JP5323651B2

JP5323651B2 - Solenoid valve device

Info

Publication number: JP5323651B2
Application number: JP2009266160A
Authority: JP
Inventors: 真一郎友田
Original assignee: Keihin Corp
Current assignee: Keihin Corp
Priority date: 2009-11-24
Filing date: 2009-11-24
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2029-11-24
Also published as: JP2011112061A

Description

本発明は、複数のリニアソレノイドバルブを有し、例えば、自動車用自動変速機の油圧制御回路等に用いられることが可能な電磁弁装置に関する。 The present invention relates to an electromagnetic valve device that has a plurality of linear solenoid valves and can be used, for example, in a hydraulic control circuit of an automatic transmission for automobiles.

従来から、例えば、複数のリニアソレノイドバルブが設けられた電磁弁装置によって、車両の自動変速機における油圧回路の油路制御が行われている。 Conventionally, for example, an oil path control of a hydraulic circuit in an automatic transmission of a vehicle has been performed by an electromagnetic valve device provided with a plurality of linear solenoid valves.

この種の電磁弁装置として、例えば、特許文献１には、互いに平行で相互に対向する組付ブロックの一対の側面に、複数のソレノイドバルブが前記組付ブロックの軸線に対して直交する方向において互いに重ならないように相手の間にそれぞれ配設されると共に、前記ソレノイドバルブの軸線方向において、前記ソレノイドバルブのバルブ部が互いに重なるように配置された油圧回路装置が開示されている。 As this type of electromagnetic valve device, for example, in Patent Document 1, a plurality of solenoid valves are arranged in a direction perpendicular to the axis of the assembly block on a pair of side surfaces of the assembly block parallel to each other. There is disclosed a hydraulic circuit device that is disposed between counterparts so as not to overlap each other, and is arranged so that valve portions of the solenoid valves overlap each other in the axial direction of the solenoid valves.

特開２００４−１２５１３５号公報JP 2004-125135 A

ところで、近年、車両の小型・軽量化に伴って、この種の電磁弁装置では、更なる小型・軽量化が要求されている。すなわち、この種の電磁弁装置を、例えば、車両の自動変速機における油圧制御装置に適用した場合、ベースとなるブロックの側面に対して、多数のソレノイドバルブや組付部品を配設しなければならないため、大きな設置スペースが必要となり、エンジンルームの限定されたスペース内に効率的に配設することが希求されている。 Incidentally, in recent years, with the reduction in size and weight of vehicles, this type of solenoid valve device is required to be further reduced in size and weight. That is, when this type of solenoid valve device is applied to, for example, a hydraulic control device in an automatic transmission of a vehicle, a large number of solenoid valves and assembly parts must be provided on the side surface of the block serving as a base. Therefore, a large installation space is required, and there is a demand for efficient installation in a limited space in the engine room.

本発明は、前記の点に鑑みてなされたものであり、複数のリニアソレノイドバルブや複数の方向切換弁等を効率的に配設して、より一層小型・軽量化を達成することが可能な電磁弁装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described points, and it is possible to achieve a further reduction in size and weight by efficiently arranging a plurality of linear solenoid valves, a plurality of directional control valves, and the like. An object is to provide an electromagnetic valve device.

前記の目的を達成するために、本発明は、流体が流通する流路が形成された略直方体状のボディと、前記ボディに配設される複数のリニアソレノイドバルブ及び方向切換弁を有する電磁弁装置であって、前記ボディの一側面側には、外方に向って突出する複数のフランジ部及び前記フランジ部に連接して形成されたスプール取着孔が設けられ、前記一側面側と対向する前記ボディの他側面側には、隣接する前記フランジ部間に沿って延在する切換弁取着孔が設けられ、前記スプール取着孔及び前記切換弁取着孔は、互いに前記ボディの軸線と直交する方向でオーバーラップするように配設され、前記ボディの他側面側の上面には、収納段部が設けられ、前記ボディの軸方向で前記フランジ部の隣接する部位には、薄肉部が形成されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides an electromagnetic valve having a substantially rectangular parallelepiped body formed with a flow path through which a fluid flows, and a plurality of linear solenoid valves and direction switching valves disposed in the body. The apparatus is provided with a plurality of flange portions protruding outward and a spool attachment hole formed so as to be connected to the flange portion on one side surface of the body, and opposed to the one side surface side. The other side of the body is provided with a switching valve attachment hole extending between adjacent flange portions, and the spool attachment hole and the switching valve attachment hole are mutually connected to the axis of the body. Is disposed so as to overlap in a direction perpendicular to the body, a storage step is provided on the upper surface of the other side of the body, and a thin portion is provided at a portion adjacent to the flange in the axial direction of the body. Specially formed To.

本発明によれば、ボディの一側面側に設けられたフランジ部に対してリニアソレノイドバルブのハウジングを加締めて固定することができると共に、ボディの他側面側に設けられた切換弁取着孔に方向切換弁の弁ボディを装着することができる。これにより、例えば、ボディの一側面側に複数のリニアソレノイドバルブを並列に配置することができると共に、ボディの他側面側に複数の方向切換弁（例えば、三方弁等）を並列に配置することができる。 According to the present invention, the linear solenoid valve housing can be fastened and fixed to a flange portion provided on one side surface of the body, and the switching valve mounting hole provided on the other side surface of the body. The valve body of the direction switching valve can be mounted on the. Thereby, for example, a plurality of linear solenoid valves can be arranged in parallel on one side of the body, and a plurality of direction switching valves (for example, three-way valves) are arranged in parallel on the other side of the body. Can do.

この場合、リニアソレノイドバルブのスプールが挿入されるスプール取着孔及び方向切換弁の弁ボディが配設される切換弁取着孔は、互いにボディの軸線と直交する方向でオーバーラップ（重畳）するように配設されるため、ボディの両側に対向配置される複数のリニアソレノイドバルブ及び方向切換弁の長手方向の寸法を抑制し、電磁弁装置全体の小型・軽量化を達成することができる。 In this case, the spool attachment hole into which the spool of the linear solenoid valve is inserted and the switching valve attachment hole in which the valve body of the direction switching valve is disposed overlap each other in a direction perpendicular to the axis of the body. Therefore, the size in the longitudinal direction of the plurality of linear solenoid valves and the direction switching valve arranged opposite to both sides of the body can be suppressed, and the entire electromagnetic valve device can be reduced in size and weight.

また、本発明によれば、方向切換弁のソレノイド部（ハウジング）がボディの収納段部のスペース内に配置されることにより、例えば、電磁弁装置を他の外部機器に取り付ける組付作業等において方向切換弁のソレノイド部（ハウジング）を好適に保護することができる。 Further, according to the present invention, the solenoid portion (housing) of the direction switching valve is disposed in the space of the housing step portion of the body, so that, for example, in an assembling operation for attaching the electromagnetic valve device to another external device or the like. The solenoid part (housing) of the direction switching valve can be suitably protected.

さらに、本発明によれば、ボディの軸方向でフランジ部の隣接する部位を、ボディの他の部位と比較して肉厚が薄肉に形成された薄肉部とすることにより、前記薄肉部の上方に空間部を設けることができ、この空間部を利用してボディを組み付けることができる。この結果、例えば、複数のブロックに積層して構成されたボディの組付作業を簡便に遂行することができる。 Furthermore, according to the present invention, the portion adjacent to the flange portion in the axial direction of the body is a thin portion formed thinner than the other portions of the body, so that the upper portion of the thin portion is A space can be provided in the body, and the body can be assembled using this space. As a result, for example, it is possible to easily perform an assembling operation of a body constructed by laminating a plurality of blocks.

また、本発明は、ボディの他側面側の端面に取付ステーが固定され、複数の方向切換弁が、前記取付ステーを介してボディに支持されることを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that a mounting stay is fixed to an end face on the other side surface of the body, and a plurality of directional control valves are supported by the body via the mounting stay.

本発明によれば、各方向切換弁が、取付ステーを介して容易に固定されるため、ボディに対して確実に固定することができる。また、ボディの他側面側の端面が外部に露呈した状態にあり、取付ステーを、例えば、ボルト等の締結手段で固定する際、方向切換弁のソレノイド部が邪魔部材となることがなく、締結手段によって取付ステーを容易に取り付けることができる。この結果、本発明では、取付ステーを介して方向切換弁の組付性を向上させることができる。 According to the present invention, each direction switching valve is easily fixed via the mounting stay, so that it can be reliably fixed to the body. Also, the end face on the other side of the body is exposed to the outside, and when the mounting stay is fixed with fastening means such as a bolt, the solenoid part of the direction switching valve does not become a hindrance member and is fastened. The attachment stay can be easily attached by the means. As a result, in the present invention, the assembly of the direction switching valve can be improved via the mounting stay.

