差部34が形成されているため、ポッティング材80Aが段差部34を挟んで後方領域35と前方領域36とに跨って導入されることにより、後方領域35でポッティング材80の周縁部が径方向外側に逃がされる。しがたって、封止部85Aの周縁部(裾)が外側に広がり、封止部85Aの後方への膨出量が小さく抑えられる。その結果、封止部85Aの後端位置が過度に後退することがなく、異物200が封止部85Aの後端に干渉する可能性が低く抑えられる。   In that regard, according to the second embodiment, since the step portion 34 is formed on the inner peripheral surface of the accommodating portion 18A, the potting material 80A is introduced across the rear region 35 and the front region 36 with the step portion 34 interposed therebetween. As a result, the peripheral portion of the potting material 80 is released radially outward in the rear region 35. Accordingly, the peripheral edge (hem) of the sealing portion 85A spreads outward, and the amount of bulge to the rear of the sealing portion 85A can be kept small. As a result, the rear end position of the sealing portion 85A does not retreat excessively, and the possibility that the foreign matter 200 interferes with the rear end of the sealing portion 85A is kept low.
なお、ジョイント端子60の端子装着部11への装着に際し、図11に示すように、組み付け治具300が用いられる。組み付け治具300は、ジョイント端子60の連結部62に当接してこれを後方から押圧する押圧部310と、押圧部310と段違いに配置され、段差部34に当て止めされる受け部320とを有している。このため、押圧部310が連結部62を押圧することにより、各接続片61が各挿入孔13内に圧入されて、ジョイント端子60の端子装着部11への装着動作が誘導される。また、ジョイント端子60が正規の装着位置に至るに伴い、受け部320が段差部34に当接してそれ以上の押し込み動作が規制され、ジョイント端子60が端子装着部11に位置決め状態に装着される。   When the joint terminal 60 is mounted on the terminal mounting portion 11, an assembly jig 300 is used as shown in FIG. The assembling jig 300 includes a pressing portion 310 that abuts on and presses the connecting portion 62 of the joint terminal 60 from the rear, and a receiving portion 320 that is arranged in a step difference from the pressing portion 310 and is held against the step portion 34. Have. For this reason, when the pressing portion 310 presses the connecting portion 62, each connection piece 61 is press-fitted into each insertion hole 13, and the mounting operation of the joint terminal 60 to the terminal mounting portion 11 is induced. Further, as the joint terminal 60 reaches the proper mounting position, the receiving portion 320 abuts on the stepped portion 34 and further pushing operation is restricted, and the joint terminal 60 is mounted on the terminal mounting portion 11 in a positioned state. .
実施形態2によれば、段差部34が、封止部85Aの膨出量を抑える機能に加え、組み付け治具300が当接する治具当て部としての機能を兼備することなる。したがって、段差部34とは別に専用の治具当て部が形成されるよりも、構成が簡素化される。   According to the second embodiment, the step portion 34 has a function as a jig abutting portion with which the assembling jig 300 abuts in addition to the function of suppressing the bulging amount of the sealing portion 85A. Therefore, the configuration is simplified as compared with the case where a dedicated jig abutting portion is formed separately from the stepped portion 34.
<実施形態3>
図13及び図14は、本発明の実施形態3を示す。実施形態3では、ハウジング10Bの形態が実施形態1とは一部異なる。その他は、実施形態1とほぼ同様である。
<Embodiment 3>
13 and 14 show Embodiment 3 of the present invention. In the third embodiment, the form of the housing 10B is partially different from the first embodiment. Others are almost the same as in the first embodiment.
ハウジング10Bにおける端子装着部11の下部には、空気孔37が前後方向に貫通して形成されている。空気孔37の前端は、端子装着部11の前面、詳細には装着凹部23の奥面に開口し、空気孔37の後端は、端子装着部11の後面、詳細には、非収容部19の奥面に開口している。また、空気孔37は、図14に示すように、幅方向に細長く延びるスリット状の形態とされている。   An air hole 37 is formed in the lower portion of the terminal mounting portion 11 in the housing 10B so as to penetrate in the front-rear direction. The front end of the air hole 37 opens to the front surface of the terminal mounting portion 11, specifically the back surface of the mounting recess 23, and the rear end of the air hole 37 is the rear surface of the terminal mounting portion 11, specifically, the non-accommodating portion 19. There is an opening in the back. Further, as shown in FIG. 14, the air hole 37 has a slit-like shape extending in the width direction.
ここで、装着凹部23にシール部材50が挿入される過程では、装着凹部23の奥面とシール部材50の後面との間に空気が圧縮され、シール部材50がハウジング10外に飛び出すおそれがある。しかるに実施形態3によれば、端子装着部11に空気孔37が貫通して形成されているため、圧縮空間が空気孔37を通して大気に逃がされ、シール部材50の飛び出しが防止される。また、非収容部19がデッドスペースとならずに有効に活用される。   Here, in the process in which the seal member 50 is inserted into the mounting recess 23, air is compressed between the back surface of the mounting recess 23 and the rear surface of the seal member 50, and the seal member 50 may jump out of the housing 10. . However, according to the third embodiment, since the air hole 37 is formed through the terminal mounting portion 11, the compressed space is released to the atmosphere through the air hole 37, and the seal member 50 is prevented from popping out. Further, the non-accommodating portion 19 is effectively utilized without becoming a dead space.
<実施形態4>
図15ないし図17は、本発明の実施形態4を示す。実施形態4では、ジョイント端子60Cの各接続片61Cが上下2段に配置されるとともに、ハウジング10Cの挿入孔13Cが上下2段に配置され、実施形態1と比べて、ハウジング10Cが高さ方向に拡大されている。また、実施形態3と同様、端子装着部11の下部に、空気孔37が貫通して形成されている。さらに、シール部材50Cは、実施形態1と違って、各接続片61Cのうちの一部に対応して形成されている。その他は、実施形態1とほぼ同様である。
<Embodiment 4>
15 to 17 show a fourth embodiment of the present invention. In the fourth embodiment, the connection pieces 61C of the joint terminal 60C are arranged in two upper and lower stages, and the insertion holes 13C of the housing 10C are arranged in two upper and lower stages, so that the housing 10C is in the height direction compared to the first embodiment. Has been expanded. Further, similarly to the third embodiment, an air hole 37 is formed through the lower portion of the terminal mounting portion 11. Further, unlike the first embodiment, the seal member 50C is formed corresponding to a part of each connection piece 61C. Others are almost the same as in the first embodiment.
ジョイント端子60Cは、上下2段の接続片61Cと、両接続片61Cの後端部同士を互いに連結する高さ方向に沿った連結部62Cとを有する。   The joint terminal 60C includes two upper and lower connecting pieces 61C and a connecting portion 62C along the height direction that connects the rear ends of the connecting pieces 61C to each other.
端子装着部11には、上下2段の接続片61Cと対応して、上下2段の挿入孔13C、上下2段の突片21C、及び上下2段のタワー部22Cが、それぞれ形成されている。   Corresponding to the upper and lower two-stage connection pieces 61C, the terminal mounting portion 11 is formed with upper and lower two-stage insertion holes 13C, upper and lower two-stage protrusions 21C, and upper and lower two-stage tower portions 22C, respectively. .
シール部材50Cは、上段の接続片61Cと対応する部分のみに配置され、装着凹部23Cの略上半部に弾縮状態で挿入される。具体的には、シール部材50Cは、幅方向に長い扁平なマット状をなし、幅方向に一列で並ぶ複数、詳細には上段の接続片61Cと対応する個数の貫通孔51Cを有している。各貫通孔51Cには、上段の接続片61C及び上段のタワー部22Cが貫通している。   The seal member 50C is disposed only in a portion corresponding to the upper connection piece 61C, and is inserted into the substantially upper half of the mounting recess 23C in an elastic state. Specifically, the seal member 50C has a flat mat shape that is long in the width direction, and has a plurality of through holes 51C corresponding to the plurality of connection pieces 61C in detail, specifically the upper connection pieces 61C. . The upper connecting piece 61C and the upper tower portion 22C pass through each through hole 51C.