さらに、本発明は、リニアソレノイドバルブに、リニアソレノイド部と電気的に接続される第１カプラ部が設けられ、方向切換弁には、ソレノイド部と電気的に接続される第２カプラ部が設けられ、第１カプラ部の軸線及び第２カプラ部の軸線は、それぞれ平行に設定されることを特徴とする。 Further, according to the present invention, the linear solenoid valve is provided with a first coupler part electrically connected to the linear solenoid part, and the direction switching valve is provided with a second coupler part electrically connected to the solenoid part. The axis line of the first coupler unit and the axis line of the second coupler unit are set to be parallel to each other.

本発明によれば、リニアソレノイドバルブの第１カプラ部の軸線及び方向切換弁の第２カプラ部の軸線が、それぞれ同一方向に平行に設定されることにより、リニアソレノイドバルブの第１カプラ部及び方向切換弁の第２カプラ部に対して、それぞれ、接続方向が同じ方向となり、例えば、ケーブルに接続された相手側カプラ部を容易に接続することができる。また、ケーブルの束を同一方向に沿って容易に束ねることができるため、例えば、外部機器に対して電磁弁装置を取り付けた後、複数の第１カプラ部及び第２カプラ部に対する電気配線作業を簡便に行うことができる。 According to the present invention, the axis of the first coupler of the linear solenoid valve and the axis of the second coupler of the direction switching valve are set in parallel in the same direction, so that the first coupler of the linear solenoid valve and With respect to the second coupler portion of the direction switching valve, the connection direction is the same, and for example, the counterpart coupler portion connected to the cable can be easily connected. In addition, since a bundle of cables can be easily bundled along the same direction, for example, after an electromagnetic valve device is attached to an external device, electrical wiring work for a plurality of first coupler sections and second coupler sections is performed. It can be performed simply.

この場合、相互に隣接する一対の第２カプラ部は、ボディを側面視して略逆ハの字状に配置されるとよい。隣接する方向切換弁の一対の第２カプラ部を略逆ハの字状に配置することにより、ボディの上下方向に配置された場合と比較して、第２カプラ部の高さ方向の寸法を抑制して第２カプラ部の上方側に有効スペースを設けることができる。なお、一対の第２カプラ部の逆ハの字状の配置は、方向切換弁の弁ボディを切換弁取着孔に対して装着した後に前記方向切換弁のソレノイド部を周方向に沿って所定角度だけ回動させるだけでよいため、複数の方向切換弁として同一構成のバルブを採用することができる。この結果、電磁弁装置全体において低コスト化を実現することができる。 In this case, the pair of second couplers adjacent to each other may be arranged in a substantially inverted C shape when the body is viewed from the side. By arranging the pair of second coupler parts of adjacent directional control valves in a substantially inverted C shape, the height dimension of the second coupler part can be reduced as compared with the case of being arranged in the vertical direction of the body. An effective space can be provided on the upper side of the second coupler portion by restraining. In addition, the reverse C-shaped arrangement of the pair of second coupler portions is determined in accordance with the circumferential direction of the solenoid portion of the direction switching valve after the valve body of the direction switching valve is mounted on the switching valve mounting hole. Since it only needs to be rotated by an angle, a valve having the same configuration can be employed as the plurality of direction switching valves. As a result, cost reduction can be realized in the entire solenoid valve device.

複数のリニアソレノイドバルブや複数の方向切換弁等を効率的に配設して、より一層小型・軽量化を達成することが可能な電磁弁装置を得ることができる。 It is possible to obtain an electromagnetic valve device that can achieve a further reduction in size and weight by efficiently arranging a plurality of linear solenoid valves, a plurality of direction switching valves, and the like.

本発明の実施形態に係る電磁弁装置の上面を含む斜視図である。It is a perspective view containing the upper surface of the solenoid valve apparatus which concerns on embodiment of this invention. 前記電磁弁装置の底面を含む斜視図である。It is a perspective view containing the bottom face of the said solenoid valve apparatus. 図１の平面図である。It is a top view of FIG. （ａ）は、上ボディの斜視図、（ｂ）は、（ａ）の反対側からみた斜視図である。(A) is a perspective view of an upper body, (b) is a perspective view seen from the opposite side of (a). リニアソレノイドバルブの軸方向に沿った縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view along the axial direction of a linear solenoid valve. 取付ステーを介して三方弁を上ボディに固定する状態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the state which fixes a three-way valve to an upper body via an attachment stay. 上ボディの底面に形成された油路を示す底面図である。It is a bottom view which shows the oil path formed in the bottom face of an upper body. カプラ部に接続されるワイヤケーブルの束を示す平面図である。It is a top view which shows the bundle | flux of the wire cable connected to a coupler part. 下ボディの上面に形成される油路を示す平面図である。It is a top view which shows the oil path formed in the upper surface of a lower body. 下ボディに設けられた一対のシフト弁を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows a pair of shift valve provided in the lower body. 電磁弁装置を構成するリニアソレノイドバルブ、三方弁及びシフト弁の油圧回路の一部を示す回路構成図である。It is a circuit block diagram which shows a part of hydraulic circuit of the linear solenoid valve which comprises an electromagnetic valve apparatus, a three-way valve, and a shift valve. 図１１において、シフト弁がセット状態から作動状態に切り換わった状態を示す回路構成図である。In FIG. 11, it is a circuit block diagram which shows the state which the shift valve switched from the set state to the operation state.

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電磁弁装置の上面を含む斜視図、図２は、前記電磁弁装置の底面を含む斜視図、図３は、図１の平面図である。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. 1 is a perspective view including an upper surface of an electromagnetic valve device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view including a bottom surface of the electromagnetic valve device, and FIG. 3 is a plan view of FIG.

図１〜図３に示されるように、この電磁弁装置１０は、基本的に、内部に圧油（オイル、圧力流体）が流通する油路（流路）が形成された略直方体状のボディ１２と、前記ボディ１２に配設される複数のリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄ及び三方弁（方向切換弁）１６ａ〜１６ｃ等からなるバルブ機構１８とを備えて構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, this electromagnetic valve device 10 basically has a substantially rectangular parallelepiped body in which an oil passage (flow path) through which pressure oil (oil, pressure fluid) flows is formed. 12 and a valve mechanism 18 including a plurality of linear solenoid valves 14 a to 14 d and three-way valves (direction switching valves) 16 a to 16 c disposed on the body 12.

この場合、電磁弁装置１０は、例えば、自動車用自動変速機におけるクラッチ油圧を制御する油圧制御回路として機能するものであり、自動車の図示しないミッションケースに水平面に対して所定角度だけ傾斜した状態で収容される。 In this case, for example, the electromagnetic valve device 10 functions as a hydraulic control circuit that controls clutch hydraulic pressure in an automobile automatic transmission, and is tilted by a predetermined angle with respect to a horizontal plane on a transmission case (not shown) of the automobile. Be contained.

ボディ１２は、上ボディ１２ａと下ボディ１２ｂとが上下方向に一体的に積層して構成される積層ボディ（集積ボディ）からなる。前記上ボディ１２ａと下ボディ１２ｂとの間には、上ボディ１２ａ側の油路と下ボディ１２ｂ側の油路を連通させる複数の連通孔（図示せず）が形成された平板状の中間プレート２０（図２参照）が介装される。 The body 12 is composed of a laminated body (integrated body) configured by integrally laminating an upper body 12a and a lower body 12b in the vertical direction. A flat intermediate plate in which a plurality of communication holes (not shown) are formed between the upper body 12a and the lower body 12b to communicate the oil passage on the upper body 12a side and the oil passage on the lower body 12b side. 20 (see FIG. 2) is interposed.