ここで、相手ハウジングにおいて、上段のキャビティ内に挿入された雌端子金具に接続される電線は、外部(非防水領域)に配索させられ、下段のキャビティ内に挿入された雌端子金具に接続される電線は、内部(防水領域)に配索させられている。このため、下段の雌端子金具から上段の雌端子金具に水が伝わる可能性はもともと低い。一方、上段の雌端子金具から下段の雌端子金具に水が伝わる可能性はあり、かかる水の伝達が、上記のシール部材50Cによって効率良く防止される。   Here, in the mating housing, the wire connected to the female terminal fitting inserted into the upper cavity is routed to the outside (non-waterproof area) and connected to the female terminal fitting inserted into the lower cavity. The electric wire is routed inside (waterproof area). For this reason, the possibility that water is transmitted from the lower female terminal fitting to the upper female terminal fitting is originally low. On the other hand, there is a possibility that water is transmitted from the upper female terminal fitting to the lower female terminal fitting, and such water transmission is efficiently prevented by the sealing member 50C.
実施形態4によれば、シール部材50Cの材料コストが低減される。また、仮に、上記とは逆に下段の接続片61Cと対応する部分のみの防水が必要とされる場合であっても、シール部材50Cを共用できるため、防水構造の変化に柔軟に対応できる。   According to the fourth embodiment, the material cost of the seal member 50C is reduced. Moreover, even if it is a case where only the part corresponding to the lower connection piece 61C needs waterproofing contrary to the above, since the seal member 50C can be shared, it is possible to flexibly cope with a change in the waterproof structure.
<実施形態5>
図18及び図19は、本発明の実施形態5を示す。実施形態5では、ハウジング10Cの構成が実施形態4とほぼ同様であるが、ジョイント端子60Dの各接続片61Dが上下方向(高さ方向)で連結されずに幅方向で連結されている。また、シール部材50Dは、上下2段でかつ幅方向に一列の接続片61Dと対応する部分のみに配置され、高さ方向に一列に並ぶ上下1対の貫通孔51Dを有し、高さ方向に長い形状をなしている。
<Embodiment 5>
18 and 19 show Embodiment 5 of the present invention. In the fifth embodiment, the configuration of the housing 10C is substantially the same as that of the fourth embodiment, but the connection pieces 61D of the joint terminal 60D are connected in the width direction without being connected in the vertical direction (height direction). Further, the seal member 50D is arranged only in a portion corresponding to the two rows of upper and lower connecting pieces 61D in the width direction, and has a pair of upper and lower through holes 51D arranged in a row in the height direction. It has a long shape.
実施形態5によれば、図19に示すように、幅方向(各接続片61Dの並び方向)に延びる空気孔37を通して、シール部材50Dの下端部を覗き見ることができる。このため、幅方向の何列目にシール部材50Dが装着されているのかを後方から視認することができる。したがって、両ハウジング10、70が嵌合状態にあっても、シール部材50Dが正規の装着位置に装着されているのか否かを目視で検知することができる。   According to the fifth embodiment, as shown in FIG. 19, the lower end portion of the seal member 50D can be seen through the air holes 37 extending in the width direction (the arrangement direction of the connection pieces 61D). For this reason, it can be visually recognized from back what column in the width direction the seal member 50D is mounted. Therefore, even if both the housings 10 and 70 are in the fitted state, it is possible to visually detect whether or not the seal member 50D is mounted at the proper mounting position.
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)ジョイント端子は、端子装着部にインサートによって装着されるものであってもよい。
(2)本発明は、非収容部に封止材が導入されることを否定するものではない。
(3)封止材は、背景技術で開示されたような栓部材であってもよく、また、ハウジングと2色成形されるゴム材であってもよい。
(4)相手ハウジングはハウジングに対してワンモーションで正規嵌合位置に至らしめられてもよい。また、相手ハウジングが省略され、各接続片に雌端子金具が直接接続される構成であってもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) The joint terminal may be mounted on the terminal mounting portion with an insert.
(2) The present invention does not deny that the sealing material is introduced into the non-accommodating portion.
(3) The sealing material may be a plug member as disclosed in the background art, or may be a rubber material molded in two colors with the housing.
(4) The mating housing may be brought into the normal fitting position with one motion with respect to the housing. The mating housing may be omitted, and the female terminal fitting may be directly connected to each connection piece.