図４（ａ）は、上ボディの斜視図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の反対側からみた斜視図である。
上ボディ１２ａの軸線（長手方向）と略平行に延在する一側面側２２ａには、円形状に開口する複数のフランジ部２４が軸線と直交する外方に向って所定長だけ突出すると共に、軸方向に沿って所定間隔離間して並設される。また、前記フランジ部２４に連接する開口部の内部には、軸線と直交する方向に延在するスプール取着孔２６が設けられ、前記スプール取着孔２６に後記するスプール２８（図５参照）を挿入し、リニアソレノイド部３０が収納されたハウジング３１の一端部（開口部）を、例えば、内側に加締めてフランジ部２４に対して固着することにより、リニアソレノイドバルブ１４ａ（１４ｂ〜１４ｄ）が上ボディ１２ａと一体的に組み付けられる。 4 (a) is a perspective view of the upper body, and FIG. 4 (b) is a perspective view seen from the opposite side of FIG. 4 (a).
On one side surface 22a that extends substantially parallel to the axis (longitudinal direction) of the upper body 12a, a plurality of flange portions 24 that open in a circular shape project outward by a predetermined length perpendicular to the axis, They are arranged side by side at predetermined intervals along the axial direction. Further, a spool attachment hole 26 extending in a direction perpendicular to the axis is provided in the opening connected to the flange portion 24, and a spool 28 described later in the spool attachment hole 26 (see FIG. 5). The linear solenoid valve 14a (14b to 14d) is inserted into one end (opening) of the housing 31 in which the linear solenoid portion 30 is housed, for example, by crimping inward and fixing it to the flange portion 24. Are assembled integrally with the upper body 12a.

このスプール取着孔２６は、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂまで貫通して形成され、他側面側２２ｂの終端側孔部に対して後記する閉塞部材６４（図５参照）を圧入することによって閉塞される。なお、本実施形態では、４つのフランジ部２４を例示しているが、これに限定されるものではなく、複数のフランジ部２４が設けられればよい。 The spool attachment hole 26 is formed so as to penetrate to the other side surface 22b of the upper body 12a, and by press-fitting a closing member 64 (see FIG. 5), which will be described later, into the terminal side hole of the other side surface 22b. Blocked. In the present embodiment, four flange portions 24 are illustrated, but the present invention is not limited to this, and a plurality of flange portions 24 may be provided.

上ボディ１２ａの軸方向で前記フランジ部２４と隣接する部位には、他の部位（上ボディ１２ａの中央凸部３３）と比較して肉厚が薄く形成された薄肉部３４が設けられる。上ボディ１２ａの一側面側２２ａの端面に近接する薄肉部３４には、平面視して略円形状の取付用孔部３６が複数形成される（図３参照）。 A portion adjacent to the flange portion 24 in the axial direction of the upper body 12a is provided with a thin portion 34 that is formed thinner than other portions (the central convex portion 33 of the upper body 12a). A plurality of mounting holes 36 having a substantially circular shape in plan view are formed in the thin portion 34 adjacent to the end surface of the one side 22a of the upper body 12a (see FIG. 3).

この場合、フランジ部２４に連続する略円筒部３８を上ボディ１２ａの上面に一体的に断面半円状に膨出形成し且つ略円筒部３８の間を薄肉部３４とすることにより、薄肉部３４の上方に空間部が形成され、この空間部を利用して取付用孔部３６に対してボルトを容易に取り付けることができる。なお、フランジ部２４及び略円筒部３８は、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのバルブボディとして機能するものであり、以下、フランジ部２４及び略円筒部３８の両者を総称してバルブボディとして説明する。 In this case, the substantially cylindrical portion 38 continuous to the flange portion 24 is integrally formed on the upper surface of the upper body 12a so as to bulge in a semicircular cross section, and the thin portion 34 is formed between the substantially cylindrical portions 38. A space is formed above 34, and the bolt can be easily attached to the attachment hole 36 using this space. The flange portion 24 and the substantially cylindrical portion 38 function as valve bodies of the linear solenoid valves 14a to 14d. Hereinafter, both the flange portion 24 and the substantially cylindrical portion 38 will be collectively referred to as valve bodies.

一側面側２２ａと対向する上ボディ１２ａの他側面側２２ｂには、隣接するフランジ部２４（略円筒部３８）間に沿って延在する三方弁取着孔（切換弁取着孔）４０が設けられる。この三方弁取着孔４０は、上ボディ１２ａの中央凸部３３の内部で終端する閉塞孔部として形成される。この場合、三方弁取着孔４０に沿って各三方弁１６ａ〜１６ｃの図示しない弁体等が配設された弁ボディ４３（図６参照）が挿入されると共に、内部にソレノイド部が収納された有底円筒状のハウジング４１（図１参照）が三方弁取着孔４０の開口部に対して装着される。 On the other side surface 22b of the upper body 12a opposite to the one side surface 22a, there is a three-way valve attachment hole (switching valve attachment hole) 40 extending along the adjacent flange portion 24 (substantially cylindrical portion 38). Provided. The three-way valve attachment hole 40 is formed as a blocking hole portion that terminates inside the central convex portion 33 of the upper body 12a. In this case, a valve body 43 (see FIG. 6) in which a valve body (not shown) of each of the three-way valves 16a to 16c is disposed is inserted along the three-way valve attachment hole 40, and a solenoid part is housed therein. The bottomed cylindrical housing 41 (see FIG. 1) is attached to the opening of the three-way valve mounting hole 40.

従って、相互に対向する上ボディ１２ａの一側面側２２ａには、４つのリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄが軸方向に沿って所定間隔離間して並設され、一方、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂには、３つの三方弁１６ａ〜１６ｃが軸方向に沿って所定間隔離間して並設される。 Accordingly, four linear solenoid valves 14a to 14d are arranged in parallel at predetermined intervals along the axial direction on one side 22a of the upper body 12a facing each other, while the other side 22b of the upper body 12a is arranged side by side. The three three-way valves 16a to 16c are juxtaposed at predetermined intervals along the axial direction.

この場合、各リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのスプール２８が挿入されるスプール取着孔２６と三方弁１６ａ〜１６ｃの弁ボディ４３が挿入される三方弁取着孔４０とは、互いに上ボディ１２ａの軸線と直交する方向でオーバーラップ（重畳）するように配設される。このように、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのスプール取着孔２６と三方弁１６ａ〜１６ｃの三方弁取着孔４０とを互いに軸線と直交する方向でオーバーラップして配置することにより、上ボディ１２ａの左右側に対向配置されるリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄ及び三方弁１６ａ〜１６ｃの長手方向の寸法を短縮して上ボディ１２上に配置することができる。この結果、電磁弁装置１０全体の小型・軽量化を達成することができる。 In this case, the spool attachment hole 26 into which the spool 28 of each linear solenoid valve 14a to 14d is inserted and the three-way valve attachment hole 40 into which the valve body 43 of the three-way valve 16a to 16c is inserted are mutually connected to the upper body 12a. It arrange | positions so that it may overlap (superimpose) in the direction orthogonal to an axis line. Thus, the upper body 12a is formed by overlapping the spool attachment holes 26 of the linear solenoid valves 14a to 14d and the three-way valve attachment holes 40 of the three-way valves 16a to 16c in the direction perpendicular to the axis. The longitudinal dimensions of the linear solenoid valves 14a to 14d and the three-way valves 16a to 16c that are opposed to the right and left sides of the two can be shortened and disposed on the upper body 12. As a result, the electromagnetic valve device 10 as a whole can be reduced in size and weight.

また、前記上ボディ１２ａの他側面側２２ｂの上面には、薄肉部３４の平坦面と中央凸部３３の側壁との間で収納段部４２が設けられる。この場合、ソレノイド部が内部に収容された三方弁１６ａ〜１６ｃのハウジング４１が前記収納段部４２のスペース内に配置されることにより、例えば、電磁弁装置１０を図示しないミッションケースに取り付ける組付作業等において三方弁１６ａ〜１６ｃのソレノイド部（ハウジング４１）を好適に保護することができる。なお、前記他側面側２２ｂの端面近傍の薄肉部３４には、一側面側２２ａと同様に複数の取付用孔部３６が形成される（図３参照）。 A storage step 42 is provided on the upper surface of the other side 22b of the upper body 12a between the flat surface of the thin portion 34 and the side wall of the central projection 33. In this case, for example, the electromagnetic valve device 10 is attached to a transmission case (not shown) by arranging the housing 41 of the three-way valves 16a to 16c in which the solenoid portion is housed in the space of the housing step portion 42. The solenoid part (housing 41) of the three-way valves 16a to 16c can be suitably protected during work or the like. Note that a plurality of mounting holes 36 are formed in the thin portion 34 near the end surface of the other side surface 22b as in the case of the one side 22a (see FIG. 3).

図５は、リニアソレノイドバルブの軸方向に沿った縦断面図である。なお、複数のリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄは、それぞれ、同一構成からなるため、一つのリニアソレノイドバルブ１４ａについて詳細に説明し、他のリニアソレノイドバルブ１４ｂ〜１４ｃの説明を省略する。 FIG. 5 is a longitudinal sectional view along the axial direction of the linear solenoid valve. Since the plurality of linear solenoid valves 14a to 14d have the same configuration, one linear solenoid valve 14a will be described in detail, and description of the other linear solenoid valves 14b to 14c will be omitted.

図５に示されるように、リニアソレノイドバルブ１４ａは、例えば、磁性金属材料によって有底円筒状に形成され、内部にリニアソレノイド部３０が収納されたハウジング３１と、上ボディ１２ａと一体的に形成されたフランジ部２４及び略円筒部３８からなり、内部に弁作動部が設けられたバルブボディ４４とを有する。 As shown in FIG. 5, the linear solenoid valve 14a is formed, for example, in a cylindrical shape with a bottom made of a magnetic metal material, and is integrally formed with a housing 31 in which the linear solenoid portion 30 is housed and an upper body 12a. And a valve body 44 having a valve operating portion provided therein.

前記リニアソレノイド部３０は、ハウジング３１内に収容されるコイル組立体と、前記ハウジング３１と一体的に形成され前記コイル組立体の内部に配置される円筒状ヨーク４４ａと、コイル組立体の内側で軸方向に沿って円筒状ヨーク４４ａと所定のクリアランスを介して配置される固定コア４６と、前記円筒状ヨーク４４ａの内側に変位自在に配置された可動コア４８とを有する。 The linear solenoid unit 30 includes a coil assembly housed in a housing 31, a cylindrical yoke 44a formed integrally with the housing 31 and disposed inside the coil assembly, and an inner side of the coil assembly. A fixed core 46 is disposed along the axial direction via a cylindrical yoke 44a and a predetermined clearance, and a movable core 48 is movably disposed inside the cylindrical yoke 44a.

前記コイル組立体は、樹脂製材料によって形成され軸方向に沿った両端部にフランジを有するコイルボビン５０と、前記コイルボビン５０に巻回されるコイル５２とから構成される。なお、前記コイル組立体は、コイルボビン５０が設けられていないボビンレスによって構成してもよい。 The coil assembly includes a coil bobbin 50 formed of a resin material and having flanges at both ends along the axial direction, and a coil 52 wound around the coil bobbin 50. The coil assembly may be constituted by a bobbinless in which the coil bobbin 50 is not provided.

前記ハウジング３１と前記コイル５２との間には、前記コイル５２の外周面等をモールドした樹脂封止体５４が設けられ、前記樹脂封止体５４は、前記コイル５２に接続されたカプラ部（第１カプラ部）５６を含んで樹脂製材料によって一体成形される。前記カプラ部５６には、前記コイル５２と電気的に接続されるターミナル端子５６ａが設けられる。前記可動コア４８は、その中心部をシャフト５８が貫通する円柱体によって形成される。 Between the housing 31 and the coil 52, a resin sealing body 54 in which the outer peripheral surface of the coil 52 and the like is molded is provided. The resin sealing body 54 is a coupler portion connected to the coil 52 ( A first coupler portion 56 is included and is integrally formed of a resin material. The coupler unit 56 is provided with a terminal terminal 56 a that is electrically connected to the coil 52. The movable core 48 is formed by a cylindrical body through which a shaft 58 passes through a central portion thereof.

この場合、図示しない電源をオンにしてコイル５２に電流を流すことにより励磁作用が発生し、前記励磁作用によって可動コア４８が固定コア４６側に向かって一体的に変位することにより、バルブボディ４４内に収納されたスプール２８を作動（進退動作）させることができる。この結果、コイル５２に流れる電流値に比例した電磁推力を可動コア４８によってスプール２８に伝達し、前記スプール２８を作動させることができる。 In this case, an exciting action is generated by turning on a power supply (not shown) and causing a current to flow through the coil 52, and the movable core 48 is integrally displaced toward the fixed core 46 by the exciting action, whereby the valve body 44 is displaced. The spool 28 accommodated therein can be operated (advanced / retracted). As a result, an electromagnetic thrust proportional to the current value flowing through the coil 52 is transmitted to the spool 28 by the movable core 48, and the spool 28 can be operated.

前記弁作動部は、インレットポート６０ａ、アウトレットポート６０ｂ、ドレンポート６０ｃ及び呼吸ポート６０ｄがそれぞれ設けられたバルブボディ４４（上ボディ１２ａ）と、シャフト５８を介してリニアソレノイド部３０の可動コア４８によって押圧されることにより、前記バルブボディ４４内部の空間部に沿ってそれぞれ摺動可能に配設されたスプール２８とを含む。 The valve actuating part is constituted by a valve body 44 (upper body 12a) provided with an inlet port 60a, an outlet port 60b, a drain port 60c and a breathing port 60d, and a movable core 48 of the linear solenoid part 30 via a shaft 58. And a spool 28 slidably disposed along the space inside the valve body 44 by being pressed.

なお、呼吸ポート６０ｄは、可動コア４８の進退動作に対応してハウジング３１内の潤滑油を導入・導出するものである。また、前記インレットポート６０ａ、アウトレットポート６０ｂ、ドレンポート６０ｃ及び呼吸ポート６０ｄは、圧力流体が流通する複数のポートとして機能するものである。 Note that the breathing port 60d introduces / leads out the lubricating oil in the housing 31 corresponding to the advance / retreat operation of the movable core 48. The inlet port 60a, outlet port 60b, drain port 60c and breathing port 60d function as a plurality of ports through which pressure fluid flows.

また、前記スプール２８の外周面には、前記スプール２８の変位位置に対応して、インレットポート６０ａとアウトレットポート６０ｂとを連通させ、又は、アウトレットポート６０ｂとドレンポート６０ｃとを連通させる環状凹部２８ａが形成される。 In addition, an annular recess 28a that allows the inlet port 60a and the outlet port 60b to communicate with each other or the outlet port 60b and the drain port 60c to communicate with each other on the outer peripheral surface of the spool 28 corresponding to the displacement position of the spool 28. Is formed.

さらに、弁作動部は、スプール２８の一端部が臨むバルブボディ４４の開口部（上ボディ１２の略円筒部３８）を閉塞してダンパ油室６２を形成する閉塞部材６４と、前記スプール２８と閉塞部材６４との間に介装されスプール２８を原位置に復帰させるリターンスプリング６６とを有する。前記閉塞部材６４の外周面には、環状溝を介して圧入部位を液密乃至気密に保持するシールリング６８が設けられる。 Further, the valve operating portion includes a closing member 64 that closes an opening (the substantially cylindrical portion 38 of the upper body 12) of the valve body 44 facing one end of the spool 28 to form a damper oil chamber 62; And a return spring 66 interposed between the closing member 64 and returning the spool 28 to the original position. A sealing ring 68 is provided on the outer peripheral surface of the closing member 64 to hold the press-fitting site liquid-tight or air-tight through an annular groove.

また、ダンパ油室６２の下方側には、オリフィス７０が設けられ、このオリフィス７０でダンパ油室６２から導出される油量を絞ることにより、緩衝作用を営むことができる。この結果、ダンパ油室６２内に充填された圧油によって好適な制振機能（油振機能）を発揮させることができる。 Further, an orifice 70 is provided on the lower side of the damper oil chamber 62, and by restricting the amount of oil led out from the damper oil chamber 62 by this orifice 70, a buffering action can be performed. As a result, a suitable damping function (oil vibration function) can be exhibited by the pressure oil filled in the damper oil chamber 62.

例えば、前記インレットポート６０ａは、供給油路を介して油圧ポンプ等の図示しない油圧源（圧力流体供給源）にそれぞれ接続され、前記アウトレットポート６０ｂは、出力油路を介して図示しない各クラッチの油圧作動部に接続され、ドレンポート６０ｃは、図示しない油溜め部に接続される。なお、本実施形態では、圧油を用いて説明しているが、これに限定されるものではなく、例えば、圧縮エア等を含む圧力流体を作動媒体として用いることが可能である。 For example, the inlet port 60a is connected to a hydraulic source (pressure fluid supply source) (not shown) such as a hydraulic pump via a supply oil passage, and the outlet port 60b is connected to each clutch (not shown) via an output oil passage. The drain port 60c is connected to a hydraulic reservoir, and the drain port 60c is connected to an oil reservoir (not shown). In the present embodiment, the pressure oil is used for explanation. However, the present invention is not limited to this, and for example, a pressure fluid including compressed air or the like can be used as the working medium.