10、10A、10B、10C…ハウジング
11…端子装着部
15…凹部
17…リブ
18、18A…収容部
19…非収容部
34…段差部
37…空気孔
50、50C、50D…シール部材
51、51C、51D…貫通孔
60、60C、60D…ジョイント端子
61、61C、61D…接続片
70…相手ハウジング
80、80A…ポッティング材
85、85A…封止部
200…異物
300…組み付け治具
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 10A, 10B, 10C ... Housing 11 ... Terminal mounting part 15 ... Recessed part 17 ... Rib 18, 18A ... Accommodating part 19 ... Non-accommodating part 34 ... Step part 37 ... Air hole 50, 50C, 50D ... Seal member 51, 51C , 51D ... Through hole 60, 60C, 60D ... Joint terminal 61, 61C, 61D ... Connection piece 70 ... Counterpart housing 80, 80A ... Potting material 85, 85A ... Sealing part 200 ... Foreign matter 300 ... Assembly jig

Claims (5)

  1. 複数の接続片、及び各接続片の後端部同士を互いに連結する連結部を有するジョイント端子と、
    前記各接続片が装着される端子装着部、及び前記端子装着部の後面に開口して前記連結部が収容されるとともに前記連結部の周りを包囲する封止材が導入される凹部を有するハウジングとを備えたジョイントコネクタであって、
    前記ハウジングの前記凹部には、前記連結部が収容されかつ前記封止材が導入される収容部と、前記連結部が収容されない非収容部との間を仕切るリブが形成されていることを特徴とするジョイントコネクタ。
    A joint terminal having a plurality of connection pieces, and a connecting portion for connecting the rear end portions of each connection piece to each other;
    A housing having a terminal mounting portion to which each of the connection pieces is mounted, and a recess that is opened in a rear surface of the terminal mounting portion to receive the connecting portion and into which a sealing material that surrounds the connecting portion is introduced. A joint connector comprising:
    The concave portion of the housing is formed with a rib for partitioning between a housing portion in which the coupling portion is accommodated and the sealing material is introduced, and a non-accommodating portion in which the coupling portion is not accommodated. And joint connector.
  2. 前記封止材が、ポッティング材からなり、前記収容部の内周面には、段差部が全周に亘って形成されており、前記収容部において、前記段差部を境とした後方領域の開口径が、前方領域の開口径よりも大きくされている請求項1記載のジョイントコネクタ。   The sealing material is made of a potting material, and a stepped portion is formed over the entire circumference on the inner peripheral surface of the housing portion. In the housing portion, a rear region is opened with the stepped portion as a boundary. The joint connector according to claim 1, wherein the diameter is larger than the opening diameter of the front region.
  3. 前記段差部が、前記ジョイント端子を前記端子装着部に装着する際に前記連結部を押圧する組み付け治具が当て止め可能な治具当て部とされている請求項2記載のジョイントコネクタ。   The joint connector according to claim 2, wherein the stepped portion is a jig abutting portion that can be abutted by an assembling jig that presses the connecting portion when the joint terminal is mounted on the terminal mounting portion.
  4. 前記端子装着部の前面には、相手ハウジングとの間のシールをとるシール部材が装着され、前記端子装着部には、前端が前記前面に開口するとともに後端が前記非収容部の内周面に開口する空気孔が貫通して形成されている請求項1ないし3のいずれか1項記載のジョイントコネクタ。   A seal member that seals against the mating housing is mounted on the front surface of the terminal mounting portion. The front end of the terminal mounting portion opens on the front surface and the rear end is the inner peripheral surface of the non-accommodating portion. The joint connector according to any one of claims 1 to 3, wherein an air hole is formed so as to penetrate therethrough.
  5. 前記空気孔は、前記各接続片の並び方向に延出する形状とされ、前記シール部材には、前記各接続片が貫通する貫通孔が形成され、
    前記シール部材は、前記各接続片のうちの一部に対応する個数の前記貫通孔を有することで、前記並び方向に関して前記各接続片のうちの一部に対応する寸法をもって構成され、かつ前記空気孔を通して目視可能とされている請求項4記載のジョイントコネクタ。
    The air hole has a shape extending in a direction in which the connection pieces are arranged, and the seal member is formed with a through-hole through which the connection pieces penetrate.
    The seal member has a number of the through holes corresponding to a part of the connection pieces, and has a size corresponding to a part of the connection pieces with respect to the arrangement direction. The joint connector according to claim 4, wherein the joint connector is visible through an air hole.
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