複数の三方弁１６ａ〜１６ｃは、周知の構造からなり、それぞれ同一に構成される。図６に示されるように、複数の三方弁１６ａ〜１６ｃが配置される上ボディ１２ａの他側面側２２ｂの端面には、複数の固定用孔部７２が形成される（図３参照）。三方弁１６ａ〜１６ｃの有底円筒状のハウジング４１の外周面には、略Ｌ字状に屈曲する取付ステー７６の一端部が固着され、取付ステー７６の他端部は、ボルト７８を介して前記固定用孔部７２に固定される。 The plurality of three-way valves 16a to 16c have a known structure and are configured identically. As shown in FIG. 6, a plurality of fixing holes 72 are formed on the end surface of the other side 22b of the upper body 12a where the plurality of three-way valves 16a to 16c are arranged (see FIG. 3). One end of a mounting stay 76 bent in a substantially L shape is fixed to the outer peripheral surface of the bottomed cylindrical housing 41 of the three-way valves 16a to 16c, and the other end of the mounting stay 76 is connected via a bolt 78. The fixing hole 72 is fixed.

固定用孔部７２に対してボルト７８を締結して取付ステー７６を保持することにより、三方弁１６ａ〜１６ｃが上ボディ１２ａの他側面側２２ｂに支持される。従って、三方弁１６ａ〜１６ｃは、取付ステー７６を介してボルト７８で固定されるため、上ボディ１２ａに対して確実に固定することができる。また、各三方弁１６ａ〜１６ｃには、図示しないソレノイド部と電気的に接続されるカプラ部（第２カプラ部）８０が設けられる。 The three-way valves 16a to 16c are supported on the other side surface 22b of the upper body 12a by fastening the bolts 78 to the fixing holes 72 and holding the mounting stays 76. Accordingly, since the three-way valves 16a to 16c are fixed by the bolts 78 via the mounting stays 76, they can be reliably fixed to the upper body 12a. Each of the three-way valves 16a to 16c is provided with a coupler unit (second coupler unit) 80 that is electrically connected to a solenoid unit (not shown).

この場合、図６に示されるように、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂの端面には、固定用孔部７２が外部に露呈した状態にあり、取付ステー７６をボルト７８で固定する際、三方弁１６ａ〜１６ｃのソレノイド部（ハウジング４１）が邪魔部材となることがなく、容易にボルト７８を固定用孔部７２に対して螺入することができる。この結果、取付ステー７６を介して三方弁１６ａ〜１６ｃの組付性を向上させることができる。 In this case, as shown in FIG. 6, the fixing hole 72 is exposed to the outside on the end surface of the other side surface 22 b of the upper body 12 a, and when fixing the mounting stay 76 with the bolt 78, The solenoid part (housing 41) of the valves 16a to 16c does not become an obstruction member, and the bolt 78 can be easily screwed into the fixing hole 72. As a result, the assembly of the three-way valves 16a to 16c can be improved via the mounting stay 76.

上ボディ１２ａの底面には、図７に示されるように、複数の油路が形成される。この場合、各リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのダンパ油室６２に連通するオリフィス７０と、三方弁１６ａ〜１６ｃのドレンポート８２とは、上ボディ１２ａの軸方向に沿った同一直線上（一点鎖線Ｌ上）に配置される。 A plurality of oil passages are formed on the bottom surface of the upper body 12a as shown in FIG. In this case, the orifice 70 communicating with the damper oil chamber 62 of each linear solenoid valve 14a to 14d and the drain port 82 of the three-way valve 16a to 16c are on the same straight line along the axial direction of the upper body 12a (one-dot chain line L Placed on top).

このように、各リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのダンパ油室６２に連通するオリフィス７０と三方弁１６ａ〜１６ｃのドレンポート８２とを同一直線上に配置することにより、スプール取着孔２６及び三方弁取着孔４０のオーバーラップ量を増大させることができ、ボディ１２全体の上下方向に沿って小型・軽量化を達成することができる。また、オリフィス７０とドレンポート８２とを上ボディ１２ａの底面に形成された油路面において同一直線上に配置することにより、それらが連通するドレン油路（後記する第４油路１１２ｄ、図１１、図１２参照）を共通油路として構成することができ、この共通油路を容易に且つ単純な形状とすることができる。この結果、油路形状がボディ１２全体の上下方向において複雑化することを好適に回避し、ボディ１２全体を上下方向に沿ってより一層小型・軽量化することができる。 Thus, by arranging the orifice 70 communicating with the damper oil chamber 62 of each linear solenoid valve 14a-14d and the drain port 82 of the three-way valve 16a-16c on the same straight line, the spool attachment hole 26 and the three-way valve are arranged. The amount of overlap of the attachment holes 40 can be increased, and a reduction in size and weight can be achieved along the vertical direction of the entire body 12. Further, by arranging the orifice 70 and the drain port 82 on the same straight line on the oil passage surface formed on the bottom surface of the upper body 12a, the drain oil passage (the fourth oil passage 112d described later, FIG. 12) can be configured as a common oil passage, and the common oil passage can be easily and simply shaped. As a result, it is possible to suitably avoid the oil passage shape from becoming complicated in the vertical direction of the entire body 12, and to further reduce the size and weight of the entire body 12 along the vertical direction.

また、図８に示されるように、各リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのリニアソレノイド部３０と電気的に接続されるカプラ部５６と、各三方弁１６ａ〜１６ｃのソレノイド部と電気的に接続されるカプラ部８０は、それぞれ、延在方向が同一に配置される。換言すると、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのカプラ部５６（第１カプラ部）の軸線及び三方弁１６ａ〜１６ｃのカプラ部８０（第２カプラ部）の軸線は、それぞれ同一方向に略平行に設定される。 Further, as shown in FIG. 8, the coupler unit 56 that is electrically connected to the linear solenoid unit 30 of each linear solenoid valve 14 a to 14 d and the solenoid unit of each three-way valve 16 a to 16 c are electrically connected. The coupler units 80 are arranged in the same extending direction. In other words, the axis of the coupler portion 56 (first coupler portion) of the linear solenoid valves 14a to 14d and the axis of the coupler portion 80 (second coupler portion) of the three-way valves 16a to 16c are set substantially parallel to each other. The

従って、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのカプラ部５６及び三方弁１６ａ〜１６ｃのカプラ部８０に対して、それぞれ接続方向が同一方向となり、ワイヤケーブル８４に接続された図示しない相手側カプラ部を容易に接続することができると共に、図８に示されるように、ワイヤケーブル８４の束を同一方向に沿って容易に束ねることができる。この結果、自動車の図示しないミッションケースに電磁弁装置１０を取り付けた後、複数のカプラ部５６、８０に対する配線作業を簡便に行うことができる。 Therefore, the connection direction is the same for the coupler portion 56 of the linear solenoid valves 14a to 14d and the coupler portion 80 of the three-way valves 16a to 16c, and an unillustrated counterpart coupler portion connected to the wire cable 84 can be easily provided. In addition to being able to connect, a bundle of wire cables 84 can be easily bundled along the same direction as shown in FIG. As a result, after the electromagnetic valve device 10 is attached to a transmission case (not shown) of the automobile, wiring work for the plurality of couplers 56 and 80 can be easily performed.

さらに、相互に隣接する三方弁１６ａ、１６ｂの一対のカプラ部８０は、図６及び図１０に示されるように、側面視して略逆ハの字状に配置されるため、ボディ１２の上下方向に配置された場合と比較してカプラ部８０の高さ方向の寸法を抑制してカプラ部８０の上方側に有効スペースを設けることができる。また、残りの三方弁１６ｃも、隣接する三方弁１６ｂと略平行に所定角度だけ傾斜した状態で配設されるため、カプラ部８０の上方側に有効スペースを設けることができる。従って、この有効スペースを利用することが可能となり、レイアウトの自由度を向上させることができる。 Further, as shown in FIGS. 6 and 10, the pair of coupler portions 80 of the three-way valves 16 a and 16 b adjacent to each other are arranged in a substantially inverted C shape when viewed from the side. Compared to the case where the coupler unit 80 is arranged in the direction, the height dimension of the coupler unit 80 can be suppressed, and an effective space can be provided above the coupler unit 80. Further, since the remaining three-way valve 16c is also arranged in a state inclined at a predetermined angle substantially parallel to the adjacent three-way valve 16b, an effective space can be provided above the coupler portion 80. Therefore, this effective space can be used, and the degree of freedom in layout can be improved.

また、前記カプラ部８０の逆ハの字状の配置は、三方弁１６ａ、１６ｂの弁ボディ４３を三方弁取着孔４０に対して装着した後にソレノイド部（ハウジング４１）を周方向に沿って所定角度だけ回動させるだけでよいため、複数の三方弁１６ａ〜１６ｃとして同一構成の三方弁を採用することができる。この結果、電磁弁装置１０全体において低コスト化を実現することができる。 Further, the reverse C-shaped arrangement of the coupler part 80 is arranged such that the solenoid part (housing 41) is arranged in the circumferential direction after the valve body 43 of the three-way valve 16a, 16b is attached to the three-way valve mounting hole 40. Since it only needs to be rotated by a predetermined angle, three-way valves having the same configuration can be employed as the plurality of three-way valves 16a to 16c. As a result, cost reduction can be realized in the entire solenoid valve device 10.

次に、下ボディ１２ｂについて説明する。
下ボディ１２ｂの上面には、図９に示されるように、中間プレート２０の連通孔を介して上ボディ１２ａの油路と連通する複数の油路が形成される。また、下ボディ１２ｂの内部には、図１０に示されるように、一対のシフト弁８６ａ、８６ｂが下ボディ１２ｂの軸方向に沿って同軸状（同一直線状）に配置される。 Next, the lower body 12b will be described.
As shown in FIG. 9, a plurality of oil passages that communicate with the oil passages of the upper body 12 a are formed on the upper surface of the lower body 12 b through the communication holes of the intermediate plate 20. Further, as shown in FIG. 10, a pair of shift valves 86a and 86b are arranged coaxially (in the same straight line) along the axial direction of the lower body 12b inside the lower body 12b.

このシフト弁８６ａ、８６ｂは、各油路間の連通状態と非連通状態とを切り換える弁体８８と、前記弁体８８を一方向に向って押圧するスプリング９０とを備える。後記するように、シフト弁８６ａ（８６ｂ）に対して三方弁１６ａ（１６ｂ）からパイロット油圧信号が入力されることにより、弁体８８がスプリング９０のばね力に抗して軸方向に沿って変位し、シフト弁８６ａ、８６ｂがセット状態（初期状態）から作動状態に切り換えられる。 The shift valves 86a and 86b include a valve body 88 that switches between a communication state and a non-communication state between the oil passages, and a spring 90 that presses the valve body 88 in one direction. As will be described later, when a pilot hydraulic pressure signal is input from the three-way valve 16a (16b) to the shift valve 86a (86b), the valve body 88 is displaced along the axial direction against the spring force of the spring 90. Then, the shift valves 86a and 86b are switched from the set state (initial state) to the activated state.

また、下ボディ１２ｂの底部側には、コイルスプリング９２のばね力によって上ボディ１２ａ側に向かって押圧されるピストン９４を有し、室９８内に貯留された圧油を前記ピストン９４によってダンパ機能（圧油の脈動を除去）を発揮する複数のアキュムレータ９６ａ〜９６ｃが下ボディ１２ｂの軸方向に沿って連設される。なお、下ボディ１２ｂの下面には、アキュムレータ９６ａ〜９６ｃの室９８を閉塞する閉塞プレート１００が複数のボルト１０２を介して固定される。 In addition, a piston 94 that is pressed toward the upper body 12a side by the spring force of the coil spring 92 is provided on the bottom side of the lower body 12b, and the pressure oil stored in the chamber 98 serves as a damper function by the piston 94. A plurality of accumulators 96a to 96c exhibiting (removing pulsation of pressure oil) are continuously provided along the axial direction of the lower body 12b. A closing plate 100 that closes the chambers 98 of the accumulators 96 a to 96 c is fixed to the lower surface of the lower body 12 b via a plurality of bolts 102.

さらに、図２に示されるように、下ボディ１２ｂの底部側には、ライン圧力がそれぞれ導入される複数の入力ポート１０４と、図示しない複数のクラッチの油圧作動部にそれぞれ接続され、前記入力ポート１０４から導入されたライン圧力を所望の圧力に調圧し、前記調圧された圧油が導出される複数の出力ポート１０６とが設けられる。 Further, as shown in FIG. 2, the bottom side of the lower body 12 b is connected to a plurality of input ports 104 into which line pressures are respectively introduced, and a plurality of clutch hydraulic operation portions (not shown), respectively. There are provided a plurality of output ports 106 for regulating the line pressure introduced from 104 to a desired pressure and leading out the regulated pressure oil.

本実施形態に係る電磁弁装置１０は、基本的に以上のように構成されるものであり、次にその作用効果について説明する。 The electromagnetic valve device 10 according to the present embodiment is basically configured as described above, and the operation and effect thereof will be described next.

図１１は、電磁弁装置を構成するリニアソレノイドバルブ、三方弁及びシフト弁の油圧回路の一部を示す回路構成図、図１２は、図１１において、シフト弁がセット状態から作動状態に切り換わった状態を示す回路構成図である。 FIG. 11 is a circuit configuration diagram showing a part of the hydraulic circuit of the linear solenoid valve, the three-way valve, and the shift valve constituting the electromagnetic valve device, and FIG. 12 is a diagram in which the shift valve is switched from the set state to the operating state in FIG. It is a circuit block diagram which shows the state.

この油圧回路１１０では、途中から分岐する第１油路１１２ａを介して、ライン圧がリニアソレノイドバルブ１４ａのインレットポート６０ａ及び三方弁１６ａの第１ポート１１４にそれぞれ接続される。また、リニアソレノイドバルブ１４ａのアウトレットポート６０ｂは、第２油路１１２ｂを介してシフト弁８６ａの導入ポート１１６に接続され、前記第２油路１１２ｂの中間には、アキュムレータ９６ａが設けられる。 In the hydraulic circuit 110, the line pressure is connected to the inlet port 60a of the linear solenoid valve 14a and the first port 114 of the three-way valve 16a via a first oil passage 112a that branches from the middle. The outlet port 60b of the linear solenoid valve 14a is connected to the introduction port 116 of the shift valve 86a via the second oil passage 112b, and an accumulator 96a is provided in the middle of the second oil passage 112b.

さらに、三方弁１６ａの第２ポート１１８は、第３油路１１２ｃを介してシフト弁８６ａのパイロットポート１２０に接続される。さらにまた、リニアソレノイドバルブ１４ａのダンパ油室６２に連通するオリフィス７０は、第４油路１１２ｄを介して三方弁１６ａのドレンポート８２と連通するように設けられる。 Further, the second port 118 of the three-way valve 16a is connected to the pilot port 120 of the shift valve 86a via the third oil passage 112c. Furthermore, the orifice 70 communicating with the damper oil chamber 62 of the linear solenoid valve 14a is provided so as to communicate with the drain port 82 of the three-way valve 16a via the fourth oil passage 112d.

なお、リニアソレノイドバルブ１４ａのインレットポート６０ａに供給されたライン圧は、リニアソレノイド部３０に通電される電流値に対応するリニアソレノイドバルブ１４ａの調圧度に応じて、アウトレットポート６０ｂを介して第２油路１１２ｂから導出される。 The line pressure supplied to the inlet port 60a of the linear solenoid valve 14a is changed via the outlet port 60b according to the pressure regulation degree of the linear solenoid valve 14a corresponding to the current value supplied to the linear solenoid unit 30. 2 derived from the oil passage 112b.

このような油圧回路１１０において、図１１に示されるように、弁体８８が変位していないシフト弁８６ａのセット状態（初期状態）では、リニアソレノイドバルブ１４ａのアウトレットポート６０ｂから導出された圧油が、第２油路１１２ｂを介してシフト弁８６ａに導入された後、所定の出力ポート１０６に接続された図示しない一方のクラッチの油圧作動部に供給され、一方のクラッチが係合状態となる。 In such a hydraulic circuit 110, as shown in FIG. 11, in the set state (initial state) of the shift valve 86a in which the valve body 88 is not displaced, the pressure oil derived from the outlet port 60b of the linear solenoid valve 14a. Is introduced into the shift valve 86a through the second oil passage 112b, and then supplied to the hydraulic operating portion of one clutch (not shown) connected to the predetermined output port 106, so that one clutch is engaged. .

これに対して、三方弁１６ａの第２ポート１１８から第３油路１１２ｃを介してシフト弁８６ａのパイロットポート１２０に圧油が供給されることにより、前記シフト弁８６ａの弁体８８が変位してセット状態（初期状態）から作動状態に切り換わる。図１２に示されるように、このシフト弁８６ａの作動状態では、リニアソレノイドバルブ１４ａのアウトレットポート６０ｂから導入された圧油がシフト弁８６ａの弁体８８を介して所定の他の出力ポート１０６に接続された図示しない他方のクラッチの油圧作動部に供給され、他方のクラッチが係合状態となる。 On the other hand, when pressure oil is supplied from the second port 118 of the three-way valve 16a to the pilot port 120 of the shift valve 86a via the third oil passage 112c, the valve body 88 of the shift valve 86a is displaced. Switch from the set state (initial state) to the operating state. As shown in FIG. 12, in the operating state of the shift valve 86a, the pressure oil introduced from the outlet port 60b of the linear solenoid valve 14a is transferred to a predetermined other output port 106 via the valve body 88 of the shift valve 86a. It is supplied to the hydraulic operating part of the other clutch (not shown) connected, and the other clutch is engaged.

このように、本実施形態では、所定の入力ポート１０４から導入されたライン圧力が、リニアソレノイドバルブ１４ａ、三方弁１６ａ、シフト弁８６ａ及びアキュムレータ９６ａ等をボディ１２内に備えた状態において、所望の圧力に調圧され、高精度に調圧された圧油を所定の出力ポート１０６から外部機器に対して供給することができる。なお、外部機器に対して出力ポート１０６から導出される圧油の最終圧力は、入力ポート１０４に対して所定のライン圧力を供給しながら、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのリニアソレノイド部３０に対して所定の電流を流したときの出力ポート１０６から導出される圧油の最終圧力を監視した状態において、バルブボディ４４の開口部を閉塞する閉塞部材６４の圧入量を調整することにより行うことができる。 As described above, in the present embodiment, the line pressure introduced from the predetermined input port 104 has a desired value in a state where the linear solenoid valve 14a, the three-way valve 16a, the shift valve 86a, the accumulator 96a, and the like are provided in the body 12. Pressure oil that has been pressure-regulated and pressure-regulated with high accuracy can be supplied from a predetermined output port 106 to an external device. The final pressure of the pressure oil derived from the output port 106 to the external device is supplied to the linear solenoid portion 30 of the linear solenoid valves 14a to 14d while supplying a predetermined line pressure to the input port 104. In a state where the final pressure of the pressure oil derived from the output port 106 when a predetermined current is supplied is monitored, the pressure can be adjusted by adjusting the amount of press-fitting of the closing member 64 that closes the opening of the valve body 44. .

また、図１１及び図１２に示される油圧回路１１０では、所定の入力ポート１０４から導入されたライン圧力がリニアソレノイドバルブ１４ａ及び三方弁１６ａに供給される場合を例示しているが、所定の他の入力ポート１０４から導入されたライン圧力が他のリニアソレノイドバルブ１４ｂ（１４ｃ、１４ｄ）で所望の圧力に調圧された後、三方弁１６ａ〜１６ｃやシフト弁８６ａ、８６ｂを経由することがなく、前記他のリニアソレノイドバルブ１４ｂ（１４ｃ、１４ｄ）から他のクラッチの油圧作動部に対して直接導出するようにしてもよい。 Further, in the hydraulic circuit 110 shown in FIGS. 11 and 12, the case where the line pressure introduced from the predetermined input port 104 is supplied to the linear solenoid valve 14a and the three-way valve 16a is illustrated. After the line pressure introduced from the input port 104 is adjusted to a desired pressure by the other linear solenoid valve 14b (14c, 14d), it does not go through the three-way valves 16a to 16c or the shift valves 86a, 86b. The other linear solenoid valve 14b (14c, 14d) may be directly led out to the hydraulic operation part of another clutch.

本実施形態では、上ボディ１２ａの一側面側２２ａに、外方に向って突出する複数のフランジ部２４及び前記フランジ部２４に連接して形成されたスプール取着孔２６が設けられ、一側面側２２ａと対向する上ボディ１２ａの他側面側２２ｂに、隣接するフランジ部２４間に沿って延在する三方弁取着孔４０が設けられ、このスプール取着孔２６及び三方弁取着孔４０は、互いに上ボディ１２ａの軸線と直交する方向でオーバーラップするように配設され、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂの上面には、収納段部４２が設けられ、さらに、上ボディ１２ａの軸方向でフランジ部２４の隣接する部位には、薄肉部３４が形成される。 In the present embodiment, a plurality of flange portions 24 projecting outward and a spool attachment hole 26 formed to be connected to the flange portion 24 are provided on one side surface 22a of the upper body 12a. The other side surface 22b of the upper body 12a facing the side 22a is provided with a three-way valve attachment hole 40 extending between adjacent flange portions 24. The spool attachment hole 26 and the three-way valve attachment hole 40 are provided. Are disposed so as to overlap each other in a direction perpendicular to the axis of the upper body 12a, and a storage step 42 is provided on the upper surface of the other side surface 22b of the upper body 12a. A thin portion 34 is formed in a portion adjacent to the flange portion 24 in the direction.

上記のように構成することにより、本実施形態では、フランジ部２４にリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのリニアソレノイド部３０（ハウジング３１）を加締めて固定することができると共に、三方弁取着孔４０に三方弁１６ａ〜１６ｃの弁ボディ４３を装着することができる。これにより、例えば、上ボディ１２ａの一側面側２２ａに４個のリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄを配置することができると共に、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂに３個の三方弁１６ａ〜１６ｃを配置することができる。 By configuring as described above, in this embodiment, the linear solenoid part 30 (housing 31) of the linear solenoid valves 14a to 14d can be caulked and fixed to the flange part 24, and the three-way valve mounting hole 40 can be fixed. It is possible to mount the valve body 43 of the three-way valves 16a to 16c. Thereby, for example, four linear solenoid valves 14a to 14d can be arranged on one side 22a of the upper body 12a, and three three-way valves 16a to 16c are arranged on the other side 22b of the upper body 12a. can do.

この場合、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのスプール２８が挿入されるスプール取着孔２６及び三方弁１６ａ〜１６ｃの弁ボディ４３が配設される三方弁取着孔４０は、互いに上ボディ１２ａの軸線と直交する方向でオーバーラップ（重畳）するように配設されるため、上ボディ１２ａの両側に対向配置される複数のリニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄ及び三方弁１６ａ〜１６ｃの長手方向の寸法を抑制し、電磁弁装置１０全体の小型・軽量化を達成することができる。 In this case, the spool attachment hole 26 into which the spool 28 of the linear solenoid valves 14a to 14d is inserted and the three-way valve attachment hole 40 in which the valve body 43 of the three-way valves 16a to 16c is disposed are mutually connected to the axis of the upper body 12a. Are arranged so as to overlap (superimpose) in a direction perpendicular to the upper body 12a, thereby suppressing the longitudinal dimension of the plurality of linear solenoid valves 14a to 14d and the three-way valves 16a to 16c arranged opposite to both sides of the upper body 12a. Thus, the entire solenoid valve device 10 can be reduced in size and weight.

また、本実施形態では、三方弁１６ａ〜１６ｃのソレノイド部（ハウジング４１）が上ボディ１２ａの収納段部４２のスペース内に配置されることにより、例えば、電磁弁装置１０を図示しないミッションケースに取り付ける組付作業等において、三方弁１６ａ〜１６ｃのソレノイド部（ハウジング４１）を好適に保護することができる。 Moreover, in this embodiment, the solenoid part (housing 41) of the three-way valves 16a to 16c is arranged in the space of the storage step part 42 of the upper body 12a, so that, for example, the electromagnetic valve device 10 is used as a transmission case (not shown). The solenoid part (housing 41) of the three-way valves 16a to 16c can be suitably protected in the assembling work or the like for attachment.

さらに、本実施形態では、上ボディ１２ａの軸方向でフランジ部２４の隣接する部位を、上ボディ１２ａの中央凸部３３と比較して肉厚が薄肉に形成された薄肉部３４とすることにより、前記薄肉部３４の上方に空間部を設けることができ、この空間部を利用して取付用孔部３６に対してボルトを容易に取り付けることができる。この結果、積層して構成される上ボディ１２ａ、中間プレート２０及び下ボディ１２ｂの組付作業を簡便に遂行することができる。 Further, in the present embodiment, the adjacent portion of the flange portion 24 in the axial direction of the upper body 12a is formed as a thin portion 34 that is thinner than the central convex portion 33 of the upper body 12a. A space portion can be provided above the thin-walled portion 34, and the bolt can be easily attached to the mounting hole portion 36 by using this space portion. As a result, the assembling work of the upper body 12a, the intermediate plate 20, and the lower body 12b configured by stacking can be easily performed.

さらにまた、本実施形態では、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂの端部に設けられた固定用孔部７２に対してボルト７８を締結し取付ステー７６を保持することにより、三方弁１６ａ〜１６ｃが上ボディ１２ａの他側面側２２ｂに支持される。従って、三方弁１６ａ〜１６ｃは、取付ステー７６を介してボルト７８で容易に固定されるため、上ボディ１２ａに対して確実に固定することができる。この場合、図６に示されるように、上ボディ１２ａの他側面側２２ｂの端面には、固定用孔部７２が外部に露呈した状態にあり、取付ステー７６をボルト７８で固定する際、三方弁１６ａ〜１６ｃのソレノイド部（ハウジング４１）が邪魔部材となることがなく、容易にボルト７８を固定用孔部７２に対して螺入することができる。この結果、本実施形態では、取付ステー７６を介して三方弁１６ａ〜１６ｃの組付性を向上させることができる。 Furthermore, in the present embodiment, the three-way valves 16a to 16c are held by fastening the bolts 78 to the fixing holes 72 provided at the end of the other side surface 22b of the upper body 12a and holding the mounting stays 76. Is supported by the other side surface 22b of the upper body 12a. Therefore, since the three-way valves 16a to 16c are easily fixed by the bolts 78 via the mounting stays 76, they can be reliably fixed to the upper body 12a. In this case, as shown in FIG. 6, the fixing hole 72 is exposed to the outside on the end surface of the other side surface 22 b of the upper body 12 a, and when fixing the mounting stay 76 with the bolt 78, The solenoid part (housing 41) of the valves 16a to 16c does not become an obstruction member, and the bolt 78 can be easily screwed into the fixing hole 72. As a result, in this embodiment, the assembling property of the three-way valves 16a to 16c can be improved via the mounting stay 76.

またさらに、本実施形態では、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのカプラ部５６（第１カプラ部）の軸線及び三方弁１６ａ〜１６ｃのカプラ部８０（第２カプラ部）の軸線が、それぞれ同一方向に略平行に設定されることにより、リニアソレノイドバルブ１４ａ〜１４ｄのカプラ部５６及び三方弁１６ａ〜１６ｃのカプラ部８０に対して、それぞれ、ワイヤケーブル８４に接続された図示しない相手側カプラ部を容易に接続することができる。また、図８に示されるように、ワイヤケーブル８４の束を同一方向に沿って容易に束ねることができるため、自動車の図示しないミッションケースに電磁弁装置１０を取り付けた後、複数のカプラ部５６、８０に対する電気配線作業を簡便に行うことができる。 Furthermore, in this embodiment, the axis of the coupler part 56 (first coupler part) of the linear solenoid valves 14a to 14d and the axis of the coupler part 80 (second coupler part) of the three-way valves 16a to 16c are in the same direction. By setting substantially parallel, the other-side coupler unit (not shown) connected to the wire cable 84 is easily connected to the coupler unit 56 of the linear solenoid valves 14a to 14d and the coupler unit 80 of the three-way valves 16a to 16c. Can be connected to. Further, as shown in FIG. 8, a bundle of wire cables 84 can be easily bundled along the same direction. Therefore, after the electromagnetic valve device 10 is attached to a transmission case (not shown) of an automobile, a plurality of coupler sections 56 are provided. , 80 can be performed easily.

またさらに、本実施形態では、相互に隣接する三方弁１６ａ、１６ｂの一対のカプラ部８０が側面視して略逆ハの字状に配置されるため、ボディ１２の鉛直上下方向に配置された場合と比較してカプラ部８０の高さ方向の寸法を抑制してカプラ部８０の上方側に有効スペースを設けることができる。また、残りの三方弁１６ｃも、隣接する三方弁１６ｂと略平行に所定角度だけ傾斜した状態で配設されるため、カプラ部８０の上方側に有効スペースを設けることができる。従って、この有効スペースを利用することが可能となり、レイアウトの自由度を向上させることができる。 Furthermore, in the present embodiment, the pair of coupler portions 80 of the three-way valves 16a and 16b adjacent to each other are arranged in a substantially inverted C shape when viewed from the side, so that they are arranged in the vertical vertical direction of the body 12. Compared to the case, it is possible to suppress the dimension in the height direction of the coupler unit 80 and provide an effective space above the coupler unit 80. Further, since the remaining three-way valve 16c is also arranged in a state inclined at a predetermined angle substantially parallel to the adjacent three-way valve 16b, an effective space can be provided above the coupler portion 80. Therefore, this effective space can be used, and the degree of freedom in layout can be improved.

なお、前記カプラ部８０の逆ハの字状の配置は、三方弁１６ａ、１６ｂのソレノイド部（ハウジング４１）を三方弁取着孔４０に対して装着した後に前記ソレノイド部を周方向に沿って所定角度だけ回動させるだけでよいため、複数の三方弁１６ａ〜１６ｃとして同一構成の三方弁を採用することができる。この結果、電磁弁装置１０全体において低コスト化を実現することができる。 In addition, the reverse C-shaped arrangement of the coupler part 80 is arranged such that the solenoid part (housing 41) of the three-way valves 16a and 16b is attached to the three-way valve mounting hole 40 and then the solenoid part is arranged in the circumferential direction. Since it only needs to be rotated by a predetermined angle, three-way valves having the same configuration can be employed as the plurality of three-way valves 16a to 16c. As a result, cost reduction can be realized in the entire solenoid valve device 10.

１０電磁弁装置
１２（１２ａ、１２ｂ）ボディ
１４ａ〜１４ｄリニアソレノイドバルブ
１６ａ〜１６ｃ三方弁（方向切換弁）
２２ａ一側面側
２２ｂ他側面側
２４フランジ部
２６スプール取着孔
３０リニアソレノイド部
３４薄肉部
４０三方弁取着孔（切換弁取着孔）
４２収納段部
５６カプラ部（第１カプラ部）
７６取付ステー
８０カプラ部（第２カプラ部） 10 Solenoid valve device 12 (12a, 12b) Body 14a-14d Linear solenoid valve 16a-16c Three-way valve (Direction switching valve)
22a One side 22b Other side 24 Flange part 26 Spool attachment hole 30 Linear solenoid part 34 Thin part 40 Three-way valve attachment hole (switching valve attachment hole)
42 Storage Step 56 Coupler (First Coupler)
76 Mounting stay 80 Coupler part (second coupler part)

Claims

An electromagnetic valve device having a substantially rectangular parallelepiped body formed with a flow path through which fluid flows, and a plurality of linear solenoid valves and direction switching valves disposed in the body,
On one side of the body, a plurality of flange portions projecting outward and a spool attachment hole formed to be connected to the flange portion are provided.
On the other side of the body facing the one side, a switching valve attachment hole extending along the adjacent flange portion is provided,
The spool attachment hole and the switching valve attachment hole are arranged so as to overlap each other in a direction perpendicular to the axis of the body,
On the upper surface of the other side of the body, a storage step is provided,
A solenoid valve device characterized in that a thin portion is formed in a portion adjacent to the flange portion in the axial direction of the body.

The electromagnetic valve device according to claim 1,
A mounting stay is fixed to an end face of the other side of the body, and the plurality of directional control valves are supported by the body via the mounting stay.

The electromagnetic valve device according to claim 1,
The linear solenoid valve is provided with a first coupler portion electrically connected to the linear solenoid portion,
The direction switching valve is provided with a second coupler portion electrically connected to the solenoid portion,
The solenoid valve device, wherein an axis of the first coupler unit and an axis of the second coupler unit are set in parallel to each other.

The electromagnetic valve device according to claim 3,
The pair of adjacent second coupler portions are arranged in a substantially inverted C shape when the body is viewed from the side, the electromagnetic valve device.